第一篇：焊接車間工作總結(jié)

焊接車間工作總結(jié)

站在年未回顧過去時(shí)，大家都會(huì)惋惜的說時(shí)間過的太快，而收獲得太少。今年與去年相比，我的這種感覺淡了很多，多了幾份收獲與滿足的喜悅。2012年的快節(jié)奏的工作步伐、充實(shí)的工作內(nèi)容讓我深刻意識(shí)到了時(shí)間的危機(jī)。在工作中遇到的挫折、克服的經(jīng)過不僅豐富了本職工作的經(jīng)驗(yàn)，更讓我從性格上、做事風(fēng)格上成熟穩(wěn)定很多。所以我總結(jié)這段經(jīng)歷不只是累積工作經(jīng)驗(yàn)帶我走進(jìn)一個(gè)生產(chǎn)主管的角色，也是個(gè)人素質(zhì)提高的一個(gè)標(biāo)志。

在這一年里，我們?cè)趚總的正確領(lǐng)導(dǎo)下，以“安全焊接，確保生產(chǎn)”為主要工作目標(biāo)，以“精細(xì)管理年”為契機(jī)，從基礎(chǔ)工作入手，扎實(shí)整改，穩(wěn)定焊接，確保焊接流程穩(wěn)定運(yùn)行,并圓滿完成了年初制定的計(jì)劃?，F(xiàn)總結(jié)如下：

一、強(qiáng)化安全意識(shí)，落實(shí)安全措施。

在2012年度的工作中，我們高度重視安全工作，充分利用班前班后會(huì)，向員工進(jìn)行安全教育，使員工清楚了安全工作的重要性，提高了員工安全工作的防范意識(shí)。同時(shí)車間加大了自檢自查和處罰力度，有效地避免了各類事故的發(fā)生。車間堅(jiān)持每周日檢查班組安全學(xué)習(xí)，督促班組隱患治理。每周一早點(diǎn)會(huì)上我們講評(píng)安全檢查情況、講評(píng)安全隱患整改落實(shí)情況。職工安全意識(shí)顯著增強(qiáng)，在電氣運(yùn)行和設(shè)備維護(hù)的過程中，能夠嚴(yán)格遵守各項(xiàng)電氣規(guī)程和制度，通過我們?cè)鷮?shí)細(xì)致的安全工作，確保了我車間年安全生產(chǎn)無重大安全事故。

二、以人為本，搞好職工隊(duì)伍建設(shè)。具體，我們做了下面幾項(xiàng)工作：

1、完善車間的各項(xiàng)規(guī)章制度，用制度規(guī)范職工的行為。

2、抓好以勞動(dòng)紀(jì)律為首的五項(xiàng)紀(jì)律。

3、加強(qiáng)內(nèi)部各項(xiàng)工作的檢查、監(jiān)督和考核。

4、獎(jiǎng)懲分明、加大力度，進(jìn)一步發(fā)揮骨干作用和調(diào)動(dòng)全體職工的積極性。

5、開展切實(shí)可行的形勢任務(wù)教育。

6、加強(qiáng)職工的技能培訓(xùn)。

7、了解職工思想動(dòng)態(tài)，制定深入細(xì)致的解決職工思想問題的方法。

8、搞好干群關(guān)系，在車間創(chuàng)造一個(gè)職工團(tuán)結(jié)一心，有集體榮譽(yù)感，有責(zé)任心和緊迫感，有良好工作作風(fēng)，又輕松活波的和諧氛圍。完善車間的管理制度與考核方法，使其更具有針對(duì)性和可操作性。

9、合理搭配人員分配工作，取長補(bǔ)短，充分發(fā)揮每一個(gè)人的優(yōu)點(diǎn)。

10、進(jìn)一步加強(qiáng)日常管理工作的程序化和科學(xué)化，做到責(zé)任到人、分工明確、各負(fù)其責(zé)、協(xié)調(diào)互助

當(dāng)然，在過去的一年里，我的工作也存在著許多問題。

例如3月份上海易普森接線端子，該份合同是我們質(zhì)量觀念不強(qiáng)，從而導(dǎo)致返工；由于原材料的質(zhì)量不穩(wěn)定，導(dǎo)致部分加熱芯需要進(jìn)行現(xiàn)場補(bǔ)做。

再者，因?yàn)榻?jīng)驗(yàn)的問題，在制作計(jì)劃的過程中忽略了很多因素。如原材料、內(nèi)協(xié)的交期是否準(zhǔn)確，還有基層管理干部對(duì)《生產(chǎn)日計(jì)劃》的執(zhí)行力度，都忽略了臨督，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃無法執(zhí)行，訂單的交期延遲。

具體總結(jié)為以下幾點(diǎn)

一：生產(chǎn)計(jì)劃安排

1、《生產(chǎn)日計(jì)劃》無法執(zhí)行，因生產(chǎn)計(jì)劃是訂單評(píng)審表上的物料交期是采購內(nèi)協(xié)負(fù)責(zé)人回復(fù)的是預(yù)定交期，在制作《生產(chǎn)日計(jì)劃》時(shí)候，沒有對(duì)物料是否到位做最后的確認(rèn)。導(dǎo)致生產(chǎn)線突發(fā)性待料現(xiàn)象的頻繁出現(xiàn)，工時(shí)的損耗也同樣增加了生產(chǎn)制作周期。

2、《生產(chǎn)日計(jì)劃》執(zhí)行不徹底，對(duì)下屬的要求不能持之以衡每日計(jì)劃總有幾臺(tái)機(jī)器完成不了任務(wù)留到明天做，日積一日，導(dǎo)致訂單延遲交期嚴(yán)重。

二：生產(chǎn)過程管理

每天都忙于生產(chǎn)計(jì)劃，卻忽略了生產(chǎn)制程的管理學(xué)習(xí)。

1、與領(lǐng)導(dǎo)溝通少,不會(huì)積極主動(dòng)江報(bào)工作,工作呈現(xiàn)出被動(dòng)狀態(tài),有時(shí)給領(lǐng)導(dǎo)江報(bào)工作不夠?qū)嶋H,較形式化。

2、對(duì)同事在工作中缺陷之處沒有勇氣提出，經(jīng)常導(dǎo)致自己工作無法達(dá)標(biāo)。對(duì)自己的做事沒有參照物，也無反饋信息。無法了解到自己的某做法是否合理。

新的一年，我的工作需要做出相應(yīng)的調(diào)整和改正，初步計(jì)劃我總結(jié)為以下幾點(diǎn)：

1、加強(qiáng)培訓(xùn)，培訓(xùn)基層管理人員、作業(yè)員的責(zé)任心和新環(huán)境的適應(yīng)能力.建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并對(duì)員工進(jìn)行作業(yè)訓(xùn)練，完成多能工培訓(xùn)；

2、重新進(jìn)行作業(yè)優(yōu)化，合理分配工作量，建立員工作業(yè)規(guī)范，統(tǒng)一生產(chǎn)，使現(xiàn)場的品質(zhì)管理具有嚴(yán)肅性，加強(qiáng)品質(zhì)的過程控制，消除浪費(fèi)操作，提高生產(chǎn)能力。

3、進(jìn)一步完善績效考核制度，調(diào)動(dòng)員工的積極性。

4、減省庫存、備頻、維修庫存壓力、大大提高生產(chǎn)成品率。

5、大大提升品質(zhì)。減少產(chǎn)品的不良率，提高企業(yè)形象。

總結(jié)一年以來的工作，盡管有了一定的進(jìn)步和成績，但在一些方面還存在著不足。比如有創(chuàng)造性的工作思路還不是很多，個(gè)別工作做的還不夠完善，這有待于在今后的工作中加以改進(jìn)。在新的一年里，我將認(rèn)真學(xué)習(xí)，努力使思想覺悟和工作效率全面進(jìn)入一個(gè)新水平，為公司的發(fā)展做出更大更多的貢獻(xiàn)。

總結(jié)人 2013.01.10

第二篇：焊接車間管理制度

焊接車間管理規(guī)定

目的：使每位員工在認(rèn)真執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度的同時(shí)，更好的做到提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加生產(chǎn)效益、降低生產(chǎn)成本、確保生產(chǎn)安全。

適用范圍：焊接生產(chǎn)車間所有員工。

管理內(nèi)容：勞動(dòng)紀(jì)律、崗位要求、工作環(huán)境要求、定位管理、安全操作。

一、勞動(dòng)紀(jì)律

1、焊接車間所有員工必須遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度；

2、焊接車間所有員工必須無條件完成上級(jí)管理人員安排的生產(chǎn)任務(wù)（除非有不可抗拒的因素）；

（考核：100元/次）

3、所有員工不得醉酒上班，以免毀壞公司形象，避免安全隱患，人為損壞工具、量具、儀器的必須照價(jià)賠償；

（喝酒作業(yè)考核100元/次）

4、上班時(shí)不得無故竄崗、閑聊與工作無關(guān)的事，嚴(yán)禁在車間內(nèi)嬉戲打鬧追逐，嚴(yán)禁在廠內(nèi)打架斗毆；

（工段長發(fā)現(xiàn)20元/次、車間主任發(fā)現(xiàn)50元/次、部長發(fā)現(xiàn)1天工資）

5、不能電話請(qǐng)假，必須事先書面請(qǐng)假，在主管同意后方可不來上班；兩天以上病假必須有病歷證明（每名員工每月3天假期，不得超出！如有超出情況，一律按曠工處理！特殊情況需書面說明，總經(jīng)理批準(zhǔn)）；

（考核：100元/次）

6、不得越級(jí)反饋問題，要隨事逐級(jí)反饋，本部門能解決的盡量在本部門解決；

7、不得有偷竊行為，不得私自加工與本部門無關(guān)的產(chǎn)品。（考核：500元/次）

二、崗位要求

1、操作人員必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作指引及注意事項(xiàng)去作業(yè)，遵守安全制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不違章作業(yè)，保養(yǎng)設(shè)備時(shí)必須關(guān)閉電源；

（考核：30元/次）

2、焊接操作人員上班時(shí)間必須穿戴防護(hù)用品，不得赤手拿取工件，以免材料出現(xiàn)工傷或弄臟產(chǎn)品；

3、所有操作人員必有熟悉本崗位生產(chǎn)中所用的各種原料及產(chǎn)品性能、設(shè)備性質(zhì)，懂得防火和人體的 1 / 3

安全急救知識(shí)，并能熟練的操作與正確使用安全和消防設(shè)施，在發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)具有及時(shí)排除不安全因素的能力；

4、操作人員有義務(wù)查問與本崗位無關(guān)的人員，未經(jīng)許可，任何人不準(zhǔn)亂動(dòng)設(shè)備、儀器等，不是自己分管的設(shè)備、工具不得動(dòng)用；

三、工作環(huán)境要求

1、地面必須干凈，無油污、無紙屑、無煙頭、無痰跡、無其他生活垃圾、無工作過程中出現(xiàn)的廢物、無零部件散落等；

（各班組明確衛(wèi)生區(qū)域；考核：200元/次）

2、工作臺(tái)不得擺放與工作無關(guān)的物件，隨時(shí)保證臺(tái)面干凈，不得有焊渣鐵屑類的物體；下班后工作臺(tái)必須清理干凈，同時(shí)設(shè)備進(jìn)行擦拭；（每天下班后檢查；不合格每次考核30元）

3、操作機(jī)器時(shí)應(yīng)檢查水電氣設(shè)備是否正常，有異常的現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，確保安全的情況下進(jìn)行處理，不能處理的須報(bào)部門主管，不得私自拆卸；

4、設(shè)備的清潔由當(dāng)班生產(chǎn)人員完成，設(shè)備清潔時(shí)必須切斷電源部位，不得直接有水清潔，不得直接用手與轉(zhuǎn)動(dòng)部位接觸，清潔要干凈，要求做到設(shè)備及其四周無雜物；

5、工作區(qū)域要保持干凈、整潔，垃圾由當(dāng)班人員負(fù)責(zé)清理，工作的殘余物料必須回收到指定的回收箱內(nèi)或垃圾箱內(nèi)；

四、定位管理

1、車間的工具擺放：常用工具擺放在工具箱中，非常用工具擺放到固定位置；

2、每班使用模具，必須按架子標(biāo)識(shí)擺放到指定位置，不得堆放到工作區(qū)域或任意放置在架子上；（考核：50元/次）

3、安全通道內(nèi)不得擺放任何產(chǎn)品、物料等；

4、垃圾桶、掃把、手動(dòng)叉車等放到固定的區(qū)域內(nèi)，每日由生產(chǎn)班組用完后進(jìn)行清理，部門主管負(fù)責(zé)做好日常檢查，督促員工做好本職工作，并保持工作環(huán)境干凈整潔；

5、所有產(chǎn)品要輕拿輕放，有得隨意拋、摔產(chǎn)品，有條件的情況下，產(chǎn)品不得落地，避免劃傷、變形

/ 3

等不良產(chǎn)生；

五、安全操作

1、未經(jīng)培訓(xùn)者，不準(zhǔn)上崗作業(yè)；

2、上班不得穿涼鞋、拖鞋，操作前，焊工必須穿戴好各種勞動(dòng)防護(hù)用品，以防燙傷，灼傷、觸電等事故的發(fā)生；

3、焊機(jī)上不準(zhǔn)放置導(dǎo)電物品，離開操作現(xiàn)場應(yīng)關(guān)掉焊機(jī)電源；

4、焊接操作現(xiàn)場周圍10米內(nèi)不得有易燃，易爆物品，焊機(jī)所用電氣系統(tǒng)的導(dǎo)線絕緣良好，防止觸電，火災(zāi)，爆炸等不良事故的發(fā)生；

5、使用氬弧焊機(jī)時(shí)，要熟悉其性能，工作前應(yīng)確保設(shè)備各部分的接線連接處無破損，接地線安裝牢固，氣路、冷卻水路要可靠通暢；

6、在安裝氣表時(shí)，必須將表擰緊，開氣時(shí)身體要避開氣表和氣瓶出氣口，防止沖擊傷人；

7、工作結(jié)束后將水、電、氣閥門或開關(guān)關(guān)好，清理場地并將工具放回原位；

8、檢查周邊不得有易燃易爆的危險(xiǎn)品、無法清除的與人員較近的危險(xiǎn)品要用隔板隔離，避免傷及人員及火災(zāi)隱患；

9、暫停使用設(shè)備或更換設(shè)備損耗件時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，等設(shè)備完全停止動(dòng)作時(shí)方可進(jìn)行下一步動(dòng)作，以免發(fā)生工傷等事故；

以上各項(xiàng)只限于焊接車間內(nèi)部管理、考核，如果有和公司管理規(guī)定發(fā)生沖突的地方，以標(biāo)準(zhǔn)及要求最全為準(zhǔn)。希望各位員工嚴(yán)格遵守，如有違反的將根據(jù)情況對(duì)員工進(jìn)行20-500元的罰款，給公司造成 經(jīng)濟(jì)損失的按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行賠償處理，情節(jié)嚴(yán)重構(gòu)成犯罪的移交公安機(jī)關(guān)處理。

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

/ 3

第三篇：焊接車間管理辦法

焊接車間管理規(guī)定

目的：使每位員工在認(rèn)真執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度的同時(shí)，更好的做到提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加生產(chǎn)效益、降低生產(chǎn)成本、確保生產(chǎn)安全。適用范圍：焊接生產(chǎn)車間所有員工。

管理內(nèi)容：勞動(dòng)紀(jì)律、崗位要求、工作環(huán)境要求、定位管理、物品擺放，安全操作。

一、勞動(dòng)紀(jì)律

1、焊接車間所有員工必須遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度；

2、焊接車間所有員工必須無條件完成上級(jí)管理人員安排的生產(chǎn)任務(wù)（除非有不可抗拒的因素）；

3、焊接車間所有員工必須具有團(tuán)結(jié)協(xié)作的工作精神，要互幫互助不得搬弄事非；

4、所有員工不得醉酒上班，以免毀壞公司形象，避免安全隱患；

5、員工上班時(shí)間不得吸煙、吃零食，不能接打私人電話，不得擅自離崗（有緊急情況可以向組長請(qǐng)假）；

6、不能電話請(qǐng)假，必須事先請(qǐng)假，在主管同意后方可不來上班；兩天以上病假必須有病歷證明；

7、人為損壞工具、量具、儀器的必須照價(jià)賠償；

8、嚴(yán)禁在車間內(nèi)嬉戲打鬧追逐，嚴(yán)禁在廠內(nèi)打架斗毆；

9、上班時(shí)不得無故竄崗、閑聊與工作無關(guān)的事；

10、不得把個(gè)人情緒帶到工作當(dāng)中，以免發(fā)生不必要的沖突，工作中遇到異常情況要及時(shí)反饋；

11、不得越級(jí)反饋問題，要隨事逐級(jí)反饋，本部門能解決的盡量在本部門解決；

12、焊接所有員工上班必須穿戴干凈整齊，不得穿涼鞋、拖鞋上班；

13、不得有偷竊行為，不得私自加工與本部門無關(guān)的產(chǎn)品，必要時(shí)須經(jīng)車間主管同意。

二、崗位要求

1、操作人員必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作指引及注意事項(xiàng)去作業(yè)，遵守安全制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不違章作業(yè)；

2、焊接操作人員上班時(shí)間必有穿工作服、佩工牌、穿戴防護(hù)用品，不得赤手拿取工件，以免材料生銹及弄臟工件；

3、所有操作人員必有熟悉本崗位生產(chǎn)中所用的各種原料及產(chǎn)品性能、設(shè)備性質(zhì)，懂得防火和人體的安全急救知識(shí)，并能熟練的操作與正確使用安全和消防設(shè)施，在發(fā)生事故苗頭時(shí)，應(yīng)具有及時(shí)排除不安全因素的能力；

4、沒有特殊情況，人機(jī)不得分離，保養(yǎng)設(shè)備時(shí)必須關(guān)閉電源；

5、操作人員有義務(wù)查問與本崗位無關(guān)的人員，未經(jīng)許可，任何人不準(zhǔn)亂動(dòng)設(shè)備、儀器等，不是自己分管的設(shè)備、工具不得動(dòng)用；

6、員工在公司內(nèi)都要走人行道，在車間內(nèi)要走安全道。

三、工作環(huán)境要求

1、地面必須干凈，無油污、無紙屑、無煙頭、無痰跡、無其他生活垃圾、無工作過程中出現(xiàn)的廢物；

2、工作臺(tái)不得擺放與工作無關(guān)的物件，隨時(shí)保證臺(tái)面干凈，不得有焊渣鐵屑類的物體；

3、操作機(jī)器時(shí)應(yīng)檢查水電氣設(shè)備是否正常，有異常的現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，不得私自拆卸，必要時(shí)向行政部報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后報(bào)設(shè)備維修組處理；

4、工具箱（柜）要定位放置，箱（柜）外面要有明確的用途標(biāo)示；

5、設(shè)備的清潔由當(dāng)班生產(chǎn)人員完成，設(shè)備清潔時(shí)必須切斷電源部位，不得直接有水清潔，不得直接用手與轉(zhuǎn)動(dòng)部位接觸，清潔要干凈，要求做到設(shè)備及其四周無雜物；

6、冷卻液、潤滑油等應(yīng)有回收裝置，不得任流；

7、工作區(qū)域要保持干凈、整潔，垃圾由當(dāng)班人員負(fù)責(zé)清理，工作的殘余物料必須回收到指定的回收箱內(nèi)；

8、要及時(shí)清除安全隱患，有危險(xiǎn)的地方必須有警示，電器柜必須上鎖，鑰匙由專門人員保管。

四、定位管理

1、車間的工具擺放：常用工具擺放在工具箱中，非常用工具擺放到固定位置；

2、車間存放物品柜：員工的生活用品統(tǒng)一放置在各自的柜子內(nèi)，柜上必須有統(tǒng)一的標(biāo)示，柜內(nèi)分類清楚，辦公桌上擺放的物品為辦公用品、杯子，要擺放整齊，不得擺放其他物品；

3、易燃易爆物品不得在車間內(nèi)存放，需要時(shí)到倉庫領(lǐng)??；

4、安全通道內(nèi)不得擺放任何產(chǎn)品、物料等；

5、垃圾桶、掃把、手動(dòng)叉車等放到固定的區(qū)域內(nèi)，每日由生產(chǎn)班組用完后進(jìn)行清理；

6、班組長負(fù)責(zé)做好日常檢查，督促員工做好本職工作，并保持工作環(huán)境干凈整潔。

五、物品擺放

1、物料擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，要求每款零件都有明顯標(biāo)示，擺放要整齊，能讓員工一目了然；

2、生產(chǎn)過程中不合格品放入不合格區(qū)域，要求擺放整齊并及時(shí)處理；

3、零頭子件放置在貨架上并擺放整齊，做好標(biāo)示，做好防銹措施，統(tǒng)計(jì)好種類、數(shù)量并及時(shí)反饋給生產(chǎn)計(jì)劃，作為下批生產(chǎn)的子件，以免長期積壓；

4、不得超高擺放以免產(chǎn)品發(fā)生變形，對(duì)表面要求高的產(chǎn)品要采取隔離防護(hù)措施。以免產(chǎn)生劃傷現(xiàn)象影響產(chǎn)品表面質(zhì)量；

5、特殊工件必須用專業(yè)放置器具進(jìn)行放置。

六、安全操作

1、未經(jīng)考試合格及未持有操作證者，不準(zhǔn)上崗作業(yè)，徒工應(yīng)有師傅帶領(lǐng)；

2、操作前，焊工必須穿戴好各種勞動(dòng)防護(hù)用品，以防燙傷，妁傷、觸電等事故的發(fā)生；

3、焊機(jī)上不準(zhǔn)放置導(dǎo)電物品，離開操作現(xiàn)場應(yīng)關(guān)掉焊機(jī)電源；

4、焊接操作現(xiàn)場周圍10米內(nèi)不得有易燃，易爆物品，焊機(jī)所用電氣系統(tǒng)的導(dǎo)線絕緣良好，防止觸電，火災(zāi)，爆炸等不良事故的發(fā)生；

5、使用氬弧焊機(jī)時(shí)，要熟悉其性能，工作前應(yīng)確保設(shè)備各部分的接線連接處無破損，接地線安裝牢固，氣路、冷卻水路要可靠通暢；

6、在安裝氣表時(shí)，必須將表擰緊，開氣時(shí)身體要避開氣表和氣瓶出氣口，防止沖擊傷人；

7、氣瓶要固定好，輕抬輕放，不準(zhǔn)亂摔亂扔、猛力撞擊，防止爆炸；

8、工作結(jié)束后將水、電、氣閥門或開關(guān)關(guān)好，將電纜線及相關(guān)皮管盤收好，清理場地、熄滅火種、并將工具放回原位；

9、打磨操作時(shí)必須戴好口罩、手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品；

10、檢查周邊不得有易燃易爆的危險(xiǎn)品、無法清除的與人員較近的危險(xiǎn)品要用隔板隔離，避免傷及人員及火災(zāi)隱患；

11、插接電源時(shí)，磨機(jī)開關(guān)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)；

12、暫停使用磨機(jī)或更換磨片時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，等磨片停止旋轉(zhuǎn)時(shí)方可進(jìn)行下一步動(dòng)作；

13、嚴(yán)禁私自拆掉磨機(jī)防護(hù)罩進(jìn)行作業(yè)，以免發(fā)生工傷等事故； 以上各項(xiàng)只限于焊接車間管理，如果有和公司管理規(guī)定發(fā)生沖突的地方，以公司規(guī)定為準(zhǔn)。希望各位同仁嚴(yán)格遵守，如有違反的將根據(jù)員工績效考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行扣分考核，情節(jié)嚴(yán)重的移交人事或公安機(jī)關(guān)處理。

第四篇：焊接車間環(huán)境污染

焊接車間環(huán)境污染

焊接車間環(huán)境污染分化學(xué)有害污染和物理有害污染

關(guān)鍵詞：焊接 焊接煙塵 焊煙凈化器 車間煙霧凈化

一、化學(xué)有害污染

化學(xué)有害污染指焊接過程中行成的焊接煙塵和有害氣體。

焊接煙塵

各種焊接煙塵的產(chǎn)生：

焊接煙塵是由金屬及非金屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)氧化和冷凝而形成的。因此電焊煙塵的化學(xué)成分取決于焊接材料（焊絲、焊條、焊劑等）和被焊接材料成分及其蒸發(fā)的難易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊時(shí)會(huì)產(chǎn)生不同成分的焊接煙塵。

焊接煙塵的特點(diǎn)：

1、焊接煙塵粒子小，煙塵呈碎片狀，粒徑為1μm左右；

2、焊接煙塵粘性大，吸附性高，不易消散，可長時(shí)間懸浮于車間空氣中；

3、焊接煙塵的溫度高；

4、焊接煙塵的煙塵量大，彌漫于整個(gè)車間空氣中。

有害氣體

有害氣體主要是指焊接時(shí)高溫電弧下產(chǎn)生的，主要是二氧化氮、四氧化三鐵、臭氧、少量的二氧化硅、二氧化碳等等。

二、焊接車間中的物理污染：噪聲、高頻電磁輻射和光輻射。

（1）焊接車間的噪聲主要是等離子噴涂與切割過程中產(chǎn)生的空氣動(dòng)力噪聲。它的大小取決于不同的氣體流量、氣體性質(zhì)、場地情況及焊接噴嘴的口徑。這類噪聲大多數(shù)都在100dB以上。

（2）高頻電磁輻射

高頻電磁輻射是伴隨著氬弧焊接和等離子焊接的擴(kuò)大應(yīng)用產(chǎn)生的。當(dāng)氬弧焊接和等離子焊采用高頻振蕩器引弧時(shí)，振蕩器要產(chǎn)生強(qiáng)烈的高頻振蕩，擊穿釷鎢極與噴嘴之間的空氣隙，引燃等離子弧。另外，有一部分能量以電磁波的形式向空間輻射，形成了高頻電磁場，對(duì)局部環(huán)境造成污染。高頻電磁輻射強(qiáng)度取決于高頻設(shè)備的輸出功率、高頻設(shè)備的工作頻率、高頻振蕩器的距離、設(shè)備以及傳輸線路有無屏蔽。

（3）光輻射

在各種焊接工藝中，特別是各種明弧焊、保護(hù)不好的隱弧焊以及處于造渣階段的電渣焊，都要產(chǎn)生外露電弧，形成光輻射。光輻射的強(qiáng)度取決于焊接工藝參數(shù)，焊接方法，距施焊點(diǎn)的距離以及相對(duì)位置，防護(hù)方法。

第五篇：焊接車間管理制度

焊接車間管理規(guī)定

目的：使每位員工在認(rèn)真執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度的同時(shí)，更好的做到提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加生產(chǎn)效益、降低生產(chǎn)成本、確保生產(chǎn)安全。

適用范圍：焊接生產(chǎn)車間所有員工。

管理內(nèi)容：勞動(dòng)紀(jì)律、崗位要求、工作環(huán)境要求、定位管理、安全操作。

一、勞動(dòng)紀(jì)律

1、焊接車間所有員工必須遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度；

2、焊接車間所有員工必須無條件完成上級(jí)管理人員安排的生產(chǎn)任務(wù)（除非有不可抗拒的因素）；

3、所有員工不得醉酒上班，以免毀壞公司形象，避免安全隱患，人為損壞工具、量具、儀器的必須照價(jià)賠償；

4、上班時(shí)不得無故竄崗、閑聊與工作無關(guān)的事，嚴(yán)禁在車間內(nèi)嬉戲打鬧追逐，嚴(yán)禁在廠內(nèi)打架斗毆；；

5、不能電話請(qǐng)假，必須事先書面請(qǐng)假，在主管同意后方可不來上班；兩天以上病假必須有病歷證明；

6、不得把個(gè)人情緒帶到工作當(dāng)中，以免發(fā)生不必要的沖突，工作中遇到異常情況要及時(shí)反饋；

7、不得越級(jí)反饋問題，要隨事逐級(jí)反饋，本部門能解決的盡量在本部門解決；

8、不得有偷竊行為，不得私自加工與本部門無關(guān)的產(chǎn)品，必要時(shí)須經(jīng)車間主管同意。

二、崗位要求

1、操作人員必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作指引及注意事項(xiàng)去作業(yè)，遵守安全制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不違章作業(yè)，保養(yǎng)設(shè)備時(shí)必須關(guān)閉電源；；

2、焊接操作人員上班時(shí)間必有穿防護(hù)服、穿戴防護(hù)用品，不得赤手拿取工件，以免材料生銹及弄臟產(chǎn)品；

3、所有操作人員必有熟悉本崗位生產(chǎn)中所用的各種原料及產(chǎn)品性能、設(shè)備性質(zhì)，懂得防火和人體的安全急救知識(shí)，并能熟練的操作與正確使用安全和消防設(shè)施，在發(fā)生事故苗頭時(shí)，應(yīng)具有及時(shí)排除不安全因素的能力；

4、操作人員有義務(wù)查問與本崗位無關(guān)的人員，未經(jīng)許可，任何人不準(zhǔn)亂動(dòng)設(shè)備、儀器等，不是自己分管的設(shè)備、工具不得動(dòng)用；

三、工作環(huán)境要求

1、地面必須干凈，無油污、無紙屑、無煙頭、無痰跡、無其他生活垃圾、無工作過程中出現(xiàn)的廢物；

2、工作臺(tái)不得擺放與工作無關(guān)的物件，隨時(shí)保證臺(tái)面干凈，不得有焊渣鐵屑類的物體；

3、操作機(jī)器時(shí)應(yīng)檢查水電氣設(shè)備是否正常，有異常的現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，確保安全的情況下進(jìn)行處理，不能處理的須報(bào)部門主管，不得私自拆卸；

4、設(shè)備的清潔由當(dāng)班生產(chǎn)人員完成，設(shè)備清潔時(shí)必須切斷電源部位，不得直接有水清潔，不得直接用手與轉(zhuǎn)動(dòng)部位接觸，清潔要干凈，要求做到設(shè)備及其四周無雜物；

5、工作區(qū)域要保持干凈、整潔，垃圾由當(dāng)班人員負(fù)責(zé)清理，工作的殘余物料必須回收到指定的回收箱內(nèi)或垃圾箱內(nèi)；

四、定位管理

1、車間的工具擺放：常用工具擺放在工具箱中，非常用工具擺放到固定位置；

2、每班使用模具，必須按架子標(biāo)識(shí)擺放到指定位置，不得堆放到工作區(qū)域或任意放置在架子上；

3、安全通道內(nèi)不得擺放任何產(chǎn)品、物料等；

4、垃圾桶、掃把、手動(dòng)叉車等放到固定的區(qū)域內(nèi)，每日由生產(chǎn)班組用完后進(jìn)行清理，部門主管負(fù)責(zé)做好日常檢查，督促員工做好本職工作，并保持工作環(huán)境干凈整潔；

5、所有產(chǎn)品要輕拿輕放，有得隨意拋、摔產(chǎn)品，有條件的情況下，產(chǎn)品不得落地，避免劃傷、變形等不良產(chǎn)生；

五、安全操作

1、未經(jīng)考試合格及未持有操作證者，不準(zhǔn)上崗作業(yè)，徒工應(yīng)有師傅帶領(lǐng)；

2、上班不得穿涼鞋、拖鞋，操作前，焊工必須穿戴好各種勞動(dòng)防護(hù)用品，以防燙傷，灼傷、觸電等事故的發(fā)生；

3、焊機(jī)上不準(zhǔn)放置導(dǎo)電物品，離開操作現(xiàn)場應(yīng)關(guān)掉焊機(jī)電源；

4、焊接操作現(xiàn)場周圍10米內(nèi)不得有易燃，易爆物品，焊機(jī)所用電氣系統(tǒng)的導(dǎo)線絕緣良好，防止觸電，火災(zāi)，爆炸等不良事故的發(fā)生；

5、使用氬弧焊機(jī)時(shí)，要熟悉其性能，工作前應(yīng)確保設(shè)備各部分的接線連接處無破損，接地線安裝牢固，氣路、冷卻水路要可靠通暢；

6、在安裝氣表時(shí)，必須將表擰緊，開氣時(shí)身體要避開氣表和氣瓶出氣口，防止沖擊傷人；

7、氣瓶要固定好，輕抬輕放，不準(zhǔn)亂摔亂扔、猛力撞擊，防止爆炸；

8、工作結(jié)束后將水、電、氣閥門或開關(guān)關(guān)好，將電纜線及相關(guān)皮管盤收好，清理場地、熄滅火種、并將工具放回原位；

9、檢查周邊不得有易燃易爆的危險(xiǎn)品、無法清除的與人員較近的危險(xiǎn)品要用隔板隔離，避免傷及人員及火災(zāi)隱患；

10、暫停使用設(shè)備或更換設(shè)備損耗件時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，等設(shè)備完全停止動(dòng)作時(shí)方可進(jìn)行下一步動(dòng)作，以免發(fā)生工傷等事故；

以上各項(xiàng)只限于焊接車間管理，如果有和公司管理規(guī)定發(fā)生沖突的地方，以標(biāo)準(zhǔn)及要求最全為準(zhǔn)。希望各位同仁嚴(yán)格遵守，如有違反的將根據(jù)情況對(duì)員工進(jìn)行20-500元的罰款，給公司造成經(jīng)濟(jì)損失的按《賠償管理制度》及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行賠償處理，情節(jié)嚴(yán)重構(gòu)成犯罪的移交公安機(jī)關(guān)處理。