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      車身焊接車間實(shí)習(xí)總結(jié)

      時(shí)間:2019-05-15 07:31:31下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:車身焊接車間實(shí)習(xí)總結(jié)

      山東多功能廠之車身焊裝車間實(shí)習(xí)感想

      時(shí)間過(guò)的很快,來(lái)到山東多功能廠已經(jīng)十多天啦。我們已經(jīng)順利通過(guò)了車身焊裝車間的實(shí)習(xí)。這焊裝車間的這幾天實(shí)習(xí)中感想和收獲頗豐。

      還記得剛來(lái)多功能廠的時(shí)候,工廠的設(shè)備和整個(gè)工廠的布局給我留下很深刻的印象。首先想來(lái)說(shuō)說(shuō)關(guān)于工廠的布局感想,整個(gè)工廠有車身焊裝車間、涂裝車間、整裝車間、儲(chǔ)氣室、污水處理室、電壓轉(zhuǎn)換室等汽車生產(chǎn)必備的基礎(chǔ)設(shè)施。從外觀上看,這些工廠都很正規(guī)也比較符合一個(gè)現(xiàn)代國(guó)際化企業(yè)發(fā)展的硬件需求;從環(huán)境方面來(lái)說(shuō),工廠外面綠化的比較好,每天從宿舍去工廠或者下班之后的路上好的環(huán)境總能給人以好的心情,并且還有一些休閑娛樂(lè)的場(chǎng)所比如涼亭、羽毛球網(wǎng)、籃球場(chǎng)等等,這些設(shè)施也為員工業(yè)余生活提供了比較便利的條件。其次,我想說(shuō)說(shuō)關(guān)于工廠設(shè)備的一些感想。第一次進(jìn)入車聲焊裝車間的時(shí)候,映入眼簾的首先是一排排的懸掛式點(diǎn)焊(這個(gè)名稱是在說(shuō)明書上看到的啦),這一排排的點(diǎn)焊讓我們幾個(gè)實(shí)習(xí)生異常的興奮,后來(lái)了解才知道這一排排的電焊是車身總成的功臣。在車間,我們看到的千千萬(wàn)萬(wàn)個(gè)零部件,從車身焊裝車間出去后我們看到的一件件完整的車身。從此,我不得不佩服工業(yè)力量的偉大。同樣,焊裝車間的普通電焊、CO2保護(hù)焊、氬弧焊、吊裝線、叉車、電動(dòng)車等設(shè)備讓我興奮了一陣子,從此對(duì)于汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈之長(zhǎng)從直觀上有了更深一步的認(rèn)識(shí)。

      接下來(lái)想說(shuō)一些關(guān)于這七天的參觀實(shí)習(xí)中的一些體會(huì)和感想。第一,從這七天中對(duì)于公司的TPS生產(chǎn)管理模式有了切身的體會(huì),汽車的生產(chǎn)過(guò)得需要這種精細(xì)化管理和責(zé)任到人的制度才能有效保障產(chǎn)量和質(zhì)量的雙重保險(xiǎn)。第二,車間生產(chǎn)的安全檢查也讓我對(duì)于國(guó)企的認(rèn)識(shí)有了比較大的改觀,福田在安全方面也做的比較好,在這七天中焊裝車間每天都有安全方面的多重檢查,主要從生產(chǎn)前段和中間以后生產(chǎn)手段多重保障汽車的安全成產(chǎn),我了解到的安全措施包括上班前的工人對(duì)于己有設(shè)備的安全檢查,上班期間安全員的巡查,下班后班長(zhǎng)和工人對(duì)于設(shè)備的安全排查做好生產(chǎn)后安全保障。第三,我想說(shuō)說(shuō)關(guān)于工廠內(nèi)部的生產(chǎn)環(huán)境問(wèn)題,每天上班前都會(huì)有各自班組的人員對(duì)于班組所屬區(qū)域進(jìn)行衛(wèi)生清掃,這樣廠區(qū)內(nèi)的雜塵和微粒濃度就會(huì)得到有效緩解,并且廠區(qū)內(nèi)也比較清潔,并且我在廠區(qū)內(nèi)走動(dòng)的過(guò)程中驚喜地發(fā)現(xiàn)了一些綠色植被,這些植被也可以有效緩解廠區(qū)內(nèi)空氣環(huán)境,這讓我想起了在超級(jí)工廠內(nèi)寶馬車間的那一株株高大綠植,福田也在向國(guó)際化大企業(yè)看齊,心中不免充滿向往。最后,我還注意到了一個(gè)小小的細(xì)節(jié)—在車架班組的一個(gè)組件焊裝的時(shí)候會(huì)裁剪一些鐵片下來(lái),工人們會(huì)把這些鐵片集中在一個(gè)大的鐵箱里面,很好的回收了材料,這樣對(duì)于原材料的回收也會(huì)很好的節(jié)省生產(chǎn)成本。

      最后,想說(shuō)一些關(guān)于實(shí)習(xí)中發(fā)現(xiàn)的工廠生產(chǎn)中的一些自己的想法。第一,從整體來(lái)說(shuō),福田公司焊裝車間的機(jī)械化和自動(dòng)化程度跟國(guó)外汽車企業(yè)相比還是有一定的差距,如果這些焊接的工作都能由機(jī)械手操作的話,可以省去很多的人力成本,并且也不用擔(dān)心員工的健康問(wèn)題。雖然公司在員工的身體健康方面做了很多的防護(hù)措施,但不能完全避免。第二,車間工人的整體操作技能水平不是很一

      致,不同工位的出活速度不是很一致,導(dǎo)致一些工位有半成件的積壓,有些工位跟不上整體的進(jìn)度,影響了整體的生產(chǎn)速度,不過(guò)這個(gè)問(wèn)題也可能是由于工位人員的配備不是很合理。第三,我個(gè)人覺得在焊裝車間可以假裝一些換氣設(shè)備什么的,這樣可以及時(shí)把一些顆粒物和有毒氣體交換出去,保證車間內(nèi)比較安全,對(duì)于員工的安全也有更大的保障,這也是一個(gè)企業(yè)長(zhǎng)久發(fā)展的一項(xiàng)民生工程。

      整體來(lái)說(shuō),這七天在車身焊裝車間的實(shí)習(xí)生活讓我對(duì)于汽車焊裝的流程有了比較深刻的了解,同樣對(duì)于與汽車行業(yè)相關(guān)的物流流程也有了不一樣的認(rèn)知。馬上就要進(jìn)入汽車生產(chǎn)的下一站-涂裝車間,希望能在下一段的實(shí)習(xí)中順利。最后,感謝這一周實(shí)習(xí)過(guò)程中,人力資源培訓(xùn)科的同事和車間主任以及班組班長(zhǎng)對(duì)我的幫助。

      第二篇:焊接車間實(shí)習(xí)報(bào)告

      焊接車間實(shí)習(xí)報(bào)告

      一、實(shí)習(xí)說(shuō)明

      (1)實(shí)習(xí)時(shí)間:2012年3月26日至2012年4月8日

      (2)實(shí)習(xí)地點(diǎn):焊接車間

      (3)實(shí)習(xí)性質(zhì):培訓(xùn)實(shí)習(xí)報(bào)告

      二、實(shí)習(xí)環(huán)境

      實(shí)習(xí)期間,我在工廠的焊接車間生產(chǎn)部門主要了解焊接的工藝、種類及工作原理。我被安排在該部門的一個(gè)小組工作,該部門有主管1名,領(lǐng)班1名,QC人員2名,普工35名左右。

      三、實(shí)習(xí)過(guò)程

      (1)了解過(guò)程

      剛進(jìn)入車間的時(shí)候,車間里的一切對(duì)我來(lái)說(shuō)并不陌生。對(duì)于焊接知識(shí)我也有一定的了解。車間焊接種類主要有CO2氣體保護(hù)焊、Ar氣保護(hù)焊和電焊。普遍用CO2氣體保護(hù)焊:采用可熔化的焊絲與被焊工件之間的電弧作為熱源來(lái)熔化焊絲與母材金屬,并向焊接區(qū)輸送保護(hù)氣體(CO2氣體)來(lái)保護(hù)電弧、焊絲、熔池及母材金屬的一種焊接方法。

      優(yōu)點(diǎn):1)具有成本低、搞氫氣孔能力強(qiáng)、焊縫質(zhì)量高,可進(jìn)行全位置焊接。

      2)與惰性氣體(Ar氣)保護(hù)焊相比成本低,當(dāng)采用細(xì)絲焊時(shí),電弧穩(wěn)定性好,焊縫質(zhì)量高。

      3)與電弧焊相比:可以焊薄件,焊接速度快,生產(chǎn)率高,不必清焊渣,同時(shí)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化(不必?fù)Q焊條)。

      應(yīng)用范圍:根據(jù)焊條化學(xué)成分不同,可焊接低碳鋼、低合金鋼、低合金高強(qiáng)度鋼、不銹鋼等。

      (2)摸索過(guò)程

      在機(jī)器人焊接手車間,我了解到焊接也有不同的焊機(jī)、不同的焊接方式、焊絲的直徑、采用不同的送絲速度、電流。機(jī)器人焊接最終會(huì)代替人工焊接?;竟ぷ髟硎鞘窘淘佻F(xiàn),即由用戶導(dǎo)引機(jī)器人,一步步按實(shí)際任務(wù)操作一遍,機(jī)器人在導(dǎo)引過(guò)程中自動(dòng)記憶示教的每個(gè)動(dòng)作的位置、姿態(tài)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)、焊接參數(shù)等,并自動(dòng)生成一個(gè)連續(xù)執(zhí)行全部操作的程序。完成示教后,只需給機(jī)器人一個(gè)起動(dòng)命令,機(jī)器人將精確地按示教動(dòng)作,一步步完成全部操作,實(shí)際示教與再現(xiàn)。焊接機(jī)器人分弧焊機(jī)器人和點(diǎn)焊機(jī)器人兩大類。弧焊機(jī)器人可以應(yīng)用在所有電弧焊、切割技術(shù)及類似的工業(yè)方法中。最常用的范圍是結(jié)構(gòu)鋼和鉻鎳鋼的熔化極活性氣體保護(hù)焊(CO2焊、MAG焊)、鋁及特殊合金熔化極惰性氣體保護(hù)焊(MIC焊)、鉻鎳鋼和鋁的惰性氣體保護(hù)焊以及埋弧焊。

      一套完整的弧焊機(jī)器人系統(tǒng),應(yīng)包括機(jī)器人機(jī)械手、控制系統(tǒng)、焊接裝置、焊件夾持裝置。夾持裝置上有二組可以輪番進(jìn)入機(jī)器人工作范圍的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。

      弧焊機(jī)器人通常有五個(gè)自由度以上,具有六個(gè)自由度的弧焊機(jī)器人可以保證焊槍的任意空間軌跡和姿態(tài)。點(diǎn)至點(diǎn)方式移動(dòng)速度可達(dá)60m/min以上,其軌跡重復(fù)精度可達(dá)到±0.2mm。這種弧焊機(jī)器人應(yīng)具有直線的及環(huán)形內(nèi)插法擺動(dòng)的功能,共六種擺動(dòng)方式,以滿足焊接工藝要求,機(jī)器人的負(fù)荷為5kg。

      在工作期間有些部件的焊接難度較大。我便向小組里的員工同事交流,向他們請(qǐng)教簡(jiǎn)單快速的焊接方法與技巧。運(yùn)用他們介紹的操作方法技巧慢慢學(xué)著怎么焊接這有難度的部件,同時(shí)在焊接過(guò)程中熟悉和了解機(jī)械手的運(yùn)作,也有利于我對(duì)焊接的了解。

      四、實(shí)習(xí)期工作總結(jié)和收獲

      實(shí)習(xí)期間,我對(duì)車間的整個(gè)焊接流程有了一個(gè)較完整的了解和熟悉。雖然實(shí)習(xí)的工作與所學(xué)專業(yè)有所不同。但實(shí)習(xí)中,我拓寬了自己的知識(shí)面,學(xué)習(xí)了很多專業(yè)以外的知識(shí),甚至在書本難以學(xué)到的東西。

      此次實(shí)習(xí),我學(xué)會(huì)了運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決處理簡(jiǎn)單問(wèn)題的方法與技巧,學(xué)會(huì)了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關(guān)人際關(guān)系問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn)方法。通過(guò)實(shí)習(xí),讓我在車間磨練了下自己,也鍛煉了下意志力,訓(xùn)練了自己的動(dòng)手操作能力,提升了自己的實(shí)踐技能。對(duì)焊接的工作原理有深刻的了解,為以后產(chǎn)品的設(shè)計(jì)埋下伏筆。

      導(dǎo)師:

      制作人:賴振華 2012年4月7日

      第三篇:焊接車間實(shí)習(xí)心得

      焊接車間實(shí)習(xí)心得

      熔焊是在焊接過(guò)程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。下面是焊接車間實(shí)習(xí)心得,希望大家喜歡。

      篇一:焊接車間實(shí)習(xí)心得

      在焊裝車間的見習(xí)已經(jīng)一個(gè)多月了。實(shí)習(xí)期間,在車間領(lǐng)導(dǎo)的正確安排下,在班組長(zhǎng)和全體班組員工的悉心關(guān)懷下,順利地進(jìn)入到了實(shí)習(xí)角色,并取得了一定的心得。

      五月四號(hào)去報(bào)到,第二天培訓(xùn)專員就帶我們到車體一廠觀摩兩天。剛開始一進(jìn)去車間,就被這種惡劣的工作環(huán)境給嚇到。當(dāng)時(shí)心里在想著,要不要打退堂鼓。在旁邊又同一批一起進(jìn)來(lái)的同學(xué)抱怨著。后來(lái)冷靜想了下,既然來(lái)了就好好干上一場(chǎng),就當(dāng)是磨練下自己的意志力。也還是有收獲的。過(guò)了第二天,跟我同一批進(jìn)來(lái)的女生全都當(dāng)了逃兵,就剩下我一個(gè)女生,心又開始動(dòng)搖了??衫潇o思考下來(lái)竟然別人都能生存下去我照樣也可以。觀摩兩天結(jié)束,我們又接著培訓(xùn)。公司就給我們安排安全培訓(xùn)和生產(chǎn)培訓(xùn),主要說(shuō):安全培訓(xùn)是在生產(chǎn)中注意安全,工作前穿好工作服帶好工作帽,檢查所有工具是否齊備,有無(wú)損壞,觀察周圍環(huán)境并熟悉工作環(huán)境。生產(chǎn)培訓(xùn)是在生產(chǎn)中注意安全和焊接的質(zhì)量。

      根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)的安排,我還是比較幸運(yùn)被分到車體二廠,比一廠的環(huán)境優(yōu)越了許多。按照工段的安排,我在焊裝側(cè)圍A班的034工位見習(xí)。

      第一天的工作,跟著生產(chǎn)線的師傅學(xué)習(xí)工作操作。當(dāng)?shù)谝淮握驹趰徫粫r(shí),覺得什么不懂,都是靠師傅的指導(dǎo),握著焊槍,第一感覺就是太重了,還有那看似很美很浪漫!

      實(shí)習(xí)崗位工作的順序:,必須要戴安全帽,長(zhǎng)袖工作服,護(hù)腕,眼睛,勞保鞋。生產(chǎn)前,第一要填寫設(shè)備點(diǎn)檢表格,設(shè)備點(diǎn)檢主要包括焊槍是否操作靈活和焊渣,;平衡器是否操作靈活;電器元件是否破損;氣管水管是否破損等等。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,汽車車身焊裝生產(chǎn)線也在逐漸向全自動(dòng)化方向發(fā)展,為了趕上國(guó)際水平,在提高產(chǎn)量的同時(shí),要求努力提高汽車制造質(zhì)量。眾所周知,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的前提是零部件的制造精度要很高,希望焊接變形最小,焊接部位外觀要清爽,故要求焊接技術(shù)越來(lái)越高。我國(guó)面臨加入WTO的機(jī)遇和挑戰(zhàn),焊接方面新技術(shù)的推廣應(yīng)用對(duì)汽車工業(yè)的品牌提升有著極其重要的作用。

      本次實(shí)習(xí)中我學(xué)會(huì)了焊接,奠定對(duì)以后在工作有一定的了解,讓我畢業(yè)后,在社會(huì)上比較好找工作。現(xiàn)在的汽車工業(yè)中有很多部分都是用焊接完成,學(xué)會(huì)了焊接技術(shù)也讓我在這次實(shí)習(xí)中受益匪淺,很感謝學(xué)校能摧薦我們這次實(shí)習(xí)的公司,在以后的工作中,我要努力學(xué)習(xí),爭(zhēng)取學(xué)更多的技術(shù),為以后的工作奠定一定的基礎(chǔ)。

      每次的實(shí)習(xí)我都會(huì)有不一樣的體會(huì),我覺得只有在不斷學(xué)習(xí)和親身實(shí)踐的過(guò)程中我們才能更好的適應(yīng)社會(huì),才能更好的適應(yīng)生活!通過(guò)這次的實(shí)習(xí),使我對(duì)焊接技能有了更深入的理解和運(yùn)用。在實(shí)習(xí)過(guò)程中要不怕苦、不怕累,努力克服在焊接實(shí)習(xí)過(guò)程中遇到的困難,當(dāng)我克服困難完成一件作品時(shí),那種快樂(lè)是來(lái)自內(nèi)心最深處的。我相信通過(guò)自己的不斷努力我的明天一定會(huì)更加美好!而且經(jīng)過(guò)這段時(shí)間后,我給了自己一些新目標(biāo),充分認(rèn)識(shí)到還有哪些地方不足,明確了改進(jìn)的方向和方法。在這次實(shí)習(xí)中不但學(xué)習(xí)到了很多知識(shí),并且?guī)Ыo了我很多問(wèn)題去思考,去引導(dǎo)我下一步的學(xué)習(xí)。

      我們要畢業(yè)了,我們要珍惜這次的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì),學(xué)習(xí)更多的技術(shù)。在汽修的專業(yè)里,只要我們肯學(xué),沒(méi)有學(xué)不會(huì)的技術(shù),在以后的工作里,我們都要努力學(xué)習(xí)和奮斗!加油!

      篇二:焊接車間實(shí)習(xí)心得

      說(shuō)起來(lái),結(jié)束了這樣艱辛的工作,離開了這么艱苦的工作環(huán)境原本應(yīng)該是件很高興的事,可是實(shí)習(xí)真的結(jié)束了,內(nèi)心突然還有點(diǎn)不舍的感覺。

      回憶起在二焊上班的日子,車間的工作環(huán)境的確是很艱苦,光是嘈雜的噪音你就受不了,震的耳朵疼的嗡嗡發(fā)響,還有那看似很美很浪漫的“煙花”--滾燙的飛濺,經(jīng)常會(huì)被燙的一驚一乍的。我們剛來(lái)的前兩個(gè)月,t11的產(chǎn)量相當(dāng)大,我們和一線員工幾乎每天都要加班一兩個(gè)小時(shí)才能勉強(qiáng)完成任務(wù),其中令我最郁悶的就是加班還沒(méi)有加班費(fèi),呵呵...不過(guò),看著那些年齡比我小五六歲的一線員工拼命干活的樣子,感覺他們真是很可憐啊。

      8月初,我們走進(jìn)了焊裝二車間,在這里開始了為期3個(gè)月的學(xué)習(xí)、工作生活。剛來(lái)的時(shí)候,腦袋就像一張空白的紙,白的一塵不染,是車間在這段時(shí)期在這張空白的紙上留下了深深的印痕,五彩繽紛,讓我懂得了怎樣去面對(duì)自己的生活、工作和學(xué)習(xí)。

      在這里,我們不僅了解了車間的生產(chǎn)布局、日常生產(chǎn)管理、白車身的生產(chǎn)工藝、成本控制、能源控制和新員工培訓(xùn),同時(shí)也留下了我和其他同事們一起為前途奮斗美好的回憶。我們?cè)?jīng)在這里一起抱焊鉗、一起打掃衛(wèi)生、一起打球、一起開座談會(huì)、一起抱怨發(fā)牢騷、一起上班、一起下班......這里留下了我們這批大學(xué)生太多太多的回憶,新鮮、辛苦、疲勞、迷茫、快樂(lè)、成就感、成熟。不管以后我們走向什么崗位,從事哪方面的工作,這里都是見證了我們這群年輕人共同奮斗的地方。

      雖然我們離開了這里,但是車間教給我們艱苦奮斗的精神不會(huì)隨歲月的流逝而被遺忘。這里留給我們的是精神財(cái)富,是不可估量的財(cái)富,它可以創(chuàng)造出你想象不到的物質(zhì)財(cái)富。下一站是總裝二車間,我們將繼續(xù)把焊裝車間艱苦奮斗的精神延伸到那里,延續(xù)到以后人生的每一個(gè)角落,激勵(lì)自己,感動(dòng)他人,做一名合格的奇瑞人。

      篇三:焊接車間實(shí)習(xí)心得

      時(shí)間過(guò)的很快,來(lái)到山東多功能廠已經(jīng)十多天啦。我們已經(jīng)順利通過(guò)了車身焊裝車間的實(shí)習(xí)。這焊裝車間的這幾天實(shí)習(xí)中感想和收獲頗豐。

      還記得剛來(lái)多功能廠的時(shí)候,工廠的設(shè)備和整個(gè)工廠的布局給我留下很深刻的印象。首先想來(lái)說(shuō)說(shuō)關(guān)于工廠的布局感想,整個(gè)工廠有車身焊裝車間、涂裝車間、整裝車間、儲(chǔ)氣室、污水處理室、電壓轉(zhuǎn)換室等汽車生產(chǎn)必備的基礎(chǔ)設(shè)施。從外觀上看,這些工廠都很正規(guī)也比較符合一個(gè)現(xiàn)代國(guó)際化企業(yè)發(fā)展的硬件需求;從環(huán)境方面來(lái)說(shuō),工廠外面綠化的比較好,每天從宿舍去工廠或者下班之后的路上好的環(huán)境總能給人以好的心情,并且還有一些休閑娛樂(lè)的場(chǎng)所比如涼亭、羽毛球網(wǎng)、籃球場(chǎng)等等,這些設(shè)施也為員工業(yè)余生活提供了比較便利的條件。其次,我想說(shuō)說(shuō)關(guān)于工廠設(shè)備的一些感想。第一次進(jìn)入車聲焊裝車間的時(shí)候,映入眼簾的首先是一排排的懸掛式點(diǎn)焊(這個(gè)名稱是在說(shuō)明書上看到的啦),這一排排的點(diǎn)焊讓我們幾個(gè)實(shí)習(xí)生異常的興奮,后來(lái)了解才知道這一排排的電焊是車身總成的功臣。在車間,我們看到的千千萬(wàn)萬(wàn)個(gè)零部件,從車身焊裝車間出去后我們看到的一件件完整的車身。從此,我不得不佩服工業(yè)力量的偉大。同樣,焊裝車間的普通電焊、CO2保護(hù)焊、氬弧焊、吊裝線、叉車、電動(dòng)車等設(shè)備讓我興奮了一陣子,從此對(duì)于汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈之長(zhǎng)從直觀上有了更深一步的認(rèn)識(shí)。

      接下來(lái)想說(shuō)一些關(guān)于這七天的參觀實(shí)習(xí)中的一些體會(huì)和感想。第一,從這七天中對(duì)于公司的TPS生產(chǎn)管理模式有了切身的體會(huì),汽車的生產(chǎn)過(guò)得需要這種精細(xì)化管理和責(zé)任到人的制度才能有效保障產(chǎn)量和質(zhì)量的雙重保險(xiǎn)。第二,車間生產(chǎn)的安全檢查也讓我對(duì)于國(guó)企的認(rèn)識(shí)有了比較大的改觀,福田在安全方面也做的比較好,在這七天中焊裝車間每天都有安全方面的多重檢查,主要從生產(chǎn)前段和中間以后生產(chǎn)手段多重保障汽車的安全成產(chǎn),我了解到的安全措施包括上班前的工人對(duì)于己有設(shè)備的安全檢查,上班期間安全員的巡查,下班后班長(zhǎng)和工人對(duì)于設(shè)備的安全排查做好生產(chǎn)后安全保障。第三,我想說(shuō)說(shuō)關(guān)于工廠內(nèi)部的生產(chǎn)環(huán)境問(wèn)題,每天上班前都會(huì)有各自班組的人員對(duì)于班組所屬區(qū)域進(jìn)行衛(wèi)生清掃,這樣廠區(qū)內(nèi)的雜塵和微粒濃度就會(huì)得到有效緩解,并且廠區(qū)內(nèi)也比較清潔,并且我在廠區(qū)內(nèi)走動(dòng)的過(guò)程中驚喜地發(fā)現(xiàn)了一些綠色植被,這些植被也可以有效緩解廠區(qū)內(nèi)空氣環(huán)境,這讓我想起了在超級(jí)工廠內(nèi)寶馬車間的那一株株高大綠植,福田也在向國(guó)際化大企業(yè)看齊,心中不免充滿向往。最后,我還注意到了一個(gè)小小的細(xì)節(jié)—在車架班組的一個(gè)組件焊裝的時(shí)候會(huì)裁剪一些鐵片下來(lái),工人們會(huì)把這些鐵片集中在一個(gè)大的鐵箱里面,很好的回收了材料,這樣對(duì)于原材料的回收也會(huì)很好的節(jié)省生產(chǎn)成本。

      最后,想說(shuō)一些關(guān)于實(shí)習(xí)中發(fā)現(xiàn)的工廠生產(chǎn)中的一些自己的想法。第一,從整體來(lái)說(shuō),福田公司焊裝車間的機(jī)械化和自動(dòng)化程度跟國(guó)外汽車企業(yè)相比還是有一定的差距,如果這些焊接的工作都能由機(jī)械手操作的話,可以省去很多的人力成本,并且也不用擔(dān)心員工的健康問(wèn)題。雖然公司在員工的身體健康方面做了很多的防護(hù)措施,但不能完全避免。第二,車間工人的整體操作技能水平不是很一

      致,不同工位的出活速度不是很一致,導(dǎo)致一些工位有半成件的積壓,有些工位跟不上整體的進(jìn)度,影響了整體的生產(chǎn)速度,不過(guò)這個(gè)問(wèn)題也可能是由于工位人員的配備不是很合理。第三,我個(gè)人覺得在焊裝車間可以假裝一些換氣設(shè)備什么的,這樣可以及時(shí)把一些顆粒物和有毒氣體交換出去,保證車間內(nèi)比較安全,對(duì)于員工的安全也有更大的保障,這也是一個(gè)企業(yè)長(zhǎng)久發(fā)展的一項(xiàng)民生工程。

      整體來(lái)說(shuō),這七天在車身焊裝車間的實(shí)習(xí)生活讓我對(duì)于汽車焊裝的流程有了比較深刻的了解,同樣對(duì)于與汽車行業(yè)相關(guān)的物流流程也有了不一樣的認(rèn)知。馬上就要進(jìn)入汽車生產(chǎn)的下一站-涂裝車間,希望能在下一段的實(shí)習(xí)中順利。最后,感謝這一周實(shí)習(xí)過(guò)程中,人力資源培訓(xùn)科的同事和車間主任以及班組班長(zhǎng)對(duì)我的幫助。

      第四篇:車身修復(fù)企業(yè)實(shí)習(xí)總結(jié)

      2014中職骨干教師國(guó)家級(jí)汽車車身修復(fù)專業(yè)培訓(xùn)班培訓(xùn)總結(jié)(第一期)

      國(guó)培企業(yè)實(shí)習(xí)總結(jié)

      內(nèi)蒙古省扎蘭屯林業(yè)學(xué)校 王健

      概述:2015年6月份,培訓(xùn)中心安排我們到山東維坊市一家4S店板噴車間參加企業(yè)實(shí)踐,使我們了解了汽車維修企業(yè)對(duì)汽車車身的修復(fù)方法、修復(fù)過(guò)程、各種設(shè)備的使用等,同時(shí)也了解行業(yè)企業(yè)的管理和對(duì)維修技術(shù)人員的要求。

      在汽車維修企業(yè)初步掌握了汽車車身常見的維修作業(yè)流程,主要有:

      一、汽車金屬板件的整形。

      這是板金車間最常見的維修作業(yè)之一,基本是利用板金修復(fù)專用工具手工修復(fù),如用氣動(dòng)橡膠吸盤修復(fù)凹陷區(qū)域,用外形修復(fù)機(jī)修復(fù)較嚴(yán)重的損傷等。

      以下是用外形修復(fù)機(jī)整形的一般作業(yè)流程:損傷鑒定——用砂輪機(jī)打磨損傷區(qū)域的油漆——用外形修復(fù)機(jī)焊接拉伸——用手錘敲擊修整——用砂輪機(jī)磨平——用手摸感覺檢查——再修平。

      二、汽車車身板件的噴涂作業(yè)。汽車車身只要有損傷就有噴涂作業(yè)。

      鈑噴車間的噴涂作業(yè)流程為:鈑金——車身清潔、檢查、遮蔽—— 打磨及修飾斜邊—— 填補(bǔ)打磨原子灰——除塵、清潔、遮蔽—— 噴涂底漆—— 噴涂中涂底漆——打磨中途底漆——清潔、除塵、遮蔽——噴涂2~3層293/295色漆—— 噴涂清漆—— 清潔干燥—— 拋光,打蠟。

      三、車身的測(cè)量與校正作業(yè)。對(duì)于維修嚴(yán)重的事故車輛常常要進(jìn)行車身的測(cè)量與校正。主要是使有專用設(shè)備——車身測(cè)量校正儀進(jìn)行作業(yè)

      2014中職骨干教師國(guó)家級(jí)汽車車身修復(fù)專業(yè)培訓(xùn)班培訓(xùn)總結(jié)(第一期)

      通過(guò)企業(yè)實(shí)踐使我了解到現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀和用人需求,加深了學(xué)校教學(xué)和企業(yè)實(shí)際的理解,豐富了我自身的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),同時(shí)也讓我開闊了眼界,企業(yè)先進(jìn)的制造技術(shù),集中化,自動(dòng)化生產(chǎn)線的廣泛應(yīng)用,數(shù)字化設(shè)備的應(yīng)用的普及,我不得不對(duì)目前我們自身的課程結(jié)構(gòu)和人才培養(yǎng)模式進(jìn)行反思。

      2015年6月22日

      第五篇:焊接車間管理辦法

      焊接車間管理規(guī)定

      目的:使每位員工在認(rèn)真執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度的同時(shí),更好的做到提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加生產(chǎn)效益、降低生產(chǎn)成本、確保生產(chǎn)安全。適用范圍:焊接生產(chǎn)車間所有員工。

      管理內(nèi)容:勞動(dòng)紀(jì)律、崗位要求、工作環(huán)境要求、定位管理、物品擺放,安全操作。

      一、勞動(dòng)紀(jì)律

      1、焊接車間所有員工必須遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度;

      2、焊接車間所有員工必須無(wú)條件完成上級(jí)管理人員安排的生產(chǎn)任務(wù)(除非有不可抗拒的因素);

      3、焊接車間所有員工必須具有團(tuán)結(jié)協(xié)作的工作精神,要互幫互助不得搬弄事非;

      4、所有員工不得醉酒上班,以免毀壞公司形象,避免安全隱患;

      5、員工上班時(shí)間不得吸煙、吃零食,不能接打私人電話,不得擅自離崗(有緊急情況可以向組長(zhǎng)請(qǐng)假);

      6、不能電話請(qǐng)假,必須事先請(qǐng)假,在主管同意后方可不來(lái)上班;兩天以上病假必須有病歷證明;

      7、人為損壞工具、量具、儀器的必須照價(jià)賠償;

      8、嚴(yán)禁在車間內(nèi)嬉戲打鬧追逐,嚴(yán)禁在廠內(nèi)打架斗毆;

      9、上班時(shí)不得無(wú)故竄崗、閑聊與工作無(wú)關(guān)的事;

      10、不得把個(gè)人情緒帶到工作當(dāng)中,以免發(fā)生不必要的沖突,工作中遇到異常情況要及時(shí)反饋;

      11、不得越級(jí)反饋問(wèn)題,要隨事逐級(jí)反饋,本部門能解決的盡量在本部門解決;

      12、焊接所有員工上班必須穿戴干凈整齊,不得穿涼鞋、拖鞋上班;

      13、不得有偷竊行為,不得私自加工與本部門無(wú)關(guān)的產(chǎn)品,必要時(shí)須經(jīng)車間主管同意。

      二、崗位要求

      1、操作人員必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作指引及注意事項(xiàng)去作業(yè),遵守安全制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不違章作業(yè);

      2、焊接操作人員上班時(shí)間必有穿工作服、佩工牌、穿戴防護(hù)用品,不得赤手拿取工件,以免材料生銹及弄臟工件;

      3、所有操作人員必有熟悉本崗位生產(chǎn)中所用的各種原料及產(chǎn)品性能、設(shè)備性質(zhì),懂得防火和人體的安全急救知識(shí),并能熟練的操作與正確使用安全和消防設(shè)施,在發(fā)生事故苗頭時(shí),應(yīng)具有及時(shí)排除不安全因素的能力;

      4、沒(méi)有特殊情況,人機(jī)不得分離,保養(yǎng)設(shè)備時(shí)必須關(guān)閉電源;

      5、操作人員有義務(wù)查問(wèn)與本崗位無(wú)關(guān)的人員,未經(jīng)許可,任何人不準(zhǔn)亂動(dòng)設(shè)備、儀器等,不是自己分管的設(shè)備、工具不得動(dòng)用;

      6、員工在公司內(nèi)都要走人行道,在車間內(nèi)要走安全道。

      三、工作環(huán)境要求

      1、地面必須干凈,無(wú)油污、無(wú)紙屑、無(wú)煙頭、無(wú)痰跡、無(wú)其他生活垃圾、無(wú)工作過(guò)程中出現(xiàn)的廢物;

      2、工作臺(tái)不得擺放與工作無(wú)關(guān)的物件,隨時(shí)保證臺(tái)面干凈,不得有焊渣鐵屑類的物體;

      3、操作機(jī)器時(shí)應(yīng)檢查水電氣設(shè)備是否正常,有異常的現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源,不得私自拆卸,必要時(shí)向行政部報(bào)告,經(jīng)批準(zhǔn)后報(bào)設(shè)備維修組處理;

      4、工具箱(柜)要定位放置,箱(柜)外面要有明確的用途標(biāo)示;

      5、設(shè)備的清潔由當(dāng)班生產(chǎn)人員完成,設(shè)備清潔時(shí)必須切斷電源部位,不得直接有水清潔,不得直接用手與轉(zhuǎn)動(dòng)部位接觸,清潔要干凈,要求做到設(shè)備及其四周無(wú)雜物;

      6、冷卻液、潤(rùn)滑油等應(yīng)有回收裝置,不得任流;

      7、工作區(qū)域要保持干凈、整潔,垃圾由當(dāng)班人員負(fù)責(zé)清理,工作的殘余物料必須回收到指定的回收箱內(nèi);

      8、要及時(shí)清除安全隱患,有危險(xiǎn)的地方必須有警示,電器柜必須上鎖,鑰匙由專門人員保管。

      四、定位管理

      1、車間的工具擺放:常用工具擺放在工具箱中,非常用工具擺放到固定位置;

      2、車間存放物品柜:?jiǎn)T工的生活用品統(tǒng)一放置在各自的柜子內(nèi),柜上必須有統(tǒng)一的標(biāo)示,柜內(nèi)分類清楚,辦公桌上擺放的物品為辦公用品、杯子,要擺放整齊,不得擺放其他物品;

      3、易燃易爆物品不得在車間內(nèi)存放,需要時(shí)到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)??;

      4、安全通道內(nèi)不得擺放任何產(chǎn)品、物料等;

      5、垃圾桶、掃把、手動(dòng)叉車等放到固定的區(qū)域內(nèi),每日由生產(chǎn)班組用完后進(jìn)行清理;

      6、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)做好日常檢查,督促員工做好本職工作,并保持工作環(huán)境干凈整潔。

      五、物品擺放

      1、物料擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi),要求每款零件都有明顯標(biāo)示,擺放要整齊,能讓員工一目了然;

      2、生產(chǎn)過(guò)程中不合格品放入不合格區(qū)域,要求擺放整齊并及時(shí)處理;

      3、零頭子件放置在貨架上并擺放整齊,做好標(biāo)示,做好防銹措施,統(tǒng)計(jì)好種類、數(shù)量并及時(shí)反饋給生產(chǎn)計(jì)劃,作為下批生產(chǎn)的子件,以免長(zhǎng)期積壓;

      4、不得超高擺放以免產(chǎn)品發(fā)生變形,對(duì)表面要求高的產(chǎn)品要采取隔離防護(hù)措施。以免產(chǎn)生劃傷現(xiàn)象影響產(chǎn)品表面質(zhì)量;

      5、特殊工件必須用專業(yè)放置器具進(jìn)行放置。

      六、安全操作

      1、未經(jīng)考試合格及未持有操作證者,不準(zhǔn)上崗作業(yè),徒工應(yīng)有師傅帶領(lǐng);

      2、操作前,焊工必須穿戴好各種勞動(dòng)防護(hù)用品,以防燙傷,妁傷、觸電等事故的發(fā)生;

      3、焊機(jī)上不準(zhǔn)放置導(dǎo)電物品,離開操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)關(guān)掉焊機(jī)電源;

      4、焊接操作現(xiàn)場(chǎng)周圍10米內(nèi)不得有易燃,易爆物品,焊機(jī)所用電氣系統(tǒng)的導(dǎo)線絕緣良好,防止觸電,火災(zāi),爆炸等不良事故的發(fā)生;

      5、使用氬弧焊機(jī)時(shí),要熟悉其性能,工作前應(yīng)確保設(shè)備各部分的接線連接處無(wú)破損,接地線安裝牢固,氣路、冷卻水路要可靠通暢;

      6、在安裝氣表時(shí),必須將表擰緊,開氣時(shí)身體要避開氣表和氣瓶出氣口,防止沖擊傷人;

      7、氣瓶要固定好,輕抬輕放,不準(zhǔn)亂摔亂扔、猛力撞擊,防止爆炸;

      8、工作結(jié)束后將水、電、氣閥門或開關(guān)關(guān)好,將電纜線及相關(guān)皮管盤收好,清理場(chǎng)地、熄滅火種、并將工具放回原位;

      9、打磨操作時(shí)必須戴好口罩、手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品;

      10、檢查周邊不得有易燃易爆的危險(xiǎn)品、無(wú)法清除的與人員較近的危險(xiǎn)品要用隔板隔離,避免傷及人員及火災(zāi)隱患;

      11、插接電源時(shí),磨機(jī)開關(guān)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài);

      12、暫停使用磨機(jī)或更換磨片時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電源,等磨片停止旋轉(zhuǎn)時(shí)方可進(jìn)行下一步動(dòng)作;

      13、嚴(yán)禁私自拆掉磨機(jī)防護(hù)罩進(jìn)行作業(yè),以免發(fā)生工傷等事故; 以上各項(xiàng)只限于焊接車間管理,如果有和公司管理規(guī)定發(fā)生沖突的地方,以公司規(guī)定為準(zhǔn)。希望各位同仁嚴(yán)格遵守,如有違反的將根據(jù)員工績(jī)效考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行扣分考核,情節(jié)嚴(yán)重的移交人事或公安機(jī)關(guān)處理。

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