第一篇：焊接車間現(xiàn)場管理制度

1目的

為了規(guī)范車間現(xiàn)場的生產(chǎn)管理，樹立車間生產(chǎn)的良好形象，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗以及現(xiàn)場生產(chǎn)管理工作能得到有效的實(shí)施。2 范圍

適用于焊接車間所有班組、人員、所有區(qū)域。3 職責(zé)

3.1 車間辦公室負(fù)責(zé)起草、制定車間的現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細(xì)則，并組織車間的現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理活動的檢查及考核。

3.2 各班組負(fù)責(zé)人及相關(guān)區(qū)域責(zé)任人負(fù)責(zé)按現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理的要求執(zhí)行。4 內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)要求

4.1 各班組負(fù)責(zé)按現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細(xì)則的規(guī)定組織、安排班組文明生產(chǎn)。

4.2現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理檢查。

4.2.1 車間由辦公室定期和不定期組織各班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理檢查。

4.2.2現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理檢查以《現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細(xì)則》的內(nèi)容進(jìn)行。

4.2.3 檢查結(jié)果以公告的形式通知。檢查不合格的班組、區(qū)域必須在規(guī)定整改的期限內(nèi)進(jìn)行整改，并落實(shí)到負(fù)責(zé)人。檢查考評辦法

5.1 每天各班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行互查和自查；每周一、三辦公室檢查；每周六辦公室及各班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面大檢查；

5.2 各班組每月現(xiàn)場文明生產(chǎn)以百分制考核，即每個月各班組有100分的考績分；在100分的基礎(chǔ)上進(jìn)行加分（獎勵）和減分（懲罰）。5.3獎勵方法

5.3.1現(xiàn)場文明生產(chǎn)連續(xù)一周優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加5分，連續(xù)兩周優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加10分，一個月全部優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加20分；現(xiàn)場文明生產(chǎn)連續(xù)3天差者減5分，連續(xù)一周差者減10分，連續(xù)兩周差者減20分，一個月全部差者減40分；

234

焊接車間生產(chǎn)流程

1、a.下料結(jié)束后入庫，特殊料（比較大的，不易入庫的）不需入庫，所有工件憑圖紙入庫，入庫后需馬明富在黃票上標(biāo)記“入庫”字樣并簽字。b.馬明富做好出入庫的記錄。c.入庫結(jié)束后圖紙由下料班返回辦公室。d.只下料不焊接的料不入庫，直接轉(zhuǎn)給各事業(yè)部。

2、焊接班接到焊接圖紙/計(jì)劃，憑圖紙到倉庫領(lǐng)料焊接，個別不能入庫的料除外；馬明富做好記錄；焊接完圖紙返回辦公室。

3、型材不入庫，外協(xié)回來的小件型材入庫，所有外協(xié)回來的件入庫，憑圖紙領(lǐng)取；馬明富做好出入庫記錄（外協(xié)回來的所有件須經(jīng)質(zhì)檢檢驗(yàn)合格方可入庫）。

4、所有工件入庫前要經(jīng)質(zhì)檢檢驗(yàn)合格，否則不予入庫。

第二篇：焊接車間現(xiàn)場管理制度

1目的為了規(guī)范車間現(xiàn)場的生產(chǎn)管理，樹立車間生產(chǎn)的良好形象，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗以及現(xiàn)場生產(chǎn)管理工作能得到有效的實(shí)施。2 范圍

適用于焊接車間所有班組、人員、所有區(qū)域。職責(zé)

3.1 車間辦公室負(fù)責(zé)起草、制定車間的現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細(xì)則，并組織車間的現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理活動的檢查及考核。

3.2 各班組負(fù)責(zé)人及相關(guān)區(qū)域責(zé)任人負(fù)責(zé)按現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理的要求執(zhí)行。4 內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)要求

4.1 各班組負(fù)責(zé)按現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細(xì)則的規(guī)定組織、安排班組文明生產(chǎn)。

4.2現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理檢查。

4.2.1 車間由辦公室定期和不定期組織各班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場文明生產(chǎn)管

理檢查。

4.2.2現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理檢查以《現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細(xì)則》的內(nèi)容進(jìn)

行。

4.2.3 檢查結(jié)果以公告的形式通知。檢查不合格的班組、區(qū)域必須在規(guī)定

整改的期限內(nèi)進(jìn)行整改，并落實(shí)到負(fù)責(zé)人。檢查考評辦法

5.1 每天各班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行互查和自查；每周一、三辦公室檢查；每周六辦公室及各班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面大檢查；

5.2 各班組每月現(xiàn)場文明生產(chǎn)以百分制考核，即每個月各班組有100分的考績分；在100分的基礎(chǔ)上進(jìn)行加分（獎勵）和減分（懲罰）。

5.3獎勵方法

5.3.1現(xiàn)場文明生產(chǎn)連續(xù)一周優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加5分，連續(xù)

兩周優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加10分，一個月全部優(yōu)秀并在各

班組中排名第一者加20分；現(xiàn)場文明生產(chǎn)連續(xù)3天差者減5分，連

續(xù)一周差者減10分，連續(xù)兩周差者減20分，一個月全部差者減40

分；

5.3.2 成績80分及格，每月得分每超一分，班組成員獎勵2元，班長獎勵

3元；每不足一分，班組成員扣1元，班組長扣2元。現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細(xì)則

6.1安全管理

6.1.1嚴(yán)格執(zhí)行各種操作規(guī)程，不按操作規(guī)程作業(yè)的，扣1-5分。

6.1.2按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)，違反扣1分/人次。

6.1.3學(xué)徒工及實(shí)習(xí)人員作業(yè)時要有師傅陪同、指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作，違

反扣1分/人次。

6.1.4非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。

6.1.5消防器材要確保靈敏可靠，擺放在制定位置，違反扣1分/次。

6.1.6行車使用時按規(guī)范手勢指揮，行車操作工按規(guī)范進(jìn)行操作行車，違

反扣1分/次。

6.1.7對于出現(xiàn)安全事故的班組至少扣10分，無上限，直至考績分全部扣

完；個別重大的安全事故令加處罰。

6.1.8發(fā)生人身、設(shè)備安全事故按公司規(guī)定及程序及時上報(bào)，對不報(bào)或瞞

報(bào)的班組扣3-10分。

6.2技術(shù)文件、工藝、質(zhì)量管理

6.2.1辦公室下發(fā)的各種圖紙、技術(shù)文件要保證完好無損、清晰可辨；丟

失一張圖紙或損壞、無法辨別的扣1分；

6.2.2所有的圖紙、技術(shù)文件收發(fā)、轉(zhuǎn)交要有詳細(xì)記錄；因轉(zhuǎn)發(fā)、交接不

清楚而出現(xiàn)的技術(shù)文件丟失或損傷，交接雙方均受處罰。

6.2.3所有產(chǎn)品按相關(guān)工藝、技術(shù)文件進(jìn)行制作，對于違反工藝、技術(shù)文

件要求的，扣考績分1分/人次。

6.2.4產(chǎn)品質(zhì)量不合格的，返修后合格的扣1分/次，作廢的出現(xiàn)一次扣考

績分3分/次。

6.2.5申請回用的，扣考績分1分/件。

6.3生產(chǎn)流程管理

6.3.1各班組生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照《焊接車間生產(chǎn)流程》進(jìn)行，違反的班

組扣1分/次，影響生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度的另行從重處罰。

6.3.2生產(chǎn)過程中丟失、損壞工件的每次扣1分。

6.3.3生產(chǎn)中因推脫、扯皮而延誤生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)計(jì)劃的，雙方均扣考績

分2分/次。

6.4設(shè)備、工具管理

6.4.1各班組設(shè)備、工具要有專人管理。

6.4.2嚴(yán)格遵守設(shè)備使用操作規(guī)程，對于因違反操作規(guī)程而致使設(shè)備損壞的考績分扣1-30分，當(dāng)事人另行處罰。

6.4.3定期對設(shè)備、工具進(jìn)行保養(yǎng)；設(shè)備工具不清潔以及油污、粉塵嚴(yán)重的扣考績分1分/臺次；影響正常使用的扣考績分5-20分/臺次。

6.4.4工具、設(shè)備在合理、固定的地點(diǎn)整齊擺放，違反一次扣1分/次。

6.4.5不按規(guī)范使用設(shè)備致使易損件消耗超標(biāo)的，每超標(biāo)一個扣2分/次。

6.4.6設(shè)備、工具擺放不當(dāng)或不科學(xué)，致使設(shè)備工具損壞的根據(jù)工具、設(shè)

備損壞情況扣3-10分/次。

6.4.7乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳?xì)馄渴褂脮r每個氣瓶要有專門小車

或支架固定，使用后的空瓶要及時送回氣瓶存放處，違反一次扣考績分2分/次。

6.4.8乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳?xì)馄恳谥付▍^(qū)域規(guī)范存放，并且

需要戴好瓶帽，不在指定區(qū)域、不規(guī)范存放或不戴瓶帽的的扣考績分1分/次。

6.5能源、材料管理

6.5.1水：合理利用公司內(nèi)、車間內(nèi)的水資源，造成浪費(fèi)的扣1分/次。

6.5.2電：合理用電，做到車間內(nèi)合理照明；嚴(yán)禁在光線充足的白天開長

明燈，嚴(yán)禁無人燈、無人扇，嚴(yán)禁無人作業(yè)時電器設(shè)備在啟動狀態(tài)；每違反一項(xiàng)扣考績分3分/次。

6.5.3風(fēng)：合理利用車間內(nèi)的壓縮空氣，禁止出現(xiàn)管道、設(shè)備的漏氣現(xiàn)象；

嚴(yán)禁使用壓縮空氣的設(shè)備在不作業(yè)時不關(guān)閉；每發(fā)現(xiàn)一次扣考績分2分。

6.5.4氣：科學(xué)使用乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳等能源氣體，嚴(yán)禁浪

費(fèi)；由于漏氣或認(rèn)為原因而造成氣體浪費(fèi)的，每出現(xiàn)一次扣3分考

績分。

6.5.6油：隨時檢查用油設(shè)備的運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏；每出現(xiàn)

一次扣3分/次。

6.5.7原材料：生產(chǎn)中要合理利用原材料，要使各種規(guī)格尺寸的鋼材得到

合理的利用，由于人為原因而造成浪費(fèi)的，視情況給予相應(yīng)班組扣除2-10分考績分的處罰。

6.6文明生產(chǎn)

6.6.1工件、設(shè)備、工具定置擺放；工件按區(qū)域按類放置，并做好標(biāo)號、材質(zhì)，必要的標(biāo)記好規(guī)格尺寸，標(biāo)記要規(guī)范、清晰，違反一次扣1分。

6.6.2安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，違反一次扣1分。

6.6.3消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

6.6.4要時刻保持車間現(xiàn)場各區(qū)域整潔、衛(wèi)生，設(shè)備、工具、物品合理擺

放，不能影響公司、車間形象；違反一次扣2分。

6.6.5下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、規(guī)范物品擺放，每超過允許時間

5分鐘扣考績分2分/次。

6.6.6車間地面不得有積水、積油、塵垢、雜物等，死角要定期清理；清

衛(wèi)后的工具要在指定位置規(guī)范擺放，違反一次扣2分/次，并限時間整改，不整改的或整改不合格的加倍處罰。

6.6.7車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小

車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序，不合格扣考績分2分/次。

6.6.8堅(jiān)持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。

6.7勞動紀(jì)律

6.7.1嚴(yán)格執(zhí)行公司的上下班及休假制度，如有違反的，按公司考勤制度

及車間的考勤規(guī)定處罰。

6.7.2車間內(nèi)不準(zhǔn)出現(xiàn)打鬧、吸煙、玩手機(jī)、看報(bào)紙等與工作無關(guān)的事情，每發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)扣班組考績分2分/人次；違反的當(dāng)事人按照公司、車間

相關(guān)規(guī)定另行處罰。

6.7.3出現(xiàn)怠工、聚堆聊天，扣考績分3分/次。

6.7.4堅(jiān)決禁止在上班時間睡覺（即影響工作又存在安全隱患），違反的扣

班組考績分5-10分/人次，違反的當(dāng)事人按照公司、車間相關(guān)規(guī)定另行處罰。

6.7.5堅(jiān)決禁止車間內(nèi)出現(xiàn)打架、斗毆等影響同事團(tuán)結(jié)的事情發(fā)生，出現(xiàn)

一次班組考績分5-10分/，當(dāng)事人按照公司、車間相關(guān)規(guī)定另行處罰。

6.9小改小革、技術(shù)創(chuàng)新

6.9.1任何班組或個人作出技術(shù)創(chuàng)新、工藝改革等能夠長期提高工作效率、節(jié)約成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善職工工作環(huán)境及強(qiáng)度等有利于公司、車間積極發(fā)展的，給予相應(yīng)班組至少5分考績分的獎勵；對于技術(shù)創(chuàng)新、工藝改革的個人另行給予獎勵。

6.10車間臨時安排的任務(wù)

6.10.1各班組、個人做好車間安排的其它任務(wù)，違反扣1-10分考績分。

6.11備注

6.11.1對于限期整改而未整改的，加倍從重處罰。

6.11.2本制度如有與公司制度、規(guī)定相違背的，以公司制度、規(guī)定為準(zhǔn)。

焊接車間生產(chǎn)流程

1、a.下料結(jié)束后入庫，特殊料（比較大的，不易入庫的）不需入庫，所有工件憑圖紙入庫，入庫后需馬明富在黃票上標(biāo)記“入庫”字樣并簽字。b.馬明富做好出入庫的記錄。c.入庫結(jié)束后圖紙由下料班返回辦公室。d.只下料不焊接的料不入庫，直接轉(zhuǎn)給各事業(yè)部。

2、焊接班接到焊接圖紙/計(jì)劃，憑圖紙到倉庫領(lǐng)料焊接，個別不能入庫的料除外；馬明富做好記錄；焊接完圖紙返回辦公室。

3、型材不入庫，外協(xié)回來的小件型材入庫，所有外協(xié)回來的件入庫，憑圖紙領(lǐng)?。获R明富做好出入庫記錄（外協(xié)回來的所有件須經(jīng)質(zhì)檢檢驗(yàn)合格方可入庫）。

4、所有工件入庫前要經(jīng)質(zhì)檢檢驗(yàn)合格，否則不予入庫。

第三篇：焊接車間管理制度

焊接車間管理規(guī)定

目的：使每位員工在認(rèn)真執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度的同時，更好的做到提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加生產(chǎn)效益、降低生產(chǎn)成本、確保生產(chǎn)安全。

適用范圍：焊接生產(chǎn)車間所有員工。

管理內(nèi)容：勞動紀(jì)律、崗位要求、工作環(huán)境要求、定位管理、安全操作。

一、勞動紀(jì)律

1、焊接車間所有員工必須遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度；

2、焊接車間所有員工必須無條件完成上級管理人員安排的生產(chǎn)任務(wù)（除非有不可抗拒的因素）；

（考核：100元/次）

3、所有員工不得醉酒上班，以免毀壞公司形象，避免安全隱患，人為損壞工具、量具、儀器的必須照價賠償；

（喝酒作業(yè)考核100元/次）

4、上班時不得無故竄崗、閑聊與工作無關(guān)的事，嚴(yán)禁在車間內(nèi)嬉戲打鬧追逐，嚴(yán)禁在廠內(nèi)打架斗毆；

（工段長發(fā)現(xiàn)20元/次、車間主任發(fā)現(xiàn)50元/次、部長發(fā)現(xiàn)1天工資）

5、不能電話請假，必須事先書面請假，在主管同意后方可不來上班；兩天以上病假必須有病歷證明（每名員工每月3天假期，不得超出！如有超出情況，一律按曠工處理！特殊情況需書面說明，總經(jīng)理批準(zhǔn)）；

（考核：100元/次）

6、不得越級反饋問題，要隨事逐級反饋，本部門能解決的盡量在本部門解決；

7、不得有偷竊行為，不得私自加工與本部門無關(guān)的產(chǎn)品。（考核：500元/次）

二、崗位要求

1、操作人員必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作指引及注意事項(xiàng)去作業(yè)，遵守安全制度和勞動紀(jì)律，不違章作業(yè)，保養(yǎng)設(shè)備時必須關(guān)閉電源；

（考核：30元/次）

2、焊接操作人員上班時間必須穿戴防護(hù)用品，不得赤手拿取工件，以免材料出現(xiàn)工傷或弄臟產(chǎn)品；

3、所有操作人員必有熟悉本崗位生產(chǎn)中所用的各種原料及產(chǎn)品性能、設(shè)備性質(zhì)，懂得防火和人體的 1 / 3

安全急救知識，并能熟練的操作與正確使用安全和消防設(shè)施，在發(fā)生事故時，應(yīng)具有及時排除不安全因素的能力；

4、操作人員有義務(wù)查問與本崗位無關(guān)的人員，未經(jīng)許可，任何人不準(zhǔn)亂動設(shè)備、儀器等，不是自己分管的設(shè)備、工具不得動用；

三、工作環(huán)境要求

1、地面必須干凈，無油污、無紙屑、無煙頭、無痰跡、無其他生活垃圾、無工作過程中出現(xiàn)的廢物、無零部件散落等；

（各班組明確衛(wèi)生區(qū)域；考核：200元/次）

2、工作臺不得擺放與工作無關(guān)的物件，隨時保證臺面干凈，不得有焊渣鐵屑類的物體；下班后工作臺必須清理干凈，同時設(shè)備進(jìn)行擦拭；（每天下班后檢查；不合格每次考核30元）

3、操作機(jī)器時應(yīng)檢查水電氣設(shè)備是否正常，有異常的現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，確保安全的情況下進(jìn)行處理，不能處理的須報(bào)部門主管，不得私自拆卸；

4、設(shè)備的清潔由當(dāng)班生產(chǎn)人員完成，設(shè)備清潔時必須切斷電源部位，不得直接有水清潔，不得直接用手與轉(zhuǎn)動部位接觸，清潔要干凈，要求做到設(shè)備及其四周無雜物；

5、工作區(qū)域要保持干凈、整潔，垃圾由當(dāng)班人員負(fù)責(zé)清理，工作的殘余物料必須回收到指定的回收箱內(nèi)或垃圾箱內(nèi)；

四、定位管理

1、車間的工具擺放：常用工具擺放在工具箱中，非常用工具擺放到固定位置；

2、每班使用模具，必須按架子標(biāo)識擺放到指定位置，不得堆放到工作區(qū)域或任意放置在架子上；（考核：50元/次）

3、安全通道內(nèi)不得擺放任何產(chǎn)品、物料等；

4、垃圾桶、掃把、手動叉車等放到固定的區(qū)域內(nèi)，每日由生產(chǎn)班組用完后進(jìn)行清理，部門主管負(fù)責(zé)做好日常檢查，督促員工做好本職工作，并保持工作環(huán)境干凈整潔；

5、所有產(chǎn)品要輕拿輕放，有得隨意拋、摔產(chǎn)品，有條件的情況下，產(chǎn)品不得落地，避免劃傷、變形

/ 3

等不良產(chǎn)生；

五、安全操作

1、未經(jīng)培訓(xùn)者，不準(zhǔn)上崗作業(yè)；

2、上班不得穿涼鞋、拖鞋，操作前，焊工必須穿戴好各種勞動防護(hù)用品，以防燙傷，灼傷、觸電等事故的發(fā)生；

3、焊機(jī)上不準(zhǔn)放置導(dǎo)電物品，離開操作現(xiàn)場應(yīng)關(guān)掉焊機(jī)電源；

4、焊接操作現(xiàn)場周圍10米內(nèi)不得有易燃，易爆物品，焊機(jī)所用電氣系統(tǒng)的導(dǎo)線絕緣良好，防止觸電，火災(zāi)，爆炸等不良事故的發(fā)生；

5、使用氬弧焊機(jī)時，要熟悉其性能，工作前應(yīng)確保設(shè)備各部分的接線連接處無破損，接地線安裝牢固，氣路、冷卻水路要可靠通暢；

6、在安裝氣表時，必須將表擰緊，開氣時身體要避開氣表和氣瓶出氣口，防止沖擊傷人；

7、工作結(jié)束后將水、電、氣閥門或開關(guān)關(guān)好，清理場地并將工具放回原位；

8、檢查周邊不得有易燃易爆的危險(xiǎn)品、無法清除的與人員較近的危險(xiǎn)品要用隔板隔離，避免傷及人員及火災(zāi)隱患；

9、暫停使用設(shè)備或更換設(shè)備損耗件時，應(yīng)先關(guān)閉電源，等設(shè)備完全停止動作時方可進(jìn)行下一步動作，以免發(fā)生工傷等事故；

以上各項(xiàng)只限于焊接車間內(nèi)部管理、考核，如果有和公司管理規(guī)定發(fā)生沖突的地方，以標(biāo)準(zhǔn)及要求最全為準(zhǔn)。希望各位員工嚴(yán)格遵守，如有違反的將根據(jù)情況對員工進(jìn)行20-500元的罰款，給公司造成 經(jīng)濟(jì)損失的按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行賠償處理，情節(jié)嚴(yán)重構(gòu)成犯罪的移交公安機(jī)關(guān)處理。

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

/ 3

第四篇：焊接車間管理制度

焊接車間管理規(guī)定

目的：使每位員工在認(rèn)真執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度的同時，更好的做到提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加生產(chǎn)效益、降低生產(chǎn)成本、確保生產(chǎn)安全。

適用范圍：焊接生產(chǎn)車間所有員工。

管理內(nèi)容：勞動紀(jì)律、崗位要求、工作環(huán)境要求、定位管理、安全操作。

一、勞動紀(jì)律

1、焊接車間所有員工必須遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度；

2、焊接車間所有員工必須無條件完成上級管理人員安排的生產(chǎn)任務(wù)（除非有不可抗拒的因素）；

3、所有員工不得醉酒上班，以免毀壞公司形象，避免安全隱患，人為損壞工具、量具、儀器的必須照價賠償；

4、上班時不得無故竄崗、閑聊與工作無關(guān)的事，嚴(yán)禁在車間內(nèi)嬉戲打鬧追逐，嚴(yán)禁在廠內(nèi)打架斗毆；；

5、不能電話請假，必須事先書面請假，在主管同意后方可不來上班；兩天以上病假必須有病歷證明；

6、不得把個人情緒帶到工作當(dāng)中，以免發(fā)生不必要的沖突，工作中遇到異常情況要及時反饋；

7、不得越級反饋問題，要隨事逐級反饋，本部門能解決的盡量在本部門解決；

8、不得有偷竊行為，不得私自加工與本部門無關(guān)的產(chǎn)品，必要時須經(jīng)車間主管同意。

二、崗位要求

1、操作人員必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作指引及注意事項(xiàng)去作業(yè)，遵守安全制度和勞動紀(jì)律，不違章作業(yè)，保養(yǎng)設(shè)備時必須關(guān)閉電源；；

2、焊接操作人員上班時間必有穿防護(hù)服、穿戴防護(hù)用品，不得赤手拿取工件，以免材料生銹及弄臟產(chǎn)品；

3、所有操作人員必有熟悉本崗位生產(chǎn)中所用的各種原料及產(chǎn)品性能、設(shè)備性質(zhì)，懂得防火和人體的安全急救知識，并能熟練的操作與正確使用安全和消防設(shè)施，在發(fā)生事故苗頭時，應(yīng)具有及時排除不安全因素的能力；

4、操作人員有義務(wù)查問與本崗位無關(guān)的人員，未經(jīng)許可，任何人不準(zhǔn)亂動設(shè)備、儀器等，不是自己分管的設(shè)備、工具不得動用；

三、工作環(huán)境要求

1、地面必須干凈，無油污、無紙屑、無煙頭、無痰跡、無其他生活垃圾、無工作過程中出現(xiàn)的廢物；

2、工作臺不得擺放與工作無關(guān)的物件，隨時保證臺面干凈，不得有焊渣鐵屑類的物體；

3、操作機(jī)器時應(yīng)檢查水電氣設(shè)備是否正常，有異常的現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，確保安全的情況下進(jìn)行處理，不能處理的須報(bào)部門主管，不得私自拆卸；

4、設(shè)備的清潔由當(dāng)班生產(chǎn)人員完成，設(shè)備清潔時必須切斷電源部位，不得直接有水清潔，不得直接用手與轉(zhuǎn)動部位接觸，清潔要干凈，要求做到設(shè)備及其四周無雜物；

5、工作區(qū)域要保持干凈、整潔，垃圾由當(dāng)班人員負(fù)責(zé)清理，工作的殘余物料必須回收到指定的回收箱內(nèi)或垃圾箱內(nèi)；

四、定位管理

1、車間的工具擺放：常用工具擺放在工具箱中，非常用工具擺放到固定位置；

2、每班使用模具，必須按架子標(biāo)識擺放到指定位置，不得堆放到工作區(qū)域或任意放置在架子上；

3、安全通道內(nèi)不得擺放任何產(chǎn)品、物料等；

4、垃圾桶、掃把、手動叉車等放到固定的區(qū)域內(nèi)，每日由生產(chǎn)班組用完后進(jìn)行清理，部門主管負(fù)責(zé)做好日常檢查，督促員工做好本職工作，并保持工作環(huán)境干凈整潔；

5、所有產(chǎn)品要輕拿輕放，有得隨意拋、摔產(chǎn)品，有條件的情況下，產(chǎn)品不得落地，避免劃傷、變形等不良產(chǎn)生；

五、安全操作

1、未經(jīng)考試合格及未持有操作證者，不準(zhǔn)上崗作業(yè)，徒工應(yīng)有師傅帶領(lǐng)；

2、上班不得穿涼鞋、拖鞋，操作前，焊工必須穿戴好各種勞動防護(hù)用品，以防燙傷，灼傷、觸電等事故的發(fā)生；

3、焊機(jī)上不準(zhǔn)放置導(dǎo)電物品，離開操作現(xiàn)場應(yīng)關(guān)掉焊機(jī)電源；

4、焊接操作現(xiàn)場周圍10米內(nèi)不得有易燃，易爆物品，焊機(jī)所用電氣系統(tǒng)的導(dǎo)線絕緣良好，防止觸電，火災(zāi)，爆炸等不良事故的發(fā)生；

5、使用氬弧焊機(jī)時，要熟悉其性能，工作前應(yīng)確保設(shè)備各部分的接線連接處無破損，接地線安裝牢固，氣路、冷卻水路要可靠通暢；

6、在安裝氣表時，必須將表擰緊，開氣時身體要避開氣表和氣瓶出氣口，防止沖擊傷人；

7、氣瓶要固定好，輕抬輕放，不準(zhǔn)亂摔亂扔、猛力撞擊，防止爆炸；

8、工作結(jié)束后將水、電、氣閥門或開關(guān)關(guān)好，將電纜線及相關(guān)皮管盤收好，清理場地、熄滅火種、并將工具放回原位；

9、檢查周邊不得有易燃易爆的危險(xiǎn)品、無法清除的與人員較近的危險(xiǎn)品要用隔板隔離，避免傷及人員及火災(zāi)隱患；

10、暫停使用設(shè)備或更換設(shè)備損耗件時，應(yīng)先關(guān)閉電源，等設(shè)備完全停止動作時方可進(jìn)行下一步動作，以免發(fā)生工傷等事故；

以上各項(xiàng)只限于焊接車間管理，如果有和公司管理規(guī)定發(fā)生沖突的地方，以標(biāo)準(zhǔn)及要求最全為準(zhǔn)。希望各位同仁嚴(yán)格遵守，如有違反的將根據(jù)情況對員工進(jìn)行20-500元的罰款，給公司造成經(jīng)濟(jì)損失的按《賠償管理制度》及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行賠償處理，情節(jié)嚴(yán)重構(gòu)成犯罪的移交公安機(jī)關(guān)處理。

第五篇：焊接車間現(xiàn)場管理細(xì)則

焊接車間現(xiàn)場管理細(xì)則

目的：規(guī)范對焊接車間現(xiàn)場的整理，實(shí)現(xiàn)安全、文明工作、增強(qiáng)員工業(yè)務(wù)素質(zhì)、達(dá)到高效的開展工作。職責(zé)：所有人員嚴(yán)格遵守本細(xì)則，歸口管理部門有權(quán)對違反規(guī)定者進(jìn)行上報(bào)、考核。細(xì)則：

一、質(zhì)量管理

a)車間各崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》中的相關(guān)規(guī)定，認(rèn)真履行“崗位質(zhì)量職責(zé)”； b)車間對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到“不合格產(chǎn)品不入庫,不合格品須返修合格”；

c)嚴(yán)格按“五品”（合格品、返修品、廢品、呆滯品、待處理品）進(jìn)行區(qū)域隔離，凡車間發(fā)現(xiàn)不合格品須退還到庫房指定地點(diǎn)，質(zhì)檢部須在當(dāng)天之內(nèi)進(jìn)行質(zhì)量判定，車間在兩天之內(nèi)完成返修，庫房負(fù)責(zé)做到及時通報(bào),違者按20元/次處罰；

d)下班之后做好門窗關(guān)閉檢查，防止產(chǎn)品因雨露造成銹蝕,違者10元/處； e)嚴(yán)格按《產(chǎn)品堆碼防護(hù)規(guī)定》執(zhí)行，做好產(chǎn)品堆碼、防護(hù)工作； f)產(chǎn)品穩(wěn)拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好，嚴(yán)禁拋、丟、砸，違者50元/次；

g)各級工序做到“上不清，下不接”（上下相關(guān)聯(lián)工序），違者由上下關(guān)聯(lián)工序承擔(dān)各項(xiàng)損失； h)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”（首檢、巡檢、終檢）,各生產(chǎn)工序加強(qiáng)自檢、互檢，未執(zhí)行“三檢”按10－50元處罰，由質(zhì)檢部歸口管理；

i)嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝規(guī)程，違者視情節(jié)嚴(yán)重，處罰100-300元/次，情節(jié)嚴(yán)重者予以開除。

二、定置管理

a)定置擺放物品、貨架，物品按區(qū)域分類放置，合理使用貨架、貨位；

b)及時運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)運(yùn)、勤清理，嚴(yán)禁一個物品有兩個以上放置點(diǎn)；

c)盛具車、盛具箱、運(yùn)輸車等擺放不得超過安全通道線；安全通道不準(zhǔn)存放任何物品、器具及雜物等，保證道路暢通，違者10元/次；

d)車間現(xiàn)場半成品、在制品、成品堆放應(yīng)整齊、有序、分類清楚、標(biāo)識清楚，違者10元/次處罰； e)凡當(dāng)班生產(chǎn)完成后，須退還未用完的合格零件到庫房指定區(qū)域的箱內(nèi)，違者按10元/次處罰。f)g)庫房配料誤差值不允許超過當(dāng)班計(jì)劃的10％，嚴(yán)禁按盛具的實(shí)際盛具量發(fā)貨，違者20元/次。半成品須當(dāng)班全部入庫，為不影響生產(chǎn)現(xiàn)場，滿架即入庫，導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場堵塞按20元/次處罰。

三、數(shù)據(jù)、記錄管理

a)入庫時必見合格單/標(biāo)識，誰經(jīng)手誰負(fù)責(zé)到底，違者20元/次；

b)做到單/物相符，記錄與實(shí)物名稱、狀態(tài)、數(shù)量相符，手續(xù)齊全，認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、表單、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范，違者10元/單；；

c)及時、準(zhǔn)確的把各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋到生產(chǎn)部，違者20元/次，歸口生產(chǎn)部管理；

倉儲細(xì)則

/ 3

d)對各類文件、圖紙資料進(jìn)行分類、整理、存檔，保證資料的整潔、完整，存取方便、快捷； e)每天做好交接班記錄，做到易看、易懂、易操作。

四、標(biāo)識管理

a)做好區(qū)域標(biāo)識管理，按區(qū)域功能劃分待檢入庫、配料區(qū)、合格品、返修品、廢品、呆滯品、待處理品及垃圾存放等區(qū)域；

b)半成品組長做好半成品標(biāo)識管理，標(biāo)識上須體現(xiàn)物料狀態(tài)、數(shù)量、生產(chǎn)班組及日期，違者不予計(jì)工并按10元/架處罰，歸口由庫房管理；

c)做好設(shè)備、計(jì)量器具的運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)識，如維修中/停用/運(yùn)行中等。d)做好危險(xiǎn)/警示標(biāo)識，如配電箱，標(biāo)識上須有負(fù)責(zé)人；

五、能耗管理

a)認(rèn)真執(zhí)行和達(dá)到公司下達(dá)的各項(xiàng)消耗定額指標(biāo)；

b)時時想到節(jié)約，處處做到節(jié)約，合理利用資源，做到能不用就盡量不用或少用，人離即關(guān)閉，嚴(yán)禁長明燈，長流水，下班后做好自身工位的退件、退工裝、清潔，關(guān)閉電源、氣閥，違者10元/處； c)未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。d)

六、勞動紀(jì)律

a)嚴(yán)格遵守公司《員工手冊》、《考勤制度》；

b)嚴(yán)格遵守《崗位職責(zé)》，努力做好本職工作，用心做好每一件事；

c)積極配合各項(xiàng)工作，加強(qiáng)雙向溝通，盡量自主解決一切問題，對個人不能及時解決的須上報(bào)上級主管，若上級主管不在或不能處理，可越級上報(bào)；

d)積極服從上級主管安排，自動自發(fā)的做好本職崗位工作，違者100－300元/次，情節(jié)嚴(yán)重者予以開除； e)生產(chǎn)計(jì)劃一經(jīng)下達(dá)，須努力完成。凡生產(chǎn)異常須得到生產(chǎn)部同意后方可更改，否則一錄按欠產(chǎn)處理，歸口由生產(chǎn)部管理。

f)凡下班后發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品未得到及時返修的，由公司直接指派專人進(jìn)行返修，返修費(fèi)用由生產(chǎn)者賠償。g)各生產(chǎn)線第一工序開班時間以公司規(guī)定為準(zhǔn)，夏季7：00，冬季8：00。

h)各生產(chǎn)工序嚴(yán)格按生產(chǎn)節(jié)奏執(zhí)行，保證生產(chǎn)流暢，嚴(yán)禁提前生產(chǎn)導(dǎo)致生產(chǎn)堵塞，違者50元/次。

七、文明管理

a)現(xiàn)場保持整潔、衛(wèi)生，地面不得有積水、積油、紙屑、煙頭、鐵屑、料頭、物品等物，消除一切衛(wèi)生死角；

b)堅(jiān)持現(xiàn)場管理文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、文明用語，每天下班做到工作場地不打掃干凈不走； c)有各類問題須文明申述，及時協(xié)調(diào)、處理相關(guān)事宜，不得拖延。

八、安全管理

a)認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”；

倉儲細(xì)則

/ 3

b)持續(xù)開展安全培訓(xùn)，不定期進(jìn)行檢查、整改、清除隱患； c)不得酒后上崗；

d)消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物； e)按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，車間內(nèi)嚴(yán)禁穿拖鞋；

f)操作電器、機(jī)械設(shè)備之前須檢查標(biāo)識狀態(tài)，若為異常，須與設(shè)立標(biāo)識的負(fù)責(zé)人確認(rèn)方可操作； d)發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報(bào)，上報(bào)流程：事故人---上級主管---安全管理員； e)車間內(nèi)管溝、蓋板保持完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴(yán)禁堵塞； f)車間現(xiàn)場地面不得有鐵絲、線路，防止踢倒、掛傷。

九、檢查及考核

a)以上規(guī)定車間主任做為日常管理，辦公室每周最少1次不定時對車間現(xiàn)場進(jìn)行檢查，對歸口部門進(jìn)行考核并予以通報(bào)；

b)以上內(nèi)容未規(guī)定考核金額的參照相關(guān)文件執(zhí)行。c)

本細(xì)則解釋權(quán)歸焊接車間，從印發(fā)之日起開始執(zhí)行，若在使用過程中發(fā)現(xiàn)有不適合需修改或需添補(bǔ)的內(nèi)容須報(bào)生產(chǎn)部定期、集中處理，且只能在此細(xì)則上進(jìn)行修訂，不再另行制定。

1、我已完全理解此文件內(nèi)容，并承諾在工作中切實(shí)宣傳、貫徹、執(zhí)行到位；

2、我自愿承擔(dān)未執(zhí)行此文件內(nèi)容中的相關(guān)考核； 會簽：

批準(zhǔn)： 審核： 編制：

倉儲細(xì)則

/ 3