第一篇：焊接車間生產(chǎn)管理制度1

生產(chǎn)車間管理制度

為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行，特制訂本制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

一、生產(chǎn)紀(jì)律

1、生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品技術(shù)要求生產(chǎn)。

2、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，違者罰款100-500元。

3、愛(ài)惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴(yán)禁損壞，杜絕浪費(fèi)。

4、員工必須服從合理的工作安排，盡職盡責(zé)做好本崗位的工作，不得故意刁難、疏忽或拒絕班組長(zhǎng)或車間主任的命令，對(duì)不服從者按公司管理制度執(zhí)行處罰。

5、衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。

6、班中嚴(yán)禁私自外出或走出廠外，有事必須向車間主任請(qǐng)假。違者一次罰款50元。

7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準(zhǔn)在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將設(shè)備與分擔(dān)區(qū)清掃干凈。衛(wèi)生不合格發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

8、當(dāng)工作中出現(xiàn)不良狀況時(shí)應(yīng)立即停工并上報(bào)，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

二、操作要求。

1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，(作業(yè)指導(dǎo)書或是使用說(shuō)明書)非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。

2、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說(shuō)明和技術(shù)要求進(jìn)行生產(chǎn)。嚴(yán)禁因搶時(shí)間而

影響產(chǎn)品質(zhì)量，若因搶時(shí)間造成原材料浪費(fèi)的按原價(jià)賠償，并罰款100-500元不等。

3、員工在工序操作過(guò)程中，不得隨意損壞物料、工具設(shè)備等，違者罰款100-500元，重者按原價(jià)賠償。

4、所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)操作者，視情節(jié)輕重按規(guī)定予以處罰。

5、操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī)，停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源。

三、產(chǎn)品質(zhì)量

1、必須樹(shù)立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營(yíng)理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序。下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預(yù)防措施不制定不放過(guò)。

4、還要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。

5、劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

6、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電，離開(kāi)工位時(shí)必須關(guān)好水電。

四、安全生產(chǎn)

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。防止出現(xiàn)任何事故。

2、貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全工作總方針。

3、經(jīng)常開(kāi)展安全教育活動(dòng)，開(kāi)好班前會(huì)，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

4、注意搬運(yùn)機(jī)械的操作，防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開(kāi)關(guān)，防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)堆放，并樹(shù)立醒目標(biāo)志。

7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標(biāo)志明顯。

五、設(shè)備管理與維修

1、車間設(shè)備責(zé)任人就是設(shè)備的操作者，操作者要對(duì)自己的設(shè)備安全、衛(wèi)生、保養(yǎng)負(fù)責(zé)。

2、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3、做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)。每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。

4、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

5、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計(jì)劃，并做好維修保養(yǎng)記錄，填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。

6、嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度，出現(xiàn)故障及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并停止操作。

7、設(shè)備管理者要做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會(huì)：即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排出一般故障。五

項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停止，通知主管領(lǐng)導(dǎo)檢查處理。

8、操作人員離開(kāi)崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。

六、生產(chǎn)秩序管理

1、著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，嚴(yán)格配帶所要求的防護(hù)用品。

2、上班時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行。

3、每道工序必須接受車間質(zhì)檢檢查、監(jiān)督，不得蒙混過(guò)關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，要配合質(zhì)檢員工作，不得頂撞。

4、車間員工與班長(zhǎng)、車間主任互相協(xié)作，不得爭(zhēng)吵、相互打罵。

5、上班前員工嚴(yán)禁酗酒，如有上班前過(guò)量飲酒者當(dāng)日不得出勤，違者按公司管理制度處罰。

10生產(chǎn)中不得聊天說(shuō)笑、打電話、吃零食、睡覺(jué)，不得擅自離開(kāi)生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。

11嚴(yán)禁跨越或坐任何機(jī)械部位，嚴(yán)禁隨意拆除、挪動(dòng)設(shè)備，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測(cè)試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開(kāi)動(dòng)。

12、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品和工具與環(huán)境衛(wèi)生。

13、夜班下班各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗，關(guān)掉車間內(nèi)水電。

14、任何人不得攜帶違禁物品、危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車間。

15、員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)庫(kù)管員，不得私自拿取。

16、員工因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，必須服從車間組長(zhǎng)級(jí)以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對(duì)不服從安排者將上報(bào)公司處理。

17、車間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。

18、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無(wú)章，生產(chǎn)配件須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。

19、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，按公司規(guī)定處理。

20、對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部門處理。視情節(jié)輕重，開(kāi)除或送公安機(jī)關(guān)處理。

21、員工之間須互相監(jiān)督，對(duì)包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰。

以上條款自公布日起執(zhí)行。

天合塔筒廠焊工車間 2011年 2月28日

第二篇：焊接車間安全生產(chǎn)管理制度

焊接車間安全生產(chǎn)管理制度

一、目的

確保焊接裝配車間現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)。適用范圍：

適用于焊接裝配車間所有員工。

二、職責(zé)

1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定，責(zé)成焊接裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；

2、生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督檢查、定期考核；

三、工作程序

1、嚴(yán)格按照6S管理要求執(zhí)行。1.1 現(xiàn)場(chǎng)整理

效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開(kāi)。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不需要的雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清除掉。1.2 現(xiàn)場(chǎng)整頓

A、有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類；

分類必標(biāo)識(shí)：狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范；

B、工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對(duì)不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

C、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求 D、工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。1.3 現(xiàn)場(chǎng)清掃與清潔

車間場(chǎng)地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場(chǎng)地，打掃衛(wèi)生；焊接裝配工作臺(tái)面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。

1.4 素養(yǎng)

A、必須養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，量具、工具用后要?dú)w位，不得隨意擺放。

B、每個(gè)焊接裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個(gè)焊接裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時(shí)談天說(shuō)笑，大聲喧嘩。1.5安全

A、發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)解決，作好記錄，不能解決的要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時(shí)處理，危險(xiǎn)緊急情況，先處理后報(bào)告，嚴(yán)禁違章指揮。

B、工作期間嚴(yán)格遵守廠內(nèi)的一切規(guī)章制度，不遲到，不早退，不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

2.嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。焊接裝配工必須無(wú)條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動(dòng)。

2.1 焊接裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉焊接裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

2.2 焊接裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行焊接裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時(shí)向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映，否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

2.3 各項(xiàng)產(chǎn)品焊接裝配過(guò)程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測(cè)量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。

2.4 焊接裝配過(guò)程中，各工序產(chǎn)量、存量、進(jìn)度、物料、人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。2.5 各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。

四、焊工車間注意事項(xiàng)

1.焊接車間要經(jīng)常保持通風(fēng)干燥，電焊機(jī)合閘前必須檢查高壓電有無(wú)漏電及搭鐵，接線柱有無(wú)松動(dòng)，之后方可合閘工作。

2.焊接工作前，應(yīng)檢查電弧焊機(jī)外殼是否漏電，保持良好的接地；電弧焊設(shè)備與線路是否有良好的絕緣。

3.施行電焊時(shí)必須佩戴：（1）面罩（2）手套（3）護(hù)腳，以防弧光刺傷眼睛，燒傷皮膚，防止火花飛濺時(shí)引起燒傷。（檢查面罩和護(hù)目鏡是否符合要求）4.操作時(shí)穿戴必要的防護(hù)用品，更換焊條時(shí)，嚴(yán)禁亂扔焊條頭

5.乙炔發(fā)生器使用前應(yīng)檢查是否有回火保險(xiǎn)器和防爆裝置，安全回火防止器，必須定期檢查，做到安全可靠。

6.敲打電焊藥皮，必須小心，以防飛濺燒傷眼睛。

7.夏季應(yīng)將氣瓶和乙炔發(fā)生器放置陰涼處，冬季應(yīng)防止結(jié)冰。

8.工作地點(diǎn)經(jīng)常檢查各部位工作是否正常，焊接完畢應(yīng)按規(guī)定關(guān)好開(kāi)關(guān)，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持場(chǎng)地整潔。9.下班前必須切斷電源、水源和火源，關(guān)閉氧氣、乙炔。

五、維護(hù)使用設(shè)備的要求

1.工具附件放置整齊，工具堆放合理，不得丟失，安全防護(hù)裝置齊全，管道線路完整。2.實(shí)行定人、定機(jī)和交接制度，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程，精心保養(yǎng)，防止事故。

六、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地。

第三篇：焊接車間管理制度

焊接車間管理規(guī)定

目的：使每位員工在認(rèn)真執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度的同時(shí)，更好的做到提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加生產(chǎn)效益、降低生產(chǎn)成本、確保生產(chǎn)安全。

適用范圍：焊接生產(chǎn)車間所有員工。

管理內(nèi)容：勞動(dòng)紀(jì)律、崗位要求、工作環(huán)境要求、定位管理、安全操作。

一、勞動(dòng)紀(jì)律

1、焊接車間所有員工必須遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度；

2、焊接車間所有員工必須無(wú)條件完成上級(jí)管理人員安排的生產(chǎn)任務(wù)（除非有不可抗拒的因素）；

（考核：100元/次）

3、所有員工不得醉酒上班，以免毀壞公司形象，避免安全隱患，人為損壞工具、量具、儀器的必須照價(jià)賠償；

（喝酒作業(yè)考核100元/次）

4、上班時(shí)不得無(wú)故竄崗、閑聊與工作無(wú)關(guān)的事，嚴(yán)禁在車間內(nèi)嬉戲打鬧追逐，嚴(yán)禁在廠內(nèi)打架斗毆；

（工段長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)20元/次、車間主任發(fā)現(xiàn)50元/次、部長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)1天工資）

5、不能電話請(qǐng)假，必須事先書面請(qǐng)假，在主管同意后方可不來(lái)上班；兩天以上病假必須有病歷證明（每名員工每月3天假期，不得超出！如有超出情況，一律按曠工處理！特殊情況需書面說(shuō)明，總經(jīng)理批準(zhǔn)）；

（考核：100元/次）

6、不得越級(jí)反饋問(wèn)題，要隨事逐級(jí)反饋，本部門能解決的盡量在本部門解決；

7、不得有偷竊行為，不得私自加工與本部門無(wú)關(guān)的產(chǎn)品。（考核：500元/次）

二、崗位要求

1、操作人員必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作指引及注意事項(xiàng)去作業(yè)，遵守安全制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不違章作業(yè)，保養(yǎng)設(shè)備時(shí)必須關(guān)閉電源；

（考核：30元/次）

2、焊接操作人員上班時(shí)間必須穿戴防護(hù)用品，不得赤手拿取工件，以免材料出現(xiàn)工傷或弄臟產(chǎn)品；

3、所有操作人員必有熟悉本崗位生產(chǎn)中所用的各種原料及產(chǎn)品性能、設(shè)備性質(zhì)，懂得防火和人體的 1 / 3

安全急救知識(shí)，并能熟練的操作與正確使用安全和消防設(shè)施，在發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)具有及時(shí)排除不安全因素的能力；

4、操作人員有義務(wù)查問(wèn)與本崗位無(wú)關(guān)的人員，未經(jīng)許可，任何人不準(zhǔn)亂動(dòng)設(shè)備、儀器等，不是自己分管的設(shè)備、工具不得動(dòng)用；

三、工作環(huán)境要求

1、地面必須干凈，無(wú)油污、無(wú)紙屑、無(wú)煙頭、無(wú)痰跡、無(wú)其他生活垃圾、無(wú)工作過(guò)程中出現(xiàn)的廢物、無(wú)零部件散落等；

（各班組明確衛(wèi)生區(qū)域；考核：200元/次）

2、工作臺(tái)不得擺放與工作無(wú)關(guān)的物件，隨時(shí)保證臺(tái)面干凈，不得有焊渣鐵屑類的物體；下班后工作臺(tái)必須清理干凈，同時(shí)設(shè)備進(jìn)行擦拭；（每天下班后檢查；不合格每次考核30元）

3、操作機(jī)器時(shí)應(yīng)檢查水電氣設(shè)備是否正常，有異常的現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，確保安全的情況下進(jìn)行處理，不能處理的須報(bào)部門主管，不得私自拆卸；

4、設(shè)備的清潔由當(dāng)班生產(chǎn)人員完成，設(shè)備清潔時(shí)必須切斷電源部位，不得直接有水清潔，不得直接用手與轉(zhuǎn)動(dòng)部位接觸，清潔要干凈，要求做到設(shè)備及其四周無(wú)雜物；

5、工作區(qū)域要保持干凈、整潔，垃圾由當(dāng)班人員負(fù)責(zé)清理，工作的殘余物料必須回收到指定的回收箱內(nèi)或垃圾箱內(nèi)；

四、定位管理

1、車間的工具擺放：常用工具擺放在工具箱中，非常用工具擺放到固定位置；

2、每班使用模具，必須按架子標(biāo)識(shí)擺放到指定位置，不得堆放到工作區(qū)域或任意放置在架子上；（考核：50元/次）

3、安全通道內(nèi)不得擺放任何產(chǎn)品、物料等；

4、垃圾桶、掃把、手動(dòng)叉車等放到固定的區(qū)域內(nèi)，每日由生產(chǎn)班組用完后進(jìn)行清理，部門主管負(fù)責(zé)做好日常檢查，督促員工做好本職工作，并保持工作環(huán)境干凈整潔；

5、所有產(chǎn)品要輕拿輕放，有得隨意拋、摔產(chǎn)品，有條件的情況下，產(chǎn)品不得落地，避免劃傷、變形

/ 3

等不良產(chǎn)生；

五、安全操作

1、未經(jīng)培訓(xùn)者，不準(zhǔn)上崗作業(yè)；

2、上班不得穿涼鞋、拖鞋，操作前，焊工必須穿戴好各種勞動(dòng)防護(hù)用品，以防燙傷，灼傷、觸電等事故的發(fā)生；

3、焊機(jī)上不準(zhǔn)放置導(dǎo)電物品，離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)關(guān)掉焊機(jī)電源；

4、焊接操作現(xiàn)場(chǎng)周圍10米內(nèi)不得有易燃，易爆物品，焊機(jī)所用電氣系統(tǒng)的導(dǎo)線絕緣良好，防止觸電，火災(zāi)，爆炸等不良事故的發(fā)生；

5、使用氬弧焊機(jī)時(shí)，要熟悉其性能，工作前應(yīng)確保設(shè)備各部分的接線連接處無(wú)破損，接地線安裝牢固，氣路、冷卻水路要可靠通暢；

6、在安裝氣表時(shí)，必須將表擰緊，開(kāi)氣時(shí)身體要避開(kāi)氣表和氣瓶出氣口，防止沖擊傷人；

7、工作結(jié)束后將水、電、氣閥門或開(kāi)關(guān)關(guān)好，清理場(chǎng)地并將工具放回原位；

8、檢查周邊不得有易燃易爆的危險(xiǎn)品、無(wú)法清除的與人員較近的危險(xiǎn)品要用隔板隔離，避免傷及人員及火災(zāi)隱患；

9、暫停使用設(shè)備或更換設(shè)備損耗件時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，等設(shè)備完全停止動(dòng)作時(shí)方可進(jìn)行下一步動(dòng)作，以免發(fā)生工傷等事故；

以上各項(xiàng)只限于焊接車間內(nèi)部管理、考核，如果有和公司管理規(guī)定發(fā)生沖突的地方，以標(biāo)準(zhǔn)及要求最全為準(zhǔn)。希望各位員工嚴(yán)格遵守，如有違反的將根據(jù)情況對(duì)員工進(jìn)行20-500元的罰款，給公司造成 經(jīng)濟(jì)損失的按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行賠償處理，情節(jié)嚴(yán)重構(gòu)成犯罪的移交公安機(jī)關(guān)處理。

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

/ 3

第四篇：焊接車間管理制度

焊接車間管理規(guī)定

目的：使每位員工在認(rèn)真執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度的同時(shí)，更好的做到提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加生產(chǎn)效益、降低生產(chǎn)成本、確保生產(chǎn)安全。

適用范圍：焊接生產(chǎn)車間所有員工。

管理內(nèi)容：勞動(dòng)紀(jì)律、崗位要求、工作環(huán)境要求、定位管理、安全操作。

一、勞動(dòng)紀(jì)律

1、焊接車間所有員工必須遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度；

2、焊接車間所有員工必須無(wú)條件完成上級(jí)管理人員安排的生產(chǎn)任務(wù)（除非有不可抗拒的因素）；

3、所有員工不得醉酒上班，以免毀壞公司形象，避免安全隱患，人為損壞工具、量具、儀器的必須照價(jià)賠償；

4、上班時(shí)不得無(wú)故竄崗、閑聊與工作無(wú)關(guān)的事，嚴(yán)禁在車間內(nèi)嬉戲打鬧追逐，嚴(yán)禁在廠內(nèi)打架斗毆；；

5、不能電話請(qǐng)假，必須事先書面請(qǐng)假，在主管同意后方可不來(lái)上班；兩天以上病假必須有病歷證明；

6、不得把個(gè)人情緒帶到工作當(dāng)中，以免發(fā)生不必要的沖突，工作中遇到異常情況要及時(shí)反饋；

7、不得越級(jí)反饋問(wèn)題，要隨事逐級(jí)反饋，本部門能解決的盡量在本部門解決；

8、不得有偷竊行為，不得私自加工與本部門無(wú)關(guān)的產(chǎn)品，必要時(shí)須經(jīng)車間主管同意。

二、崗位要求

1、操作人員必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作指引及注意事項(xiàng)去作業(yè)，遵守安全制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不違章作業(yè)，保養(yǎng)設(shè)備時(shí)必須關(guān)閉電源；；

2、焊接操作人員上班時(shí)間必有穿防護(hù)服、穿戴防護(hù)用品，不得赤手拿取工件，以免材料生銹及弄臟產(chǎn)品；

3、所有操作人員必有熟悉本崗位生產(chǎn)中所用的各種原料及產(chǎn)品性能、設(shè)備性質(zhì)，懂得防火和人體的安全急救知識(shí)，并能熟練的操作與正確使用安全和消防設(shè)施，在發(fā)生事故苗頭時(shí)，應(yīng)具有及時(shí)排除不安全因素的能力；

4、操作人員有義務(wù)查問(wèn)與本崗位無(wú)關(guān)的人員，未經(jīng)許可，任何人不準(zhǔn)亂動(dòng)設(shè)備、儀器等，不是自己分管的設(shè)備、工具不得動(dòng)用；

三、工作環(huán)境要求

1、地面必須干凈，無(wú)油污、無(wú)紙屑、無(wú)煙頭、無(wú)痰跡、無(wú)其他生活垃圾、無(wú)工作過(guò)程中出現(xiàn)的廢物；

2、工作臺(tái)不得擺放與工作無(wú)關(guān)的物件，隨時(shí)保證臺(tái)面干凈，不得有焊渣鐵屑類的物體；

3、操作機(jī)器時(shí)應(yīng)檢查水電氣設(shè)備是否正常，有異常的現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，確保安全的情況下進(jìn)行處理，不能處理的須報(bào)部門主管，不得私自拆卸；

4、設(shè)備的清潔由當(dāng)班生產(chǎn)人員完成，設(shè)備清潔時(shí)必須切斷電源部位，不得直接有水清潔，不得直接用手與轉(zhuǎn)動(dòng)部位接觸，清潔要干凈，要求做到設(shè)備及其四周無(wú)雜物；

5、工作區(qū)域要保持干凈、整潔，垃圾由當(dāng)班人員負(fù)責(zé)清理，工作的殘余物料必須回收到指定的回收箱內(nèi)或垃圾箱內(nèi)；

四、定位管理

1、車間的工具擺放：常用工具擺放在工具箱中，非常用工具擺放到固定位置；

2、每班使用模具，必須按架子標(biāo)識(shí)擺放到指定位置，不得堆放到工作區(qū)域或任意放置在架子上；

3、安全通道內(nèi)不得擺放任何產(chǎn)品、物料等；

4、垃圾桶、掃把、手動(dòng)叉車等放到固定的區(qū)域內(nèi)，每日由生產(chǎn)班組用完后進(jìn)行清理，部門主管負(fù)責(zé)做好日常檢查，督促員工做好本職工作，并保持工作環(huán)境干凈整潔；

5、所有產(chǎn)品要輕拿輕放，有得隨意拋、摔產(chǎn)品，有條件的情況下，產(chǎn)品不得落地，避免劃傷、變形等不良產(chǎn)生；

五、安全操作

1、未經(jīng)考試合格及未持有操作證者，不準(zhǔn)上崗作業(yè)，徒工應(yīng)有師傅帶領(lǐng)；

2、上班不得穿涼鞋、拖鞋，操作前，焊工必須穿戴好各種勞動(dòng)防護(hù)用品，以防燙傷，灼傷、觸電等事故的發(fā)生；

3、焊機(jī)上不準(zhǔn)放置導(dǎo)電物品，離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)關(guān)掉焊機(jī)電源；

4、焊接操作現(xiàn)場(chǎng)周圍10米內(nèi)不得有易燃，易爆物品，焊機(jī)所用電氣系統(tǒng)的導(dǎo)線絕緣良好，防止觸電，火災(zāi)，爆炸等不良事故的發(fā)生；

5、使用氬弧焊機(jī)時(shí)，要熟悉其性能，工作前應(yīng)確保設(shè)備各部分的接線連接處無(wú)破損，接地線安裝牢固，氣路、冷卻水路要可靠通暢；

6、在安裝氣表時(shí)，必須將表擰緊，開(kāi)氣時(shí)身體要避開(kāi)氣表和氣瓶出氣口，防止沖擊傷人；

7、氣瓶要固定好，輕抬輕放，不準(zhǔn)亂摔亂扔、猛力撞擊，防止爆炸；

8、工作結(jié)束后將水、電、氣閥門或開(kāi)關(guān)關(guān)好，將電纜線及相關(guān)皮管盤收好，清理場(chǎng)地、熄滅火種、并將工具放回原位；

9、檢查周邊不得有易燃易爆的危險(xiǎn)品、無(wú)法清除的與人員較近的危險(xiǎn)品要用隔板隔離，避免傷及人員及火災(zāi)隱患；

10、暫停使用設(shè)備或更換設(shè)備損耗件時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，等設(shè)備完全停止動(dòng)作時(shí)方可進(jìn)行下一步動(dòng)作，以免發(fā)生工傷等事故；

以上各項(xiàng)只限于焊接車間管理，如果有和公司管理規(guī)定發(fā)生沖突的地方，以標(biāo)準(zhǔn)及要求最全為準(zhǔn)。希望各位同仁嚴(yán)格遵守，如有違反的將根據(jù)情況對(duì)員工進(jìn)行20-500元的罰款，給公司造成經(jīng)濟(jì)損失的按《賠償管理制度》及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行賠償處理，情節(jié)嚴(yán)重構(gòu)成犯罪的移交公安機(jī)關(guān)處理。

第五篇：焊接車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度

1目的

為了規(guī)范車間現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理，樹(shù)立車間生產(chǎn)的良好形象，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗以及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理工作能得到有效的實(shí)施。2 范圍

適用于焊接車間所有班組、人員、所有區(qū)域。3 職責(zé)

3.1 車間辦公室負(fù)責(zé)起草、制定車間的現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理工作細(xì)則，并組織車間的現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理活動(dòng)的檢查及考核。

3.2 各班組負(fù)責(zé)人及相關(guān)區(qū)域責(zé)任人負(fù)責(zé)按現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理的要求執(zhí)行。4 內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)要求

4.1 各班組負(fù)責(zé)按現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理工作細(xì)則的規(guī)定組織、安排班組文明生產(chǎn)。

4.2現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理檢查。

4.2.1 車間由辦公室定期和不定期組織各班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理檢查。

4.2.2現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理檢查以《現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理工作細(xì)則》的內(nèi)容進(jìn)行。

4.2.3 檢查結(jié)果以公告的形式通知。檢查不合格的班組、區(qū)域必須在規(guī)定整改的期限內(nèi)進(jìn)行整改，并落實(shí)到負(fù)責(zé)人。檢查考評(píng)辦法

5.1 每天各班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行互查和自查；每周一、三辦公室檢查；每周六辦公室及各班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面大檢查；

5.2 各班組每月現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)以百分制考核，即每個(gè)月各班組有100分的考績(jī)分；在100分的基礎(chǔ)上進(jìn)行加分（獎(jiǎng)勵(lì)）和減分（懲罰）。5.3獎(jiǎng)勵(lì)方法

5.3.1現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)連續(xù)一周優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加5分，連續(xù)兩周優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加10分，一個(gè)月全部?jī)?yōu)秀并在各班組中排名第一者加20分；現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)連續(xù)3天差者減5分，連續(xù)一周差者減10分，連續(xù)兩周差者減20分，一個(gè)月全部差者減40分；

234

焊接車間生產(chǎn)流程

1、a.下料結(jié)束后入庫(kù)，特殊料（比較大的，不易入庫(kù)的）不需入庫(kù)，所有工件憑圖紙入庫(kù)，入庫(kù)后需馬明富在黃票上標(biāo)記“入庫(kù)”字樣并簽字。b.馬明富做好出入庫(kù)的記錄。c.入庫(kù)結(jié)束后圖紙由下料班返回辦公室。d.只下料不焊接的料不入庫(kù)，直接轉(zhuǎn)給各事業(yè)部。

2、焊接班接到焊接圖紙/計(jì)劃，憑圖紙到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料焊接，個(gè)別不能入庫(kù)的料除外；馬明富做好記錄；焊接完圖紙返回辦公室。

3、型材不入庫(kù)，外協(xié)回來(lái)的小件型材入庫(kù)，所有外協(xié)回來(lái)的件入庫(kù)，憑圖紙領(lǐng)??；馬明富做好出入庫(kù)記錄（外協(xié)回來(lái)的所有件須經(jīng)質(zhì)檢檢驗(yàn)合格方可入庫(kù)）。

4、所有工件入庫(kù)前要經(jīng)質(zhì)檢檢驗(yàn)合格，否則不予入庫(kù)。