第一篇：省兩化融合示范企業(yè)工作總結(jié)

一、企業(yè)基本情況

xx公司位于xx，交通方便、環(huán)境優(yōu)美。公司于xx年xx月xx日設(shè)立，已有xx年的歷史。公司專業(yè)從事xx，是江蘇省高新技術(shù)企業(yè)，也是xx行業(yè)的龍頭企業(yè)。公司注冊資本xx萬元，總資產(chǎn)xx億元。公司占地面積xx平方米。公司擁有xx條生產(chǎn)流水線，主要生產(chǎn)產(chǎn)品有xx等xx大系列，xx多個品種、xx多種規(guī)格，是目前世界上xx品種規(guī)格最齊全的專業(yè)公司之一，xx曾獲中國名牌稱號。

公司堅持“xxxx的宗旨；xxxx的企業(yè)文化。生產(chǎn)xxx產(chǎn)品。

公司積極實施信息化建設(shè)工作，率先在xx行業(yè)內(nèi)實施ERP項目，邁向現(xiàn)代化企業(yè)管理新高度。綜合產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)、成本、市場、技術(shù)力量等方面的因素，公司在行業(yè)內(nèi)已具有規(guī)模競爭優(yōu)勢。

公司xx產(chǎn)品性能達到國際同類產(chǎn)品水平，多項質(zhì)量指標優(yōu)于國際標準。產(chǎn)品出口四十多個國家和地區(qū)，外貿(mào)銷售占銷售總額的xx%。為了持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出能滿足顧客要求、符合產(chǎn)品質(zhì)量標準的產(chǎn)品，企業(yè)獲得ISO9001&ISO13485質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系和OHSAS18001職業(yè)健康與安全管理體系國際認證證書，主導產(chǎn)品通過CE、FDA認證。

公司現(xiàn)有員工xx人，其中大專以上科技人員xx人，占員工總?cè)藬?shù)xx%。從事研發(fā)人員xx人，占職工總?cè)藬?shù)xx%。每年投入科技研發(fā)費用占銷售總額的xx%。公司2012年銷售收入xx萬元，利稅xx萬元。

公司的xx為國家級重點新產(chǎn)品；xx獲國家科技進步二等獎和江蘇省科技進步一等獎；xx評為江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品；xx被評為江蘇省自主創(chuàng)新產(chǎn)品。

公司擁有一所省級企業(yè)技術(shù)中心，xx年獲得優(yōu)秀企業(yè)技術(shù)中心，公司還建有xxxx技術(shù)研究中心、一所博士后企業(yè)工作分站，涵蓋機械、電子、光學、計算機軟件等眾多學科，擁有專業(yè)技術(shù)人才xx多名，碩士、博士xx名。公司一直堅持科技創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新，設(shè)計并完成了一系列原創(chuàng)性產(chǎn)品，產(chǎn)品的性能達到了國際領(lǐng)先水平。2010年承擔省級科技項目——免散瞳數(shù)字式眼底照相機，產(chǎn)品技術(shù)達到國際先進水平，替代進口，今年進入項目驗收；xx年完成了國家863計劃項目——xxxx的研發(fā)，并通過國家科技部項目驗收。

公司擁有有效期內(nèi)專利xx項，其中發(fā)明專利xx項。公司主持或參與xxxx等多項國家、行業(yè)產(chǎn)品標準的起草、修訂；積極采用國際標準與國外先進標準，產(chǎn)品質(zhì)量達到國際水平，xxxx的多項指標優(yōu)于國際標準。

公司現(xiàn)有江蘇省名牌產(chǎn)品xx項，江蘇省著名商標xx只。公司先后獲xxxxx等多項榮譽。

二、項目背景

我公司十分重視企業(yè)信息化建設(shè)，并投入了大量的人力和財力。早在xx年，我們就普及了CAD的應(yīng)用，建立了基于信息化系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，配置了齊全的PC機、服務(wù)器、工作站等硬件設(shè)備，并且引入多臺數(shù)控加工設(shè)備，xx年企業(yè)被列入江蘇省CAD應(yīng)用推廣示范企業(yè)。xx年，我們實施完善了CAM/CAPP/PDM，形成了CAD/CAM/CAPP/PDM一體化的產(chǎn)品設(shè)計管理信息化。xx年被認定為江蘇省信息化帶動工業(yè)化試點企業(yè)。

隨著企業(yè)的快速發(fā)展，生產(chǎn)的品種越來越多，批量越來越小，如何滿足客戶的個性化需求，改善成本控制流程，進行科學化管理模式成為企業(yè)發(fā)展的瓶頸，轉(zhuǎn)型升級勢在必行。

三、項目啟動和實施

（一）ERP項目

為了提升公司信息化水平，加快業(yè)務(wù)流程重組，提高工作效率，公司早在xx年就啟動了企業(yè)資源計劃（ERP）的調(diào)研和實施，建立了以網(wǎng)絡(luò)交換體系和數(shù)據(jù)處理中心為基礎(chǔ)的硬件設(shè)施體系，以ERP軟件為中心的涵蓋財務(wù)、客戶與供應(yīng)商、生產(chǎn)流程、績效考核、倉儲物流、人力資源、質(zhì)量等融于一體的企業(yè)信息化交互管理系統(tǒng)。在項目實施領(lǐng)導小組和xx公司的密切配合下，企業(yè)資源計劃（ERP）項目在xx年xx月全面集成運行。xx年公司完善網(wǎng)絡(luò)設(shè)施和信息平臺，提高各應(yīng)用軟件的應(yīng)用水平，在ERP系統(tǒng)平臺上引入xx行業(yè)情況，結(jié)合公司自身的管理特色，優(yōu)化企業(yè)管理流程并加以固化。

（二）ECS項目

在規(guī)范了企業(yè)流程，減低了經(jīng)營成本，強化內(nèi)部管理之后，對如何對全國各地的銷售子公司的有效的管理、積極的開拓市場成為了公司新的課題，xx年公司根據(jù)信息化建設(shè)規(guī)劃，實施建立了連接子公司和辦事處的集團式分銷系統(tǒng)（ECS），設(shè)置了客戶信息管理、銷售計劃管理、庫存采購、售后服務(wù)管理等模塊，實施過程中參照標準業(yè)務(wù)流程并整合企業(yè)特點，充分吸收ECS系統(tǒng)所包含的先進管理理念，制定子公司的標準業(yè)務(wù)流程，對物流、資金流、信息流進程集成統(tǒng)一管理從而提高子公司管理水平，實現(xiàn)總公司對子公司的監(jiān)管。

圍繞公司xx的發(fā)展戰(zhàn)略和xx的愿景，以信息化帶動企業(yè)創(chuàng)新和經(jīng)營，提高企業(yè)抗風險的能力，全面推進企業(yè)經(jīng)營工作，實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)地科學發(fā)展。

四、項目實施成果

公司的信息化系統(tǒng)堅持以信息化、工業(yè)化兩化相互融合，相互促進為目標，充分發(fā)揮信息化在生產(chǎn)、銷售、日常管理等方面的重要作用，不斷提高公司信息化水平，公司ERP、ECS系統(tǒng)持續(xù)升級，功能得到了進一步完善和優(yōu)化，系統(tǒng)運行正常，為企業(yè)提供了一個快速、穩(wěn)定的管理平臺。信息化設(shè)備設(shè)施累計投入已超過xx萬元，建成了以ERP、ECS、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理為核心，涵蓋生產(chǎn)、銷售、財務(wù)、采購、庫存、質(zhì)量管理、人力資源管理等一體的企業(yè)信息化交互管理系統(tǒng)，實現(xiàn)公司ERP、ECS、CAD、CAM、PDM等系統(tǒng)的集成，促進了企業(yè)信息資源共享和高效利用，提高了整體效能。并構(gòu)建了以軟件開發(fā)、設(shè)計為主的開發(fā)軟件平臺、AutoCAD、三維設(shè)計中心，提高生產(chǎn)效率，縮短新產(chǎn)品的設(shè)計周期，增強企業(yè)創(chuàng)新能力，使企業(yè)更具有競爭力，從而獲得更大的經(jīng)濟效益和發(fā)展。

1、信息化與生產(chǎn)經(jīng)營活動的有效融合

xx信息化平臺是以ERP、ECS系統(tǒng)為核心載體，融合設(shè)計開發(fā)，配合郵件管理，全面整合銷售、采購、倉管物流、生產(chǎn)、財務(wù)、客戶關(guān)系、人力資源管理、成本管理、績效考核等，通過以信息為載體的傳遞與控制工具，整合和優(yōu)化企業(yè)資源，構(gòu)筑企業(yè)優(yōu)化管理的機制和平臺，全方位覆蓋生產(chǎn)經(jīng)營活動。

（1）銷售管理方面，根據(jù)企業(yè)實際工作流程考慮進行設(shè)計，在產(chǎn)品銷售訂單或合同實現(xiàn)多級審核，多個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)連續(xù)集成地進行管理，也就是在銷售全過程進行跟蹤和管理，并提供完整的銷售計劃管理體系，通過銷售計劃管理制定每個銷售員的銷售計劃，以及在月底時進行匯總和考核。

（2）進銷存方面，積極促使企業(yè)內(nèi)部物流過程的供需平衡，對企業(yè)全部物料收發(fā)存和庫存核算進行統(tǒng)一管理，根據(jù)需求額度制定采購計劃，選擇采購方式，有效減少資金占用和倉儲費，最大限度地實現(xiàn)企業(yè)的“零庫存”。提高產(chǎn)品的成本競爭優(yōu)勢，加速資產(chǎn)周轉(zhuǎn)效率。

（3）生產(chǎn)制造方面，從主生產(chǎn)計劃到物料需求計劃、生產(chǎn)計劃、工序計劃、派工計劃提供多重計劃，從不同層次監(jiān)控生產(chǎn)和采購的各個環(huán)節(jié)，加強計劃的執(zhí)行性，從而掌握生產(chǎn)過程每一個環(huán)節(jié)的投入、產(chǎn)出變化及帶來的影響，滿足小批量、個性化客戶需求。強化計劃管理，保證質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，保證交貨期，提高企業(yè)信譽。

（4）財務(wù)管理方面，最突出的特點是與企業(yè)采購、庫存、銷售、生產(chǎn)等主要業(yè)務(wù)活動的高度集成，大多數(shù)業(yè)務(wù)的核算工作可由計算機完成并自動生成記賬憑證，使各業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)與財務(wù)數(shù)據(jù)保持一致，及時、準確提供全面與精細的報表數(shù)據(jù)，能加強應(yīng)收賬款的回收管理和應(yīng)付賬款的清欠管理，加快應(yīng)收賬款周轉(zhuǎn)率，降低壞帳損失，并有效減少了財務(wù)人員大量繁重的算賬、記賬、對賬等程序性工作，從而使得財務(wù)人員的職能從一般的財務(wù)核算轉(zhuǎn)變?yōu)樨攧?wù)管理。（5）人力資源管理方面，集成了人力資源管理的基礎(chǔ)功能及行政事務(wù)管理功能，涵蓋人事、薪金、培訓、績效考評、考勤、招聘等人力資源管理核心內(nèi)容。為公司決策層對于人事任免、干部提拔、招聘錄用等工作提供信息參考，使企業(yè)決策者對本人力資源狀況了如指掌，為企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營等重大決策問題提供最簡潔、清晰、及時、準確的人力資源數(shù)據(jù)。

（6）質(zhì)量管理方面，對各項檢驗活動進行計劃、指導、記錄和跟蹤，通過建立質(zhì)量成本項目管理，記錄質(zhì)量成本發(fā)生，進行質(zhì)量成本分析將質(zhì)量檢驗活動完美地融合在企業(yè)的整個物流過程的管理與控制中，實現(xiàn)質(zhì)量預防、質(zhì)量把關(guān)、質(zhì)量分析以及持續(xù)的質(zhì)量改進，強化質(zhì)量保證體系，促使整個企業(yè)加強質(zhì)量意識。

2、流程標準化，提升內(nèi)容管理水平

公司制定了一套嚴格、標準的管理制度并在ERP平臺上付諸實施，為公司的標準化管理得以順利進行起到了極大的推動作用，標準化流程的實施，一方面提高了公司的管理水平，也提升了公司的對外形象。

3、平臺協(xié)同工作，促進信息共享

公司的信息化系統(tǒng)把ERP系統(tǒng)作為信息化的平臺載體，其他信息系統(tǒng)通過各種接口或網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)與核心平臺共享。自建立ERP系統(tǒng)之后，公司又先后將企業(yè)郵箱、網(wǎng)站、考勤系統(tǒng)、就餐系統(tǒng)等通過網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)對接，進行平臺協(xié)作，避免了孤島現(xiàn)象，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的共享，真正組成了公司的信息化平臺。

4、信息化與產(chǎn)品研發(fā)的有限融合

為了加強信息化，促進科技創(chuàng)新。公司技術(shù)中心研發(fā)了xx系統(tǒng)、xx系統(tǒng)、xx系統(tǒng)、xx系統(tǒng)，增強企業(yè)創(chuàng)新能力，縮短新產(chǎn)品的設(shè)計周期，帶動公司實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字化，設(shè)計并完成了一系列原創(chuàng)性產(chǎn)品，產(chǎn)品的性能達到了國際領(lǐng)先水平：

（1）拓展xx接口的進一步開發(fā)的應(yīng)用范圍，完成在xx等產(chǎn)品軟件上的應(yīng)用，使公司的影像產(chǎn)品能與網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)連接，實現(xiàn)遠程功能。

（2）xx年批準實施的xx項目，用于xx，技術(shù)達到國際先進水平，替代進口。已開始生產(chǎn)銷售。

（3）公司完成了國家xx項目，通過國家科技部項目驗收。

5、信息化與工業(yè)化運用與融合成果展示

五、未來信息化與工業(yè)化發(fā)展規(guī)劃

公司是專業(yè)從事xx的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的xx企業(yè)，也是xx行業(yè)的龍頭企業(yè)。公司產(chǎn)品具有良好的發(fā)展空間和市場空間。現(xiàn)代工業(yè)的信息化建設(shè)對企業(yè)來說已經(jīng)至關(guān)重要，在今后的幾年時間內(nèi)，公司將繼續(xù)堅持信息化與工業(yè)化發(fā)展相融合，努力提升自主創(chuàng)新水平，實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字化、自動化，為xx提供更好的服務(wù)。

第二篇：企業(yè)兩化融合工作總結(jié)2

企業(yè)兩化融合工作總結(jié)

我司信息化是將印刷企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、成本、庫存、銷售、運輸、財務(wù)、事務(wù)處理、現(xiàn)金流動、客戶交互、人力資源等各個業(yè)務(wù)過程數(shù)字化，通過各種網(wǎng)絡(luò)化信息系統(tǒng)有效開發(fā)信息資源，充分調(diào)動人力資源，運用合理的管理方法，建立與之相適應(yīng)的組織模式和業(yè)務(wù)流程，并應(yīng)用到企業(yè)生產(chǎn)、管理、安全的各個環(huán)節(jié)，加工生成公司所需的各項信息資源并提供給各層管理者。使管理者能夠及時掌握業(yè)務(wù)中的一切信息，從而做出有利于生產(chǎn)要素組合優(yōu)化的決策；使公司資源更加合理配置，從而取得更大的經(jīng)濟效益。

以信息化帶動工業(yè)化，以工業(yè)化促進信息化，是公司全面、快速發(fā)展的必然要求，這是我們一直在并且也將持續(xù)下去的一項重點工作。

再生產(chǎn)方面，我司ERP系統(tǒng)已經(jīng)全面實現(xiàn)了從原材料購進、投產(chǎn)，產(chǎn)品印刷、入庫，設(shè)備維護，人事信息等各種企業(yè)經(jīng)營數(shù)據(jù)的一體化和數(shù)據(jù)化；實現(xiàn)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)的清晰、流暢。生產(chǎn)數(shù)據(jù)的信息化使我司可以及時更加市場情況調(diào)整產(chǎn)品的生產(chǎn)，減少了庫存物資資金占用量，提高了公司對市場的反應(yīng)力。同時，生產(chǎn)信息的數(shù)據(jù)化，還大大提高了管理者發(fā)現(xiàn)問題的能力。這不僅保障了公司生產(chǎn)的順利進行，還在一定程度上為公司的快速發(fā)展做出了巨大的貢獻。在財務(wù)方面，公司的ERP系統(tǒng)使得企業(yè)管理效率低、數(shù)字混亂、賬目不清的情況得以改善。該項信息技術(shù)手段提高公司內(nèi)部的管理效率，并且通過以財務(wù)管理信息系統(tǒng)的建設(shè)為突破，向資源計劃管理、研發(fā)管理、客戶管理、供應(yīng)鏈管理、制造管理等各方面延伸。使得我司在加快技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)技術(shù)改造的同時，提升了企業(yè)的管理創(chuàng)新，實現(xiàn)管理改造。ERP系統(tǒng)實現(xiàn)公司資源的流動記賬．我司領(lǐng)導可以非常清楚地知道公司目前所有人財物狀況，把人、財、物等資源有效協(xié)同，以實現(xiàn)高效、健康、穩(wěn)定的發(fā)展。

在部門溝通方面，我司利用企業(yè)OA加快的信息的傳遞速度，縮短了公司行政事務(wù)的處理時間，提高了工作效率。另一方面公司利用信息平臺積極與外界溝通交流，及時掌握市場動向和先進的技術(shù)、方法。在與外界溝通的同時發(fā)布自己的企業(yè)概況、產(chǎn)品信息，創(chuàng)建新的供銷渠道，樹立企業(yè)形象。

企業(yè)信息化的建設(shè)不僅會有效降低我司的運營成本，提高管理決策能力、管理水平；而且能推進企業(yè)進行業(yè)務(wù)流程重構(gòu)和組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化，提高企業(yè)的安全生產(chǎn)能力，促進企業(yè)的管理創(chuàng)新、機制創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新等。隨著信息技術(shù)的不斷更新，我司的信息化建設(shè)將會給公司帶來更大的經(jīng)濟和社會效益。

第三篇：兩化融合企業(yè)總結(jié)

兩化融合建設(shè)總結(jié)

作為促進新型工業(yè)化企業(yè)升級轉(zhuǎn)型的創(chuàng)新途徑，兩化融合最終的踐行者是企業(yè)。如何更好地推進兩化融合，對工程機械行業(yè)企業(yè)持續(xù)、健康、快速發(fā)展至關(guān)重要。由于受多品種、小批量和復雜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的離散制造特征、市場競爭不規(guī)范、管理基礎(chǔ)薄弱和比較粗放等因素的影響，工程機械行業(yè)企業(yè)的兩化融合水平普遍較低，總體仍處于從單項覆蓋到集成提升的過渡階段，信息化應(yīng)用深度與廣度不夠、生產(chǎn)過程自動化水平較低、不同規(guī)模企業(yè)間信息化水平參差不齊、企業(yè)信息化缺乏統(tǒng)一規(guī)范標準等問題均有待解決。

1.兩化融合目標

兩化融合的最終目的是為了促進公司產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型與升級，在制定兩化融合目標時需要充分考慮公司外部發(fā)展環(huán)境和內(nèi)部戰(zhàn)略規(guī)劃。為了充分遵循工程機械行業(yè)特點和兩化融合基本原則，提出了兩化融合戰(zhàn)略目標：利用信息化技術(shù)改進公司產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品檢測、市場供銷和售后服務(wù)等產(chǎn)品全生命周期各環(huán)節(jié)，淘汰落后生產(chǎn)能力，提升公司核心自主創(chuàng)新能力，支撐公司全球化戰(zhàn)略落地，發(fā)展工程機械現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，實現(xiàn)公司可持續(xù)發(fā)展，振興中國工程機械行業(yè)。

2.兩化融合實施路線與成果

針對中聯(lián)重科集團型制造企業(yè)的特點，在兩化融合實施規(guī)劃時提出了集團和事業(yè)部兩個層面的實施思路。其中，集團層面以集團管控為核心，通過辦公自動化、財務(wù)業(yè)務(wù)一體化、內(nèi)控風險管控等管理信息系統(tǒng)以及商業(yè)智能平臺為主要建設(shè)對象，提高辦公效率、實現(xiàn)全集團有效監(jiān)控；事業(yè)部層面以產(chǎn)品為核心，通過產(chǎn)品研發(fā)、供應(yīng)商管理、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品銷售、物流及售后等產(chǎn)品全生命周期管理信息系統(tǒng)為主要建設(shè)對象，以提高產(chǎn)品設(shè)計效率、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、提高產(chǎn)品售后服務(wù)質(zhì)量。

2008年，公司對兩化融合工作進行了系統(tǒng)、全面的整體規(guī)劃，按照“統(tǒng)一規(guī)劃，分步實施”的總體實施策略，制定了分階段的兩化融合可實施路線。其中，兩化融合布局階段持續(xù)時間從2009年到2010年，重點完成了數(shù)字化研發(fā)制造協(xié)同集成創(chuàng)新平臺的搭建，建設(shè)重心為生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化、園區(qū)主干網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、OA、ERP和PLM等集團設(shè)計、生產(chǎn)、辦公基礎(chǔ)管理信息系統(tǒng)；兩化融合集成階段持續(xù)時間從201 1年至2012年，圍繞ERP為核心，兩化融合工作延伸至供應(yīng)鏈、物流、銷售、服務(wù)、運營、內(nèi)控等企業(yè)經(jīng)營管理活動上，建設(shè)重心為SRM、MES、EWM、CRM、資金管理、合并報表、信用銷售等核心管理信息系統(tǒng)；兩化融合創(chuàng)新階段從2012年至今，以市場、客戶為核心，應(yīng)用移動應(yīng)用、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、內(nèi)存計算等新技術(shù)，探索兩化融合對業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新的推動能力。

通過合理規(guī)劃和有序?qū)嵤褬?gòu)建出行業(yè)領(lǐng)先的工程機械全產(chǎn)業(yè)鏈信息化業(yè)務(wù)管理平臺，實現(xiàn)了技術(shù)融合、產(chǎn)品融合、業(yè)務(wù)融合與資源融合，取得了在產(chǎn)品全生命周期集成應(yīng)用、業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新等方面的系列成果。

3.兩化融合實施經(jīng)驗

在兩化融合的發(fā)展歷程中，企業(yè)兩化深度融合階段的驅(qū)動力不僅是“業(yè)務(wù)需求推動兩化融合建設(shè)”，還有“兩化融合推動業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新”，通過工業(yè)化和信息化技術(shù)促進企業(yè)生產(chǎn)、運營、服務(wù)的管理模式創(chuàng)新，實現(xiàn)面向市場和客戶的業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)、經(jīng)營模式的變革，加速公司從傳統(tǒng)生產(chǎn)制造業(yè)向高端智能制造服務(wù)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，完成公司從“企業(yè)信息化”向“信息化企業(yè)的轉(zhuǎn)變。

企業(yè)兩化融合是一個不斷深化的系統(tǒng)工程。企業(yè)應(yīng)該遵循“建設(shè)、深化、優(yōu)化、創(chuàng)新”的方針，從“業(yè)務(wù)支撐、業(yè)務(wù)融合、業(yè)務(wù)創(chuàng)新”三個層次支撐企業(yè)戰(zhàn)略的實現(xiàn)，不斷深化應(yīng)用、優(yōu)化流程、創(chuàng)新模式，加強數(shù)據(jù)集中管理，實現(xiàn)系統(tǒng)流程與企業(yè)內(nèi)控的高效結(jié)合，逐步達成企業(yè)管理精細化、研發(fā)設(shè)計數(shù)字化、生產(chǎn)制造精益化、物流供應(yīng)敏捷化和決策支持智能化。企業(yè)兩化融合的最終目標是支撐企業(yè)管理的創(chuàng)新變革和企業(yè)戰(zhàn)略的落地，因此兩化融合工作開展需以公司核心經(jīng)營管理理念為指導，遵循企業(yè)行業(yè)特點和企業(yè)自身發(fā)展需要，做好合理的規(guī)劃和實施計劃?，F(xiàn)階段，我國工程機械行業(yè)正處于從“生產(chǎn)型制造”向“智能化制造”、“服務(wù)型制造”的轉(zhuǎn)型升級過程，行業(yè)兩化融合應(yīng)以產(chǎn)品信息化、制造智能化和服務(wù)物聯(lián)化應(yīng)用為突破口，通過兩化融合推動企業(yè)經(jīng)營重點從生產(chǎn)向采購、營銷、物流、金融、租賃、銷售、維修、養(yǎng)護、二手交易、回收拆解等服務(wù)環(huán)節(jié)滲透，促進基于生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)濟和基于消費的服務(wù)經(jīng)濟的創(chuàng)新融合。

在兩化融合的工作過程中，完備的信息標準化體系和完善的信息化梯隊建設(shè)是企業(yè)兩化融合成功的關(guān)鍵要素。通過構(gòu)建數(shù)字化研發(fā)制造協(xié)同集成平臺，全面梳理公司數(shù)據(jù)資源，統(tǒng)一制定了公司信息編碼標準。通過建立公司信息門戶、數(shù)據(jù)倉庫、SOA架構(gòu)分別實現(xiàn)了平臺間的界面集成、數(shù)據(jù)集成、業(yè)務(wù)集成，完成了公司總部對下屬企業(yè)的集約化管理和產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)之間的橫向互通。同時，通過內(nèi)外部技術(shù)培訓、關(guān)鍵用戶參與、關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程梳理等方式促進業(yè)務(wù)與技術(shù)知識的共享，實現(xiàn)信息化技術(shù)人員和業(yè)務(wù)管理人員的相互學習與融合，打造了一支行業(yè)領(lǐng)先的內(nèi)部兩化融合顧問團隊。

云端協(xié)同：E2OPEN協(xié)助聯(lián)想提升全球供應(yīng)鏈運營

2005年，聯(lián)想成功合并IBM個人事業(yè)部，這是聯(lián)想邁向國際化道路的重大突破。然而聯(lián)想從一個本土化的公司轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€國際化的公司，供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的復雜程度一下子增加了數(shù)倍。過去本土化的電話、郵件、傳真的溝通方式已無法滿足全球化供應(yīng)鏈運作的需求，這給聯(lián)想的采購與供應(yīng)商管理帶來極大的困擾。

首先，聯(lián)想擁有300家以上的供應(yīng)商，這些供應(yīng)商有大有小，IT基礎(chǔ)有高有低。另外，這些供應(yīng)商遍布全球，IT系統(tǒng)的傳輸協(xié)議多種多樣。新的系統(tǒng)需要不僅能夠滿足供應(yīng)商對信息交互的高低要求，同時能夠支持各種系統(tǒng)集成。

其次，聯(lián)想的產(chǎn)品中很大部分是由ODM代工生產(chǎn)，這些ODM與供應(yīng)商一樣也是全球化的。這樣，聯(lián)想同時面臨供應(yīng)終端與生產(chǎn)終端的全球分布。聯(lián)想需要根據(jù)不同供應(yīng)商與ODM代工廠的多個物理分廠或分倉庫的規(guī)模來確定采購批次、訂貨策略以及送貨策略。

再次，面對合縱連橫的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)交互，聯(lián)想的訂單處理量將隨著終端的數(shù)量呈幾何倍數(shù)增長。新的系統(tǒng)需要確保訂單處理過程的絕對準確、便捷和清晰；

最后，在聯(lián)想的集中采購運作機制下，確保聯(lián)想與ODM代工廠以及零部件供應(yīng)商間清晰的財務(wù)結(jié)算。

聯(lián)想首先部署了E2open任意端到端的云平臺，提供無縫信息共享、流程管理、協(xié)同突發(fā)事件管理/異常管理。支持企業(yè)和合作伙伴間任何負載格式和任何協(xié)議的數(shù)據(jù)交換（不論技術(shù)復雜程度如何）。在云平臺中，聯(lián)想提供了傳統(tǒng)EDI和Web EDI的方式，并提供各種行業(yè)交互的集成支持。供應(yīng)商根據(jù)與聯(lián)想的業(yè)務(wù)量和訂貨方式的不同，并結(jié)合自己的信息化需求，選擇交互的方式。目前聯(lián)想已經(jīng)與占PC業(yè)務(wù)量70%的大型供應(yīng)商比如Intel、Microsoft等實現(xiàn)了100%的自動化。

通過利用E2open的云平臺和部署資源，聯(lián)想目前實現(xiàn)了以下業(yè)務(wù)收益： 供應(yīng)商上線需要的時間減少了85%，相關(guān)的IT成本降低，供應(yīng)商集成相關(guān)的IT管理成本大幅度降低，由于降低了交易成本并提高交易便利性，供應(yīng)商上線的意愿更高、速度更快，云端系統(tǒng)性能可靠的，能快速應(yīng)對業(yè)務(wù)變更，且全球可用。

基于自身供應(yīng)鏈的要求與特點，聯(lián)想在供應(yīng)商實施了平臺化鏈接后，也將包括Wistron在內(nèi)的20多個國際知名ODM廠商和自主工廠全部鏈接在E2open的平臺上。至此，聯(lián)想通過E2open實現(xiàn)了供應(yīng)端與制造端的鏈接。這種方式能夠更好的支持聯(lián)想集中式采購的運作——不論最后成品計算機在何處生產(chǎn)（內(nèi)部生產(chǎn)或是外包生產(chǎn)），都能在香港的采購中心利用自動化的采購流程直接掌控戰(zhàn)略性部件的采購。

傳統(tǒng)的、單一的供應(yīng)商協(xié)同平臺+采購或訂單處理系統(tǒng)的方式，是當前比較普遍的前端供應(yīng)鏈系統(tǒng)的解決方案。但在E2open的平臺上，聯(lián)想非常創(chuàng)新的實現(xiàn)了供應(yīng)終端和制造終端的同個平臺交互。E2open的解決方案為聯(lián)想提供了以下功能：訂單到支付(Order-to-Case)和采購到支付流程(Procure-to-Pay)的自動化和跟蹤，無需人工修改和數(shù)據(jù)匯集，支持離散訂單、一攬子訂單、計劃協(xié)議等多種訂單形式，支持聯(lián)想與其供應(yīng)商和合同制造商間的全流程采購訂單協(xié)作，支持與重要供應(yīng)商間的保密定價協(xié)議。

聯(lián)想與E2open合作設(shè)計并搭建了一個創(chuàng)新的全球供應(yīng)鏈協(xié)同平臺。通過這個平臺，聯(lián)想實現(xiàn)了從采購到銷售的端到端的協(xié)同，有效對供應(yīng)商進行管理，同時精簡采購執(zhí)行流程，實現(xiàn)虛擬的軟件許可證的采購運作；通過這個平臺，聯(lián)想的整條供應(yīng)鏈鏈路變得清晰而簡單，供應(yīng)鏈的運作效率大大提高，不僅讓聯(lián)想擁有了供應(yīng)鏈成本優(yōu)勢，而且也增強了聯(lián)想與合作伙伴的粘性；通過這個平臺，聯(lián)想已然從繁雜、無序的供應(yīng)鏈執(zhí)行的事務(wù)中脫離出來，越來越扮演著供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)、控制以及優(yōu)化的角色?？傊?，這些創(chuàng)新的云解決方案提升了聯(lián)想的運營業(yè)績，同時減低了成本。

SRM系統(tǒng)實現(xiàn)徐工采購閉環(huán)管理

作為國內(nèi)工程機械行業(yè)的領(lǐng)導者，徐工在過往的發(fā)展歷程中已取得了驚人的成就，穩(wěn)居中國工程機械行業(yè)龍頭。隨著產(chǎn)業(yè)競爭的加劇，處于產(chǎn)業(yè)鏈中下游的機械行業(yè)利潤空間受到了擠壓，盈利增速低于銷售增長幅度，當競爭對手正在積極應(yīng)對成本壓力，通過內(nèi)部整合和外延式發(fā)展擴大規(guī)模，形成規(guī)模效應(yīng)，不斷壯大自己，試圖通過性價比優(yōu)勢搶占國際市場時，徐工集團也面臨到了壓力。面對大環(huán)境的變化，要繼續(xù)保持行業(yè)領(lǐng)先位置，不斷提升盈利能力，供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度尤為重要。

首先在采購模式上，徐工集團根據(jù)不同物料種類采用不同的采購模式，比如對于大宗物資，通用性較強，采購量比較大的物資，在集團層面成立專業(yè)的物資供應(yīng)公司來負責全集團范圍內(nèi)的集中采購和供應(yīng)商管理，同時采購業(yè)務(wù)人員基本上從分子公司挑選，這樣既保證了集中采購的杠桿效應(yīng)，也減少了集中采購帶來的效率影響；對于比較分散的物資，由分子公司和供應(yīng)公司配合管理供應(yīng)商準入過程，在源頭上保證供應(yīng)商的質(zhì)量，具體的采購執(zhí)行過程由分子公司自行執(zhí)行。

其次為了更好的實現(xiàn)徐工采購模式的多樣性和敏捷性，做到徐工上下游的緊密協(xié)同，提高效率，降低溝通成本，供應(yīng)鏈信息化就迫在眉睫。徐工集團希望通過采購供應(yīng)鏈平臺的建設(shè)，對內(nèi)強化采購交易流程的控制，實現(xiàn)公司內(nèi)各采購業(yè)務(wù)單元之間的業(yè)務(wù)協(xié)同和信息交互，對外實現(xiàn)科學尋源和與供應(yīng)商的協(xié)同采購、信息交互，同時通過這一平臺建設(shè)規(guī)范采購管理，貫徹科學高效的戰(zhàn)略采購管理理念，達到提高采購協(xié)同效率、規(guī)范優(yōu)化采購流程、開源節(jié)流、降低采購成本的目標，實現(xiàn)采購流程的優(yōu)化，持續(xù)降低采購成本，優(yōu)化供應(yīng)商隊伍，提高采購對生產(chǎn)的保障水平，提高客戶的服務(wù)水平，打造徐工集團高效敏捷的極速供應(yīng)鏈。

在決定實施SRM系統(tǒng)后，徐工開始了詳細而周密的選型過程，在系統(tǒng)選型時首先考慮的是系統(tǒng)實施商對徐工業(yè)務(wù)需求的理解以及根據(jù)特定需求設(shè)計解決方案的能力，解決方案的整體的性價比，以及該系統(tǒng)的集成性。經(jīng)過多輪的考察和評估，最終，徐工選擇了明基逐鹿來為徐工實施SRM系統(tǒng)。

從2008年至今，已經(jīng)有16家子公司實施了SRM產(chǎn)品，整個SRM項目應(yīng)用的功能模塊主要包括供應(yīng)商尋源認證、詢報價管理、交流平臺管理、供應(yīng)商績效管理、內(nèi)外部質(zhì)量反饋協(xié)同、采購協(xié)同管理（包含按PO，排程，庫存交貨的模式，供應(yīng)商送貨管理，對賬管理等等），以及和SAP、ERP等系統(tǒng)的全面集成,基本上涵蓋了從戰(zhàn)略采購到采購日常執(zhí)行的全部過程。

經(jīng)過項目的多期實施，徐工建立起了覆蓋物資供應(yīng)公司和各個生產(chǎn)制造企業(yè)的、面向集中采購模式的整合供應(yīng)鏈體系，SRM系統(tǒng)作為徐工供應(yīng)鏈體系必不可少的一部分，對于徐工整個供應(yīng)鏈的可視性和透明性有著至關(guān)重要的作用，針對企業(yè)的生產(chǎn)提供多種采購作業(yè)模式，敏捷應(yīng)對。通過SRM系統(tǒng)的實施有效降低了徐工的采購價格成本，同時讓VMI，JIT等運作模式有效的執(zhí)行，從而提高了企業(yè)的庫存周轉(zhuǎn)率，降低了庫存持有成本的同時，減少了生產(chǎn)停工待料的風險，提高采購人員作業(yè)效率、降低企業(yè)的采購運作成本，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效率。

第四篇：兩化融合基本情況

兩化融合基本情況 北京XX有限公司

發(fā)展歷程和階段

北京巴布科克·威爾科克斯有限公司信息中心隸屬于總工程師辦公室，主要負責公司整體信息化的建設(shè)。北京XX公司的信息化建設(shè)方針為：“統(tǒng)籌規(guī)劃、分步實施、有限目標、重在實效”，圍繞企業(yè)整體發(fā)展規(guī)劃，制定信息化建設(shè)的總體目標和框架，細化階段目標和重點任務(wù)，集中資金、資源，重點突破，解決瓶頸，以點帶面推動“兩化”建設(shè)。在此方針指導下，經(jīng)過十多年的信息化建設(shè)與積累，信息中心已完成了中心機房建設(shè)、OA信息化辦公平臺建設(shè)，PLM、QMS等眾多信息系統(tǒng)的建設(shè)工作，為公司建設(shè)了一條強勁的數(shù)字神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，充分發(fā)揮網(wǎng)絡(luò)的力量，給公司信息化建設(shè)提供一個穩(wěn)定安全的計算機網(wǎng)絡(luò)平臺。初級階段（2003年至2007年）：2003年，公司正式成立信息中心，開啟了北京XX公司的信息化建設(shè)之路。2004年，公司編制了信息化發(fā)展總體規(guī)劃，并在規(guī)劃指引下完成了中心機房的建設(shè)，制定了信息類管理制度，全公司實現(xiàn)辦公部門計算機普及，搭建了覆蓋全公司的局域網(wǎng)并搭建域管理環(huán)境；在工程設(shè)計部門全面實現(xiàn)圖文檔電子化，PDM系統(tǒng)投入使用，實現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計流程管理；在財務(wù)方面引入金蝶K3財務(wù)管理軟件，實現(xiàn)財務(wù)信息化。2007年，北京XX公司通過了美國XX公司安排的專業(yè)審計公司的IT審計，全面實現(xiàn)軟件正版化，為公司的信息化發(fā)展鋪設(shè)了良好的基礎(chǔ)環(huán)境。發(fā)展階段（2007年至今）：2007年起，北京XX公司的信息化建設(shè)開始大踏步前進，2009年公司制訂“十二五”信息化發(fā)展規(guī)劃，按照公司長遠戰(zhàn)略目標，構(gòu)建了企業(yè)信息化總體架構(gòu)和總體流程，并按照此架構(gòu)統(tǒng)籌規(guī)劃，分步實施。先后建設(shè)了OA辦公平臺、移動辦公平臺、XTERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng)、QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)、CAPP智能工藝推理系統(tǒng)、基于ITIL理念的ITSM（IT運維管理系統(tǒng)）等平臺和系統(tǒng)，并將PDM系統(tǒng)升級為PLM系統(tǒng)，與CAPP、QMS實現(xiàn)數(shù)據(jù)同源，與XTERP系統(tǒng)集成，使設(shè)計者可以直接查看調(diào)用庫存材料，初步實現(xiàn)設(shè)計、工藝、采購、質(zhì)量、用戶服務(wù)的應(yīng)用集成。同時，北京XX公司非常注重新技術(shù)的使用和推廣，2013年起，公司將服務(wù)器虛擬化的成功經(jīng)驗延伸至客戶端虛擬化層面，利用虛擬桌面技術(shù)降低企業(yè)硬件投入，并實現(xiàn)對客戶端數(shù)據(jù)的服務(wù)器級別保護。2015年北京XX公司制訂“十三五”信息化發(fā)展規(guī)劃，在“十二五”規(guī)劃的總體架構(gòu)基礎(chǔ)上，提出“總部+基地”的建設(shè)規(guī)劃、“互聯(lián)網(wǎng)+”和“大數(shù)據(jù)”等新技術(shù)的應(yīng)用等全新內(nèi)容，并將兩化融合思想納入“十三五”規(guī)劃中，致力于實現(xiàn)信息化戰(zhàn)略目標：打造全球化、精益化、專業(yè)化、綠色化和可視化的智能工廠，實現(xiàn)智能制造。信息化建設(shè)管理機制

IT隊伍是信息化建設(shè)的主導力量，為加快推進公司信息化建設(shè)工作，加強對信息化建設(shè)的統(tǒng)籌規(guī)劃和組織協(xié)調(diào)，結(jié)合公司實際情況，北京XX公司于2005年將原信息中心從公司行政部調(diào)整至總工程師辦公室，由公司總工程師直接負責管理。

建立信息化制度手冊：為規(guī)范員工合理的使用網(wǎng)絡(luò)和信息化平臺，北京XX公司相繼制定了《信息設(shè)備管理制度》、《信息系統(tǒng)安全管理制度》、《OA系統(tǒng)文件安全性管理》、《信息系統(tǒng)管理制度》等一系列管理文件，為信息化建設(shè)和運行提供了制度上的保障。

建立IT服務(wù)審批流程：在OA系統(tǒng)中創(chuàng)建IT服務(wù)類業(yè)務(wù)流程審批，軟件安裝、硬件維修、應(yīng)用系統(tǒng)賬號注冊/調(diào)整、密碼重置、內(nèi)外網(wǎng)接入等申請都需要經(jīng)過嚴格的審批。主要內(nèi)容和做法 信息化基礎(chǔ)環(huán)境建設(shè)：北京XX公司建有數(shù)據(jù)中心機房一個，容災(zāi)機房一個，位于廠區(qū)不同建筑內(nèi)。公司主干網(wǎng)絡(luò)由千兆光纖互聯(lián)，百兆到桌面，以保證員工的正常網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用。網(wǎng)絡(luò)接入方面，公司通過兩條50MB企業(yè)級光纖接入互聯(lián)網(wǎng)，互為備份。數(shù)據(jù)安全方面，公司采用近線備份、盤陣存儲、磁帶庫、容災(zāi)機房四層保護機制，保證核心數(shù)據(jù)的秒級別數(shù)據(jù)備份。網(wǎng)絡(luò)安全方面，公司配備了硬件防火墻、防毒墻、遠程安全評估系統(tǒng)、漏洞掃描系統(tǒng)、防垃圾郵件網(wǎng)關(guān)等多層防護設(shè)備，另有上網(wǎng)安全管理系統(tǒng)，保證外網(wǎng)訪問的安全性，同時通過內(nèi)網(wǎng)準入設(shè)備，對接入公司局域網(wǎng)的各種設(shè)備進行嚴格管理和控制，保證公司內(nèi)網(wǎng)安全。辦公自動化建設(shè)：公司于2007年開始OA辦公平臺的建設(shè)，于2008年投入使用，并相繼于2009年、2011年和2013年對OA系統(tǒng)進行功能擴展，實現(xiàn)了各部門收發(fā)文、企業(yè)郵箱、70項業(yè)務(wù)流程審批、體系管理、會議管理、報表管理、即時通訊平臺和移動辦公等功能。同時作為企業(yè)內(nèi)部門戶網(wǎng)站，內(nèi)設(shè)PLM系統(tǒng)、QMS系統(tǒng)、考勤系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)的登錄鏈接。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM）和產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)（PLM）的建設(shè)：PDM系統(tǒng)作為公司工程設(shè)計部門的核心應(yīng)用系統(tǒng)，自2003年投入使用后經(jīng)過四期的建設(shè)，先后實現(xiàn)了圖文檔管理、打印管理、更改管理、設(shè)計流程管理、配置管理、版本管理等功能，并于2014年12月完成了向B/S架構(gòu)升級的工作，全面升級為PLM系統(tǒng)，在繼承了以上功能的同時，增加三維設(shè)計管理和項目管理功能，實現(xiàn)了企業(yè)各個部門之間產(chǎn)品數(shù)據(jù)的協(xié)調(diào)應(yīng)用，對公司的協(xié)同設(shè)計和協(xié)同制造都有深遠的意義。模擬仿真技術(shù)和參數(shù)化設(shè)計的應(yīng)用：通過CFD數(shù)值模擬技術(shù)模擬鍋爐設(shè)備中燃燒系統(tǒng)的溫度場、化學場和燃燒特性，并預測污染物（如NOx，SOx等）的生成，以便有效地優(yōu)化設(shè)計，提高鍋爐運行的可靠性和運行效率。通過有效的參數(shù)化設(shè)計，提高設(shè)計效率降低設(shè)計錯誤，并直接將材料屬性匯總于PLM系統(tǒng)中，為CAPP及XTERP提供準確的原始數(shù)據(jù)輸入。

質(zhì)量管理系統(tǒng)（QMS）的建設(shè)：系統(tǒng)第一階段（質(zhì)量策劃文檔管理、質(zhì)量記錄管理、供應(yīng)商管理中相關(guān)質(zhì)量文檔管理）于2012年11月交付使用，使北京XX公司質(zhì)量管理工作由原來的人工管理邁進了信息化管理時代。2013年10月起，隨著軟件第二階段（材料入庫檢管理、計量管理）的交付使用，質(zhì)量管理系統(tǒng)（QMS）正式建立完成，目前已成為公司核心應(yīng)用系統(tǒng)。該系統(tǒng)實現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計制造過程中對質(zhì)量活動的信息化管理和數(shù)字化記錄，包括質(zhì)量的計劃、組織、指揮、控制和協(xié)調(diào)實現(xiàn)對設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)等工作有機協(xié)調(diào)和運作，形成從質(zhì)量標準、質(zhì)量控制、質(zhì)量分析到質(zhì)量追溯的完整管理體系，為產(chǎn)品質(zhì)量策劃、質(zhì)量實施、質(zhì)量糾正和完善提供重要的支撐體系，促進產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進。財務(wù)管理系統(tǒng)的建設(shè)：金蝶K/3財務(wù)管理系統(tǒng)面向企業(yè)財務(wù)核算及管理人員，對企業(yè)的財務(wù)進行全面管理，在完全滿足財務(wù)基礎(chǔ)核算的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)集團層面的財務(wù)集中、全面預算、資金管理、財務(wù)報告的全面統(tǒng)一，幫助企業(yè)財務(wù)管理從會計核算型向經(jīng)營決策型轉(zhuǎn)變，最終實現(xiàn)企業(yè)價值最大化。財務(wù)管理系統(tǒng)各模塊可獨立使用，同時可與業(yè)務(wù)系統(tǒng)無縫集成，構(gòu)成財務(wù)與業(yè)務(wù)集成化的企業(yè)應(yīng)用解決方案。工藝過程管理系統(tǒng)（CAPP）的建設(shè)：通過CAPP系統(tǒng)，實現(xiàn)了材料限額編寫、工藝流程專家?guī)?、過程卡編寫、工藝流程管理等功能。目前該系統(tǒng)正在進行全面升級，由C/S架構(gòu)應(yīng)用升級為B/S架構(gòu)應(yīng)用。從功能上實現(xiàn)冷作、焊接、機加工、鍛件、通用件、工裝設(shè)備、技術(shù)資料等各專業(yè)工藝和基礎(chǔ)工藝資源數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理和應(yīng)用，系統(tǒng)內(nèi)部實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，并可與PLM、QMS等系統(tǒng)集成。企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（XTERP）的建設(shè)：企業(yè)資源計劃系統(tǒng)為合作方結(jié)合我公司的物料編碼系統(tǒng)開發(fā)的一套庫存管理系統(tǒng)，并與PDM/PLM集成，實現(xiàn)設(shè)計過程中直接調(diào)用材料庫存等功能。人力資源系統(tǒng)的建設(shè)：在用友U8的信息系統(tǒng)平臺支撐下，通過全面人力資源管理提升管理能力，從而推動人力資源戰(zhàn)略的實現(xiàn)。主要模塊：員工信息管理、員工招聘、薪酬管理、培訓管理、組織結(jié)構(gòu)管理、考勤管理、合同管理、激勵管理、人才庫。項目管理系統(tǒng)的建設(shè)（P6 & PROJECT）：MS Project可以快速、準確地創(chuàng)建項目計劃，幫助項目經(jīng)理實現(xiàn)項目進度、分析和預測，縮短項目工期。MS Project為工程部的工程設(shè)計提供了有效的計劃時間，從而使項目設(shè)計周期更加準確。未來將集成到PLM系統(tǒng)中。

Primavera P6具有高度靈活性和開放性的、以計劃---協(xié)同---跟蹤---控制----積累為主線的企業(yè)級工程項目管理軟件，為公司項目的全程保駕護航。目前主要應(yīng)用于海外項目的全程管理。IT服務(wù)管理系統(tǒng)（ITSM）的建設(shè)：北京XX公司參照信息技術(shù)基礎(chǔ)架構(gòu)庫（ITIL）最佳實踐，以BMC公司的Reamdy軟件為基礎(chǔ)平臺，結(jié)合公司實際情況，建設(shè)了北京XX公司IT服務(wù)管理系統(tǒng)。系統(tǒng)包括服務(wù)臺、事件管理、問題管理、變更管理、信息類資產(chǎn)管理、合同管理、CMDB庫、知識管理等模塊，實現(xiàn)了IT運維流程標準化、IT運維人員專業(yè)化、IT運維可視化、工作結(jié)果可量化，并且創(chuàng)建了公司級的IT知識庫。

新技術(shù)的應(yīng)用和建設(shè)：北京XX公司采用虛擬化技術(shù)，將數(shù)據(jù)中心的服務(wù)器、存儲設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備整合后虛化成資源池，進而使用數(shù)據(jù)中心發(fā)展出自動型、靈活性、可擴展性的優(yōu)勢。

采用市場上主流的虛擬化軟件，北京XX公司成功部署了辦公系統(tǒng)、財務(wù)系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)等虛擬化系統(tǒng)，以及工程繪圖技術(shù)人員專用的二維、三維制圖虛擬客戶端。經(jīng)驗體會

北京XX公司一直把信息化建設(shè)作為公司戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃的重要內(nèi)容，從人員組織、項目建設(shè)、資金配套等方面提供全方位的保障。一是企業(yè)領(lǐng)導高度重視，企業(yè)“一把手”親自審定信息化規(guī)劃，積極推動“兩化”工作的開展；二是機構(gòu)健全，并由總工程師直接管理信息中心的工作，極好地協(xié)調(diào)各個部門之間信息化工作的開展；三是加大資金的投入，從2011年至今，用于信息化基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和應(yīng)用系統(tǒng)開發(fā)的資金達2618萬元。主要成效

1、創(chuàng)建企業(yè)私有云，實現(xiàn)綠色數(shù)據(jù)中心：

（1）有效地解決關(guān)鍵業(yè)務(wù)的連續(xù)性。通過建立私有云，解決服務(wù)器的宕機問題，各個系統(tǒng)之間均有冗余機制，確保了關(guān)鍵業(yè)務(wù)的連續(xù)性。各信息系統(tǒng)能實現(xiàn)平滑遷移，不影響各系統(tǒng)的正常使用，同時也可以動態(tài)分配服務(wù)器資源，節(jié)約了采購物理服務(wù)器等設(shè)備的成本。

（2）解決軟件許可問題，并改變傳統(tǒng)的計算機運維模式。通過虛擬服務(wù)器和虛擬客戶端的集中管理、桌面云的實施，工作人員可以通過瘦客戶端訪問虛擬機，不僅實現(xiàn)分配資源的統(tǒng)一性，軟件成本的降低，同時運維人員可以隨著隨時進行遠程維護，極大地提高了工作效率，降低運維成本。

（3）改變傳統(tǒng)的企業(yè)信息建設(shè)模式。傳統(tǒng)的建設(shè)模式采用冗余服務(wù)器加信息系統(tǒng)軟件的建設(shè)思路，這樣給機房帶來了電力、空間、空調(diào)等一系列問題，而且服務(wù)器的利用效率很低，通過云計算，可以實現(xiàn)資源共享，動態(tài)分配，逐步淘汰升級，最終達到節(jié)能、環(huán)保低碳，實現(xiàn)綠色IT。

（4）在云計算系統(tǒng)上部署信息應(yīng)用系統(tǒng)，減少了IT重復投資。

2、產(chǎn)品生命周期管理，企業(yè)主營業(yè)務(wù)流程貫通： 北京XX公司通過PLM系統(tǒng)、QMS系統(tǒng)、XTERP系統(tǒng)、CAPP系統(tǒng)與規(guī)劃中的MES系統(tǒng)，與模擬仿真技術(shù)、參數(shù)化設(shè)計和項目管理軟件相結(jié)合，構(gòu)成北京XX公司的全生命周期管理平臺。目前已實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、工藝、質(zhì)量和售后管理的一體化協(xié)同工作平臺，并為制造系統(tǒng)的建設(shè)預留數(shù)據(jù)接口，使得公司能夠及時、有效的獲取已有的知識積累，將產(chǎn)品研發(fā)過程中的人、數(shù)據(jù)和過程組合在一起，以此來支撐企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)企業(yè)設(shè)計數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、制造數(shù)據(jù)、售后服務(wù)數(shù)據(jù)、資源數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)及研發(fā)業(yè)務(wù)過程的協(xié)同，并提供企業(yè)內(nèi)協(xié)同工作技術(shù)支撐環(huán)境，實現(xiàn)真正的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)過程的高效協(xié)同管理。虛擬仿真技術(shù)的應(yīng)用使得設(shè)計過程更加直觀，減少設(shè)計錯誤和不合理情況。質(zhì)量管理板塊使得公司每一個產(chǎn)品都擁有獨立的質(zhì)量大帳，原材料和部件檢驗結(jié)果將能夠直接錄入系統(tǒng)，提高檢驗部門的工作效率，降低純?nèi)斯げ僮鲙淼腻e誤率，使得質(zhì)量管理貫穿產(chǎn)品生命周期。

3、辦公平臺和移動辦公平臺，助力企業(yè)提升行政審批效率：

通過OA辦公平臺內(nèi)容的逐步豐富，以及即時通訊軟件、移動辦公軟件的推廣使用，使企業(yè)的行政審批工作不再受時間、地點的限制，審批效率得到實質(zhì)性的提升。信息化辦公系統(tǒng)的全面使用，也使無紙化辦公理念得到普及。

獲得獎項： 14項軟件著作權(quán)

2009年，《加強信息化管理，打造企業(yè)綠色數(shù)據(jù)中心》獲北京市第24屆企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果二等獎

2009年，獲北京市制造業(yè)信息化科技示范工程 設(shè)計制造管理集成應(yīng)用示范企業(yè)稱號

2009年，在科技部“十一五”制造業(yè)信息化科技示范工程中，榮獲北京市制造業(yè)信息化——設(shè)計制造管理集成應(yīng)用（“兩甩綜合集成”）示范企業(yè)稱號

2010年，獲e-works中國制造業(yè)信息化門戶網(wǎng)頒發(fā)的“2009中國制造業(yè)信息化應(yīng)用領(lǐng)先獎”

2011年，《深入IT治理，構(gòu)建強勁有力的企業(yè)數(shù)字化神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)》獲北京市第26屆企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果二等獎 2013年，《論裝備制造業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型中的信息化服務(wù)精細管理》獲北京市第28屆企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果二等獎

2013年，通過北京市使用正版軟件工作聯(lián)席會議辦公室的軟件正版化檢查，獲2013年市屬國有企業(yè)軟件正版化工作先進單位稱號

第五篇：兩化融合報告

今年以來，在相關(guān)部門的大力支持和公司領(lǐng)導的正確領(lǐng)導下，我公司認真貫徹落實科學發(fā)展觀，緊緊圍繞“科學，環(huán)保，發(fā)展”的生產(chǎn)模式，緊密結(jié)合我公司的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)特點，積極探索信息化和工業(yè)化融合的發(fā)展模式，到目前為止已取得階段性成果。

現(xiàn)將有關(guān)情況從信息化投入方面、信息化應(yīng)用方面及信息化成效三個方面匯報如下：

一、信息化投入方面

我公司領(lǐng)導充分認同兩化融合的科學性、合理性及長遠性，對于實現(xiàn)完善兩化融合工作分別從財、人物三個方面頂力支持配合。財，我公司分別購買實施了ERP管理自動化系統(tǒng)、OA辦公自動化系統(tǒng)及PLC電氣自動化系統(tǒng)。人，對于新系統(tǒng)的上線，我公司分別招聘相應(yīng)的技術(shù)人員負責相應(yīng)的工作，壯大信息化隊伍，并組織培訓提高信息化人員的技術(shù)水平。物，目前我公司擁有計算機數(shù)量約（）臺，服務(wù)器數(shù)量（）臺，內(nèi)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)帶寬（）M/S，外網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)帶寬（）M/S，PLC?

二、信息化應(yīng)用方面

1、辦公自動化系統(tǒng)的應(yīng)用，為公司員工提供了一個方便快捷的工作平臺，不僅節(jié)省了辦公費用，更是大大提高了辦公效率與辦公質(zhì)量。

2、ERP管理自動化系統(tǒng)的應(yīng)用，實現(xiàn)了供、銷、存、財?shù)囊惑w化，提高了工作效率，提高了各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)之間緊湊型，提高了數(shù)據(jù)的準確真實性，避免了公司的一些不必要損失等。

3、計量系統(tǒng)的應(yīng)用，實現(xiàn)了計量，化驗與ERP系統(tǒng)緊密結(jié)合，提高了計量化驗的準確性，安全性。

4、PLC

三、信息化成效方面

1、競爭力提高。信息化的投入與使用，能夠及時了解公司的各種現(xiàn)狀，提高了工作效率，精確了生產(chǎn)安排及庫存數(shù)量，為公司的決策提供了依據(jù)。采購，銷售，財務(wù)的工作效率得到了提高，準確率有了保障，供應(yīng)商及客戶的滿意度也得到了提高。從而進一步提高了公司的競爭力。

2、經(jīng)濟效益提高。信息化的使用不僅從日常工作中大大節(jié)省了辦公材料等，從生產(chǎn)上也能夠更加準確的算出各個工藝的成本，整體上了解公司各項開支的具體情況，從而制定相關(guān)策略，達到降低生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟利潤的目的。

3、社會效益提高。信息化的使用不僅能夠更加精確的控制生產(chǎn)中各個環(huán)節(jié)的原料使用，還能避免了部分作業(yè)的進距離操作，從而達到了安全，節(jié)能的目的。

以上是我公司目前的工業(yè)及信息化狀況，由于我公司工業(yè)及信息化融合經(jīng)驗不足，目前還存在一些問題，電氣自動化方面應(yīng)該結(jié)合公司生產(chǎn)特點完善流程，減少人為操作等，做到流程精簡、合理、效率。ERP管理自動化也是一個長遠的任務(wù)，要根據(jù)公司的業(yè)務(wù)特色，實際狀況來完善ERP系統(tǒng)，成為一個符合自己公司的系統(tǒng)，從而提高公司整體的業(yè)務(wù)效率。計量系統(tǒng)方面也要努力發(fā)現(xiàn)問題，從而解決問題，避免給公司造成不必要的損失。兩化融合工作是一個長期的工作，更是一個能長期受益的工作，在明年的兩化融合工作中，我公司計劃實現(xiàn)以下目標：

一.進一步完善辦公自動化，ERP管理自動化，電氣自動化及計量系統(tǒng)，減少他們存在的問題，成為一個符合我公司經(jīng)營特點的信息化系統(tǒng)。

二.能源系統(tǒng)的上線，實現(xiàn)水、電、氣的集中采集及控制。三.通過信息化系統(tǒng)能夠為公司領(lǐng)導提供更充足的，更準確的決策依據(jù)，從而提高公司的經(jīng)濟效益。