第一篇：總結(jié)最優(yōu)生產(chǎn)工藝降低紙箱生產(chǎn)成本

總結(jié)最優(yōu)生產(chǎn)工藝降低紙箱生產(chǎn)成本

隨著競(jìng)爭(zhēng)的加劇激烈和對(duì)市場(chǎng)誠(chéng)信度的重視，目前，產(chǎn)品的質(zhì)量和成本逐漸變成企業(yè)獲取市場(chǎng)的保證。為了滿足企業(yè)目標(biāo)——企業(yè)價(jià)值最大化，公司管理人員一定要對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行嚴(yán)格的管理，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，應(yīng)盡量將生產(chǎn)成本最小化．提高公司利潤(rùn)，實(shí)現(xiàn)股東財(cái)富最大化。當(dāng)然，企業(yè)的生產(chǎn)成本管理包括企業(yè)內(nèi)部和外部的許多方面。其中企業(yè)外部的較多方面屬于不可控因素，而對(duì)于企業(yè)內(nèi)部的因素則可以由公司進(jìn)行全面控制、考核和分析。所以，對(duì)于包裝紙箱的質(zhì)量保證和成本管理主要從企業(yè)內(nèi)部加以改善，確切地說(shuō)，在實(shí)際生產(chǎn)中，要嚴(yán)格控制從原紙到紙箱成型每一工藝的生產(chǎn)成本。

1.原紙存放

包裝紙箱廠的布局要便于人員和產(chǎn)品流動(dòng)，在倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)，不同的原紙要按類(lèi)型和用途分開(kāi)，重點(diǎn)要留出寬敞的貨物周轉(zhuǎn)區(qū)，便于生產(chǎn)工作。并將常用原紙放置在離紙板線最近的地方，在紙板線和紙箱加工區(qū)之間，要有自動(dòng)原紙輸送軌道以避免多次轉(zhuǎn)運(yùn)(在這個(gè)區(qū)內(nèi)，設(shè)有一個(gè)緩沖區(qū)，生產(chǎn)出的紙板可以在此得以穩(wěn)定，使其的加工性能最佳化)。紙箱加工區(qū)與成品存儲(chǔ)區(qū)相連，這樣可以直接對(duì)分送不同客戶的產(chǎn)品進(jìn)行打包或上托盤(pán)。

目前，原紙市場(chǎng)上提供的不同質(zhì)量面紙和芯紙有幾百種，還有一些不常用的特種紙，而且每種紙又有不同的克重之分。如果停地根據(jù)需要買(mǎi)進(jìn)原紙，那么原紙庫(kù)很快就會(huì)飽和，這會(huì)占用企業(yè)大量的資金，所以企業(yè)要盡量減少其使用的原紙類(lèi)型和加工質(zhì)量等級(jí)，負(fù)責(zé)原紙進(jìn)貨的采購(gòu)部和安排實(shí)際生產(chǎn)的生產(chǎn)控制部要與對(duì)客戶需求最了解的銷(xiāo)售部進(jìn)行合作，對(duì)企業(yè)現(xiàn)有的加工產(chǎn)品進(jìn)行研究，能用常規(guī)原紙代替的盡量選擇常規(guī)原紙，制定出企業(yè)的質(zhì)量表。對(duì)建立的質(zhì)量表進(jìn)行企業(yè)專(zhuān)用編號(hào)，以便于企業(yè)內(nèi)部管理，這樣就能準(zhǔn)確地定義各類(lèi)質(zhì)量的面紙和芯紙，并由此可以獲得紙板相應(yīng)的性能要求。

2.紙板線

在紙板線生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，為減少更換原紙的次數(shù)，降低生產(chǎn)成本，企業(yè)要盡量把不同客戶需要的同質(zhì)量檔次的紙箱加工安排在一起生產(chǎn)。為更有效地降低生產(chǎn)成本，這一原則或這樣的組合還要結(jié)合考慮紙箱的尺寸因素，以使紙板線所產(chǎn)生的廢料最少。另外，還要對(duì)紙板的面積進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的計(jì)算，使紙板的加工面積最優(yōu)化，減少材料的不必要浪費(fèi)。

3.紙箱加工

還可以降低企業(yè)生產(chǎn)成本的場(chǎng)所是在紙箱的加工車(chē)間。首先，企業(yè)的加工手段要符合其生產(chǎn)的需要，如設(shè)備加工能力裝備。因設(shè)備的投資回收很困難，所以我們應(yīng)考慮根據(jù)自己的生產(chǎn)需要配置相應(yīng)的加工手段，以此來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)。

降低材料的成本也是很重要的環(huán)節(jié)。油墨是屬于比較貴的產(chǎn)品，所以要避免油墨用量過(guò)度。比如，紙箱廠應(yīng)盡量避免用印刷機(jī)去印底色，而可以選擇使用相應(yīng)色彩的畫(huà)紙去代替。同樣，對(duì)有些產(chǎn)品，我們常會(huì)提出這樣一個(gè)問(wèn)題，是選用預(yù)印面紙進(jìn)行復(fù)合，還是用多道印刷工序來(lái)獲得高品質(zhì)的印刷效果。

考慮如何在模切方面進(jìn)行優(yōu)化也是重要的，在這個(gè)方面，我們可以借助計(jì)算機(jī)手段，將模切生產(chǎn)中的廢料降到最少。對(duì)簡(jiǎn)單的形狀，其效果不是很明顯，但由此節(jié)省的原材料是不可忽視的。

同樣，在糊盒部進(jìn)行優(yōu)化所產(chǎn)生的效果也是不可忽視的。如果說(shuō)粘合劑的用量小，但使用的粘合劑類(lèi)型和所需的干燥時(shí)間會(huì)直接影響到整個(gè)加工時(shí)間的長(zhǎng)短。這些運(yùn)作需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行良好的保養(yǎng)和調(diào)整，同樣需要員工的積極配合

第二篇：如何降低工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)成本

如何降低工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)成本？

2007-11-01 12:42:50|分類(lèi)： 企業(yè)綜合管理|字號(hào) 訂閱

如何降低產(chǎn)品成本？這個(gè)題目比較大，不是幾句話就可以說(shuō)清楚的。但是我可以把主要的東西和你說(shuō)一下：首先，要明確變動(dòng)成本和固定成本的概念：所謂變動(dòng)成本是指總量隨著產(chǎn)量的變化而變化的成本，但是變中有不變，既無(wú)論總量隨著產(chǎn)量如何變化，但是攤在單位成本中的變動(dòng)成本是不變的，這里主要指的是原材料成本。所謂固定成本是指總量不隨著產(chǎn)量的變化而變化，但是不變中有變，隨著產(chǎn)量的增加攤在單位成本里的固定成本就越小，這里主要指的是制造費(fèi)用中的固定資產(chǎn)折舊、工資、固定資產(chǎn)的修理費(fèi)、外加工費(fèi)等。根據(jù)以上理論，要想降低產(chǎn)品成本，要在總量上做文章，降低變動(dòng)成本既主要原材料成本，其主要途徑是改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，采用 新的工藝，減低設(shè)計(jì)成本，另外要建立健全定額管理，提高材料利用率，重視質(zhì)量成本，減少生產(chǎn)過(guò)程中的損失浪費(fèi)，提高一次合格率，采取這些措施的目的是降低百元產(chǎn)值（或銷(xiāo)售收入）的材料成本。此外對(duì)固定成本中可以控制的部分要強(qiáng)化考核力度，都要建立考核標(biāo)準(zhǔn)，如工資可采取計(jì)件工資的方法，即可提高產(chǎn)量又貫徹了按勞分配的原則。降低固定費(fèi)用主要的辦法還是努力的提高產(chǎn)量。

以上是一些通常采用的辦法，你可以根據(jù)你單位的實(shí)際，再拿出一些新的降低成本的辦法

1、固定成本是如果不生產(chǎn)也需要支付的成本，如固定資產(chǎn)折舊等。

2、變動(dòng)成本是指隨著產(chǎn)量增加而隨之增加的成本。

降低成本主要途徑有：

1、分析你的成本組成情況，原材料占多少、車(chē)間人工和制造費(fèi)用各是多少。

2、分析成本的影響因素，找出可以控制的點(diǎn)，加以控制降低成本

企業(yè)的成本控制無(wú)穎是促使利潤(rùn)的最大化,成本降低了,利潤(rùn)則提高了,為了達(dá)到目標(biāo)應(yīng)該從下面入手,1)在生產(chǎn)中生產(chǎn)市場(chǎng)需要的產(chǎn)品數(shù)量,以降低產(chǎn)品中的固定成本,因?yàn)楫a(chǎn)品多了,分?jǐn)傇诋a(chǎn)品中的固定成本則少了.2使用,購(gòu)買(mǎi)選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)低的原材料

3)減少生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的材料損耗,使材料損耗降低至最低限度,4)減少生產(chǎn)中的產(chǎn)品半成品損失,降低廢品損失在產(chǎn)品成本中的比重

5)提高全體員工的業(yè)務(wù)素質(zhì),加強(qiáng)業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),吸收高素質(zhì)人才.6)根據(jù)成本效益原則,經(jīng)常分析各種開(kāi)支的合理性,分析市場(chǎng)減少產(chǎn)品成本在各個(gè)環(huán)節(jié)的停留時(shí)間.我想大體上就是這樣吧.1）降低設(shè)計(jì)成本，指調(diào)查研究，除掉不必要的配方，簡(jiǎn)化消費(fèi)者不認(rèn)同的漂亮包裝，從三個(gè)高成本率的產(chǎn)品入手；

2）降低工藝成本，指工業(yè)工程改進(jìn)，提高工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)成本；

3）降低采購(gòu)成本，指尋找新供應(yīng)商、降低采購(gòu)價(jià)格，從三大高用量原材料開(kāi)始；

4）降低生產(chǎn)成本，指重新審定額、審核設(shè)備功率，引進(jìn)新的生產(chǎn)設(shè)備，提高生產(chǎn)效率、降消耗、避浪費(fèi)，從人工和大的制造費(fèi)用科目開(kāi)始；

5）提高產(chǎn)值，提高產(chǎn)能利用率，降低固定制造費(fèi)用。

第三篇：PMC通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)改善降低生產(chǎn)成本

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)改善降低生產(chǎn)成本

推薦的這本書(shū)《現(xiàn)場(chǎng)改善，低成本管理》是關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)管理改善的，它的作者是日本著名生產(chǎn)管理專(zhuān)家今井正明。之所以向大家推薦這本書(shū)，是因?yàn)樗沂玖巳绾瓮ㄟ^(guò)改善現(xiàn)場(chǎng)管理去降低管理成本，且比較系統(tǒng)地闡述了許多重要的管理方法。而且在我看來(lái)，都是滿滿的干貨，對(duì)于指導(dǎo)人力資源工作者來(lái)說(shuō)，意義極大。比觀點(diǎn)一：現(xiàn)場(chǎng)管理如何改善，改善哪些內(nèi)容呢？除了通常我們關(guān)注的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)外，還有哪些是我們經(jīng)常被忽視的內(nèi)容。本書(shū)認(rèn)為：現(xiàn)場(chǎng)改善要圍繞著質(zhì)量、成本、交期來(lái)進(jìn)行。

一是改善質(zhì)量。作者認(rèn)為質(zhì)量不僅是指結(jié)果質(zhì)量，還包括過(guò)程質(zhì)量，質(zhì)量涵蓋了產(chǎn)品或服務(wù)的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù)。通常我們認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量是非常重要的，但是在產(chǎn)品生產(chǎn)之前，產(chǎn)品在開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)階段是否能滿足用戶需求，這被稱(chēng)之為源流管理，所以在產(chǎn)品各個(gè)階段都應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，這也是質(zhì)量保證體系的一部分。

作者舉了一個(gè)例子，日本一家叫橫川惠普公司的質(zhì)量改善案例，這家公司對(duì)裝配線浸錫過(guò)程進(jìn)行改善，成功地將不合格品率降低了1000倍，改善分兩個(gè)階段進(jìn)行，第一階段改進(jìn)工作標(biāo)準(zhǔn)、搜集及分析不合格品的資料，導(dǎo)入夾具將流程控制得更好，訓(xùn)練作業(yè)人員，鼓勵(lì)質(zhì)量圈的活動(dòng)，減少作業(yè)員的疏忽的錯(cuò)誤，這些行動(dòng)將不合格品率降低了100倍；第二階段通過(guò)應(yīng)用一些新的科技：修正工程標(biāo)準(zhǔn)、改進(jìn)印刷電路板設(shè)計(jì)，同時(shí)重新設(shè)計(jì)機(jī)器設(shè)備以及它的布置，以配合及時(shí)生產(chǎn)的觀念。終于將不合格品率降低至最終的一個(gè)極小的空間。

二是改善成本管理。作者認(rèn)為成本不限于降低成本，還在于成本控制。成本管理是指管理開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)及銷(xiāo)售良好質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)的過(guò)程時(shí)，又能致力于降低成本或維持在目標(biāo)成本的水準(zhǔn)上。這句話有點(diǎn)難理解，通俗地講就是“好鋼要用在刀刃上”，也可以理解為“該省的要省，該花的要花”。作者認(rèn)為通過(guò)解雇員工、組織重整以及剝削供應(yīng)商是很愚蠢的，成本管理包含了廣泛的活動(dòng)范圍，包括： 成本企劃以求成本與收入之間的毛利的最大化、現(xiàn)場(chǎng)總成本的降低、由最高管理階層制定的投資計(jì)劃。而現(xiàn)場(chǎng)降低成本可以至少包括7個(gè)方面：

1、改進(jìn)質(zhì)量；

2、改進(jìn)生產(chǎn)力；

3、降低庫(kù)存；

4、縮短生產(chǎn)線；

5、減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間；

6、減少空間；

7、降低生產(chǎn)交期。

三是改善交期管理。作者認(rèn)為交期是從公司支付購(gòu)進(jìn)材料及耗材開(kāi)始，到公司收到售出貨物的貨款的時(shí)間為止。準(zhǔn)確地說(shuō)它指的是及時(shí)送達(dá)所需求數(shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)。因此，交期時(shí)間代表了金錢(qián)的周轉(zhuǎn)。那么交期和什么有關(guān)呢？作者認(rèn)為一流企業(yè)縮短交期都采用了一種叫及時(shí)生產(chǎn)模式，也稱(chēng)之為JIT模式。本書(shū)中舉了一個(gè)案例，是關(guān)于日本愛(ài)新精機(jī)安城工廠的，這家工廠生產(chǎn)床墊的，在進(jìn)入床墊生產(chǎn)區(qū)域時(shí)，通常我們以為會(huì)看到一個(gè)寬闊的生產(chǎn)區(qū)和庫(kù)存區(qū)。然而，實(shí)際上所看到的只是一個(gè)很緊縮的作業(yè)場(chǎng)所空間，只有一個(gè)籃球場(chǎng)大，卻有 7條單獨(dú)的生產(chǎn)線，每天生產(chǎn)750張各類(lèi)床墊。它是如何做到的呢？你看，它的每部機(jī)器都是依照生產(chǎn)流程順序排列，上下工序間機(jī)器自動(dòng)銜接，在流程之間，僅允許一個(gè)產(chǎn)品在流動(dòng)。每一件工作物在工作站間移動(dòng)時(shí)，順便就完成加工動(dòng)作，在編織機(jī)開(kāi)始編織床罩2 0分鐘后，床墊就已做好，準(zhǔn)備出貨。它采用動(dòng)態(tài)近乎零庫(kù)存管理，通過(guò)看板管理準(zhǔn)確指示生產(chǎn)和出庫(kù)，最大限度地節(jié)約了庫(kù)存。

觀點(diǎn)二：現(xiàn)場(chǎng)管理改善要有一個(gè)基礎(chǔ)，這個(gè)基礎(chǔ)就是建立標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)可以分為有2大類(lèi)：一類(lèi)為“管理標(biāo)準(zhǔn)”，此為管理員工的行政工作所必須的，包含管理規(guī)章、人事規(guī)則以及政策、工作說(shuō)明書(shū)、會(huì)計(jì)費(fèi)用準(zhǔn)備規(guī)則等。另一類(lèi)為“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”，包括：作業(yè)準(zhǔn)備、作業(yè)流程、作業(yè)控制等等。

本書(shū)認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)有九大特征：

1、代表最好、最容易與最安全的工作方法；

2、提供了一個(gè)保存技巧和專(zhuān)業(yè)技術(shù)的最佳方法；

3、提供了一個(gè)衡量績(jī)效的方法；

4、表現(xiàn)出因果之間的關(guān)系；

5、提供維持及改善的基礎(chǔ)；

6、作為目標(biāo)及訓(xùn)練目的；

7、作為訓(xùn)練的基礎(chǔ)；

8、建立成為稽查或論斷的基礎(chǔ)；

9、防止錯(cuò)誤再發(fā)生及變異最小化的方法。

觀點(diǎn)三：現(xiàn)場(chǎng)管理中較為直觀地改善是解決浪費(fèi)問(wèn)題。浪費(fèi)包括七種形態(tài)：

1、制造過(guò)多的浪費(fèi)；

2、庫(kù)存的浪費(fèi)；

3、不良品重修的浪費(fèi)；

4、加工的浪費(fèi)；

5、搬運(yùn)的浪費(fèi)；

6、等待的浪費(fèi)；

7、動(dòng)作的浪費(fèi)。除去前面七種浪費(fèi)現(xiàn)象，作者又提出了無(wú)規(guī)律化和疲憊對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的影響。無(wú)規(guī)律化又稱(chēng)之為無(wú)穩(wěn)，不論何時(shí)，作業(yè)員工作的順利性被中斷了，或是零件、機(jī)器或生產(chǎn)流程的流暢性被中斷了，就表示出現(xiàn)了無(wú)穩(wěn)。這種現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致團(tuán)隊(duì)效率的集體低下。疲憊又指無(wú)理，指作業(yè)員、機(jī)器以及工作的流程，處在一種費(fèi)力氣的狀態(tài)下，例如，一個(gè)新雇的作業(yè)人員，在沒(méi)有給予充分的訓(xùn)練之前，即予以接替前任老手的工作，因?yàn)榫o張，他可能拖慢了工作速度，甚至造成許多的錯(cuò)誤而產(chǎn)生了浪費(fèi)。

觀點(diǎn)四：引入及時(shí)生產(chǎn)方式對(duì)提升生產(chǎn)效率的作用。及時(shí)生產(chǎn)方式也稱(chēng)之為JIT生產(chǎn)方式，可以理解為生產(chǎn)的終極模式。本書(shū)認(rèn)為： J I T是一種革命性的降低成本方法，同時(shí)又能滿足顧客的交期需求。

下面引入幾個(gè)概念：

1、產(chǎn)距時(shí)間。是將總生產(chǎn)時(shí)數(shù)除以顧客的訂單量。對(duì)大量生產(chǎn)的產(chǎn)品而言，其產(chǎn)距時(shí)間是以秒為計(jì)數(shù)單位。對(duì)需求量較少的產(chǎn)品，則可能以分鐘甚至小時(shí)為計(jì)數(shù)單位，如造船業(yè)。若A生產(chǎn)線每天生產(chǎn)8 0套床墊，作業(yè)員一天工作8小時(shí)，則產(chǎn)距時(shí)間計(jì)算如下： 8小時(shí)×60分鐘÷80=6分鐘

其意是在A生產(chǎn)線上，每一個(gè)流程須在6分鐘完成。完成的床墊每6分鐘離開(kāi)生產(chǎn)線。一個(gè)人工作量 1天結(jié)束后，即可生產(chǎn)出80套床墊。

2、周期時(shí)間。即為作業(yè)員在流程中，完成一個(gè)產(chǎn)品所耗費(fèi)的實(shí)際時(shí)間。JIT的第一個(gè)管理關(guān)鍵點(diǎn)是：要使周期時(shí)間盡可能接近產(chǎn)距時(shí)間。

3、前推式生產(chǎn)。每一個(gè)流程都是盡其能力生產(chǎn)，越多越好，然后不管下一流程是否有需要，全數(shù)將之送至下一流程。這是目前大多數(shù)傳統(tǒng)企業(yè)都在固守的生產(chǎn)方式。

4、后拉式生產(chǎn)。它是依據(jù)市場(chǎng)的需要量來(lái)拉動(dòng)生產(chǎn)。整個(gè)工廠的生產(chǎn)活動(dòng)，是從接到客戶的訂單之后才開(kāi)始的。而不是依據(jù)預(yù)測(cè)的數(shù)值生產(chǎn)出庫(kù)存品，在此基礎(chǔ)上，建立生產(chǎn)線的彈性應(yīng)變能力，以配合需求波動(dòng)的情形。

JIT的第二個(gè)管理關(guān)鍵點(diǎn)是：要推行后拉式生產(chǎn)。改善點(diǎn)包括：一個(gè)流程只允許一類(lèi)產(chǎn)品在工作站流動(dòng)；導(dǎo)入看板管理，保有安全庫(kù)存，減少倉(cāng)庫(kù)以降低庫(kù)存。

依據(jù)JIT生產(chǎn)方式，生產(chǎn)方面只安排2種生產(chǎn)：一是僅生產(chǎn)要補(bǔ)充庫(kù)存量的項(xiàng)目；二是依據(jù)訂單量生產(chǎn)。后者又可再進(jìn)一步細(xì)分為兩個(gè)部分：① 依交期日生產(chǎn)。②依確定訂單先期生產(chǎn)。

最后來(lái)談一下對(duì)人力資源管理的意義：

啟發(fā)一：匹配相應(yīng)激勵(lì)。通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理改善延伸了對(duì)成本管理控制。之前我們常常對(duì)直接和間接生產(chǎn)成本控制有很強(qiáng)的敏銳性，但是往往忽視了對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理改善對(duì)降低成本的意義。例如：我們要鼓勵(lì)對(duì)生產(chǎn)管理改善提出積極建議及制定措施，要幫助生產(chǎn)方面建立相關(guān)機(jī)制，用以保證此類(lèi)改善的常態(tài)化提升，在激勵(lì)方面也要跟上，并導(dǎo)入至公司績(jī)效管控體系內(nèi)。

啟發(fā)二：匹配相應(yīng)培訓(xùn)。應(yīng)有別于我們傳統(tǒng)意義上的針對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品、操作、管理培訓(xùn)，而將重點(diǎn)放到對(duì)生產(chǎn)管理改善上。例如：提升產(chǎn)品線工人操作動(dòng)作規(guī)范性、提升設(shè)備操作人員對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢的有效率。

啟發(fā)三：培養(yǎng)生產(chǎn)改善專(zhuān)業(yè)工程師。此類(lèi)工程師的職責(zé)是：持續(xù)提出對(duì)改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的策略，并組織分析和實(shí)施。他們通過(guò)專(zhuān)業(yè)的視角和經(jīng)驗(yàn)去領(lǐng)導(dǎo)此項(xiàng)工作

第四篇：強(qiáng)化內(nèi)部管理 降低生產(chǎn)成本 提升經(jīng)濟(jì)效益

強(qiáng)化內(nèi)部管理 降低生產(chǎn)成本 提升經(jīng)濟(jì)效益

保持企業(yè)安全穩(wěn)定良好發(fā)展態(tài)勢(shì)

（2015年7月19日）

為應(yīng)對(duì)嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，切實(shí)強(qiáng)化成本費(fèi)用管理。廠領(lǐng)導(dǎo)班子于2015年7月19日下午在三樓會(huì)議室召開(kāi)了中心組學(xué)習(xí)會(huì)議。會(huì)議學(xué)習(xí)貫徹了《關(guān)于應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)危機(jī)加強(qiáng)成本管理的通知》[2015]8號(hào)文件精神，討論了目前影響我廠生產(chǎn)成本控制的關(guān)鍵因素，明確了下半年經(jīng)營(yíng)管理工作思路。現(xiàn)將會(huì)議主要內(nèi)容通報(bào)如下：

一、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，建立成本費(fèi)用管理工作機(jī)制

為保證廠成本費(fèi)用管理工作順利實(shí)施，會(huì)議研究決定，成立以黨政主要領(lǐng)導(dǎo)為組長(zhǎng)，廠副職為副組長(zhǎng)的成本費(fèi)用管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組。成員有下列人員和單位組成：廠副總師、綜合科、調(diào)度室、機(jī)電科、經(jīng)營(yíng)科、計(jì)劃科、物管中心、生產(chǎn)技術(shù)科、財(cái)務(wù)科、人力資源科、審計(jì)科、紀(jì)檢監(jiān)察科、宣教科等科室負(fù)責(zé)人。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在財(cái)務(wù)科，aaa同志兼任辦公室主任。

領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)廠成本費(fèi)用管理工作的協(xié)調(diào)、部署，對(duì)成本費(fèi)用管理成效直接負(fù)責(zé)。領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室負(fù)責(zé)制定廠成本費(fèi)用管理辦法，明

確各單位管理職責(zé)，研究提出成本管理措施并具體實(shí)施；組織成本管理的專(zhuān)項(xiàng)工作及降本增效活動(dòng)，指導(dǎo)、督促、檢查廠所屬單位成本管理工作，協(xié)調(diào)處理成本管理工作中存在的問(wèn)題；對(duì)廠成本管理工作進(jìn)行評(píng)價(jià)考核。

二、堅(jiān)定不移抓安全，全力以赴保穩(wěn)定

當(dāng)前是十八大召開(kāi)前的敏感時(shí)期，也是應(yīng)對(duì)嚴(yán)峻經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的關(guān)鍵時(shí)期，廣大干部職工要深刻認(rèn)清形勢(shì)發(fā)展對(duì)安全穩(wěn)定工作提出的新要求。在安全工作上，要鎖定“三零”目標(biāo)，牢記“三不四可”，深入落實(shí)“三基三抓一追究”。按照集團(tuán)《關(guān)于加強(qiáng)煤礦安全生產(chǎn)管理的特別規(guī)定》中平[2015]34號(hào)文件中有關(guān)要求，扎實(shí)做好安全工作，保持安全高壓態(tài)勢(shì)，確保安全工作可控、能控、在控。穩(wěn)定是企業(yè)壓倒一切的政治任務(wù)。越是經(jīng)濟(jì)形勢(shì)困難的時(shí)候，越要發(fā)揮好基層黨支部的戰(zhàn)斗堡壘作用和共產(chǎn)黨員的先鋒模范作用，政工部門(mén)、基層黨支部要積極主動(dòng)做好職工群眾的思想政治工作，全力以赴保證企業(yè)和諧穩(wěn)定。

三、廣泛開(kāi)展形勢(shì)任務(wù)教育，樹(shù)立正確的輿論導(dǎo)向

面對(duì)嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，宣教科要及時(shí)制訂戰(zhàn)危機(jī)、穩(wěn)增長(zhǎng)的宣傳方案，充分利用板報(bào)、廣播、電子屏幕等宣傳陣地，形成全方位、多層次、立體式的宣傳格局，營(yíng)造提振信心、戰(zhàn)勝危機(jī)的強(qiáng)大輿論氛圍。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部要深入基層，大力宣講企業(yè)當(dāng)前面臨的形勢(shì)任務(wù)，引導(dǎo)職工群眾正確對(duì)待當(dāng)前的嚴(yán)峻形勢(shì)，既要清醒認(rèn)識(shí)到這次經(jīng)濟(jì)危機(jī)的嚴(yán)峻性和長(zhǎng)期性，增強(qiáng)危機(jī)感和緊迫感；還要清楚明白集團(tuán)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

調(diào)整后的明顯優(yōu)勢(shì)以及國(guó)家加強(qiáng)宏觀調(diào)控拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)回歸常態(tài)的必然性，提振戰(zhàn)勝困難的信心。通過(guò)深入開(kāi)展形勢(shì)任務(wù)教育，大力發(fā)揚(yáng)八選干部職工的“亮劍”精神，形成同舟共濟(jì)、共克時(shí)艱的強(qiáng)大合力，努力打贏這場(chǎng)危機(jī)攻堅(jiān)戰(zhàn)，確保實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，確保經(jīng)營(yíng)可控有序，確保企業(yè)大局和諧穩(wěn)定。

四、強(qiáng)化成本控制意識(shí)，嚴(yán)格成本計(jì)劃管理

當(dāng)前，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)咄咄逼人，成本高低關(guān)系到企業(yè)生死存亡。值此非常時(shí)刻，要想在逆勢(shì)中繼續(xù)保持生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)健康平穩(wěn)運(yùn)行，我們就必須在降本提效方面下足功夫。一是牢固樹(shù)立“省下一分錢(qián)、就增一分利”的成本管理理念，提升廣大干部職工節(jié)支降耗的成本控制意識(shí)，深入開(kāi)展內(nèi)部挖潛、節(jié)支增效活動(dòng)，要象抓安全工作一樣去抓成本控制，做每項(xiàng)工作時(shí)都要考慮到“投入與產(chǎn)出”的問(wèn)題，努力把各項(xiàng)生產(chǎn)成本降低到最低范圍。二是嚴(yán)格規(guī)范成本計(jì)劃管理。堅(jiān)持“計(jì)劃在先，有序發(fā)生”的原則，各基層單位要超前謀劃，科學(xué)管理,提前制定上報(bào)2013年物資管理、工程建設(shè)、設(shè)備檢修等投入計(jì)劃，經(jīng)廠黨政統(tǒng)一研究，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)、有序壓減。尤其是在工程建設(shè)方面,凡是不在計(jì)劃范圍里的項(xiàng)目堅(jiān)決不予立項(xiàng)，凡是工程立項(xiàng)程序不完善的項(xiàng)目堅(jiān)決不予審批。同時(shí)要嚴(yán)格工程項(xiàng)目概預(yù)算審批程序，減少工程項(xiàng)目資金投入。

五、加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理，提高資金使用效率

按照集團(tuán)關(guān)于下半年各項(xiàng)成本指標(biāo)壓減的要求，重新修訂完善《2012加工成本分項(xiàng)預(yù)算指標(biāo)的通知》，各部門(mén)按照分解下達(dá)的

指標(biāo)嚴(yán)格控制，嚴(yán)控計(jì)劃外費(fèi)用支出。在經(jīng)濟(jì)下行時(shí)期，要從嚴(yán)、從緊、從細(xì)安排資金支出，嚴(yán)格執(zhí)行資金使用辦法和審批制度，優(yōu)先保證安全生產(chǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、職工工資和工程項(xiàng)目資金。加大資金集中統(tǒng)管力度，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性支出，原則上不得以預(yù)付方式支付設(shè)備款和工程款。加強(qiáng)應(yīng)收賬款管理，減少資金占用，提高資金使用效率。

六、加強(qiáng)日常經(jīng)營(yíng)活動(dòng)管理，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行效率

必須緊緊圍繞“制定措施、堵塞漏洞，嚴(yán)格考核、獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)”經(jīng)營(yíng)管理方針，提升降低成本的思想意識(shí)，并將其付諸到實(shí)際行動(dòng)中。

（一）加強(qiáng)物資管理。一是把好物資的進(jìn)貨關(guān)，在物資采購(gòu)之前，摸清物資供應(yīng)市場(chǎng)的質(zhì)量、價(jià)格動(dòng)向，對(duì)物資供貨單位的資質(zhì)進(jìn)行深入調(diào)查，堅(jiān)持“比質(zhì)比價(jià)”原則，通過(guò)比價(jià)招標(biāo)等形式，以最低的價(jià)格采購(gòu)到最好的物資，最大限度地降低物資采購(gòu)成本。二是把好物資驗(yàn)收入庫(kù)關(guān)，企管科、物管中心、生產(chǎn)使用單位要嚴(yán)格入庫(kù)物資的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)。三是對(duì)廠屬基層單位倉(cāng)庫(kù)的設(shè)備、配件、物資進(jìn)行徹底的清查盤(pán)點(diǎn)，做到“全面摸清家底，不留一個(gè)死角”，按照“先利庫(kù)，后采購(gòu)”的原則，合理制定物資采購(gòu)計(jì)劃，優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)結(jié)構(gòu)，降低庫(kù)存成本，實(shí)現(xiàn)物資清倉(cāng)利庫(kù)管理集約化。四是加大“修舊利廢”工作力度，機(jī)電科根據(jù)實(shí)際情況，定期下達(dá)“修舊利廢”工作指標(biāo)，嚴(yán)格考核獎(jiǎng)懲；嚴(yán)格執(zhí)行“交舊領(lǐng)新”制度，配件領(lǐng)用必須以舊換新，加大對(duì)漏交、瞞交單位的處罰力度，杜絕物資丟失浪費(fèi)現(xiàn)象。五是堅(jiān)持開(kāi)展物資領(lǐng)用寫(xiě)實(shí)工作，減少物資投入。廠物資寫(xiě)實(shí)管理領(lǐng)導(dǎo)小組要加

強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)物資的實(shí)時(shí)管控，嚴(yán)格物資領(lǐng)用記錄、跟蹤、驗(yàn)收工作程序，對(duì)領(lǐng)用物資數(shù)量與實(shí)際使用不符的責(zé)任單位進(jìn)行處罰。六是加強(qiáng)修理費(fèi)用管理，明確外委修理項(xiàng)目范圍，自足自身?xiàng)l件，能自己修理的一律不得外委，最大限度地降低修理費(fèi)用支出。七是嚴(yán)格設(shè)備、配件及大宗材料報(bào)廢程序，對(duì)需報(bào)廢的設(shè)備、配件及大宗材料進(jìn)行細(xì)致鑒定分析，對(duì)整體報(bào)廢設(shè)備中能用的部件化整為零、登記入庫(kù)、再次利用；對(duì)更換備件后能夠繼續(xù)使用的設(shè)備，不予報(bào)廢。八是嚴(yán)把廠控材料支出。廠控工程由施工單位預(yù)先列出計(jì)劃，經(jīng)相關(guān)部門(mén)認(rèn)定后，企管科預(yù)先撥付支出，工程竣工時(shí)，企管科會(huì)同相關(guān)部門(mén)按實(shí)際使用量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收核算，多領(lǐng)用的材料由施工單位承擔(dān)費(fèi)用。

（二）努力降低生產(chǎn)消耗。一是大力開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，進(jìn)一步提升磁選機(jī)的介質(zhì)回收率，提高精煤弧型篩的工作性能，加強(qiáng)脫介篩的噴水管理，抓好對(duì)損失介質(zhì)的回收，力爭(zhēng)使介耗降到1.3㎏/t以?xún)?nèi)。二是進(jìn)一步加強(qiáng)浮選工藝參數(shù)量化管理，抓好浮選崗位操作，根據(jù)原煤煤質(zhì)，科學(xué)調(diào)整浮選油配比，充分發(fā)揮浮選藥效，最大限度地降低浮選油耗。三是加強(qiáng)絮凝劑使用管理，加快第二套絮凝劑攪拌桶的安裝、投入使用，嚴(yán)格按照絮凝劑濃度要求進(jìn)行添加。在保證合格洗水的前提下，努力降低消耗。

(三)強(qiáng)化用電管理。第一，重點(diǎn)抓好生產(chǎn)用電管理。一要依靠科技手段，為大型能耗設(shè)備安裝變頻裝置，降低小時(shí)運(yùn)行能耗。二要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)力度，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低事故影響時(shí)間；三要縮短生產(chǎn)啟、停車(chē)時(shí)間，健全完善生產(chǎn)啟、停產(chǎn)管理考核制度，啟車(chē)到加煤的時(shí)間要控制在20分鐘之內(nèi)，減少因設(shè)備空載運(yùn)行而造成的電耗損失。四要堅(jiān)持生產(chǎn)用電監(jiān)測(cè)制度?！坝秒姽芾眍I(lǐng)導(dǎo)小組”對(duì)生產(chǎn)單位用電情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，及時(shí)通報(bào)電能利用率不合理情況，對(duì)電耗上升及下降原因進(jìn)行分析，并嚴(yán)格考核兌現(xiàn)。五要搞好峰、平、谷用電管理，各單位在安排生產(chǎn)時(shí)，要充分考慮如何調(diào)峰用電，降低電費(fèi)支出。第二，加強(qiáng)外傳供用電管理。健全完善外轉(zhuǎn)供電、生活用電的計(jì)量回收管理辦法，對(duì)外轉(zhuǎn)供電進(jìn)行及時(shí)準(zhǔn)確計(jì)量回收。第三，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性用電。機(jī)關(guān)科室夏季空調(diào)溫度不得低于26℃，嚴(yán)禁出現(xiàn)長(zhǎng)明燈浪費(fèi)現(xiàn)象，嚴(yán)禁白天開(kāi)燈辦公，做到人走燈滅、人離機(jī)停。加強(qiáng)外來(lái)施工單位用電管理，認(rèn)真做好計(jì)量和收費(fèi)工作。開(kāi)展用電稽查活動(dòng)，對(duì)工作和生活用電進(jìn)行不定期巡檢，對(duì)違反用電管理辦法的責(zé)任單位和個(gè)人進(jìn)行從嚴(yán)處罰。

七、科學(xué)合理組織生產(chǎn)，依靠科技進(jìn)步降低成本

強(qiáng)化生產(chǎn)組織管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)良性循環(huán)。調(diào)度室轉(zhuǎn)變生產(chǎn)組織方式，要加大原煤組織力度，加強(qiáng)與總調(diào)、行調(diào)及各生產(chǎn)礦聯(lián)系，全力組織原煤調(diào)入。運(yùn)銷(xiāo)站要加強(qiáng)儲(chǔ)裝運(yùn)工作的管理控制，提高裝翻車(chē)的工作效率。生產(chǎn)車(chē)間要合理配煤洗選，確保精煤質(zhì)量穩(wěn)定。業(yè)務(wù)科室與生產(chǎn)車(chē)間要密切協(xié)作，加大技術(shù)關(guān)力度，進(jìn)一步完善生產(chǎn)系統(tǒng)，抓緊對(duì)原煤中+25毫米的物料性質(zhì)進(jìn)行采樣分析，為增設(shè)動(dòng)篩跳汰排矸系統(tǒng)提供依據(jù)，保證生產(chǎn)系統(tǒng)高效運(yùn)行。深入開(kāi)展 “降低中煤損失，提高精煤產(chǎn)率”技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，優(yōu)化操作工藝參數(shù)，提高分選效率，精選細(xì)收，減少精煤損失，最大限度地提高精煤產(chǎn)率，依靠效益降低

加工成本。

第五篇：降低生產(chǎn)成本 提高企業(yè)利潤(rùn)

降低生產(chǎn)成本 提高企業(yè)利潤(rùn)

降低生產(chǎn)成本，能夠?yàn)槠髽I(yè)賺取更多利潤(rùn)。歸根到底企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目的還是為了利潤(rùn)，所以企業(yè)應(yīng)該追尋更多更好的方法來(lái)降低生產(chǎn)成本。

但是降低生產(chǎn)成本并不是摒棄產(chǎn)品質(zhì)量，如此不僅撈不到任何好處，反而對(duì)企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展不利。所以降低生產(chǎn)成本的前提必須是保證產(chǎn)品質(zhì)量。在此基礎(chǔ)上，企業(yè)可以從以下幾方面來(lái)降低生產(chǎn)成本：

一、降低采購(gòu)成本

采購(gòu)成本是企業(yè)購(gòu)進(jìn)原材料的關(guān)鍵費(fèi)用?，F(xiàn)在采購(gòu)原材料里面的漏洞多，如同樣價(jià)格的產(chǎn)品，開(kāi)發(fā)票時(shí)，把采購(gòu)價(jià)格提高一些，填寫(xiě)在發(fā)票里，然后到財(cái)務(wù)報(bào)賬。還有些采購(gòu)人員用假發(fā)票來(lái)作賬。更有些采購(gòu)時(shí)，有價(jià)格優(yōu)惠與折扣，采購(gòu)人員隱瞞這種價(jià)格差異，按市場(chǎng)價(jià)購(gòu)給企業(yè)，自己謀取私利。因此，企業(yè)要派誠(chéng)信的、有議價(jià)能力的采購(gòu)人員去采購(gòu)。再者，現(xiàn)在的原材料采購(gòu)價(jià)格其實(shí)是受市場(chǎng)因素波動(dòng)的，企業(yè)方可以與原材料供應(yīng)方簽訂長(zhǎng)期供應(yīng)合同，以減少價(jià)格波動(dòng)，來(lái)降低企業(yè)采購(gòu)成本。還可以提供各種技術(shù)與幫助，來(lái)使原材料供應(yīng)方降低成本，以達(dá)到我企業(yè)降低成本之目的。另外一種降低生產(chǎn)成本的方法就是提前冬儲(chǔ)。此方法可以合理避開(kāi)原料需要高峰，避開(kāi)高價(jià)采購(gòu)時(shí)間區(qū)域，通過(guò)采購(gòu)時(shí)間差，降低采購(gòu)成本。

二、降低原材料成本

在企業(yè)的產(chǎn)成品中，原材料的成本占到大約60%到70%，其所占的比重相當(dāng)大，它直接影響著材料采購(gòu)的多少。因此，企業(yè)應(yīng)當(dāng)降低成本、節(jié)約材料，杜絕生產(chǎn)過(guò)程中的跑、漏、滴等現(xiàn)象。如果在生產(chǎn)過(guò)程中，原材料的成本降低了，而產(chǎn)品的價(jià)格不變，那么企業(yè)的利潤(rùn)將會(huì)大大的增加。一要制定產(chǎn)品的單位材料消耗定額，即確定在一定生產(chǎn)條件下，制造單位產(chǎn)品或完成工作量所需消耗某種材料的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，它一般為原料及主要材料、輔助材料及燃料的消耗定額。二要編制完工預(yù)算，并據(jù)此向供應(yīng)部門(mén)下達(dá)材料采購(gòu)計(jì)劃，同時(shí)生產(chǎn)部門(mén)依據(jù)圖紙和生產(chǎn)圖預(yù)算再編制生產(chǎn)預(yù)算，制定材料消耗定額，在生產(chǎn)過(guò)程中，要消耗各種物資，因此實(shí)行限額領(lǐng)料管理制度。在材料領(lǐng)用方面，要嚴(yán)把材料消耗定額關(guān)，根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量和消耗定額對(duì)材料進(jìn)行限額控制，建立材料限額卡，填寫(xiě)限額領(lǐng)料單。而且，企業(yè)生產(chǎn)部門(mén)也應(yīng)加大考核力度，對(duì)超定額領(lǐng)料的生產(chǎn)部門(mén)，除了扣其獎(jiǎng)金外，還要扣生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)人的年終分紅等。通過(guò)這樣層層把關(guān)，嚴(yán)格管理，可以大大降低材料消耗、降低材料成本，從而有效地降低產(chǎn)品成本

三、降低生產(chǎn)損失成本

在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,必然要發(fā)生一些損失,如廢品損失、停工損失等。對(duì)于大部分損失,都是列入產(chǎn)品成本的,因而,不斷地減少生產(chǎn)損失,也可以降低產(chǎn)品成本。有時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的損失，不但是造成了廢品而且還可能造成一個(gè)車(chē)間、一條生產(chǎn)線或整個(gè)企業(yè)的停產(chǎn)，其損失就很大。

四、降低儲(chǔ)存成本? 庫(kù)存不會(huì)產(chǎn)生任何附加價(jià)值，它不僅占用空間、占用資金，而且產(chǎn)生搬運(yùn)和儲(chǔ)存需求，吞食了財(cái)務(wù)資產(chǎn)。而且隨著時(shí)間的推移，一方面庫(kù)存的腐蝕、變質(zhì)，會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)；另一方面，技術(shù)進(jìn)步，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品的改進(jìn)，產(chǎn)品將產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)磨損，會(huì)使產(chǎn)品一夜之間變成廢品。降低庫(kù)存需要從降低庫(kù)存數(shù)量，降低庫(kù)存單位價(jià)格方面著手。因此，應(yīng)加大對(duì)庫(kù)存的管理力度，縮短生產(chǎn)線、減少在產(chǎn)品，科學(xué)預(yù)算銷(xiāo)售數(shù)量，決定庫(kù)存數(shù)量和結(jié)構(gòu)，正確計(jì)算取得成本、儲(chǔ)存成本、缺貨成本，把存貨量和庫(kù)存金額控制在最佳的范圍之內(nèi)。

五、降低時(shí)間成本

時(shí)間不可以重來(lái)，是不可再生的資源。時(shí)間成本是指一定量資金在不同時(shí)點(diǎn)上的價(jià)值量產(chǎn)差額。我國(guó)的大部分企業(yè)，浪費(fèi)時(shí)間這個(gè)成本，真得很厲害。完全沒(méi)有時(shí)間觀念。作決策拖拖拉拉，執(zhí)行拖拖拉拉，交貨期拖拖拉拉，檢驗(yàn)與審核拖拖拉拉。這一拖拉，時(shí)間成本就增加了。把時(shí)間成本計(jì)算在產(chǎn)品成本里，產(chǎn)品就不具有了價(jià)格優(yōu)勢(shì)。而企業(yè)中的時(shí)間成本是為了達(dá)到某種生產(chǎn)目的，占用或使用如資金、材料而引起的應(yīng)當(dāng)支付費(fèi)用。也就是說(shuō)這種時(shí)間成本，是實(shí)實(shí)在在的金錢(qián)成本，而不是虛擬成本。例如，一件產(chǎn)品一分種可以生產(chǎn)出來(lái)，但是企業(yè)多花了二分鐘才生產(chǎn)出來(lái)。這無(wú)形中就增加了時(shí)間成本與人工成本。本來(lái)一個(gè)月可以辦好的事情，拖了兩個(gè)月，這兩個(gè)月里，同樣要付員工工資。而且事情是同樣的事情。有時(shí)，由于時(shí)間擔(dān)擱了，機(jī)會(huì)錯(cuò)過(guò)了。這拖的兩個(gè)月，浪費(fèi)了三種成本，一是時(shí)間成本，二是人工成本，三是機(jī)會(huì)成本。如果換算成金錢(qián)，不是一筆小數(shù)目。所以企業(yè)一定要降低時(shí)間成本，提高工作效率。

六、降低經(jīng)營(yíng)成本 經(jīng)營(yíng)成本包括主營(yíng)業(yè)務(wù)成本與其它業(yè)務(wù)成本。主營(yíng)業(yè)務(wù)成本，有直接材料成本、直接工資成本、間接材料成本、間接工資成本、其它直接支出、制造費(fèi)用、管理費(fèi)用等等。降低經(jīng)營(yíng)成本，有幾個(gè)方法可以借鑒；一是盡量采用高科技的設(shè)備，來(lái)提高生產(chǎn)效率。但是有個(gè)前提條件是，企業(yè)要培訓(xùn)出專(zhuān)業(yè)的設(shè)備維修與維護(hù)人員。高科技設(shè)備，能夠以更少的員工，生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。二是用高熟練度與高技能的知識(shí)型員工。當(dāng)知識(shí)運(yùn)用在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)上，能產(chǎn)生更多的價(jià)值。三是把一些非核心業(yè)務(wù)外包，讓有優(yōu)勢(shì)的企業(yè)承擔(dān)本企業(yè)的產(chǎn)品制造，本企業(yè)專(zhuān)注于核心的能力、設(shè)計(jì)、營(yíng)銷(xiāo)方面。四是提高員工的培訓(xùn)力度與水平。培訓(xùn)要培育員工們的實(shí)用與實(shí)戰(zhàn)技能，而非其它的東西。五是運(yùn)用先進(jìn)的管理方式來(lái)管理企業(yè)。以上五個(gè)方面，做得好，皆能降低經(jīng)營(yíng)成本。

以上是便我的幾點(diǎn)不成熟的意見(jiàn)，希望對(duì)公司有所幫助。