第一篇：精料與降低煉鐵生產(chǎn)成本

精料與降低煉鐵生產(chǎn)成本

http://004km.cn 2003-1-16 10:28

[關(guān)鍵詞]鐵礦石 礦石 煉鐵 生鐵 科技

中華商務(wù)網(wǎng)訊:

當(dāng)今鋼鐵市場(chǎng)最激烈的競(jìng)爭(zhēng)仍然是價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)

從世界鋼鐵市場(chǎng)的總體看，鋼鐵產(chǎn)量已處于供大于求的狀態(tài)。我國鋼鐵產(chǎn)量這 幾年增長(zhǎng)迅速，而且有越來越猛之勢(shì)。雖然鋼材的消費(fèi)量仍有增長(zhǎng)的可能，但有時(shí) 還會(huì)產(chǎn)生積壓。雖然我國鋼鐵產(chǎn)品在市場(chǎng)上仍面臨品種和質(zhì)量的問題，但最普遍、最激烈的競(jìng)爭(zhēng)還是產(chǎn)品的價(jià)格。目前國外鋼鐵產(chǎn)品進(jìn)口其原因除了質(zhì)量和品種以外，其根本的原因還是價(jià)格問題以及我國鋼鐵企業(yè)的價(jià)格承受能力。因而，如何降低 鋼鐵產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，是我國鋼鐵企業(yè)在激烈的國內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中求得生存和發(fā)展 的關(guān)鍵，必須認(rèn)真對(duì)待。

降低煉鐵成本是降低鋼鐵產(chǎn)品成本重要的環(huán)節(jié)

生鐵的制造成本在目前我國鋼鐵企業(yè)的成本中所占的比例，2000年統(tǒng)計(jì)為54％ 至58％，但在鋼鐵產(chǎn)品的直接生產(chǎn)成本中應(yīng)在60％以上。我們應(yīng)當(dāng)把降低生鐵成本 當(dāng)成降低鋼鐵產(chǎn)品成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)力的重點(diǎn)。

降低煉鐵成本根本的辦法是要靠技術(shù)進(jìn)步

改革機(jī)制、加強(qiáng)管理、提高操作水平是降低煉鐵生產(chǎn)成本的一個(gè)非常重要的方 面。但從根本上還是要靠煉鐵技術(shù)的進(jìn)步。例如當(dāng)前十分強(qiáng)調(diào)的精料和合理的爐料 結(jié)構(gòu)，加大噴煤量，提高熱風(fēng)溫度和大力采用自動(dòng)化、信息化等先進(jìn)的技術(shù)，往往 在煉鐵生產(chǎn)的成本中起著決定作用。

“精料”是高爐煉鐵技術(shù)進(jìn)步的基礎(chǔ)

精料對(duì)于我國在過去幾十年高爐煉鐵的技術(shù)進(jìn)步起到了巨大的作用，在今后高 爐煉鐵技術(shù)進(jìn)步中仍然要靠精料這個(gè)基礎(chǔ)。當(dāng)今世界上先進(jìn)的高爐煉鐵實(shí)踐，如芬 蘭的羅德洛基廠和霍戈文的艾莫伊登廠，其生產(chǎn)指標(biāo)的先進(jìn)和新技術(shù)的應(yīng)用都基于 原料質(zhì)量好這個(gè)基礎(chǔ)。精料本身就是高爐煉鐵的新技術(shù)，而且也是采用其他各種先 進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)。各種新技術(shù)能否采用和效果好壞都取決于精料工作的好壞。

合理的爐料結(jié)構(gòu)必須建立在精料基礎(chǔ)上

我國鋼鐵企業(yè)的原料供應(yīng)一般都十分復(fù)雜：有以進(jìn)口粉礦為主的，也有以國產(chǎn) 鐵精礦為主的，還有各種各樣的地方小鐵礦所產(chǎn)的鐵礦石。不但原料品種多而且化 學(xué)成分和冶金性能變化大，穩(wěn)定性和均勻性差。為了降低煉鐵生產(chǎn)中的原料使用費(fèi)，有的單位盲目地采購使用低價(jià)質(zhì)差的原料。其實(shí)，決定煉鐵低成本的因素并非如 此簡(jiǎn)單。對(duì)此，一個(gè)以原料供應(yīng)可能條件為基本出發(fā)點(diǎn)，以煉鐵取得最好的經(jīng)濟(jì)效 益為目標(biāo)的高爐合理爐料結(jié)構(gòu)已被重視，這種所謂合理的爐料結(jié)構(gòu)是建立在精料這 個(gè)基礎(chǔ)上的。

如何尋求合理的爐料結(jié)構(gòu)，當(dāng)前一個(gè)最重要的問題就是燒結(jié)礦、球團(tuán)礦和塊礦 的使用比例。目前，在我國高爐煉鐵基本上是以燒結(jié)礦為主的情況下，為了改善燒 結(jié)礦的強(qiáng)度，必然要采用高堿度的燒結(jié)礦，由此也就必須配加酸性爐料、塊礦或球 團(tuán)礦。對(duì)于這一爐料結(jié)構(gòu)的基本模式，我們應(yīng)重視以下幾個(gè)問題：

（1）塊礦的使用必須建立在價(jià)格低的前提下。大部分塊礦的冶金性能不佳，如粒度組成不好、鐵品位不高、酸性脈石含量多、還原性差、所含有關(guān)成分的分解 在高爐吸收大量的熱量等。同時(shí)，塊礦的來源越來 越少，優(yōu)質(zhì)的塊礦價(jià)格上升很快，所以應(yīng)該盡量少用。

（2）對(duì)于燒結(jié)礦的使用，應(yīng)十分重視其質(zhì)量和造塊方法的合理性。對(duì)于精礦 粉燒結(jié)而言，一般講燒結(jié)礦的質(zhì)量差、能耗高，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，我國長(zhǎng)期以來沿 用的細(xì)磨鐵精礦燒結(jié)的局面應(yīng)盡快改變。為了提高燒結(jié)礦的強(qiáng)度，應(yīng)適當(dāng)提高燒結(jié) 礦的堿度和減少燒結(jié)礦的用量，這將為高爐煉鐵帶來更多的好處。

（3）細(xì)磨鐵精礦合適的造塊工藝是球團(tuán)。對(duì)于我國目前所產(chǎn)的細(xì)磨鐵精礦應(yīng) 采用球團(tuán)法生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)球團(tuán)礦。

綜上所述，從國內(nèi)外先進(jìn)高爐煉鐵的爐料結(jié)構(gòu)情況看，爐料結(jié)構(gòu)模式的發(fā)展趨 勢(shì)是：少用或不用塊礦，提高熟料率；適當(dāng)提高燒結(jié)礦的堿度和減少燒結(jié)礦的用量 ；較大幅度地增加球團(tuán)礦的用量。

精料發(fā)展前景依然廣闊

回顧高爐煉鐵技術(shù)的發(fā)展歷程，今天高爐煉鐵技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到了一個(gè)很高的水平，從理論研究、工藝和裝備都達(dá)到了很高的顛峰，入爐原料的質(zhì)量也發(fā)生了質(zhì)的 變化，但精料仍有著廣闊的前景?，F(xiàn)代高爐煉鐵的主要爐料已是燒結(jié)礦和球團(tuán)礦，近幾年來，對(duì)燒結(jié)礦和球團(tuán)礦的質(zhì)量概念也有了更深層次的發(fā)展，為完善和更好地 滿足高爐煉鐵技術(shù)發(fā)展的需要?jiǎng)?chuàng)造了條件。

審視我國高爐煉鐵原料的質(zhì)量情況，其與國際先進(jìn)水平的差距還是很大的。我 們必須更加重視和努力改善入爐原料的質(zhì)量，進(jìn)一步抓好精料。目前，我國入爐原 料的質(zhì)量指標(biāo)與國外先進(jìn)水平相比還是不高的。

實(shí)行精料必須十分重視燒結(jié)礦和球團(tuán)礦的生產(chǎn)，必須采用先進(jìn)的工藝和高效的 設(shè)備，必須實(shí)行大型化和自動(dòng)化的生產(chǎn)。

精料為高爐煉鐵技術(shù)進(jìn)步開創(chuàng)了新思路

隨著爐料質(zhì)量的不斷改善和高爐煉鐵新技術(shù)的采用，爐內(nèi)料柱結(jié)構(gòu)和爐料運(yùn)動(dòng) 更趨于合理，使高爐內(nèi)氣流分布更加合理，煤氣利用效果更好，軟—融帶薄而均勻 穩(wěn)定，渣鐵比更低，焦比進(jìn)一步降低，噴煤量穩(wěn)定提高；同時(shí)也為高爐煉鐵的自動(dòng) 化和智能化打下了良好的基礎(chǔ)，為高爐煉鐵技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)造了有利的條件。

精料、煉鐵采用新技術(shù)和降低生鐵成本是辯證的統(tǒng)一

精料、煉鐵采用新技術(shù)和降低生鐵成本既有矛盾的一面，也有相輔相成的一面，是一種辯證的統(tǒng)一。使用優(yōu)質(zhì)的爐料，采用各種精料措施和相關(guān)技術(shù)確實(shí)會(huì)給煉 鐵帶來增加成本的因素，但也會(huì)帶來好的冶煉效果和降低生鐵成本的好處。當(dāng)然，轉(zhuǎn)化是由一定條件所決定的，有著自身的規(guī)律，我們應(yīng)當(dāng)認(rèn)真研究。從可使用的生 產(chǎn)原料出發(fā)，選擇合適高效的加工工藝，采用合理的爐料結(jié)構(gòu)比例，以求獲得最好 冶煉效果和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，對(duì)于這一系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型的研究開發(fā)工作，先進(jìn)的鋼鐵 生產(chǎn)國家已在二三十年前就開始和用于經(jīng)營管理，并在優(yōu)化和預(yù)測(cè)方面取得了良好 的效果。我國近幾年來在這方面也有了較大的進(jìn)步和發(fā)展，但還不完善，使用價(jià)值 不高。

應(yīng)當(dāng)指出，精料、合理的爐料結(jié)構(gòu)和新技術(shù)的采用是一個(gè)動(dòng)態(tài)的發(fā)展過程，它 隨著使用原料的變化、加工技術(shù)和冶煉技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展，不會(huì)一成不變。我們應(yīng) 當(dāng)不斷地更新觀念，不斷地創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)技術(shù)上的高起點(diǎn)，質(zhì)量上的高檔次，達(dá)到降 低煉鐵生產(chǎn)成本的目的，這是我國鋼鐵企業(yè)降低鋼鐵生產(chǎn)成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，求得持續(xù)發(fā)展的一個(gè)重點(diǎn)。

克難攻堅(jiān)持續(xù)改善 追求煉鐵成本最優(yōu)

信息來源：寶鋼新聞中心 日期:2010-9-28 8:53:57 點(diǎn)擊數(shù)：1444 編者按：今年以來，各生產(chǎn)單元積極貫徹寶鋼年度工作會(huì)議提出的“鞏固成果、持續(xù)改進(jìn)，繼續(xù)開展成本改善活動(dòng)”的要求，寶鋼股份發(fā)動(dòng)各單位廣大干部員工在生產(chǎn)工序、工藝流程、技術(shù)創(chuàng)新等領(lǐng)域開展了一系列成本對(duì)標(biāo)等活動(dòng)。通過持續(xù)開展包括制造、采購、營銷等系統(tǒng)在內(nèi)的降本增效活動(dòng)，有效降低了由于國際鐵礦石漲價(jià)帶來的高額成本，在應(yīng)對(duì)鋼鐵產(chǎn)品同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)中，提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

各單位在成本改善中探索和積累了許多好方法、好經(jīng)驗(yàn)，本版將對(duì)其中一些單位的有效做法進(jìn)行介紹，以促進(jìn)學(xué)習(xí)和交流。

今年以來，寶鋼股份煉鐵廠面臨原燃料品質(zhì)差異大、高爐滿負(fù)荷生產(chǎn)以及焦炭缺口大、物流平衡復(fù)雜等困難，給我們完成各項(xiàng)任務(wù)帶來了極大挑戰(zhàn)。面對(duì)不利因素，我們緊緊圍繞追求“鐵水成本最優(yōu)”目標(biāo)，深入開展了全員、全面、全過程成本改善活動(dòng)，通過持續(xù)推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了煉鐵工序的清潔、穩(wěn)定、低耗、低成本生產(chǎn)，較好地完成了降本增效任務(wù)。上半年，降本增效項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)效益約1.49億元，完成年度目標(biāo)的52.6％。

制訂計(jì)劃 主動(dòng)應(yīng)對(duì)

年初，我們結(jié)合去年降本增效工作的成功經(jīng)驗(yàn)，發(fā)揮全體員工的集體智慧，系統(tǒng)梳理出今年成本改善的切入點(diǎn)，制訂了《煉鐵廠2010年度降本增效行動(dòng)計(jì)劃書》，建立了廠部推進(jìn)、分廠輔導(dǎo)、作業(yè)區(qū)自管的成本管理機(jī)制，并以追求鐵水成本最優(yōu)為目標(biāo)，確立了高爐、燒結(jié)、原料、煉焦、設(shè)備五大區(qū)域的公司級(jí)降本增效項(xiàng)目6個(gè)，廠部級(jí)項(xiàng)目16個(gè)，分廠和作業(yè)區(qū)級(jí)項(xiàng)目149個(gè)，共計(jì)171項(xiàng)，全年力爭(zhēng)創(chuàng)效2.55億元。該行動(dòng)計(jì)劃以“全物流管控”為載體，以“碳鋼標(biāo)準(zhǔn)崗”、“最佳實(shí)踐者”、“月度之星”等為激勵(lì)手段，以安全生產(chǎn)、極限低成本生產(chǎn)及技術(shù)進(jìn)步為抓手，以自主管理和合理化建議為平臺(tái)，廣泛開展了各種形式的勞動(dòng)競(jìng)賽，并做到月度有簡(jiǎn)報(bào)、季度有小結(jié)、半年進(jìn)行國內(nèi)外對(duì)標(biāo)分析，建立指標(biāo)群。各級(jí)管理者主動(dòng)從煉鐵全流程進(jìn)行系統(tǒng)思考，合理組織生產(chǎn)，慎密協(xié)調(diào)工序，強(qiáng)化服務(wù)意識(shí)，有力推進(jìn)了降本增效工作。

協(xié)同作戰(zhàn) 聚焦重點(diǎn)

面對(duì)原燃料品質(zhì)差異大以及2號(hào)和4號(hào)高爐爐缸溫度高等難題，我們充分發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)，牽頭在寶鋼股份內(nèi)建立了跨廠際成本改善對(duì)標(biāo)虛擬團(tuán)隊(duì)，制訂了對(duì)標(biāo)績(jī)效評(píng)價(jià)、跟蹤、總結(jié)分析等制度。在認(rèn)真梳理煉鐵工序?qū)?biāo)改善項(xiàng)目的基礎(chǔ)上，聚焦重點(diǎn)，并以動(dòng)態(tài)調(diào)整的方式對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行跟蹤固化，對(duì)工序共性指標(biāo)實(shí)施專項(xiàng)專管，對(duì)工序個(gè)性指標(biāo)實(shí)施技術(shù)專攻。與此同時(shí)，我們?cè)?號(hào)高爐開展了高產(chǎn)攻關(guān)和“爐溫管控專項(xiàng)勞動(dòng)競(jìng)賽”，開發(fā)了與L3數(shù)據(jù)倉庫連接程序，建立了網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，有效提升了員工的操作水平。我們每月對(duì)競(jìng)賽情況進(jìn)行評(píng)比，張貼排行榜，形成了“比、學(xué)、趕、幫、超”的競(jìng)賽氛圍。

經(jīng)過廣大管理、技術(shù)、操作人員的摸索和實(shí)踐，高爐高產(chǎn)、高煤比的操作模式得到進(jìn)一步優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能、指標(biāo)、技能的“三提升”。6月份，1號(hào)高爐在噴煤比高達(dá)190千克的條件下利用系數(shù)達(dá)到2.51，這在國內(nèi)外5000立方米級(jí)高爐上是絕無僅有的，為降低鐵水成本提供了保障。針對(duì)2號(hào)和4號(hào)高爐爐缸溫度高的難題，我們通過對(duì)爐缸冷卻水系統(tǒng)實(shí)施改造等措施，使?fàn)t缸溫度得到有效控制。

我們還以強(qiáng)化能源管理為抓手，加強(qiáng)能效因子管控，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)用能管理，確保了用能統(tǒng)計(jì)的科學(xué)性，提升了用能管理水平。上半年，煉鐵三大工序能耗均低于去年同期目標(biāo)，節(jié)能量達(dá)到10.3萬噸標(biāo)煤。其中，1號(hào)高爐6月份噸鐵工序能耗僅為378.19千克標(biāo)煤，創(chuàng)投產(chǎn)以來最好水平。

優(yōu)化流程 系統(tǒng)降本

降本增效是個(gè)系統(tǒng)工程，為確保高爐低成本冶煉，實(shí)現(xiàn)鐵水成本最優(yōu)，我們組織各工序以“一切為高爐順產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)”為目標(biāo)，以穩(wěn)定實(shí)物質(zhì)量為重點(diǎn)，不斷優(yōu)化工藝流程，強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)降本。

面對(duì)三座燒結(jié)機(jī)對(duì)四座高爐的高負(fù)荷生產(chǎn)模式以及配礦資源的制約，燒結(jié)工序克服困難，推進(jìn)精細(xì)化管理，改善燒結(jié)礦實(shí)物質(zhì)量，通過優(yōu)化生石灰配比及添加水控制等措施，有效降低了高爐槽下粉率，提升了燒結(jié)礦質(zhì)量。上半年，燒結(jié)礦成品率為76.37％，為近年來新高。

煉焦工序面對(duì)焦煤資源持續(xù)變化、檢修項(xiàng)目增多等不利因素，通過合理組織生產(chǎn)，優(yōu)化操作，確保了焦?fàn)t的穩(wěn)定順行和焦炭主要質(zhì)量指標(biāo)的改善。原料工序則從改進(jìn)服務(wù)質(zhì)量入手，提升工序之間的協(xié)同能力，對(duì)原燃料質(zhì)量進(jìn)行全程跟蹤，并對(duì)現(xiàn)有的物流、原料處理、作業(yè)制度等環(huán)節(jié)進(jìn)行重新梳理和改進(jìn)，上半年，精塊礦直送率從去年的37.4％提高到今年的39.38％，再次改寫歷史紀(jì)錄，為高爐的穩(wěn)定和高產(chǎn)打下了基礎(chǔ)。

在設(shè)備維護(hù)費(fèi)用緊縮的情況下，我們編制了《設(shè)備基礎(chǔ)管理提升計(jì)劃》，加強(qiáng)了設(shè)備點(diǎn)檢管理和日常檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的薄弱環(huán)節(jié)，制訂了相應(yīng)的整改措施，確保了生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定、順行。上半年，煉鐵主作業(yè)線故障時(shí)間比去年同期下降14.3%。(寶鋼股份煉鐵廠)敢問路在何方———煉鐵廠學(xué)先進(jìn)降成本之路 發(fā)布日期：2009-5-12 來源：

圖為煉鐵廠員工在工作

從2003年開始，五年來鐵礦石的價(jià)格分別上漲8.9%、18.6%、71.5%、19%和9.5%，2008年1-7月又漲了66%，前后累計(jì)漲幅高達(dá)379.4%。

鐵礦石價(jià)格的一路上漲和當(dāng)前鋼材市場(chǎng)持續(xù)疲軟的局面，讓國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)變得更加殘酷。

杭鋼處在礦產(chǎn)資源貧乏的浙江省，既無臨礦優(yōu)勢(shì)、也無臨港優(yōu)勢(shì)，再加上品種不夠豐富，日子更不好過。

杭鋼的出路在何方？

經(jīng)過杭鋼人多年的摸索和努力，證明學(xué)先進(jìn)、降成本才是杭鋼唯一的出路。

煉鐵廠作為杭鋼降成本的重點(diǎn)單位，多年來一直堅(jiān)持轉(zhuǎn)變觀念學(xué)先進(jìn)，依靠技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新，逐步走出了一條降本增效成功之路。最近兩年，連續(xù)獲得集團(tuán)公司“學(xué)先進(jìn)活動(dòng)先進(jìn)單位”。在集團(tuán)公司“四大杯”勞動(dòng)競(jìng)賽中榮獲“效益杯” 和“創(chuàng)新杯”第一名。這些成績(jī)的取得，凝聚著煉鐵廠全體干部員工善于探索創(chuàng)新、敢于自我否定、勇于不斷超越的團(tuán)隊(duì)精神。

有思路才有出路

煉鐵人向來追求精料，高爐入爐品位多瞄準(zhǔn)60%以上，“食不厭精”已經(jīng)成為煉鐵行業(yè)的定勢(shì)。

伴隨著鋼鐵產(chǎn)能過剩、原料價(jià)格飛漲，煉鐵業(yè)奉行的精料制度和“七分原料，三分操作”的“經(jīng)典”受到了嚴(yán)重挑戰(zhàn)。由于既無臨礦之地利，又無臨港之優(yōu)勢(shì)，杭鋼的煉鐵成本在全國大中型鋼鐵企業(yè)排名中一度居于倒數(shù)第七的危局。路在何方？

2006年，煉鐵廠組織人員到興澄特鋼學(xué)先進(jìn)。興澄特鋼是民營企業(yè)，該廠2001年才建高爐，很多員工曾在杭鋼煉鐵廠拜師學(xué)藝。然而，幾年過后，該廠的入爐焦比卻比杭鋼低了65kg/t之多，鐵水成本低105.67元/噸。徒弟居然走到了師傅的前面，煉鐵廠領(lǐng)導(dǎo)感到非常震撼。

考察歸來，廠領(lǐng)導(dǎo)首先轉(zhuǎn)變觀念，調(diào)整思路，針對(duì)部分干部員工“在高冶強(qiáng)下，已經(jīng)指標(biāo)到頂、潛力挖盡”的思想，提出“有條件論，但不唯條件論”的觀點(diǎn)，召開學(xué)先進(jìn)動(dòng)員大會(huì)，號(hào)召全廠干部員工放下架子，“端正態(tài)度學(xué)先進(jìn)、鼓足勇氣找差距”，提出了“遠(yuǎn)學(xué)石鋼，近學(xué)興澄”的口號(hào)。

第二篇：如何降低工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)成本

如何降低工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)成本？

2007-11-01 12:42:50|分類： 企業(yè)綜合管理|字號(hào) 訂閱

如何降低產(chǎn)品成本？這個(gè)題目比較大，不是幾句話就可以說清楚的。但是我可以把主要的東西和你說一下：首先，要明確變動(dòng)成本和固定成本的概念：所謂變動(dòng)成本是指總量隨著產(chǎn)量的變化而變化的成本，但是變中有不變，既無論總量隨著產(chǎn)量如何變化，但是攤在單位成本中的變動(dòng)成本是不變的，這里主要指的是原材料成本。所謂固定成本是指總量不隨著產(chǎn)量的變化而變化，但是不變中有變，隨著產(chǎn)量的增加攤在單位成本里的固定成本就越小，這里主要指的是制造費(fèi)用中的固定資產(chǎn)折舊、工資、固定資產(chǎn)的修理費(fèi)、外加工費(fèi)等。根據(jù)以上理論，要想降低產(chǎn)品成本，要在總量上做文章，降低變動(dòng)成本既主要原材料成本，其主要途徑是改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，采用 新的工藝，減低設(shè)計(jì)成本，另外要建立健全定額管理，提高材料利用率，重視質(zhì)量成本，減少生產(chǎn)過程中的損失浪費(fèi)，提高一次合格率，采取這些措施的目的是降低百元產(chǎn)值（或銷售收入）的材料成本。此外對(duì)固定成本中可以控制的部分要強(qiáng)化考核力度，都要建立考核標(biāo)準(zhǔn)，如工資可采取計(jì)件工資的方法，即可提高產(chǎn)量又貫徹了按勞分配的原則。降低固定費(fèi)用主要的辦法還是努力的提高產(chǎn)量。

以上是一些通常采用的辦法，你可以根據(jù)你單位的實(shí)際，再拿出一些新的降低成本的辦法

1、固定成本是如果不生產(chǎn)也需要支付的成本，如固定資產(chǎn)折舊等。

2、變動(dòng)成本是指隨著產(chǎn)量增加而隨之增加的成本。

降低成本主要途徑有：

1、分析你的成本組成情況，原材料占多少、車間人工和制造費(fèi)用各是多少。

2、分析成本的影響因素，找出可以控制的點(diǎn)，加以控制降低成本

企業(yè)的成本控制無穎是促使利潤(rùn)的最大化,成本降低了,利潤(rùn)則提高了,為了達(dá)到目標(biāo)應(yīng)該從下面入手,1)在生產(chǎn)中生產(chǎn)市場(chǎng)需要的產(chǎn)品數(shù)量,以降低產(chǎn)品中的固定成本,因?yàn)楫a(chǎn)品多了,分?jǐn)傇诋a(chǎn)品中的固定成本則少了.2使用,購買選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)低的原材料

3)減少生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的材料損耗,使材料損耗降低至最低限度,4)減少生產(chǎn)中的產(chǎn)品半成品損失,降低廢品損失在產(chǎn)品成本中的比重

5)提高全體員工的業(yè)務(wù)素質(zhì),加強(qiáng)業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),吸收高素質(zhì)人才.6)根據(jù)成本效益原則,經(jīng)常分析各種開支的合理性,分析市場(chǎng)減少產(chǎn)品成本在各個(gè)環(huán)節(jié)的停留時(shí)間.我想大體上就是這樣吧.1）降低設(shè)計(jì)成本，指調(diào)查研究，除掉不必要的配方，簡(jiǎn)化消費(fèi)者不認(rèn)同的漂亮包裝，從三個(gè)高成本率的產(chǎn)品入手；

2）降低工藝成本，指工業(yè)工程改進(jìn)，提高工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)成本；

3）降低采購成本，指尋找新供應(yīng)商、降低采購價(jià)格，從三大高用量原材料開始；

4）降低生產(chǎn)成本，指重新審定額、審核設(shè)備功率，引進(jìn)新的生產(chǎn)設(shè)備，提高生產(chǎn)效率、降消耗、避浪費(fèi)，從人工和大的制造費(fèi)用科目開始；

5）提高產(chǎn)值，提高產(chǎn)能利用率，降低固定制造費(fèi)用。

第三篇：總結(jié)最優(yōu)生產(chǎn)工藝降低紙箱生產(chǎn)成本

總結(jié)最優(yōu)生產(chǎn)工藝降低紙箱生產(chǎn)成本

隨著競(jìng)爭(zhēng)的加劇激烈和對(duì)市場(chǎng)誠信度的重視，目前，產(chǎn)品的質(zhì)量和成本逐漸變成企業(yè)獲取市場(chǎng)的保證。為了滿足企業(yè)目標(biāo)——企業(yè)價(jià)值最大化，公司管理人員一定要對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行嚴(yán)格的管理，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，應(yīng)盡量將生產(chǎn)成本最小化．提高公司利潤(rùn)，實(shí)現(xiàn)股東財(cái)富最大化。當(dāng)然，企業(yè)的生產(chǎn)成本管理包括企業(yè)內(nèi)部和外部的許多方面。其中企業(yè)外部的較多方面屬于不可控因素，而對(duì)于企業(yè)內(nèi)部的因素則可以由公司進(jìn)行全面控制、考核和分析。所以，對(duì)于包裝紙箱的質(zhì)量保證和成本管理主要從企業(yè)內(nèi)部加以改善，確切地說，在實(shí)際生產(chǎn)中，要嚴(yán)格控制從原紙到紙箱成型每一工藝的生產(chǎn)成本。

1.原紙存放

包裝紙箱廠的布局要便于人員和產(chǎn)品流動(dòng)，在倉儲(chǔ)區(qū)，不同的原紙要按類型和用途分開，重點(diǎn)要留出寬敞的貨物周轉(zhuǎn)區(qū)，便于生產(chǎn)工作。并將常用原紙放置在離紙板線最近的地方，在紙板線和紙箱加工區(qū)之間，要有自動(dòng)原紙輸送軌道以避免多次轉(zhuǎn)運(yùn)(在這個(gè)區(qū)內(nèi)，設(shè)有一個(gè)緩沖區(qū)，生產(chǎn)出的紙板可以在此得以穩(wěn)定，使其的加工性能最佳化)。紙箱加工區(qū)與成品存儲(chǔ)區(qū)相連，這樣可以直接對(duì)分送不同客戶的產(chǎn)品進(jìn)行打包或上托盤。

目前，原紙市場(chǎng)上提供的不同質(zhì)量面紙和芯紙有幾百種，還有一些不常用的特種紙，而且每種紙又有不同的克重之分。如果停地根據(jù)需要買進(jìn)原紙，那么原紙庫很快就會(huì)飽和，這會(huì)占用企業(yè)大量的資金，所以企業(yè)要盡量減少其使用的原紙類型和加工質(zhì)量等級(jí)，負(fù)責(zé)原紙進(jìn)貨的采購部和安排實(shí)際生產(chǎn)的生產(chǎn)控制部要與對(duì)客戶需求最了解的銷售部進(jìn)行合作，對(duì)企業(yè)現(xiàn)有的加工產(chǎn)品進(jìn)行研究，能用常規(guī)原紙代替的盡量選擇常規(guī)原紙，制定出企業(yè)的質(zhì)量表。對(duì)建立的質(zhì)量表進(jìn)行企業(yè)專用編號(hào)，以便于企業(yè)內(nèi)部管理，這樣就能準(zhǔn)確地定義各類質(zhì)量的面紙和芯紙，并由此可以獲得紙板相應(yīng)的性能要求。

2.紙板線

在紙板線生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，為減少更換原紙的次數(shù)，降低生產(chǎn)成本，企業(yè)要盡量把不同客戶需要的同質(zhì)量檔次的紙箱加工安排在一起生產(chǎn)。為更有效地降低生產(chǎn)成本，這一原則或這樣的組合還要結(jié)合考慮紙箱的尺寸因素，以使紙板線所產(chǎn)生的廢料最少。另外，還要對(duì)紙板的面積進(jìn)行專門的計(jì)算，使紙板的加工面積最優(yōu)化，減少材料的不必要浪費(fèi)。

3.紙箱加工

還可以降低企業(yè)生產(chǎn)成本的場(chǎng)所是在紙箱的加工車間。首先，企業(yè)的加工手段要符合其生產(chǎn)的需要，如設(shè)備加工能力裝備。因設(shè)備的投資回收很困難，所以我們應(yīng)考慮根據(jù)自己的生產(chǎn)需要配置相應(yīng)的加工手段，以此來優(yōu)化生產(chǎn)。

降低材料的成本也是很重要的環(huán)節(jié)。油墨是屬于比較貴的產(chǎn)品，所以要避免油墨用量過度。比如，紙箱廠應(yīng)盡量避免用印刷機(jī)去印底色，而可以選擇使用相應(yīng)色彩的畫紙去代替。同樣，對(duì)有些產(chǎn)品，我們常會(huì)提出這樣一個(gè)問題，是選用預(yù)印面紙進(jìn)行復(fù)合，還是用多道印刷工序來獲得高品質(zhì)的印刷效果。

考慮如何在模切方面進(jìn)行優(yōu)化也是重要的，在這個(gè)方面，我們可以借助計(jì)算機(jī)手段，將模切生產(chǎn)中的廢料降到最少。對(duì)簡(jiǎn)單的形狀，其效果不是很明顯，但由此節(jié)省的原材料是不可忽視的。

同樣，在糊盒部進(jìn)行優(yōu)化所產(chǎn)生的效果也是不可忽視的。如果說粘合劑的用量小，但使用的粘合劑類型和所需的干燥時(shí)間會(huì)直接影響到整個(gè)加工時(shí)間的長(zhǎng)短。這些運(yùn)作需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行良好的保養(yǎng)和調(diào)整，同樣需要員工的積極配合

第四篇：某公司狠抓班組建設(shè) 降低生產(chǎn)成本

******狠抓班組建設(shè) 降低生產(chǎn)成本

由于近年來*****源煤生產(chǎn)產(chǎn)量逐年增加，皮帶運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)行周期延長(zhǎng)，造成托繩輪外套磨損斷裂現(xiàn)象頻繁。最高每月?lián)p壞達(dá)150根左右，每個(gè)外套成本145元，每月?lián)p失達(dá)2萬余元，一年就要損失24萬多元，這是一個(gè)驚人的數(shù)目。為此該隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)帶領(lǐng)千米皮帶檢修班長(zhǎng)***副班長(zhǎng)***認(rèn)真查找問題，分析外套磨損斷裂根源并采取有效措施，使托繩輪外套磨損斷裂現(xiàn)象得到有效控制。現(xiàn)在外套磨損斷裂數(shù)減少了30%左右，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效益。這些成績(jī)的取得得益于該隊(duì)崗位班組建設(shè)工作的有效開展。

首先，抓班組基礎(chǔ)建設(shè)，抓員工的思想教育工作。改變以往員工組織紀(jì)律松懈，工作散漫，操作隨意，工作質(zhì)量意識(shí)淡薄等現(xiàn)象。從思想上教育員工懂得只有企業(yè)的發(fā)展才有員工的實(shí)惠，從而加強(qiáng)員工的工作責(zé)任心，使他們深刻認(rèn)識(shí)到企業(yè)的生產(chǎn)效益直接關(guān)系著員工的切身利益，企業(yè)的興衰關(guān)系著員工的生存與發(fā)展，該隊(duì)在各班組試行材料費(fèi)與班組工資及獎(jiǎng)金掛鉤辦法，刺激員工精細(xì)材料使用，精細(xì)設(shè)備管理和維護(hù)，精細(xì)水、電、油、抹布等消耗品的使用。同時(shí)加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí)，把工作質(zhì)量作為第一要?jiǎng)?wù)來抓，徹底消除員工以往干工作走馬觀花，敷衍了事現(xiàn)象的發(fā)生，以工作質(zhì)量核定個(gè)人工分有效激發(fā)員工的工作責(zé)任感和愛崗敬業(yè)精神。

其次，大力開展技術(shù)培訓(xùn)工作，在該隊(duì)班子的倡導(dǎo)下全隊(duì)以班組為單位開展比操作技術(shù)、比產(chǎn)量達(dá)標(biāo)、比節(jié)能降耗、比設(shè)備的維修保養(yǎng)、比設(shè)備安全運(yùn)行等。通過“比、拼、趕、超、學(xué)”這一有易的活動(dòng)開展形勢(shì)加深加大員工之間互相學(xué)習(xí)互相幫助互相促進(jìn)的能力和動(dòng)力，使老員工操作技能上更加精益求精有了較大地提高，新工人在這種激烈的活動(dòng)氛圍中有更多更廣的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，能讓他們通過“眼看、心想、手做”等方式很好的把理論和實(shí)際工作聯(lián)系到一起。同時(shí)通過這樣的活動(dòng)也增加了設(shè)備安全運(yùn)行和完好率，大大提高了工作效率，同時(shí)也降低了材料使用的成本。

再者，該隊(duì)為了達(dá)到最好的工作效果從“嚴(yán)”字入手，在人員安排上以老帶新，每一名新工人都有一個(gè)專門的師父手把手傳授技能。在管理上嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、班組交接制度、狠抓工作責(zé)任制的落實(shí)，尤其在設(shè)備檢修上，實(shí)行包機(jī)制，每一臺(tái)設(shè)備、每一條電纜、每一條風(fēng)水管路都有專人負(fù)責(zé)，哪一塊出了問題就由哪個(gè)負(fù)責(zé)，這樣不僅強(qiáng)化了管理，同時(shí)也提高了設(shè)備的完好率，延長(zhǎng)了設(shè)備使用周期

通過半年來的活動(dòng)開展取得了實(shí)質(zhì)的效果，每月的材料使用都比礦里下達(dá)的指標(biāo)低的多目前，紅陽二礦皮帶隊(duì)借該礦班組建設(shè)創(chuàng)新年活動(dòng)開展的契機(jī)，將更加深入的開展各種有易節(jié)約降耗的活動(dòng)，為實(shí)現(xiàn)2012年成本節(jié)約目標(biāo)做出努力。

第五篇：強(qiáng)化內(nèi)部管理 降低生產(chǎn)成本 提升經(jīng)濟(jì)效益

強(qiáng)化內(nèi)部管理 降低生產(chǎn)成本 提升經(jīng)濟(jì)效益

保持企業(yè)安全穩(wěn)定良好發(fā)展態(tài)勢(shì)

（2015年7月19日）

為應(yīng)對(duì)嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，切實(shí)強(qiáng)化成本費(fèi)用管理。廠領(lǐng)導(dǎo)班子于2015年7月19日下午在三樓會(huì)議室召開了中心組學(xué)習(xí)會(huì)議。會(huì)議學(xué)習(xí)貫徹了《關(guān)于應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)危機(jī)加強(qiáng)成本管理的通知》[2015]8號(hào)文件精神，討論了目前影響我廠生產(chǎn)成本控制的關(guān)鍵因素，明確了下半年經(jīng)營管理工作思路?，F(xiàn)將會(huì)議主要內(nèi)容通報(bào)如下：

一、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，建立成本費(fèi)用管理工作機(jī)制

為保證廠成本費(fèi)用管理工作順利實(shí)施，會(huì)議研究決定，成立以黨政主要領(lǐng)導(dǎo)為組長(zhǎng)，廠副職為副組長(zhǎng)的成本費(fèi)用管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組。成員有下列人員和單位組成：廠副總師、綜合科、調(diào)度室、機(jī)電科、經(jīng)營科、計(jì)劃科、物管中心、生產(chǎn)技術(shù)科、財(cái)務(wù)科、人力資源科、審計(jì)科、紀(jì)檢監(jiān)察科、宣教科等科室負(fù)責(zé)人。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在財(cái)務(wù)科，aaa同志兼任辦公室主任。

領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)廠成本費(fèi)用管理工作的協(xié)調(diào)、部署，對(duì)成本費(fèi)用管理成效直接負(fù)責(zé)。領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室負(fù)責(zé)制定廠成本費(fèi)用管理辦法，明

確各單位管理職責(zé)，研究提出成本管理措施并具體實(shí)施；組織成本管理的專項(xiàng)工作及降本增效活動(dòng)，指導(dǎo)、督促、檢查廠所屬單位成本管理工作，協(xié)調(diào)處理成本管理工作中存在的問題；對(duì)廠成本管理工作進(jìn)行評(píng)價(jià)考核。

二、堅(jiān)定不移抓安全，全力以赴保穩(wěn)定

當(dāng)前是十八大召開前的敏感時(shí)期，也是應(yīng)對(duì)嚴(yán)峻經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的關(guān)鍵時(shí)期，廣大干部職工要深刻認(rèn)清形勢(shì)發(fā)展對(duì)安全穩(wěn)定工作提出的新要求。在安全工作上，要鎖定“三零”目標(biāo)，牢記“三不四可”，深入落實(shí)“三基三抓一追究”。按照集團(tuán)《關(guān)于加強(qiáng)煤礦安全生產(chǎn)管理的特別規(guī)定》中平[2015]34號(hào)文件中有關(guān)要求，扎實(shí)做好安全工作，保持安全高壓態(tài)勢(shì)，確保安全工作可控、能控、在控。穩(wěn)定是企業(yè)壓倒一切的政治任務(wù)。越是經(jīng)濟(jì)形勢(shì)困難的時(shí)候，越要發(fā)揮好基層黨支部的戰(zhàn)斗堡壘作用和共產(chǎn)黨員的先鋒模范作用，政工部門、基層黨支部要積極主動(dòng)做好職工群眾的思想政治工作，全力以赴保證企業(yè)和諧穩(wěn)定。

三、廣泛開展形勢(shì)任務(wù)教育，樹立正確的輿論導(dǎo)向

面對(duì)嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，宣教科要及時(shí)制訂戰(zhàn)危機(jī)、穩(wěn)增長(zhǎng)的宣傳方案，充分利用板報(bào)、廣播、電子屏幕等宣傳陣地，形成全方位、多層次、立體式的宣傳格局，營造提振信心、戰(zhàn)勝危機(jī)的強(qiáng)大輿論氛圍。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部要深入基層，大力宣講企業(yè)當(dāng)前面臨的形勢(shì)任務(wù)，引導(dǎo)職工群眾正確對(duì)待當(dāng)前的嚴(yán)峻形勢(shì)，既要清醒認(rèn)識(shí)到這次經(jīng)濟(jì)危機(jī)的嚴(yán)峻性和長(zhǎng)期性，增強(qiáng)危機(jī)感和緊迫感；還要清楚明白集團(tuán)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

調(diào)整后的明顯優(yōu)勢(shì)以及國家加強(qiáng)宏觀調(diào)控拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)回歸常態(tài)的必然性，提振戰(zhàn)勝困難的信心。通過深入開展形勢(shì)任務(wù)教育，大力發(fā)揚(yáng)八選干部職工的“亮劍”精神，形成同舟共濟(jì)、共克時(shí)艱的強(qiáng)大合力，努力打贏這場(chǎng)危機(jī)攻堅(jiān)戰(zhàn)，確保實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，確保經(jīng)營可控有序，確保企業(yè)大局和諧穩(wěn)定。

四、強(qiáng)化成本控制意識(shí)，嚴(yán)格成本計(jì)劃管理

當(dāng)前，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)咄咄逼人，成本高低關(guān)系到企業(yè)生死存亡。值此非常時(shí)刻，要想在逆勢(shì)中繼續(xù)保持生產(chǎn)經(jīng)營健康平穩(wěn)運(yùn)行，我們就必須在降本提效方面下足功夫。一是牢固樹立“省下一分錢、就增一分利”的成本管理理念，提升廣大干部職工節(jié)支降耗的成本控制意識(shí)，深入開展內(nèi)部挖潛、節(jié)支增效活動(dòng)，要象抓安全工作一樣去抓成本控制，做每項(xiàng)工作時(shí)都要考慮到“投入與產(chǎn)出”的問題，努力把各項(xiàng)生產(chǎn)成本降低到最低范圍。二是嚴(yán)格規(guī)范成本計(jì)劃管理。堅(jiān)持“計(jì)劃在先，有序發(fā)生”的原則，各基層單位要超前謀劃，科學(xué)管理,提前制定上報(bào)2013年物資管理、工程建設(shè)、設(shè)備檢修等投入計(jì)劃，經(jīng)廠黨政統(tǒng)一研究，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)、有序壓減。尤其是在工程建設(shè)方面,凡是不在計(jì)劃范圍里的項(xiàng)目堅(jiān)決不予立項(xiàng)，凡是工程立項(xiàng)程序不完善的項(xiàng)目堅(jiān)決不予審批。同時(shí)要嚴(yán)格工程項(xiàng)目概預(yù)算審批程序，減少工程項(xiàng)目資金投入。

五、加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理，提高資金使用效率

按照集團(tuán)關(guān)于下半年各項(xiàng)成本指標(biāo)壓減的要求，重新修訂完善《2012加工成本分項(xiàng)預(yù)算指標(biāo)的通知》，各部門按照分解下達(dá)的

指標(biāo)嚴(yán)格控制，嚴(yán)控計(jì)劃外費(fèi)用支出。在經(jīng)濟(jì)下行時(shí)期，要從嚴(yán)、從緊、從細(xì)安排資金支出，嚴(yán)格執(zhí)行資金使用辦法和審批制度，優(yōu)先保證安全生產(chǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、職工工資和工程項(xiàng)目資金。加大資金集中統(tǒng)管力度，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性支出，原則上不得以預(yù)付方式支付設(shè)備款和工程款。加強(qiáng)應(yīng)收賬款管理，減少資金占用，提高資金使用效率。

六、加強(qiáng)日常經(jīng)營活動(dòng)管理，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行效率

必須緊緊圍繞“制定措施、堵塞漏洞，嚴(yán)格考核、獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)”經(jīng)營管理方針，提升降低成本的思想意識(shí)，并將其付諸到實(shí)際行動(dòng)中。

（一）加強(qiáng)物資管理。一是把好物資的進(jìn)貨關(guān)，在物資采購之前，摸清物資供應(yīng)市場(chǎng)的質(zhì)量、價(jià)格動(dòng)向，對(duì)物資供貨單位的資質(zhì)進(jìn)行深入調(diào)查，堅(jiān)持“比質(zhì)比價(jià)”原則，通過比價(jià)招標(biāo)等形式，以最低的價(jià)格采購到最好的物資，最大限度地降低物資采購成本。二是把好物資驗(yàn)收入庫關(guān)，企管科、物管中心、生產(chǎn)使用單位要嚴(yán)格入庫物資的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)。三是對(duì)廠屬基層單位倉庫的設(shè)備、配件、物資進(jìn)行徹底的清查盤點(diǎn)，做到“全面摸清家底，不留一個(gè)死角”，按照“先利庫，后采購”的原則，合理制定物資采購計(jì)劃，優(yōu)化倉儲(chǔ)結(jié)構(gòu)，降低庫存成本，實(shí)現(xiàn)物資清倉利庫管理集約化。四是加大“修舊利廢”工作力度，機(jī)電科根據(jù)實(shí)際情況，定期下達(dá)“修舊利廢”工作指標(biāo)，嚴(yán)格考核獎(jiǎng)懲；嚴(yán)格執(zhí)行“交舊領(lǐng)新”制度，配件領(lǐng)用必須以舊換新，加大對(duì)漏交、瞞交單位的處罰力度，杜絕物資丟失浪費(fèi)現(xiàn)象。五是堅(jiān)持開展物資領(lǐng)用寫實(shí)工作，減少物資投入。廠物資寫實(shí)管理領(lǐng)導(dǎo)小組要加

強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)物資的實(shí)時(shí)管控，嚴(yán)格物資領(lǐng)用記錄、跟蹤、驗(yàn)收工作程序，對(duì)領(lǐng)用物資數(shù)量與實(shí)際使用不符的責(zé)任單位進(jìn)行處罰。六是加強(qiáng)修理費(fèi)用管理，明確外委修理項(xiàng)目范圍，自足自身?xiàng)l件，能自己修理的一律不得外委，最大限度地降低修理費(fèi)用支出。七是嚴(yán)格設(shè)備、配件及大宗材料報(bào)廢程序，對(duì)需報(bào)廢的設(shè)備、配件及大宗材料進(jìn)行細(xì)致鑒定分析，對(duì)整體報(bào)廢設(shè)備中能用的部件化整為零、登記入庫、再次利用；對(duì)更換備件后能夠繼續(xù)使用的設(shè)備，不予報(bào)廢。八是嚴(yán)把廠控材料支出。廠控工程由施工單位預(yù)先列出計(jì)劃，經(jīng)相關(guān)部門認(rèn)定后，企管科預(yù)先撥付支出，工程竣工時(shí)，企管科會(huì)同相關(guān)部門按實(shí)際使用量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收核算，多領(lǐng)用的材料由施工單位承擔(dān)費(fèi)用。

（二）努力降低生產(chǎn)消耗。一是大力開展技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，進(jìn)一步提升磁選機(jī)的介質(zhì)回收率，提高精煤弧型篩的工作性能，加強(qiáng)脫介篩的噴水管理，抓好對(duì)損失介質(zhì)的回收，力爭(zhēng)使介耗降到1.3㎏/t以內(nèi)。二是進(jìn)一步加強(qiáng)浮選工藝參數(shù)量化管理，抓好浮選崗位操作，根據(jù)原煤煤質(zhì)，科學(xué)調(diào)整浮選油配比，充分發(fā)揮浮選藥效，最大限度地降低浮選油耗。三是加強(qiáng)絮凝劑使用管理，加快第二套絮凝劑攪拌桶的安裝、投入使用，嚴(yán)格按照絮凝劑濃度要求進(jìn)行添加。在保證合格洗水的前提下，努力降低消耗。

(三)強(qiáng)化用電管理。第一，重點(diǎn)抓好生產(chǎn)用電管理。一要依靠科技手段，為大型能耗設(shè)備安裝變頻裝置，降低小時(shí)運(yùn)行能耗。二要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)力度，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低事故影響時(shí)間；三要縮短生產(chǎn)啟、停車時(shí)間，健全完善生產(chǎn)啟、停產(chǎn)管理考核制度，啟車到加煤的時(shí)間要控制在20分鐘之內(nèi)，減少因設(shè)備空載運(yùn)行而造成的電耗損失。四要堅(jiān)持生產(chǎn)用電監(jiān)測(cè)制度。“用電管理領(lǐng)導(dǎo)小組”對(duì)生產(chǎn)單位用電情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，及時(shí)通報(bào)電能利用率不合理情況，對(duì)電耗上升及下降原因進(jìn)行分析，并嚴(yán)格考核兌現(xiàn)。五要搞好峰、平、谷用電管理，各單位在安排生產(chǎn)時(shí)，要充分考慮如何調(diào)峰用電，降低電費(fèi)支出。第二，加強(qiáng)外傳供用電管理。健全完善外轉(zhuǎn)供電、生活用電的計(jì)量回收管理辦法，對(duì)外轉(zhuǎn)供電進(jìn)行及時(shí)準(zhǔn)確計(jì)量回收。第三，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性用電。機(jī)關(guān)科室夏季空調(diào)溫度不得低于26℃，嚴(yán)禁出現(xiàn)長(zhǎng)明燈浪費(fèi)現(xiàn)象，嚴(yán)禁白天開燈辦公，做到人走燈滅、人離機(jī)停。加強(qiáng)外來施工單位用電管理，認(rèn)真做好計(jì)量和收費(fèi)工作。開展用電稽查活動(dòng)，對(duì)工作和生活用電進(jìn)行不定期巡檢，對(duì)違反用電管理辦法的責(zé)任單位和個(gè)人進(jìn)行從嚴(yán)處罰。

七、科學(xué)合理組織生產(chǎn)，依靠科技進(jìn)步降低成本

強(qiáng)化生產(chǎn)組織管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)良性循環(huán)。調(diào)度室轉(zhuǎn)變生產(chǎn)組織方式，要加大原煤組織力度，加強(qiáng)與總調(diào)、行調(diào)及各生產(chǎn)礦聯(lián)系，全力組織原煤調(diào)入。運(yùn)銷站要加強(qiáng)儲(chǔ)裝運(yùn)工作的管理控制，提高裝翻車的工作效率。生產(chǎn)車間要合理配煤洗選，確保精煤質(zhì)量穩(wěn)定。業(yè)務(wù)科室與生產(chǎn)車間要密切協(xié)作，加大技術(shù)關(guān)力度，進(jìn)一步完善生產(chǎn)系統(tǒng)，抓緊對(duì)原煤中+25毫米的物料性質(zhì)進(jìn)行采樣分析，為增設(shè)動(dòng)篩跳汰排矸系統(tǒng)提供依據(jù)，保證生產(chǎn)系統(tǒng)高效運(yùn)行。深入開展 “降低中煤損失，提高精煤產(chǎn)率”技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，優(yōu)化操作工藝參數(shù)，提高分選效率，精選細(xì)收，減少精煤損失，最大限度地提高精煤產(chǎn)率，依靠效益降低

加工成本。