第一篇：鉆探質(zhì)量要求和保證措施

鉆探質(zhì)量要求和保證措施

2、質(zhì)量要求:

孔深及孔徑：孔深為1500.0米。根據(jù)鉆孔結(jié)構(gòu)圖選擇合適鉆頭鉆進(jìn),保證達(dá)到設(shè)計(jì)口徑。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)按鉆頭和擴(kuò)張孔器外徑的大小，排好順序輪換使用，即先使用外徑大的，后使用外徑小的。，孔位：項(xiàng)目技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指定孔位。

孔斜要求：每鉆進(jìn)50米或換徑終孔均需測(cè)斜一次，鉆孔傾斜率控制在每百米1.5％以?xún)?nèi)，測(cè)斜儀器為遼寧金剛石測(cè)斜儀。

沖洗液：第四系松散層采用泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)，風(fēng)化殼和基巖采用清水或鉆進(jìn)，鉆進(jìn)微裂隙或孔隙性取水含水層孔段，應(yīng)選用滲透恢復(fù)率大于80%的沖洗液。

鉆孔止水：變徑部位水泥管外永久止水。

洗孔：采用二氧化碳洗井法

取芯：巖芯采取率在砂層、強(qiáng)風(fēng)化帶、破碎帶中不小于60％，粘性土土層中不小于75％，完整基巖中不小于90％，礦體段礦芯采取率不低于80％。

鉆進(jìn)記錄：嚴(yán)格認(rèn)真記錄鉆井過(guò)程中發(fā)生的鉆具陷落、孔壁坍塌及嚴(yán)重掉塊、涌砂、氣體逸出及水色變化等異常情況，記錄沖洗液消耗量及其漏水、嚴(yán)重漏水和全漏水位置。

3、技術(shù)保證措施：

1）開(kāi)工前安裝鉆機(jī)并進(jìn)行鉆孔定位，校正垂直度，并進(jìn)行固定，不許偏斜。

2）經(jīng)常對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行垂直度檢查，檢查基座偏移情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏斜及時(shí)調(diào)整。

3)儀器、儀表使用前，必須仔細(xì)地檢查和校驗(yàn)，確認(rèn)其性能良好時(shí)才準(zhǔn)使用。

4）保證鉆孔口徑措施

①表鑲鉆頭內(nèi)外徑尺寸較標(biāo)準(zhǔn)尺寸磨耗0.2毫米以上的；孕鑲鉆頭內(nèi)外徑尺寸較標(biāo)準(zhǔn)尺寸磨耗0.4毫米以上的；

②表鑲鉆頭出刃尺寸超過(guò)金剛石顆粒直徑1/3的；

③表鑲鉆頭有少數(shù)金剛石脫落、擠裂或剪碎的；

④孕鑲鉆頭出現(xiàn)石墨化現(xiàn)象的；

⑤鉆頭出現(xiàn)明顯偏磨的；

⑥鉆頭水口和水槽小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的；

⑦胎體有明顯裂紋、掉塊、溝槽或嚴(yán)重被沖蝕的；

⑧鉆頭體變形，絲扣損壞的。

5）提高巖礦心采取率的措施

①根據(jù)各礦區(qū)地質(zhì)條件、巖礦層的物理機(jī)械性質(zhì)和技術(shù)因素，正確地選擇取心方法和工具。

②各類(lèi)專(zhuān)用取心工具必須妥善保管，使用前要認(rèn)真檢查，每次用后要清洗檢查、注潤(rùn)滑油。

③取心困難的巖礦層中，應(yīng)盡可能選用金剛石或硬質(zhì)合金鉆進(jìn)。

④在取心困難的礦層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)限制轉(zhuǎn)速、壓力和泵量，適當(dāng)控制回次進(jìn)尺長(zhǎng)度和時(shí)間。

⑤鉆進(jìn)時(shí)回次進(jìn)尺不得超過(guò)巖心管長(zhǎng)度。

⑥在礦層、礦層頂?shù)装搴椭匾獦?biāo)志層中，巖、礦心沒(méi)有采取上來(lái)時(shí)，須專(zhuān)程撈取，不應(yīng)繼續(xù)鉆進(jìn)，必需鉆時(shí)不得超過(guò)0.5米。撈取巖、礦心時(shí)應(yīng)盡量采用噴反、無(wú)泵或鋼絲鉆頭等有效方法。

⑦退取巖心時(shí)要細(xì)心，盡可能地避免人為地破碎，并嚴(yán)格防止巖、礦心上、下順序顛倒。

6)預(yù)防鉆孔彎曲的措施

①不準(zhǔn)使用曠動(dòng)的立軸(導(dǎo)管)。

②開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)選用鋒利的鉆頭，主動(dòng)鉆桿不得有偏擺，軸心壓力要均勻。

③深孔鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)盡量采用鉆鋌加壓。

④傾斜巖層、破碎帶、軟硬互層時(shí)，應(yīng)使用鋒利的鉆頭和長(zhǎng)、直、重、厚、剛的鉆具。

⑤擴(kuò)孔時(shí)要帶內(nèi)導(dǎo)正器，換徑時(shí)要帶外導(dǎo)正器。粗徑鉆具要用綜合式異徑接頭連結(jié)，其中心線(xiàn)必須一致。

7)降低孔深誤差的措施

①機(jī)場(chǎng)使用的木尺或鐵尺必須保持兩端平齊，刻度準(zhǔn)確、清楚，并注意經(jīng)常校正。

②丈量機(jī)上就時(shí)應(yīng)停止立軸回轉(zhuǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)必須一致，并應(yīng)準(zhǔn)確丈量，及時(shí)記錄。

③加減鉆具必須用鋼卷尺丈量尺寸。

④校正孔深丈量鉆具尺寸時(shí)必須使用鋼卷尺，并將丈量結(jié)果逐根記錄在班報(bào)表上。

機(jī)場(chǎng)必須配備常用公錐、母錐、吊錘、導(dǎo)向器等打撈工具。在分隊(duì)(工區(qū))的適中地點(diǎn)，還應(yīng)備有千斤頂、反絲鉆桿和各種導(dǎo)向鉤等專(zhuān)用打撈工具，并妥善保管。

4、事故處理：

1）事故發(fā)生后，必須弄清并詳細(xì)記錄事故發(fā)生的孔深、機(jī)上余尺、事故鉆具的位置、規(guī)格、類(lèi)型、數(shù)量以及孔內(nèi)情況等，可用示意圖標(biāo)明事故鉆具的狀態(tài)。

2）事故發(fā)生后，要正確分析判斷，訂出處理方案，積極進(jìn)行處理。交接班時(shí)，交班班長(zhǎng)要將本班所采用的工具、方法、步驟以及取得的效果等詳細(xì)向接班班長(zhǎng)交待清楚。

3）性質(zhì)復(fù)雜的事故，由機(jī)長(zhǎng)主持處理。短時(shí)間不能排除的重大事故，召專(zhuān)家開(kāi)技術(shù)會(huì)議研究處理。

4）處理孔內(nèi)事故時(shí)，各崗位要按人員的技術(shù)熟練程度明確分工，密切配合，嚴(yán)防“事故加事故”。

第二篇：質(zhì)量及安全保證措施

質(zhì)量及安全保證措施

我公司是ISO9000貫標(biāo)認(rèn)證單位，以形成了一套完整的質(zhì)量及安全保證體系,該體系囊括了從工程項(xiàng)目的投標(biāo)、簽證合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪(fǎng)的全過(guò)程，都是以文件控制檢查監(jiān)督記錄為管理標(biāo)準(zhǔn)，充分體現(xiàn)了ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)的要求，該體系以質(zhì)量手冊(cè)為核心和指導(dǎo)，以程序文件為日常工作準(zhǔn)則，以作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為操作的具體指導(dǎo)，所有質(zhì)量活動(dòng)都有質(zhì)量計(jì)劃并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、有章可循，責(zé)任分明。通過(guò)體系的有效運(yùn)行和不斷改進(jìn)，保證產(chǎn)品符合顧客要求，并達(dá)到法律、法規(guī)要求，增加顧客滿(mǎn)意度。

第一部分 質(zhì)量保證措施

一）質(zhì)量保證體系組成：（見(jiàn)附圖）二）施工質(zhì)量技術(shù)保證措施：

1、技術(shù)措施

1）嚴(yán)格ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。

2）加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)定、操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書(shū)面交底外，還應(yīng)根據(jù)各班組召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)，對(duì)施工難點(diǎn)進(jìn)行講解。

3）各種不同材料必須合理分類(lèi)、堆放整齊，加強(qiáng)庫(kù)管工作。對(duì)于鋼筋須掛牌標(biāo)識(shí)，避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度，水泥、鋼材及搭設(shè)架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料。砼嚴(yán)格按配合比施工，認(rèn)真做到開(kāi)盤(pán)交底和拆模申請(qǐng)制度。

2、各工序技術(shù)措施

1）測(cè)量放線(xiàn)，設(shè)立專(zhuān)門(mén)的測(cè)量放線(xiàn)小組，測(cè)量?jī)x器及工具事先檢查、定期校正，測(cè)量控制點(diǎn)是保證道路坐標(biāo)定位的控制。

2）模板工程施工質(zhì)量技術(shù)保證措施

鑒于模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，本工程擬采用“一次成優(yōu)”的質(zhì)量控制法，以便于工作在結(jié)構(gòu)工程施工時(shí)為裝飾工程打好基礎(chǔ)，其具體的施工流程說(shuō)明如下：

A、程技術(shù)人員在工序開(kāi)工前將各位的模板安裝圖詳細(xì)給出，按圖施工，質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗(yàn)收。

B、認(rèn)真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長(zhǎng)和技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改守后方可封模，絕不允許因鋼筋位置偏差而影響支模質(zhì)量。

高模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，垂直平整度均要規(guī)定在范圍之內(nèi)，尤其要重視外側(cè)垂直度和平整度，這是影響工程質(zhì)量的一個(gè)重要因素。

模板拆除后要進(jìn)行清理修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。為保證板縫滿(mǎn)足優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求，在模板安裝完畢后，用透明線(xiàn)粘貼板縫。

C、鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施

根據(jù)答疑紀(jì)要規(guī)定，鋼筋選用為八大鋼廠鋼材，配料時(shí)允許使用三家鋼廠鋼材，為了保證工程質(zhì)量，鋼材采購(gòu)時(shí)主要考慮由三家鋼廠進(jìn)料。

鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)檢測(cè)試驗(yàn)，合格材料方可進(jìn)場(chǎng)。鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣，交底工作。鋼筋密集處既要保證鋼筋位置準(zhǔn)確，又要保證砼順利澆搗。

鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱患驗(yàn)收。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查，檢查鋼筋的種類(lèi)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要檢查負(fù)筋位置是否正確；檢查鋼筋接位置及搭接長(zhǎng)度是否符合要求；捆綁是否牢固，有無(wú)松動(dòng)脫變現(xiàn)象，檢查砼保護(hù)層是否符合要求，檢查鋼筋對(duì)焊、機(jī)械擠壓接頭是否符合要求。

由于鋼筋偏位歷來(lái)是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程在施工中將采取在模板上進(jìn)行二次放線(xiàn)的方法，對(duì)鋼筋進(jìn)行重復(fù)校核，在澆砼前還要再三復(fù)核鋼筋位置是否正確。

每工作段鋼筋綁扎安放修正完畢后，必須經(jīng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，達(dá)到合格，簽證后方可封模和澆砼。

D、砼工程施工

嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，特別是對(duì)水泥要有計(jì)劃地提前做好化驗(yàn)工作，杜絕不經(jīng)化驗(yàn)而先使用的現(xiàn)象。

本工程采用商品混凝土，在卸料前必須檢查配合比試驗(yàn)單，確認(rèn)符合強(qiáng)度要求，方能卸料。專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)和質(zhì)檢員必須跟班檢查指導(dǎo)，對(duì)澆注過(guò)程先后順序、范圍、人員等要詳細(xì)的、周密的安排，嚴(yán)禁無(wú)次序、無(wú)規(guī)則留槎的澆注施工，對(duì)下料方法、振搗順序，方法予以指導(dǎo)，對(duì)高低槎留置、振搗密實(shí)度、表面平整度、墻柱鋼筋進(jìn)行檢查，對(duì)不符合施工工藝要求的施工方法將行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工整改，直至符合工藝要求才能繼續(xù)施工。

三）保證質(zhì)量的管理措施

1、崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目標(biāo)分解，層層落實(shí)由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎(jiǎng)罰權(quán)。

2、獎(jiǎng)罰制：按照施工質(zhì)量獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰，最大限度地調(diào)動(dòng)工人的積極性，增加質(zhì)量意識(shí)。

3、材料進(jìn)場(chǎng)檢查制：所有進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)配件都必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、做好記錄，要有追溯性，堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)。

4、三檢制：主要分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅(jiān)持“自檢、交接檢、專(zhuān)檢”三檢制。

5、隱檢制：凡隱蔽工程都必須進(jìn)行隱檢程序，辦理隱檢手續(xù)，填好隱檢資料，并及時(shí)履行簽字歸檔。

6、工程質(zhì)量例會(huì)：

1）外部工程例會(huì)：匯報(bào)工程質(zhì)量情況和施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，聽(tīng)取業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢站及設(shè)計(jì)院等各方面的指導(dǎo)和意見(jiàn)；提出施工或圖紙上的疑難問(wèn)題、磋商整改方案制定整改措施。2）內(nèi)部工程質(zhì)量例會(huì)：總結(jié)工程施工的質(zhì)量情況，通報(bào)質(zhì)量因素、處理質(zhì)量問(wèn)題、落實(shí)質(zhì)量責(zé)任、制定整改措施，明確各專(zhuān)業(yè)的施工順序和工序穿叉的交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任，加強(qiáng)各專(zhuān)業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，保證施工順序進(jìn)行。

3）成品保護(hù)制度：制定相應(yīng)的規(guī)章制度，約束各工種的施工行為，教育所有施工人員，增強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，愛(ài)護(hù)和保護(hù)成品，如發(fā)現(xiàn)有意破壞者、處以重罰。各工種要采取措施，對(duì)成品加以防護(hù)，免遭污染或破壞。四）質(zhì)量通病

1、成孔偏斜：

1）現(xiàn)象：成孔后不垂直，偏差值大于規(guī)定的L/100。2）原因分析

A、施工場(chǎng)地不平整、不堅(jiān)實(shí)，在支架上鉆孔時(shí)，支架的承載力不足，發(fā)生不均勻沉降，導(dǎo)致鉆桿不垂直。

B、鉆機(jī)部件磨損，接頭松動(dòng)，鉆桿彎曲。C、鉆頭晃動(dòng)偏離軸線(xiàn)，擴(kuò)孔較大。D、遇有地下障礙物，把鉆頭擠向一側(cè)。3）防治措施： A、鉆機(jī)就位時(shí)，應(yīng)使轉(zhuǎn)盤(pán)，底座水平，使天輪的輪緣、鉆桿的卡盤(pán)和護(hù)筒的中心在同一垂直線(xiàn)上，并在鉆進(jìn)過(guò)程中防止位移。

B、場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)、支架的承載力應(yīng)滿(mǎn)足要求，在發(fā)生不均勻沉降時(shí)，必須隨時(shí)高速。

C、偏斜過(guò)大時(shí)，應(yīng)回填粘土，待沉積密實(shí)后再鉆。

2、鋼筋籠變形：

1）現(xiàn)象：鋼筋籠分段太長(zhǎng)，加強(qiáng)箍設(shè)置不足，風(fēng)度不夠。2）原因分析

A、鋼筋籠分段太長(zhǎng)，加強(qiáng)箍設(shè)置不足，風(fēng)度不夠。B、鋼筋籠在堆放，運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中未嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)程，產(chǎn)生累計(jì)變形。3）預(yù)防措施

A、鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)分節(jié)制作，分節(jié)吊裝，然后在孔口焊接。

B、應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)程要求設(shè)置加強(qiáng)箍，加強(qiáng)箍必須與主筋焊接牢固。

C、在安裝籠時(shí)，宜設(shè)置臨時(shí)吊裝扁拉擔(dān)，以增加剛度。

3、鋼筋籠上浮 1）現(xiàn)象：澆注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。2）原因分析：

A、混凝土在進(jìn)入鋼筋籠底部時(shí)澆注太慢。B、鋼筋籠未采取固定措施。3）防治措施

A、當(dāng)混凝土上升到接近鋼筋籠下端時(shí)，應(yīng)放慢澆注速度，減小混凝土上面上升的功能作用，以免鋼筋龍被頂托而上浮。當(dāng)鋼筋籠被埋入混凝土中有一定深度時(shí)，再提升導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋入深度，使導(dǎo)管下端高出鋼筋籠下端有相當(dāng)距離時(shí)在按照正常速度澆注，在通常情況下，可防止鋼筋籠上浮。

B、澆注混凝土前，應(yīng)將鋼筋籠固定在孔位護(hù)筒上，可防止上浮。

4．電弧焊熔渣殘留： 1）現(xiàn)象：焊縫留有熔渣。2）原因分析

A． 焊接不連續(xù)，中斷后再焊時(shí)未清除焊渣 B． 多層焊未清除上一層焊縫的殘?jiān)?C． 焊條和焊接電流選擇不當(dāng) 3）預(yù)防措施 A． 正確選擇焊接電流和焊條

B． 嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)章焊接，養(yǎng)成焊后立即清除焊渣的習(xí)慣。4）治理方法

A． 清除焊渣后補(bǔ)焊

B． 焊渣殘留嚴(yán)重，不容易清理，則應(yīng)用碳刨將焊縫鏟掉重焊。5．錨具碎裂：

1）現(xiàn)象：預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)或張拉后，錨板或錨墊板或夾片錨的夾片碎裂。2）原因分析

A． 錨具熱處理不當(dāng)，硬度偏大，導(dǎo)致鋼材延性下降太多，在高應(yīng)力下發(fā)生脆性斷裂。

B． 錨具本身存有裂紋、砂眼、夾雜等隱患或因熱處理淬火、鍛壓等原因產(chǎn)生裂縫源，在受到高應(yīng)力的集中作用下裂縫發(fā)展碎裂。3）防治措施

A． 加強(qiáng)對(duì)錨夾片的出廠前和工地檢查，錨夾片的技術(shù)要求應(yīng)符合我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨夾片和連接器》（GB/T14370-93）類(lèi)錨具的要求，有缺陷，隱患或熱處理后質(zhì)量不穩(wěn)定的產(chǎn)品不得使用。

B． 立即更換有裂縫和已碎裂的錨具，同時(shí)對(duì)同批量的錨夾駢進(jìn)行逐個(gè)檢查，確認(rèn)合格后才能繼續(xù)使用。6.波紋管線(xiàn)與設(shè)計(jì)偏差較大

1）現(xiàn)象：最終成型的預(yù)應(yīng)力孔道線(xiàn)形與設(shè)計(jì)線(xiàn)形相差較大 2）原因分析

混凝土澆注時(shí)，預(yù)應(yīng)力索管沒(méi)有按規(guī)定可靠固定。索管被踩壓，移動(dòng)，上浮等造成索管變形。3）預(yù)防措施

A． 要按照設(shè)計(jì)線(xiàn)形準(zhǔn)確放樣，并用U行鋼筋按規(guī)定固定索管的空間位置，再用細(xì)鐵絲綁扎牢固。曲線(xiàn)及接頭處U形鋼筋應(yīng)加密。

B． 澆注混凝土?xí)r注意保護(hù)索管，不得踩壓，不得將振動(dòng)棒靠在索管上振搗。

C． 應(yīng)有防止索管在混凝土尚未凝固時(shí)上浮的措施 7．波紋管漏漿堵管 1）現(xiàn)象

用通孔器檢查預(yù)應(yīng)力索孔道時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)有堵塞，采用在混凝土未澆注前索管內(nèi)先置預(yù)應(yīng)力索后澆注混凝土的，發(fā)現(xiàn)先置的預(yù)應(yīng)力索拉不動(dòng)。2）原因分析

A． 預(yù)應(yīng)力波紋管接頭處脫開(kāi)漏漿，流入孔道。B． 預(yù)應(yīng)力波紋管破損漏漿或在施工中被踩壓、壓癟。3）防治措施

A． 使用波紋管作為索管的，管材必須具備足夠的承壓強(qiáng)度和剛度。有破損管材不得使用。波紋管連接應(yīng)根據(jù)其號(hào)數(shù)，選用配套的波紋套管。連接時(shí)兩端波紋管必須擰至相碰為至，然后用膠布或防水膠布將接頭縫隙封閉嚴(yán)密。

B． 澆注混凝土?xí)r應(yīng)保護(hù)預(yù)應(yīng)力索管，不得碰傷，積壓，踩踏。發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即修補(bǔ)。

C． 澆注混凝土開(kāi)始后，在其初凝前，應(yīng)用通孔器檢查并不時(shí)拉動(dòng)疏通。如采用預(yù)置預(yù)應(yīng)力索的措施，則應(yīng)時(shí)時(shí)拉動(dòng)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)或鋼絲束。在混凝土澆注結(jié)束后再進(jìn)行一次通孔檢查。如發(fā)現(xiàn)堵孔，應(yīng)及時(shí)疏通。

D． 確認(rèn)堵孔嚴(yán)重?zé)o法疏通的，應(yīng)設(shè)法查準(zhǔn)堵孔的位置，鑿開(kāi)該處混凝土疏通孔道。

E． 如不能采用鑿開(kāi)混凝土的辦法恢復(fù)堵孔的預(yù)應(yīng)力管道而不得不將其廢棄，則可起用備用預(yù)應(yīng)力管道或與設(shè)計(jì)商量，采用別的補(bǔ)救辦法。8．預(yù)應(yīng)力損失過(guò)大

1）現(xiàn)象：預(yù)應(yīng)力施加完畢后預(yù)應(yīng)力鋼筋松弛，應(yīng)力達(dá)不到設(shè)計(jì)值

2）原因分析

A． 錨具滑絲或鋼絞線(xiàn)內(nèi)有斷絲。B． 鋼絞線(xiàn)的松弛率超限

C． 測(cè)量表具數(shù)值有誤，實(shí)際張拉值偏小。D． 錨具下混凝土局部破壞變形過(guò)大。E． 鋼索與孔道間摩阻力過(guò)大。3）防治措施

A、檢查預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際松弛率，張拉鋼索在采取張拉力和引申量雙控制。事先校正測(cè)力系統(tǒng)，包括表具。

B、錨具滑絲失效，應(yīng)予更換。

C． 鋼絞線(xiàn)斷絲率超限，應(yīng)將其錨具、預(yù)應(yīng)力筋更換。D． 錨具下混凝土破壞，應(yīng)將預(yù)應(yīng)力釋放后，用環(huán)氧混凝土或高強(qiáng)混凝土補(bǔ)強(qiáng)后重新張拉。

E． 改進(jìn)鋼束孔道施工工藝，使孔道線(xiàn)形符合設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)可使用減摩劑。9．預(yù)應(yīng)力孔道注漿不密實(shí) 1）現(xiàn)象

水泥漿從入口壓入孔道后，前方通氣孔或觀察孔不見(jiàn)有漿水流過(guò)，有的是溢出的漿水稀薄。鉆孔檢查發(fā)現(xiàn)孔道中有空隙，甚至沒(méi)有灰漿。2）原因分析

A． 灌漿前孔道未用高壓水沖洗，灰漿進(jìn)入管道后，水分被大量吸附，導(dǎo)致灰漿難以流動(dòng)。

B． 孔道中有局部堵塞或障礙物，灰漿被中途賭注，管道排氣孔堵塞，灌漿時(shí)空氣無(wú)法徹底排出。

C． 灰漿在終端溢出后持荷繼續(xù)加壓時(shí)間不足。

D． 灰漿配制不當(dāng)，如所有的水泥泌水率高（3h后超過(guò)3%），水灰比大（大于5%），灰漿離析等。4）防治措施

A． 孔道在灌漿前應(yīng)用高壓水沖洗，除去雜物，疏通和濕潤(rùn)整個(gè)管道。

B． 配制高質(zhì)量的灰漿，選用的水泥可用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5Mpa的普通硅酸鹽水泥,灰漿水灰比宜控制在0.1~0.45,泌水率宜小于2%,最大不應(yīng)超過(guò)3%。灰漿應(yīng)具有良好的流動(dòng)度并不易離析，可摻入適量的減水劑和微膨脹劑，但不得使用對(duì)管道和預(yù)應(yīng)力束有腐蝕性作用的外加劑，摻量和配方應(yīng)試驗(yàn)確定。C． 管道及排氣口通暢。壓漿在從低處往高壓（參考?jí)毫?.3~0.5MPa），待高端孔眼冒溢濃漿后，堵住排氣口持荷（0.5~0.6MPa）繼續(xù)加壓，待泌水流光后再堵住孔口。D． 漿。

第二次壓漿應(yīng)在第一次壓漿出凝后進(jìn)行。

10.箱梁底板在沿預(yù)應(yīng)力鋼束波紋管位置出現(xiàn)的縱向裂紋： 1）現(xiàn)象

2）采用支架現(xiàn)澆法施工的預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁底板，在沿預(yù)應(yīng)力鋼束波紋管位置下出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)、長(zhǎng)度不等的裂縫，寬度大部在0.2MM以下。3）原因分析

A、形成這一類(lèi)裂縫的主要原因之一是預(yù)應(yīng)力鋼束的保護(hù)層厚度偏薄，加上采用高標(biāo)號(hào)水泥用量偏多，水泥漿含量偏大，導(dǎo)致較大的收縮變形。由于箱梁結(jié)構(gòu)的內(nèi)約束，包括底板截面的不均勻收縮和波紋管對(duì)混凝土收縮的約束作用，導(dǎo)致較大的混凝土收縮應(yīng)力，超過(guò)了當(dāng)時(shí)混凝土的抗壓強(qiáng)度，從而出現(xiàn)了對(duì)管道較長(zhǎng)，或第一次壓漿不夠理想的，可進(jìn)行第二次壓沿波紋管縱向的收縮裂縫。

B、箱梁底板橫向分布鋼筋間距偏大。C、箱梁底板預(yù)應(yīng)力鋼束位置不夠合理。D、混凝土振搗不密實(shí)，養(yǎng)護(hù)措施不到位。E、張拉預(yù)應(yīng)力束的混凝土齡期偏小。3）、防治措施

A、改進(jìn)泵送混凝土的級(jí)配，優(yōu)化降低混凝土收縮變形的材料配合比，其中包括水泥用量、水灰比、外加劑等。

B、采取技術(shù)措施，確保預(yù)應(yīng)力波紋管保護(hù)層的厚度，一般不小于5CM。

C、對(duì)底板構(gòu)造鋼筋和底板預(yù)應(yīng)力鋼束的間距采取合理布置。D、加強(qiáng)對(duì)箱梁底板混凝土外表面養(yǎng)護(hù)工作。E、適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土張拉齡期。11.箱梁腹板出現(xiàn)斜向裂縫： 1）現(xiàn)象：

懸臂現(xiàn)澆混凝土拆模后張拉預(yù)應(yīng)力索，腹板混凝土出現(xiàn)裂縫。一種是有規(guī)律地出現(xiàn)于底板約呈45斜縫。另一種為沿預(yù)應(yīng)力索管方向的裂縫，往往是靠近錨頭處裂縫開(kāi)展較寬，逐漸變窄而至消失。

。2）原因分析

A、出現(xiàn)與底板呈45斜縫的原因極大可能是該區(qū)域的主拉應(yīng)力，超過(guò)了該處的預(yù)應(yīng)力索和普通鋼筋的抗剪力及混凝土的強(qiáng)度。也有可能是混凝土拆模時(shí)間過(guò)早，混凝土尚未達(dá)到其設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度。

B、出現(xiàn)沿預(yù)在力索管方向的裂縫的原因往往是由于預(yù)應(yīng)力索張拉時(shí)，索管及其周?chē)炷潦艿捷^集中的應(yīng)力，由于柏松效應(yīng)導(dǎo)致索管及其周邊混凝土受到索管徑向的巨大張力，如分配保護(hù)層混凝土不足以抵抗拉應(yīng)力，則會(huì)在其最薄弱處開(kāi)裂。C、混凝土未達(dá)到拆模，張拉的齡期或強(qiáng)度。

D、腹板的非預(yù)應(yīng)力普通鋼筋網(wǎng)、鋼筋間距較大，不能滿(mǎn)足抗裂要求。

E、施工臨時(shí)荷載超載或在作用點(diǎn)產(chǎn)生過(guò)大集中應(yīng)力。4）預(yù)防措施

懸臂現(xiàn)澆混凝土箱梁腹板斜向裂縫的出現(xiàn)往往是設(shè)計(jì)、施工、材料、工藝等綜合因素作用的結(jié)果，原因比較復(fù)雜。但其中必然有一、二個(gè)原因是主要的，為此，應(yīng)針對(duì)不同的情況，采用相應(yīng)的對(duì)策。

設(shè)計(jì)：

。A、布置有彎超預(yù)應(yīng)力筋部位，往往能有效地克服主拉力。因此在先彎超預(yù)應(yīng)力部位應(yīng)特別注意驗(yàn)算該部位的主拉應(yīng)力，并布置相應(yīng)的抗裂鋼筋。

B、加密普通鋼筋間距以增強(qiáng)抗裂性，必要時(shí)可在易發(fā)生斜向裂縫的區(qū)段，加設(shè)鋼絲兩片。

C、在預(yù)應(yīng)力束張拉集中的近錨頭區(qū)域，增設(shè)鋼筋網(wǎng)片，提高抗壓能力和分散集中力。

施工：

A、施工工況、工藝流程必須與設(shè)計(jì)相符。如有變更應(yīng)立即與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，核算無(wú)誤后方可施工。

B、混凝土未達(dá)到齡期或強(qiáng)度，不能拆除模板，為掌握混凝土的實(shí)際強(qiáng)度，可在澆筑混凝土?xí)r多制作幾組混凝土試塊，在不同齡期進(jìn)行試壓。

C、施工時(shí)嚴(yán)格控制施工荷載，不得有超載或有不同于設(shè)計(jì)工況的集中荷載。

D、確保混凝土保護(hù)層的厚度及其質(zhì)量。4）治理方法

A、加強(qiáng)觀察，如發(fā)現(xiàn)裂縫繼續(xù)發(fā)展，加寬、錯(cuò)臺(tái)、應(yīng)立即停止施工，會(huì)同有關(guān)部門(mén)分析原因加固補(bǔ)強(qiáng)，以免釀成嚴(yán)重后果。B、如裂縫無(wú)繼續(xù)擴(kuò)大和發(fā)慌，或逐漸閉合，可待其穩(wěn)定后預(yù)以封閉。

12、箱梁拆模后在腹板與底析承托部位出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面： 1）現(xiàn)象

箱梁澆筑混凝土拆模后，在底板與腹板連接處的承托部位，部分腹板離底板1M高范圍內(nèi)出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面。2）原因分析

A、箱梁腹板一般較高，厚度較薄，在底板與腹板連接部位鋼筋較密，又布置有預(yù)應(yīng)力筋使得腹板混凝土澆筑時(shí)不易振實(shí)，也有漏振情況，易造成蜂窩。

B、若箱梁設(shè)置橫隔板，一般會(huì)設(shè)預(yù)留人孔，澆筑混凝土?xí)r從預(yù)留人孔兩邊同時(shí)進(jìn)料，易造成預(yù)留人孔下部空氣封堵，形成空洞。

C、澆筑混凝土?xí)r，若氣溫較高，混凝土坍落度較小，模板濕水不夠，局部鋼筋太密，振搗困難，易使混凝土出現(xiàn)蜂窩，不密實(shí)。

D、箱梁混凝土澆筑量較大，若供料不及時(shí)，易造成混凝土振搗困難，出現(xiàn)松散或冷縫。

E、模板支撐不牢固，接縫不嚴(yán)密，易發(fā)生漏漿，跑模，使混凝土產(chǎn)生蜂窩、麻面。

F、施工人員操作不熟練，振搗范圍分工不明確，未能?chē)?yán)格做到對(duì)相鄰部位交叉振搗，從而發(fā)生漏振情況，使混凝土出現(xiàn)松散、蜂窩。3）防治措施

A、箱梁混凝土澆筑前應(yīng)做好合理組織和分工，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，劃分振搗范圍，澆筑層次清楚，相互重復(fù)振搗長(zhǎng)度應(yīng)取50CM左右，一邊下料。

B、對(duì)設(shè)置橫隔板的箱梁，混凝土要輪流從橫隔板洞口一邊下料，并從洞口另一邊振出混凝土，避免使空氣封堵在洞口下部，這樣就不易在洞口下部形成空洞。

C、合理組織混凝土供料，如采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)宜有臨時(shí)備用攪拌設(shè)備，以便當(dāng)商品混凝土因運(yùn)輸或其他原因帶來(lái)供料中斷時(shí)予以臨時(shí)供料。

D、根據(jù)施工氣溫，合理調(diào)整混凝土坍落度和混凝土水灰比，當(dāng)氣溫高時(shí)，應(yīng)做好模板濕潤(rùn)工作。

E、當(dāng)箱梁腹板較高時(shí)，模板應(yīng)留人孔處，應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，確?；炷翝仓|(zhì)量。

13、預(yù)應(yīng)力鋼束張拉時(shí)，鋼束伸長(zhǎng)值超出了允許偏差： 1）現(xiàn)象：

預(yù)應(yīng)力鋼束張拉時(shí)，鋼束伸長(zhǎng)值超過(guò)了規(guī)定的允許偏差范圍，如包含平彎，豎彎的長(zhǎng)鋼束其伸長(zhǎng)值比設(shè)計(jì)值偏小，短鋼束的伸長(zhǎng)值比設(shè)計(jì)值偏大。2）原因分析

A、實(shí)際使用預(yù)應(yīng)力鋼材彈性模量和鋼束截面與設(shè)計(jì)計(jì)算值不一致。

B、由于預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔道的位置不準(zhǔn)，波紋管形成空間曲線(xiàn)，使張拉時(shí)鋼束的摩阻力變大，當(dāng)張拉到設(shè)計(jì)噸位時(shí)，預(yù)應(yīng)力的實(shí)際伸長(zhǎng)值偏小。

C、預(yù)應(yīng)力施工工序不規(guī)范。如在箱梁澆筑混凝土前已將雙向張拉的預(yù)應(yīng)力束穿好，若澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生孔道堵塞，不能用通孔器檢查，張拉時(shí)摩阻力會(huì)增大，造成伸長(zhǎng)值偏小。D、千斤頂與壓力表等預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)具未能按規(guī)定定期進(jìn)行校驗(yàn)。也會(huì)造成張拉與伸長(zhǎng)值不一致。3）防治措施：

A、預(yù)應(yīng)力筋在使用前必須按實(shí)測(cè)的彈性模量和截面面積修正計(jì)算。

B、正確量得預(yù)應(yīng)力的引伸量，按計(jì)算的引伸量誤差修正伸長(zhǎng)值，引早量的測(cè)量為預(yù)應(yīng)力筋的直接伸長(zhǎng)量，為此可將預(yù)應(yīng)力伸出千斤頂尾端10CM左右，直接測(cè)定預(yù)應(yīng)力筋在張拉前，初始張拉噸位，張拉噸位及卸荷后四種情況的伸長(zhǎng)值。

C、確保波紋管的定位準(zhǔn)確，為此，應(yīng)將波紋管的定位網(wǎng)筋，點(diǎn)焊在上、下排的受力鋼筋上，防止?jié)仓炷吝^(guò)程中波紋管上浮。根據(jù)需要可進(jìn)行實(shí)測(cè)預(yù)應(yīng)力張拉摩阻力試驗(yàn)，修正設(shè)計(jì)用的摩擦系數(shù)υ值，以調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)值。

D、若實(shí)際發(fā)生的摩阻力偏大，預(yù)應(yīng)力鋼束張拉后的實(shí)測(cè)值，相關(guān)較大，此時(shí)可考慮使用備用孔道增加預(yù)應(yīng)力束。

14、支承面平整度偏差較大： 1）現(xiàn)象：

支承平面擱置支座上，不全部吻合。2）原因分析： A、支承面模板走樣；

B、支承面預(yù)埋鐵件制作變形未予矯正。C、支承面混凝土表面沒(méi)有抹平。

D、混凝土級(jí)配設(shè)計(jì)不當(dāng)，產(chǎn)生過(guò)多的收縮。3）預(yù)防措施：

A、加強(qiáng)模板的鋼度，牢固地固定預(yù)埋件，減少模板或預(yù)埋件變位。

B、合理設(shè)計(jì)預(yù)埋件和制訂完善的加工工藝，減少制作，運(yùn)輸及安裝等過(guò)程變形。

C、增強(qiáng)預(yù)埋鐵件入模前的平整度檢查。D、減少混凝土的沁水率和收縮率。E、做好混凝土的抹面整平工作。4）治理方法：

A、對(duì)鋼質(zhì)支承結(jié)合面，以薄鐵片鑲嵌，或用楔形鐵（或合金）片塞實(shí)。

B、混凝土支承面有少量平整度偏差，可用環(huán)氧砂漿予以抹平。對(duì)較大偏差支承高程又無(wú)法修改時(shí)，只能鑿除混凝土表層，立模澆筑高標(biāo)號(hào)混凝土或環(huán)氧砂漿層。

15、運(yùn)輸裂縫及斷裂： 1）現(xiàn)象：

預(yù)制梁經(jīng)運(yùn)輸后，產(chǎn)生裂縫甚至斷裂。2）原因分析：

A、運(yùn)輸過(guò)程中支承位置與設(shè)計(jì)規(guī)定不符，以致構(gòu)件受力狀態(tài)變化，產(chǎn)生過(guò)多的附加應(yīng)力，使混凝土產(chǎn)生裂縫或短裂。B、運(yùn)輸線(xiàn)路的道路狀況不佳，過(guò)大的跳動(dòng)，構(gòu)件受振，甚至共振，受力狀態(tài)變化。4）預(yù)防措施

A、正確設(shè)置支承點(diǎn)位置，必要是應(yīng)增設(shè)托架，確保預(yù)制梁受力狀態(tài)不變化。

B、選擇路況較好的線(xiàn)路進(jìn)行運(yùn)輸，行駛保持中等速度，防止急剎車(chē)。

C、對(duì)薄腹構(gòu)件，應(yīng)事行先驗(yàn)算運(yùn)輸狀態(tài)下的受力情況，必要時(shí)應(yīng)增設(shè)托架以保護(hù)。4）、治理方法

A、對(duì)表面裂縫處進(jìn)行鑿開(kāi)，深度直至不見(jiàn)裂縫為止，然后用環(huán)氧樹(shù)脂或環(huán)氧砂漿或?qū)Ｓ眯扪a(bǔ)脂進(jìn)行修補(bǔ)。B、對(duì)表面裂縫用專(zhuān)用補(bǔ)脂以注和方法予以封固。

C、斷裂構(gòu)件的修補(bǔ)方案應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位審核批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行修補(bǔ)。

16、構(gòu)件起吊安全度不夠： 1）、現(xiàn)象

A、起重機(jī)吊重安全警報(bào)器發(fā)出警告信號(hào)。B、起重機(jī)個(gè)別支承點(diǎn)離地。2）、原因分析 A、起重臂的長(zhǎng)度與傾斜角構(gòu)成起重機(jī)的工作半徑，起重量與工作半徑成反比，超出額定數(shù)值則自動(dòng)報(bào)警。

B、汽車(chē)式起重機(jī)設(shè)計(jì)起重量時(shí)有一假定起重臂在后側(cè)的工作狀態(tài)，一旦起重臂處于兩側(cè)，起重量就會(huì)降低。3）、防止措施

A、合理選擇起重機(jī)的型式和額定起重量。

B、妥善安置起重機(jī)的位置，使機(jī)械在額定工作半徑中工作。

(2)施工隊(duì)教育：施工隊(duì)教育是新工人被分配到施工隊(duì)以后進(jìn)行的安全教育。內(nèi)容是加深學(xué)習(xí)安全知識(shí)和安全規(guī)章制度，介紹本施工隊(duì)所從事的施工項(xiàng)目安全因素和安全防范知識(shí)使新工人知道從事本項(xiàng)施工中應(yīng)注意的安全防范內(nèi)容。

（3）班組教育。崗位教育是新工人分配到班組后，開(kāi)始工作前的一級(jí)教育。內(nèi)容是使新工人掌握新崗位安全操作規(guī)程，掌握安全方法以及自我保護(hù)知識(shí)，并通過(guò)學(xué)習(xí)使新工人能達(dá)到安全生產(chǎn)的要求。

二、安全機(jī)構(gòu)組成

項(xiàng)目部組成以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任人的安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，主要抓好安全生產(chǎn)工作，負(fù)責(zé)識(shí)別各種安全因素，制定各種安全規(guī)章制度，監(jiān)督檢查安全防護(hù)措施，及時(shí)消除安全隱患，處理安全事故。

安全管理體系組成圖（見(jiàn)附圖）

三、安全管理保證措施

1、安全生產(chǎn)責(zé)任制

第三篇：質(zhì)量承諾及保證措施

第二章 工程質(zhì)量承諾及保證措施

第一節(jié)、工程質(zhì)量目標(biāo)及承諾

本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)為：響應(yīng)招標(biāo)文件的質(zhì)量要求，執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)定，一次驗(yàn)收合格，確保該項(xiàng)目達(dá)到合格備案要求。

（1）發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，建設(shè)單位可要求我方停工或返工，返工費(fèi)用由我方承擔(dān)，工期不予順延。

（2）公司保證用于本工程的所有原材料進(jìn)場(chǎng)前做好試驗(yàn)、檢驗(yàn)，都符合設(shè)計(jì)要求，方可用于本項(xiàng)工程中。

（3）我方供應(yīng)材料的質(zhì)量所引起的工程質(zhì)量問(wèn)題由我方承擔(dān)責(zé)任。我方在本工程使用的主要材料，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位確認(rèn)，符合工程要求的方可使用。

我公司承諾：?jiǎn)挝还こ桃淮谓或?yàn)合格率98%。工程施工組織設(shè)計(jì)上報(bào)率、會(huì)審率達(dá)到100%。項(xiàng)目進(jìn)行圖紙會(huì)審率100%。技術(shù)交底率100%。提高項(xiàng)目管理的持續(xù)有效性，在項(xiàng)目實(shí)施的所有階段使顧客滿(mǎn)意。

第二節(jié)質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證體系

實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，堅(jiān)持公司質(zhì)量方針，按照我司的《質(zhì)量保證手冊(cè)》、《程序文件》的要求，建立健全項(xiàng)目質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系，對(duì)過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行全面控制管理，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)圖

質(zhì)量保證體系圖

質(zhì)量保證體系思想意識(shí)保證質(zhì)量教育樹(shù)立質(zhì)量第一意識(shí)樹(shù)立為社會(huì)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)意識(shí)樹(shù)立質(zhì)量就是市場(chǎng)的意識(shí)掌握ISO9002質(zhì)量保證體系組織保證健全機(jī)構(gòu)建立健全項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)選擇優(yōu)秀的施工隊(duì)伍建立項(xiàng)目QC活動(dòng)小組學(xué)習(xí)規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)保證技術(shù)培訓(xùn)熟悉施工方案及工藝標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖推廣新材料新工藝新技術(shù)管理保證過(guò)程控制實(shí)行過(guò)程三檢制建立材料檢驗(yàn)試驗(yàn)和保管制嚴(yán)格技術(shù)交底制度經(jīng)濟(jì)保證完善經(jīng)濟(jì)合同與班組簽定勞務(wù)合同實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)制定獎(jiǎng)罰措施提高質(zhì)量意識(shí)實(shí)行全員質(zhì)量管理提高技術(shù)水平確保過(guò)程受控發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)

第三節(jié) 質(zhì)量控制程序

質(zhì)量控制程序圖

下達(dá)工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)跟蹤指導(dǎo)檢查機(jī)械情況是否完好檢查原材料質(zhì)保書(shū)及檢驗(yàn)報(bào)告檢查技術(shù)交底是否落實(shí)檢查作業(yè)環(huán)境是否符合質(zhì)量要求檢查作業(yè)人員是否掌握工藝標(biāo)準(zhǔn)不合格因素改進(jìn)進(jìn)行施工作業(yè)質(zhì)量自檢合 格不合格下達(dá)整改書(shū)驗(yàn)證循環(huán)進(jìn)入下道工序?qū)?檢合 格工序交接檢合 格不合格查原因改進(jìn)

第四節(jié) 質(zhì)量監(jiān)督制度

本工程施工過(guò)程中，我方將嚴(yán)格遵守工程的監(jiān)理和監(jiān)督制度，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)及時(shí)向監(jiān)理方報(bào)驗(yàn)，并在監(jiān)理人員的監(jiān)督下進(jìn)行取樣送檢，合格后再使用；檢驗(yàn)批質(zhì)量施工完畢，由監(jiān)理工程師和施工項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收；分項(xiàng)工程完工后由監(jiān)理工程師組織項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收；分部（子分部）工程施工結(jié)束，由總監(jiān)理工程師組織施工項(xiàng)目經(jīng)理和有關(guān)勘察、設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收；上道工序必須經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序施工。

第五節(jié) 質(zhì)量管理責(zé)任制度

為了使工程產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制，加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)工作，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，配備高素質(zhì)的質(zhì)檢人員，并明確其職責(zé)是至關(guān)重要的。

一、質(zhì)量責(zé)任制 1．項(xiàng)目經(jīng)理：

①、對(duì)所承建工程的質(zhì)量工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，主持編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，明確項(xiàng)目管理人員的職責(zé)、分工，確保完成項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)。

②、組織實(shí)施公司質(zhì)量管理體系文件，組織對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量的日常檢查、評(píng)審和改進(jìn)，實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)，每月主持召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)出現(xiàn)的工程質(zhì)量問(wèn)題、缺陷或不合格工序組織制訂整改措施，對(duì)影響工程質(zhì)量的潛在原因進(jìn)行分析歸納并采取措施進(jìn)行預(yù)防。

③、加強(qiáng)工程項(xiàng)目成本預(yù)測(cè)、控制、分析和考核，降低消耗，節(jié)約開(kāi)支，提高效益。

2．工程師（質(zhì)量總監(jiān)）

①、組織編制項(xiàng)目的質(zhì)量控制計(jì)劃，報(bào)上級(jí)質(zhì)量管理部門(mén)審批后實(shí)施。②、定期組織質(zhì)量人員驗(yàn)證質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施效果，當(dāng)項(xiàng)目質(zhì)量控制中存在問(wèn)題或隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出解決措施。

③、參加圖紙會(huì)審。

④、單位工程、分部工程和分項(xiàng)工程開(kāi)工前，應(yīng)向承擔(dān)施工的負(fù)責(zé)人或分包人進(jìn)行書(shū)面質(zhì)量交底，質(zhì)量交底資料應(yīng)辦理簽字手續(xù)并歸檔保存。

⑤、施工過(guò)程中，對(duì)建設(shè)單位或監(jiān)理工程師提出的設(shè)計(jì)變更應(yīng)在執(zhí)行前及時(shí)向施工人員進(jìn)行書(shū)面交底。

⑥、監(jiān)督有關(guān)人員做好施工過(guò)程的質(zhì)量自檢、專(zhuān)檢和交接檢，保證施工過(guò)程工程質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

⑦、負(fù)責(zé)各種原材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量驗(yàn)收，嚴(yán)把材料、設(shè)備質(zhì)量關(guān)。⑧、組織有關(guān)專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量工作程序，并對(duì)合同的履行情況進(jìn)行全面驗(yàn)證。

⑨、對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問(wèn)題或不合格報(bào)告提及的問(wèn)題組織有關(guān)人員判定不合格程序，制訂糾正措施，具體執(zhí)行《程序文件》中不合格產(chǎn)品的控制工作程序。

⑩、組織對(duì)糾正措施的實(shí)施效果進(jìn)行驗(yàn)證，把驗(yàn)證結(jié)果上報(bào)上級(jí)質(zhì)量部門(mén)。

11、組織項(xiàng)目部質(zhì)量、材料、試驗(yàn)等相關(guān)人員編制匯總項(xiàng)目質(zhì)量情況月○報(bào)表及質(zhì)量分析，每月28前報(bào)送上級(jí)質(zhì)量部門(mén)。

3.項(xiàng)目副經(jīng)理：

①、對(duì)所承建工程的質(zhì)量負(fù)生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

②、對(duì)項(xiàng)目工程施工準(zhǔn)備、施工過(guò)程、工程竣工全過(guò)程的工程質(zhì)量進(jìn)行全面的指揮、協(xié)調(diào)和控制。

③、樹(shù)立“用戶(hù)第一”的思想，對(duì)用戶(hù)反映的工程質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)組織人員進(jìn)行整改。

④、辨識(shí)工程質(zhì)量管理體系文件在生產(chǎn)過(guò)程中的可行性和有效性。

4、質(zhì)檢員

①、認(rèn)真貫徹、執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)部門(mén)頒發(fā)的相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范及單位內(nèi)部的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度。

②、全面負(fù)責(zé)施工過(guò)程質(zhì)量的檢查和監(jiān)控工作，參加工程項(xiàng)目的圖紙會(huì)審、技術(shù)交底會(huì)議、編制質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量保證措施。對(duì)重要環(huán)節(jié)制定質(zhì)量控制方案，預(yù)防工程質(zhì)量通病的發(fā)生。

③、在施工過(guò)程中落實(shí)“三檢制”，認(rèn)真做好驗(yàn)收資料的填寫(xiě)工作。④、參與工程預(yù)檢、隱檢的驗(yàn)收過(guò)程。參加地基與基礎(chǔ)、主體分部工程和單位工程的質(zhì)量驗(yàn)收工作，負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程技術(shù)核定工作。

⑤、按時(shí)核定和整理質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料，建立隱患通知書(shū)、質(zhì)量獎(jiǎng)罰、質(zhì)量事故等臺(tái)帳，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告施工過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。

⑥、負(fù)責(zé)向監(jiān)理及建設(shè)單位進(jìn)行工程驗(yàn)報(bào)檢，按時(shí)向相關(guān)單位報(bào)送質(zhì)量報(bào)表和質(zhì)量活動(dòng)情況。

⑦、每月28日上報(bào)本月工程質(zhì)量報(bào)表和月度質(zhì)量分析。質(zhì)量月報(bào)表統(tǒng)計(jì)起止時(shí)間為：上月28日至本月27日止。

⑧、負(fù)責(zé)記錄并保存每日的質(zhì)量活動(dòng)情況和質(zhì)量分析會(huì)內(nèi)容。

二、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制管理

1.對(duì)全體人員進(jìn)行質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)。

2.做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備，對(duì)工程的設(shè)計(jì)意圖、施工難點(diǎn)、技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要有全面而準(zhǔn)確的認(rèn)識(shí)。

3.做好各種物資、設(shè)備準(zhǔn)備工作，編制物資、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃并負(fù)責(zé)落實(shí)，保證物資質(zhì)量可靠，設(shè)備性能完好。

4.設(shè)施。

三、施工過(guò)程質(zhì)量控制管理

1.做好原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和保管工作。

做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，協(xié)助業(yè)主確定電源位置及容量，做好現(xiàn)場(chǎng)施工道路，建好臨時(shí)

2.加強(qiáng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。3.加強(qiáng)測(cè)量與監(jiān)測(cè)控制：

① 測(cè)量工作必須堅(jiān)持雙檢復(fù)核，通過(guò)自檢和互檢機(jī)制，協(xié)同完成施工測(cè)量任務(wù)； ② 測(cè)量人員對(duì)測(cè)量成果認(rèn)真記錄計(jì)算，操作要符合相關(guān)規(guī)程，并按期對(duì)儀器進(jìn)行檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)。

4.加強(qiáng)技術(shù)人員施工過(guò)程指導(dǎo)和檢查，使施工過(guò)程完全受控。

5.加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵工序的管理，對(duì)質(zhì)量通病易發(fā)點(diǎn)進(jìn)行事先預(yù)防，通過(guò)采取合理的措施，將質(zhì)量問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)。

6.文件和資料的控制

① 技術(shù)文件和資料由專(zhuān)人管理，受控文件必須加蓋受控章，分別建立臺(tái)帳和收發(fā)登記冊(cè)。

② 存入軟盤(pán)的文件也由資料員進(jìn)行歸檔登記，為防文件丟失，所存軟盤(pán)文件均應(yīng)有備份。

③ 所有技術(shù)文件如《施工組織設(shè)計(jì)》、《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》、《創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃》、《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》等必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后才能實(shí)施。

7.不合格品控制：不合格的原材料、半成品、成品不準(zhǔn)使用，不合格工序不轉(zhuǎn)序，不合格工程不交付。

四、竣工階段質(zhì)量控制 1.工程項(xiàng)目控制

① 制訂收尾工程施工計(jì)劃，對(duì)零星工程、清除雜物及材料、機(jī)具等的清理要作出具體安排。

② 竣工前，按照施工規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)已完工程進(jìn)行檢驗(yàn)，找出需完善改進(jìn)的部位及時(shí)落實(shí)處理。

2.竣工文件資料準(zhǔn)備?？⒐べY料是項(xiàng)目進(jìn)行交工驗(yàn)收的主要依據(jù)，是項(xiàng)目施工過(guò)程的真實(shí)的記錄，需按照業(yè)主有關(guān)要求進(jìn)行認(rèn)真整理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要親自負(fù)責(zé)此項(xiàng)工程，各相關(guān)人員密切配合。

3.工程移

1工程移交前所有工程項(xiàng)目及整理部位需全部完成，并由項(xiàng)目組織自檢達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)?！?所有資料文件完整齊全，符合規(guī)定要求。○3按照業(yè)主驗(yàn)交程序申請(qǐng)工程移交?！?/p>

第六節(jié) 檢測(cè)、試驗(yàn)管理措施

一、施工現(xiàn)場(chǎng)配備滿(mǎn)足工程需要的檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)人員。

二、認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)管理制度，強(qiáng)化檢測(cè)試驗(yàn)手段。

1.健全檢測(cè)設(shè)備管理制度，建立臺(tái)帳并設(shè)專(zhuān)人管理。

2.檢測(cè)儀器定期標(biāo)識(shí)，未標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)已過(guò)期的儀器不投入使用。

3.建立儀器設(shè)備使用、維修管理制度，對(duì)設(shè)備損壞或認(rèn)為檢測(cè)精度不合格要求時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行維修。

4.文件、資料管理設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，提高內(nèi)業(yè)文檔工作水平。5.試驗(yàn)人員定期培訓(xùn)，提高工作責(zé)任心和業(yè)務(wù)技術(shù)水平。

三、進(jìn)貨檢驗(yàn)和過(guò)程試驗(yàn)管理措施

1.原材料檢驗(yàn)。對(duì)購(gòu)進(jìn)原材料的出廠合格進(jìn)行驗(yàn)收，組織抽樣復(fù)檢，檢驗(yàn)合格的原材料才能使用。

2.鋼筋焊接試件檢測(cè)。按規(guī)定對(duì)焊接鋼筋取樣進(jìn)行抗拉和冷彎試驗(yàn)，及時(shí)出具試驗(yàn)報(bào)告。

3.砼、砂漿施工檢測(cè)。檢查復(fù)核配合比并抽檢原材料，檢查原材料計(jì)量及外加劑摻量，檢查砼及砂漿試塊留置情況。

第七節(jié) 施工產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和管理制度

1、質(zhì)量“三檢制”

一、嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢制度。分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，操作班組必須派專(zhuān)人對(duì)其作業(yè)面的工程質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，必須及時(shí)整改，分項(xiàng)工程完工后，由施工員組織班組進(jìn)行全面檢查，并填寫(xiě)好自檢記錄。

二、嚴(yán)格執(zhí)行上下道工序交接檢制度。上道工序完成后，由施工員組織班組長(zhǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格才準(zhǔn)進(jìn)行下道工序，杜絕不合格工序進(jìn)入下道工序。

三、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量員專(zhuān)檢制度。分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，質(zhì)量員應(yīng)對(duì)班組施工過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查，并保存記錄，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患應(yīng)及時(shí)向作業(yè)班組開(kāi)出“質(zhì)量整改通知單”。明確質(zhì)量缺陷并限期整改，整改完畢后及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)證，確保過(guò)程質(zhì)量得到有效控制。

2、過(guò)程技術(shù)交底制度

技術(shù)是質(zhì)量的保證，分項(xiàng)工程施工前，項(xiàng)目施工管理人員必須對(duì)操作人員進(jìn)行施工工藝、技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，確保分項(xiàng)工程施工操作符合規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、過(guò)程計(jì)量管理制度

施工現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具的配置必須滿(mǎn)足使用要求，計(jì)量器具使用前必須經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，使用過(guò)程中，項(xiàng)目部計(jì)量員必須做好計(jì)量器具的日常維護(hù)、保養(yǎng)和校準(zhǔn)工作，確保計(jì)量結(jié)果準(zhǔn)確。

砼施工時(shí)，項(xiàng)目部必須派專(zhuān)人進(jìn)行計(jì)量管理，嚴(yán)格測(cè)定砂石含水率，正確調(diào)整施工配合比，認(rèn)真計(jì)量各種原材料用量，并填寫(xiě)好計(jì)量數(shù)據(jù)。

4、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度

為了保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部將制定一套嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施，項(xiàng)目每個(gè)成員均需簽定質(zhì)量責(zé)任狀，將其所管理的工程質(zhì)量與獎(jiǎng)金直接掛鉤，達(dá)到要求質(zhì)量等級(jí)給予獎(jiǎng)勵(lì)，否則扣除當(dāng)月獎(jiǎng)金。項(xiàng)目部與操作班組在簽定工程任務(wù)書(shū)時(shí)，明確質(zhì)量目標(biāo)，并實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，達(dá)到既定質(zhì)量目標(biāo)給予獎(jiǎng)勵(lì)，否則實(shí)行對(duì)等罰款。

5、重要分項(xiàng)工程樣板制度。

重要分項(xiàng)工程正式施工時(shí)，先嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范做出樣板間，經(jīng)檢查驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求后，方可進(jìn)行全面施工。

第四篇：質(zhì)量承諾及保證措施

一、質(zhì)量承諾及保證措施

本工程質(zhì)量承諾目標(biāo)為符合國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗(yàn)收合格率100%，各分項(xiàng)工程的質(zhì)量保證項(xiàng)目符合規(guī)定，基本項(xiàng)目達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，各分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%。

1.建立完善的質(zhì)量保證體系：以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員、材料員等組成質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，管理施工質(zhì)量，形成檢查督促機(jī)構(gòu)，善全面質(zhì)量管理，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。

2.強(qiáng)化全面質(zhì)量管理，針對(duì)本合同工程的難點(diǎn)和重點(diǎn)工程，組織技術(shù)攻關(guān)，及時(shí)總結(jié)和推廣優(yōu)質(zhì)、樣板工程施工經(jīng)驗(yàn)。質(zhì)量管理工作從合同文件、質(zhì)量目標(biāo)抓起，從施工組織設(shè)計(jì)和施工方案入手，依據(jù)設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)標(biāo)，著眼于人員、物資、機(jī)械設(shè)備、工程試驗(yàn)、施工工藝，由始至終采取積極、有效措施，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。根據(jù)體系的建立，各級(jí)管理人員及施工作業(yè)人員要提高質(zhì)量意識(shí)，明確自己的職責(zé)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證實(shí)現(xiàn)預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量控制原則

3.工程質(zhì)量控制應(yīng)遵循“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”的原則，堅(jiān)持對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行事前控制，將工程質(zhì)量隱患消滅在萌芽階段。

4.質(zhì)量評(píng)定堅(jiān)持以標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，嚴(yán)格內(nèi)部檢查一切，都用數(shù)據(jù)控制，嚴(yán)禁憑想象辦事。

加強(qiáng)過(guò)程控制、工序控制。

（一）質(zhì)量控制制度

1.施工前技術(shù)交底制度。即交清圖紙要求、并對(duì)施工方法和操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全知識(shí)以及其它注意事項(xiàng)進(jìn)行同時(shí)交底。

2.施工工序自檢制度。嚴(yán)格按圖紙規(guī)定的技術(shù)要求組織施工，做好隱蔽工程原始施工記錄，每道工序完工后，要及時(shí)自檢，報(bào)監(jiān)理或相關(guān)單位復(fù)測(cè)，達(dá)不到合格要求的部位等，堅(jiān)決返工。

3.建立好交接班制度。交接班雙方在交接記錄上簽字，接方班組對(duì)達(dá)不到優(yōu)良的上道工序不予接收，并要求交方班組返工并達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。

4.提請(qǐng)施工質(zhì)監(jiān)部門(mén)檢查的制度。各工序自檢合格后，及時(shí)提請(qǐng)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、業(yè)主等有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收簽證。經(jīng)過(guò)層層把關(guān)，確保工程達(dá)到優(yōu)良。

5.加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，日常工作中定期對(duì)工程技術(shù)人員和操作人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育和工作技能培訓(xùn)，建立良好的質(zhì)量意識(shí)和較高的業(yè)務(wù)水平，有效地保證工程質(zhì)量。

6.建立相應(yīng)的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，項(xiàng)目經(jīng)理部與施工作業(yè)人員層層簽訂質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任狀，質(zhì)量直接與經(jīng)濟(jì)掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。

（二）質(zhì)量要素的控制

1.認(rèn)真組織學(xué)習(xí)：參與施工的工作人員，加強(qiáng)技能培訓(xùn)和質(zhì)量理論教育，使大家認(rèn)識(shí)到“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”，并以此來(lái)指導(dǎo)自己的工作。完善質(zhì)量管理制度，組織學(xué)習(xí)該工程的施工圖紙，遵循技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工程的要點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)。著重抓關(guān)鍵部位的施工。

2.材料：選定質(zhì)量好、信譽(yù)好的材料供貨商，建立材料的送檢制度，材料質(zhì)量必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，在得到監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)及甲方有關(guān)人員認(rèn)可后，才能使用。

3.機(jī)械設(shè)備：經(jīng)常檢測(cè)保養(yǎng)，確保其良好的工作狀態(tài)投入生產(chǎn)。施工方法、檢驗(yàn)方法：尊重科學(xué)，聯(lián)系實(shí)際，充分論證，保證采用最合理的施工工藝和檢驗(yàn)方法。

4.環(huán)境的影響：環(huán)境因素是不可忽視的，如夏季雷雨季節(jié)、場(chǎng)地拆遷、周邊居民等都應(yīng)充分考慮，如發(fā)生事端，采取有相應(yīng)的措施控制，防止事態(tài)的發(fā)展。

（三）質(zhì)量管理職責(zé)

1.我公司對(duì)本工程實(shí)行工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制。建立層層負(fù)責(zé)的質(zhì)量崗位責(zé)任體系，項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、試驗(yàn)工程師等按相應(yīng)職責(zé)和權(quán)限，簽訂質(zhì)量責(zé)任狀，確保質(zhì)量控制得到層層落實(shí)。

2.項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量管理職責(zé)

對(duì)本合同段工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，組織開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng)。主持全面質(zhì)量管理工作，推進(jìn)各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)正常開(kāi)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，滿(mǎn)足合同要求。

3.督促有關(guān)部門(mén)向建設(shè)單位駐地代表或監(jiān)理工程師提供質(zhì)量情況，落實(shí)建設(shè)單位或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)質(zhì)量方面的要求。

4.負(fù)責(zé)對(duì)本合同段工程施工所需的人力、資金、設(shè)備、物資進(jìn)行資源配置，保證質(zhì)量體系在該項(xiàng)目中有效地運(yùn)行。

5.貫徹實(shí)施“質(zhì)量方針”和“質(zhì)量目標(biāo)”，監(jiān)督檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，確保項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的實(shí)施，對(duì)不符合質(zhì)量要求的工程，責(zé)令其停工或返工，并審核督促檢查處置方案和預(yù)防措施。

6.健全創(chuàng)優(yōu)獎(jiǎng)罰機(jī)制，對(duì)在創(chuàng)優(yōu)工作中成績(jī)突出的班組和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)質(zhì)量較差的班組和個(gè)人進(jìn)行處罰，并將工程質(zhì)量作為考核班組和個(gè)人的主要內(nèi)容。

（四）技術(shù)措施

1.推行現(xiàn)代化的技術(shù)管理，運(yùn)用統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工設(shè)計(jì)與施工網(wǎng)絡(luò)管理計(jì)劃。在保證工期的前提下，提高資源配置，努力降低成本，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)工期要求，分階段控制，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，為保證工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。

2.加強(qiáng)施工技術(shù)管理，堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度。本合同段工程開(kāi)工前請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位技術(shù)交底，技術(shù)人員對(duì)施工設(shè)計(jì)、技術(shù)交底書(shū)、施工測(cè)量數(shù)據(jù)，均嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核簽字制度。所有圖紙、技術(shù)交底書(shū)、測(cè)量放樣資料，由技術(shù)主管審核后再交付施工，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、無(wú)誤，杜絕由于技術(shù)指導(dǎo)錯(cuò)誤而影響工程質(zhì)量。

3.嚴(yán)抓工程材料質(zhì)量關(guān)，從選擇料源到訂貨、采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)、保管發(fā)放、施工過(guò)程都堅(jiān)持檢驗(yàn)制度，一切工程用料由試驗(yàn)人員取樣檢測(cè)試驗(yàn)合格后方可訂貸，采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)材料分類(lèi)存放、保管，在使用前進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)合格后使用。

4.加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，把為本工程制訂的工序操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到各部門(mén)、各環(huán)節(jié)。施工操作、工藝流程、檢測(cè)試驗(yàn)進(jìn)行全過(guò)程跟蹤，對(duì)執(zhí)行情況做出詳細(xì)記錄，針對(duì)存在問(wèn)題及時(shí)整改。違規(guī)作業(yè)未改正前，或工序質(zhì)量檢驗(yàn)不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。

5.開(kāi)展ＱＣ小組及創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程活動(dòng)，充分發(fā)揮工程技術(shù)人員在創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)中的作用。按照全面質(zhì)量管理工作的要求，對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)工程積極開(kāi)展ＱＣ小組活動(dòng)，從施工方案、施工方法和施工工藝到工程材料和機(jī)具設(shè)備，組織技術(shù)攻關(guān)。對(duì)活動(dòng)成果要及時(shí)總結(jié)，不斷充實(shí)、完善和提高，為其它工程的施工質(zhì)量提供可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。

6.嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。所有隱蔽工程首先進(jìn)行嚴(yán)格自檢，并在檢查單上簽字后再繼續(xù)施工。如遇與設(shè)計(jì)資料差異較大的隱蔽工程，自檢合格后填寫(xiě)隱蔽工程檢查單及附件。于隱蔽前24ｈ報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，在報(bào)監(jiān)理工程師的同時(shí)，還要通知設(shè)計(jì)單位參加檢查、簽證。除執(zhí)行上述規(guī)定處，還要接受監(jiān)理工程師或甲方代表的隨時(shí)檢查和政府質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的重點(diǎn)檢查，并為之提供必要的檢查條件。

7.工程開(kāi)工前，由經(jīng)理部總工程師組織技術(shù)人員，對(duì)施工方案進(jìn)行篩選和優(yōu)化，采用成熟的新技術(shù)、新工藝，編制、充實(shí)和完善實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。在實(shí)施中，技術(shù)人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，確保施工組織設(shè)計(jì)的貫徹實(shí)施。

8.為保證質(zhì)量檢測(cè)的準(zhǔn)確性，所有計(jì)量器具，按規(guī)定定期由計(jì)量部門(mén)檢驗(yàn)標(biāo)定，合格使用，不合格的計(jì)量器具不使用。

積極推廣采用新技術(shù)、新材料、新工藝、組織好施工生產(chǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)規(guī)范要求，積極、大力推廣采用新技術(shù)、新材料、新工藝。推行全面質(zhì)量管理，開(kāi)展群眾性ＱＣ小組活動(dòng)，在施工中制定工作規(guī)劃、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程，超前探索和解決施工中的難點(diǎn)，提高工作質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。

9.實(shí)行施工技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)、計(jì)量、技術(shù)資料全過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化管理，做到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)相統(tǒng)一。妥善保管有關(guān)進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)、隱蔽工程試驗(yàn)報(bào)告以及與本工程相關(guān)的原始記錄和照片。

（五）主要工程施工方法 瀝青砼工程

施工瀝青混凝土前，對(duì)下承層的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，如有軟土路基時(shí)，確認(rèn)沉降速率滿(mǎn)足要求后再進(jìn)行施工。

面層瀝青質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)范要求，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的瀝青進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，產(chǎn)品必須附有出廠合格證及質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告，不合格的拒收。

為保證各層瀝青混凝土路面清潔，除做好文明施工，限制車(chē)輛通行外，要派專(zhuān)人清掃路面；在施工前用空壓機(jī)風(fēng)管吹掃下承層瀝青混凝土表面，嚴(yán)禁水洗，以防止?jié)B水對(duì)路基及基層造成病害。

嚴(yán)格控制瀝青混凝土攪拌溫度和時(shí)間。自動(dòng)測(cè)量瀝青粗、細(xì)集料溫度的溫度計(jì)必須驗(yàn)校合格后方可使用。

瀝青拌和設(shè)備要有成品儲(chǔ)料倉(cāng)，儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)有防止礦粉飛揚(yáng)散失的密封設(shè)備?；厥盏姆蹓m不得再次使用。

為保證工程質(zhì)量，瀝青混凝土混合料全部由拌和站集中拌和供料，并采用攤鋪機(jī)攤鋪法施工。

鋪筑試驗(yàn)路段。瀝青混凝土面層，在正式開(kāi)工前鋪筑100m長(zhǎng)的試驗(yàn)段，以確定混合料拌和、攤鋪、壓實(shí)等作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，施工機(jī)械之間的配合與協(xié)調(diào)；并據(jù)此制定瀝青面層施工工藝，確保良好的施工質(zhì)量和路面施工的順利進(jìn)行。

混凝土工程

原基間面層敲除，面層重新鋪設(shè)，新做面層結(jié)構(gòu)： 土基用12-15T壓路機(jī)碾壓6-8遍，密實(shí)度大于95%。面層與其他構(gòu)筑物間設(shè)置脹縫，施工縫應(yīng)位于縮縫處。面層施工時(shí)，應(yīng)恢復(fù)原有地面標(biāo)高，與周?chē)牡缆坊驁?chǎng)地順接?；A(chǔ)位于雜填土上，地基需進(jìn)行處理?；A(chǔ)開(kāi)挖深度以實(shí)際情況確定，開(kāi)挖后基底需碾壓密實(shí)，密實(shí)度>96%。

1、安裝模板

模板宜采用鋼模板，彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位以及小型工程也可采用木模板。模板應(yīng)無(wú)損傷，有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm，振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過(guò)±2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長(zhǎng)度誤差為鋼模板±1mm，木模板±2mm。

2、安設(shè)傳力桿

當(dāng)側(cè)模安裝完畢后，即在需要安裝傳力桿位置上安裝傳力桿。當(dāng)混凝土連續(xù)澆筑時(shí)，可采用鋼筋支架法安設(shè)傳力桿。即在嵌縫板上預(yù)留孔，以便傳力桿穿過(guò)，按傳力桿位置和間距，在接縫模板下部做成倒U形槽，使傳力桿由此通過(guò)，傳力桿的兩端固定在支架上，支架腳插入基層內(nèi)。

當(dāng)混凝土不連續(xù)澆筑時(shí)，可采用頂頭木模固定法安設(shè)傳力桿。即在端模板外側(cè)增加一塊定位模板，板上按照傳力桿的間距及桿徑、鉆孔眼，將傳力桿穿過(guò)端模板孔眼，并直至外側(cè)定位模板孔眼。兩模板之間可用傳力桿一半長(zhǎng)度的橫木固定。繼續(xù)澆筑鄰板混凝土?xí)r，拆除擋板、橫木及定位模板，設(shè)置接縫板、和傳力桿套管。

3、攤鋪和振搗

對(duì)于使用的商品混凝土宜采用一次攤鋪而成。每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工，如需中斷，應(yīng)設(shè)施工縫，其位置應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。振搗時(shí)，可用平板式振搗器或插入式振搗器。

4、接縫施工

縱縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定施工，一般縱縫為縱向施工縫。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設(shè)，縱向施工縫的拉桿則穿過(guò)模板的拉桿孔安設(shè)，縱縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機(jī)鋸切；也可以在澆筑過(guò)程中埋人接縫板，待混凝土初凝后拔出即形成縫槽。

鋸縫時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)到5～10Mpa強(qiáng)度后方可進(jìn)行，也可由現(xiàn)場(chǎng)試鋸確定。

橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成，在條件不具備的情況下，也可在新澆混凝土中壓縫而成。鋸縫必須及時(shí)，在夏季施工時(shí)，宜每隔3～4塊板先鋸一條，然后補(bǔ)齊；也允許每隔3～4塊板先壓一條縮縫，以防止混凝土板未鋸先裂。

橫脹縫應(yīng)與路中心線(xiàn)成90°，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連接，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌封縫料。脹縫板應(yīng)事先預(yù)制，常用的有油浸纖維板(或軟木板)、海綿橡膠泡沫板等。預(yù)制脹縫板嵌入前，應(yīng)使縫壁潔凈干燥，脹縫板與經(jīng)壁緊密結(jié)合。

5、表面修整和防滑措施

水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當(dāng)混凝土終凝前必須用人工或機(jī)械將其表面抹平。當(dāng)采用人工抹光時(shí)，其勞動(dòng)強(qiáng)度大，還會(huì)把水分、水泥和細(xì)砂帶到混凝土表面，以致表面比下部混凝土或砂漿有較高的干縮性和較低的強(qiáng)度。當(dāng)采用機(jī)械抹光時(shí)，其機(jī)械上安裝圓盤(pán)，即可進(jìn)行粗光;安裝細(xì)抹葉片，即可進(jìn)行精光。

為了保證安全，混凝土表面應(yīng)具有粗糙抗滑的表面。而抗滑標(biāo)準(zhǔn)，新鋪混凝土路面當(dāng)車(chē)速為45km/h時(shí)，摩擦系數(shù)最低值為0.45；車(chē)速為50km/h時(shí)，摩擦系數(shù)最低值為0.40。其施工時(shí)，可用棕刷順橫向在抹平后的表面輕輕刷毛，也可用金屬絲梳子梳成深1～2mm的橫槽；目前，常用在已硬結(jié)的路面上，用鋸槽機(jī)將路面鋸成深5～6mm、寬2～3mm、間距2Omm的小橫槽。

（1）基槽開(kāi)挖前由專(zhuān)業(yè)測(cè)量工程師進(jìn)行測(cè)量定位、施工放線(xiàn)，測(cè)量放線(xiàn)前對(duì)甲方提供的控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，然后引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)并報(bào)甲方及監(jiān)理審核。施工放線(xiàn)注意控制管道在線(xiàn)中位，每隔20米釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護(hù)，機(jī)械開(kāi)挖前根據(jù)管道中線(xiàn)用石灰粉施放好開(kāi)挖邊線(xiàn)。

（2）管溝開(kāi)挖：根據(jù)現(xiàn)況管線(xiàn)的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，采用人工和機(jī)械開(kāi)挖兩種方法，對(duì)管線(xiàn)埋深較淺和管徑較小的工段采用人工進(jìn)行管溝開(kāi)挖；用機(jī)械和人工開(kāi)挖分別采用1:0.25和1:0.33的放坡系數(shù),開(kāi)挖溝底比設(shè)計(jì)基底每側(cè)加寬0.5m，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開(kāi)挖棄土置于挖溝槽邊線(xiàn)1m以外，以減少坑壁荷載，避免對(duì)坑壁的擾動(dòng)，保證基坑穩(wěn)定；溝槽開(kāi)挖期間還將加強(qiáng)對(duì)其標(biāo)高的測(cè)量，以防止超挖。采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，將用挖掘機(jī)沿開(kāi)挖管線(xiàn)進(jìn)行反鏟開(kāi)挖，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高以上0.2m時(shí)，即停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開(kāi)挖過(guò)程中，由于各類(lèi)管道溝槽的深度不同，將根據(jù)溝槽內(nèi)的積水情況，決定是否設(shè)置排水溝和排水集井，對(duì)于較深的溝槽，若有明顯的積水現(xiàn)象，將在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬為20cm，深為15cm的排水邊溝，并且每隔30米左右在槽底邊外設(shè)一口徑為60cm，深為50cm左右的排水集井，自然削壁，排水溝向集水井方向的水流坡度陡于1%，溝槽兩側(cè)的排水溝，每隔15cm左右用碎石設(shè)置盲溝連通。同時(shí)在集水井處用抽水機(jī)進(jìn)行施工排水。當(dāng)人工開(kāi)挖溝槽深度超過(guò)2m，且地質(zhì)情況較差時(shí)，需對(duì)開(kāi)挖坑壁進(jìn)行支撐。

（3）地基處理：管溝開(kāi)挖完畢，按規(guī)定對(duì)基底洼處進(jìn)行整平，清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合要求應(yīng)與設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實(shí)際情況采用重錘夯實(shí)、換填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及規(guī)定要求后即抓緊進(jìn)行基礎(chǔ)施工，以免地基暴露過(guò)久。

（4）管基施工及管道安裝、包封 開(kāi)挖完成并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)槽合格后，重新放線(xiàn)定位，釘設(shè)高程控制樁，及時(shí)支模澆筑砼墊層，待墊層強(qiáng)度滿(mǎn)足要求后，用墨斗彈放管道中線(xiàn)進(jìn)行安管作業(yè)。安管前檢驗(yàn)管道成品，質(zhì)量要求內(nèi)外表而無(wú)露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。下管時(shí)從下游開(kāi)始，承口位于上游方向，采用吊車(chē)吊裝并設(shè)專(zhuān)人指揮。測(cè)量人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)控制管道中線(xiàn)及高程；校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊（其標(biāo)號(hào)與基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)一致），禁止使用木屑或碎磚塊代替。

（5）管道接口：污水管道采用橡膠圈接口，在接口插口端套上膠圈，膠圈放置平正無(wú)扭曲，然后用起重機(jī)吊起管，將插位對(duì)正于裝好的另一管的承口位，用卷?yè)P(yáng)機(jī)將管徐徐拉入，牽引應(yīng)緩慢進(jìn)行，用力均勻，并由專(zhuān)人察看膠圈的滾入情況，膠圈和承口接觸均勻緊密，如發(fā)現(xiàn)不均勻，并由專(zhuān)人察看膠圈的滾入情況，膠圈和承口接觸均勻緊密，如發(fā)現(xiàn)不均勻，暫停牽拉，由人工用錘子輔助敲擊，以使膠圈均勻滾入。雨水管道接口采用水泥砂漿抹帶接口，安管前將接口部位清洗干凈，并在承口內(nèi)底及插口外底途滿(mǎn)瀝青油膏，然后再校正，頂壓及內(nèi)外填縫、抹口，要求填打飽滿(mǎn)密度。抹口水泥沙漿的配合重量比水泥：砂為1:2.5。

接口完成后，管道包封立模，要求模板安裝穩(wěn)定牢固，接縫平順密實(shí)并滿(mǎn)涂脫模劑。砼采用機(jī)械攪拌，嚴(yán)格按配合比下料，注意控制塌落度；

澆灌砼前用純水泥漿涂刷管身以保證粘結(jié)度，澆灌時(shí)從管道兩側(cè)錯(cuò)開(kāi)進(jìn)行，振搗均勻確保管底密實(shí)飽滿(mǎn)。接口和包管完成后用CT-20砼養(yǎng)護(hù)劑及時(shí)加以養(yǎng)護(hù)。

（6）檢查井砌筑、管溝回填。

檢查井砌筑嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)圖集及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。井身采用M7.5水泥砂漿滿(mǎn)漿砌MU10磚，要求灰縫均勻、砂漿飽滿(mǎn)無(wú)通透，磚塊砌筑前浸水潤(rùn)濕；流槽與井身一起砌筑，同時(shí)安裝爬梯，控制好爬梯間距。所有檢查井按有地下水考慮，內(nèi)外勾抹20mm厚1:2水泥砂漿至井面，防止地下水滲透。井蓋及蓋座安裝注意保持水平，路口處井蓋與路面齊平，綠化帶內(nèi)井口比地面高15cm。在路口和快車(chē)道上的檢查井采用重型球墨鑄鐵檢查井蓋、座，在綠化帶上的檢查井采用鋼纖維檢查井蓋。

排水管回填從管道兩側(cè)平衡進(jìn)行，回填土使用外運(yùn)的均質(zhì)砂性粘土并分層夯實(shí)（每層20cm），管身周?chē)?0cm范圍內(nèi)采用打夯機(jī)夯實(shí)，然后用10T壓路機(jī)碾壓至滿(mǎn)足密實(shí)度要求為止（胸腔部分填土不小于95%，管頂以上5cm范圍內(nèi)不小于85%，管頂50cm以上范圍內(nèi)不小于95%）。回填時(shí)每壓實(shí)層進(jìn)行密度取樣，經(jīng)檢驗(yàn)合格再進(jìn)行上層回填。為確?；靥顣r(shí)的填土質(zhì)量，通過(guò)預(yù)埋的盲溝抽水，以保證填土不被水浸。

側(cè)、平石施工方案

一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 直順度：10mm 相鄰塊高差：3mm 縫寬：±3mm 側(cè)石頂面高程；±10mm

二、材質(zhì)要求

側(cè)平石采用C35混凝土澆筑，模板為定型鋼模，要求其色澤均勻，表面無(wú)裂紋，棱角完整，外觀一致，無(wú)明顯斑點(diǎn)、色差，不允許有風(fēng)化現(xiàn)象，裝卸時(shí)不準(zhǔn)摔、砸、撞、碰，以免造成損傷。外購(gòu)側(cè)平石必須有試驗(yàn)報(bào)告單及出廠合格證，必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。

長(zhǎng)度允許誤差在±20mm范圍內(nèi)，寬度、厚度、高度允許誤差在±2mm范圍內(nèi)。

三、施工要求：

1、用汽車(chē)將路緣石運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，卸車(chē)時(shí)沿路擺放以減少安裝時(shí)倒運(yùn)。

2、路緣石采用人工砌筑，安砌時(shí)必須要掛線(xiàn)，確保線(xiàn)條順暢、標(biāo)高準(zhǔn)確。在鋪設(shè)2cm水泥砂漿時(shí)，要保證灰將飽滿(mǎn)無(wú)空洞。

3、必須掛通線(xiàn)進(jìn)行施工,按側(cè)平面頂面示高標(biāo)線(xiàn)繃緊，按線(xiàn)碼砌側(cè)平石，側(cè)平石要安正，切忌前仰后合，側(cè)面頂線(xiàn)順直圓滑平順，無(wú)高低錯(cuò)牙現(xiàn)象，平面無(wú)上下錯(cuò)臺(tái)、內(nèi)外錯(cuò)牙現(xiàn)象。

4、砂漿采用砂漿攪拌機(jī)拌制，1ｔ翻斗車(chē)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，隨拌隨用，已初凝的砂漿不再使用。

5、必須座漿砌筑，座漿必須密實(shí)，嚴(yán)禁塞縫砌筑；

6、接縫處錯(cuò)位不超過(guò)1mm；側(cè)石和平石必須在中間均勻錯(cuò)縫。

7、側(cè)平石應(yīng)保證尺寸和光潔度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。外觀美觀，對(duì)彎道部分側(cè)石應(yīng)按設(shè)計(jì)半徑專(zhuān)門(mén)加工彎道石，砌筑時(shí)保證線(xiàn)形流暢、圓順、拼縫緊密?；⌒蝹?cè)石必須人工精鑿后拋光處理。

8、緣石后背應(yīng)還土夯實(shí)，夯實(shí)寬度不小于50mm，厚度不小于15mm。

9、勾縫：勾縫時(shí)必須再掛線(xiàn)，把側(cè)石縫內(nèi)的雜物剔除干凈，用水潤(rùn)濕，然后用1：2.5水泥砂漿灌縫填實(shí)勾縫。

側(cè)平石勾縫、安砌后適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。

第五篇：質(zhì)量管理體系和保證措施

一、質(zhì)量管理體系與保證措施

1.質(zhì)量方針

我公司貫徹執(zhí)行“質(zhì)量第一、用戶(hù)至上，以?xún)?yōu)質(zhì)工程和優(yōu)質(zhì)服務(wù)求生存、圖發(fā)展。”的質(zhì)量方針，做到持續(xù)改進(jìn)和持續(xù)滿(mǎn)足客戶(hù)要求，為用戶(hù)提供滿(mǎn)意產(chǎn)品。公司通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，有著完善的管理制度和強(qiáng)大的綜合優(yōu)勢(shì)。職工隊(duì)伍的相對(duì)穩(wěn)定為工程服務(wù)的連續(xù)性提供了保證，進(jìn)貨渠道合法性為工程質(zhì)量提供了有力的保證。

2.質(zhì)量目標(biāo)

（1）分項(xiàng)工程交驗(yàn)合格率100%；（2）單位工程交驗(yàn)合格率100%；（3）本工程質(zhì)量合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；

（4）質(zhì)量管理體系文件、質(zhì)量活動(dòng)記錄完整，與工程同步；（5）與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)保持良好關(guān)系，共同合作搞好質(zhì)量管理。我們將按照企業(yè)成熟的項(xiàng)目管理模式，層層監(jiān)督落實(shí)質(zhì)量管理制度，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)和提供專(zhuān)業(yè)化施工保障，嚴(yán)格按照三個(gè)體系的標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來(lái)運(yùn)作，以專(zhuān)業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，全面推行科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術(shù)、一流的施工和一流的服務(wù)以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，精心組織、精心施工，履行對(duì)建設(shè)單位的承諾，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

3.質(zhì)量保證體系

3.1質(zhì)量控制和保證的指導(dǎo)原則

（1）首先建立完善的質(zhì)量保證體系，配備高素質(zhì)的項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理人員，強(qiáng)化“項(xiàng)目管理，以人為本”。

（2）嚴(yán)格過(guò)程控制和程序控制，開(kāi)展全面質(zhì)量管理，樹(shù)立創(chuàng)“過(guò)程精品”、“建設(shè)單位滿(mǎn)意”的質(zhì)量意識(shí)，使該工程成為我公司具有代表性的優(yōu)質(zhì)工程。

（3）制定質(zhì)量目標(biāo)，將目標(biāo)層層分解，質(zhì)量責(zé)任、權(quán)力徹底落實(shí)到位，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度。

（4）建立嚴(yán)格而實(shí)用的質(zhì)量管理和控制辦法、實(shí)施細(xì)則，在工程項(xiàng)目上堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。

（5）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查和審批等制度。

（6）廣泛深入開(kāi)展質(zhì)量職能分析、質(zhì)量講評(píng)，大力推行“一案三工序”管理措施即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”。

（7）利用計(jì)算機(jī)技術(shù)等先進(jìn)的管理手段進(jìn)行項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理和控制，強(qiáng)化了質(zhì)量檢測(cè)和驗(yàn)收系統(tǒng)，加強(qiáng)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)性工作。

（8）大力加強(qiáng)圖紙會(huì)審、圖紙深化設(shè)計(jì)、詳圖設(shè)計(jì)和綜合配套圖的設(shè)計(jì)和審核工作，通過(guò)確保設(shè)計(jì)圖紙的質(zhì)量來(lái)保證工程施工質(zhì)量。

（9）嚴(yán)把材料（包括原材料、成品和半成品）設(shè)備的出廠質(zhì)量和進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)。

（10）確保檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收與工程進(jìn)度同步；工程資料與工程進(jìn)度同步；竣工資料與工程竣工同步；用戶(hù)手冊(cè)與工程竣工同步。

3.2建立有效的質(zhì)量管理保證體系

按照企業(yè)的項(xiàng)目管理模式，以ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)建立有效的質(zhì)量保證體系，并制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，推行ISO9001 國(guó)際質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，以合同為制約，強(qiáng)化質(zhì)量的過(guò)程和程序管理和控制。項(xiàng)目經(jīng)理部推行專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)制，在施工過(guò)程中對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制；使質(zhì)量保證體系延伸到每個(gè)操作人員，通過(guò)明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效地控制。

根據(jù)質(zhì)量保證體系，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各負(fù)其職。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)要素構(gòu)成和項(xiàng)目施工管理的需要，成立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施的質(zhì)量保證體系，生產(chǎn)經(jīng)理進(jìn)行中間控制，專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督，形成橫向從采購(gòu)、安裝、調(diào)試到驗(yàn)收；縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，從而形成項(xiàng)目經(jīng)理部管理層、分包管理層到作業(yè)班組的三個(gè)層次的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理職能體系，從而從組織上保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

3.3崗位職責(zé)簡(jiǎn)述

（1）項(xiàng)目經(jīng)理

（1.1）代表公司履行工程承包合同,執(zhí)行公司的質(zhì)量方針,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目工程質(zhì) 量目標(biāo),滿(mǎn)足顧客和法律法規(guī)的要求。

（1.2）建立和完善項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)，明確人員崗位職責(zé)，利用一切積極因素

為項(xiàng)目服務(wù)。

（1.3）主持項(xiàng)目日常管理工作，審定和簽發(fā)對(duì)內(nèi)對(duì)外的重要文件。d.組織編制在職人員培訓(xùn)計(jì)劃。

（1.4）負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量管理體系的建立和運(yùn)行。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人

（2.1）統(tǒng)籌項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的落實(shí)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量工作。（2.2）負(fù)責(zé)圖冊(cè)、文件、資料的分配簽發(fā)及日常處理工作。

（2.3）熟悉設(shè)計(jì)文件、參加圖紙會(huì)審，主持制定項(xiàng)目技術(shù)文件和施工方案。（3）質(zhì)量檢查員

（3.1）監(jiān)督操作班組搞好自檢、互檢，分析班組質(zhì)量動(dòng)態(tài)，做好日常檢查工作及檢查記錄。

（3.2）堅(jiān)持原則，及時(shí)正確的反映質(zhì)量情況，參與項(xiàng)目部組織的工程質(zhì)量評(píng)定管理工作，并進(jìn)行客觀核定。

（4）施工技術(shù)人員

（4.1）負(fù)責(zé)分部和分項(xiàng)施工全過(guò)程的質(zhì)量管理，使其符合圖紙和規(guī)范要求；（4.2）負(fù)責(zé)操作層的規(guī)程、規(guī)范是否落實(shí)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)。（5）材料員、機(jī)械員 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收或退貨索賠，對(duì)業(yè)主提供的物資和設(shè)備負(fù)責(zé)按合同規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。

（6）施工班組職責(zé)

（6.1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)把施工工序質(zhì)量關(guān)，不合格工程應(yīng)立即整改。

（6.2）定期召開(kāi)班組質(zhì)量會(huì)，不斷促進(jìn)小組技術(shù)水平與質(zhì)量素質(zhì)提高，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢制度，提高施工工程質(zhì)量。

3.4實(shí)施“精品工程”

我們的質(zhì)量管理工作指導(dǎo)思想是：全面對(duì)接市場(chǎng)，實(shí)施“精品工程”戰(zhàn)略，這已在我公司已完工和在施工程中獲得極大成功。

（1）過(guò)程精品應(yīng)指導(dǎo)原則（1.1）遵守水渠原理

將項(xiàng)目人員的行為、協(xié)力單位的行為看作是水渠里流的水，將企業(yè)的管理規(guī)章制度、項(xiàng)目管理制度、項(xiàng)目各級(jí)人員的管理行為、施工時(shí)的預(yù)防預(yù)控措施看作是水渠。水渠建得不好，水流就可能會(huì)泛濫。因此強(qiáng)調(diào)加強(qiáng)建立質(zhì)量管理制度、各級(jí)人員的質(zhì)量管理行為及加強(qiáng)質(zhì)量控制預(yù)防。

（1.2）堅(jiān)持各負(fù)其責(zé)

項(xiàng)目進(jìn)行分工后，各負(fù)其責(zé)，決不許越俎代庖。在施工方案措施面前及任務(wù)安排和責(zé)任落實(shí)上，任何執(zhí)行人都必須無(wú)條件嚴(yán)格的執(zhí)行。

（1.3）加強(qiáng)內(nèi)部管理

在工程質(zhì)量上要加強(qiáng)土方工程、裝修工程和機(jī)電工程的管理，在工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行樣板制。

（1.4）強(qiáng)調(diào)創(chuàng)“過(guò)程精品”

只有通過(guò)過(guò)程精品才能保證整個(gè)工程成為精品，必須以此作為自己的行為準(zhǔn)則，嚴(yán)格控制每一工序、每一程序、每一過(guò)程和每一環(huán)節(jié)。

（1.5）嚴(yán)格執(zhí)行“會(huì)診制度”和“獎(jiǎng)罰制度”

在工程實(shí)施過(guò)程中。要做到“凡事有章可尋、凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有人監(jiān)督、凡事有據(jù)可查”，對(duì)每一重要分部分項(xiàng)工程都編制了管理流程，“嚴(yán)格執(zhí)行會(huì)診制度”與“獎(jiǎng)懲制度”相結(jié)合的方式徹底解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，以過(guò)程精品保證精品工程。

（2）質(zhì)量控制最為重要和薄弱的環(huán)節(jié)

（2.1）材料設(shè)備的選型及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檔次的確定

a.首先按照建設(shè)單位、設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求確定其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檔次。b.其次是嚴(yán)格設(shè)備報(bào)批制度，通過(guò)建設(shè)單位和建設(shè)單位代表、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位的實(shí)際評(píng)價(jià)確定最優(yōu)的選擇意見(jiàn)。

c.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)、招標(biāo)文件要求和合同進(jìn)行選型和采購(gòu)。d.對(duì)材料設(shè)備采購(gòu)、加工、運(yùn)輸進(jìn)行過(guò)程跟蹤控制。

e.對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行最終控制，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一律不能用在工程上，決不留情。

（2.2）對(duì)重要材料設(shè)備出廠前的檢查和監(jiān)造

對(duì)于控制柜、監(jiān)控設(shè)備等重要材料，必須進(jìn)行出廠前的定期檢查，必要時(shí)，對(duì)重要材料和設(shè)備應(yīng)派有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程師駐廠監(jiān)造，諸如機(jī)柜、電機(jī)等，以確保重要設(shè)備材料的出廠質(zhì)量，減少現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后再處理的難度，從而有效保證工程質(zhì)量。

（2.3）對(duì)設(shè)備材料采購(gòu)過(guò)程和環(huán)節(jié)質(zhì)量控制

根據(jù)ISO 9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的物資采購(gòu)程序，對(duì)本工程所需采購(gòu)和分供方供應(yīng)的物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，主要采取的措施如下：

a.采購(gòu)物資時(shí)，必須在確定合格的分供方廠家或有信譽(yù)的商店中采購(gòu)，所采購(gòu)的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明、使用說(shuō)明書(shū)和售后保證等，對(duì)材料、設(shè)備有疑問(wèn)的禁止進(jìn)貨；

b.物資采購(gòu)部委托分供方供貨，條件是事先已對(duì)分供方進(jìn)行了認(rèn)可和評(píng)價(jià)，建立了合格的分供方檔案，材料的供應(yīng)在合格的分供方中選擇；

c.實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。項(xiàng)目經(jīng)理物資采購(gòu)主管部門(mén)定期對(duì)分供方的實(shí)際業(yè)績(jī)進(jìn)行評(píng)審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。

d.嚴(yán)格驗(yàn)證：采購(gòu)物資（包括供方采購(gòu)的物資），根據(jù)國(guó)家、地方政府主管部門(mén)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃要求，進(jìn)行驗(yàn)證并做好標(biāo)記。當(dāng)對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，就加倍抽樣或全數(shù)檢驗(yàn)。

（2.4）施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理和實(shí)施控制 為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，我們?cè)诠こ态F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理和實(shí)施方面將采取以下質(zhì)量保證措施：

a.建立完善的項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量責(zé)任制，分解質(zhì)量目標(biāo)，按創(chuàng)優(yōu)的具體質(zhì)量要求按單位工程—分部工程—分項(xiàng)工程—施工工序進(jìn)行層層分解，把質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到了最基層。

b.制定切實(shí)可行的各項(xiàng)管理制度，包括圖紙會(huì)審和技術(shù)交底制度；現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度；裝修材料樣品制；施工樣板和首檢定標(biāo)制；工序管理制度；方案資料管理制度；質(zhì)量教育和質(zhì)量會(huì)診和講評(píng)制度等，并嚴(yán)格貫徹實(shí)施。

c.嚴(yán)格質(zhì)量程序化管理，包括：項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、文件和資料控制程序、物資管理程序、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯程序、過(guò)程控制程序、檢驗(yàn)試驗(yàn)程序、不合格控制程序、糾正和預(yù)防措施程序、質(zhì)量記錄程序，以嚴(yán)格的程序規(guī)范各項(xiàng)質(zhì)量管理工作。

d.強(qiáng)化質(zhì)量過(guò)程控制，包括：過(guò)程控制計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、驗(yàn)收質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則、過(guò)程標(biāo)識(shí)制度、特殊（重要）工序質(zhì)量控制計(jì)劃、月度預(yù)控計(jì)劃、月質(zhì)量報(bào)表、質(zhì)量分析報(bào)告、成品保護(hù)、新材料、新工藝質(zhì)量控制程序總結(jié)。

e.實(shí)施過(guò)程中，嚴(yán)格實(shí)行施工三級(jí)檢查制度；嚴(yán)格實(shí)行合理工序安排和管理；不合格的材料設(shè)備絕對(duì)禁止使用，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)備徹底返工，毫不留情。這些對(duì)于質(zhì)量控制非常非常重要。

f.加強(qiáng)對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量檢查和試驗(yàn)的質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的所有因素都處于受控狀態(tài)。

g.協(xié)助建設(shè)單位和建設(shè)單位代表、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位和相關(guān)的政府質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)，完成對(duì)工程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和核驗(yàn)工作。

h.通過(guò)工序質(zhì)量控制實(shí)現(xiàn)分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制，通過(guò)分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制保證單位工程的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

3.5質(zhì)量控制和保證的具體措施

質(zhì)量控制和保證措施在各專(zhuān)項(xiàng)施工方案中已有具體描述，以下對(duì)相關(guān)的質(zhì)量管理和控制措施進(jìn)行簡(jiǎn)單闡述。（1）合同執(zhí)行保證（1.1）項(xiàng)目的執(zhí)行過(guò)程保證

我公司按照項(xiàng)目的特點(diǎn)和需求，確定實(shí)施項(xiàng)目過(guò)程的構(gòu)成，并明確項(xiàng)目各階段應(yīng)開(kāi)展的質(zhì)量活動(dòng)，通過(guò)落實(shí)質(zhì)量職責(zé)，使項(xiàng)目全過(guò)程處于受控狀態(tài)，確保合同項(xiàng)目的質(zhì)量能滿(mǎn)足用戶(hù)要求，項(xiàng)目執(zhí)行過(guò)程如下圖所示：

（1.2）生產(chǎn)流程保證

由我方負(fù)責(zé)合同生效并立項(xiàng)后系統(tǒng)的生產(chǎn)和質(zhì)量控制，產(chǎn)品中心協(xié)助完成。并負(fù)責(zé)系統(tǒng)出廠前的聯(lián)調(diào)。其基本流程如下圖所示。

工廠的生產(chǎn)質(zhì)量按照賣(mài)方的《采購(gòu)控制程序》、《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備控制程序》、《不合格品控制程序》、《糾正措施控制程序》、《預(yù)防措施控制程序》、《質(zhì)量記錄控制程序》、《內(nèi)部溝通控制程序》等程序文件以及相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行控制。

產(chǎn)品中心的設(shè)計(jì)質(zhì)量按照賣(mài)方的《產(chǎn)品開(kāi)發(fā)控制程序》、《設(shè)計(jì)驗(yàn)證控制程序》等程序文件以及相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行控制。

出廠聯(lián)調(diào)質(zhì)量按《系統(tǒng)出廠調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》等有關(guān)文件進(jìn)行控制。（1.3）測(cè)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)

賣(mài)方工程部負(fù)責(zé)測(cè)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)任務(wù)的完成和設(shè)計(jì)質(zhì)量控制，產(chǎn)品中心協(xié)助完成。測(cè)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)質(zhì)量嚴(yán)格按照賣(mài)方公司的《產(chǎn)品開(kāi)發(fā)控制程序》、有關(guān)的工程設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（包括國(guó)家、行業(yè)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）以及賣(mài)方工程公司相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等進(jìn)行控制。（2）各項(xiàng)質(zhì)量保證

（2.1）人員技術(shù)保證：

公司堅(jiān)持以人為本的管理理念，制定有完善的培訓(xùn)制度，各部門(mén)員工上崗前必須按規(guī)定接受培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)考核合格后方可上崗，保證每個(gè)崗位上均有一批訓(xùn)練有素的骨干人員，為各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量合格提供了強(qiáng)有力的保障。

（2.2）生產(chǎn)過(guò)程保證：

（2.2.1）公司從產(chǎn)品的整個(gè)過(guò)程對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行控制。對(duì)訂貨合同，公司組織相關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)真評(píng)審，并及時(shí)將評(píng)審結(jié)果傳達(dá)給相關(guān)人員，以確保產(chǎn)品能充分滿(mǎn)足顧客的要求。

（2.2.2）在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程中，開(kāi)發(fā)人員根據(jù)顧客的要求，相關(guān)的國(guó)際、國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)法律和法規(guī)編制開(kāi)發(fā)計(jì)劃，并將顧客的全部要求體現(xiàn)在《設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)任務(wù)書(shū)》中。在設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的過(guò)程中，分階段的進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審和設(shè)計(jì)驗(yàn)證，設(shè)計(jì)完成后，選擇能代表顧客的單位進(jìn)行確認(rèn)，確保公司的設(shè)計(jì)能滿(mǎn)足顧客的要求。

（2.2.3）在原材料的采購(gòu)方面，本公司事先對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查，確信他們的質(zhì)量保證能力后才會(huì)實(shí)施采購(gòu)。盡管大部分元器件從國(guó)外知名公司進(jìn)口，但系統(tǒng)仍對(duì)全部元器件100%檢測(cè)篩選，保證其可靠性。

（2.2.4）在生產(chǎn)安裝和加工的過(guò)程中，本公司制訂了完善的工藝指導(dǎo)書(shū)，并在管理人員的監(jiān)督下由生產(chǎn)人員實(shí)施操作，以保證產(chǎn)品的均一性及質(zhì)量的穩(wěn)定性。

所有印制板均由表面貼裝及波峰焊加工完成，經(jīng)計(jì)算機(jī)在線(xiàn)單板裝焊檢查后，由計(jì)算機(jī)進(jìn)行單板功能測(cè)試，所有機(jī)箱均經(jīng)計(jì)算機(jī)扎線(xiàn)測(cè)試，裝置整柜經(jīng)耐壓試驗(yàn)后，在60℃恒溫下老化100小時(shí)，進(jìn)行靜態(tài)功能檢查，送質(zhì)控部進(jìn)行干擾、功能、耐壓及外觀檢驗(yàn)，合格后貼合格證裝箱出廠，所有單板及裝置均有條碼記錄其生產(chǎn)測(cè)試過(guò)程，調(diào)試檢驗(yàn)記錄存檔。

（2.2.5）在檢驗(yàn)和試驗(yàn)的過(guò)程中，首先由質(zhì)管部和開(kāi)發(fā)部一起按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并指導(dǎo)檢驗(yàn)人員嚴(yán)格執(zhí)行。公司的檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備先進(jìn)、齊全，檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品不合格會(huì)及時(shí)反饋給責(zé)任部門(mén)，追查不合格原因，并限期整改，最終保證質(zhì)量并按期交貨。

（2.3）現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量保證：

我公司派現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員到安裝現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)系統(tǒng)設(shè)備安裝調(diào)試，參加整個(gè)系統(tǒng)的驗(yàn)收工作。屬于公司責(zé)任引起的不良項(xiàng)目，由公司負(fù)責(zé)無(wú)條件解決。

（2.4）運(yùn)行質(zhì)量保證：

全系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格投入運(yùn)行后，在設(shè)備保修期內(nèi)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題由陜西天誠(chéng)軟件有限公司負(fù)責(zé)免費(fèi)保修。

在質(zhì)保期內(nèi)或延長(zhǎng)的保證期內(nèi)，若設(shè)備出現(xiàn)故障，在收到業(yè)主通知后24小時(shí)內(nèi)派人完成修復(fù)或更換，以使貨物恢復(fù)到合同規(guī)定的狀態(tài)。若未按規(guī)定時(shí)間完成修復(fù)或更換，則業(yè)主可自行處理，其費(fèi)用和風(fēng)險(xiǎn)由本公司承擔(dān)。

對(duì)于某一零部件或整臺(tái)設(shè)備在質(zhì)保期或延長(zhǎng)質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)故障，陜西天誠(chéng)軟件有限公司同意按下列方式之一處理：

某一零部件的維修次數(shù)超過(guò)3次，更換合格零部件；

某一類(lèi)型零部件的維修次數(shù)超過(guò)5次，更換所供貨物中該類(lèi)型所有零部件： 某一整臺(tái)設(shè)備的維修次數(shù)超過(guò)3次，對(duì)該臺(tái)設(shè)備進(jìn)行整體更換；

在質(zhì)保期或延長(zhǎng)質(zhì)保期內(nèi)，公司對(duì)所供貨物提供免費(fèi)保修，包括由此發(fā)生往返現(xiàn)場(chǎng)的一切費(fèi)用。

（2.5）售后服務(wù)保證：

質(zhì)量保證期為雙方對(duì)設(shè)備安裝運(yùn)行合格后24個(gè)月。質(zhì)量保證期內(nèi)出現(xiàn)的設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題由我公司負(fù)責(zé)，如設(shè)備的損壞是由甲方責(zé)任造成，乙方提供主要的零部件，并派出技術(shù)人員赴現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)（費(fèi)用由甲方負(fù)責(zé)）。我公司對(duì)合同設(shè)備在質(zhì)保期后實(shí)行終身保養(yǎng)服務(wù)。我公司保證提供的貨物是成熟的、全新未曾使用過(guò)，是最新或目前正在使用的型號(hào)。