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      物流案例四 美國布魯克林釀酒廠的物流成本管理

      時(shí)間:2019-05-13 22:15:43下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:物流案例四 美國布魯克林釀酒廠的物流成本管理

      美國布魯克林釀酒廠的物流成本管理

      一、基本情況

      布魯克林釀酒廠在美國分銷布魯克林拉格和布郎淡色啤酒,并且已經(jīng)經(jīng)營了3年。雖然在美國還沒有成為國家名牌,但在日本市場卻已創(chuàng)建了一個(gè)每年200億美元的市面。

      Taiyo資源有限公司是Taiyo石油公司的一家國際附屬企業(yè)。在這個(gè)公司的Keiji Miyamoto訪問布魯克林釀酒廠之前,該釀酒廠還沒有立即將其啤酒出口到日本的計(jì)劃。Miyamoto認(rèn)為,日本消費(fèi)者會喜歡這種啤酒,并說明面魯克林釀酒廠與Hiroyo貿(mào)易公司全面,討論在日本的營銷業(yè)務(wù)。Hiroyo貿(mào)易公司建議布魯克林釀酒廠將啤酒航運(yùn)到日本,并通過廣告宣傳其進(jìn)口啤酒具有獨(dú)一無二的新鮮度。這是一個(gè)營銷戰(zhàn)略,也是一種物流作業(yè),因?yàn)楦叱杀臼沟媚壳斑€沒有其他釀酒廠通過航空將啤酒出口到日本。

      二、物流成本管理

      1.布魯克林釀酒廠運(yùn)輸成本的控制。布魯克林釀酒廠于1987年11月裝運(yùn)了它的第一箱布魯克林拉格到達(dá)日本,并在最初的幾個(gè)月里使用了各種航空承運(yùn)人。最后,日本金剛砂航空公司(Emery Worldwide-lapan)被選為布魯克林釀酒廠唯一的航空承運(yùn)人。金剛砂公司之所以被選中,是因?yàn)樗蚩唆斂肆轴劸茝S提供了增值服務(wù)。金剛砂公司在其J.F.K.國際機(jī)場的終點(diǎn)站交付啤酒,并在飛往東京的商航班上安排運(yùn)輸,金剛砂公司通過其日本報(bào)關(guān)行辦理清關(guān)手續(xù)。這些服務(wù)有助于保證產(chǎn)品完全符合新鮮要求。

      2.布魯克林釀酒廠物流時(shí)間與價(jià)格的控制。與啤酒之所以能達(dá)到新鮮要求,是因?yàn)檫@樣的物流作業(yè)可以在啤酒釀造后的1周內(nèi)將啤酒從釀酒廠直接運(yùn)達(dá)顧客手中,而海外裝運(yùn)啤酒的平均訂貨周期為40天。新鮮度的啤酒能夠超過一般價(jià)值定價(jià),高于海運(yùn)裝運(yùn)的啤酒價(jià)格的5倍。雖然布魯克林拉格在美國是一種平均價(jià)位的啤酒,但在日本,它是一種溢價(jià)產(chǎn)品,獲得了極高的利潤。

      3.布魯克林釀酒廠包裝成本控制。布魯克林釀酒廠將改變包裝,通過裝運(yùn)小桶裝啤酒而不是瓶裝啤酒來降低運(yùn)輸成本。雖然小桶重量與瓶裝啤酒相等,但減少了玻璃破碎而使啤酒損毀的機(jī)會。此外,小桶啤酒對保護(hù)性包裝的要求也比較低,這將進(jìn)一步降低裝運(yùn)成本。

      三、物流成本管理的成效

      拉格的高價(jià)并沒有阻礙啤酒在日本的銷售。1988年,即其進(jìn)入日本市場的第1年,布魯克林釀酒廠取得了50萬美元的銷售額。1989年銷售額增加到100萬美元,而1990年則為130萬美元,其出口總量占布魯克林釀酒廠總銷售額的10%。

      四、案例評析

      1.主要特點(diǎn):(1)物流成本管理目標(biāo)明確。該企業(yè)是為了將啤酒銷往日本進(jìn)行總成本管理的,在物流成本方面就形成明確的目標(biāo),在保證啤酒新鮮度的前提下,實(shí)現(xiàn)物流總成本的優(yōu)化,從而提升企業(yè)產(chǎn)品在日本市場的競爭力。(2)進(jìn)行物流成本的分類控制。對于企業(yè)來說,物流成本可能是由多個(gè)方面的成本構(gòu)成的。要有效地降低物流成本,就需要認(rèn)真分析物流成本的構(gòu)成狀況,并針對不同情況采取不同的控制方法。該企業(yè)把物流總成本分解為運(yùn)輸成本、時(shí)間成本和包裝成本等,分別采取控制方法,實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)。(3)把物流成本管理與企業(yè)營銷管理和市場拓展戰(zhàn)略有機(jī)地結(jié)合起來,建立和完善一個(gè)物流成本管理的標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)和控制體系。

      2.兩個(gè)啟示:在認(rèn)識上提醒我們,任何企業(yè)都可以把物流成本管理問題納入企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程進(jìn)行戰(zhàn)略性思考。企業(yè)的市場競爭力就是包含了對物流成本的重新確認(rèn)和有效控制。而在方法上也告訴我們,物流成本管理需要有明確的目標(biāo)、分類控制的方法,并能從供應(yīng)鏈體系進(jìn)行整合。同時(shí),也應(yīng)認(rèn)識到,物流成本的管理必須進(jìn)行創(chuàng)新和發(fā)展。

      第二篇:美國布魯克林釀酒廠物流成本管理案例

      美國布魯克林釀酒廠物流成本管理案例

      (1)布魯克林釀酒廠對運(yùn)輸成本的控制。布魯克林釀酒廠于1987年11月將它的第一箱布魯克林拉格運(yùn)到日本,并在最初的幾個(gè)月里使用了各種航運(yùn)承運(yùn)人。最后,日本金剛砂航運(yùn)公司被選為布魯克林釀酒廠唯一的航運(yùn)承運(yùn)人。金剛砂公司之所以被選中,是因?yàn)樗虿剪斂肆轴劸茝S提供了增值服務(wù)。金剛砂公司在其國際機(jī)場的終點(diǎn)站交付啤酒,并在飛往東京的商航班上安排運(yùn)輸,金剛砂公司通過其日本報(bào)關(guān)辦理清關(guān)手續(xù)。這些服務(wù)有利于保證產(chǎn)品完全符合保鮮要求。

      (2)布魯克林釀酒廠對物流時(shí)間與價(jià)格進(jìn)行控制。啤酒之所以能達(dá)到新鮮的要求,是因?yàn)檫@樣的物流作業(yè)可以在啤漚釀造后的1周內(nèi)將啤酒從釀酒廠直接運(yùn)送到顧客手中。新鮮啤酒能超過一般的價(jià)值定價(jià),高于海運(yùn)裝運(yùn)的啤酒價(jià)格的5倍。雖然布魯克林拉格在美國是一種平均價(jià)位的啤酒,但在日本,它是一種溢價(jià)產(chǎn)品,獲得了極高的利潤。

      (3)布魯克林釀酒廠對包裝成本進(jìn)行控制。布魯克林釀酒廠將改變包裝,通過裝運(yùn)小桶裝啤酒而不是瓶裝啤酒來降低運(yùn)輸成本。雖然小桶重量與瓶的重量相等,但減少了玻璃破碎而使啤酒損毀的機(jī)會。此外,小桶啤酒對保護(hù)性包裝的要求也比較低,這將進(jìn)一步降低裝運(yùn)成本。思考題:

      1.分析倉儲成本的構(gòu)成?

      2.結(jié)合美國布魯克林釀酒廠的物流成本管理現(xiàn)狀,談?wù)劷档蛡}儲成本的對策? 3.結(jié)合案例分析降低倉儲成本的重要性? 答案:

      1.倉儲成本的構(gòu)成有(1)固定資產(chǎn)折舊和租賃費(fèi).(2)設(shè)備維修費(fèi).(3)工資和福利費(fèi).(4)倉儲保管費(fèi)(5)管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用、營銷費(fèi)用(6)保險(xiǎn)費(fèi)(7)稅費(fèi) 2.降低倉儲成本的對策主要包括以下幾方面:(1)降低存貨發(fā)生成本:①排除無用的庫存。②減少庫存量。③重新配置庫存時(shí),有效、靈活地運(yùn)用庫存量。(2)降低產(chǎn)品包裝成本。①使用價(jià)格低的包裝材料。②使包裝作業(yè)機(jī)械化。③使包裝簡單化。④采用大尺寸的包裝。(3)降低裝卸成本。①使用集裝箱和托盤,通過機(jī)械化來實(shí)現(xiàn)省力化。②減少裝卸次數(shù)。3.倉儲成本控制的重要性主要體現(xiàn)在以下幾方面:(1)倉儲成本控制是企業(yè)增加盈利的“第三利潤源”,直接服務(wù)于企業(yè)的最終目標(biāo)。(2)倉儲成本控制是加強(qiáng)企業(yè)競爭能力、求得生存和擴(kuò)展的主要保障。(3)倉儲成本控制是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。

      第三篇:物流成本管理案例

      案例分析一: 東方藥業(yè)物流問題案例剖析

      一、東方藥業(yè)的總體概況和發(fā)展前景

      東方藥業(yè)有限公司是一個(gè)以市場為核心、現(xiàn)代醫(yī)藥科技為先導(dǎo)、金融支持為框架的新型公司,是西南地區(qū)經(jīng)營藥品品種較多、較全的醫(yī)藥專業(yè)公司。公司成立以來,效益一直穩(wěn)居云南同行業(yè)前列,屬下有一個(gè)制藥廠,9個(gè)醫(yī)藥經(jīng)營分公司,30個(gè)醫(yī)藥零售連鎖藥店。它有著龐大的銷售網(wǎng)絡(luò),該網(wǎng)絡(luò)以昆明為中心,輻射整個(gè)云南省乃至全國,包括醫(yī)療單位網(wǎng)絡(luò)、商業(yè)調(diào)撥網(wǎng)絡(luò)和零售連鎖網(wǎng)絡(luò)。公司預(yù)計(jì)在2007年完成“銷售4個(gè)億,利潤400萬元”的任務(wù)目標(biāo)。但面對目前市場競爭越演越烈,該公司要順利完成預(yù)定目標(biāo)又談何容易呢?

      二、東方藥業(yè)企業(yè)物流管理中面臨的主要問題

      目前,東方雖已形成規(guī)?;漠a(chǎn)品生產(chǎn)和網(wǎng)絡(luò)化的市場銷售,但其流通過程中物流管理嚴(yán)重滯后,造成物流成本居高不下,不能形成價(jià)格優(yōu)勢。這嚴(yán)重阻礙了物流服務(wù)的開拓與發(fā)展,成為公司業(yè)務(wù)發(fā)展的“瓶頸”,主要表現(xiàn)在:

      (一)裝卸搬運(yùn)費(fèi)用過高

      裝卸搬運(yùn)活動(dòng)是銜接物流各環(huán)節(jié)活動(dòng)正常進(jìn)行的關(guān)鍵,它滲透到物流各個(gè)領(lǐng)域,控制點(diǎn)在于管理好儲存物品、減少裝卸搬運(yùn)過程中商品的損耗率、裝卸時(shí)間等。而東方恰好忽視了這一點(diǎn),由于搬運(yùn)設(shè)備的現(xiàn)代化程度較低,只有幾個(gè)小型貨架和手推車,大多數(shù)作業(yè)仍處于人工作業(yè)為主的原始狀態(tài),工作效率低,且易損壞物品。另外倉庫設(shè)計(jì)的不合理,造成長距離的搬運(yùn)。并且?guī)靸?nèi)作業(yè)流程混亂,形成重復(fù)搬運(yùn),大約有70%的無效搬運(yùn),這種過多的搬運(yùn)次數(shù),損壞了商品,也浪費(fèi)了時(shí)間。

      (二)儲存費(fèi)用過高

      目前,東方的倉庫的平面布置區(qū)域安排不合理,只強(qiáng)調(diào)充分利用空間,沒有考慮前后工序的銜接和商品內(nèi)的存放,混合堆碼的現(xiàn)象嚴(yán)重,造成出入庫的復(fù)雜的性和長期存放,甚至一些已過效期發(fā)生質(zhì)變和退回的商品沒能得到及時(shí)處理,占據(jù)庫存空間,增大了庫存成本。

      (三)運(yùn)輸費(fèi)用沒有得到有效控制

      運(yùn)輸費(fèi)用占物流費(fèi)用比重較大,據(jù)日本通產(chǎn)省六大類貨物物流成本的調(diào)查結(jié)果表明,運(yùn)輸成本占物流總成本的40%左右,是影響物流費(fèi)用的重要因素。東方擁有龐大的運(yùn)輸隊(duì)伍,但由于物流管理缺乏力度,沒有獨(dú)立的運(yùn)輸成本核算方法,該企業(yè)只單純的追求及時(shí)送貨,因此不可能做到批量配送,形成不必要的迂回,造成人力、物力上不必要的浪費(fèi)。而且由于部分員工的工作作風(fēng)敗壞,乘送貨之機(jī)辦自己的私事,影響了工作效率 也增大了運(yùn)輸費(fèi)用。

      (四)物流管理系統(tǒng)不完備 在企業(yè)中物流信息的傳遞依然采用“批條式”或“跑腿式”方式進(jìn)行,電腦、網(wǎng)絡(luò)等先進(jìn)設(shè)備與軟件基本上處于初級應(yīng)用或根本不用,使得各環(huán)節(jié)間嚴(yán)重脫離甚至停滯,形成不必要的損失。

      綜上所述,我們可以看出,物流成本控制著重在運(yùn)輸和儲存費(fèi)用的控制。在運(yùn)輸中可以加強(qiáng)運(yùn)輸?shù)慕?jīng)濟(jì)核算,合理選擇運(yùn)輸路線,有效調(diào)配運(yùn)輸車輛和人員,嚴(yán)格監(jiān)控運(yùn)輸中的差錯(cuò)事故就可以大幅度的降低運(yùn)輸費(fèi)用。而在儲存中,有些費(fèi)用好比海中的一座冰山,人們只能看到露出水面的那一部分,雖有很大的潛力可挖,卻又不容易找到切入點(diǎn),那么企業(yè)現(xiàn)有倉儲系統(tǒng)如何進(jìn)行合理化改造?

      三、東方藥業(yè)倉儲系統(tǒng)的合理化改造

      (一)企業(yè)現(xiàn)有倉儲系統(tǒng)的現(xiàn)狀和產(chǎn)生的原因

      1.倉庫的現(xiàn)代化程度低,設(shè)備陳舊落后,不少仍處于人工作業(yè)為主的原始狀態(tài),人抬肩抗,工作效率低。貨物進(jìn)不來出不去,在庫滯留時(shí)間過長,或保管不善而破損、霉變、損失嚴(yán)重,加大了物流成本。這與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力及遠(yuǎn)景規(guī)劃有關(guān)。企業(yè)建立倉庫僅把它作為存放貨物的地方,因此對設(shè)備現(xiàn)代化的要求很低,而且廉價(jià)的勞動(dòng)力使得企業(yè)放棄改造設(shè)備的打算,大量的手工作業(yè)使得人員不至于閑置,“不怕慢,只怕站”的思想在人們的心中根深蒂固,降低了工作效率。

      2.倉庫的布局不合理。由于企業(yè)業(yè)務(wù)的不確定性,導(dǎo)致不同品種的零散物品占據(jù)很大的倉庫面積,大大降低倉庫的利用率;而且堆碼、分區(qū)都很混亂,給出入庫、盤點(diǎn)等帶來諸多不便,往往是提貨員拿著一張?zhí)嶝泦卧趥}庫里來回尋找,影響了工作效率,也影響了配送,降低了服務(wù)質(zhì)量。

      3.庫存成本過大。企業(yè)目前沒有一套庫存控制策略,包括經(jīng)濟(jì)定貨批量,訂貨間隔期,訂貨點(diǎn),安全或保險(xiǎn)庫存等。當(dāng)某些物品的供大于求時(shí)就造成積壓,浪費(fèi)人力、物力和財(cái)力;當(dāng)供小于求,發(fā)生缺貨時(shí),妨礙了企業(yè)的正常生產(chǎn)和銷售,不僅帶來經(jīng)濟(jì)損失,也使企業(yè)失去信譽(yù)。另一方面是破損、質(zhì)變及退回商品沒能及時(shí)處理所形成的庫存。企業(yè)的倉儲部與質(zhì)檢科聯(lián)系不緊密,信息傳遞緩慢,對破損、質(zhì)變等商品的單據(jù)處理及層層上報(bào)批復(fù)的過程復(fù)雜,甚至是責(zé)任不明確形成的互相推卸,這一切造成了庫存的增大和庫存成本的提高。

      4.倉庫管理信息系統(tǒng)不完備,其信息化和網(wǎng)絡(luò)化的程度低。這是受企業(yè)的經(jīng)濟(jì)是實(shí)力、人員素質(zhì)及現(xiàn)代化意識等因素的影響。現(xiàn)在,企業(yè)的儲運(yùn)部只有一臺計(jì)算機(jī),接收訂單、入帳、退貨單處理、報(bào)損、退廠、查詢等工作都只能由它完成,工作量大而繁,易出錯(cuò),同時(shí)也影響了整個(gè)管理鏈條中的信息傳遞和庫存管理控制。針對這些現(xiàn)狀,企業(yè)如何在廣泛的空間充分發(fā)揮自己的潛力,以不被淘汰呢?企業(yè)除了引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和人才,整合營銷,樹立全球競爭觀念,開拓國際市場,走國際化經(jīng)營之路外,更重要的是根據(jù)企業(yè)的特色優(yōu)勢,實(shí)行內(nèi)部改革,在完善管理和引進(jìn)技術(shù)的同時(shí),加強(qiáng)企業(yè)的文化建設(shè),這樣才能推進(jìn)東方的快速發(fā)展。

      (二)企業(yè)倉儲系統(tǒng)合理化改造的建議和方法

      1.重視對原有倉庫的技術(shù)改造,加快實(shí)現(xiàn)倉儲的現(xiàn)代化。

      目前醫(yī)藥行業(yè)的倉庫類型主要分為生產(chǎn)物流中的制藥原料及成品庫和銷售物流中的戰(zhàn)略倉庫,大多數(shù)的企業(yè)比較傾向于采用高位貨架結(jié)合窄通道高位駕駛?cè)蚨讯獠孳嚨牧Ⅲw倉庫模式,如西安楊森,通化東寶,奇化頓制藥,中美史克等。在此基礎(chǔ)上,根據(jù)實(shí)際需要,盡可能引進(jìn)國外先進(jìn)的倉儲管理經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)代化物流技術(shù),有效的提高倉庫的儲存、配送效率和服務(wù)質(zhì)量。

      2.完善倉庫功能逐步實(shí)現(xiàn)倉庫的社會化。

      加快實(shí)現(xiàn)倉庫功能多元化是市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的客觀要求,也是倉庫增加服務(wù)功能,提高服務(wù)水平,增強(qiáng)競爭力,實(shí)現(xiàn)倉庫社會化的重要途徑。在市場經(jīng)濟(jì)條件下,倉庫不應(yīng)該再僅僅是存儲商品的場所,更要承擔(dān)商品分類、挑選、整理、加工、包裝、代理銷售等職能,還應(yīng)成為集商流、物流、信息流于一身的商品配送中心、流通中心?,F(xiàn)在在美國、日本等發(fā)達(dá)國家,基本上都把原來的倉庫改成商品的流通加工配送中心?;跂|方目前的規(guī)模及企業(yè)實(shí)力,企業(yè)應(yīng)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有倉庫向共同配送的庫存型配送中心轉(zhuǎn)化,商品進(jìn)入配送中心后,先是分類儲存,再根據(jù)用戶的訂貨要求進(jìn)行分揀、驗(yàn)貨、最后配送到各連鎖店和醫(yī)療單位。這種配送中心作業(yè)簡單,只需將進(jìn)貨商品解捆后,每個(gè)庫區(qū)都與托盤為單位進(jìn)行存放即可。3.建立完備的倉庫管理系統(tǒng)

      最近美國凱瑪特的破產(chǎn)再一次警示那些在庫存管理上有問題的公司最終難以避免破產(chǎn)的命運(yùn)。東方藥業(yè)收購的眾多子公司也同樣存在程度不等的存貨管理不善問題,各種過期和滯銷存貨以及應(yīng)收款項(xiàng)使得這些國有商業(yè)公司步履維艱。所以東方物流管理的建設(shè)必須解決存貨管理的低效率現(xiàn)狀,降低庫存成本和存貨滯銷風(fēng)險(xiǎn),解決它在整個(gè)管理鏈條中信息傳遞問題。

      4.減少作業(yè)環(huán)節(jié)。

      每一個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)都需要一定的活勞動(dòng)和物化勞動(dòng)消耗,采用現(xiàn)代技術(shù)手段和實(shí)行科學(xué)管理的方法,盡可能地減少一些作業(yè)環(huán)節(jié),既有利于加速作業(yè)的進(jìn)度,又利于降低成本。(1)采用“二就直撥”的方法?!ぞ蛷S直撥。企業(yè)可以根據(jù)訂單要求,直接到制藥廠提貨,驗(yàn)收后不經(jīng)過倉庫就將商品直接調(diào)運(yùn)到各店鋪或銷售單位。

      ·就車直撥。對外地運(yùn)來的商品,企業(yè)可事先安排好短途運(yùn)輸工具,在原車邊即行分撥,裝上其它車輛,轉(zhuǎn)運(yùn)收貨單位,省去入庫后再外運(yùn)的手續(xù)。

      以上這兩種方法既減少了入庫中的一切作業(yè)環(huán)節(jié),又降低了儲存成本。(2)減少裝卸搬運(yùn)環(huán)節(jié)

      改善裝卸作業(yè),即要設(shè)法提高裝卸作業(yè)的機(jī)械化程度,還必須盡可能地實(shí)現(xiàn)作業(yè)的連續(xù)化,從而提高裝卸效率,縮短裝卸時(shí)間,降低物流成本,其合理化措施有:

      ·防止和消除無效作業(yè)。盡量減少裝卸次數(shù),努力提高被裝卸物品的純度,選擇最短的作業(yè)路線等都可以防止和消除無效作業(yè)。

      ·提高物品的裝卸搬運(yùn)活性指數(shù)

      企業(yè)在堆碼物品時(shí)事先應(yīng)考慮裝卸搬運(yùn)作業(yè)的方便性,把分類好的物品集中放在托盤上,以托盤為單元進(jìn)行存放,既方便裝卸搬運(yùn),又能妥善保管好物品。

      ·積極而慎重地利用重力原則,實(shí)現(xiàn)裝卸作業(yè)的省力化

      裝卸搬運(yùn)使物品發(fā)生垂直和水平位移,必須通過做功才能完成。由于我國目前裝卸機(jī)械化水平還不高,許多尚需人工作業(yè),勞動(dòng)強(qiáng)度大,因此必須在有條件的情況下利用重力進(jìn)行裝卸,將設(shè)有動(dòng)力的小型運(yùn)輸帶(板)斜放在貨車、卡車上進(jìn)行裝卸,使物品在傾斜的輸送帶(板)上移動(dòng),這樣就能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和能量的消耗。

      ·進(jìn)行正確的設(shè)施布置

      采用“L”型和“U”型布局,以保證物品單一的流向,既避免了物品的迂回和倒流,又減少了搬運(yùn)環(huán)節(jié)。

      5.減少退貨成本。

      隨著退貨會產(chǎn)生一系列的物流費(fèi)、退貨商品損傷或滯銷而產(chǎn)生的費(fèi)用以及處理退貨商品所需的人員費(fèi)等各種事務(wù)性費(fèi)用,而且由于退回的商品數(shù)量小,品種繁多,使配送費(fèi)用有增高的趨勢,處理業(yè)務(wù)也很復(fù)雜,這些費(fèi)用構(gòu)成企業(yè)物流成本中的重要部分,必須加以控制。

      控制退貨成本首先要分析退貨的原因,一般來講,只要掌握本企業(yè)商品在店鋪的銷售狀況及客戶的訂貨情況,做出短期的銷售預(yù)測,調(diào)整企業(yè)的商品數(shù)量和種類就能從根本上解決由用戶引起的退貨現(xiàn)象。另外,應(yīng)從本企業(yè)的角度找出退貨的原因,企業(yè)往往為了追求最大的銷售目標(biāo),一味將商品推銷給最終用戶,而不管商品實(shí)際的銷售狀況和銷售中可能出現(xiàn)的問題,結(jié)果造成流通在庫增加、銷售不振,退貨成本高昂,因此應(yīng)改變企業(yè)片面追求銷售額的目標(biāo) 戰(zhàn)略,在追蹤最終需求動(dòng)向和流通在庫的同時(shí),為實(shí)現(xiàn)最終需求增加而實(shí)施銷售促進(jìn)策略。

      與上述問題相關(guān)聯(lián),要根本防止退貨成本,企業(yè)還必須改變員工績效評價(jià)制度,即不是以員工每月的銷售額作為獎(jiǎng)懲的依據(jù),而是在考察用戶在庫狀況的同時(shí),以員工月平均銷售額作為激勵(lì)的標(biāo)準(zhǔn),這樣才能在防止退貨出現(xiàn)的情況下,提高經(jīng)營效率。當(dāng)然,在制度上還必須明確劃分產(chǎn)生退貨的責(zé)任,端正員工的工作態(tài)度,按用戶要求準(zhǔn)確無誤的發(fā)貨。

      問題:

      1、公司如何改進(jìn)裝卸搬運(yùn)環(huán)節(jié)的?

      2、裝卸搬運(yùn)合理化的意義是什么? 5

      案例分析二:東風(fēng)港的散裝化肥的流通加工

      東風(fēng)港是中國重要的進(jìn)口散裝化肥灌包港口和集散地之一,每年處理進(jìn)口化肥灌包量均在100萬噸以上。東風(fēng)港涉及了對化肥多品種、多形式的港口物流拓展,涵蓋了散裝灌包、進(jìn)口保稅、國際中轉(zhuǎn)、水路鐵路公路配送等多項(xiàng)服務(wù)。

      東風(fēng)港從國外進(jìn)口化肥的裝運(yùn)采用散裝方式,到達(dá)港口以后,通過門式起重機(jī)的抓斗,卸貨到漏斗,通過漏斗輸送到灌包房,灌包房設(shè)有散貨灌包機(jī)45~51噸/時(shí)的28套。利用灌包機(jī)將散裝化肥灌成每包50公斤裝的袋裝肥料再進(jìn)行銷售。

      東風(fēng)港的散糧鋼板筒倉采用美國齊富技術(shù)(容量52000立方米)和德國利浦技術(shù)(容量70000立方米)建造,兩大系統(tǒng)功能互享,最大程度上對糧谷的裝卸、輸送、計(jì)量、儲存、灌包、裝船、裝車、倒倉、策問、通風(fēng)、除塵、清倉、滅蟲等進(jìn)行科學(xué)有效的控制,將進(jìn)出倉的合理損耗控制在嚴(yán)格的范圍內(nèi)。港運(yùn)糧食碼頭對小麥、大麥、大豆、玉米等農(nóng)產(chǎn)品多品種的分發(fā)操作積累了專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢和倉儲保管經(jīng)驗(yàn)。

      回答以下問題:

      1. 在庫房中,商品保管包括哪幾方面的任務(wù)? 2.結(jié)合本案例,你認(rèn)為流通加工的環(huán)節(jié)有哪些?

      案例分析三:上海通用汽車降低物流成本的秘訣

      前兩年還很少有人關(guān)注汽車物流,可現(xiàn)在它儼然成了汽車業(yè)的香餑餑,很多公司都希望通過降低物流成本來提高競爭力。作為國內(nèi)最大的中美合資汽車企業(yè),上海通用是如何降低物流成本的?

      秘訣一:精益生產(chǎn)及時(shí)供貨

      隨著汽車市場競爭越來越激烈,很多汽車制造廠商采取了價(jià)格競爭的方式來應(yīng)戰(zhàn)。在這個(gè)背景下,大家都不得不降低成本。而要降低成本,很多廠家都從物流這個(gè)被視作“第三大利潤”的源泉入手。有資料顯示,我國汽車工業(yè)企業(yè),一般的物流成本起碼占整個(gè)生產(chǎn)成本的20%以上,差的公司基本在30%到40%,而國際上物流做得比較好的公司,物流的成本都控制在15%以內(nèi)。上海通用在合資當(dāng)初就決定,要用一種新的模式,建立一個(gè)在“精益生產(chǎn)”方式指導(dǎo)下的全新理念的工廠,而不想再重復(fù)建造一個(gè)中國式的汽車廠,也不想重復(fù)建造一個(gè)美國式的汽車廠。

      精益生產(chǎn)的思想內(nèi)涵很豐富,最重要的一條就是像豐田一樣——即時(shí)供貨(JIT,JustInTime),即時(shí)供貨的外延就是縮短交貨期。所以上海通用在成立初期,就在現(xiàn)代信息技術(shù)的平臺支撐下,運(yùn)用現(xiàn)代的物流觀念做到交貨期短、柔性化和敏捷化。

      從這幾年的生產(chǎn)實(shí)踐來說,上海通用每年都有一個(gè)或以上新產(chǎn)品下線上市,這是敏捷化的一個(gè)反映。而物流最根本的思想就是怎樣縮短供貨周期來達(dá)到低成本、高效率。這個(gè)交貨周期包括從原材料到零部件,再從零部件到整車,每一段都有一個(gè)交貨期,這是敏捷化至關(guān)重要的一個(gè)方面。

      秘訣二:循環(huán)取貨驅(qū)除庫存“魔鬼”

      上海通用目前有四種車型,不包括其中一種剛剛上市的車型在內(nèi),另外三種車型零部件總量有5400多種。上海通用在國內(nèi)外還擁有180家供應(yīng)商,擁有北美和巴西兩大進(jìn)口零部件基地。那么,上海通用是怎么提高供應(yīng)鏈效率、減少新產(chǎn)品的導(dǎo)入和上市時(shí)間并降低庫存成本的呢?

      為了把庫存這個(gè)“魔鬼”趕出自己的供應(yīng)鏈,通用的部分零件例如有些是本地供應(yīng)商所生產(chǎn)的,會根據(jù)生產(chǎn)的要求在指定的時(shí)間直接送到生產(chǎn)線上去生產(chǎn)。這樣,因?yàn)椴贿M(jìn)入原材料庫,所以保持了很低或接近于“零”的庫存,省去大量的資金占用。有些用量很少的零部件,為了不浪費(fèi)運(yùn)輸車輛的運(yùn)能,充分節(jié)約運(yùn)輸成本,上海通用使用了叫做“牛奶圈”的小技巧:每天早晨,上海通用的汽車從廠家出發(fā),到第一個(gè)供應(yīng)商那里裝上準(zhǔn)備好的原材料,然后到第二家、第三家,依次類推,直到裝上所有的材料,然后再返回。這樣做的好處是,省去了所有供應(yīng)商空車返回的浪費(fèi)。傳統(tǒng)的汽車廠以前的做法是或者成立自己的運(yùn)輸隊(duì),或者找運(yùn)輸公司把零件送到公司,都不是根據(jù)需要來供給,因此存在些缺陷。有的零件根據(jù)體積或數(shù)量的不同,并不一定能裝滿一卡車,但為了節(jié)省物流成本,他們經(jīng)常裝滿一卡車配送,容易造成了庫存高、占地面積大。而且,不同供應(yīng)商的送貨缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化管理,在信息交流、運(yùn)輸安全等方面,都會帶來各種各樣的問題。如果要想管好它,必須花費(fèi)很多的時(shí)間和很大的人力資源。所以上海通用改變了這種做法。上海通用聘請一家第三方物流供應(yīng)商,由他們來設(shè)計(jì)配送路線,然后到不同的供應(yīng)商處取貨,再直接送到上海通用,利用“牛奶取貨”或者叫“循環(huán)取貨”的方式解決了這些難題。通過循環(huán)取貨,上海通用的零部件運(yùn)輸成本下降了30%以上。這種做法體現(xiàn)了上海通用的一貫思想:把低附加價(jià)值的東西外包出去,集中精力做好制造、銷售汽車的主營業(yè)務(wù),即精干主業(yè)。秘笈三:建立供應(yīng)鏈預(yù)警機(jī)制追求共贏。上海通用所有的車型國產(chǎn)化都達(dá)到了40%以上,有些車型已達(dá)到60%甚至更高。這樣可以充分利用國際國內(nèi)的資源優(yōu)勢,在短時(shí)間內(nèi)形成自己的核心競爭力。上海通用也因此非常注意協(xié)調(diào)與供應(yīng)商之間的關(guān)系。

      上海通用采取的是“柔性化生產(chǎn)”,即一條生產(chǎn)流水線可以生產(chǎn)不同平臺多個(gè)型號的產(chǎn)品,如同時(shí)生產(chǎn)別克標(biāo)準(zhǔn)型、較大的別克商務(wù)旅行型和較小的賽歐。這種生產(chǎn)方式對供應(yīng)商的要求極高,即供應(yīng)商必須處于“時(shí)刻供貨”的狀態(tài),會產(chǎn)生很高的存貨成本。而供應(yīng)商一般不愿意獨(dú)自承擔(dān)這些成本,就會把部分成本打在給通用供貨的價(jià)格中。如此一來,最多也就是把這部分成本轉(zhuǎn)嫁到了上游供應(yīng)商那里,并沒有真正降低整條供應(yīng)鏈的成本。

      為克服這個(gè)問題,上海通用與供應(yīng)商時(shí)刻保持著信息溝通。公司有一年的生產(chǎn)預(yù)測,也有半年的生產(chǎn)預(yù)測,生產(chǎn)計(jì)劃是滾動(dòng)式的,基本上每星期都有一次滾動(dòng),在此前提下不斷調(diào)整產(chǎn)能。這個(gè)運(yùn)行機(jī)制的核心是要讓供應(yīng)商也看到公司的計(jì)劃,讓他們能根據(jù)通用的生產(chǎn)計(jì)劃安排自己的存貨和生產(chǎn)計(jì)劃,減少對存貨資金的占用。

      如果供應(yīng)商在原材料、零部件方面出現(xiàn)問題,也要給上海通用提供預(yù)警,這是一種雙向的信息溝通。萬一某個(gè)零件預(yù)測出現(xiàn)了問題,在什么時(shí)候跟不上需求了,公司就會利用上海通用的資源甚至全球的資源來做出響應(yīng)。新產(chǎn)品的推出涉及到整個(gè)供應(yīng)鏈,需要國內(nèi)所涉及到的零部件供應(yīng)商能同時(shí)提供新的零部件,而不僅僅是整車廠家推出一個(gè)產(chǎn)品這么簡單。作為整車生產(chǎn)的龍頭企業(yè),上海通用建立了供應(yīng)商聯(lián)合發(fā)展中心,在物流方面也制作了很多標(biāo)準(zhǔn)流程,使供應(yīng)商隨著上海通用產(chǎn)量的調(diào)整來調(diào)整他們的產(chǎn)品。

      目前市場上的產(chǎn)品變化很大,某一產(chǎn)品現(xiàn)在很熱銷,但幾個(gè)月后就可能需求量不大了。上海通用敏捷化的要求就是在柔性化共線生產(chǎn)前提下能夠及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。但這種調(diào)整不是整車廠自己調(diào)整,而是讓零部件供應(yīng)商一起來做調(diào)整。

      市場千變?nèi)f化,供應(yīng)鏈也是千變?nèi)f化的,對突發(fā)事件的應(yīng)變也是如此。某段時(shí)間上海通用在北美的進(jìn)口零部件出現(xiàn)了問題,就啟動(dòng)了“應(yīng)急計(jì)劃”,不用海運(yùn)而改用空運(yùn)。再比如考慮到世界某個(gè)地區(qū)存在戰(zhàn)爭爆發(fā)的可能性,將對供應(yīng)鏈產(chǎn)生影響,上海通用就盡可能增加零部件的庫存,而且也預(yù)警所有的供應(yīng)商,讓他們對有可能受影響的原材料進(jìn)行庫存。供應(yīng)鏈歸根結(jié)底就是要貫徹一個(gè)共贏的概念。

      問題:

      1、結(jié)合案例,思考通用公司是如何降低物流成本的?

      2、本案例中通用公司是如何控制庫存成本的?

      案例分析四:美國物流成本中庫存費(fèi)用在物流成本構(gòu)成中的地位

      從物流成本構(gòu)成來看,美國的物流成本主要由三個(gè)部分組成:庫存費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用和管理費(fèi)用。比較近20多年來的變化可以看出、運(yùn)輸成本在GDP中比例大體保持不變,而庫存費(fèi)用比重降低是導(dǎo)致美國物流總成本比例下降的最主要的原因,這一比例由過去接近5%下降到不足4%。由此可見,降低庫存成本、加快周轉(zhuǎn)速度是美國現(xiàn)代物流發(fā)展的突出成績。也就是說利潤的源泉更集中在降低庫存、加速資金周轉(zhuǎn)方面。

      美國物流成本包括的三個(gè)部分各自有其測算的辦法。第一部分庫存費(fèi)用是指花費(fèi)在保存貨物方面的費(fèi)用,除了包括倉儲、殘損、人力費(fèi)用及保險(xiǎn)和稅收費(fèi)用外,還包括庫存占壓資金的利息。其中利息是當(dāng)年美國商業(yè)利率乘以全國商業(yè)庫存總金額得到的。把庫存占壓的資金利息加入物流成本、這是現(xiàn)代物流與傳統(tǒng)物流費(fèi)用計(jì)算的最大區(qū)別。只有這樣,降低物流成本和加速資金周轉(zhuǎn)速度才從根本利益上統(tǒng)一起來。美國庫存占壓資金的利息在美國物流企業(yè)平均流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)次數(shù)達(dá)到十次的條件下,約為庫存成本的四分之一,為總物流成本的十分之一,數(shù)額之大,不可小視。

      美國的實(shí)踐表明,物流成本中運(yùn)輸部分的比例大體不變,減少庫存指出就成為降低物流成本的主要來源。減少庫存支出就是要加快資金周轉(zhuǎn)、壓縮庫存,這與同期美國庫存平均周轉(zhuǎn)期的降低的現(xiàn)象是吻合的。因此,發(fā)展現(xiàn)代物流就是要把目標(biāo)鎖定在加速資金周轉(zhuǎn)和降低庫存水平上面。物流成本的概念必須拓展,庫存支出不僅僅是倉儲的保管費(fèi)用,更重要的是考慮它所占有的庫存資金成本,即庫存占壓資金利息。

      思考題:從上述案例分析中可得到什么啟示?

      案例分析五: 美國布魯克林釀酒廠物流成本管理 1.布魯克林釀酒廠對運(yùn)輸成本的控制。

      布魯克林釀酒廠于1987年11月將它的第一箱布魯克林拉格運(yùn)到日本,并在最初的幾個(gè)月里使用了各種航運(yùn)承運(yùn)人。最后,日本金剛砂航運(yùn)公司被選為布魯克林釀酒廠唯一的航運(yùn)承運(yùn)人。金剛砂公司之所以被選中,是因?yàn)樗虿剪斂肆轴劸茝S提供了增值服務(wù)。金剛砂公司在其國際機(jī)場的終點(diǎn)站交付啤酒,并在飛往東京的商航班上安排運(yùn)輸,金剛砂公司通過其日本報(bào)關(guān)辦理清關(guān)手續(xù)。這些服務(wù)有利于保證產(chǎn)品完全符合保鮮要求。

      2.布魯克林釀酒廠對物流時(shí)間與價(jià)格進(jìn)行控制。啤酒之所以能達(dá)到新鮮的要求,是因?yàn)檫@樣的物流作業(yè)可以在啤酒釀造后的一周內(nèi)將啤酒從釀酒廠直接運(yùn)送到顧客手中。新鮮啤酒能超過一般的價(jià)值定價(jià),高于海運(yùn)裝運(yùn)的啤酒價(jià)格的5倍。雖然布魯克林拉格在美國是一種平均價(jià)位的啤酒,但在日本,它是一種溢價(jià)產(chǎn)品,獲得了極高的利潤。

      3.布魯克林釀酒廠對包裝成本進(jìn)行控制。布魯克林釀酒廠將改變包裝,通過裝運(yùn)小桶裝啤酒而不是瓶裝啤酒來降低運(yùn)輸成本。雖然小桶重量與瓶的重量相等,但減少了玻璃破碎而使啤酒損毀的機(jī)會。此外,小桶啤酒對保護(hù)性包裝的要求也比較低,這將進(jìn)一步降低裝運(yùn)成本。

      問題:結(jié)合美國布魯克林釀酒廠的物流成本管理現(xiàn)狀,談?wù)劷档蛡}儲成本的對策及其重要性。

      案例分析六:采購策略:基于產(chǎn)品特征的成本分析方法

      許多制造商經(jīng)常以“壓價(jià)”或者取消合同來威脅供應(yīng)商,這種采購策略只會縮小利潤空間,使“制造商—供應(yīng)商”之間產(chǎn)生敵對情緒,從而破壞雙方的長期合作關(guān)系。幸運(yùn)的是,企業(yè)經(jīng)過長期發(fā)展磨合后,逐漸總結(jié)出一種富有成效的協(xié)同方法——基于產(chǎn)品特征的成本分析方法(Feature-based Cost-analytics Approach)。

      最初,通過低價(jià)格采購來創(chuàng)造短期的收益是許多采購組織特有的功能。然而現(xiàn)在,對于許多制造商來說,尋找那些富有創(chuàng)新意識、能一直給他們帶來整體的成本縮減的供應(yīng)商才是他們最終的目的。因此如果采購商總是嘗試?yán)脧?qiáng)壓手段來迫使供應(yīng)商提供所謂的“最優(yōu)價(jià)格”,最終只會打擊供應(yīng)商參與合作的積極性。

      雖然競價(jià)采購的目的在于最大程度地縮減單件成本,然而實(shí)際上,這種競價(jià)流程的結(jié)果卻往往使總成本增加。例如,如果采購組織不考慮質(zhì)量成本、準(zhǔn)時(shí)交付、稅收等因素,基于單件成本的競價(jià)往往會引導(dǎo)采購組織做出錯(cuò)誤的采購決策。此外,單純依靠價(jià)格做采購決策往往會給企業(yè)聲譽(yù)帶來負(fù)面影響。因?yàn)橹圃焐虪I造的這種畸形競爭氛圍只會讓供應(yīng)商對未來產(chǎn)生懷疑。

      例如,世界著名汽車制造商美國通用汽車(GM)在早期的發(fā)展階段中,它一直給汽車零部件供應(yīng)商帶來源源不斷的采購訂單,但在這些供應(yīng)商看來,GM的聲譽(yù)似乎并不是那么好!因?yàn)镚M總是無法依靠零部件供應(yīng)商的研發(fā)活動(dòng)對快速變化的市場環(huán)境做出響應(yīng)。此外,GM和零部件供應(yīng)商在縮減供應(yīng)鏈的整體成本方面依然未見起色。相反,豐田汽車卻依靠協(xié)同供應(yīng)商管理方法,一舉超越GM成為北美汽車銷售量最多的汽車制造商。豐田公司繼續(xù)推行它們的全球供應(yīng)商發(fā)展戰(zhàn)略,旨在建立更加緊密的、協(xié)同的供應(yīng)商關(guān)系。

      制造商運(yùn)用基于活動(dòng)的成本分析模型(Activity-based Costing Models)對生產(chǎn)零部件的潛在成本進(jìn)行分析,然后再利用分析結(jié)果與零部件供應(yīng)商進(jìn)行一輪一輪地談判。雖然這種方法最終也能消除一些非增值的經(jīng)營活動(dòng),但是它經(jīng)常也會導(dǎo)致不必要的長期爭執(zhí)和分析弊病。此外,這種成本分析依據(jù)僅僅局限于基本的會計(jì)信息,而不是產(chǎn)品的工程設(shè)計(jì)或者制造成本分析等方面的信息。顯然,企業(yè)依靠這些不完整的信息來做采購決策,結(jié)果往往無法達(dá)到預(yù)定的目的。

      無論是競價(jià)采購還是運(yùn)用基于活動(dòng)的成本分析模型,這兩者都有一個(gè)共同點(diǎn):強(qiáng)制性制定采購價(jià)格,這往往會導(dǎo)致錯(cuò)誤的成本分析。然而,另一方面,基于產(chǎn)品特征的成本分析方法(Feature-based Cost-analytics Approach)卻是一種客觀的、以產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)為導(dǎo)向 12 的分析方法。它能幫助企業(yè)更好地了解零部件的理論成本。當(dāng)然,制造數(shù)據(jù)是首要的信息。只有掌握充分的數(shù)據(jù)才能獲得有意義的分析結(jié)果。

      實(shí)際上,基于產(chǎn)品特征的成本分析方法是建立協(xié)同供應(yīng)商關(guān)系的全新演繹:參與采購流程的所有成員都要共同了解影響零部件成本的驅(qū)動(dòng)因素——工程設(shè)計(jì)。例如,在基于產(chǎn)品特征的成本分析體系中,產(chǎn)品工程師先了解物料、外觀、需求對零部件成本的影響。接著,他們再與供應(yīng)商分享這些信息。與此同時(shí),供應(yīng)商也能針對零部件設(shè)計(jì)或者物料調(diào)整提供建議,從而達(dá)到縮減零部件成本的目的,并逐漸改善零部件的性能。這種對話不僅能幫助采購團(tuán)隊(duì)降低成本,供應(yīng)商在為縮減成本或降低零部件復(fù)雜性提供建議的同時(shí),也讓自己的利潤得到有效的保障。此外,這種平等溝通的氛圍使雙方共享信息資源、全面了解零部件的成本。制造商為了實(shí)現(xiàn)持續(xù)改造逐步培養(yǎng)協(xié)同精神。

      在當(dāng)今的競爭環(huán)境中,忽略供應(yīng)商關(guān)系管理所引發(fā)的各種問題長期困擾著制造商。然而,隨著基于產(chǎn)品特征的成本分析方法(Feature-based Cost-analytics Approach)的成功應(yīng)用,領(lǐng)先的制造商逐漸意識到建設(shè)緊密供應(yīng)商關(guān)系的重要性。因?yàn)楣?yīng)商能根據(jù)產(chǎn)品工程成本來調(diào)整零部件設(shè)計(jì)、物料或者制造生產(chǎn)流程,從而真正達(dá)到降低供應(yīng)鏈整體成本、提高供應(yīng)鏈競爭優(yōu)勢的目的。

      案例分析七:完善物流成本核算管理的思路

      物流成本制度創(chuàng)新,拓寬了物流成本的核算范圍。物流成本的概念的拓展,體現(xiàn)在企業(yè)物流成本不僅包括物流活動(dòng)的各種耗費(fèi),還應(yīng)該考慮資金占用的成本,主要是庫存占用資金的利息,實(shí)踐中還應(yīng)考慮因庫存期過長造成的商品貶值、報(bào)廢等代價(jià),尤其是處于產(chǎn)品更新快、競爭激烈的行業(yè)的企業(yè),如電子、電器、汽車等。此外,物流成本中還應(yīng)包含資金周轉(zhuǎn)速度的內(nèi)涵,如存貨周轉(zhuǎn)率等指標(biāo),才能真正反映物流實(shí)際成本。

      以成本會計(jì)為基礎(chǔ),完善物流成本的分類。物流成本的分類方式,有按物流領(lǐng)域、支付形態(tài)、物流功能、歸屬標(biāo)的、成本性質(zhì)及營運(yùn)管理等標(biāo)準(zhǔn)劃分??梢栽诤侠砝矛F(xiàn)行成本會計(jì)工作成果的基礎(chǔ)上,拓寬一種典型的物流成本分類方法,歸類為直接成本、間接成本和日常費(fèi)用等三大項(xiàng)。直接成本是為完成物流工作而引起的費(fèi)用,運(yùn)輸、倉儲、原料管理、訂貨處理以及庫存的某些方面的直接費(fèi)用,是能從傳統(tǒng)的成本會計(jì)中提取出來的。間接成本是難以割舍的,是作為一種物流運(yùn)作的資源分配的結(jié)果,一般是在固定的基礎(chǔ)上分?jǐn)偟?。間接成本和日常費(fèi)用的歸屬方式加入了會計(jì)師的猜測和估計(jì)。

      以成本核算為基礎(chǔ)的傳統(tǒng)會計(jì)方法仍是首選的核算技術(shù),因?yàn)椋瑑H僅為了方便企業(yè)物流成本的計(jì)算,就立即完全放棄已比較成熟財(cái)務(wù)會計(jì)制度,這顯然是不可能的,也是不必要的。但是,由于其對企業(yè)物流成本的計(jì)算是不完全的,甚至影響了物流合理化的發(fā)展,我們有必要引入一種屬于更廣泛的完全成本法范疇的成本核算方式:作業(yè)成本計(jì)算法。

      企業(yè)將所有與完成物流功能有關(guān)的成本納入以作業(yè)為基礎(chǔ)的成本分類中,將間接成本和日常費(fèi)用等資源成本正確地分?jǐn)偟礁黝愖鳂I(yè)上,進(jìn)而計(jì)算出物流服務(wù)的成本,作為成本控制的標(biāo)準(zhǔn)??傊豁?xiàng)特殊的成本除非它是置于物流組織管理控制下的,否則不應(yīng)分配給物流因素。

      案例分析八:設(shè)計(jì)鮮花配送路線

      假設(shè)鮮花店的位置及相應(yīng)需要鮮花的客戶人次代表單獨(dú)一天的送貨量。如果公司有六輛車,每部車可以送20個(gè)客戶訂購的鮮花,利用掃描法確定行車路線,從節(jié)約成本角度出發(fā),將您的設(shè)計(jì)畫在圖中,請問需要幾輛車? 15 案例分析九:百勝物流降低連鎖餐飲企業(yè)運(yùn)輸成本之道

      對于連鎖餐飲業(yè)來說,靠物流手段節(jié)省成本并不容易。然而,作為肯德基、必勝客等業(yè)內(nèi)巨頭的指定物流提供商,百勝物流公司抓住運(yùn)輸環(huán)節(jié)大做文章,通過合理地運(yùn)輸安排,降低配送頻率,實(shí)施歇業(yè)時(shí)間送貨等優(yōu)化管理方法,有效地實(shí)現(xiàn)了物流成本的“縮水”,給業(yè)內(nèi)管理者指出了一條細(xì)致而周密的降低物流成本之路。

      對于連鎖餐飲業(yè)(QSR)來說,由于原料價(jià)格相差不大,物流成本始終是企業(yè)成本競爭的焦點(diǎn)。據(jù)有關(guān)資料顯示,在一家連鎖餐飲企業(yè)的總體配送成本中,運(yùn)輸成本占到60%左右,而運(yùn)輸成本中的55%到60%又是可以控制的。因此,降低物流成本應(yīng)當(dāng)緊緊圍繞運(yùn)輸這個(gè)核心環(huán)節(jié)。以下介紹的是百勝物流降低運(yùn)輸成本的途徑。

      1、合理安排運(yùn)輸排程

      運(yùn)輸排程的意義在于,盡量使車輛滿載,只要貨量許可,就應(yīng)該做相應(yīng)的調(diào)整,以減少總行駛里程。

      由于連鎖餐飲業(yè)餐廳的進(jìn)貨時(shí)間是事先約定好的,這就需要配送中心就餐廳的需要,制作一個(gè)類似列車時(shí)刻表的主班表,此表是針對連鎖餐飲業(yè)餐廳的進(jìn)貨時(shí)間和路線詳細(xì)規(guī)劃制定的。餐廳的銷售存在著季節(jié)性波動(dòng),因此主班表至少有旺季、淡季兩套方案。有必要的話,應(yīng)該在每次營業(yè)季節(jié)轉(zhuǎn)換時(shí)重新審核運(yùn)輸排程表。安排主班表的基本思路是,首先計(jì)算每家餐廳的平均訂貨量,設(shè)計(jì)出若干條送貨路線,覆蓋所有的連鎖餐廳,最終達(dá)到總行駛里程最短、所需司機(jī)人數(shù)和車輛數(shù)最少的目的。

      規(guī)劃主班表遠(yuǎn)不止人們想象的那樣簡單。運(yùn)輸排程的構(gòu)想最初起源于運(yùn)籌學(xué)中的路線原理,從起點(diǎn)A到終點(diǎn)O有多條路徑可供選擇,每條路徑的長度各不相同,要求找到最短的路線。實(shí)際問題要比這個(gè)模型復(fù)雜得多,首先,需要了解最短路線的點(diǎn)數(shù),從圖上的幾個(gè)點(diǎn)增加到成百甚至上千個(gè),路徑的數(shù)量也相應(yīng)增多到成千上萬條。其次,每個(gè)點(diǎn)都有一定數(shù)量的貨物流需要配送或提取,因此要尋找的不是一條串聯(lián)所有點(diǎn)的最短路線,而是每條串聯(lián)幾個(gè)點(diǎn)的若干條路線的最優(yōu)組合。另外,還需要考慮許多限制條件,比如車輛裝載能力、車輛數(shù)目、每個(gè)點(diǎn)在相應(yīng)的時(shí)間開放窗口等,問題的復(fù)雜度隨著約束數(shù)目的增加呈幾何級數(shù)增長。要解決這些問題,需要用線性規(guī)劃、整數(shù)規(guī)劃等數(shù)學(xué)工具,目前市場上有一些軟件公司能夠以這些數(shù)學(xué)解題方法作為引擎,結(jié)合連鎖餐飲業(yè)的物流配送需求,做出優(yōu)化運(yùn)輸路線安排的軟件。

      在主班表確定以后,就要進(jìn)入每日運(yùn)輸排程,也就是每天審視各條路線的實(shí)際貨量,根據(jù)實(shí)際貨量對配送路線進(jìn)行調(diào)整,通過對所有路線逐一進(jìn)行安排,可以去除幾條送貨路線,至少也能減少某些路線的行駛里程,最終達(dá)到增加車輛利用率、增加司機(jī)工作效率和降低總行駛里程的目的。

      2、減少不必要的配送

      對于產(chǎn)品保鮮要求很高的連鎖餐飲業(yè)來說,盡力與餐廳溝通,減少不必要的配送頻率,可以有效地降低物流配送成本。

      如果連鎖餐飲餐廳要將其每周配送頻率增加1次,會對物流運(yùn)作的哪些領(lǐng)域產(chǎn)生影響? 在運(yùn)輸方面,餐廳所在路線的總貨量不會發(fā)生變化,但配送頻率上升,結(jié)果會導(dǎo)致運(yùn)輸里程上升,相應(yīng)的油耗、過路橋費(fèi)、維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)和司機(jī)人工時(shí)都要上升。在客戶服務(wù)方面,餐廳下訂單的次數(shù)增加,相應(yīng)的單據(jù)處理作業(yè)也要增加,餐廳來電打擾的次數(shù)相應(yīng)上升,辦公用品(紙、筆、電腦耗材等)的消耗也會增加。在倉儲方面,所要花費(fèi)的揀貨、裝貨的人工會增加。如果涉及短保質(zhì)期物料的進(jìn)貨頻率增加,那么連倉儲收貨的人工都會增加。在庫存管理上,如果涉及短保質(zhì)期物料進(jìn)貨頻率增加,由于進(jìn)貨批量減少,進(jìn)貨運(yùn)費(fèi)很可能會上升,處理的廠商訂單及后續(xù)的單據(jù)作業(yè)數(shù)量也會上升。

      由此可見,配送頻率增加會影響配送中心的幾乎所有職能,最大的影響在于運(yùn)輸里程上升所造成的運(yùn)費(fèi)上升。因此,減少不必要的配送,對于連鎖餐飲企業(yè)顯得尤其關(guān)鍵。

      3、提高車輛的利用率

      車輛時(shí)間利用率也是值得關(guān)注的,提高卡車的時(shí)間利用率可以從增大卡車尺寸、改變作業(yè)班次、二次出車和增加每周運(yùn)行天數(shù)四個(gè)方面著手。

      由于大型卡車可以每次裝載更多的貨物,一次出車可以配送更多的餐廳,由此延長了卡車的在途時(shí)間,從而增加了其有效作業(yè)的時(shí)間。這樣做還能減少干路運(yùn)輸里程和總運(yùn)輸里程。雖然大型卡車單次的過路橋費(fèi)、油耗和維修保養(yǎng)費(fèi)高于小型卡車,但其總體上的使用費(fèi)用絕對低于小型卡車。

      運(yùn)輸成本是最大項(xiàng)的物流成本,所有別的職能都應(yīng)該配合運(yùn)輸作業(yè)的需求。所謂改變作業(yè)班次就是指改變倉庫和別的職能的作業(yè)時(shí)間,適應(yīng)實(shí)際的運(yùn)輸需求,提高運(yùn)輸資產(chǎn)的利用率。否則朝九晚五的作業(yè)時(shí)間表只會限制發(fā)車和收貨時(shí)間,從而限制卡車的使用。

      如果配送中心實(shí)行24h作業(yè),卡車就可以利用晚間二次出車配送,大大提高車輛的時(shí)間利用率。在實(shí)際物流作業(yè)中,一般會將餐廳分成可以在上午、下午、上半夜、下半夜4個(gè)時(shí)間段收貨,據(jù)此制定倉儲作業(yè)的配套時(shí)間表,從而將卡車?yán)寐首畲蠡?/p>

      4、嘗試歇業(yè)時(shí)間送貨

      目前城市的交通限制越來越嚴(yán),卡車只能在夜間時(shí)段進(jìn)入市區(qū)。由于連鎖餐廳運(yùn)作一般 到夜間24點(diǎn)結(jié)束,如果趕在餐廳下班前送貨,車輛的利用率勢必非常有限。隨之而來的解決辦法就是利用餐廳的歇業(yè)時(shí)間送貨。

      歇業(yè)時(shí)間送貨避開了城市交通高峰時(shí)間,既沒有顧客的打擾,也沒有餐廳運(yùn)營的打擾。由于餐廳一般處在繁華路段,夜間停車也不用像白天那樣有許多顧忌,可以有充裕的時(shí)間進(jìn)行配送。由于送貨窗口拓寬到了下半夜,使卡車可以二次出車,提高了車輛利用率。

      在餐廳歇業(yè)時(shí)段送貨的最大顧慮在于安全。餐廳沒有員工留守,司機(jī)必須擁有餐廳鑰匙,掌握防盜鎖的密碼,餐廳安全相對多了一層隱患。卡車送貨到餐廳,餐廳沒有人員當(dāng)場驗(yàn)收貨物,一旦發(fā)生差錯(cuò)很難分清到底是誰的責(zé)任,雙方只有按誠信的原則妥善處理糾紛。歇業(yè)時(shí)間送貨要求配送中心和餐廳之間有很高的互信度,如此才能將系統(tǒng)成本降低。所以,這種方式并非在所有地方都可行。

      案例思考:

      1.試述運(yùn)輸成本的分類與構(gòu)成。2.結(jié)合實(shí)際講講如何提高車輛的利用率? 3.你認(rèn)為百盛物流降低成本的方法存在哪些局限性

      案例分析十:沃爾瑪降低運(yùn)輸成本的學(xué)問

      沃爾瑪公司是世界上最大的商業(yè)零售企業(yè),在物流運(yùn)營過程中,盡可能地降低成本是其經(jīng)營的哲學(xué)。

      沃爾瑪有時(shí)采用空運(yùn),有時(shí)采用船運(yùn),還有一些貨品采用卡車公路運(yùn)輸。在中國,沃爾瑪百分之百地采用公路運(yùn)輸,所以如何降低卡車運(yùn)輸成本,是沃爾瑪物流管理面臨的一個(gè)重要問題,為此他們主要采取了以下措施:

      1.沃爾瑪使用一種盡可能大的卡車,大約有16m加長的貨柜,比集裝箱運(yùn)輸卡車更長或更高。沃爾瑪把卡車裝得非常滿,產(chǎn)品從車廂的底部一直裝到最高,這樣非常有助于節(jié)約成本。

      2.沃爾瑪?shù)能囕v都是自有的,司機(jī)也是他的員工。沃爾瑪?shù)能囮?duì)大約有5 000名非司機(jī)員工,還有3 700多名司機(jī),車隊(duì)每周每一次運(yùn)輸可以達(dá)7 000 8000km。沃爾瑪知道,卡車運(yùn)輸是比較危險(xiǎn)的,有可能會出交通事故,因此,對于運(yùn)輸車隊(duì)來說,保證安全是節(jié)約成本最重要的環(huán)節(jié)。沃爾瑪?shù)目谔柺恰鞍踩谝唬Y貌第一”,而不是“速度第一”。在運(yùn)輸過程中,卡車司機(jī)們都非常遵守交通規(guī)則。沃爾瑪定期在公路上對運(yùn)輸車隊(duì)進(jìn)行調(diào)查,卡車上面都帶有公司的號碼,如果看到司機(jī)違章駕駛,調(diào)查人員就可以根據(jù)車上的號碼報(bào)告,以便于進(jìn)行懲處。沃爾瑪認(rèn)為,卡車不出事故,就是節(jié)省公司的費(fèi)用,就是最大限度地降低物流成本。由于狠抓了安全駕駛,運(yùn)輸車隊(duì)已經(jīng)創(chuàng)造了300萬km無事故的紀(jì)錄。

      3.沃爾瑪采用全球定位系統(tǒng)對車輛進(jìn)行定位,因此在任何時(shí)候,調(diào)度中心都可以知道這些車輛在什么地方,離商店有多遠(yuǎn),還需要多長時(shí)間才能運(yùn)到商店,這種估算可以精確到小時(shí)。沃爾瑪知道卡車在哪里,產(chǎn)品在哪里,就可以提高整個(gè)物流系統(tǒng)的效率,有助于降低成本。

      4.沃爾瑪?shù)倪B鎖商場的物流部門,24小時(shí)進(jìn)行工作,無論白天或晚上,都能為卡車及時(shí)卸貨。另外,沃爾瑪?shù)倪\(yùn)輸車隊(duì)利用夜間進(jìn)行從出發(fā)地到目的地的運(yùn)輸,從而做到了當(dāng)日下午進(jìn)行集貨,夜間進(jìn)行異地運(yùn)輸,翌日上午即可送貨上門,保證在15~18個(gè)小時(shí)內(nèi)完成整個(gè)運(yùn)輸過程,這是沃爾瑪在速度上取得優(yōu)勢的重要措施。

      5.沃爾瑪?shù)目ㄜ嚢旬a(chǎn)品運(yùn)到商場后,商場可以把它整個(gè)地卸下來,而不用對每個(gè)產(chǎn)品逐個(gè)檢查,這樣就可以節(jié)省很多時(shí)間和精力,加快了沃爾瑪物流的循環(huán)過程,從而降低了成本。這里有一個(gè)非常重要的先決條件,就是沃爾瑪?shù)奈锪飨到y(tǒng)能夠確保商場所得到的產(chǎn)品是與發(fā)貨單上完全一致的產(chǎn)品。

      6.沃爾瑪?shù)倪\(yùn)輸成本比供貨廠商自己運(yùn)輸產(chǎn)品要低,所以廠商也使用沃爾瑪?shù)目ㄜ噥?運(yùn)輸貨物,從而做到了把產(chǎn)品從工廠直接運(yùn)送到商場,大大節(jié)省了產(chǎn)品流通過程中的倉儲成本和轉(zhuǎn)運(yùn)成本。

      沃爾瑪?shù)募信渌椭行陌焉鲜龃胧┯袡C(jī)地組合在一起,做出了一個(gè)最經(jīng)濟(jì)合理的安排,從而使沃爾瑪?shù)倪\(yùn)輸車隊(duì)能以最低的成本高效率地運(yùn)行。當(dāng)然,這些措施的背后包含了許多艱辛和汗水,相信我國的本土企業(yè)也能從中得到啟發(fā),在中國創(chuàng)造出沃爾瑪式運(yùn)輸。

      討論問題:

      1. 沃爾瑪是如何降低物流成本的? 2. 沃爾瑪?shù)某晒?jīng)驗(yàn)給了我們什么啟示?

      第四篇:==物流成本管理案例分析

      ###公司的物流成本管理案例分析

      姓名:###學(xué)號:###班級:物流管理131/132 摘要:供應(yīng)鏈概念提出以后,越來越多的企業(yè)將主要精力集中在核心業(yè)務(wù),紛紛將物流業(yè)務(wù)外包。但外包物流能否達(dá)到企業(yè)的要求,是否會造成物流成本上升?不同的企業(yè)有著不同的體會。本文以豐田汽車的零部件物流為例進(jìn)行分析。主要內(nèi)容:

      2007年10月成立的同方環(huán)球(天津)物流有限公司(以下簡稱TF6L)作為豐田在華汽車企業(yè)的物流業(yè)務(wù)總包,全面管理豐田系統(tǒng)供應(yīng)鏈所涉及的生產(chǎn)零部件、整車和售后零件等廠外物流。作為第三方物流公司,TF6L在確保物流品質(zhì)、幫助豐田有效控制物流成本方面擁有一套完善的管理機(jī)制。豐田物流模式的特點(diǎn)

      整車物流和零部件物流雖然在操作上有很多不同,但從豐田的管理模式來看,二者具有以下共同特點(diǎn):

      月度內(nèi)的物流量平準(zhǔn); 設(shè)置區(qū)域中心,盡可能采用主輔路線結(jié)合的物流模式,如圖1所示;

      月度內(nèi)物流點(diǎn)和物流線路穩(wěn)定;

      物流準(zhǔn)時(shí)率要求非常高。物流承運(yùn)商管理原則

      TFGL是第三方物流公司,主要負(fù)責(zé)物流企劃、物流計(jì)劃的制定、物流運(yùn)行監(jiān)控和物流成本控制,具體的物流操作由外包的物流承運(yùn)商執(zhí)行。TFGL對物流承運(yùn)商的管理原則如下: 為避免由于物流原因影響企業(yè)的生產(chǎn)、銷售的情況發(fā)生,要求物流承運(yùn)商理解豐田生產(chǎn)方式,并具有較高的運(yùn)行管理能力和服務(wù)水平。為此,TFGL采取了一些必要的措施:

      (1)TPS評價(jià)

      TFGL把理解生產(chǎn)方式作為物流承運(yùn)的首要條件,并按照豐田生產(chǎn)方式的要求,制作了詳細(xì)的評價(jià)表。TPS(Toyota ProductionSystem)評價(jià)是豐田生產(chǎn)方式對承運(yùn)商最基本的要求,包括對承運(yùn)商的運(yùn)輸安全、運(yùn)輸品質(zhì)、環(huán)保、人才培養(yǎng)和運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)控制等過程管理的全面評價(jià)。通過評價(jià),不僅淘汰了不合格的承運(yùn)商,也使達(dá)到要求的承運(yùn)商明確掌握自己的不足之處。

      (2)必要的風(fēng)險(xiǎn)控制

      在同一類型的物流區(qū)域內(nèi),使用兩家物流商,盡可能降低風(fēng)險(xiǎn)。

      對物流承運(yùn)商進(jìn)行循序漸進(jìn)的培養(yǎng)。

      在實(shí)際的物流運(yùn)行中,承運(yùn)商會遇到很多問題,如車輛漏雨、品質(zhì)受損、頻繁的碰撞事故、物流延遲等。出現(xiàn)問題并不是壞事,需要找到引發(fā)問題的主要原因。在TFGL的監(jiān)督和指導(dǎo)下制定具體措施,同時(shí),在逐步改善過程中,承運(yùn)商的運(yùn)行管理能力得到了提高。

      建立長期合作的伙伴關(guān)系。

      對入圍的物流承運(yùn)商,TFGL秉承豐田體系一貫的友好合作思想,不會因?yàn)檫\(yùn)輸事故多或物流價(jià)格高就更換承運(yùn)商,而是采取長期合作的方式,共同改善。主

      (1)承運(yùn)商的物流車輛初期投入大,需要較長的回收期:

      (2)TFGL視承運(yùn)商的問題為自己的問題,更換承運(yùn)商并不能從根本上解決問題;

      (3)長期合作的承運(yùn)商能更好地配合TFGL推進(jìn)改善活動(dòng),如導(dǎo)入GPS、節(jié)能駕駛等。豐田的物流成本控制

      在維持良好合作關(guān)系的基礎(chǔ)上,TFGL通過以下方法科學(xué)系統(tǒng)地控制物流成本,具體如圖2所小。

      成本企劃

      每當(dāng)出現(xiàn)新類型的物流線路或進(jìn)行物流戰(zhàn)略調(diào)整時(shí),前期的企劃往往是今后物流成本控制的關(guān)鍵。企劃方案需要全面了解企業(yè)物流量、物流模式、包裝形態(tài)、供應(yīng)商分布、物流大致成本等各方面的信息,此外,還要考慮到企業(yè)和供應(yīng)商的稼動(dòng)差、企業(yè)的裝卸貨和場內(nèi)面積等物流限制條件。TFGL在前期企劃中遵守以下原則:

      (1)自始至終采用詳實(shí)可信的數(shù)據(jù);

      (2)在綜合分析評價(jià)后,分別制定一種或幾種可行方案,并推薦最優(yōu)的方案;

      (3)各方案最終都?xì)w結(jié)反映為成本數(shù)據(jù):

      (4)向企業(yè)說明各方案的優(yōu)劣,并尊重企業(yè)的選擇。

      從以上幾點(diǎn)可以看出。方案中的數(shù)據(jù)大多涉及到豐田的企業(yè)戰(zhàn)略,所以TFGL和企業(yè)之間必須充分互信,而且要有良好的日常溝通渠道。原單位管理

      原單位管理是豐口物流管理的一大特色,也是豐田外物流成本控制的基礎(chǔ)。

      豐田把構(gòu)成物流的成本因素進(jìn)行分解,并把這些因素分為兩類,一類是固定不變(如車輛投資、人工)或相對穩(wěn)定(如燃油價(jià)格)的項(xiàng)目,豐田稱之為原單位;另一類是隨著月度線路調(diào)整而發(fā)生變動(dòng)(如行駛距離、車頭投入數(shù)量、司機(jī)數(shù)量等)的項(xiàng)目。稱之為月度變動(dòng)信息。

      為了使原單位保持合理性及競爭優(yōu)勢,原單位的管理遵循以下原則:

      (1)所有的原單位一律通過招標(biāo)產(chǎn)生

      在企劃方案的基礎(chǔ)上,TFGL向TPS合格的物流承運(yùn)商進(jìn)行招標(biāo)。把物流穩(wěn)定期的物流量、車輛投入、行駛距離等月度基本信息告知承運(yùn)商,并提供標(biāo)準(zhǔn)版的報(bào)價(jià)書進(jìn)行原單位詢價(jià)。

      由于招標(biāo)是非常耗時(shí)費(fèi)力的工作,因此只是在新類型的物流需求出現(xiàn)時(shí)才會進(jìn)行原單位招標(biāo),如果是同一區(qū)域因?yàn)槲锪鼽c(diǎn)增加導(dǎo)致的線路調(diào)整,原則上沿用既有的物流原單位。

      (2)定期調(diào)整

      考慮到原單位因素中燃油費(fèi)用受市場影響波動(dòng)較大,而且在運(yùn)行總費(fèi)用中的比重較大,TFGL會定期(4次/年)根據(jù)官方公布的燃油價(jià)格對變動(dòng)金額予以反映。對于車船稅、養(yǎng)路費(fèi)等“其他固定費(fèi)”項(xiàng)目,承運(yùn)商每年有兩次機(jī)會提出調(diào)整。

      (3)合理的利潤空間

      原單位項(xiàng)目中的“管理費(fèi)”是承運(yùn)商的利潤來源。合理的管理費(fèi)是運(yùn)輸品質(zhì)的基本保障,TFGL會確保該費(fèi)用的合理性,但同時(shí)要求承運(yùn)商要通過運(yùn)營及管理的改善來增加盈利。并消化人工等成本的上升。

      月度調(diào)整路線至最優(yōu)狀態(tài)

      隨著各物流點(diǎn)的月度間物流量的變動(dòng),區(qū)域內(nèi)物流路線的最優(yōu)組合也會發(fā)生變動(dòng)。TFGL會根據(jù)企業(yè)提供的物流計(jì)劃、上月的積載率狀況以及成本KPl分析得出的改善點(diǎn),調(diào)整月度變動(dòng)信息,以維持最低的物流成本。成本KPI導(dǎo)向改善

      對于安全、品質(zhì)、成本、環(huán)保、準(zhǔn)時(shí)率等物流指標(biāo),TFGL建立了KPI體系進(jìn)行監(jiān)控,并向豐田進(jìn)行月次報(bào)告,同時(shí)也向承運(yùn)商公開成本以外的數(shù)據(jù)。其中成本KPI主要包括:RMB/臺(臺:指豐田生產(chǎn)的汽車/發(fā) 動(dòng)機(jī)臺數(shù))、RMB/km*m3、RMB/趟等項(xiàng)目。通過成本KPI管理,不僅便于進(jìn)行縱向、橫向比較,也為物流的改善提供了最直觀的依據(jù)。協(xié)同效應(yīng)降低物流費(fèi)用

      TFGL作為一個(gè)平臺,管理著豐田在華各企業(yè)的物流資源,在與各企業(yè)協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上,通過整合資源,充分利用協(xié)同效應(yīng),大大降低了物流費(fèi)用。例如,統(tǒng)一購買運(yùn)輸保險(xiǎn),降低保險(xiǎn)費(fèi)用;通過共同物流,提高車輛的積載率,減少運(yùn)行車輛的投入,從而達(dá)到降低費(fèi)用的目的。在共同物流的費(fèi)用分擔(dān)上,各企業(yè)按照物流量的比率支付物流費(fèi)。在具體物流操作中,TFGL主要從兩個(gè)方面實(shí)現(xiàn)共同物流:不同企業(yè)在同一區(qū)域內(nèi)共同集貨、配送;互為起點(diǎn)和終點(diǎn)的對流物流。

      以上措施表明,豐田汽車物流成本控制的基本思想是使物流成本構(gòu)成明細(xì)化、數(shù)據(jù)化,通過管理和調(diào)整各明細(xì)項(xiàng)目的變動(dòng)來控制整體物流費(fèi)用。雖然TFGL管理下的豐田物流成本水平在行業(yè)未做比較,但其通過成本企劃、精細(xì)的原單位管理、成本KPI導(dǎo)向的改善以及協(xié)同效應(yīng)等方法系統(tǒng)化、科學(xué)化的物流成本控制,對即將或正在進(jìn)行物流外包的企業(yè)具有一定的借鑒意義。

      第五篇:淺談企業(yè)物流成本管理

      淺談企業(yè)物流成本管理

      摘要:在生產(chǎn)企業(yè)中,物流成本是除原材料成本之外最大的成本支出項(xiàng)目,如今的企業(yè)物流管理者通過學(xué)習(xí)、實(shí)踐和總結(jié),正在搜索降低物流成本的途徑。但是必須指出的是,物流成本的絕對值數(shù)據(jù)必然是一直上升的。因?yàn)?,隨著企業(yè)通過提高物流服務(wù)水平來提高市場競爭力的不斷追求,必然會對物流系統(tǒng)注入更大的投資,從而提高了物流成本。高的物流成本是高水平的物流服務(wù)的保證,這是物流系統(tǒng)效益背反性的體現(xiàn),企業(yè)很難即提高了物流服務(wù)水平,同時(shí)又降低了物流成本,除非有根本性的技術(shù)進(jìn)步。但是物流成本上升的幅度低于經(jīng)濟(jì)效益的增長幅度,所以物流成本占得比例是在縮小,從而成為經(jīng)濟(jì)效益提高的源泉。

      關(guān)鍵詞:物流成本管理資源整合途徑

      在企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)中,物流是滲透到各項(xiàng)經(jīng)營活動(dòng)之中的活動(dòng)。物流成本就是用金額評價(jià)物流活動(dòng)的實(shí)際情況?,F(xiàn)代物流成本是指從原材料供應(yīng)開始一直貫串于將商品送達(dá)到消費(fèi)者手上所發(fā)生的全部物流費(fèi)用。由于物流成本沒有被列入企業(yè)的財(cái)務(wù)會計(jì)制度,制造企業(yè)習(xí)慣將物流費(fèi)用計(jì)入產(chǎn)品成本,商業(yè)企業(yè)則把物流費(fèi)用與商品流通費(fèi)用混在一起。因此,無論是制造企業(yè)還是商業(yè)企業(yè),不僅難以按照物流成本的內(nèi)涵完整地計(jì)算出物流成本,而且連已經(jīng)被生產(chǎn)領(lǐng)域或流通領(lǐng)域分割開來的物流成本,也不能單獨(dú)真實(shí)地計(jì)算并反映出來。無論是企業(yè)物流還是物流企業(yè),如何對自身物流資源進(jìn)行優(yōu)化配置,如何實(shí)施管理和決策,以期用最小的成本帶來最大的效益,都是它們所面臨的最重要問題之一。物流被看作是制造企業(yè)最后的也是最有希望降低成本、提高效益的環(huán)節(jié)。

      一、企業(yè)物流成本

      對物流成本進(jìn)行分類可以向管理者提供更多對決策產(chǎn)生影響的細(xì)節(jié)問題,但企業(yè)的物流活動(dòng)是按照功能的不同來組織進(jìn)行的,如訂單處理、運(yùn)輸?shù)?,而且大多?shù)企業(yè)采用帳戶劃分成本,物流成本無法單獨(dú)列示,因此,劃分物流成本任務(wù)艱巨。

      企業(yè)物流成本是指企業(yè)進(jìn)行采購、銷售、生產(chǎn)等與物流相關(guān)活動(dòng)的成本總和。物流總成本是企業(yè)管理物流運(yùn)作的重要指標(biāo),如何在不降低服務(wù)水平的前提下,降低物流總成本是企業(yè)的一項(xiàng)經(jīng)營目標(biāo)。它包括:

      1、運(yùn)輸成本

      運(yùn)輸成本是指企業(yè)對原材料在制品以及成品的所有運(yùn)輸活動(dòng)所造成的費(fèi)用,包括直接運(yùn)輸費(fèi)用和管理費(fèi)用。為降低物流總成本需要

      嚴(yán)格控制在運(yùn)輸方面的開支,加強(qiáng)對運(yùn)輸?shù)慕?jīng)濟(jì)核算。

      2、存貨持有成本

      一般來說,存貨可以占到制造商資產(chǎn)的20%以上。存貨持有成本有些概念區(qū)分模糊,難以確定,所以,目前許多公司只是以當(dāng)前的銀行利率乘以存貨價(jià)值再加上其它一些費(fèi)用,作為存貨持有成本。實(shí)際上,存貨持有成本包括存貨資金占用成本、存貨服務(wù)成本、存貨風(fēng)險(xiǎn)成本和調(diào)價(jià)損失等。

      3、倉儲成本

      大多數(shù)倉儲成本不隨存貨水平變動(dòng)而變動(dòng),而是隨存儲地點(diǎn)的多少而變。倉儲成本包括倉庫租金、倉庫折舊、設(shè)備折舊、裝卸費(fèi)用、貨物包裝材料費(fèi)用和管理費(fèi)等。

      4、批量成本

      批量成本包括生產(chǎn)準(zhǔn)備成本、物料搬運(yùn)成本、計(jì)劃安排和加速作業(yè)成本以及因轉(zhuǎn)產(chǎn)導(dǎo)致生產(chǎn)能力喪失等。

      5、缺貨損失

      主要是指由于不能滿足客戶訂單或需求所造成的銷售利潤損失。

      6、訂單處理及信息成本

      訂單處理是指從客戶下訂單開始到客戶收到貨物為止,這一過程中所有單據(jù)處理活動(dòng),與訂單處理相關(guān)活動(dòng)的費(fèi)用屬于訂單處理費(fèi)用。IT成本指與物流管理運(yùn)作有關(guān)的IT方面的成本。包括軟件折舊、系統(tǒng)維護(hù)及管理費(fèi)用等。

      7、采購成本

      采購成本指與采購原材料部件相關(guān)的物流費(fèi)用。包括采購訂單費(fèi)用、采購計(jì)劃制訂人員的管理費(fèi)用、采購人員管理費(fèi)用等。

      8、其它管理費(fèi)用

      其它管理費(fèi)用包括與物流管理及運(yùn)作相關(guān)人員的管理費(fèi)用。

      單項(xiàng)物流活動(dòng)成本降低必將導(dǎo)致其它部分成本增加,處理不當(dāng),甚至有可能導(dǎo)致總成本的上升。物流總成本分析是進(jìn)行一體化物流管

      理的關(guān)鍵,運(yùn)用總成本分析法可以有效管理和實(shí)現(xiàn)真正意義上的降低成本。物流總成本是企業(yè)管理物流運(yùn)作的主要指標(biāo),但物流總成本本身并不能反映企業(yè)的物流運(yùn)作好壞。通過物流總成本的統(tǒng)計(jì)分析,使企業(yè)可以從全局的角度了解自身的物流運(yùn)作現(xiàn)狀,明確目前關(guān)鍵的瓶頸問題以及突破口,提出解決的方法,以提高企業(yè)整體的運(yùn)作績效。

      二、物流成本管理與控制

      企業(yè)經(jīng)營的一個(gè)重要目標(biāo)是以最小的投入換取最大的收益。而實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的最好途徑是成本管理,物流成本的控制是對成本限額進(jìn)行預(yù)算,將實(shí)際成本與目標(biāo)成本限額加以比較,糾正存在的差異,提高物流活動(dòng)的經(jīng)濟(jì)效益。

      一般地對物流成本加以控制可采用生產(chǎn)率標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)成本和預(yù)算檢驗(yàn)物流績效等方法。戰(zhàn)略成本管理是一種全面性與可行性相結(jié)合的管理技術(shù),使企業(yè)在產(chǎn)品企劃與設(shè)計(jì)階段就關(guān)注到將要制造的產(chǎn)品成本是多少,戰(zhàn)略成本管理最關(guān)鍵的因素是目標(biāo)成本。

      作業(yè)基準(zhǔn)成本法(Activity-Based Costing,簡稱ABC法)就是一種戰(zhàn)略成本管理方法,作業(yè)基準(zhǔn)成本法由R.Cooper與

      R.S.Kaplan在20世紀(jì)80年代末提出,所謂ABC法,是按照各項(xiàng)作業(yè)消耗資源的多少把成本費(fèi)用分?jǐn)偟阶鳂I(yè),再按照各產(chǎn)品發(fā)生的作業(yè)多少把成本分?jǐn)偟疆a(chǎn)品。利用ABC法可以改進(jìn)優(yōu)化作業(yè)鏈,減少作業(yè)消耗,提高作業(yè)質(zhì)量,并在整個(gè)作業(yè)生命周期內(nèi)進(jìn)行戰(zhàn)略成本管理。

      作業(yè)基準(zhǔn)成本法不但是一種較為先進(jìn)的成本計(jì)算方法,通過作業(yè)成本管理對企業(yè)戰(zhàn)略成本進(jìn)行管理,為物流實(shí)施流程再造、業(yè)績評價(jià)等提供成本信息,也為企業(yè)進(jìn)一步改進(jìn)成本控制和戰(zhàn)略性規(guī)劃與決策提供了更為有利的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。

      三、降低物流成本的途徑

      (一)基本途徑

      通過對企業(yè)物流成本的分析,降低物流成本的基本途徑有以下幾種:

      1、通過效率化的配送來降低物流成本企業(yè)實(shí)現(xiàn)效率化的配送,減少運(yùn)輸次數(shù),提高裝載率及合理安排配車計(jì)劃,選擇最佳的運(yùn)送手段,從而降低配送成本。

      2、利用物流外包降低企業(yè)物流成本,降低投資成本。企業(yè)把物流外包給專業(yè)化的第三方物流公司,可以縮短商品在途時(shí)間,減少商品周轉(zhuǎn)過程的費(fèi)用和損失。有條件的企業(yè)可以采用第三方物流公司直供上線,實(shí)現(xiàn)零庫存,降低成本。

      3、借助現(xiàn)代化的信息管理系統(tǒng)控制和降低物流成本在傳統(tǒng)的手工管理模式下,企業(yè)的成本控制受諸多因素的影響,往往不易也不可能實(shí)現(xiàn)各個(gè)環(huán)節(jié)的最優(yōu)控制。企業(yè)采用信息系統(tǒng)一方面可使各種物流作業(yè)或業(yè)務(wù)處理能準(zhǔn)確,迅速的進(jìn)行;另一方面通過信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)匯總,進(jìn)行預(yù)測分析,可控制物流成本發(fā)生的可能性。

      4、加強(qiáng)企業(yè)職工的成本管理意識把降低成本的工作從物流管理部門擴(kuò)展到企業(yè)的各個(gè)部門,并從產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售全生命周期中,進(jìn)行物流成本管理,使企業(yè)員工具有長期發(fā)展的“戰(zhàn)略性成本意識”。

      5、對商品流通的全過程實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理使由生產(chǎn)企業(yè)、第三方物流企業(yè)、銷售企業(yè)、消費(fèi)者組成的供應(yīng)鏈的整體化和系統(tǒng)化,實(shí)現(xiàn)物流一體化,使整個(gè)供應(yīng)鏈利益最大化,從而有效降低企業(yè)物流成本。

      (二)通過資源整合來降低物流成本

      由于物流資源不能有效配置,物流在企業(yè)生產(chǎn)成本中所占的比重居高不下,通過資源整合來降低物流成本已經(jīng)成為企業(yè)所必須面對和亟待解決的問題。

      1、降低物流成本的重要性

      由于目前大部分生產(chǎn)企業(yè)的物流活動(dòng)以公路運(yùn)輸為主,運(yùn)輸成本的偏高大大加重了企業(yè)的負(fù)擔(dān),使企業(yè)物流成本所占比率過高,企業(yè)競爭能力也因此而受到影響。造成我國物流成本居高不下的原因很多,其中,物流資源配置效率低下是重要的一個(gè)方面。由于物流資源不能有效配置,我國物流效率低下,資源浪費(fèi)嚴(yán)重。特別是在公路運(yùn)輸方面,我國公路汽車物流的空駛率達(dá)到了很高的程度。據(jù)中國物流與采購聯(lián)合會副會長戴定一介紹,我國車輛的運(yùn)輸成本是歐洲和美國的3倍,全國運(yùn)輸汽車的空駛率約37%,其中汽車物流企業(yè)車輛空駛率高達(dá)39%,存在著回程空駛、資源浪費(fèi)、運(yùn)輸成本高等問題。

      事實(shí)上,過高的物流成本最終損害的還是消費(fèi)者的利益。由于物流成本在全部生產(chǎn)成本中所占的比例達(dá)到了百分之十幾,直接導(dǎo)致消費(fèi)者的購物金額中有相當(dāng)一部分是“冤枉錢”。在目前商品整體下跌的情況下,廠家不可能通過價(jià)格因素來轉(zhuǎn)嫁物流成本,就可能會在產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量上打折扣,這樣,最終受損失的還是消費(fèi)者。

      2、整合運(yùn)力是關(guān)鍵

      造成物流資源浪費(fèi)和影響物流效率的一個(gè)重要因素是區(qū)域壁壘。例如目前,各汽生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部基本上已實(shí)現(xiàn)了信息化管理,尤其是以三大汽車集團(tuán)為代表的汽車制造企業(yè)信息化程度更高。但企業(yè)間的信息化,特別是汽車生產(chǎn)企業(yè)間的橫向溝通少之又少,基本上處于相對封閉狀態(tài),汽車生產(chǎn)企業(yè)在汽車物流方面實(shí)行“各自為政”的運(yùn)作方式,生產(chǎn)企業(yè)之間、物流企業(yè)之間實(shí)施壁壘及保護(hù),汽車物流資源共享缺少綜合信息平臺的支持。各大物流企業(yè)也自成體系,信息保密,未能進(jìn)行有效合作。有的地方汽車產(chǎn)銷量大,但物流能力不足;而有些地方汽車產(chǎn)銷量小,物流資源過剩,這種資源分配的不平衡,在一定程度上阻礙了汽車市場的發(fā)展。

      大眾中國運(yùn)輸部經(jīng)理范伯德對此深有感觸,他表示,由于歷史的原因,一汽大眾和上海大眾都建立了完全獨(dú)立的物流體系,各自為政,缺乏協(xié)調(diào)與合作。在整車運(yùn)輸方面,兩家企業(yè)都存在空駛率偏高的問題。如果能將南北大眾的運(yùn)力加以綜合利用,實(shí)現(xiàn)信息和資源的共享,就能大大節(jié)約運(yùn)輸成本。

      在整車物流方面,有的企業(yè)為了滿足市場需求,自建運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)、投資倉儲設(shè)施、船舶、鐵路專用線和公路運(yùn)輸隊(duì)伍,呈現(xiàn)重復(fù)建設(shè)現(xiàn)象。為保障峰值物流需要,自營物流還需要儲備一定的物流能力,據(jù)估計(jì)我國幾大汽車生產(chǎn)基地每家的過剩運(yùn)力約為20%,造成運(yùn)力資源分散、發(fā)展不均衡、閑置和浪費(fèi)。而國外汽車制造商普遍采用第三方物流總承包的方式,就有效地解決了這一問題。

      3、調(diào)整水陸運(yùn)輸比例

      在物流領(lǐng)域,水運(yùn)的成本要比陸路運(yùn)輸?shù)?0%-30%,國內(nèi)四大航運(yùn)集團(tuán)之一的長江航運(yùn)集團(tuán)(以下簡稱“長航”)提供的數(shù)據(jù)表明:從長春運(yùn)輸?shù)綇V州的轎車,每輛車的陸路運(yùn)輸成本約為3800-4000元,而海運(yùn)只需要2500-2800元,比陸路運(yùn)輸節(jié)省30%的成本。當(dāng)然,海路運(yùn)輸?shù)某杀緝?yōu)勢也是在一定范圍之內(nèi)的,在短途和小量的運(yùn)輸中,陸路運(yùn)輸仍然具有海路運(yùn)輸所無法比擬的優(yōu)勢。因此,根據(jù)企業(yè)貨物的多少和運(yùn)輸距離來調(diào)整水路和陸路運(yùn)輸比重,使其達(dá)到一個(gè)合理的比例對于許多企業(yè)來說已經(jīng)是當(dāng)務(wù)之急。

      中國水運(yùn)物流市場擁有巨大的潛力,中國綿延的海岸線,是一個(gè)順暢廉價(jià)的運(yùn)輸系統(tǒng)。相信隨著成本壓力的不斷增大,勢必有越來越多的汽車企業(yè)采用水路運(yùn)輸來降低物流成本。

      結(jié)語

      無論是物流企業(yè)還是企業(yè)物流,當(dāng)我們通過物流成本管理,優(yōu)化物流

      方案的時(shí)候,都能給供應(yīng)鏈上的企業(yè)帶來豐厚的利潤,通過物流成本節(jié)約,能盤活資金鏈,實(shí)現(xiàn)企業(yè)低成本、高效率運(yùn)作。這樣企業(yè)就能以最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得最高的客戶滿意度。最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)物流的可持續(xù)發(fā)展。

      參考文獻(xiàn):

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      4.牛紅霞.《物流成本管理》化學(xué)工業(yè)出版社,2008

      5.宋華.《物流成本的分析與控制》.電子工業(yè)出版社,2005

      6.編委會。《最新中國物流管理大百科全書》.中國科技文化出版社2009

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