第一篇：論文二：鋼結(jié)構(gòu)論文

高空大跨度型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工方法

中煤建設(shè)集團(tuán)公司何定宇（第二作者）

烏蘭察布市廣播電視中心位于內(nèi)蒙古烏蘭察布市集寧新區(qū)，主樓建筑面積23751㎡，高73.6m，長(zhǎng)82.5m，寬22.5m，地下二層，地上十六層。主樓自三層起（標(biāo)高為10.000m）分為東西兩個(gè)塔樓，相距22.5m，在十三層頂板及十五層處(標(biāo)高為57.500m及64.600m)，東西塔樓通過(guò)型鋼混凝土梁和鋼筋混凝土板連成一體，見附圖：57.500m梁板平面布置圖和GGL2/GGL5詳圖。

相比于一般的鋼結(jié)構(gòu)空中連接體施工，本工程的難點(diǎn)在于型鋼混凝土梁和板的模板工程。本工程通過(guò)對(duì)鋼骨混凝土梁、柱進(jìn)行荷載驗(yàn)算，證明空中連接體部分的施工荷載可以由梁內(nèi)鋼骨承擔(dān)，故在鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢并驗(yàn)收合格后，采取“吊模”的方式支設(shè)鋼骨梁和樓板的模板，通過(guò)支承于梁內(nèi)鋼骨上的橫梁和螺栓吊桿將梁底模支撐架吊掛在鋼骨上，梁板模板和澆筑混凝土的施工荷載通過(guò)各自的模板支撐體系將荷載傳遞到梁底模支撐架上，統(tǒng)一由梁內(nèi)鋼骨承擔(dān)荷載并傳遞到兩側(cè)鋼骨柱上。

雖然采用了“吊模”的方式取代高架支模方案，但在高空進(jìn)行模板支設(shè)、拆除，鋼筋安裝和以后的外裝飾裝修作業(yè)，還需要設(shè)置滿足施工和安全要求的作業(yè)平臺(tái)。如使用滿堂腳手架自二層頂板搭設(shè)至空中連接體底部，并考慮對(duì)以下各層相應(yīng)位置梁板的加固措施，約需要鋼管105噸，而且此腳手架需要在外裝飾完成后才能拆除，占用周轉(zhuǎn)材料時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)以下各層施工影響大。故本工程采取了設(shè)置空中鋼結(jié)構(gòu)工作平臺(tái)來(lái)解決這一問(wèn)題。

通過(guò)各方案的對(duì)比，最終確定了設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)空中作業(yè)平臺(tái)，并采用“吊?！狈绞街гO(shè)模板的方案。

1鋼作業(yè)平臺(tái)的安裝

在十二層頂板處，標(biāo)高為52.000m，設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，以滿足空中連接體結(jié)構(gòu)和裝飾施工及安全防護(hù)的需要。鋼作業(yè)平臺(tái)的設(shè)計(jì)與空中連接體的鋼結(jié)構(gòu)型式相同，為支承于兩端鋼骨柱上的兩根主梁和中間分部的次梁和懸挑梁。

作業(yè)平臺(tái)長(zhǎng)22.5米，寬15.9米，共設(shè)置2根主鋼梁，6根次鋼梁，12根鋼懸挑梁。主梁支承于5軸和8軸的鋼骨柱上，與柱鋼骨上伸出的牛腿采用螺栓連接，次梁和懸挑 1

梁均與主鋼梁焊接。鋼作業(yè)平臺(tái)安裝后，在其上掛安全網(wǎng)、鋪設(shè)腳手板，并搭設(shè)滿足上部結(jié)構(gòu)施工需要的腳手架。在連接體部位的外裝飾工程完成后，再將鋼作業(yè)平臺(tái)拆除。2鋼結(jié)構(gòu)的安裝

鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序?yàn)椋喊惭b主梁——安裝次梁——安裝懸挑梁。每根主鋼骨梁（GGL2）分為三段現(xiàn)場(chǎng)連接，均采用腹板螺栓連接，翼緣板焊接的連接方式，次梁、懸挑梁與主梁采用全焊接的方式。

3鋼筋的安裝

鋼結(jié)構(gòu)安裝完成，經(jīng)驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行梁鋼筋的安裝。因梁鋼筋圍繞在鋼骨四周，在梁上筋和鋼梁上翼緣之間加墊適當(dāng)直徑的短筋，可使鋼筋骨架吊掛在鋼梁上，從而使梁下筋具有要求的保護(hù)層，不需再在梁底加設(shè)保護(hù)層墊塊。

4模板的支設(shè)

4.1主梁模板的支設(shè)

主鋼骨梁GGL2的模板安裝如附圖（GGL2模板安裝示意圖）所示，采用直徑16mm的螺栓縱向間距600mm作為吊桿，通過(guò)設(shè)置在H型鋼梁上翼緣的2Φ25鋼筋橫擔(dān)將梁底模板及支撐吊在鋼骨上，使用雙Φ48*3.5鋼管作為梁底支撐，梁底支撐的間距為600mm。梁底設(shè)置四道50*100木方，梁側(cè)面木方間距不大于220mm，梁側(cè)面外龍骨采用雙Φ48*3.5鋼管，間距500mm設(shè)置。梁側(cè)面設(shè)置三道Φ16對(duì)拉螺栓，在梁鋼骨部位的對(duì)拉螺栓通過(guò)在梁腹板上焊接節(jié)點(diǎn)板的方式固定，對(duì)拉螺栓的縱向間距為500mm。

4.2 次梁模板的支設(shè)

次鋼骨梁GGL5的模板安裝如附圖（GGL5模板安裝示意圖）所示，同樣采用直徑16mm的鋼筋吊桿將梁底模板及支撐吊在鋼骨上，考慮樓板模板安裝的需要，梁底主龍骨采用14＃槽鋼，在其上需打孔用于穿過(guò)Φ16鋼筋。梁底設(shè)置四道50*100木方，梁側(cè)面木方間距不大于250mm，設(shè)置兩道Φ16對(duì)拉螺栓。梁側(cè)面外龍骨采用雙Φ48*3.5鋼管。

4.3 樓板模板的支設(shè)

樓板厚度為150mm，模板安裝如附圖（樓板模板支撐平面布置圖及樓板模板安裝示意圖）所示，模板支設(shè)時(shí)，利用鋼骨梁GGL5梁底的槽鋼，向上用Φ48*3.5鋼管立柱支撐100*100木方，作為樓板模板主龍骨，以上為50*100木方作為樓板模板次龍骨，模板面板為12mm厚竹膠合板。注意作為支撐立桿的木方或鋼管均需與梁底槽鋼有可靠的連接，并在鋼骨梁GGL5中間設(shè)一道水平桿與梁側(cè)面頂緊，以增加支撐體系的整體性。5 混凝土的澆筑

混凝土澆筑時(shí)，先將主梁澆筑到次梁底部，再將主次梁一同澆筑。鋼骨梁的混凝土嚴(yán)格執(zhí)行分層澆筑，并在梁鋼骨腹板兩側(cè)同時(shí)下料和振搗。采用小直徑振搗棒振搗，并結(jié)合敲擊模板檢查的方式，確?；炷翝仓苁覠o(wú)漏振。

6模板的拆除

同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試件的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行57.500m梁板模板的拆除。拆除的順序?yàn)橄炔鸪龢前迥０?，再拆除梁模板。拆下的模板及支撐架不得在作業(yè)平臺(tái)上存放，要運(yùn)到兩側(cè)塔樓的室內(nèi)分散碼放，并及時(shí)運(yùn)到樓下。

7鋼平臺(tái)的拆除

作業(yè)平臺(tái)的拆除順序：拆除懸挑梁→拆除次梁→拆除主鋼梁。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，采用人工使用倒鏈進(jìn)行鋼平臺(tái)的拆除。

7.1 懸挑梁的拆除：每根挑梁分為兩節(jié)兩次拆除，使用工具式挑架和倒鏈先將要拆除的挑梁拉住，再使用割槍將挑梁割斷，用倒鏈將挑梁提升到高于作業(yè)平臺(tái)的高度，人工將挑梁拉到鋼作業(yè)平臺(tái)上，并搬運(yùn)到室內(nèi)，使用戶外電梯運(yùn)輸下樓。

7.2 次梁的拆除：每根次梁整體拆除。將工具式挑架固定在次梁兩端的主梁上，使用鋼絲繩和倒鏈拉住次梁，將次梁兩端沿主梁翼緣切斷，使用倒鏈將次梁逐步放至二層屋面。

7.3 主鋼梁的拆除：主鋼梁整根拆除。通過(guò)57.500樓板上設(shè)置的吊點(diǎn)用鋼絲繩和倒鏈先將主梁吊住，在腳手架外側(cè)約500mm處將主梁切斷，使用倒鏈將主梁逐步放至二層屋面。主梁支座處剩余約2000mm長(zhǎng)段切斷后搬運(yùn)到室內(nèi)，使用戶外電梯運(yùn)輸下樓。8 實(shí)施效果

使用模板吊掛體系取代高架支?？捎行Ч?jié)約施工成本。模板吊掛體系與高架支模相比，高架支模模板支撐架及以下各層加固措施增加使用鋼管約450噸，扣件80000個(gè)，以開始搭設(shè)至拆除共90天計(jì)（模板支撐架搭設(shè)15天，安裝空中連接體鋼結(jié)構(gòu)、模板、鋼筋及澆筑混凝土40天，混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度25天，模板拆除10天），需要周轉(zhuǎn)材料租賃費(fèi)用約33.5萬(wàn)元，人工費(fèi)增加約4萬(wàn)元，共計(jì)增加費(fèi)用37.5萬(wàn)元。使用高架支模方案更有利于結(jié)構(gòu)安全和施工安全。如果自二層頂板搭設(shè)支撐架，雖采取加固措施，仍不能徹底消除由于受力不均勻造成的二層頂板結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫等隱患，同時(shí)使用模板吊掛體系取代高架支模，不需人工搭設(shè)高大腳手架，減少了安全隱患。

同時(shí)，使用空中鋼平臺(tái)取代滿堂腳手架可降低施工成本和縮短工期。使用空中鋼平

臺(tái)方案，共使用鋼材19噸，考慮安裝、拆除及殘值等因素，綜合費(fèi)用為13萬(wàn)元。本工程鋼平臺(tái)2006年7月1日安裝完成，投入使用，2007年6月1日使用完畢，6月15日完全拆除，共使用335天。如使用鋼管搭設(shè)腳手架，需在二層屋面搭設(shè)45m高，358m2的滿堂腳手架，并考慮對(duì)以下相應(yīng)結(jié)構(gòu)的加固措施，約需要鋼管130噸，扣件23000個(gè)，日租賃費(fèi)用約1100元，335天的租賃費(fèi)用約33萬(wàn)元，搭設(shè)及拆除的人工費(fèi)2.5萬(wàn)元，綜合費(fèi)用為35.5萬(wàn)元。兩項(xiàng)對(duì)比，使用鋼平臺(tái)節(jié)約資金22.5萬(wàn)元。

作業(yè)平臺(tái)支承于52.00m標(biāo)高的結(jié)構(gòu)鋼骨柱上，并不影響下方各層的正常施工作業(yè)；使用滿堂腳手架則需等裝修完成，腳手架拆除后才能進(jìn)行二層屋面和以下各層的其它作業(yè)，相比使用鋼平臺(tái)工期有效縮短。

第二篇：鋼結(jié)構(gòu)論文

鋼結(jié)構(gòu)論文

工程管理三班:馬明學(xué)號(hào):096313130

1關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)安裝的探討

摘要：本文結(jié)合對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程施工的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從三個(gè)方面探討了鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、技術(shù)要點(diǎn)和施工質(zhì)量控制措施等，供給大家參考。

關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu) 施工 技術(shù) 質(zhì)量控制

引言 ：

鋼結(jié)構(gòu)工程因其具有跨度大、利用空間大、施工速度快、經(jīng)濟(jì)且實(shí)用等特點(diǎn)被廣泛利用于企業(yè)廠房及跨度較大的建筑上。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量直接影響著建筑結(jié)構(gòu)及使用安全。為確保鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量，保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全，作為工程管理者，特別是工程質(zhì)量的主要管理者的監(jiān)理人員對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量的控制就顯得及其重要。鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)間短、用于施工的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件可以是工廠化生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)安裝，可以大大縮短施工的時(shí)間，節(jié)約時(shí)間；空間大：由于鋼材的抗壓、抗側(cè)彎強(qiáng)度均為混凝土的1.5 倍，因此在等同強(qiáng)度的條件下可以縮小截面從而增大了有效的空間；可循環(huán)利用：鋼結(jié)構(gòu)建筑的施工材料可以實(shí)現(xiàn)再生利用，這樣就減少了大量的建筑垃圾?？拐鹦阅芎?，由于鋼結(jié)構(gòu)屬于柔性結(jié)構(gòu)、自重輕，能有效地降低地震響應(yīng)及災(zāi)害的影響程度，有利于抗震。耐火性差：鋼材的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋼筋混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，其耐火性能也遠(yuǎn)遠(yuǎn)差于混凝土結(jié)構(gòu)，當(dāng)溫度達(dá)到600℃的時(shí)侯，鋼結(jié)構(gòu)就會(huì)基本喪失其全部的強(qiáng)度和剛度。因此在鋼結(jié)構(gòu)建筑中抗火被看做重要一環(huán)；耐腐蝕性差：由于鋼材表面的鐵原子與空氣中的氧化合會(huì)生成氧化鐵銹，銹蝕能夠引起應(yīng)力集中，從而危害鋼結(jié)構(gòu)建筑的使用安全，使鋼結(jié)構(gòu)建筑壽命減短，因此對(duì)鋼結(jié)構(gòu)建筑進(jìn)行有效的防腐措施才能確保其使用時(shí)間。2 材料選擇要點(diǎn)

目前，我國(guó)建筑鋼材一般只用兩種，即碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，其相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700—88)和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591—94)。以前常說(shuō)的三號(hào)鋼和16Mn 鋼就分別屬于碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。鋼材應(yīng)有抗拉，屈服強(qiáng)度和硫、磷含量和碳含量的合格保證。所使用的鋼材應(yīng)具有鋼材的質(zhì)量保證書，其品種、規(guī)格、性能要符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，化學(xué)成分也要符合相關(guān)要求。鋼材表面質(zhì)量在符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基礎(chǔ)上，還應(yīng)符合以下規(guī)定:當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)等缺陷時(shí)，缺陷深度不能大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2；連接材料中的焊條焊劑要有產(chǎn)品質(zhì)量證書，并符合國(guó)家要求，藥皮不能脫落，焊芯不能生銹，焊劑不能受潮。保護(hù)氣體的純度要滿足施工工藝要求，在使用二氧化碳做保護(hù)氣體時(shí)，二氧化碳純度不能低于99.5%，其含水量要小于0.05%。⑥涂裝材料要有出廠證明書和說(shuō)明書，并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，涂料色彩按照設(shè)計(jì)要求正確使用，必要時(shí)可以作樣板。防火涂料技術(shù)性能要滿足施工需求，并通過(guò)國(guó)家正規(guī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑧防火涂料在使用時(shí)要檢驗(yàn)粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。壓型金屬板板材的規(guī)格，品種，材質(zhì)要符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3 鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接技術(shù)

選擇適當(dāng)?shù)暮附庸に?，平焊、立焊、橫焊、仰焊等；采用短弧焊接，弧長(zhǎng)一般為2～4mm。焊口清理：檢查破口、組裝間隙是否符合要求，焊縫內(nèi)不能有油污和銹物。烘焙焊條時(shí)要符合規(guī)定的溫度與時(shí)間，從烘箱中取出焊條后，要放在焊條保溫桶內(nèi)保存。根據(jù)焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、厚度，焊接技能等因素，選擇適宜的焊接電流。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度的一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣要保持等距（2～3mm）。焊接根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一般要求電弧穩(wěn)定，酸性焊條一般為3～4mm，堿性焊條一般為2～3mm。焊接角度通常有兩個(gè)方面，一是焊條與焊接前進(jìn)的方向之間夾角為60～75；二是焊條與焊接左右之間夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件之間的夾角均為45；當(dāng)焊件厚度不相等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)的夾角。每條焊縫焊到結(jié)束時(shí)，將弧坑填滿后，要往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道內(nèi)。焊接結(jié)束，采用氣割切除弧板，并修磨平整。清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢確無(wú)問(wèn)題后，才可以更換工作地點(diǎn)繼續(xù)焊接作業(yè)。在冬期溫度低于0℃條件下進(jìn)行電弧焊時(shí)，除遵守常溫焊接的規(guī)定外，還應(yīng)該調(diào)整焊接工藝的參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。焊后未冷卻的接頭，要避免碰到冰雪。當(dāng)工作地點(diǎn)的溫度在0℃以下時(shí)，要進(jìn)行工藝試驗(yàn)，來(lái)確定適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度。鋼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制

4.1 鋼結(jié)構(gòu)建筑的基礎(chǔ)通常都采用混凝土立柱，基礎(chǔ)的混凝土丑鋼筋、模板的施

工與其他工程的施工方法相同而基礎(chǔ)立柱中預(yù)埋的螺栓是更是質(zhì)量控制的重中之重，每個(gè)螺栓及每組螺栓之間的高度間距的偏差，直接影響著工程的整體質(zhì)量。具體如下：取鋼柱底板大小的鋼板三塊(其中兩塊厚20mm，一塊8～20mm均可)，2mm 厚的兩塊銅板按照鋼柱底板螺栓孔位置、大小開孔，將三塊鋼板組裝在一起，把一組螺栓插入螺孔，用Φ14～Φ16的鋼筋將螺栓焊接為一體，上下各一道并可以重復(fù)多次使用。螺栓間間距及高低必須在規(guī)定的偏差范圍之內(nèi)。在混凝土澆筑前，用經(jīng)緯儀將螺栓組進(jìn)行精確的定位.再用Φ14～Φ16 的鋼筋焊接在柱子的主筋上，固定螺栓鋼筋端頭頂正模板上，上下各一道，這樣每組螺栓之間的間距、高低可以控制并不被損壞。做好施工交接。土建工程結(jié)束后.將螺栓組間的(軸線間距)、高低，每一個(gè)柱身澆筑的高度用經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量，驗(yàn)收后，組織相關(guān)安裝人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收后要求鋼結(jié)構(gòu)安裝人員進(jìn)行復(fù)測(cè)。

4.2 鋼構(gòu)件的加工現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)工廠化的生產(chǎn)，鋼構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收就顯得至關(guān)重要，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)除了核查數(shù)量，并進(jìn)行表面檢查外，還需要檢查以下資料：①鋼材材質(zhì)的檢驗(yàn)單，②鋼材的材質(zhì)證明(復(fù)印件須蓋生產(chǎn)單位公章，并且說(shuō)明原件存放地)；③無(wú)損檢測(cè)報(bào)告和探傷檢測(cè)報(bào)告。在安裝柱，梁時(shí)，主要檢查柱底版下的墊鐵是否穩(wěn)定，柱是否垂直和位移，粱的垂直、平直、側(cè)自彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理驗(yàn)收合格后，方可起吊施工。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝完，并進(jìn)行驗(yàn)收合格之后，要求施工單位將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土進(jìn)行二次澆筑。鋼結(jié)構(gòu)工程螺栓的連接通常使用高強(qiáng)螺栓和普通螺栓這兩種，普通螺栓連接，每個(gè)螺栓一端不能墊2個(gè)以上墊片，螺栓擰緊后外露螺紋不能少于2個(gè)螺距；高強(qiáng)螺栓使用前需要檢查螺栓的合格證和復(fù)試單，安裝過(guò)程中板疊接觸面要平整，接觸面必須大于75％邊緣縫隙不能大干0.8mm，高強(qiáng)螺栓要自由穿入，不能用工具敲打和擴(kuò)孔，不能強(qiáng)制穿入。高強(qiáng)螺栓不能作為臨時(shí)螺栓，螺栓擰緊要注意按一個(gè)方向施擰，當(dāng)天安裝的要終擰完畢，并逐個(gè)嚴(yán)格檢查，對(duì)欠擰、超擰的要及時(shí)補(bǔ)擰或更換。不合格的焊縫不得擅自處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不能超過(guò)2次。鋼結(jié)構(gòu)涂刷前，構(gòu)件表面不能有異物，涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。在監(jiān)理施工過(guò)程中，要求施工人員先固定鋼窗一邊的柱子，待釩窗完全固定并就位之后，再焊接另一邊的立柱這樣便可以保證鋼窗與立柱之間不會(huì)有縫隙。壓抑彩板進(jìn)場(chǎng)后，要對(duì)其進(jìn)行檢查，并復(fù)核施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精確度；清除檁

條安裝時(shí)的焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行防腐處理。安裝彩板時(shí)，要按墻面的順序進(jìn)行排版，從墻面的一側(cè)開始進(jìn)行，再用螺釘固定，墻板接縫處要做好防水處理。

參考文獻(xiàn)：

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第三篇：鋼結(jié)構(gòu)論文

鋼結(jié)構(gòu)施工案例分析

鋼結(jié)構(gòu)工程因其具有跨度大、利用空間大、施工速度快、經(jīng)濟(jì)且實(shí)用等特點(diǎn)被廣泛利用于企業(yè)廠房及跨度較大的建筑上。下面通過(guò)一個(gè)工程實(shí)例說(shuō)一下我的見解。

石家莊中華商務(wù)廣場(chǎng)工程建筑面積71000m2，地下三層,地上二十五層，建筑總高度103米，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)雙塔聯(lián)體結(jié)構(gòu)，東西兩塔間距25.2米，兩塔樓之間在20層以上為鋼結(jié)構(gòu)桁架聯(lián)體，與連體結(jié)構(gòu)相連部位為型鋼混土梁柱。連體部位鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)25.2m、寬24.6m、實(shí)高18.5m、重量310噸。安裝高度96.9m。施工過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，采用了鋼結(jié)構(gòu)集群千斤頂整體提升技術(shù)，在群房屋頂進(jìn)行桁架的鋼結(jié)構(gòu)安裝，完成桁架的整體安裝后用集群千斤頂整體提升至20至25層，進(jìn)行空中就位，省去搭設(shè)高空腳手架施工,節(jié)省了資金，減少了安全隱患，在低空組裝施工便于測(cè)量和安裝質(zhì)量控制，質(zhì)量保障可靠，大量縮短工期、降低成本。取得了良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

一、施工鋼材選擇要點(diǎn)

建筑鋼材一般只用兩種，即碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，其相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700—88)和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591—94)。鋼材應(yīng)有抗拉，屈服強(qiáng)度和硫、磷含量和碳含量的合格保證。所使用的鋼材應(yīng)具有鋼材的質(zhì)量保證書，其品種、規(guī)格、性能要符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，化學(xué)成分也要符合相關(guān)要求。連接材料中的焊條焊劑要有產(chǎn)品質(zhì)量證書，并符合國(guó)家要求，藥皮不能脫落，焊芯不能生銹，焊劑不能受潮。保護(hù)氣體的純度要滿足施工工藝要求。防火涂料技術(shù)性能要滿足施工需求，并通過(guò)國(guó)家正規(guī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

二、測(cè)量方案設(shè)計(jì)

測(cè)量?jī)x器設(shè)備為了滿足工程施工進(jìn)度的需要和適宜測(cè)量工作環(huán)境差、監(jiān)測(cè)工作量大,同時(shí)測(cè)量的點(diǎn)位精度要求高等一系列條件,在工程中采用了瑞士徠卡全站儀TC 2002(測(cè)角精度±025″, 距精度±(2mm+2ppm))、日本拓普康精密水準(zhǔn)儀AT-G3(加測(cè)微器精度±120mm/km)、徠卡小棱鏡GMP111、徠卡反射卡，并預(yù)備了瑞士徠卡全站儀TC 1610(測(cè)角精度±125″,測(cè)距精度±(2mm+2ppm))。

監(jiān)測(cè)方法監(jiān)測(cè)方法為采用全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)測(cè)量,通過(guò)測(cè)水平角、豎直角和測(cè)距各6個(gè)測(cè)回,現(xiàn)場(chǎng)采集數(shù)據(jù),將采集到的數(shù)據(jù)導(dǎo)入電腦,用Excel計(jì)算各觀測(cè)點(diǎn)的三維坐標(biāo)值。在觀測(cè)時(shí),為確保全站儀的測(cè)距精度,觀測(cè)點(diǎn)所處輻射桁架與控制點(diǎn)正前方的輻射桁架相距控制在4榀以內(nèi)以滿足觀測(cè)視線與反射片表面夾角不小于45°,以實(shí)現(xiàn)反射片的標(biāo)稱精度。在用全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)測(cè)量,點(diǎn)位的平面精度較易控制,但三角高程一般要受到量測(cè)儀器高和目標(biāo)高的誤差影響,很難實(shí)現(xiàn)本工程的鋼屋架檁條的安裝高程誤差小于3mm的要求,同時(shí)又無(wú)法采用常規(guī)的精密水準(zhǔn)測(cè)量。在這種情況下,又采用無(wú)儀器高作業(yè)法,消除三角高程因量測(cè)儀器高和目標(biāo)高,給點(diǎn)位高程帶來(lái)的誤差影響。

三、工藝原理

1、提升原理。桁架的提升采取液壓同步整體提升技術(shù)進(jìn)行提升。

2、聯(lián)體鋼結(jié)構(gòu)桁架加工尺寸縮短30mm,即在聯(lián)體桁架與兩端塔樓之間留置30mm空隙，便于桁架提升。

3、頂部?jī)伤謩e設(shè)置牛腿，作為提升千斤頂?shù)闹ё?承擔(dān)桁架提升過(guò)程中全部重量。

4、空中行走期間的穩(wěn)固:采用鋼絲繩和手拉葫蘆應(yīng)對(duì)。

四、工藝流程和操作要點(diǎn)

工藝流程：施工準(zhǔn)備→安裝支承牛腿→安裝千斤頂→穿鋼絞線→控制系統(tǒng)安裝→預(yù)緊鋼絞線→試提升→提升就位→焊接→拆除提升裝置。

五、操作要點(diǎn)

1、施工準(zhǔn)備：聯(lián)體結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作安裝、編制提升方案、起吊點(diǎn)受力狀態(tài)驗(yàn)算、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)校驗(yàn)、確定設(shè)備布置方案、人員培訓(xùn)交底、核定牛腿支承點(diǎn)加固聯(lián)體結(jié)構(gòu)構(gòu)件驗(yàn)收。

2、試提升：通過(guò)集群千斤頂協(xié)同循環(huán)往復(fù)動(dòng)作正試提升一米后,空中懸掛靜置24小時(shí),測(cè)量結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形情況,查看有無(wú)異常。起吊前和起吊后分別用經(jīng)緯儀和水平儀檢查聯(lián)體構(gòu)件的整體垂直度和整體平面彎曲偏差情況，偏差值不得超過(guò)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001規(guī)定的允許偏差限值。

3、施工中由于考慮提升需要預(yù)留30mm間隙，焊縫較寬,采用堆焊與主杵桁架牛腿焊接,UT探傷。

六、鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接技術(shù)

1、選擇適當(dāng)?shù)暮附庸に?，平焊、立焊、橫焊、仰焊等；采用短弧焊接，弧長(zhǎng)一般為2～4mm。

2、焊口清理：檢查破口、組裝間隙是否符合要求，焊縫內(nèi)不能有油污和銹物。烘焙焊條時(shí)要符合規(guī)定的溫度與時(shí)間，從烘箱中取出焊條后，要放在焊條保溫桶內(nèi)保存。根據(jù)焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、厚度，焊接技能等因素，選擇適宜的焊接電流。

3、焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度的一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣要保持等距（2～3mm）。焊接根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一般要求電弧穩(wěn)定，酸性焊條一般為3～4mm，堿性焊條一般為2～3mm。

4、焊接角度通常有兩個(gè)方面，一是焊條與焊接前進(jìn)的方向之間夾角為60～75；二是焊條與焊接左右之間夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件之間的夾角均為45。

5、當(dāng)焊件厚度不相等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)的夾角。每條焊縫焊到結(jié)束時(shí)，將弧坑填滿后，要往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道內(nèi)。

6、焊接結(jié)束，采用氣割切除弧板，并修磨平整。

7、清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢確無(wú)問(wèn)題后，才可以更換工作地點(diǎn)繼續(xù)焊接作業(yè)。

七、鋼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制

1、在安裝柱，梁時(shí)，主要檢查柱底版下的墊鐵是否穩(wěn)定，柱是否垂直和位移，粱的垂直、平直、側(cè)自彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理驗(yàn)收合格后，方可起吊施工。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝完，并進(jìn)行驗(yàn)收合格之后，要求施工單位將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土進(jìn)行二次澆筑。

2、鋼結(jié)構(gòu)工程螺栓的連接通常使用高強(qiáng)螺栓和普通螺栓這兩種，普通螺栓連接，每個(gè)螺栓一端不能墊2個(gè)以上墊片，螺栓擰緊后外露螺紋不能少于2個(gè)螺距；高強(qiáng)螺栓使用前需要檢查螺栓的合格證和復(fù)試單。

3、安裝過(guò)程中板疊接觸面要平整，接觸面必須大于75％邊緣縫隙不能大干0.8mm，高強(qiáng)螺栓要自由穿入，不能用工具敲打和擴(kuò)孔，不能強(qiáng)制穿入。高強(qiáng)螺栓不能作為臨時(shí)螺栓，螺栓擰緊要注意按一個(gè)方向施擰，當(dāng)天安裝的要終擰完畢，并逐個(gè)嚴(yán)格檢查，對(duì)欠擰、超擰的要及時(shí)補(bǔ)擰或更換。不合格的焊縫不得擅自處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不能超過(guò)2次。

4、鋼結(jié)構(gòu)涂刷前，構(gòu)件表面不能有異物，涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。在監(jiān)理施工過(guò)程中，要求施工人員先固定鋼窗一邊的柱子，待窗完全固定并就位之后，再焊接另一邊的立柱以保證鋼窗與立柱之間不會(huì)有縫隙。

5、壓抑彩板進(jìn)場(chǎng)后，要對(duì)其進(jìn)行檢查，并復(fù)核施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精確度；清除檁條安裝時(shí)的焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行防腐處理。安裝彩板時(shí)，要按墻面的順序進(jìn)行排版，從墻面的一側(cè)開始進(jìn)行，再用螺釘固定，墻板接縫處要做好防水處理。

八、綜合效益分析

如果采用常規(guī)方案施工需要搭設(shè)腳手架耗用鋼管400噸以上,按河北定額,約85萬(wàn)元，同時(shí)，由于自重增加又需要進(jìn)一步加固結(jié)構(gòu)，采用整體提升技術(shù)提升成本按1000元一噸計(jì)算，僅需31萬(wàn)元，直接節(jié)省成本54萬(wàn)元。另一方面也減小了搭設(shè)大量腳手架的安全風(fēng)險(xiǎn)和大批鋼管進(jìn)場(chǎng)占用場(chǎng)地對(duì)正常施工的影響，同時(shí)節(jié)省了搭設(shè)腳手架工期約25天。由于在低處組裝施工測(cè)量方便可靠，誤差減小，施工精度和質(zhì)量更為可靠。社會(huì)效益尤為顯著。

九、總結(jié)

通過(guò)這一案例的分析，我學(xué)到了很多知識(shí)，比如鋼結(jié)構(gòu)的安裝工序、材料的選擇、鋼結(jié)構(gòu)工程的檢查驗(yàn)收等等。目前鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展越來(lái)越快，這種結(jié)構(gòu)工業(yè)化、商品化程度越來(lái)越快，綜合效益較高、并且市場(chǎng)需求量很大，相信它會(huì)成為未來(lái)發(fā)展的一個(gè)重要方向，并有可能逐漸取代混凝土結(jié)構(gòu)，所以我們以后要對(duì)它多學(xué)習(xí)，適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展。

第四篇：鋼結(jié)構(gòu)施工論文

《鋼 結(jié) 構(gòu) 施 工 技 術(shù)》

讀 書

報(bào)

告

姓 名： 吳 耀

學(xué) 號(hào)：1011111127 指導(dǎo)老師： 謝華剛

日 期： 2013.6

摘要：本學(xué)期學(xué)了《鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)》這門課程，由謝華剛老師執(zhí)教，內(nèi)容很豐富，學(xué)完了有種受益匪淺的感覺(jué)，下面為這學(xué)期的讀書報(bào)告。鋼結(jié)構(gòu)以質(zhì)量輕、抗震性能好、強(qiáng)度高、塑性韌性好，施工速度快等優(yōu)點(diǎn)在工業(yè)廠房、層住宅、豪華寫字樓等項(xiàng)目廣泛應(yīng)用。鋼結(jié)構(gòu)材料、用途也越來(lái)越多樣化，建筑鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)也在被廣泛的運(yùn)用和實(shí)施，所以對(duì)其施工技術(shù)的規(guī)范需進(jìn)行更多的了解，加強(qiáng)施工時(shí)工程的安全、質(zhì)量體系措施。

關(guān)鍵字：鋼結(jié)構(gòu) ；施工 ；讀書報(bào)告

《鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)》學(xué)習(xí)心得

一、鋼結(jié)構(gòu)建筑簡(jiǎn)介

鋼結(jié)構(gòu)是指以鋼材為材料做成受力構(gòu)件的結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，自重輕、施工速度快、抗震性能好、節(jié)能環(huán)保及工業(yè)化程度高這些特點(diǎn)都是鋼結(jié)構(gòu)建筑的優(yōu)點(diǎn)，因此其成為了我國(guó)十五期間重點(diǎn)推廣項(xiàng)目之一。最近幾年里，建筑業(yè)蓬勃發(fā)展尤其是在城市建筑上，由于城市的地理?xiàng)l件所限制，高層鋼結(jié)構(gòu)工程便開始成為了城市建筑業(yè)的主流。在這種背景下，鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工順序的精確確定、施工安裝質(zhì)量的提高便成為了保證整個(gè)工程質(zhì)量的工期的重點(diǎn)工作對(duì)象。鋼結(jié)構(gòu)的安裝要是在施工過(guò)程中出現(xiàn)了問(wèn)題，輕者會(huì)影響工期，破壞結(jié)構(gòu)外觀，浪費(fèi)材料等；重者則可能會(huì)造成人員的傷亡，甚至給社會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的不良影響。因此，如何精確地確定鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工順序和采用多種措施提高施工安裝的質(zhì)量便是鋼結(jié)構(gòu)工程施工的關(guān)鍵。

二、鋼結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)

（一）鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工技術(shù) 1.螺栓的預(yù)埋和安裝

鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)技術(shù)是關(guān)鍵。比如地腳螺栓的精度關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)定位，位置應(yīng)給予嚴(yán)格控制，施工中嚴(yán)格控制基礎(chǔ)軸線位移控制在±2.0mm范圍內(nèi), 預(yù)埋螺栓標(biāo)高偏差控制在±5.0mm以內(nèi)，埋設(shè)后要進(jìn)行兩次復(fù)測(cè)。如果地腳螺栓預(yù)埋有困難，可以加工制作定位鋼板輔助螺栓定位。對(duì)高強(qiáng)螺栓的安裝和加固，更應(yīng)該嚴(yán)格按規(guī)程操作。螺栓穿入方向要保持一致，決不能強(qiáng)行穿入螺栓，注意墊圈的朝向和一致性。螺栓緊固時(shí)分析實(shí)際情況，可以按初擰、終擰或者初擰、復(fù)擰和終擰進(jìn)行操作。

2.吊裝

鋼柱吊裝：鋼柱是決定鋼結(jié)構(gòu)工程中的主要豎向構(gòu)件，在吊裝時(shí)必須既保護(hù)之前的柱腳螺栓，又要保證鋼柱本身安全。根據(jù)實(shí)際情況可采用雙機(jī)吊裝或者單機(jī)吊裝。鋼柱吊裝就位后，要按規(guī)范規(guī)定的數(shù)值進(jìn)行校正，長(zhǎng)度誤差不得超過(guò)±3.0mm, 垂直偏差應(yīng)校正到零。

鋼梁吊裝: 鋼梁在吊裝前,應(yīng)做好安全防范措施和吊裝方案設(shè)計(jì)。吊點(diǎn)的數(shù)目和位置、一次性吊裝的鋼梁數(shù)目和是否地上組裝梁柱結(jié)合體后再吊裝。吊裝方案既要根據(jù)工程要求又要符合操作規(guī)范，不可造次。

3.焊接

鋼結(jié)構(gòu)焊接是指被焊工件在焊條的作用下，通過(guò)加熱、加壓或兩者并用，使工件形成永久性不可拆分連接的工藝過(guò)程。影響焊接質(zhì)量的因素很多，從施工主體上必須嚴(yán)格控制：焊工必須持證上崗，按規(guī)程操作；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備配備齊全，防網(wǎng)、防雨措施得力；焊條必須質(zhì)量保關(guān)；焊縫清渣自檢及時(shí)合格；鋼結(jié)構(gòu)焊接常見的有電弧焊、埋弧焊、CO2實(shí)焊絲氣體保護(hù)焊、CO2藥芯焊絲氣體保護(hù)焊、電渣焊和栓釘焊等。

現(xiàn)場(chǎng)焊接的原則是減少焊接變形和降低焊接應(yīng)力。焊接順序從主到次、從中心框架向四周擴(kuò)展。焊接質(zhì)量的優(yōu)劣在相當(dāng)程度上與焊接坡口的形式與坡口的尺寸有很大關(guān)系。在施工前先要做好焊接規(guī)劃, 采用合理的焊接方法，施工時(shí)要按規(guī)劃操作，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按照國(guó)家最新《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》進(jìn)行檢驗(yàn)，Ⅰ級(jí)焊縫的探傷比例為100%，Ⅱ級(jí)焊縫的探傷比例為20%，Ⅲ級(jí)焊縫無(wú)需探傷，但要求焊縫外觀無(wú)氣孔、夾渣、弧坑、裂紋等缺陷。

（二）鋼結(jié)構(gòu)創(chuàng)新施工技術(shù)

1.大跨度吊裝滑移

大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)體系是現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展趨勢(shì)，符合與時(shí)俱進(jìn)的發(fā)展規(guī)律。在已有的鋼結(jié)構(gòu)建筑中，成功的案例很多。

2.大型鋼屋蓋整體提升

智能微機(jī)液壓整體提升技術(shù)是近年來(lái)建筑鋼結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域的創(chuàng)新技術(shù)。其主要工作原理是帕斯卡液壓原理，根據(jù)各作業(yè)點(diǎn)要求組合液壓千斤頂集群，在微機(jī)智能控制下操作，平穩(wěn)整體提升，其難點(diǎn)是移位過(guò)程中要確保大型結(jié)構(gòu)的原始姿態(tài)。

3.應(yīng)用軟件分析和仿真

近年來(lái)，我國(guó)在鋼結(jié)構(gòu)施工安裝方面運(yùn)用了軟件仿真模擬技術(shù)，對(duì)復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)和復(fù)雜施工情況進(jìn)行仿真，并通過(guò)仿真代替大量試驗(yàn)，既保證了施工精準(zhǔn)，又提高了施工效率。創(chuàng)建三維實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)仿真，完成各種構(gòu)件裝配、吊裝試驗(yàn)和優(yōu)化施工過(guò)程，還能提前發(fā)現(xiàn)施工方案中的問(wèn)題并及時(shí)糾正，減少工地試拼裝工序，達(dá)到事半功倍的效果

三、鋼結(jié)構(gòu)的常用鋼(一)碳素結(jié)構(gòu)鋼

目前國(guó)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)用鋼的品種主要是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。碳素結(jié)構(gòu)鋼（非合金鋼）

1.碳素結(jié)構(gòu)鋼是最普遍的工程用鋼建筑鋼結(jié)構(gòu)中主要使用低碳鋼(其含量在0.28%以下)。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-1988，碳素結(jié)構(gòu)鋼分5個(gè)牌號(hào)，即Q195、Q315、Q235、Q255、Q275。其中Q235鋼廠為一般焊接結(jié)構(gòu)優(yōu)先選用。

2、牌號(hào)及其表示方法

國(guó)標(biāo)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700—88）中規(guī)定，牌號(hào)由代表屈服點(diǎn)的字母、屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)量等級(jí)符號(hào)、脫氧方法等四部分按順序組成。其中以“Q”代表屈服點(diǎn)；屈服點(diǎn)數(shù)值共分195、215、235、255和275MPa五種；質(zhì)量等級(jí)以硫、磷等雜質(zhì)含量由多到少，分別為A、B、C、D符號(hào)表示；脫氧方法以F表示沸騰鋼、b表示半鎮(zhèn)靜鋼、Z、TZ表示鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼，Z和TZ在鋼的牌號(hào)中予以省略。例如：Q235—A·F表示屈服點(diǎn)為235MPa的A級(jí)沸騰鋼

3、選用

一方面要根據(jù)鋼材的質(zhì)量、性能及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)；另一方 面要根據(jù)工程使用條件對(duì)鋼材性能的要求。

國(guó)標(biāo)將碳素結(jié)構(gòu)鋼分為五個(gè)牌號(hào)，每個(gè)牌號(hào)又分為不同的質(zhì)量等級(jí)。一般來(lái)講，牌號(hào)數(shù)值越大，含碳量越高，其強(qiáng)度、硬度越高，但塑性、韌性越低。硫、磷含量低的D、C級(jí)鋼的質(zhì)量?jī)?yōu)于B、A級(jí)鋼。特殊鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼質(zhì)量?jī)?yōu)于半鎮(zhèn)靜鋼，更優(yōu)于沸騰鋼，當(dāng)然質(zhì)量好的鋼成本也高

工程結(jié)構(gòu)的荷載類型、焊接情況及環(huán)境溫度等條件對(duì)鋼材性能有不同的要求，選用鋼材時(shí)必須滿足。一般情況下，沸騰鋼在下述情況下是限制使用的：

（1）在直接承受動(dòng)荷載的焊接結(jié)構(gòu)。（2）非焊接結(jié)構(gòu)而計(jì)算溫度低于或等于—20℃ 時(shí)。

（3）受靜荷載及間接動(dòng)荷載作用，而計(jì)算溫度等于或低于—30℃ 時(shí)的焊接結(jié)構(gòu)。

4.鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分

（二）低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

1.低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼比碳素結(jié)構(gòu)鋼含有更多合金屬元素，屬于低合金鋼的范疇（其所含合金總量不超過(guò)5%）。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度比碳素結(jié)構(gòu)鋼明顯提高，從而使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力、剛度、穩(wěn)定三個(gè)主要控制指標(biāo)都能有充分發(fā)揮，尤其在跨度或重負(fù)載結(jié)構(gòu)中優(yōu)點(diǎn)更為突出。

2.按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低合金結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-94，鋼分為5個(gè)牌號(hào)，即Q295﹑Q345﹑Q390﹑Q420﹑Q460。其中Q345最為常用，460一般不用于建筑鋼結(jié)構(gòu)工程。

四、鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件較小，質(zhì)量較輕，便于運(yùn)輸和安裝，便于裝拆、擴(kuò)建。適用于跨度大、高度高，承載重的結(jié)構(gòu)。1.鋼材的材質(zhì)均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，可靠度高；

2.鋼材的強(qiáng)度高，塑性和韌性好，抗沖擊和抗振動(dòng)能力強(qiáng)；

3.鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)化程度高，工廠制造，工地安裝，加工精度高，制造周期短，生產(chǎn)效率高，建造速度快； 4.鋼結(jié)構(gòu)抗震性能好； 5.耐腐蝕和耐火性差。﹑

五、綠色施工

在保證質(zhì)量。安全等基礎(chǔ)要求的前提下，通過(guò)科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步，最大限度地節(jié)約資源，減少對(duì)環(huán)境負(fù)面影響，實(shí)現(xiàn)“四節(jié)一環(huán)?！保ü?jié)能、節(jié)材、節(jié)水、節(jié)地和環(huán)境保護(hù)）的建筑工程施工活動(dòng)。

（一）綠色施工項(xiàng)目的基本規(guī)定

1．建立綠色施工管理體系和管理制度，實(shí)施目標(biāo)管理。2．根據(jù)綠色施工要求進(jìn)行圖紙會(huì)審和深化設(shè)計(jì)。

3．施工組織設(shè)計(jì)及施工方案應(yīng)有專門的綠色施工章節(jié)，綠色施工目標(biāo)明確，內(nèi)容應(yīng)涵蓋“四節(jié)一環(huán)?！币?。

4.工程技術(shù)交底應(yīng)包含綠色施工內(nèi)容。

5.采用符合施工要求的新材料、新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具進(jìn)行施工。6.建立綠色施工培訓(xùn)制度，并有實(shí)施記錄。

8.采集和保存過(guò)程管理資料、見證資料和自檢評(píng)價(jià)等綠色施工資料。9.在評(píng)價(jià)過(guò)程中，應(yīng)采集反應(yīng)綠色施工水平的典型圖片或影像資料。

（二）發(fā)生下列事故之一，不得評(píng)為綠色施工合格項(xiàng)目 1.發(fā)生安全生產(chǎn)死亡責(zé)任事故。2.發(fā)生重大質(zhì)量事故，并造成嚴(yán)重影響。3.發(fā)生群體傳染病、十五中毒等責(zé)任事故。

4.施工中因“四節(jié)一環(huán)?！眴?wèn)題被政府管理部門處罰。

5.違反國(guó)家有關(guān)“四節(jié)一環(huán)?！钡姆煞ㄒ?guī)，造成嚴(yán)重社會(huì)影響。6.施工擾民造成嚴(yán)重影響。

（三）鋼結(jié)構(gòu)建筑的綠色施工 1.資料審核

審查施工單位現(xiàn)場(chǎng)拼裝、吊裝和安裝的施工組織設(shè)計(jì)，重點(diǎn)審查施工吊裝機(jī)具起吊能力施工技術(shù)措施、垂直度控制方法和屋架外形控制措施，特殊的吊裝方法應(yīng)有詳細(xì)的工藝方案。審查施工單位的焊接工藝評(píng)定報(bào)告、焊工合格證、工作人員資格證書，其中焊接工藝評(píng)定報(bào)告的焊接接頭形式、焊接方法及材料的覆蓋性、焊工合格的焊接方法、位置、有效期等方面的內(nèi)容，都要符合施工規(guī)范要求，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。特別應(yīng)注意焊接工必須有全位置焊接的證書，而不是一般水平位置焊工證書

2.建筑設(shè)計(jì)

在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的整個(gè)過(guò)程中都應(yīng)該強(qiáng)調(diào)“概念設(shè)計(jì)”，它在結(jié)構(gòu)選型和布置階段尤其重要。在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)該從整體結(jié)構(gòu)體系與分體系之間的力學(xué)關(guān)系、震害、破壞機(jī)理、試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)和工程經(jīng)驗(yàn)中所獲得設(shè)計(jì)思想，對(duì)一些難以做出精確性質(zhì)分析或規(guī)范未規(guī)定的問(wèn)題，從全局的角度來(lái)確定控制的布置及細(xì)部措施。

3.成本預(yù)算

首先，要降低材料損耗。要保證各種材料的有效利用，杜絕原材料不合格使用而造成讓費(fèi)現(xiàn)象。其次，加強(qiáng)定額管理。施工前由項(xiàng)目預(yù)算員測(cè)算出各工種、各部位的預(yù)算定額，然后有專業(yè)施工員根據(jù)預(yù)算定額，分任務(wù)給個(gè)施工班組，是每個(gè)工作人員明白施工目標(biāo)，把經(jīng)濟(jì)效益與職工的勞動(dòng)緊密的結(jié)合起來(lái)，充分調(diào)動(dòng)職工的勞動(dòng)積極性。

4.施工方法

在鋼結(jié)構(gòu)安裝于防護(hù)工作中，應(yīng)建立科學(xué)有效的保障和操作規(guī)范。施工，必須保證鋼構(gòu)件全部安裝，使之具有空間剛度和可靠穩(wěn)定性。在安裝之前，準(zhǔn)備工作要充分，包括現(xiàn)場(chǎng)清潔，修筑道路，運(yùn)輸構(gòu)件，構(gòu)件的到位、堆放、拼裝、加固、檢查清理、彈線編號(hào)及吊裝機(jī)具的準(zhǔn)備等。另外，鋼結(jié)構(gòu)的測(cè)量，這是鋼結(jié)構(gòu)工程的關(guān)鍵程序，關(guān)系整個(gè)工程質(zhì)量。測(cè)量的主要內(nèi)容是：土建工序交接的基礎(chǔ)點(diǎn)的復(fù)制和鋼柱安裝后的垂直控制、沉降觀察。

5.安全管理

貫徹國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)政策，嚴(yán)格執(zhí)行施工企業(yè)有關(guān)安全、文明施工管理制度和規(guī)定。明確安全施工責(zé)任，貫徹“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)安全”的制度，責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)，切實(shí)地將安全施工老實(shí)處。加強(qiáng)安全施工宣傳，在施工現(xiàn)場(chǎng)顯著懸掛標(biāo)語(yǔ)、警示牌，提醒施工人員：施工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)需佩戴安全帽：施工機(jī)具、機(jī)械每天使用前要例行檢查，特別是鋼絲繩、安全帶每周還應(yīng)進(jìn)行一次性能檢查，確保完好。

6.設(shè)備選用

施工單位應(yīng)盡量選用高性能、低噪音、少污染的設(shè)備，施工區(qū)域和非施工區(qū)域間設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的分隔設(shè)施，習(xí)慣現(xiàn)場(chǎng)使用的熱水鍋爐等必備使用清潔燃料，市區(qū)（距居民區(qū)1000米范圍內(nèi)）禁用柴油沖擊樁機(jī)、震動(dòng)樁機(jī)、旋轉(zhuǎn)樁機(jī)和柴油發(fā)電機(jī)，嚴(yán)禁打?qū)Ч芎豌@桿，控制高噪音污染，綜合利用建筑廢料，照明燈必須采用俯視角，避免光污染等。

7.環(huán)境保護(hù)

為了達(dá)到綠色施工的目的，首先，現(xiàn)場(chǎng)搭建活動(dòng)房屋之前應(yīng)按規(guī)劃的要求的相關(guān)手續(xù)，保證搭建設(shè)施的材料符合規(guī)范，工程結(jié)束后，選擇有合法資質(zhì)的拆除公司臨時(shí)設(shè)施拆除，其次，建設(shè)單位或者施工單位應(yīng)采取相應(yīng)方法，隔離地下水進(jìn)入的、施工區(qū)域，限制施工降水。最后還要控制好施工揚(yáng)塵，保持建筑環(huán)境的和諧。施工單位還要做好渣土綠色運(yùn)輸、降低聲、光排放等，保證建筑活動(dòng)符合綠色要求。

六、鋼結(jié)構(gòu)施工未來(lái)的發(fā)展前景

鋼結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)廣泛的用于各種大、中建筑類型。

1、大跨度結(jié)構(gòu)：體育場(chǎng)、館、會(huì)展中心、會(huì)堂、劇場(chǎng)、飛機(jī)庫(kù)、機(jī)車庫(kù)等。

2、高層建筑：

3、工業(yè)建筑

設(shè)有大噸位吊車，煉鋼車間，船體車間，水壓機(jī)車間。

4、輕鋼結(jié)構(gòu)

5、高聳結(jié)構(gòu)(塔桅結(jié)構(gòu))

高壓輸電塔，微波站，雷達(dá)站，火箭發(fā)射塔，海洋石油平臺(tái)。隨著現(xiàn)代建筑技術(shù)發(fā)展，塔桅結(jié)構(gòu)由單一功能向多功能方向發(fā)展。

6、活動(dòng)式結(jié)構(gòu) 水工鋼閘門，升船機(jī)。

7、可拆卸或移動(dòng)的結(jié)構(gòu)

鋼棧橋、移動(dòng)式平臺(tái)，發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)重量輕，便于運(yùn)輸和安裝的優(yōu)點(diǎn)。

8、高壓容器和大直徑管道

9、抗震要求高的結(jié)構(gòu)

10、特種結(jié)構(gòu)

鋼煙囪、鋼水塔，紀(jì)念性建筑、城市大型雕塑

七、工程實(shí)例

（一）、工程概況

某項(xiàng)目總建筑面積5489m2,建筑高度95m，大樓主體采用鋼結(jié)構(gòu)。工程設(shè)計(jì)耐久年限50年,結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí),基礎(chǔ)采用1.2m厚筏板式鋼筋混凝土基礎(chǔ),強(qiáng)度等級(jí)C35。內(nèi)為地下三層,地上十四層。工程施工中遇到了很多困難,鋼管柱承插施工關(guān)鍵技術(shù)就是其中之一。

（二）、鋼管柱承插施工關(guān)鍵技術(shù)

(1)技術(shù)特點(diǎn)及難點(diǎn)

該建筑主體為鋼結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)形式采用鋼框架一支撐體系。其中鋼柱為直徑600mm,厚度為30mm、25mm、20mm 的焊接直縫鋼管, 用鋼量2380余噸。材質(zhì)除鋼柱Q345C外, 其余均為Q345B。每個(gè)樓層在明層外框的角柱上沿著45度角平分線向內(nèi)收縮,內(nèi)收200-300mm不等,該承插節(jié)點(diǎn)鋼柱共計(jì)96根。

在施工技術(shù)的應(yīng)用中,結(jié)構(gòu)逐層內(nèi)收式的鋼管柱承插應(yīng)用率較低。但是在該項(xiàng)工程施工中主體鋼結(jié)構(gòu)所采用的便是該技術(shù)。該技術(shù)又被稱作“移位法”,也就是說(shuō)伴隨著每一層高度的不斷提升,柱子會(huì)向內(nèi)以一定的比例發(fā)生位移,從而導(dǎo)致柱向一側(cè)出現(xiàn)“內(nèi)收”。

通過(guò)分析可以知道,鋼管柱承插施工技術(shù)在施工過(guò)程中其難點(diǎn)主要內(nèi)容如下:

a.鋼管柱節(jié)點(diǎn)的組對(duì):該節(jié)點(diǎn)處不但是上下鋼管互相承插,同時(shí)還通過(guò)牛腿把上下鋼管柱一級(jí)周邊框架梁連接為整體的結(jié)構(gòu)。也就是說(shuō),鋼管的承插軸線、多個(gè)框架梁連接節(jié)點(diǎn)板所具有的標(biāo)高以及方位控制都對(duì)結(jié)構(gòu)標(biāo)高、安裝質(zhì)量以及安全性有著直接的影響。正因?yàn)槿绱?該節(jié)點(diǎn)組對(duì)是作為關(guān)鍵控制點(diǎn)存在的,其也是施工過(guò)程中最難的技術(shù)點(diǎn)。

b.焊接難度大:該節(jié)點(diǎn)處的零部件不但多,而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,同時(shí)由于受空間的限制,在進(jìn)行多方位焊接是對(duì)焊接質(zhì)量的要求較高。

c.鋼管柱的安裝:鋼柱標(biāo)高、軸線以及垂直度在方向控制上也是技術(shù)難點(diǎn)。

(2)解決方案

在起始階段先把牛腿分開,在完成鋼管承插連接的基礎(chǔ)上,后組對(duì)牛腿的上下翼緣與連接腹板,導(dǎo)致鋼管柱的收縮量與軸線出現(xiàn)嚴(yán)重的超差,因而對(duì)質(zhì)量造成極大惡劣的影響；后從確保樓層鋼管柱所具有的收縮量與軸線的要求出發(fā),將下柱與牛腿部分組對(duì)好通過(guò)焊接完成成型,上柱是通過(guò)高空安裝時(shí)將其直接插入牛腿上翼緣與下柱的承插口,這種操作方式存在的難度是不易操作,同時(shí)還要求搭設(shè)高空操作平臺(tái),也就是說(shuō)需要支付較高的成本。經(jīng)過(guò)研究分析,將技術(shù)確定為: 先對(duì)牛腿部分進(jìn)行提前制作, 然后上柱、下柱、牛腿在1:1的胎具上組對(duì)成整體, 在此基礎(chǔ)上進(jìn)行焊接, 經(jīng)過(guò)檢測(cè)質(zhì)量指標(biāo)滿足施工的各項(xiàng)要求,可以將其作為施工方案對(duì)施工進(jìn)行指導(dǎo)。

(3)工藝的實(shí)施過(guò)程

a.工藝流程

工藝流程依次為: 準(zhǔn)備、承插節(jié)點(diǎn)放樣、胎具制作、牛腿部分組對(duì)、焊接、上下鋼管柱下料、焊接內(nèi)環(huán)板、開槽、組裝上下鋼柱及牛腿、焊接、探傷檢驗(yàn)、進(jìn)行驗(yàn)收、安裝鋼柱、校正、焊接、探傷檢驗(yàn)以及驗(yàn)收。

b.放實(shí)樣制作鋼柱承插收縮胎具

從制作質(zhì)量的層面來(lái)說(shuō),應(yīng)確保牛腿部分零件的放樣所具有的準(zhǔn)確度。在具體的工藝流程中應(yīng)用0.5mm的白鐵皮作為基礎(chǔ)進(jìn)行樣板制作,準(zhǔn)確的放出構(gòu)件大樣。牛腿部分應(yīng)提前進(jìn)行組裝,同時(shí)要完成焊接成型,包括穿心腹板也必須提前進(jìn)行焊接。由于鋼柱重達(dá)6.5 噸,所以在對(duì)場(chǎng)地的要求上是應(yīng)平整堅(jiān)硬,確定20mm 厚的鋼板為制作胎具所用的材料。在制作的1:1胎膜上完成上下鋼柱和牛腿組對(duì), 應(yīng)先組對(duì)下柱和牛腿,接下來(lái)組對(duì)上柱。

c.鋼管柱節(jié)點(diǎn)的焊接

當(dāng)對(duì)已經(jīng)組裝好的鋼柱焊接時(shí),應(yīng)在焊接該節(jié)點(diǎn)處由兩個(gè)焊工同時(shí)進(jìn)行對(duì)稱焊接,通過(guò)這種焊接方式來(lái)避免由于變形過(guò)大而出現(xiàn)很難校正的校正, 焊接中采用的技術(shù)是CO2氣體保護(hù)焊與手工電弧焊,在焊接是應(yīng)對(duì)坡口處進(jìn)行打磨清理, 焊接完成后應(yīng)打上焊工鋼印號(hào)。鋼管柱承插節(jié)點(diǎn)處焊縫是一級(jí)焊縫,牛腿翼緣焊接、腹板焊接以及鋼柱焊縫是二級(jí)；鋼管柱承插節(jié)點(diǎn)處焊縫要求100% 探傷檢測(cè), 其余的要求是20%探傷檢測(cè),對(duì)所發(fā)現(xiàn)的不合格焊縫處理后重新進(jìn)行焊接,并重新進(jìn)行探傷檢測(cè),一直到合格為止。

d.吊裝準(zhǔn)備

鋼柱安裝順序?yàn)橄冉ㄖ胁亢笏闹?先下后上進(jìn)行。鋼柱有箱型與H型兩種,根據(jù)鋼構(gòu)件的重量、長(zhǎng)度、吊點(diǎn)選擇的情況,準(zhǔn)備足夠的不同長(zhǎng)度、不同規(guī)格的鋼絲繩以及卡環(huán)。鋼柱吊裝前,必須對(duì)鋼柱的中心線和標(biāo)高、軸線等進(jìn)行檢查,并對(duì)鋼柱的編號(hào)、外形尺寸、螺孔位置及直徑、承剪板的方位等進(jìn)行全面復(fù)核,確認(rèn)無(wú)誤后辦理交接驗(yàn)收。起吊前,鋼構(gòu)件應(yīng)橫放在墊木上,鋼柱起吊時(shí)不得在地面上有拖拉現(xiàn)象,回轉(zhuǎn)時(shí),需有一定的高度。起鉤、旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)三個(gè)動(dòng)作交替緩慢進(jìn)行,就位時(shí)緩慢下落,防止擦壞螺栓絲口。

e.鋼柱的安裝

鋼柱的安裝需在埋設(shè)地腳螺栓澆灌完砼后。安裝鋼柱時(shí)預(yù)留部分后澆灌砼,最后固定。安裝前要對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè),并在基礎(chǔ)混凝土上進(jìn)行放線。根據(jù)鋼柱的底標(biāo)高調(diào)整好螺桿上的螺帽,并在鋼柱上打好沖眼,以方便校正。然后鋼柱直接安裝就位。鋼柱的起吊,采用單機(jī)回轉(zhuǎn)法。起吊前,鋼柱應(yīng)橫放在墊木上,柱腳板位置墊好方木,起吊時(shí),不得使柱子在地面拖拉,必須邊起鉤、邊轉(zhuǎn)臂使鋼柱垂直離地。

鋼柱吊升到位后。首先將鋼柱底板穿入地腳螺栓,放置在調(diào)節(jié)好的螺帽上,并將柱的四面中心線與基礎(chǔ)放線中心線對(duì)齊吻合,四面兼顧,中心線校準(zhǔn)確,使偏差控制在規(guī)范許可的范圍以內(nèi)時(shí),穿上壓板,將螺栓擰緊。每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制線直接從基準(zhǔn)線引上,不得從下層柱的軸線引上,結(jié)構(gòu)的樓層標(biāo)高可按相對(duì)標(biāo)高進(jìn)行。安裝第一節(jié)柱時(shí)從基準(zhǔn)點(diǎn)引出控制標(biāo)高在混凝土基礎(chǔ)或鋼柱上,以后每次使用此標(biāo)高,確保結(jié)構(gòu)標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；鋼柱就位后對(duì)鋼柱必須臨時(shí)固定,采用四方向拉設(shè)纜風(fēng)繩的方法。現(xiàn)場(chǎng)在樓板或者梁鋼筋上預(yù)埋錨環(huán)以便鋼柱安裝時(shí)臨時(shí)固定攬風(fēng)繩,錨固環(huán)應(yīng)留在鋼柱十字線的延長(zhǎng)線上,使其距離為該柱節(jié)高度1.5倍。

鋼柱初就位后垂直度調(diào)整采用水平尺對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行初測(cè),利用設(shè)置在縱橫軸線上的兩臺(tái)經(jīng)緯儀,用臨時(shí)固定用的纜風(fēng)繩、支撐、千斤頂?shù)葘?duì)柱子的垂直度進(jìn)行校正,對(duì)柱子的水平位置進(jìn)行處理,確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)入下一步工作。首層鋼柱校正完畢后,應(yīng)及時(shí)催促土建單位對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面之間的空隙進(jìn)行混凝土二次澆灌。鋼柱定位后應(yīng)及時(shí)將墊板、螺帽與鋼柱底板點(diǎn)焊牢固。

f.鋼柱軸線、標(biāo)高、垂直度等偏差的控制

首先應(yīng)在對(duì)節(jié)點(diǎn)構(gòu)件完成組裝的基礎(chǔ)上進(jìn)行復(fù)核, 經(jīng)過(guò)檢測(cè)與復(fù)核,將組裝偏差控制在0.5mm內(nèi),從而有效的攻克了制作時(shí)軸線偏差超差所導(dǎo)致的問(wèn)題。其次在安裝時(shí)對(duì)軸線、標(biāo)高以及垂直度進(jìn)行控制,以現(xiàn)場(chǎng)情況為基礎(chǔ)采用外控法, 以樓層為基礎(chǔ)采用十字控制,把建筑物的中心軸線上設(shè)為樁位,除此以外在角部鋼柱450軸線的位置處設(shè)置控制點(diǎn), 相鄰柱的之間中心間距允許偏差是1mm,下一層鋼柱到上一層鋼柱間距的標(biāo)高允許偏差也是1mm,每節(jié)柱所確定的定位軸線必須從地面控制軸線引上來(lái)。標(biāo)高可以應(yīng)用相對(duì)標(biāo)高控制法,利用起重機(jī)來(lái)起落調(diào)節(jié)柱的間隙,符合規(guī)定的標(biāo)高要求后打入鋼楔,點(diǎn)焊固定,將耳板高強(qiáng)螺栓擰緊, 標(biāo)高的偏差調(diào)整在+5mm可以有效的避免焊縫收縮與柱自重壓縮而產(chǎn)生變形。鋼柱扭轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)整,可以在柱連接耳板所具有的不同側(cè)面加入墊板,同時(shí)擰緊高強(qiáng)螺栓。在鋼管柱的對(duì)接焊接過(guò)程中, 應(yīng)采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀打900進(jìn)行跟蹤校正, 這是因?yàn)楹腹ぴ诤附拥倪M(jìn)度、焊接風(fēng)向以及焊縫冷卻速度都不同的情況下, 柱-柱節(jié)點(diǎn)裝配的間隙也存在區(qū)別,焊縫熔敷金屬有區(qū)別,在這個(gè)過(guò)程中就會(huì)導(dǎo)致偏差, 可通過(guò)焊接來(lái)進(jìn)行糾偏。

（三）、實(shí)施效果

承插的鋼管柱制作改為地面進(jìn)行, 牛腿部分提前制作,然后上柱、下柱、牛腿在1：1的胎具上組對(duì)成整體,并采用反變形、火焰矯正焊接, 整體吊裝等措施, 減少高空作業(yè)工作量, 確保鋼柱標(biāo)高、軸線、垂直度、焊接等施工質(zhì)量, 提高施工效率。該整套施工工藝,具有結(jié)構(gòu)受力合理,抗震性能好、高空作業(yè)工作量少, 施工周期短、工程質(zhì)量易于保證等特點(diǎn)。

八、小結(jié)

我國(guó)曾經(jīng)是一個(gè)嚴(yán)重缺鋼的國(guó)家，但今日已成鋼鐵大國(guó)，鋼產(chǎn)量連續(xù)15年雄居世界第一。國(guó)家的用鋼政策也從過(guò)去的“限制用鋼”過(guò)渡到了“合理用鋼、鼓勵(lì)用鋼”。鋼材可以重復(fù)利用，鋼結(jié)構(gòu)建筑符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展方向，在發(fā)達(dá)國(guó)家已被廣泛采用，被稱為綠色建筑的最主要代表。將鋼結(jié)構(gòu)建筑與我國(guó)的城市化建設(shè)和保障性住房相結(jié)合，還可解決由于鋼鐵產(chǎn)能過(guò)剩而帶來(lái)的就業(yè)壓 力等民生問(wèn)題，緩解泡沫過(guò)度的房地產(chǎn)市場(chǎng)。更重要的是，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，由于我國(guó)優(yōu)質(zhì)的鐵礦石資 源相對(duì)缺乏，只能從國(guó)外高價(jià)進(jìn)口，作為現(xiàn)代化工業(yè)的糧食——鋼鐵，必將成為制約我國(guó)大踏步地 向現(xiàn)代化邁進(jìn)的一個(gè)“瓶頸”。當(dāng)前大量建設(shè)的鋼結(jié)構(gòu)建筑更是一種十分寶貴的優(yōu)質(zhì)資源，它是一種國(guó)家長(zhǎng)遠(yuǎn)的戰(zhàn)略儲(chǔ)備產(chǎn)業(yè)，更是國(guó)家戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)，發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)建筑意義深遠(yuǎn)。

鋼材雖然是不燃燒體，但就其本身耐火性來(lái)講，遠(yuǎn)低于磚石和鋼筋混凝土，鋼結(jié)構(gòu)建筑耐火性能差。因此，針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)建筑消防安全方面存在的耐火等級(jí)先天較低的情況，應(yīng)鼓勵(lì)摸索研究鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)新措施，研究耐火性能好、時(shí)效長(zhǎng)、粘結(jié)力高的鋼結(jié)構(gòu)防火材料以及金屬、非金屬鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合防火材料，積極應(yīng)用建筑耐火鋼，進(jìn)一步提高鋼結(jié)構(gòu)建筑的耐火性能。綠色建筑，是未來(lái)世界建筑業(yè)的發(fā)展方向，中國(guó)與世界建筑業(yè)的節(jié)能減排任務(wù)艱巨。鋼結(jié)構(gòu)雖有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，但節(jié)能減排也任重道遠(yuǎn)。如何評(píng)價(jià)和考慮鋼的可再生、可循環(huán)性在節(jié)能減排中的作用仍是學(xué)術(shù)上和政策上的重要課題。

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第五篇：鋼結(jié)構(gòu)事故分析論文

鋼結(jié)構(gòu)事故分析與預(yù)防

摘要：建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)的事故按破壞形式可分為：鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)，鋼結(jié)構(gòu)的脆性斷裂，鋼結(jié)構(gòu)承載力和剛度失效，鋼結(jié)構(gòu)疲勞破壞和鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕破壞等幾種。本文首先論述了鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用前景，繼而分析了產(chǎn)生事故的原因并提出了預(yù)防措施。關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)；事故；穩(wěn)定；斷裂；缺陷

一．鋼結(jié)構(gòu)的前景

鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)相比，具有強(qiáng)度高、自重輕、塑性和韌性好、裝配化程度高、施工周期短、建筑垃圾少、環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)．因此，在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家的應(yīng)用比較普遍，不僅大跨度橋梁和建筑、高層建筑等基本上都采用鋼結(jié)構(gòu)或鋼一混組合結(jié)構(gòu)，中小跨度橋梁和普通建筑也有許多采用鋼結(jié)構(gòu)，甚至民用住宅也采用裝配式的鋼結(jié)構(gòu)。國(guó)內(nèi)過(guò)去由于鋼產(chǎn)量低，鋼材品種少，價(jià)格偏高，而勞動(dòng)力相對(duì)便宜，因此鋼結(jié)構(gòu)在經(jīng)濟(jì)上缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。只有那些混凝土不能勝任的大跨度或高聳結(jié)構(gòu)，才采用鋼結(jié)構(gòu)和鋼～混組合結(jié)構(gòu)。近二十多年來(lái)，我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)在工程建設(shè)中得到了更為廣泛的應(yīng)用，在材料、加工工藝、施工技術(shù)、理論分析和設(shè)計(jì)方法等諸方面都有了飛速發(fā)展和進(jìn)步，應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)已成為當(dāng)前的一大“熱點(diǎn)”，展現(xiàn)了其廣闊的、具有強(qiáng)大生命力的前景。實(shí)際上，鋼結(jié)構(gòu)的形式與應(yīng)用范圍是非常廣泛的，在形式上有普鋼結(jié)構(gòu)、輕鋼結(jié)構(gòu)、空間結(jié)構(gòu)、張拉結(jié)構(gòu)等；應(yīng)用范圍，既有民用建筑鋼結(jié)構(gòu)、公共建筑鋼結(jié)構(gòu)、工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)、橋梁鋼結(jié)構(gòu)，又有特種構(gòu)筑物(塔桅、儲(chǔ)藏庫(kù)、管道支架、棧橋等)鋼結(jié)構(gòu)等，既可應(yīng)用于高度達(dá)400多米以上的高層建筑，跨度達(dá)200多米的空間結(jié)構(gòu)，又可應(yīng)用于幾米跨度的建筑結(jié)構(gòu)。但鋼結(jié)構(gòu)在具體應(yīng)用中，也會(huì)存在一些質(zhì)量問(wèn)題，會(huì)發(fā)生一些工程事故，所以應(yīng)采取一些積極措施加以預(yù)防。

二．鋼結(jié)構(gòu)的事故與分析

建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)的事故按破壞形式可分為：鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)，鋼結(jié)構(gòu)的脆性斷裂，鋼結(jié)構(gòu)承載力和剛度失效，鋼結(jié)構(gòu)疲勞破壞和鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕破壞等幾種。

1、鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)

鋼結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)主要發(fā)生在軸壓、壓彎和受彎構(gòu)件。它可分為兩類．喪失局部穩(wěn)定和喪失整體穩(wěn)定性。(1)影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件局部穩(wěn)定性的主要原因有：

①局部受力部位加勁肋構(gòu)造措施

不合理當(dāng)在構(gòu)件的局部受力部位，如支座、較大集中荷載作用點(diǎn)，沒(méi)有設(shè)支承加勁肋，使外力直接傳給較薄的腹扳而產(chǎn)生局部失穩(wěn)。構(gòu)件運(yùn)輸單元的兩端以及較長(zhǎng)要件的中間如沒(méi)有設(shè)置橫隔，截面的幾何形狀不變難以保證且易喪局部穩(wěn)定性。

②吊裝時(shí)吊點(diǎn)位置選擇不當(dāng)

在吊裝過(guò)程中，由于吊點(diǎn)位置選擇不當(dāng)，會(huì)造成構(gòu)件局部較大的壓應(yīng)力，從而導(dǎo)致局部失穩(wěn)。所以鋼結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)時(shí)，圖紙應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明正確的起吊方法和吊點(diǎn)位置。

③構(gòu)件局部穩(wěn)定不滿足要求

如構(gòu)件I字形、槽形截面翼緣的寬厚比和腹扳的離厚比大于限值時(shí)，易發(fā)生局部失穩(wěn)現(xiàn)象；在組合截面構(gòu)件設(shè)計(jì)中尤應(yīng)注意。(2)影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件整體穩(wěn)定性的主要原因有：

①構(gòu)件有各類初始缺陷在構(gòu)件的穩(wěn)定性分析中，各類初始缺陷對(duì)其極限承載力的影響比較顯著。

②施工臨時(shí)支撐體系不夠在結(jié)構(gòu)的安裝過(guò)程中，由于結(jié)構(gòu)并未完全形成一個(gè)設(shè)計(jì)要求的受力整體或其整體剛度較弱，因而需要設(shè)置一些臨時(shí)支撐體系來(lái)維持結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的整體穩(wěn)定。

③構(gòu)件受力條件的改變鋼結(jié)構(gòu)使用荷載和使用條件的改變，如超載、節(jié)點(diǎn)的破壞、溫度的變化、基礎(chǔ)的不均勻沉降、意外的沖擊荷載、結(jié)構(gòu)加固過(guò)程中計(jì)算簡(jiǎn)圖的改變等，引起受壓構(gòu)件應(yīng)力增加，或使受拉構(gòu)件轉(zhuǎn)變?yōu)槭軌簶?gòu)件，從而導(dǎo)致構(gòu)件整體失穩(wěn)。

④構(gòu)件整體穩(wěn)定不滿足要求影響

它的主要參數(shù)為長(zhǎng)細(xì)比。應(yīng)注意載面兩個(gè)主軸方向的計(jì)算長(zhǎng)度可能有所不同，以及構(gòu)件兩端實(shí)際支承情況與計(jì)算支承間的區(qū)別。

案例：世界上曾經(jīng)有過(guò)不少橋梁失穩(wěn)事故．俄羅斯的克夫達(dá)敞開式橋，于1875年因上弦桿壓桿失穩(wěn)而引起全橋破壞；加拿大的魁北克橋于1907年在架設(shè)過(guò)程中由于懸臂端下弦桿的腹板翹曲而引起嚴(yán)重破壞事故；蘇聯(lián)的莫茲爾橋，于1925年試車時(shí)由于壓桿失穩(wěn)而發(fā)生事故；澳大利亞墨爾本附近的西門橋，于1970年在架設(shè)拼攏整孔左右兩半(截面)鋼箱梁時(shí)，上翼板在跨中央失穩(wěn)，導(dǎo)致112m的整跨倒塌．現(xiàn)在，盡管各國(guó)的橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范中對(duì)鋼橋穩(wěn)定(包括整體穩(wěn)定和局部穩(wěn)定)問(wèn)題的檢算都有所規(guī)定，但鋼橋失穩(wěn)問(wèn)題還偶有所聞。

2、鋼結(jié)構(gòu)的脆性斷裂

鋼結(jié)構(gòu)脆性斷裂是其極限狀態(tài)中最危險(xiǎn)的破壞形式之一。它發(fā)生往往很突然，沒(méi)有明顯的塑性變形，而破壞時(shí)構(gòu)件的名義應(yīng)力很低，有時(shí)只有其屈服強(qiáng)度的0.2倍。影響鋼結(jié)構(gòu)脆性斷裂的原因主要有：(1)構(gòu)件制作加工缺陷

構(gòu)件的高應(yīng)力集中會(huì)使構(gòu)件在局部產(chǎn)生復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)，它們也將影響構(gòu)件局部的塑性和韌性，限制其塑性變形，從而提高構(gòu)件脆性斷裂的可能。(2)鋼材抗脆性斷裂性能差

鋼材的塑性、韌性和對(duì)裂紋的敏感性都影響其抗脆性斷裂性能，其中沖擊韌性起決定作用。低合金鋼材的抗脆性斷裂性能比普通碳素鋼優(yōu)越；普通碳素鋼中鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼的抗脆性斷裂性能依次降低。(3)低溫和動(dòng)載

隨著溫度降低，鋼材的屈服強(qiáng)度f(wàn)y和抗拉強(qiáng)度f(wàn)u會(huì)有所升高，而鋼材的塑性指標(biāo)截面收縮率山卻有所降低，即鋼材會(huì)變脆。動(dòng)載對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的破壞，往往是很突然的，無(wú)明顯塑性變形，呈現(xiàn)脆性破壞特征。

案例：我國(guó)哈爾濱的濱洲線松花江橋是鉚接結(jié)構(gòu)，77 m跨的有8孔，33．5 m跨的有11孔．1901年由俄國(guó)建造，1914年發(fā)現(xiàn)裂紋．中蘇雙方試驗(yàn)結(jié)果表明，該橋使用的鋼材(從比利時(shí)買進(jìn)的馬丁爐鋼)，脫氧不夠，氧化鐵及硫增加了鋼材的脆性，特別是金相顆粒不均勻，所以不適合低溫加工，其玲脆臨界溫度為o℃，而使用時(shí)最低氣溫為一40℃，這是造成裂縫的主要原因當(dāng)時(shí)得出結(jié)論有四點(diǎn)：(1)該橋的實(shí)際負(fù)荷不大；(2)大部分裂紋不在受力處；(3)鋼材的金相分析表明材質(zhì)不均勻；(4)各部分構(gòu)件受力情況較好，所以鋼橋可以繼續(xù)使用．

3、鋼結(jié)構(gòu)承載力和剛度失效

(1)鋼結(jié)構(gòu)剛度失效

鋼結(jié)構(gòu)剛度失效指產(chǎn)生影響其繼續(xù)承載或正常使用的塑性變形或振動(dòng)。其主要原因?yàn)椋?/p>

①結(jié)構(gòu)支撐體系不夠

支撐體系是保證結(jié)構(gòu)整體和局部剛度的重要組成部分。它不僅對(duì)抵制水平荷載和抗地震作用、抗振動(dòng)有利，而且直接影響結(jié)構(gòu)正常使用。

②結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的剛度不滿足設(shè)計(jì)要求：

如軸壓構(gòu)件不滿足長(zhǎng)細(xì)比要求：受彎構(gòu)件不滿足充許撓度要求：壓彎構(gòu)件不滿足上述兩方面要求等。(2)鋼結(jié)構(gòu)承載力失效

鋼結(jié)構(gòu)承載力失效指正常使用狀態(tài)下結(jié)構(gòu)構(gòu)件或連接因材料強(qiáng)度被超越而導(dǎo)致破壞。其主要原因?yàn)椋?/p>

①連接件強(qiáng)度不滿足要求

焊接連接件的強(qiáng)度取決于焊接材料強(qiáng)度及其與母材的匹配、焊接工藝、焊縫質(zhì)量和缺陷及其檢查和控制、焊接對(duì)母材熱影響區(qū)強(qiáng)度的影響等；焊栓連接強(qiáng)度的影響原因?yàn)椋郝菟捌涓郊牧系馁|(zhì)量以及熱得理效果、螺栓連接的施工技術(shù)工藝的控制，特別是高強(qiáng)螺栓預(yù)應(yīng)力和摩擦面的處理、螺栓孔引起被連接構(gòu)件截面的削弱和應(yīng)力集中等。

②使用荷載和條件的改變

包括計(jì)算荷載的超越、部分構(gòu)件退出工作引起其他構(gòu)件增載、意外沖擊荷載、溫度變化引起的附加應(yīng)力、基礎(chǔ)不均勻沉降引起的附加應(yīng)力等。

③鋼材的強(qiáng)度強(qiáng)度指標(biāo)不合格

在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中有兩個(gè)強(qiáng)度指標(biāo)：屈服強(qiáng)度f(wàn)y和抗拉強(qiáng)度f(wàn)u；另外，當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件承受較大剪力或扭矩時(shí)，鋼材抗剪強(qiáng)度f(wàn)v也是重要指標(biāo)。

4、鋼結(jié)構(gòu)疲勞破壞

鋼結(jié)構(gòu)疲勞分析時(shí)，習(xí)慣上當(dāng)循環(huán)次數(shù)N<10時(shí)稱為低周疲勞：N>10時(shí)稱為高周疲勞。如果鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實(shí)際循環(huán)應(yīng)力特征和實(shí)際循環(huán)次數(shù)超過(guò)設(shè)計(jì)時(shí)所采取的參數(shù)，就可能發(fā)生疲勞破壞。此外影響鋼結(jié)構(gòu)疲勞破壞的原因還有：結(jié)構(gòu)構(gòu)件中有較大應(yīng)力集中區(qū)域；所用鋼材的抗疲勞性能差；鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作時(shí)有缺陷其中裂紋缺陷對(duì)鋼材疲勞強(qiáng)度的影響比較大；鋼材的冷熱加工、焊接工藝所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力和殘余變形對(duì)鋼材疲勞強(qiáng)度也會(huì)產(chǎn)生較大影響。

案例：1967年12月，美國(guó)西弗吉尼亞一座建造于1928年大橋突然斷裂塌落，檢查發(fā)現(xiàn)其關(guān)鍵部位——腹桿孔眼受力劣化并有應(yīng)力腐蝕造成的疲勞斷裂。

555、鋼結(jié)構(gòu)腐蝕破壞

普通鋼材的抗腐蝕能力比較差，這一直是工程上關(guān)注的重要問(wèn)題。腐蝕使鋼結(jié)構(gòu)桿件凈截面面積減損，降低結(jié)構(gòu)承載力和可靠度，腐蝕形成的“銹坑”使鋼結(jié)構(gòu)脆性破壞的可能性增大，尤其是抗冷脆性能下降。一般來(lái)說(shuō)鋼結(jié)構(gòu)下列部位容易發(fā)生銹蝕：經(jīng)常干濕交替又未包混凝土的構(gòu)件：埋入地下的地面附近部位，如柱腳等；可能存積水或遭受水蒸汽侵蝕部位：組合截面凈空小于12mm，難于涂刷油漆的部位；屋蓋結(jié)構(gòu)、柱與屋架節(jié)點(diǎn)、吊車梁與柱節(jié)點(diǎn)部位；易積灰又濕度大的構(gòu)件部位等。由于鋼結(jié)構(gòu)以鋼板和型鋼為主要材料，必須使用物理化學(xué)性能合格的鋼材，并對(duì)鋼板型鋼間的連接加以嚴(yán)格的控制。

三．預(yù)防鋼結(jié)構(gòu)事故發(fā)生的措施

要防止鋼結(jié)構(gòu)的事故，必須對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的制作，焊接、高強(qiáng)螺栓的連接、安裝、防腐等進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。

1、鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)質(zhì)量控制主要有：

(1)應(yīng)保證鋼材的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、截面收縮率和硫、磷等有害元素的極限含量，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)還應(yīng)保證碳的極限含量，必要時(shí)，尚應(yīng)保證冷彎試驗(yàn)合格。

(2)要嚴(yán)格控制鋼材切割質(zhì)量，切割前應(yīng)清除切割區(qū)內(nèi)鐵銹、油污，切割后斷口處不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱，并應(yīng)清除邊緣熔瘤、飛濺物和毛刺等。

(3)要觀察檢查構(gòu)件外觀，以構(gòu)件正面無(wú)明顯凹面和損傷為合格。

(4)各種結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝時(shí)頂緊面貼緊不少于75％，且邊緣最大間隙不超過(guò)0.8mm。(5)構(gòu)件制作允許偏差均應(yīng)符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。

2、鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí)質(zhì)量控制主要有：

(1)焊條、焊劑和施焊用的保護(hù)氣體等必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。(2)焊工必須經(jīng)考試合格，取得相應(yīng)施焊條件的合格證書。

(3)承受拉力或壓力且要求與母材等強(qiáng)度的焊縫必須經(jīng)超聲波、X射線探傷檢驗(yàn)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。

(4)焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺物等缺陷。氣孔、咬邊必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

(5)焊縫的外觀應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，要求焊波較均勻，明顯處的焊渣和飛濺物應(yīng)清除干凈。焊縫尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法均應(yīng)符合規(guī)范要求。

3、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接時(shí)質(zhì)量控制主要有：

(1)高強(qiáng)螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。高強(qiáng)螺栓必須經(jīng)試驗(yàn)確定扭矩系數(shù)或復(fù)驗(yàn)螺栓預(yù)拉力。當(dāng)結(jié)果符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的專門規(guī)定時(shí)，方 準(zhǔn)使用。

(2)構(gòu)件的高強(qiáng)螺栓連接面的摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。表面嚴(yán)禁有氧化鐵皮、毛刺、焊疤和油污。

(3)高強(qiáng)螺栓必須分兩次擰緊、初擰、終擰質(zhì)量必須符合施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的專門規(guī)定。(4)高強(qiáng)螺栓接頭外觀要求：正面螺栓穿入方向一致，外露長(zhǎng)度不少于2扣。

4、鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)質(zhì)量控制主要有：

(1)構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，由于運(yùn)輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須矯正。

(2)墊鐵規(guī)格、位量更正確，與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn)，點(diǎn)焊牢固。座漿墊鐵的砂漿強(qiáng)度必須符合規(guī)定。

(3)構(gòu)件中心，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等必須符合規(guī)定。

(4)結(jié)構(gòu)外觀表面干凈，結(jié)構(gòu)大面無(wú)焊疤、油污和泥砂。

(5)磨光頂緊的構(gòu)件安裝面要求頂緊面緊貼不少于70％，邊緣最大間隙不超過(guò)0.8mm。(6)安裝的允許偏差和檢難方法均應(yīng)按國(guó)家的有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。

5、鋼結(jié)構(gòu)防腐處理質(zhì)量控制應(yīng)做到：

(1)油漆、稀釋劑和固化劑種類和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

(2)涂漆基層鋼材表面嚴(yán)禁有銹皮、并無(wú)焊渣、焊疤、灰塵、油污和水等雜質(zhì)。用鏟刀檢查經(jīng)酸洗和噴丸(砂)工藝處理的鋼材表面必須露出金屬色澤。

(3)觀察檢查有無(wú)誤涂、漏涂、脫皮和反銹。

(4)涂刷均勻，色澤一致，無(wú)皺皮和流墜，分色線清楚整齊。(5)干漆膜厚度要求125m(室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu))或150m(室外鋼結(jié)構(gòu))。

參考文獻(xiàn)：

[1] 傅偉永.鋼結(jié)構(gòu)事故的原因及防止.建筑.2006(8).[2] 葉梅新，黃瓊.鋼結(jié)構(gòu)事故研究.長(zhǎng)沙鐵道學(xué)院學(xué)報(bào).2002,20(4).[3] 周東星，劉全利.鋼結(jié)構(gòu)事故類型原因分析及預(yù)防措施.中國(guó)建筑金屬結(jié)構(gòu).2007(3).