第一篇：數(shù)控車床簡介

一數(shù)控車床簡介

CKA6150選用FANUC OTD，F(xiàn)ANUC Oi-MATE TC，F(xiàn)ANUC Oi-TA，F(xiàn)ANUCOi-TB、安川J50L、SIEMENS 802D，F(xiàn)AGOR 8025T，F(xiàn)AGOR 8055T等世界知名公司的數(shù)控系統(tǒng)．對(duì)工件可進(jìn)行多次重復(fù)循環(huán)加工。該機(jī)床為萬能型通用產(chǎn)品．特別適合于軍工，汽車，拖拉機(jī)、冶金等行業(yè)的機(jī)械加工．主要承擔(dān)各種軸類及盤類零件的半精加工及精加工．可加工內(nèi)、外圓柱面，錐面、車削螺紋、鏜孔、鉸孔以 及各種曲線回轉(zhuǎn)體．

基本配置：

1．機(jī)床采用臥式平床身結(jié)構(gòu)，床身及床腿采用樹脂砂鑄造，時(shí)效處理，導(dǎo)軌采用高頻淬火，整體剛性強(qiáng)。

2．主傳動(dòng)有兩種形式可供選擇：

普通型：采用雙速電機(jī)+電磁離合器，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)三檔，檔內(nèi)自動(dòng)變速．交頻型：采用變頻電機(jī)，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)三檔，檔內(nèi)無級(jí)調(diào)速。

3．迸給系統(tǒng)采用伺服電機(jī)，精密滾珠絲杠，高剛性精密復(fù)合軸承結(jié)構(gòu)．定位準(zhǔn)確、傳動(dòng)效率高。

4．機(jī)床基本配置為立式四工位刀架．臥式六工位刀架為特殊定貨。

5．可根據(jù)用戶要求配置液壓卡盤，液壓尾架。

6．配有獨(dú)立的集中潤滑器對(duì)床鞍及機(jī)床滑板迸行自動(dòng)潤滑。主軸箱配有獨(dú)立潤滑系統(tǒng)。

7．機(jī)床配有獨(dú)立的冷卻系統(tǒng)。

8．控制系統(tǒng)有FANUC OTD，F(xiàn)ANUC Oi-MATE、安川J50L、SIEMENS 802D等世界知名公司的數(shù)控系統(tǒng)供用戶選擇。

9．機(jī)床的外觀防護(hù)采用流線型設(shè)計(jì)，美觀、獨(dú)特。防水，防屑，維護(hù)方便。1 0．優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品的大孔徑主軸，其主軸通孔直徑Φ82，能通過較大直徑的棒料．主軸扭矩大，剛性強(qiáng)．可強(qiáng)力切削。1．獨(dú)立放置的操縱箱可縱向滑移，便于操作者蕊近對(duì)刀，操縱箱面板采用觸摸式按鍵，美觀可靠。2．配有內(nèi)冷卻．不抬起刀架更有利于加工工件及防止冷卻液飛濺。3．床鞍及滑板導(dǎo)軌結(jié)合面采用“貼塑”處理，移動(dòng)部件可實(shí)現(xiàn)微量進(jìn)給，防止爬行。

第二篇：數(shù)控加工夾具簡介 數(shù)控車床、銑床、加工中心夾具

數(shù)控加工夾具簡介 數(shù)控車床、銑床、加工中心夾具

您現(xiàn)在的位置:

數(shù)控加工夾具簡介 數(shù)控車床、銑床、加工中心夾具

圖3-37三爪自定心卡盤的構(gòu)造

現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用已愈來愈廣泛。數(shù)控機(jī)床夾具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床的高精度、高效率、多方向同時(shí)加工、數(shù)字程序控制及單件小批生產(chǎn)的特點(diǎn)。為此，對(duì)數(shù)控

機(jī)床夾具提出了一系列新的要求。

(1)推行標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化；

(2)發(fā)展組合夾具和拼裝夾具，降低生產(chǎn)成本；

(3)提高精度；

(4)提高夾具的高效自動(dòng)化水平。

根據(jù)所使用的機(jī)床不同，用于數(shù)控機(jī)床的通用夾具通?？煞譃橐韵聨追N：

1．?dāng)?shù)控車床夾具

數(shù)控車床夾具主要有三爪自定心卡盤、四爪單動(dòng)卡盤、花盤等。三爪自定心卡盤如圖3-37所示，可自動(dòng)定心，裝夾方便，應(yīng)用較廣，但它夾緊力較小，不便于夾持外形不規(guī)則的工件。

四爪單動(dòng)卡盤如圖3-38所示，其四個(gè)爪都可單獨(dú)移動(dòng)，安裝工件時(shí)需找正，夾緊

力大，適用于裝夾毛坯及截面形狀不規(guī)則和不對(duì)稱的較重、較大的工件。

通常用花盤裝夾不對(duì)稱和形狀復(fù)雜的工件，裝夾工件時(shí)需反復(fù)校正和平衡。

2．?dāng)?shù)控銑床夾具

數(shù)控銑床常用夾具是平口鉗，先把平口鉗固定在工作臺(tái)上，找正鉗口，再把工件裝夾

在平口鉗上，這種方式裝夾方便，應(yīng)用廣泛，適于裝夾形狀規(guī)則的小型工件。如圖3-39所示。

圖3-38四爪單動(dòng)卡盤

1-卡盤體2-卡爪3-絲桿圖3-39平口鉗

1-底座2-固定鉗口3-活動(dòng)鉗口4-螺桿

3．加工中心夾具

數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是各類數(shù)控銑床和加工中心的理想配套附件，有立式工作臺(tái)、臥式工

作臺(tái)和立臥兩用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等不同類型產(chǎn)品。立臥回轉(zhuǎn)工作臺(tái)在使用過程中可分別以立式和

水平兩種方式安裝于主機(jī)工作臺(tái)上。工作臺(tái)工作時(shí)，利用主機(jī)的控制系統(tǒng)或?qū)ｉT配套的控制

系統(tǒng)，完成與主機(jī)相協(xié)調(diào)的各種必須的分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

為了擴(kuò)大加工范圍，提高生產(chǎn)效率，加工中心除了沿X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸的直線進(jìn)給

運(yùn)動(dòng)之外；往往還帶有A、B、C三個(gè)回轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸的圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)作為機(jī)床的一個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸由數(shù)控裝置控制，并且可以與其他坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，使主軸上的刀具能加工到工

件除安裝面及頂面以外的周邊。回轉(zhuǎn)工作臺(tái)除了用來進(jìn)行各種圓弧加工或與直線坐標(biāo)進(jìn)給聯(lián)

動(dòng)進(jìn)行曲面加工以外，還可以實(shí)現(xiàn)精確的自動(dòng)分度。因此回轉(zhuǎn)工作臺(tái)已成為加工中心一個(gè)不可缺少的部件。

除以上通用夾具外，數(shù)控機(jī)床夾具主要采用拼裝夾具、組合夾具、可調(diào)夾具和數(shù)控夾具。

第三篇：數(shù)控車床總結(jié)

數(shù)控車床總結(jié)

一． 面板熟悉

二． 裝刀

三． 對(duì)刀

四． 溝槽加工

五． 螺紋加工

六． 內(nèi)孔加工

具體內(nèi)容：

一． 面板熟悉

1． 開機(jī),關(guān)機(jī)

2． 手輪方式

說明--熟練掌握x.z軸正負(fù)方向的判定與操作，并結(jié)合使用不同倍率，在此方式下可進(jìn)行主軸啟動(dòng)，停止，換刀及冷卻液的開關(guān)

3． 手動(dòng)方式

說明--熟練掌握x.z軸正負(fù)方向的判定與操作，并結(jié)合使用快速開關(guān)鍵中增減倍率進(jìn)行快速移動(dòng)，在此方式下可進(jìn)行主軸啟動(dòng)，停止，換刀及冷卻液的開關(guān)

4． 錄入方式

可進(jìn)行指令字的輸入，指令字的執(zhí)行和參數(shù)的設(shè)定，如進(jìn)入程序頁面后輸入M03 S01，并執(zhí)行（按啟動(dòng)），同時(shí)也可以查找內(nèi)存中的程序。

5． 編緝方式

（1）新建程序：輸入程序名——按“插入”鍵——按程序內(nèi)容逐個(gè)程序段輸入，每輸完一個(gè)程序段，就按EOB鍵（相當(dāng)于；）

（2）查找指令字或段：輸入要查找的字或段——按上下光標(biāo)鍵——按復(fù)位鍵光標(biāo)回到程序頭

（3）調(diào)出程序：按程序鍵—輸入文件名—按向下鍵

（4）刪除程序：輸入要?jiǎng)h除的某程序名——按刪除鍵；輸入O-9999——按刪除鍵表示刪除內(nèi)存中所有的程序。

6． 自動(dòng)方式

（1）加工

（2）模擬程序

7．刀補(bǔ)設(shè)定

清刀補(bǔ)值和精度控制時(shí)，將光標(biāo)移至對(duì)應(yīng)刀號(hào)然后按X0輸入，Z0輸入，均要在001，002等位置依次清零或輸入。而對(duì)刀時(shí)，對(duì)980T是在101，102等輸入相應(yīng)數(shù)據(jù)，980DT則是在001,002等位置輸入。

8． 超程解除

9． 機(jī)械回零

二．裝刀

一般車刀的刀尖應(yīng)與軸的中心線等高。用測量法裝刀。

先裝外圓刀，試切找中心，使外圓刀高度與軸中心高一致，測出數(shù)值。其它車刀的刀尖直接找對(duì)應(yīng)數(shù)值的高度即可。

更換機(jī)種

在更換種中我們因該去認(rèn)真選擇夾具，工藝、工序、工步的確定認(rèn)識(shí)，零件的數(shù)字處理及加工參數(shù)的選擇和加工過程序，對(duì)刀的基本知識(shí)。在通過師

傅的細(xì)心教導(dǎo)，加上自我認(rèn)真的練習(xí)、學(xué)習(xí)查找有關(guān)資料，漸漸地深入了解

了數(shù)控。現(xiàn)在也基本認(rèn)識(shí)到數(shù)控車床編程特點(diǎn)與控制尺寸精度的技巧；

對(duì)刀也要學(xué)

在手輪方式下進(jìn)行試切法對(duì)刀。對(duì)刀前先清原有的刀補(bǔ)，做法：按刀補(bǔ)頁面—光標(biāo)移到要清的對(duì)應(yīng)刀號(hào)輸入：X輸入，Z輸入

比如（1）外圓車刀：T0101號(hào)

對(duì)Z軸：車端面—X向退出—按刀補(bǔ)頁面—光標(biāo)移到101號(hào)—輸入：Z0輸入

對(duì)X軸：車外圓—Z向退出—停主軸，測量外圓記下（如30.2）—按刀補(bǔ)頁面—光標(biāo)移到101號(hào)—輸入：

X30.2輸入

（2）螺紋車刀：T0202

用刀尖輕碰外圓和工件右端面的交線處—按刀補(bǔ)頁面—光標(biāo)移到

104號(hào)—輸入：X30.2輸入，Z0輸入

注意：凡在對(duì)刀過程中，有刀具切削工件或碰工件的操作，均要先進(jìn)行主軸正轉(zhuǎn)操作，不允許停車操作，以免發(fā)生斷刀，飛刀等意外。

三． 臺(tái)階軸加工

1． 基本指令

（1）準(zhǔn)備功能G指令：

單一循環(huán)指令G90X（U）__Z（W）__ F__;(圓柱面)G90X（U）__Z（W）__R__F__;（圓錐面）

G94X__Z__ F__;端面單一循環(huán)指令

快速移動(dòng)指令 G00X（U）__Z（W）__;

直線切削指令 G01X（U）__Z（W）__ F__;

G00運(yùn)動(dòng)軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點(diǎn)定位，不能用于切削加工

G01按指定進(jìn)給速度以直線運(yùn)動(dòng)方式運(yùn)動(dòng)到指令指定的目標(biāo)點(diǎn)，一般用于切削加工

（2）輔助功能M指令

常用：M00M03M04M05M08M09M30

（3）F、T、S功能

F功能：指定進(jìn)給速度。G99為指定每轉(zhuǎn)進(jìn)給，即：mm/r。G98為指定每分進(jìn)給，即：mm/min

T功能：帶刀補(bǔ)的為：T0101，T0202。。。。不帶刀補(bǔ)的為：T0100，T0200。。。

S功能：指定主軸轉(zhuǎn)速或速度。無級(jí)調(diào)速：S200，S500，S1000。。有級(jí)調(diào)速：S1/S

2五,螺紋加工

1．基本指令

螺紋單一循環(huán)指令G92

螺紋復(fù)合循環(huán)指令G76

單線螺紋：G92X（U）__Z（W）__ F__;

G 76 P_ _ _Q__R__

拓展

多線螺紋：G92X（U）__Z（W）__ F__L__;

G76 X（U）__Z（W）__P__Q__F__;

等

這幾個(gè)月里的實(shí)踐操作我了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。主要機(jī)械加工方法及其他主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以安全操作技工。在工件主要成形加工方法上具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握機(jī)種的能力和操作技能過程中，更進(jìn)一步培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)獨(dú)立的操作能力。

所以在我更加努力學(xué)習(xí)數(shù)控銑床技術(shù)（C N C操機(jī)）。在我現(xiàn)在還是學(xué)徒的過程中，但我還是充滿著艱苦與勞累，但我沒放棄過、想法，我還是沖滿希望。因?yàn)槲覜]有忘記夢(mèng)

想，我有計(jì)劃，按目標(biāo)前進(jìn)，道路曲折，仍然堅(jiān)定前途是光明的所屬部門;制造一科簽名;張文龍0 1 2 年 2月

第四篇：數(shù)控車床教學(xué)計(jì)劃

兗州市成人中專

2011-2012學(xué)第一學(xué)期《數(shù)控車削加工技術(shù)》教學(xué)計(jì)劃

本學(xué)期擔(dān)任09級(jí)數(shù)控車床教學(xué)工作，現(xiàn)就本學(xué)期教學(xué)工作計(jì)劃如下：

一、本課程的性質(zhì)

數(shù)控車床能夠?qū)崿F(xiàn)通過程序控制自動(dòng)完成軸類和盤類回轉(zhuǎn)體零件的加工，是現(xiàn)代機(jī)械加工發(fā)展的重要趨勢，以培養(yǎng)綜合素質(zhì)為基礎(chǔ)，以能力為本位，把提高學(xué)生的職業(yè)能力放在突出的位置，同時(shí)課程設(shè)置和教學(xué)內(nèi)容適應(yīng)企業(yè)技術(shù)發(fā)展，突出數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)領(lǐng)域的新知識(shí)、新技術(shù)、新工藝和新方法，具有一定的先進(jìn)性和前瞻性。

本課程理論嚴(yán)謹(jǐn)，實(shí)踐性強(qiáng)，與實(shí)際加工有密切聯(lián)系，對(duì)培養(yǎng)學(xué)生掌握科學(xué)思維方法，增強(qiáng)創(chuàng)新意識(shí)有重要的作用，是中等職業(yè)技術(shù)教育機(jī)電類數(shù)控專業(yè)的一門重要專業(yè)課。

二、教學(xué)目標(biāo)

1、熟練掌握數(shù)控車床的基本操作。

2、掌握G00、G01、G02、G03、G71、G70、G73指令，并能靈活運(yùn)用編程

3、能獨(dú)立完成簡單零件的加工，提高學(xué)生解決實(shí)際問題的能力。

4、培養(yǎng)耐心細(xì)致的工作作風(fēng)、嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度。

三、課程特點(diǎn)

規(guī)范性、實(shí)用性、趣味性、實(shí)踐性

四、教學(xué)方法

本課程是一門實(shí)踐性較強(qiáng)的課程，在教學(xué)中提倡特色教學(xué)，應(yīng)精選內(nèi)容，打好基礎(chǔ)，加強(qiáng)實(shí)踐，培養(yǎng)能力。同時(shí)把實(shí)踐的時(shí)間比例再增大些，還是釆用分組的方式以解決人多機(jī)器少的困難，同時(shí)充分利用課外活動(dòng)，在培養(yǎng)尖子生的同時(shí)帶動(dòng)其他學(xué)生整體進(jìn)步，以促進(jìn)他們數(shù)控加工技能的發(fā)展。從實(shí)際應(yīng)用的角度切入課程，引導(dǎo)學(xué)生去思考、去探知，努力使看似乏味的課程不再枯燥；結(jié)合車間實(shí)習(xí)，進(jìn)一步豐富課程，課堂運(yùn)用興趣引導(dǎo)法、舉例法、討論法、項(xiàng)目教學(xué)法等方法。

五、教學(xué)內(nèi)容

本學(xué)期主要講授以下內(nèi)容：

1、數(shù)控車床的基本操作；

2、G00、G01、G02、G03、G71、G70、G73指令的用法；

3、簡單零件加工的方法和步驟。

六、課時(shí)安排

1、數(shù)控車床的基本操作 16課時(shí)

2、學(xué)習(xí)指令進(jìn)行零件的編程 20課時(shí)

3、車間實(shí)習(xí)進(jìn)行零件的加工 40課時(shí)

七、備注

1、本課程教學(xué)主要分兩部分，一部分為課堂教學(xué)，另一部分為車間實(shí)習(xí)，其中前者是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)，務(wù)求扎實(shí)掌握，后者為實(shí)踐，對(duì)于將來就業(yè)尤其重要。

2、課時(shí)安排結(jié)合學(xué)生知識(shí)掌握的實(shí)際情況做適當(dāng)調(diào)整。

唐濤、楊鳳菊 2010、9

第五篇：數(shù)控車床通訊

以前，數(shù)控機(jī)床加工程序的輸入采用紙帶傳輸程序或是手工輸入時(shí)，存在如

下缺點(diǎn)：（1）紙帶傳輸效率低，識(shí)別正確率低；（2）紙帶傳輸程序時(shí)會(huì)將機(jī)床中原有的程序自動(dòng)刪除；（3）紙帶不易長時(shí)間保存；（4）手工輸入效率低，編程者勞動(dòng)強(qiáng)度大，易出錯(cuò)；（5）CNC內(nèi)存較小，程序比較大時(shí)就無法輸入。針對(duì)上述問題，公司應(yīng)用PCIN4.2和DNC4.0數(shù)控機(jī)床的數(shù)據(jù)傳輸軟件，通過筆記本電腦,即可解決所有數(shù)控機(jī)床的程序數(shù)據(jù)的輸入和輸出。DNC4.0數(shù)據(jù)傳輸軟件是臺(tái)灣NEWCAM為WINDOWS操作界面，適用于FANUC—16i系統(tǒng)、FANUC—18M系統(tǒng)、SIEMENS—840D。

PCIN4.2軟件（SIEMENS公司出品），DOS操作界面，適用于較早的NC操作系統(tǒng)，如FANUC—0、6系統(tǒng)、SIEMENS 850系統(tǒng)。接口，通過筆記本電腦與數(shù)控機(jī)床CNC之間用一根RS232數(shù)據(jù)傳輸電纜線聯(lián)接，即可快速而準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)

互相傳輸?shù)哪康?。下面分別介紹DNC和PCIN的使用和具體的操作方法。

1、DNC軟件的使用（1）參數(shù)設(shè)置利用筆記本電腦傳輸程序，將數(shù)據(jù)線連接好。打開電腦中的DNC軟件，出現(xiàn)菜單界面。點(diǎn)擊 “參數(shù)”鍵后參數(shù)對(duì)話框中，添入相應(yīng)內(nèi)容：收送碼別：ASCII；收送埠值：COM1收送速率：19200；同位檢查：偶數(shù)；資料長度：7；停止位元：1；交談模式：控制器碼，收送目標(biāo)：控制器。參數(shù)設(shè)置完成后按“確定”鍵(注意參數(shù)必須與機(jī)床搭配，否則無法進(jìn)行程序傳輸)。（2）傳送程序?qū)㈦娔X中存儲(chǔ)的已編制好的程序傳送到機(jī)床中。點(diǎn)擊菜單中的“傳送”鍵，在傳送程式對(duì)話框中，選擇已編制好的加工程序，在窗口中找到要傳輸?shù)某绦虻穆窂?。這時(shí)將機(jī)床傳輸操作準(zhǔn)備好（機(jī)床操作參考“加工中心電控系統(tǒng)操作說明書”）。用點(diǎn)擊傳送程式對(duì)話框“打開”鍵。同時(shí)，按機(jī)床的傳輸執(zhí)行鍵，NC便開始讀入程序。（注意：如果按執(zhí)行鍵過早，機(jī)床屏幕顯示無連接；如果按執(zhí)行鍵過晚，機(jī)床接收到的程序?qū)⑷鄙偾懊娴某绦蚨?。）?）接收程序?qū)C(jī)床中存儲(chǔ)的加工程序傳送到電腦中，點(diǎn)擊軟件界面的“接收”鍵，出現(xiàn)接收程式對(duì)話框。在“接收程式” 對(duì)話框中設(shè)置要存入的路徑，設(shè)置完成后按“保存”鍵，然后可操作機(jī)床進(jìn) 傳輸（機(jī)床操作參考“加工中心電控系統(tǒng)操作說明書”）。

2、PCIN軟件的使用利用筆記本電腦傳輸程序，將數(shù)據(jù)線連接好，電腦和機(jī)床送電啟動(dòng)，先打開筆記本中的PCIN軟件。出現(xiàn)另一菜單界面。在PCIN目錄下,點(diǎn)擊pcin.exe文件,出現(xiàn)PCIN對(duì)話框,選V24-INI，先在電腦側(cè)運(yùn)行PCIN軟件輸出程序，將機(jī)床軟件操作面板上的DNC項(xiàng)設(shè)定為ON，然后在機(jī)床側(cè)方式選擇開關(guān)置于AUTO狀態(tài)，按下CYCLE START鍵，即可運(yùn)行從電腦傳來的程序。（1）設(shè)置數(shù)控加工中心的參數(shù)(注意參數(shù)必須與機(jī)床搭配，否則無法進(jìn)行程序傳輸, 其他參數(shù)可不用更改)。（2）傳送程序?qū)㈦娔X中已編制的程序傳送到機(jī)床中。將參數(shù)設(shè)置完畢退出后，用方向鍵選擇菜單“DATA_OUT”，按回車鍵，出現(xiàn)“FILE_NAME”窗口，找到要傳送的程序路徑，如：D：PROGRAM。按回車鍵后，將機(jī)床傳輸設(shè)置好即可傳送。傳送完成后選擇菜單“EXIT”按回車鍵退出“PCIN”軟件。（3）接收程序從機(jī)床中將程序傳送到電腦中。將參數(shù)設(shè)置完畢退出后，用方向鍵選擇菜單“DATA_IN”，按回車鍵，出現(xiàn)“FILE_NAME”窗口，寫好程序要存儲(chǔ)的路徑和文件名，例如：D：PROGRAM。按回車鍵后，將機(jī)床傳輸設(shè)置好即可傳送。