第一篇：熱源廠鍋爐安全操作規(guī)程

煤場(chǎng)：儲(chǔ)煤場(chǎng)應(yīng)有良好的照明、排水溝和消防設(shè)備，消防車輛的通路應(yīng)順暢。工人砸煤時(shí)應(yīng)戴護(hù)目鏡。砸煤時(shí)要注意站的位置，以防跌倒傷人。

煤場(chǎng)存煤應(yīng)及時(shí)倒燒，防止存煤積煤自燃。發(fā)現(xiàn)積煤自燃時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施滅火，防止一氧化碳和二氧化硫等氣體中毒，不應(yīng)將已燃存煤上至皮帶。

存煤自燃時(shí)，禁止在煤堆正上方作業(yè)及滅火，防止坍塌。

運(yùn)煤皮帶：運(yùn)煤皮帶機(jī)各種有關(guān)設(shè)備旁邊的人形通道，應(yīng)保持暢通。運(yùn)煤皮帶兩側(cè)人行道均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄桿。禁止在皮帶上或其他有關(guān)設(shè)備上站立、越過(guò)、爬過(guò)及傳遞各種用具，跨越皮帶必須經(jīng)過(guò)通行橋。皮帶在運(yùn)行中不準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修，人工取煤樣或撿出石塊等雜物的工作。工作人員應(yīng)站在欄桿外面，袖口要扎好，防止被皮帶掛住。

禁止無(wú)關(guān)的人員在運(yùn)煤皮帶的通廊及各種有關(guān)設(shè)備的室內(nèi)通行或逗留。外人進(jìn)入以上地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)先得到值班人員的許可，并遵守注意事項(xiàng)。

鍋爐設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)：1觀察鍋爐燃燒情況時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或有色玻璃遮護(hù)眼睛，嚴(yán)禁站在看火門(mén)檢查門(mén)或噴燃器檢查孔的正對(duì)面。對(duì)于循環(huán)流化床等正壓鍋爐，巡檢時(shí)應(yīng)避免在封閉的人孔門(mén)及與爐膛連接的膨脹節(jié)處長(zhǎng)期停留，在鍋爐運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)任何門(mén)孔。在鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐承壓部件有無(wú)泄漏現(xiàn)象。當(dāng)鍋爐瀕臨滅火時(shí)，禁止投油、氣助燃。當(dāng)鍋爐發(fā)現(xiàn)滅火時(shí)，禁止采用關(guān)小風(fēng)門(mén)，繼續(xù)給粉、給油、給氣使用爆燃的方法來(lái)引火。鍋爐滅火后，必須立即停止給粉、給油、給氣。只有充分通風(fēng)后（5min），方可重新點(diǎn)火。捅下煤管或煤斗內(nèi)的堵煤，要使用專用工具。捅下煤管堵煤時(shí)，不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具以防打傷。作業(yè)完畢，工具立即取出。捅煤斗內(nèi)堵煤時(shí)，應(yīng)站在煤斗上面的平臺(tái)上進(jìn)行，嚴(yán)禁進(jìn)入煤斗站在煤層上捅堵煤。給煤機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生卡堵時(shí)，禁止用手直接撥堵塞的異物。例如必須用手直接工作，應(yīng)將給煤機(jī)停下，并做好防止轉(zhuǎn)動(dòng)的措施。在鍋爐運(yùn)行中，不應(yīng)帶壓對(duì)承壓部件進(jìn)行焊接、捻縫、緊螺絲等工作。在特殊緊急情況下，須帶壓進(jìn)行上述工作時(shí)，必須采取安全可靠措施。

第二篇：鍋爐安全操作規(guī)程

鍋爐安全操作規(guī)程

1、鍋爐工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和考核合格后方能獨(dú)立操作，無(wú)操作證嚴(yán)禁操作鍋爐。

2、鍋爐點(diǎn)火前必須檢查壓力表、安全閥、夜面計(jì)等安全附件是否投用，附件不合格時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)爐操作，并檢查燃料氣閥門(mén)及其它閥門(mén)是否漏氣。

3、點(diǎn)火時(shí)，必須用點(diǎn)火棒點(diǎn)，開(kāi)始時(shí)火要小，升溫不可太快，以免各部分布熱不勻，影響鍋爐壽命。

4、給水速度不應(yīng)太快，生火后應(yīng)隨時(shí)注意爐內(nèi)水位，如水位上升超過(guò)最高水位時(shí)，應(yīng)進(jìn)行排污以降水位。

5、若爐內(nèi)發(fā)生特殊向聲，鍋爐工應(yīng)立即檢查，必要時(shí)應(yīng)停爐檢查。

6、鍋爐運(yùn)行中，氣泡內(nèi)應(yīng)保持規(guī)定的水位，壓力不能超過(guò)鍋爐操作壓力，鍋爐工應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視氣壓表。

7、鍋爐滿水時(shí)，應(yīng)及時(shí)排水，停止供水，使水位恢復(fù)正常。

8、停爐后，待水溫慢慢冷卻到70度以下后，方可把爐水放出，放凈后再用化學(xué)處理鍋爐水垢。

9、鍋爐工離開(kāi)鍋爐房時(shí)，必須關(guān)好水電，燃料氣閥和門(mén)窗。

第三篇：2018鍋爐安全操作規(guī)程

《鍋爐安全操作規(guī)程》

一、點(diǎn)火前的檢查和準(zhǔn)備工作

1.鍋爐內(nèi)有無(wú)雜場(chǎng)，人孔，手孔是否封好，耐火磚墻及前后拱無(wú)嚴(yán)重裂縫和結(jié)焦。

2.鍋爐水冷壁管集箱和對(duì)流管束應(yīng)無(wú)裂紋和滲漏，變形，下降管絕熱無(wú)破損。

3.隔煙墻完整無(wú)損，爐排整齊無(wú)雜物。

4.煤層調(diào)節(jié)板齊平，起落靈活刻度位置指示正確，耐火磚應(yīng)牢固。5.煤槽閘板應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，嚴(yán)密好用。

6.煙道內(nèi)無(wú)積灰無(wú)雜質(zhì)，煙道擋板嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)靈活，開(kāi)關(guān)位置指示正確。7.爐排變速機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行變速試車，使?fàn)t排運(yùn)轉(zhuǎn)正常為止。8.在爐排運(yùn)動(dòng)中，檢查爐排運(yùn)動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

9.各分段風(fēng)室內(nèi)無(wú)雜物，搬把牢固，開(kāi)關(guān)靈活，位置正確，放灰板嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)靈活好用。

10.所有人孔門(mén)，看火門(mén)皆應(yīng)開(kāi)啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。11.所有的吹灰器都應(yīng)靈活好用，吹灰控位置正確。

12.安全閥，水位計(jì)，壓力表，溫度計(jì)符合規(guī)定，齊全完好。13.所有閥門(mén)和塞都應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活好用。14.各操作部位要有良好的照明。15.爐排前擋灰罩完好嚴(yán)密 16.各種儀表齊全靈敏。

17.各種電器設(shè)備安裝試車符合要求。18.燃料，水源有充足的儲(chǔ)備。

二、閥門(mén)的檢查

1.所有閥門(mén)應(yīng)完整開(kāi)關(guān)靈活，閥門(mén)是否在規(guī)定的位置，同時(shí)注意檢查閥門(mén)應(yīng)無(wú)堵板。

2.檢查的同時(shí)按規(guī)定位置進(jìn)行調(diào)整。

蒸汽鍋爐：

（1）蒸汽系統(tǒng)—主汽閥門(mén)（關(guān)）母管戴止閥門(mén)（關(guān)），爐筒空氣閥門(mén)（開(kāi)），爐筒壓力旋塞（開(kāi)），壓力放水旋塞（關(guān)）爐水取樣閥門(mén)（關(guān)）（2）給水系統(tǒng)—省煤器進(jìn)出口閥門(mén)，旁路閥門(mén)及排污閥門(mén)（開(kāi)）直通上水閥門(mén)（關(guān)）爐筒進(jìn)水閥門(mén)（開(kāi)）

（3）水位計(jì)—汽水旋塞（開(kāi)）放水旋塞（關(guān)）

（4）排污系統(tǒng)—爐筒排污閥（關(guān)），集箱排污閥及爐筒連續(xù)排污閥（關(guān)）（5）吹灰系統(tǒng)—各閥門(mén)（關(guān)）

熱水鍋爐：

（1）鍋爐共同水管閥門(mén)（開(kāi)）（2）循環(huán)泵進(jìn)出口閥門(mén)（開(kāi)）

（3）注水前打開(kāi)各部門(mén)空氣，注水閥關(guān)閉（4）排污閥（關(guān)）（5）壓力表旋塞（開(kāi)）

3.上水，通風(fēng)運(yùn)煤及除塵設(shè)備，生火前要進(jìn)行全面檢查。

4.電器設(shè)備和熱工儀表，安全自鎖裝置的檢查，各種電器設(shè)備安裝試車合乎要求。

三、上

水

1.經(jīng)上述檢查確信正常，可進(jìn)行鍋爐上水，如系滿水保養(yǎng)爐，應(yīng)將爐水全部排除，重新往鍋爐上水。

2.上水溫度不超過(guò)夏90度，冬60度。上水速度不宜過(guò)快，上水時(shí)間一般為1到2小時(shí)。

3.打開(kāi)省煤器進(jìn)口水門(mén)，當(dāng)省煤器空氣門(mén)有水出現(xiàn)時(shí)時(shí)，關(guān)閉空氣門(mén)用省煤器進(jìn)口或出口門(mén)調(diào)整上水，當(dāng)爐筒內(nèi)水位升至水位計(jì)最低水位時(shí)停止上水，檢查一下水位有無(wú)下降。

4.給水設(shè)備和管路檢查完好，水泵，水處理設(shè)備完好。5.準(zhǔn)備燃燒引火物。

6.出渣，出灰系統(tǒng)靈活好用。

四、點(diǎn)

火

1.鍋爐點(diǎn)火前，應(yīng)對(duì)燃燒室和燃燒通道施行通風(fēng)，對(duì)自燃通風(fēng)的鍋爐應(yīng)將煙道門(mén)打開(kāi)10—15分鐘，對(duì)機(jī)械通風(fēng)的鍋爐，應(yīng)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)不少于5分鐘。2.打開(kāi)省煤器旁通煙道擋板，關(guān)閉省煤器前后擋板，爐排前部銷好木材進(jìn)行燃燒，不得用揮發(fā)性強(qiáng)的物質(zhì)點(diǎn)火。

３.爐排點(diǎn)火事時(shí)，將火著旺后，調(diào)整煤閥板，打開(kāi)爐渣閥門(mén)開(kāi)動(dòng)爐排。

五、煮爐與烘爐

1.新安裝或爐墻大修后的鍋爐進(jìn)行煤爐，新安裝的鍋爐和受壓大修后的鍋爐要煮爐。烘主爐方法按鍋爐使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

2.中修的鍋爐要有新在汽柱前后拱時(shí)，其烘爐時(shí)間不省于7到15天，一般冷卻煤爐不得小于16小時(shí)。

3.烘爐時(shí)，溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高，火焰保持在火種間部位可得滅火或斷火，根據(jù)升溫啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，燃燒強(qiáng)度和升溫有省煤器出口煙溫來(lái)控制，烘爐注意事項(xiàng)：

（1）配有經(jīng)驗(yàn)的司爐工。

（2）保持鍋爐正常水位。

（3）經(jīng)常檢查爐墻，爐筒，集箱等各部情況，如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，并及時(shí)報(bào)告。

4.當(dāng)水位由1/3上升到2/3時(shí)，氣壓升到0.2—0.3 Mpa各定期排污點(diǎn)進(jìn)行排污一次，當(dāng)壓力達(dá)到0.3 Mpa或送汽前再?zèng)_洗一次水位表和壓力表。5.當(dāng)爐筒壓力到0.2Mpa時(shí)，擰緊一次各種受壓部位的螺栓如鍋筒入孔聯(lián)箱承孔，水位計(jì)，上水管和排污管法蘭等。

六、并爐和送汽 1.當(dāng)鍋筒壓力升至低于母管壓力一個(gè)表壓時(shí)，打開(kāi)蒸汽管疏水閥門(mén)，稍開(kāi)主氣閥門(mén)進(jìn)行暖管，然后慢慢的打開(kāi)主氣閥門(mén)，閥門(mén)開(kāi)到頭再回轉(zhuǎn)半圈。2.當(dāng)鍋筒壓力低于0.05Mpa時(shí)，緩緩打開(kāi)母管閥門(mén)，同時(shí)關(guān)閉主蒸汽管疏閥門(mén)。3.并爐前后，由班長(zhǎng)和司爐主持立即校對(duì)安全閥應(yīng)有保衛(wèi)動(dòng)力部門(mén)有關(guān)人員參加進(jìn)行校對(duì)后鉛封。其他安全閥啟動(dòng)按鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程調(diào)整，并記入安全技術(shù)檔案。雖經(jīng)并爐，如安全閥失靈或未經(jīng)校對(duì)主要儀表不全時(shí)不準(zhǔn)投入運(yùn)行。4.單臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí)，送汽前要加強(qiáng)管道和分氣缺的暖氣和供水。送汽后打開(kāi)省煤器前后煙道檔板，關(guān)閉旁道煙道檔板。5.七、運(yùn)行管理

（一）.經(jīng)常注意觀察下列參數(shù)： 蒸汽鍋爐：

1.最大負(fù)荷不得超過(guò)鍋爐的額定蒸發(fā)量。2.水位應(yīng)在正常水位線（水位計(jì)的1/2處）3.鍋筒壓力不得超過(guò)規(guī)定允許的壓力。

4.鑄鐵省煤器出口水穩(wěn)溫要比鍋爐飽和蒸汽溫度低30—50度。經(jīng)常注意壓力和溫度不超過(guò)允許規(guī)定數(shù)值，并根據(jù)室外氣溫的變化隨時(shí)調(diào)整熱水溫度。

（二）.燃料調(diào)整

1.保持正常的燃燒情況，燃煤進(jìn)入燃燒室后，應(yīng)該離開(kāi)煤閘板200到300毫米左右開(kāi)始燃燒，保持火床齊平及時(shí)調(diào)整各段風(fēng)量，火焰均勻，要求做到火焰橙黃，不跑火，不斷火，風(fēng)量分布為一風(fēng)室占1/15，二風(fēng)室占4/15，三風(fēng)室占8/15，四風(fēng)室占2/15。

2.根據(jù)火床后部情況，及時(shí)放掉灰渣。3.根據(jù)煤種變化，調(diào)整煤層厚度。

4.根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化，隨時(shí)調(diào)整爐排速度，爐膛負(fù)壓1—3毫米水柱不準(zhǔn)向外噴水，噴煙。

5.鍋爐排煙溫度應(yīng)控制在規(guī)定數(shù)值以下。

6.爐排上的燃燒應(yīng)在距爐排后部老鷹鐵400毫米前燃盡，如后部分仍有紅火應(yīng)向回?fù)?米左右，使其繼續(xù)燃燒。

7.出現(xiàn)爐膛結(jié)焦時(shí)，要打焦，焦塊不得大于100毫米，以保證機(jī)渣順利下落進(jìn)入出渣機(jī)。

8.爐溫要均勻上升，免得鍋爐各部受熱不均，而損壞爐體。

（三）． 沖洗清理及保養(yǎng)：

１.水位計(jì)的沖洗方法

（１）打開(kāi)放水旋塞沖洗氣連管，水連管和玻璃板。（２）關(guān)閉氣旋塞，打開(kāi)水旋塞沖洗水連管。（３）打開(kāi)氣旋塞，關(guān)閉水旋塞，沖洗氣連管。

（４）關(guān)閉放水旋塞，慢慢打開(kāi)水旋塞檢查水位上升情況正常時(shí)水位應(yīng)有波動(dòng)，２.排污操作方法

根據(jù)值班水質(zhì)化驗(yàn)工通知進(jìn)行排污，運(yùn)行鍋爐每班排污一次。（１）先打開(kāi)第一個(gè)（距鍋筒或集箱近）的排污閥門(mén)，后打開(kāi)第二個(gè)排污閥門(mén)。

（２）排污完畢，先關(guān)第一個(gè)排污閥門(mén)，再關(guān)第二個(gè)排污閥門(mén)。３.注意事項(xiàng)：

（１）排污時(shí)應(yīng)監(jiān)視水位。（２）排污時(shí)要通知其它運(yùn)行爐。（３）排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。

（４）開(kāi)排污閥門(mén)時(shí)操作應(yīng)緩慢，經(jīng)暖管后打開(kāi)排污閥門(mén)。（５）排污時(shí)各排污點(diǎn)交替進(jìn)行，注意可能同時(shí)打開(kāi)兩處排污閥門(mén) ４.經(jīng)常注意爐排等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，保持良好的滑升溫發(fā)現(xiàn)掉爐排片時(shí)應(yīng)及時(shí)修理。

５.周至少對(duì)受熱面進(jìn)行吹灰一次，對(duì)煙管清掃一次，如積灰多應(yīng)當(dāng)加吹灰次數(shù)。

（１）適當(dāng)減少鼓風(fēng)數(shù)量，打開(kāi)省煤汽旁通擋板，維持爐膛４到５毫米水柱待吹省煤汽時(shí)應(yīng)關(guān)閉省煤汽旁通煙道。

（２）吹灰前應(yīng)對(duì)吹灰管進(jìn)行疏水，疏水完畢關(guān)閉疏水閥門(mén)。按煤汽流動(dòng)方向，由第一排始逐個(gè)向后吹。（３）吹灰時(shí)應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。（４）吹灰完畢關(guān)閉風(fēng)門(mén)恢復(fù)正常運(yùn)行。（５）火管鍋爐掃管在壓火或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)進(jìn)行。

（四）.其他工作：

1.除塵積灰箱手動(dòng)放灰，每班至少放一次。

2.各轉(zhuǎn)動(dòng)部分要保持良好的潤(rùn)滑，每班至少要檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

3.爐排在底部積灰，每班打掃一次。4.爐前積灰隨時(shí)倒掉。5.每周試驗(yàn)安全閥一次。6.每周校對(duì)壓力表一次。

7.每季校對(duì)或檢修安全閥一次，結(jié)果記入《鍋爐安全技術(shù)檔案》 8.按規(guī)定認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行日記。

八、停

爐

（一）.臨時(shí)停爐即壓火

１.減少通風(fēng)量，降低負(fù)荷.２.爐排由高速向低速運(yùn)行２０分鐘，關(guān)閉煤槽閥 門(mén)，待煤離開(kāi)閘板４

００—５００毫米時(shí)，停止?fàn)t排。

３.打開(kāi)省煤器旁煙道擋板，或打開(kāi)省煤汽，再循環(huán)旁通路。先停鼓風(fēng)機(jī)再停引風(fēng)機(jī)。

４.停爐時(shí)間要監(jiān)視汽溫壓力，水位和省煤器水溫，熱水鍋爐循環(huán)水泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行至出口水溫度降到５０度以下不再升高時(shí)方可停止。不可在壓火后立即停泵，以防鍋爐發(fā)生汽化。５.壓火時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，要注意緩火，以防干燒壞。

（二）.緊急停爐（事故停爐）

１.關(guān)閉上煤閘板，機(jī)械爐排以最快的速度將爐排的燃料燒盡。２.停止鼓引風(fēng)機(jī)，打開(kāi)省煤器旁通煙道擋板，如系爐管爆破事故引風(fēng)機(jī)可不停止。

３.爐排紅火應(yīng)迅速扒出，用濕煤壓熄火床。

４.保持鍋爐水位，如嚴(yán)重缺水時(shí)，不得上水，需馬上停止燃燒。哪種情況怎么停爐根據(jù)燃燒設(shè)備情況處理。

（三）.長(zhǎng)期停爐 １.煤倉(cāng)內(nèi)煤燃燒完。２.減少風(fēng)量，降低負(fù)荷。

３.煤離開(kāi)閘門(mén)板０.５米時(shí)停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。４.爐排上煤層燃盡后，停止鼓印風(fēng)機(jī)。５.關(guān)閉主汽閥門(mén)，保持最高水位。６.關(guān)閉爐墻所有人孔門(mén)，看火門(mén)。

７.２４小時(shí)后開(kāi)動(dòng)爐排，放掉灰渣，清除風(fēng)箱和煙斗內(nèi)積灰。８.待水溫降到７０度以時(shí)可放盡爐水。

９.做好停爐保養(yǎng)工作，冬季應(yīng)做好防凍工作。九、一般事故處理

（一）、滿水處理

１.正常運(yùn)行中當(dāng)爐內(nèi)水位升到看不見(jiàn)時(shí)，首先要進(jìn)行水位計(jì)的檢查，確認(rèn)水位過(guò)高，即適當(dāng)減少給水，為了防止省煤器沸騰，打開(kāi)省煤器旁通擋板或開(kāi)大省煤器在放水。

２.經(jīng)過(guò)上述處理，但水位計(jì)仍不下降時(shí)可適當(dāng)打開(kāi)下部排污閥門(mén)進(jìn)行放水，待水位降至正常水位時(shí)關(guān)閉排污閥。３.經(jīng)過(guò)檢查無(wú)問(wèn)題時(shí)，可繼續(xù)運(yùn)行。４.嚴(yán)重滿水，應(yīng)采取緊急停爐。

（二）.缺水處理

１.在正常運(yùn)行中，當(dāng)爐內(nèi)水位下降到看不見(jiàn)時(shí)應(yīng)首先進(jìn)行“叫水”。若鍋爐內(nèi)有水，可繼續(xù)增大給水，并檢查個(gè)排污閥門(mén)是否嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即報(bào)告班長(zhǎng)。（對(duì)水位表低于最高火界的鍋爐，缺水后應(yīng)立即停爐。）２.雖經(jīng)叫水水位計(jì)內(nèi)仍看不見(jiàn)水位時(shí)，應(yīng)立即停止給水，進(jìn)行緊急停爐關(guān)閉主器閥。

（三）.鍋爐受壓元件損壞處理 １.注意保持水位。２.緊急停爐。

３.燃燒室內(nèi)如有蒸汽，引風(fēng)機(jī)不能停止運(yùn)行。

（四）.省煤器的沸騰處理 １.減弱燃燒。

２.抬起省煤器安全閥進(jìn)行排汽，打開(kāi)省煤器旁通煙道，開(kāi)大給水閥或增

大 再循環(huán)水量。

３.如沸騰嚴(yán)重不能維持鍋爐水位時(shí)，應(yīng)關(guān)閉省煤器出口至鍋筒閥門(mén)，打開(kāi)直通鍋筒上水閥門(mén)想鍋筒供水待省煤器出口水溫降至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后，恢復(fù)正常運(yùn)行。

（五）.超壓處理 １.減緩燃燒，增加給水。２.抬器安全閥進(jìn)行排氣。

３.上述處理后氣壓仍不下降時(shí)應(yīng)緊急停爐。

４.事后查明超壓和安全閥未動(dòng)作原因報(bào)告有關(guān)人員予以排除。

（六）.卡住爐排處理 １.立即停止?fàn)t排傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。２.倒軸重新啟動(dòng)。

３.倒軸后仍不被啟動(dòng)，需停止檢查，排除故障。

（七）.停電處理

１.若夜間停電，應(yīng)先點(diǎn)燃備用照明，注意監(jiān)視鍋爐水位，汽壓，水溫，水壓。查明停電原因。

２.適當(dāng)調(diào)整送汽閥門(mén)，保持鍋爐汽壓。

３.拉下各部位電源，用汽動(dòng)給水裝置上水維持鍋爐水位。

第四篇：年熱源廠工作總結(jié)

2017熱源廠工作總結(jié)

尊敬的局領(lǐng)導(dǎo)、公司領(lǐng)導(dǎo)：

熱源廠在公司的領(lǐng)導(dǎo)下較好的完成了2016-2017供暖工作，在各有關(guān)部門(mén)的大力支持和幫助下完成了三臺(tái)鍋爐爐頂排管吹灰、三臺(tái)鍋爐落灰斗砌筑、廠內(nèi)設(shè)備刷油、正門(mén)口及東側(cè)走廊粉飾等項(xiàng)的維修工作，從而保證冬季供暖的有序進(jìn)行，現(xiàn)將2017工作總結(jié)如下：

一、2017的工作回顧

5月份上班后熱源廠全體員工先是進(jìn)行常規(guī)的三臺(tái)鍋爐內(nèi)部省煤器、空預(yù)器以、尾部煙道以及脫硫塔的清灰等工作，三個(gè)班組分別負(fù)責(zé)各自的爐子有序的進(jìn)行，炎炎夏日，別說(shuō)在爐內(nèi)，就是在外監(jiān)護(hù)的人呆一會(huì)都一身汗。

在檢修的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)爐頂排管積灰嚴(yán)重和落灰斗處損壞較重，由于現(xiàn)場(chǎng)不具備條件，孟廠長(zhǎng)召集管理人員開(kāi)幾次碰頭會(huì)后決定拍照，打報(bào)告向公司申請(qǐng)租賃架子管和雇專人搭架子處理，在公司大力支持下，架子管和架子工7月4日進(jìn)場(chǎng)，7月10日搭設(shè)結(jié)束，又經(jīng)過(guò)7天的時(shí)間將三臺(tái)爐的爐頂排管和落灰斗處理完畢，為冬季的高效運(yùn)行打好基礎(chǔ)。

在檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)2#脫硫塔底部防腐脫落較重，已露出鐵板，1#、3#破損輕些，如不修復(fù)，冬季運(yùn)行會(huì)造成塔壁腐蝕穿孔，由廠長(zhǎng)組織，鍋爐工程師立項(xiàng)，申請(qǐng)公司找專業(yè)防腐隊(duì)伍進(jìn)行維修，目前此項(xiàng)正在進(jìn)行當(dāng)中。

冬季運(yùn)行時(shí)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)偶爾會(huì)來(lái)視察，記者也會(huì)經(jīng)常做采訪，細(xì)心的孟廠長(zhǎng)在檢修期間發(fā)現(xiàn)東側(cè)走廊以及正門(mén)口臺(tái)階已破壞，為不影響公司的形象，特提出修復(fù)處理。

我們熱源廠這個(gè)生產(chǎn)部門(mén)始終貫徹：檢修為運(yùn)行、運(yùn)行中提出問(wèn)題的方針，在實(shí)踐中逐步完善，以提高經(jīng)濟(jì)效益為最終目的！

在2016-2017供暖中熱源廠實(shí)際供暖面積107萬(wàn)平，耗煤40516噸，產(chǎn)生熱量47.3萬(wàn)GJ，耗電161萬(wàn)KWH，耗堿374噸，單耗煤0.03786t/平，單耗電1.5KWH/平，照去年同期相比煤和電略有下降，而堿量增加了，由于市、區(qū)環(huán)保局對(duì)環(huán)保的一再要求，我們今年加大了堿的投入量。

二、熱源廠存在的問(wèn)題

1、主控室的控制系統(tǒng)需更新，內(nèi)存及PLC已老化，冬季運(yùn)行時(shí)多次出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象，處理不及時(shí)容易發(fā)生事故。

2、2#鍋爐爐排主軸基礎(chǔ)下沉。

三、2018年的檢修計(jì)劃

3臺(tái)鍋爐前煤倉(cāng)清倉(cāng)及檢查

3臺(tái)鍋爐四周水冷壁及爐頂排管清灰及檢查，2#爐較重

3臺(tái)鍋爐省煤器及空預(yù)器清灰及檢查

3臺(tái)鍋爐風(fēng)室、風(fēng)箱及冷灰斗清灰及檢查

3臺(tái)鍋爐陶瓷多管除塵器清灰、吹灰

3臺(tái)鍋爐爐排減速機(jī)、軸瓦、密封、鏈條及邊鐵的檢查與更換

3臺(tái)鍋爐給煤機(jī)大軸、軸瓦、鏈條的檢查與保養(yǎng)以及煤閘板的調(diào)整

3臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、葉輪清灰，保險(xiǎn)銷的更換維修，設(shè)備注油

3臺(tái)引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、葉輪清灰，保險(xiǎn)銷的更換及進(jìn)出口風(fēng)門(mén)的檢查維修，設(shè)備注油

3臺(tái)鍋爐所有儀表、熱電偶、安全閥的檢查、更換及校驗(yàn)

3臺(tái)鍋爐鍋筒及聯(lián)箱檢查及除污

4臺(tái)循環(huán)泵檢查、換油及更換避震侯

平除渣、斜除渣、除灰機(jī)的減速機(jī)、主被動(dòng)輪及鏈條檢查及更換機(jī)油

除灰機(jī)的被動(dòng)輪更換及鏈條校正

3臺(tái)脫硫塔內(nèi)部防腐檢查，噴淋、噴嘴、除霧器的檢查及更換，攪拌器減速機(jī)換油及葉輪檢查維修

脫硫間的補(bǔ)水泵、加藥泵、循環(huán)泵、排漿泵的檢查維修以及各進(jìn)出口閥門(mén)與管路的清理、更換

輸煤設(shè)備上的傳動(dòng)設(shè)備檢查、保養(yǎng)，托輥檢查維護(hù)

3臺(tái)鍋爐所有閥門(mén)的檢修、壓盤(pán)根，部分閥門(mén)更換

3臺(tái)鍋爐的安全閥檢查、保養(yǎng)、檢驗(yàn)及3#鍋爐安全閥更換

樓下?lián)Q熱站內(nèi)除污器、分水器及各個(gè)供回水管路閥門(mén)的檢查與維護(hù)

3臺(tái)爐的前后拱檢查與處理

3臺(tái)爐爐后的放灰門(mén)及管路檢查與清理

2017年我們不辱使命，順利的完成了公司交給我們各項(xiàng)任務(wù)，百尺竿頭更進(jìn)一步，2018年在“安全平穩(wěn)供熱

溫暖千家萬(wàn)戶”的總方針下，在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下我們定會(huì)做的更好！

華源熱力熱源廠

2017年8月30日

第五篇：鍋爐工安全操作規(guī)程

鍋爐工安全操作規(guī)程

1、鍋爐投入運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)鍋爐本體、安全附件、給水設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后，方可啟動(dòng)開(kāi)機(jī)。

2、鍋爐升火、升壓時(shí)，應(yīng)先開(kāi)引風(fēng)機(jī)通風(fēng)3-5分鐘，排出爐膛和煙道內(nèi)殘存可燃?xì)怏w。

3、鍋爐升火速度應(yīng)緩慢，從冷爐升火至運(yùn)行狀態(tài)時(shí)間不得少于1--2小時(shí)，從熱爐壓火至運(yùn)行狀態(tài)不得小于0．5小 時(shí)。

4、每班應(yīng)定期排污1--2次，確保水位清晰、準(zhǔn)確、可靠。水位變動(dòng)范圍不得超過(guò)正常水位±40毫米。

5、定期排污宜在高水位低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，每次排污量約使水位下降30—50毫米。

6、每周應(yīng)在低壓運(yùn)行時(shí)，手動(dòng)安全閥排氣試驗(yàn)一次，防止閥芯和閥座粘住，確保安全閥靈敏、可靠，手動(dòng)生產(chǎn)部經(jīng)理及鍋爐工必須同時(shí)在場(chǎng)，做好記錄，簽字。

7、每月沖洗壓力表存水彎管一次，檢查壓力表是否工常、準(zhǔn)確。

8、每周應(yīng)對(duì)備用給水設(shè)備(如蒸汽楚、注水器)試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

9、每班必須做好鍋爐水質(zhì)處理工作,采用鈉離子交換器時(shí)，應(yīng)按操作規(guī)程作業(yè)保證給水符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

10、每班檢查引風(fēng)機(jī)、爐排等軸承潤(rùn)滑油脂情況，補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

11、每班應(yīng)清除鍋爐內(nèi)積灰，沖洗地板，擦凈鍋爐、水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備上的積灰、油脂，保持鍋爐房整潔，做到文明生產(chǎn)。

12、鍋爐運(yùn)行期間，必須密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況，正確調(diào)整各種參數(shù)，按運(yùn)行記錄填寫(xiě)相關(guān)參數(shù)。

13、鍋爐運(yùn)行期間，應(yīng)隨時(shí)檢查鍋爐人孔、手孔及受壓部件是否有泄漏變形等異?，F(xiàn)象。

14、鍋爐運(yùn)行期間，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵爐排等運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

15、夜間壓火期間，應(yīng)有專人值班，檢查壓力水位是否正常，檢查爐膛內(nèi)煤層有否熄滅或復(fù)燃等情況。

16、鍋爐對(duì)外供汽時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)分汽缸、蒸汽管下的疏水閥排盡冷凝水，而后稍開(kāi)供汽閥進(jìn)行暖管，最后再開(kāi)大供汽閥 對(duì)外供汽。