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      聯(lián)苯鍋爐安全操作規(guī)程

      時(shí)間:2019-05-15 01:03:46下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:聯(lián)苯鍋爐安全操作規(guī)程

      聯(lián)苯鍋爐的安全操作規(guī)程

      為了保證聯(lián)苯鍋爐的正常運(yùn)行以及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,故對(duì)聯(lián)苯鍋爐的有關(guān)操作作出一些規(guī)定。

      1:新鍋爐先抽真空,然后靠負(fù)壓將聯(lián)苯加入鍋爐,液位控制在75%即可。2:平時(shí)加強(qiáng)聯(lián)苯鍋爐系統(tǒng)的巡檢(例如:液位、壓力表、有無(wú)泄漏等)。3:當(dāng)聯(lián)苯液位過(guò)低時(shí),必須及時(shí)添加聯(lián)苯。

      4:添加聯(lián)苯時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器(如干粉滅火器)

      5:工作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)衣服和手套。

      6:添加聯(lián)苯時(shí),首先在接通聯(lián)苯爐接口前,注意增壓泵的正、反轉(zhuǎn)(一旦反轉(zhuǎn)要求電工立即糾正)

      7:添加聯(lián)苯時(shí),應(yīng)注意使用強(qiáng)度達(dá)到要求(未老化、氧化的)塑料管,防止塑料管破裂,造成聯(lián)苯的泄漏。

      8:做好準(zhǔn)備工作后,先將聯(lián)苯爐的溫度適當(dāng)提高幾度,然后進(jìn)行添加,當(dāng)溫度降到290度時(shí),停止添加,等溫度升到設(shè)定值,再次添加。反復(fù)幾次,當(dāng)聯(lián)苯液位達(dá)到預(yù)定要求停止添加,同時(shí)將溫度恢復(fù)到原來(lái)設(shè)定值。

      9:在添加過(guò)程中,人員應(yīng)避開(kāi)聯(lián)苯爐添加口的方向,防止有熱聯(lián)苯反沖出來(lái),傷到人。

      10:工作后現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生必須清潔好,將剩余的聯(lián)苯密封好送回倉(cāng)庫(kù)。11:當(dāng)排放聯(lián)苯的接收罐液位達(dá)到一定值,必須安排人員將聯(lián)苯接到空聯(lián)苯桶,密封好送回倉(cāng)庫(kù)。

      第二篇:鍋爐工安全操作規(guī)程

      鍋爐工安全操作規(guī)程

      1、司爐人員必須對(duì)鍋爐的受壓容量及其所有附件,都徹底的熟悉和掌握。

      2、鍋爐生火前,鍋爐檢修和清洗完畢后檢查鍋爐的出氣管、給水管、機(jī)排氣管上的臨時(shí)堵板是否完好。

      3、安裝入孔和手孔前要徹底檢查,爐內(nèi)有無(wú)工具及雜物,同時(shí)要檢查煙道,完全無(wú)誤時(shí)再關(guān)。

      4、水位表的氣水考克要在開(kāi)啟位置、排污考克要在關(guān)閉位置上,玻璃管要經(jīng)常保持清潔透明。

      5、所有安全閥及氣壓表要經(jīng)常校驗(yàn)、保證有效。

      6、要經(jīng)常檢查、排氣管及水池管,必須保持暢通。

      7、輸氣管道要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,要及時(shí)進(jìn)行修理,嚴(yán)格禁止帶氣壓操作。

      8、生火時(shí),要對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)爆炸物及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理,嚴(yán)禁加入爐內(nèi)。

      9、開(kāi)火嚴(yán)禁使用強(qiáng)烈發(fā)揮性的油類和爆炸性的物料作引火物。

      10、生火時(shí)不可火力太猛,必須是鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱,和均勻的膨脹。

      11、水管鍋爐必須保證膨脹水箱的正常狀態(tài)。

      12、司爐人員,在鍋爐生火后,要經(jīng)常檢查水位表的水位,嚴(yán)禁水位超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)線。

      13、鍋爐在運(yùn)行中、司爐人員嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位,并禁止非司爐人員參加工作。

      14、司爐要嚴(yán)格根據(jù)氣壓規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行工作,嚴(yán)禁超氣壓。

      15、鍋爐每季必須進(jìn)行一次小修,每年必須進(jìn)行一次大修,每周要進(jìn)行一次試驗(yàn)。

      16、司爐人員必須在規(guī)定的值班時(shí)間內(nèi)接班。

      17、如接班人員沒(méi)到,在班人員嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位。

      18、交班人員在交班前,應(yīng)該清爐、清除爐渣和爐灰,對(duì)鍋爐附件設(shè)備進(jìn)行檢查。

      19、鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品,并要經(jīng)常保持室內(nèi)清潔寬暢。

      20、鍋爐有門禁制度,非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

      第三篇:開(kāi)水鍋爐安全操作規(guī)程

      溪河中學(xué)開(kāi)水鍋爐安全操作規(guī)程

      1、必須經(jīng)過(guò)了培訓(xùn)和考核合格的鍋爐工才能獨(dú)立操作,嚴(yán)禁無(wú)證者操作鍋爐。

      2、在使用鍋爐之前需先檢查壓力表和安全閥,液面計(jì)等是否好使用,在安全附件不合格的情況下,禁止開(kāi)爐操作,檢查燃料氣閥門和其它閥門是否發(fā)生漏氣情況。

      3、鍋爐開(kāi)始點(diǎn)火時(shí),必須使用點(diǎn)火棒點(diǎn)火,開(kāi)始時(shí)火不要太大,升溫不可過(guò)快,避免部分受熱不勻,這將直接影響到鍋爐的使用壽命。

      4、鍋爐進(jìn)水速度不能過(guò)快,生火后需要隨時(shí)觀察爐內(nèi)水位,當(dāng)水位達(dá)到或超過(guò)最高水位時(shí),盡快進(jìn)行排污以及降低水位。

      5、當(dāng)爐內(nèi)發(fā)生特殊響聲時(shí),需要立即進(jìn)行檢查,必要時(shí)應(yīng)停爐檢查。

      6、在鍋爐的運(yùn)行中,氣泡內(nèi)的水應(yīng)該保持在規(guī)定水位,鍋爐工應(yīng)該經(jīng)常檢查壓力表,不能讓壓力超過(guò)鍋爐操作壓力。

      7、鍋爐滿水時(shí),應(yīng)該及時(shí)排水,停止供水,使水位恢復(fù)正常。

      8、在鍋爐停止使用后,需要等待水慢慢冷卻到70℃以下,才能把爐內(nèi)水給放出,最后等放凈后再去處理鍋爐的水垢。

      9、鍋爐工離開(kāi)鍋爐房時(shí),必須關(guān)好燃?xì)忾y門,水電和門窗。

      第四篇:鍋爐工安全操作規(guī)程

      鍋爐工安全操作規(guī)程

      1、鍋爐投入運(yùn)行前,應(yīng)對(duì)鍋爐本體、安全附件、給水設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)正常后,方可啟動(dòng)開(kāi)機(jī)。

      2、鍋爐升火、升壓時(shí),應(yīng)先開(kāi)引風(fēng)機(jī)通風(fēng)3-5分鐘,排出爐膛和煙道內(nèi)殘存可燃?xì)怏w。

      3、鍋爐升火速度應(yīng)緩慢,從冷爐升火至運(yùn)行狀態(tài)時(shí)間不得少于1--2小時(shí),從熱爐壓火至運(yùn)行狀態(tài)不得小于0.5小 時(shí)。

      4、每班應(yīng)定期排污1--2次,確保水位清晰、準(zhǔn)確、可靠。水位變動(dòng)范圍不得超過(guò)正常水位±40毫米。

      5、定期排污宜在高水位低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行,每次排污量約使水位下降30—50毫米。

      6、每周應(yīng)在低壓運(yùn)行時(shí),手動(dòng)安全閥排氣試驗(yàn)一次,防止閥芯和閥座粘住,確保安全閥靈敏、可靠,手動(dòng)生產(chǎn)部經(jīng)理及鍋爐工必須同時(shí)在場(chǎng),做好記錄,簽字。

      7、每月沖洗壓力表存水彎管一次,檢查壓力表是否工常、準(zhǔn)確。

      8、每周應(yīng)對(duì)備用給水設(shè)備(如蒸汽楚、注水器)試運(yùn)轉(zhuǎn)一次,保證其運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

      9、每班必須做好鍋爐水質(zhì)處理工作,采用鈉離子交換器時(shí),應(yīng)按操作規(guī)程作業(yè)保證給水符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

      10、每班檢查引風(fēng)機(jī)、爐排等軸承潤(rùn)滑油脂情況,補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

      11、每班應(yīng)清除鍋爐內(nèi)積灰,沖洗地板,擦凈鍋爐、水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備上的積灰、油脂,保持鍋爐房整潔,做到文明生產(chǎn)。

      12、鍋爐運(yùn)行期間,必須密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況,正確調(diào)整各種參數(shù),按運(yùn)行記錄填寫(xiě)相關(guān)參數(shù)。

      13、鍋爐運(yùn)行期間,應(yīng)隨時(shí)檢查鍋爐人孔、手孔及受壓部件是否有泄漏變形等異常現(xiàn)象。

      14、鍋爐運(yùn)行期間,應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵爐排等運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

      15、夜間壓火期間,應(yīng)有專人值班,檢查壓力水位是否正常,檢查爐膛內(nèi)煤層有否熄滅或復(fù)燃等情況。

      16、鍋爐對(duì)外供汽時(shí),應(yīng)先打開(kāi)分汽缸、蒸汽管下的疏水閥排盡冷凝水,而后稍開(kāi)供汽閥進(jìn)行暖管,最后再開(kāi)大供汽閥 對(duì)外供汽。

      第五篇:2018鍋爐安全操作規(guī)程

      《鍋爐安全操作規(guī)程》

      一、點(diǎn)火前的檢查和準(zhǔn)備工作

      1.鍋爐內(nèi)有無(wú)雜場(chǎng),人孔,手孔是否封好,耐火磚墻及前后拱無(wú)嚴(yán)重裂縫和結(jié)焦。

      2.鍋爐水冷壁管集箱和對(duì)流管束應(yīng)無(wú)裂紋和滲漏,變形,下降管絕熱無(wú)破損。

      3.隔煙墻完整無(wú)損,爐排整齊無(wú)雜物。

      4.煤層調(diào)節(jié)板齊平,起落靈活刻度位置指示正確,耐火磚應(yīng)牢固。5.煤槽閘板應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活,嚴(yán)密好用。

      6.煙道內(nèi)無(wú)積灰無(wú)雜質(zhì),煙道擋板嚴(yán)密,開(kāi)關(guān)靈活,開(kāi)關(guān)位置指示正確。7.爐排變速機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行變速試車,使?fàn)t排運(yùn)轉(zhuǎn)正常為止。8.在爐排運(yùn)動(dòng)中,檢查爐排運(yùn)動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

      9.各分段風(fēng)室內(nèi)無(wú)雜物,搬把牢固,開(kāi)關(guān)靈活,位置正確,放灰板嚴(yán)密,開(kāi)關(guān)靈活好用。

      10.所有人孔門,看火門皆應(yīng)開(kāi)啟靈活,關(guān)閉嚴(yán)密。11.所有的吹灰器都應(yīng)靈活好用,吹灰控位置正確。

      12.安全閥,水位計(jì),壓力表,溫度計(jì)符合規(guī)定,齊全完好。13.所有閥門和塞都應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活好用。14.各操作部位要有良好的照明。15.爐排前擋灰罩完好嚴(yán)密 16.各種儀表齊全靈敏。

      17.各種電器設(shè)備安裝試車符合要求。18.燃料,水源有充足的儲(chǔ)備。

      二、閥門的檢查

      1.所有閥門應(yīng)完整開(kāi)關(guān)靈活,閥門是否在規(guī)定的位置,同時(shí)注意檢查閥門應(yīng)無(wú)堵板。

      2.檢查的同時(shí)按規(guī)定位置進(jìn)行調(diào)整。

      蒸汽鍋爐:

      (1)蒸汽系統(tǒng)—主汽閥門(關(guān))母管戴止閥門(關(guān)),爐筒空氣閥門(開(kāi)),爐筒壓力旋塞(開(kāi)),壓力放水旋塞(關(guān))爐水取樣閥門(關(guān))(2)給水系統(tǒng)—省煤器進(jìn)出口閥門,旁路閥門及排污閥門(開(kāi))直通上水閥門(關(guān))爐筒進(jìn)水閥門(開(kāi))

      (3)水位計(jì)—汽水旋塞(開(kāi))放水旋塞(關(guān))

      (4)排污系統(tǒng)—爐筒排污閥(關(guān)),集箱排污閥及爐筒連續(xù)排污閥(關(guān))(5)吹灰系統(tǒng)—各閥門(關(guān))

      熱水鍋爐:

      (1)鍋爐共同水管閥門(開(kāi))(2)循環(huán)泵進(jìn)出口閥門(開(kāi))

      (3)注水前打開(kāi)各部門空氣,注水閥關(guān)閉(4)排污閥(關(guān))(5)壓力表旋塞(開(kāi))

      3.上水,通風(fēng)運(yùn)煤及除塵設(shè)備,生火前要進(jìn)行全面檢查。

      4.電器設(shè)備和熱工儀表,安全自鎖裝置的檢查,各種電器設(shè)備安裝試車合乎要求。

      三、上

      1.經(jīng)上述檢查確信正常,可進(jìn)行鍋爐上水,如系滿水保養(yǎng)爐,應(yīng)將爐水全部排除,重新往鍋爐上水。

      2.上水溫度不超過(guò)夏90度,冬60度。上水速度不宜過(guò)快,上水時(shí)間一般為1到2小時(shí)。

      3.打開(kāi)省煤器進(jìn)口水門,當(dāng)省煤器空氣門有水出現(xiàn)時(shí)時(shí),關(guān)閉空氣門用省煤器進(jìn)口或出口門調(diào)整上水,當(dāng)爐筒內(nèi)水位升至水位計(jì)最低水位時(shí)停止上水,檢查一下水位有無(wú)下降。

      4.給水設(shè)備和管路檢查完好,水泵,水處理設(shè)備完好。5.準(zhǔn)備燃燒引火物。

      6.出渣,出灰系統(tǒng)靈活好用。

      四、點(diǎn)

      1.鍋爐點(diǎn)火前,應(yīng)對(duì)燃燒室和燃燒通道施行通風(fēng),對(duì)自燃通風(fēng)的鍋爐應(yīng)將煙道門打開(kāi)10—15分鐘,對(duì)機(jī)械通風(fēng)的鍋爐,應(yīng)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)不少于5分鐘。2.打開(kāi)省煤器旁通煙道擋板,關(guān)閉省煤器前后擋板,爐排前部銷好木材進(jìn)行燃燒,不得用揮發(fā)性強(qiáng)的物質(zhì)點(diǎn)火。

      3.爐排點(diǎn)火事時(shí),將火著旺后,調(diào)整煤閥板,打開(kāi)爐渣閥門開(kāi)動(dòng)爐排。

      五、煮爐與烘爐

      1.新安裝或爐墻大修后的鍋爐進(jìn)行煤爐,新安裝的鍋爐和受壓大修后的鍋爐要煮爐。烘主爐方法按鍋爐使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

      2.中修的鍋爐要有新在汽柱前后拱時(shí),其烘爐時(shí)間不省于7到15天,一般冷卻煤爐不得小于16小時(shí)。

      3.烘爐時(shí),溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高,火焰保持在火種間部位可得滅火或斷火,根據(jù)升溫啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),燃燒強(qiáng)度和升溫有省煤器出口煙溫來(lái)控制,烘爐注意事項(xiàng):

      (1)配有經(jīng)驗(yàn)的司爐工。

      (2)保持鍋爐正常水位。

      (3)經(jīng)常檢查爐墻,爐筒,集箱等各部情況,如發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救,并及時(shí)報(bào)告。

      4.當(dāng)水位由1/3上升到2/3時(shí),氣壓升到0.2—0.3 Mpa各定期排污點(diǎn)進(jìn)行排污一次,當(dāng)壓力達(dá)到0.3 Mpa或送汽前再?zèng)_洗一次水位表和壓力表。5.當(dāng)爐筒壓力到0.2Mpa時(shí),擰緊一次各種受壓部位的螺栓如鍋筒入孔聯(lián)箱承孔,水位計(jì),上水管和排污管法蘭等。

      六、并爐和送汽 1.當(dāng)鍋筒壓力升至低于母管壓力一個(gè)表壓時(shí),打開(kāi)蒸汽管疏水閥門,稍開(kāi)主氣閥門進(jìn)行暖管,然后慢慢的打開(kāi)主氣閥門,閥門開(kāi)到頭再回轉(zhuǎn)半圈。2.當(dāng)鍋筒壓力低于0.05Mpa時(shí),緩緩打開(kāi)母管閥門,同時(shí)關(guān)閉主蒸汽管疏閥門。3.并爐前后,由班長(zhǎng)和司爐主持立即校對(duì)安全閥應(yīng)有保衛(wèi)動(dòng)力部門有關(guān)人員參加進(jìn)行校對(duì)后鉛封。其他安全閥啟動(dòng)按鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程調(diào)整,并記入安全技術(shù)檔案。雖經(jīng)并爐,如安全閥失靈或未經(jīng)校對(duì)主要儀表不全時(shí)不準(zhǔn)投入運(yùn)行。4.單臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí),送汽前要加強(qiáng)管道和分氣缺的暖氣和供水。送汽后打開(kāi)省煤器前后煙道檔板,關(guān)閉旁道煙道檔板。5.七、運(yùn)行管理

      (一).經(jīng)常注意觀察下列參數(shù): 蒸汽鍋爐:

      1.最大負(fù)荷不得超過(guò)鍋爐的額定蒸發(fā)量。2.水位應(yīng)在正常水位線(水位計(jì)的1/2處)3.鍋筒壓力不得超過(guò)規(guī)定允許的壓力。

      4.鑄鐵省煤器出口水穩(wěn)溫要比鍋爐飽和蒸汽溫度低30—50度。經(jīng)常注意壓力和溫度不超過(guò)允許規(guī)定數(shù)值,并根據(jù)室外氣溫的變化隨時(shí)調(diào)整熱水溫度。

      (二).燃料調(diào)整

      1.保持正常的燃燒情況,燃煤進(jìn)入燃燒室后,應(yīng)該離開(kāi)煤閘板200到300毫米左右開(kāi)始燃燒,保持火床齊平及時(shí)調(diào)整各段風(fēng)量,火焰均勻,要求做到火焰橙黃,不跑火,不斷火,風(fēng)量分布為一風(fēng)室占1/15,二風(fēng)室占4/15,三風(fēng)室占8/15,四風(fēng)室占2/15。

      2.根據(jù)火床后部情況,及時(shí)放掉灰渣。3.根據(jù)煤種變化,調(diào)整煤層厚度。

      4.根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化,隨時(shí)調(diào)整爐排速度,爐膛負(fù)壓1—3毫米水柱不準(zhǔn)向外噴水,噴煙。

      5.鍋爐排煙溫度應(yīng)控制在規(guī)定數(shù)值以下。

      6.爐排上的燃燒應(yīng)在距爐排后部老鷹鐵400毫米前燃盡,如后部分仍有紅火應(yīng)向回?fù)?米左右,使其繼續(xù)燃燒。

      7.出現(xiàn)爐膛結(jié)焦時(shí),要打焦,焦塊不得大于100毫米,以保證機(jī)渣順利下落進(jìn)入出渣機(jī)。

      8.爐溫要均勻上升,免得鍋爐各部受熱不均,而損壞爐體。

      (三). 沖洗清理及保養(yǎng):

      1.水位計(jì)的沖洗方法

      (1)打開(kāi)放水旋塞沖洗氣連管,水連管和玻璃板。(2)關(guān)閉氣旋塞,打開(kāi)水旋塞沖洗水連管。(3)打開(kāi)氣旋塞,關(guān)閉水旋塞,沖洗氣連管。

      (4)關(guān)閉放水旋塞,慢慢打開(kāi)水旋塞檢查水位上升情況正常時(shí)水位應(yīng)有波動(dòng),2.排污操作方法

      根據(jù)值班水質(zhì)化驗(yàn)工通知進(jìn)行排污,運(yùn)行鍋爐每班排污一次。(1)先打開(kāi)第一個(gè)(距鍋筒或集箱近)的排污閥門,后打開(kāi)第二個(gè)排污閥門。

      (2)排污完畢,先關(guān)第一個(gè)排污閥門,再關(guān)第二個(gè)排污閥門。3.注意事項(xiàng):

      (1)排污時(shí)應(yīng)監(jiān)視水位。(2)排污時(shí)要通知其它運(yùn)行爐。(3)排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。

      (4)開(kāi)排污閥門時(shí)操作應(yīng)緩慢,經(jīng)暖管后打開(kāi)排污閥門。(5)排污時(shí)各排污點(diǎn)交替進(jìn)行,注意可能同時(shí)打開(kāi)兩處排污閥門 4.經(jīng)常注意爐排等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)情況,保持良好的滑升溫發(fā)現(xiàn)掉爐排片時(shí)應(yīng)及時(shí)修理。

      5.周至少對(duì)受熱面進(jìn)行吹灰一次,對(duì)煙管清掃一次,如積灰多應(yīng)當(dāng)加吹灰次數(shù)。

      (1)適當(dāng)減少鼓風(fēng)數(shù)量,打開(kāi)省煤汽旁通擋板,維持爐膛4到5毫米水柱待吹省煤汽時(shí)應(yīng)關(guān)閉省煤汽旁通煙道。

      (2)吹灰前應(yīng)對(duì)吹灰管進(jìn)行疏水,疏水完畢關(guān)閉疏水閥門。按煤汽流動(dòng)方向,由第一排始逐個(gè)向后吹。(3)吹灰時(shí)應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。(4)吹灰完畢關(guān)閉風(fēng)門恢復(fù)正常運(yùn)行。(5)火管鍋爐掃管在壓火或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)進(jìn)行。

      (四).其他工作:

      1.除塵積灰箱手動(dòng)放灰,每班至少放一次。

      2.各轉(zhuǎn)動(dòng)部分要保持良好的潤(rùn)滑,每班至少要檢查一次,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

      3.爐排在底部積灰,每班打掃一次。4.爐前積灰隨時(shí)倒掉。5.每周試驗(yàn)安全閥一次。6.每周校對(duì)壓力表一次。

      7.每季校對(duì)或檢修安全閥一次,結(jié)果記入《鍋爐安全技術(shù)檔案》 8.按規(guī)定認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行日記。

      八、停

      (一).臨時(shí)停爐即壓火

      1.減少通風(fēng)量,降低負(fù)荷.2.爐排由高速向低速運(yùn)行20分鐘,關(guān)閉煤槽閥 門,待煤離開(kāi)閘板4

      00—500毫米時(shí),停止?fàn)t排。

      3.打開(kāi)省煤器旁煙道擋板,或打開(kāi)省煤汽,再循環(huán)旁通路。先停鼓風(fēng)機(jī)再停引風(fēng)機(jī)。

      4.停爐時(shí)間要監(jiān)視汽溫壓力,水位和省煤器水溫,熱水鍋爐循環(huán)水泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行至出口水溫度降到50度以下不再升高時(shí)方可停止。不可在壓火后立即停泵,以防鍋爐發(fā)生汽化。5.壓火時(shí)間過(guò)長(zhǎng),要注意緩火,以防干燒壞。

      (二).緊急停爐(事故停爐)

      1.關(guān)閉上煤閘板,機(jī)械爐排以最快的速度將爐排的燃料燒盡。2.停止鼓引風(fēng)機(jī),打開(kāi)省煤器旁通煙道擋板,如系爐管爆破事故引風(fēng)機(jī)可不停止。

      3.爐排紅火應(yīng)迅速扒出,用濕煤壓熄火床。

      4.保持鍋爐水位,如嚴(yán)重缺水時(shí),不得上水,需馬上停止燃燒。哪種情況怎么停爐根據(jù)燃燒設(shè)備情況處理。

      (三).長(zhǎng)期停爐 1.煤倉(cāng)內(nèi)煤燃燒完。2.減少風(fēng)量,降低負(fù)荷。

      3.煤離開(kāi)閘門板0.5米時(shí)停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。4.爐排上煤層燃盡后,停止鼓印風(fēng)機(jī)。5.關(guān)閉主汽閥門,保持最高水位。6.關(guān)閉爐墻所有人孔門,看火門。

      7.24小時(shí)后開(kāi)動(dòng)爐排,放掉灰渣,清除風(fēng)箱和煙斗內(nèi)積灰。8.待水溫降到70度以時(shí)可放盡爐水。

      9.做好停爐保養(yǎng)工作,冬季應(yīng)做好防凍工作。九、一般事故處理

      (一)、滿水處理

      1.正常運(yùn)行中當(dāng)爐內(nèi)水位升到看不見(jiàn)時(shí),首先要進(jìn)行水位計(jì)的檢查,確認(rèn)水位過(guò)高,即適當(dāng)減少給水,為了防止省煤器沸騰,打開(kāi)省煤器旁通擋板或開(kāi)大省煤器在放水。

      2.經(jīng)過(guò)上述處理,但水位計(jì)仍不下降時(shí)可適當(dāng)打開(kāi)下部排污閥門進(jìn)行放水,待水位降至正常水位時(shí)關(guān)閉排污閥。3.經(jīng)過(guò)檢查無(wú)問(wèn)題時(shí),可繼續(xù)運(yùn)行。4.嚴(yán)重滿水,應(yīng)采取緊急停爐。

      (二).缺水處理

      1.在正常運(yùn)行中,當(dāng)爐內(nèi)水位下降到看不見(jiàn)時(shí)應(yīng)首先進(jìn)行“叫水”。若鍋爐內(nèi)有水,可繼續(xù)增大給水,并檢查個(gè)排污閥門是否嚴(yán)密,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即報(bào)告班長(zhǎng)。(對(duì)水位表低于最高火界的鍋爐,缺水后應(yīng)立即停爐。)2.雖經(jīng)叫水水位計(jì)內(nèi)仍看不見(jiàn)水位時(shí),應(yīng)立即停止給水,進(jìn)行緊急停爐關(guān)閉主器閥。

      (三).鍋爐受壓元件損壞處理 1.注意保持水位。2.緊急停爐。

      3.燃燒室內(nèi)如有蒸汽,引風(fēng)機(jī)不能停止運(yùn)行。

      (四).省煤器的沸騰處理 1.減弱燃燒。

      2.抬起省煤器安全閥進(jìn)行排汽,打開(kāi)省煤器旁通煙道,開(kāi)大給水閥或增

      大 再循環(huán)水量。

      3.如沸騰嚴(yán)重不能維持鍋爐水位時(shí),應(yīng)關(guān)閉省煤器出口至鍋筒閥門,打開(kāi)直通鍋筒上水閥門想鍋筒供水待省煤器出口水溫降至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后,恢復(fù)正常運(yùn)行。

      (五).超壓處理 1.減緩燃燒,增加給水。2.抬器安全閥進(jìn)行排氣。

      3.上述處理后氣壓仍不下降時(shí)應(yīng)緊急停爐。

      4.事后查明超壓和安全閥未動(dòng)作原因報(bào)告有關(guān)人員予以排除。

      (六).卡住爐排處理 1.立即停止?fàn)t排傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。2.倒軸重新啟動(dòng)。

      3.倒軸后仍不被啟動(dòng),需停止檢查,排除故障。

      (七).停電處理

      1.若夜間停電,應(yīng)先點(diǎn)燃備用照明,注意監(jiān)視鍋爐水位,汽壓,水溫,水壓。查明停電原因。

      2.適當(dāng)調(diào)整送汽閥門,保持鍋爐汽壓。

      3.拉下各部位電源,用汽動(dòng)給水裝置上水維持鍋爐水位。

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