第一篇：白灰廠安全操作規(guī)程

白灰廠安全操作規(guī)程

一、司窯工（看火工）安全操作規(guī)程

1、上崗要穿戴好勞動保護品，堅守工作崗位，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

2、去平臺作業(yè)前要首先觀察煤氣測報儀主機相對應(yīng)的地點煤氣濃度是否超標，確認安全方可上崗操作。

3、去平臺作業(yè)，必須要兩人以上，必須佩帶CO測報儀，為了防止煤氣中毒，兩人之間相距一段距離（10m以上）要站在上風向。在下風向工作時，要佩戴好空氣呼吸器。

4、到爐頂檢修設(shè)備時，要指定專人聯(lián)絡(luò)，如果聯(lián)系信號不準確，不準開車，在確認無誤后先點動，后聯(lián)動試車。

5、非崗位操作人員，禁止操作白灰窯煤氣設(shè)備。

6、高空作業(yè)，嚴禁從高處向下扔物件。

7、點火烘爐要嚴格遵守先點火后開煤氣的原則，在點火操作時，必須先將點火棒點著送入窯內(nèi)，在確認著火時，方可送煤氣，一次沒有點著火，不準二次點火，只有將窯內(nèi)氣體置換放空后，方可二次點火。

8、在煤氣區(qū)域內(nèi)作業(yè)，開關(guān)盲板閥時要注意觀察周圍的環(huán)境及其他人員的安全位置，并配帶好空氣呼吸器，保持空氣瓶壓力正常，或者佩帶長管呼吸器，且要佩戴好CO報警儀。

9、檢查門、孔等只有在停窯和負壓的時候才可打開。

10、灰窯停用要鼓風、吸氣放散窯內(nèi)氣體，平臺及放散管周圍嚴禁有人逗留，以防煤氣中毒。

二、卷揚機崗位安全操作規(guī)程

1、卷揚機的基座應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定，設(shè)置可靠的地錨，防止受力時移位和傾斜；操作位置必須視野開闊，聯(lián)系方便；卷揚機距轉(zhuǎn)向滑輪一般不得小于10～15m。

２、作業(yè)前必須檢查固定情況，防護設(shè)施、電氣線路接地線、鋼絲繩、離合器、制動器、行程限位裝置、傳動滑輪等，發(fā)現(xiàn)故障立即排除；在作業(yè)時絕不允許有人跨越卷揚機的鋼絲繩。

3.通過滑輪的鋼絲繩不得有接頭、結(jié)節(jié)和扭繞，鋼絲繩在卷揚筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。卷揚機上使用的鋼絲繩磨損斷絲達到10%時，必須報廢更換。

4.操作工接到布料人員開機信號時，先回復信號，準備開機，確認開機信號后開機。把調(diào)速旋鈕調(diào)到適當位置，并隨時掌握臺車速度，不得隨便加快。

5、開機時精力要集中，注意臺車運行情況，若有意外，必須及時停機。停機或不開機時，應(yīng)把空臺車放至坡底，將調(diào)速旋鈕撥至Ｏ位，剎車手柄應(yīng)放在剎車位置。

6、開動卷揚機，同時扳開并握緊剎車手柄，以便及時剎車，剎車及停機時必須把剎車手柄卡緊，不得松脫。空車下坡時開動電機控制好速度，不得滑車放下，以防造成脫軌或撞傷人。

7.作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響，限位器、制動器不靈、軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應(yīng)立即停機檢查，及時報修，由維修人員排除故障后方可使用。

8.作業(yè)人員不得擅自離開工作崗位，在作業(yè)中如發(fā)生突然停電，應(yīng)立 即拉開閘刀，并將運送物件放下。提升架下邊嚴禁通行和站人，提升設(shè)備嚴禁載人。

9、在使用過程中要經(jīng)常檢查閘瓦磨損情況，并及時調(diào)整其間隙，緊急制動器的間隙不大于2mm。緊急制動器只有在特殊情況下急需停止絞車才能使用。

10、卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量物件，夜間作業(yè)必須有足夠的照明裝置，卷揚機剎車不得隨意調(diào)整，調(diào)整后必須要進行起吊試驗。

11、司機離開時或下班時，必須切斷電源。保養(yǎng)設(shè)備必須在停機后進行，嚴禁在運行中進行維護保養(yǎng)或加油、擦拭。

12、司機必須要對電氣接線和閘箱的完好進行經(jīng)常性的檢查：

12.1閘箱內(nèi)的電器罩殼必須完好、齊全。

12.2卷揚機電機接線可靠，接線盒，安全護罩、殼是否齊全，安裝牢固。

12.3卷揚機、閘箱和控制開關(guān)接零線或接地線用螺拴連接可靠，禁止用線頭纏繞連接。

13、嚴禁非本崗位人員操作，實行專人專機制度；卷揚機開動前，必須首先確認其行程范圍內(nèi)無人員或障礙物，方可開動；卷揚機開動時，嚴禁人員在鋼絲繩卷筒前站立和在其行程范圍內(nèi)活動或作業(yè)。

14、卷揚司機要按規(guī)定記錄各測點煤氣濃度，發(fā)現(xiàn)某測點煤氣濃度超標，立即通知當班班長和相對應(yīng)的測點崗位人員。啟動煤氣泄露現(xiàn)場處置措施。

三、上料崗位安全操作規(guī)程 1.上崗前應(yīng)該穿戴好勞動保護用品，檢查工具是否齊全良好。2.原料倉是否有料，震動給料機是否有障礙物，螺栓是否堅固。震動電機的溫計情況。3.上料工每班檢查范圍：

3.1檢查輸送機減速機，電流筒的油面指示器，及時添加潤滑油，托輥潤滑是否短缺，及時清理托輥，滾筒表面和膠帶上的物料。清理時必須有人看護。以防發(fā)生安全事故。

3.2清掃器，導料槽和支架要按規(guī)定經(jīng)常檢查。

4.震動篩：檢查兩臺震動電機是否向相反的方向轉(zhuǎn)動，震動篩是否平穩(wěn)。電機軸承的溫度（不超過75度）電機是否缺油，篩面有無雜物，下料口是否順通。

5.檢查可逆皮帶，轉(zhuǎn)動部位。電機小皮帶是否松動脫落。皮帶是否跑偏，擋板，卸料器是否平穩(wěn)靈活好用。防止物料卡阻損壞皮帶。嚴禁跨越皮帶，以免發(fā)生事故。

6.檢查料車車輪有無斷裂和卡阻，制動輪表面是否有油跡，裂紋，摩擦時的溫度（不得超過200度）并注意它的平穩(wěn)性和均勻性。兩側(cè)制動瓦和制動輪間隙是否相等。發(fā)生急劇震動應(yīng)及時調(diào)整。并按規(guī)定加油。

7.減速機油量是否在油尺刻度，齒輪的齒合齒面接觸是否良好。地腳螺栓有無松動。檢查卷筒輪轂，有無破裂現(xiàn)象。

8.鋼絲繩檢查，必須仔細檢查鋼絲繩是否彎曲，打結(jié)，局部凸出或過于扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。鋼絲繩潤滑，纏結(jié)，次序是否正常。9.檢查橋架拱度，角鐵是否變形。軌道是否平直。車輪有無啃道，結(jié)構(gòu)及接螺栓有無松動。柳釘是否松動開焊，開裂現(xiàn)象等。并注意料車行至上部及到料情況。

10.檢查以上設(shè)備時必須通知班長或工長報清卷揚室后放可檢查。一人檢查，一人看護，以免發(fā)生安全事故。

11.料斗裝料完畢后，上料工首先確認卷揚機起重行程無人員或障礙物，方可發(fā)信號給卷揚機司機開機；卷揚機運行期間，嚴禁其他人員進入起重行程范圍。

四、皮帶工、破碎工安全操作規(guī)程

1、上崗要穿戴好勞動保護品，堅守工作崗位，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

2、開機前做好聯(lián)系，確認無誤后，先點動后聯(lián)動試車。

3、每班清理機頭、尾輪處的積料及衛(wèi)生，防止堵料超載運行，發(fā)現(xiàn)堵料立即停機，切斷電源掛好警示牌，清理出底料。

4、定期檢查主、被動輪螺絲是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時通知鉗工處理。

5、嚴禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。

6、皮帶罩子保持完好無損，避免灰揚塵。

7、操作前要認真檢查皮帶破碎機、機械、電器設(shè)備及各翻板是否完好，托輥是否脫落，如皮帶跑偏必須調(diào)整到位，防止帶病作業(yè)。

8、認真檢查安全防護措施，確保安全可靠。

9、工作前嚴格執(zhí)行確認制，確認漏斗、破碎機、皮帶無人檢修或逗留方可開車工作。

10、上崗粉灰時，必須佩帶防護鏡，以防揚塵傷眼；必須佩帶風帽，以防燒傷；必須佩帶防塵口罩，以防粉塵傷害。

11、非崗位操作人員禁止操作設(shè)備。

12、設(shè)備嚴禁超負荷運行。檢修時，必須切斷電源嚴格執(zhí)行掛牌制。

13、保持工作場地衛(wèi)生干凈清潔。

五、放灰工安全操作規(guī)程

1、必須嚴格遵守職工通用安全規(guī)程。

2、班前、班中嚴禁飲酒；班中嚴禁無故睡崗、串崗、脫崗。

3、上崗前必須穿戴好勞動保護用品，服從看火工的指揮，控制放灰量。

4、上崗粉灰灰時，必須佩帶防護鏡，以防揚塵傷眼；必須佩帶風帽、手套，以防燒傷；必須佩帶防塵口罩，以防粉塵傷害。

5、卸灰閥機構(gòu)出現(xiàn)故障，立即報告當班班長，找鉗工維修。

6、若卸灰閥機構(gòu)長時間無法關(guān)閉，要立即從上風口撤離現(xiàn)場；若需要現(xiàn)場作業(yè)時，必須佩帶煤氣測報儀，發(fā)現(xiàn)煤氣超標，立即報告當班班長或調(diào)度，啟動煤氣泄漏現(xiàn)場處置措施。

第二篇：白灰窯安全操作規(guī)程

白灰窯看火工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動保護用品。

2、在點火前或交接班，班中必須勤檢查煤氣管道、閥門、鼓風機等設(shè)備是否正常，嚴禁私自冒險修理。

3、煤氣在點窯前必須堅持“火等氣”的原則。

4、在點窯前，按點火步驟點燃。把石料裝到第一道火眼下然后再裝劈柴及柴油，用棉絲粘柴油把棉絲點著后，從窯頂往下扔，窯火明火旺盛時，按秩序步驟給氣點燃，注意窯頂火焰大，同時注意安全，預防事故的發(fā)生。

5、在班中操作時，觀察火孔時，必須戴好防護面罩，觀察火孔時要有一定的距離，不要太近，防止人身傷害事故的發(fā)生。

6、在灰窯上操作時，要注意地下行人安全，使用的工具物品等禁止往下面扔。

7、上下樓梯時要注意冬季防滑事項，確保人身安全。

8、點燃火眼燃燒后，發(fā)現(xiàn)有火眼不著火時，應(yīng)該用微小煤氣再點燃，嚴禁使用大量煤氣造成煤氣過多產(chǎn)生爆炸氣體，造成人身及設(shè)備的傷害，及意外事故的。

上料皮帶工篩底工安全操作規(guī)定

1、上崗前必須做到穿戴好勞保用品。

2、工作前認真檢查設(shè)備無隱患，照明齊全，警鈴和有關(guān)開關(guān)靈敏可靠。

3、開機前詳細檢查設(shè)備上下周圍無人，無故障與上下崗聯(lián)系，經(jīng)確認無誤后，發(fā)出開車信號，先點車依次再開機，不準靠近轉(zhuǎn)動部位。

4、禁止用濕手開機，或用水沖刷電氣設(shè)備，以及用手摸拭運轉(zhuǎn)的電氣設(shè)備。

5、嚴禁隔機傳遞物品和鉆、坐、跨、靠皮帶，禁止用皮帶傳送物品。

6、嚴禁穿長棉大衣，敞懷，底袖掛穗的衣物，靠近皮帶作業(yè)。

成品放料工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須做到穿戴好勞保用品。

2、放料前要必須確認周圍員工安全后，方可放料作業(yè)。

3、放料前要先啟動除塵機后進行放灰操作。

4、灰窯料倉除崗位工作人員外，其他人員嚴禁逗留，掛上“小心煤氣”“嚴

禁逗留”警示牌。

5、電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時報告班長，及時找有關(guān)人員處理，嚴禁自行修理。

灰窯放灰工崗位職責

1、上崗前必須做到穿戴好勞保用品。

2、放灰工在放灰時必須與燒火工相互結(jié)合好，掌握好放灰的時間和放灰 量，如灰窯生產(chǎn)正常，放灰量每次控制在2.5t左右。

3、當灰窯處于非正常情況時，放灰工應(yīng)服從燒火工指揮，隨時調(diào)整放灰量和放灰時間。

4、在使用除塵風機前，要檢查風機的安全防護裝置、機械和電氣部分是否安全可靠，經(jīng)確認除塵風機的正常后方可開機使用，做到放灰后及時停機。

5、在灰棚內(nèi)揀灰時，要做到安全確認，防止被灰灼傷。

小拖車放灰工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須做到穿戴好勞保用品。

2、接班時必須檢查小拖車安全裝置及機械部件是否安全可靠，確認無誤后，方可駕駛行車。

3、開車前必須檢查油位水位機不見是否齊全，檢查確認無誤后，方可操作。

4、行駛前檢查油位水位時，不準用明火觀望防止燒傷。

5、啟動搖車時注意搖把打頭部，搖車時必須把面部躲開，防止傷人。

6、小拖車裝貨物不準超載，上坡下坡檢查剎車是否安全可靠，確認無誤后，方可行使。

7、定期檢查車輛，維護保養(yǎng)，并檢查電路行車燈，所有車輛部位，是否齊全，方可操作。

8、冬季不用車時必須及時放水，以防凍壞機體。

9、放灰口卡灰時，不得用手捅料，防止手被砸傷。

10、放灰時，要防止眼睛灼傷、瞇傷。

撿灰工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須做到穿戴好勞保用品。

2、當灰窯卸灰時，及時將厚處灰鏟平，用工具先挑撿一邊，待灰冷卻后，再用手撿，防止灼傷，并用錘將大灰塊砸碎。用大錘砸灰時嚴禁戴手套，防止傷人。

3、在清掃灰棚及周邊馬路上的現(xiàn)場衛(wèi)生時，要觀察周圍設(shè)備和其他員工作業(yè)情況和過往車輛，確保自身安全。

第三篇：白灰窯安全操作規(guī)程

一、白灰窯崗位安全操作規(guī)程

一、上料工崗位安全操作規(guī)程

1.操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程、工藝規(guī)程，了解工藝流程及主要設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)和性能。

2.操作人員必須熟知本崗位物料的基本理化性能，了解其危害性，以及防范措施。

3.操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，做好安全防護。

4.開機前必須認真檢查本崗位的設(shè)備、電器及禁錮防護裝臵是否完好，潤滑油是否合適，設(shè)備周圍是否清潔衛(wèi)生。

5.開啟運轉(zhuǎn)設(shè)備后，必須認真觀察設(shè)備的振動、聲音、電流、電壓是否異常，發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理。

6.攀登爬梯時必須手扶欄桿，在窯頂作業(yè)時，必須站在上風頭，以免發(fā)生氣體中毒。

7.在窯頂上打開視孔觀察料面及物料分布情況時，嚴防火焰竄出，觀察時必須停止鼓風。

8.機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁對設(shè)備進行檢查。9.斗提機升降過程中，下面嚴禁站人。

10.出灰工出灰時應(yīng)防止燙傷、砸傷、石灰粉塵燒傷。11.斗提升在運行時出現(xiàn)故障，需登高檢查或維修時，必須做好安全防護措施，并且有人監(jiān)護。

12.經(jīng)常保持本崗位清潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。13.嚴格遵守交接班制度，認真填寫交接班記錄。

二、中控室崗位安全操作規(guī)程

1、中控室人員應(yīng)熟悉監(jiān)控系統(tǒng)及各種儀表和報警器的工作電壓范圍、工作原理、性能特點、檢測點與檢測項目。

2、中控室人員每天定時記錄監(jiān)測報表，及時反映石灰窯的生產(chǎn)運行情況。

3、根據(jù)生產(chǎn)運行參數(shù)及管理人員的指令，有序的開啟設(shè)備，以滿足工藝要求，沒有授權(quán)不得隨意開停設(shè)備。

4、各類檢測儀表的一次傳感器均應(yīng)按要求清污，保持干凈。

5、檢測儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆、卸設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)人員檢測后進行。

6、操作平臺及電腦監(jiān)控周圍應(yīng)保持干燥，應(yīng)做好防護措施。電腦顯示器及主機、鍵盤應(yīng)保持干凈無灰塵。

7、非廠內(nèi)用于運行的計算機軟件，嚴禁在監(jiān)控的計算機上運行。

8、定期檢修儀表的各種設(shè)備、如格雷母線、稱重傳感器、測速傳感器的位臵是否正常，有無偏移。稱重傳感器兩邊的螺絲松緊度是否一致。

9、操作臺、電腦桌、配電室禁止亂放雜物，保持衛(wèi)生。

10、非工作人員不得隨意進入中心控制室。

三、LD型鏈斗提升輸送機安全操作規(guī)程

1.本機須在無負荷狀態(tài)下啟動，開機前檢查料斗、料槽是否備料，空機啟動2-3分鐘后再向提升機喂料，停機前先停止喂料，將物料卸完后方可停車。

2.喂料要均勻，不能超出提升機的額定輸送量，以免提升機下部發(fā)生堵料現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)堵料現(xiàn)象必須立即清除。

3.提升機在首次使用或修理后運行100小時時，要對其進行重新檢查整機，擰緊所用螺栓接點。

4.提升機在工作過程中應(yīng)保持各潤滑點正常潤滑。5.減速機的維護按減速機的使用要求進行。6.要定期檢查各部件的運行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞，如有損壞應(yīng)及時拆換。

7.定期進行大小檢修，操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行存在問題時，應(yīng)做好記錄，待檢修時消除。

8.提升機在運行時，不允許對其運動部件進行清掃和修理。

四、皮帶機安全操作規(guī)程

1.開機前必須對機械各部分進行一次認真的保養(yǎng)檢查外，還必須注意皮帶上是否有人和其它雜物。經(jīng)檢查無問題時才能發(fā)信號開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時，其開車順序是卸料端至喂料端依次啟動。

2.開機以后，先空轉(zhuǎn)3—5min，經(jīng)檢查各部正常時，才能負荷運動。

3.皮帶機運行以后，操作人員必須集中思想，堅守崗位，看管皮帶人員要經(jīng)常沿線巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時排除。巡檢皮帶，禁止穿肥大的衣服，皮帶運行時禁止換皮帶上方的照明燈泡。

4.運行中如果發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時進行調(diào)整。皮帶打滑時嚴禁往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適，要及時調(diào)整拉緊裝臵。皮帶跑偏時禁止用工具通過撬皮帶的方式解決。

5.運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常；清掃刮板及制動裝臵是否有效，凡是上行下行皮帶的制動裝臵必須絕對可靠，防止飛車。

6.皮帶架各部必須連接牢固，不能有裂紋、變形或異常聲響。7.經(jīng)常檢查電器設(shè)備的接地保護和絕緣情況，電動機經(jīng)常用儀表測量檢查，并定期保養(yǎng)。

8.機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁任何人跨越皮帶行走，不管皮帶運行與否禁止跨越皮帶或站在皮帶上，嚴禁乘坐皮帶，在皮帶上睡覺等。

9.皮帶運行時，禁止用工具接頭尾輪間的漏料。頭尾輪與皮帶夾有異物，運行時嚴禁拿取，各導向滾筒上粘附的積料皮帶運行時嚴禁清理。禁止帶手套觸摸正在運行中的托輥以及其他運行部件。

10.往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機械安全運轉(zhuǎn)。

11.在運行中嚴禁重車停車（緊急事故除外）；如忽然停電，應(yīng)立即將拉伸開關(guān)拉上。

12.停機前要首先停止給料，帶皮帶上的物料全部卸完后，才能發(fā)信號停車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時，其停車順序是從喂料端至卸料端依次停車。

13.停機后在檢查機械各部同時，必須注意做好清潔工作，并認真填寫臺班運轉(zhuǎn)記錄，把當班的情況給下班交清楚。檢修皮帶機，凡是電力傳動的皮帶機，必須填寫停電通知單，得到值班電工的停電通知后方可檢查，掛檢修牌。

五、白灰窯看火工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動保護用品。

2、在點火前或交接班，班中必須勤檢查煤氣管道、閥門、鼓風機等設(shè)備是否正常，嚴禁私自冒險修理。

3、煤氣在點窯前必須堅持“火等氣”的原則。

4、在點窯前，按點火步驟點燃。把石料裝到第一道火眼下然后再裝劈柴及柴油，用棉絲粘柴油把棉絲點著后，從窯頂往下扔，窯火明火旺盛時，按秩序步驟給氣點燃，注意窯頂火焰大，同時注意安全，預防事故的發(fā)生。

5、在班中操作時，觀察火孔時，必須戴好防護面罩，觀察火孔時要有一定的距離，不要太近，防止人身傷害事故的發(fā)生。

6、在灰窯上操作時，要注意地下行人安全，使用的工具物品等禁止往下面扔。

7、上下樓梯時要注意冬季防滑事項，確保人身安全。

8、點燃火眼燃燒后，發(fā)現(xiàn)有火眼不著火時，應(yīng)該用微小煤氣再點燃，嚴禁使用大量煤氣造成煤氣過多產(chǎn)生爆炸氣體，造成人身及設(shè)備的傷害，及意外事故的。

六、灰窯放灰工崗位職責

1、上崗前必須做到穿戴好勞保用品。

2、放灰工在放灰時必須與燒火工相互結(jié)合好，掌握好放灰的時間和放灰量，如灰窯生產(chǎn)正常，放灰量每次控制在2.5t左右。

3、當灰窯處于非正常情況時，放灰工應(yīng)服從燒火工指揮，隨時調(diào)整放灰量和放灰時間。

4、在使用除塵風機前，要檢查風機的安全防護裝臵、機械和電氣部分是否安全可靠，經(jīng)確認除塵風機的正常后方可開機使用，做到放灰后及時停機。

5、在灰棚內(nèi)揀灰時，要做到安全確認，防止被灰灼傷。

第四篇：白灰廠門衛(wèi)管理制度

白灰廠門衛(wèi)管理制度

為保證白灰廠的安全，控制閑雜人員進入廠區(qū)，特規(guī)定本制度：

（一）、嚴格執(zhí)行工廠員工進出廠制度，堅持原則，一視同仁，按制度辦事。

（二）、嚴格執(zhí)行工廠接待和會客制度，外來人員進出廠區(qū)必須做好登記。

（三）、發(fā)現(xiàn)出進廠中可疑人員，應(yīng)及時查問，并當即報告上級領(lǐng)導處理。

（四）、忠于職守，并做到語言文明，禮貌待人，不借故刁難，不以權(quán)謀私。

（五）、門衛(wèi)值班室要保持干凈和安靜，物品放置應(yīng)定位規(guī)范，嚴禁在門衛(wèi)值班室內(nèi)飲酒、打牌。無關(guān)人員不得在門衛(wèi)值班室逗留、閑聊、嬉笑、打鬧、借故刁難、糾纏門衛(wèi)值班人員。違者，視情節(jié)輕重，嚴肅處理。

（六）、夜間必須加強巡查，發(fā)現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)水、電、門窗、消防設(shè)施等未關(guān)閉或不安全情況，發(fā)生災害事故，應(yīng)及時采取補救措施，并于次日報告安全責任負責人。

（七）、熟悉廠區(qū)治安環(huán)境情況，會掌握使用治安、消防的報警電話和消防設(shè)備。發(fā)生治安事件，應(yīng)采取積極有效的措施，及時向上級主管部門及公安機關(guān)報案，并作好記錄

（八）、門衛(wèi)對進入廠區(qū)的車輛進行管理，負責維護公司院內(nèi)的機動車和非機動車停放秩序。

（九）、搞好傳達室周圍的環(huán)境衛(wèi)生。

第五篇：白灰窯操作規(guī)程2017.04.25

白灰窯安全技術(shù)操作規(guī)程

（試行）

第一節(jié)白灰窯開爐安全操作規(guī)程

1、接到煤氣調(diào)度可以點火生產(chǎn)指令；確認下達點火生產(chǎn)指令，確認具備點火生產(chǎn)條件，并記錄；

2、通知煤氣調(diào)度打開煤氣盲板閥，調(diào)整白灰窯煤氣主管網(wǎng)壓力大于5kpa；

3、啟動冷卻風機15赫茲；

4、啟動助燃風機15赫茲；

5、末端放散打開狀態(tài)，引煤氣，放散15分鐘；

6、關(guān)閉末端放散；

7、關(guān)閉環(huán)管放散；

8、打開助燃風機調(diào)節(jié)閥；

9、打開電動煤氣調(diào)節(jié)閥；

10、打開火嘴手柄調(diào)節(jié)閥；

11、打開冷卻風風機調(diào)節(jié)閥；

12、調(diào)火燒爐，先加風，后加煤氣。保持壓差。

13、燒爐期間注意煤氣壓力波動，防止壓差過大，造成倒風。第二節(jié) 白灰窯停爐安全操作規(guī)程

1、接到煤氣調(diào)度停用煤氣指令，確認下達停用煤氣指令并記錄；

2、關(guān)閉風機調(diào)節(jié)閥；

3、關(guān)閉火嘴手柄調(diào)節(jié)閥；

4、打開煤氣環(huán)管放散閥；

5、關(guān)閉電動煤氣調(diào)節(jié)閥；

6、打開總管末端放散閥；

7、關(guān)閉冷卻風機調(diào)節(jié)閥；

8、停助燃風風機；

9、停冷卻風機；

10、報告煤氣調(diào)度可以切斷煤氣盲板閥。

第三節(jié)調(diào)火工技術(shù)操作規(guī)程

1．煤氣主管網(wǎng)壓力自動調(diào)節(jié)閥控制在14.5kpa；

2．空燃比0.7-0.85:1；1#窯風量控制在 m3/h；煤氣量控制在 m3/h；2#窯風量控制在 m3/h；煤氣量控制在 m3/h；3#窯風量控制在 m3/h；煤氣量控制在 m3/h；

3．助燃風與冷卻風機壓差小于0.3kpa；煤氣壓力與助燃風機壓差大于0.1kpa 4．初期調(diào)節(jié)火焰呈微藍色火焰，逐步調(diào)整呈橘紅色為最佳，并觀測溫度，溫度穩(wěn)定或上升為合適；下降要及時調(diào)整空氣和煤氣配比。1#窯溫度控制在℃；2#窯溫度控制在℃；3#窯溫度控制在 ℃； 5．運行中溫度下降時調(diào)火呈微藍色火環(huán)，穩(wěn)定后觀測溫度繼續(xù)調(diào)整。6．穩(wěn)定壓量關(guān)系，做到不倒風、不倒氣平穩(wěn)運行； 7．灰溫升高加冷卻風，灰溫降低二爐以上降低冷卻風。

第四節(jié) 3#白灰窯操作要點

1、出灰灰溫應(yīng)控制在150℃以下，超過150℃應(yīng)采取加大冷風或減少放灰量降低溫度；氣缸軸承加油降溫；出灰灰溫持續(xù)升高出灰皮帶控制按鈕打到手動狀態(tài)，連續(xù)運行；橡膠密封著火。立即降低電動煤氣閥開度，降低助燃風赫茲，提高冷卻風赫茲，打水降溫撲滅火焰。并報告總調(diào)度室。

2、控制懸料，要勤看料線，火嘴火焰燃燒情況，發(fā)現(xiàn)波動及時采取措施，保證爐況順行。

3、要統(tǒng)一操作，防止爐況及石灰質(zhì)量波動。4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、