第一篇：壓力容器耐壓試驗(yàn)要求與注意事項(xiàng)

壓力容器耐壓試驗(yàn)要求與注意事項(xiàng)

1.一般要求

（1）試驗(yàn)前，容器須經(jīng)單項(xiàng)檢查和總裝檢查合格，并將內(nèi)部的殘留物清除干凈，特別是與水接觸后能引起容器壁腐蝕的物質(zhì)必須徹底除凈。外部有保溫層或其它復(fù)蓋層的容器，為了不影響對(duì)容器壁滲漏情況的檢查，最好將這些遮蓋層拆除。有襯里的容器，經(jīng)檢查后確認(rèn)襯里良好無損、無腐蝕或開裂現(xiàn)象，可不拆除襯里。

2）試驗(yàn)時(shí)封閉容器接管用的盲板壓力等級(jí)應(yīng)大于或等于試驗(yàn)容器的設(shè)計(jì)壓力（或最高工作壓力），所配用的螺栓、螺母的數(shù)量、材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)選用。試驗(yàn)前應(yīng)將各部位的緊固螺栓裝配齊全，緊固妥當(dāng)。

（3）對(duì)生產(chǎn)工藝系統(tǒng)中的在用容器進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必須用盲板隔斷與其相連的設(shè)備和管道。且應(yīng)掛有明顯的標(biāo)志，試驗(yàn)前應(yīng)認(rèn)真檢查試驗(yàn)系統(tǒng)是否有泄漏。

（4）在用容器試驗(yàn)時(shí)，如果不能確認(rèn)不致因殘留的介質(zhì)的易燃特性而導(dǎo)致燃燒、爆炸，則嚴(yán)禁采用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)。

（5）試驗(yàn)系統(tǒng)至少應(yīng)有兩塊量程相同，并經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，一塊置于容器本體上，另一塊置于試驗(yàn)系統(tǒng)的緩沖器上，以便觀察壓力變化的部位。

（6）對(duì)壓力表的選用要求是：

①選用的壓力表，必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。②低壓容器使用的壓力表精度不低于2.5級(jí)：中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級(jí)。

③壓力表盤刻度極限值為最高工作壓力的1.5~3.0倍，最好選用2倍。表盤直徑不應(yīng)小于100mm。

（7）試驗(yàn)過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常響聲、壓力下降、受壓元件明顯變形、油漆剝落、安全附件失效、緊固件損壞或試驗(yàn)系統(tǒng)發(fā)生故障，壓力表指示值不一致等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，并分析原因。

（8）容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得對(duì)受壓元件進(jìn)行任何修理和緊固螺栓工作。在試驗(yàn)壓力下嚴(yán)禁碰撞和敲擊試驗(yàn)容器。在確認(rèn)容器內(nèi)無壓力后方可拆卸試驗(yàn)系統(tǒng)和臨時(shí)附件。

（9）安全閥與試驗(yàn)容器之間有截止閥的，此閥在試驗(yàn)過程中必須閉止。如果安全閥直接安裝在試驗(yàn)容器上，則應(yīng)拆下安全閥，并將安全閥管口用盲板封閉，不允許采用調(diào)整螺母以壓緊彈簧加載的方法將安全閥壓死。

10）不得對(duì)同一容器多次進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。（11）壓力試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施，并應(yīng)經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門檢查認(rèn)可。壓力試驗(yàn)過程中，不得進(jìn)行與試驗(yàn)無關(guān)的工作，無關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)停留。試驗(yàn)時(shí)場(chǎng)地周圍應(yīng)有明顯的標(biāo)志。

2.液壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)

（1）試驗(yàn)前應(yīng)核查容器的支承結(jié)構(gòu)是否滿足灌滿水后的承載要求。立式容器臥置進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，還應(yīng)妥善考慮支承的部位和塔體變形等問題。（2）試驗(yàn)前容器外表應(yīng)保持干燥。（3）由容器下部一接管口往容器內(nèi)注水，并在容器頂部設(shè)排氣口。確認(rèn)容器已被水充滿，氣體已全部排凈，并且壁溫與水溫相同后，才能緩慢升壓。

（4）升壓檢查程序：壓力升至設(shè)計(jì)壓力確認(rèn)無泄漏后，繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，根據(jù)容積大小保壓10~30分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力保壓進(jìn)行檢查，保壓時(shí)間不少于30分鐘。檢查期間壓力應(yīng)保持不變，不得采用連續(xù)加壓以維持試驗(yàn)壓力不變的做法。液壓試驗(yàn)完畢應(yīng)將容器卸壓至零。一般新制造的壓力容器液壓試驗(yàn)完畢后，應(yīng)用壓縮空氣將其內(nèi)部吹干。在用壓力容器液壓試驗(yàn)完畢后，其試驗(yàn)用液體的處置，以及對(duì)內(nèi)表面的專門技術(shù)處理，應(yīng)在使用單位的管理制度中予以規(guī)定。

（5）塔類容器和球罐的試驗(yàn)壓力應(yīng)以其頂部壓力表的指示為準(zhǔn)。

（6）球罐試驗(yàn)前應(yīng)完成基礎(chǔ)的二次罐漿，并達(dá)到強(qiáng)度要求，支柱拉桿應(yīng)放松到自由狀態(tài)，充水過程中應(yīng)注意各支柱沉降是否均勻，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄基礎(chǔ)沉降量和回彈數(shù)值。（7）水壓試驗(yàn)時(shí)如果要測(cè)定容器的實(shí)際容積，通?？刹捎靡韵露N方法： ①容器盛滿水后的滿載重量與進(jìn)水前的空載重量之差。

②在排水管上裝置液體流量計(jì)（通?？刹捎肔W型渦輪流量計(jì)），測(cè)定盛滿水的總?cè)莘e。3.氣壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)

（1）除圖樣或技術(shù)文件要求的以外，不得采用氣壓試驗(yàn)。

（2）試驗(yàn)前必須對(duì)容器的主要焊縫進(jìn)行100%無損探傷檢查，并且應(yīng)全面核查容器的有關(guān)技術(shù)資料和檢驗(yàn)報(bào)告，制定和落實(shí)試驗(yàn)時(shí)的安全防護(hù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)安全措施檢查合格后方可進(jìn)行試驗(yàn)。氣壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)單位單位的安全部門應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。（3）需要核查的技術(shù)資料和檢驗(yàn)報(bào)告通常包括： ①產(chǎn)品質(zhì)量證明書

②強(qiáng)度計(jì)算書，并根據(jù)容器殼體實(shí)際厚度校核其一次總體薄膜應(yīng)力，結(jié)果應(yīng)符合要求。③全部圖樣上要求的無損探傷報(bào)告和返修后的檢驗(yàn)報(bào)告。④總體裝配報(bào)告（包括零部件和安全附件）。⑤熱處理報(bào)告。

（4）升壓檢查程序

緩慢升壓至試驗(yàn)壓力的10%，且一般不超過0.05MPa，保持5~10分鐘，并對(duì)試驗(yàn)系統(tǒng)和容器的所有焊縫和連接部位用肥皂水進(jìn)行初次檢查，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓。

壓力升至試驗(yàn)壓力的50%，如無異?，F(xiàn)象，其后再按每級(jí)為試驗(yàn)壓力的10%的級(jí)差逐級(jí)升壓至試驗(yàn)壓力，應(yīng)根據(jù)容積大小保壓10~30分鐘；然后降至設(shè)計(jì)壓力，保壓進(jìn)行檢查，其保壓時(shí)間不少于30分鐘。檢查期間壓力應(yīng)保持不變，不得采用連續(xù)加壓以維持試驗(yàn)壓力不變的做法。不得在壓力下緊固螺栓。經(jīng)肥皂或其它檢漏液檢查無漏氣、無可見的異常變形即為合格。氣壓試驗(yàn)檢查合格后，開啟放空閥，緩慢卸壓至零。4.夾套容器耐壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)

夾套容器應(yīng)按圖樣上注明的內(nèi)筒和夾套的試驗(yàn)壓力分別進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，并應(yīng)在內(nèi)筒試驗(yàn)合格后，再組焊夾套和做夾套的耐壓試驗(yàn)。對(duì)夾套進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必須符合圖樣上規(guī)定的壓差要求。如果圖樣上沒有規(guī)定或規(guī)定不明確時(shí)，應(yīng)校核內(nèi)筒在試驗(yàn)壓力（外壓）下的穩(wěn)定性。如果內(nèi)筒不能滿足穩(wěn)定要求，則需在內(nèi)筒保持一定壓力，以使整個(gè)試驗(yàn)過程中（包括升壓，保壓和卸壓）內(nèi)筒和夾套的壓差不致使內(nèi)筒出現(xiàn)失穩(wěn)。

5.熱交換器的耐壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)

應(yīng)針對(duì)不同類型的熱交換器，采取下述試驗(yàn)程序?qū)粨Q器的殼程、管程和其它部件進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

（1）浮頭式熱交換器、釜式重沸器（浮頭式管束）

①.用試驗(yàn)壓環(huán)和浮頭專用工裝對(duì)管程試壓，檢查管子與固定管板及浮頭管板連接口。②.管箱和浮頭蓋試壓。③.殼體和外頭蓋試壓。

（2）固定管板式、U型管式、填函式 ①.殼體及管子與管板連接口檢查試壓。②.管箱試壓。

（3）臥式帶蒸發(fā)空間重沸器

①.管子與固定管板及浮頭管板連接口檢查試壓。②.管箱和浮頭蓋試壓。③.殼體試壓。

第二篇：6KV電機(jī)耐壓試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

6KV電機(jī)耐壓試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書目的和適用范圍

為保證安全生產(chǎn)，保障現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員、設(shè)備的安全，提供指導(dǎo)原則以滿足6KV電機(jī)耐壓試驗(yàn)操作和維修保運(yùn)廠的基本安全要求，特制訂本作業(yè)指導(dǎo)書。

本指導(dǎo)書適用于6KV電機(jī)耐壓試驗(yàn)作業(yè)維修保運(yùn)一般作業(yè)。工作任務(wù)

6KV電機(jī)耐壓試驗(yàn)作業(yè)作業(yè)前準(zhǔn)備工作

3.1

明確作業(yè)內(nèi)容，開具作業(yè)票據(jù)

開具并辦理停送電票。根據(jù)作業(yè)區(qū)域辦理相關(guān)工作票。辦理第一種工作票或第二種工作票。屬于臨時(shí)用電，開具并辦理臨時(shí)用電票。

3.2

人員配置：工種、人數(shù)，素質(zhì)要求，勞保穿戴

3.2.1

試驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)過考核合格。

3.2.1

試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)有經(jīng)驗(yàn)豐富的技工或技師擔(dān)任，負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作的指揮、監(jiān)督和安全以及試驗(yàn)結(jié)果的綜合評(píng)價(jià)。

3.2.1

試驗(yàn)必須三人以上進(jìn)行。

3.3

作業(yè)工具：

兆歐表 2500V DC ；溫濕度計(jì)；機(jī)械秒表；交流耐壓試驗(yàn)設(shè)備；裸銅接地線；高壓絕緣鞋，高壓絕緣手套，放電棒；安全圍欄，警示牌、警示帶；力矩扳手。

3.4熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

了解電機(jī)運(yùn)行情況，風(fēng)險(xiǎn)主要來源電機(jī)運(yùn)行旋轉(zhuǎn)造成人員受傷，電機(jī)損壞；人員觸及帶電部位給人員造成傷害。試驗(yàn)中操作不當(dāng)對(duì)人員造成傷害。

3.5 落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全措施，并檢查確認(rèn)

3.5.1電機(jī)周圍拉設(shè)圍欄，掛警告牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3.5.2一次設(shè)備操作時(shí)要正確使用安全器具。

3.5.3 嚴(yán)格按規(guī)程操作。作業(yè)步驟、內(nèi)容、方法和技術(shù)

4.1

對(duì)電機(jī)的不同繞組，如直流電阻的電樞繞組、勵(lì)磁繞組、交流異步電動(dòng)機(jī)的定子繞組和繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組、同步電機(jī)的定子繞組、勵(lì)磁繞組及某些自勵(lì)電機(jī)的勵(lì)磁系統(tǒng)中的電抗器、電流互感器等的繞組等，如果它們的兩個(gè)線端都已引出到電機(jī)機(jī)殼之外，則應(yīng)分別測(cè)量每個(gè)繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻和各繞組相互間的絕緣電阻。試驗(yàn)時(shí)，不參與試驗(yàn)的繞組應(yīng)與機(jī)殼可靠連接。對(duì)在電機(jī)內(nèi)部已做連接的繞組，則可只測(cè)它們對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻。

4.2

測(cè)量時(shí)，對(duì)于手搖發(fā)電的兆歐表，其轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在120r/min左右；讀數(shù)應(yīng)在儀表指針達(dá)到穩(wěn)定以后讀取。

4.3測(cè)量絕緣電阻時(shí)，采用兆歐表的電壓等級(jí)，在本標(biāo)準(zhǔn)未作特殊規(guī)定時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：

1)

100V以下的電氣設(shè)備或回路，采用250V兆歐表；

2)500V以下至100V的電氣設(shè)備或回路，采用500V兆歐表；

3)3000V以下至500V的電氣設(shè)備或回路，采用1000V兆歐表；

4)10000V以下至3000V的電氣設(shè)備或回路，采用2500V兆歐表；

5)

10000V及以上的電氣設(shè)備或回路，采用2500V或5000V兆歐

4.3

測(cè)量絕緣電阻后，應(yīng)將被測(cè)繞組對(duì)地放電后再拆測(cè)量線。

4.4

耐交流電壓試驗(yàn)的方法、電壓值及注意事項(xiàng)

1)測(cè)試儀器的升壓變壓器的高壓輸出端按被試?yán)@組，低壓端按地。

2)被試電機(jī)外殼（或鐵心）及未加高壓的繞組都要可靠接地。

3)試驗(yàn)加壓時(shí)間分為1min和1s兩種。

對(duì)于電機(jī)成品，1min方法耐電壓試驗(yàn)電壓值1000+2UN，最低為1500V

4)絕緣電阻測(cè)量，應(yīng)使用60s的絕緣電阻值；吸收比的測(cè)量應(yīng)使用60s與15s絕緣電阻值的比值；極化指數(shù)應(yīng)為10min與1min的絕緣電阻值的比值

4.5

直流耐壓試驗(yàn)

4.5.1 試驗(yàn)電壓為電機(jī)額定電壓的3倍。

4.5.2

試驗(yàn)電壓按每級(jí)0.5倍額定電壓分階段升高，每階段停留1min，并記錄泄漏電流；在規(guī)定的試驗(yàn)電壓下，泄漏電流應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)各相泄漏電流的差別不應(yīng)大于最小值的50%，當(dāng)最大泄漏電流在20μA以下，各相間差值與出廠試驗(yàn)值比較不應(yīng)有明顯差別；

2)

泄漏電流不應(yīng)隨時(shí)間延長而增大；

3)當(dāng)不符合上述規(guī)定之一時(shí)，應(yīng)找出原因，并將其消除。

4)泄漏電流隨電壓不成比例地顯著增長時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析試運(yùn)驗(yàn)收

5.1工作票辦理終結(jié)?；謴?fù)檢修前狀態(tài)。

5.2質(zhì)量驗(yàn)收簽字。

危險(xiǎn)辨識(shí)、安全預(yù)防措施和環(huán)境控制措施

6.1 主要危險(xiǎn)

6.1.1觸電、電擊

6.1.2

違章操作

6.2 安全預(yù)防措施

3.5.1使用合格的高壓絕緣手套、絕緣靴、安全間距、警示牌。

3.5.1

加設(shè)安全圍欄、警示牌、專人監(jiān)護(hù)。

6.3 環(huán)境控制措施

6.3.1 拆除的廢舊設(shè)備和材料放到指定地點(diǎn)。

6.3.2 工作完成對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清潔。

6.3.3

施工垃圾不得隨意丟放，必須一律放到指定的垃圾箱內(nèi)。

6.3.4

對(duì)使用完的工具放到指定位置。

6.3.5 現(xiàn)場(chǎng)要保持清潔，做到工完料盡場(chǎng)地清。相關(guān)記錄

7.1 班前班后會(huì)記錄及作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)；

堅(jiān)持中海油的“五想五不干”的工作原則，做好工作前的各種風(fēng)險(xiǎn)分析。將事故消滅在萌芽狀態(tài)。

7.2 檢維修記錄

在班組的檢維修記錄上做好各種數(shù)據(jù)的記錄，以備今后查詢

第三篇：變壓器的局放試驗(yàn)與耐壓試驗(yàn)的區(qū)別（范文模版）

變壓器的局放試驗(yàn)與耐壓試驗(yàn)的區(qū)別

變壓器耐壓試驗(yàn)（外施高壓試驗(yàn)）主要是檢驗(yàn)變壓器的主絕緣是否合格，就是一次線圈、二次線圈之間，它們與鐵心、外殼之間的絕緣狀況。如果不合格，不但會(huì)危及變壓器本身及相連的其他電氣裝置損壞，還會(huì)對(duì)用電的設(shè)備和人員造成危險(xiǎn)。

耐壓試驗(yàn)是用工頻試驗(yàn)變壓器來加一定的交流高電壓的，持續(xù)一分鐘，如果絕緣不擊穿或泄漏電流不超過一定值，就是合格的。比如油浸式電力變壓器，10kV的，出廠試驗(yàn)和交接試驗(yàn)分別為35、30kV。

變壓器一般的缺陷都能在制造過程中被檢測(cè)或消除。但在電場(chǎng)作用下，變壓器絕緣系統(tǒng)中絕緣性能薄弱的地方會(huì)被激發(fā)而出現(xiàn)局部放電現(xiàn)象，且在制造過程中不易被控制，所以變壓器局部放電測(cè)量成了變壓器試驗(yàn)的重要項(xiàng)目。測(cè)量變壓器局部放電水平，是評(píng)定變壓器絕緣性能的有效方法。幾年來的實(shí)測(cè)表明，局部放電試驗(yàn)是一種能成功地檢測(cè)絕緣中微小缺陷的有效方法，也是考核變壓器能否在工作電壓下長期安全運(yùn)行的檢驗(yàn)方法，因而局部放電試驗(yàn)在現(xiàn)場(chǎng)得到廣泛應(yīng)用。局部放電電氣檢測(cè)的基本原理是在一定的電壓下測(cè)定試品絕緣結(jié)構(gòu)中局部放電所產(chǎn)生的高頻電流脈沖。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)一般在下面3種情況下，需要進(jìn)行局部放電試驗(yàn)：

a.新安裝投運(yùn)時(shí)。

b.返廠修理或現(xiàn)場(chǎng)大修后。

c.運(yùn)行中必要時(shí)。

第四篇：感應(yīng)耐壓試驗(yàn)的問題檢討

感應(yīng)耐壓試驗(yàn)的問題檢討

感應(yīng)耐壓試驗(yàn)和外施耐壓試驗(yàn)都列為出廠絕緣試驗(yàn)項(xiàng)目，對(duì)分級(jí)絕緣的試驗(yàn)變壓器以感應(yīng)耐壓試驗(yàn)來代替外施耐壓試驗(yàn)，在試驗(yàn)操作說明事項(xiàng)中有些內(nèi)容感應(yīng)耐壓試驗(yàn)與外施耐壓試驗(yàn)相同，現(xiàn)將與外施耐壓試驗(yàn)有區(qū)別之處補(bǔ)充說明如下：

一，試驗(yàn)電源感應(yīng)耐壓試驗(yàn)電源的頻率一般為100-250Hz。在變壓器制造廠內(nèi)，取得這樣中頻電源的途徑有兩個(gè)，其一是繞線式異步電機(jī)的反拖;其是中頻發(fā)電機(jī)組。異步電機(jī)的反拖，就是使繞線式異步電機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向與定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的方向相反，這樣轉(zhuǎn)子上的感應(yīng)電壓的頻率就等于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的角頻率與定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)角頻率的和，一般接近100Hz。中頻發(fā)電機(jī)組是用一個(gè)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)一個(gè)中頻的同期發(fā)電機(jī)，其調(diào)壓是改變發(fā)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁變阻器，使勵(lì)磁機(jī)改變對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的勵(lì)磁，紅外碳硫分析儀從而使發(fā)電機(jī)的定子輸出平滑可調(diào)的電壓。另外還有利用單相變壓器組使其一次繞組連接成星形，二次繞組連接成開口三角形，而產(chǎn)生三倍頻率電源的裝置，請(qǐng)參考其它書箱。

二，電源負(fù)載的性質(zhì)試品在感應(yīng)耐壓試驗(yàn)時(shí)的等值電路如圖7-20所示。被試?yán)@組的電感與分布電容構(gòu)成了電感電容的鏈形電路，其電容電流與試驗(yàn)電壓及試驗(yàn)頻率成正比，電感電流則與試驗(yàn)電壓成正比而與試驗(yàn)頻率成反比。因此，對(duì)于高電壓(110kv以上)的試品用150Hz以上的電源進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，負(fù)載電流與空載電流合成呈容性的電流。而低電壓(35kv以下)的試品用100Hz的電源進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，電源電流呈感性。

如在結(jié)構(gòu)上沒有采取相應(yīng)措施，對(duì)于三相發(fā)電機(jī)，一般所帶的負(fù)載總是三相對(duì)稱負(fù)載。對(duì)于全絕緣產(chǎn)品進(jìn)行感應(yīng)耐壓試驗(yàn)時(shí)，因?yàn)楫a(chǎn)品磁路的不對(duì)稱和三相的分布電容不同，所以負(fù)載也不對(duì)稱。但其不對(duì)稱程度不大，其電流與電壓的負(fù)序分量也不大，但在分級(jí)絕緣產(chǎn)品的感應(yīng)耐壓試驗(yàn)和單相變壓器的感應(yīng)耐壓試驗(yàn)時(shí)，如上所述須采用單相電源。

這樣三相發(fā)電機(jī)就處在單相運(yùn)行的狀態(tài)，因而造成了嚴(yán)重的不對(duì)稱負(fù)載，其電壓與電流的負(fù)序分量都很大。負(fù)序電壓的大小直接影響發(fā)電機(jī)電壓波形的畸變，紅外碳硫分析儀負(fù)序電流的大小直接影響發(fā)電機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行和引起轉(zhuǎn)子的發(fā)熱，特別當(dāng)負(fù)載的容量和發(fā)電機(jī)容量接近時(shí)，對(duì)于這種現(xiàn)象必須相應(yīng)的采取補(bǔ)償措施。

當(dāng)發(fā)電機(jī)供電給試品進(jìn)行感應(yīng)耐壓試驗(yàn)時(shí)，如果電源電流呈容性，則負(fù)載相的電壓比非負(fù)載相的電壓低。試驗(yàn)中，應(yīng)盡量使負(fù)載相與非負(fù)載相之間的電壓相差不要太大，而三相中較高的線電壓應(yīng)不超過發(fā)電機(jī)的額定電壓。

第五篇：壓力容器驗(yàn)收注意事項(xiàng)

辰信新能源壓力容器驗(yàn)收注意事項(xiàng)

1、產(chǎn)品合格證

2、產(chǎn)品質(zhì)量證明書及產(chǎn)品銘牌的拓印件

3、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書

4、產(chǎn)品竣工圖

5、產(chǎn)品質(zhì)量證明書的附頁還包括如下幾項(xiàng)

a、產(chǎn)品技術(shù)特性表

b、產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表

c、產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗(yàn)報(bào)告

d、外觀及幾何尺寸檢驗(yàn)報(bào)告

e、焊縫射線探傷報(bào)告或焊縫的超聲檢測(cè)、滲透檢測(cè)、磁粉檢測(cè)報(bào)告 f、焊縫探傷情況表

g、壓力試驗(yàn)報(bào)告

6、對(duì)移動(dòng)式壓力容器、高壓容器、第三類中壓反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器還須有強(qiáng)度計(jì)算書

7、移動(dòng)式壓力容器提供產(chǎn)品使用說明書（含安全附件的使用說明書）、隨車工具及安全附件清單

8、有封頭、鍛件等受壓元件的，還應(yīng)提供受壓元件質(zhì)量證明書

容器到貨后，還應(yīng)檢查容器本體必須裝設(shè)的產(chǎn)品銘牌和注冊(cè)銘牌

安裝須知：

1、委托已取得相應(yīng)制造資格的單位或是經(jīng)安裝單位所在地的省級(jí)安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位，也就是說必須由有具有壓力容器制造或安裝資質(zhì)的單位進(jìn)行壓力容器的安裝。

2、若有與容器關(guān)聯(lián)的壓力管道，還須請(qǐng)有設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位進(jìn)行壓力管道設(shè)計(jì)、出圖后一并安裝。

3、以簽訂當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)簽發(fā)的《壓力容器使用證》作為最終的安裝合同。

4、在本單位不熟悉相關(guān)程序時(shí)，可將前面所列的壓力容器隨機(jī)技術(shù)資料保留復(fù)印件后原件交安裝單位去協(xié)助辦理壓力容器報(bào)裝手續(xù)，向當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門填報(bào)壓力容器安裝申報(bào)表，獲得批準(zhǔn)后，安裝單位方可進(jìn)入施工。

5、安裝竣工后，要求安裝單位提包括壓力容器安裝申報(bào)表、壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督證書、壓力管道安裝一覽表、設(shè)備檢驗(yàn)記錄，閥門、管材等的合格證或材料證明書等，及安裝過程中的其他有關(guān)登記、記錄圖標(biāo)等合訂的《壓力容器安裝交工技術(shù)文件》并向施工單位收回壓力容器隨機(jī)資料。

6、將以上資料全數(shù)帶到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理壓力容器注冊(cè)登記，領(lǐng)取《壓力容器使用證》。此時(shí)壓力容器才具備了合法使用的前提。

7、壓力容器使用單位還需配備經(jīng)地、市安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的經(jīng)培訓(xùn)考核的壓力容器操作人員并持證上崗，才可以合法使用壓力容器。

8、具有壓力容器專業(yè)知識(shí)、熟識(shí)國家相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力容器的安全管理工作