第一篇：染菌的檢查、分析和防止措施

染菌的檢查、原因分析和防止措施

1.染菌的檢查與判斷

在發(fā)酵過程中對雜菌污染的及早發(fā)現(xiàn)，及時處理，是免除染菌造成嚴重損失的重要問題。因此，要求有確切、迅速的方法來檢出雜菌的污染，目前常用方法主要有以下幾種：

（1）顯微鏡檢查

通常用革蘭氏染色法，染色后在高倍顯微鏡下觀察。對霉菌、酵母發(fā)酵，先用低倍顯微鏡觀察生產(chǎn)菌的特征，然后再用高倍顯微鏡觀察有否染菌存在，根據(jù)生產(chǎn)菌與雜菌的特征區(qū)別，判斷是否染菌。必要時，可進行芽孢和鞭毛染色。

（2）平板劃線培養(yǎng)或斜面培養(yǎng)檢查法

先將經(jīng)滅菌的固體培養(yǎng)基倒入滅菌的平板中置培養(yǎng)箱攝氏37度，保溫24h檢查無菌即可使用。將需要檢查的樣品，在無菌平板上劃線，分別置攝氏37度、攝氏27度培養(yǎng)，以適應(yīng)嗜中菌和低溫菌的生長，一般在8h后即可觀察。

噬菌體檢查可采用雙層平板培養(yǎng)法，底層同為肉汁瓊脂培養(yǎng)基，上層減少瓊脂用量。先將滅菌的底層培養(yǎng)基熔后倒平板，凝固后，將上層培養(yǎng)基熔解并保持攝氏40度，加生產(chǎn)菌作為指示菌和待檢樣品混合后迅速倒在底層平板上，置培養(yǎng)箱保溫培養(yǎng)，經(jīng)12~20h培養(yǎng)，觀察有無噬菌斑。

培養(yǎng)基（PH7.0）

葡萄糖（%）牛肉膏（%）蛋白胨（%）氯化鈉（%）瓊脂（%）上層 0.5 1.0 1.0 0.5 1.0 下層 0.5 1.0 1.0 0.5 2.0（3）肉湯培養(yǎng)檢查法

將需要檢查樣品接入經(jīng)滅菌并經(jīng)過檢查無菌的肉湯培養(yǎng)基中，放置攝氏37度和攝氏27度分別培養(yǎng)24h，進行觀察，并取樣鏡檢。此法常用于檢查培養(yǎng)基和無菌空氣是否帶菌，也可用于噬菌體檢查，此時使用生產(chǎn)菌作為指示菌。

葡萄糖酚紅肉湯培養(yǎng)基：牛肉膏0.3%，葡萄糖0.5%，氯化鈉0.5%，蛋白胨0.8%，1%酚紅溶液0.4%，PH7.2。

用以上的檢查方法檢查未發(fā)現(xiàn)污染，還不能肯定未被污染。除以上方法外，還可以從發(fā)酵過程的異?，F(xiàn)象來判斷是否染菌，如溶解氧、PH值、排氣中CO2含量和菌體酶活力等變化來判斷。

2.發(fā)酵染菌率和染菌原因分析（1）發(fā)酵染菌率

發(fā)酵的總?cè)揪适侵敢荒陜?nèi)發(fā)酵染菌的批數(shù)與總投料發(fā)酵批數(shù)之比。

發(fā)酵染菌是在發(fā)酵罐中發(fā)生的染菌率，包括染菌后被挽救不了導(dǎo)致倒罐的批數(shù)，但種子罐培養(yǎng)的染菌不接入發(fā)酵罐，不導(dǎo)致發(fā)酵染菌的另行計算。

（2）染菌原因分析

在發(fā)酵染菌之后，必須分析染菌原因，總結(jié)發(fā)酵染菌的經(jīng)驗教訓(xùn)，把發(fā)酵染菌消滅在發(fā)生之前，防患于未然，是積極制服發(fā)酵染菌的最重要措施。

造成發(fā)酵染菌的原因很多，但總結(jié)歸納起來，其主要原因有：無菌空氣帶菌、設(shè)備滲漏、滅菌不徹底、操作失誤和技術(shù)管理不善。在發(fā)生染菌后，根據(jù)無菌試驗結(jié)果，參考以下方法進行分析，找出原因，杜絕污染。

（A）

從染菌時間來看，發(fā)酵早期染菌，可能原因有：種子帶菌，培養(yǎng)基和設(shè)備滅菌不徹底，接種操作不當(dāng)，無菌空氣帶菌；發(fā)酵后期染菌，可能原因有：中間補料污染，設(shè)備滲漏，操作問題。

（B）

從污染的雜菌種類來看，污染耐熱的芽孢桿菌，可能是培養(yǎng)基或設(shè)備滅菌不徹底；污染球菌、無芽孢桿菌等不耐熱雜菌可能是種子帶菌，設(shè)備滲漏；污染霉菌，一般是無菌室滅菌不徹底或操作問題。

（C）

從染菌的幅度來看，如果各個發(fā)酵罐或多個發(fā)酵罐染菌，而且所污染的是同一種雜菌，一般是空氣系統(tǒng)問題；如果各別罐連續(xù)染菌，一般是設(shè)備問題。

以上僅僅是在分析問題時作為考慮問題的入門，應(yīng)根據(jù)具體情況綜合分析，且通過進一步的無菌檢查來驗證。

3.雜菌污染途徑及預(yù)防（1）種子帶菌及防止

種子帶菌的原因主要有以下幾方面（A）培養(yǎng)基及用具滅菌不徹底

菌種培養(yǎng)基及用具滅菌均在滅菌鍋中進行，造成滅菌不徹底主要是滅菌時鍋內(nèi)空氣排放不完全，造成假壓，使滅菌時溫度還達不到要求。

（B）菌種在移種過程中受污染

菌種的移接工作是在無菌室中，按無菌操作進行。當(dāng)菌種移接操作不當(dāng)，或無菌室管理不嚴，就可能引起污染。因此，要嚴格無菌室管理制度和嚴格按無菌操作接種，合理設(shè)計無菌室。

（C）菌種在培養(yǎng)過程或保藏過程中受污染

菌種在培養(yǎng)過程和保藏過程中，由于外界空氣進入，也使雜菌進入而受污染。為了防止污染，試管的棉花塞應(yīng)有一定的緊密度，不宜太松，且有一定長度，培養(yǎng)和保藏溫度不宜變化太大。每一級種子培養(yǎng)物均應(yīng)經(jīng)過嚴格檢查，確認未受污染才能使用。

（2）無菌空氣帶菌及防止

無菌空氣帶菌是發(fā)酵染菌的主要原因之一。杜絕無菌空氣帶菌，必須從空氣凈化流程和設(shè)備的設(shè)計，過濾介質(zhì)的選用和裝填，過濾介質(zhì)的滅菌和管理等方面完善空氣凈化系統(tǒng)。

（3）培養(yǎng)基和設(shè)備滅菌不徹底導(dǎo)致染菌及防止

培養(yǎng)基和設(shè)備滅菌不徹底的原因，主要與以下幾個方面有關(guān)（A）原料形狀

一般稀薄的培養(yǎng)基容易滅菌徹底，而淀粉質(zhì)原料，特別是有顆粒時，容易由于滅菌不徹底，造成染菌。淀粉質(zhì)培養(yǎng)基滅菌以采用實罐滅菌為好，在升溫時先攪拌混合均勻，并加一定量的淀粉酶邊加邊液化。

（B）實罐滅菌時未充分排除罐內(nèi)空氣

實罐滅菌時，罐內(nèi)空氣未完全排除，造成“假壓”，使罐頂空間局部溫度達不到滅菌要求，導(dǎo)致滅菌不徹底而污染。為此，在實罐滅菌升溫時，應(yīng)打開排氣閥門及有關(guān)聯(lián)接管的邊閥、壓力表接管邊閥，使蒸汽通過達到徹底滅菌。（C）培養(yǎng)基連續(xù)滅菌時，蒸汽壓力波動大，培養(yǎng)基未達到滅菌溫度，導(dǎo)致滅菌不徹底而污染。培養(yǎng)基連續(xù)滅菌應(yīng)嚴格控制滅菌溫度，最好采用自動控制裝置。

（D）設(shè)備、管道存在“死角” 由于操作、設(shè)備結(jié)構(gòu)、安裝或人為造成的屏障等原因，引起蒸汽不能有效到達或不能充分到達預(yù)定應(yīng)該到達的局部滅菌部位，從而不能到達徹底滅菌的要求。這些不能徹底滅菌的部位稱為“死角”，“死角”可以是設(shè)備、管道的某一部位，也可以是培養(yǎng)基或其他物料的某一部分。管道多指法蘭連接處等。

（4）設(shè)備滲漏引起染菌及防止

發(fā)酵設(shè)備、管道、閥門的長期使用，由于腐蝕、摩擦和振動等原因，往往造成滲漏。例如：設(shè)備的表面或焊縫處有砂眼，由于腐蝕逐漸加深，最終導(dǎo)致穿孔；冷卻管受攪拌器作用，長期磨損，焊縫處受冷熱和振動產(chǎn)生裂縫而滲漏。為了避免設(shè)備、管道、閥門滲漏，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的材料，并經(jīng)常進行檢查。冷卻蛇管的微小滲漏不易被發(fā)現(xiàn)，可以壓入堿性水，在罐內(nèi)可疑地方，用浸濕酚酞指示劑的白布擦，如有滲漏時白布顯紅色。

（5）操作問題

上面已指出，在菌種培養(yǎng)過程中，如操作不當(dāng)會引起染菌。在發(fā)酵過程如操作不當(dāng)也引起染菌，如移種時或發(fā)酵過程罐內(nèi)壓力跌零，使外界空氣進入而染菌；泡沫頂蓋而造成污染；壓縮空氣壓力突然下降，使發(fā)酵液倒流入空氣過濾器而造成污染；等等。防止操作失誤引起染菌，要加強對技術(shù)工人的技術(shù)培訓(xùn)和責(zé)任教育，提高工人素質(zhì)，加強管理措施。

第二篇：《發(fā)酵染菌應(yīng)急預(yù)案》

發(fā)酵染菌應(yīng)急預(yù)案

一、染菌確認與報告

1、染菌確認

a、連續(xù)3個樣品鏡檢發(fā)現(xiàn)有雜菌且有增多趨勢，無菌試驗樣品發(fā)現(xiàn)染菌，發(fā)酵各項理化指標有明顯異常變化的，可判斷為染菌；

b、懷疑染菌的罐，在不影響正常生產(chǎn)安排的前提下，繼續(xù)培養(yǎng)，且取無菌樣進行肉湯培養(yǎng)，同時做平皿劃線分離，直到結(jié)論明確。

2、染菌報告

發(fā)酵車間員工發(fā)現(xiàn)染菌和疑似染菌的情況，必須立即報告車間主任，發(fā)酵車間主任了解情況后做初步判斷，并通知菌種車間、中試車間及生產(chǎn)部經(jīng)理，共同判斷、分析。

發(fā)酵車間應(yīng)首先發(fā)現(xiàn)本車間的發(fā)酵染菌情況，否則車間主任和工藝員應(yīng)負有責(zé)任。

二、染菌現(xiàn)象描述

對染菌罐樣品，應(yīng)做以下描述：

1、發(fā)現(xiàn)染菌的時間

確定從哪一個樣品開始發(fā)現(xiàn)染菌（或懷疑染菌），之后的樣品有沒有同樣的現(xiàn)象、雜菌量有無變化。

2、鏡檢描述

菌體形態(tài)（結(jié)合美蘭和品紅兩種染色方法染色同時判斷，比較所染雜菌與生產(chǎn)菌變化情況的形態(tài)），染色深淺，大小，數(shù)量（與生產(chǎn)菌比較）。

注:鏡檢應(yīng)觀察5個視野以上，Bt、桿菌肽發(fā)酵液樣品應(yīng)稀釋10倍再涂片鏡檢。

3、理化指標

pH變化情況，菌濃變化情況，對效價的影響，發(fā)酵液氣味

附樣品描述記錄：

染菌分析記錄表

生產(chǎn)批號：

罐號

取樣時間

鏡檢情況

備注

分析討論情況：

結(jié)論：

簽名：

****年**月**日

處理措施：

簽名：

****年**月**日

預(yù)防措施：

簽名：

****年**月**日

三、染菌檢查與分析

1、思想認知

發(fā)生染菌情況后，各車間負責(zé)人應(yīng)實事求是，主動查找車間范圍內(nèi)的問題，杜絕本位主義，做到通力協(xié)作、齊心分析、查閱書籍、邏輯推理、認真檢查、嚴格試驗、廣泛討論、不辭辛苦。

2、染菌原因初步分析

a、種子罐早中期染菌：母瓶種子帶菌。

空氣過濾器“漏菌”。

滅菌不到位。

接種操作不嚴密。

其他意外事件（如停電、閥門壞等）。

b、發(fā)酵罐早中期染菌：種子罐帶菌。

空氣過濾器“漏菌”。

滅菌不到位。

移種操作不嚴密。

補料操作或補料液有問題。

其他意外事件（如停電、閥門壞、設(shè)備漏等）。

3、雜菌分離、培養(yǎng)

對已確定染菌和隱性染菌的罐批，應(yīng)取染菌發(fā)酵液（或疑似染菌的發(fā)酵液）無菌樣,在平皿上標明樣品的品名、來源與取樣時間，然后在超凈工作臺上進行平皿劃線分離,在37℃恒溫箱內(nèi)培養(yǎng),每天在燈光下檢查有無雜菌生長。觀察雜菌菌落特征，并涂片鏡檢，確定所染雜菌的類型。

4、雜菌耐熱性實驗

取染菌發(fā)酵液（或疑似染菌的發(fā)酵液）4瓶，標明品名、來源與取樣時間取1瓶作對照，另3瓶分別在110℃、115℃、121℃滅菌30分鐘。然后將四個樣品定量接入肉湯培養(yǎng)基，在37℃恒溫箱內(nèi)培養(yǎng),觀察肉湯的培養(yǎng)情況。

5、設(shè)備檢查

a、空氣凈化系統(tǒng)

打開預(yù)、精過濾器殼體，拆檢過濾器橡皮墊圈，檢查是否有老化、斷裂而失去密封效能；拆檢預(yù)、精過濾器濾芯，檢查是否有老化、斷裂，濾芯外觀孔目是否有堵塞、變形現(xiàn)象。

拆檢結(jié)束，安裝殼體并對過濾器法蘭接口、排污閥、空氣取樣閥、壓力表絲口、空氣閥、焊接縫等進行試壓、試漏，密封性能需達到無泄漏標準；且預(yù)濾、精濾的壓差應(yīng)在≤0.05MPa的范圍之內(nèi)。

b、罐體、閥門試漏

準備好洗衣粉水、刷子，蓋好罐蓋，關(guān)閉排氣閥，開啟進氣閥，給發(fā)酵罐加壓，當(dāng)罐壓≥0.10MPa時，即可對該罐進行試漏。

試壓試漏方法：試外漏時，把洗衣粉水噴涂在閥門閥蓋、法蘭或絲口上，及閥門整體外部和管路焊縫等可能泄漏的地方。試內(nèi)漏時，關(guān)閉待試閥門，把洗衣粉水噴涂在閥門排氣管孔上，經(jīng)涂抹部分如有氣泡產(chǎn)生，可以確定有漏點，應(yīng)及時復(fù)檢。

c、蛇管、夾層試漏

放盡罐內(nèi)積水,開空氣吹干或用布擦干罐內(nèi)壁.將蛇管、夾套內(nèi)充滿水，注意觀察是否有水滲出。也可將夾套內(nèi)的水放盡，將壓縮空氣通入蛇管、夾套內(nèi)，用洗衣粉水噴涂，注意觀察是否有氣泡冒出。

6、無菌試驗

發(fā)現(xiàn)染菌的設(shè)備處理后應(yīng)做無菌試驗：

a、培養(yǎng)基配方

原料名稱

配比（％）

酵母粉

0.5

玉米漿

葡萄糖

氯化鈉

0.5

消前pH6.5～7.0。

b、培養(yǎng)條件

37±2℃，48hr以上

注：消后應(yīng)取樣涂片鏡檢，作為鏡檢對照。

7、菌種車間接種后，將肉湯培養(yǎng)基15～20ml倒入接種瓶中，與殘留液混合，37℃恒溫箱內(nèi)培養(yǎng)48hr以上。

8、環(huán)境檢查與清潔

a、超凈工作臺沉降菌檢測

b、菌種、發(fā)酵車間環(huán)境清潔

三、染菌處理

1、染菌料液的處理

參照《發(fā)酵異?，F(xiàn)象的處理SOP》

2、設(shè)備處理

在染菌料液處理完后，在再次投料之前,先徹底清洗染菌發(fā)酵罐罐體、附件,同時進行嚴密程度檢查,以防滲漏，然后用甲醛等化學(xué)物質(zhì)熏蒸處理,再用蒸汽滅菌〈包括各種附屬設(shè)備〉。

四、預(yù)防措施與基礎(chǔ)研究

1、空氣系統(tǒng)

定時放水，保持干燥。

定期拆檢,在過濾器滅菌時要防止過濾介質(zhì)被沖翻或燒灼,還要防止發(fā)酵液倒流入空氣過濾器內(nèi)。

2、設(shè)備檢修

發(fā)酵罐及其附屬設(shè)備應(yīng)做到無“滲漏”,無“死角”。定期試漏。

無菌操作室和菌種培養(yǎng)間定期消毒,以保持無菌狀態(tài)。

定期用甲醛熏消。

3、操作要求

發(fā)酵罐放罐之后,對罐體和附屬設(shè)備進行全面清洗和檢查,清除罐內(nèi)的殘渣,除盡罐壁上的污垢,清除罐內(nèi)附件處的堆積物。

培養(yǎng)基配制時要防止物料結(jié)塊或帶入異物,配料罐和輸送料液系統(tǒng)要定時清洗消毒。

對進入無菌室的全部物料、器械實行滅菌。

4、人員培訓(xùn)

a、對新員工培訓(xùn)，應(yīng)采取學(xué)徒制，指定有資質(zhì)的技術(shù)工當(dāng)師傅，并對新員工的學(xué)習(xí)進程做好跟蹤考核，保證其操作水平。

b、對員工進行劃線分離、無菌取樣等基本操作培訓(xùn)，保證操作的準確性、一致性。

c、定期開展崗位操作競賽，對員工的操作質(zhì)量進行考核，提高員工進行日常操作培訓(xùn)的積極性。

5、整理出公司各發(fā)酵產(chǎn)品正常生產(chǎn)時各周期的典型鏡檢照片各一套，收集典型的染菌料液鏡檢照片和各種雜菌的鏡檢照片。

6、研究不同的雜菌單獨培養(yǎng)時的情況，如形態(tài)，生長速度，培養(yǎng)基成分、培養(yǎng)溫度、通氣、計數(shù)式接種量等因素的影響。

7、研究不同的雜菌和生產(chǎn)菌種混合培養(yǎng)時的情況，重點是觀察在不同的混合時間混合時，雜菌和生產(chǎn)菌種的表現(xiàn)情況，如形態(tài)，生長速度，培養(yǎng)基成分、培養(yǎng)溫度、通氣、計數(shù)式接種量等因素的影響。

五、記錄與存檔

發(fā)生染菌情況后所做的現(xiàn)象描述、各項檢查、分析討論、糾正預(yù)防措施、日常培訓(xùn)、基礎(chǔ)研究等工作均應(yīng)做好記錄，并將記錄送交工藝質(zhì)量可歸檔保存。

—

END

—

第三篇：農(nóng)機事故分析及防止措施

農(nóng)機事故分析及防止措施

摘 要：根據(jù)前幾年了解的實際發(fā)生的活生生的農(nóng)機事故情況，揭示了農(nóng)機安全監(jiān)管狀況存在的嚴重問題，客觀的分析各種事故的具體原因，提出改變現(xiàn)狀的具體措施，最大目的是要提醒更多駕駛員要重視農(nóng)機各種田間作業(yè)，確保農(nóng)機安全生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益。

關(guān)鍵詞：農(nóng)機事故 ；原因分析；措施

中圖分類號：F322 文獻標識碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2017.12.072

近二三年內(nèi)，農(nóng)機事故時有發(fā)生，不僅嚴重影響正常農(nóng)機生產(chǎn)作業(yè)，更給人民生命財產(chǎn)造成一定損失，應(yīng)引起各級政府特別是農(nóng)機監(jiān)管部門的足夠重視。事故案例

1.1 聯(lián)合收割機傷人

（1）2015年10月24日16時30分，榆樹市泗河鎮(zhèn)韓家村村民李某某駕駛小型自走式聯(lián)合收割機收割自家玉米。在收割作業(yè)過程中玉米秸稈卡住滾輪，在收割機未熄火的情況下，李某某的妻子戴著手套去拽夾在滾輪里的玉米秸稈，手套和手一起被卷入滾輪，情況萬分危急。經(jīng)消防救援人員用工具切開機器，救出李某某妻子，立即送往醫(yī)院救治。經(jīng)全力救治，傷者胳膊基本保住，但花費醫(yī)療費22萬余元。

（2）2015年10月21日晚，榆樹市閔家鎮(zhèn)康家村農(nóng)民王某某駕駛小型懸掛式聯(lián)合收割機，在自家地里收割玉米。作業(yè)中由于玉米秸稈堵塞造成收割機停機，在未熄火的情況下，王某某用手拽玉米秸稈，收割機突然轉(zhuǎn)動，王某某手和胳膊都被卷進收割機里，經(jīng)消防救援人員對收割機進行破拆，王某某的手和胳膊才被取出，經(jīng)救治留下終身殘疾。

（3）2015年10月19日中午，樺甸市紅石鎮(zhèn)小紅石村，一農(nóng)戶正在用收割機收割玉米，突然機器不動了，他發(fā)現(xiàn)一段玉米秸稈卡入摘穗裝置齒輪軸內(nèi)，便伸手拽了一下秸稈，不料機器突然快速運轉(zhuǎn)，還沒等男子將手抽回，便隨著玉米稈一同卷進了機器，造成手臂嚴重傷殘。

（4）2015年10月23日上午，蛟河市新農(nóng)街八虎村附近的玉米地里，一農(nóng)戶正用玉米收割機收割玉米，因收割機被玉米秸稈卡住，一男子試圖伸手檢查時右手被卷進收割機內(nèi)，致男子手臂嚴重受傷。

1.2 拖拉機載人傷人

2015年5月，在遼源市某農(nóng)村，有15名婦女坐在同一臺拖拉機牽引的掛車，在向另一地塊轉(zhuǎn)移時，行駛途中發(fā)生了翻車，造成車上一名人員肋骨骨折，另有一名人員盆骨骨折、腿骨骨折，多人不同程度受傷。在數(shù)月治療過程中花費醫(yī)療費用達6萬多元。

1.3 收割機秋季作業(yè)造成火災(zāi)

在某市某地農(nóng)村，有3起玉米收割機在作業(yè)過程中突然起火，當(dāng)消防人員?s到現(xiàn)場時，收割機已經(jīng)燒成一堆廢鐵。經(jīng)濟損失總計達60多萬元。

1.4 旋耕機作業(yè)傷人

（1）2015年春季，榆樹市弓棚鎮(zhèn)三態(tài)村四組村民馬某某駕駛自家小四輪拖拉機（無牌無證）在地里滅茬作業(yè)。作業(yè)中由于秸稈葉子較多，纏住滅茬機，他停車后用腳踹機器，不慎腿被滅茬機卷住，現(xiàn)場人員無法施救，立即撥打119急救電話，消防救援人員切割滅茬機救出傷者，經(jīng)檢查，傷者小腿下半部被滅茬機絞得骨肉分離，最終小腿被截肢。

（2）2015年4月20日，德惠市朝陽鄉(xiāng)學(xué)安村四社，車主于某某駕駛東方紅-554型拖拉機（無牌無證）掛接復(fù)式作業(yè)機受雇于農(nóng)民梁某某，為梁某某家農(nóng)田進行旋耕作業(yè)。作業(yè)過程中，梁某某站在旋耕機上查看肥料箱情況時，腿被旋耕機絞入造成腿部嚴重受傷，后經(jīng)治療，小腿被截肢。事故原因分析

2.1 玉米收割機傷人

四起玉米收割機傷人事故的共同特點都是由于在排除故障時操作不當(dāng)而引起的。究其原因，事故的駕駛操作人員都沒有考取聯(lián)合收割機駕駛證，沒有經(jīng)過正規(guī)的安全駕駛操作知識的培訓(xùn)，缺乏聯(lián)合收割機安全操作常識，這是造成事故的根本原因。按照聯(lián)合收割機安全操作規(guī)程的要求，聯(lián)合收割機在排除故障時必須要停車熄火，在確保安全的前提下排除故障。

2.2 拖拉機違法載人

在有些偏遠的農(nóng)村，常常把拖拉機當(dāng)成載客的工具而違法載人，是一個十分危險的不專業(yè)行為。這是由于技術(shù)因素所決定的。其一，因為農(nóng)用拖拉機主要用于農(nóng)業(yè)作業(yè)，在設(shè)計時拖拉機與其掛車是鉸鏈連接的，當(dāng)它運轉(zhuǎn)時，其相對的自由度可達180°。如果其上乘坐人員極易出現(xiàn)危險事故；其二，當(dāng)拖拉機行駛中達到一定速度遇到緊急情況時，就有可能使拖拉機翻車，造成車毀人亡，甚至是群死群傷的農(nóng)機事故。另外，在法律上農(nóng)用拖拉機是禁止載人的。因此，無論從技術(shù)角度還是法律角度，拖拉機載人危害巨大，同時也是違法的，應(yīng)該嚴令禁止。

2.3 收割機秋季作業(yè)的火災(zāi)

由于秋季多為天干物燥季節(jié)，有時還伴有北風(fēng)吹拂。然而，聯(lián)合收割機進行農(nóng)田作業(yè)時大多為了趕進度，爭時間、多干活，每天長時間進行收割作業(yè)，使機體局部特別是發(fā)動機等溫度較高，再加上有些駕駛操作人員安全意識淡泊，收割機上所設(shè)防火設(shè)施不全，很容易引發(fā)火災(zāi)。而一旦失火，其后果不堪設(shè)想。引發(fā)聯(lián)合收割機火災(zāi)事故的原因主要有以下幾種：（1）收割機排氣管未安裝防火罩，大油門或突然猛加油時排氣管冒火星引起火災(zāi)。（2）排氣管及根部沒有安全可靠的防護網(wǎng)。聯(lián)合收割機長時間大油門工作時排氣管根部溫度能達到800 ℃以上，極易引起火災(zāi)。（3）電路系統(tǒng)故障。電路系統(tǒng)老化嚴重，接觸不良，絕緣層脫落產(chǎn)生電火花引起火災(zāi)。（4）秋收期間玉米葉較干燥，在收割機迎風(fēng)面及水箱散熱器上堆積了過多的玉米葉或者枯草葉等，不及時清理也容易造成火災(zāi)。（5）駕駛員或他人在田間吸煙也可引起火災(zāi)。

2.4 旋耕機傷人

旋耕機造成的兩起傷人事故，其后果都是很嚴重的，這兩起旋耕機傷人事故都給當(dāng)事人留下了終身殘疾?？偨Y(jié)旋耕機傷人事故的原因，主要是駕駛（操作）人員無證駕駛，沒有經(jīng)過安全駕駛（操作）技術(shù)培訓(xùn)，不懂安全操作規(guī)程，安全意識淡薄等。安全操作規(guī)程規(guī)定：作業(yè)時旋耕機上不準站人；作業(yè)過程中發(fā)生故障時，要停車并切斷動力后進行檢查，排除故障時要將拖拉機熄火。另外，法律還規(guī)定：拖拉機、聯(lián)合收割機駕駛（操作）人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)農(nóng)機部門的考試合格，取得相應(yīng)的駕駛（操作）證件。防止措施

農(nóng)機事故事關(guān)人民生命財產(chǎn)安全，采取安全監(jiān)管措施意義重大。如何防止農(nóng)機事故，少讓或避免人民生命財產(chǎn)遭受損失，農(nóng)機安全監(jiān)理部門有義不容辭的責(zé)任。對于廣大駕駛（操作）人員或當(dāng)事人來說，農(nóng)業(yè)機械一旦發(fā)生事故，要立即停止農(nóng)田作業(yè)和轉(zhuǎn)移，要第一反應(yīng)是搶救傷員，保護好現(xiàn)場，并要及時向當(dāng)?shù)乜h農(nóng)機安全監(jiān)理站報案。由農(nóng)機事故處理人員到現(xiàn)場固定證據(jù)，對事故進行處理。以最大限度地保護當(dāng)事人的合法權(quán)益。在每年秋季作業(yè)前，農(nóng)機部門特別是農(nóng)機安全監(jiān)理人員要深入農(nóng)村，逐家逐戶對聯(lián)合收割機、拖拉機、旋耕機等將要作業(yè)的農(nóng)業(yè)機械進行大檢查。一是包括對技術(shù)隱患進行安全排查，發(fā)現(xiàn)問題，要即知即改。二是簽訂落實農(nóng)機田間安全生產(chǎn)作業(yè)責(zé)任書，確立當(dāng)事人、村領(lǐng)導(dǎo)、農(nóng)機安全人員都有安全責(zé)任，如出現(xiàn)一起事故，給予村領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)農(nóng)機安全監(jiān)管人員一定制裁，并把這一舉措確定為干部業(yè)績考核的主要指標。三是設(shè)立安全有獎，對事故要有獎罰分明機制，鼓勵農(nóng)機安全監(jiān)管人員及村社領(lǐng)導(dǎo)共同抵御農(nóng)機安全風(fēng)險。四是做好農(nóng)機安全生產(chǎn)的宣傳工作，利用多媒體普及農(nóng)機安全知識，時刻敲響農(nóng)機安全生產(chǎn)的警鐘。

第四篇：凍干車間有關(guān)染菌情況分析和采取相應(yīng)控制措施

凍干車間有關(guān)染菌情況分析和采取相應(yīng)控制措施

一 從相應(yīng)的環(huán)境監(jiān)控數(shù)據(jù)分析：局部污染的可能最大，具體污染點可能有：

1.生產(chǎn)前準備從滅菌柜出大量器具時操作動作幅度特別大，人員走動頻繁，產(chǎn)品出箱也一樣，這樣對無菌環(huán)境造成了較大的破壞。

2化驗員的培養(yǎng)皿從配制、滅菌、操作及最后的清洗都存在不規(guī)范，給培養(yǎng)皿本身造成污染。給環(huán)境監(jiān)控結(jié)果的判斷帶來疑點。

3、操作員工更衣不規(guī)范，口罩進出時未更換、拖鞋消毒不規(guī)范等帶來的污染。

4、部分員工操作不規(guī)范，車間現(xiàn)場管理人員管理力度不夠大、不夠細，沒有采取相應(yīng)的措施以杜絕不規(guī)范行為的發(fā)生。對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵參數(shù)有管理不到位的現(xiàn)象。

二、針對以上問題車間采取以下措施：

1、生產(chǎn)前準備出器具最多2人，規(guī)范有序的進行，灌裝過程中只許刮盤、進箱的人員走動，最多3人，并有序進行。

2、給化驗員進行相關(guān)知識的培訓(xùn)，特別是無菌知識的培訓(xùn)。保證環(huán)境監(jiān)測結(jié)果的準確無誤。

3、加大對環(huán)境的監(jiān)測力度，增加對關(guān)鍵設(shè)備、人員、工作服清場的微生物監(jiān)控。對監(jiān)測結(jié)果及時總結(jié)并加強處理。

4、加強更衣的管理，由班組長或管理人員現(xiàn)場監(jiān)督，口罩每人備用2個以上，以便于更換。

5、加強現(xiàn)場管理的力度，發(fā)現(xiàn)不規(guī)范操作及時處理并公布。

6、加強關(guān)鍵工序、關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵參數(shù)的管理，能進入批生產(chǎn)記錄的都納入批生產(chǎn)記錄。

7、對相應(yīng)的崗位SOP進行更詳細的修訂。

8、對進出無菌區(qū)的人員進行嚴格的控制和管理。

三、車件建議

1、每條生產(chǎn)線需配備兩個圓盤過濾器（生產(chǎn)過程中濾膜有可能破損，清場用水也需除菌過濾）。

2、新進員工培訓(xùn)問題

新進員工應(yīng)由GMP辦進行微生物知識及有關(guān)GMP知識培訓(xùn)后再送往各車間，減輕車間壓力。

3、相關(guān)滅菌記錄、起泡點（膜式濾片、圓筒過濾器）打印記錄均進入批記錄存檔保存。

4、建議分析人員歸質(zhì)控部管理，環(huán)境監(jiān)測人員由質(zhì)保部管理

5、現(xiàn)場管理：對進入車間人員的數(shù)量進行嚴格控制，建議在灌裝區(qū)安裝攝像頭，并將錄下來的影像資料刻盤并與批記錄一起存檔保存，便于查找問題。

6、加強空調(diào)凈化系統(tǒng)的管理（如空調(diào)風(fēng)機皮帶斷掉都是由車間發(fā)現(xiàn)）。

7、公司應(yīng)盡力留住人才，減少人員流動的頻次，尤其是減少關(guān)鍵崗位的人員更替。

8、加強機修人員的微生物、無菌操作的培訓(xùn)。

凍干二車間 2008.11.20

第五篇：防止擾民措施

防止擾民措施

由于施工不可避免的會出現(xiàn)噪聲、污染等擾民現(xiàn)象。因此要從施工組織上采取相應(yīng)的措施。噪音大的工作盡量按排在白天施工，夜間盡量安排無噪音或噪音小的工作。同時項目部要投入一定的資金改造設(shè)備減少噪音，嚴格按照公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理手冊》及其相關(guān)的程序文件和作業(yè)文件執(zhí)行。

為保證讓施工現(xiàn)場周圍的單位、居民有一個良好的工作、學(xué)習(xí)和生活環(huán)境，在施工過程中要嚴格執(zhí)行以下不擾民施工措施：

1、防噪音污染措施，嚴格按GB12523—90規(guī)定的施工場界噪聲限制控制，即白天70dB，夜間均控制在55dB。

2、做好周圍居民的思想工作，定期訪問，聽取他們的意見，對一些難以避免的擾民工作（如混凝土澆筑等、機械挖土方、電鋸等），一是與環(huán)保部門取得聯(lián)系，辦理夜間施工許可證；二是事先張貼公告，求的居民的諒解。

3、對有噪聲的工作采取時間控制方法，夜間一般情況下10點以前，對有噪音的工作停止施工。

4、現(xiàn)場提倡文明施工，建立控制人為噪聲的管理制度，杜絕人為的大聲起哄喧嘩。

5、盡量選用低噪音或降噪音的機械設(shè)備。盡可能的采用封閉機械棚的方法，以減少強噪聲的擴散。

6、晚上十點至早上六點，原則上停止一切建筑施工活動，以免影響周圍的單位、居民的休息。不可避免要在該時段內(nèi)施工作業(yè)，施工前要先取得周圍的單位、居民或居委會的同意，并到政府有關(guān)部門辦理相應(yīng)施工許可手續(xù)。

7、施工過程中所產(chǎn)生的垃圾等有可能污染周圍環(huán)境的，應(yīng)采取相應(yīng)措施及時處理，不可隨意傾倒、排放。

8、施工現(xiàn)場車輛進出場時，要避開每日上、下班時段，不要造成施工現(xiàn)場周圍交通不暢或發(fā)生事故。

9、施工現(xiàn)場材料的運輸車輛要沖洗干凈，方可進出現(xiàn)場，運送散裝材料的車輛要有防止散落、飄落的措施，防止污染周圍地面。運卸車時，要避開居民休息時段，以免卸料噪音影響他人休息。

10、施工過程中若造成周圍環(huán)境地面及空氣污染，應(yīng)及時中止施工并采取有力措施及時清理、整改。

11、施工現(xiàn)場周圍設(shè)置安全警示牌，提醒路人注意施工可能對其造成影響。若施工需要破附近的路面或在路邊挖坑，一定要設(shè)防護，夜間要設(shè)照明和警示燈。在近行人出入的附近施工，應(yīng)設(shè)置封閉的防高空墜物走道，并懸掛安全警示牌。

12、教育好工人要遵紀守法，嚴禁施工人員騷擾附近單位、居民。

13、施工現(xiàn)場要公布施工投訴電話，虛心接受他人批評意見。

14、要經(jīng)常與當(dāng)?shù)貑挝?、居委會保持?lián)系、交流情況，經(jīng)常征求其意見，及時消除施工給帶來的擾民隱患，切實做好文明施工。