第一篇：水池滲漏處理方案

水池滲漏處理方案

一、滲漏問題概述

污水處理水池在主體結構施工完成后，經(jīng)灌水試驗出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。滲漏水出現(xiàn)在施工縫、施工冷縫及振搗不密實的部位，形成點狀或是線狀不同形式的漏水，根據(jù)滲漏水出現(xiàn)的不同部位及不同形式，采取不同的處理方案。主要采用聚氨酯堵漏劑和水泥基滲透結晶型防水材料進行堵漏處理。

二、堵漏主要材料性能及特點 水泥基滲透結晶型防水涂料

水泥基滲透結晶型防水涂料，是由普通硅酸鹽水泥，精細石英砂和多種特殊活性化學物質配而成的淺灰色末狀防水材料。本產(chǎn)品含有的活性化學物質，通過表層水對結構內(nèi)部的滲透，被帶入了結構表層內(nèi)部孔縫中，與混凝土中游離子交互反應生成不溶于水的結晶物，結晶物在結構孔縫中吸水膨大，由疏至密，使混凝土結構表層向縱深逐漸形成一個至密的抗?jié)B區(qū)域，大大提高了結構整體的抗?jié)B能力。產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、雙重的防水性能：該材料所產(chǎn)生的滲透結晶，除了能夠深入到混凝土結構內(nèi)部堵塞結構孔縫外，作用在混凝土的構基面的涂層也具有很好的抗裂抗?jié)B作用。所以，無論是作用于迎水面還是背水面，都有一樣的防水效果。

2、長久的自我修復性能：該材料防水涂層良好的粘結力，與混凝土結構基面可融為一體，所以，防水涂層的防水作用與結構的壽命同樣長。同時活性化學物質多年以后仍能被水激活，不斷生長出新的滲透結晶物，來彌補、修復因裂縫所帶來的滲漏，具有長久的防水性能。

3、快凝、早強、剛而不脆的特性：該材料中摻入了無機骨料增加了水化物的塑性，改變了早強活性化合物的硬脆性，所以該材料的固化物雖是剛性的，但不會發(fā)脆、開裂。特別透宜于帶水堵漏的防水工程。

4、施工簡單、省工省時、綜合成本低：該材料施工時對基面要求簡單，對混凝土基面不需要做找平層；施工完成后也不需要做保護層。只要涂層完全固化后，就不怕磕碰、剝落及磨損。滲水、泛潮的基面可隨時施工。

5、符合環(huán)保標準，無毒無公害：該材料能適用于飲用水、食品加工、泳池、水庫等建筑項目。

6、具有防腐、耐老化、保護鋼筋的作用：該材料的滲透結晶體，不影響混凝土的呼吸，在保護混凝土內(nèi)部鋼筋不受侵蝕的基礎上，延長了建筑物的使用壽命。

聚氨酯堵漏劑

該材料屬于氰凝類材料產(chǎn)品，有甲苯二異氰酸酯和三羥基聚醚進行化學反應合成的單組分高分子化學堵漏材料，具有以下特點：

1、親水性好，漿液遇水后自行分散、乳化、發(fā)泡，立即進行化學反應，形成不透水的彈性膠狀固結體，有良好的止水性能。

2、反應后形成的彈性膠狀固結體有良好的延伸性、彈性及抗?jié)B性、耐低溫性，在水中永久保持原形。

3、與水混合后粘度小，可灌性好，固結體在水中浸泡對人體無害、無毒、無污染。

4、漿液遇水反應形成彈性固結體物質的同時，釋放CO2氣體，借助氣體壓力，漿液可進一步壓進結構的空隙，使多孔性結構或地層能完全充填密實。具有二次滲透的特點。

5、漿液的膨脹性好，包水量大，具有良好的親水性和可灌性，同時漿液的粘度、固化速度可以根據(jù)需要進行調節(jié)。

三、主要施工方法 3.1、點狀滲漏水堵漏方案

滲漏水部位呈點狀，如無明顯孔洞，則使用水泥基滲透結晶型防水涂料進行刮涂或刷涂；如有明顯孔洞，則使用聚氨酯堵漏劑做剔鑿堵漏處理。具體施工方法如下：

水泥基滲透結晶型防水涂料施工方法： 3.1.1刮涂施工法：

（1）刮涂施工法的灰漿調配：調配好灰漿是保證防水施工質量的關鍵。用清潔水拌料，拌好的漿料要求在30分鐘內(nèi)用完。一次拌料不能超過3Kg，以免來不及用完造成浪費。已經(jīng)發(fā)硬的灰漿不能再用。嚴格掌握好水灰比，一般要求用4份料加入1份水攪拌至粘糊狀（可根據(jù)工程的溫差情況作適當調整）。拌料

時應注意攪拌均勻，漿料中不能有沒拌開的干料球。

（2）對基面的處理要求：新的結構在養(yǎng)護期結束馬上就可以進行防水施工，老的結構在做防水施工前要把原有的防水涂層清除掉，不能有浮灰、油污，凹凸、破損不平的要進行找平及修補。本工程按新結構施工。

（3）施工時的注意事項：施工時把按要求調配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時，因無法預知可能存在的滲水部位，應略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力，注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工前先進行堵漏處理。常規(guī)用量：每平方米用料1.0—1.2kg。涂層厚度：在1.0-1.2mm。施工要求：一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和濕潤處理（充分濕潤，但不要有明水）。涂布后的防水涂層必須在初凝前用油漆刷沾水來回拉刷或噴細霧保養(yǎng)，邊涂布邊保養(yǎng)，這一點非常關鍵。暴曬在陽光下的涂層可持續(xù)1—2天用清水噴灑養(yǎng)護。

3.1.2刷涂施工法：

（1）刷涂法的灰漿調配：用清潔水拌料，拌好的漿料要求在30分鐘內(nèi)用完。一次拌料不能超過3Kg，以免來不及用完造成浪費。已經(jīng)發(fā)硬的灰漿不能再用。嚴格掌握好水灰比，一般要求用3份料加入1份水攪拌至稠糊狀。拌好的漿料必須能涂刷出一定的厚度。

（2）對基面的處理要求：新的結構在養(yǎng)護期結束馬上就可以進行防水施工，老的結構在做防水施工前要把原有的防水涂層清除掉，不能有浮灰、油污，凹凸、破損不平的要進行找平及修補。本工程按新結構施工。

（3）施工時的注意事項：施工時把按要求調配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時，因無法預知可能存在的滲水部位，應略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力，注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工前先進行堵漏處理。常規(guī)用量：每平方米用料≥1.0kg。涂層厚度：在0.8—1.0mm施工要求：兩次或兩次以上涂布完成。施工時必須注意涂布基面的清潔，但無需做太多的濕潤處理，暴曬在陽光下的涂層可持續(xù)1—2天用清水進行濕潤養(yǎng)護。

聚氨酯堵漏劑施工方法

1、將發(fā)生滲漏水的部位剔鑿至密實的混凝土，一般寬度5-8 cm，深度不少于5cm，剔成“V”形錐槽。

2、將混凝土界面用清水沖洗干凈。

3、孔洞較大時，將注漿管插入滲漏水部位，用速凝型堵漏劑封閉注漿管周圍部位，待速凝型堵漏劑完全凝結硬化后，用注漿泵將聚氨酯堵漏緩緩注入孔洞，壓力一般控制在0.3Mpа。待堵漏劑凝結固化后去掉注漿管，用快干水泥將注漿孔填平。在注漿及滲漏部位的表面做一層水泥基滲透結晶型防水涂料防水加強層。

4、孔洞較小時，直接用鏟具填塞聚氨酯堵漏劑，塞至深1-2cm時，用1:2水泥砂漿粉兩次抹平，砂漿中摻加5%的膨脹防水劑。在滲漏部位的表面做一層水泥基滲透結晶型防水涂料防水加強層。

3.2、線狀滲漏水堵漏方案

滲漏水部位呈線狀，如無明顯縫隙，則使用水泥基滲透結晶型防水涂料進行刮涂或刷涂；如有明顯縫隙，則使用聚氨酯堵漏劑做剔鑿堵漏處理。具體施工方法如下：

水泥基滲透結晶型防水涂料施工方法：同上 聚氨酯堵漏劑施工方法

1、將發(fā)生滲漏水的部位剔鑿至密實的混凝土，一般寬度5-8 cm，深度不少于5cm，剔成“V”形槽。

2、將混凝土界面用清水沖洗干凈。

3、縫隙較大時，埋設注漿管，間距約40-50cm，注漿管埋設在滲漏水部位，用速凝型堵漏劑封閉“V”形槽，待速凝型堵漏劑完全凝結硬化后，用注漿泵將聚氨酯堵漏緩緩注入孔洞，壓力一般控制在0.3Mpа。待堵漏劑凝結固化后去掉注漿管，用快干水泥將注漿孔填平。在注漿及滲漏部位的表面做一層水泥基滲透結晶型防水涂料防水加強層。

4、縫隙較小時，直接用鏟具填塞聚氨酯堵漏劑，塞至深1-2cm時，用1:2水泥砂漿粉兩次抹平，砂漿中摻加5%的膨脹防水劑。在滲漏部位的表面做一層水泥基滲透結晶型防水涂料防水加強層。

四、注意事項

1、水泥基滲透結晶型防水涂料進行刮涂或刷涂時，基面一定要清理干凈，涂層要均勻，兩遍成活。

2、注漿時施工人員應注意防護，戴好眼睛、手套、安全帽、口罩等勞動保

護用具。

3、注漿時應注意注漿壓力，一般控制在0.3-0.8Mpa之間。

4、注漿時遠離火源，防止發(fā)生火災。

第二篇：水池滲漏處理

清 水 池 滲 漏 處 理

施

工

方

案

編制單位：威縣第一建筑安裝工程有限公司

臨西縣地表水廠工程項目部

編制日期：2015年3月5日

目

錄

1．編制依據(jù)................................................................................2 2．工程概述...................................................................................2 3．病害分析...................................................................................2 4.治理目標....................................................................................2

5、選用材料...................................................................................2

6、防水機理....................................................................................3

7、產(chǎn)品特性及使用方法................................................................3

8、施工方案....................................................................................5

9、成品保護及注意事項................................................................8

10、閉水試驗………………………………………………………8

混凝土面滲漏施工方案

一．編制依據(jù)

《水泥基滲透結晶型防水材料》GB18445-2001 《聚合物水泥防水涂料》JC/T804-2001 《施工規(guī)范---安全生產(chǎn)許可證條例》

《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300－2001 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB 50204—92 甲方有關技術質量及施工要求

二、工程概況：

臨西縣地表水廠項目清水池為現(xiàn)澆混凝土水池，長 m，寬 m深 m，集水坑部分深 m，容積約為 方，供臨西縣城的生活、生產(chǎn)和消防用水。

三、病害分析：、該工程的主要病害表現(xiàn)為：1）出現(xiàn)連續(xù)滲點；2）套管處出現(xiàn)滲漏；、經(jīng)分析病害的成因主要是：因混凝土振搗不到位造成局部滲點；

四、治理目標： 1、修補結構缺損；

2、封堵滲漏水，不影響凈水池正常使用；

五、選用材料：、納米環(huán)保滲透型有機硅防水劑； 2、JS聚合物防水涂料；

六、防水機理

作為混凝土防水結構領域創(chuàng)新思維的領導企業(yè)水泥基滲透結晶型防水外加劑技的化學混凝土外加劑制造企業(yè)。

水泥基滲透結晶是一項革新的、能使多孔的混凝土變的密不透水的結晶技術。這種智能的、具備裂縫自愈合功能的防水系統(tǒng)，將混凝土轉變成強大的整體防水屏障，使建筑結構減少開裂，自愈合裂縫從而抵御漏水和鋼筋銹蝕對建筑物的損害。因此不論是新建筑，還是翻新現(xiàn)有建筑或修復裂縫，水泥基滲透結晶技術都會幫助您構筑高質、可靠、經(jīng)濟的混凝土結構。其作用機理為：通過摻入混凝土內(nèi)，該材料中的活性成分與混凝土中未發(fā)生水化反應的水泥顆粒發(fā)生化學反應，生成不溶于水的針狀晶體，從而堵塞混凝土中的毛細孔，阻止水分子的通過，達到防水目的。該材料的活性成分在無水的情況下處于休眠狀態(tài)，一旦遇到水，休眠被激活，立即與水發(fā)生反應，結晶繼續(xù)進行。該種材料在混凝土內(nèi)部，與混凝土可以同壽命，是其他一些柔性材料所無法替代的。

七、產(chǎn)品特性及使用方法 主要特性

（一）水泥基滲透結晶

1.高抗?jié)B性：可以抵御150 米壓頭的直接水壓而不滲漏； 2.晶體生長能力強：在有水狀態(tài)下每周可以在毛細孔和裂縫里生長至少2 毫米； 3.裂縫自愈和性：0.6 毫米以下的裂縫都可以自愈，無需進行二次補漏。在使用過程中因為振動或其他原因產(chǎn)生新的細微裂縫時，一有水滲漏，又會產(chǎn)生新的結晶體把水堵住。

4.高度環(huán)保：防紫外線，抗凍融，耐高溫低溫，無毒、無公害、防化學腐蝕、防氯離子和堿骨料對混凝土的破壞?？梢杂糜陲嬘盟Y構，獲得國際認證可用于飲用水結構

5.用量?。和饧觿┯昧繛槟z凝材料用量的2% ；涂刷材料0.8-1 公斤/平方米

6.無害性：不含可導致混凝土長期受損的硬脂酸鹽、硅酸鹽或氯化鈉

7.抗凍融：具備良好的引氣性，保證混凝土具備抗300 次快速凍融破壞的能力

8.填充混凝土內(nèi)部的孔隙和細微裂縫，阻止水分、CO2氯離子、硫酸鹽在混凝土內(nèi)部的遷移，延緩混凝土碳化，增強表面混凝土強度。9.不影響混凝土呼吸，同其他材質的涂層相容。

（二）JS防水涂料：

1.本產(chǎn)品適用于多種新舊建筑物的屋面 地下室、隧道、橋梁、地鐵、游泳池水庫、衛(wèi)生間及其他儲水建筑，能在多種磚石、砂漿、混凝土、金屬、玻璃、木材、塑料、石膏板、泡沫板及橡膠、瀝青、聚氨酯、PVC、APP卷材、SBS卷材等各種防水層上直接施工。2.產(chǎn)品特點：環(huán)保型產(chǎn)品，無毒、無污染、使用安全。產(chǎn)品能在干燥或潮濕的多種材質基面上直接施工。涂層高強、高彈、耐水耐候 性優(yōu)異，與多種基層粘結牢固。在立面、平面、斜面可直接施工，不流淌，操作簡單，可直接增加顏料形成彩色涂層

3.施工機具：施工機具：攪拌器、角向磨光機、電錘、鑿子、鋼絲刷、硬毛刷、計量水和材料工具、橡膠棒等。4.施工流程

4.1清理基面：基面要求堅實平整，具有強度，不得有空鼓疏松、起砂等現(xiàn)象，陰陽角應抹成小圓??；

4.2涂料的配置：嚴格按規(guī)定比例配料，用攪拌器攪拌均勻（攪拌時間不小于十分鐘）。

4.3涂膜施工：基層處理—>底涂—>附加層施工—>面涂—>保護層。4.4采用板刷或滾刷將涂料均勻涂刷在基層上，涂刷應橫豎交叉進 行，間隔時間為四小時以上。一般底涂兩道，面涂兩道； 5.注意事項：

1.1配料要準確計量，攪拌均勻，使用時不得隨意加水。1.2 施工溫度應在0℃以上，負溫下施工應采取必要的防凍措施。1.3 防水涂料現(xiàn)用現(xiàn)配，配好的料四小時內(nèi)用完，1.4貯存與包裝

應在0℃以上干燥、陰涼的地方貯存，液料在密閉條件下可貯半年，粉料貯存期為一年；每個包裝為50公斤，亦可根據(jù)用戶要求而定。

八、施工方法：

（一）基層處理：

1、滲點處理：

1.1除去基層表面上的防水砂漿層（剔除尺寸見附圖），并將基底水泥浮漿、返霜、油垢等物，并用水沖洗干凈。

1.2對于基層表面上的突起、疙瘩以及起殼、分層等疏松部位，應將其鏟除，并用水沖洗干凈。對基層上的蜂窩、麻面的松動石子應剔除。舊混凝土鑿毛，噴砂(或用鋼刷)清除原來的表面放腐材料和污物。

1.3用清水沖洗混凝土表面，做到無浮灰，無松動。

1.4若混凝土表面較光滑，宜用鋼絲刷、砂磨機等工具將表面打磨粗糙后，再用水洗凈。

1.5必須用水充分浸透基層混凝土，而不能僅僅是表面潤濕。1.6表面預處理時，不得使用酸洗。

2、套管滲漏部位：

2.1除去套管周圍的防水砂漿層剔鑿深度不小于3cm，剔鑿寬度不小于5cm，（剔除詳細尺寸見附圖），并將基底水泥浮漿、返霜、油垢等物，并用水沖洗干凈。

2.2對于基層表面上的突起、疙瘩以及起殼、分層等疏松部位，應將其鏟除，并用水沖洗干凈。對基層上的蜂窩、麻面的松動石子應剔除。舊混凝土鑿毛，噴砂(或用鋼刷)清除原來的表面放腐材料和污物。

2.3用清水沖洗防水槽表面，做到無浮灰，無松動。

2.4若混凝土表面較光滑，宜用鋼絲刷、砂磨機等工具將表面打磨 粗糙后，再用水洗凈。

2.5必須用水充分浸透基層混凝土，而不能僅僅是表面潤濕。2.6表面預處理時，不得使用酸洗。

綜述，基層混凝土表面預處理要求做到毛、潮、凈。

（二）、防水方案設計在滿足以上清理基面要求的情況下：

1、滲點處理：

第一步：找一25公斤空桶

第二步：用3 份42.5#水泥和1 份納米環(huán)保型有機硅防水劑充分將粉料混合（體積比）

第三步：將已經(jīng)充分混合好的材料，添加1.5 份的水（體積比）第四步：刮涂于潮濕的基面上（每平米1 公斤）觀察兩小時，讓材料充分與基面咬合，涂刷兩遍，涂層厚度不小于2mm 第五步：用1：1.5防水砂漿抹面并與原抹灰面平，第六步：待防水砂漿凝固48小時后（必要時用烏燈加溫），進行表面處理

第七步：表面做JS防水涂料涂層，涂四遍，每遍間隔時間2小時，并寬出處理面層寬度不小于0.5m，2、清水池套管滲漏處理 第一步：找一25 公斤空桶

第二步：用3 份42.5#水泥和1 份納米環(huán)保型有機硅防水劑充分將粉料混合（體積比）

第三步：將已經(jīng)充分混合好的材料，添加1.5 份的水（體積比）第四步：刮涂于潮濕的基面上（每平米1 公斤）觀察兩小時，讓材料充分與基面咬合，涂刷四遍，涂層厚度不小于4mm 第五步：用1：1.5防水砂漿抹面并與原抹灰面平，第六步：待防水砂漿凝固48小時后（必要時用烏燈加溫）進行表面處理

第七步：表面做聚氨酯防水涂料涂層，涂兩遍，每遍間隔時間2小時，并寬出處理面層寬度不小于0.2m

九、在施工注意事項與成品保護

1、施工工具和容器要清潔，不得有油污和污染物，用后要及時清洗干凈。

2、做好成品保護，防止碰撞，踩踏造成防水層的損壞

3、施工時的環(huán)境溫度不宜低于5℃。

十、閉水試驗

重新進行水池閉水試驗，

第三篇：調節(jié)水池滲漏修補方案

赤峰市三座店水利樞紐中心城區(qū)

引供水工程

調節(jié)水池滲漏修補專項方案

一、工程概況.............................................................................................................1

二、調節(jié)水池現(xiàn)狀.....................................................................................................1

三、原因分析...............................................................................................................1

四、修補措施...............................................................................................................1 4.1 對1#調節(jié)水池滲漏水的檢查情況進行統(tǒng)計分類（后附圖）....................1 4.2 針對不同漏點、滲透點采取不同修補措施：.............................................1 4.2.1 水池底板與水池壁連接處滲漏處理..................................................1 4.2.2水池局部蜂窩麻面、裂縫處滲漏處理...............................................2 4.2.3 水池對拉螺栓處滲漏處理..................................................................2 4.2.4 滲透處（表面濕潤，不成股流下）處理..........................................3

五、注漿法施工工藝.................................................................................................3 5.1 施工工序.........................................................................................................3 5.2 注漿液的選擇.................................................................................................3

六、調節(jié)水池滲漏處附圖.........................................................................................4

一、工程概況

赤峰市三座店水利樞紐中心城區(qū)引供水工程——配水站工程位于赤峰市紅山區(qū)西水地村，配水站建筑物包含2個清水池、調度控制中心、調流閥室、警衛(wèi)室等。西水地配水站是城區(qū)引供水工程的末端，工程征地約23.5畝，配水站的建筑面積14400㎡，包括土建工程和機電安裝工程。其中，清水池長48m、寬32m，兩個清水池共占地3072㎡。

二、調節(jié)水池現(xiàn)狀

通過對調節(jié)水池注水發(fā)現(xiàn)主要滲漏部位如下：

1、水池底板與水池壁接縫處發(fā)現(xiàn)滲漏；

2、水池混凝土墻壁局部蜂窩麻面裂縫處發(fā)現(xiàn)滲漏；

3、調節(jié)水池混凝土模板對拉螺栓拆除處理不當處發(fā)現(xiàn)滲漏。

三、原因分析

由于本工程底板及墻板澆筑量較大，澆筑時間長，澆筑后未經(jīng)充分振搗，正處于夏季炎熱時期，施工期間溫度較高，終凝時表面水分損失過快，造成局部麻面及裂紋滲水現(xiàn)象。

四、修補措施

項目部針對配水站1#調節(jié)水池滲漏水問題進行商討并制定修補措施，措施如下：

4.1 對1#調節(jié)水池滲漏水的檢查情況進行統(tǒng)計分類（后附圖）4.2 針對不同漏點、滲透點采取不同修補措施： 4.2.1 水池底板與水池壁連接處滲漏處理

漏水不嚴重可將滲水部位池壁內(nèi)外對稱鑿深2-4cm，采用防水劑配置砂漿處理。其中防水劑有兩類：一類是內(nèi)摻的，比如砂漿防水劑、混凝土防水密實劑等等；還有一類是表面噴涂使用的，水性或者油性的都有。滲透結晶類的、有機硅防水劑。用在砂漿面、混凝土面層、石材、木材等等基材上起到表面防水作用。

本工程可采用安塞類防水劑配合砂漿處理。安塞類防水劑是一種水溶性材料，補漏時直接與水按廠家要求比例配置直接用于拌合砂漿使用，在砂漿凝固時，將砂漿內(nèi)的所有毛細孔全部堵死，從而產(chǎn)生強有力的防水膜。此種材料特點是施

工操作簡單，防水性能好，使用壽命長，施工省時、省力，無毒、無味、無污染，常用于水池堵漏。施工人員進行施工時應嚴格按照說明進行防水劑溶液稀釋，配置砂漿與普通砂漿配置方法一致，僅僅是把水變成防水劑溶液，其他按照抹灰要求壓光壓實即可。由于施工簡單、效果俱佳，所以水池試水出現(xiàn)底部施工縫滲漏、墻體局部滲漏，建議采用安塞防水劑溶液進行處理。4.2.2水池局部蜂窩麻面、裂縫處滲漏處理

A.滲透處，表面有明顯的水波且內(nèi)部有麻面的看有沒有砼質量通病，若有蜂窩的必須進行鑿除，并重新澆筑，澆筑前應將砼中的蜂窩部分剔鑿干凈，剔鑿成外小內(nèi)大型（大小根據(jù)麻面面積大小，深度8-9cm），用水濕潤并刷水泥漿，用高一標號的混凝土進行澆筑，澆筑的砼應摻入膨脹劑，模板的支設必須用頂托，嚴禁用鐵絲和鐵線。砼終凝完成后并及時養(yǎng)護，養(yǎng)護必須用麻袋或草簾子濕潤覆蓋。養(yǎng)護時間不應少于72小時。養(yǎng)護期滿后且砼強度達到設計值的75%方能拆除模板。模板拆除后在迎水面及周邊接縫處(迎水面)刷水泥防水涂膜進行處理，在涂刷前將結構板表面清理干凈，用水濕潤，然后進行涂刷。涂刷厚度為1.2厚。

B.確認裂縫不影響結構的情況下可采用修補法、充填法、注入法 ①表面修補法

主要適用于縫較細長，常用的是沿同裂縫表面敷設薄膜材料，如環(huán)氧類樹脂或樹脂浸漬玻璃布，對于清水池，必須使用無毒、無污染的環(huán)保材料，根據(jù)引用要求選擇合適的材料，表面還可采用上述方法處理。

②化學注漿法

化學灌漿一般是指將由化學材料配制的漿液，通過鉆孔埋設灌漿嘴，使用壓力將其注入結構裂縫中，使其擴散、凝固，達到防水、堵漏、補強、加固的目的。常用于修補較深的砼結構裂縫。根據(jù)灌漿的壓力和速度，可分為高壓快速灌漿法和低壓慢速灌漿法。高壓化學灌漿堵漏技術就是利用灌漿機產(chǎn)生的持續(xù)高壓，將化學料液灌注到砼內(nèi)部的縫隙中，并將縫中的水完全擠走，將縫隙完全填充滿，達到止水的目的。

4.2.3 水池對拉螺栓處滲漏處理

①滲漏不嚴重部位可按照4.2.1或4.2.2的處理方法進行處理

②混凝土漏振或振搗不密實原因，應鑿除表面松散混凝土，直至硬底，若松 2

散部分已經(jīng)穿透墻體，則全部鑿除松散混凝土，根據(jù)現(xiàn)場情況部分采用灌漿料進行堵漏，施工注意灌漿完畢后30分鐘內(nèi),立即在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間大于7d，養(yǎng)護完畢表面采用防水劑溶液砂漿加強處理。4.2.4 滲透處（表面濕潤，不成股流下）處理

采用在結構板內(nèi)部(迎水面)刷水泥防水涂膜進行處理，在涂刷前將結構板表面清理干凈，用水濕潤，然后進行涂刷。涂刷厚度為1.2厚。

五、注漿法施工工藝

5.1 施工工序

1）清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕。

2）鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側進行鉆孔，鉆頭直徑與注漿嘴（止水針頭）直徑一致，鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度不得將結構打穿。鉆孔間距10cm至20cm。

3）埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內(nèi)六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。

4）洗縫：用高壓清洗機以6MPa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。

5）封縫：將洗縫時出現(xiàn)滲水的裂縫表面用水泥基防水材料進行封閉處理，目的是在灌化學漿時不跑漿。

6）灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內(nèi)灌注化學灌漿料。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。

7）拆嘴：灌漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。5.2 注漿液的選擇

最常用的堵漏灌漿液是聚氨酯堵漏劑。分為油溶性和水溶性兩類，適用的場合不同。水溶性聚氨酯固化后膠結體為彈性體軟泡，可將水包住，但水份流失后將收縮到原體積，優(yōu)點是彈性好抗變形，適用于長期有水場合。油溶性堵漏劑固化后膠結體為疏水性硬泡，反應后形成的膠結體不收縮，但彈性小，抗變形能力

差，適用于變形小的場合。

六、調節(jié)水池滲漏處附圖

1、調節(jié)水池底板與池壁接縫處多處滲水（C級）

2、對拉螺栓及池壁明顯水波水流（B級）

3、對拉螺栓及池底與池壁接縫處多處成股流水點（A級）

第四篇：水池處理方案

晉中市百草坡城市森林公園銀杏基地 高位水池處理方案 二0一三年十一月

關于晉中市百草坡城市森林公園銀杏基地 高位水池的處理方案

一、工程概況

本工程為晉中市百草坡城市森林公園內(nèi)銀杏基地高位蓄水池的加固及防滲漏處理。該蓄水池建于上世紀七八十年代，水池內(nèi)徑42m，池深4m，總容水量約5000m3，整體座于濕陷性黃土上，池底設灰土基礎，底板為粘土夯填，池壁為漿砌石，池壁底部有灌溉用鑄鐵管，已近十年沒有蓄水運行。

在10月中旬該水池重新啟用，蓄水達到最高設計水位，至11月初，池外西側地面出現(xiàn)沉陷裂縫，池內(nèi)西側底板裂縫，池壁開裂，池底放水管處向外漏水。經(jīng)市水利局專業(yè)技術人員現(xiàn)場踏勘，分析水池漏水的主要原因為水池多年未用，底部粘土防滲體干裂，加之池底放水管人為破壞，滲水進入池底后，造成濕陷性黃土下陷，引發(fā)上部地面、池壁開裂。綜上原因，準備對該水池進行局部加強、防滲透處理。

二、施工準備工作計劃

1、項目機構組建

本工程按項目法施工模式組建項目經(jīng)理部，對生產(chǎn)諸要素進行高效，有計劃的組織、協(xié)調和管理，配備充足的機具、設備，以科學的手段，先進的技術方法實現(xiàn)工程項目的工期、質量、安全生產(chǎn)、成本等各項目標。

待本項目確定開始施工，我方即抽調經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理，組建該項目管理人員班子，以完整的技術力量來確保該項目高質量完成。

2、技術準備

2.1項目部配備必要的規(guī)范、規(guī)程、標準、圖案。施工前對施工人員進行詳細交底，使施工人員掌握施工方法，施工工藝要求。

2.2根據(jù)市水利局的處理建議，結合工程的實際特點，選擇施工方案。工程施工以前組織進行質量策劃，并根據(jù)工程質量目標做好質量預控計劃，制訂質量預控措施和質量保證措施。

3、施工現(xiàn)場準備

3.1現(xiàn)場用水、用電系統(tǒng)

由甲方幫助聯(lián)系將施工現(xiàn)場用水及用電引入施工現(xiàn)場。3.2生產(chǎn)生活臨時設施

根據(jù)現(xiàn)場實際情況，選擇適當位置搭設簡易板房及設置施工原材及施工機具存放區(qū)。

三、施工主要方法

1、池底淤泥清理工程

現(xiàn)場使用汽車吊把小型挖掘機吊入池底挖取池底淤泥，預留500mm厚人工挖除，開挖時需注意不得擾動池底抗?jié)B粘土層。

2、底板裂縫處換填

待池底淤泥清理干凈，仔細檢查底板，對于產(chǎn)生裂縫的區(qū)域量出尺寸，灑出開挖控制線，挖至粘土底部，根據(jù)實際開挖深度來決定是否做退臺階處理。

開挖完成以后，清理基底并重新夯填粘土，分層夯實，分層厚度不得大于250mm，虛鋪完成后人工夯實，待壓實度滿足要求后再鋪設下層粘土。上部與原粘土層持平。

3、底板頂部處理 淤泥清理后，清掃池內(nèi)底板，不得留有尖銳物。然后在底板頂部鋪設20cm細沙墊層，于墊層上鋪設復合土工膜防滲，規(guī)格為150g/0.2/150g，膜上再鋪設50cm厚粘土保護層。如下圖所示：

水池底部構造示意圖

復合土工膜鋪設注意事項： ①鋪設時土工膜不要拉得太緊，兩端埋入土體部分成波紋狀較好，特別是周圈與剛性材料錨固時，應留有一定的伸縮量。

②施工時應注意避免石塊、重物直接砸在土工膜上，最好邊施工，邊鋪設土工膜，邊覆蓋保護層。

③復合土工膜搭接處應避免高低不平的部位。

④復合土工膜在鋪設時應避免拖拉、硬拽，避免尖銳物刺傷。⑤采用熱熔焊連接，搭接寬度不得小于5cm。

4、池壁處理

現(xiàn)場勘查出池壁裂縫范圍，在池壁外側人工配合機械開挖，挖至池壁基礎底部，基槽底寬1.5m，按1:0.75放坡。槽底設生石灰樁加固，間距1.0m，樁長5m，梅花型布置，采用洛陽鏟人工成孔，孔徑10cm，傾斜伸入池底，所用石灰粒徑不得大于2cm，人工夯實。所開挖基槽底至1m處人工夯填三七灰土，1m以上部分使用原土回填，分層夯實，壓實系數(shù)必須滿足要求。池壁裂縫處處理示意圖

在現(xiàn)有池壁內(nèi)側用C25、F150、W4鋼筋混凝土襯砌，基礎坐在原池壁基礎上，鋼筋混凝土墻厚200mm，采用φ14鋼筋，間距200mm，雙層雙向?；炷翂εc現(xiàn)有砌石邊墻間設置φ18錨筋連接，錨筋長度以不穿透現(xiàn)有砌石池壁，在混凝土內(nèi)伸入15cm為準，人工成孔，化學錨固，間距1m梅花型布置。

混凝土襯砌與底板下復合土工布牢固連接形成封閉的防滲體。

鋼筋混凝土施工時水平間隔15m設置施工縫，施工縫處預埋400mm寬止水鋼板。

四、現(xiàn)場平面圖 注：見后附圖。

五、主要質量、安全、環(huán)保措施

1、工程質量目標

工程質量符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和工程質量評定標準，保證工程各檢驗批、分項工程、分部工程及單位工程驗收合格率100%，確保本工程質量達到合格要求。

2、質量保證體系

針對本工程的特點，嚴格貫徹執(zhí)行質量標準，成立以項目經(jīng)理為首的創(chuàng)優(yōu)領導小組，完善全面質量管理體系，使施工過程中每道工序質量均處于受控狀態(tài)。

在施工過程中，通過實施質量計劃編制程序、施工過程控制程序等程序文件，從“人、機、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，以施工方案及現(xiàn)行規(guī)范標準為依據(jù)，確保工程質量。

3、保證質量主要施工技術措施 3.1原材料質量保證措施

a、對原材料材質標準嚴格把關。材料員對原材料、成品和半成品應先檢驗后收料，不合格的材料不準進場。

b、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應注明出廠日期、批號、數(shù)量和使用部位，抄件應注明原件存放單位和抄件人并簽章。

c、對材質證明有懷疑或按規(guī)定需要復檢的材料，應及時送檢，未經(jīng)檢驗合格，不得使用。d、各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運輸、存放時需保留標牌，按批量分類，并注意防銹蝕和污染。4.2技術保證質量措施

a、施工前，技術負責人組織工長、內(nèi)業(yè)人員、質檢員認真學習有關規(guī)范，施工工藝及操作規(guī)程，有針對性的編制專項施工方案、技術交底等。

b、技術人員要經(jīng)常檢查各種記錄、報告，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。內(nèi)業(yè)員要整理好各種資料，工長作好施工日記，現(xiàn)場施工管理和各種施工技術資料全部采用計算機管理。4.3施工保證質量措施

a、堅持按程序合理組織施工，做到緊張有序，忙而不亂。上道工序未檢查合格，不得進行下道工序施工。

b、堅持“三檢”制度，實行優(yōu)質優(yōu)價，獎罰分明，對不合格工程，堅決推倒重做。c、鋼筋接頭，綁扎必須符合規(guī)范，同時進行焊接的焊工必須持證上崗。

d、模板支撐系統(tǒng)必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以保證建筑物的幾何尺寸。

5、安全保證措施 5.1指導思想

安全生產(chǎn)同質量、效益一樣是工程不可缺少的重要環(huán)節(jié)，是關系到職工人身和國家財產(chǎn)不受損失的大事。在施工過程中要認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，堅持做到管生產(chǎn)必須管安全。加強職工安全生產(chǎn)教育，使每位生產(chǎn)者都能熟知安全生產(chǎn)知識，并在施工中切實執(zhí)行，杜絕一切不安全因素，保證勞動者的安全與健康，確保本工程施工安全。5.3安全生產(chǎn)責任制

建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡，落實安全生產(chǎn)責任制，建立安全保證體系，項目經(jīng)理部設專職安全檢查工程師，施工隊設兼職安全員，做到分工明確，責任到人。2013年11月29日

第五篇：滲漏處理方案

別墅區(qū)域滲漏處理方案

一、概況

現(xiàn)正值雨季，我司發(fā)現(xiàn)別墅區(qū)域局部部位出現(xiàn)滲漏情況。主要有以下幾種情況：

1、水電穿樓板管洞漏水。

2、露臺（陽臺、小屋面）出現(xiàn)滲漏。

3、小屋面?zhèn)葔τ袧B漏現(xiàn)象，天井墻面有滲漏。

4、室外樓梯與墻交接處有滲漏（僅一處）。

5、雙拼架空層樓梯后補結構板出現(xiàn)滲漏。

二、原因分析

1、水電穿樓板洞口吊洞不密實。

2、露臺（陽臺）找坡不正確或露臺側排過高，存在積水現(xiàn)象；板面防水未施工到位。

3、露臺（陽臺）防水墻角處上翻高度設計為300。但露臺在做完保溫層、找平層、保護層后防水上翻高度僅比完成面高150，泛水高度不夠。再加上露臺有積水，無法及時排出，使得水通過加砌塊墻面滲進室內(nèi)。

4、室外樓梯與墻面交接處未封堵密實。

5、后補結構板不密實。

三、處理措施

經(jīng)過現(xiàn)場查看，根據(jù)實際現(xiàn)場情況，提出如下處理措施：

1、將漏水的管洞全部打開，重新吊洞。先將洞口四周鑿毛，采用細石混凝土澆筑一層（澆筑前先刷素水泥漿）。并蓄水，如無滲漏，再將洞口用細石混凝土澆筑滿。管道四周刷911防水涂膜，防水層上翻300高。

2、①露臺找坡如未按圖紙施工造成積水的全部進行返工，保證找坡最低點及坡度與圖紙一致。

②由于部分露臺原有建筑找坡層及裝飾層未施工（由小業(yè)主施工），造成露臺側排比現(xiàn)有完成面高10多公分，下雨后雨水無法及時排出造成滲漏。我司建議由設計單位出具具體處理措施。

3、小屋面（墻面與屋面接觸處）、露臺、陽臺處由于圖紙設計露臺防水層上翻高度不滿足規(guī)范要求，出現(xiàn)泛水高度過低，雨水通過加氣塊滲入內(nèi)墻。我司建議將滲漏處鑿毛，先用水不漏處理后再施工一道911防水層。防水層在露臺四周上翻450mm。

4、將樓梯踏步與墻交接處鑿開采用細石混凝土灌縫。完成后采用911做一道2mm厚防水層。防水層寬度600，在踏步及墻面分別搭接300。

5、雙拼室外樓梯后補結構板不密實的，全部鑿掉重新澆筑。澆筑完后施工一道911防水層。

四、整改組織

1、水電穿樓板洞口整改。

整改負責人：高工。整改勞動力：水電施工隊。

2、露臺找坡層返工。

整改負責人：張鵬、陳光。整改勞動力：施工一隊、施工二隊。

3、墻面泛水返工。

整改負責人：張鵬、陳光。整改勞動力：防水施工隊、施工一隊、施工二隊。

4、樓梯踏步滲漏整改。

整改責任人：張鵬、陳光；整改勞動力：防水班組、施工一隊、施工二隊

五、其它

1、部分露臺上腳手架未拆除。露臺防水未施工。我司建議待架體拆除、材料清理干凈后再處理。處理程序如下：蓄水試驗→堵漏→找平層施工→防水施工→保護層施工。

2、樓板面或踢部板面如因結構裂縫原因出現(xiàn)滲漏，采用高壓注漿處理。有防水班組負責處理。先找出滲漏部位在滲漏裂縫處打釘，高壓注射防水的發(fā)泡聚氨酯。待聚氨酯凝固后，將釘取掉。如裂縫過大，將裂縫處周圍200混凝土鑿掉，采用細石混凝土灌縫處理，并在混凝土面上施工一道2mm厚聚氨酯防水層。

3、其它不屬于上述情況的滲漏，甲方、監(jiān)理、施工單位檢查分析原因后再確定處理方案。