第一篇：現(xiàn)澆面裂縫滲漏處理方案

康居示范村工程

現(xiàn)澆面裂縫滲漏

處理方案

廣東省八建集團(tuán)有限公司

一、工程概況

康居示范村工程由70棟多層住宅樓，幼兒園、社區(qū)用房、8棟商鋪、其中3#6#商鋪設(shè)一層地下室，地下室功能為汽車庫，所有結(jié)構(gòu)體系均采用框架結(jié)構(gòu)。總建筑面積約為27萬m2。工程位于鹽城市西環(huán)路南延以東，標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.8米，地下室層高為3.6米，建筑高度為21.35米，樁基礎(chǔ)。屋面形式為坡屋面。

二、現(xiàn)澆面裂縫滲漏原因分析：

根據(jù)現(xiàn)澆面裂縫滲漏的狀態(tài)分析，裂縫原因可以總結(jié)為：1.局部混凝土沒有振搗密實(shí)；2.澆筑混凝土完成后混凝土面的打磨沒有做好，混凝土中存在的毛細(xì)裂縫。

3、室外氣溫較高，樓面可達(dá)36~37度，加速混凝土的干縮裂縫的發(fā)展。

4、上人過早施工、加荷導(dǎo)致裂縫為了搶工期,趕進(jìn)度,在剛澆好的現(xiàn)澆板上或混凝土尚處在初凝和終凝階段,就任意踩踏,搬運(yùn)材料,集中堆放鋼管、鋼筋、模板等。過早的加荷引起不規(guī)則的受力裂縫。

5、混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致樓板裂縫。過早養(yǎng)護(hù)會影響混凝土的膠結(jié)能力。過遲養(yǎng)護(hù),混凝表面游離水分蒸發(fā)過快,水泥缺乏必要的水化水,而產(chǎn)生急劇的體積收縮,此時混凝土早期強(qiáng)度低,不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。另外過度的抹平壓光會使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層,水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起表面體積碳水化收縮,導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。6.混凝土澆筑不及時導(dǎo)致樓板裂縫，在澆筑過程中混凝土供應(yīng)不及時，造成樓板新舊混凝土出現(xiàn)冷縫，在混凝土強(qiáng)度形成過程中形成裂縫。

以上原因造成混凝土內(nèi)局部存在孔隙和裂縫導(dǎo)致結(jié)構(gòu)滲水。

三、裂縫滲漏修補(bǔ)施工方案 1.表面修補(bǔ)法

處理正常裂縫時將附近的混凝土表面鑿毛，沿個別深進(jìn)的裂縫鑿成深15～20mm、寬30~40mm的V型槽，掃凈并灑水濕潤，先刷素水泥漿一度，然后用1:（1～2）的水泥砂漿分2～3層涂抹，總厚度為10～20mm，并壓光。對滲水的裂縫，應(yīng)用水泥凈漿（厚2mm）和1:2.5水泥砂漿（厚4～5mm）交替抹壓4～5層，在砂漿中可摻入1%～3%的氯化鐵防水劑，可起到促凝和提高防水性能的效果。涂抹后3～4h進(jìn)行覆蓋灑水濕潤養(yǎng)護(hù)。

2.改性環(huán)氧化學(xué)壓力注漿

壓力改性環(huán)氧化學(xué)灌漿液是一種低粘度、高強(qiáng)度的改性環(huán)氧樹脂補(bǔ)強(qiáng)化學(xué)灌漿材料。由環(huán)氧樹脂、改性液及三乙烯三胺組成，在催化劑作用下相分離而呈海島狀態(tài)結(jié)構(gòu)，具有橡膠相改性環(huán)氧樹脂效果。它可灌性好，粘度低，強(qiáng)度高，使用方便，特別適合于灌注細(xì)裂縫。其主要技術(shù)指標(biāo)為：粘度(25℃)30～83.6MPa·s；純膠體抗壓強(qiáng)度58.5～118.3Mpa；純膠體抗拉強(qiáng)度14.7～24.5MPa；固砂體抗壓強(qiáng)度41.7～68.6MPa；劈裂抗拉強(qiáng)度3.5～4.5MPa；軸心抗壓強(qiáng)度32MPa；彎曲抗壓強(qiáng)度35MPa；抗拉強(qiáng)度2.75MPa；漿液的配合比：改性環(huán)氧樹脂乙二胺=100：8(重量比)。

3、施工工序如下：

① 表面處理。用鋼絲刷將裂縫刷干凈，并用壓縮空氣吹去浮塵。

② 粘貼進(jìn)漿嘴。用速凝膠將灌漿嘴粘在灌漿口上，間距300～500毫米，其布設(shè)原則為：漿嘴宜設(shè)在裂縫寬度較大處，在裂縫的起點(diǎn)處和交叉點(diǎn)，均須粘貼進(jìn)漿嘴。

③ 封縫。用速凝膠封閉上下裂縫，兩天后沿裂縫涂刷一層肥皂水，從進(jìn)漿嘴通入壓縮空氣。若肥皂水起泡，說明起泡處封閉不嚴(yán)，立即擦去肥皂水，并用速凝膠封堵密實(shí)。

④ 配漿。用天平稱取兩種漿液原料，并根據(jù)氣溫及裂縫寬度進(jìn)行小幅度調(diào)節(jié)，將漿液充分拌合并置于潔凈膠桶待用。若漿液超過3

小時或流動性較差應(yīng)停止便用，配漿量應(yīng)充分考慮富余量。

⑤ 灌漿。

1)灌漿從裂縫的一個端頭開始向另一端逐步進(jìn)行；

2)灌漿工藝路線：料桶→膠管→灌漿機(jī)→膠管→進(jìn)漿嘴； 3)逐步加壓，從0～0.25MPa后停止提高壓力； 4)加壓后注意觀察，壓力維持在0.25MPa不變；

5)與進(jìn)漿嘴相鄰的進(jìn)漿口冒漿時，立即關(guān)閉閥門停止進(jìn)漿，并迅速用堵頭堵住冒漿的進(jìn)漿口；

6)堵住冒漿口后，再打開閥門注3～5分鐘；7)拔開與第一個進(jìn)漿口相連的膠管，隨即堵住第一個進(jìn)漿口；8)拔開第二個進(jìn)漿嘴堵頭，與膠管相連進(jìn)行灌漿，至一條縫灌完。

⑥ 復(fù)原。72小時后將進(jìn)漿嘴打掉，鏟去混凝土板面上的膠泥。

四、裂縫修補(bǔ)驗(yàn)收

1.一般裂縫修補(bǔ)完畢后觀察表面是否平整無翹曲，滿足要求后進(jìn)行下道工序的施工。

2.通縫修補(bǔ)完畢后宜進(jìn)行蓄水實(shí)驗(yàn)，樓板上部用磚砌筑寬度100mm高度100mm水溝，兩端封閉，灌水實(shí)驗(yàn)，觀察樓板下部有無滲漏，如無滲漏責(zé)裂縫處理完畢，可以進(jìn)行樓地板下道工序的施工，如有滲漏責(zé)需開鑿重新處理，直到裂縫無滲漏現(xiàn)象發(fā)生在進(jìn)入下道工序的施工。

五、成品保護(hù)

經(jīng)檢查現(xiàn)澆面裂縫已經(jīng)處理結(jié)束后應(yīng)嚴(yán)禁鋼管、鋼筋等尖銳材料上現(xiàn)澆面，防止造成破壞。保護(hù)層施工完畢應(yīng)及時澆水養(yǎng)護(hù)防止開裂。同時盡快安排后續(xù)工程的施工。

六、安全文明施工

1.作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，并正確使用個人勞動保護(hù)用品。

2.施工用電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭；不能硬拉電線，防止拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

3.高處作業(yè)應(yīng)用活動架，活動架搭設(shè)完畢檢查牢固穩(wěn)定后方可上人施工。

4.做到工完場清，施工完畢后產(chǎn)生的垃圾及時清理干凈。以上方案必須仔細(xì)檢查現(xiàn)場裂縫滲漏情況，根據(jù)在現(xiàn)澆面的蓄水試驗(yàn)對裂縫滲漏部位進(jìn)行標(biāo)示，以方便修補(bǔ)施工。

廣東省八建集團(tuán)有限公司

康居示范村項(xiàng)目部 2013年7月15日

第二篇：現(xiàn)澆箱梁裂縫處理方案

現(xiàn)澆箱梁裂紋處理方案

1、工程描述

云浮鐵路橋現(xiàn)澆箱梁段單幅共一聯(lián)四跨，采用先澆注底板再澆注頂板的分層施工方法，砼澆注時采用天泵入模，連續(xù)均衡施工。左幅段第一施工段頂板內(nèi)側(cè)產(chǎn)生少量裂紋。裂紋位置不規(guī)則，主要在頂板與腹板處。第一施工段施工時間是2009年2月11日，2月16日發(fā)現(xiàn)裂紋，2月17日開始進(jìn)行觀測。

2、裂紋產(chǎn)生的原因分析

由于施工時溫差較大砼水化熱產(chǎn)生的溫度較高，在砼澆注后箱梁內(nèi)側(cè)頂板養(yǎng)護(hù)不及時，產(chǎn)生數(shù)條細(xì)?。ā?.1mm）裂紋。

3、裂紋的觀測情況

裂紋出現(xiàn)的位置在內(nèi)箱頂板上，其長度在0.2-1m不等，現(xiàn)場對每條裂紋做了標(biāo)示。通過放大鏡對每條裂紋進(jìn)行長達(dá)4個月觀測，其長度和寬度均未變化（具體見裂紋觀測變化表），鑿開裂紋確定其深度，裂紋深度在5mm以內(nèi)。

4、處理方法

根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《評定標(biāo)準(zhǔn)》及《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》對裂紋的容許寬度為不大于0.15mm。

從耐久性考慮，對裂紋處混凝土表面進(jìn)行清洗，采用環(huán)氧樹脂封閉處理。處理方法是否合理，請總監(jiān)辦批示。

廣梧四標(biāo)項(xiàng)目部 2009-7-2

第三篇：現(xiàn)澆板面裂縫處理方案1

現(xiàn)澆板面裂縫處理方案

一、概況：

我項(xiàng)目部標(biāo)段的十幢樓,針對現(xiàn)澆板面裂縫問題,通過內(nèi)粉期間積水檢查及專門蓄水試驗(yàn)檢查情況看，經(jīng)分析裂縫出現(xiàn)的規(guī)律有以下特點(diǎn)：

①、通長貫通縫較少，密集細(xì)裂縫較多。

②、施工時鋼管支撐的棟號裂縫較少，木支撐的較多 ③、雙層雙向配筋房間較少，上層附加筋房間較多。④、普遍在三層頂出現(xiàn)裂縫情況較多。

⑤、工期趕的緊的棟號較多，工期慢的棟號較少。⑥、泵送泵混凝土的樓層較多,非泵送混凝土的樓層較少，二、裂縫原因分析：

結(jié)合上述情況造成裂縫的原因主要是：

①、泵送混凝土塌落度及配合比控制不嚴(yán)，造成較多的干縮裂縫。而且此因素應(yīng)容易造成裂縫的主要原因。

②、因工期要求局部上荷載時間和分布不當(dāng)導(dǎo)致板面裂縫，出現(xiàn)穿透性裂縫。

③、支撐剛度不夠，變形過大。

三、處理方案程序：

（一）試水檢查方案：

1、裂縫的試水檢查： ① 各棟號在內(nèi)粉結(jié)束后立即安排樓層試水檢查，試水前應(yīng)把樓層清理干凈。

② 用砂漿做3-4cm的擋水壩，要求整個樓層、各房間蓄水深度不少于2cm。

③ 蓄水時間應(yīng)不少于24小時。

2、板縫定位：

①、蓄水24小時后安排專人逐個房間仔細(xì)檢查。并用色筆在板底做好詳細(xì)標(biāo)記。

②、做好書面平面圖，把每道縫的坐標(biāo)位置及長度在平面圖上做好詳細(xì)標(biāo)注。

3、板縫檢查的內(nèi)容：

①、裂縫發(fā)生的部位。

②、裂縫的長度、寬度、深度是否貫通。

（二）技術(shù)處理方案：

1、對于混凝土表面一般的縫寬細(xì)小的龜裂紋板底用環(huán)氧膠泥批膩，加貼玻纖布。

2、局部非通長較寬裂縫采用板面順裂縫開“V”型槽，環(huán)氧樹脂灌縫板底用環(huán)氧膠泥批膩，加貼玻纖布。

3、通長貫通及沿鋼筋方向的裂縫。①、板面加鋪鋼板網(wǎng)。②、板底貼碳素纖維。

③、用注漿機(jī)向裂縫加注環(huán)氧樹脂。

4、裂縫較密集，面積較大的部位：

①、板面加鋪鋼板網(wǎng)片

②、板底批環(huán)氧膠泥膩加貼玻纖布。

5、在裂縫部位宜批一遍彈性膩。

四、施工實(shí)施方案：

1、2、項(xiàng)目部組織專門施工人員統(tǒng)一要求統(tǒng)一做法進(jìn)行處理。

針對不同的裂縫性質(zhì)先選3-4間做試驗(yàn)就方案的可行性進(jìn)行論

證確認(rèn)。

3、4、清河區(qū)安置房三期工程天宸公司項(xiàng)目部

2008年4月26日

處理完畢在做地坪之前再上水試驗(yàn)查漏補(bǔ)缺。跟蹤檢查裂縫后期的發(fā)展情況。

第四篇：宿舍樓現(xiàn)澆板面裂縫處理方案

宿舍樓現(xiàn)澆板面裂縫處理方案

一、概況：

我項(xiàng)目部施工的宿舍樓,針對現(xiàn)澆板面裂縫問題,通過積水檢查及專門蓄水試驗(yàn)檢查情況看，經(jīng)分析裂縫出現(xiàn)的規(guī)律有以下特點(diǎn)： ①、通長貫通縫較少，局部有細(xì)縫。②、出現(xiàn)在二層板裂縫情況。

③、泵送泵混凝土的部位較多,非泵送混凝土的部位較少，二、裂縫原因分析：

結(jié)合上述情況造成裂縫的原因主要是：

泵送混凝土塌落度及配合比控制不嚴(yán)，造成較多的干縮裂縫。而且此因素應(yīng)容易造成裂縫的主要原因。

三、處理方案程序：

（一）試水檢查方案：

1、裂縫的試水檢查：

① 本層結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)束后第二天立即安排樓層試水檢查，試水前應(yīng)把樓層清理干凈。

② 用砂漿做3-4cm的擋水壩，要求整個樓層、各房間蓄水深度不少于2cm。

③ 蓄水時間應(yīng)不少于24小時。

2、板縫定位：

①、蓄水24小時后安排專人逐個房間仔細(xì)檢查。并用色筆在板底做好詳細(xì)標(biāo)記。

3、板縫檢查的內(nèi)容：

①、裂縫發(fā)生的部位。

②、裂縫的長度、寬度、深度是否貫通。

（二）技術(shù)處理方案：

1、對于混凝土表面一般的縫寬細(xì)小的龜裂紋板底用防滲漏水泥批膩，加貼玻纖布。

2、局部非通長裂縫采用板面順裂縫開“V”型槽，用防滲漏砂漿接漿修補(bǔ)。

四、施工實(shí)施方案：

1、2、項(xiàng)目部組織專門施工人員統(tǒng)一要求統(tǒng)一做法進(jìn)行處理。

針對不同的裂縫性質(zhì)先選3-4間做試驗(yàn)就方案的可行性進(jìn)行論

證確認(rèn)。

3、4、處理完畢在做地坪之前再上水試驗(yàn)查漏補(bǔ)缺。跟蹤檢查裂縫后期的發(fā)展情況。

中廈集團(tuán)福潤肉類加工工程項(xiàng)目部

2011年10月8日

第五篇：現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理方案

現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理方案

目錄

一、工程概況.........................................................................................................1

二、編制依據(jù).........................................................................................................1

三、產(chǎn)生現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫原因分析.................................................................1

四、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理................................................................................1

五、操作方法.........................................................................................................2

現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理方案

利和豪庭一區(qū)

現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理方案

一、工程概況

工程名稱：利和豪庭一區(qū)工程

建設(shè)單位：中山市利和房地產(chǎn)股份有限公司 設(shè)計(jì)單位：廣東中山建筑設(shè)計(jì)院有限公司 監(jiān)理單位：惠州市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 施工單位：四川省瀘州市第十建筑工程公司

該項(xiàng)目位于中山市石岐區(qū)悅來南路白石橋側(cè)。出現(xiàn)裂縫的棟號為8幢，層數(shù)為18層，建筑高度為62.95m，框剪結(jié)構(gòu)。出現(xiàn)裂縫的具體房間為13層1304號房的主臥和客房，板厚130mm。

二、編制依據(jù)

1、本工程施工設(shè)計(jì)圖紙

2、《混凝土裂縫修補(bǔ)灌漿材料技術(shù)條件》JG/T 333-2011

三、產(chǎn)生現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫原因分析

主樓施工過程中由于砼強(qiáng)度較高，天氣、溫度影響及施工等原因造成部分樓板出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。

四、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理

1、樓板裂縫修補(bǔ)、防水處理（開槽填補(bǔ)改性環(huán)氧樹脂）：混凝土裂縫是最常見的工程病害，但大多數(shù)裂縫都可以通過修補(bǔ)使混凝土結(jié)構(gòu)物灰縫原有功能。通常可用壓力注漿法、開鑿壓注法和涂膜封閉法進(jìn)行處理。本方案裂縫數(shù)量不多，裂縫寬度為0.5mm～3mm，可用開鑿壓注法改性環(huán)氧樹脂進(jìn)行修補(bǔ)。防水、結(jié)構(gòu)修復(fù)一次完成。

現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理方案

2、適用范圍：在樓板表面沿裂縫走向騎縫鑿出槽深和槽寬分別不小于20mm和15mm的U形溝槽，然后用改性環(huán)氧樹脂材料填充，并做堵漏靈加強(qiáng)層起加強(qiáng)作用：此法適用于處理w＞0.5mm的裂縫。該方法具有粘結(jié)力高、耐久性好、抗?jié)B性、耐候性好，可防水等特點(diǎn)，而且無毒、無害、無污染、易施工。

3、材料和機(jī)具

3.1改性環(huán)氧樹脂填縫膠，包括配套的打底膠和修補(bǔ)膠。

3.2堵漏靈

3.3小釘頭

3.4機(jī)具：一般的手工工具，包括鋼鑿子、沖擊鉆、拌合鏟、油漆刷、抹刀及盛器。

五、操作方法

開鑿壓注法的具體做法：開鑿→布釘→壓注→除釘→環(huán)氧樹脂填注→堵漏靈加強(qiáng)層→養(yǎng)護(hù)。

1、開鑿：先用切割機(jī)切縫，用沖擊鉆將裂縫鑿成3cm×4cm的U型槽，清除槽內(nèi)碎屑和粉塵。

2、在槽溝內(nèi)每8cm布一個小釘頭，擰緊。

3、把環(huán)氧樹脂和專用固化劑按正常比例配比好，列入灌漿機(jī)斗倉內(nèi)，按順序注入止水釘頭，考慮到環(huán)氧樹脂不可以滲透到樓下天花，機(jī)械所給壓力必須控制在≤0.2MP（滿壓在0.2～0.3MPa）這樣即能保證環(huán)氧樹脂壓入縫隙，又不至于滲透到樓下樓板。

4、待環(huán)氧樹脂固化后，將止水針頭去掉。

5、清理灰塵，把環(huán)氧樹脂按正常比例配料好，灌入U(xiǎn)型槽溝內(nèi)，厚度要求2mm。

現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理方案

6、待樹脂涂料固化后，用快速堵漏靈填滿槽溝，要求分基面等高。

7、堵漏靈層固化后，用水養(yǎng)護(hù)一、二次，確保固化徹底。

六、樓層孔洞處理

沿孔洞四周鑿成Φ8cm，深3cm的槽坑，除去碎塵，注入2mm厚環(huán)氧樹脂，固化后用堵漏靈填滿槽坑，養(yǎng)護(hù)。

七、防水層

待補(bǔ)漏工序完成后，清理樓面，涂一層水性防水涂料作為基層處理劑，待基面干燥后，分二次涂刮2mm厚，TS防水涂料，側(cè)墻上翻5～8cm高。

深圳市卓寶建筑工程有限公司廣州分公司

2016年10月17日