第一篇：第十一集 煤層頂板災(zāi)害及應(yīng)急措施

第十一集

煤層頂板災(zāi)害及應(yīng)急措施

（電視專題片解說(shuō)詞）

頂板災(zāi)害是煤礦最常見(jiàn)、最容易發(fā)生的事故。我國(guó)煤礦90%以上是地下作業(yè)，而在煤礦五大災(zāi)害中，無(wú)論發(fā)生次數(shù)還是死亡人數(shù)，頂板事故均居煤礦各類事故之首。所以認(rèn)識(shí)煤礦頂板事故、掌握煤礦頂板事故的規(guī)律、控制煤礦頂板事故隱患、預(yù)防煤礦頂板事故的發(fā)生是煤礦安全工作的重要內(nèi)容，最大限度避免頂板事故給礦工帶來(lái)的傷害。

【背景：現(xiàn)場(chǎng)畫面】提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)提升煤炭——罐車在巷道內(nèi)行走——掘進(jìn)頭上的礦工在支護(hù)——采區(qū)運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)——采煤工作面上采煤機(jī)的滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)破煤。

字幕：據(jù)統(tǒng)計(jì)，1949年至2003年，全國(guó)煤礦頂板事故死亡人數(shù)占各類事故總死亡人數(shù)的37.11%。2005年，我國(guó)煤礦發(fā)生頂板事故1768起，死亡1995人，煤礦頂板事故死亡人數(shù)占煤礦事故總死亡人數(shù)的33.3%。世界主要產(chǎn)煤國(guó)家統(tǒng)計(jì)資料表明，煤礦頂板事故總數(shù)占井下事故的50%。礦工朋友們應(yīng)增強(qiáng)安全意識(shí)，認(rèn)真對(duì)待。

煤礦頂板事故案例一：（圖片）

2005年3月28日零時(shí)，山西省大同市同煤集團(tuán)塔山礦井1070輔運(yùn)巷在維護(hù)過(guò)程中，突發(fā)頂板垮落事故，死亡11人。煤礦頂板事故案例二：（圖片）

2006年4月10日凌晨4時(shí)左右，山西省鄉(xiāng)寧縣譚韓煤礦，井下工人在進(jìn)行放頂作業(yè)時(shí)，采煤工作面發(fā)生頂板塌陷事故。死亡7人，傷4人。

那么，頂板事故有哪些類型？產(chǎn)生的原因及其征兆是什么？我們又該采取什么措施去預(yù)防呢？ 字幕：

一、什么是頂板事故。

頂板事故是指在地下采煤過(guò)程中，由于圍巖破壞、支護(hù)失效而引起頂幫跨塌等原因造成的人員傷亡、設(shè)備損壞或中止生產(chǎn)的事故。

字幕：

二、頂板事故的分類。

煤礦的頂板事故，按冒頂范圍可分為局部冒頂和大面積冒頂。

1、局部冒頂。

采煤工作面的局部冒頂事故經(jīng)常發(fā)生在附近煤壁處、采煤工作面兩端、放頂線附近及構(gòu)造帶附近；巷道掘進(jìn)局部冒頂主要發(fā)生在掘進(jìn)工作面迎頭處、巷道維修更換支架處及巷道交岔處。

2、大面積冒頂。

它包括老頂來(lái)壓時(shí)的壓垮型冒頂、厚巖層難垮引發(fā)頂板大面積冒頂、金屬網(wǎng)下大面積推垮型冒頂、復(fù)合再生頂板條件下推垮型冒頂，直接頂導(dǎo)致的壓垮型冒頂、堅(jiān)硬頂板條件下因控頂距不當(dāng)引起的大型冒頂。

字幕：

三、頂板事故發(fā)生的原因

1、違章指揮、違章作業(yè)。從全國(guó)歷年發(fā)生的頂板事故來(lái)看，有五分之四以上是由于違章指揮、違章作業(yè)引發(fā)的。煤礦的部分干部、職工，存在僥幸心理，麻痹大意，圖省事、輕安全、重進(jìn)尺、重產(chǎn)量。不執(zhí)行或不了解《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和《操作規(guī)程》，空頂作業(yè)，缺梁少柱，迎山不夠，初撐力不夠及進(jìn)入采空區(qū)扒煤，導(dǎo)致煤礦頂板事故時(shí)有發(fā)生。

案例：（圖片）2006年4月19日6時(shí)10分，貴州省興義市雄武鄉(xiāng)富興煤礦在工作面開切眼掘進(jìn)頭發(fā)生頂板事故，造成3人失蹤。

2、煤礦工程質(zhì)量低劣。

從對(duì)頂板事故的分析來(lái)看，很多事故是由于工程質(zhì)量低劣造成的。有的礦工認(rèn)為采掘工作面支護(hù)是臨時(shí)的，即使支護(hù)再好，一回柱什么都看不見(jiàn)了，費(fèi)那么大勁沒(méi)有用。因此，習(xí)慣于“眼睛當(dāng)線，鎬把當(dāng)尺”的老一套，對(duì)待工程質(zhì)量馬虎大意，滿不在乎；有的支架長(zhǎng)期不檢修，承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；有的支柱規(guī)格小，間距大，不“穿鞋”、“戴帽”，達(dá)不到應(yīng)有的支護(hù)效果；有的工作面沒(méi)有質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，或檢查驗(yàn)收制度執(zhí)行不嚴(yán)，致使采掘工程質(zhì)量放任自流；

案例：（圖片）2000年10月21日，江蘇省徐州礦業(yè)集團(tuán)夾河礦掘進(jìn)一隊(duì)在2424運(yùn)輸機(jī)道掘進(jìn)過(guò)程中，迎頭發(fā)生冒頂事故，死亡1人。

該巷道位于—600m水平2424工作面，拱型支護(hù)，凈寬為3.6m，凈高為2.6m，棚距為0.7m，迎頭在放完第一茬、第二茬炮后僅支護(hù)一架棚子，迎頭未使用措施規(guī)定的臨時(shí)支護(hù)設(shè)施（吊環(huán)式撅頂?shù)?、打安全點(diǎn)柱），只有一根4.2m長(zhǎng)的2寸管子當(dāng)作撅頂?shù)?，施工時(shí)沒(méi)有認(rèn)真執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度、找掉離層危巖，迎頭無(wú)安全點(diǎn)柱，工程質(zhì)量不合格釀成事故。

3、技術(shù)管理工作薄弱。

礦工不了解頂板事故發(fā)生的前兆，不采取預(yù)防頂板事故的有效措施。

案例：（圖片）2006年3月20日上午11時(shí)許，陜西省漢中市鎮(zhèn)巴縣水磨溝煤礦發(fā)生冒頂事故，巷道頂板塌陷，造成5名礦工遇難。

據(jù)分析，技術(shù)管理往往在以下三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)被忽略而產(chǎn)生隱患。

一是采煤工作面初次放頂，遇有斷層或破碎帶。二是采煤工作面的上下出口處。

三是掘進(jìn)工作面爆破時(shí)，采掘規(guī)程沒(méi)有相應(yīng)的行之有效的技術(shù)措施。

4、技術(shù)裝備落后。

許多煤礦采掘工作面使用摩擦金屬支柱或木支柱，初撐力小，不穩(wěn)定，回柱采用人工作業(yè)，沒(méi)有或缺乏對(duì)巷道圍巖的監(jiān)測(cè)和預(yù)報(bào)。

字幕：

四、頂板事故發(fā)生的預(yù)兆。

一般情況下，煤礦冒頂事件均有預(yù)兆。其預(yù)兆有以下幾種。

1、片幫。（圖片）

冒頂前煤壁壓力增大，變得松軟，片幫煤比平時(shí)增多。

2、響聲。（圖片）

當(dāng)頂板巖層下沉、斷裂、頂板壓力急劇增大時(shí)，木支柱會(huì)發(fā)出斷裂聲，然后出現(xiàn)折梁斷柱現(xiàn)象。

3、掉碴。（圖片）

頂板斷裂出現(xiàn)掉碴現(xiàn)象，并且掉碴現(xiàn)象越來(lái)越明顯。

4、裂縫。（圖片）

頂板出現(xiàn)新的裂縫或原裂縫加深加寬。

5、漏頂。（圖片）

破碎的偽頂或直接頂在大面積冒頂前，往往因偽頂不嚴(yán)和支架不牢出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象。如不及時(shí)處理，將使棚頂托空、支架松動(dòng)、巖石冒落，極有可能形成大面積冒頂。

6、離層。（圖片）

頂板將要冒落之前，會(huì)出現(xiàn)離層現(xiàn)象，敲擊時(shí)產(chǎn)生空響。因此，每位礦工進(jìn)行采掘工作時(shí)，要多觀察多總結(jié)，熟悉冒頂預(yù)兆，預(yù)防事故發(fā)生。

有經(jīng)驗(yàn)的老礦工師傅，總結(jié)了預(yù)測(cè)冒頂危險(xiǎn)的方法：（圖片）

一是木楔法：在頂板裂縫打入小木楔，過(guò)一段時(shí)間，如果發(fā)現(xiàn)木楔松動(dòng)或夾不住了，說(shuō)明裂縫擴(kuò)大，頂板有冒落的危險(xiǎn)。

二是敲幫問(wèn)頂法：用手鎬或鋼釬敲擊頂板，聲音清脆響亮的表明頂板完好，發(fā)出“空空”聲音的，表明頂板巖石已離層，一定要及時(shí)把離層的巖塊敲下來(lái)。

三是震動(dòng)法：右手持鑿子或鎬頭，左手指尖扶頂板，用工具敲擊時(shí)如感到頂板震動(dòng)，表明巖石分離，有冒頂隱患。

字幕：

五、預(yù)防煤礦頂板事故的措施

（一）、采煤工作面冒頂事故及事故預(yù)防。

1、壓垮型冒頂。（圖片）

壓垮型冒頂是因工作面支護(hù)強(qiáng)度較小，或頂板來(lái)壓引起支架大量壓壞而造成的冒事故。一般是開采堅(jiān)硬頂板的煤層時(shí)產(chǎn)生的，危害極大。

預(yù)防措施：提前強(qiáng)制爆破頂板，或采取注水等方法軟化堅(jiān)硬巖層；另外，應(yīng)加強(qiáng)實(shí)地監(jiān)測(cè)頂板活動(dòng)，提高預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)水平。

2、漏垮型冒頂。（圖片）

漏垮型冒頂是在破碎頂板條件下，先在工作面支架的空擋或煤壁外發(fā)生漏頂，由于沒(méi)有得到及時(shí)有效的控制，漏頂范圍擴(kuò)大，支架失效而造成大面積冒頂。

預(yù)防措施：減少頂板暴露面積和縮短頂板暴露時(shí)間，如及時(shí)掛梁、及時(shí)打柱，頂板背嚴(yán)背實(shí)，減少放炮對(duì)頂板的震動(dòng)破壞。

在液壓支架工作面，采高較大時(shí)，選用帶護(hù)幫裝置的架型，采用帶壓移架法等。

3、推垮型冒頂。（圖片）

推垮型冒頂是因水平推動(dòng)作用，使工作面支架大量?jī)A斜而造成的冒頂事故，通常發(fā)生在由下軟上硬巖層構(gòu)成的復(fù)合頂板條件下。

預(yù)防措施：一是采用偽斜工作面。二是掘進(jìn)運(yùn)輸平巷或回風(fēng)平巷時(shí)，不破壞復(fù)合頂板。三是控制采高，使頂板冒落后能超過(guò)采高。四是提高支架初撐力。

4、采煤工作面局部冒頂。（圖片）

一是采煤工作面兩端的冒頂：

為防止工作面兩端發(fā)生冒頂，在機(jī)頭機(jī)尾處采用四對(duì)一梁三柱鋼梁抬棚支護(hù)，十字頂梁或雙楔鉸接頂梁支護(hù)，在工作面與巷道相連處，才用抬棚支護(hù)。綜采工作面，采用端頭支架。巷道支架采煤共組面超前支護(hù)20m。

二是靠近煤壁的局部冒頂：

應(yīng)及時(shí)支護(hù)懸露頂板，采用正懸臂交錯(cuò)頂梁支護(hù)，炮采時(shí)控制裝藥量及炮眼角度，避免崩倒支架；煤層片幫時(shí)，采用掏梁窩超前支護(hù)。

綜采工作面，割煤機(jī)應(yīng)及時(shí)探出伸縮梁，及時(shí)擦頂帶壓移梁。

三是放頂線附近局部冒頂：

要在大塊巖石范圍內(nèi)采用木垛加強(qiáng)支護(hù)，如巖石太大，應(yīng)延長(zhǎng)控頂距；單體支柱工作面大塊巖石范圍內(nèi)，以木支柱代替支護(hù)，等大塊巖石都處在放頂線外的采空區(qū)時(shí)，再用絞車回木支柱。

四是地質(zhì)破碎帶附近的局部冒頂：

預(yù)防措施：在構(gòu)造帶（如斷層等）設(shè)木垛加強(qiáng)維護(hù)，同時(shí)在迎著巖塊可能滑落的方向，支設(shè)戧棚或戧柱；過(guò)斷層需挑頂或臥底時(shí)，應(yīng)淺打眼，少裝藥，放小炮。過(guò)斷層挑頂時(shí)，木柱要穿鞋，臥底時(shí)，頂煤處應(yīng)剎嚴(yán)背緊。在地質(zhì)破碎帶，無(wú)論是直接采過(guò)去或是開切眼穿過(guò)，一定要加強(qiáng)支護(hù)。

（二）、巷道冒頂事故預(yù)防。

煤礦巷道冒頂主要發(fā)生在掘進(jìn)工作面迎頭處、巷道維修更換支架處和巷道交岔處，其預(yù)防措施有：

1、掌握地質(zhì)資料，摸清地質(zhì)構(gòu)造及頂板結(jié)構(gòu)，巖性變化及水文地質(zhì)情況，分析掘進(jìn)工作面巷道冒頂因素。

2、嚴(yán)格頂板安全檢查制度，堅(jiān)持進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)活巖和散巖應(yīng)及時(shí)處理。

3、提高支設(shè)質(zhì)量，保證初始工作阻力，錨桿支護(hù)時(shí)應(yīng)檢查錨固拔拉力。

礦工在井巷維修與冒頂處理時(shí)，要按“先外后里、先支后拆、先上后下、先近后遠(yuǎn)、先頂后幫”的要求進(jìn)行。

先外后里，是指維修巷道或處理某一處冒頂時(shí)，要先處理離安全出口近的那一頭，由此逐漸向前處理，再處理最里邊的巷道，直到巷道全部處理維修完畢?！粳F(xiàn)場(chǎng)實(shí)景或畫面顯示】：礦工在處理一段巷道，因巷道失修，作業(yè)人員由外向里進(jìn)行。

先支后拆，是指在更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原有支護(hù)前，要先加固臨近支護(hù)，拆除原有支護(hù)后，及時(shí)除掉幫頂活動(dòng)巖石，架設(shè)永久支護(hù)。特別要注意的是，在更換失修巷道柱腿時(shí)，要先打好立柱或架抬棚，再拆去舊柱腿，換上新柱腿。

【現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景或畫面顯示】：礦工作業(yè)情況。

先上后下，是指在傾斜的巷道內(nèi)處理鉚釘或維修支護(hù)時(shí)，要沿傾斜的巷道由上而下進(jìn)行。當(dāng)傾斜巷道傾角大于150時(shí)，還要有防止矸石、物料滾落和支架傾倒的安全措施。

【現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景或畫面顯示】：礦工作業(yè)情況。

先近后遠(yuǎn)，是指同一條巷道有幾處需要維修和進(jìn)行冒頂處理，要先處理距安全出口較近的那一段，然后依次向巷道里面進(jìn)行。

【現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景或畫面顯示】。礦工作業(yè)情況。

先頂后幫，是指在處理程序上，應(yīng)該先維護(hù)和支撐頂板，然后再維護(hù)兩幫。

【現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景或畫面顯示】。礦工作業(yè)情況

煤礦巷道冒頂，有很多處理方法，礦工總結(jié)了許多好的經(jīng)驗(yàn)。當(dāng)巷道冒頂范圍很小時(shí)，可采用直接支架法，如先扒兩幫矸石、支立棚腿、上梁架棚、剎頂背幫，然后清理矸石；當(dāng)巷道冒落高度較大時(shí)應(yīng)采用木垛支護(hù)，先在冒落矸石上打木垛，再在木垛掩護(hù)下清理煤、矸，支設(shè)支架。為保證安全，處理冒頂時(shí)，支護(hù)工作應(yīng)在冒落較穩(wěn)定后進(jìn)行。

字幕：

六、煤礦冒頂事故礦工自救、互救方法：

發(fā)生冒頂事故，礦工要掌握正確的自救，互救方法，避免傷亡事故，控制冒頂事故造成的損失。

字幕：

（一）采煤工作面冒頂時(shí)的自救、互救方法。（圖片或圖像演示）

1、掌握采煤工作面發(fā)生冒頂事故的征兆。礦工觀察到冒頂征兆時(shí)，如果不能采取有效的安全措施避免頂板冒落，應(yīng)快速離開危險(xiǎn)區(qū)，撤退到安全地點(diǎn)。

2、突發(fā)冒頂時(shí)，礦工要立即靠煤幫貼身站立，或到木垛處避險(xiǎn)。從采煤工作面發(fā)生冒頂?shù)膶?shí)際情況來(lái)看，頂板靠煤壁冒落或壓垮木垛是很少見(jiàn)的。發(fā)生冒頂時(shí)，如果礦工來(lái)不及撤退到安全地點(diǎn)，應(yīng)選擇靠煤壁或木垛站立，合理避災(zāi)。

3、冒頂壓埋礦工后，遇險(xiǎn)礦工可采用呼叫、敲打的方法，如敲打物料、巖塊；有可能發(fā)生連續(xù)冒頂時(shí)，只能呼叫不能敲打，防止震動(dòng)引發(fā)連續(xù)冒頂。

冒頂對(duì)礦工的傷害，主要表現(xiàn)為砸傷、掩埋和隔堵。遇險(xiǎn)礦工發(fā)出的呼救信號(hào)，要有規(guī)律而且連續(xù)，便于營(yíng)救人員根據(jù)呼救信號(hào)，準(zhǔn)確的掌握遇險(xiǎn)礦工的位置、人數(shù)和傷險(xiǎn)情況，采取可靠的營(yíng)救措施。

遇險(xiǎn)礦工要積極配合營(yíng)救工作，被壓埋的礦工，不能采用劇烈掙扎的方法避險(xiǎn)。因?yàn)閯×覓暝鷷?huì)使被壓埋人員周圍的煤矸、物料失去暫時(shí)的平衡，導(dǎo)致新的冒落，反而不能脫險(xiǎn)。

正確的避險(xiǎn)方法是：在遇險(xiǎn)地點(diǎn)有組織的維護(hù)好自身安全，構(gòu)筑脫險(xiǎn)通道配合外部的營(yíng)救措施，保存體力，保持鎮(zhèn)定，為成功脫險(xiǎn)創(chuàng)造良好條件。

字幕：

（二）巷道冒頂時(shí)的礦工自救、互救方法。（圖片或圖像演示）

1、如果遇險(xiǎn)礦工被大塊巖石壓住，要采用液壓起重器或千斤頂?shù)裙ぞ?，把大快巖石頂起，將人救出。

如果礦工在冒頂事故中有砸傷或骨折，應(yīng)先將骨折處作臨時(shí)固定，如有傷口出血，應(yīng)把礦工運(yùn)到安全地點(diǎn)，立即止住傷口出血，纏上繃帶。如果傷口有煤渣，千萬(wàn)不能水洗，也不可用臟布包扎。急救后，要盡快送達(dá)地面，轉(zhuǎn)送醫(yī)院治療。

遇險(xiǎn)礦工在獨(dú)頭巷道被冒頂事故堵在里面后，要正視災(zāi)害，不可驚慌失措。應(yīng)主動(dòng)聽(tīng)從班隊(duì)長(zhǎng)和有經(jīng)驗(yàn)的老礦工指揮，減少體力消耗，有計(jì)劃的使用飲水、食品、礦燈，靜臥等待救援。

2、礦工遇險(xiǎn)被困獨(dú)頭巷道時(shí)，如果有電話，要馬上用電話向有關(guān)部門匯報(bào)冒頂情沒(méi)有電話時(shí)，應(yīng)敲擊巷道的鋼軌、管道或穩(wěn)定的巖石，有規(guī)律的發(fā)出連續(xù)呼救信號(hào)。

3、視災(zāi)害情況，維護(hù)加固冒落巷道和礦工躲避地點(diǎn)的支架，防止冒頂事故擴(kuò)大，保證避災(zāi)安全。如果巷道內(nèi)被困地點(diǎn)有壓風(fēng)管，要打開壓風(fēng)管，輸送新鮮空氣，稀釋、沖淡可能的局部瓦斯。通風(fēng)時(shí)，礦工要注意保暖。

礦工朋友們，煤礦頂板事故雖然危害很大，但事故的發(fā)生往往有其規(guī)律性，有其發(fā)生的預(yù)兆。只要我們總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，堅(jiān)持礦壓觀察和觀測(cè)，應(yīng)用先進(jìn)的支護(hù)技術(shù)，選用合格的支護(hù)材料，煤礦冒頂事故就一定能得到控制和避免。

提高安全意識(shí)，預(yù)防煤礦事故發(fā)生。

第二篇：修改 第十一集 煤層頂板災(zāi)害及應(yīng)急措施2

第十一集

煤層頂板災(zāi)害及應(yīng)急措施

（電視專題片解說(shuō)詞）

案例一：（視頻資料）

2005年3月28日零時(shí)，山西省大同市同煤集團(tuán)塔山礦井1070輔運(yùn)巷在維護(hù)過(guò)程中，突發(fā)頂板垮落事故，死亡11人。案例二：（視頻資料）

2006年4月10日凌晨4時(shí)左右，山西省鄉(xiāng)寧縣譚韓煤礦，井下工人在進(jìn)行放頂作業(yè)時(shí)，采煤工作面發(fā)生頂板塌陷事故。死亡7人，傷4人。

頂板災(zāi)害是煤礦最常見(jiàn)、最容易發(fā)生的事故。在煤礦五大災(zāi)害中，無(wú)論發(fā)生次數(shù)還是死亡人數(shù)，頂板事故均居煤礦各類事故之首。（字幕+解說(shuō)）：據(jù)統(tǒng)計(jì)，1949年至2003年，全國(guó)煤礦頂板事故死亡人數(shù)占各類事故總死亡人數(shù)的37.11%。2005年，我國(guó)煤礦發(fā)生頂板事故1768起，死亡1995人，煤礦頂板事故死亡人數(shù)占煤礦事故總死亡人數(shù)的33.3%。世界主要產(chǎn)煤國(guó)家統(tǒng)計(jì)資料表明，煤礦頂板事故總數(shù)占井下事故的50%左右。

所以認(rèn)識(shí)煤礦頂板事故、掌握煤礦頂板事故的規(guī)律、控制煤礦頂板事故隱患、預(yù)防煤礦頂板事故的發(fā)生是煤礦安全工作的重要內(nèi)容。

那么，頂板事故是如何發(fā)生的？有哪些預(yù)兆？我們又應(yīng)該采取什么措施去預(yù)防呢？ 字幕：頂板事故及其原因。

（動(dòng)畫）隨著工作面的開采，煤層上面的頂板巖層失去了支撐，原來(lái)的應(yīng)力平衡遭到破壞，煤層頂板在上覆巖層壓力的作用下，發(fā)生變形、破壞。如果我們支護(hù)不及時(shí)或支護(hù)強(qiáng)度不夠，很容易使工作面的頂板巖石發(fā)生斷裂和冒落，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)設(shè)備的損失，這就是我們所說(shuō)的冒頂事故。

按照工作面頂板冒落范圍的大小，頂板事故分大冒頂和局部冒頂事故兩類。（動(dòng)畫）隨著采煤工作面不斷向前推進(jìn)，采場(chǎng)控頂面積便逐步增大，如果工作面支架對(duì)頂板的總支撐力小于頂板壓力，就會(huì)出現(xiàn)大面積的頂板跨落，這種現(xiàn)象我們把它叫做大冒頂(或稱切頂)。它一般發(fā)生在工作面頂板的初次垮落和來(lái)壓期間。

（實(shí)景或冒頂后實(shí)景）局部冒頂是發(fā)生在工作面范圍較小的冒頂。采煤工作面的局部冒頂事故經(jīng)常發(fā)生在靠近煤壁的機(jī)道上方、工作面兩端出口、放頂線及構(gòu)造帶附近；巷道掘進(jìn)局部冒頂主要發(fā)生在掘進(jìn)工作面迎頭處、巷道維修更換支架處及巷道交岔處。字幕：頂板事故發(fā)生的預(yù)兆

發(fā)生冒頂會(huì)造成嚴(yán)重的人員傷亡和設(shè)備損毀，因此，這就要求我們必須提高警惕，注意觀察，發(fā)現(xiàn)異常征兆，迅速做出正確判斷，避免事故的危害。一般情況下，冒頂事故的預(yù)兆有以下幾種。

1、字幕：片幫。（實(shí)景）

由于冒頂前煤壁壓力增大，煤質(zhì)變軟，片幫煤比平時(shí)增多。

2、字幕：響聲。（實(shí)景）

當(dāng)頂板巖層下沉、斷裂、頂板壓力急劇增大時(shí)，木支柱會(huì)發(fā)出斷裂聲，金屬支柱快速下沉，出現(xiàn)折梁斷柱現(xiàn)象。

3、字幕：掉碴。（實(shí)景）

頂板斷裂出現(xiàn)掉碴現(xiàn)象，并且掉碴現(xiàn)象越來(lái)越明顯。

4、字幕：裂縫。（實(shí)景+動(dòng)畫）頂板出現(xiàn)新的裂縫或原裂縫加深加寬。

5、幕：漏頂。（實(shí)景）

煤層與頂板接觸面上，極薄的矸石片不斷地脫落；如不及時(shí)處理，將使棚頂托空、支架松動(dòng)、巖石冒落，極有可能形成大面積冒頂。

6、字幕：離層。（實(shí)景+動(dòng)畫）

頂板將要冒落之前，會(huì)出現(xiàn)離層現(xiàn)象，敲擊時(shí)產(chǎn)生空響。因此，每位礦工進(jìn)行采掘工作時(shí)，要多觀察多總結(jié)，熟悉冒頂預(yù)兆，預(yù)防事故發(fā)生。有經(jīng)驗(yàn)的老礦工師傅，總結(jié)了預(yù)測(cè)冒頂危險(xiǎn)的方法：（圖片）一是木楔法：在頂板裂縫打入小木楔，過(guò)一段時(shí)間，如果發(fā)現(xiàn)木楔松動(dòng)或夾不住了，說(shuō)明裂縫擴(kuò)大，頂板有冒落的危險(xiǎn)。

二是敲幫問(wèn)頂法：用手鎬或鋼釬敲擊頂板，聲音清脆響亮的表明頂板完好，發(fā)出“空空”聲音的，表明頂板巖石已離層，一定要及時(shí)把離層的巖塊敲下來(lái)。

三是震動(dòng)法：右手持鑿子或鎬頭，左手指尖扶頂板，用工具敲擊時(shí)如感到頂板震動(dòng)，表明巖石分離，有冒頂隱患。

因此，只要掌握了頂板活動(dòng)規(guī)律，加強(qiáng)工作面管理，采取各種安全措施，那么，冒頂事故是可以防止的。

字幕：預(yù)防頂板事故的措施

（一）、采煤工作面冒頂事故及事故預(yù)防。

（操作實(shí)景）首先要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。具體操作要領(lǐng)是：站在安全地點(diǎn)，用手鎬由輕到重敲打頂板和煤幫，如有空聲，表示頂板離層，要把離層的巖塊敲下來(lái)，并在這里補(bǔ)設(shè)支架；如聲音清脆又沒(méi)有震動(dòng)感，說(shuō)明頂板沒(méi)有離層，是安全的。

（實(shí)景）采煤工作面要有合理的支架規(guī)格和支護(hù)密度，并保證工程質(zhì)量。當(dāng)頂板來(lái)壓大且破碎時(shí)，要加強(qiáng)支護(hù)。

（實(shí)景或動(dòng)畫）當(dāng)回柱后頂板不能自行冒落，超過(guò)規(guī)定懸頂距離時(shí)，要采取人工放頂或其他有效措施進(jìn)行強(qiáng)制放頂。

（實(shí)景或動(dòng)畫）采煤機(jī)割煤或工作面放炮后，要及時(shí)支柱掛梁，減少頂板暴露面積和縮短頂板暴露時(shí)間。頂板要背嚴(yán)背實(shí)，減少放炮對(duì)頂板的震動(dòng)破壞。

在液壓支架工作面，采高較大時(shí)，選用帶護(hù)幫裝置的架型，采用帶壓移架法等。

（實(shí)景或動(dòng)畫）在工作面機(jī)頭機(jī)尾處，采用四對(duì)一梁三柱鋼梁抬棚支護(hù)，十字頂梁或雙楔鉸接頂梁支護(hù)，在工作面與巷道相連處，超前20m采用抬棚加強(qiáng)支護(hù)。綜采工作面，采用端頭支架。

（實(shí)景或動(dòng)畫）在構(gòu)造帶（如斷層等）設(shè)木垛加強(qiáng)維護(hù)，同時(shí)在迎著巖塊可能滑落的方向，支設(shè)戧棚或戧柱；

（二）、巷道冒頂事故預(yù)防。

煤礦巷道冒頂主要發(fā)生在掘進(jìn)工作面迎頭處、巷道維修更換支架處和巷道交岔處，其預(yù)防措施有：

1、（實(shí)景或動(dòng)畫）掌握地質(zhì)資料，摸清地質(zhì)構(gòu)造及頂板結(jié)構(gòu)，巖性變化及水文地質(zhì)情況，分析掘進(jìn)工作面巷道冒頂因素。

2、（實(shí)景或動(dòng)畫）嚴(yán)格頂板安全檢查制度，堅(jiān)持進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)活巖和散巖應(yīng)及時(shí)處理。

3、（實(shí)景或動(dòng)畫）提高支設(shè)質(zhì)量，保證初始工作阻力，錨桿支護(hù)時(shí)應(yīng)檢查錨固拔拉力。

4、（實(shí)景或動(dòng)畫）礦工在井巷維修與冒頂處理時(shí)，要按“先外后里、先支后拆、先上后下、先近后遠(yuǎn)、先頂后幫”的要求進(jìn)行。

（實(shí)景）煤礦巷道冒頂，有很多處理方法，礦工總結(jié)了許多好的經(jīng)驗(yàn)。當(dāng)巷道冒頂范圍很小時(shí)，可采用直接支架法，如先扒兩幫矸石、支立棚腿、上梁架棚、剎頂背幫，然后清理矸石；當(dāng)巷道冒落高度較大時(shí)應(yīng)采用木垛支護(hù)，先在冒落矸石上打木垛，再在木垛掩護(hù)下清理煤、矸，支設(shè)支架。為保證安全，處理冒頂時(shí)，支護(hù)工作應(yīng)在冒落較穩(wěn)定后進(jìn)行。

字幕：發(fā)生冒頂時(shí)礦工自救、互救方法：

井下一旦發(fā)生冒頂事故，礦工要沉著、鎮(zhèn)靜，采取正確的自救、互救措施，進(jìn)行自救互救，避免傷亡事故，控制冒頂事故造成的損失。

（實(shí)景）礦工觀察到冒頂征兆時(shí)，如果不能采取有效的安全措施避免頂板冒落，應(yīng)快速離開危險(xiǎn)區(qū)，撤退到安全地點(diǎn)。并及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告情況。

（實(shí)景或動(dòng)畫）突發(fā)冒頂時(shí)，如果礦工來(lái)不及撤退到安全地點(diǎn)，礦工要立即靠煤幫貼身站立，或到木垛處避險(xiǎn)。從采煤工作面發(fā)生冒頂?shù)膶?shí)際情況來(lái)看，頂板靠煤壁冒落或壓垮木垛是很少見(jiàn)的。

（動(dòng)畫）冒頂壓埋礦工后，遇險(xiǎn)礦工可采用呼叫、敲打的方法，發(fā)出呼救信號(hào)，如敲打物料、巖塊；有可能發(fā)生連續(xù)冒頂時(shí)，只能呼叫不能敲打，防止震動(dòng)引發(fā)連續(xù)冒頂。

（動(dòng)畫）如果遇險(xiǎn)礦工被大塊巖石壓住，要采用液壓起重器或千斤頂?shù)裙ぞ?，把大快巖石頂起，將人救出。

（動(dòng)畫）如果礦工在冒頂事故中有砸傷或骨折，在井下經(jīng)過(guò)急救、止血、包扎和骨折臨時(shí)固定后，要迅速向地面醫(yī)院轉(zhuǎn)送（在其它片中介紹或請(qǐng)看下集）。

（動(dòng)畫）遇險(xiǎn)礦工在獨(dú)頭巷道被冒頂事故堵在里面后，要正視災(zāi)害，不可驚慌失措。應(yīng)主動(dòng)聽(tīng)從班隊(duì)長(zhǎng)和有經(jīng)驗(yàn)的老礦工指揮：維護(hù)加固躲避地點(diǎn)的支架，防止冒頂事故擴(kuò)大；如果被困地點(diǎn)有壓風(fēng)管，要打開壓風(fēng)管，輸送新鮮空氣，稀釋、沖淡可能的局部瓦斯；通風(fēng)時(shí)，礦工要注意保暖，減少體力消耗；有計(jì)劃的使用飲水、食品、礦燈等有用物資；有規(guī)律的敲擊巷道的鋼軌、管道或穩(wěn)定的巖石，發(fā)出呼救信號(hào)，等待救援。

礦工朋友們，煤礦頂板事故雖然危害很大，但事故的發(fā)生往往有其規(guī)律性，有其發(fā)生的預(yù)兆。只要我們總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，堅(jiān)持礦壓觀察和觀測(cè)，應(yīng)用先進(jìn)的支護(hù)技術(shù)，選用合格的支護(hù)材料，煤礦冒頂事故就一定能得到控制和避免。

提高安全意識(shí)，預(yù)防煤礦事故發(fā)生。

第三篇：頂板災(zāi)害教案

頂板災(zāi)害 教案

江開堯

一、礦山壓力分布規(guī)律

煤礦開采必然破壞原來(lái)的應(yīng)力平衡狀態(tài)，并導(dǎo)致應(yīng)力再分布，從而形成了應(yīng)力增高區(qū)與應(yīng)力降低區(qū)。

（一）基本概念 1.礦山壓力及礦壓顯現(xiàn)

礦山壓力是礦山開采時(shí)引起的巖層壓力，一般解釋為：由于礦山開采活動(dòng)的影響，在開采巷道（工作面）圍巖中所形成的力。由于礦山壓力的作用，表現(xiàn)出的有形現(xiàn)象，稱為礦壓顯現(xiàn)。2.圍巖

圍巖是頂?shù)装鍘r層的總稱，它一般由以下幾種巖層組成：（1）.偽頂：緊貼煤層之上，極易垮落的較薄巖層。它由炭質(zhì)頁(yè)巖等軟弱巖層組成，厚度小于0.5m，特征是隨采煤而垮落。（2）.直接頂：位于偽頂或煤層（無(wú)偽頂時(shí)）之上的一層或幾層相同或不同的巖層。具有隨回柱放頂而垮落的特征。

（3）.老頂：位于直接頂之上的巖層，由砂巖、石灰?guī)r、砂質(zhì)巖等堅(jiān)硬巖石所組成。其厚度大于2m，整體性較強(qiáng),采空后能懸露較大面積。

（4）.直接底:直接底位于開采層下面的巖層。3.原巖應(yīng)力場(chǎng)

天然存在于原巖內(nèi)與任何人為原因無(wú)關(guān)的應(yīng)力場(chǎng)稱為原巖應(yīng)力場(chǎng)。在一般情況下垂直應(yīng)力是普遍存在的，構(gòu)造應(yīng)力則決定于該地區(qū)的地殼運(yùn)動(dòng)形態(tài)。

4.礦壓控制

凡是減輕、調(diào)節(jié)、改變和利用礦山應(yīng)力作用等方法，均稱為礦壓控制。

5.采煤工作面的初次來(lái)壓和周期來(lái)壓

當(dāng)老頂懸露達(dá)到極限跨距時(shí)，老頂斷裂，同時(shí)發(fā)生已破裂的巖塊失穩(wěn)，從而導(dǎo)致工作面的頂板急劇下沉，此時(shí)，工作面支架呈現(xiàn)受力 普遍加大現(xiàn)象，即稱為老頂?shù)某醮蝸?lái)壓。

隨著采煤工作面的推進(jìn)，老頂在初次斷裂以后，裂隙帶巖層將始終經(jīng)歷“穩(wěn)定——失穩(wěn)——再穩(wěn)定”的變化，在失穩(wěn)時(shí)會(huì)導(dǎo)致工作面頂板來(lái)壓。這種來(lái)壓是隨著工作面的推進(jìn)呈周期性出現(xiàn)，故稱為周期來(lái)壓。

（二）掘進(jìn)巷道引起的圍巖垂直應(yīng)力變化

（三）采場(chǎng)周圍應(yīng)力分布及支撐壓力 1.采場(chǎng)周圍應(yīng)力分布 2.采煤工作面前后支撐壓力

二、常見(jiàn)冒頂事故及預(yù)防

（一）掘進(jìn)巷道冒頂事故與防治 1.巷道發(fā)生冒頂事故的原因

大致包括自然地質(zhì)因素、工程質(zhì)量因素、采掘工程因素、未嚴(yán)格執(zhí)行頂板安全制度等幾個(gè)方面：

1）自然地質(zhì)因素（1）巖層層理影響。

（2）巖層節(jié)理裂隙及破碎帶影響。（3）地下水影響。2）工程質(zhì)量因素。

（1）支架支設(shè)質(zhì)量差。支架設(shè)在浮矸上，金屬可縮支架卡攬擰緊力不足，支架與圍巖間沒(méi)有背景等，可導(dǎo)致支架阻力不能及時(shí)發(fā)揮作用，使圍巖松動(dòng)破壞圈擴(kuò)大，容易發(fā)生巷道冒頂事故。

（2）支架穩(wěn)定性較差。支架間連接不好，橫向穩(wěn)定性差，尤其在傾斜巷道，易造成多支架傾倒得大面積冒頂事故。

（3）掘進(jìn)打眼爆破參數(shù)掌握不好。炮眼角度不當(dāng)，或裝藥量過(guò)大，放炮時(shí)易崩倒支架，且使掘進(jìn)作業(yè)面增大圍巖破壞圈范圍，易造成冒頂及片幫事故。

（4）錨桿支護(hù)失效。錨桿參數(shù)選擇不當(dāng)，或錨桿得錨固力失效時(shí)，都會(huì)造成巷道冒頂事故發(fā)生。

（5）工程質(zhì)量低劣。掘進(jìn)工程中，沒(méi)有嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，工程質(zhì)量的檢查制度不嚴(yán)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能及時(shí)處理，也是引發(fā)冒頂事故得原因。

3）采掘影響。

4）未嚴(yán)格執(zhí)行頂板安全制度。2.巷道頂板事故的防治措施 1）掌握地質(zhì)資料及開采條件。

2）嚴(yán)格頂板安全檢查制度。3)加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量管理。（1）檢查支架規(guī)格尺寸。

（2）提高支設(shè)質(zhì)量和保證支護(hù)阻力。（3）搞好支架與圍巖之間的充填。（4）提高支架的穩(wěn)定性。（5）及時(shí)支護(hù)。

（6）加強(qiáng)錨桿支護(hù)的質(zhì)量檢查。4）進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)：。

（1）預(yù)噴混凝土支護(hù)。（2）前探梁臨時(shí)支架。

（3）機(jī)械化臨時(shí)支架。目前大致有ZJD型掘進(jìn)頭臨時(shí)支架、機(jī)械掘進(jìn)工作面的臨時(shí)支架、支架機(jī)、PQZ型前探支架等。

（二）采煤工作面頂板事故及預(yù)防

采煤工作面頂板事故按力學(xué)原因分類，有壓垮型、漏冒型與推垮型。

1、老頂來(lái)壓時(shí)壓垮型冒頂及預(yù)防

預(yù)防措施如下：

（1）合理設(shè)計(jì)采場(chǎng)支護(hù)，使支護(hù)具有足夠的支撐力和可縮量。（2）要進(jìn)行頂板斷層情況的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。

2、厚層難垮頂板大面積冒頂及預(yù)防 預(yù)防措施如下：

（1）采用煤柱支撐法時(shí)，如果煤柱上方頂板懸露大面積采垮落，則應(yīng)在刀柱之間的采空區(qū)內(nèi)用鉆孔爆破法強(qiáng)制放頂；（2）采用長(zhǎng)壁法采煤時(shí)，或超前工作面用鉆孔爆破法、高壓注水法預(yù)先松動(dòng)，或在采空區(qū)用循環(huán)淺孔及步距式深孔法崩落頂板。

3、直接頂導(dǎo)致的壓垮型冒頂及預(yù)防

由于構(gòu)造、采動(dòng)等原因，使采煤工作面空間上方某部分直接頂與其周圍巖體產(chǎn)生斷裂，當(dāng)這部分直接頂真題向下移動(dòng)時(shí)，有可能造成壓垮型冒頂事故。預(yù)防措施如下：

（1）采煤支護(hù)強(qiáng)度要能自始至終平衡直接頂或垮落帶巖層的重量。底軟時(shí)必須穿鞋，力求以支柱的初撐力平衡直接頂或垮落帶的嚴(yán)重，以防直接頂或垮落帶離層。（2）開采下分層時(shí)不要留煤皮，以免增加支架的載荷，如因條件限制非留煤皮不可，要相應(yīng)增加支柱的初撐力或支柱密度。

（3）在構(gòu)造或采動(dòng)破壞嚴(yán)重的區(qū)域，除相應(yīng)縮小控頂距及加強(qiáng)放頂支柱的初撐強(qiáng)度外，應(yīng)采用絞車遠(yuǎn)距離回柱。

4、大面積漏垮型冒頂及預(yù)防 預(yù)防措施主要有：

（1）選用合適的支護(hù)，使工作面支護(hù)系統(tǒng)有足夠的支撐力和可縮量。

（2）頂板必須背嚴(yán)接實(shí)。

（3）嚴(yán)防爆破、移輸送機(jī)等工序推倒支架，防止出現(xiàn)局部冒頂。

5.局部漏冒型冒頂

局部漏冒型冒頂主要有：靠煤幫附近的漏冒、工作面兩端的漏冒、放頂線附近的漏冒和地質(zhì)破壞帶附近的漏冒。

預(yù)防這一類局部漏冒的措施主要有：

（1）對(duì)每一工作面進(jìn)行實(shí)地觀測(cè)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)規(guī)律分析影響端面頂板冒落穩(wěn)定性指標(biāo)，對(duì)支護(hù)質(zhì)量與地板動(dòng)態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，使頂板在形成冒頂事故前消除其隱患。（2）采用能及時(shí)支護(hù)懸露頂板并能減少端面距的支架；要使支架處于良好的工作狀態(tài)，（3）爆破采煤時(shí)，炮眼布置及裝藥量應(yīng)合理，避免崩倒支架。（4）盡量使工作面與煤層的主節(jié)理方向垂直或斜交，避免煤壁片幫，一旦片幫應(yīng)超前支護(hù)，防止冒頂。

（5）盡可能保證工作面具有較快的推進(jìn)速度。

（6）機(jī)頭機(jī)尾處應(yīng)各采用四對(duì)八梁支護(hù)；巷道與工作面出口相連的一側(cè)要架設(shè)一對(duì)長(zhǎng)鋼梁抬棚，托住原巷道支架的梁頭；距工作面煤壁20m范圍內(nèi)的巷道必須加強(qiáng)支護(hù)。

（7）在工作面的地質(zhì)破壞帶要特別加強(qiáng)支護(hù)。6、復(fù)合頂板推垮型冒頂及預(yù)防 復(fù)合頂板由下軟上硬巖層構(gòu)成。

當(dāng)煤層有偽頂時(shí)，如果采用托偽頂開采，則煤層的頂板就是復(fù)合頂板。應(yīng)用留煤皮方法采煤時(shí)，煤皮與頂板有易分離或煤層有偽頂，這時(shí)回采工作面也處在復(fù)合頂板之下。煤層具有復(fù)合頂板，同時(shí)還必須具備下列四個(gè)條件，才會(huì)發(fā)生推垮型冒頂：1.因支柱初撐力小導(dǎo)致軟硬巖層間離層；2.因構(gòu)造、舊巷、支柱初撐小等原因?qū)е马敯逑虏寇泿r層中斷裂出1個(gè)六面體；3.六面體的相鄰部分已冒空或?yàn)椴煽諈^(qū)，而且有一定的傾角；4.六面體因自重向自由空間的推力大于總阻力。

預(yù)防措施為：

（1）提高單體支柱的初撐力。

（2）選用穩(wěn)定性能好的支架或加強(qiáng)支架的穩(wěn)定性。（3）消除形成復(fù)合頂板推垮的條件。

7、金屬網(wǎng)下推垮型冒頂及預(yù)防

預(yù)防的主要措施為：（1）控制柱距，提高支柱初撐力，避免形成網(wǎng)兜，并防止各個(gè)工序碰到支架。

（2）用“整體支架”增加支架的穩(wěn)定性。

（3）采用偽俯斜工作面，目的主要在于增加抵抗下推的阻力。

三、沖擊地壓發(fā)生的機(jī)理及防治措施

沖擊地壓發(fā)生機(jī)理極為復(fù)雜，發(fā)生條件多種多樣。但有兩個(gè)基本條件取得了共識(shí):一是沖擊地壓是“礦體—圍巖”系統(tǒng)平衡狀態(tài)失穩(wěn)破壞的結(jié)果；二是多發(fā)生在采掘活動(dòng)形成的應(yīng)力集中區(qū)，當(dāng)壓力增加超過(guò)極限應(yīng)力，并引起變形速度超過(guò)一定極限時(shí)即發(fā)生沖擊地壓。

常用的沖擊地壓防治措施有2大類，即區(qū)域性的防治措施行和局部性的防護(hù)解危。一般要求采取綜合性防治措施，但必須優(yōu)先考慮區(qū)域性防治措施。

（一）沖擊地壓現(xiàn)象

沖擊地壓是煤巖體突然破壞的動(dòng)力現(xiàn)象，是礦井巷道和采場(chǎng)周圍煤巖體由于變形能的釋放而產(chǎn)生以突然、急劇、猛烈破壞為特征的特殊的礦山壓力現(xiàn)象，是煤礦重大災(zāi)害之一。

煤礦沖擊地壓的主要特征：一是突發(fā)性，發(fā)生前一般無(wú)明顯前兆，沖擊過(guò)程短暫，持續(xù)時(shí)間幾秒到幾十秒;二是多樣性，一般表現(xiàn)為煤爆、淺部沖擊和深部沖擊，三是破壞性，往往造成煤幫片幫、頂板下沉和低鼓，支架折損、巷道堵塞，人員傷亡；四是復(fù)雜性，在自然地質(zhì)條件上，除褐煤以外的各種煤種都記錄到?jīng)_擊現(xiàn)象，采 6 深從200~1000m，地質(zhì)構(gòu)造從簡(jiǎn)單到復(fù)雜，煤層從薄層到特厚層，傾角從水平到急斜，頂板包括砂巖、灰?guī)r、油母頁(yè)巖等都發(fā)生過(guò)沖擊地壓。在生產(chǎn)技術(shù)條件上，不論水采、炮采、機(jī)采或是綜采，全部垮落或是水力充填等各種采煤工藝，不論是長(zhǎng)壁、短壁、房柱式或是煤柱式，分層開采還是倒臺(tái)階開采等各種采煤方法都出現(xiàn)了沖擊地壓。

（二）沖擊地壓的防治措施

由于沖擊地壓?jiǎn)栴}的復(fù)雜性和我國(guó)煤礦生產(chǎn)地質(zhì)條件的多樣性，增加了沖擊地壓防治工作的困難。為了有效地防治沖擊地壓的發(fā)生，應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體條件因地制宜地采取綜合治理措施。1.采用合理的開拓布置和開采方式 其主要原則是：

（1）開采煤層群時(shí)，開拓布置應(yīng)有利于保護(hù)層開采。首先開采無(wú)沖擊危險(xiǎn)或沖擊危險(xiǎn)下的煤層作為保護(hù)層。且優(yōu)先開采上保護(hù)層。

（2）劃分井田或采區(qū)時(shí)，應(yīng)保證合理的開采順序，最大限度地避免形成煤柱等應(yīng)力集中區(qū)。

（3）采區(qū)或盤區(qū)的采煤工作面工作面一個(gè)方向推進(jìn)，避免相向開采，以避免應(yīng)力疊加。

（4）在地質(zhì)構(gòu)造等特殊部位，應(yīng)采取能避免或減緩應(yīng)力集中和疊加的開采程序。

（5）有沖擊危險(xiǎn)的煤層的開拓或準(zhǔn)備巷道、永久硐室、主要上（下）山、主要溜煤巷和回風(fēng)巷應(yīng)布置在地板巖層或無(wú)沖擊危險(xiǎn)煤層中，以利于維護(hù)和減少?zèng)_擊危險(xiǎn)。采煤巷道應(yīng)盡可能避免開支承壓力峰值范圍，采用寬巷掘進(jìn)，少用或不用雙巷或多巷同時(shí)平行掘進(jìn)。對(duì)于水采區(qū)的采煤槍眼應(yīng)躲開高應(yīng)力集中區(qū)，選在采空區(qū)附近的壓力降低區(qū)為好。

（6）開采有沖擊危險(xiǎn)的煤層，應(yīng)采用不留煤柱垮落法管理頂板的長(zhǎng)壁開采法。采煤線盡量是直線且有規(guī)律地按正確的開采速度推進(jìn)。

（7）頂板管理盡量采用全部垮落法，工作面支架應(yīng)采用具有整體性和防護(hù)能力的可縮性支架，并加大支護(hù)強(qiáng)度。

2.開采保護(hù)層

開采保護(hù)層是防治沖擊地壓的有效和帶有根本性的區(qū)域防范措施。

3.煤層預(yù)注水

煤層注水一般采用長(zhǎng)鉆孔施工工藝。注水孔根據(jù)具體條件可以沿走向或沿傾斜方向布置，也可以穿層布置，但是注水孔必須遠(yuǎn)離斷層破碎帶。對(duì)于頂板起伏較大的煤層，應(yīng)采取相對(duì)布孔，使孔長(zhǎng)減小?？卓趹?yīng)布置在煤層中較堅(jiān)硬的分層中，以利于封孔和防止漏水。注水孔直徑一般為50~60mm，注水孔長(zhǎng)度20~50m。一般是按待注水煤體尺寸減15m來(lái)計(jì)算。注水孔傾角應(yīng)考慮鉆桿下沉的影響，使成孔傾角與煤層傾角一致，不致穿入頂?shù)匕濉Ｗ⑺组g距取決于濕潤(rùn)半徑，一般為10~20m。4.厚層堅(jiān)硬頂板的預(yù)處理

1）頂板注水軟化。2）爆破斷頂。

(三)沖擊地壓的解危措施 1.爆破卸壓

該法適用于頂板比較完整的條件下或作為煤層注水時(shí)的輔助措施。

2． 鉆孔卸壓

其實(shí)質(zhì)是利用煤層中積聚的彈性能來(lái)破壞鉆孔周圍的煤體，使煤層卸壓釋放能量，消除沖擊危險(xiǎn)。

鉆孔卸壓作為解危措施是可行的，其優(yōu)點(diǎn)在于：能把鉆孔深入到高壓帶、卸壓效果好、靈活可靠；而且壓力愈高，卸壓效果越好；能在惡劣的薄煤層條件下應(yīng)用；此外，鉆孔排除的煤粉量還可作為評(píng)價(jià)沖擊危險(xiǎn)程度和卸壓效果的指標(biāo)。

3． 誘發(fā)爆破

誘發(fā)爆破是在監(jiān)測(cè)到有沖擊地壓危險(xiǎn)的情況下，利用較多藥量進(jìn)行爆破，人為地誘發(fā)沖擊地壓，使沖擊地壓發(fā)生在一定的時(shí)間和地點(diǎn)，從而避免更大損害的一種解危措施。

實(shí)施誘發(fā)爆破必須慎重行事，要有限度地使用。作為輔助手段，其效果是有限的，且不能保證按時(shí)誘發(fā)，只有當(dāng)存在嚴(yán)重沖擊危險(xiǎn)，其它方法無(wú)效或無(wú)法實(shí)施時(shí)應(yīng)用。

第四篇：頂板事故隱患及應(yīng)急處理措施

頂板事故隱患及應(yīng)急處理措施

一、頂板類型和支護(hù)方式

1.頂板類型

煤層頂板由偽頂、直接頂和老頂構(gòu)成。偽頂是指緊貼在煤層之上，極易垮落的薄巖層；直接頂是位于偽頂或煤層（無(wú)偽頂時(shí)）之上，一般由一層或幾層厚度不定的泥巖、頁(yè)巖、粉砂巖等比較容易垮落的巖層所組成，直接頂按穩(wěn)定性可分為：不穩(wěn)定頂板，中等穩(wěn)定頂板，穩(wěn)定頂板，堅(jiān)硬頂板；老頂又叫基本頂，一般指位于直接頂之上（有時(shí)也直接位于煤層之上）厚而堅(jiān)硬的巖層。

偽頂、老頂、直接頂，虛心求教辨分明；根據(jù)冒定難和易，防范措施好確定

頂板分為堅(jiān)硬難冒頂板、破碎頂板和復(fù)合型頂板。堅(jiān)硬難冒頂板是指直接頂巖層比較完整、堅(jiān)硬（固），回柱后不能立即垮落的頂板。一般為砂巖、礫巖和石灰?guī)r。破碎頂板指的巖層的強(qiáng)度低、節(jié)理裂隙十分發(fā)育、整體性差，自穩(wěn)能力低，并在工作面控頂區(qū)范圍內(nèi)維護(hù)困難的頂板。

2.頂板常見(jiàn)支護(hù)方式

錨網(wǎng)噴支護(hù)、砼砌碹支護(hù)、錨網(wǎng)支護(hù)、金支+噴漿等。

二、常見(jiàn)冒頂事故的預(yù)兆

（一）局部冒頂?shù)念A(yù)兆

1.工作面遇有小地質(zhì)構(gòu)造，由于構(gòu)造破壞了巖層的完整性，容易發(fā)生局部冒頂。

2.頂板裂隙張開、裂隙增多，敲幫問(wèn)頂時(shí)，聲音不正常。

3.頂板裂隙內(nèi)卡有活矸，存在掉碴、掉矸現(xiàn)象，掉大塊前往往先落小塊矸石。

4.煤層與頂板接觸面上，極薄的矸石片不斷脫落。這說(shuō)明劈理（即頂板節(jié)理、裂隙和摩擦滑動(dòng)面）張開，有冒頂?shù)目赡堋?/p>

5.淋頭水分離頂板劈理，常由于支護(hù)不及時(shí)造成冒頂。

（二）大型冒頂?shù)念A(yù)兆

1.頂板的預(yù)兆

（1）頂板的連續(xù)發(fā)生斷裂聲。這是由于直接頂與老頂發(fā)生離層，或頂板切斷而發(fā)生的聲響。有時(shí)采空區(qū)頂板發(fā)生像悶雷一樣的聲音，這是老頂板和上方巖層產(chǎn)生離層或斷裂的聲音。

（2）掉碴。頂板巖層破碎下落，一般由少變多，由稀變密，這是發(fā)生冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)信號(hào)。折粱斷柱增加，說(shuō)明壓力已增大。

（3）頂板裂縫增加或裂隙張開。頂板的裂隙，一種是地質(zhì)構(gòu)造產(chǎn)生的自然裂隙，一種是由于頂板下沉產(chǎn)生的采動(dòng)裂隙。人們常常在裂縫中插上木楔子，看它是否松動(dòng)或掉下來(lái)，觀察裂縫是否擴(kuò)大，以便做出預(yù)報(bào)。

（4）脫層。頂板快要冒落的時(shí)候，往往出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。檢查是否脫層可用“問(wèn)頂”的方法，如果聲音清脆，表明頂板完好；如果頂板發(fā)生“空空”的響聲，說(shuō)明上下巖層之間已經(jīng)脫離。

2.煤壁的預(yù)兆

由于冒頂前壓力增加，煤壁受壓后，煤質(zhì)變軟，片幫增多，使用電鉆打眼時(shí)，鉆眼省力，用采煤機(jī)割煤時(shí)負(fù)荷減少。

3.支架的預(yù)兆

使用木支架時(shí)，支架大量折斷、壓劈并發(fā)生聲音。4.工作面其他預(yù)兆

含有瓦斯的煤層，冒頂前瓦斯涌出量突然增大，有淋水的頂板，淋水量增加。

三、掘進(jìn)工作面冒頂?shù)姆乐?/p>

（一）掘進(jìn)頭冒頂事故的防治措施：

1.堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂。上班進(jìn)入掘進(jìn)工作面后，在打眼放炮前后均應(yīng)敲幫問(wèn)頂。2.檢查工作地點(diǎn)支架架設(shè)質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)不合格支架，必須先處理后施工。3.嚴(yán)格控制巷道掘進(jìn)迎頭的空頂面積。當(dāng)迎頭掘進(jìn)中空頂面積超出規(guī)定的要求，或頂幫比較破碎時(shí)應(yīng)及時(shí)設(shè)支架棚子支護(hù)裸露的頂板。背頂封幫要嚴(yán)實(shí)，切忌虛設(shè)。

4.加強(qiáng)對(duì)巷道迎頭附近圍巖穩(wěn)定狀況的觀察。如果頂板松軟，或巷道接近斷層時(shí)，應(yīng)采用前探梁支護(hù)頂板，并縮小棚距。

5.掘進(jìn)工作面放炮崩倒的棚子應(yīng)由外向里逐架扶正背牢。

（二）掘進(jìn)巷道冒頂事故防治措施：

1.可能的情況下巷道應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖體中，并盡量避免采動(dòng)的影響。2.巷道支架應(yīng)有足夠的支護(hù)強(qiáng)度以抗衡圍巖的壓力。

3.巷道支架所能承受的變形量，應(yīng)與巷道使用期間圍巖可能的變形量相適應(yīng)。

4.盡可能做到支架與圍巖共同承載。支架選型時(shí)，盡可能采用有初撐力的支架；特別注意頂與幫的背嚴(yán)背實(shí)問(wèn)題，杜絕支架與圍巖間的空頂與空幫現(xiàn)象。

5.凡因支護(hù)失效而空頂?shù)牡攸c(diǎn)，重新支護(hù)時(shí)應(yīng)先護(hù)頂，再施工。6.巷道替換支架時(shí)，必須先支新支架，再拆老支架。

7.在易發(fā)生推垮型冒頂?shù)南锏乐幸岣呦锏乐Ъ艿姆€(wěn)定性，可以在巷道的支架之間用拉撐件連接固定，增加架棚的穩(wěn)定性，以防推倒。傾斜巷道中支架被推倒的可能性更大，其支架間拉撐件的強(qiáng)度、密度要適當(dāng)加大。

（三）掘進(jìn)巷道交叉點(diǎn)處冒頂事故防治措施： 1.開岔口應(yīng)避開原來(lái)巷道冒頂?shù)姆秶?/p>

2.必須在開口抬棚支設(shè)穩(wěn)定后再拆除原巷道棚腿，不得過(guò)早拆除，切忌先拆棚后架棚。

3.注意選用抬棚材料的質(zhì)量與規(guī)格，保證抬棚有足夠的強(qiáng)度。4.當(dāng)開口處圍巖尖角被壓壞時(shí)，就及時(shí)采取加強(qiáng)抬棚穩(wěn)定性的措施。

（四）掘進(jìn)巷道過(guò)斷層等構(gòu)造變化帶時(shí)的安全措施

1.加強(qiáng)巷道掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作，特殊地段，應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的針對(duì)性措施，否則不能開工。

2.巷道在破碎帶中掘進(jìn)，應(yīng)做到一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時(shí)間。3.施工中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。

4.掘進(jìn)工作面鄰近斷層或穿斷層帶時(shí)，巷道支護(hù)應(yīng)盡量采用砌碹或U型鋼可縮性支架支護(hù)，棚距要縮小。

5.減少放炮裝藥量，降低因放炮對(duì)斷層附近破碎頂板的震動(dòng)。6.減少空頂距離，永久支架要緊跟工作面。

7.巷道支架背板要嚴(yán)實(shí)，一方面提高支架對(duì)圍巖的支護(hù)能力，另一方面要防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。

8.當(dāng)斷層帶處頂板特別松軟、破碎時(shí)，要采用超前探梁支護(hù)的辦法管理端面不穩(wěn)定頂板，即用長(zhǎng)2.5m左右的超前錨桿把斷層破碎帶處頂板裂隙圈起來(lái)。

9.在掘進(jìn)迎頭挖柱窩時(shí)，要先架好探板式撞楔，然后人在撞楔下工作。10.在頂板巖性突變地段，要及時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對(duì)傘檐狀危害巖要及時(shí)敲掉，敲不下時(shí)，要在傘檐下打上撐柱，并在其下加密柱棚，可加打抬棚。

11.巷道鄰近斷層等構(gòu)造帶時(shí)，放炮前還必須檢查掘進(jìn)頭瓦斯等有害氣體的積存情況，工作面附近20m內(nèi)瓦斯等有害氣體濃度不得超過(guò)1%。如果斷層與某含水層有水力聯(lián)系，事先還必須做好斷層水的疏排工作。

（五）掘進(jìn)巷道在開幫或貫通時(shí)的安全措施

1.選好開幫和貫通的地點(diǎn)，要選在頂板和地質(zhì)條件比較好、遠(yuǎn)離交岔點(diǎn)與停采線、煤柱等各種受集中承力影響的地方。

2.要在貫通前進(jìn)行超前探測(cè)，在兩巷貫通前5m打好超前鉆，探鉆眼深不得小于3m，并保持1.2m以下的循環(huán)進(jìn)尺，以觀察異常。貫通掘進(jìn)時(shí)放小炮，貫通后再刷大，防止冒頂。

3.開幫貫通與被開幫貫通的巷道之間要保持一定的夾角。夾角在45°-90°之間為好。

4.開幫貫通點(diǎn)附近的支架要加固好，要將受施工影響的棚子進(jìn)行加強(qiáng)，其方法有挑棚、打點(diǎn)柱、設(shè)木垛等。5.開幫貫通巷道的交接處要及時(shí)扶上抬棚，抬棚承載能力應(yīng)視圍巖性質(zhì)而定，一般選擇大于正常支護(hù)材料承載能力的2～3倍。

6.要處理好被透點(diǎn)的積水及瓦斯等有害氣體。

（六）巷道維修冒頂事故的防治

1.維修井巷支護(hù)時(shí)，必須有安全措施。嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。2.擴(kuò)大和維修井巷連續(xù)撤換支架時(shí)，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷人員能撤退的出口。在獨(dú)頭巷道維修支架時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點(diǎn)以里。

3.撤掉支架前，應(yīng)先加固工作地點(diǎn)的支架。架設(shè)和拆除支架時(shí)，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；不連續(xù)施工時(shí)，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫，確保工作地點(diǎn)安全。

4.維修傾斜井巷時(shí)，應(yīng)停止行車；需要通車作業(yè)時(shí)，必須制定行車安全措施。嚴(yán)禁上、下段同時(shí)作業(yè)。

四、獨(dú)頭巷道迎頭冒頂被堵人員應(yīng)急措施

（一）遇險(xiǎn)人員要正視已發(fā)生的災(zāi)害，切忌驚慌失措，堅(jiān)信一定會(huì)有人積極進(jìn)行搶救。應(yīng)迅速組織起來(lái)，主動(dòng)聽(tīng)從災(zāi)區(qū)中班組長(zhǎng)和有經(jīng)驗(yàn)的老工人的指揮。團(tuán)結(jié)協(xié)作，盡量減少體力的隔堵區(qū)的氧氣消耗，有計(jì)劃地使用飲水、食物和礦燈等，做好較長(zhǎng)時(shí)間避災(zāi)的準(zhǔn)備。

（二）如人員被困地點(diǎn)有電話，應(yīng)立即用電話匯報(bào)災(zāi)情、遇險(xiǎn)人數(shù)和計(jì)劃采取的避災(zāi)自救措施；否則，應(yīng)采用敲擊鋼軌、管道和巖石等方法，發(fā)生有規(guī)律的呼救信號(hào)，并每隔一定時(shí)間敲擊一次。不間斷地發(fā)出信號(hào)，以便營(yíng)救人員了解災(zāi)情，組織力量進(jìn)行搶救。

（三）維護(hù)加固冒落地點(diǎn)和人員躲避處的支架，并派人檢查，以防止冒頂進(jìn)一步擴(kuò)大，保障被堵人員避災(zāi)時(shí)的安全。

（四）如人員被困地點(diǎn)有壓風(fēng)管，應(yīng)打開壓風(fēng)管給被困人員輸送新鮮空氣，并稀釋被隔堵空間的瓦斯?jié)舛?，但要注意保暖?/p>

第五篇：頂板災(zāi)害事故應(yīng)急救援演練方案總結(jié)

貴州礦業(yè)有限公司平橋豐河煤礦 頂板災(zāi)害事故應(yīng)急救援演練方案總結(jié)

2013年6月9

日 頂板災(zāi)害事故應(yīng)急救援演練方案總結(jié)

一、演練目的

根據(jù)礦本《災(zāi)害事故應(yīng)急預(yù)案》要求，為了檢測(cè)頂板事故應(yīng)急救援培訓(xùn)效果，測(cè)試所制定的應(yīng)急救援預(yù)案和程序的有效性，提高救援隊(duì)伍間的協(xié)同救援水平和能力，檢驗(yàn)應(yīng)急救援綜合能力和運(yùn)作情況，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)改正，找出預(yù)案可能需要進(jìn)一步完善和修正的地方，提高應(yīng)急救援的實(shí)際操作水平，經(jīng)礦研究決定對(duì)礦井重大頂板事故應(yīng)急救援演習(xí)預(yù)案進(jìn)行演習(xí)。

二、演練時(shí)間

2013年6月8日8點(diǎn)35分。

三、演練地點(diǎn)

副井絞車房發(fā)生冒頂事故。

四、演練地點(diǎn)概況

1、地質(zhì)情況：

該掘進(jìn)巷位于副井底車場(chǎng)，根據(jù)鄰近巷道揭露的資料，工作面地質(zhì)構(gòu)造較簡(jiǎn)單，無(wú)大型地質(zhì)構(gòu)造，預(yù)計(jì)工作面內(nèi)無(wú)斷層。

副井專用回風(fēng)巷直接頂板為石灰?guī)r，厚度約0.3 m，灰及灰黑色，較致密，含白云母及少量植物化石碎片，上部夾薄層細(xì)粒砂巖，偶見(jiàn)硅質(zhì)結(jié)核,易跨落。老頂為深灰色細(xì)粒砂巖(S10)，厚度約7.88 m，含石英、長(zhǎng)石、白云母片和黑色礦物，形成條帶狀，局部斷續(xù)層理，裂隙充填鈣質(zhì)及黃鐵礦，堅(jiān)硬不易垮落。

直接底板為砂質(zhì)泥巖，灰及灰黑色，砂質(zhì)高，富集植物根部化石，含菱鐵礦結(jié)核及暗色礦物，泥質(zhì)膠結(jié)，微波層理，上部含砂質(zhì)較高。老底為灰色中細(xì)粒砂巖(S9)，含石英、長(zhǎng)石和暗色礦物，鈣質(zhì)膠結(jié)。

2、水文地質(zhì)情況：

煤層頂板裂隙水是工作面掘進(jìn)過(guò)程中最直接的長(zhǎng)期主要充水水源，工作面在掘進(jìn)期間，一般都有不同程度的頂板滴淋水，但水量不大。

3、瓦斯涌出情況：

副井絞車房為全巖巷道，無(wú)瓦斯涌出。

五、演練經(jīng)過(guò)

1、演練準(zhǔn)備階段

2013年5月25日—2013年6月7日演練準(zhǔn)備階段，安監(jiān)處組織對(duì)所有應(yīng)急隊(duì)員的應(yīng)急培訓(xùn)。

2013年6月8日8：35由演練總指揮宣布進(jìn)行頂板事故應(yīng)急救援演練開始。

2、演練經(jīng)過(guò)

8：35時(shí)，礦調(diào)度室值班人員接到掘進(jìn)隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)栗宜強(qiáng)匯報(bào)，副井絞車房處發(fā)生冒頂事故，冒頂距離變平處3米，無(wú)人員埋壓，可以通風(fēng)，但是人員無(wú)法通過(guò)。現(xiàn)場(chǎng)其他人員已全部撤至安全地點(diǎn)。

8：35時(shí)，礦調(diào)度室值班人員接到掘進(jìn)隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)的災(zāi)情匯報(bào)后，立即通知當(dāng)日值班的礦長(zhǎng)和應(yīng)急救援指揮部成員。

8：40時(shí)，礦長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)、生產(chǎn)礦長(zhǎng)等領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)科、安監(jiān)處、通防工區(qū)、機(jī)運(yùn)工區(qū)、經(jīng)營(yíng)管理科、綜合辦公室等與救援有關(guān)的科室先后趕到礦調(diào)度，做好救援準(zhǔn)備。

8：40時(shí)，礦長(zhǎng)趕到礦調(diào)度室，聽(tīng)取了有關(guān)災(zāi)情的匯報(bào)后馬上命令啟動(dòng)重大頂板災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案。

8：40時(shí)，調(diào)度室把存放的符合實(shí)際的礦井壓風(fēng)系統(tǒng)圖、供水系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線圖、監(jiān)測(cè)監(jiān)控裝置布置等圖交給總指揮，以備救援時(shí)能當(dāng)場(chǎng)使用。

8：45時(shí)，總指揮當(dāng)機(jī)立斷通知掘進(jìn)隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)，首先安排一名班長(zhǎng)與瓦斯檢查員對(duì)冒頂?shù)攸c(diǎn)以上及上順槽的風(fēng)量及瓦斯、有毒有害氣體進(jìn)行檢查，并且安排一名人員在電話處接聽(tīng)電話，以便有情況及時(shí)聯(lián)系。

8：47時(shí)，總指揮通知醫(yī)院工作人員攜帶必要醫(yī)療器械前往現(xiàn)場(chǎng)救援。同時(shí)安排醫(yī)院做好救援準(zhǔn)備，供應(yīng)科做好物資供應(yīng)，保衛(wèi)科在地面維持秩序，工會(huì)做好善后處理工作。

8：50時(shí)，通知掘進(jìn)隊(duì)值班干部及井下專職接電話人員在電話處待命。

8:55時(shí)，通防工區(qū)瓦檢員匯報(bào)已經(jīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)風(fēng)量較原來(lái)有所減小，但是瓦斯及其它有毒有害氣體不超規(guī)定。

8:55時(shí)，得知此情況后，總指揮立即安排掘進(jìn)隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)，要求立即組織現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行處理，首先對(duì)冒頂?shù)攸c(diǎn)附近棚加強(qiáng)支護(hù)，加打戧柱、抬棚，同時(shí)安排人員在冒頂?shù)南路皆O(shè)警戒打上柵欄，禁止人員通過(guò)。

安排將現(xiàn)場(chǎng)人員分為兩組，一組人員負(fù)責(zé)運(yùn)送所需的物料，所運(yùn)物料必須碼放整齊，不得影響工作人員的后路，確保后路暢通;一組人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，且要求處理冒頂工作嚴(yán)禁多人參加，但是至少兩人參加，并且要安排有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行此項(xiàng)工作，一人進(jìn)行絞架處理，一人負(fù)責(zé)運(yùn)料，還必須安排一名有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行觀頂。處理期間若發(fā)現(xiàn)頂板來(lái)壓或有異常情況時(shí)，及時(shí)停止工作，并把人員撤至安全地點(diǎn)，待頂板壓力穩(wěn)定后方可再次進(jìn)行工作。

處理冒頂必須從一頭開始，嚴(yán)禁兩頭同時(shí)進(jìn)行處理，處理期間瓦檢員必須在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)檢查瓦斯及有毒有害氣體情況，處理冒頂跟班隊(duì)長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮，在冒頂上方安排人員進(jìn)行處理，處理要逐棚進(jìn)行處理，所備物料必須碼放整齊，不得影響處理人員的后路，確保后路暢通。

若處理期間發(fā)現(xiàn)瓦斯及有毒有害氣體超標(biāo)時(shí)，必須立即停止工作，并把人員撤至安全地點(diǎn)，改為從下部處理，從下部處理時(shí)，上部要安排專人站崗，處理期間要設(shè)防煤(矸)滾落設(shè)施，防止煤(矸)滾落傷人。處理冒頂期間工作面輸送機(jī)必須停電落鎖，并且有專人看管，防止誤操作發(fā)生事故。

處理人員嚴(yán)格執(zhí)行“敲邦問(wèn)頂”制度，找頂時(shí)，人員必須站在安全地點(diǎn)，用長(zhǎng)把工具處理，防止煤(矸)掉落傷人;敲邦問(wèn)頂后，作業(yè)人員要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，先用荊釬進(jìn)行灌頂，然后采用單體柱進(jìn)行支護(hù)，支柱打設(shè)要嚴(yán)格按要求進(jìn)行打設(shè)，發(fā)現(xiàn)有壞柱要及時(shí)更換，嚴(yán)格按“先支后回”的原則進(jìn)行處理。采用長(zhǎng)度、高度合適的材料架棚處理，架棚后必須背好邦頂，木柱腿用拉桿連接，頂板空頂處必須絞架接頂或填實(shí)木料接頂;冒頂處理后要將材料、雜物、煤矸清理，保證通風(fēng)行人暢通。

9：50時(shí)，冒頂?shù)貐^(qū)被清通所有人員一切安全。

10：00時(shí)，總指揮宣布礦演練結(jié)束。

六、指揮成員進(jìn)行演習(xí)評(píng)估與總結(jié)

通過(guò)此次頂板事故應(yīng)急救援演習(xí)，有效地檢驗(yàn)了礦井發(fā)生重大災(zāi)害事故時(shí)應(yīng)急救援的綜合能力和協(xié)同能力，使應(yīng)急隊(duì)員熟悉了應(yīng)急操作和整個(gè)應(yīng)急行動(dòng)的程序，更加明確了自身的職責(zé)，意義重大。

此次演練，由于各部門和人員在得到通知后能迅速到達(dá)調(diào)度指揮中心，使應(yīng)急救援反應(yīng)能迅速啟動(dòng)。

演練中存在的不足之處，個(gè)別單位主要領(lǐng)導(dǎo)到調(diào)度室時(shí)間滯后。本次演練是我礦今年組織的最大規(guī)模應(yīng)急救援綜合演練、嚴(yán)格遵循“以人為本，減少危害，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分工負(fù)責(zé)，快速反應(yīng)，協(xié)同應(yīng)對(duì)”的工作原則、進(jìn)一步提高對(duì)突發(fā)事件的快速反應(yīng)、應(yīng)急處理能力和協(xié)調(diào)作戰(zhàn)能力而舉行的。通過(guò)這次演練，各參演單位和人員進(jìn)一步熟悉、掌握、運(yùn)用應(yīng)急救援知識(shí)及投運(yùn)后的救助程序、方法，提高了我礦的應(yīng)急管理救援水平，完善了應(yīng)急救援體系和應(yīng)急預(yù)案的可行性、緊密性和可靠性。同時(shí)，也使我們積累了應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，達(dá)到了預(yù)期的目的，取得了圓滿成功。

與此同時(shí)，我們也應(yīng)該清醒地認(rèn)識(shí)，一旦真正發(fā)生突發(fā)事件，無(wú)論事先如何演練，也有可能發(fā)生意外情況。因此，這就要求我們各單位在日常工作中一是夯實(shí)安全生產(chǎn)管理基礎(chǔ)，防微杜漸；二是要針對(duì)本單位的業(yè)務(wù)特點(diǎn)，不斷細(xì)化和完善本單位的應(yīng)急救援工作方案和流程，確保各項(xiàng)方案可行，“召之即來(lái)、來(lái)之能戰(zhàn)”； 三是要進(jìn)一步加強(qiáng)應(yīng)急救援工作的宣傳、培訓(xùn)和教育工作力度，定期對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)、操作規(guī)程、應(yīng)急救援知識(shí)和防災(zāi)自救知識(shí)的教育和考核，提高全員應(yīng)急救援水平，隨時(shí)做好應(yīng)急處理突發(fā)安全事故的準(zhǔn)備工作，做到在突發(fā)事故面前判斷準(zhǔn)確，快速反應(yīng)，把損失降到最低限度。

這次演練是對(duì)我們前期工作的總結(jié)和檢驗(yàn)，同時(shí)更是一個(gè)新的起點(diǎn)。我們必須以這次演練活動(dòng)為契機(jī)，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和不足，始終堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，安全生產(chǎn)和應(yīng)急管理兩手都要抓、兩手都要硬，確保我礦應(yīng)急事件處置能力穩(wěn)步提高。