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      談?wù)勔纛l功放失真及常見改善方法(共5篇)

      時間:2019-05-14 19:06:38下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:談?wù)勔纛l功放失真及常見改善方法

      談?wù)勔纛l功放失真及常見改善方法(yiya)

      談?wù)勔纛l功放失真及常見改善方法

      音頻功放失真是指重放音頻信號波形畸變的現(xiàn)象,通常分為電失真和聲失真兩大類。電失真就是信號電流在放大過程中產(chǎn)生了失真,而聲失真是信號電流通過揚(yáng)聲器,揚(yáng)聲器未能如實(shí)地重現(xiàn)聲音。

      無論是電失真還是聲失真,按失真的性質(zhì)來分,主要有頻率失真和非線性失真兩種。其中,引起信號各頻率分量間幅度和相位的關(guān)系變化,僅出現(xiàn)波形失真,不增加新的頻率成分,屬于線性失真。而諧波失真(THD)、互調(diào)失真(IMD)等可產(chǎn)生新的頻率成分,或各頻率分量的調(diào)制產(chǎn)物,這些多余產(chǎn)物與原信號極不和諧,引起聲音畸變,粗糙刺耳,這些失真屬于非線性失真。在這里,分別對諧波失真、互調(diào)失真、瞬態(tài)互調(diào)失真(TIM)、交流接口失真(IHM)等加以討論。

      1.諧波失真

      諧波失真是由功放中的非線性元器件引起的一種失真。這種失真使音頻信號產(chǎn)生許多新的諧波成分,疊加在原信號上,形成了波形失真的信號。將各諧波引起的失真疊加起來,就是總諧波失真度,其值常用輸出信號中的所有諧波均方根值與基波電壓有效值之比的百分?jǐn)?shù)來表示。在這里,基波信號就是輸入信號,所有諧波信號為由非線性失真引入的各次諧波信號。顯然,該百分?jǐn)?shù)越小,諧波失真越小

      ,電路性能越好。目前,Hi-Fi功放的諧波失真一般控制在0.05%以下,許多優(yōu)質(zhì)功放的諧波失真已小于0.01%,而專業(yè)級音頻功放的諧波失真度一般控制在0.03%以下。事實(shí)上,當(dāng)總諧波失真度小于0.1%時,人耳就很難分辨了。另需說明的是,對于一臺指定的音頻功放而言,例如,某音頻功放的總諧波失真指標(biāo)表示為THD<0.009%(1W)。初看起來,似乎總諧波失真很小,但它只是在輸出功率為1W時的總諧波失真,這與在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的測量條件下所得的總諧波失真值是不同的。所以,在標(biāo)明音頻功放的總諧波失真指標(biāo)時,一般都會注明測量條件。

      眾所周知,人的聽覺系統(tǒng)是極其復(fù)雜的,有時諧波失真小的功放不如諧波失真大的耐聽,這種現(xiàn)象的原因是多方面的。其中,與各次諧波成分對音質(zhì)的影響程度不同有直接關(guān)系。盡管石機(jī)與膽機(jī)的穩(wěn)態(tài)測試數(shù)據(jù)相同,但人們總覺得膽機(jī)的低音醇厚激蕩、中音明亮圓潤、高音纖細(xì)清澈,極為耐聽;石機(jī)則低頻強(qiáng)勁有力,中高頻通透明亮,但高頻發(fā)毛,聲音生硬,音色偏冷。經(jīng)頻譜分析發(fā)現(xiàn),石機(jī)含有大量的奇次諧波,奇次諧波給人耳造成刺耳難聽的感覺;膽機(jī)則含有豐富的偶次諧波,而人耳對偶次諧波不敏感。此外,人耳對偶次諧波失真分辨力較低,對高次諧波卻非常敏感,這也是上述現(xiàn)象的重要原因之一。

      降低諧波失真的辦法主要有:

      1)施加適量的電壓負(fù)反饋或電流負(fù)反饋;2)選用fT高、NF小、線性好的放大元器件;3)盡可能地提高各單元電路中對管的一致性;4)采用甲類放大方式,選用優(yōu)秀的電路程式;5)提高電源的功率儲備,改善電源的濾波性能。

      2.互調(diào)失真

      兩種或多種不同頻率的信號通過放大器后或揚(yáng)聲器發(fā)聲時互相調(diào)制而產(chǎn)生了和頻與差頻以及各次諧波組合產(chǎn)生了和頻與差頻信號,這些新增加的頻率成分構(gòu)成的非線性失真稱為互調(diào)失真。通常,將兩個振幅按一定比例(多取4:1)的高低頻信號,混合進(jìn)入電路,新產(chǎn)生的非線性信號的均方根值與原較高頻率信號的振幅之比的百分?jǐn)?shù)來量度互調(diào)失真,即互調(diào)失真的大小,可用互調(diào)產(chǎn)物電平與額定信號電平的百分比來表示。此值越大,互調(diào)失真越大。顯然,互調(diào)失真度的大小與輸出功率有關(guān)。由于新產(chǎn)生的這些頻率成分與原信號沒有相似性,因而較小的互調(diào)失真也很容易被人耳覺察到,聽起來感到又尖、又刺耳,且伴有“聲染色”現(xiàn)象。也就是說,互調(diào)失真帶來的影響,會使整個重放系統(tǒng)的聲場缺乏層次感,清晰度下降。在Hi-Fi功放中,總希望互調(diào)失真度越小越好,要做到這一點(diǎn)是非常困難的,因而高保真功放要求該值小于0.1%即可。當(dāng)然,石機(jī)與膽機(jī)相比,前者的互調(diào)失真要大一些,這也是為什么石機(jī)的音色不及膽機(jī)甜美的一個原因。減小互調(diào)失真的方法,常見的有:

      1)采用電子分頻方式,限制放大電路或揚(yáng)聲器的工作帶寬;2)在音頻功放的輸入端增設(shè)高通濾波器,消除次低頻信號;3)選用線性好的管子或電路結(jié)構(gòu)。

      3.瞬態(tài)失真

      瞬態(tài)失真是現(xiàn)代聲學(xué)的一個重要指標(biāo),它反映了功放電路對瞬態(tài)躍變信號的保持跟蹤能力,故又稱為瞬態(tài)反映。發(fā)生瞬態(tài)失真的高保真系統(tǒng),輸出的音樂信號缺少層次感和透明度。一般地,發(fā)生瞬態(tài)失真的原因有:

      1)電路內(nèi)電抗元器件的作用過大,頻率范圍不夠?qū)挘?)揚(yáng)聲器振動系統(tǒng)的動作跟不上瞬變電信號的變化。

      瞬態(tài)失真的主要表現(xiàn)形式有兩種,即瞬態(tài)互調(diào)失真和轉(zhuǎn)換速率(SR)過低引起的失真。

      瞬態(tài)互調(diào)失真

      在輸入脈沖性瞬態(tài)信號時,因電路中電容(如滯后補(bǔ)償電容、管子極間電容等)的存在使輸出端不能立即得到應(yīng)有的輸出電壓(即相位滯后)而使輸入級不能及時獲得應(yīng)有的負(fù)反饋,放大器在這一瞬間處于開環(huán)狀態(tài),使輸入級瞬間過載,此時的輸入電壓比正常時要高出好幾十倍,導(dǎo)致輸入級瞬間的嚴(yán)重削波,這一削波失真稱為瞬態(tài)互調(diào)失真。它實(shí)質(zhì)上是一種瞬態(tài)過載現(xiàn)象。

      由于膽機(jī)抗過載能力強(qiáng),放大倍數(shù)低,沒有深度級間負(fù)反饋,僅有一些局部負(fù)反饋,因而不易產(chǎn)生瞬態(tài)互調(diào)失真。而一般石機(jī)都采用了大環(huán)路深度負(fù)反饋網(wǎng)絡(luò)來滿足低失真、寬頻帶的要求??梢?,瞬態(tài)互調(diào)失真主要發(fā)生在石機(jī)中。此外,音量大、頻率高、動態(tài)范圍大的節(jié)目源最容易產(chǎn)生瞬態(tài)互調(diào)失真。原因在于:音樂在零信號電平附近的時間變化率最大,會使聲音變得不完全清晰,特別是中低檔石機(jī),往往出現(xiàn)在高頻部分,產(chǎn)生尖硬、刺耳的感覺,即所謂的“晶體管聲”和“金屬聲”。

      瞬態(tài)互調(diào)失真是在20世紀(jì)70年代提出來的一項(xiàng)動態(tài)指標(biāo),主要由音頻功放內(nèi)部的深度負(fù)反饋引起的。被公認(rèn)為是影響石機(jī)音質(zhì),導(dǎo)致“晶體管聲”和“金屬聲”的罪魁禍?zhǔn)?,人們對此極為重視。改善TIM可從其形成機(jī)理入手,常采用的方法有:

      1)將放大器的開環(huán)增益和負(fù)反饋量分別控制在50dB和20dB左右;2)選用高fT的管子,前級采用fT大于100MHz的管子,末級功率管的fT 應(yīng)大于20MHz,盡量拓寬電路的開環(huán)頻響,并加大各級自身的電流負(fù)反饋,取消大環(huán)路負(fù)反饋。目前有部分功放(如鐘聲JA-100)的末級擴(kuò)流電路不介入環(huán)路負(fù)反饋,其目的之一便在于此;3)采用全互補(bǔ)對稱電路,提高功率輸出級的工作電流,并在輸出級前增設(shè)緩沖放大級,改善電路的瞬態(tài)響應(yīng);4)取消相位滯后電容,改滯后補(bǔ)償為超前補(bǔ)償,即不用滯后補(bǔ)償電容,而在大環(huán)路反饋電阻上并聯(lián)一只適當(dāng)容量的小電容;5)適當(dāng)加大輸入級的靜態(tài)電流,增大其動態(tài)范圍,并在其輸入電路中設(shè)置低通濾波器,消除80kHz以上的高頻雜波信號,防止高頻干擾信號導(dǎo)致輸入級瞬間過載。

      轉(zhuǎn)換速率過低引起的失真

      轉(zhuǎn)換速率指音頻設(shè)備對猝發(fā)聲信號或脈沖信號的跟蹤或反應(yīng)能力,是反映功放電路瞬態(tài)應(yīng)變能力的重要參數(shù)。轉(zhuǎn)換速率過低引起的瞬態(tài)失真是由于放大器輸出信號的變化跟不上輸入信號的迅速變化而引起的。如果給放大器輸入一個足夠大的脈沖信號時,其電壓的最大變化速率應(yīng)是電壓上升值與所需時間之比,單位是每秒上升多少伏,寫成數(shù)字表達(dá)式為SR=V/μs。SR對高保真功放來說,它直接影響放大器的瞬態(tài)響應(yīng)和反應(yīng)速度,SR值高的功放,解析力、層次感及定位感都好,聽感佳,重放流行音樂更是如此。SR數(shù)值的大小與功放的輸出電壓和輸出高頻截止頻率等有關(guān),輸出功率大的,SR值就大;高頻截止頻率高的,SR值也大,優(yōu)質(zhì)功放的SR值可達(dá)100V/μs。為了提高功放的SR值,通常采用超高速、低噪聲的管子,但SR值過高,易使電路自激,穩(wěn)定性變差。此外,前級電路的SR值不應(yīng)高于后級電路,否則易引起瞬態(tài)互調(diào)失真。順便多說幾句,功放的SR可用示波器來估測,方法是先給音頻功放饋送一方波信號,作為輸入信號,其輸出信號波形前沿上升至額定值所需時間,所得的結(jié)果用V/μs表示便是轉(zhuǎn)換速率的大小。顯然,如果音頻功放能夠很好地處理方波信號,那就表明它具有很好的轉(zhuǎn)換速率和較寬的頻率特性。

      4.交流接口失真

      交流接口失真是由揚(yáng)聲器的反電動勢通過線路反饋到電路而引起的。改善這種失真的方法有:1)減少電路級數(shù),適當(dāng)加大電路的靜態(tài)工作電流;2)選擇適合的揚(yáng)聲器,使阻尼系數(shù)更趨合理;3)采用大容量優(yōu)質(zhì)電源變壓器,并適當(dāng)提高濾波電容的容量,在濾波電容上并聯(lián)小容量CBB電容。

      此外,由于電路直流工作點(diǎn)選擇不當(dāng)或元器件質(zhì)量不高,還會出現(xiàn)另一些非線性失真,諸如交叉失真和削波失真,它們均可以引起諧波失真和互調(diào)失真。交叉失真又稱為交越失真,它是對推挽功放而言的,主要由乙類推挽功放中的功率管起始導(dǎo)通非線性而引起的,特別是在小電流的情況下,其輸出電流在交界處產(chǎn)生非線性失真,且信號幅度越小,失真越嚴(yán)重。削波失真是功放管動態(tài)范圍不夠,由飽和導(dǎo)通引起大信號被限幅削波而造成的,削波失真產(chǎn)生了大量超聲波,使聲音變得模糊而抖動,聽久了使人頭痛。減小交叉失真常用的方法,是適當(dāng)提高推挽輸出管的直流工作點(diǎn);而改善削波失真的措施,一般是適當(dāng)加大電路的線性工作范圍。

      第二篇:音頻功放電路教學(xué)項(xiàng)目設(shè)計

      音頻功放電路教學(xué)項(xiàng)目設(shè)計

      韓焰林

      廣州城建職業(yè)學(xué)院

      摘要:配合音頻技術(shù)實(shí)踐教學(xué)及培養(yǎng)學(xué)生工程實(shí)踐能力的要求,設(shè)計以TDA7250為核心的音頻功放電路實(shí)習(xí)制作項(xiàng)目,并介紹音頻功放制作實(shí)踐教學(xué)流程,教學(xué)思路及達(dá)到的教學(xué)效果。

      關(guān)鍵詞:電子實(shí)習(xí)、音頻功放、實(shí)踐教學(xué)

      1.1實(shí)踐教學(xué)是現(xiàn)代高職教育的一項(xiàng)重要的教學(xué)內(nèi)容。其中電子技術(shù)專業(yè)的學(xué)生將會在不同的學(xué)習(xí)階段開展相應(yīng)的電子制作實(shí)踐。而對于音頻技術(shù)的課程,我們教學(xué)過程中須設(shè)計出合適的電子制作實(shí)踐的項(xiàng)目。選擇合適的電子產(chǎn)品須具備以下條件:1.趣味性較強(qiáng),能引起學(xué)生的制作及學(xué)習(xí)電路知識的興趣;2.關(guān)聯(lián)知識強(qiáng),能讓學(xué)生的理論知識在此項(xiàng)目中體現(xiàn)。3.具備一定難度的電路滿足焊接技術(shù)及裝配,調(diào)試實(shí)踐的要求。4.項(xiàng)目的可伸縮調(diào)整性,以滿足不同基礎(chǔ)學(xué)生的需要。

      1.2通常電子實(shí)習(xí)產(chǎn)品采用購買配套的元件和電路板裝配。更多注重產(chǎn)品焊接,裝配過程,而不重視產(chǎn)品的電路設(shè)計、調(diào)試和檢驗(yàn),忽略對相關(guān)領(lǐng)域知識的了解,特別在產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)能力上缺乏鍛煉。因此選擇合適的實(shí)習(xí)制作產(chǎn)品就成為提高實(shí)踐教學(xué)效果的關(guān)鍵。2.1音頻功放電路介紹:

      TDA7250為SGS-THOMSON公司出品的一款功放驅(qū)動IC,它的特性如下:

      ?支持電壓范圍寬:2V-90V(±10V-±45V);

      ?具有不需要溫度補(bǔ)償?shù)牧闫刂齐娐罚?/p>

      ?功率晶體管過流保護(hù);

      ?靜噪/待機(jī)功能;

      ?耗電量少;

      ?低諧波失真:PO=40W、fo=1KHz時諧波失真=0.004% ?輸出功率60W/8Ω、100W/4Ω。具體電路原理圖如下:

      2.2信號處理:音頻信號CH1經(jīng)C1后送入TDA7250的2腳入,經(jīng)過處理再分別由18、19腳送至后級功放電路。而CH2經(jīng)C2后送入TDA7250的9腳入,經(jīng)過處理再分別由12、13腳送至后級功放電路。后級的TIP147和TIP142放大后送至60W的電動式揚(yáng)聲器。

      2.3輔助電路:TDA7250的3腳為CH1的靜態(tài)電流控制,CH2對應(yīng)的為8腳,它們均需要接4.7μ電容。電容作為積分電路,保證在無信號輸入時的靜態(tài)驅(qū)動。而15腳是雙聲道輸入音頻對應(yīng)的下拉接地處理電路。要求經(jīng)22μ電容和10K電阻后接地。過流保護(hù)原理是檢測電阻R11、R12、R13、R14的電壓。當(dāng)晶體管的過流時,根據(jù)U=I?R,得出電阻的端電壓隨之增加,到達(dá)一定的電壓后,TDA7250就將晶體管基極的電壓置零,從而達(dá)到晶體管過流保護(hù)的作用。3.1實(shí)踐內(nèi)容拓展:

      3.1.1本電路可以根據(jù)學(xué)生的基礎(chǔ)進(jìn)行內(nèi)容調(diào)整。如果學(xué)生的基礎(chǔ)不理想,或?qū)W生實(shí)踐的教學(xué)時間不夠,可以考慮由原雙聲道的電路調(diào)整為單聲道電路,可以省去其中一聲道的電路焊接。如將CH2省略,可以不接TDA7250的9腳,12、13腳的電路。以及輔助的8腳靜態(tài)電流控制電路。此方案要注意不可省略14腳接V+和7腳接V-電源電路,否則電路將進(jìn)入過流保護(hù)的工作狀態(tài)。

      3.1.2當(dāng)學(xué)生基礎(chǔ)比較理想時,可以增加學(xué)生做相匹配的電源電路。如此可以形成一個完整的功放電路產(chǎn)品。但做電源時要注意提醒學(xué)生要實(shí)現(xiàn)正負(fù)電源,若采用集成穩(wěn)壓電源78和79系列芯片時,78系列和79系列管腳的排列方式的不同。還要特別注意采用大容量的電解電容時,使用電容的極性要正確,以防電容爆炸的情況發(fā)生。

      3.1.3如果參與音頻功放電路實(shí)踐的學(xué)生已經(jīng)學(xué)過電子CAD課程,應(yīng)該要求其用計算機(jī)輔助設(shè)計軟件如protel DXP等軟件進(jìn)行線路布線。在采用計算機(jī)輔助設(shè)計時強(qiáng)調(diào)在地線、電源及涉及大電流的電路中要注意對線路進(jìn)行加粗處理等細(xì)節(jié),以保證能符合音頻功放的穩(wěn)定可靠工作。有條件,可以將設(shè)計線路優(yōu)秀學(xué)生作品送到工廠加工,起到示范作用。3.2電路調(diào)試過程: 3.2.1學(xué)生焊接時技術(shù)參差不齊,在調(diào)試過程中將會發(fā)生很多意想不的結(jié)果,實(shí)踐教學(xué)過程中可讓學(xué)生組成5至10人的小組。將基礎(chǔ)比較好的學(xué)生分到各小組作為小組負(fù)責(zé)人,要求電路出現(xiàn)的問題時先在小組內(nèi)部討論解決,增強(qiáng)學(xué)生的團(tuán)隊合作意識。實(shí)踐指導(dǎo)教師此時可以作為技術(shù)顧問的形式參與指導(dǎo)。

      3.2.2在調(diào)試中比較常遇見的情況有通電時電源輸入的電流過大。此時要分幾種情況來處理。首先在遇到電源大電流時要及時斷電。否則有可能會燒掉TDA7250芯片,在斷電后仔細(xì)檢查學(xué)生是否有電路焊錯的情況出現(xiàn),其次要檢查是否有開路的情況出現(xiàn),特別是TDA7250的17、4以及7、14腳是否開路。因?yàn)榇藭r開路會導(dǎo)致進(jìn)入過流保護(hù)狀態(tài),即看到的結(jié)果也會是電源輸入是電流過大。所以遇到電流過大時不能簡單判斷為短路導(dǎo)致。

      3.2.3調(diào)試中可能會遇到部分學(xué)生出現(xiàn)電流過小的情況,此時檢查重點(diǎn)應(yīng)注意是否其電路有開路的情況。還有虛焊也比較容易導(dǎo)致電流過小。因?yàn)椴糠謱W(xué)生的2焊接技術(shù)不理想,一般在線路焊接時建議其使用單支在0.1mm 銅線走線,輔以焊錫固定。此方案能比較理想解決線路虛焊的問題。4.教學(xué)效果

      我們在2009年開始在音頻技術(shù)的課程實(shí)踐教學(xué)中引入以TDA7250為核心的電路,并于2010年要求部分班級用protel DXP軟件輔助設(shè)計PCB布線。參與實(shí)踐的學(xué)生90%以上都能最終調(diào)試出來。且讓學(xué)生自己的MP3參與播放音樂,將大了趣味性,大大激發(fā)了學(xué)生自主學(xué)習(xí)和設(shè)計創(chuàng)新的積極性。當(dāng)看到自己的作品能最終播放出音樂,也很有成就感。而各小組遇到電路故障時也能積極討論,并由基礎(chǔ)好的同學(xué)帶領(lǐng)下最終解決各種難題,訓(xùn)練了大家的團(tuán)隊合作的精神。通過音頻電路的實(shí)踐,達(dá)到了比較理想的教學(xué)效果:學(xué)到了新知識,鍛煉了電子專業(yè)基礎(chǔ)技能,培養(yǎng)了學(xué)習(xí)興趣和創(chuàng)新能力。充分運(yùn)用合理的教學(xué)手段,讓學(xué)生自主學(xué)習(xí)、運(yùn)用所學(xué)知識分析問題并解決問題的能力,為學(xué)生接下來的畢業(yè)設(shè)計甚至將來工作打下比較理想的基礎(chǔ)。

      [參考文獻(xiàn)] 1.沈任元,吳 勇.常用電子元器件簡明手冊.機(jī)械工業(yè)出版社,2000. 2.劉素芳.電子工藝與電子CAD.人民郵電出版社,2009. 3.陳桂蘭.電子線路板設(shè)計與制作.人民郵電出版社,2010

      作者簡介:

      姓名:韓焰林

      性別:男

      出生年月:1978年11月 學(xué)歷:大學(xué)本科

      職稱:講師

      職務(wù):電子信息工程系教師

      職業(yè)資格:家用電子產(chǎn)品維修高級技師 地址:廣州市從化環(huán)市東路166號廣州城建職業(yè)學(xué)院

      郵編:510925 聯(lián)系電話:***

      第三篇:模電課程設(shè)計論文-音頻功放電路

      課 程 論 文

      課程名稱 論文題目 學(xué) 院 專業(yè)班級 學(xué) 號 姓 名 聯(lián)系方式

      模電課程設(shè)計 音頻功率放大電路

      2013 年 6 月 10 日

      一、設(shè)計題目:

      音頻功率放大電路

      二、設(shè)計任務(wù)與要求:

      要求:設(shè)計并制作用晶體管和集成運(yùn)算放大器組成的音頻功率放大電路,負(fù)載為揚(yáng)聲器,阻抗8?。

      指標(biāo):頻帶寬50HZ~20kHZ,輸出波形基本不失真;電路輸出功率大于8W;輸入靈敏度為100mV,輸入阻抗不低于47K?。

      三、原理電路設(shè)計:

      根據(jù)題目要求“用晶體管和集成運(yùn)放設(shè)計音頻功率放大路” 得知要用晶體管和集成運(yùn)放來完成設(shè)計。因此我選擇用集成運(yùn)放組成前級放大電路,用晶體管組成后級放大電路,前級放大電路主要實(shí)現(xiàn)電壓放大,后級主要實(shí)現(xiàn)電流放大。

      前級放大蒂電路必須由低噪聲、高保真、高增益、快響應(yīng)、寬帶音響集成電路構(gòu)成。符合上訴條件的集成電路有:M5212、NE5532、NE5534等,本系統(tǒng)選擇NE5532,因?yàn)楸姸嗟倪\(yùn)放相比,NE5532具有高精度、低噪音、高阻抗、寬頻帶等優(yōu)良性能,被稱為“運(yùn)放之皇”。這種運(yùn)放的高轉(zhuǎn)速可大大改善電路瞬態(tài)性能,較寬的帶寬能保證信號在低、中、高頻段均能不失真輸出,使電路的整體指標(biāo)大大提高。

      后級放大電路采用AB推免放大電路,因?yàn)橥泼夥糯箅娐房梢杂行辉绞д?。而AB推免放大電路主要有OTL和OCL,本設(shè)計選擇OCL電路,因?yàn)镺CL電路的低頻特性比OTL電路好。再者考慮到功率放大對功率要求較高,所以在OCL電路的基礎(chǔ)上采用復(fù)合管形式。

      整體電路如下,元件:

      NE5532

      晶體管: BC547

      BC557

      TIP41 TIP42

      電阻:

      3K

      4.7K

      300K

      260K

      電容:

      470u(有極性)

      100u(有極性)

      100n 電位器:

      10K

      二極管

      1N4148

      元件的選擇:

      TIP41、TIP42最大Ic為6A,功率65W符合電路要求。R7與C2有相位補(bǔ)償作用。電容C1、C5可以避免電源的自激蕩。R3與D1組成偏置電路。NE5532的輸出端通過R10與NE5532的反相輸入端相接組成負(fù)反饋,調(diào)節(jié)電壓放大倍數(shù)。

      四、電路測試:

      輸出不失真波形:

      頻帶寬:1.639Hz~55.69KHz,符合題目要求。

      最大不失真輸出電壓時波形:

      如圖,峰峰值為21.932V,根據(jù),Uo為峰峰值,得最大輸出功率為15.03W符合題目要求。

      通過實(shí)驗(yàn)教程的方法測得輸入阻抗為50.009千歐,符合輸入阻抗要求。

      實(shí)際測量:

      如圖,最大峰峰值為24V,基本符合輸出功率大于8W要求。

      五、總結(jié)

      優(yōu)點(diǎn):

      1、采用NE5532集成運(yùn)放和晶體管來制作,完全符合題意。采用運(yùn)放之皇NE5532,能大大改善指標(biāo)。

      2、采用OCL電路,可以消除交越失真,且采用復(fù)合管形式,可以提高電流放大系數(shù)。

      3、頻帶寬大。

      4、電路布局合理,無外接電線,整體性好。缺點(diǎn):

      1、輸出功率不夠大。

      2、電路發(fā)熱較厲害,傳輸效率低。

      3、電路較復(fù)雜,成本偏高。改進(jìn):

      1、針對輸出功率不夠,考慮換成TDA2030來組成前級放大。

      2、為電路加保護(hù)電路,在NE5532的電源端加二極管進(jìn)行保護(hù)。心得體會:

      通過這次課程設(shè)計使我進(jìn)一步學(xué)習(xí)了相關(guān)的模電知識,加深了對課本知識的印象,意義重大。通過課程設(shè)計讓我學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的知識,開闊了我的眼界,掌握了一些作為電子專業(yè)學(xué)生所必須的技能。通過焊接電路板使我的焊接技術(shù)得到了提高,讓我懂得如何合理地布線,如何使得電路板看起來更美觀。在設(shè)計過程中讓我體會到做什么事情都要有耐心、有恒心,要學(xué)會堅持,不能怕麻煩,要有越挫越勇的精神,更重要的是要對自己有信心。當(dāng)然通過這次課程設(shè)計我也發(fā)現(xiàn)了自己很多的不足,比如總是拘于一下無關(guān)緊要的小節(jié)問題,導(dǎo)致我的進(jìn)程很慢,還發(fā)現(xiàn)自己缺乏鉆研精神,有時做事馬虎等??傊ㄟ^這次課程設(shè)計我受益匪淺,不過有點(diǎn)遺憾的是自己的作品不理想,性能指標(biāo)不夠,不管怎樣我還是學(xué)到了很多東西。

      六、參考資料:

      1、童詩白、華成英,《模擬電子技術(shù)基礎(chǔ)》

      2、康華光,《電子技術(shù)基礎(chǔ)》模擬部分

      3、趙淑范

      王憲偉,《電子技術(shù)實(shí)驗(yàn)與課程設(shè)計》 百度網(wǎng)站、電子發(fā)燒友、豆丁網(wǎng)等相關(guān)網(wǎng)站

      第四篇:營養(yǎng)改善方營養(yǎng)改善方案1

      張家塬鄉(xiāng)中心學(xué)校小學(xué)生營養(yǎng)改善計劃

      四、嚴(yán)格管理,強(qiáng)化措施

      認(rèn)真貫徹落實(shí)《中華人民共和國食品安全法》、《學(xué)校衛(wèi)生工作條例》和《學(xué)校食堂與學(xué)生集體用餐衛(wèi)生管理規(guī)定》等法律法規(guī),為確保我鄉(xiāng)學(xué)生營養(yǎng)改善計劃工作的順利實(shí)施,積極落實(shí)國務(wù)院辦公廳關(guān)于實(shí)施農(nóng)村義務(wù)教育學(xué)生營養(yǎng)改善計劃意見的通知要求,切實(shí)加強(qiáng)對該項(xiàng)工作的管理,強(qiáng)化管理機(jī)制,建立管理制度,規(guī)范操作流程,明確工作職責(zé),特提出如下要求。

      1、供餐類型及要求:各校統(tǒng)一實(shí)行學(xué)生完整午餐的膳食補(bǔ)助計劃;按照每生每餐3元的補(bǔ)助標(biāo)準(zhǔn)每餐足額向?qū)W生提供營養(yǎng)午餐(每餐不少于三菜一湯,每天必須有一個葷菜或配備牛奶、面包、雞蛋等營養(yǎng)食品)不得有意克扣;每周末必須制定好下周的每日供餐食譜,且注意分餐調(diào)換(一周可按一、三、五配同樣食譜,二、四配同樣食譜)。

      2、人員配備及職責(zé):各校分別配備專職或兼職的采購、質(zhì)檢、監(jiān)督等管理人員和專職的炊事員。

      ?采購員,根據(jù)每天的菜譜負(fù)責(zé)供餐所需的各類食品的及時足額采購,且索取相關(guān)的合法票證;

      ?質(zhì)檢員,負(fù)責(zé)對所采購的各類食品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和把關(guān),堅決杜絕霉?fàn)€變質(zhì)、邊角頭料、無合法票證的食品; ?監(jiān)督員,負(fù)責(zé)核準(zhǔn)和登記進(jìn)貨的數(shù)量,并負(fù)責(zé)列好每日進(jìn)貨清單、建好供餐臺賬;

      ?炊事員,確保飯菜的洗滌干凈、搭配合理、食用可口、衛(wèi)生安全,負(fù)責(zé)廚房、餐廳、餐具的衛(wèi)生和消毒,盡責(zé)做好學(xué)生用餐的服務(wù)工作。以上各類人員不得兼職。

      ?會

      計,建立學(xué)生營養(yǎng)改善計劃供餐專賬,監(jiān)督營養(yǎng)改善計劃資金每生3元足額使用,專款專用,一律杜絕克扣及挪作他用。

      3、制度建設(shè)及管理:加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),規(guī)范操作,健全制度,統(tǒng)一管理。

      ?組織建設(shè)。各校要成立“學(xué)生營養(yǎng)改善計劃實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組”和“學(xué)生營養(yǎng)改善計劃工作小組”,分工明確,責(zé)任到人。并報中心小學(xué)備案。

      ?制度建設(shè)。各校要切合本校實(shí)際,制定本校“學(xué)生營養(yǎng)改善計劃工作實(shí)施方案”和各種管理制度。

      ①“各類人員崗位責(zé)任制”,嚴(yán)把人員上崗關(guān),做到規(guī)范上崗,職責(zé)分明,杜絕誤工窩工現(xiàn)象,確保就餐秩序正常穩(wěn)定。

      ②“食品采購管理制度”,嚴(yán)把食品采購關(guān),做到按單采購,渠道正規(guī),杜絕假冒偽劣及變質(zhì)霉?fàn)€等不安全食品進(jìn)入食堂。

      ③“食品倉儲及出入庫管理制度”,嚴(yán)把食品存儲關(guān),做到定期檢查,分類儲存,標(biāo)識清楚,杜絕霉?fàn)€變質(zhì)、過期食品出倉。④“食品質(zhì)量安全檢驗(yàn)制度”,嚴(yán)把食品質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān),做到對采購食品分類驗(yàn)質(zhì),防止以次充好,并索取相應(yīng)的合格證、生產(chǎn)許可證、質(zhì)量保證書等,杜絕不合格食品進(jìn)入食堂。

      ⑤“食品數(shù)量核準(zhǔn)登記制度”,嚴(yán)把食品購入數(shù)量關(guān),防止克斤扣兩,杜絕資金流失,杜絕弄虛作假,中飽私囊。

      ⑥“食品衛(wèi)生安全督查制度”,嚴(yán)把食品衛(wèi)生安全關(guān),做到食堂、餐廳、餐具清潔衛(wèi)生,定期消毒,確保每日食品留樣,及時殺滅蚊蠅蟑螂,杜絕飲食衛(wèi)生安全事故的發(fā)生。

      ⑦“就餐值班陪餐制度”,嚴(yán)把教師就餐值班關(guān),實(shí)行學(xué)校負(fù)責(zé)人陪餐制,明確值班、陪餐人員職責(zé),確保學(xué)生就餐秩序,杜絕混亂就餐,隨意就餐。

      ⑧“校長負(fù)責(zé)制度”,校長是營養(yǎng)改善計劃實(shí)施的第一責(zé)任人,分管校長是第二責(zé)任人,事務(wù)長是第三責(zé)任人,營養(yǎng)改善計劃的實(shí)施要做到責(zé)任層層分解,逐級負(fù)責(zé),各司其職,并逐級簽訂工作責(zé)任書。

      ⑨“培訓(xùn)考核制度”,嚴(yán)把人員管理關(guān),學(xué)校定期組織食堂管理人員及從業(yè)人員進(jìn)行法律法規(guī)、食品衛(wèi)生安全、營養(yǎng)知識等培訓(xùn),并對其履行職責(zé)的情況納入學(xué)期及工作考核,均與績效工資掛鉤,做到獎懲分明。

      ⑩“責(zé)任追究制度”,嚴(yán)把所有食堂管理人員及從業(yè)人員的職業(yè)道德教育關(guān),做到作風(fēng)正派,大公無私,切實(shí)維護(hù)學(xué)生利益,確保營養(yǎng)改善計劃的順利實(shí)施,對工作過程中以權(quán)謀私、瀆職違規(guī)等行為實(shí)行責(zé)任追究,視其情節(jié)輕重將給予警告、記過、記大過、解聘等處分,并追究相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任和法律責(zé)任。

      ?管理流程。領(lǐng)導(dǎo)小組→工作小組→管理制度→每日清單→支出臺賬

      ?操作流程。供餐食譜→食品采購→食品檢驗(yàn)→食品核準(zhǔn)→食品留樣

      ?就餐管理。學(xué)生就餐期間,各班班主任及科任老師必須親自負(fù)責(zé)本班學(xué)生的就餐秩序,堅守崗位直至學(xué)生就餐完畢。

      ?相關(guān)要求。各校食堂必須辦理“食品衛(wèi)生許可證”;每個炊事員每年必須進(jìn)行一次健康體檢,辦理“健康證”(即上崗證)持證上崗。

      五、杜絕事故,應(yīng)急避險

      為保障我鄉(xiāng)學(xué)生營養(yǎng)改善計劃的順利實(shí)施,確保學(xué)生就餐安全,以防飲食衛(wèi)生安全事故的發(fā)生,建立完善的“事故報告及應(yīng)急處理制度”,通常采取以下應(yīng)急措施:

      1、各校必須制定《學(xué)生就餐安全事故應(yīng)急預(yù)案》,成立“突發(fā)事件應(yīng)急救護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組”,分工具體,職責(zé)明確。做到統(tǒng)一指揮,組織有序,行動迅速,有備無患。

      2、在學(xué)生就餐過程中,值班教師必須嚴(yán)密注視學(xué)生的身體不適等異常情況,及時發(fā)現(xiàn)和報告學(xué)生出現(xiàn)的食物中毒事件,并在第一時間及時組織施救。

      3、當(dāng)個別學(xué)生出現(xiàn)食物中毒狀況時,由值班教師直接送往學(xué)校附近醫(yī)院或醫(yī)療室進(jìn)行救治。

      4、當(dāng)大批學(xué)生出現(xiàn)食物中毒狀況時,由校長及時組織相應(yīng)數(shù)量的教師和運(yùn)輸工具按癥狀先重后輕及時有序送至附近醫(yī)院或醫(yī)療室進(jìn)行救治。

      5、應(yīng)急措施。一旦發(fā)生飲食安全事故時,應(yīng)在第一時間按照《學(xué)生就餐安全事故應(yīng)急預(yù)案》采取以下措施:

      ?、立即停止生產(chǎn)經(jīng)營活動,并及時報告縣教育局辦公室、衛(wèi)生行政部門及縣、鄉(xiāng)人民政府。

      ?、臨危不亂,全力協(xié)助醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行人員救治。

      ?、保留造成食物中毒或可能導(dǎo)致食物中毒的食品及原料、工具、設(shè)備及現(xiàn)場,并按衛(wèi)生部門要求如實(shí)提供有關(guān)材料和樣品。

      ?、加強(qiáng)事故發(fā)生當(dāng)時的安全保衛(wèi)工作,把握事故態(tài)勢,及時做好家長相關(guān)人員的思想教育與疏導(dǎo)工作,確保秩序穩(wěn)定,事故處理及時、高效。

      ?、及時認(rèn)真撰寫事故報告,實(shí)事求是反應(yīng)事故真相,追究事故原因,檢討管理失誤,總結(jié)事故教訓(xùn)。

      ?、根據(jù)事故原因及時進(jìn)行整改,迅速恢復(fù)供餐。

      六、結(jié)合實(shí)際,逐步完善

      我鄉(xiāng)現(xiàn)有完小和教學(xué)點(diǎn)12個,對具備實(shí)施學(xué)生營養(yǎng)改善計劃條件的學(xué)校唯有官洲一家;其余11所學(xué)校,已有食堂餐廳的2所(即:烏池、西口),但不能滿足全體學(xué)生就餐的需求,需進(jìn)行擴(kuò)建;已有伙房、餐廳在建的學(xué)校3所(即:中小、金壩、洲頭),但建成后同樣不能滿足全體學(xué)生就餐的需求,餐廳需要擴(kuò)建;已有伙房的4所(即:壩頭、下夾、宗營、南口),其中壩頭、宗營需要擴(kuò)建餐廳,下夾、南口需要改建餐廳;無伙房、餐廳的有2所(即:泗州、羅渡),需要新建食堂。具體情況及規(guī)劃見《農(nóng)村義務(wù)教育學(xué)生營養(yǎng)改善計劃情況表》。

      第五篇:塑料注塑常見不良原因和改善對策

      注塑常見不良原因和改善對策

      注塑件走不齊(缺膠)原因及解決方案

      披峰不良原因分析及改善對策;

      產(chǎn)品表面夾線明顯原因及處理對策;

      產(chǎn)品表面黑點(diǎn)/異物/料花原因改善對策;

      注塑件變形彎曲的原因及改善對策;

      產(chǎn)品表面波紋的原因及改善對策

      注塑件脫皮/分層/裂紋原因及改善對策;

      產(chǎn)品爆裂(殘余應(yīng)力)不良解決方法;

      產(chǎn)品脆的原因及解決方案;

      產(chǎn)品強(qiáng)度下降(材料分解)分析及對策探討;

      透明產(chǎn)品收縮空洞原因及改善對策

      產(chǎn)品表面混色/模漬原因及改善對策;

      產(chǎn)品顏色偏黃原因及改善對策;

      產(chǎn)品表面字影/水口影原因及改善對策

      產(chǎn)品表面烘?。ü怯埃┰蚣案纳茖Σ撸?/p>

      產(chǎn)品紋面偏啞原因及改善對策;

      注塑件水口拖膠絲的原因及改善對策;

      制品尺寸偏大原因及改善對策;

      透明產(chǎn)品銀紋(裂紋、爍斑)原因及改善;

      透明產(chǎn)品低光潔度原因及改善對策;

      透明產(chǎn)品震紋(波紋)、黑斑及對策

      請各位師傅詳細(xì)點(diǎn)?。》植皇菃栴}的

      授課對象:成型副課長、注塑組長、注塑技術(shù)員、生管作業(yè)員、剪膠班長。

      目 錄

      一、包風(fēng)………………………………………………2

      二、充填不足…………………………………………3

      三、毛邊………………………………………………3

      四、氣泡………………………………………………4

      五、縮痕………………………………………………5

      六、流痕………………………………………………5

      七、噴痕………………………………………………6

      八、開裂和白化………………………………………7

      九、光澤度不良………………………………………7

      十、變形和翹曲………………………………………7

      十一、熔接線………………………………………7

      十二、銀線…………………………………………9

      十三、燒焦…………………………………………9

      十四、黑條(點(diǎn))…………………………………10

      十五、射出成型缺陷對策表………………………11

      一、包風(fēng):

      (1)現(xiàn)象:空氣或氣體不及排出,被熔膠波前包夾在型腔內(nèi)。

      (2)可能原因: 射出成型機(jī)

      1.射速過高。

      制 品

      1.壁厚差異太大。

      壁厚差異太大時,薄壁處塑流遲緩,熔膠循厚壁快速超前,有可能對模穴中空氣或氣體進(jìn)行包抄,形成包風(fēng)。

      模 具

      1.澆口位置不當(dāng)。

      澆口位置不當(dāng)時,塑流有可能包抄空氣或氣體,形成積風(fēng)。更改澆口位置,可以改變充填模式,包風(fēng)有可能避免。

      2.流道(Runner)或澆口尺寸不當(dāng)

      多澆口設(shè)計時,流道或/和澆口尺寸如果不當(dāng),塑流有可能包抄空氣或氣體,形成包風(fēng)。

      3.排氣不良

      若是排氣不良,波前收口處會卷入空氣或氣體,形成包風(fēng)。

      (3)解決方法:

      1.降低射速。

      2.檢討制品設(shè)計。

      3.檢討模具設(shè)計。(澆口、流澆道、排氣……)

      二、充填不足:

      (1)現(xiàn)象:樹脂沒有完全充填到模具型腔角落。

      (2)可能原因:

      1.樹脂的流動性不足,內(nèi)壓不足。

      2.可塑性不足。

      3.氣體、空氣造成注射不足(逃氣)。

      (3)解決方法:

      1.提高最大射出壓力和射出速度,提高模具溫度和樹脂溫度。

      2.提高背壓,提高料管溫度。

      3.減慢射速、減小鎖模力。

      三、毛邊:

      (1)現(xiàn)象:熔融樹脂流入模具的分割面和型芢的接合面等間隙成形后會發(fā)生毛邊。

      (2)可能原因:

      射出成型機(jī)

      1.鎖模力不足。

      鎖模力不足時,模板有可能被模穴內(nèi)的高壓撐開,熔膠溢出,產(chǎn)生毛邊。

      2.塑料計量過多。

      塑料計量過多,過量的熔膠被擠入模穴,模板有可能被模穴內(nèi)的高壓撐開,熔膠溢出,產(chǎn)生毛邊。

      3.料管溫度太高或太低。

      料管溫度太高,熔膠太稀,容易滲入模穴各處的間隙,產(chǎn)生毛邊。

      4.射壓過高。

      5.射速過高或過低。

      6.保壓壓力太大。

      7.滯留時間太長或太短。

      塑料在料管或/和熱澆道中滯留時間太長,會使得塑膠變稀,熔膠容易滲入模穴各處的間隙,產(chǎn)生毛邊。停留時間太短,熔膠溫度太低,熔膠太稠,須高壓才能填模,模板有可能撐開,熔膠溢出,產(chǎn)生毛邊。

      (3)解決方法

      1.確認(rèn)鎖模力是否足夠。

      2.確認(rèn)計量位置是否正確。

      3.降低樹脂溫度和模具溫度。

      4.檢查射出壓力是否適當(dāng)。

      5.調(diào)整射速。

      6.變更保壓壓力或轉(zhuǎn)換位置。

      四、氣泡:

      (1)現(xiàn)象:在成型品內(nèi)部出現(xiàn)的空洞,由於成型品的體積收縮差引起厚度部分的空洞;

      樹脂中的水分和氣體成泡后就變成了氣泡。

      (2)解決方法:

      1.對於氣泡,為防止樹脂的熱分解而降低樹脂溫度,同時施加背壓,防止空氣進(jìn)入樹脂中。

      2.對於空洞,可延長保壓時間,提高模具溫度。

      3.減少螺桿的后退距離,降慢后退速度。

      4.厚度變化較大的成形品,模具內(nèi)氣體難排出去,放慢射出速度。

      五、縮痕:

      (1)現(xiàn)象:成形品表面發(fā)生凹陷現(xiàn)象。

      (2)解決方法

      1.降低樹脂溫度和模具溫度,降低射出速度。2.延長保壓時間或增加保壓壓力。

      六、流痕:

      (1)現(xiàn)象:以澆口方向?yàn)橹行?,樹脂流動的痕跡以同心圓的形狀在成型品的表面刻印的現(xiàn)象。

      (2)可能原因:

      塑 料

      1.流動性不佳。

      2.采用成型潤滑劑(Molding Lubricant)不當(dāng)。

      模 具

      1.模溫太低。

      2.豎澆道、流道或澆口太小。

      豎澆道、流道或澆口太小,流阻提高,如果射壓不足,熔膠波前的推進(jìn)會愈來愈慢,塑料會愈來愈冷,射壓和保壓不足以將冷凝的表皮緊壓在模面上,留下熔膠在垂直流動方向的縮痕,狀如年輪。

      3.排氣不足。

      射出成型機(jī)

      1.射壓和保壓不足

      射壓和保壓不足以將冷凝的表皮緊壓在模面上,留下熔膠在垂直流動方向的縮痕,狀如年輪。

      提高射壓和保壓,冷凝層得以緊壓在模面上,直到制品定型,流痕無由產(chǎn)生。

      2.滯留時間不當(dāng)

      塑料在料管內(nèi)停留時間太短,熔膠溫度低,即使勉強(qiáng)將型腔填滿,保壓時還是無法將塑膠壓實(shí),留下熔膠在垂直流動方向的縮痕,狀如年輪。

      3.循環(huán)時間(Cycle Time)不當(dāng)

      當(dāng)循環(huán)時間太短時,塑料在料管內(nèi)加溫不及,熔膠溫度低,即使勉強(qiáng)將型腔填滿,保壓時還是無法將塑膠壓實(shí),留下熔膠在垂直流動方向的縮痕,狀如年輪。循環(huán)時間須延長到塑膠充分融化,熔膠溫度高到足以使得流動方向的縮痕無由產(chǎn)生為宜。

      4.料管/噴嘴溫度太低。

      (3)解決方法

      1.提高模具溫度和塑料溫度,必要時增加射出速度。

      2.澆口部失去光澤的部分,要使用多段射出,減慢這部分的速度。

      七、噴痕:

      (1)現(xiàn)象:型腔內(nèi)由於高速射出,成型材料噴出,與模具壁面接觸后冷卻,這部分材料與充填的材料不能融著,而無法得到理想光澤度。

      (2)解決方法:

      1.使用多段射出,減慢開口部的射速度。

      2.提高模具和樹脂溫度。

      八、開裂和白化:

      (1)現(xiàn)象:在成型品的表面有很小的開裂,尤其是有尖銳的角的產(chǎn)品較會發(fā)生開裂現(xiàn)象。

      白化現(xiàn)象是由於脫膜不良或施加不必要壓力而使這部分發(fā)白。

      (2)解決方法:

      1.充填過多塑料,減少料量。

      2.減少射壓和射速。

      九、光澤度不良:

      (1)解決方法:

      1.提高模具和樹脂溫度,加快射出速度。

      2.壓力變動不要激烈。

      十、變形和翹曲:

      (1)現(xiàn)象:從模具取下來成品,如果是平衡方向的變形稱〔變形〕。如果是對角方向的變形稱〔翹曲〕。

      (2)解決方法

      1.降低樹脂溫度和模具溫度。

      2.增加冷卻時間。

      3.提高保壓。

      十一、熔接線:

      (1)現(xiàn)象:兩股樹脂合流處,出現(xiàn)熔接痕,此處強(qiáng)度較差。

      (2)可能原因:

      塑 料

      1.流動性不佳

      「流長對壁厚比」較大的型腔,須以易流塑料充填。如果塑料流動性不夠好,熔膠波前愈走愈慢,愈慢愈冷,當(dāng)熔接線形成時,波前溫度已經(jīng)降得太低,接合不良,線條明顯。

      3.添加補(bǔ)強(qiáng)料(如:玻纖)太多。

      制 品

      1.壁厚太薄或壁厚差異太大

      2.波前遇合角(Meeting Angle)太小,模 具

      1.豎澆道(Sprue)、流道(Runner)或澆口(Gate)位置不當(dāng)、太小或太長。

      2.模溫太低

      提高模溫,可以改善熔接線品質(zhì)。

      模溫可從材料廠商的建議值開始設(shè)定。每次調(diào)整的增量可為5 °C,射膠10次,成型情況穩(wěn)定后,根據(jù)結(jié)果,決定是否進(jìn)一步調(diào)整。

      3.排氣不良

      若是排氣不良,波前收口處會卷入空氣或揮發(fā)物,熔接線線條明顯。有時可在熔接線收口處加一溢料井,成型后再切除之,以改善熔接線的品質(zhì)。

      射出成型機(jī)

      1.料管溫度太低。

      2.背壓不足。

      背壓可以增加相對運(yùn)動的熔膠分子間的阻力和摩擦熱。此一摩擦熱幫助塑化和促進(jìn)均勻混煉。

      背壓不足,會使熔膠無法獲得足夠的熱量。低溫熔膠波前形成的熔接線,由於接合不良,線條明顯。

      3.射壓或射速過低

      射壓或射速過低,熔膠波前形成熔接線時,溫度已經(jīng)降得太低,接合不良,線條明顯。

      (3)解決方法

      1.提高模具和料溫。

      2.加快射出速度或增加射壓。

      3.型腔內(nèi)的空氣和揮發(fā)成分若妨礙樹脂的合流,要減慢射出速度。

      十二、銀線:

      (1)現(xiàn)象:成型品表面延著流向形成的噴濺狀線條。

      (2)可能原因:

      塑 料

      1.乾燥不足。

      2.材料貯存不當(dāng)

      模 具

      1.模溫控制系統(tǒng)漏水。

      2.模面形成凝結(jié)水。

      射出成型機(jī)

      1.熔膠溫度太高。2.射速太快。3.射壓太高。

      4.螺桿轉(zhuǎn)速太快,塑化時剪切速率太大。

      5.停留時間過長。

      (3)解決方法

      1.樹脂乾燥不足。

      2.肉厚變動大的成品,型腔內(nèi)的空氣難以排出,放慢射出速度。

      3.提高背壓,放慢轉(zhuǎn)速。

      十三、燒焦:

      (1)現(xiàn)象:樹脂溫度過高,或型腔內(nèi)的空氣難以排出,會引起絕熱壓縮現(xiàn)象而燒焦

      樹脂。

      (2)解決方法:

      1.減慢射出速度。

      2.降低樹脂溫度。

      3.樹脂在料筒內(nèi)長期滯留。

      十四、黑條(點(diǎn)):(1)現(xiàn)象:成型品黝黑筋和班點(diǎn)。

      (2)可能原因:

      1.塑料熱分解時的分解物。

      (3)解決方法:

      1.降低樹脂溫度,放慢射出速度。

      五、射出成型缺陷對策表

      注:

      增加調(diào)整 ?

      ?減少調(diào)整

      塑?檢查修正

      膠 自

      射嘴

      滴流 短射 螺射

      不退 縮水 溢料毛頭 成品黏模 澆道黏模 表面不佳 黑紋 焦斑 黑

      點(diǎn)、黑

      斑 流紋 結(jié)合線 銀紋 成品脆弱 成品變形 氣泡

      ? ? ? ? ? ?射出壓力

      ? ? ? ? ? ?

      ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?射出速度

      ? ? ? ? ? ? ? ?射出時間

      ?射出劑量

      ? ? ? ? ? ? ?

      ? ? ? ? ? ?二次射出壓力

      ? ? ? ? ? ?二次射出時間

      ? ? ? ? ? ?料管溫度

      ? ? ? ? ? ? ? ? ?

      ? ? ? ? ? ?射嘴及前段溫度

      ? ? ?料管后段溫度

      ? ?原料乾燥溫度

      ? ?原料乾燥時間

      ? ? ? ? ? ? ? ? ?模具溫度

      ? ? ? ? ? ?螺桿轉(zhuǎn)速

      ? ? ? ? ?背壓

      ? ? ?

      ? ? ?螺桿后退距離

      ?關(guān)模壓力

      ? ? ? ? ? ? ?冷卻時間

      ? ?頂出速度

      ?檢查原料

      ? ? ? ? ?

      ? ? ? ? ? ? ? ?澆口及澆道大小

      ? ? ? ? ? ? ? ? ?澆口及澆道位置

      ? ?模具打光

      ?

      ? ?模具倒角檢修

      ? ?模具排氣孔

      ? ? ? ?脫模油之使用

      ? ? ? ? ?清理模具各部

      檢查料管 ? ? ? ? ? ? ?

      ? ?檢查料斗

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