第一篇：xx礦頂板管理工作總結(jié)

興源礦頂板管理工作總結(jié)

興源礦為一對(duì)立井開拓，主采5、6煤層，目前同時(shí)生產(chǎn)的有兩個(gè)回采工作面，四個(gè)掘進(jìn)工作面，兩個(gè)開拓工作面，所有的采掘工作面都是炮采，炮掘，支護(hù)方式以樹脂錨桿聯(lián)合金屬網(wǎng)或尼龍網(wǎng)支護(hù)為主。

頂板管理始終作為我礦安全管理工作的重點(diǎn)，一直常抓不懈，也取得了一些成績(jī)，我就我礦在頂板管理上的一些工作作法向與會(huì)領(lǐng)導(dǎo)作以簡(jiǎn)單介紹。

一、自06年初按照公司要求成立了頂板管理專業(yè)小組，以生產(chǎn)技術(shù)礦長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)，生產(chǎn)技術(shù)科、安全科、各生產(chǎn)區(qū)負(fù)責(zé)人為成員，制訂了工作與考核制度，要求每月“逢五逢十”六次頂板安全檢查。上午檢查下午碰頭，對(duì)照問題制訂措施，并定期整改。每月28日召開頂板工作例會(huì)，總結(jié)本月工作情況并對(duì)下月工作進(jìn)行部署。

二、礦采用多種宣傳教育方式對(duì)職工進(jìn)行頂板管理常識(shí)培訓(xùn)，利用副井口的多媒體影視墻在員工入井前播放頂板事故案例，頂板支護(hù)操作培訓(xùn)，還有由技術(shù)人員在工作現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)身說法等等，以提高員工的素質(zhì)和安全意識(shí)。

三、技術(shù)員在編制采、掘作業(yè)規(guī)程時(shí)，對(duì)支護(hù)參數(shù)的選擇要求進(jìn)行理論驗(yàn)算，以確定合理、安全可靠的支護(hù)方式。

四、引進(jìn)推廣新的支護(hù)工藝，在圍巖較穩(wěn)定的掘進(jìn)工作面采用錨桿聯(lián)合尼龍網(wǎng)或鋼筋網(wǎng)支護(hù)，在頂板松動(dòng)圈較厚的工作面采用錨網(wǎng)索 1 ##

藕合支護(hù)，我礦基本上無架棚支護(hù)工作面。

五、安排由生產(chǎn)技術(shù)科每旬對(duì)所有錨桿支護(hù)工作面進(jìn)行錨桿拉拔力試驗(yàn)，并將測(cè)試結(jié)果作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行整改。并且在部分掘進(jìn)工作面安裝頂板離層儀，定期監(jiān)測(cè)頂板離層情況，再有在回采工作面的兩條順槽內(nèi)設(shè)置礦壓監(jiān)測(cè)點(diǎn)，利用圍巖相對(duì)移近量監(jiān)測(cè)頂板下沉情況。

六、推行各崗位工種安全確認(rèn)制度，要求采、掘工人每班在班前、班中、班后至少三次對(duì)工作面頂板情況進(jìn)行安全確認(rèn)，并且要求隨時(shí)進(jìn)行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)問題先處理后工作。

七、把好支護(hù)材料質(zhì)量關(guān)，要求每批材料的購(gòu)入須有材料合格證。以上是我礦在頂板管理工作上的一些簡(jiǎn)單做法，下半年，我礦除了以上面介紹的工作方式為基礎(chǔ)，將此次集團(tuán)公司頂板管理工作會(huì)議精神以及兄弟單位好的經(jīng)驗(yàn)、作法帶回，以在頂板管理工作上取得更好的成績(jī)。

興源礦

2007年6月2日

第二篇：頂板管理工作總結(jié)

頂板管理工作總結(jié)

今年五月，我礦貫徹集團(tuán)公司下發(fā)的頂板管理專項(xiàng)整治活動(dòng)實(shí)施方案的通知，并按照通知要求組織了頂板管理專項(xiàng)整治活動(dòng)，結(jié)合礦井實(shí)際，進(jìn)一步提高了礦井頂板管理水平，最大限度地減少了采、掘工作面片幫冒頂事故的發(fā)生和各巷年久失修造成的棚子變形彎曲形成嚴(yán)重安全隱患。

一、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)一步健全頂板管理工作制度為認(rèn)真貫徹落實(shí)公司頂板管理文件精神，我礦組織了頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組人員及其職責(zé)，成立了以礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)，副礦長(zhǎng)為副組長(zhǎng)，各專業(yè)副總相關(guān)科室的科長(zhǎng)、采煤隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為主要成員的頂板管理組。管理組內(nèi)分工明確，責(zé)任到人。同時(shí)強(qiáng)化各職能科室的頂板管理責(zé)任，明確其責(zé)任范圍，提高頂板支護(hù)科學(xué)性、先進(jìn)性，通過一系列嚴(yán)格制度的有效貫徹實(shí)施，確保了頂板管理的健康科學(xué)發(fā)展。

二、現(xiàn)場(chǎng)頂板管理確保安全生產(chǎn)

我礦在五月七號(hào)組織了頂板現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)，由技術(shù)部 調(diào)度室 安監(jiān)處帶頭對(duì)我礦各巷道以及采 掘工作面的頂板進(jìn)行了全面的現(xiàn)場(chǎng)檢查，并進(jìn)行“三定”對(duì)不合格的支護(hù)和失修的棚子定期整改，認(rèn)真做到嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，遠(yuǎn)離頂板危害，保證礦井安全生產(chǎn)。

第三篇：頂板管理制度(礦)

頂板管理制度

為全面貫徹落實(shí)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作，抓好我礦的頂板管理，保持安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的良好態(tài)勢(shì)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)上級(jí)文件的規(guī)定，結(jié)合我礦實(shí)際，特制定如下頂板安全技術(shù)管理規(guī)定：

一、目的

1.杜絕頂板重大事故和重大未遂事故。2.采掘工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.提升各類巷道和工作面礦壓監(jiān)測(cè)手段，抓好礦壓監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)分析和應(yīng)用。

4.開展好掘進(jìn)及回采巷道支護(hù)狀況和頂板管理資料的建檔工作。5.積極開展職工現(xiàn)場(chǎng)操作技能培訓(xùn)，進(jìn)一步提高頂板管理水平。

二、頂板管理責(zé)任制

1.礦長(zhǎng)對(duì)頂板管理工作負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。具體負(fù)責(zé)頂板管理機(jī)構(gòu)建立、人員配備、資金和裝備的保障。

2.生產(chǎn)礦長(zhǎng)對(duì)頂板管理負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，健全頂板管理機(jī)構(gòu)，配齊人員，制定和落實(shí)崗位責(zé)任制，安排和落實(shí)頂板管理計(jì)劃及各項(xiàng)頂板管理措施，不斷改進(jìn)頂板管理工作，組織對(duì)頂板隱患的排除和對(duì)頂板事故的分析處理，提出防止頂板事故的措施。

3.總工程師對(duì)頂板管理負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負(fù)責(zé)配備頂板管理技術(shù)力量，確定其崗位責(zé)任。

4.分管副總工程師協(xié)同總工直接負(fù)責(zé)頂板技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)組織編制頂板管理工作計(jì)劃，負(fù)責(zé)主持采掘工作面《作業(yè)規(guī)程》及專項(xiàng)《安全技術(shù)措施》的會(huì)審,地質(zhì)情況或生產(chǎn)條件變化時(shí)，要及時(shí)安排編寫相應(yīng)的頂板管理措施。

領(lǐng)導(dǎo)礦壓監(jiān)測(cè)工作，及時(shí)分析觀測(cè)資料，作為改進(jìn)頂板管理的依據(jù)。

每月組織一次頂板管理隱患排查，提出處理意見。

三、相關(guān)科室職責(zé)

1.地測(cè)科要加強(qiáng)采掘工作面的地質(zhì)工作，及時(shí)進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)，摸清構(gòu)造變化，及時(shí)填圖分析，提供地質(zhì)資料，每月至少要進(jìn)行一次地質(zhì)預(yù)報(bào)。對(duì)貫通的巷道要及時(shí)下達(dá)預(yù)透通知單，制定切實(shí)可行的頂板管理措施。

2.技術(shù)科負(fù)責(zé)頂板管理的日常技術(shù)管理工作，認(rèn)真審核《作業(yè)規(guī)程》和補(bǔ)充安全技術(shù)措施；負(fù)責(zé)頂板隱患排查、并制定有針對(duì)性的防治措施，要把頂板管理作為重要的科研課題，確保頂板管理的安全有效。

3.安檢科負(fù)責(zé)對(duì)頂板管理工作進(jìn)行監(jiān)督，檢查工作面有無規(guī)程措施和是否落實(shí)兌現(xiàn)，負(fù)責(zé)監(jiān)督各類頂板隱患處理情況，對(duì)存在的頂板問題嚴(yán)把安全檢查關(guān)，不安全不準(zhǔn)生產(chǎn)，對(duì)重大安全隱患問題要專門安排安檢人員盯現(xiàn)場(chǎng)處理。負(fù)責(zé)有計(jì)劃的定期對(duì)工人進(jìn)行頂板管理及安全方面的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。

4.物資供應(yīng)部門要保證及時(shí)向采掘工作面供給合格的、足夠數(shù)量的支護(hù)材料、設(shè)備機(jī)具和檢測(cè)儀器。

5.開拓隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)本隊(duì)的頂板支護(hù)技術(shù)管理，隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)各項(xiàng)措施的落實(shí)。各區(qū)隊(duì)必須根據(jù)掘進(jìn)工作面支護(hù)設(shè)計(jì)制定加強(qiáng)頂板支護(hù)和施工管理辦法及嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰措施，明確每道工序的施工責(zé)任，加大日常監(jiān)督檢查力度，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。6.掘進(jìn)隊(duì)的當(dāng)班班長(zhǎng)是頂板管理的直接責(zé)任者，支護(hù)施工必須達(dá)到支護(hù)設(shè)計(jì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。支護(hù)工在施工過程中隨時(shí)注意頂板巖層變化，發(fā)現(xiàn)特殊地質(zhì)變化及時(shí)采取補(bǔ)支措施，并匯報(bào)區(qū)隊(duì)，由技術(shù)員匯報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部和總工程師，以便及時(shí)調(diào)整支護(hù)措施。7.施工人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)操作直接責(zé)任。

①要嚴(yán)格按煤礦三大規(guī)程及各項(xiàng)措施的規(guī)定，正規(guī)操作、按章作業(yè)。

②嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度、及時(shí)正確使用前探梁。無規(guī)程措施或現(xiàn)場(chǎng)不具備安全生產(chǎn)條件，要向班長(zhǎng)提出先排除隱患再施工的建議，切實(shí)做好自主保安。

四、頂板管理安全措施 具體措施：

1.每月召開頂板管理會(huì)議，研究解決頂板管理存在的問題和制訂防范事故發(fā)生的措施。

2.安檢科每月定期或不定期對(duì)全礦目前正在使用的巷道進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)危巖通知相關(guān)施工隊(duì)及時(shí)撬下，一時(shí)無法撬下的要做好臨時(shí)支護(hù)或永久支護(hù)。

3.瓦檢員在檢查瓦斯的同時(shí)，要負(fù)責(zé)檢查巷道的頂板情況及支護(hù)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不符合要求的責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)工作人員及時(shí)處理或返工，現(xiàn)場(chǎng)無工作人員時(shí)要想辦法獨(dú)自處理，一時(shí)處理不了的也要做好警示標(biāo)記，注明注意事項(xiàng)。

4.生產(chǎn)、安檢、通風(fēng)等科室管理人員下井檢查工作時(shí)，要注意觀察頂板情況和工作面支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理。

5.各作業(yè)地點(diǎn)人員要認(rèn)真按作業(yè)規(guī)程要求作業(yè)，做標(biāo)準(zhǔn)工，干標(biāo)準(zhǔn)活，同時(shí)要服從礦管理人員的管理，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)處理。6.井下所有工作人員無論工作或休息均應(yīng)經(jīng)常觀察所在地點(diǎn)的頂板情況，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)及時(shí)撤離和采取措施進(jìn)行處理。

五、掘進(jìn)頂板管理

（一）技術(shù)管理

1.采掘工程施工前，地測(cè)管理人員必須提供可靠的地質(zhì)說明書。2.采掘工程施工前必須編制符合本實(shí)際情況的作業(yè)規(guī)程。支護(hù)設(shè)計(jì)必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測(cè)資料進(jìn)行計(jì)算，并根據(jù)工作面支護(hù)密度的計(jì)算，合理確定工作面支護(hù)形式。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需各種支護(hù)材料規(guī)格及使用方法。

3.掘進(jìn)巷道必須按作業(yè)規(guī)程的要求進(jìn)行支護(hù)，任何人不得隨意改變支護(hù)方式。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生變化，遇到斷層、破碎帶、巖性變化等情況，需要改變支護(hù)方式時(shí)，施工單位必須及時(shí)補(bǔ)充施工措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。

4.嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中的爆破說明書進(jìn)行打眼、裝藥和放炮。要合理布置炮眼，特別是掏槽眼的位置角度要合適，裝藥量要適當(dāng)，防止放炮崩壞設(shè)備和加大對(duì)圍巖的振動(dòng)。

5.掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。在開始工作前及工作中，必須隨時(shí)認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)頂幫和支護(hù)情況，特別是在放炮或截割后、打眼、安注錨桿過程中應(yīng)及時(shí)清除活矸、危巖，排除隱患，找頂時(shí)要用長(zhǎng)柄工具，并必須遵守下列規(guī)定：

① 處理頂板工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人處理、一人觀察頂板和監(jiān)護(hù)，處理頂板人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人員應(yīng)站在處理頂板人員的側(cè)后面，并保證退路暢通，每班確保不少于兩次的處理頂板記錄記錄。

② 進(jìn)行處理頂板時(shí)應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，依次由外向里先頂部后兩幫，處理范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。工作人員應(yīng)戴手套，用長(zhǎng)把工具找頂時(shí)，要防止煤矸順桿而下傷人。

③ 頂幫遇有大塊斷裂巖塊或巖石離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)，方準(zhǔn)進(jìn)入工作面工作。

④ 遇有地質(zhì)變化、圍巖破碎，頂板不好，壓力較大的巷道，應(yīng)縮小支護(hù)間距和最大控頂距，并加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)，確?，F(xiàn)用支護(hù)能夠滿足需求，否則必須改變支護(hù)方式。更換巷道支護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第46、92條的規(guī)定。

6.要加強(qiáng)貫通巷道的頂板管理。在巷道貫通前必須做好一切測(cè)量工作，準(zhǔn)確掌握預(yù)透位置及距離，對(duì)貫通處的頂幫進(jìn)行全面檢查維護(hù)。7.當(dāng)掘進(jìn)工作面遇到下列情況之一時(shí) ① 頂板來壓、支護(hù)變形速度驟增時(shí)； ② 瓦斯等有害氣體超限、溫度驟增驟減時(shí)； ③ 迎頭遇有煤巖外移、涌水量增大等突水預(yù)兆時(shí)； ④ 巷道頂板離層嚴(yán)重，錨桿失效時(shí)。

必須立即停止作業(yè)，撤出所有受威協(xié)的人員，并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度監(jiān)控室及有關(guān)單位和科室。

8.必須認(rèn)真執(zhí)行各種崗位責(zé)任制，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，按章作業(yè)，嚴(yán)格按中腰線施工，用好管好中腰線，搞好工程質(zhì)量，嚴(yán)禁任何職工違章作業(yè)、空頂作業(yè)及冒險(xiǎn)作業(yè)。

9.掘進(jìn)工程和巷修工程都必須嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》和《三界溝煤礦巷道支護(hù)管理及處罰意見》。

（二）臨時(shí)支護(hù)管理

1、掘、開工作面必須使用臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)工作面控頂距做出明確規(guī)定。

3、作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)采用的臨時(shí)支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。

（三）錨網(wǎng)索噴支護(hù)巷道頂板管理

采用錨桿、錨噴等形式支護(hù)時(shí)，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第四十四條執(zhí)行。采用錨桿、錨噴、錨網(wǎng)支護(hù)的巷道，錨桿、錨索的材質(zhì)、角度和外露長(zhǎng)度、拉力和預(yù)緊力、噴層厚度和強(qiáng)度、錨固劑的使用等必須在施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程中明確。要對(duì)錨桿、錨索錨固力進(jìn)行監(jiān)測(cè)，同時(shí)頂板、兩幫進(jìn)行觀測(cè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)結(jié)果，修改完善錨桿支護(hù)參數(shù)。巷道支護(hù)質(zhì)量必須符合作業(yè)規(guī)程及相關(guān)規(guī)定要求。

（四）過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理 1.必須加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料，及時(shí)制定具體的施工方法和安全措施。

2.在破碎帶中掘進(jìn)，必須一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時(shí)間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。

3.施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)處理。

4.掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層時(shí)，支護(hù)巷道應(yīng)采用錨網(wǎng)索噴復(fù)合支護(hù)，有必要時(shí)增加鋼支架聯(lián)合支護(hù)，錨網(wǎng)索間距比正常段要縮小。

5.必須減小空頂距離，及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支架，永久支護(hù)緊跟工作面迎頭。

6.采用鉆爆法破煤（巖）時(shí)，必須少打眼、少裝藥、放小炮，盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理，有冒頂危險(xiǎn)，應(yīng)改用適當(dāng)?shù)模ㄊ帧L(fēng)鎬）方法掘進(jìn)。

7.當(dāng)頂板特別松軟破碎時(shí)，可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時(shí)，也可采用對(duì)頂板注漿錨固的方法。

8.在頂板巖性突變地段，要及時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對(duì)離層傘檐狀圍巖要及時(shí)敲掉。

（五）巷道新開門與交叉口管理

1.巷道交叉口，包括巷道內(nèi)新開的所有大、小門子口，水窩、躲避硐、信號(hào)室、小絞車窩、泵站、配電點(diǎn)和兩巷立體交叉口等。這些交叉口新開門前，必須有符合實(shí)際的開門口施工大樣圖，標(biāo)明開門口的位置、開門口中線點(diǎn)至原有巷道導(dǎo)線點(diǎn)的距離、中線方向、門棚長(zhǎng)度、中線至兩幫的尺寸及叉梁長(zhǎng)度等。如開門口是砌碹碹岔，則應(yīng)設(shè)計(jì)相應(yīng)的臨時(shí)支護(hù)大樣圖。

2.新開門口的位置，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定，應(yīng)避開斷層帶、巖石破碎帶、老巷、三叉口以及實(shí)體煤與老空的交界處。

3.錨噴及錨桿支護(hù)巷道的開門口，要有加強(qiáng)支護(hù)的措施?？缍容^大、壓力較大的地點(diǎn)，如用錨索加固時(shí)要在措施中明確規(guī)定錨索的長(zhǎng)度、數(shù)量布置方式。

4.兩巷道立體交叉凈巖帽小于6m時(shí)，要制訂專門加強(qiáng)支護(hù)的措施。

5.對(duì)巷道門口、交叉點(diǎn)，加強(qiáng)管理，落實(shí)好維修單位，嚴(yán)格執(zhí)行掛牌管理制度。

六、井巷維修的頂板管理

在井巷維修前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)頂板鑒定，確定施工方法，制定施工安全技術(shù)措施，且必須履行審批手續(xù)，并向維修人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員。安全技術(shù)措施與《三界溝煤礦巷道維修管理制度》相結(jié)合，井巷維修安全技術(shù)措施中必須具有：

1、修復(fù)前首先對(duì)修復(fù)巷道進(jìn)行加固維修的措施。

2、修復(fù)迎頭前、后方5-10米范圍內(nèi)的加固措施。

3、前探支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)措施。

4、敲幫問頂措施。

七、管理考核

1.安檢科每旬對(duì)全礦井下各掘進(jìn)頭進(jìn)行一次全面頂板檢查，并進(jìn)行安全評(píng)估，對(duì)檢查出的隱患，安檢科要及時(shí)向有關(guān)區(qū)隊(duì)下發(fā)整改通知，施工隊(duì)接到整改單后必須組織人員及時(shí)整改，未及時(shí)整改隱患者按每條隱患100元罰款，隔日加倍。不反饋隱患整改情況的按日200元罰款并限期整改。

2.安檢科每月召開1次頂板排查會(huì)議，排查頂板隱患，解決頂板管理中存在的問題，預(yù)測(cè)、布置頂板管理重點(diǎn)，并做好會(huì)議記錄。所有排查成員必須按時(shí)參加，確因有事不能參加的，要向安檢科請(qǐng)假并說明原因，且必須安排副職參加。無故不參加者罰款100元，遲到者罰款50元。

3.各施工隊(duì)每天要對(duì)所管轄區(qū)域的頂板進(jìn)行一次分析，與《三界溝煤礦事故隱患排查治理與上報(bào)制度》相結(jié)合，填寫當(dāng)班頂板隱患排查記錄，發(fā)現(xiàn)問題，立即采取積極有效的措施，進(jìn)行處理，并匯報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和安檢科備查。

4.事故隱患與考核以《三界溝煤礦事故隱患排查治理與上報(bào)制度》為準(zhǔn)。

八、附則：

此管理制度的制定如有變動(dòng) ,應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。其它未序事項(xiàng)均按《煤礦安全規(guī)程》《操作規(guī)程》及礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

頂板管理制度

三界溝煤礦

第四篇：頂板管理專項(xiàng)隱患排查報(bào)告(礦)

趙固二礦頂板管理專項(xiàng)隱患排查報(bào)告

為深刻吸取近期省內(nèi)發(fā)生的2起煤礦頂板事故教訓(xùn)，我礦于3月12日組織各相關(guān)科室、施工區(qū)隊(duì)對(duì)礦井井下各地點(diǎn)頂板管理進(jìn)行了專項(xiàng)隱患排查，共查出隱患10條，其中，主要隱患6條，一般隱患4條；已整改4條，還有6條正在落實(shí)整改中。現(xiàn)將頂板管理排查情況簡(jiǎn)單匯報(bào)如下：

一、主要隱患（6條）

（1）11030工作面43#-57#架頂板破碎、片幫。整改措施：加強(qiáng)工作面頂板管理，及時(shí)注漿加固。整改日期：2015年3月12日 整改責(zé)任人：李小磊

（2）11030工作面上順槽800m以里下幫變形嚴(yán)重。整改措施：對(duì)變形嚴(yán)重地段補(bǔ)打鋼筋梯錨索加強(qiáng)支護(hù)。整改日期：2015年3月16日 責(zé)任人：何建波

（3）11030工作面上順槽350～500m段皮帶側(cè)頂板下沉。

整改措施：安排專人打設(shè)加強(qiáng)槽鋼梁錨索。整改日期：2015年3月15日 責(zé)任人：何建波

（4）11091工作面上順槽40～60m頂板下沉,巷道變形較嚴(yán)重。

整改措施：打設(shè)槽鋼梁錨索加強(qiáng)支護(hù)。整改日期：2015年3月14日 責(zé)任人：何建波

（5）11091工作面上順槽轉(zhuǎn)載機(jī)處上幫巷道變形較嚴(yán)重。

整改措施：幫部補(bǔ)打鋼筋梯錨索支護(hù)。整改日期：2015年3月15日 責(zé)任人：何建波

（6）I盤區(qū)上段回風(fēng)大巷過F30-1斷層。

整改措施：堅(jiān)持短掘短支，使用好臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；過斷層期間，及時(shí)打設(shè)超前錨桿，護(hù)頂護(hù)幫。施工期間應(yīng)注意觀察頂、幫變化情況，及時(shí)架棚支護(hù)，當(dāng)出現(xiàn)突出、突水征兆時(shí)，立即停止作業(yè)，撤出人員并報(bào)告調(diào)度室和區(qū)隊(duì)。

整改日期：2015年3月20日 責(zé)任人：錢昌華 二、一般隱患（5條）

（1）11030工作面上順槽通尺530m處連續(xù)3棚叉子棚側(cè)翻。

整改措施：重新返修叉子棚。整改日期：2015年3月12日 責(zé)任人：何建波（2）11081工作面上順槽底板措施巷回風(fēng)聯(lián)巷貫通后兩幫支護(hù)滯后。

整改措施：安排人員及時(shí)補(bǔ)齊支護(hù)。整改日期：2015年3月12日 責(zé)任人：蔣士民

（3）I盤區(qū)上段回風(fēng)大巷通尺820m擴(kuò)幫處頂板有兩處網(wǎng)兜開裂，頂板掉矸。

整改措施：及時(shí)重新補(bǔ)連網(wǎng)。整改日期：2015年3月12日 責(zé)任人：張磊

（4）-800m外水倉(cāng)通尺21-40m頂板有多處網(wǎng)片開裂。整改措施：加強(qiáng)審頂，對(duì)網(wǎng)片開裂的地方重新聯(lián)網(wǎng)，加快架棚進(jìn)度。

整改日期：2015年3月13日 責(zé)任人：黃洪濤

三、其它需要重點(diǎn)關(guān)注的頂板管理問題

由于礦井壓力大，東西輔運(yùn)大巷、膠帶大巷及回風(fēng)大巷已噴漿巷道個(gè)別地點(diǎn)出現(xiàn)不同程度漿體開裂，已明確責(zé)任單位，要求每班進(jìn)行審頂并做好記錄，另外，礦井將根據(jù)實(shí)際需要，安排隊(duì)伍及時(shí)進(jìn)行維修。

2015年3月12日

第五篇：頂板管理

頂板管理 ? 第一節(jié)

概述

頂板災(zāi)害是煤礦五大災(zāi)害之一。頂板事故占全國(guó)煤礦事故總起數(shù)的比例和總死亡人數(shù)的比例最高，井下人員要特別注意避免工作場(chǎng)所頂板事故所造成的傷害。

一、頂板事故的類型及其特點(diǎn)

按一次冒落的頂板范圍和傷亡人員

多少，常見的頂板事故可分為局部冒頂

事故和大面積切頂事故兩大類。? 第一節(jié)

概述

1.局部冒頂事故

采煤工作面局部冒頂易發(fā)生地點(diǎn)是放頂線、煤壁線、工作面上下出口和有地質(zhì)構(gòu)造變化的區(qū)域。

掘進(jìn)工作面局部冒頂事故，易發(fā)生在掘進(jìn)工作面空頂作業(yè)地點(diǎn)、木棚子支護(hù)的巷道、傾斜巷道、巖石巷道、煤巷開口處、地質(zhì)構(gòu)造變化地帶和掘進(jìn)巷道工作面過舊巷等處。

局部冒頂事故主要是由于已破壞的頂板失去依托而造成的，其觸發(fā)原因，一部分是采煤工作(包括破煤、裝煤等)過程中未能及時(shí)支護(hù)已露出的破碎頂板；另一部分是回柱操作過程中發(fā)生局部冒頂事故。? 第一節(jié)

概述 ? 第一節(jié)

概述

2.大面積切頂事故

大面積切頂事故(簡(jiǎn)稱垮面)的特點(diǎn)是冒頂面積大、來勢(shì)兇猛、后果嚴(yán)重，不僅嚴(yán)重影響生產(chǎn)，往往還會(huì)導(dǎo)致重大人身傷亡事故。事故原因是直接頂和基本頂大面積運(yùn)動(dòng)造成的。

由直接頂運(yùn)動(dòng)所造成的垮面事故，按其作用力性質(zhì)和頂板運(yùn)動(dòng)時(shí)的始動(dòng)方向又可分為以下兩類：

（1）推垮型事故。?

（2）壓垮型事故。

由基本頂運(yùn)動(dòng)所造成的垮面事故，按其作用力性質(zhì)和頂板運(yùn)動(dòng)始動(dòng)方向不同也可分為以下兩類：

（1）沖擊推垮型(即砸垮型)事故。?

（2）壓垮型事故。? 第一節(jié)

概述

二、頂板冒落的預(yù)防與應(yīng)急處置 ? 1.頂板冒落的預(yù)兆

? 頂板事故隱患的表現(xiàn)為頂板冒落預(yù)兆：響聲、掉碴、片幫、裂縫、脫層、漏頂?shù)取?/p>

? 第一節(jié)

概述 ? 第一節(jié)

概述 ? 第一節(jié)

概述 ? 第一節(jié)

概述 ? 第一節(jié)

概述

? 第二節(jié)

礦山壓力基礎(chǔ)知識(shí) ?

一、礦山壓力的概念

地下采煤的基本任務(wù)就是將地下煤炭開采出來，并通過運(yùn)輸、提升等工作，將煤炭運(yùn)到地面。在采掘活動(dòng)中必然要開挖一系列的井筒、巷道、硐室及采掘工作面等，這些地下空間的開鑿破壞了原始巖體內(nèi)的應(yīng)力平衡狀態(tài)，引起巖體內(nèi)部應(yīng)力重新分布，直至重新形成新的平衡狀態(tài)為止，礦山壓力正是由于地下采掘活動(dòng)的影響而引起的巖層作用在井巷、硐室和采掘工作面周圍煤巖體中以及支護(hù)物上的各種力的總稱，簡(jiǎn)稱礦壓，也稱地壓。

一、礦山壓力的概念

在礦壓的作用下將引起一系列力學(xué)現(xiàn)象，如圍巖變形、冒落、支架壓壞等，這種由于礦壓作用，使圍巖、煤體和各種人工支撐物上產(chǎn)生的種種力學(xué)現(xiàn)象稱礦壓顯現(xiàn)。

一、礦山壓力的概念

礦壓的存在會(huì)給生產(chǎn)帶來有利和不利因素，如，壓力可使煤壁硬度降低，使采煤機(jī)割煤容易，開天窗放頂煤就是利用礦壓的作用，但多數(shù)會(huì)帶來不利情況，必須采取技術(shù)措施加以控制，對(duì)巷道、采面空間進(jìn)行支護(hù)，這種人為地調(diào)節(jié)、改變和利用礦壓作用的各種措施稱礦壓控制。

二、礦山壓力分布規(guī)律

? 由于采掘空間原被采物承受的載荷轉(zhuǎn)移到周圍支撐體上而形成的壓力稱為支承壓力。? 支承壓力的顯現(xiàn)用支撐壓力分布范圍、峰值大小及應(yīng)力集中系數(shù)表示。支撐壓力分布范圍是指支承壓力連續(xù)分布的長(zhǎng)度；支承壓力的峰值是指支承壓力顯現(xiàn)區(qū)內(nèi)應(yīng)力的最大值；應(yīng)力集中系數(shù)是支承壓力峰值與原巖應(yīng)力的比值。?

二、礦山壓力分布規(guī)律

（一）采煤工作面周圍支承壓力分布

1、采煤工作面前后方支承壓力

工作面前方是指工作面靠煤壁一方，也就是工作面推進(jìn)的一方。工作面的后方是指工作面靠采空區(qū)一方。

采煤工作面前后方支承壓力分布形態(tài)，可分為應(yīng)力降低區(qū)（小于原巖應(yīng)力的減壓區(qū)）、應(yīng)力增高區(qū)（大于原巖應(yīng)力的增壓區(qū)）和應(yīng)力不變區(qū)（等于原巖應(yīng)力的穩(wěn)壓區(qū)）。

二、礦山壓力分布規(guī)律

對(duì)分布特點(diǎn)的解釋是：

（1）因?yàn)橹苯禹數(shù)目迓湟呀?jīng)使它失去了完整性，采煤工作空間上方裂隙帶及其上覆巖層的大部分重量，幾乎都由采煤工作面前方煤壁支撐著，就像是一個(gè)懸臂梁的支點(diǎn)。支承壓力帶的范圍從工作面前的2～3米開始延伸到幾十米，甚至上百米，最大的支承壓力峰值一般出現(xiàn)在工作面煤壁前方的5～15米處。?

二、礦山壓力分布規(guī)律 ?（2）正式因?yàn)楣ぷ髅娴牟擅夯顒?dòng)打破了原來煤體中的應(yīng)力平衡，引起了工作面周圍應(yīng)力的重新分配。?（3）工作面的開采活動(dòng)引起應(yīng)力重新分配的結(jié)果就是，斷裂帶內(nèi)形成了以煤壁及采空區(qū)垮落帶為前后支撐點(diǎn)的拱式平衡結(jié)構(gòu)，采煤工作空間處于減壓區(qū)范圍內(nèi)。?

二、礦山壓力分布規(guī)律

采煤工作面支架上受到的力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其上覆巖層的重量，只有接近煤層的一部分巖層的運(yùn)動(dòng)，才會(huì)對(duì)工作面附近的支承壓力和工作面支架產(chǎn)生影響。采煤工作面礦山壓力的控制，就是對(duì)這部分巖層的控制。這部分巖層大約相當(dāng)于采高的6～8倍。

二、礦山壓力分布規(guī)律

2、工作面兩側(cè)的支承壓力分布

工作面兩側(cè)是指工作面采空區(qū)的上下側(cè)。它的分布特點(diǎn)和工作面前后方的支承壓力基本相同。

二、礦山壓力分布規(guī)律

3、被開采煤層頂?shù)装逯械闹С袎毫Ψ植?/p>

回采工作面使煤層的頂、底板內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力升高區(qū)和應(yīng)力降低區(qū)。離開采煤層不遠(yuǎn)的頂、底板巖層中，支承壓力的集中程度較高，離被開采煤層越遠(yuǎn)，頂、底板內(nèi)支承壓力集中程度越底。支承壓力的峰值位置和其影響范圍也與開采煤層的距離不同而有所變化。

二、礦山壓力分布規(guī)律

（二）采空區(qū)上覆巖層移動(dòng)情況

一般從工作面到地表把上覆巖層根據(jù)移動(dòng)的特征，分為垮落帶、斷裂帶及彎曲帶。

1、垮落帶；是指由采礦引起的上覆巖層破壞并向采空區(qū)垮落的巖帶，也稱冒落帶。巖塊下小上大，高度一般為采高的2～4倍，該部分巖層在老塘已經(jīng)垮落，在采場(chǎng)由支架暫時(shí)支撐。

二、礦山壓力分布規(guī)律

2、斷裂帶：是指垮落帶上方的巖層產(chǎn)生斷裂或裂縫，但仍保持層狀的巖層帶，曾稱裂隙帶。

3、彎曲下沉帶:是斷裂帶上方的巖層產(chǎn)生彎曲下沉的巖層帶。

三、影響礦山壓力顯現(xiàn)的因素

（一）開采技術(shù)條件 ?

1、工作面頂板巖層

若頂板堅(jiān)硬，強(qiáng)度高，則來壓顯現(xiàn)劇烈，反之，則來壓不明顯，但頂?shù)滓平看蟆?/p>

2、斷層與褶區(qū) ?

3、擠壓帶與破碎帶 ?

4、節(jié)理和裂隙 ?

5、煤層傾角

三、影響礦山壓力顯現(xiàn)的因素

近水平煤層礦壓顯現(xiàn)要比傾斜煤層和急傾斜煤層劇烈。傾角越大，頂板下沉量越小。由于傾角增加，采空區(qū)頂板冒落的矸石不一定在原地留住，很可能沿底板滑移，從而改變了上覆巖運(yùn)動(dòng)的規(guī)律。下部充填較好，而上部卻形成冒空。

三、影響礦山壓力顯現(xiàn)的因素

（二）生產(chǎn)技術(shù)因素

1、開采深度

采深越深，工作面支承壓力峰值和影響范圍越大，礦壓顯現(xiàn)越明顯，在頂板巖石穩(wěn)定或堅(jiān)硬、且煤層具有沖擊傾向性的條件下，容易發(fā)生煤爆（沖擊地壓）在有煤與瓦斯突出的礦井，隨著開采深度的增加，突出的次數(shù)和強(qiáng)度均會(huì)增加。

三、影響礦山壓力顯現(xiàn)的因素

2、工作面推進(jìn)速度

工作面頂板下沉量與時(shí)間有關(guān)，是一個(gè)時(shí)間的過程，隨著時(shí)間的增大，頂板下沉量也增大。國(guó)外測(cè)定資料證明，推進(jìn)速度快，頂板下沉量小，一般來說，頂板壓力也比較小，反之反是。

三、影響礦山壓力顯現(xiàn)的因素

3、上部煤層中遺留煤柱

開采煤層群的礦區(qū)，如果層間距較小，上部煤層開采時(shí)遺留的煤柱支承著上覆巖層，煤柱下壓力出現(xiàn)集中現(xiàn)象。

三、影響礦山壓力顯現(xiàn)的因素

4、采高與控頂距

在一定的地質(zhì)條件下，采高是形成覆蓋層破壞性影響的最根本因素。采高越大，采出的空間越大，必然導(dǎo)致采煤工作面上覆巖層的破壞越嚴(yán)重。采高越高，在同樣位置的老頂可能取得的平衡的機(jī)率越小，而且，在支承壓力的作用下，工作面煤壁也越不穩(wěn)定，易于片幫。因此，采高越大，礦壓顯現(xiàn)也越嚴(yán)重，工作面頂板下沉量也越大。

? 第三節(jié)

采煤工作面頂板控制 ?

一、頂板分類

按照巖層穩(wěn)定性不同，將直接分為四類：不穩(wěn)定、中等穩(wěn)定、穩(wěn)定和堅(jiān)硬頂板。

按來壓強(qiáng)度不同，將老頂分為四級(jí)：

不明顯、明顯、強(qiáng)烈和極強(qiáng)烈。

二、采煤工作面頂板控制方法

一般地講工作面支護(hù)包含“支”和“護(hù)”兩個(gè)方面，“支”就是要求支柱或支架有一定的承載能力，能與工作面頂板壓力相對(duì)平衡，并能防止來壓時(shí)頂板沿煤壁切斷?！白o(hù)”則要求支架的架設(shè)能適應(yīng)頂板破壞的特征，防止小巖塊掉落，保證安全生產(chǎn)。所謂工作面頂板控制就是采煤工作面工作空間支護(hù)和采空區(qū)處理工作的總稱，曾稱頂板管理。

二、采煤工作面頂板控制方法

（一）工作面支架分類及布置方式

工作面支架是控制礦山壓力的一種結(jié)構(gòu)物。按支架的組合形式，采煤工作面支架分為單體支架和液壓支架兩大類。

工作面支架布置方式?jīng)Q定于直接頂?shù)姆€(wěn)定程度、老頂來壓強(qiáng)度及其對(duì)直接頂?shù)钠茐某潭?、底板的巖石性質(zhì)以及采煤工藝的特點(diǎn)等。?

二、采煤工作面頂板控制方法

1、戴帽點(diǎn)柱

戴帽點(diǎn)柱是指用一根立柱和一個(gè)柱帽組成的工作面支護(hù)方式。立柱可用原木、鋼管、鋼軌等，柱帽多用厚度50～100mm，長(zhǎng)為0。3～0。5m見方的木板或半原木制成，戴帽點(diǎn)柱受壓后，具有較大的可縮性。適應(yīng)于直接頂穩(wěn)定的條件。?

戴帽點(diǎn)柱在工作面的排列方式有矩形排列與三角形排列。?

二、采煤工作面頂板控制方法

2、棚子支護(hù)

棚子支護(hù)是指工作面采用一梁兩柱或一梁三柱組成的框式支架支護(hù)工作面的方式。

為保證直接頂不發(fā)生局部冒頂，在棚梁之間要背以木板、竹笆或荊條，棚子支護(hù)主要適應(yīng)于直接頂不穩(wěn)定，較破碎或者直接頂為中等穩(wěn)定程度的工作面。

二、采煤工作面頂板控制方法

3、懸臂支架

懸臂支架使用一梁一柱組成，支柱可用摩擦支柱或單體液壓支柱，梁用鉸接頂梁。由于支柱一般打在靠梁某一端的三分之一處，所以支柱與梁組合后出現(xiàn)懸臂。

二、采煤工作面頂板控制方法

4、液壓支架

液壓支架曾稱機(jī)械化支架、自移支架，它是以液壓為動(dòng)力，使支護(hù)頂板、移架、切頂、推移輸送機(jī)等工序一起完成，進(jìn)行頂板支護(hù)的設(shè)備。液壓支架具有支護(hù)性能好、強(qiáng)度高、移設(shè)速度快、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。它與可彎曲輸送機(jī)和采煤機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)了綜合機(jī)械化采煤。

二、采煤工作面頂板控制方法

《規(guī)程》關(guān)于液壓支架的支護(hù)要求：

工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15度時(shí)，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25度時(shí)，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。

液壓支架必須接頂。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí)，必須制定安全措施。

二、采煤工作面頂板控制方法

采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂片幫時(shí)，必須停止采煤。?

嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時(shí)，采高不得小于支架的最小支護(hù)高度。當(dāng)采高超過3米或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人。

二、采煤工作面頂板控制方法

處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時(shí)，必須有安全措施。

工作面爆破時(shí)，必須有保護(hù)液壓支架和其它設(shè)備的安全措施。?

二、采煤工作面頂板控制方法

（二）采空區(qū)處理

采空區(qū)處理的方法有全部垮落法、充填法、緩慢下沉法及煤柱支撐法四種。

二、采煤工作面頂板控制方法

1、垮落法

使采空區(qū)懸露頂板垮落后充填采空區(qū)的采空區(qū)處理方法叫垮落法。

垮落法處理采空區(qū)的方法適用于頂板較易垮落的工作面，直接頂厚度大于采高的2~4倍時(shí)效果最好。?

二、采煤工作面頂板控制方法

2、充填法

用充填材料充填采空區(qū)的采空區(qū)處理方法叫充填法。根據(jù)充填采空區(qū)范圍大小，分為全部充填法和局部充填法兩種。全部充填法具體做法是把充填材料用水力或風(fēng)力通過管道送入采空區(qū)，支撐頂板減少上部巖層移動(dòng)不致垮落。在采空區(qū)通過壘矸石帶的方法叫局部充填法。

二、采煤工作面頂板控制方法

3、緩慢下沉法

在采空區(qū)后方利用頂板下沉和底板隆起的特征任其自然合攏的采空區(qū)控制方法叫緩慢下沉法。適用于頂板巖層韌性較大的薄煤層工作面。

二、采煤工作面頂板控制方法

4、煤柱支撐法

在采空區(qū)中留適當(dāng)寬度煤柱以支撐頂板的巖層處理采空區(qū)的方法叫煤柱支撐法。

煤柱支撐法適用于頂板巖石特別堅(jiān)硬，人工強(qiáng)制放頂也很難垮落的頂板條件。

三、全部垮落法控制頂板時(shí)頂板垮落規(guī)律及安全措施

（一）采煤工作面直接頂初次垮落及安全措施

從開切眼煤壁到直接頂初次垮落時(shí)切頂線的距離，叫做直接頂初次垮落距。初次垮落以后，直接頂再垮落時(shí)，工作面壓力顯現(xiàn)就不太明顯了。由于直接頂?shù)某醮慰迓浒l(fā)生在工作面初采階段，一般要采取的安全措施有：

三、全部垮落法控制頂板時(shí)頂板垮落規(guī)律及安全措施

（1）嚴(yán)格執(zhí)行工作面作業(yè)規(guī)程的要求，在區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)、技術(shù)人員和礦安監(jiān)員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)下進(jìn)行初次放頂。

（2）加強(qiáng)工作面的支護(hù)，增設(shè)抬棚戧柱，增強(qiáng)支柱的穩(wěn)定性。

（3）炮采工作面應(yīng)嚴(yán)格控制炮眼裝藥量，防止因裝藥量大而造成引發(fā)頂板事故。

（4）掛梁后要及時(shí)打好貼幫柱支護(hù)煤幫頂板，減少空頂時(shí)間。?

三、全部垮落法控制頂板時(shí)頂板垮落規(guī)律及安全措施

（二）采煤工作面老頂初次來壓及安全措施

直接頂垮落后，老頂作為上覆巖層支承體，支承其上部巖層荷重，并將壓力傳遞到兩側(cè)煤壁上，使兩側(cè)煤柱形成支承壓區(qū)。這時(shí)，老頂則處于雙支撐梁狀態(tài)。以后，隨著工作面的繼續(xù)推進(jìn)，當(dāng)老頂達(dá)到極限跨距就會(huì)斷裂。把由于老頂?shù)谝淮问Х€(wěn)而產(chǎn)生的工作面頂板來壓，稱為老頂?shù)某醮蝸韷?。初次來壓步距：由開切眼至初次來壓時(shí)工作面推進(jìn)的距離稱為老頂?shù)某醮蝸韷翰骄?，一般?0～35米。

三、全部垮落法控制頂板時(shí)頂板垮落規(guī)律及安全措施

老頂初次來壓過程大體經(jīng)過以下三個(gè)階段 ?

第一階段為穩(wěn)定階段。

第二階段為老頂?shù)幕顒?dòng)階段。?

第三階段為老頂?shù)膩韷弘A段。

三、全部垮落法控制頂板時(shí)頂板垮落規(guī)律及安全措施

老頂初次來壓的特點(diǎn)有：

（1）由于老頂?shù)膭×一顒?dòng)，使工作面頂板下沉量和下沉速度急劇增加。?

（2）老頂?shù)幕顒?dòng)和頂板下沉的急劇增加，使支架受力猛增，頂板破碎，并出現(xiàn)平行煤壁的裂縫，甚至出現(xiàn)工作面頂板臺(tái)階下沉。?

三、全部垮落法控制頂板時(shí)頂板垮落規(guī)律及安全措施

?（3）因老頂懸露跨度增大，煤壁內(nèi)的壓力過于集中，會(huì)使煤壁片幫破壞范圍擴(kuò)大，加上老頂斷裂時(shí)頂板急劇下沉，煤壁被進(jìn)一步壓碎而發(fā)生片幫。

?（4）老頂由于折斷而垮落時(shí)，在采空區(qū)深處先發(fā)出沉悶的雷鳴聲，而后發(fā)生劇烈的響動(dòng)，垮落時(shí)有的還伴有暴風(fēng)并揚(yáng)起大量煤塵。

三、全部垮落法控制頂板時(shí)頂板垮落規(guī)律及安全措施

回采工作面初次來壓時(shí)應(yīng)采取以下安全措施： ?

（1）要掌握初次來壓步距，及時(shí)采取預(yù)防措施。

（2）在確定了初次來壓步距后，工作面初次來壓前應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，檢查工作面支護(hù)質(zhì)量，單體液壓支柱要進(jìn)行二次升壓，沿放頂線增設(shè)1~2排密集支柱。?

（3）采取小進(jìn)度多循環(huán)作業(yè)方式，加快工作面推進(jìn)速度，保持煤壁的完整性，以具有良好的支撐作用。

三、全部垮落法控制頂板時(shí)頂板垮落規(guī)律及安全措施 ?（4）采空區(qū)內(nèi)支柱要回收干凈，使直接頂充分冒落以緩和老頂冒落時(shí)對(duì)工作面的沖擊。

?（5）落煤后要及時(shí)架設(shè)支架，并保證足夠的支架數(shù)量和支設(shè)質(zhì)量。

?（6）對(duì)大面積懸露的堅(jiān)硬頂板，要提前采取人工強(qiáng)制放頂措施，以減輕老頂來壓時(shí)對(duì)工作面的壓力。?

三、全部垮落法控制頂板時(shí)頂板垮落規(guī)律及安全措施

（三）采煤工作面老頂?shù)闹芷趤韷杭鞍踩胧?/p>

隨著回采工作面的推進(jìn)，在老頂初次來壓之后，裂隙帶巖層形成的結(jié)構(gòu)將始終經(jīng)歷“穩(wěn)定-失穩(wěn)-再穩(wěn)定”的變化。這種變化將呈現(xiàn)周而復(fù)始的過程。

周期來壓：由于裂隙帶巖層周期性失穩(wěn)而引起的頂板來壓現(xiàn)象。?

來壓周期：兩次來壓的時(shí)間間隔稱來壓周期 ?

三、全部垮落法控制頂板時(shí)頂板垮落規(guī)律及安全措施

? 來壓周期步距：來壓周期內(nèi)工作面推進(jìn)的距離稱來壓周期步距。? 周期來壓的表現(xiàn)形式與初次來壓時(shí)大致相同。

? 周期來壓步距取決于老頂?shù)膸r性、厚度以及老頂上方巖層的組成情況等，周期來壓步距要比初次來壓布局小。

三、全部垮落法控制頂板時(shí)頂板垮落規(guī)律及安全措施

周期來壓的礦壓顯現(xiàn)是：

頂板下沉速度急劇增長(zhǎng)，頂板下沉量增大，并出現(xiàn)臺(tái)階下沉。工作面的支柱載荷普遍增加，使用液壓支柱時(shí)并有安全閥開啟泄載現(xiàn)象，使用摩擦支柱時(shí)支柱下縮明顯，并伴有頂板突然松動(dòng)的板炮聲；煤壁片幫嚴(yán)重，木材背板被擠壓劈裂等。?

不是所有工作面都有周期來壓現(xiàn)象。有周期來壓的工作面，其來壓強(qiáng)度、周期來壓步距差異很大。

三、全部垮落法控制頂板時(shí)頂板

垮落規(guī)律及安全措施

使用單體支架的工作面周期來壓一般應(yīng)采取以下措施：

（1）要掌握周期來壓步距。

（2）工作面周期來壓時(shí)要加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度和密度。

（3）為了減少工作面支柱的載荷，周期來壓時(shí)可適當(dāng)減少控頂距離。

（4）周期來壓步距與地質(zhì)因素有關(guān)，而微小的地質(zhì)因素往往又不易發(fā)現(xiàn)，因而接近周期來壓時(shí)要認(rèn)真觀察來壓象征，以便及時(shí)采取應(yīng)急措施。?

三、全部垮落法控制頂板時(shí)頂板

垮落規(guī)律及安全措施

（四）堅(jiān)硬頂板控制安全技術(shù)

堅(jiān)硬頂板一般是指直接頂板巖層比較完整、堅(jiān)硬或沒有直接頂，煤層上直接覆蓋厚度較大而堅(jiān)硬的砂巖、礫巖及石灰?guī)r等。

在堅(jiān)硬頂板下采煤后，采空區(qū)常形成大面積懸頂，采用長(zhǎng)壁采煤法開采時(shí)，懸頂面積可達(dá)近一萬平方米，容易發(fā)生壓垮型冒頂事故。?

三、全部垮落法控制頂板時(shí)頂板

垮落規(guī)律及安全措施

1、提前強(qiáng)制爆落采空區(qū)頂板

根據(jù)施工地點(diǎn)、適用條件，將強(qiáng)制爆落采空區(qū)頂板分為以下三種： ?

（1）平行工作面長(zhǎng)鉆孔強(qiáng)制爆破放頂。?

（2）鉆孔垂直工作面的強(qiáng)制放頂。?

（3）地面深孔爆破放頂。?

三、全部垮落法控制頂板時(shí)頂板

垮落規(guī)律及安全措施

2、預(yù)注高壓水處理堅(jiān)硬頂板 ?

3、合理選擇支架

4、明確規(guī)定允許懸頂面積

5、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)

四、簡(jiǎn)體支柱支護(hù)工作面時(shí)的頂板控制

（一）支柱類型與結(jié)構(gòu)性能

1、木支架

木支架是由木材頂柱和頂梁組成。木材的力學(xué)特點(diǎn)是，當(dāng)施加載荷與木材纖維平行或垂直時(shí)，所表現(xiàn)的強(qiáng)度和可縮性是不一樣的。木支架的強(qiáng)度會(huì)因受潮而急劇降低，木支架的缺點(diǎn)還在于它工作性能差、不利于工作面得機(jī)械化，消耗量太大、利用率低，不能回收再用等。

四、簡(jiǎn)體支柱支護(hù)工作面時(shí)的頂板控制

2、摩擦?xí)r金屬支柱

摩擦式金屬支柱是指利用摩擦力產(chǎn)生支撐力的可縮性支柱。由活柱、柱體和柱鎖三部分組成。缺點(diǎn)是：力學(xué)性能差、初撐力小，性能不穩(wěn)定，容易失效。操作順序是：掛梁－插扁楔子－背頂－清理和定柱位－立柱－升柱－退出扁楔子。

四、簡(jiǎn)體支柱支護(hù)工作面時(shí)的頂板控制

3、單體液壓支柱

單體液壓支柱是利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力，并實(shí)現(xiàn)升柱和卸載的單根可縮性支柱。分內(nèi)注式和外注式，操作順序是：掛梁－插調(diào)角楔－背頂－清理和定柱位－立柱－供液升柱。

四、簡(jiǎn)體支柱支護(hù)工作面時(shí)的頂板控制

（二）支架架設(shè)要求及回柱放頂安全措施 ?

1、對(duì)支護(hù)材料選擇使用規(guī)定

（1）采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。?

（2）嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁和支柱。

（3）同一工作面不得使用不同類型和不同性能的支柱。地質(zhì)條件復(fù)雜必須使用時(shí)，必須制定安全措施。

四、簡(jiǎn)體支柱支護(hù)工作面時(shí)的頂板控制

（4）對(duì)摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)。

（5）對(duì)摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過8個(gè)月后，必須進(jìn)行檢修和壓力實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。?

四、簡(jiǎn)體支柱支護(hù)工作面時(shí)的頂板控制

2、支架架設(shè)規(guī)定

（1）所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。

（2）使用摩擦式金屬支柱時(shí)，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐力不得小于50KN。

（3）單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm不得小于90KN，柱徑為80mm的不得小于60KN。

四、簡(jiǎn)體支柱支護(hù)工作面時(shí)的頂板控制

（4）嚴(yán)禁在控頂區(qū)內(nèi)提前摘柱，碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。?

（5）移動(dòng)輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時(shí)，必須先架好臨時(shí)支架。?

四、簡(jiǎn)體支柱支護(hù)工作面時(shí)的頂板控制

3、回柱放頂規(guī)定

（1）回柱放頂工要由熟悉工作面頂板管理及支護(hù)特性，并具有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)? ? ? ? ? ? 的支護(hù)工擔(dān)任。

（2）回柱放頂工要勤拴、勤拉、勤揀。

（3）回不動(dòng)的木支柱可用斧子砍口后，拉斷回收出來。?

四、簡(jiǎn)體支柱支護(hù)工作面時(shí)的頂板控制

（4）當(dāng)采高大于頂梁長(zhǎng)度時(shí)，先回柱后回梁，即回收完支柱后，再打掉扁銷和梁的圓銷，使頂梁落下并拖出，當(dāng)采高小于頂梁長(zhǎng)度時(shí)，同時(shí)回梁柱，應(yīng)先退出頂梁圓銷，后回柱，落柱時(shí)同時(shí)落下頂梁并一起拖出。

（5）若有柱子被壓入底板，可用鍬、鎬將煤矸清理干凈，并順回收方向從柱腳挖溝取出或用絞車?yán)觥?/p>

四、簡(jiǎn)體支柱支護(hù)工作面時(shí)的頂板控制

（6）遇難回、難取的支柱和梁時(shí)，處理之前，首先要打好臨時(shí)護(hù)身柱或替柱，最后將替柱回出。

（7）拴柱或拴梁前要詳細(xì)檢查頂板周圍情況，判斷安全后，方可近前拴柱梁，并迅速將小繩套掛在大鉤上，嚴(yán)禁將繩子套拴在活柱上。?

四、簡(jiǎn)體支柱支護(hù)工作面時(shí)的頂板控制

（8）工作面有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)回柱放頂： ?

（a）浮煤、矸沒有清理干凈，退路不通暢時(shí)。

（b）上分層工作面沒有灑水而本層又無降塵措施時(shí)。?

（c）對(duì)于歪扭不合格的支架沒有提前維護(hù)或整修時(shí)。?

（d）特種支架沒有按規(guī)定距離提前移設(shè)時(shí)。?

（f）放頂分段距離小于規(guī)定距離時(shí)。?

四、簡(jiǎn)體支柱支護(hù)工作面時(shí)的頂板控制

（g）難回支柱或壓死支柱沒有處理時(shí)。?

（h）回孤柱沒有架設(shè)臨時(shí)支柱時(shí)。

（i）有竄矸可能，但沒有掛好擋矸簾時(shí)。

（j）急傾斜工作面放頂?shù)南路經(jīng)]有設(shè)擋板時(shí)。?

（k）工作面來壓有冒頂預(yù)兆時(shí)。?

五、綜采工作面頂板控制

液壓支架一般由頂梁、底座、立柱、推移裝置、操縱控制裝置和其他輔助裝置組成。按照支架與圍巖相互作用關(guān)系及立柱布置方式，液壓支架一般可分為三大類。

五、綜采工作面頂板控制

（一）支撐式支架

有頂梁沒有掩護(hù)梁的液壓支架稱為支撐式支架。支撐式支架對(duì)頂板的作用以支撐為主。

五、綜采工作面頂板控制

（二）掩護(hù)式支架

掩護(hù)式支架是指有掩護(hù)梁的液壓支架。掩護(hù)式支架通過掩護(hù)梁與短梁對(duì)頂板起支撐和掩護(hù)作用。

五、綜采工作面頂板控制

（三）支撐掩護(hù)式支架

支撐掩護(hù)式液壓支架是指具有頂梁和掩護(hù)梁，有兩排立柱的液壓支架。支撐掩護(hù)式支架是以支撐作用為主又具有良好的掩護(hù)性能的支架。

五、綜采工作面頂板控制

（四）液壓支架操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) ?

1、移架前必須做好準(zhǔn)備工作。清除影響移架的障礙物，檢查油管，油管不得被矸石擠卡和埋壓。

2、能立即支護(hù)的支架必須立即支護(hù)。

3、移架時(shí)頂梁不宜下降太多，一般15－20cm即可。頂板易破碎時(shí)，可采用“擦頂移架”。

五、綜采工作面頂板控制

4、如頂梁上有有大量矸石，移架后不能很好接頂，應(yīng)先清除矸石。

5、移架時(shí)速度要快，要隨時(shí)調(diào)整支架，不得歪斜，架間距要保持在規(guī)定范圍內(nèi)，移架后必須成一條直線。

6、移架時(shí)，要保護(hù)好管路和電纜，防止擠壞、拉斷或折壞。?

五、綜采工作面頂板控制

7、要經(jīng)常觀察頂板情況，支架與頂板要接觸嚴(yán)密，升柱后要達(dá)到支架的初撐力。?

8、頂梁前端到煤壁的距離要符合規(guī)定，以防采煤機(jī)割頂梁和鏟煤板。?

9、支架操作完成后，手把必須放在零位。