第一篇：電力企業(yè)預(yù)算管理存在的普遍問題及改善措施探討

電力企業(yè)預(yù)算管理存在的普遍問題及改善措施探討

摘要：文章就電力企業(yè)目前運行情況，對預(yù)算管理的應(yīng)用中存在的問題點進行了分析并從組織機構(gòu)完善、氛圍增強、市場風(fēng)向標(biāo)引導(dǎo)三方面就預(yù)算管理改善提出幾點建議。

關(guān)鍵詞：預(yù)算；管理；改善

企業(yè)預(yù)算管理根據(jù)不同規(guī)模、不同性質(zhì)的企業(yè)差異，在具體企業(yè)的應(yīng)用也不盡相同，我國電力企業(yè)的預(yù)算管理制度還不完善，目前已經(jīng)開始著手實施預(yù)算管理的電力企業(yè)也在方方面面存在著一些問題，我國全面預(yù)算管理思想起步較晚，照比西方國家已經(jīng)日漸完善的體系還存在一定差距。

1企業(yè)預(yù)算管理

1.1企業(yè)預(yù)算管理含義

預(yù)算管理思想起源于美國，上世紀(jì)20年代開始應(yīng)用于美國公司，并迅速被大型企業(yè)接受和認(rèn)可，通用電氣和杜邦公司等知名公司都推行預(yù)算管理思想。初期的預(yù)算思想只起到計劃生產(chǎn)和協(xié)調(diào)生產(chǎn)的作用，經(jīng)過不斷的改進和完善后現(xiàn)在已經(jīng)趨于成熟化，在企業(yè)的經(jīng)營中擔(dān)任控制協(xié)調(diào)和激勵評價的角色。

以企業(yè)的整體作為出發(fā)點，使用科學(xué)的方法對向后情況的發(fā)生做出預(yù)測，并具體量化為數(shù)字形式或者貨幣形式來說明企業(yè)在預(yù)定期間內(nèi)的經(jīng)營結(jié)果及財務(wù)盈利虧損狀況，并具體提出實現(xiàn)的方式方法，能夠?qū)ζ髽I(yè)內(nèi)的部門經(jīng)營運行實現(xiàn)控制和協(xié)調(diào)，完成企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)、實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的工具稱之為企業(yè)預(yù)算管理。企業(yè)預(yù)算是站在全局的角度對企業(yè)運行的方方面面進行統(tǒng)籌管理，好比大腦對身體發(fā)出指令，身體在大腦控制的情況下完成指令的過程，預(yù)算管理不單單指財務(wù)意義上的經(jīng)濟數(shù)字，企業(yè)預(yù)算制度的健全與否是企業(yè)綜合能力和全面管理能力的反映，行之有效并且運行通暢的預(yù)算管理制度建立在責(zé)任明確化、制度合理化、產(chǎn)權(quán)明確化、管理科學(xué)化的現(xiàn)代企業(yè)基礎(chǔ)之上。

1.2企業(yè)預(yù)算管理作用

企業(yè)資源不是無窮無盡的，資源的分配不合理就會導(dǎo)致發(fā)展不平衡，通過預(yù)算管理的協(xié)調(diào)正是解決資源有限的方法，在資源固定前提下發(fā)揮資源最大作用。

企業(yè)預(yù)算管理是建立在公司戰(zhàn)略方向前提下的，從公司戰(zhàn)略中提取出戰(zhàn)略目

標(biāo)，具體為行動計劃，再經(jīng)過預(yù)算過程形成和實施，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者要能夠保證兩者的一致性，目標(biāo)和宗旨明確化。

2電力企業(yè)預(yù)算管理存在的普遍問題

在市場經(jīng)濟快速的改變我國企業(yè)運行模式，國外先進企業(yè)管理思想和理念刺激下，我國的大中型企業(yè)也邁出了變革的步伐，一部分大中型企業(yè)改變了原來的國有企業(yè)管理模式，開始探索新的道路，就預(yù)算管理思想而言，在資金分配、成本優(yōu)化方面小有成效，但是長期的計劃經(jīng)濟在國有企業(yè)中遺留的詬病不是一天兩天能夠徹底改變的，還需要不斷的努力解決現(xiàn)有情況下的問題。

2.1預(yù)算管理基準(zhǔn)不明確

預(yù)算管理涵蓋于企業(yè)的全部，經(jīng)營管理活動時時刻刻也離不開這項實施公司戰(zhàn)略的工具。目前多數(shù)企業(yè)的預(yù)算管理機構(gòu)并不完善，管理基準(zhǔn)不明確，沒有量化的可參照執(zhí)行對比模板，多數(shù)管理審核人員在預(yù)算草案可行與否的判斷上以人的主觀意識為依據(jù)，領(lǐng)導(dǎo)滿意度就是預(yù)算草案的成績，預(yù)算的彈性空間過強，往往在討價還價后已經(jīng)與最初的預(yù)算方案大相徑庭，使得企業(yè)的預(yù)算管理形式意義大于實際意義，成為空置的擺設(shè)，無法從全局的角度為企業(yè)做出最合理最具有戰(zhàn)略意義的預(yù)測和管理。

2.2預(yù)算管理系統(tǒng)性不協(xié)調(diào)

預(yù)算管理是以一個固定的期間作為界限來對此期間發(fā)生的方方面面統(tǒng)籌規(guī)劃的，由于目前預(yù)算管理的系統(tǒng)性并不能很好地統(tǒng)一協(xié)調(diào)，層次分明，條理清晰，導(dǎo)致在短期內(nèi)制定的預(yù)算管理與長期預(yù)算管理發(fā)展方向不一致，相互之間存在著偏差。很多企業(yè)戰(zhàn)略眼光差，只注重短期內(nèi)的效果而忽視了企業(yè)長遠生存發(fā)展要經(jīng)由的道路，企業(yè)目標(biāo)和預(yù)算概念被混淆，對預(yù)算管理的意義不明確，不能為企業(yè)長遠目標(biāo)的實現(xiàn)發(fā)揮預(yù)算管理應(yīng)有的作用。

目前很多電力企業(yè)當(dāng)年的經(jīng)營情況直接決定下一年的預(yù)算目標(biāo)，今年運行得好必然伴隨著明年目標(biāo)的提升，預(yù)算缺乏預(yù)測性，更像簡單的目標(biāo)，缺乏對未來經(jīng)營的研究和分析，目標(biāo)不是頭腦沖動突然跳出來的數(shù)字，也不是憑空對未來的設(shè)想，科學(xué)的根據(jù)才是預(yù)算管理的生命。

2.3考評措施不足

考核預(yù)算管理的可行性與監(jiān)督預(yù)算管理方案的執(zhí)行是保證企業(yè)預(yù)算方案順

利執(zhí)行的關(guān)鍵，然而這些必要的考評在我國企業(yè)是相當(dāng)不完善的。

考評絕對不只停留在預(yù)算指標(biāo)值是否能達成的層面。預(yù)算的執(zhí)行結(jié)果會與計劃產(chǎn)生一定的偏差，事前預(yù)測、事中調(diào)整、事后反饋都是必不可少的。我國大部分企業(yè)考核時間在月底，這就形成了月初發(fā)生問題無人問津，月底有人問起卻時間間隔過久，無從查起，即便找到了原因也已經(jīng)為時過晚，預(yù)算管理不能在時間上分階段進行管理，而是應(yīng)該隨時發(fā)生問題隨時解決，問題的積累和拖后給目前預(yù)算管理向前發(fā)展進步造成很大制約。此外，考評不嚴(yán)格，情感影響過多，我國長期以來形成的小家意識過于強烈，事情發(fā)生在無關(guān)人員身上嚴(yán)格執(zhí)行考評標(biāo)準(zhǔn)，然而一旦發(fā)生在自己的親戚朋友身上又是另外一個結(jié)果，消除這種情感因素的影響最好的方式就是建立完善的考評措施。

3電力企業(yè)預(yù)算管理的改善措施

2002年我國組建了廠網(wǎng)和主輔分離的中央級別電力企業(yè)，并在2003年成立國家電力監(jiān)督管理委員會，至今10年的時間我國電力工業(yè)的改革一直不斷的向好的反向發(fā)展，但依舊存在一些舊的國家計劃管理模式，就電力企業(yè)預(yù)算管理方向提出以下幾點改善措施。

3.1組織結(jié)構(gòu)完善

為了保證電力企業(yè)預(yù)算管理的順利實施有必要建立專門的機構(gòu)，直屬電力企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)層管轄，建立起目標(biāo)確立、政策制定、方案審批、預(yù)算管理執(zhí)行、預(yù)算修改調(diào)整一體化的流程體系，機構(gòu)對預(yù)算管理全權(quán)負責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)層不可單獨執(zhí)行否決權(quán)，避免由于偏置意見等個人因素對預(yù)算管理的干預(yù)，在領(lǐng)導(dǎo)層整體討論通過方案后，由預(yù)算管理機構(gòu)對方案及領(lǐng)導(dǎo)層負責(zé)，并完成后期的實施工作。

3.2氛圍增強

電力企業(yè)實施預(yù)算管理離不開各級員工的支持和配合，要想預(yù)算管理能夠順利的實施就需要在氛圍上先讓員工接受這樣一種先進的工作方式。首先，領(lǐng)導(dǎo)層的支持力度要加強，領(lǐng)導(dǎo)層對預(yù)算管理相關(guān)知識多掌握，多學(xué)習(xí)，配合關(guān)聯(lián)工作的開展；其次，在企業(yè)相關(guān)培訓(xùn)上為員工傳授預(yù)算管理知識，闡明預(yù)算管理必要性及需要員工如何做；最后，預(yù)算管理機構(gòu)切實履行自己的職責(zé)，定期向內(nèi)部員工通報階段性工作成果及不足，全體員工共同努力，為支持預(yù)算管理的順利實施創(chuàng)造有利的條件。

3.3市場風(fēng)向標(biāo)引導(dǎo)

企業(yè)的生存離不開市場這個大的環(huán)境，電力企業(yè)是否在市場中有立足之地，售電量說了算，增強市場導(dǎo)向的干預(yù)，減少計劃控制的干擾，適應(yīng)市場的供求關(guān)系來對企業(yè)負責(zé)。市場有很大的不確定性，不能像計劃經(jīng)濟那樣按照預(yù)定設(shè)想中規(guī)中矩的走，所以按照市場的境況給預(yù)算管理留有彈性可調(diào)空間，降低市場沖擊波對電力企業(yè)的震蕩，增強抵御金融襲擊的能力。

結(jié)束語

預(yù)算管理思想運用在電力企業(yè)是科學(xué)進步的表現(xiàn)同時也是艱巨挑戰(zhàn)，發(fā)動全員保持企業(yè)戰(zhàn)略高度統(tǒng)一，目標(biāo)一致，不斷通過能力的提升，經(jīng)驗的累積和制度、技術(shù)的完善來確保電力企業(yè)中預(yù)算管理的順利實施，定會使電力企業(yè)的明天越走越輝煌。

參考文獻：

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第二篇：倉庫存在問題及改善措施

倉庫存在問題及改善措施-----現(xiàn)場管理之20(2009-09-07 22:14:16)轉(zhuǎn)載 標(biāo)簽：

倉庫存在問題

副料管理

管理流程

危險品

特殊副材

主材申領(lǐng)

不良品管理

雜談

如任公司中高管,了解公司情況后,就是開展工作,先從公司急需解決單位著手,下面列出對倉庫改善事例.通過調(diào)查、觀察及詢問，現(xiàn)從倉庫組織結(jié)構(gòu)、流程、收、管、發(fā)、盤等多方面將倉庫存在的問題進行匯總，同時提出解決措施，具體報告如下：

一、倉庫組織結(jié)構(gòu)不合理,責(zé)任不清

1、問題現(xiàn)狀：倉庫無具體組織結(jié)構(gòu)圖，倉管員無具體工作職責(zé)分工，三個倉管員職責(zé)不明，未設(shè)立倉庫班長或組長(直接責(zé)任人)。

2、產(chǎn)生弊端：：現(xiàn)由生產(chǎn)計劃部的***代管倉庫，真正倉庫無責(zé)任人，再加上三個倉庫管理員無具體工作職責(zé)，分工不清，職責(zé)不明，容易造成“三個和尚無水喝”的局面。

3、改善措施：重新合理設(shè)置倉庫組織結(jié)構(gòu)圖（具體在9月8號完成），倉庫屬計劃部管，倉庫設(shè)一班長（建議由***擔(dān)任，此人工作主動性強，缺點：倉庫管理經(jīng)驗欠缺），負責(zé)管理倉庫工作，向***報告，合理設(shè)置管理層次。倉庫各人員工作職責(zé)具體確定清楚，做到職責(zé)分明，有分工有合作。（倉管員工作職責(zé)計劃于9月8號完成）。

二、倉庫管理流程及規(guī)范不適用，制度缺失

1、問題現(xiàn)狀：200*年3月訂立物料入出庫管理、倉庫管理一直未修訂過，里面內(nèi)容簡單，以前也許公司規(guī)模小，適合當(dāng)時情況，而現(xiàn)在公司經(jīng)營發(fā)生變化，不能適應(yīng)現(xiàn)公司需用，如文件里無：成品進倉管理規(guī)定、成品出倉管理規(guī)定、倉庫盤點管理規(guī)定、危險物品管理規(guī)定、物料退庫控制管理等。

2、產(chǎn)生弊端：：管理流程及規(guī)范不合理，不能按流程化進行，隨意性大，造成管理混亂，對于倉庫收、發(fā)、管、盤、賬等方面工作將無據(jù)可依、出現(xiàn)的問題不能得到及時解決。

3、改善措施：對原有倉庫管理流程、物料入出庫管理規(guī)范進行修訂，增加缺失的管理內(nèi)容，完善后流程制度會適用現(xiàn)在公司倉庫管理，通過制度的細化（標(biāo)準(zhǔn)化、流程化）來解決，并要求倉庫強力執(zhí)行。（修改流程及規(guī)范計劃9月10號完成三、副料管理有缺失

1、問題現(xiàn)狀：制造領(lǐng)取副料不用開領(lǐng)用單,拿多少由產(chǎn)線說，使用人只需在登記表上登記且不需核準(zhǔn),倉庫就可發(fā)放,倉庫自行登記在電腦系統(tǒng)中，發(fā)放時未進行以舊換新，月底沒統(tǒng)計月發(fā)放統(tǒng)計分析等，會造成副料混亂，將是一筆糊涂帳。

2、產(chǎn)生弊端：副料管理，基本上屬失控的,它助長任意揮霍,浪費的行為，副料的好壞不僅直接影響著品質(zhì)，它還在成本中占據(jù)一定比例，產(chǎn)線對研磨工位消耗材料有管理，每月計算消耗費用，但只是一部分。

3、改善措施:制定副料進出管理表,產(chǎn)線據(jù)需要填寫領(lǐng)取，并規(guī)定每周領(lǐng)取時間（特別情況除外）。規(guī)定副料領(lǐng)取為新領(lǐng)和更換(以舊換新)兩種,新領(lǐng)需制造經(jīng)理簽字,更換(以舊換新)需車間組長簽字，而更換下物品統(tǒng)一定期報上級批準(zhǔn)后處理。

制定具體副料管理辦法，包副料分類、領(lǐng)取、發(fā)放、保管、盤點、申請等內(nèi)容。（副料管理辦法計劃于9月9日完成）。

四、副料申購不合理

1、問題現(xiàn)狀：副料申購由倉庫申請，按最低安全在庫數(shù)進行申請購買，每月可能多次購買，有時與生產(chǎn)脫節(jié)，購進數(shù)量會過大，如研**進貨為08年8月，現(xiàn)還未使用，超過有效期限1年規(guī)定，并會占有流動資金。

2、產(chǎn)生弊端：使用單位制造部每月不進行副料消耗統(tǒng)計，未統(tǒng)計單臺實際消耗量，倉庫只按最低庫存申請，沒據(jù)生產(chǎn)計劃進行申購，容易造成盲目編報購買計劃的現(xiàn)象，增加資金占用情況。

3、改善措施：原則上每月初定期申購一次（特別情況除外），每月底統(tǒng)計所有副料庫存量，每月發(fā)放統(tǒng)計匯總，參考月生產(chǎn)計劃，月底填寫申購副料，月初統(tǒng)一購回。副料管理辦法中將明確予規(guī)定。

五、易燃危險品未隔離管理、未設(shè)危險品倉

1、問題現(xiàn)狀：易燃危險品（如酒精）一次購置數(shù)量多，雖有放置于三號倉庫，但未隔離設(shè)專門危險品倉，工作中倉庫為圖方便，在原材料倉庫內(nèi)放置四箱酒精（9月4號見到）。

2、產(chǎn)生弊端：易爆易燃危險品，如遇特別情況，會給公司造成不可挽回的損失。

3、改善措施：在三號倉庫劃出一區(qū)域設(shè)為危險品倉，單獨放置危險品，有條件可隔間設(shè)危險品倉，如無條件可進行區(qū)域設(shè)置，單獨存放，嚴(yán)格發(fā)放制度，不可放于材料倉中，領(lǐng)取從三號倉庫的危險品倉發(fā)放，加強危險品的管理。

六、膠水特殊副材，未特別管理

1、問題現(xiàn)狀：3****（A膠），3***（B膠）放在箱內(nèi)，螺紋膠放在膠盒內(nèi)，且分不同區(qū)域放置，研**1瓶出產(chǎn)日期08年5月，進貨08年8月，超過一年使用期限。

2、產(chǎn)生弊端：：膠水有一定的保存條件，超過一定溫度或有效期限等原因會造成膠變異，導(dǎo)致性能劣化發(fā)生，影響產(chǎn)品品質(zhì)，嚴(yán)重的會造成成批產(chǎn)品損失。

3、改善措施：由技術(shù)統(tǒng)一對膠水類等特殊性副材，列出管理規(guī)范，確保保存條件，防止膠水變異,導(dǎo)致性能劣化發(fā)生,同時注意膠水有效期限內(nèi)使用。

七、副料沒分門別類，沒區(qū)分管理

1、問題現(xiàn)狀：副料沒分類擺放，如：工具類，輔料，消耗品。而消耗品體積大（如所看見紙盒），不經(jīng)常發(fā)放的，也放于材料庫，導(dǎo)致材料倉庫空間更小。

2、產(chǎn)生弊端：：不進行分門別類，發(fā)放時間過長，浪費時間，又不方便取料、盤點，效率低。并且還容易造成發(fā)錯的事故。

3、改善措施：副料初步想法設(shè)在二號倉庫，設(shè)定貨架，分類擺放。

原則上要求每周定期（二次/周）發(fā)放（特別情況除外），倉管員在二號倉庫發(fā)放。（當(dāng)然也可考量對于常用副料，放部分于材料倉中）。

八、主材申領(lǐng)手續(xù)無主管確認(rèn)（不完備）

1、問題現(xiàn)狀：倉庫接到《生產(chǎn)任務(wù)單》進行備料，由倉庫打出《主要材料出庫單》，車間領(lǐng)物料時領(lǐng)取人自已簽名就可領(lǐng)取，無需經(jīng)過審批核準(zhǔn)就可發(fā)料，晚班產(chǎn)線需料時，有時讓技術(shù)人員到倉庫給發(fā)料。

2、產(chǎn)生弊端：由于缺少上司確認(rèn)，造成浪費上司也不知或發(fā)錯料也無人審核到，不利管理及控制。沒有簽字確認(rèn)出庫單，屬不健全的手續(xù)，也讓倉庫人員無所適從，也不知是給還是不給。非倉庫人員發(fā)料，會造成材料缺失。

3、改善措施：《主要材料出庫單》由產(chǎn)線領(lǐng)料人正確填寫完整（或打印完成），報請上司承認(rèn)。倉庫管理人員見手續(xù)齊全的《主要材料出庫單》后進行發(fā)料。（特殊情況可先發(fā)料，后補材料出庫單）。非倉庫人員不得亂發(fā)料。

九、材料入庫數(shù)量有時不確認(rèn)

1、問題現(xiàn)狀：物品經(jīng)過IQC檢驗合格后，由倉庫收貨，倉庫因送貨數(shù)量多或體積小，數(shù)量又多的低值材料，清點起來時間長，并且認(rèn)為IQC已經(jīng)清點數(shù)量，也許認(rèn)為數(shù)量無差異。不進行清點。

2、產(chǎn)生弊端：公司料件多數(shù)為低價位的材料，如每個單位（如品保及倉庫）都抱大致對得上吧，照單全收，總會有造成短裝情況，也違反物料入庫規(guī)定，規(guī)定中清楚規(guī)定確認(rèn)數(shù)量正確后方可接收，對規(guī)定執(zhí)行不力。

3、改善措施：供應(yīng)商送貨數(shù)量可參考，但一定驗證數(shù)量，驗證數(shù)量是倉庫管理人員工作責(zé)任，一定執(zhí)行，否則將予處罰。

對于體積小，數(shù)量多，難個個清點，可先稱單個重，再用天平稱，算出具體數(shù)量。如來料短裝，通知采購，由供應(yīng)商補貨。

十、材料去向極少部分有點糊涂

1、問題現(xiàn)狀：倉庫發(fā)給產(chǎn)線物料，生產(chǎn)過程中可能會因不良品修理，報廢，作業(yè)途中遺失跌落等原因造成少部分材料不配套，產(chǎn)線會要求補材料，但總是無合理的理由，基本理由是倉庫發(fā)料時少了，所以要補料，每次倉庫也都補料了。

2、產(chǎn)生弊端：不管何原因，都以來料短裝原因給予補料，長此以往勢必造成產(chǎn)線從上到下對材料數(shù)目漠不關(guān)心，生產(chǎn)報廢或遺失跌落也得不到追究責(zé)任。最終造成公司的浪費。

3、改善措施：產(chǎn)線每次領(lǐng)取物料，實施現(xiàn)場追源（現(xiàn)品票，產(chǎn)線已在執(zhí)行）。材料因故少時，可由產(chǎn)線主管寫申請，倉庫可補發(fā)，確保生產(chǎn)計劃達成。如屬不良則每月退倉庫，如遺失跌落或短裝相關(guān)部門找原因改善。每月盤點，核銷差異數(shù)目，平衡賬目。

十一、原材料由倉庫申請，不合理

1、問題現(xiàn)狀：原材料由倉庫據(jù)設(shè)有最低庫存量，如庫存降到最低庫存量時，由倉庫提出申請，交采購部采購。

2、產(chǎn)生弊端：由倉庫申請，客戶訂單等信息倉庫不可能及時掌握，可能會造成庫存不合理，增加成本壓力，流動資金占用過多。

3、改善措施：應(yīng)由生產(chǎn)計劃部進行申請，生產(chǎn)計劃部也能掌握庫存量，再加上生產(chǎn)計劃據(jù)銷售訂單制定，結(jié)合最低庫存量以及采購周期，寫出申請單。

倉庫采用ABC管理法，對于數(shù)量少、價值大、重要性高的A類、B類物資進行重點管理，申請時特別對照此類物品數(shù)量進行。

十二、貿(mào)易品倉庫管理有缺失

1、問題現(xiàn)狀：在9月7號發(fā)現(xiàn)***車間有4500PCS***，而***車間工作人員不清 楚為何放于此處，品保檢驗8月初完成。倉庫原來進料數(shù)量為10000PCS，加工完成后入庫5500PCS，而此4500PCS***產(chǎn)線領(lǐng)出加工完成，至少有一月時間未入庫。產(chǎn)線工錢已算，產(chǎn)線說已入倉庫，倉庫又未收到貨，各部門不追根究底。貿(mào)易品倉庫，長時間未處理或未銷售出去的貿(mào)易品，實物交銷售管，倉庫只管賬。

2、產(chǎn)生弊端：從4500PCS***一直放于衰減器車間無人理事件中，認(rèn)為倉庫對于貿(mào)易品管理有缺失。至少說明在8月底物料盤點時，賬上有4500PCS***，但不知實物在何處，假設(shè)***車間的人如私自出售，也不會有人知道。

長時間未處理或未銷售出去的貿(mào)易品，實物交銷售管，應(yīng)是不妥當(dāng)，銷售工作職責(zé)不應(yīng)是管理物品，還有自管自銷不利于公司控制物品，容易造成管理缺失。

3、改善措施：倉庫是公司所有物料、產(chǎn)品的管理單位，包括長時間未處理或未銷售出去的貿(mào)易品。應(yīng)由倉庫管理，如銷售部聯(lián)絡(luò)客戶需樣品，銷售可領(lǐng)取，倉庫予發(fā)放。在管理上按收、發(fā)、管、盤要求操作執(zhí)行，可避免4500PCS***事件。

十三、不良品管理不完備

1、問題現(xiàn)狀：客戶退回不良產(chǎn)品、產(chǎn)線制程中不良材料，實物由品保管理，放于倉庫不良倉內(nèi)，倉庫不管實物不管賬，不良品材料由品保簽字確認(rèn)可補料。

2、產(chǎn)生弊端：專人有專功，部門有人部門工作職責(zé)，品保負責(zé)品質(zhì)檢驗及品質(zhì)保證，倉庫管理公司物品，如由品保管理不良品，會造成管理缺位，不利于工作推進。

3、改善措施：修訂不良品管理辦法，包括：客訴退回不良品，先入倉庫不良品倉儲，品保、技術(shù)分析，可領(lǐng)用，產(chǎn)線返工可領(lǐng)取，辦理領(lǐng)出手續(xù)，以后返修后良品或不良品都入庫。

制造過程中造成材料不良（包原材），由品保、技術(shù)確認(rèn)無誤，恁單據(jù)到倉庫補料，不良品退回倉庫管理，同時倉庫把相關(guān)信息輸入到ERP系統(tǒng)中的不合格記錄單，不合格品處理單等中。

不良品可再利用的（如磁心），定期由專人從倉庫領(lǐng)出，進行加工，加工后良品由品保確認(rèn)后，交倉庫入庫。原材不良定期統(tǒng)一交采購，由采購跟供應(yīng)商換貨。

倉庫每月對不良品匯總，形成報表，品保對不良品匯總，形成月分析。

十四、成品試驗品或樣品入庫無核準(zhǔn)，成品庫設(shè)置不合理

1、問題現(xiàn)狀：成品入庫手續(xù)正常，無問題。但技術(shù)部試驗品或樣品入庫，由技術(shù)員直接送倉庫。無技術(shù)主管確認(rèn)，對于入到倉庫試驗品，需品質(zhì)確認(rèn)，倉庫也不對試驗品入庫區(qū)分。成品入倉庫后，因無成品倉庫，在檢驗區(qū)劃分區(qū)域，算成品倉庫暫存區(qū)，不利成品防污。

2、產(chǎn)生弊端：技術(shù)試驗品入庫，無人確認(rèn)督導(dǎo)，品保不驗收，品質(zhì)不能保證。成品放于IQC檢驗區(qū)域，無專用成品倉庫，管理不利，出貨時如不仔細清點，容易造成出貨多或出貨少現(xiàn)象，長時間不出貨成品，放于外面也不利保管，也易丟失。

3、改善措施：

所有入倉庫成品，入庫單均需品保檢驗確認(rèn)（包試驗品），以便品質(zhì)控制。不然，容易導(dǎo)致因無監(jiān)督，不良成品入庫，技術(shù)部制定試驗品及樣品管理辦法，從試驗到入庫到出貨給客戶，可追查到，便于質(zhì)量控制。成品倉需重新設(shè)置，確保成品一定在庫內(nèi)，置于倉庫管理倉中。

十五、.盤點工作不完整

1、問題現(xiàn)狀：倉庫對原材料及副料進行盤點，對成品，電纜線等可能未盤點。因有的成品不屬倉庫管理。

2、產(chǎn)生弊端：不利公司資材管理，會造成產(chǎn)品不安全因素，比如問題十二中，4500PCS***，8月初已完成檢驗，為何在9月7號還不知產(chǎn)品在何處。說明8月底盤點工作缺失，另，***不盤點，庫存賬面比實際會少（因為供應(yīng)商供貨時多送N米，累積下來就會多），而倉庫會據(jù)庫存量請購，導(dǎo)致有電纜而申請局面，容易占用公司資金。

3、改善措施：

制定盤點管理辦法，按規(guī)范操作，公司原材料，半成品，成品，貿(mào)易品等管理責(zé)任單位確定為倉庫，便于統(tǒng)一對公司資產(chǎn)進行管理。

十六、倉庫5S較差和倉位設(shè)置不完備

1、問題現(xiàn)狀：材料倉庫因面積不夠，環(huán)境擠、亂。需盡量做到整齊、整潔，等跟倉庫管理要求還是有差距。

辦公桌破爛不修理，且不收走，資料未及時整理，材料有的未分貨架、分類擺放未明確標(biāo)示，新舊，是否可用等物料未劃分區(qū)域進行管理（如3萬左右的尾套，使用較少），長期廢舊備件積壓在倉庫（如大包螺絲，放于貨架最低層）且未及時報告或跟進處理。人員進出太隨意，且設(shè)備加工材料及工具放于倉庫。公司三個倉庫設(shè)置不完善，未設(shè)成品倉、危險品倉等。物品擺放隨意性大。

2、產(chǎn)生弊端：分類擺放不明確標(biāo)示，不方便取料、盤點。

不對新舊及是否可用等情況劃分區(qū)域進行管理，可能會造成不可用備件被重新領(lǐng)用而造成生產(chǎn)事故。廢舊備件、長期積壓備件（如螺絲或膠水）不定期上報，管理人員對庫存信息、質(zhì)量沒及時掌握，不利于對積壓料的處理。

辦公區(qū)混亂，容易造成數(shù)據(jù)輸入錯誤等。

3、改善措施：

據(jù)倉庫管理規(guī)范及相關(guān)流程，理順倉庫內(nèi)實物。分貨架、分類擺放清楚。理清楚新舊、是否可用等。清除長積積壓不用的，移到另外倉庫存放。

倉庫內(nèi)開展5S活動，整理、整頓。把現(xiàn)倉庫墻上文件撕下，重新設(shè)立倉庫內(nèi)公告欄。對現(xiàn)有三個倉庫重新劃分，重新規(guī)劃。

十七、人員訓(xùn)練

制定倉庫管理細則及倉庫相關(guān)管理規(guī)范，安排對倉庫管理員進行訓(xùn)練，通過管理規(guī)范制定，明確倉庫管理員工作職責(zé)及工作程序、以及單據(jù)填寫及作用；通過對倉庫系統(tǒng)（流程+表單）的制定，讓實物流轉(zhuǎn)、單據(jù)傳遞一目了然，讓倉庫員掌握正確的業(yè)務(wù)處理方法，做得制度化，流程化，擺脫倉庫工作原言傳身教的不利局面。

以上問題為本人個人看法,也許經(jīng)驗主義原因,不足之處,請?zhí)岢?

第三篇：電力企業(yè)物資管理存在的問題及措施分析

電力企業(yè)物資管理存在的問題及措施分析

摘 要：物資管理是電力企業(yè)管理的重點內(nèi)容，電力企業(yè)要想提高自身的綜合競爭力和經(jīng)濟效益，就必須要做好相應(yīng)的物資管理工作。本文從電力企業(yè)物資管理的內(nèi)涵以及重要性入手，對電力企業(yè)物資管理存在的問題進行了具體的分析，并提出了加強其管理的有效措施，以供參考。

關(guān)鍵詞：電力企業(yè)；物資管理；問題；措施

一、電力企業(yè)物資管理概述

（一）電力企業(yè)物資管理的內(nèi)涵

電力企業(yè)物資管理是指在電力企業(yè)生產(chǎn)過程中，對制定物資計劃、進行物資采購、使用以及存儲等行為進行有效的組織和控制，通過對其的管理實現(xiàn)降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益以及市場競爭力的目的。傳統(tǒng)的企業(yè)物資管理可以用計劃、配額、定量等簡單的詞語概括，但是市場經(jīng)濟體制下，物資管理已然成為企業(yè)進行成本控制的重要手段，為企業(yè)的正常運作、發(fā)展壯大夯實了基礎(chǔ)。

（二）電力企業(yè)物資管理的重要性

首先，確保了電力企業(yè)的正常運行。企業(yè)的正常運行除了采取相應(yīng)的安全管理措施之外，重要的就是加強物資管理。其次，促進電力企業(yè)物資供應(yīng)效益的提高。最后，保障電力企業(yè)的發(fā)展與進步。

二、電力企業(yè)物資管理存在的問題

（一）管理流程不夠合理

當(dāng)前部分電力企業(yè)的物資管理流程混亂，主要包括：一部門采購權(quán)限有待明確，各個部門和班組都具有物資采購的權(quán)利，缺乏科學(xué)合理的采購權(quán)限分配；二物資信息、數(shù)據(jù)缺少規(guī)范化的管理，電力企業(yè)管理人員無法準(zhǔn)確掌握企業(yè)物資的具體情況，導(dǎo)致所需物資采購不及時、閑置物資一大堆的問題發(fā)生，嚴(yán)重浪費了企業(yè)的物資和財力，同時助長了腐敗等不良工作風(fēng)氣。

（二）供應(yīng)商以及采購價格管理體制不完善

我國電力企業(yè)物資供應(yīng)商管理體系不完善，缺少供應(yīng)商分級管理制度、供應(yīng)商評價指標(biāo)體制以及合理的過程監(jiān)督機制，造成物資供應(yīng)存在諸多的漏洞。另外沒有建立健全長期的供應(yīng)商合作機制，物資管理缺乏發(fā)展計劃、目標(biāo)和范圍，供應(yīng)商信息整體評價也不夠系統(tǒng)，這些管理制度的不完善直接造成了供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊、售后服務(wù)不到位等問題。此外，沒有內(nèi)部制衡機制，缺乏對采購部門的監(jiān)督和約束，導(dǎo)致了物資浪費甚至腐敗現(xiàn)象的發(fā)生。

（三）閑置物資的不合理利用

電力企業(yè)由于電力工程結(jié)余或者換新拆舊等相關(guān)因素，有較多的閑置物資存儲在倉庫內(nèi)，沒有得到有效處理和利用的閑置物資增加了倉庫固定的容量，縮小了倉庫的可利用空間，不利于企業(yè)倉庫新增物資的存放。還有企業(yè)對物資采購部門設(shè)置了考核目標(biāo)，導(dǎo)致采購部門購置新的物資，這在一定程度上制約了閑置物資的再利用，增加了物資管理工作的難度。

三、增強電力企業(yè)物資管理的途徑

第一，完善管理工作運行機制。整合物資采購流程，規(guī)范管理物資采購。在物資供應(yīng)商管理方面，要細致調(diào)查和分析供應(yīng)商的基本情況，選擇信譽度較高的供應(yīng)商進行定點采購，建立長期合作機制，保障電力企業(yè)物資質(zhì)量和供應(yīng)的穩(wěn)定；在物資價格管理方面，應(yīng)實施分級動態(tài)管理制度；在大型物資采購方面，嚴(yán)格按照規(guī)范公平、公正、公開的進行物資的招投標(biāo)工作，通過專家進行科學(xué)評標(biāo)選擇最優(yōu)物資企業(yè)，進而保障電力企業(yè)以合理的價格采購高質(zhì)的物資。

第二，建立健全管理體系。首先，電力企業(yè)應(yīng)建立健全企業(yè)所需設(shè)備、材料等物資的采購計劃、使用以及存儲等管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，將物資納入規(guī)范化管理中。物資采購管理的工作內(nèi)容應(yīng)具體落實到每個管理人員身上，明確其崗位職責(zé)，確保電力企業(yè)物資制度化、規(guī)范化的管理。其次，提高物資采購的監(jiān)管水平。電力企業(yè)進行物資采購時要嚴(yán)格遵循國家相關(guān)法律法規(guī)，對物資采購進行全過程跟蹤監(jiān)督管理，保障物資的質(zhì)量、價格滿足企業(yè)生產(chǎn)所需，避免不必要的浪費和增加閑置物資，選擇最優(yōu)物資采購目標(biāo)，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)成本最小化。最后，運用現(xiàn)代化的管理方式，提高物資管理水平。電力企業(yè)物資管理應(yīng)引進先進計算機網(wǎng)絡(luò)、信息等技術(shù)，構(gòu)建物資采購管理信息系統(tǒng)，整合電力企業(yè)各種資源，通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，高效地掌握電力企業(yè)運行物資需求、供應(yīng)各個環(huán)節(jié)的具體情況，提高物資管理效率。

第三，改革采購模式，提高管理工作效率。電力企業(yè)傳統(tǒng)的物資采購模式是采購人員對采購物資的類型、價格具有決定權(quán)，使物資采購存在較大隨意性。因此，電力企業(yè)應(yīng)轉(zhuǎn)變管理理念，積極探索新型物資采購形式，先進的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)具有快速、簡捷性，可以加強與供應(yīng)商的實時聯(lián)系。另外物資采購可以采取網(wǎng)上競標(biāo)形式，采購管理模式引入招投標(biāo)機制，增強了物資采購的透明度，將物資采購納入了有序的競價當(dāng)中，有利于降低成本，提高物資采購質(zhì)量，為企業(yè)發(fā)展和運行創(chuàng)造良好條件。

四、結(jié)束語

總之，物資管理是電力企業(yè)日常運轉(zhuǎn)過程中必不可少的環(huán)節(jié)，對其進行有效的管理可以促進電力企業(yè)朝著更好的方向發(fā)展?，F(xiàn)代社會是機遇與挑戰(zhàn)并存的時代，電力企業(yè)要想獲得長遠的發(fā)展以及較高的市場競爭力就必須重視物資管理工作，積極探索提高其管理水平的合理措施，促進電力企業(yè)的良好發(fā)展。

參考文獻：

[1]原曉濤.某國有大型電力企業(yè)物資集約化管理研究[D].華北電力大學(xué)，2012.[2]楊洋.電力物資集約化管理模式研究[D].華北電力大學(xué)（北京），2011.[3]刁金明.電力企業(yè)物資管理制度的重要性及措施分析[J].新經(jīng)濟，2013，14：43-44.

第四篇：倉庫管理中存在問題及改善措施

倉庫管理中存在問題及改善措施

任公司中高管,了解公司情況后,就是開展工作,先從公司急需解決單位著手,下面列出對倉庫改善事例.通過調(diào)查、觀察及詢問，倉庫社區(qū)現(xiàn)從倉庫組織結(jié)構(gòu)、流程、收、管、發(fā)、盤等多方面將倉庫存在的問題進行匯總，同時提出解決措施，具體報告如下：

一、倉庫組織結(jié)構(gòu)不合理,責(zé)任不清

1、問題現(xiàn)狀：倉庫無具體組織結(jié)構(gòu)圖，倉管員無具體工作職責(zé)分工，三個倉管員職責(zé)不明，未設(shè)立倉庫班長或組長(直接責(zé)任人)。

2、產(chǎn)生弊端：：現(xiàn)由生產(chǎn)計劃部的***代管倉庫，真正倉庫無責(zé)任人，再加上三個倉庫管理員無具體工作職責(zé)，分工不清，職責(zé)不明，容易造成“三個和尚無水喝”的局面。

3、改善措施：重新合理設(shè)置倉庫組織結(jié)構(gòu)圖（具體在9月8號完成），倉庫屬計劃部管，倉庫設(shè)一班長（建議由***擔(dān)任，此人工作主動性強，缺點：倉庫管理經(jīng)驗欠缺），負責(zé)管理倉庫工作，向***報告，合理設(shè)置管理層次。倉庫各人員工作職責(zé)具體確定清楚，做到職責(zé)分明，有分工有合作。（倉管員工作職責(zé)計劃于9月8號完成）。

二、倉庫管理流程及規(guī)范不適用，制度缺失

1、問題現(xiàn)狀：200*年3月訂立物料入出庫管理、倉庫管理一直未修訂過，里面內(nèi)容簡單，以前也許公司規(guī)模小，適合當(dāng)時情況，而現(xiàn)在公司經(jīng)營發(fā)生變化，不能適應(yīng)現(xiàn)公司需用，如文件里無：成品進倉管理規(guī)定、成品出倉管理規(guī)定、倉庫盤點管理規(guī)定、危險物品管理規(guī)定、物料退庫控制管理等。

2、產(chǎn)生弊端：：管理流程及規(guī)范不合理，不能按流程化進行，隨意性大，造成管理混亂，對于倉庫收、發(fā)、管、盤、賬等方面工作將無據(jù)可依、出現(xiàn)的問題不能得到及時解決。

3、改善措施：對原有倉庫管理流程、物料入出庫管理規(guī)范進行修訂，增加缺失的管理內(nèi)容，完善后流程制度會適用現(xiàn)在公司倉庫管理，通過制度的細化（標(biāo)準(zhǔn)化、流程化）來解決，并要求倉庫強力執(zhí)行。（修改流程及規(guī)范計劃9月10號完成

三、副料管理有缺失

1、問題現(xiàn)狀：制造領(lǐng)取副料不用開領(lǐng)用單,拿多少由產(chǎn)線說，使用人只需在登記表上登記且不需核準(zhǔn),倉庫就可發(fā)放,倉庫自行登記在電腦系統(tǒng)中，發(fā)放時未進行以舊換新，月底沒統(tǒng)計月發(fā)放統(tǒng)計分析等，會造成副料混亂，將是一筆糊涂帳。

2、產(chǎn)生弊端：副料管理，基本上屬失控的,它助長任意揮霍,浪費的行為，副料的好壞不僅直接影響著品質(zhì)，它還在成本中占據(jù)一定比例，產(chǎn)線對研磨工位消耗材料有管理，每月計算消耗費用，但只是一部分。

3、改善措施:制定副料進出管理表,產(chǎn)線據(jù)需要填寫領(lǐng)取，并規(guī)定每周領(lǐng)取時間（特別情況除外）。規(guī)定副料領(lǐng)取為新領(lǐng)和更換(以舊換新)兩種,新領(lǐng)需制造經(jīng)理簽字,更換(以舊換新)需車間組長簽字，而更換下物品統(tǒng)一定期報上級批準(zhǔn)后處理。

制定具體副料管理辦法，包副料分類、領(lǐng)取、發(fā)放、保管、盤點、申請等內(nèi)容。（副料管理辦法計劃于9月9日完成）。

四、副料申購不合理

1、問題現(xiàn)狀：副料申購由倉庫申請，按最低安全在庫數(shù)進行申請購買，每月可能多次購買，有時與生產(chǎn)脫節(jié)，購進數(shù)量會過大，如研**進貨為08年8月，現(xiàn)還未使用，超過有效期限1年規(guī)定，并會占有流動資金。

2、產(chǎn)生弊端：使用單位制造部每月不進行副料消耗統(tǒng)計，未統(tǒng)計單臺實際消耗量，倉庫只按最低庫存申請，沒據(jù)生產(chǎn)計劃進行申購，容易造成盲目編報購買計劃的現(xiàn)象，增加資金占用情況。

3、改善措施：原則上每月初定期申購一次（特別情況除外），每月底統(tǒng)計所有副料庫存量，每月發(fā)放統(tǒng)計匯總，參考月生產(chǎn)計劃，月底填寫申購副料，月初統(tǒng)一購回。副料管理辦法中將明確予規(guī)定。

五、易燃危險品未隔離管理、未設(shè)危險品倉

1、問題現(xiàn)狀：易燃危險品（如酒精）一次購置數(shù)量多，雖有放置于三號倉庫，但未隔離設(shè)專門危險品倉，工作中倉庫為圖方便，在原材料倉庫內(nèi)放置四箱酒精（9月4號見到）。

2、產(chǎn)生弊端：易爆易燃危險品，如遇特別情況，會給公司造成不可挽回的損失。

3、改善措施：在三號倉庫劃出一區(qū)域設(shè)為危險品倉，單獨放置危險品，有條件可隔間設(shè)危險品倉，如無條件可進行區(qū)域設(shè)置，單獨存放，嚴(yán)格發(fā)放制度，不可放于材料倉中，領(lǐng)取從三號倉庫的危險品倉發(fā)放，加強危險品的管理。

六、膠水特殊副材，未特別管理

1、問題現(xiàn)狀：3****（A膠），3***（B膠）放在箱內(nèi)，螺紋膠放在膠盒內(nèi)，且分不同區(qū)域放置，研**1瓶出產(chǎn)日期08年5月，進貨08年8月，超過一年使用期限。

2、產(chǎn)生弊端：：膠水有一定的保存條件，超過一定溫度或有效期限等原因會造成膠變異，導(dǎo)致性能劣化發(fā)生，影響產(chǎn)品品質(zhì)，嚴(yán)重的會造成成批產(chǎn)品損失。

3、改善措施：由技術(shù)統(tǒng)一對膠水類等特殊性副材，列出管理規(guī)范，確保保存條件，防止膠水變異,導(dǎo)致性能劣化發(fā)生,同時注意膠水有效期限內(nèi)使用。

七、副料沒分門別類，沒區(qū)分管理

1、問題現(xiàn)狀：副料沒分類擺放，如：工具類，輔料，消耗品。而消耗品體積大（如所看見紙盒），不經(jīng)常發(fā)放的，也放于材料庫，導(dǎo)致材料倉庫空間更小。

2、產(chǎn)生弊端：：不進行分門別類，發(fā)放時間過長，浪費時間，又不方便取料、盤點，效率低。并且還容易造成發(fā)錯的事故。

3、改善措施：副料初步想法設(shè)在二號倉庫，設(shè)定貨架，分類擺放。

原則上要求每周定期（二次/周）發(fā)放（特別情況除外），倉管員在二號倉庫發(fā)放。

（當(dāng)然也可考量對于常用副料，放部分于材料倉中）。

八、主材申領(lǐng)手續(xù)無主管確認(rèn)（不完備）

1、問題現(xiàn)狀：倉庫接到《生產(chǎn)任務(wù)單》進行備料，由倉庫打出《主要材料出庫單》，車間領(lǐng)物料時領(lǐng)取人自已簽名就可領(lǐng)取，無需經(jīng)過審批核準(zhǔn)就可發(fā)料，晚班產(chǎn)線需料時，有時讓技術(shù)人員到倉庫給發(fā)料。

2、產(chǎn)生弊端：由于缺少上司確認(rèn)，造成浪費上司也不知或發(fā)錯料也無人審核到，不利管理及控制。沒有簽字確認(rèn)出庫單，屬不健全的手續(xù)，也讓倉庫人員無所適從，也不知是給還是不給。非倉庫人員發(fā)料，會造成材料缺失。

3、改善措施：《主要材料出庫單》由產(chǎn)線領(lǐng)料人正確填寫完整（或打印完成），報請上司承認(rèn)。倉庫管理人員見手續(xù)齊全的《主要材料出庫單》后進行發(fā)料。（特殊情況可先發(fā)料，后補材料出庫單）。非倉庫人員不得亂發(fā)料。

九、材料入庫數(shù)量有時不確認(rèn)

1、問題現(xiàn)狀：物品經(jīng)過IQC檢驗合格后，由倉庫收貨，倉庫因送貨數(shù)量多或體積小，數(shù)量又多的低值材料，清點起來時間長，并且認(rèn)為IQC已經(jīng)清點數(shù)量，也許認(rèn)為數(shù)量無差異。不進行清點。

2、產(chǎn)生弊端：公司料件多數(shù)為低價位的材料，如每個單位（如品保及倉庫）都抱大致對得上吧，照單全收，總會有造成短裝情況，也違反物料入庫規(guī)定，規(guī)定中清楚規(guī)定確認(rèn)數(shù)量正確后方可接收，對規(guī)定執(zhí)行不力。

3、改善措施：供應(yīng)商送貨數(shù)量可參考，但一定驗證數(shù)量，驗證數(shù)量是倉庫管理人員工作責(zé)任，一定執(zhí)行，否則將予處罰。對于體積小，數(shù)量多，難個個清點，可先稱單個重，再用天平稱，算出具體數(shù)量。如來料短裝，通知采購，由供應(yīng)商補貨。

十、材料去向極少部分有點糊涂

1、問題現(xiàn)狀：倉庫發(fā)給產(chǎn)線物料，生產(chǎn)過程中可能會因不良品修理，報廢，作業(yè)途中遺失跌落等原因造成少部分材料不配套，產(chǎn)線會要求補材料，但總是無合理的理由，基本理由是倉庫發(fā)料時少了，所以要補料，每次倉庫也都補料了。

2、產(chǎn)生弊端：不管何原因，都以來料短裝原因給予補料，長此以往勢必造成產(chǎn)線從上到下對材料數(shù)目漠不關(guān)心，生產(chǎn)報廢或遺失跌落也得不到追究責(zé)任。最終造成公司的浪費。

3、改善措施：產(chǎn)線每次領(lǐng)取物料，實施現(xiàn)場追源（現(xiàn)品票，產(chǎn)線已在執(zhí)行）。材料因故少時，可由產(chǎn)線主管寫申請，倉庫可補發(fā)，確保生產(chǎn)計劃達成。如屬不良則每月退倉庫，如遺失跌落或短裝相關(guān)部門找原因改善。每月盤點，核銷差異數(shù)目，平衡賬目。

十一、原材料由倉庫申請，不合理

1、問題現(xiàn)狀：原材料由倉庫據(jù)設(shè)有最低庫存量，如庫存降到最低庫存量時，由倉庫提出申請，交采購部采購。

2、產(chǎn)生弊端：由倉庫申請，客戶訂單等信息倉庫不可能及時掌握，可能會造成庫存不合理，增加成本壓力，流動資金占用過多。

3、改善措施：應(yīng)由生產(chǎn)計劃部進行申請，生產(chǎn)計劃部也能掌握庫存量，再加上生產(chǎn)計劃據(jù)銷售訂單制定，結(jié)合最低庫存量以及采購周期，寫出申請單。

倉庫采用ABC管理法，對于數(shù)量少、價值大、重要性高的A類、B類物資進行重點管理，申請時特別對照此類物品數(shù)量進行。

十二、貿(mào)易品倉庫管理有缺失

1、問題現(xiàn)狀：在9月7號發(fā)現(xiàn)***車間有4500PCS***，而***車間工作人員不清 楚為何放于此處，品保檢驗8月初完成。倉庫原來進料數(shù)量為10000PCS，加工完成后入庫5500PCS，而此4500PCS***產(chǎn)線領(lǐng)出加工完成，至少有一月時間未入庫。產(chǎn)線工錢已算，產(chǎn)線說已入倉庫，倉庫又未收到貨，各部門不追根究底。貿(mào)易品倉庫，長時間未處理或未銷售出去的貿(mào)易品，實物交銷售管，倉庫只管賬。

2、產(chǎn)生弊端：從4500PCS***一直放于衰減器車間無人理事件中，認(rèn)為倉庫對于貿(mào)易品管理有缺失。至少說明在8月底物料盤點時，賬上有4500PCS***，但不知實物在何處，假設(shè)***車間的人如私自出售，也不會有人知道。

長時間未處理或未銷售出去的貿(mào)易品，實物交銷售管，應(yīng)是不妥當(dāng)，銷售工作職責(zé)不應(yīng)是管理物品，還有自管自銷不利于公司控制物品，容易造成管理缺失。

3、改善措施：倉庫是公司所有物料、產(chǎn)品的管理單位，包括長時間未處理或未銷售出去的貿(mào)易品。應(yīng)由倉庫管理，如銷售部聯(lián)絡(luò)客戶需樣品，銷售可領(lǐng)取，倉庫予發(fā)放。

在管理上按收、發(fā)、管、盤要求操作執(zhí)行，可避免4500PCS***事件。

十三、不良品管理不完備

1、問題現(xiàn)狀：客戶退回不良產(chǎn)品、產(chǎn)線制程中不良材料，實物由品保管理，放于倉庫不良倉內(nèi)，倉庫不管實物不管賬，不良品材料由品保簽字確認(rèn)可補料。

2、產(chǎn)生弊端：專人有專功，部門有人部門工作職責(zé)，品保負責(zé)品質(zhì)檢驗及品質(zhì)保證，倉庫管理公司物品，如由品保管理不良品，會造成管理缺位，不利于工作推進。

3、改善措施：修訂不良品管理辦法，包括：客訴退回不良品，先入倉庫不良品倉儲，品保、技術(shù)分析，可領(lǐng)用，產(chǎn)線返工可領(lǐng)取，辦理領(lǐng)出手續(xù)，以后返修后良品或不良品都入庫。

制造過程中造成材料不良（包原材），由品保、技術(shù)確認(rèn)無誤，恁單據(jù)到倉庫補料，不良品退回倉庫管理，同時倉庫把相關(guān)信息輸入到ERP系統(tǒng)中的不合格記錄單，不合格品處理單等中。

不良品可再利用的（如磁心），定期由專人從倉庫領(lǐng)出，進行加工，加工后良品由品保確認(rèn)后，交倉庫入庫。原材不良定期統(tǒng)一交采購，由采購跟供應(yīng)商換貨。倉庫每月對不良品匯總，形成報表，品保對不良品匯總，形成月分析。

十四、成品試驗品或樣品入庫無核準(zhǔn)，成品庫設(shè)置不合理

1、問題現(xiàn)狀：成品入庫手續(xù)正常，無問題。但技術(shù)部試驗品或樣品入庫，由技術(shù)員直接送倉庫。無技術(shù)主管確認(rèn)，對于入到倉庫試驗品，需品質(zhì)確認(rèn)，倉庫也不對試驗品入庫區(qū)分。成品入倉庫后，因無成品倉庫，在檢驗區(qū)劃分區(qū)域，算成品倉庫暫存區(qū)，不利成品防污。

2、產(chǎn)生弊端：技術(shù)試驗品入庫，無人確認(rèn)督導(dǎo)，品保不驗收，品質(zhì)不能保證。成品放于IQC檢驗區(qū)域，無專用成品倉庫，管理不利，出貨時如不仔細清點，容易造成出貨多或出貨少現(xiàn)象，長時間不出貨成品，放于外面也不利保管，也易丟失。

3、改善措施： 所有入倉庫成品，入庫單均需品保檢驗確認(rèn)（包試驗品），以便品質(zhì)控制。不然，容易導(dǎo)致因無監(jiān)督，不良成品入庫，技術(shù)部制定試驗品及樣品管理辦法，從試驗到入庫到出貨給客戶，可追查到，便于質(zhì)量控制。

成品倉需重新設(shè)置，確保成品一定在庫內(nèi)，置于倉庫管理倉中。

十五、.盤點工作不完整

1、問題現(xiàn)狀：倉庫對原材料及副料進行盤點，對成品，電纜線等可能未盤點。因有的成品不屬倉庫管理。

2、產(chǎn)生弊端：不利公司資材管理，會造成產(chǎn)品不安全因素，比如問題十二中，4500PCS***，8月初已完成檢驗，為何在9月7號還不知產(chǎn)品在何處。說明8月底盤點工作缺失，另，***不盤點，庫存賬面比實際會少（因為供應(yīng)商供貨時多送N米，累積下來就會多），而倉庫會據(jù)庫存量請購，導(dǎo)致有電纜而申請局面，容易占用公司資金。

3、改善措施：

制定盤點管理辦法，按規(guī)范操作，公司原材料，半成品，成品，貿(mào)易品等管理責(zé)任單位確定為倉庫，便于統(tǒng)一對公司資產(chǎn)進行管理。

十六、倉庫5S較差和倉位設(shè)置不完備

1、問題現(xiàn)狀：材料倉庫因面積不夠，環(huán)境擠、亂。需盡量做到整齊、整潔，等跟倉庫管理要求還是有差距。

辦公桌破爛不修理，且不收走，資料未及時整理，材料有的未分貨架、分類擺放未明確標(biāo)示，新舊，是否可用等物料未劃分區(qū)域進行管理（如3萬左右的尾套，使用較少），長期廢舊備件積壓在倉庫（如大包螺絲，放于貨架最低層）且未及時報告或跟進處理。人員進出太隨意，且設(shè)備加工材料及工具放于倉庫。公司三個倉庫設(shè)置不完善，未設(shè)成品倉、危險品倉等。物品擺放隨意性大。

2、產(chǎn)生弊端：分類擺放不明確標(biāo)示，不方便取料、盤點。不對新舊及是否可用等情況劃分區(qū)域進行管理，可能會造成不可用備件被重新領(lǐng)用而造成生產(chǎn)事故。

廢舊備件、長期積壓備件（如螺絲或膠水）不定期上報，管理人員對庫存信息、質(zhì)量沒及時掌握，不利于對積壓料的處理。辦公區(qū)混亂，容易造成數(shù)據(jù)輸入錯誤等。

3、改善措施：

據(jù)倉庫管理規(guī)范及相關(guān)流程，理順倉庫內(nèi)實物。分貨架、分類擺放清楚。理清楚新舊、是否可用等。清除長積積壓不用的，移到另外倉庫存放。

倉庫內(nèi)開展5S活動，整理、整頓。把現(xiàn)倉庫墻上文件撕下，重新設(shè)立倉庫內(nèi)公告欄。

對現(xiàn)有三個倉庫重新劃分，重新規(guī)劃。

十七、人員訓(xùn)練

制定倉庫管理細則及倉庫相關(guān)管理規(guī)范，安排對倉庫管理員進行訓(xùn)練，通過管理規(guī)范制定，明確倉庫管理員工作職責(zé)及工作程序、以及單據(jù)填寫及作用；通過對倉庫系統(tǒng)（流程+表單）的制定，讓實物流轉(zhuǎn)、單據(jù)傳遞一目了然，讓倉庫員掌握正確的業(yè)務(wù)處理方法，做得制度化，流程化，擺脫倉庫工作原言傳身教的不利局面。

第五篇：倉庫存在問題及改善措施

貨物存在問題及改善措施-----現(xiàn)場管理

如任公司中高管,了解公司情況后,就是開展工作,先從公司急需解決單位著手,下面列出對貨物改善事例.、觀察，現(xiàn)從貨物組織結(jié)構(gòu)、流程、收、管、發(fā)、盤等多方面將貨物存在的問題進行匯總，同時提出解決措施，具體報告如下：

一、貨物組織結(jié)構(gòu)不合理,責(zé)任不清

1、問題現(xiàn)狀：貨物無具體組織結(jié)構(gòu)，無具體工作職責(zé)分工，管理員職責(zé)不明，未設(shè)立貨物班長或組長(直接責(zé)任人)。

2、產(chǎn)生弊端：：現(xiàn)由業(yè)務(wù),計劃,客服部的代管貨物，然真正貨物無責(zé)任人，再加上貨物管理員無具體工作職責(zé)，分工不清，職責(zé)不明，容易造成“三個和尚無水喝”的局面。

3、改善措施：重新合理設(shè)置貨物組織結(jié)構(gòu)，貨物屬于運輸部管，設(shè)一班長（我不建議由現(xiàn)任主管擔(dān)任，此人工作主動性強，缺點：貨物管理經(jīng)驗欠缺），負責(zé)管理貨物工作，為此向上級請示報告，合理設(shè)置管理層次。倉管各人員工作職責(zé)具體確定清楚，做到職責(zé)分明，有分工有合作。

二、貨物貨物管理流程及規(guī)制度缺失

1、問題現(xiàn)狀：物料入出庫管理、物品管理記錄一直未修訂過，也沒有相應(yīng)具體的破損檢記錄（處理，待處理記錄）就算有里面內(nèi)容簡單，雖然公司現(xiàn)在規(guī)模小，但是我個人認(rèn)為這應(yīng)該是必要的也適合現(xiàn)在公司情況，而現(xiàn)在公司經(jīng)營發(fā)生變化，如果不能適應(yīng)現(xiàn)公司現(xiàn)需用，那么以后公司做大了發(fā)展好了也將必是躲不過一個亂字，如文件里無：貨物破損件進倉管理規(guī)定、成品出倉管理規(guī)定、貨物盤點管理規(guī)定、危險物品管理規(guī)定、物料退庫控制管理等。那么也就沒有必要設(shè)立貨物分揀區(qū)域。

2、貨物弊端：：管理流程及規(guī)范不合理，不能按流程化進行，隨意性大，造成管理混亂，對于貨物收、發(fā)、管、盤、賬等方面工作將無據(jù)可依、出現(xiàn)的問題不能得到及時解決。

3、改善措施：對原有貨物管理流程、物料入出庫管理規(guī)范進行定制，增加缺失的管理內(nèi)容，完善后流程制度會適用現(xiàn)在公司貨物管理，通過制度的細化（標(biāo)準(zhǔn)化、流程化）來解決，并要求貨物強力執(zhí)行。

三、副料管理有缺失

1、問題現(xiàn)狀：制造領(lǐng)取副料不用開領(lǐng)用單,拿多少由產(chǎn)線說，使用人也不需在登記表上登記且不需核準(zhǔn),貨物就可發(fā)放,貨物自行登記在電腦系統(tǒng)中，發(fā)放時未進行以舊換新，月底沒統(tǒng)計月發(fā)放統(tǒng)計分析等，會造成副料混亂，將是一筆糊涂帳。

2、產(chǎn)生弊端：副料管理，基本上屬失控的,它助長任意揮霍,浪費的行為，副料的好壞不僅直接影響著品質(zhì)，它還在成本中占據(jù)一定比例，貨物的破損對消耗貨物有管理，每月計算消耗費用，但只是一部分。都不計算。

3、改善措施:制定副料進出管理表,貨物貴重包裝用料據(jù)需要填寫領(lǐng)取，（特別情況除外）。規(guī)定副料領(lǐng)取為新領(lǐng)和更換(以舊換新)兩種,貴重物品包裝新領(lǐng)需制造經(jīng)理簽字,更換(以舊換新)而更換下物料統(tǒng)一定期報上級批準(zhǔn)后處理。

制定具體副料管理辦法，包副料分類、領(lǐng)取、發(fā)放、保管、盤點、申請等內(nèi)容。

四、副料申購不合理

1、問題現(xiàn)狀：副料申購由貨物申請，按最低安全在庫數(shù)進行申請購買，每月可能多次購買，有時與破損脫節(jié)，購進數(shù)量會過大，如后進貨為08年8月，（如何領(lǐng)用物料現(xiàn)還未使用）。

2、弊端：使用物料部門每月不進行副料消耗統(tǒng)計，未統(tǒng)計實際輔料消耗量，貨物也不按實際損耗報告申請，沒據(jù)統(tǒng)計計劃進行申購，容易造成盲目編報購買計劃的現(xiàn)象，增加資金占用情況。

3、改善措施：原則上每月初定期申購一次（特別情況除外），每月底統(tǒng)計所有副料庫存量，每月發(fā)放統(tǒng)計匯總，參考月用計劃，月底填寫申購副料，月初統(tǒng)一購回。

五、易燃危險品未隔離管理、未設(shè)危險品倉

1、問題現(xiàn)狀：消防栓，被雜物遮擋，一旦有危險，都不知道從何處獲取滅火設(shè)備。

2、弊端：如果一旦發(fā)生火災(zāi)，和特別情況，會給公司造成不可挽回的損失。

3、改善措施：貨物區(qū)有條件可隔間設(shè)危險品倉，如無條件可進行區(qū)域設(shè)置，單獨存放，嚴(yán)格發(fā)放制度，不可放于貨物倉中，加強貨物的管理制度。

2、貨物：：問題貨物要有一定的保存條件，超過一定有效期限等原因會造成貨物變異或者顧客異議，導(dǎo)致惡性能爭吵發(fā)生，影響公司名譽品質(zhì)。

七、副料沒分門別類，沒區(qū)分管理

1、問題現(xiàn)狀：副料沒分類擺放，如：工具類，輔料，消耗品。而消耗品體積大（如所看見紙盒），不經(jīng)常發(fā)放的，也放于貨物庫，導(dǎo)致貨物貨物空間更小。

2、產(chǎn)生弊端：：不進行分門別類，發(fā)放時間過長，浪費時間，又不方便取料、盤點，效率低。并且還容易造成發(fā)錯的事故。

3、改善措施：副料初步想法，設(shè)定貨架，分類擺放。

八、主材申領(lǐng)手續(xù)無主管確認(rèn)（不完備）

1、問題現(xiàn)狀：貨物收發(fā)領(lǐng)物料時領(lǐng)取人自已簽名就可領(lǐng)取，無需經(jīng)過審批核準(zhǔn)就可收發(fā)。

2、貨物弊端：由于缺少上司確認(rèn)，造成浪費上司也不知或發(fā)錯物品也無人審核到，不利管理及控制。沒有簽字確認(rèn)出庫單，屬不健全的手續(xù)，也讓貨物操控人員無所適從，也不知是發(fā)還是不發(fā)。非貨物人員收派件，會造成物品缺失。

3、改善措施：《主要貨物出庫單》由主管領(lǐng)料人正確填寫完整（或打印完成），報請上司承認(rèn)。貨物管理人員見手續(xù)齊全的《主要貨物出庫單》后進行發(fā)料。（特殊情況可先發(fā)料，后補貨物出庫單）。非貨物人員不得亂發(fā)。

九、貨物入庫數(shù)量有時不確認(rèn)

1、問題現(xiàn)狀：貨物收發(fā)貨，貨物因送貨數(shù)量多或體積小，數(shù)量又多的低值貨物，清點起來時間長，并且認(rèn)為操作員已經(jīng)清點數(shù)量，也許認(rèn)為數(shù)量無差異。不進行清點。

2、弊端：公司料件多數(shù)為低價位的貨物，如每個部門（如品保及貨物）都抱大致對得上吧，照單全收，總會有造成短裝情況，也違反物料入庫規(guī)定，規(guī)定中清楚規(guī)定確認(rèn)數(shù)量正確后方可接收，對規(guī)定執(zhí)行不力。

3、改善措施：提取送貨數(shù)量可參考，但一定驗證數(shù)量，驗證數(shù)量是貨物管理人員工作責(zé)任，一定執(zhí)行，否則將予處罰。

對于體積小，數(shù)量多，難個個清點，可先稱單個重，再用天平稱，算出具體數(shù)量。

如提取貨物數(shù)量，通知發(fā)貨方核對數(shù)量，如缺貨及時通知發(fā)貨方或者上級領(lǐng)導(dǎo)及時處理。

十、貨物去向極少部分有點糊涂

1、問題現(xiàn)狀：貨物發(fā)給個代理商，發(fā)貨過程中可能會因記錄不詳細，途中遺失跌落等原因造成少部分貨物丟失遺漏，但總是無合理的理由，基本理由時沒看清，沒看見，沒有這個件，如果真的沒有這個件客戶手里怎么會有發(fā)件存根？

2、弊端：不管任何原因，都應(yīng)給收發(fā)貨原因給予處理，如不解決此問題長此以往勢必造成公司從上到下對貨物數(shù)目漠不關(guān)心，貨物報廢或遺失跌落也得不到追究責(zé)任。最終造成公司的浪費。

3、改善措施：每次領(lǐng)取物料，實施現(xiàn)場追源。

貨物因故少時，可由主管寫申請，貨物可補發(fā)或者給予相應(yīng)處理，確保公司形象。如屬不良則每月退貨物，如遺失跌落丟失相遺漏應(yīng)找相關(guān)人員部門找原因改善處理。

每月盤點，或者每半月核對差異數(shù)目，平衡賬目。

十一、原貨物由貨物申請，不合理

1、問題現(xiàn)狀：原貨物由貨物據(jù)設(shè)有最低庫存量，如庫存降到最低庫存量時，由貨物提出申請，交相應(yīng)部門采購或者上報主管。

2、產(chǎn)生弊端：由貨物申請，客戶訂單等信息貨物不可能及時掌握，可能會造成庫存不合理，增加成本壓力，流動資金占用過多。

3、改善措施：應(yīng)由計劃部進行申請，計劃部也能掌握庫存量，再加上生產(chǎn)計業(yè)務(wù)量訂單制定，結(jié)合最低庫存量以及采購周期，寫出申請單。

十二、人員訓(xùn)練

制定貨物管理細則及貨物相關(guān)管理規(guī)范，安排對貨物管理員進行訓(xùn)練，通過管理規(guī)范制定，明確貨物管理員工作職責(zé)及工作程序、以及單據(jù)填寫及作用；通過對貨物系統(tǒng)（流程+表單）的制定，讓實物流轉(zhuǎn)、單據(jù)傳遞一目了然，讓貨物員掌握正確的業(yè)務(wù)處理方法，做得制度化，流程化，擺脫貨物工作原言傳身教的不利局面。