第一篇：質(zhì)量保證措施方案

方案實施保證措施

3.1貨物質(zhì)量

1）所有材料的采購應嚴格按設計文件要求的品牌、型號、規(guī)格等進行控制； 2）采購前應對供貨商所提供的品牌、型號、規(guī)格、產(chǎn)品合格證書、質(zhì)量檢驗報告等進行仔細校對，由項目經(jīng)理、技術人員會同材料人員對產(chǎn)品使用性能、供應能力進行評價，并由上級單位和監(jiān)理單位認可，確定合格的供貨廠家；

3）已確定的合格供應廠家，在采購中任何人不得隨意更換廠家，采購的材料必須是符合國家標準的一級品及以上等級，必須具備產(chǎn)品合格證書、質(zhì)量保證書及產(chǎn)品使用證明書并經(jīng)過監(jiān)理及上級單位認可后方可使用；

4）制材料采購計劃，按設計和施工要求，必須明確材料設備的名稱、型號、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、技術參數(shù)要求、供貨時間等，由工程技術負責人復查，項目經(jīng)理批準。

3.2進貨檢驗和試驗

1）材料進庫前，由材料專職檢驗人員和倉庫保管人員共同驗證，核對材料的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、填寫驗收單、進行外觀檢查、檢查是否有出廠合格證書和質(zhì)量保證書等，檢查合格后方可入庫，并填寫“材料入庫記錄”；

2）屬甲供材料、設備，應會同監(jiān)理人員進行質(zhì)量確認，如不符合質(zhì)量要求，應及時通知甲方采購人員，請求及時解決；

3）需要試驗的材料，按有關規(guī)定進行批量抽驗；

4）設備的驗收，應對其外觀、包裝以及設備隨機文件和產(chǎn)品合格證進行驗收和確認。

3.3實施方案質(zhì)量保證措施

要達到預定的質(zhì)量目標，首先要確保深化設計方案質(zhì)量、產(chǎn)品選型質(zhì)量、設備材料采購質(zhì)量等。在此基礎上，施工質(zhì)量才有前提條件。

3.4深化設計方案質(zhì)量

依據(jù)招標文件的各項技術要求，結合國家及地方的相關《技術標準或規(guī)范》，深入了解工程現(xiàn)場情況，充分了解和聽取用戶需求；在此基礎上，認真做好深化設計工作，全面完善施工圖紙和技術文件。全套技術文件經(jīng)過多方會審通過后，方能作為施工方案。3.5設備材料質(zhì)量

設備材料選型應充分考慮對本項目的適用性、可靠性、經(jīng)濟性及可維護性。所有設備材料必須通過正規(guī)渠道采購，確保是原廠商的產(chǎn)品，并要求出具供貨商的原產(chǎn)證明及相關檢測報告等。

同時設備材料在投入安裝之前，首先要會同監(jiān)理方等進行開箱檢驗，必要的設備要進行功能技術參數(shù)測試，檢驗合格的方能入庫領用，確保合格的設備材料才能進場。

3.6施工質(zhì)量保證措施

系統(tǒng)工程的質(zhì)量是智能化應用的保證，對智能化系統(tǒng)工程實施質(zhì)量管理與控制是工程成功的保證，是達到智能化系統(tǒng)設計目標的必要手段。我公司堅持“質(zhì)量第一，用戶至上”的原則，以“對工程的質(zhì)量問題進行事先防范，嚴格進行過程控制，而非事后補救”為宗旨，針對施工過程中影響工程質(zhì)量的五大因素：人、材料、機械、方法、環(huán)境，制訂出相關的質(zhì)量控制對策及質(zhì)量預控措施，建立有效的質(zhì)量保證體系，嚴格做好施工質(zhì)量的管理及控制工作。

建立完善的項目管理隊伍，制訂嚴格的項目管理制度，設立專職的質(zhì)量管理人員。質(zhì)量管理人員參與項目計劃的制訂，避免為追求進度而帶來質(zhì)量隱患。同時，質(zhì)量管理人員必須親臨現(xiàn)場，掌握項目進展中的實際質(zhì)量情況，隨時對工程中的質(zhì)量問題進行處理。

針對具體的施工任務，編寫好明確的技術與質(zhì)量要求、安全防火注意事項，必要時繪制出安裝大樣圖，對班組全體人員進行詳細的技術交底，明確施工工藝及施工順序，落實產(chǎn)品的保護措施，做到人人心中有數(shù)。

實行技術和質(zhì)量負責制，進行層層技術把關。對各智能化子系統(tǒng)配備有專業(yè)技術人員負責系統(tǒng)的深化設計并負責現(xiàn)場施工的技術指導。

制訂并實施嚴格的設備、器材入庫、進場、檢驗制度，確保設備材料質(zhì)量。施工過程中的質(zhì)量控制程序。參與圖紙會審并記錄；

編制施工組織設計及質(zhì)量計劃；

作好資源配置工作，做出勞動力、材料、機具計劃，分階段組織實施； 合理安排施工順序，協(xié)調(diào)好各專業(yè)工種的交叉作業(yè)，確保施工進度按計劃進行，并視施工現(xiàn)場實際情況，及時調(diào)整工程總進度控制計劃；

在項目施工過程中設立中繼檢查點，對質(zhì)量問題做到防患于未然。每周組織一次質(zhì)量自評會議，討論解決存在的質(zhì)量問題。每月組織一次各班組的質(zhì)量交叉檢查。

公司質(zhì)檢部每周到施工現(xiàn)場做一次質(zhì)量抽查，完畢后做出周工程質(zhì)量評估。依據(jù)公司《質(zhì)量獎懲辦法》，進行獎勵和處罰。

整個單位工程試運行前組織項目經(jīng)理部及公司質(zhì)檢部人員，并邀請甲方、監(jiān)理方進行質(zhì)量檢查。做好檢查記錄，針對存在問題進行整改。

作好產(chǎn)品保護和竣工資料的收集、整理、匯集及歸檔工作。

第二篇：質(zhì)量保證措施方案（范文模版）

質(zhì)量保證措施

1.質(zhì)量方針

強化過程管理、致力持續(xù)改進、追求優(yōu)良品質(zhì)、創(chuàng)造優(yōu)良工程、滿足業(yè)主需要 2.工程質(zhì)量保證措施 3.施工質(zhì)量保證措施

1）施工前針對本工程特點，編制技術先進，工期合理和質(zhì)量確保優(yōu)良的施工方 案，制定適合工本程質(zhì)量目標計劃的各項管理制度。

2）做好設計圖紙的會審工作，認真參加技術交底，全面確保工程項目的工藝特 點和質(zhì)量標準。

3）明確采用施工技術規(guī)范的技術標準，并認真貫徹執(zhí)行工作。采用專業(yè)檢查與 工人自檢相結合的辦法，把質(zhì)量問題消滅在施工過程之中。特別是隱蔽工程 部位和關鍵項目自檢，專檢之后還要通過建設單位、現(xiàn)場代表的檢查認定，才能轉(zhuǎn)入下道工序。在施工中充分發(fā)揮班組長和質(zhì)量管理人員的作用，實施道道工序的嚴格把關。

4）抓好施工方案的實施工作，對重要施工部位要制定切實可行的質(zhì)量保證措施。施工現(xiàn)場必須執(zhí)行“五不準”制度，即“無設計或無消防部門審批的設計圖 紙不準施工；材料無“三證”的不準使用；設備和成品不合格者不準施工； 降低規(guī)范要求或驗收標準不準施 工；不合格工程不準報竣工工程項目。5）做好施工技術資料工作，技術資料要達到及時、完整、準確和較好的可追蹤 性，按質(zhì)量控制點對重點部位和資料進行復查。

6）工程竣工時及時向建設單位交付完整的工程技術資料。

7）加強材料、設備質(zhì)量管理，認真貫徹材料、設備的質(zhì)量管理和檢驗制度。交 付現(xiàn)場的各類材料及設備必須有出廠合格證，對施工用料要提供材質(zhì)證明書。進入現(xiàn)場的材料、配件必須進行驗收，沒有出廠合格證或合格章的不準使用。4.材料質(zhì)量保證措施

我公司堅決杜絕將不合格材料、設備用于工程施工。1）材料進場后項目部首先進行自檢。

2）項目部自檢合格后，填寫建筑材料報驗單，并同時報送相應的備案證，合格證，采購合同及其材料質(zhì)量保證協(xié)議書，報監(jiān)理工程師檢查驗收。3）監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，簽署材料、設備進場使用審批單，同意該材料進場（堆）存放（否則必須立即清理出場或封存）。

4）項目部填寫材料試驗委托單，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下取樣送檢。材料試驗委托單位必須報得監(jiān)理工程師簽章方為有效。

5）項目部須及時向監(jiān)理工程師提供材料試驗報告單，否則，該材料不得用于工程。

5.質(zhì)量檢查與監(jiān)督

1）嚴格按施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準實施檢查和監(jiān)督。

2）定期對工程的技術資料進行檢查，保證施工技術資料真實、完整及時。3）定期對各工程進行大檢查，針對施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病制定保證質(zhì)量 的具體措施。

4）對存在的工程問題在未得到解決前不得繼續(xù)施工，檢查人員有權制止違章操 作和停止下道工序。公司和項目負責人應支持質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權。5）做好質(zhì)量信息反饋工作，自覺接受建設單位和質(zhì)檢部門的質(zhì)量監(jiān)督檢查，及 時聽取用戶意見，建立質(zhì)量信息反饋檔案。及時整改工程質(zhì)量方面所存在的 問題，不斷提高工程質(zhì)量水平。

6）隱蔽工程要認真施工及做好各項資料工作，結束后要請建設單位及質(zhì)量部門 人員檢查，合格后簽字，才能進行下道工序，不經(jīng)建設、質(zhì)監(jiān)部門的驗收、簽字，不準進入下道工序作業(yè)。6.工程質(zhì)量管理方法

質(zhì)量是企業(yè)生存的重要條件，是企業(yè)發(fā)展的動力，為此公司所有員工必須樹 立質(zhì)量第一、信譽第一觀念，從而推動本公司質(zhì)量工作全面發(fā)展。具體管理辦法為：

1）成立質(zhì)量管理小組，具體負責公司質(zhì)量上臺階的工作。2）公司每周進行一次質(zhì)量大檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改。

3）公司每日召開一次工程質(zhì)量評比通報會，表揚質(zhì)量好的工程，通報批評質(zhì)量差的工程。如果通報批評兩次，要對其工程負責人進行行政處罰及經(jīng)濟處罰。4）各工程負責人要針對本工程特點做出適合工程質(zhì)量要求的具體措施，要做到高標準、嚴要求。5）工程項目部兼職質(zhì)檢員要每天檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格，馬上制止并責令整改。6）施工作業(yè)人員要嚴格按設計圖紙施工，嚴禁擅自修改，否則公司嚴肅處理。7）如果確需改動圖紙，要及時同建設單位或監(jiān)理人員聯(lián)系，拿出處理方案。8）對隱蔽工程要及時填寫隱蔽材料，并請有關部門簽字，公司存檔。

9）嚴禁不合格材料及配件進入工地現(xiàn)場，所有材料、配件都要具有產(chǎn)品合格證，質(zhì)量檢驗證明等。

假日預案及搶修方案

一、設備的搶修

1、重大搶修或者大面積的維修和保養(yǎng)時，項目經(jīng)理必須現(xiàn)場進行監(jiān)督工作，防止新的問題出現(xiàn)。

3、當發(fā)生重大事故在下列情形時，處理方法如下：（1）危及人身安全的先處理；（2）影響面積大的先處理；（3）妨礙交通的先處理；

（4）發(fā)現(xiàn)事故時人要邊報上級邊處理。

4、發(fā)生事故搶修時，除正常值班者堅守崗位外，搶修組成員均應趕到現(xiàn)場進行搶修直至處理完畢。

5、搶修工作保證措施：（1）設立24小時報修服務熱線

（2）重大、緊急事件響應時間：接到報修電話40分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場，查明故障原因，故障5小時內(nèi)修復完畢，重大、緊急故障50小時內(nèi)修復完畢。

二、節(jié)假日預案

1、在重大節(jié)日前5天，安排足夠的人員對金屬燈桿、電器箱接地的進行檢查，保證行人不受觸電的危險。

2、在節(jié)日前，保證燈具的庫存量，并與供貨商保持密切的聯(lián)系。

3、為保證重大節(jié)日的路燈照明及燈飾的安裝，在節(jié)日前5天，對現(xiàn)有的工程車進行全面檢修。

4、如果箱式變電站地勢低洼，需派出專人進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、在收到臺風、暴雨發(fā)布信息后，巡查人員除進行日常的例行巡查外，還需派出人員對電纜溝內(nèi)的雜物進行清理，箱式變電站周圍的排水溝進行清理。

6、如發(fā)生路燈箱變著火情況，應立即通知供電部門斷開高壓電源，并通知消防部門到達現(xiàn)場進行滅火處理，養(yǎng)護人員應對現(xiàn)場拍攝記錄，并將情況上報公司主管部門，由公司主管安排維修人員進行修復。修復后向供電部門申報驗收，驗收合格后方可能電亮燈。

第三篇：01#02#質(zhì)量保證措施方案

春江新城一期西側(cè)地塊經(jīng)濟適用房03、04幢、地下車庫1-A 區(qū)及商鋪—腳手架搭設、拆除

施

工

方

案

編 制：

審 核：

南 京 建 工 集 團 2009、2、20

春江新城一期西側(cè)地塊經(jīng)濟適用房03、04幢、地下車庫1-A區(qū)及商鋪—結構工程施工質(zhì)量施工措施

第一節(jié) 工程概況

春江新城一期西側(cè)地塊經(jīng)濟適用房工程（03、04幢、地下車庫1-A區(qū)及商鋪）位于南京市雨花區(qū)鐵心橋街道大小塘7號，03、04幢地下一層，地上18層，地下車庫一層。

第二節(jié) 質(zhì)量保證制度及措施

一、施工質(zhì)量管理

1、做好施工組織設計和施工方案的優(yōu)化工作, 施工組織設計、施工方案經(jīng)技術負責人審批后方可執(zhí)行。在施工過程中, 施工人員須嚴格按施工組織設計的要求實施, 不得隨意更改。

2、做好圖紙會審和各項技術交底工作, 讓所有施工人員領會設計意圖和質(zhì)量技術要求。

3、施工人員及管理人員必須嚴格執(zhí)行國家建設部頒布的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準及技術文件組織施工, 任何人不得隨意更改。發(fā)現(xiàn)問題時及時上報, 并會同相關人員、部門研究處理。

4、質(zhì)安員實行現(xiàn)場施工過程的質(zhì)量監(jiān)督, 施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對不按設計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為, 質(zhì)安員有權停止現(xiàn)場施工, 并勒令其限期整改。

5、健全測量“兩級”交接制, 把好施工制作、測量、試驗關。

6、對影響工程質(zhì)量的關鍵部位及主要工序, 在施工前編制專題施工方案, 用以指導現(xiàn)場施工, 提高工程質(zhì)量。

7、認真做好計量工作, 用數(shù)據(jù)說話,保證施工用料的定額用量。

二、原材料、半成品及成品質(zhì)量管理

1、合理編制材料供應計劃, 并嚴格按照經(jīng)審批的材料供應計劃進行采購及調(diào)配。

2、原材料、成品、半成品的采購必須有合格證, 局部加工件制作必須符合規(guī)范和設計要求。

3、對進場的原材料及時進行抽樣試驗, 并出具檢驗報告, 檢驗結果與合格證相符者方可使用。

4、材料進場按規(guī)格、品種、牌號堆放, 掛牌標識, 實行掛牌管理。

三、質(zhì)量檢查管理:

1、工程質(zhì)量檢查經(jīng)班組、現(xiàn)場自檢和專業(yè)檢查相結合, 堅持“三檢”制度, 即自檢、互檢、交接檢查。逐級檢查, 層層把關。不符合質(zhì)量要求的必須馬上返工。

2、嚴格執(zhí)行質(zhì)量等級評定。對完成的分部(分項)工程, 按“建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準”進行、評定、檢查、驗收。

3、嚴格執(zhí)行《南京市32號文》的精神, 消除工程質(zhì)量通病。

4、所有隱蔽工程按規(guī)定經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后,進入下一道工序施工。

第三節(jié) 質(zhì)量保證技術措施

一、鋼筋工程

（一）預防鋼筋材性的缺陷的措施

（1）嚴格執(zhí)行鋼筋進場的一整套驗收制度，包括檢查出廠證明書，作機械性能試驗，進行外觀檢查，核對鋼筋的品種、規(guī)格等。

（2）發(fā)現(xiàn)脆斷現(xiàn)象或焊接性能不良，應作化學成分檢驗。

（3）重視鋼筋的保管工作，防止機械損傷或沾染油污。需要在現(xiàn)場存放較長時間的鋼筋堆入倉庫或料棚，并用墊木墊起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蝕。鋼筋按不同等級、規(guī)格分批掛牌堆放。各種鋼筋不得無牌混雜堆放。

（4）不符合要求的鋼筋需退貨；

（5）盤圓鋼筋加工采用調(diào)直機調(diào)直，不冷拔、冷擠壓、外加工。因場地確有困難，經(jīng)建設單位同意的場外鋼筋加工，進場時按批次驗收和復試，外觀及物理力學性能需保證符合規(guī)范要求。

（二）預防梁、板的受拉鋼筋有效高度減小的措施（1）梁、板底受拉鋼筋下用規(guī)定厚度的專有墊塊墊穩(wěn)。

（2）嚴格控制梁、板的截面高度、特別是懸臂板根部的截面高度。

（3）負彎矩鋼筋有可靠的固定措施，板內(nèi)負彎矩鋼筋用撐筋撐起，保證設計間距和保護層的厚度；負彎矩鋼筋必須扎牢、放穩(wěn)：板面負彎矩鋼筋一端在梁上，一端在板中時，在梁上的彎鉤長度確保滿足設計和規(guī)范規(guī)定的錨固要求。

（4）板內(nèi)預埋管穿在負彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上。（5）對連續(xù)梁中間支座處的鋼筋布置以及板內(nèi)主、副筋的正反方向等易出錯構件的鋼筋布置，必須交底清楚，盡可能做好標記，避免產(chǎn)生差錯。

（6）鋼筋綁扎滿扎，扎絲規(guī)格不小于22#（鋼筋直徑大于18mm時不小于20#），扎絲頭向內(nèi)；安裝完成后，必須認真進行隱蔽工程驗收，仔細檢查彎矩鋼筋及負彎矩鋼筋的位置；澆搗混凝土前進行復查，必要時采取加固措施；澆搗混凝土時應配備專人“看鋼筋”，如有移位及時修復。混凝土工也應該懂得盡量在操作過程中保護鋼筋，避免鋼筋移位、變形。澆混凝土時不準移動鋼筋。

（三）預防柱內(nèi)縱向受力鋼筋移位的措施

（1）下柱伸出柱頂部分鋼筋至少加一道臨時箍筋，再用木框或鐵框卡住，牢靠地固定下柱伸出鋼筋的位置。

（2）上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋焊接牢固。上柱與已移位的下柱伸出鋼筋聯(lián)接時，保持上柱鋼筋的設計位置。

（3）柱、墻身鋼筋按要求每隔800mm左右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊扎牢，緊貼柱模板，固定位置。柱子縱筋與箍筋按要求扎牢，經(jīng)檢查無誤后，再封柱子模板，柱子縱筋應保持順直。

（4）澆搗柱混凝土時注意保持伸出鋼筋的正確位置，不得用震動器強行撬震柱子縱筋，防止綁扎松扣及保護層墊塊脫落，（四）預防混凝土保護層厚度不夠的措施

（1）保護層墊塊

①鋼筋保護層應采用塑料或其他材料制作的專用墊塊，并應有合格證。不得使用現(xiàn)場制作的砂漿墊塊。雙層鋼筋網(wǎng)之間應采用鋼筋支架或定型專用支撐，鋼筋支架應安裝在墊塊上方。

②保護層墊塊的間距根據(jù)鋼筋直徑大小而定，一般為800mm左右，以墊塊間的鋼筋不下垂為準。梁、柱的墊塊墊在縱筋處，板、槽的墊塊墊在鋼筋交叉處。

③保護層墊塊墊穩(wěn)，柱、墻中的墊塊用22#扎絲綁扎固定牢固，防止移位、脫落。

（2）澆搗混凝土前檢查保護層墊塊等措施是否完好，澆搗混凝土時要注意保護，使保護層有一定的厚度。

（3）嚴格控制保護層厚度的施工誤差不大于建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定。

（4）混凝土保護層也不得超厚，否則將產(chǎn)生有效高度減少的缺陷。

（五）預防鋼筋間距不符合設計或規(guī)范要求，歪斜不齊的措施

（1）箍筋要通過計算確定只數(shù)和間距，擺箍筋時應先在統(tǒng)長縱筋上劃線，然后按線距擺開。

（2）梁鋼筋穿好以后，按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎，避免骨架歪斜不齊。

（3）梁受拉區(qū)好有兩排以上鋼筋，需用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，使上排鋼筋位置正確，控制上、下排鋼筋的間距。

（4）認真交底，特別是箍筋間距有變化時要交代清楚。

（5）認真操作、縱筋在兩端處要對齊，間距均勻分布；板內(nèi)縱橫兩個方向均先劃線，然后擺開鋼筋，進行綁扎，兩層鋼筋間加撐筋，保持間距。

（六）預防鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施

（1）分清受拉區(qū)、受壓區(qū)中“同一截面”內(nèi)接頭數(shù)量、搭接長度的規(guī)定。（2）認真交底，認真操作。

（3）焊接機械、設備保證使用要求，焊條品種、規(guī)格與鋼筋搭配合宜，鋼筋端頭間隙適當，坡口面加工平順，角度準確。焊工按規(guī)定持證上崗。

二、模板工程

（一）模板材料質(zhì)量的預防措施

（1）購買模板板材時確保有出廠合格證，木質(zhì)膠合板最小厚度為16mm，板材粘結劑應為溶劑型；

（2）模板支撐系統(tǒng)采用鋼管和型鋼等金屬支撐體系，壁厚不小于3mm；

（二）柱墻垂直及截面偏差的預防措施

（1）剪力墻和梁的側(cè)模采用定型限位措施，并采用間距為300～500mm的對穿螺栓固定，螺栓直徑不小于12mm；當柱子截面大于600×600mm、梁的高度大于800mm及剪力墻等結構采用的對穿螺栓在其下部3~4排范圍內(nèi)使用雙螺帽；（2）合理設置模板和支撐系統(tǒng)。單根（面）柱墻高度不超過4m時，采用木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐固定在牢靠的支點上，其底部水平角不大于45°。高度超過4m，采用?12螺栓收緊，鄰近柱墻模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設置支撐，角柱模板除兩邊設支撐外，還在其分角線位置上增設支撐，以防柱模傾斜或扭曲。

1（（3）采用柱、墻、梁、板同時立模的方案。此時，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，同時柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板的整體穩(wěn)定性。（4）梁側(cè)模上口的通長圍檁用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60°，模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模應采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。

（三）標高不正確的預防措施

（1）樓梯模板踏步標高根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺樓地面的不同厚度進行調(diào)整，防止起步、收步與其他踏步高度不同。（2）正確進行水準測量，嚴格控制柱、梁、樓板的標高。

（3）現(xiàn)澆樓面高低差變化處（室外與室內(nèi)，廚衛(wèi)間與房間等）采用方鋼制作成工具式定型模板，采用50×50×3方鋼與鋼筋焊接的措施來保證高差處的邊角整齊；

（四）柱、剪力墻和梁模板脹模的預防措施

（1）柱模外設圍檁和柱箍，柱箍間距加密（間距不得大于40cm），同時柱箍與模板之間采用對拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對兩邊大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。（2）木模板側(cè)模下口用夾木釘緊在支柱的橫桿上。當梁側(cè)模板上的通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時，圍檁下加設短柱或短撐木。（3）對拉螺栓垂直于模板表面，否則受力后將發(fā)生錯動而失去作用。對拉螺栓的擰緊程度需適當，擰得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；擰得太緊，易造成滑牙，最終也失去對拉螺栓的作用。（4）扣件的擰緊程序，對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能務。但不要用力過大，以防滑絲。（5）澆搗混凝土時，不得用震動器強震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構件應分皮澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。

（五）樓梯底板厚度不足、底模板脹模的預防措施

（1）為確保樓梯板厚度的正確，需提高鋸齒形外幫板的制作安裝質(zhì)量，減少誤差。同時，在安裝踏步側(cè)板時，在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊。當混凝土澆搗到該處時再將它取出。（2）樓梯模板下面，根據(jù)受力大小，合理設置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐不僅與牽扛垂直，也與擱柵垂直；支撐下部用對拔榫固定，相鄰支撐用水平拉桿連接，支撐下面地基土必須預先整平夯實，并加設墊板，地基土不得有積水，以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。

（六）梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預防措施

（1）支立柱時，立柱置于平整的堅實土上，并有足夠的支承面積或鋪設墊板。（2）鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時，安裝模板應按設計要求起拱，如設計無要求則起拱高度宜為梁全跨長度的1/1000～3／1000。

（七）漏漿的預防措施

（1）木模板拼縫處平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。（2）邊柱及外側(cè)模板下口比內(nèi)模板落低50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。（3）梁與柱相交，梁模與柱連接處考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從而避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會發(fā)生漏漿現(xiàn)象；（4）板底模板與梁接合處，用方木鑲接或用陰角模板；板底模板考慮澆水潤濕后膨脹因素，也適當縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。

（八）模板的保養(yǎng)及驗收應符合以下要求

（1）每批模板拆除后進行全數(shù)清理、保養(yǎng)并整修，經(jīng)監(jiān)理驗收符合要求后，再次使用；(2)每批模板安裝完畢后，請監(jiān)理及時對模板的幾何尺寸、軸線、標高、垂直度、平整度、接縫、清掃口及支撐體系等進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工；

(3)脫模劑確保符合施工規(guī)范要求，且有出廠合格證，使用時涂刷均勻，不污染鋼筋和影響混凝土的后期裝飾，不使用廢機油等替代產(chǎn)品。

（九）拆模時出現(xiàn)缺陷的預防措施

（1）混凝土拆模強度以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準。一般非承重的側(cè)模拆模時，夏季不少于12小時、冬季不少于48小時后拆除,且混凝土強度不小于1Mpa；門窗洞口模板拆模時，混凝土強度不小于4Mpa，需提前拆模板時，先進行試拆模，并在監(jiān)理單位確認不影響混凝土外觀質(zhì)量的前提下，方可拆除.承重模板應按規(guī)范要求決定拆模時間。（2）大模板脫模后，應趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強度低，立即用長柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。（3）模板的構造要使模板易于拆除，拆模的順序與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構件混凝土的現(xiàn)象。

三、混凝土工程

（一）預防混凝土實際強度低于設計標準值的措施

（1）現(xiàn)場施工技術人員，必須認真學習圖紙，掌握不同層次、部位、不同構件的混凝土強度等級或標號，并用表格形式記錄在案，便于核對查考。

（2）混凝土使用中粗砂，含泥量及有機物等雜質(zhì)的含量應符合規(guī)范規(guī)定；使用有出廠合格證混凝土外加劑，且在外加劑使用前進行復試和與水泥的適應性檢驗；混凝土中摻用的粉煤灰為一級粉煤灰（燒失量不應大于5%）?；炷涟柚茣r粉煤灰摻量不宜大于水泥用量的15%。

（3）現(xiàn)場試驗人員及時按標準塌落度嚴格控制混凝土的強度、按標準方式制作、養(yǎng)護試塊，及時進行試壓，試塊組數(shù)必須按驗收規(guī)范規(guī)定數(shù)量制作，并提供系統(tǒng)的強度資料，發(fā)現(xiàn)問題要及時反饋。

（二）預防混凝土在運輸、澆灌中離析的措施

（1）工地臨時施工道路面層保持平整，每班有人保養(yǎng)，保持混凝土運輸平穩(wěn)。

（2）混凝土從拌和機卸料經(jīng)運輸?shù)饺肽补嗟淖畲笤试S延續(xù)時間，氣溫25℃以下為90～120mim，25℃以上為60～90 mim。

（3）混凝土在水平與垂直運輸中要盡可能減少轉(zhuǎn)載次數(shù)。

（4）混凝土的坍落度由配合比設計確定，現(xiàn)場拌制的合宜坍，落度控制在3～7cm范圍內(nèi)。

（5）混凝土的澆灌高度，自由下落高度控制在2m以內(nèi)。

（三）預防混凝土養(yǎng)護不符合要求的措施

（1）在全體施工管理人員中加以宣傳教育和貫徹：養(yǎng)護技術要求、技術間隙時間規(guī)定、材料儲備要求、特殊部位養(yǎng)護注意事項等內(nèi)容。

（2）在施工準備階段，對所需養(yǎng)護材料、設備、水源等事先做好充公準備，滿足養(yǎng)護要求。

（3）對特殊部位如屋面、樓地面及構件斷面較小的受力件等，設專人負責養(yǎng)護工作。（4）在混凝土澆搗12小時后（或終凝后），加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，時間一般不得小于7晝夜。

（四）預防蜂窩的措施

（1）混凝土配合比計量正確，拌和均勻，時間大于90秒。

（2）控制混凝土的卸料高度（小于2m），否則要設溜槽或串筒等措施，以防混凝土離析。

（3）澆搗豎向結構時，混凝土澆筑時，先用同標號砂漿或減半石子的混凝土作接漿處理（5cm）；側(cè)模設大于30cm的澆灌孔；柱、墻板要分段分層澆灌。

（4）分層進行混凝土的澆灌與震搗，每層厚度為30~50cm。

（5）插振移動距離不大于震動器作用半徑的1.5倍；為保證上下兩層混凝土的粘結效果，振動棒插入下層混凝土內(nèi)5cm左右;平板振動器在振動平板時宜壓邊3～5mm，以防漏振。

（6）振動時間控制，一般以被振混凝土表面水泥漿，無明顯下沉，充滿四周，不呈現(xiàn)氣泡為宜。

（7）澆搗時安排專人進行看模板，經(jīng)常觀察模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象，便于及時處理。

（五）預防露筋的措施（1）凡該設墊塊的部位在驗收鋼筋時同時查看。墊塊厚度根據(jù)規(guī)范規(guī)定的各種不同構件要求處理，并注意固定好墊塊，墊塊的間距一般為80cm左右，根據(jù)鋼筋主筋直徑的大小而定。

（2）振動時做到不依靠鋼筋傳動振幅和頻率，不把鋼筋擠向模板處，在平臺上操作時，不把鋼筋踩到板底。

（3）模板接縫或與其他構件鑲接處拼縫嚴密不漏漿；澆混凝土時先提前澆水潤濕；在柱、墻根部、柱、梁節(jié)點處特別注意封嚴并增設加勁支撐。震動時控制時間適度，看到漏漿就停止震動。

（4）拆模時間按不同構件類型確定，不能過早拆模，以防脫棱缺角及產(chǎn)生裂縫。（6）及時清理散落在平臺模板上的混凝土，對已經(jīng)綁扎好鋼筋的平臺，如有散落其上的混凝土必須及時震實。

（六）預防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺面凹凸不平的措施

砼澆注前進行質(zhì)量、技術交底；按樓層標高布料。樓面混凝土初凝前派專人從節(jié)點（柱、剪力墻、樓梯等周邊）開始向中間用1.5～3.0m長的鋁合金刮尺抽平；初凝后用鐵抹收平壓實，再用木抹打平；終凝前在柱和剪力墻周邊用鐵抹壓成半光面用長括尺（長木抹子）抹平；梁及踏步板以驗收后的模板上口為標準，澆灌震實，表面用木蟹（木抹子）抹平；及時清理澆灌多余材料，以防超厚。

（七）預防混凝土構件脹模的措施

（1）在施工前按混凝土澆灌的方法、速度作好模板方案設計，提出支撐拉結體系。（2）事先組織有關人員對模板進行認直的檢查驗收，并向混凝土澆灌人員詳細交底，找平時不任意去掉模板拉結部件，必須拆去時，及時征得現(xiàn)場施工管理人員及木工同意。

（3）澆灌混凝土時，每班配備值班木工。指導混凝土操作人員拆去各種可拆拉和搭支撐。

（八）預防混凝土構件截面尺寸超差的措施

（1）詳細研究支模方案；固定模板用的螺栓與支撐不能過緊或過松，用套管作為構件厚度的標準；模板安裝好以后，檢查模板尺寸是否符合標準要求，如有過大或過小的須經(jīng)整改復驗合格后，才能進行混凝土施工。

（2）現(xiàn)澆混凝土樓面厚度的控制：在模板側(cè)模的四角（定釘子）、板中間每隔6m設置板厚控制點（在柱、墻板鋼筋上做好標志）。板厚檢測可采用在混凝土澆注后鉆孔測量。鉆孔測量板厚按每檢驗批的10％構件且不少于5個構件（住宅每戶不少于1個構件），每個構件在中間及四角鉆孔測量。

（九）混凝土構件的養(yǎng)護及同條件試塊留置措施

（1）派專人負責混凝土養(yǎng)護，定期保養(yǎng)；

（2）按GB50204的要求留置同條件試塊。砌體結構同一混凝土強度等級，每一樓層留置一組；混凝土結構同一混凝土強度等級，同一批次每500立方米混凝土留置一組，不足500立方米按500立方米計。同條件試塊拆模后放置在相應結構構件適當位置與結構構件進行相同條件養(yǎng)護；

四、磚砌體工程

(一)砌體所用材料保證措施

（1）磚（砌塊）在裝卸和二次搬運時，輕拿輕放，保持邊角整齊；

（2）磚（砌塊）按批次請監(jiān)理進行驗收，外觀不得有嚴重的裂縫，缺棱掉角，幾何尺寸偏差應控制在2mm之內(nèi)；

（3）砌塊在現(xiàn)場的存放時間不少于15天；（4）砌筑砂漿采用中粗砂。(二)砌體施工的基本措施

（1）磚墻砌筑前，對有代表性的基面測出實際標高后，進行統(tǒng)一找平。

（2）控制磚材分批進場質(zhì)量，并實測其厚度后，選取8～11mm灰縫厚度，在考慮門、窗、梁、板標高（包括找平，坐灰厚度），正確劃出皮數(shù)桿，在磚墻轉(zhuǎn)角處及內(nèi)外墻交接處設置，標高經(jīng)復核相符。（3）嚴格按皮數(shù)桿劃出的標高進行操作，分皮拉線操作和正確進行門、窗、梁、板施工，使墻體平整，灰縫平直，厚度均勻，標高一致。

（4）構造柱處的墻體馬牙槎（不大于300mm）先退后進，馬牙槎邊口吊線砌筑；構造柱邊貼雙面泡沫膠條，厚度不小于5mm；

（5）填充墻砌至梁底或板底15日后方可塞方；（6）砌體砌筑每天高度控制在1.5m以下；

（7）外墻孔洞、腳手眼等采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1:3防水砂漿粉嚴，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實，并及時辦理專項隱蔽驗收記錄。

（三）組砌方法不當?shù)念A防措施

磚砌體上下錯縫、內(nèi)外搭砌、，并按規(guī)定統(tǒng)一的組砌方式，使墻體整齊美觀。對磚砌體頭皮和頂部最后一皮用丁磚砌筑，對狹墻、磚垛按標準方式砌筑。進行技術交底，嚴格按照規(guī)范施工，分散使用斷磚應，確保搭砌長度大于25mm以上。

（四）砌體接槎處出現(xiàn)空、瞎頭縫和擺磚不平的預防措施

遵守磚石工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定，留槎均上下垂直、平整，并設拉結筋每層不小于3根，鑲磚前先清理干凈，澆水潤濕。

（五）磚砌體頭縫不密實的預防措施

為確保磚砌體頭縫密實，不留有滲水隱患，并增強砌體的抗剪強度，磚砌筑時采用滿刀灰加漿砌筑。所有鑲洞（如井架洞、過人洞等）或鑲砌窗盤等工作操作時將接觸基面殘漿垃圾清除，并澆水潤濕，使豎縫、橫縫砂漿飽滿，粘結牢固，整體強度達到設計要求。

（六）水平灰縫砂漿飽滿度小于80％的預防措施

砌筑砂漿攪拌均勻并有良好的保水性能，操作時鋪灰一般情況下以500mm為宜。磚材在使用前澆水潤濕（粘土磚含水率10～15％，即斷面四周吸水深度10～20mm為宜），視氣候條件不同，一般提前或隔液澆水，力求避免磚表面存有水膜而影響砌筑質(zhì)量。這樣才能使磚達到良好的飽滿度（80％以上），達到規(guī)范規(guī)定和使用要求。

（七）埋入砌體的拉結筋和抗震柱質(zhì)量不符合要求的預防措施（1）磚墻直槎砌筑的拉結筋設置，由鋼筋翻樣統(tǒng)一組織備料。

（2）抗震柱支模前，對基面垃圾清除干凈，并對梁上下加密區(qū)鋼筋，伸入墻內(nèi)的鋼筋作隱蔽驗收。（3）支模夾箍的設置能有效地抵御混凝土的側(cè)壓力，不使爆殼漏漿，在凸出馬牙下角斬成45°角，使柱混凝土密實。留設要求按規(guī)范及設計要求決定。

（八）磚墻裂縫的預防措施

（1）框架填充墻和隔墻砌筑時對基面提前澆水潤濕，通過砌筑砂漿與柱面或隔體粘結牢固，外露拉結筋長度為1000mm，不漏放、少放，平直地砌入墻體。其頂面與上部結構接觸處，用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。（2）溫差引起女兒墻及縱墻盡端的裂縫、窗角裂縫，可由設計施工圖審時，共同研究其合理的構造措施來解決。（3）窗角八字型裂縫，也可以從地基基礎的設計上考慮，使沉降控制在國家地基基礎設計規(guī)范以內(nèi)，或可采用在窗臺下設置過梁的措施。

（九）墻身彈線偏差、留洞不準與水電坐標矛盾的預防措施

內(nèi)隔墻彈線時，從兩端基線重復校核其隔斷位置，使各層隔墻處在同一軸線位置，同時要加強隔墻的砌筑質(zhì)量，留洞位置與標高要正確。施工過程中土建與水電施工保持相互通氣，嚴密配合，并為其創(chuàng)造必需的工作條件和提供一定的操作時間，健全嚴格的復核制度。

五、水電安裝工程

1.安裝質(zhì)量保證措施： 安裝準備：

安裝前認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題時及時與設計有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預制加工：

按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。干管安裝：

在干管安裝前將管壁及接口處用砂布清掃干凈，聯(lián)接的對口間隙應不小于2mm，找平找直后，將管道固定，管道拐彎和始端處用支撐頂牢，防止軸向移動，所有管口施工完隨時封堵好。立管明裝：

每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的標記，校核預留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時封堵，立管閥門安裝注意便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。

支管明裝：

將預制好的支管從支管甩口依次逐段進行安裝，有閥門時將法蘭卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時封堵。給水支管如裝有水表需先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。

南京建工集團 2009-1-20

第四篇：質(zhì)量保證措施

質(zhì)量保證措施

一、工程質(zhì)量的保障措施

1、技術保證措施

（1）設計文件圖紙分級會審和技術交底制度。重點工程由總工程師、主管工程師審核；一般工程由專業(yè)工程師審核，每份圖紙必須經(jīng)過二名以上技術人員審核并填寫審核意見。在嚴格審核的基礎上由技術人員向施工單位進行交底：施工方案交底，設計意圖交底，質(zhì)量標準交底，創(chuàng)優(yōu)措施交底，并有記錄。同時，應認真核對現(xiàn)場，并與建設單位一道優(yōu)化設計。

（2）完善各類工藝、工序技術質(zhì)量標準細則，嚴格按照路面、交通工程、排水工程的施工工藝和部頒施工規(guī)范組織施工，并結合工程特點和創(chuàng)優(yōu)計劃，進一步細化制定各類工藝標準和作業(yè)指導書。

（3）認真貫徹ISO9002標準，制定切實可行的質(zhì)量檢查程序，使每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個過程都有《質(zhì)量記錄》，施工全過程都有可追溯性，要定期召開質(zhì)量專題會，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，以推進和改善質(zhì)量管理工作，使質(zhì)量管理走向國際標準化。

（4）技術資料和施工控制資料詳實，能夠正確反映施工全過程，并和施工同步、同時滿足竣工驗收的要求。

（5）各施工管區(qū)和重點工程，編制實施性的施工組織設計并組織落實，抓好重要工藝流程、重點環(huán)節(jié)的攝影和編輯，為申報優(yōu)質(zhì)工程積累資料。

（6）同建設單位、設計單位、監(jiān)理單位聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)。按規(guī)定辦理各類變更設計并做到簽證手續(xù)齊全。

（7）加強專業(yè)技術工程崗位培訓，提高實際操作工藝水平。

2、施工保證措施

（1）加強施工過程的質(zhì)量管理

1）“五不施工”即：未進行技術交底不施工；圖紙和技術要求不清楚不施工；測量樁位和資料未經(jīng)復核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；工程不經(jīng)檢查不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。2）建立原始資料的積累保存制度

本工程中的每一單位工程都要準備一套完整的質(zhì)量保證文件和記錄。文件包括：a、質(zhì)量計劃；b、程度文件；c、技術規(guī)范；d、采購的技術要求。質(zhì)量記錄包括：a、基線點、水準點測量驗收記錄；b、施工斷面記錄；c、各施工工序、項目檢查記錄；d、預制構件檢查記錄和出廠合格證；e、隱蔽工程驗收記錄；f、不合格品記錄（質(zhì)量事故報表）；g、審查和處理結果記錄；h、位移沉降觀測記錄；i、設計圖紙匯審記錄，施工組織設計和有關質(zhì)量總的文件。

質(zhì)量保證文件和記錄應由工程項目（單位工程）技術負責人負責填寫整理，工程結束時裝訂成冊。

質(zhì)檢工程師須將全部工程質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊，竣工時隨竣工文件移交業(yè)主。我公司同時保留一份完整的文件記錄，并按規(guī)定存入企業(yè)檔案。

3）建立質(zhì)量保證獎懲制度，獎勵先進，督促后進。(2)施工作業(yè)和工作程序制度化、規(guī)范化。

針對本工程施工作業(yè)具體內(nèi)容，我們制定了施工過程中質(zhì)量工程程序控制框圖，嚴格按照工程程序進行質(zhì)量監(jiān)控。

(3)對生產(chǎn)全過程進行質(zhì)量監(jiān)控

施工過程中，對工程質(zhì)量起著決定性影響作用的有七個方面；a、熟練的操作人員；b、先進的機具設備；c、良好的工程材料；d、合理的工藝參數(shù)；e、正確的加工工藝；f、有效的監(jiān)控手段；g、嚴格的檢測驗收標準。由于施工人員和機械設備在施工上場之前可以選定，因此，將選派具有豐富的路基、橋涵工程施工經(jīng)驗的隊伍，配備先進的機具設備投入施工，以確保工程質(zhì)量。把施工過程分為五個環(huán)節(jié)，即材料、工藝參數(shù)、工藝要求、過程監(jiān)控、檢測驗收，針對這些環(huán)節(jié)，制定質(zhì)量控制措施: 1）確保工程材料性能良好：

a各項材料的技術性能符合技術要求。b各項外購材料都要有齊全的出廠資料。

c對各種材料復核試驗，如技術指標不符合要求，立即更換。

d材料在使用過程中，及時進行抽檢，如技術指標不符合要求，立即更換。2）嚴格按工藝要求進行施工： a各工序的施工工藝都要嚴格按照技術規(guī)范要求進行操作。b各道工序嚴格按照最佳工藝參數(shù)施工。

c對難度較大、技術性強的工程，要組織施工前示范和專題進解，以便使所有參加施工的人員掌握要領，明確質(zhì)量標準。

d加強工人培訓和考核工作，關鍵工序的施工，要求施工人員必須持證上崗。e嚴格執(zhí)行崗位責任制，堅持標準化作業(yè)，掛牌施工。3）對生產(chǎn)過程進行及時有效的質(zhì)量監(jiān)控： a材料質(zhì)量的監(jiān)控

材料質(zhì)量的監(jiān)控如前所述采取“復核試驗”和“抽檢”的方式進行，混合材料的配合比通過提高計量精度和及時測定骨料含水量的方法實現(xiàn)。b工藝過程的質(zhì)量監(jiān)控

實施方法：工藝過程質(zhì)量監(jiān)控主要是通過大面積施工的“跟蹤檢測”來實現(xiàn)，其具體作法分為“自檢”、“交接檢”和“復檢”三種方式。

實施程序：在項目部內(nèi)部分兩級實施，“自檢”主要由各工程隊實施，項目經(jīng)理部派人指導和監(jiān)督；“交接檢”和“復檢”由項目經(jīng)理部實施。檢測記錄采用業(yè)主批準的格式，檢測時首先由各工程隊檢測人員認真作好記錄，并由檢測人員作好記錄，在確認正確無誤時，由兩級檢測人員簽字，報送監(jiān)理工程師審查，經(jīng)監(jiān)理工程師確認簽字或同意后，方能繼續(xù)施工。

c檢測頻度和標準按技術規(guī)范的要求進行。

d控制手段：工藝過程質(zhì)量控制的基本手段有兩種：一是試驗，對物理力學指標進行監(jiān)控：二是測量，對位置、高程和幾何尺寸進行控制。

e堅持嚴格的工程驗收檢測

任何一項工程完工后，都要進行質(zhì)量檢測，驗收檢測在項目部內(nèi)部分兩級進行，先由施工隊進行全面檢測，并認真作好記錄，確認質(zhì)量合格后，交項目部審查，并由項目部進行“復檢”或“抽檢”，確認合格后，雙方簽字，然后報請監(jiān)理工程師“審檢”或“抽檢”，確認合格后，雙方簽字，然后報請監(jiān)理工程師“審檢”或?qū)徟?/p>

(4)狠抓重點、確保整體

在不同的施工項目中，由于其設計要求，技術標準、工藝方法、施工條件、功能、作用各不相同，因此，它們在確保質(zhì)量標準的難易程度和對工程整體質(zhì)量的影響上也必然各不相同。為此，根據(jù)各項工程的不同特點，找出關鍵工序質(zhì)量控制點，以便抓住重點，確保整體。

(5)建立健全自檢制度

1)成立以總工程師為組長的質(zhì)量檢測小組，配齊專職質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員、民工安全質(zhì)量監(jiān)察員，制定相應對策和質(zhì)量崗位責任制，推行全面質(zhì)量管理和目標責任管理，真正使創(chuàng)優(yōu)計劃落到實處。

2)嚴格執(zhí)行隊旬檢、項目部月檢、項目經(jīng)理部季檢的日常抽檢制度，檢測工作將按“施工自檢”、“復檢”和“抽檢”三種方式進行，并定期不定期地組織質(zhì)量大檢查，嚴格獎罰制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。

3)對工序?qū)嵭袊栏竦摹叭龣z”制，即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準進行入下道工序，確保已完工程各道工序的質(zhì)量。

4)建立嚴格的隱蔽工程檢查簽證制度

凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、施工隊、項目經(jīng)理部逐級進行自檢，留存影像資料，自檢合格后，應會同監(jiān)理工程師一起復檢，檢查結果填入驗收表格，由雙方簽字。

5)建立測量計算資料復核制度

測量資料，須經(jīng)復核，最后交項目總工程師審核，后報監(jiān)理工程師批準。現(xiàn)場測量基線、水準點及有關標志均須進行定期復測檢驗，確保測量精度符合規(guī)范要求。

6)建立儀器設備的校檢制度

測量儀器、試驗設備、各種儀器儀表、計量器具按照《中華人民共和國計量法》規(guī)定進行定期或不定期檢定。新購置的和在用的計量器具儀器均須進行檢定，取得合格證書后方能使用。工地設專人負責計量工作，建立儀器檢測臺，定期檢查。儀器設備由工地試驗室指定專人管理。

7)建立嚴格的原材料、成品和半成品進場驗收制度，對采購進場的原材料及成品、半成品要由質(zhì)檢工程師組織進行驗收。參加驗收的人員包括質(zhì)量、技術、物資部門及施工隊的有關人員。

驗收的內(nèi)容包括：a、進場貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購計劃；b、供應廠家的產(chǎn)品合格證或檢驗報告是否齊全，c、產(chǎn)品現(xiàn)場質(zhì)量檢查，并填寫檢查驗收記錄；d、取樣試驗，并填寫試驗報告。

8)任何一項工程完工后，都要進行質(zhì)量檢測，驗收檢測在項目部內(nèi)部分兩級進行，先由施工隊進行全面檢測，并認真做好記錄，確認質(zhì)量合格后交項目部審查，并由項目部進行“復檢”或“抽檢”，確認合格后報監(jiān)理工程師“復檢”或?qū)徟?/p>

二、質(zhì)量保證體系

“百年大計、質(zhì)量第一”，質(zhì)量是一個企業(yè)能否在市場競爭中取得優(yōu)勢的重要保證。我公司在通過ISO9002質(zhì)量體系認證時，明確了我們的質(zhì)量方針：科學、規(guī)范、優(yōu)質(zhì)、誠信。我們的質(zhì)量目標：以100%的優(yōu)良率向國際一流水平邁進。我們承諾交付的工程都是優(yōu)良工程。為此，我們建立了以自檢為中心的質(zhì)量保證體系，它的結構及其職能如下：

（一）質(zhì)量管理機構與任務

1、項目部管理機構任務

項目部質(zhì)量管理機構設在質(zhì)檢部，負責本工程質(zhì)量管理工作，在項目經(jīng)理和總工程師的直接領導下，設置有相對固定的專業(yè)技術人員對工程進行監(jiān)督和檢查，為配合質(zhì)量管理，配備有相應的試驗人員和儀器設備，試驗員均持有上級部門頒的上崗證。

在施工期間，按照下列要求對所屬工程質(zhì)量進行檢查。（1）施工質(zhì)量管理規(guī)章制度的建立

（2）現(xiàn)場保證工程質(zhì)量的組織技術和物資準備體系。包括總開工報告，質(zhì)量安全教育和技術培訓，關鍵工序非常儀器和特定施工設備的配置，熟悉設計文件、圖紙、技術規(guī)范和操作規(guī)程以及進行技術交底的情況，研究承包合同等。

（3）審查各分項工程施工組織設計中工藝流程，著重于每道工序的質(zhì)量控制是否合理等。

（4）審查匯總各項目組提出的工程進度、質(zhì)量月報、工程結算等。

2、分部工程項目的質(zhì)量管理機構與任務

各項目組設置3-5名專業(yè)技術人員任專職質(zhì)檢員，自檢任務按質(zhì)量管理制度具體實施如下： 對施工過程中已完工序，質(zhì)檢科應按規(guī)定及組織檢查，試驗及測試，并填寫質(zhì)量檢查記錄和原始記錄，收集完整的各項工程的質(zhì)量檢查記錄。

（二）質(zhì)量管理制度的建立

1、為了使質(zhì)量管理經(jīng)?；唧w規(guī)定如下：（1）中間質(zhì)量檢查

（2）定期、不定期的巡回檢查，按照施工組織安排和工段要求，不定期地對關鍵工序的工程質(zhì)量進行檢查和指導，同時及時配合質(zhì)量監(jiān)理員和上級質(zhì)量監(jiān)督部門進行檢查。

（3）質(zhì)量工作例會，召集各分段質(zhì)檢員每月一次例會，匯報各自在質(zhì)檢工作中的情況，交流經(jīng)驗，傳遞信息，提出建議，共商對策。

（4）質(zhì)量工作總結表彰，年末召集各隊負責人及質(zhì)檢員，召開年終總結評比會，表彰質(zhì)量管理工作先進集體和先進個人，并交流質(zhì)量工作經(jīng)驗，制定出下一的質(zhì)量工作目標，進一步完善有關質(zhì)量管理的制度。

2、各分段自檢工作制度

（1）定期質(zhì)量自檢，在工地負責人的帶領下，一般每月組織有關的質(zhì)檢員對所施工的工程作一次全面質(zhì)量自檢，填寫質(zhì)量自檢報告。

（2）日常的質(zhì)量管理和自檢工作，負責與監(jiān)理人員聯(lián)系，起草或簽署各項工程開工的請示報告、合格證、主持每道工序的自檢做好檢查記錄，起草請驗報告報監(jiān)理工程師認可，重點工序旁站檢查，參加工程材料驗收等。

在質(zhì)量管理工作中，應提高各類質(zhì)檢人員的技術和職業(yè)素質(zhì)。使質(zhì)檢工作正規(guī)化和標準化。實行工序檢查申報制，每道工序完工以后，首先進行自檢，自檢合格后報監(jiān)理工程師簽認。

第五篇：質(zhì)量保證措施

質(zhì)量保證措施

脫硫島土建工程于2006年結束冬歇復工以來，各項目均具備開工條件，面臨點多、面廣、施工工期緊等重任，3月份施工的脫硫綜合樓混凝土板墻，1#、2#循環(huán)泵房及廢水處理車間墻體砌筑項目出現(xiàn)了質(zhì)量通病?，F(xiàn)對的各項出現(xiàn)質(zhì)量通病的項目作出原因分析及整改措施。

一、原因分析

1、脫硫綜合樓板墻在混凝土澆筑過程中，技術質(zhì)量管理人員沒有及時跟蹤到位，對施工作業(yè)人員交底不詳細，管理不夠嚴格，施工人員質(zhì)量意識淡薄，責任心不強。模板拆除完后，出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象，產(chǎn)生的主要原因是板墻高度太高，一面為傾斜狀，且模板為2005年11月份所支設加固的，再次施工時，模板內(nèi)表面雜亂臟物清理不夠干凈，兩模板接縫出不密實，密封條沒貼好，產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，混凝土振搗工在振搗過程中因模板高度過高，導致振搗不密實，且個別部位出現(xiàn)漏振，造成板墻有露筋現(xiàn)象。2、1#、2#循環(huán)泵房及廢水處理車間墻體砌筑出現(xiàn)灰縫超標，構造柱部位甩茬不整齊，主要原因是拉線長度太長，中間部位線有下垂，造成中間磚皮數(shù)趕不齊兩端，灰縫超標，砌筑過程中，瓦工質(zhì)量責任心不強，班組長及管理人員對其要求不夠嚴格，檢查不到位。

二、整改措施

出現(xiàn)的蜂窩、麻面現(xiàn)象采用干灰面補平整，露筋現(xiàn)象首先把多余的沒有漿液的混凝土清理干凈，然后用同標號的細石混凝土填實，壓光表面并找平。砌筑出現(xiàn)的問題局部超標過大的地方拆除重砌，同時加強對瓦工的技術交底。

三、保證措施

以上項目所發(fā)生的質(zhì)量問題，在今后的施工過程中杜絕再次發(fā)生，加強對施工作業(yè)人員的技術交底，提高質(zhì)量意識，加強施工中的自檢，各級質(zhì)檢人員嚴格把關，加強新工藝、新技術的學習，在各方面向先進的兄弟單位學習，各級人員高度重視所出現(xiàn)的質(zhì)量問題，為確保在今后的施工中不再出現(xiàn)類似的問題，現(xiàn)制定如下制度，杜絕質(zhì)量通病，共同創(chuàng)造優(yōu)良精品工程。

1、各施工專業(yè)列出質(zhì)量通病項目，針對性的加強檢查，出現(xiàn)問題及時指定專人處理解決。

2、班組及施工隊加強自檢，通知質(zhì)檢部驗收時，必須要有自檢記錄，確保驗收一次通過

3、施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，質(zhì)檢部門及時下發(fā)整改通知單，限期整改，未整改不得進行下一道工序施工。

4、對出現(xiàn)的質(zhì)量通病，質(zhì)檢部門責令其有關部門，查明原因，并以書面形式上報整改措施。

5、各項目施工中一再出現(xiàn)質(zhì)量問題及通病，項目部將加大處罰力度，并將不服從質(zhì)量管理的施工人員清除出場。

脫硫島工程土建項目任務重，工期緊，各級施工人員配合質(zhì)檢部門、業(yè)主做好質(zhì)量管理工作，杜絕不必要的誤差，齊心協(xié)力干好脫硫島工程，實現(xiàn)業(yè)主的質(zhì)量目標，建造精品工程。

蒙電一建**工程項目部

2006年4月2日