第一篇:UG模具設(shè)計(jì)課程標(biāo)準(zhǔn)
浙江省中等職業(yè)學(xué)校
模具制造技術(shù)專業(yè)課程標(biāo)準(zhǔn) 《UG模具設(shè)計(jì)》課程標(biāo)準(zhǔn) 【課程名稱】 《UG模具設(shè)計(jì)》 【適用范圍】
中職模具制造技術(shù)專業(yè) 【課程性質(zhì)和任務(wù)】 本課程是機(jī)械類專業(yè)課,在模具制造技術(shù)專業(yè)中占有重要地位,本課程主要講解注塑模具設(shè)計(jì)的一些基礎(chǔ)知識(shí)、模具向?qū)K的主要功能以及介紹使用模具向?qū)K進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí),怎樣通過(guò)過(guò)程自動(dòng)化、參數(shù)全相關(guān)技術(shù)快速建立模具型芯、型腔、滑塊、鑲件、模架等模具零件三維實(shí)體模型。
先修課程是《金屬材料及熱處理》、《工程力學(xué)》、《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》、《互換性與測(cè)量技術(shù)》和《塑料成型工藝及設(shè)備》等,后續(xù)課程有《塑料模具設(shè)計(jì)》、《模具制造工藝》和《模具價(jià)格估算》等?!驹O(shè)計(jì)思路】
介紹注塑模的UGNX8.0的設(shè)計(jì)流程:產(chǎn)品模型準(zhǔn)備、產(chǎn)品加載和初始化、設(shè)置模具坐標(biāo)系、計(jì)算產(chǎn)品收縮率、設(shè)定模具型腔和型芯毛坯尺寸、模具型腔布局、建立模具分型線、修補(bǔ)分模實(shí)體模型破孔、建立模具分型面、建立模具型腔和型芯、使用模架、加入模具標(biāo)準(zhǔn)件、模具建腔,每個(gè)設(shè)計(jì)流程后面附錄上一兩道對(duì)應(yīng)的練習(xí)題,最后結(jié)合典型塑件作為模具設(shè)計(jì)項(xiàng)目。
【課程目標(biāo)】
掌握塑料制件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),掌握模具結(jié)構(gòu)(澆注系統(tǒng)、成型零部件、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、排氣系統(tǒng)、溫控裝置、模具結(jié)構(gòu)件等)的設(shè)計(jì),掌握典型模具結(jié)構(gòu)的組成和動(dòng)作過(guò)程,掌握注塑件的成型缺陷和解決方法。知識(shí)目標(biāo)
了解塑料成型的基本理論、工藝基礎(chǔ); 掌握塑件設(shè)計(jì)的基本原則;
掌握各種塑料模具的基本結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)理論;
了解塑料成型模具的新工藝、新技術(shù)及發(fā)展方向?!韭殬I(yè)能力目標(biāo)】
能夠使用UG NX8.0進(jìn)行塑件的設(shè)計(jì)。能夠設(shè)計(jì)各種類型機(jī)構(gòu)的注射模。
能夠?qū)ψ⑺芗霈F(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析與解決。除了上述的能力目標(biāo)外,在教學(xué)過(guò)程中結(jié)合各種注射模具設(shè)計(jì)的基本理論和具體方法進(jìn)行案例教學(xué),培養(yǎng)學(xué)生的設(shè)計(jì)能力和解決問(wèn)題的能力,培養(yǎng)誠(chéng)實(shí)守信、愛(ài)崗敬業(yè)、科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)一絲不茍的的工作態(tài)度,具備良好的身體素質(zhì),能夠吃苦耐勞,與他人良好溝通的職業(yè)素質(zhì)和團(tuán)隊(duì)合作精神。【課程內(nèi)容和要求】 序號(hào)
學(xué)習(xí)主題
課程內(nèi)容及要求
技能知識(shí)及要求
課時(shí)
緒論
1、了解塑料的分類、性能;
2、理解注塑成型的工作原理、工藝參數(shù)、注塑模具的典型結(jié)構(gòu);
3、了解注塑模具的一般類別。
1、掌握模具設(shè)計(jì)的基本程序;
2、掌握注塑模成型零部件結(jié)構(gòu),型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),型芯和成型桿的設(shè)計(jì);
3、熟練注塑模向?qū)гO(shè)計(jì)。
2
NX模具設(shè)計(jì)入門
1、了解裝載產(chǎn)品模型,模具坐標(biāo)系,模具收縮率工件設(shè)計(jì);
2、掌握多腔模布局,多件模設(shè)計(jì);
3、了解重定位方法,刪除單個(gè)產(chǎn)品的陣列;
4、掌握模具初始化和創(chuàng)建工件和布局。
1、掌握NX8模具設(shè)計(jì)中的初始化項(xiàng)目操作;
2、掌握模型布局,模型編輯。分型線和分型面設(shè)計(jì)
1、了解分型的概念、步奏、分型導(dǎo)航器;
2、掌握區(qū)域分析、創(chuàng)建分型線、編輯分型段;
3、掌握分型面的創(chuàng)建步奏;
4、了解分型面的編輯、刪除、添加和曲面補(bǔ)片;
1、掌握創(chuàng)建和定義分型線;
2、掌握分型面的創(chuàng)建;
3、知道怎樣編輯分型面。
注塑模工具
1、了解曲面補(bǔ)片的概念;
2、掌握實(shí)體補(bǔ)片、邊緣修補(bǔ)、修剪曲面的補(bǔ)片;
3、掌握編輯分型面和曲面補(bǔ)片,擴(kuò)大曲面補(bǔ)片,拆分面。
4、了解創(chuàng)建方塊、分割工具和實(shí)體計(jì)算工具的使用;
5、掌握創(chuàng)建模具分型、模具壤件、模具澆筑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和創(chuàng)建模具澆口套和腔體。
1、能熟練掌握片體修補(bǔ)工具的操作;
2、熟練掌握曲面工具;
3、能根據(jù)之前所學(xué)對(duì)注塑模的設(shè)計(jì);
4、熟練蓋板模具加工的流程。
區(qū)域分析
1、了解型腔區(qū)域和型芯區(qū)域的定義;
2、學(xué)會(huì)編輯分型線和引導(dǎo)線,編輯分型面;
3、學(xué)會(huì)創(chuàng)建型腔和型芯并且提取區(qū)域。
1、熟練掌握定義區(qū)域;
2、熟練掌握案例中模具分型:初始化項(xiàng)目、創(chuàng)建分型線、創(chuàng)建分型面、創(chuàng)建型腔和型芯的這一過(guò)程;
3、熟練掌握外殼模具加工項(xiàng)目中的創(chuàng)建模具分型、創(chuàng)建模具壤件、模具澆筑系統(tǒng)、模具冷卻系統(tǒng)、創(chuàng)建模具頂桿和模具腔體。
模具分析
了解拔模分析和交換模型; 了解厚度分析;
知道型材尺寸和計(jì)算面積;
1、掌握計(jì)算面積的要領(lǐng);
2、通覆蓋件模具加工的案例,掌握創(chuàng)建零件模型,模具分型,模具壤件,澆筑系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),頂桿和腔體的操作。
模架和標(biāo)準(zhǔn)件
1、了解模架的類型,示意圖和模具規(guī)格;
2、學(xué)會(huì)編輯注冊(cè)文件,編輯模架數(shù)據(jù),旋轉(zhuǎn)模架,布局信息和表達(dá)式列表的相關(guān)指令;
3、學(xué)會(huì)選擇標(biāo)準(zhǔn)件和指導(dǎo)便逐漸的屬性。
1、掌握模架的作用和結(jié)構(gòu);
2、掌握模架的設(shè)計(jì);
3、掌握標(biāo)準(zhǔn)件及其要領(lǐng);
4、通過(guò)加載模架案例學(xué)會(huì)初始化項(xiàng)目,創(chuàng)建型腔和型芯創(chuàng)建模架的技術(shù)要點(diǎn)。
綜合范例
1、學(xué)會(huì)面板及模具加工案例;
2、支架及模具加工案例。
掌握兩個(gè)案例中模具設(shè)計(jì)的基本流程,并且能通過(guò)這個(gè)流程操作同之前的概念聯(lián)系起來(lái),根據(jù)自身的情況查漏補(bǔ)缺?!緦?shí)施建議】
1、教材編寫
根據(jù)三年制中職教學(xué)特點(diǎn)及專業(yè)人才培養(yǎng)方案和本課程標(biāo)準(zhǔn),開(kāi)發(fā)校本教材。
依托行業(yè),與業(yè)內(nèi)優(yōu)勢(shì)企業(yè)合作,構(gòu)建校企合作網(wǎng)絡(luò),建設(shè)校外實(shí)訓(xùn)基地,為學(xué)生實(shí)訓(xùn)和定崗實(shí)習(xí)提供場(chǎng)所。聘請(qǐng)企業(yè)技術(shù)骨干作為專業(yè)顧問(wèn)和兼職教師,參與課程建設(shè)與教學(xué)。要將行業(yè)企業(yè)的工作流程與規(guī)范、先進(jìn)的企業(yè)文化引入教學(xué)中。
教材編寫應(yīng)充分體現(xiàn)項(xiàng)目課程的特點(diǎn),圍繞項(xiàng)目設(shè)置相應(yīng)工作任務(wù),力求任務(wù)明確,可操作性強(qiáng);給學(xué)生有自主開(kāi)發(fā)、協(xié)作的能力培養(yǎng),便于學(xué)生自主學(xué)習(xí)。注重新技術(shù)、新知識(shí)、新工藝、新方法的介紹,為學(xué)有余力的學(xué)生留下進(jìn)一步拓展知識(shí)能力的內(nèi)容和空間。
2、教學(xué)建議
教學(xué)由專兼老師共同完成,校內(nèi)專任教師主要負(fù)責(zé)理論教學(xué),兼職教師或企業(yè)專家提供技術(shù)支持和實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)。
要求教師具有一定的模具工程生產(chǎn)實(shí)際背景,系統(tǒng)掌握機(jī)械設(shè)計(jì)與制造知識(shí),具備塑料模塑成型工藝與模具設(shè)計(jì)能力,具備塑料模具裝配與調(diào)試技能,掌握一定的教學(xué)方法與教學(xué)藝術(shù) 教師在教授這門課程前,學(xué)生應(yīng)當(dāng)具備識(shí)圖與制圖、建模能力;材料及熱表處理方法選用能力;機(jī)構(gòu)選用與設(shè)計(jì)能力;公差精度選用能力等課程的基礎(chǔ)知識(shí)。
綜合利用模具設(shè)計(jì)室(微機(jī)50臺(tái)與NX8.0軟件、一套投影儀設(shè)備,若干外設(shè));模具陳列與拆裝實(shí)訓(xùn)室(40套模具、20個(gè)鉗工工作臺(tái)及配套工具);模具生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)基地;成形實(shí)驗(yàn)室實(shí)訓(xùn)室(注塑機(jī)一臺(tái),液壓機(jī)一臺(tái)、沖床及外圍設(shè)備)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)學(xué)生實(shí)際職業(yè)能力的培養(yǎng),強(qiáng)化案例教學(xué)或項(xiàng)目教學(xué),注重以任務(wù)引領(lǐng)型案例或項(xiàng)目誘發(fā)學(xué)生興趣,使學(xué)生在案例分析或項(xiàng)目活動(dòng)中了解UG NX8.0模具設(shè)計(jì)課程。
3、教學(xué)評(píng)價(jià)
建議考核由學(xué)生、專任教師與企業(yè)技術(shù)人員共同完成。學(xué)生自評(píng),專任教師考核學(xué)生的學(xué)習(xí)態(tài)度,理論知識(shí)掌握情況以及與企業(yè)技術(shù)人員共同完成學(xué)生的項(xiàng)目完成情況。
4、課程資源的開(kāi)發(fā)與利用
可用資源有教材、塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)與資料匯編、教案、多媒體課件、模具生產(chǎn)企業(yè)(校企合作)、實(shí)物、技術(shù)手冊(cè)、PRO/E軟件、工程案例、國(guó)家(省級(jí))精品課程網(wǎng)站等。
搭建產(chǎn)學(xué)合作平臺(tái),充分利用本行業(yè)的企業(yè)資源,開(kāi)展“工學(xué)結(jié)合”的教學(xué)活動(dòng),并在合作中關(guān)注學(xué)生職業(yè)能力的發(fā)展和教學(xué)內(nèi)容的調(diào)整。
利用各種實(shí)訓(xùn)室,開(kāi)展“教、學(xué)、做”一體的教學(xué),滿足學(xué)生綜合職業(yè)能力培養(yǎng)的要求?!酒渌f(shuō)明】
根據(jù)專業(yè)服務(wù)的區(qū)域與行業(yè)的不同和學(xué)校實(shí)際條件的不同,依據(jù)《UG模具設(shè)計(jì)》課程教學(xué)設(shè)計(jì)指導(dǎo)框架,具體制定本課程的教學(xué)實(shí)施方案,進(jìn)一步細(xì)化和明確載體、工作任務(wù)、資源條件、教學(xué)做一體化的形式與成果等內(nèi)容,規(guī)范和指導(dǎo)教學(xué)。
第二篇:UG塑料模具設(shè)計(jì)總結(jié)
UG模具設(shè)計(jì)總結(jié)
1:專業(yè)術(shù)語(yǔ):
分型面(pl面,封膠面):將一個(gè)完整的產(chǎn)品形狀“四分五裂”地分成多個(gè)部分的曲面,通常至少分成兩部分(外表面和內(nèi)表面),是前后模仁上的配合面。其作用是將融化塑料密封在模具型腔內(nèi)的曲面,當(dāng)產(chǎn)品固化成型后,只有分型面處分開(kāi)才能將產(chǎn)品從模具中順利取出。
靠破面,靠破孔:與頂出方向(開(kāi)模方向)平行的面或孔。插穿面,插穿孔:與頂出方向(開(kāi)模方向)近似成90度夾角的面或孔。能做靠破就不做插穿。
枕位:產(chǎn)品側(cè)面缺口處做出的分型面叫做枕位。
扣位(倒扣):影響產(chǎn)品頂出的位置稱為扣位??畚惶幫ǔR龌瑝K或斜頂。產(chǎn)品內(nèi)部的扣位要做斜頂,外部的扣位要做滑塊。
管位(虎口):前后模仁之間的定位結(jié)構(gòu)。一般坐在模仁的四個(gè)角落或其它對(duì)稱位置,其大小尺寸要根據(jù)模仁大小尺寸來(lái)定。管位側(cè)面要做成10度左右的斜面
2:在UG模具設(shè)計(jì)時(shí),無(wú)法分型的原因有兩個(gè):(1)分型線沒(méi)有封閉導(dǎo)致分型面無(wú)法創(chuàng)建(無(wú)法使用拉伸等其它構(gòu)建方法)而片體不相連。(2)在指派面到型芯或型腔時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤,導(dǎo)致型芯或型腔的片體不相連沒(méi)有成為一個(gè)整體。
第三篇:UG模具設(shè)計(jì)視頻教學(xué)
UG模具設(shè)計(jì)視頻教學(xué).手機(jī)按鍵面蓋
UGS has just launched the latest release of its next generation platform for product definition, so Al Dean sat down with the NX technical team and went through the highlights for this fifth release.New ‘Modular’ Dialogs, the Dialog Rail and a new sophisticated UI make for significant productivity gains in NX 5 The NX user interface has undergone a lot of changes over the past five releases, each aimed at making the system more and more accessible, so users can discover new functionality without having to resort to manuals or other training materials.NX 5 continues this trend with some impressive developments.The development team has broken down every command into its constituent parts(or blocks)then used those common blocks to build workflow-oriented command dialogs that guide the user through each operation.What this means is that now there is just one block for each input method, parameter assignment or option.In other systems(including previous releases of NX)you typically have a wide array of inputs for every feature, but the manner in which you use them differs between each command.UGS has rationalised these differences and the result is a system in which you learn a task once(perhaps selecting geometry, assigning limits etc)then reuse that knowledge in every other command you come across that uses that same input.But it doesn’t stop there, the Block-based dialogs are combined with two other new UI features.Firstly, the dialogs themselves are now organised into workflows(using these blocks)and you have a huge amount of feedback about the process you’re working on.Dialogs present the most commonly used options for a command, so you can build basic features very quickly.If you need to access the more advanced options and parameters then you simply click the appropriate section of the dialogwith all settings rememberedall of which makes NX easier to learn and adopt to ‘your way of working’.(Bottom)The new Dialog provides a logical top-down workflow with ‘Required’ inputs marked with a red asterisk and ‘Satisfied’ inputs with a green check.The current ‘a(chǎn)ctive’ selection is highlighted in orange and clicking the middle mouse button automatically takes you to the next step – highlighted in green.The new Modular Dialog with its visual prompts and selection feedback delivers an impressive user experience.Assembly handling & active mock-up Alongside user interaction, there has also been work done on how the system handles large assemblies.Now, while this is something that most vendors work on with each release, UGS has a pretty impressive ace up its sleeve – namely, JT.This is the lightweight data exchange format that many organisations(such as Ford)have based their data management and visualisation processes on and the company has many years of expertise in handling large, complex datasets in an efficient manner.This knowledge has been brought to bear in the NX 5 release with some new technology that initially makes loading large scale datasets more efficient.It also makes working with that data more efficient as well as providing some new tools.The system will load a JT-based facetted version of your assembly, meaning that all the extraneous information isn’t loaded and doesn’t impact manipulation or handling.As you zoom in and out, the system decimates the data, removing small features and parts to make it more efficient.But unlike many other systems, you can actually perform a lot of work with this facetted data.You can section it, measure it accurately(as it can intelligently load the b-rep model that’s stored in the JT format alongside the facet data)but you can also conduct some Digital Mock-Up processes that would typically require a separate application.Here, UGS has integrated Digital Mock-Up tools to handle things like large scale visualisation, real-time rendering, Dynamic Clearance and Clash Detection as well as Extraction Path Planning, which allow you to find out if components can be removed from within an assembly for service and repair purposes.This last feature has been part of the UGS offering as Teamcenter Visualisation for some time, but this is the first time it’s been integrated into NX.Product Interface Publishing Another addition to the NX 5 release which I find intriguing is the ability to publish(in terms of data management)product interface features – so let’s explore the concepts.When you have a team working on a product development product, it’s often the case that you have core features within each part or sub-assembly that are used to interface, assemble, mount or attach that part to another.Now, the rest of the part might be in a state of flux in terms of geometry changes, but what you really need to do is to be able to manage and resolve those interface issues as the product is developed.Product Interface Publishing assists with this process.By defining faces, features or other geometric features within your parts which are used as the interface to other parts, you can publish this information within Teamcenter so that users working on related parts or sub-assemblies are aware of design changes made to those critical features.This means you get the usual notifications of mods, and revision controls those features specifically.Also, you have the ability to use those core features and lock any assembly mating work to just use those features.This means that parts have to be mounted in the way you require, which removes a massive potential for error.In these days of contract engineers, who may not have higher-level understanding of your products, this is pretty bloody useful.The Interfaces are stored within the part tree and are immediately available.Also, because you’re building this information into the core of your product, you can use that for queries by running ‘where used’ searches and the like, so the effects of modification of those critical features can be investigated with ease – something that you typically couldn’t do to at such a granular level.教程地址:
UG模具設(shè)計(jì)視頻教學(xué).手機(jī)按鍵面蓋
第四篇:模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)核心課程標(biāo)準(zhǔn)
模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)核心課程標(biāo)準(zhǔn)
《模具制造技術(shù)》課程標(biāo)準(zhǔn)
一、課程性質(zhì)
本課程是中等職業(yè)學(xué)校模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的一門主干專業(yè)課程。課程任務(wù)是使學(xué)生具備所必需的模具制造技術(shù)的基本知識(shí)和技能 : 具備處理模具制造中一般工藝技術(shù)問(wèn)題的初步能力 :能適應(yīng)模具制造技術(shù)的發(fā)展 ,具備繼續(xù)學(xué)習(xí)和繼續(xù)提高的初步能力。
二、課時(shí)、學(xué)分 72學(xué)時(shí)、6學(xué)分
三、課程目標(biāo)
本課程的教學(xué)目標(biāo)是:培養(yǎng)學(xué)生具有模具零件加工方法及模具裝配的基本知識(shí)和技能 , 了解現(xiàn)代模具制造技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向,初步形成應(yīng)用現(xiàn)代模具制造技術(shù)解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的能力,并在教學(xué)過(guò)程中,進(jìn)行適當(dāng)?shù)乃枷虢逃吐殬I(yè)道德教育。
四、課程設(shè)計(jì)思路
1、按照“以能力為本位,以職業(yè)實(shí)踐為主線,以項(xiàng)目課程為主體的模塊化專業(yè)課程體系”的總體設(shè)計(jì)要求,該門課程以形成模具制造為基本目標(biāo),徹底打破學(xué)科課程的設(shè)計(jì)思路,緊緊圍繞完成工作任務(wù)的需要來(lái)選擇和組織課程內(nèi)容,突出工作任務(wù)與知識(shí)的聯(lián)系,讓學(xué)生在職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)的基礎(chǔ)上掌握知識(shí),增強(qiáng)課程內(nèi)容有職業(yè)崗位能力要求的相關(guān)性,提高學(xué)生的就業(yè)能力。
2、學(xué)習(xí)項(xiàng)目選取的基本依據(jù)是該門課程涉及的工作領(lǐng)域和工作任務(wù)范圍,但在具體設(shè)計(jì)課程中,還根據(jù)幾個(gè)典型模具的制造為載體,使工作任務(wù)具體化,產(chǎn)生了具體的學(xué)習(xí)項(xiàng)目。其編排依據(jù)是該職業(yè)所特有的工作任務(wù)邏輯關(guān)系,而不是知識(shí)關(guān)系。
3、依據(jù)工作任務(wù)完成的需要、中等職業(yè)學(xué)校學(xué)生的特點(diǎn)和職業(yè)能力形成的規(guī)律,按照“學(xué)歷證書與職業(yè)資格證書嵌入式的”設(shè)計(jì)要求確定課程的知識(shí)、技能等內(nèi)容。
4、依據(jù)各學(xué)習(xí)項(xiàng)目?jī)?nèi)容總量以及在該門課程中的地位分配各學(xué)習(xí)項(xiàng)目的課時(shí)數(shù)。
五、課程項(xiàng)目設(shè)計(jì)(內(nèi)容與要求)
課程 模塊 項(xiàng)目名稱
知識(shí)目標(biāo) 技能目標(biāo)
學(xué)時(shí)
項(xiàng)目一:
1、初步掌握導(dǎo)柱、導(dǎo)套、模座 具備根據(jù)模具零件正確選擇加工方法、模架組成零件的(板)的加工工藝。工藝裝備并制定其工藝規(guī)程的初步能加工
2、了解其他模具結(jié)構(gòu)零件的加工方力。法。
項(xiàng)目二:
1、了解圓形凸模及非圓形凸模的加掌握并理解模具零件的各種機(jī)械加工方?jīng)_裁凸模的加工 工方法。
法,熟悉各類機(jī)械加工設(shè)備; 模塊一
2、初步掌握成型磨削的加工工藝。
模具零件機(jī)械加工 項(xiàng)目三: 了解型孔的各種加工方法及其適用能夠根據(jù)模具零件正確選擇各種機(jī)械加工凹模型孔的加工 范圍。方法。
1、了解型腔的各種機(jī)械加工方法及項(xiàng)目四: 其適用范圍。
型腔的加工
2、初步掌握型腔加工方法的合理選能夠根據(jù)模具零件正確選擇各種機(jī)械加工用。
方法。
3、了解型腔的機(jī)械拋光。
1、了解電火花加工的原理及特點(diǎn)。
2、了解影響電火花加工精度及生產(chǎn)
1、掌握電火花成形加工的工作原理、特點(diǎn)
及其應(yīng)用;項(xiàng)目一: 率的因素。
2、根據(jù)模具成型零件的特點(diǎn),掌握電火電火花加工
3、初步掌握凹模型孔、型腔的電火模塊二 花加工方法。
花成形加工的工藝并理解各種因素 對(duì)各
4、初步掌握電火花加工的操作知
種加工的質(zhì)量影響。
模具零件識(shí)。
特種加工
1、了解線切割加工的特點(diǎn)及工作原
1、掌握線切割加工的工作原理、特點(diǎn)及其理。應(yīng)用;
項(xiàng)目二:
2、初步掌握線切割加工的程序編制
2、根據(jù)模具成型零件的特點(diǎn),掌握線切數(shù)控線切割加工(3B 格式、4B 格式、ISO 代割加工的工藝并理解各種因素 對(duì)各種加碼)。工的質(zhì)量影響。
3、初步掌握線切割加工的操作技能。
1、初步掌握模架、凸模和凹模的裝配方法。項(xiàng)目一:
2、初步掌握冷沖模具總裝配的工藝
1、掌握模具裝配的尺寸鏈分析與計(jì)算、間隙(壁厚)的控制方法、各種模具零件的冷沖模的裝配 方法及裝配過(guò)程中的檢測(cè)與調(diào)試技固定方法;
術(shù)。
3、了解模具裝配翻轉(zhuǎn)機(jī)的應(yīng)用及彎2、掌握冷沖模的裝配工藝和特點(diǎn)。模塊三 曲模、拉深模、級(jí)進(jìn)模的裝配特點(diǎn)。
1、初步掌握塑料模導(dǎo)柱、導(dǎo)套、型模具裝配 芯、型腔、澆口套、推桿的裝配方法。
1、掌握模具裝配的尺寸鏈分析與計(jì)算、間項(xiàng)目二:
2、初步掌握滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的裝配方隙(壁厚)的控制方法、各種模具零件的塑料模的裝配 法。
固定方法;
3、初步掌握塑料模具總裝配的工藝2
方法及裝配過(guò)程中的檢測(cè)與調(diào)試技、掌握塑料模的裝配工藝和特點(diǎn)。術(shù)。
六、技能考核要求
通過(guò)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,學(xué)生全部通過(guò)經(jīng)省勞動(dòng)部門考核頒發(fā)的工具鉗工中級(jí)職業(yè)資格證書,部分優(yōu)秀學(xué)生取得相應(yīng)的高級(jí)工職業(yè)資格證書。
七、課程建議
教材編寫要體現(xiàn)項(xiàng)目課程的特色與設(shè)計(jì)思想,教材內(nèi)容應(yīng)體現(xiàn)先進(jìn)性、實(shí)用性,典型產(chǎn)品的選取要科學(xué),體現(xiàn)地區(qū)產(chǎn)業(yè)特點(diǎn),具有可操作性。其呈現(xiàn)方式要圖文并茂,文字表述要規(guī)范、正確、科學(xué)。
教學(xué)要采取項(xiàng)目教學(xué)法,以工作任務(wù)為出發(fā)點(diǎn)來(lái)激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,教學(xué)中要注重創(chuàng)設(shè)教育情境,采取理論實(shí)踐一體化教學(xué)模式,要充分得用掛圖、投影、多媒體等教學(xué)手段。
教學(xué)評(píng)價(jià)采取階段評(píng)價(jià)和目標(biāo)評(píng)價(jià)相結(jié)合,理論考核與實(shí)踐考核相結(jié)合,學(xué)生作品的評(píng)價(jià)與知識(shí)點(diǎn)考核相結(jié)合。
要注重課程資源開(kāi)發(fā)與利用,建議開(kāi)發(fā)相關(guān)學(xué)習(xí)輔導(dǎo)用書、教師指導(dǎo)用書及網(wǎng)絡(luò)資源。
八、教學(xué)條件
1、基本要求
鉗工工作臺(tái)、臺(tái)式鉆床、砂輪機(jī)、臺(tái)虎鉗、普通車床、普通銑床、常用工量具、線切割機(jī)床、電火花成型加工機(jī)床、曲柄壓力機(jī)、注塑 成型機(jī)。
2、較高要求
數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x。
九、學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)
1、學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)的依據(jù)
為貫徹《中共中央國(guó)務(wù)院關(guān)于深化教育改革全面推進(jìn)素質(zhì)教育的決定》和《面向21世紀(jì)教育振興行動(dòng)計(jì)劃》的精神,構(gòu)建“以能力為本位,以職業(yè)實(shí)踐為主線、以項(xiàng)目課程為主體的模塊化”專業(yè)課程體系。
2、學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)的目的
通過(guò)教學(xué)工作,探索職業(yè)教育課程內(nèi)容、結(jié)構(gòu)、模式、評(píng)價(jià)方式以及管理制度等改革,建立具有職教特點(diǎn)的職業(yè)教育課程新體系,實(shí)現(xiàn)以生為本的人才培養(yǎng)模式轉(zhuǎn)變,促進(jìn)教學(xué)質(zhì)量的提高,落實(shí)就業(yè)導(dǎo)向、職教富民的宗旨。
3、學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)的原則
學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)的原則即“以評(píng)促改、以評(píng)促建、以評(píng)促管、評(píng)建結(jié)合、重在建設(shè)”?!耙栽u(píng)促改”就是通過(guò)學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)繼續(xù)推動(dòng)學(xué)校的課程改革; “以評(píng)促建” 就是通過(guò)學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)建設(shè)和發(fā)展學(xué)校的課程改革體系; “以評(píng)促管” 就是通過(guò)學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)更新職業(yè)教育界課程改革的管理理念,提高管理水平; “評(píng)建結(jié)合,重在建設(shè)” 就是通過(guò)學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)加強(qiáng)建設(shè),學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)是手段,其目的是提高教學(xué)及實(shí)訓(xùn)質(zhì)量。
4、學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)的方法
(1)教師評(píng)價(jià)和學(xué)生互評(píng)相結(jié)合
在以往評(píng)價(jià)中,教師是評(píng)價(jià)者,學(xué)生是評(píng)價(jià)對(duì)象。但在這樣的過(guò)程中,由于評(píng)價(jià)的主動(dòng)權(quán)掌握在教師手中,學(xué)生只能處于被動(dòng)應(yīng)付的地位,因此,評(píng)價(jià)對(duì)學(xué)生的激勵(lì)作用也很難體現(xiàn)。在課程改革體系中,學(xué)生由評(píng)價(jià)客體成為評(píng)價(jià)主體,從而提高了學(xué)習(xí)的參與性,增強(qiáng)了學(xué)生的評(píng)價(jià)能力,這也有利于學(xué)習(xí)者成就感的形成、目標(biāo)的明確、個(gè)性化的培養(yǎng),也能充分反映課程改革的真實(shí)效果。新課程的評(píng)價(jià)從靜態(tài)的評(píng)價(jià)結(jié)果轉(zhuǎn)向了動(dòng)態(tài)地評(píng)價(jià)整個(gè)過(guò)程,這就要求要求教師從教師的“教”和學(xué)生的“學(xué)”等方面作一個(gè)較完整的評(píng)價(jià)。
(2)過(guò)程評(píng)價(jià)和結(jié)果評(píng)價(jià)相結(jié)合 在以往的教學(xué)中,對(duì)教學(xué)效果的評(píng)價(jià)注重結(jié)果評(píng)價(jià),過(guò)程評(píng)價(jià)已成為課程改革的瓶頸。而過(guò)程評(píng)價(jià)的主要目的是為了全面了解學(xué)生的學(xué)習(xí)歷程,激勵(lì)學(xué)生的學(xué)習(xí)和改進(jìn)教師的教學(xué)。只有把過(guò)程評(píng)價(jià)和結(jié)果評(píng)價(jià)相結(jié)合,才能更全面的對(duì)改革后的課程進(jìn)行評(píng)價(jià),促進(jìn)課程改革的進(jìn)一步深化。
(3)課內(nèi)評(píng)價(jià)和課外評(píng)價(jià)相結(jié)合
提倡課外評(píng)價(jià)是開(kāi)放性的特征之一。在新課程中,有許多內(nèi)容是要求學(xué)生把學(xué)到的知識(shí)運(yùn)用到生活中去,如把學(xué)會(huì)的專業(yè)技能為社會(huì)服務(wù),由社會(huì)、家長(zhǎng)和同學(xué)給予評(píng)價(jià),這種寬松的評(píng)價(jià)方式對(duì)發(fā)展學(xué)生的專業(yè)技能水平是十分有利的。在實(shí)踐中運(yùn)用知識(shí)的能力在課堂教學(xué)中是不容易獲得的。
(3)校內(nèi)評(píng)價(jià)和校外評(píng)價(jià)相結(jié)合
通過(guò)對(duì)用工單位的走訪,了解學(xué)生所學(xué)的專業(yè)技能在實(shí)際工作中的運(yùn)用情況,及時(shí)調(diào)整教學(xué)內(nèi)容,使學(xué)生所學(xué)課程更能適應(yīng)用工企業(yè)的需求。
《鉗工工藝學(xué)》課程標(biāo)準(zhǔn)
一、課程性質(zhì)
本課程是中職模具專業(yè)的專業(yè)主干課程。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生具備相關(guān)職業(yè)中等應(yīng)用性人才所必須具有的鉗工基礎(chǔ)知識(shí),鉗工基本操作方法,裝配基礎(chǔ)知識(shí),鉗工工藝知識(shí)等,能較熟練掌握鉗工常用的加工方法,具備一定的工藝分析能力,了解機(jī)器的裝配基本知識(shí)。本課程為機(jī)械類模具專業(yè)中級(jí)鉗工所必修專業(yè)主干課程。
二、課時(shí)與學(xué)分 150學(xué)時(shí)、8學(xué)分
三、課程目標(biāo)
通過(guò)任務(wù)引領(lǐng)的項(xiàng)目活動(dòng),使學(xué)生具備本專業(yè)的高素質(zhì)勞動(dòng)者和中級(jí)技術(shù)應(yīng)用性人才所必需的鉗工工作中所要求的相關(guān)理論知識(shí)和基本操作技能,裝配的基本知識(shí)和技能。同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生愛(ài)崗敬業(yè)、團(tuán)結(jié)協(xié)作的職業(yè)精神。
1、掌握鉗工基本知識(shí)。
2、學(xué)會(huì)鉗工基本操作方法。
3、學(xué)會(huì)銼配工件。
4、掌握常用典型結(jié)構(gòu)的裝配工藝。
四、課程設(shè)計(jì)思路
1、按照“以能力為本位,以職業(yè)實(shí)踐為主線,以項(xiàng)目課程為主體的模塊化專業(yè)課程體系”的總體設(shè)計(jì)要求,該門課程以鉗工工藝和鉗工技能練習(xí)的一體化為基本目標(biāo),徹底打破學(xué)科課程的設(shè)計(jì)思路,定位在“訓(xùn)練與實(shí)踐”相結(jié)合,并突出其實(shí)用性的特點(diǎn),突出工作任務(wù)與知識(shí)的聯(lián)系,注重理論聯(lián)系實(shí)際,讓學(xué)生在職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)的基礎(chǔ)上掌握知識(shí)。
2、學(xué)習(xí)項(xiàng)目的選取采用將專業(yè)理論知識(shí)、工業(yè)知識(shí)融入相關(guān)訓(xùn)練的做法,使學(xué)生在技能訓(xùn)練中能反復(fù)學(xué)習(xí),理解、熟悉基本理論,變枯燥學(xué)習(xí)為實(shí)際運(yùn)用,變被動(dòng)為主動(dòng),最終達(dá)到掌握鉗工基本知識(shí)和技能要求的目的。其編排上循序漸進(jìn),按任務(wù)驅(qū)動(dòng)方式編定。
3、依據(jù)工作任務(wù)完成的需要、中等職業(yè)學(xué)校學(xué)生的特點(diǎn)和職業(yè)能力形成的規(guī)律,按照“學(xué)歷證書與職業(yè)資格證書嵌入式的”設(shè)計(jì)要求確定課程的知識(shí)、技能等內(nèi)容。
4、依據(jù)各學(xué)習(xí)項(xiàng)目?jī)?nèi)容總量以及在該門課程中的地位分配各學(xué)習(xí)項(xiàng)目的課時(shí)數(shù)。
五、課程項(xiàng)目設(shè)計(jì)(內(nèi)容與要求)
課程 模塊 項(xiàng)目名稱
知識(shí)目標(biāo)
技能目標(biāo)
學(xué)時(shí)
項(xiàng)目一: 鉗工工作任務(wù)及其分類,鉗工場(chǎng)地鉗工入門知識(shí) 布局情況。
1、有關(guān)鉗工常用量具的正確使用及測(cè)量。鉗工常用量具及測(cè)鉗工常用設(shè)備及保養(yǎng),鉗工安全文
2、量具的維護(hù)與保養(yǎng)。模塊量練習(xí)明生產(chǎn)知識(shí)。一
掌握切削用量的基本概念及選擇鉗工方法。
1、熟悉鉗工常用刀具材料的性能、種類基本項(xiàng)目二:金屬切削掌握車刀主要切削角度的定義和及應(yīng)用。知識(shí) 8 基礎(chǔ)知識(shí) 作用。了解切削力、切削熱對(duì)切削
2、掌握延長(zhǎng)刀具壽命的方法。的影響。
3、熟悉切削液的作用、種類及應(yīng)用。
1、掌握劃線工具的使用方法。
明確劃線工具的種類。
2、正確使用分度頭進(jìn)行劃線。
項(xiàng)目一:劃線 掌握劃線基準(zhǔn)的選擇方法。8
3、掌握立體劃線的方法(選修)。
了解分度頭分度的計(jì)算方法。
4、掌握典型不規(guī)則工件的劃線方法。
模塊掌握鏨子的種類及應(yīng)用、切削角度
1、掌握鏨削時(shí)的站立姿勢(shì)和動(dòng)作。
項(xiàng)目二:鏨削 2 二 對(duì)鏨削的影響
2、掌握鏨削的方法。
鉗工
1、掌握平面銼削時(shí)的站立姿勢(shì)和動(dòng)作。
了解銼刀的組成、種類?;?項(xiàng)目三:銼削
2、掌握銼削時(shí)兩手用力的方法。4 掌握銼刀的規(guī)格及選用。操作
3、能把握正確的銼削速度。
知識(shí)
1、掌握鋸削姿勢(shì)、方法。
2、能對(duì)各種形體材料進(jìn)行正確的鋸削,操項(xiàng)目四: 了解手鋸的組成。
作姿勢(shì)正確,并能達(dá)到一定的鋸削速度。4 鋸削 掌握鋸條的規(guī)格及選用。
3、根據(jù)不同材料正確選用鋸條,并能正確裝夾。
4、熟悉有關(guān)鋸削的廢品分析和鋸削的一些安全文明生產(chǎn)知識(shí)。
項(xiàng)目五:孔加工 了解麻花鉆的組成及作用。
1、掌握麻花鉆的刃磨方法。明確切削部分的各種參數(shù)及對(duì)切
2、掌握各種孔的鉆削加工方法。削的影響。
3、掌握鉆削時(shí)切削液的選擇方法。14 掌握鉆削用量的選擇方法。
4、掌握擴(kuò)、鉸、锪孔的方法,并能正確選了解群鉆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。擇刀具。掌握螺紋基本知識(shí)。
項(xiàng)目六: 掌握攻螺紋工具及攻螺紋前底孔攻、套螺紋 直徑的計(jì)算。
1、掌握攻螺紋方法
掌握套螺紋工具及套螺紋前圓桿
2、掌握套螺紋方法。
直徑的計(jì)算。
項(xiàng)目七: 掌握彎形的概念和彎形時(shí)相關(guān)尺彎形與矯正 寸的計(jì)算方法。
1、掌握板料與管材彎形的方法。
掌握矯正的概念。
2、掌握各種材料的矯正方法。
項(xiàng)目八:鉚接 了解鉚接種類、鉚接工具及應(yīng)用
理解鉚接工藝。
1、掌握鉚接方法及鉚接有關(guān)計(jì)算。
項(xiàng)目九: 粘接及錫焊 了解粘接及錫焊的工藝方法。
1、掌握粘接及手工錫焊方法。
2、常用焊劑的應(yīng)用。
了解刮削的基本概念及刮削基本
1、掌握正確原始平板的循環(huán)刮削步驟。項(xiàng)目十:刮削 知識(shí)。
2、能進(jìn)行平面刮刀的刃磨。了解刮刀的材料、種類、結(jié)構(gòu)和平面刮刀的尺寸及幾何角度。
項(xiàng)目十一:研磨 了解研磨的基本概念及基本知識(shí)。
1、掌握磨料種類、應(yīng)用及研磨工藝。懂得研磨的特點(diǎn)和應(yīng)用。
2、掌握正確的研磨方法。
1、按圖紙的公差要求,正確掌握具有對(duì)稱
度要求的工件加工和測(cè)量方法。
項(xiàng)目十二:銼配 掌握銼配的一些相關(guān)工藝知識(shí)。
2、熟練掌握銼、鋸、鉆的技能,并達(dá)到一掌握銼配的一般加工步驟。定的加工精度。
3、正確地檢查修補(bǔ)各配合面的間隙,并
達(dá)到銼配要求。
模塊項(xiàng)目一: 裝配
三 基礎(chǔ)知識(shí) 了解裝配的作用、裝配工藝過(guò)程。
了解裝配工作的組織生產(chǎn)形式。
1、熟悉裝配工藝過(guò)程。部件 了解裝配零件的清理和清洗。
裝配 項(xiàng)目二:裝配前的掌握零件的密封性試驗(yàn)。
1、熟悉裝配前的準(zhǔn)備工作 知識(shí) 準(zhǔn)備工作
懂得旋轉(zhuǎn)件的平衡。
項(xiàng)目三:裝配尺寸了解裝配尺寸鏈、裝配工藝規(guī)程。
1、熟悉裝配工藝規(guī)程。
鏈和裝配方法 懂得裝配方法。
2、掌握裝配尺寸鏈的計(jì)算。
3、掌握裝配方法 項(xiàng)目四: 了解螺紋、鍵、銷、過(guò)盈、管道連
1、固定連接裝配 接的裝配。
熟悉有關(guān)固定式裝配。
理解裝配技術(shù)要求。
2、掌握裝配工藝。
項(xiàng)目五: 了解傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和裝配
1、熟悉傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配 技術(shù)要求。2.掌握傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配工藝。
項(xiàng)目六:軸承和軸了解軸承種類、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
承組的裝配 懂得軸承和軸承組的裝配方法。
1、熟悉軸承和軸承組的裝配。
2、掌握滑動(dòng)、滾動(dòng)軸承的裝配工藝。項(xiàng)目七:部件裝配
2、熟悉普通機(jī)床主軸裝配與檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)
掌握普通機(jī)床主軸裝配與檢驗(yàn)
3、能夠做到安全和文明操作。
六、技能考核要求
通過(guò)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,學(xué)生全部通過(guò)經(jīng)省勞動(dòng)部門考核頒發(fā)的中級(jí)鉗工資格證書,部分優(yōu)秀學(xué)生取得相應(yīng)的高級(jí)工資格證書。
七、課程建議
教材編寫要體現(xiàn)項(xiàng)目課程的特色與設(shè)計(jì)思想,教材內(nèi)容應(yīng)體現(xiàn)先進(jìn)性、實(shí)用性,力爭(zhēng)做到將深?yuàn)W的知識(shí)淺顯化,抽象的知識(shí)形象化,以發(fā)揮學(xué)生對(duì)理論、實(shí)踐的綜合能力,具有可操作性。其呈現(xiàn)方式要圖文并茂,文字表述要規(guī)范、正確、科學(xué)。
教學(xué)要采取項(xiàng)目教學(xué)法,以工作任務(wù)為出發(fā)點(diǎn)來(lái)激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,教學(xué)中要注重創(chuàng)設(shè)教育情境,采取理論實(shí)踐一體化教學(xué)模式,要充分利用掛圖、投影、多媒體等教學(xué)手段。
教學(xué)評(píng)價(jià)采取階段評(píng)價(jià)和目標(biāo)評(píng)價(jià)相結(jié)合,理論考核與實(shí)踐考核相結(jié)合,學(xué)生作品的評(píng)價(jià)與知識(shí)點(diǎn)考核相結(jié)合。
要注重課程資源開(kāi)發(fā)與利用,建議開(kāi)發(fā)相關(guān)學(xué)習(xí)輔導(dǎo)用書、教師指導(dǎo)用書及網(wǎng)絡(luò)資源,要注重仿真軟件的應(yīng)用及開(kāi)發(fā)。
八、教學(xué)條件
1、基本要求:
鉗工工作臺(tái)、鉗工工具及量具、臺(tái)式鉆床、減速器。
2、較高要求:
各式鉆床、各類鉆床夾具、各類傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、臥式車床。
九、學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)
1、學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)的依據(jù)
貫徹《中共中央國(guó)務(wù)院關(guān)于大力發(fā)展職業(yè)教育的規(guī)定》和《面向21世紀(jì)教育振興行動(dòng)計(jì)劃》的精神,構(gòu)建“以能力為本位,以項(xiàng)目課程為主體,以職業(yè)實(shí)踐為主線、”的專業(yè)課程體系;以就業(yè)為導(dǎo)向,以鉗工基本技能任務(wù)為引領(lǐng),以國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中級(jí)鉗工的要求為基本依據(jù)。
2、學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)的目的
通過(guò)教學(xué)工作,探索職業(yè)教育課程內(nèi)容、結(jié)構(gòu)、模式、評(píng)價(jià)方式以及管理制度等改革,建立具有職教特點(diǎn)的職業(yè)教育課程新體系,實(shí)現(xiàn)以生為本的人才培養(yǎng)模式轉(zhuǎn)變,促進(jìn)教學(xué)質(zhì)量的提高,落實(shí)就業(yè)導(dǎo)向、職教富民的宗旨。
3、學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)的原則
學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)的原則:即“以評(píng)促改、以評(píng)促建、以評(píng)促管、評(píng)建結(jié)合、重在建設(shè)”。
“以評(píng)促改”就是通過(guò)學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)繼續(xù)推動(dòng)學(xué)校的課程改革; “以評(píng)促建” 就是通過(guò)學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)建設(shè)和發(fā)展學(xué)校的課程改革體系; “以評(píng)促管” 就是通過(guò)學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)更新職業(yè)教育界課程改革的管理理念,提高管理水平; “評(píng)建結(jié)合,重在建設(shè)” 就是通過(guò)學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)加強(qiáng)建設(shè),學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)是手段,其目的是提高教學(xué)及實(shí)訓(xùn)質(zhì)量。
4、學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)的方法
(1)教師評(píng)價(jià)和學(xué)生互評(píng)相結(jié)合
在以往評(píng)價(jià)中,教師是評(píng)價(jià)者,學(xué)生是評(píng)價(jià)對(duì)象。但在這樣的過(guò)程中,由于評(píng)價(jià)的主動(dòng)權(quán)掌握在教師手中,學(xué)生只能處于被動(dòng)應(yīng)付的地位,因此,評(píng)價(jià)對(duì)學(xué)生的激勵(lì)作用也很難體現(xiàn)。在課程改革體系中,學(xué)生由評(píng)價(jià)客體成為評(píng)價(jià)主體,從而提高了學(xué)習(xí)的參與性,增強(qiáng)了學(xué)生的評(píng)價(jià)能力,這也有利于學(xué)習(xí)者成就感的形成、目標(biāo)的明確、個(gè)性化的培養(yǎng),也能充分反映課程改革的真實(shí)效果。新課程的評(píng)價(jià)從靜態(tài)的評(píng)價(jià)結(jié)果轉(zhuǎn)向了動(dòng)態(tài)地評(píng)價(jià)整個(gè)過(guò)程,這就要求要求教師從教師的“教”和學(xué)生的“學(xué)”等方面作一個(gè)較完整的評(píng)價(jià)。
(2)過(guò)程評(píng)價(jià)和結(jié)果評(píng)價(jià)相結(jié)合
在以往的教學(xué)中,對(duì)教學(xué)效果的評(píng)價(jià)注重結(jié)果評(píng)價(jià),過(guò)程評(píng)價(jià)已成為課程改革的瓶頸。而過(guò)程評(píng)價(jià)的主要目的是為了全面了解學(xué)生的學(xué)習(xí)歷程,激勵(lì)學(xué)生的學(xué)習(xí)和改進(jìn)教師的教學(xué)。只有把過(guò)程評(píng)價(jià)和結(jié)果評(píng)價(jià)相結(jié)合,才能更全面的對(duì)改革后的課程進(jìn)行評(píng)價(jià),促進(jìn)課程改革的進(jìn)一步深化。
(3)課內(nèi)評(píng)價(jià)和課外評(píng)價(jià)相結(jié)合
提倡課外評(píng)價(jià)是開(kāi)放性的特征之一。在新課程中,有許多內(nèi)容是要求學(xué)生把學(xué)到的知識(shí)運(yùn)用到生活中去,如把學(xué)會(huì)的專業(yè)技能為社會(huì)服務(wù),由社會(huì)、家長(zhǎng)和同學(xué)給予評(píng)價(jià),這種寬松的評(píng)價(jià)方式對(duì)發(fā)展學(xué)生的專業(yè)技能水平是十分有利的。在實(shí)踐中運(yùn)用知識(shí)的能力在課堂教學(xué)中是不容易獲得的。
(4)校內(nèi)評(píng)價(jià)和校外評(píng)價(jià)相結(jié)合
通過(guò)對(duì)用工單位的走訪,了解學(xué)生所學(xué)的專業(yè)技能在實(shí)際工作中的運(yùn)用情況,及時(shí)調(diào)整教學(xué)內(nèi)容,使學(xué)生所學(xué)課程更能適應(yīng)用工企業(yè)的需求。
《沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu)》課程標(biāo)準(zhǔn)
一、課程性質(zhì)
本課程是中職模具專業(yè)的專業(yè)主干課程。根據(jù)職業(yè)教育的特點(diǎn),結(jié)合模具工業(yè)發(fā)展對(duì)技能人才的知識(shí)和技能的要求而選擇的課程,是模具設(shè)計(jì)與制造等專業(yè)的一門專業(yè)主干課程,是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的、面向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)用型專業(yè)課程。本教材對(duì)沖壓工藝作了系統(tǒng)的闡述,介紹了沖壓設(shè)備,沖裁工藝,彎曲工藝,拉深工藝及其他成型工藝與模具結(jié)構(gòu),使學(xué)生具備相關(guān)職業(yè)中等應(yīng)用性人才所具備分析各類沖壓成形的變形規(guī)律,認(rèn)識(shí)典型沖壓成形工藝方法、模具結(jié)構(gòu)和模具制造方法與手段,掌握沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)方法、選擇沖壓設(shè)備的能力。
本課程為工具鉗工技能鑒定的前修課程。
二、課時(shí)、學(xué)分 52學(xué)時(shí)、4學(xué)分
三、課程目標(biāo)
《冷沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu)》是模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)必修的重點(diǎn)課程之一,是一門綜合運(yùn)用前修課程的應(yīng)用技術(shù)課。本課程的教學(xué)目的在于,通過(guò)講授、實(shí)驗(yàn)及采用電化教學(xué)手段使學(xué)生了解國(guó)內(nèi)、外金屬板材成型的發(fā)展概況與發(fā)展趨勢(shì),學(xué)習(xí)沖壓工藝基本理論與基本知識(shí),掌握沖壓工藝過(guò)程與沖模結(jié)構(gòu)原理的分析,從而能獨(dú)立地完成中等復(fù)雜程度沖壓件的沖壓工藝過(guò)程及沖模的裝配調(diào)試。
課程重點(diǎn)與難點(diǎn)
課程重點(diǎn):是分析各類沖壓成形的變形規(guī)律,認(rèn)識(shí)典型沖壓成形工藝方法、模具結(jié)構(gòu)和模具制造方法,掌握沖壓工藝與模具裝配方法、沖壓模具制造工藝編制方法。通過(guò)本課程學(xué)習(xí),使學(xué)生在下列能力培養(yǎng)方面得到鍛煉與提高。能應(yīng)用沖壓變形理論,分析中等復(fù)雜沖壓件變形特點(diǎn),制定合理沖壓工藝規(guī)程的能力。協(xié)調(diào)沖壓設(shè)備與模具的關(guān)系,選擇沖壓設(shè)備的能力。
課程難點(diǎn):熟悉掌握沖模工作零件尺寸計(jì)算方法,具備中等復(fù)雜沖模結(jié)構(gòu)選擇和設(shè)計(jì)的能力,所設(shè)計(jì)的沖模應(yīng)工作可行、操作方便、便于加工和裝配,技術(shù)經(jīng)濟(jì)性好。具備正確選擇沖壓模具加工方法,制定中等復(fù)雜沖模制造工藝和裝配工藝的能力。初步具備進(jìn)行多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)和制造的能力。初步具備進(jìn)行分析和處理試模過(guò)程中產(chǎn)生的有關(guān)技術(shù)問(wèn)題的能力。
四、課程設(shè)計(jì)思路 基本要求:
1、掌握沖壓成形原理,能分析板料成形中出現(xiàn)的一般問(wèn)題。初步具有解決沖壓件質(zhì)量問(wèn)題與從事沖壓新工藝、新技術(shù)開(kāi)發(fā)和研究的能力。
2、具有制定一般沖壓件工藝規(guī)程和設(shè)計(jì)模具的能力。3、熟悉有關(guān)實(shí)驗(yàn)設(shè)備和儀器、掌握沖壓成形中工藝參數(shù)的測(cè)定原理和實(shí)驗(yàn)方法。
4、能使用有關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)和參考資料。
五、課程項(xiàng)目設(shè)計(jì)(內(nèi)容與要求)
課程
模塊 項(xiàng)目名稱
知識(shí)目標(biāo)
技能目標(biāo)
項(xiàng)目一: 掌握沖壓加工的基本概念 初識(shí)沖壓加工 認(rèn)識(shí)沖壓模
模塊項(xiàng)目二: 掌握分離 成型工序的種類 特點(diǎn)一 沖壓加工工序 和應(yīng)用
掌握進(jìn)入沖壓車間前的準(zhǔn)備工作 沖壓了解常用的沖壓材料
掌握沖壓前的準(zhǔn)備工作 加工
了解開(kāi)機(jī)操作的安全規(guī)程
了解常用沖壓設(shè)備的種類和應(yīng)用基本項(xiàng)目三: 學(xué)會(huì)下班前的維護(hù)工作 場(chǎng)合
知 識(shí) 沖壓設(shè)備
掌握曲柄壓力機(jī)的工作原理
項(xiàng)目四: 掌握沖壓加工的安全操作規(guī)程和沖壓加工安全操作 要求
學(xué)時(shí) 項(xiàng)目一: 正確掌握沖裁模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 模塊沖裁原理 理解模具沖裁過(guò)程 學(xué)生自己動(dòng)手拆裝一副典型沖裁模,二 掌握沖裁面特征
繪制模具總裝圖,填寫模具零件的名 稱及在模具中所起的作用,了解沖裁沖裁
彎曲模結(jié)構(gòu)和工作原理掌握彎曲模在工藝項(xiàng)目二: 掌握沖裁模的常用分類方法 壓力機(jī)的安裝
與沖沖裁模的典型 掌握單工序模 復(fù)合模 極進(jìn)模的掌握沖裁模在壓力機(jī)的安裝 裁模 結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理 學(xué)會(huì)分析沖裁間隙對(duì)制件的影響 掌握沖裁模的結(jié)構(gòu)組成
彎曲變形過(guò)程分析。應(yīng)力中性層概念及其位置的確定。彎曲件彈項(xiàng)目一: 變的理論分析,影響彈變的因素,彎曲原理 提高彎曲件精度的方法。彎曲極限變形程度最小彎曲半徑及其影模塊學(xué)生自己動(dòng)手拆裝一副典型彎曲模,響因素。彎曲模工作部分尺寸的三 繪制模具總裝圖,填寫模具零件的名確定
稱及在模具中所起的作用,了解彎曲彎曲項(xiàng)目二: 掌握彎曲模的常用分類方法 模結(jié)構(gòu)和工作原理掌握彎曲模在壓力掌握單工序彎曲模 復(fù)合彎曲模 工藝 彎曲模的典型結(jié)機(jī)的安裝 構(gòu) 連續(xù)彎曲模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原把握好制件對(duì)彎曲模的工作零件的影響
理
項(xiàng)目三:
彎曲模工作零件掌握彎曲模間的間隙確定 凸凹模的結(jié)構(gòu) 的圓角半徑的確定
模塊項(xiàng)目一:
圓筒形件拉深變形過(guò)程。拉深學(xué)生自己動(dòng)手拆裝一副典型拉深模,四 拉深工藝 過(guò)程中起皺的原因、起皺的極繪制模具總裝圖,填寫模具零件的名 限條件及防皺措施。拉深件毛稱及在模具中所起的作用,了解拉深拉深坯尺寸的計(jì)算原則和方法。拉模結(jié)構(gòu)和工作原理
工藝 深極限變形程度拉深系數(shù)的含掌握拉深模在拉深機(jī)的安裝
義、理論數(shù)據(jù)及其影響因素。把握好制件對(duì)拉深模的工作零件的影圓筒形件的拉深次數(shù)和工序間響
半成品形狀和尺寸的確定。
項(xiàng)目二: 掌握拉深模的典型結(jié)構(gòu)和工作拉深模的典型結(jié)原理 構(gòu)
項(xiàng)目三: 拉深模工作部分尺寸的確定。拉深模工作零件拉深設(shè)備和壓邊裝置的選用。的結(jié)構(gòu) 帶凸緣圓筒形件的拉深特點(diǎn)及工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)。拉深工件輔助工序(潤(rùn)滑、退火、酸洗)。
模塊項(xiàng)目一: 翻孔掌握翻孔的變形特點(diǎn)
學(xué)生自己動(dòng)手拆裝幾副典型的成形五 工藝與模具 掌握典型翻孔模的結(jié)構(gòu) 模,繪制模具總裝圖,填寫模具零 項(xiàng)目二:翻邊工掌握翻邊的變形特點(diǎn) 件的名稱及在模具中所起的作用,成形藝與模具 掌握典型翻邊模的結(jié)構(gòu)
了解成形模結(jié)構(gòu)和工作原理
2 4 工藝 項(xiàng)目三:
脹形工藝與模具 掌握脹形的變形特點(diǎn) 掌握典型脹形模的結(jié)構(gòu)
六、技能考核要求
1、考核采取理論考試與實(shí)訓(xùn)考試相結(jié)合,各以百分制計(jì)算,取加權(quán)數(shù)核算最終成績(jī)。
2、通過(guò)學(xué)習(xí)和實(shí)訓(xùn),并通過(guò)經(jīng)省社會(huì)勞動(dòng)保障部門組織的中級(jí)鉗工、中級(jí)數(shù)控車工應(yīng)知、應(yīng)會(huì)考試,可獲得相應(yīng)的資格證書,部分優(yōu)秀學(xué)生可取得相應(yīng)的高級(jí)工資格證書。
七、課程建議
1、教材編寫要體現(xiàn)項(xiàng)目課程的特色與設(shè)計(jì)思想,教材內(nèi)容應(yīng)體現(xiàn)先進(jìn)性、實(shí)用性,典型產(chǎn)品的選取要科學(xué),體現(xiàn)地區(qū)產(chǎn)業(yè)特點(diǎn),具有可操作性。其呈現(xiàn)方式要圖文并茂,文字表述要規(guī)范、正確、科學(xué)。
2、教學(xué)要采取項(xiàng)目教學(xué)法,以工作任務(wù)為出發(fā)點(diǎn)來(lái)激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,教學(xué)中要注重創(chuàng)設(shè)教育情境,采取理論實(shí)踐一體化教學(xué)模式,要充分得用掛圖、投影、多媒體等教學(xué)手段。
3、教學(xué)評(píng)價(jià)采取階段評(píng)價(jià)和目標(biāo)評(píng)價(jià)相結(jié)合,理論考核與實(shí)踐考核相結(jié)合,學(xué)生作品的評(píng)價(jià)與知識(shí)點(diǎn)考核相結(jié)合。
4、要注重課程資源開(kāi)發(fā)與利用,建議開(kāi)發(fā)相關(guān)學(xué)習(xí)輔導(dǎo)用書、教師指導(dǎo)用書及網(wǎng)絡(luò)資源,要注重仿真軟件的應(yīng)用及開(kāi)發(fā)。
八、教學(xué)條件
理實(shí)一體化教室、普通車床、數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控銑,壓力機(jī),拆裝工具,沖裁模,彎曲模,拉深模及各種成形模具,臺(tái)虎鉗。
九、學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)
1、學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)的原則
(1)以評(píng)促改:通過(guò)學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)繼續(xù)推動(dòng)學(xué)校的課程改革;(2)以評(píng)促建:通過(guò)學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)建設(shè)和發(fā)展學(xué)校的課程改革體系;(3)以評(píng)促管: 就是通過(guò)學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)更新職業(yè)教育界課程改革的管理理念,提高管理水平;
(4)“評(píng)建結(jié)合,重在建設(shè)” 通過(guò)學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)加強(qiáng)建設(shè),學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)是手段,其目的是提高教學(xué)及實(shí)訓(xùn)質(zhì)量。
2、學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)的方法
教師評(píng)價(jià)和學(xué)生互評(píng)相結(jié)合;過(guò)程評(píng)價(jià)和結(jié)果評(píng)價(jià)相結(jié)合;校內(nèi)評(píng)價(jià)和校外評(píng)價(jià)相結(jié)合;課內(nèi)評(píng)價(jià)和課外評(píng)價(jià)相結(jié)合。
《塑壓工藝與模具結(jié)構(gòu)》課程標(biāo)準(zhǔn)
一、課程性質(zhì)
本大綱是依據(jù)模具專業(yè)教學(xué)要求而制定的。本課程是模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的主要專業(yè)課程。通過(guò)學(xué)習(xí)本課程,掌握常見(jiàn)的塑料模具的成型工藝方法,能夠熟練應(yīng)用塑料模具的基本設(shè)計(jì)規(guī)律,獨(dú)立地設(shè)計(jì)中等復(fù)雜程度的塑料模具,合理地選擇塑料成型設(shè)備,分析和解決生產(chǎn)中成品質(zhì)量和模具方面的技術(shù)問(wèn)題,了解常用塑料的性質(zhì)及塑料的成型工藝方法;掌握塑料制件的設(shè)計(jì)原則,正確合理地設(shè)計(jì)塑料產(chǎn)品;掌握塑料模具的基本設(shè)計(jì)規(guī)律,包括注射模具,壓縮模具,壓注模具及其成型工藝規(guī)律。了解塑料擠出成型、氣動(dòng)成型模具的設(shè)計(jì)要領(lǐng)。本課程為工具鉗工技能鑒定的前修課程。
二、課時(shí)、學(xué)分 48學(xué)時(shí)、4學(xué)分
三、課程目標(biāo)
了解常用塑料的性質(zhì)及塑料的成型工藝方法;掌握塑料制件的設(shè)計(jì)原則,正確合理地設(shè)計(jì)塑料產(chǎn)品;掌握塑料模具的基本設(shè)計(jì)規(guī)律,包括注射模具,壓縮模具,壓注模具及其成型工藝規(guī)律。了解塑料擠出成型、氣動(dòng)成型模具的設(shè)計(jì)要領(lǐng)。
合理地選用塑料成型設(shè)備及根據(jù)成型設(shè)備設(shè)計(jì)相應(yīng)的塑料模具。掌握模具加工的新工藝,應(yīng)用新技術(shù)新材料;正確地分析塑料制件質(zhì)量,殘次品產(chǎn)生的原因及工藝因素,提高改進(jìn)措施;對(duì)美化的維修改進(jìn)提出可行的方案。
四、課程設(shè)計(jì)思路
1、本課程是實(shí)踐性和綜合性很強(qiáng)的課程,應(yīng)組織學(xué)生進(jìn)行不少于二周的生產(chǎn)實(shí)習(xí),授課中各部分內(nèi)容必須十分重視現(xiàn)場(chǎng)教學(xué),實(shí)驗(yàn)課程所學(xué)知識(shí),應(yīng)多布置大作業(yè),讓學(xué)時(shí)分階段地進(jìn)行綜合系統(tǒng)訓(xùn)練。
2、課外學(xué)習(xí)是課堂學(xué)習(xí)的繼續(xù)和補(bǔ)充,應(yīng)指導(dǎo)學(xué)時(shí)深入鉆研有關(guān)知識(shí),廣泛閱讀有關(guān)技術(shù)資料,為此,學(xué)生應(yīng)多準(zhǔn)備有關(guān)的參考資料。
3、本課程的重點(diǎn)是注射模具設(shè)計(jì)與成型模具結(jié)構(gòu),難點(diǎn)在于斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),在授課中應(yīng)引導(dǎo)學(xué)生抓住重心。
五、課程項(xiàng)目設(shè)計(jì)(內(nèi)容與要求)
課程 模塊 項(xiàng)目名稱 知識(shí)目標(biāo)
技能目標(biāo)
塑料成型工藝及塑料模具設(shè)計(jì)在模塊一 項(xiàng)目一: 工業(yè)中的地位;塑料模具的分類;塑 緒論 料成型模具的發(fā)展趨勢(shì);怎樣學(xué)好塑學(xué)會(huì)根據(jù)不同的制件選擇塑料 塑料成料成型模具課;
學(xué)時(shí)2
形工藝
項(xiàng)目二: 塑料成型基礎(chǔ)
塑料的特性與用途; 塑料的分類; 通用塑料; 工程塑料; 項(xiàng)目三:
塑料成型工藝與塑塑料成型原理與成型工藝特性; 料成型制件的工藝性 塑料制件的加工工藝性
項(xiàng)目一: 注射模具的分類及結(jié)構(gòu)組成; 注射成型模具結(jié)構(gòu)及注注射模具的典型結(jié)構(gòu); 射機(jī) 注射模具與此同時(shí)注射機(jī)關(guān)系。
模塊二 澆注系統(tǒng)與排溢系統(tǒng);
成型零件; 注射模 合模導(dǎo)向結(jié)構(gòu); 項(xiàng)目二: 推出結(jié)構(gòu); 注射模的結(jié)構(gòu) 側(cè)向分型與抽芯結(jié)構(gòu); 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng);
斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)
項(xiàng)目一: 掌握壓縮模結(jié)構(gòu)和分類 壓縮模結(jié)構(gòu)及分類
壓機(jī)參數(shù)的校核 模塊三 項(xiàng)目二:
壓縮模與壓機(jī)的結(jié)構(gòu) 國(guó)產(chǎn)壓機(jī)的主要技術(shù)規(guī)范
壓縮模 項(xiàng)目三: 塑件在模具內(nèi)加壓方向的選擇 壓縮模成型零件設(shè)計(jì) 凸模與加料室的配合形式
項(xiàng)目一:
壓注模分類及結(jié)構(gòu)組成
項(xiàng)目二:
壓注模零部件設(shè)計(jì) 項(xiàng)目三
澆注系統(tǒng)與此同時(shí)排氣槽設(shè)計(jì) 項(xiàng)目一:
中空吹塑成型 項(xiàng)目二:
真空成型工藝 掌握壓注模結(jié)構(gòu)和分類
加料腔的結(jié)構(gòu) 壓柱的結(jié)構(gòu) 加料腔尺寸的計(jì)算 主流道 排氣槽
澆口位置的選擇
中空吹塑成型模具的分類 特點(diǎn)與成型工藝和工藝參數(shù) 中空吹塑設(shè)備
真空成型工藝的特點(diǎn)和成型工藝 模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
了解壓注模結(jié)構(gòu) 掌握壓注模成型零件的加工
了解注射模具與此同時(shí)注射機(jī)關(guān)系 掌握成型零件合模導(dǎo)向結(jié)構(gòu) 推出結(jié)構(gòu)
側(cè)向分型與抽芯結(jié)構(gòu)
溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)等零件的加工 斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)
了解壓縮模結(jié)構(gòu) 掌握壓縮模成型零4 件的加工,掌握壓縮模與壓機(jī)的結(jié)構(gòu) 2 2 2 2
了解氣動(dòng)成型模結(jié)構(gòu) 掌握氣動(dòng)成型模工作零件的加工 2 模塊四
壓注模
模塊五
氣動(dòng)成型模具 項(xiàng)目三: 壓縮空氣成型工藝和成型工藝 壓縮空氣成型工藝 壓縮空氣成型模具
六、技能考核要求
1、考核采取理論考試與實(shí)訓(xùn)考試相結(jié)合,各以百分制計(jì)算,取加權(quán)數(shù)核算最終成績(jī)。
2、通過(guò)學(xué)習(xí)和實(shí)訓(xùn),并通過(guò)經(jīng)省社會(huì)勞動(dòng)保障部門組織的工具鉗工應(yīng)知、應(yīng)會(huì)考試,可獲得相應(yīng)的資格證書,部分優(yōu)秀學(xué)生可取得相應(yīng)的高級(jí)工資格證書。
七、課程建議
1、教材編寫要體現(xiàn)項(xiàng)目課程的特色與設(shè)計(jì)思想,教材內(nèi)容應(yīng)體現(xiàn)先進(jìn)性、實(shí)用性,典型產(chǎn)品的選取要科學(xué),體現(xiàn)地區(qū)產(chǎn)業(yè)特點(diǎn),具有可操作性。其呈現(xiàn)方式要圖文并茂,文字表述要規(guī)范、正確、科學(xué)。
2、教學(xué)要采取項(xiàng)目教學(xué)法,以工作任務(wù)為出發(fā)點(diǎn)來(lái)激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,教學(xué)中要注重創(chuàng)設(shè)教育情境,采取理論實(shí)踐一體化教學(xué)模式,要充分得用掛圖、投影、多媒體等教學(xué)手段。
3、教學(xué)評(píng)價(jià)采取階段評(píng)價(jià)和目標(biāo)評(píng)價(jià)相結(jié)合,理論考核與實(shí)踐考核相結(jié)合,學(xué)生作品的評(píng)價(jià)與知識(shí)點(diǎn)考核相結(jié)合。
4、要注重課程資源開(kāi)發(fā)與利用,建議開(kāi)發(fā)相關(guān)學(xué)習(xí)輔導(dǎo)用書、教師指導(dǎo)用書及網(wǎng)絡(luò)資源,要注重仿真軟件的應(yīng)用及開(kāi)發(fā)。
八、教學(xué)條件
理實(shí)一體化教室、普通車床、數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控銑,壓力機(jī),拆裝工具,沖裁模,彎曲模,拉深模及各種成形模具,臺(tái)虎鉗。
九、教學(xué)評(píng)價(jià)
1、學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)的原則
(1)以評(píng)促改:通過(guò)學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)繼續(xù)推動(dòng)學(xué)校的課程改革;(2)以評(píng)促建:通過(guò)學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)建設(shè)和發(fā)展學(xué)校的課程改革體系;(3)以評(píng)促管:通過(guò)學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)更新職業(yè)教育界課程改革的管理理念,提高管理水平;
(4)“評(píng)建結(jié)合,重在建設(shè)” 通過(guò)學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)加強(qiáng)建設(shè),學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)是手段,其目的是提高教學(xué)及實(shí)訓(xùn)質(zhì)量。
2、學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)的方法
教師評(píng)價(jià)和學(xué)生互評(píng)相結(jié)合;過(guò)程評(píng)價(jià)和結(jié)果評(píng)價(jià)相結(jié)合;校內(nèi)評(píng)價(jià)和校外評(píng)價(jià)相結(jié)合;課內(nèi)評(píng)價(jià)和課外評(píng)價(jià)相結(jié)合。
《模具數(shù)控加工技術(shù)》課程標(biāo)準(zhǔn)
一、課程性質(zhì)
本課程是中職數(shù)控專業(yè)的專業(yè)主干課程。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生具備相關(guān)職業(yè)中等應(yīng)用性人才所必須的數(shù)控設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)知識(shí);編程基本知識(shí);數(shù)控車床的編程及操作方法;數(shù)控銑床和加工中心的編程及操作方法;能熟練操作數(shù)控機(jī)床加工中等難度的工件。
本課程為數(shù)控車(銑)操作工技能鑒定的前修課程。
二、課時(shí)、學(xué)分 108學(xué)時(shí)、6學(xué)分
三、課程目標(biāo)
通過(guò)任務(wù)引領(lǐng)的項(xiàng)目活動(dòng),使學(xué)生具備本專業(yè)的高素質(zhì)勞動(dòng)者和中級(jí)技術(shù)應(yīng)用性人才所必需的數(shù)控編程與操作知識(shí)和基本技能;工件檢測(cè)與修調(diào)的基本知識(shí)和技能。同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生愛(ài)崗敬業(yè)、團(tuán)結(jié)協(xié)作的職業(yè)精神。
1、會(huì)使用數(shù)控車床加工中等復(fù)雜零件。
2、會(huì)使用數(shù)控銑床和加工中心加工中等復(fù)雜零件。
3、會(huì)設(shè)定數(shù)控機(jī)床的刀具補(bǔ)償參數(shù)和坐標(biāo)參數(shù)。
4、會(huì)用各種工量具檢測(cè)工件并有效控制工件的質(zhì)量。
四、課程設(shè)計(jì)思路
1、按照“以能力為本位,以職業(yè)實(shí)踐為主線,以項(xiàng)目課程為主體的模塊化專業(yè)課程體系”的總體設(shè)計(jì)要求,該門課程以形成數(shù)控加工與檢測(cè)為基本目標(biāo),徹底打破學(xué)科課程的設(shè)計(jì)思路,緊緊圍繞完成工作任務(wù)的需要來(lái)選擇和組織課程內(nèi)容,突出工作任務(wù)與知識(shí)的聯(lián)系,讓學(xué)生在職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)的基礎(chǔ)上掌握知識(shí),增強(qiáng)課程內(nèi)容有職業(yè)崗位能力要求的相關(guān)性,提高學(xué)生的就業(yè)能力。
2、學(xué)習(xí)項(xiàng)目選取的基本依據(jù)是該門課程涉及的工作領(lǐng)域和工作任務(wù)范圍,但在具體設(shè)計(jì)課程中,還根據(jù)幾個(gè)典型零件的加工為載體,使工作任務(wù)具體化,產(chǎn)生了具體的學(xué)習(xí)項(xiàng)目。其編排依據(jù)是該職業(yè)所特有的工作任務(wù)邏輯關(guān)系,而不是知識(shí)關(guān)系。
3、依據(jù)工作任務(wù)完成的需要、中等職業(yè)學(xué)校學(xué)生的特點(diǎn)和職業(yè)能力形成的規(guī)律,按照“學(xué)歷證書與職業(yè)資格證書嵌入式的”設(shè)計(jì)要求確定課程的知識(shí)、技能等內(nèi)容。
4、依據(jù)各學(xué)習(xí)項(xiàng)目?jī)?nèi)容總量以及在該門課程中的地位分配各學(xué)習(xí)項(xiàng)目的課時(shí)數(shù)。
五、課程項(xiàng)目設(shè)計(jì)(內(nèi)容與要求)
課程 模塊 項(xiàng)目名稱
項(xiàng)目一:
模塊一
數(shù)控預(yù)備知識(shí) 具 項(xiàng)目二: 編程基礎(chǔ)知識(shí) 項(xiàng)目三: 護(hù)
模塊項(xiàng)目一: 二 數(shù)控車床操作
數(shù)控車編項(xiàng)目二: 程與臺(tái)階軸的加工 操作 分析零件圖的幾何要素,掌握編程指令運(yùn)用及對(duì)刀參數(shù)設(shè)置
知識(shí)目標(biāo)
認(rèn)識(shí)數(shù)控車床和車削用刀具、數(shù)控系統(tǒng)等
了解數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系,了解數(shù)控
技能目標(biāo)
學(xué)
時(shí)
認(rèn)識(shí)數(shù)控機(jī)床和刀銑床和銑削用刀具,以及自動(dòng)換刀
1、認(rèn)識(shí)數(shù)控系統(tǒng)面板
2、數(shù)控機(jī)床的簡(jiǎn)單操作 程序,掌握數(shù)控編程的數(shù)學(xué)運(yùn)算方
1、仿真軟件的使用 法
領(lǐng)會(huì)安全生產(chǎn)知識(shí),嚴(yán)格按照安全故障排除 安全生產(chǎn)與機(jī)床維規(guī)程操作,了解機(jī)床的保養(yǎng)及常見(jiàn)
1、數(shù)控機(jī)床的日常保養(yǎng)和簡(jiǎn)單調(diào)整
2、操作數(shù)控機(jī)床的安全注意事項(xiàng) 認(rèn)識(shí)安全操作的注意事項(xiàng),熟悉基
1、數(shù)控車床手動(dòng)操作;
本編程指令,了解數(shù)控加工的特點(diǎn)
2、掌握數(shù)控仿真軟件的使用方法;
3、掌握數(shù)據(jù)參數(shù)的設(shè)置 及數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)
1、工、量、夾具的正確使用方法;
2、掌握數(shù)控加工簡(jiǎn)單軸類零件的方法,會(huì)合理使用相關(guān)車刀
3、掌握臺(tái)階軸的加工工藝制訂和數(shù)控車床系統(tǒng)操作。6 掌握?qǐng)A弧加工編程坐標(biāo)點(diǎn)的計(jì)算項(xiàng)目三: 方法及順圓、逆圓的識(shí)別,了解絕
1、圓弧指令的編程和加工方法; 圓弧類零件加工 對(duì)值編程G90 與相對(duì)值編程G912、圓弧車刀的合理選擇和使用;
3、掌握合理的加工工藝制訂方法; 的區(qū)別
項(xiàng)目四: 了解直徑方式和半徑方式編程,掌
1、調(diào)用子程序編程方法; 槽類零件加工 握調(diào)用子程序編程的指令格式及
2、合理的便用子程序編程; 調(diào)用子程序編程加工的范圍
3、掌握切槽刀的使用方法;
項(xiàng)目五: 掌握端面切削循環(huán)及內(nèi)(外)徑循
1、G80/G81指令的編程方法; 軸類零件加工 環(huán)指令格式及加工特點(diǎn)
2、G80/G81指令的參數(shù)設(shè)置;
(固定循環(huán))
3、掌握內(nèi)(外)徑切削循環(huán)和端面切削循環(huán)的加工方法;
1、內(nèi)(外)徑切削復(fù)合循環(huán)G71指令的編程方法;
項(xiàng)目六: 掌握內(nèi)(外)徑切削復(fù)合循環(huán)G71的指令格式及內(nèi)(外)徑切削復(fù)合2、內(nèi)(外)徑切削復(fù)合循環(huán)G71指令的軸類零件加工 參數(shù)設(shè)置;
(復(fù)合循環(huán))循環(huán)的加工范圍
3、掌握內(nèi)(外)徑切削復(fù)合循環(huán)G71指
令的加工方法;
4、掌握加工工藝的制訂;
項(xiàng)目七: 掌握螺紋切削指令格式、螺紋加工
1、螺紋切削指令G32/G82指令的編程方螺紋零件加工進(jìn)刀量的設(shè)置、螺紋編程坐標(biāo)值的法
(G32、G82)計(jì)算方法
2、螺紋切削指令G32/G82指令參數(shù)設(shè)置
3、螺紋車刀的裝刀與對(duì)刀方法 了解各輪廓編程指令的使用方法
1、螺紋切削復(fù)合循環(huán)G76指令的編程方項(xiàng)目八: 綜合零件的加工與合理運(yùn)用,刀具補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置,掌法
模塊
(一)握螺紋切削復(fù)合循環(huán)G76的指令
2、零件的裝夾定位,刀具的合理使用
3、零件尺寸精度的控制 二 格式
4、掌握加工工藝的制訂方法
了解內(nèi)孔加工與外圓加工編程的數(shù)控項(xiàng)目九:
1、內(nèi)孔加工的方法及刀具的合理選用 車編綜合零件的加工關(guān)系,掌握加工內(nèi)徑的大小計(jì)算選
2、內(nèi)孔的編程與加工方法 程與
(二)擇內(nèi)孔車刀大小的方法,及內(nèi)螺紋
3、手動(dòng)用麻花鉆鉆孔的操作方法
操作 編程各坐標(biāo)參數(shù)的計(jì)算方法
4、掌握螺紋的編程與加工方法
1、掌握相關(guān)刀具的合理選用與合理使用;了解所有輪廓加工編程指令的相
2、制訂合理的加工工藝(關(guān)鍵在于兩次裝項(xiàng)目十: 夾兩次加工)
綜合零件的加工互關(guān)系及設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、裝
3、兩次裝夾工件要找準(zhǔn)裝夾基準(zhǔn)保證形位
(三)夾基準(zhǔn)的概念,掌握坐標(biāo)點(diǎn)的計(jì)算公差及工件的夾緊力
方法
4、掌握刀具補(bǔ)償和設(shè)置好進(jìn)給參數(shù)的操作方法,控制好精度及表面粗糙度
模塊項(xiàng)目一: 分析零件圖及常用數(shù)學(xué)運(yùn)算,能使
1、會(huì)正確使用平口鉗裝夾工件; 6 三平面類凸廓零件
加工 用刀具補(bǔ)償指令,掌握程序的編制
2、會(huì)合理使用相關(guān)刀具;
3、掌握凸廓零件加工工藝和數(shù)控銑床操作 數(shù)控能熟練使用刀具補(bǔ)償指令,進(jìn)一步
1、正確使用平口鉗對(duì)工件進(jìn)行裝夾定位 銑編項(xiàng)目二: 了解并掌握數(shù)控銑削加工工藝及
2、會(huì)合理使用相關(guān)刀具
程與太極圖案加工 程序
3、會(huì)靈活應(yīng)用刀補(bǔ),提高零件加工精度 技能訓(xùn)練 項(xiàng)目三: 掌握坐標(biāo)偏轉(zhuǎn)指令及使用,了解鏡
1、掌握直溝槽、圓弧槽加工方法; 直溝槽、圓弧槽 向加工命令及直溝槽、圓弧槽加工
2、掌握直溝槽、圓弧槽尺寸測(cè)量及精度控加工 工藝制定方法
制方法
能熟練選擇鉆孔、鉸孔及加工簡(jiǎn)單項(xiàng)目四: 型腔所需的刀具及夾具,掌握簡(jiǎn)單
1、掌握外輪廓和銑孔的精度控制方法;
零件綜合加工
(一)型腔的工藝知識(shí)及切削用量的選
2、會(huì)選擇適當(dāng)?shù)牧烤邫z測(cè)工件;
擇、臺(tái)階工件輪廓的加工工藝制訂
3、掌握z軸設(shè)定器的使用方法。
與程序編制
能熟練選擇加工簡(jiǎn)單型腔和外輪
1、掌握外輪廓和型腔的精度控制方法;
項(xiàng)目五: 廓所需的刀具及夾具,并運(yùn)用旋轉(zhuǎn)
2、會(huì)選擇適當(dāng)?shù)牧烤邫z測(cè)工件; 零件綜合加工
(二)指令 G68,掌握輪廓類和型腔類加
3、掌握z軸設(shè)定器的使用方法。
工工藝制訂及程序編制
項(xiàng)目六: 掌握工、量、刀具的選擇,熟練孔
1、掌握外輪廓和孔的精度控制方法;
零件綜合加工
(三)加工固定循環(huán)指令及輪廓類和孔
2、會(huì)選擇適當(dāng)?shù)牧烤邫z測(cè)工件;
類加工工藝及程序編制
3、能熟練操作數(shù)控銑床。
六、技能考核要求
通過(guò)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,學(xué)生全部通過(guò)經(jīng)省勞動(dòng)部門考核頒發(fā)的中級(jí)數(shù)控車床工、數(shù)控銑床工、資格證書,部分優(yōu)秀學(xué)生取得相應(yīng)的高級(jí)工資格證書。
七、課程建議
教材編寫要體現(xiàn)項(xiàng)目課程的特色與設(shè)計(jì)思想,教材內(nèi)容應(yīng)體現(xiàn)先進(jìn)性、實(shí)用性,典型產(chǎn)品的選取要科學(xué),體現(xiàn)地區(qū)產(chǎn)業(yè)特點(diǎn),具有可操作性。其呈現(xiàn)方式要圖文并茂,文字表述要規(guī)范、正確、科學(xué)。
教學(xué)要采取項(xiàng)目教學(xué)法,以工作任務(wù)為出發(fā)點(diǎn)來(lái)激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,教學(xué)中要注重創(chuàng)設(shè)教育情境,采取理論實(shí)踐一體化教學(xué)模式,要充分得用掛圖、投影、多媒體等教學(xué)手段。
教學(xué)評(píng)價(jià)采取階段評(píng)價(jià)和目標(biāo)評(píng)價(jià)相結(jié)合,理論考核與實(shí)踐考核相結(jié)合,學(xué)生作品的評(píng)價(jià)與知識(shí)點(diǎn)考核相結(jié)合。6 要注重課程資源開(kāi)發(fā)與利用,建議開(kāi)發(fā)相關(guān)學(xué)習(xí)輔導(dǎo)用書、教師指導(dǎo)用書及網(wǎng)絡(luò)資源,要注重仿真軟件的應(yīng)用及開(kāi)發(fā)。
八、教學(xué)條件
1、基本要求
鉗工臺(tái)、鉗工工具、普通機(jī)床、數(shù)控車床、數(shù)控銑床。
2、較高要求
加工中心、數(shù)控線切割機(jī)床、數(shù)控電火花機(jī)床。
九、學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)
1、學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)的依據(jù)
為貫徹《中共中央國(guó)務(wù)院關(guān)于深化教育改革全面推進(jìn)素質(zhì)教育的決定》和《面向21世紀(jì)教育振興行動(dòng)計(jì)劃》的精神,構(gòu)建“以能力為本位,以職業(yè)實(shí)踐為主線、以項(xiàng)目課程為主體的模塊化”專業(yè)課程體系。
2、學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)的目的
通過(guò)教學(xué)工作,探索職業(yè)教育課程內(nèi)容、結(jié)構(gòu)、模式、評(píng)價(jià)方式以及管理制度等改革,建立具有職教特色的職業(yè)教育課程新體系,實(shí)現(xiàn)以生為本的人才培養(yǎng)模式轉(zhuǎn)變,促進(jìn)教學(xué)質(zhì)量的提高,落實(shí)就業(yè)導(dǎo)向、職教富民的宗旨。
3、學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)的原則
學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)的原則即“以評(píng)促改、以評(píng)促建、以評(píng)促管、評(píng)建結(jié)合、重在建設(shè)”。“以評(píng)促改”就是通過(guò)學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)繼續(xù)推動(dòng)學(xué)校的課程改革; “以評(píng)促建” 就是通過(guò)學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)建設(shè)和發(fā)展學(xué)校的課程改革體系; “以評(píng)促管” 就是通過(guò)學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)更新職業(yè)教育界課程改革的管理理念,提高管理水平; “評(píng)建結(jié)合,重在建設(shè)” 就是通過(guò)學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)加強(qiáng)建設(shè),學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)是手段,其目的是提高教學(xué)及實(shí)訓(xùn)質(zhì)量。
4、學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)的方法(1)教師評(píng)價(jià)和學(xué)生互評(píng)相結(jié)合
在以往評(píng)價(jià)中,教師是評(píng)價(jià)者,學(xué)生是評(píng)價(jià)對(duì)象。但在這樣的過(guò)程中,由于評(píng)價(jià)的主動(dòng)權(quán)掌握在教師手中,學(xué)生只能處于被動(dòng)應(yīng)付的地位,因此,評(píng)價(jià)對(duì)學(xué)生的激勵(lì)作用也很難體現(xiàn)。在課程改革體系中,學(xué)生由評(píng)價(jià)客體成為評(píng)價(jià)主體,從而提高了學(xué)習(xí)的參與性,增強(qiáng)了學(xué)生的評(píng)價(jià)能力,這也有利于學(xué)習(xí)者成就感的形成、目標(biāo)的明確、個(gè)性化的培養(yǎng),也能充分反映課程改革的真實(shí)效果。新課程的評(píng)價(jià)從靜態(tài)的評(píng)價(jià)結(jié)果轉(zhuǎn)向了動(dòng)態(tài)地評(píng)價(jià)整個(gè)過(guò)程,這就要求要求教師從教師的“教”和學(xué)生的“學(xué)”等方面作一個(gè)較完整的評(píng)價(jià)。
(2)過(guò)程評(píng)價(jià)和結(jié)果評(píng)價(jià)相結(jié)合
在以往的教學(xué)中,對(duì)教學(xué)效果的評(píng)價(jià)注重結(jié)果評(píng)價(jià),過(guò)程評(píng)價(jià)已成為課程改革的瓶頸。而過(guò)程評(píng)價(jià)的主要目的是為了全面了解學(xué)生的學(xué)習(xí)歷程,激勵(lì)學(xué)生的學(xué)習(xí)和改進(jìn)教師的教學(xué)。只有把過(guò)程評(píng)價(jià)和結(jié)果評(píng)價(jià)相結(jié)合,才能更全面的對(duì)改革后的課程進(jìn)行評(píng)價(jià),促進(jìn)課程改革的進(jìn)一步深化。
(3)課內(nèi)評(píng)價(jià)和課外評(píng)價(jià)相結(jié)合
提倡課外評(píng)價(jià)是開(kāi)放性的特征之一。在新課程中,有許多內(nèi)容是要求學(xué)生把學(xué)到的知識(shí)運(yùn)用到生活中去,如把學(xué)會(huì)的專業(yè)技能為社會(huì)服務(wù),由社會(huì)、家長(zhǎng)和同學(xué)給予評(píng)價(jià),這種寬松的評(píng)價(jià)方式對(duì)發(fā)展學(xué)生的專業(yè)技能水平是十分有利的。在實(shí)踐中運(yùn)用知識(shí)的能力在課堂教學(xué)中是不容易獲得的。
(3)校內(nèi)評(píng)價(jià)和校外評(píng)價(jià)相結(jié)合
通過(guò)對(duì)用工單位的走訪,了解學(xué)生所學(xué)的專業(yè)技能在實(shí)際工作中的運(yùn)用情況,及時(shí)調(diào)整教學(xué)內(nèi)容,使學(xué)生所學(xué)課程更能適應(yīng)用工企業(yè)的需求。
第五篇:無(wú)錫UG模具設(shè)計(jì)培訓(xùn),金鼎公司整套模具設(shè)計(jì)步驟
整套模具設(shè)計(jì)步驟——(無(wú)錫金鼎模具設(shè)計(jì)技術(shù)中心,無(wú)錫UG模具設(shè)計(jì)培訓(xùn))
一、接受任務(wù)書
成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計(jì)者提出,其內(nèi)容如下:
1.經(jīng)過(guò)審簽的正規(guī)制制件圖紙,并注明采用塑料的牌號(hào)、透明度等。
2.塑料制件說(shuō)明書或技術(shù)要求。
3.生產(chǎn)產(chǎn)量。
4.塑
料
制
件
樣
品。
通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出,模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)模具。
二、收集、分析、消化原始資料
收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料,以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。
1.消化塑料制件圖,了解制件的用途,分析塑料制件的工藝性,尺寸精度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么,塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理,熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度,有無(wú)涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進(jìn)行分析,看看估計(jì)成型公差是否低于塑料制件的公差,能否成型出合乎要求的塑料制件來(lái)。此外,還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。
2.消化工藝資料,分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng),能否落實(shí)。
成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求,具有好的流動(dòng)性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途,成型材料應(yīng)滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。
3.確定成型方法
采用直壓法、鑄壓法還是注射法。
4、選擇成型設(shè)備
根據(jù)成型設(shè)備的種類來(lái)進(jìn)行模具,因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)。例如對(duì)于注射機(jī)來(lái)說(shuō),在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容:注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等,具體見(jiàn)相關(guān)參數(shù)。
要初步估計(jì)模具外形尺寸,判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。
5.具體結(jié)構(gòu)方案
(一)確定模具類型
如壓制模(敞開(kāi)式、半閉合式、閉合式)、鑄壓模、注射模等。
(二)確定模具類型的主要結(jié)構(gòu)
選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備,理想的型腔數(shù),在絕對(duì)可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的要求。對(duì)塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀,表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求是要使塑料制件的成本低,生產(chǎn)效率高,模具能連續(xù)地工作,使用壽命長(zhǎng),節(jié)省勞動(dòng)力。
三、影響模具結(jié)構(gòu)及模具個(gè)別系統(tǒng)的因素很多,很復(fù)雜:
1.型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。
對(duì)于注射模來(lái)說(shuō),塑料制件精度為3級(jí)和3a級(jí),重量為5克,采用硬化澆注系統(tǒng),型腔數(shù)取4-6個(gè);塑料制件為一般精度(4-5級(jí)),成型材料為局部結(jié)晶材料,型腔數(shù)可取16-20個(gè);塑料制件重量為12-16克,型腔數(shù)取8-12個(gè);而重量為50-100克的塑料制件,型腔數(shù)取4-8個(gè)。對(duì)于無(wú)定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個(gè),16-32個(gè)和6-10個(gè)。當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時(shí),就很少采用多腔模具。7-9級(jí)精度的塑料制件,最多型腔數(shù)較之指出的4-5級(jí)精度的塑料增多至50%。
2.確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工,排氣、脫模及成型操作,塑料制件的表面質(zhì)量等。
3.確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大?。┖团艢庀到y(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大?。?/p>
4.選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出),決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。
5.決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。
6.根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),確定模具零件厚度及外形尺寸,外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。
7.確定主要成型零件,結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。
8.考慮模具各部分的強(qiáng)度,計(jì)算成型零件工作尺寸。
以上這些問(wèn)題如果解決了,模具的結(jié)構(gòu)形式自然就解決了。這時(shí),就應(yīng)該著手繪制模具結(jié)構(gòu)草圖,為正式繪圖作好準(zhǔn)備。
四、繪制模具圖
要求按照國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制,但是也要求結(jié)合本廠標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家未規(guī)定的工廠習(xí)慣畫法。
在畫模具總裝圖之前,應(yīng)繪制工序圖,并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸,應(yīng)在圖上標(biāo)寫注明“工藝尺寸”字樣。如果成型后除了修理毛刺之外,再不進(jìn)行其他機(jī)械加工,那么工序圖就與制件圖完全相同。
在工序圖下面最好標(biāo)出制件編號(hào)、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。
1.繪制總裝結(jié)構(gòu)圖
繪制總裝圖盡量采用1:1的比例,先由型腔開(kāi)始繪制,主視圖與其它視圖同時(shí)畫出。
五、模具總裝圖應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1.模具成型部分結(jié)構(gòu)
2.澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。
3.分型面及分模取件方式。
4.外形結(jié)構(gòu)及所有連接件,定位、導(dǎo)向件的位置。
5.標(biāo)注型腔高度尺寸(不強(qiáng)求,根據(jù)需要)及模具總體尺寸。
6.輔助工具(取件卸模工具,校正工具等)。
7.按順序?qū)⑷苛慵蛱?hào)編出,并且填寫明細(xì)表。
8.標(biāo)注技術(shù)要求和使用說(shuō)明。
六、模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容:
1.對(duì)于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對(duì)頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求。
2.對(duì)模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應(yīng)不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求,并指出由裝配決定的尺寸和對(duì)該尺寸的要求。
3.模具使用,裝拆方法。
4.防氧化處理、模具編號(hào)、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求。
5.有關(guān)試模及檢驗(yàn)方面的要求。
七、繪制全部零件圖
由模具總裝圖拆畫零件圖的順序應(yīng)為:先內(nèi)后外,先復(fù)雜后簡(jiǎn)單,先成型零件,后結(jié)構(gòu)零件。
1.圖形要求:一定要按比例畫,允許放大或縮小。視圖選擇合理,投影正確,布置得當(dāng)。為了使加工專利號(hào)易看懂、便于裝配,圖形盡可能與總裝圖一致,圖形要清晰。
2.標(biāo)注尺寸要求統(tǒng)一、集中、有序、完整。標(biāo)注尺寸的順序?yàn)椋合葮?biāo)主要零件尺寸和出模斜度,再標(biāo)注配合尺寸,然后標(biāo)注全部尺寸。在非主要零件圖上先標(biāo)注配合尺寸,后標(biāo)注全部尺寸。
3.表面粗糙度。把應(yīng)用最多的一種粗糙度標(biāo)于圖紙右上角,如標(biāo)注“其余3.2。”其它粗糙度符號(hào)在零件各表面分別標(biāo)出。
4.其它內(nèi)容,例如零件名稱、模具圖號(hào)、材料牌號(hào)、熱處理和硬度要求,表面處理、圖形比例、自由尺寸的加工精度、技術(shù)說(shuō)明等都要正確填寫。
三【模具設(shè)計(jì)技術(shù)培訓(xùn)相關(guān):】
1、技術(shù)咨詢相關(guān),無(wú)錫數(shù)控模具設(shè)計(jì)技術(shù)指導(dǎo)中心,無(wú)錫金鼎數(shù)控編程、模具設(shè)計(jì)培訓(xùn),學(xué)習(xí)技術(shù)理所應(yīng)當(dāng)找?guī)煾到蹋瑢I(yè)數(shù)控編程模具設(shè)計(jì)工程師輔導(dǎo)你在工作中遇到的平時(shí)的點(diǎn)點(diǎn)滴滴讓你在哪里都學(xué)不到的,等到工作中遇到問(wèn)題你就比別人有差距了。(像外面的培訓(xùn)機(jī)構(gòu),培訓(xùn)學(xué)校,最擅長(zhǎng)山寨剽竊我們的作品,呵呵記住了技術(shù)是山寨不去的)。盜用我們的名稱名詞,技術(shù)文章在網(wǎng)上招生,其實(shí)他們又懂什么?!按蠹矣涀?,所有的培訓(xùn)學(xué)校培訓(xùn)機(jī)構(gòu)在培訓(xùn)數(shù)控編程模具設(shè)計(jì)的技術(shù)方面都是學(xué)的皮毛,根本沒(méi)能力去獨(dú)擋一面”。
在社會(huì)上工作久了你就會(huì)知道的。___________無(wú)錫金鼎模具有限公司,技術(shù)部朱工。