第一篇：掘進頂板管理制度

山東省滕州曹莊煤炭有限責(zé)任公司

掘 進 頂 板 管 理 制 度

掘進工區(qū)

掘進頂板管理制度

一、掘進工作面頂板管理在作業(yè)規(guī)程中必須有明確規(guī)定，其內(nèi)容主要包括：巷道永久和臨時支護形式、規(guī)格、尺寸；處理冒頂、掘進巷道的開口、貫通、擴幫、挑頂、巷修和過地質(zhì)構(gòu)造帶等情況的頂板管理措施。

二、科學(xué)優(yōu)化設(shè)計，合理選擇巷道位置和巷道斷面及支護方式，井下錨桿支護巷道的支護參數(shù)，必須依據(jù)有資質(zhì)的科研院校的設(shè)計為依據(jù)。

1、根據(jù)地質(zhì)情況及巷道用途，合理確定巷道位置，盡量選擇巖性較好和煤層圍巖穩(wěn)定的位置開鑿巷道；

2、正確選擇巷道斷面形狀，頂板壓力大、服務(wù)年限較長的巷道應(yīng)采用半圓拱斷面。

三、加強掘進工作面支護質(zhì)量

1、掘進巷道使用工字鋼、U型鋼等金屬支架或使用木棚做支護時應(yīng)符合下列要求：

⑴支護材料必須符合設(shè)計要求，架設(shè)棚子要按操作順序進行，工程質(zhì)量符合作業(yè)規(guī)程要求；

⑵架棚巷道必須使用前探梁；

⑶支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿，支架與頂幫之間必須用構(gòu)木、水泥背板等勾緊背實；

2、掘進巷道使用錨桿支護時應(yīng)滿足以下要求：

⑴根據(jù)施工巷道的圍巖分類確定錨桿型號、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)。軟巖使用錨桿支護時，必須全長錨固；

⑵作業(yè)規(guī)程中應(yīng)明確錨桿的間排距、安裝方式和使用機具以及施工工藝的要求；

⑶錨桿的施工工藝必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行，施工結(jié)束后，由當(dāng)班驗收員使用力矩扳手檢驗所打錨桿是否達到規(guī)定緊固力。錨桿支護工作面必須按規(guī)定進行錨固力試驗；

⑷發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件變化即頂板破碎、局部出現(xiàn)離層等要及時采取措施，從技術(shù)上主要采取：

①使用加密、加長錨桿、全長錨固或左旋螺紋鋼錨桿； ②在地質(zhì)構(gòu)造帶采取套棚聯(lián)合支護（能打錨桿的地方必須打錨桿）；

③加鋼帶和錨索；

④掛網(wǎng)聯(lián)合支護；

⑸錨桿支護工作面要有足夠的臨時支護，臨時支護必須在錨桿達到規(guī)定初錨力后才能拆除；

⑹錨桿的拉拔試驗必須在頂板完整或有臨時支護下進行；防止因錨桿桿體斷裂失效，造成局部漏頂傷人；

⑺掘進巷道或大斷面切眼使用錨索做加強支護時，必須明確規(guī)定錨索的間排距、安裝方式、工藝要求等。

3、錨噴巷道支護要求：

⑴初噴與復(fù)噴距工作面的距離、噴漿厚度、噴漿質(zhì)量要求等在作業(yè)規(guī)程中要有明確規(guī)定，并按規(guī)定進行試塊抗壓強度試驗；

⑵噴射砼前要對工作面進行敲幫問頂，并用水沖洗巖面，嚴格掌握砼配比和速凝劑的摻入量，噴層厚度不得小于設(shè)計要求，噴后2—4小時要用水進行養(yǎng)護；

⑶錨噴必須緊跟迎頭，頂板破碎區(qū)段必要時可掛金屬網(wǎng)復(fù)噴。對局部脫落的區(qū)段要及時進行復(fù)噴。所有噴漿必須使用潮噴。

4、開拓掘進巷道應(yīng)推廣使用錨桿、錨噴支護，確需料石砌碹時，碹體與頂幫之間必須用不燃物填實。巷道冒頂部分，可用支護材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物，其厚度不得小于0.5米。

5、在掘進巷道，頂板為堅硬的石灰?guī)r，巷道可不設(shè)支護，但必須制定安全措施，要防止偽頂脫皮掉落傷人，頂板巖性發(fā)生變化時，要及時采取有效的支護形式。

四、加強對交岔口、硐室和存車場巷道的支護：

1、交岔口、硐室和存車場盡量選擇在較穩(wěn)定的煤巖層中；

2、盡量采用光爆錨噴支護，錨桿的間排距、錨桿規(guī)格、眼位方向、噴層厚度要在作業(yè)規(guī)程中有明確的規(guī)定。采用鐵棚（U型鋼）支護時，材料規(guī)格要經(jīng)過強度計算后確定。交岔口必須采用雙抬棚，插梁必須做口且接觸緊密；

3、施工立體交叉巷道要有經(jīng)總工程師批準(zhǔn)的專項措施。

五、掘進巷道遇斷層、破碎帶、無炭柱時的頂板管理：

1、依據(jù)地質(zhì)構(gòu)造、圍巖產(chǎn)狀性質(zhì)等情況決定是否強行

通過；

2、強行通過時必須編制安全技術(shù)措施，確定掘進和支護方式，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

六、加強掘進巷道貫通時的頂板管理工作：

1、掘進巷道貫通時，必須制定專門的貫通安全措施，由總工程師審批并指定專人負責(zé)監(jiān)督實施；

2、當(dāng)兩個掘進工作面貫通相距炮掘20米，綜掘50米時，必須停掘一個工作面，實施單頭作業(yè)，同時必須加固和加強被停工作面支護，保證通風(fēng)正常。

七、掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。掘進工作面有下述情形之一，視為空頂作業(yè)。凡空頂作業(yè)的掘進工作面均定為不合格品：

1、發(fā)現(xiàn)頂板破碎，勾頂和聯(lián)網(wǎng)不嚴；

2、掘進工作面在允許最大控頂距范圍內(nèi)沒有使用臨時支護

3、相鄰兩根錨桿不合格；

4、巷道棚子傾倒不及時進行處理。

八、掘進工作面頂板管理

1、臨時支護管理

（1）掘開工作面必須使用臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。（2）作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。（3）作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。

2、錨桿支護巷道頂板管理

（1）錨桿錨固長度不小于600㎜，頂錨桿錨固力不小于100kN，螺母擰緊力矩不小于150N?m，幫錨桿錨固力不小于50kN，螺母擰緊力矩不小于120N?m。

（2）錨桿間排距誤差不超過設(shè)計值的±50mm，孔深度不小于桿體有效長度，且不大于桿體有效長度30mm。

（3）錨桿的托板必須緊貼巖面，錨桿外露托盤的長度不超過50mm，錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計值的±15°。

（4）必須使用錨桿鉆機、風(fēng)動扳手、電動扳手等機械工具安裝錨桿。

（5）錨桿錨固力每班必須檢查，生產(chǎn)班組要留有詳細記錄；錨桿螺母必須使用氣扳機或力矩扳手擰緊，保證力矩符合有關(guān)要求。

（6）錨桿支護巷道，掘出后，頂板有效支護距煤頭最大空頂距不超過400mm，且臨時支護的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，臨時支護的時間不得超過4h。

3、錨索支護巷道頂板管理

（1）交叉點、巷寬大于3.2m的工作面順槽、切眼，優(yōu)先選用錨索支護。

（2）錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上，并滿足錨固段長度不小于1m，自由段長度不小于3m，張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度，一般不小于150mm。

（3）錨索外露長度一般不超過200mm。

（4）對錨索預(yù)緊力每班要進行抽查，不合格的要重新補打，預(yù)緊力低于設(shè)計值80%時，必須重新預(yù)緊。

（5）錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定：φ15.24mm不小于120kN、φ17.8mm不小于160kN。

（6）錨索孔距誤差不應(yīng)超過200mm，孔深誤差不應(yīng)大于

200mm，鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差不應(yīng)大于3°。

（7）錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計要求。托板安設(shè)位置、方向符合設(shè)計要求，緊貼巖面。

（8）錨梁網(wǎng)索聯(lián)合支護巷道錨索加強支護要緊跟錨桿支護到迎頭，落后迎頭一排錨桿不大于3.2m。

4、架棚巷道頂板管理

（1）架設(shè)棚子前，當(dāng)班跟班隊長或班長必須指派有經(jīng)驗的工人按操作規(guī)程嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，并有專人監(jiān)護，將浮石活矸清理干凈。

（2）放炮前，靠近掘進工作面10m長度內(nèi)的支架必須加固。放炮后，必須對放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù)，修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進行；迎頭作業(yè)在超前支護或臨時支護下作業(yè)。

（3）支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來。可縮性金屬支架必須用金屬拉桿，并用機械力矩扳手擰緊卡纜，卡纜擰緊扭矩不得小于150N2m。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實。

（4）堅持對煤或松軟圍巖進行松幫卸壓，減少支架變形，降低復(fù)修工程量，對確實需要修復(fù)的巷道，要及時編制措施進行修復(fù)。

5、井巷維修的頂板管理

（1）在井巷維修前應(yīng)進行現(xiàn)場頂板鑒定，確定施工方法，制定施工安全技術(shù)措施，且必須履行審批手續(xù)，并向維修人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護人員。

（2）巷道維修作業(yè)，必須采取臨時支護措施。（3）維修巷道應(yīng)有外向里逐段進行，回撤巷道金屬支架時應(yīng)由里向外進行，嚴禁維修人員進入維修地點里側(cè)。

（4）維修巷道前必須先加固附近支架。在拆除原支架、架設(shè)新支架前必須護好幫頂，防止幫頂漏巖（煤），翻一架給一架，嚴禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進行，如不能連續(xù)施工，每次工作結(jié)束時必須背實幫頂。

（5）擴大斷面和維修井巷連續(xù)撤換時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時能撤出人員的安全出口；在獨頭巷道維修時，必須由外向里逐架進行，傾斜巷道維修要由上向下進行；巷道對頭維修時兩處都必須有安全出口，距離小于20米時停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時必須木垛接頂。

（6）支架巷道變形嚴重進行修復(fù)時，一條巷道嚴禁多頭施工。

6、過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理

（1）必須加強掘進地段的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料，及時制定具體的施工方法和安全措施。

（2）在破碎帶中掘進，必須一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時，應(yīng)采用可縮性拱形支架支護，并噴漿封閉。

（3）施工中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查

制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時處理。

（4）掘進工作面臨近斷層或穿斷層時，巷道支護應(yīng)采用U型鋼支架或U型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復(fù)合支護，棚距比正常段要縮小。

（5）必須減小空頂距離，及時架設(shè)臨時支架，永久支護緊跟工作面迎頭。

（6）采用鉆爆法破煤（巖）時，必須少打眼、少裝藥、放小炮，盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理，有冒頂危險，應(yīng)改用風(fēng)（手）鎬方法掘進。

（7）巷道支架背板要嚴實，提高支架對圍巖的支護能力，防止掘進中漏頂或漏幫。

（8）當(dāng)頂板特別松軟破碎時，可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時，也可采用對頂板注漿錨固的方法。

（9）在頂板巖性突變地段，要及時打點柱支護突變帶頂板。對離層傘檐狀圍巖要及時敲掉。

掘進工區(qū)

2016年6月

第二篇：掘進頂板管理規(guī)定

三、掘進頂板管理規(guī)定

（一）一般規(guī)定

1、掘進巷道必須按照批準(zhǔn)設(shè)計要求編制作業(yè)規(guī)程及相關(guān)安全技術(shù)措施，并按作業(yè)規(guī)程的要求進行支護。在掘進工作面遇斷層、破碎帶、過老空或局部冒落區(qū)、石門見煤附近的三角區(qū)時，必須及時編制專項措施加強支護。

2、需要降低支護強度時，必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、安監(jiān)、施工區(qū)隊等單位現(xiàn)場勘查并制定專門措施，由原規(guī)程措施編審部門批準(zhǔn)后方準(zhǔn)改變。

3、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。在開始工作前、工作中（時間不得超過15min）、放炮后、截割后，都必須認真檢查工作地點的頂板和支護情況，發(fā)現(xiàn)危及安全的問題，立即采取措施處理，在確認安全后，方可進行作業(yè)。敲幫問頂必須遵守下列規(guī)定：

（1）找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗的人員擔(dān)任，一人找頂、一人觀察頂板。找頂人應(yīng)站在安全地點，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。

（2）找頂應(yīng)使用長柄工具，從有完好支護的地點開始，由外向里先頂部后兩幫，依次進行，找頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。找頂時，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。

（3）頂板遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應(yīng)首先設(shè)置臨時支護，保證安全后再順著裂隙、層離慢慢地找下，不得硬刨強挖。

3、嚴禁空頂、空幫作業(yè)，保證人員始終在可靠支護下作業(yè)。任何情況下不得空頂、空幫作業(yè)，尤其是爆破后，必須在安全可靠的臨時支護情況下，方準(zhǔn)進入迎頭作業(yè)。

4、必須按照作業(yè)規(guī)程中的爆破說明書進行打眼、裝藥和放炮，以確保炮眼數(shù)量、位置、角度合理，裝藥量適當(dāng)，防止破壞原有支護。炮掘掘進工作面必須采用光面爆破或預(yù)裂爆破技術(shù)，確保巷道成型質(zhì)量。

5、所有施工巷道，都必須在工作面附近存放不少于一天用量的支護材料，備齊備足處理事故應(yīng)急用料，并實行掛牌管理，標(biāo)明材料規(guī)格、數(shù)量等。處理事故應(yīng)急用的工字鋼、圓木、大板、木垛料及專用工具等，要單獨堆放，其種類、規(guī)格、數(shù)量、距工作面距離等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

6、所有施工巷道在開門施工時，必須配有合格的圖表，做到齊全、清 晰、準(zhǔn)確。當(dāng)巷道巖性發(fā)生變化，掘進施工區(qū)隊技術(shù)員應(yīng)及時修訂圖表，使其具有針對性、適用性。

7、如因使用不合格錨桿、錨索、聯(lián)接件和錨固劑、砼背板、木料等造成事故的，追究有關(guān)部門責(zé)任。

8、掘進隊長要定期巡查工作面后方巷道支護情況，保證無失修巷道。在大面積修復(fù)巷道時，掘進工作面應(yīng)停止作業(yè)，以防止冒頂堵人。

（二）三岔門口控制和新開門口掘進維護管理規(guī)定

1、掘進開門前，必須由分管副總會同技術(shù)科、機電科、安監(jiān)處、通防科、施工單位區(qū)隊長、技術(shù)員現(xiàn)場勘察，確定開門口位置，編制安全技術(shù)措施。措施編制后，嚴格履行審批手續(xù)，傳達到所有施工人員，方可開工。

2、三岔門施工和新開門口掘進，必須在施工措施中附有大樣圖，并嚴格按大樣圖設(shè)計施工。

3、三岔門施工和新開門口掘進采用錨網(wǎng)噴支護時，必須縮小錨桿間排距或采用錨網(wǎng)索支護的方法加強支護。

（三）交叉點和貫通巷道

1、兩條巷道立體交叉通過，其凈間距小于6m時，要對交叉穿過段的巷道，采取專門的加強支護措施。

2、巷道貫通時，技術(shù)部門應(yīng)提前編制好巷道貫通通知書和貫通措施，并在現(xiàn)場用醒目的字體標(biāo)明預(yù)透地點。施工區(qū)隊對預(yù)透點前后10m范圍內(nèi)的巷道支護，必須進行加固。預(yù)透地點為裸體巷道的，必須在預(yù)透地點前后支設(shè)臨時支架。

3、巷道貫通后，要及時支護，控制好頂板。在頂板未得到控制前或未滿足支護要求時，嚴禁任何人員來往穿行。

（四）錨網(wǎng)索、錨噴巷道

1、嚴格把好支護材料進貨關(guān)。所有支護材料必須是有生產(chǎn)資質(zhì)廠家的產(chǎn)品，并具有合格證、出廠證明和產(chǎn)品試驗報告單，其中錨索、錨具及錨固劑必須有國家授權(quán)部門頒發(fā)的煤安標(biāo)志。不論是自制或外購錨桿、錨索、聯(lián)接件及錨固劑，必須嚴格按《礦井錨桿、錨固劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)測辦法的暫行規(guī)定》（淄煤局生發(fā)[2000]96號文）進行定期檢測。

2、采用錨桿支護的巷道在確定支護參數(shù)時，應(yīng)根據(jù)煤層及圍巖特性和 礦壓觀測資料進行分析，合理確定支護參數(shù)。在推廣應(yīng)用錨桿支護新技術(shù)、新工藝和新材料時要組織專門試驗，取得實踐經(jīng)驗后再推廣應(yīng)用。在推廣應(yīng)用時必須制定安全措施，重大新技術(shù)、新工藝和新材料的推廣應(yīng)用需報集團公司審批。

3、采用錨桿支護的巷道必須配備錨桿角度測量儀、錨桿拉力計和錨桿預(yù)緊力檢測工具，每班由跟班管理人員和安監(jiān)人員負責(zé)對錨桿長度、錨桿角度、錨桿拉力及錨桿預(yù)緊力至少抽檢一次，并把抽檢結(jié)果記錄在現(xiàn)場管理牌板上。對錨桿角度、錨桿拉力和錨桿預(yù)緊力的具體規(guī)定要在作業(yè)規(guī)程中明確。

4、現(xiàn)場對錨桿進行拉力試驗時，應(yīng)每30～50m巷道，取樣不少于一組；立井、硐室每300根錨桿或300根以下，取樣不少于一組；300根以上，每增加1～300根，相應(yīng)多取樣一組；設(shè)計或材料變更，應(yīng)另取一組，每組不得少于3根。在做錨固力試驗時，必須有安全措施。

5、采用錨索加強支護的巷道必須確保張拉機具壓力表完好，對錨索的直徑、長度、預(yù)緊力要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并建立施工記錄。

6、煤巷及巷道頂板為煤層的巷道及交岔點要進行頂板離層監(jiān)測，兩離層指示儀最大間隔距離不得超過50m?，F(xiàn)場需配備記錄牌板，并有監(jiān)測記錄。

7、錨桿支護要緊跟掘進工作面迎頭，錨桿至迎頭的最大距離不得超過0.3m加上循環(huán)進尺。錨桿的間、排距需根據(jù)煤層及圍巖特性和礦壓觀測資料合理確定，錨桿與巖面或巷道輪廓線的角度不得小于75°。

8、采用錨桿支護的巷道的錨桿規(guī)格、位置、數(shù)量、角度和噴漿材料的材質(zhì)、配比及噴漿厚度，要符合作業(yè)規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。初噴要緊跟迎頭，最大拖距不得超過3m；復(fù)噴工作必須緊跟耙裝機后，最大拖距不得超過25m。因特殊原因造成噴漿拖后的，需制定專項措施，報總工程師批準(zhǔn)。

9、掘進巷道必須使用前探梁臨時支護。在堅硬巖層中，認為可以取消前探梁臨時支護或根據(jù)具體情況采用其它臨時支護方式時，必須經(jīng)技術(shù)、安監(jiān)和區(qū)隊現(xiàn)場勘查鑒定并制定安全措施報總工程師批準(zhǔn)。

前探梁采用直徑不小于50mm的鋼管制作，長度不得小于3.5m，并用懸掛在錨桿上的吊環(huán)固定。前探梁的使用條數(shù)：拱形巷道不少于3條；矩形巷道寬度在2.6m以下的使用不少于2條，大于2.6m的使用不少于3條。每根前探梁懸掛點不應(yīng)少于3個，吊環(huán)螺母擰入錨桿的長度應(yīng)不少于20mm（樹脂錨桿必須擰滿螺帽）。前探梁上用木托板足頂背牢。吊環(huán)每次移動時，都要檢查有無損壞，發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。

10、采用錨桿支護的巷道，錨桿長度必須保證錨固端能錨入頂板穩(wěn)定巖層0.5m以上，否則必須補打錨索加強支護；如果巷道遇頂板破碎、復(fù)合頂板或過斷層帶正常支護不能有效控制巷道變形時，除采取加密、加長錨桿、錨索外，還必須根據(jù)現(xiàn)場情況，增設(shè)架棚或噴漿等加強支護措施。

11、噴砼強度不得低于C20，砂漿強度不得低于M7.5，重要地點不得低于M10；樹脂錨桿錨固力按《關(guān)于印發(fā)礦井錨桿、錨固劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測辦法的暫行規(guī)定的通知》（淄煤局生發(fā)[2000]96號）要求及生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測方法，進行抽檢試驗。

12、高度大于2.8m的巷道或大型硐室采用錨噴支護時，應(yīng)采用正臺階施工工藝，即將上層拱頂部掘出并錨噴好后，再掘挖和錨噴下層，其正臺階施工的方法和拖距，應(yīng)在規(guī)程措施中具體規(guī)定。

13、必須采用光面爆破技術(shù)，確保巷道成型質(zhì)量。凡半煤巖錨噴巷道，必須推行窄打?qū)捤⒐に嚒?/p>

14、安裝錨桿時，必須用專用錨桿安裝機進行安裝，并按照錨固劑的型號規(guī)定攪拌時間進行攪拌。錨桿的錨固力必須達到規(guī)定要求。

15、噴射砼強度不得低于C20。

16、噴射砼巷道，使用的鋼帶、梯子梁時必須緊貼巖面，若出現(xiàn)不實現(xiàn)象，必須先上牌，托盤緊貼巖面，然后再掛網(wǎng)噴漿。

（五）、砌碹巷道

1、砌碹巷道（硐室）工程必須由總工程師組織技術(shù)、安監(jiān)人員對巷道（硐室）進行現(xiàn)場勘查鑒定，并編制施工組織設(shè)計、作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ棸踩夹g(shù)措施。掘砌拖距、碹料碹胎材質(zhì)、碹胎結(jié)構(gòu)形式、固定方法、一次砌筑長度及撤胎時間，都要在規(guī)程措施中明確規(guī)定。

2、模板組裝和碹胎架設(shè)必須牢固可靠，其支柱必須支設(shè)在硬底或墊板上。

3、砌碹巷道（硐室）工程所用的水泥、添加劑和預(yù)埋加固件，必須有出廠合格證；所用的水泥、骨料及預(yù)埋加固件必須進行材料送檢合格后方可使用；施工前必須做混凝土級配試驗。

4、砌碹巷道（硐室）工程竣工后，必須有總工程師組織有關(guān)部門人員進行工程竣工驗收，形成竣工驗收報告。砌碹巷道（硐室）工程質(zhì)保資料必須齊全有效。

（六）、架棚巷道

1、架棚巷道的支護形式、支架規(guī)格、材質(zhì)和支設(shè)質(zhì)量，必須符合規(guī)程措施的規(guī)定。支架與頂幫之間，必須用背板（小桿）接實背緊，棚頂兩側(cè)的背板必須壓肩，棚腿要支設(shè)在實底上，腿窩深度不得小于5cm（如無硬底時，必須墊上大于棚腿直徑1.5倍、厚度不小于6cm的木座或混凝土塊，并用砼澆筑腿窩）。平巷支架不得前傾后仰，斜巷支架的迎山角應(yīng)為巷道坡度的四分之一。所有斜巷和平巷距迎頭100m內(nèi)，棚子之間必須使用撐（拉）桿聯(lián)接（每架棚子4條，其中：棚頂兩端和棚口以下0.2m的腿上各一條）。

2、架棚巷道掘進過程中，迎頭必須使用前探梁進行臨時支護。前探梁材料要用11號以上礦用工字鋼（不準(zhǔn)用鐵路），其長度應(yīng)不小于3個棚距加0.5m。前探梁的數(shù)量：棚頂凈寬在2.4m及以下不少于2條，2.4m以上不少于3條，均勻布置并用木托板足頂背牢。任何情況下，前探梁的后部固定點不得少于3個（即三架棚）。

采用板棚支護的巷道無法使用前探梁時，必須制定相應(yīng)的其它臨時支護措施，其具體方法應(yīng)在規(guī)程措施中明確規(guī)定。

3、炮掘工作面除支架打好撐（拉）桿外，迎頭外10架棚必須使用聯(lián)棚器加固，同時根據(jù)巷道壓力情況增設(shè)鐵路橛或永久性聯(lián)接裝置。聯(lián)棚器和鐵路橛的形式和使用方法應(yīng)在規(guī)程措施中具體規(guī)定。

4、處理爆破崩倒、崩歪的支架時，必須檢查、摘松好頂幫活石，在有支架或臨時支護的掩護下，由外向里逐架處理。

5、整理、更換支架前，必須首先加固兩側(cè)支架。如需撤除頂、幫小桿時，要先檢查摘松好頂幫活石；需換棚腿時，要在棚頂下打上臨時支撐柱或在前后兩棚之間支設(shè)抬棚；需換棚頂?shù)?，必須先在棚頂兩?cè)位置的頂板下打上臨時柱。

6、對坡度在25°～30°的巷道，要制定特殊的防倒棚保護措施。坡度大于30°的巷道要制定專門的單項工程施工組織設(shè)計和支護設(shè)計。

7、采用其它非梯形棚支護形式時，必須制定專項措施。

（七）、裸體巷道

1、凡頂板不采取支護或僅采用噴漿的巷道按裸體巷道管理。

2、采用裸體巷道掘進時，必須由總工程師組織技術(shù)、安監(jiān)、區(qū)隊人員對巷道巖性進行現(xiàn)場勘查鑒定，并制定專門技術(shù)安全措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可實施。

3、裸體巷道掘進過程中，要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，并采取打頂板巖厚（巖性）探查孔措施，如發(fā)現(xiàn)巖性發(fā)生變化或遇斷層及破碎帶時，必須立即進行支護，探查孔的間距、數(shù)量、深度、距迎頭距離等必須在作業(yè)規(guī)程與施工措施中詳細說明。每個探查孔的深度必須由技術(shù)、安監(jiān)部門現(xiàn)場驗收，并填寫原始記錄。

4、巷道三岔、四岔門口和寬度大于4m的巷道，在采煤動壓區(qū)域或在被采煤動壓所破壞區(qū)域的掘進巷道必須進行支護，不得采用裸體。確需不進行支護時，必須由總工程師組織技術(shù)、安監(jiān)、區(qū)隊人員對巷道巖性進行現(xiàn)場勘查鑒定，并制定專門技術(shù)安全措施，報經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可實施。

5、凡不設(shè)支護的巷道掘進迎頭，必須備有不少于5排或5架的備用支護材料。備用支護材料的規(guī)格、型號及存放位置，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

6、凡受回采動壓影響區(qū)內(nèi)的未支護巷道，必須重新支護。若不進行支護時，必須由總工程師組織技術(shù)、安監(jiān)、區(qū)隊人員對巷道巖性進行現(xiàn)場勘查鑒定，并制定專門技術(shù)安全措施，報經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可實施。

7、掘進工作面或回采工作面管轄范圍內(nèi)的不支護巷道，必須每班由班長和安監(jiān)員進行一次檢查；采區(qū)內(nèi)的其它不支護巷道，必須每周由分管人員進行一次檢查；主要大巷的不支護巷道，每月必須由總工程師安排有關(guān)分管人員進行一次檢查。對檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。

（八）、特殊斷面條件下的巷道頂板管理

1、巷道開門口，必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、安監(jiān)和區(qū)隊等部門有關(guān)人員，按設(shè)計并結(jié)合現(xiàn)場頂板的情況，共同勘查選定開門口位置，研究出開門口的具體控制方法，然后再由分管技術(shù)人員編寫開門口措施。嚴禁不經(jīng)現(xiàn)場勘查就定開門口位置及編制開門口施工措施。除特殊情況不能變更開門口位置外，一般巷道開門口，應(yīng)盡量避開斷層和頂板破碎帶。

2、架棚巷道開門口的措施，必須有支護大樣圖并懸掛于現(xiàn)場，大樣圖必須將開寬棚、抬棚、插梁的規(guī)格和位置標(biāo)注清楚。

3、采用錨桿支護的巷道開門口，前5m需加密錨桿排距，原巷道門口前后5m內(nèi)補打錨索等加強支護措施。對跨度較大的開門口加打錨索控制頂板。

4、兩條巷道立體交叉通過時，其凈間距小于6m時或凈間距大于6m圍巖不穩(wěn)定時，要對交叉穿過段的巷道，采取專門的加強支護措施。

5、巷道在設(shè)計上應(yīng)盡量避免出現(xiàn)四岔門口，特殊情況必須設(shè)計四岔門口巷道時，除頂板巖石特別堅硬外，必須采取加強支護措施。

6、巷道貫通時，必須編制貫通安全技術(shù)措施。地測部門應(yīng)提前編制好巷道貫通通知書，并在現(xiàn)場用醒目的字體標(biāo)明預(yù)透地點。施工區(qū)隊要對預(yù)透點前后10m范圍內(nèi)的巷道支護進行加固。預(yù)透地點為裸體巷道的，必須在預(yù)透地點前后5m補充錨桿支護或增設(shè)臨時支護。

7、溜煤眼、煤倉、大斷面硐室等特殊硐室的施工，要根據(jù)現(xiàn)場圍巖情況，制定特殊的控制措施，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第39條組織施工。

四、巷道的擴修、維修與回撤

（一）巷道的擴修、維修

1、技術(shù)科必須建立巷道檢查維修制度，落實分工單位和分工負責(zé)人，定期對分管巷道進行檢查和維修。

2、凡進行巷道擴（維）修工作，必須有施工安全措施。

一般巷道擴（維）修，即加密棚或換棚以及10m以內(nèi)的小擴（維），礦（公司）可每年編制一個不受具體地點限制的通用施工安全措施，施工時由施工單位管理人員向施工人員傳達，并按措施要求抓好落實。

特殊巷道擴（維）修，即每米開幫、松上或落底超過1m，巷道擴（維）修長度超過10m，或在巷道交叉點擴（維）修、換棚、處理落棚，以及對巷道、硐室的特殊處理（如砌碹、砌墻，錨噴巷道改架棚等），必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、安監(jiān)、施工區(qū)隊等相關(guān)部門人員共同現(xiàn)場勘查研究后，編制專項施工安全措施。在頂板特別破碎或巷道交叉點進行的擴（維）修工作，必須有區(qū)隊管理人員和安監(jiān)人員現(xiàn)場盯崗掌握安全。

3、意外發(fā)生嚴重影響運輸、通風(fēng)、供電、排水或堵人的冒頂事故，需立即搶險處理時，可由現(xiàn)場管理人員、技術(shù)和安監(jiān)人員共同研究搶險安全措施，口頭向施工人員傳達后，由區(qū)隊及以上管理人員在現(xiàn)場指揮，抓好擬定安全措施的落實。

34、井筒大修時必須編制施工組織設(shè)計。

5、在大斷面巷道進行擴（維）修施工時，必須搭設(shè)工作臺，平臺上的工作人員要按規(guī)定使用好安全帶，工作臺的搭設(shè)要求必須在措施中明確規(guī)定。

6、巷道采取開幫、放頂施工時，必須逐排進行，擴一排支一排，嚴禁大面積空幫空頂。進行放頂施工前，必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、安監(jiān)及區(qū)隊管理人員現(xiàn)場勘查確定臨時支護方式，并在措施中明確規(guī)定。

7、在獨頭巷道進行頂板擴（維）修時，必須由外向里進行，嚴禁無關(guān)人員進入擴（維）修工作地點。

8、巷道的擴修、維修與回撤每組最少3人操作，嚴禁單人作業(yè)。

9、嚴禁空頂作業(yè)，嚴格執(zhí)行“先支后回”制度，在未對擴修地點前后進行安全可靠的臨時支護前，不得進行擴修作業(yè)。架設(shè)臨時支護要牢固可靠，嚴禁一梁一柱。嚴格質(zhì)量檢查驗收制度。

10、認真檢查巷道圍巖情況，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時用長柄工具摘掉危巖活石，并清理巷道內(nèi)與工作無關(guān)的雜物。

11、架設(shè)或拆除支架時，在一架未完工前，不得終止工作。如果不能連續(xù)施工，每次工作結(jié)束前必須接頂封幫，確保工作地點的安全。

12、對意外發(fā)生嚴重影響運輸、通風(fēng)、供電、排水或堵人的倒棚或落棚，需立即搶險處理，不能等到編寫出措施后再施工時，必須由現(xiàn)場管理干部、技術(shù)、安監(jiān)人員共同研究幾條搶險安全措施，口頭向施工人員傳達。并由區(qū)隊及以上管理干部，親自在現(xiàn)場指揮，抓好擬定安全措施的落實。

13、擴修、維修巷道時，應(yīng)對巷道擴修、維修地點進行瓦斯?jié)舛葴y定，只有在回風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔怀^1％，二氧化碳濃度不超過1.5％時，才能進行擴修、維修工作。否則應(yīng)先處理瓦斯或二氧化碳，符合要求后，再擴修、維修巷道。

14、在有架空線電機車或安裝其它運輸設(shè)備的巷道中進行擴修、維修時，開工前應(yīng)指定專人切斷架空線電源，將電源開關(guān)鎖上，掛上停電牌，再接上接地保險卡子，進行試電，確認無電后，才開始工作。在擴修、維修絞車道時，應(yīng)盡量安排在檢修班進行，若必須在生產(chǎn)班進行工作，應(yīng)停止絞車運行，并放下絞車道上方的阻車裝置。

15、維修斜巷或立眼時，應(yīng)注意上方煤塊、矸石以及雜物滾落傷人，斜巷上方應(yīng)設(shè)護身排柱；立眼上方應(yīng)設(shè)保護閘板，閘板應(yīng)蓋嚴；工作地點下方還應(yīng)搭好牢固的腳手架，便于維修人員站穩(wěn)，同時工作人員綁扎好牢固的保險帶。

（二）巷道的回撤

1、凡回撤巷道必須在現(xiàn)場勘查的基礎(chǔ)上編制專門的施工安全措施，并傳達貫徹后方準(zhǔn)施工。

2、凡有條件使用回柱機進行回撤的巷道，必須采用回柱機回撤，以減少回撤工作的危險性。

3、凡回撤巷道必須有區(qū)隊管理人員、班長、安監(jiān)員現(xiàn)場盯崗掌握安全，對巷道交叉口或頂板特別破碎處的回撤施工，必須有分管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場盯靠。

4、回撤巷道支架前，必須先加固工作地點的支架，然后再換掉巷道的舊支架。

五、附 則

1、原礦下達的頂板管理有關(guān)規(guī)定同時廢止，一律以本辦法為準(zhǔn)；本辦法如與上級規(guī)定相抵觸時，按上級規(guī)定執(zhí)行。

2、本辦法解釋權(quán)屬許廠煤礦。

3、本辦法自2010年3月1日起執(zhí)行。

第三篇：二、掘進工作面頂板管理

二、掘進工作面頂板管理

1、掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)，作業(yè)規(guī)程中必須制定使用金屬前探梁的措施。在爆破前必須加固靠近工作面10米范圍內(nèi)的支護，爆破中破壞的支架必須及時修復(fù)，必須檢查幫頂，并由外向里逐架進行，爆破后嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，必須采取前探支護后方可進入工作面作業(yè)。在松軟的煤、巖層或地質(zhì)破碎帶、斷層、采掘等掘進巷道時必須采取前探支護或其它措施。

2、根據(jù)頂板巖性觀測數(shù)據(jù)選擇巷道支護方式，掘進巷道要求全部采用金屬支護，并制定爆破設(shè)計，金屬支護的規(guī)格必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。提高巷道支護效果，推廣采用綜掘設(shè)備使巷道快速掘進、巷道大斷面掘進，重點推廣巷道錨噴、錨索支護等先進技術(shù)，使巷道支護由被動支護向主動支護轉(zhuǎn)變。大力推廣沿空留巷和巷旁充填技術(shù)。做好錨噴、錨網(wǎng)(索)支護參數(shù)的選擇，開展巷道圍巖松動圈大小的測試，測定巖石的力學(xué)強度和井下實踐相結(jié)合，科學(xué)地確定錨噴、錨網(wǎng)(索)支護參數(shù)和選擇支護材料，做到經(jīng)濟、合理、可靠。

3、掘進工作面臨時停工時，巷道支架必須架設(shè)到掌子面，保持正常通風(fēng)，并隨時對巷道支護變化情況進行檢查。臨時封閉時，必須對巷道支護進行加固?；謴?fù)開工時，必須嚴格執(zhí)行開工檢查制度，并根據(jù)支護變化情況采取相應(yīng)的措 施。

4、采用錨桿、錨噴、錨網(wǎng)(索)等支護形式時必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第四十四條規(guī)定。(1)錨桿巷道掘進時，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，打眼前應(yīng)將頂上的險矸活石清理后，方可作業(yè)。(2)錨網(wǎng)巷道掘進時，必須嚴格執(zhí)行前探梁制度，嚴禁空頂作業(yè)。錨網(wǎng)巷道掘進時，錨桿的長度、角度及布置方式，錨桿的密度、控頂距、錨固力、錨索間距等質(zhì)量要求都必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。(3)遇斷層及構(gòu)造、頂板破碎時，要及時改變支護，予以加固。(4)錨噴巷道初噴要緊跟工作面，嚴禁空頂作業(yè)，控頂距要符合作業(yè)規(guī)程的要求。(5)采用錨噴支護的巷道必須采用光面爆破，噴漿用的砂子、石子，必須經(jīng)過篩選，符合規(guī)程要求，臨時支護及時并緊跟迎頭。

5、用錨桿（錨索）對巷道交岔點支護時，要進行頂板離層監(jiān)測，并在安全技術(shù)措施中對支護的技術(shù)參數(shù)、監(jiān)測點的布置及監(jiān)測方法等進行規(guī)定。監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)支護問題及時采取措施進行處理。

6、巷道交岔點施工前，要由生產(chǎn)技術(shù)部門組織現(xiàn)場會審，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，編制施工安全技術(shù)措施和確定臨時支護方式，繪制施工放大圖，并向職工傳達貫徹。施工結(jié)束后，生產(chǎn)技術(shù)部門必須組織有關(guān)部門按設(shè)計要求進行竣工驗收，驗收合格后，方可正常掘進。

7、有水患威脅的巷道掘進必須堅持“有凝必探、先探后掘”的探防水原則。正常情況，磧頭每班打探眼深度不小于5米；有異常現(xiàn)象（或已知前方有采空廢區(qū)）時，必須先進行探放水工程設(shè)計，制定探放水措施，規(guī)定好掘探安全距離；磧頭每班打探鉆眼深度平巷不低于20米，上山掘進探鉆眼深度不低于40米；發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆時，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，并報告礦領(lǐng)導(dǎo)處理。

三、井巷維修的頂板管理

1、礦井在進行巷道維修前必須制定施工安全措施，確定臨時支護方式，特別對片幫要加強管理。井筒維修的安全措施必須履行備案手續(xù)，到縣安監(jiān)局備案。

2、在井巷維修前應(yīng)進行現(xiàn)場頂板鑒定，確定施工方法，采取針對性措施并向維修人員貫徹，施工中明確頂板監(jiān)護人員。維修巷道要執(zhí)行“先外后里、先支后撤、先上后下、先近后遠、先頂板后幫”的原則。

3、加強巷道巡回檢查工作，及時找掉脫皮、危石、懸矸，對嚴重失修地段必須及時制定專門措施，及時維護。加強巷道的修復(fù)工作，努力降低巷道的失修率。

4、擴大斷面和維修井巷時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時能撤出人員的安全出口。獨頭巷道必須由外向里逐架進行，嚴禁維修人員進入維修地點里側(cè)；嚴禁前后兩處同時維修，嚴禁前掘后修。傾斜巷道維修要由上向下進行。巷 道對頭維修時兩處都必須有安全出口，距離小于20米時停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時必須木垛接頂。更換巷道支護時，必須先加固臨近支護，拆除和架設(shè)支架應(yīng)連續(xù)進行，在一架未完工之前，不得中止工作，嚴禁留尾巴工程。

5、生產(chǎn)采區(qū)的巷道有連續(xù)3架失效支架或有冒頂危險時，必須立即處理，否則應(yīng)停止生產(chǎn)。

6、必須加強獨頭井巷維修和掘進工作面的維護，如出現(xiàn)斷梁折柱、歪斜、彎曲、片幫、幫頂桿脫落、低矮等情況，必須停止作業(yè)，防止發(fā)生頂板冒落傷人、堵人事故。

7、巷道冒頂處理時應(yīng)由外向里逐架進行，支護要牢固，要有專人觀察頂板。

8、傾斜巷道處理冒頂時，處理人員要有護身柱或護身板。

四、采煤工作面的頂板管理

今年各煤礦的煤巷或半煤巖巷道和采煤工作面還存在木支護的，煤礦企業(yè)要按照要求盡快淘汰木支護，年底前采、掘工作面消除木支護。

1、采煤工作面初次使用單體液壓支柱(支架)的煤礦，一是要加強對管理人員和施工人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，確保施工人員能熟練掌握單體液壓支柱實用技術(shù)。二是在使用過程不斷總結(jié)經(jīng)驗，完善管理手段。三是要做好采煤工作面的礦壓觀測工作，為制定針對性控頂安全措施提供科學(xué)依據(jù)。

2、使用單體液壓支柱支護的采煤工作面應(yīng)做到：(1)支柱本身性能可靠穩(wěn)定，無質(zhì)量問題，入井前必須根根試壓，不合格不準(zhǔn)入井；(2)嚴格按照《作業(yè)規(guī)程》要求支設(shè)支柱，確保柱排距、初撐力、迎山角度等在允許范圍之內(nèi)；(3)保證泵站壓力，一般要求不得低于18MPA；(4)保證二次注液，尤其炮采工作面放炮之前的二次注液應(yīng)堅持，防止出現(xiàn)大面積支柱崩倒現(xiàn)象；(5)對于底板松軟地段必須穿柱鞋，防止支柱鉆底、確保支柱初撐力；(6)煤層松軟、頂板破碎的，煤壁要使用好帖幫柱，防止片幫傷人；(7)采煤工作面傾角大于21度要有防止支柱突然卸載倒柱傷人的措施；（8）單體液壓支柱支柱要加強維護和檢修，確保支柱達到性能標(biāo)準(zhǔn)；（9）作業(yè)規(guī)程中要對固柱放頂工作的安全技術(shù)措施，實行分段回柱的工作面分段距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，放頂線要嚴格執(zhí)行放頂安全措施。

五、監(jiān)督檢查

1、各鄉(xiāng)安監(jiān)所要切實加強對煤礦企業(yè)頂板管理的監(jiān)督檢查，尤其要切實加強資源枯竭礦井、采掘失調(diào)礦井、資源整合礦井頂板管理的監(jiān)督檢查；要把特殊條件下作業(yè)的專項安全技術(shù)措施作為監(jiān)督檢查重點，無特殊條件下作業(yè)的專項安全技術(shù)措施或者專項安全技術(shù)措施不符合實際，不許作業(yè)。

2、各煤礦企業(yè)要加強采掘工作面現(xiàn)場支護質(zhì)量，及時 消除事故隱患。掘進工作面要按照《作業(yè)規(guī)程》要求落實好前探支護措施，采掘工作面嚴禁空頂作業(yè)。加強現(xiàn)場安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患要盯住不放及時采取措施處理，確保消除在萌芽狀態(tài)。

第四篇：掘進專業(yè)頂板管理題庫

錨桿、錨噴巷道頂板管理規(guī)定

1、錨桿施工必須堅持由外向里、先上后下的原則，且?guī)湾^桿滯后工作面距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。當(dāng)班施工錨桿，必須當(dāng)班安裝完畢。

2、錨桿必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的要求施工，錨桿間、排距偏差-100-+100 mm，外露長度10-40 mm，錨桿錨固力、預(yù)緊力必須符合設(shè)計值要求，錨固力不小于設(shè)計值的90%。當(dāng)班驗收員要逐根檢查并做好施工記錄。

3、打眼前，必須進行敲幫問頂，撬掉活矸，并架好臨時支護。鉆眼應(yīng)按事先確定的眼位標(biāo)志鉆進，鉆完后應(yīng)將眼內(nèi)的巖粉和積水沖洗干凈。

4、巷道必須做到全斷面一次成巷，全斷面錨桿應(yīng)一次支護到位，受施工條件限制幫錨桿不能做到一次支護到位的巷道，幫錨桿滯后數(shù)量、部位及距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

5、錨桿必須按照規(guī)定角度施工，應(yīng)與井巷輪廓線切線、巖面、層理面或節(jié)理面垂直，最小不小于75°；錨桿孔深度按設(shè)計長度施工，偏差0-+50 mm。當(dāng)班驗收員要逐根檢查并做好施工記錄。

6、錨桿錨固力檢查按照每30-50m巷道或每300根錨桿至少檢查一組，每組查3根錨桿進行錨固力測試，并做好施工記錄。

7、巷道噴射砼前必須檢查其掘進荒斷面是否符合設(shè)計要求，欠挖部分必須進行擴刷，并檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計要求，出現(xiàn)問題處理后才準(zhǔn)噴射砼。

8、噴射砼前必須沖洗巖面，并采用掛線噴漿，掛線不少于7道。噴射砼支護時，必須先挖出基礎(chǔ)，深度不得小于100 mm。

9、巷道掘進后應(yīng)及時進行噴漿封閉圍巖，復(fù)噴距迎頭距離可根據(jù)巷道圍巖變形觀測結(jié)果合理確定，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

10、采用“錨、網(wǎng)、索、噴、注”聯(lián)合支護巷道要加強巷道礦壓觀測，一次支護后及時布置觀測點，耙矸機前每天觀測一次，耙矸機后2-3天觀測一次，并及時記錄分析巷道變化情況，掌握巷道來壓變形規(guī)律，合理確定最佳二次支護時間。

11、采用“錨、網(wǎng)、索、噴、注”聯(lián)合支護巷道，二次噴漿前對變形破壞的巷道進行補打錨網(wǎng)或錨索加強支護，然后再進行復(fù)噴支護，對變形嚴重錨網(wǎng)支護不能有效支護的巷道及時進行架棚支護，確保巷道二次支護強度，并及時進行巷道底板和壁后注漿。

12、噴射混凝土標(biāo)號、噴層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求并在規(guī)程或措施中明確規(guī)定。定期取樣進行噴層試塊的強度試驗，凡是達不到強度要求的，必須采取補強措施。

錨網(wǎng)（噴）巷道超挖處理管理規(guī)定

1、在接近或揭露斷層破碎帶、節(jié)理裂隙發(fā)育帶及極松軟易破碎巖（煤）層時，要及時采取縮小循環(huán)進尺、減少裝藥量等措施，從根本上杜絕超挖現(xiàn)象的產(chǎn)生。

2、堅持冒頂、片幫就是事故的理念，對達到冒頂、片幫規(guī)定的要嚴格按事故進行責(zé)任追究；對于超過《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法》要求的超挖由礦生產(chǎn)科組織分析原因，吸取教訓(xùn)并采取措施。

3、沿頂掘進的煤巷頂板超挖直徑?jīng)]有超過500mm或深度沒有超過巷道輪廓線200mm的，可直接進行錨網(wǎng)支護。為了保證錨桿質(zhì)量和巷道成型，錨桿托盤后可墊1～2塊木托板，超挖部位可采用木背板填實。

4、沿頂掘進的煤巷頂板超挖直徑超過500mm且深度超過巷道輪廓線200mm的，應(yīng)在超挖部分加密補打錨桿、錨索并掛網(wǎng)，然后再按設(shè)計進行錨網(wǎng)帶支護。為了保證巷道成型，超挖部位可采用木背板填實。

5、沿頂掘進的煤巷幫部超挖直徑不超過500mm或深度不超過巷道輪廓線200mm的，可直接進行錨網(wǎng)(帶)支護。為了保證錨桿質(zhì)量和巷道成型，錨桿托盤后可墊1～2塊木托板，超挖部位可采用不易風(fēng)化的矸塊、煤塊或木背板填實。

6、沿頂掘進的煤巷幫部超挖直徑超過500mm且深度超過巷道輪廓線200mm的，必須采取雙層錨網(wǎng)支護。首先貼近煤壁進行一次錨網(wǎng)支護，然后按照巷道設(shè)計斷面的巷道輪廓線再補打一層錨網(wǎng)，為了保證巷道成型，超挖部位可采用不易風(fēng)化的矸塊、煤塊或木背板填實。

7、巖巷幫、頂超挖直徑小于500mm或深度小于巷道輪廓線200mm時，可直接緊貼巖面進行錨網(wǎng)噴支護。

8、巖巷幫、頂超挖直徑超過500mm且深度超過巷道輪廓線200mm時，必須緊貼巖面進行初次錨網(wǎng)噴支護至設(shè)計掘進輪廓，然后進行二次錨網(wǎng)噴支護，中間禁止采用矸塊充填，且保證外層鋼筋網(wǎng)砼保護層厚度不大于設(shè)計值。

9、對于特殊情況下出現(xiàn)的巷道超挖或片幫，必須制定專項措施，由礦井總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

第五篇：頂板管理制度

頂板管理制度 一、一般規(guī)定

1、掘進巷道必須按作業(yè)規(guī)程的要求進行支護，任何人不得隨意改變支護方式。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生變化，遇到斷層、破碎帶等情況，需要改變支護方式時，施工單位必須及時補充施工措施，經(jīng)集體審批后方可執(zhí)行。

2、架棚巷道支架規(guī)格及支設(shè)質(zhì)量要符合規(guī)程措施規(guī)定，支架與頂幫之間的空隙必須背緊背實，不得空頂空幫。金屬支架棚梁接口處要有防掉棚梁的裝置。棚腿兩端必須焊接金屬墊板，以增加與棚梁的接觸面積和減少棚腿鉆底量。棚腿要支到實底，腿窩深度不得小于0.2m，有水溝一側(cè)至水溝底以下0.1m。使用U型鋼或工字鋼棚腿，要采取防止鉆底措施。當(dāng)?shù)装逅绍浕蚺锿炔荒苤У綄嵉咨蠒r，棚腿下要穿鞋，鞋的材料、規(guī)格和使用方法要在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

3、掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度?？拷ぷ髅?0m內(nèi)的架棚支護，在爆破前必須加固，并采取設(shè)撐桿等防倒措施。爆破崩倒、崩壞的支架，必須先修復(fù)之后，方可進入工作面作業(yè)。在開始工作前及工作中，必須隨時認真檢查工作地點頂幫和支架情況，發(fā)現(xiàn)隱患時，必須及時進行處理。

4、嚴格按照作業(yè)規(guī)程中的爆破說明書進行打眼、裝藥和放炮。要合理布置炮眼，特別是掏槽眼的位置、角度要合適，裝藥量要適當(dāng)，防止放炮崩倒棚子。

5、傾斜巷道的支架，必須有保證支架穩(wěn)定的防倒措施，具體要求在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

6、要加強貫通巷道的頂板管理。對圍巖破碎、頂板不好，壓力較大的巷道，應(yīng)縮小支架間距和最大臨時控頂距，并加強臨時支護。要提前排除被貫通巷道內(nèi)的積水、瓦斯，提前支設(shè)抬棚，防止貫通時倒棚冒頂。

7、錨噴、錨桿、及錨桿加錨索等巷道支護，必須符合以下要求：

（1）、根據(jù)采區(qū)地質(zhì)說明書和采區(qū)設(shè)計，在對設(shè)計巷道工程附近巷道變形和破壞情況進行調(diào)查的基礎(chǔ)上，依據(jù)巷道圍巖變形的控制原理，利用礦壓力觀測資料和圍巖穩(wěn)定性分類成果，運用錨桿支護理論和巷道圍巖松動圈測試數(shù)據(jù)，經(jīng)綜合分析研究，采用工程類比法、理論計算法和實測法等方法，作出該巷道錨桿支護設(shè)計。在作業(yè)規(guī)程或施工措施中要敘述計算過程和支護參數(shù)選取的根據(jù)。

（2）、采深超過400m的巷道支護、其錨桿桿體材料應(yīng)采用抗拉強度不低于5#鋼（A5）螺紋鋼筋或等強度螺紋鋼筋等材料；桿體直徑不小于18mm；桿體尾部需要作螺紋時，應(yīng)采用滾壓工藝或熱處理措施，使螺紋部分的強度不小于桿體的強度；桿體的屈服載荷不小于7t，其螺母應(yīng)選用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母，強度與桿體相匹配，每500根抽檢2根。錨桿托盤應(yīng)采用厚度不小于6mm的鋼板制作，其尺寸應(yīng)不小于120×120mm或圓形直徑為120mm，三點支撐抗壓試驗強度應(yīng)不低于設(shè)計錨固力，每500個抽檢2個。

（3）、錨網(wǎng)應(yīng)采用直徑不小于3.5mm的冷拔絲制作的經(jīng)緯網(wǎng)或菱形網(wǎng)，網(wǎng)片的寬度應(yīng)與錨桿的排距相匹配，長度可根據(jù)巷道頂寬和拱的弧長而定，煤巷和半煤巖巷用的網(wǎng)格一般不大于60×60mm，巖巷錨噴巷道可根據(jù)巖性條件設(shè)計網(wǎng)格，一般不大于150×150mm。

(4)、鋼帶應(yīng)采用直徑不小于16mm的A3#鋼的圓形鋼筋焊制而成，其寬度為60~100mm。

(5)、錨索應(yīng)選用Ф≮15.24mm的標(biāo)準(zhǔn)鋼絞線型錨索，其外端的夾緊裝置應(yīng)與鋼絞線強度相匹配。

(6)、樹脂錨桿錨固劑要符合原煤炭部MT146.1-95標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計錨固力的大小，可以作端錨、半錨或全錨。

(7)、錨噴支護時，噴射混凝土的質(zhì)量及配比、速凝劑的摻入量、水灰比等，要嚴格按照有關(guān)設(shè)計要求執(zhí)行，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。砂子和石子要用水洗干凈。

（8）、錨噴、錨桿支護巷道要嚴格按作業(yè)規(guī)程的設(shè)計斷面形狀施工，堅持畫線點眼，實行光面爆破，拉線噴漿。錨桿位置，角度等要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，錨桿的間排距不超過設(shè)計100mm，孔深不小于錨桿體的有效長度，且不大于桿體有效長度30mm，角度應(yīng)垂直煤層頂板或巷道周邊，偏差不大于150。

（9）、錨網(wǎng)支護巷道，兩網(wǎng)片搭接長度要不小于60mm，并按設(shè)計要求連網(wǎng)，網(wǎng)片要拉緊，并要與巷道周邊巖石密貼，應(yīng)將兩網(wǎng)片搭接處壓于錨桿托盤和鋼帶之下。為便于網(wǎng)片搭接和連網(wǎng)，靠迎頭的第一排錨桿可只鋪網(wǎng)，不上鋼帶，待下一片網(wǎng)鋪上連好后，再上鋼帶，并上緊托盤。

（10）、錨桿安裝應(yīng)使用錨桿鉆機一次完成，錨桿螺母的擰緊用力矩，M18及以上螺紋的不小于120N.m，使錨桿具有初錨力。錨桿托盤點要密貼巖面，有網(wǎng)梯時要壓緊網(wǎng)梯不松動，錨桿尾部外露長度不大于50mm。

（11）、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。打鉆前、掛網(wǎng)前，要將危巖活石及時處理掉。必須在確保安全的條件下，方可作業(yè)。

（12）、所購進的快凝水泥、樹脂藥卷，必須是經(jīng)過有關(guān)檢測單位檢驗合格的產(chǎn)品，否則不準(zhǔn)采購。失效的藥卷嚴禁使用。

（13）、每安裝300根錨桿或獨立工程小于300根的，至少要選一組（3根）作錨固力檢測，對重要工程適當(dāng)增加檢測組數(shù)。要求檢測的錨固力不小于設(shè)計值的90%為合格，如檢測其中一根不合格，需再抽查一組（3根），再達不到要求，上報總工程師分析原因，采取措施處理。由生產(chǎn)技術(shù)科負責(zé)檢測，并現(xiàn)場記錄，建檔備查。

（14）、施工現(xiàn)場必須至少保持有一個合格的力矩扳手，對螺母扭矩進行檢測，要求每班至少抽檢一組（3根），由班組長負責(zé)檢測，跟班檢查員要班班抽查。

（15）、生產(chǎn)技術(shù)科要定期對錨噴巷道噴射砼的厚度進行檢測，應(yīng)用鉆眼法測量，凡獨立工程每50-100mm、大型硐室每10-25m須檢查一個點，每點至少檢測三個檢查孔，當(dāng)全部檢查孔的噴層厚度75%以上符合設(shè)計規(guī)定，其它檢查孔厚度不影響安全使用，且最小厚度不小于設(shè)計值的50%，該檢查點為合格。如達不到要求，要采取復(fù)噴處理。噴射混凝土強度要按規(guī)定進行檢測，其檢測數(shù)據(jù)要存檔備查。

（16）錨桿/錨噴支護巷道必須進行頂板離層監(jiān)測，原則上巷道每40—50m安設(shè)一個頂板離層儀，當(dāng)出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造和巷道交叉口時，要增設(shè)數(shù)量。頂板離層儀的監(jiān)測頻度與距工作面的距離有關(guān)，一般正常生產(chǎn)情況下，在距工作面0—10m范圍內(nèi)，每班觀測1次；在10—20m范圍內(nèi)，每天觀測1次；在20—50m范圍內(nèi)，每三天觀測1次；其他位置的每周觀測1次；停工地點的每周觀測1次；當(dāng)出現(xiàn)頂板異?；驑?gòu)造時要適當(dāng)加大觀測頻度。

8、料石砌碹巷道支護，除掘砌按工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工外，還必須符合以下要求：（1）、放完頂必須先找掉活石，控制好頂板，然后才可按施工措施要求立碹胎。碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實；巷道冒頂空頂部分，可用支護材料接頂，但在碹拱上部必須充填厚度不小于0.5mm的不燃物墊層。

（2）、對砌碹順序、碹胎材料、結(jié)構(gòu)形式、固定方法、放頂步距、一次砌墻長度和撤胎時間等，必須在作業(yè)規(guī)程和施工措施中具體規(guī)定。

9、溜煤眼和煤倉的施工，要根據(jù)現(xiàn)場條件和施工方法，在作業(yè)規(guī)程中制定特殊的頂板管理措施。

10、頂板永久支護要杜絕采用木支護，若臨時支護等采取臨時措施采用木支護時，必須嚴格執(zhí)行本制度相關(guān)規(guī)定。

二、臨時支護

（一）、架棚巷道臨時支護要符合以下要求：

1、新開門巷道支齊三架棚（鎖口棚）后，要采用前探梁作臨時支護。前探梁可用11#工字鋼或15Kg/m鋼軌制作。每根前探梁的固定點不少于3個，采用40T型溜子鏈條、聯(lián)接環(huán)和螺絲連接，螺帽要滿扣，用木楔打緊，嚴禁重楔。

2、前探梁的長度不小于4m，前探距離要根據(jù)循環(huán)進度作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。前探梁的根數(shù)，當(dāng)棚頂凈寬在2.5m及以下時用兩根，大于2.5m時用四根，均勻布置。

3、前探梁上方用長度比巷道頂部毛寬小0.4m的木板梁（寬*厚=150×60mm）和小桿或板棚接頂，控制前探部分頂板。有條件時可將棚梁預(yù)放在前探梁上，接頂架牢。

4、采用木棚支護的巷道不能使用前探梁時，要采用點柱等臨時支護控制頂板。臨時支護方式要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

5、炮掘迎頭外10m內(nèi)的支架，除了撐桿（拉桿）外，還要有其他可靠的防倒措施。因放炮打倒打歪的棚，必須待吹散炮煙后，從外向里，在支架和前探梁掩護下，敲幫問頂，逐架扶正，背牢架實。

6、在移動、支設(shè)前探梁時，要從外向里，在支架掩護下操作，嚴禁空頂作業(yè)。

7、巷道坡度大于25o時，要制定臨時支護特殊措施。

（二）、錨噴（錨網(wǎng)索）巷道臨時支護要符合以下要求：

1、錨噴巷道要用前探梁做臨時支護。前探梁可用11#工字鋼或15Kg/m的鋼軌制作，用金屬錨桿和吊環(huán)固定。吊環(huán)形式為倒梯形，寬面朝上，防止前探梁滾動。每根前探梁不得小于2個吊環(huán)，吊環(huán)螺紋擰入長度不小于30mm。安裝吊環(huán)的錨桿長度不小于巷道支護錨桿的長度，水泥藥卷不少于3卷，錨固力不小于40KN，樹脂藥卷不少于2塊，錨固力不小于64KN。

2、前探梁之間的間距一般不大于1.2米。前探梁的長度、根數(shù)和接頂方式，可根據(jù)循環(huán)進度和巷道斷面大小，在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

3、前探梁必須保持緊固有效，除錨桿錨到迎頭無空頂或迎頭噴漿外，不得取下前探梁。頂板鋪網(wǎng)的巷道，要在移前探支架前鋪好網(wǎng)。

4、固定前探梁吊環(huán)的錨桿必須在下一循環(huán)放炮前安裝好。吊環(huán)每移動一次，都要檢查其結(jié)構(gòu)有無裂紋、開焊或變形，不合格必須立即更換。

5、迎頭（含裸體巷道）要時時備足5架與本巷道斷面相適應(yīng)的架棚支護材料，當(dāng)遇到松軟巖層或破碎頂板時，要及時改為架棚支護。

（三）、砌碹巷道，要盡可能采用錨噴做臨時支護。在圍巖松軟、壓力較大或巷道支架變形嚴重處砌碹，可根據(jù)現(xiàn)場情況，采取其它臨時支護措施。若圍巖較穩(wěn)定，采用點柱做臨時支護。砌墻及挖底槽時的護幫措施要在作業(yè)規(guī)程和措施中作詳細規(guī)定，以防溜幫和落石傷人。

三、巷道新開門與交叉口

1、巷道交叉口，包括巷道內(nèi)新開的所有大、小門子口，如壁龕、水窩、躲避硐、信號室、小絞車窩、泵站、配電點和兩巷立體交叉口等。這些交叉口新開門前，必須有符合實際的開門口施工大樣圖，標(biāo)明開門口的位置、開門口中線點到原有巷道導(dǎo)線點的距離、中線方向、門棚長度、中線到兩幫的尺寸及叉梁長度等。如開門口是砌碹碹岔、則應(yīng)設(shè)計相應(yīng)的臨時支護大樣圖。

2、新開門口的位置，要根據(jù)現(xiàn)場情況確定，應(yīng)避開斷層帶、巖石破碎帶、老巷、三叉口以及實體煤與老空的交界處。

3、架棚巷道新開門口必須使用順槽抬棚，順槽抬棚可用不小于11#的礦工鋼或不小于25#的U型鋼制作，也可使用直徑不小于150毫米的圓木制作，但不得使用樺木等脆性材料。抬棚腿不得使用單體液壓支柱和金屬磨擦支柱，抬棚要同時托住開門口范圍內(nèi)及其兩側(cè)各不小于一架原棚梁。抬棚與棚梁、插梁間的空隙用木楔或木座要加緊、加牢，但不得重楔重座，插梁與門棚及棚腿接合處都要焊檔板。當(dāng)門棚凈寬＜2.6米時，可使用單門棚，當(dāng)門棚凈寬≥2.6米時，要使用雙門棚，當(dāng)頂板破碎壓力大時，要視現(xiàn)場實際情況制定加強支護的措施。要采取有效措施將門棚支設(shè)牢固，可以采用錨桿配夾板等措施將交岔門口門棚兩端加固緊牢。

4、架棚巷道開門要淺打眼，放小炮，采取有效措施，減少對基心及門口兩側(cè)巖體的破壞，若基心巖體破壞嚴重時，基心處要用小桿一層層正規(guī)架實接頂、背牢。門棚與相鄰支架必須用小桿背牢，打上撐桿。不準(zhǔn)有四不靠的門棚。

5、錨噴及錨桿支護巷道的開門口，要有加強支護的措施。跨度較大，壓力較大的地點，如用錨索加固時要在措施中明確規(guī)定錨索的長度、數(shù)量、布置方式。

6、兩巷道立體交叉凈巖帽小于6米時，要制訂專門加強支護的措施。

7、開門口形式的小絞車窩，門棚與門棚以里第一架棚的棚距不準(zhǔn)大于0.3米，兩棚必須互不關(guān)聯(lián)，以防意外撞倒門棚時，影響小絞車窩的安全。