第一篇:醫(yī)療器械研發(fā)生產(chǎn)作業(yè)流程規(guī)劃書
醫(yī)用體外檢測儀器研發(fā)生產(chǎn)常規(guī)作業(yè)流程規(guī)劃書
O、概述:
為了準確、順利地達到公司經(jīng)營的預期目標,作為這一戰(zhàn)略決策的執(zhí)行者,相關(guān)醫(yī)用體外檢測儀器設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)機構(gòu),也必須要有一整套與之對應(yīng)的常規(guī)標準操作規(guī)程(SOP----Standard Operation Procedures)用于具體行動的策略性參照準則,本規(guī)劃書就是專門針對醫(yī)用體外檢測儀器研發(fā)、生產(chǎn)各部門的,全員都應(yīng)當深入了解的,可用以實際操作的指導意見。本文將從規(guī)劃、標準、項目立項、研發(fā)、樣機、評審、量產(chǎn)、質(zhì)控、銷售(經(jīng)營)到產(chǎn)品升級換代等諸多流程方面做出具體的規(guī)范性論述,本流程文件系本公司內(nèi)部文件,請勿外傳。只供本公司內(nèi)各相關(guān)部門參考。
一、規(guī)劃:
規(guī)劃是一個運營企業(yè)經(jīng)營目標具體的執(zhí)行計劃。企業(yè)經(jīng)營目標分為短期、中期和長期性戰(zhàn)略目標,對應(yīng)的執(zhí)行計劃也應(yīng)依此制定。這里所謂規(guī)劃,只對應(yīng)于公司經(jīng)營活動的技術(shù)愿景和發(fā)展戰(zhàn)略。如果沒有,則行動就會失去目標。
第一步,由公司管理層根據(jù)公司的技術(shù)愿景和發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃,在公司經(jīng)營機構(gòu)(包括市場營銷及其技術(shù)支持團隊)廣泛收集市場信息和市場技術(shù)情報的基礎(chǔ)上,由公司管理層負責人指派的專門機構(gòu)或人員(技術(shù)、營銷專家),歸納、總結(jié)性地提出若干個可供挑選的產(chǎn)品或項目,分別撰寫出具體、翔實、包括以下內(nèi)容的《經(jīng)濟、技術(shù)可行性分析報告》或者《產(chǎn)品(項目)經(jīng)濟可行性分析》和《產(chǎn)品(項目)技術(shù)可行性分析報告》:
(一)經(jīng)濟方面,可行性報告中必須包括以下內(nèi)容
1、全面深入地進行市場分析、預測。調(diào)查和預測擬上項目產(chǎn)品在國內(nèi)、國際市場的供需情況和銷售價格;研究產(chǎn)品的目標市場,分析市場占有率;研究確定市場,主要是產(chǎn)品競爭對手和自身競爭力的優(yōu)勢、劣勢,以及產(chǎn)品的營銷策略,并研究確定主要市場風險和風險程度。
2、對資源(例如醫(yī)用檢驗試劑)開發(fā)項目要深入研究、分析確定資源的可利用量,資源的預期品質(zhì),資源的賦存條件和相應(yīng)儀器設(shè)備的開發(fā)利用價值。
3、深入進行項目或產(chǎn)品的營銷方案設(shè)計,包括:項目的產(chǎn)品配套的方案、工藝技術(shù)方案和主要設(shè)備利用方案、主要材料及輔助材料、環(huán)境影響問題、項目及其產(chǎn)品投產(chǎn)及生產(chǎn)經(jīng)營的組織機構(gòu)與人力資源配臵、項目研發(fā)進度計劃、所需投資進行詳細估算、必要的融資分析、財務(wù)分析、國民經(jīng)濟評價、社會評價、項目不確定性分析、風險分析、綜合評價等等。
說明該項目的實現(xiàn)在技術(shù)上,經(jīng)濟上和社會因素上(包括國家和地方法規(guī)、環(huán)境影響的評價等)的可行性,評述為合理地達到產(chǎn)品開發(fā)目標可供選擇的各種可能的實現(xiàn)方案,說明并論證所選定實施方案的理由。
(二)技術(shù)方面,可行性報告中必須包括以下內(nèi)容:
1、系統(tǒng)技術(shù)概要,包括系統(tǒng)技術(shù)方案(主要對“做得了嗎?”、“做得好嗎?”等問題進行論證)、主要技術(shù)(列出本產(chǎn)品所要用到的主要技術(shù),并對各項技術(shù)進行詳細描述,例如電子控制部分必須有初步的電路構(gòu)想,精確到每個單元電路的作用原理)。
2、公司現(xiàn)有技術(shù)狀況(針對本產(chǎn)品所需要的技術(shù),對公司現(xiàn)有的技術(shù)實力進行挖掘,主要是可獲得的物質(zhì)及人力資源包括人員的技能水平等方面進行闡述)、具體可承擔項目研發(fā)的責任人人員、設(shè)備(列出研發(fā)過程公司現(xiàn)有可用的設(shè)備)、技術(shù)積累(描述公司已積累并可在本系統(tǒng)使用的技術(shù),載體是人,所以必須點名到人)。
3、關(guān)鍵技術(shù)分析(針對本產(chǎn)品所需的關(guān)鍵技術(shù),分析技術(shù)存在的難點并提出具體的解決方案,具體到以圖文并茂的形式解釋預想結(jié)構(gòu)設(shè)計的原理、選材)。關(guān)鍵技術(shù)、技術(shù)說明(對該技術(shù)方案從技術(shù)角度進行詳細地說明)、技術(shù)難點(分析該技術(shù)方案的難點技術(shù)問題)、性能指標分析(對該技術(shù)方案所產(chǎn)生的各項性能指標進行詳細分析)、可靠性分析(分析該技術(shù)方案對于產(chǎn)品的可靠性,以及在對系統(tǒng)的總體可靠性的影響)、安全性分析(分析本技術(shù)方案的安全性,以及在對系統(tǒng)的總體安全性的影響)、制程難點(大批量制作離散性分析)、核心結(jié)構(gòu)件來源難點(批量生產(chǎn)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件解決方案的闡述)、軟件系統(tǒng)關(guān)鍵算法分析(描述關(guān)鍵算法的原理和具體實現(xiàn),并對算法的效率進行分析)。
4、最終建議的解決方案(對相關(guān)技術(shù)提供具體的解決方案,如有可能,提供多個解決方案,對各個方案需要說明優(yōu)缺點和采用它的原因進行列表比對)。
對于撰寫《技術(shù)、經(jīng)濟可行性分析報告》有困難的,公司亦可委托專業(yè)機構(gòu)代理寫作,特別是在不十分了解的領(lǐng)域,專業(yè)機構(gòu)的視野可能更加開闊,數(shù)據(jù)來源和渠道更加詳實。
第二步,由公司管理者召集市場營銷、財務(wù)、研發(fā)、生產(chǎn)、設(shè)備管理等諸方面的負責人對上述各項目或產(chǎn)品的《經(jīng)濟、技術(shù)可行性分析報告》進行適用性評審,遴選出符合公司現(xiàn)行市場、經(jīng)營、財務(wù)、技術(shù)、設(shè)備等環(huán)境條件和現(xiàn)實需求的產(chǎn)品項目,并由公司技術(shù)部門協(xié)助經(jīng)營部門,聯(lián)合提出書面的《項目建議書》報程公司股東會做出相應(yīng)項目或產(chǎn)品的《投資決議書》,以書面《通知》的方式明確經(jīng)濟(所批準的投資的具體額度)及技術(shù)路線(所批準的技術(shù)方案)和時間周期目標(產(chǎn)品從研發(fā)到小批量試產(chǎn)各階段性成果評審、驗收的時間點)并下達至公司項目管理機構(gòu)或項目管理專員。
在項目的可行性論證階段,應(yīng)由公司的技術(shù)部門相關(guān)人員以計算機輔助手段,對擬議中需要解釋運動型的儀器或設(shè)備產(chǎn)品制作出已經(jīng)物色出的產(chǎn)品的動畫仿真模擬運行的文件,用以在項目預評審階段的輔助性演示,使相關(guān)部門的領(lǐng)導和投資人有一個初步的感官形象上的認識,可以起到較快地說服并啟動投資人的投資意愿、加強投資人對產(chǎn)品市場的投資信心的作用。
上述“項目產(chǎn)品從研發(fā)到小批量試產(chǎn)”所指的各個階段主要包括:根據(jù)用戶要求或產(chǎn)品標準的規(guī)定,按照預先設(shè)想的技術(shù)方案所進行的機械結(jié)構(gòu)及電氣控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)的單元實驗、草樣機的搭建和試驗(包括有相關(guān)人員簽字和審核的書面方案和試驗實施環(huán)節(jié)的書面記錄)、技術(shù)方案實施過程中的階段性評審和產(chǎn)品制程工藝路線的確認(書面評審報告和書面項目產(chǎn)品研發(fā)的結(jié)構(gòu)、電控設(shè)計文件、工藝設(shè)計文件的完成、全面質(zhì)量控制專審人員對各技術(shù)方案的確認)、產(chǎn)品樣機所需的標準件、外協(xié)件(自制件)、外購件、生產(chǎn)所需的工具、設(shè)備、輔料等的準備和齊套、產(chǎn)品樣機的裝配、調(diào)試、功能和性能的確認、改進后(第二版)樣機的試產(chǎn)及其配套技術(shù)文件的完成、樣機終期評審、小批試產(chǎn)、送檢合格后的改進產(chǎn)品的定型(鑒定)、中試、規(guī)模量產(chǎn)、產(chǎn)品正式投放市場。
二、標準:
作為一個企業(yè)法人所生產(chǎn)的產(chǎn)品(無論是用于銷售或者隨主營產(chǎn)品贈送給目標客戶的產(chǎn)品)的合法身份的證明文件,標準是指經(jīng)過政府部門(確認后)備案登記的產(chǎn)品設(shè)計的依據(jù),也是用戶采購合同中對產(chǎn)品功能、性能要求進行描述的具體文本,其對產(chǎn)品功能、性能要求的意義等同于民法、刑法等法律法規(guī)要求社會全員遵循、要求的意義。也被稱作產(chǎn)品的“身份證”。在企業(yè)內(nèi)部進行產(chǎn)品試制的初級階段,產(chǎn)品所依據(jù)的標準可以暫不(發(fā)布)備案登記。但在產(chǎn)品向市場投放銷售時,一定要有經(jīng)過備案登記的產(chǎn)品標準。如果產(chǎn)品的技術(shù)要求中涉及到與國家要求強制執(zhí)行的標準相關(guān)的內(nèi)容,而企業(yè)在產(chǎn)品標準中未執(zhí)行的,政府部門將不予以備案登記。國家、地區(qū)、或行業(yè)暫無相關(guān)標準的產(chǎn)品,企業(yè)必須制定自己的產(chǎn)品標準,然后通過政府備案登記取得合法身份。所以,在企業(yè)產(chǎn)品進入小批試產(chǎn)階段,就要同時送產(chǎn)品到地方政府的技術(shù)監(jiān)督部門依據(jù)自己即將備案登記的產(chǎn)品標準進行檢測,取得功能、性能等符合自己產(chǎn)品標準的相關(guān)證明文件后,即可拿去政府質(zhì)監(jiān)局的標準化研究所備案登記。沒有取得政府標準備案登記證書及其備案登記編號的企業(yè)產(chǎn)品標準屬于無效文件(廢紙一張)?!顿|(zhì)量法》明文規(guī)定,假冒偽劣產(chǎn)品(三無產(chǎn)品)的特征在于無生產(chǎn)廠家及其地址、無產(chǎn)品標準、無產(chǎn)品合格證。假冒偽劣產(chǎn)品一旦被質(zhì)監(jiān)部門查處,造假企業(yè)的應(yīng)繳罰金將按照庫存量乘以終端銷售價的倍數(shù)計算,暫無市場定價的將以同類產(chǎn)品的平均售價計算。對于企業(yè)而言,產(chǎn)品標準如同企業(yè)執(zhí)行的其他標準(如ISO9000、ISO28000等質(zhì)量體系標準)一樣,是對產(chǎn)品從設(shè)計文件到產(chǎn)品主機、包裝、說明書等關(guān)鍵要素的書面技術(shù)要求的文本,企業(yè)應(yīng)當認真對待。無論產(chǎn)品的出廠檢驗還是政府技監(jiān)部門的抽查檢驗,都是以產(chǎn)品標準為依據(jù)進行的。被檢產(chǎn)品的三要素,即主機、包裝、說明書,其中任何一項不合格的,一定會被判定為不合格產(chǎn)品。所以,產(chǎn)品標準文件中必須要包含對此三項要素的詳細要求的內(nèi)容。產(chǎn)品標準文本的格式和內(nèi)容本身則必須符合國家1號標準,亦即最近時期版本的GB/ T 1.1和GB/ T 1.2標準的要求。1號標準是編寫產(chǎn)品標準的標準,一般意義上,經(jīng)過政府質(zhì)監(jiān)部門培訓、認可(有證)的人員所編寫的標準,比較容易通過備案之前的審核。否則,可能會比較困難,就是反復駁回,讓你修改,直至格式,條款,寫作方法符合要求。
多年來的實踐證明,產(chǎn)品的可靠性和內(nèi)在質(zhì)量,是包括工藝、質(zhì)檢部門在內(nèi)的全體技術(shù)人員設(shè)計和研發(fā)、創(chuàng)新出來的,而不是檢驗出來的。所以,在項目或產(chǎn)品立項以后,必須要求產(chǎn)品標準先行。即必須首先查詢國家和地方、行業(yè)的相關(guān)標準,分析其內(nèi)容和覆蓋范圍,屬于范圍內(nèi)已然全部覆蓋的產(chǎn)品,只需向地方政府部門出具證明,并拿去備案登記,獲得備案登記證書和備案編號;如有現(xiàn)行標準尚未覆蓋部分的,必須撰寫出新的符合用戶要求的產(chǎn)品標準,在內(nèi)容中引用相關(guān)國標的條款作為產(chǎn)品標準的一部分,最后拿去相關(guān)部門備案登記,獲得備案編號。在從研發(fā)技術(shù)文件開始的全部實踐活動中,必須始終堅持貫徹執(zhí)行技術(shù)文件編纂的相關(guān)國標和企業(yè)產(chǎn)品標準,為設(shè)計和制程(工藝過程)的審查、質(zhì)控提供依據(jù)。只有這樣才有可能打造出可靠性、質(zhì)量一流的產(chǎn)品。產(chǎn)品在出廠之前對隨機文件和整機出廠時的各項功能、性能的質(zhì)量控制、檢驗,就是對產(chǎn)品從研發(fā)到出廠的全過程質(zhì)控效果、工作質(zhì)量的總體復核。
三、立項:
公司應(yīng)設(shè)臵隸屬于總工程師或技術(shù)副總的項目專管部門或?qū)T,根據(jù)公司相關(guān)部門的要求或領(lǐng)導指派完成項目立項所需的流程。通常,一個(具有PS編號的)產(chǎn)品可由若干個經(jīng)過立項的項目(具有RD編號的專項、專題技術(shù)方案)來支持,例如屬于不同專業(yè)的機械結(jié)構(gòu)、電控、軟件、制程等的多種設(shè)計方案。各個項目由具備不同專業(yè)背景的工程技術(shù)人員來完成。反之,一個技術(shù)方案(具有RD編號的項目)也可以用來支持多個不同功能或性能的具有PS編號的產(chǎn)品。這里的PS和RD編號應(yīng)由公司的項目專管部門或?qū)T根據(jù)順序給出(與政府對應(yīng)于高新技術(shù)企業(yè)資質(zhì)評審的規(guī)范性要求接軌)。
這里必須厘清項目(RD)和產(chǎn)品(PS)的關(guān)系。
所謂項目,既可以是一個專業(yè)范疇內(nèi)的一個專項課題的研究,例如一個設(shè)想、一個專利技術(shù)方案、一個單項產(chǎn)品,也可以是由若干個不同專業(yè)為實現(xiàn)一個統(tǒng)一產(chǎn)品功能或性能的總體性解決方案的技術(shù)課題。有些企業(yè),為了清晰地界定在某個時間段內(nèi)科技人員的貢獻成果的數(shù)量或評價、統(tǒng)計一個技術(shù)人員在一個時期內(nèi)的工作業(yè)績,就把項目單列,細分到每個專業(yè)的每個細小的課題上,用以累計計算工作成果。也有的企業(yè)以產(chǎn)品歸類為一個項目小組,最終以產(chǎn)品項目小組完成的業(yè)績統(tǒng)計和報酬計算的依據(jù)。
所謂產(chǎn)品,就是以一個或多個項目組合來實現(xiàn)一定功能或性能的專用或復用裝臵。目前,國家級科技企業(yè)評價和審核機構(gòu)多以幾個產(chǎn)品和幾個專利技術(shù)方案或者軟件著作權(quán)等作為標的項目對企業(yè)進行考核和評價。因此,無論在企業(yè)內(nèi)部如何劃分項目的領(lǐng)域,在應(yīng)對國家評審機構(gòu)所準備的評審材料方面,都應(yīng)當以產(chǎn)品或?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品化以后的專利技術(shù)方案或已經(jīng)獲得授權(quán)的其他知識產(chǎn)權(quán)作為項目劃分的界限。
1、凡經(jīng)由公司管理層批準下達的《經(jīng)濟、技術(shù)可行性分析報告》、《項目建議書》和《關(guān)于研發(fā)××項目(產(chǎn)品)決定的通知》等文件,項目專管部門或?qū)T應(yīng)在三個工作日內(nèi)撰寫出《××項目(產(chǎn)品)項目立項任務(wù)書》(標準立項任務(wù)書的模板不少于十頁A4紙),同時下發(fā)對應(yīng)的PS和RD編號;
2、凡是由公司領(lǐng)導口頭指派,設(shè)計人員直接接受進行開發(fā)的項目或產(chǎn)品,應(yīng)由相關(guān)人員填寫(包括預計投資額度、項目或產(chǎn)品完成周期、技術(shù)方案承擔人信息的)《立項審批表》,經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導簽批后報送公司項目專管部門立項,獲取項目或產(chǎn)品編號。項目專管部門或?qū)T應(yīng)在三個工作日內(nèi)撰寫出《××項目(產(chǎn)品)項目立項任務(wù)書》,同時下發(fā)對應(yīng)的PS和RD編號。
《項目立項任務(wù)書》的主要內(nèi)容應(yīng)當包括:
1、立項依據(jù)(國內(nèi)外現(xiàn)狀、水平和發(fā)展趨;項目研究開發(fā)目的和意義;項目達到的技術(shù)水平及市場)。
2、研究開發(fā)主要內(nèi)容和目標(項目主要內(nèi)容及關(guān)鍵技術(shù)、技術(shù)創(chuàng)新點、主要技術(shù)指標或經(jīng)濟指標)
3、研究開發(fā)方法及技術(shù)路線(委外研發(fā)或本公司研發(fā)路徑流程圖)
4、現(xiàn)有研究開發(fā)基礎(chǔ)(研發(fā)企業(yè)現(xiàn)有的技術(shù)資源,包括人、財、物資源簡介)
5、項目經(jīng)費預算(具體的預算額度)
6、項目主要成員(姓名)
7、計劃工作進度(研發(fā)計劃)
8、預期取得的技術(shù)成果(能夠轉(zhuǎn)化為商品的專利技術(shù)方案、軟著、標準等)。
與此同時,作為符合高新技術(shù)企業(yè)規(guī)范性要求的書面文件,項目專管部門或?qū)T還應(yīng)及時填寫《企業(yè)研究開發(fā)項目情況表》;填寫《項目立項審批表》,呈報公司研發(fā)、財務(wù)、總工、公司行政等部門負責人簽署項目評估會簽意見;編制各個項目或產(chǎn)品的以PS號和RD號為序列的《項目、產(chǎn)品研發(fā)進度匯總表》,并不間斷地按半月、月或季度進度及時更新研發(fā)進展情況,以利于相關(guān)領(lǐng)導或部門對項目研發(fā)進度的跟進、服務(wù)和督導。
在項目或產(chǎn)品結(jié)題驗收階段,項目專管部門或?qū)T還應(yīng)及時填寫《項目結(jié)題驗收報告》(表),同時召集營銷、技術(shù)、質(zhì)量、財務(wù)等部門會簽驗收意見。
《項目立項任務(wù)書》、《企業(yè)研究開發(fā)項目情況表》、《項目立項審批表》、《項目結(jié)題驗收報告》(表)等四個文件的模板需要者可另行索取。
四、研發(fā):
項目或產(chǎn)品研發(fā)是建立在知識儲備基礎(chǔ)之上的技術(shù)活動。所謂知識儲備,系指參加項目或研發(fā)的人員自身所承載的適合于所研發(fā)的產(chǎn)品需要的技術(shù)背景并且可以用以表達和靈活應(yīng)用的專業(yè)理論知識和實際操作技能;合格的研發(fā)設(shè)計人員通常是指那些有著較豐富的工藝實踐基礎(chǔ)的人,他們通常有相對深厚的工科理論基礎(chǔ)功底,接受過三至四年系統(tǒng)性的理工科高等教育,并且有不少于八至十年的技術(shù)工作成長經(jīng)歷。懂得什么東西是如何制造出來的,應(yīng)當選用什么材料,什么控制模式,各種材料的材質(zhì)特點和物理屬性。為了保障項目或產(chǎn)品投資的安全和高效,盡可能地規(guī)避投資風險,不具備這些基礎(chǔ)條件的人員,將無法為項目開發(fā)或產(chǎn)品研發(fā)提供技術(shù)支持,更不可以被任用為產(chǎn)品、項目研發(fā)組織的核心成員或技術(shù)負責人。通常,各個不同專業(yè)背景的人才匯聚到一起進入研發(fā)機構(gòu),他們身上承載著完成項目所需的知識背景資源和實際技術(shù)工作經(jīng)驗,深入挖掘和高效利用這些資源為企業(yè)帶來源源不斷的利潤,其實是一門相對高深而又能夠藝術(shù)化處理的管理學科。術(shù)業(yè)有專攻,一個產(chǎn)品,由數(shù)個不同專業(yè)的研發(fā)課題(項目)所構(gòu)建。多年的實踐經(jīng)驗告訴我們,隨著現(xiàn)代電子科技手段的不斷進步,幾乎所有儀器產(chǎn)品的功能或性能基本取決于電控手段和調(diào)試結(jié)果,相對而言,結(jié)構(gòu)和軟件、工藝設(shè)計則處于配合的角色定位,因此,建議考慮由電控(自控、機電)專業(yè)背景的人員作為產(chǎn)品小組負責人,領(lǐng)導儀器產(chǎn)品研發(fā)的全過程,這樣相對效率會高了很多。當然,前提是他們所持有的證書和文憑是貨真價實的,而不是冒充或偽造的。如果情況特殊,企業(yè)也可以根據(jù)實際情況另行安排其他相近或相關(guān)專業(yè)背景的科技人員擔任產(chǎn)品研發(fā)小組的負責人(俗稱產(chǎn)品負責人),但他必須是懂行的專業(yè)人才。
所謂合格的設(shè)計人員,除了要審查其學歷、文憑、證書的真實性外,最重要的是要認真考核其實操能力,不懂得工藝過程的人員,是不配做設(shè)計工作的。特別是在剛起步的小企業(yè)里,人力資源本身就匱乏,一個電控設(shè)計人員平均要配臵結(jié)構(gòu)、工藝、軟件、試驗、質(zhì)控等若干個配合人手,是不現(xiàn)實的。經(jīng)常見到的實際情況是,無論何專業(yè),一、二個設(shè)計人員,需要完成一個團隊的工作任務(wù)。它們包括:原理性的設(shè)計、試驗,其中包括原理圖、結(jié)構(gòu)圖、零件圖、組件圖、部件裝配圖、零配件(BOM)表、技術(shù)說明(要求)等文件。還必須同時完成制程設(shè)計的所有(工藝)技術(shù)文件,既要負責標準件、外購件、工具、設(shè)備的采購清單(BOM表),又要親自跑外協(xié)加工單位,落實外協(xié)加工件的設(shè)計意圖、時間周期要求等問題。其中,工藝設(shè)計文件中必須包括裝配圖、裝配方法說明、調(diào)試方法、調(diào)試技術(shù)要求、內(nèi)外包裝設(shè)計圖、包裝、儲運說明、產(chǎn)品使用說明書、用戶標準操作規(guī)程等,以及需要隨時滿足的企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量控制體系要求的各種表格、文件、單據(jù)等。只有全部完成一整套能夠?qū)嶋H操作和使用的制程文件的產(chǎn)品設(shè)計,才算產(chǎn)品設(shè)計告一段落的標志,這些并未包括高級軟件設(shè)計。而這一切,還必須能夠跟得上隨時到來的樣機產(chǎn)品的更改和刷新。對于上述所有技術(shù)文件的要求,除了必須符合標準化對文本格式的要求之外,還應(yīng)能夠達到使用文件的人一看就懂,不需要附加更多旁白。對于產(chǎn)品用戶使用說明書而言,更需要達到讓使用者從一個對產(chǎn)品一無所知的普通人,看過之后就能夠成為一個熟悉操作方法的相對專業(yè)的人的水平。
在產(chǎn)品或項目立項進入研發(fā)階段(從各專業(yè)功能性單項試驗到產(chǎn)品樣機的項目驗收結(jié)題的時段)后,首當其沖的是制定一個可操作執(zhí)行的研發(fā)計劃,該計劃必須在《項目立項任務(wù)書》所規(guī)定的產(chǎn)品投資預算(含人工、材料、加工、采購、試驗、制作等等費用)范圍內(nèi)完成從單項實驗到樣機完成的全過程;該計劃必須在《項目立項任務(wù)書》所規(guī)定的產(chǎn)品研發(fā)周期內(nèi)完成所有的研發(fā)任務(wù);該計劃必須協(xié)調(diào)不同專業(yè)、不同部門的具體工作周期,細致到由何人何時完成什么工作到何種程度、考慮采購和外協(xié)加工的周期、軟硬件及結(jié)構(gòu)件完成設(shè)計任務(wù)的具體時間點、工藝和軟件技術(shù)設(shè)計文件的編寫出稿時間等等。
研發(fā)階段,所有技術(shù)人員唯一的工作目標就是實現(xiàn)產(chǎn)品標準所規(guī)定的目標產(chǎn)品的功能和性能指標。所謂產(chǎn)品功能,是指這個產(chǎn)品能干什么(能起什么作用),事實上,客戶愿意拿錢購買的,并非產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)件,而是產(chǎn)品的功能。因此,功能的可靠性(質(zhì)量),就是這種產(chǎn)品的價值核心所在。功能長期或間歇性失效的產(chǎn)品,就是垃圾產(chǎn)品(用戶賦予新用途的除外)。所謂性能,是指產(chǎn)品功能所起作用的程度。例如飛機能飛,但能飛多遠?速度是多少?高度是多少?有噪聲嗎?在千米之外的噪聲是多少分貝?等等。功能有了,在一定的價格范圍內(nèi),性能越好(令人滿意),越受人歡迎,越容易達到銷售目的。當然,在市場經(jīng)濟學的基礎(chǔ)上,產(chǎn)品的性能是與售價緊密相聯(lián)系的。因此在研發(fā)階段,在產(chǎn)品功能已經(jīng)實現(xiàn)的前提下,對目標產(chǎn)品的性能的不斷提高也是研發(fā)創(chuàng)新的目標之一。為了進一步提升產(chǎn)品的性能,在研發(fā)中推翻原有的技術(shù)方案重新來過的事例也是屢見不鮮的,這是企業(yè)為提升經(jīng)濟效益而采取的常規(guī)舉措。長期或間歇性功能喪失或者性能無法長期穩(wěn)定地達到所標稱性能指標的產(chǎn)品,就是典型的不合格產(chǎn)品。企業(yè)業(yè)主如果以占領(lǐng)市場或應(yīng)急需求為借口向客戶提供了不合格產(chǎn)品,則最終砸掉的是自己企業(yè)的品牌和形象,與自尋短見行為并無二致。
在研發(fā)階段,必須始終貫徹執(zhí)行企業(yè)已有的質(zhì)量保障體系文件的規(guī)定,做到所有技術(shù)活動都必須有事事有記錄,件件可追溯(媒介自主決定,紙面、錄音、錄像、電子函件、電子文本)。沒有質(zhì)量保證體系的企業(yè),應(yīng)首先建立完整的質(zhì)量保證體系,然后再開發(fā)產(chǎn)品。每項設(shè)計文件必須至少經(jīng)過擬制、審核、批準的三道簽署。不同專業(yè)背景的技術(shù)人員不得審核本專業(yè)以外的技術(shù)文件(不懂行的人不能審核簽署技術(shù)文件)。企業(yè)從提出投資研發(fā)產(chǎn)品意向開始,到實現(xiàn)技術(shù)方案商品化的全過程,所有的技術(shù)活動,各部門、各層級管理者之間,都應(yīng)以可追溯的書面表達的方式(含電子文檔)處理工作任務(wù)、進行縱向和橫向交流,重要環(huán)節(jié)的技術(shù)文件應(yīng)建立電子或紙上的書面簽署規(guī)則,真正做到凡事(設(shè)計者)有人負責(審核者)、有人監(jiān)管(質(zhì)控、審批),責任落實到人。
為了防止出現(xiàn)行政管理者或企業(yè)業(yè)主(股東)直接對產(chǎn)品設(shè)計人員思路的干擾所造成的資源(時間、金錢)的浪費,企業(yè)還應(yīng)制定相關(guān)的內(nèi)部制度,限定非專業(yè)背景或非本部門的管理人員或企業(yè)業(yè)主與設(shè)計人員談話時的身份、地位和內(nèi)容,其身份不得高于所承擔責任的設(shè)計人員的助手;所涉及的談話內(nèi)容只能作為技術(shù)參考,不得直接采納;確實有必要具體采納的技術(shù)建議必須履行企業(yè)技術(shù)管理層面的審批流程(填報《技術(shù)問題處理通知書》)予以落實的條款。高層管理者或企業(yè)業(yè)主如有必要,應(yīng)通過企業(yè)技術(shù)領(lǐng)導人這個渠道貫徹落實其意圖,而不是直接接觸和指揮設(shè)計人員。設(shè)計人員如果未經(jīng)審核批準流程,為了不得罪領(lǐng)導或為了尊重、重視領(lǐng)導的言論而擅自采用了非經(jīng)技術(shù)審核、批準的與原有經(jīng)審核批準的技術(shù)方案相悖的技術(shù)建議,造成損失的,則應(yīng)視為重大過失而受到嚴厲追究和問責處罰,賠償企業(yè)的經(jīng)濟損失;未造成損失的,不予計入工作業(yè)績,并追究違紀責任。
五、樣機:
產(chǎn)品進入研發(fā)階段,在明確研發(fā)計劃和研發(fā)任務(wù)的前提下,產(chǎn)品電控和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員應(yīng)首先確定初步方案,并取得技術(shù)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的試驗數(shù)據(jù),在確保技術(shù)方案可以實現(xiàn)的條件下設(shè)計出草樣機或功能性演示樣機的雛形,進一步研究,取得實際數(shù)據(jù)。產(chǎn)品研發(fā)技術(shù)小組成員在內(nèi)部評審時應(yīng)集思廣益、博采眾長,集體多次從原理上反復深入論證設(shè)計的正確性,找出不足并及時確定彌補的技術(shù)方案,使之全面符合產(chǎn)品對功能、性能的技術(shù)要求,最終拿出改進后草樣機的最佳方案,并付諸實施。設(shè)計人員的草樣機完成的同時,與之配套的工藝和軟件設(shè)計文件也應(yīng)告以段落,拿出階段性工藝設(shè)計文件和初步的軟件作品。草樣機的完成絕不是研發(fā)任務(wù)完成的標志。它只是設(shè)計任務(wù)告一段落的標志,經(jīng)過一次嚴格評審并符合階段性要求時,才能正式進入產(chǎn)品樣機的研發(fā)階段。正常情況下,草樣機都會經(jīng)過二至三版的不斷更新才能完成設(shè)計。從公司內(nèi)的外圍服務(wù)機構(gòu)來說,為了按時完成設(shè)計任務(wù),符合技術(shù)要求的采購人員必須緊密配合從實驗到樣機完成的每一步工作,不斷地及時滿足設(shè)計人員對物料資源的需求,對預計將來需求穩(wěn)定、數(shù)量較大的材料或外協(xié)加工件,應(yīng)當順便尋找和物色合適的外協(xié)加工件、標準件、外購件的供應(yīng)商,并逐步培養(yǎng)成為與我方企業(yè)長期合作的產(chǎn)品原料供應(yīng)商(每個零部件須有二家以上經(jīng)內(nèi)部評審定點的供應(yīng)廠商),經(jīng)公司評審認定的定點供應(yīng)商,公司應(yīng)與之簽署長期戰(zhàn)略合作協(xié)議書,以保護和維持材料供應(yīng)的渠道暢通,長期為我所用。
所謂工藝,就是為實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計意圖在批量生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供方法、編制流程、制作工具(工裝夾具)、從技術(shù)角度組織人員完成訂單生產(chǎn)任務(wù)的過程。在產(chǎn)品樣機的研發(fā)階段,負責產(chǎn)品工藝設(shè)計的人員必須同步完成所有的根據(jù)一臺樣機,在工藝設(shè)計方案的具體要求之下,經(jīng)過生產(chǎn)準備、生產(chǎn)或組裝階段,變成成千上萬臺功能和性能幾乎完全一致的,離散率極低的產(chǎn)成品的所有需要的技術(shù)文件。其中應(yīng)當從原材料的外協(xié)加工、標準件、外購件、自制件、結(jié)構(gòu)和電控組裝件等方面以圖文并茂的書面形式提出具體的技術(shù)要求;從生產(chǎn)準備、工具設(shè)備配臵、制造流程、工位安排、組裝人員素質(zhì)的要求、制程質(zhì)量控制點位(階段檢、總檢)的安排、進度要求等等方面以書面形式作出安排;從產(chǎn)品的組裝流程、方法、順序;緊固件的緊固程度、電控調(diào)試方法、技術(shù)要求等方面以圖文并茂的書面形式制作出有具體數(shù)據(jù)支持的說明性技術(shù)文件;工藝人員還必須直接完成必要的生產(chǎn)線批量生產(chǎn)和入庫檢驗時需要用到的裝配線結(jié)構(gòu)件組裝工裝夾具、外協(xié)電子板組件檢測工裝夾具、整機線纜捆扎綁定線耳工裝夾具的設(shè)計制作工作;工藝設(shè)計文件中必須包括安排生產(chǎn)線用的調(diào)試用儀器從提出外部采購要求到設(shè)備安放的位臵、數(shù)量,確定操作方法和負責現(xiàn)場操作人員的培訓等內(nèi)容;工藝設(shè)計人員必須熟悉所用工具儀器儀表的計量規(guī)范性要求,適時提出計量工具儀器的檢定、校核計劃。質(zhì)量管理部門則應(yīng)根據(jù)工藝技術(shù)要求,按照政府的相關(guān)法規(guī)的規(guī)定,定期向政府的計量主管部門提出校核申請,并及時送檢、貼好標志,以應(yīng)對隨時到來的政府部門的抽驗。
合格的工藝技術(shù)人員,至少具備下列條件:具有相對深厚的理論功底,受過三年以上的理工科系統(tǒng)性教育,在技術(shù)崗位有三年以上的實踐積累,證書、文憑貨真價實。熟悉本專業(yè)的理論和實操,有志進取達至獨立設(shè)計水平的人。工藝技術(shù)人員所屬部門是選拔優(yōu)秀設(shè)計人員的人才培養(yǎng)池,也是企業(yè)技術(shù)實力呈現(xiàn)的場所,是大多數(shù)創(chuàng)新技術(shù)的發(fā)源地或誕生地。故其人數(shù)一般為設(shè)計人數(shù)的三至四倍。
六、評審:
產(chǎn)品研發(fā)樣機在送交用戶試用,收集客戶體驗之前,最為重要的步驟就是:在產(chǎn)品功能和性能有所保障的前提下,必須經(jīng)過多輪次的內(nèi)部技術(shù)、經(jīng)濟綜合性的嚴格檢測、評審,一切必須以最終產(chǎn)品外觀的美譽度、易用性、可靠性、一致性、原材料(零配件)獲得的難易度、整機裝配的易生產(chǎn)性、易維修性和惡劣環(huán)境的易適應(yīng)性等要素為評價和評審核心。每次評審后,都必須整理出針對樣機的每一步設(shè)計方案及其效果所提出的具體意見和建議,從而使產(chǎn)品樣機逐步達致令人滿意的完美設(shè)計效果。只有研發(fā)出相對完美的產(chǎn)品樣機,方可拿到用戶那里征詢體驗效果,獲取用戶的客觀評價,為下一步提升產(chǎn)品功能、性能和用戶需求的滿意度找到依據(jù)。
1、首次草樣機專項實驗前各個專業(yè)學科領(lǐng)域設(shè)計方案的綜合評審。此次評審主要針對各不同專業(yè),例如草樣機結(jié)構(gòu)、電子控制系統(tǒng)、配合軟件系統(tǒng)、工藝制程輔助系統(tǒng)的技術(shù)方案。宜采用產(chǎn)品研發(fā)小組集體形式,在企業(yè)主要技術(shù)負責人的主持下,每個專業(yè)方向至少要有兩人以上從技術(shù)角度知情。評審會應(yīng)當歸納總結(jié)所評審方案在各專業(yè)方向的優(yōu)、缺點,集思廣益、博采眾長,比對已有技術(shù)的優(yōu)劣,討論多種不同的設(shè)想方案或技術(shù)原理;歸納總結(jié)所評審方案在各專業(yè)方案之間的相互配合或創(chuàng)造配合條件的技術(shù)方案,提出修改意見。評審會必須要有現(xiàn)場記錄及會簽底稿留存。
2、功能性草樣機完成后的綜合評審。事實上,功能性草樣機只能證明項目產(chǎn)品設(shè)計原理上的正確程度,并不能說明該技術(shù)方案就一定能夠?qū)崿F(xiàn)量產(chǎn)的商品轉(zhuǎn)化。一般地,在功能性草樣機完成時,產(chǎn)品還沒有進行諸如外觀設(shè)計、工藝設(shè)計及全面質(zhì)量管理的過程控制設(shè)計。所以,這次評審,除了技術(shù)領(lǐng)導主持、記錄、會簽等程序外,其所召開的評審會的內(nèi)容應(yīng)當集中在依據(jù)產(chǎn)品標準,針對功能和性能的完善而進行,不可跑偏。評審形式可以靈活,總之也是一次頭腦風暴集中碰撞的機會。借此機會,各專業(yè)技術(shù)方案及其相互間配合的密切程度應(yīng)當大幅提高。在相互溝通、不吝指出設(shè)計漏洞的同時,總結(jié)并制定出下一步優(yōu)化設(shè)計的草樣機的技術(shù)方案。
3、草樣機完成后的評審。
草樣機,除了功能和性能顯著優(yōu)于功能性草樣機外,就是已經(jīng)初步完成了產(chǎn)品樣機的結(jié)構(gòu)、外觀設(shè)計、工藝(制程方案)設(shè)計、電子控制底層硬件支持系統(tǒng)的設(shè)計、上位機(如果有的話)高級軟件設(shè)計,這里各專業(yè)技術(shù)方案設(shè)計的主要內(nèi)容不再贅述。草樣機就是事實上的第一代樣機,但為了家丑不至于過早的外揚,丑媳婦還是不要急著去見公婆。如果說是樣機已經(jīng)出來了的話,經(jīng)驗證明,在此敏感時期,最容易使投資人急著催促,甚至讓批量出產(chǎn)品,但事實上產(chǎn)品尚且遠未成熟;在此敏感時期,也最容易讓設(shè)計人員急功近利而忽視很多潛伏的隱患,導致越往后期越被動的局面。因此,這次評審就必須更加嚴肅認真地對待。除了技術(shù)部門的領(lǐng)導和原有的產(chǎn)品研發(fā)小組成員外,還應(yīng)邀請財務(wù)、供應(yīng)、銷售等部門的主管和公司高級行政長官參與評審、評價。因為下一步就要出樣機了,這正是眾人對產(chǎn)品樣機評頭論足、表達期許的一次重要機會,當然應(yīng)當做好詳細的決議文本、會議記錄、會簽文件。設(shè)計人員應(yīng)在收集整理所有意見和建議,落實新的公司決議精神的基礎(chǔ)上,正式進入產(chǎn)品(樣機)的設(shè)計階段。在此階段,除各專業(yè)本身的設(shè)計方案需進一步優(yōu)化外,重點應(yīng)當集中于各專業(yè)設(shè)計更改的相互配合上。各專業(yè)間不是競爭關(guān)系,也無可比較高低,更無誰是誰非之說。因此,一切應(yīng)以對產(chǎn)品功能、性能、外觀、易產(chǎn)性、易用性、可靠性、耐用性、穩(wěn)定性、用戶滿意度、企業(yè)品牌美譽度的提高為目的,取正去負,孰是孰非、何去何從就一目了然。
4、樣機完成后的評審。
樣機,象征著代表成千上萬臺與之一模一樣的正式產(chǎn)品的誕生。一般地,為了滿足各方在產(chǎn)品上市之前評價的需要,以及在必要時送交重點客戶試用的需要,樣機至少要制作三至五臺;有時,為滿足市場需求,或需做出大同小異(例如不同的顏色種類、不同的外觀形狀、不同的使用方法、不同的外部適用條件等)的樣機各若干臺;有時,為了統(tǒng)計平均數(shù)據(jù),獲得關(guān)鍵工藝或技術(shù)要素的控制規(guī)律,在相對實現(xiàn)銷售愿望的把握比較大、單個產(chǎn)品占用資金比較小的情況下,甚至做出數(shù)十臺的樣機,踐行一次小批試產(chǎn)方案也未嘗不可。此次評審,具有里程碑的意義。在企業(yè)內(nèi)部,除了對產(chǎn)品進行綜合性的評審、評價外,主要是對企業(yè)技術(shù)隊伍的一次務(wù)實檢閱,評價功過是非,記錄在案。在外部,此次評審的重點應(yīng)當集中在非技術(shù)人員所提的意見、建議上,特別是那些經(jīng)常接觸第一線用戶的銷售部門的技術(shù)支持工程師、銷售人員的建議上。重點用戶的試用意見尤其重要。必要時設(shè)計人員應(yīng)當與用戶直接面對面交流,收集整理用戶意見。最終,所有評審意見和建議需要歸納總結(jié),做出評審結(jié)論。需要立即對產(chǎn)品進行整改的,經(jīng)公司級領(lǐng)導和技術(shù)部門決策后下達整改任務(wù),由相關(guān)技術(shù)責任人填寫《技術(shù)問題處理通知單》報批后立即處理;接下來就修改所有技術(shù)文件,包括電控和結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝和軟件設(shè)計的所有文件,要緊鑼密鼓,做地毯式的搜索,凡是涉及經(jīng)批準的更改要求的,一律從快精確處理,不留后遺癥直至產(chǎn)品終審(鑒定)通過為止。至此,產(chǎn)品研發(fā)任務(wù)結(jié)題,產(chǎn)品進入正常的量產(chǎn),進入實施工藝文件所規(guī)定的制造流程階段。
七、量產(chǎn):
為了落實產(chǎn)品設(shè)計方案,為了實現(xiàn)用戶對產(chǎn)品質(zhì)量可靠性的期待,工藝工程師需要不間斷地對其工藝流程的設(shè)計方案進行調(diào)試、整改。仔細推敲工藝流程設(shè)計方案具體的邏輯關(guān)系、時序連接、方式方法等環(huán)節(jié),科學、合理地安排生產(chǎn)流程的各個環(huán)節(jié),精確地把握、控制和節(jié)省從人工、原材料、時間空間安排等方面所形成的生產(chǎn)費用成本,而這一切活動,只能在量產(chǎn)期間進行。量產(chǎn)分為幾個階段,即小批試產(chǎn)、中批量試產(chǎn)、規(guī)?;慨a(chǎn)等。之所以分幾個階段來進行,有兩個目的,其一是市場啟動(拿到批量訂單)需要時間,其二就是為了反復、不斷調(diào)試工藝流程,降低生產(chǎn)成本,不斷打磨產(chǎn)品屬性,考量產(chǎn)品的技術(shù)、市場的綜合成熟程度。一個企業(yè)的生產(chǎn)能力的體現(xiàn),就在于它的加工能力和生產(chǎn)手段。通常,一個能夠把產(chǎn)品做到極致而又能把產(chǎn)品賣到市場最低價格的企業(yè),其秘密就在于加工能力和手段所具備的生產(chǎn)效率。所以,當產(chǎn)品以知識產(chǎn)權(quán)方式(專利、標準、商標、軟著等)使其市場得到保護以后,研發(fā)部門可以讓人參觀,而工藝流程絕不外露,那才是企業(yè)的核心機密。言歸正傳,量產(chǎn)過程中,起最重要作用的,就是制程(工藝)的設(shè)計方案,該技術(shù)方案在前述幾次的評審中都有提及,但對工藝技術(shù)方案的評審,只是靠幾次樣機制作前后的實踐活動是遠遠不夠的,需要在中試到規(guī)?;慨a(chǎn)階段經(jīng)過評審后逐漸加以確認,這種工藝技術(shù)方案的評審活動雖然重要,但僅限于企業(yè)內(nèi)部的技術(shù)部門,所以,它可以以固定時間段落的方式或按照每批次為節(jié)點來進行階段性評審,仍然要做好記錄、歸納整改重點,存檔會簽文件。
1、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)準備、生產(chǎn)調(diào)度
在由營銷部門下達的生產(chǎn)計劃(工作令、生產(chǎn)令)中,除了給出一定生產(chǎn)周期的產(chǎn)品數(shù)量外,還應(yīng)當適當?shù)乇S猩倭繋齑嬗媱?,在企業(yè)資金占用和回籠流轉(zhuǎn)中找到最佳控制點位,始終讓資金處于高效率的流動狀態(tài)。生產(chǎn)周期就是自訂單下達到車間至產(chǎn)品進入成品庫為止。這里要注意的一個問題就是,營銷部門下達的生產(chǎn)計劃(或生產(chǎn)、工作令),必須要以書面形式注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、批次編號或工作令號、時間周期要求、特別說明、編制人、審核人、批準人等信息,生產(chǎn)令下達給車間后車間需簽發(fā)回執(zhí),然后存檔。
生產(chǎn)準備階段屬于生產(chǎn)周期的前奏期(初期),生產(chǎn)調(diào)度的掌控、安排,就是要在同一時段內(nèi),合理調(diào)配人力資源,既不能讓車間工人停工待料,又不能讓采購、部品庫、檢測人員無事可做。
首先,采購部門要根據(jù)首批次的產(chǎn)品產(chǎn)量和設(shè)計部門提供的零、配件清單,及時確定出標準件、外購件、自制件、外協(xié)加工件的清單和時間要求,并根據(jù)市場定價和外部加工企業(yè)的最優(yōu)報價,核算出資金規(guī)模并報批預算。經(jīng)批準后后實施具體對外放單操作。財務(wù)部門則需要根據(jù)資金預算和采購部門的表格建立資金收支、部品庫進銷存、成品庫進銷存、個人借還款、對外應(yīng)收付等等臺帳,單位零部件應(yīng)有唯
一、固定、不可重復的物料編碼(由技術(shù)部門同時提供給財務(wù)和部品庫),對應(yīng)固定的型號、規(guī)格,以免領(lǐng)用、發(fā)放時出現(xiàn)錯誤。量產(chǎn)期間,車間生產(chǎn)調(diào)度負責人應(yīng)當組織專人在部品庫發(fā)放齊套產(chǎn)品的散件時,就對每一套產(chǎn)品散件下發(fā)唯
一、固定、不可重復的產(chǎn)品序列號的編碼,有條件的,還可以直接打印產(chǎn)品序列號的不干膠條碼標識,把它們分別粘貼到產(chǎn)品機架、大塊頭部件、隨產(chǎn)程流動的產(chǎn)品生產(chǎn)流程記錄表的封面上。有特別需要時,也可使用手持式噴墨打印機將條碼或編碼直接打印在產(chǎn)品的機架、主板等處。這個產(chǎn)品序列號同時要以表格形式向財務(wù)部門報備,以便財務(wù)部門在產(chǎn)品入成品庫后核賬。第二,部品庫應(yīng)建立與財務(wù)部門對應(yīng)的零、部件進銷存臺賬,并且在其臺帳內(nèi)分頁獨立建立每個不同的零、部件的名稱、數(shù)量、規(guī)格型號、存放位臵代碼和物料編碼,以方便領(lǐng)用或發(fā)放生產(chǎn)用料時能夠迅速找到。部品庫應(yīng)建立材料領(lǐng)用制度,凡來領(lǐng)用或發(fā)放生產(chǎn)準備的材料時,必須填寫領(lǐng)料單據(jù),并注明工作令號、物料編碼、品名、規(guī)格型號、數(shù)量、領(lǐng)用人、審批人簽字。從外部進入本公司的原材料,標準件須經(jīng)部品庫管人員根據(jù)采購清單和技術(shù)要求仔細核對無誤后,再經(jīng)質(zhì)檢人員復核確認后入部品庫分門別類存放保管,并且立即填寫入庫單據(jù),填報品名、規(guī)格型號、數(shù)量、物料編碼、入庫人(單位)、保管人、檢驗員、審批人簽字按規(guī)定時段合訂分送財務(wù)核賬;外購非標件、外協(xié)加工件、自制件等原材料,入庫前最重要的一環(huán)就是質(zhì)量檢驗,誰檢驗誰負責,要有責任追究制度。檢驗的依據(jù)就是技術(shù)文件,就是根據(jù)采購入庫列表中的品名、規(guī)格型號和數(shù)量,根據(jù)技術(shù)文件所要求的技術(shù)參數(shù)進行檢驗。特別是針對外協(xié)加工的零部件,檢驗周期計算在外購件的在途周期內(nèi),在途中未入庫的零部件財務(wù)不予報銷,只有看到有檢驗簽字、履行了入庫手續(xù)的外購件發(fā)票(量產(chǎn)期間,發(fā)票必須是能抵扣增值稅的正規(guī)票據(jù))才能予以報銷(對外單位結(jié)賬)。其中,外協(xié)加工的結(jié)構(gòu)件,檢驗時要重視材質(zhì)要求、零部件尺寸、公差范圍、表面有無劃傷及其他瑕疵,對不合格品,要堅決退、換貨,直至合格入庫;外協(xié)加工的電控板零部件,必要時要使用由工藝技術(shù)部門設(shè)計的電子版檢測專用工裝夾具,依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求進行通電條件下的全部功能、性能檢驗,包括必要的零部件的老化、預調(diào);外協(xié)加工的印刷品,如產(chǎn)品銘牌、各種標識貼紙、使用說明書、檢驗文件、合格證、裝箱單、儲運標貼等等,須由采購部門仔細地與技術(shù)文件要求進行核對,由檢驗人員驗收簽單。其中,有些文件的電子版本是由技術(shù)部門提供給采購部門的,發(fā)現(xiàn)問題時,要及時通知技術(shù)部門加以更改??傊?,為了保證最終產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性,不符合技術(shù)要求的任何裝配材料、工具、儀器、儀表、設(shè)備、輔料都不得入部品庫,更不得進入整機裝配操作間,這必須作為一項需要貫徹始終的硬性規(guī)定,任何人都不得例外。
第三,按照生產(chǎn)調(diào)度指令安排生產(chǎn)的重要一環(huán)就是合理組織裝配線人力資源,根據(jù)工藝文件對產(chǎn)品組裝線工位的排布規(guī)則或要求,落實每個崗位、每道工序的工作任務(wù)、檢驗制度、產(chǎn)品最終包裝前的內(nèi)、外清潔。嚴格說來,每個工人都是檢驗員,每道工序都是上道工序的檢驗者,自己不得檢驗自己所完成的工件。每個產(chǎn)品的每道工序或以不同工位的劃分工作結(jié)束時,都應(yīng)做好產(chǎn)程登記,產(chǎn)程登記表應(yīng)隨工件流動,經(jīng)各崗位或工序操作者簽字后匯總到包裝工位前由產(chǎn)品總檢人員收集整理,交由質(zhì)控部門存檔。質(zhì)量部門應(yīng)當按照工藝要求在關(guān)鍵點位安臵固定及流動檢驗崗位,發(fā)現(xiàn)不合格狀況是要及時糾正或作退回返工處理。裝配線管理者要及時對已經(jīng)損壞的零配件做出標記、撤出裝配線、及時領(lǐng)取合格原料補充缺損并將壞品退庫。部品庫要做廢品登記,并建立專門存放區(qū),到達一定時期要集中履行報廢流程,協(xié)同財務(wù)部門作報廢處理。
第四、組裝完畢的部件或組件、整機需要經(jīng)調(diào)試后獲得產(chǎn)品的功能、性能。這就要求生產(chǎn)者全力配合,設(shè)計者自己或者培訓生產(chǎn)線現(xiàn)場工藝技術(shù)人員,根據(jù)工藝技術(shù)文件規(guī)定的方法、步驟、邏輯關(guān)系、電控或結(jié)構(gòu)參數(shù)進行調(diào)試,凡是達到整機合格產(chǎn)品標準的,可做好生產(chǎn)記錄、登記后等待包裝。
按照技術(shù)要求,對需要一定周期老化的整機,要先完成老化再行檢驗、包裝。已經(jīng)調(diào)試完畢檢驗合格的產(chǎn)品整機,包裝前需要對整機內(nèi)外進行清潔,出廠的產(chǎn)品內(nèi)部不得留有頭發(fā)絲、碎屑、零件、工具、線頭、線耳、緊固件、材料邊角廢料等物質(zhì),整機的內(nèi)、外表面不得留有指紋、劃痕、漆斑及其他瑕疵。包裝分為內(nèi)、外兩道。產(chǎn)品進行內(nèi)包裝(紙箱)時操作者需按照技術(shù)要求,將領(lǐng)來的包裝材料、裝箱清單、需要在包裝內(nèi)放臵的附件、物品、用戶使用說明書、產(chǎn)品序列號標貼等。包裝時操作者需帶手套,從開始裝配外殼工序位開始,操作臺面上就要有必要的防劃傷措施。需要使用專用包裝設(shè)備的工序,必須把安全要求放在首位,未經(jīng)安全培訓的人員不得操作包裝設(shè)備。
第五、在產(chǎn)品完成內(nèi)包裝后應(yīng)履行入成品庫的手續(xù),由車間填寫入庫單,質(zhì)檢、審批簽字后交由成品庫保管、登記入帳并按財務(wù)周期與財務(wù)部核賬。在此注意,對不需要進行外部包裝的產(chǎn)品,主管人員不得簽發(fā)外部包裝材料領(lǐng)料單據(jù)。銷售人員在發(fā)貨通知書上面需要注明產(chǎn)品是否需要外包裝。產(chǎn)品進行外包裝(木箱),是為在產(chǎn)品有了內(nèi)包裝(紙箱)之后的儲存、長途運輸?shù)男枰鶞蕚?,按照工藝文件技術(shù)要求操作。特別強調(diào),包裝外的標識、標志必須符合產(chǎn)品標準的要求,作為產(chǎn)品三要素的整機、包裝、說明書,如果這三項中任何一項不合格,就有被政府質(zhì)監(jiān)部門判定為不合格產(chǎn)品的風險。
第六、當銷售部通知發(fā)貨時,需要由負責儲運、發(fā)貨的專管人員填寫出庫單,成品庫管理人員需要核查銷售部門簽發(fā)的發(fā)貨通知單據(jù)并留存?zhèn)洳椋鰩靻我邪l(fā)貨人、保管員、審批主管的簽字,財務(wù)部據(jù)此登記在途產(chǎn)品作應(yīng)收賬款登記臺賬。產(chǎn)品需要托運時,應(yīng)由公司選擇、評審兩家以上的指定運輸物流機構(gòu)(的資質(zhì)),并簽署長期合作協(xié)議書,對高級、精密、昂貴產(chǎn)品設(shè)備的托運,應(yīng)購買運輸保險。應(yīng)有產(chǎn)品到達目的地后的檢查機制,對導致產(chǎn)品外部損傷、內(nèi)部功能失效的運輸行為,應(yīng)有追究、索賠機制。
八、質(zhì)控:
質(zhì)控,就是質(zhì)量控制,就是全面質(zhì)量管理。前文說過,一個沒有全面質(zhì)量管理體系的企業(yè),是不可能做出出類拔萃的產(chǎn)品的。因此,需要首先建立質(zhì)量保證體系,然后再進行產(chǎn)品研發(fā)。企業(yè)全面質(zhì)量管理體系是企業(yè)全員參與的質(zhì)量保證制度,技術(shù)工作是嚴肅的企業(yè)法人行為,它要求產(chǎn)品研發(fā)的質(zhì)量控制首先從每一份技術(shù)文件開始,每一張設(shè)計圖紙,每一個工作環(huán)節(jié)必須符合要求,必須有章可循、有法可依。技術(shù)工作絕不是隨意可變的,包括任何一次修改和設(shè)計,任何一次檢測和抽查,任何一次命名,任何一個專屬名詞的解釋等等,都必須依規(guī)矩辦事,不能由某個人隨意更改。
全面質(zhì)量管理體系與標準化管理體系一樣,是一套企業(yè)應(yīng)當狠抓和落實的全新的管理體制,遵循PDCA戴明管理模式,建立文件化的管理體系,堅持預防為主、全過程控制、持續(xù)改進的思想,是企業(yè)組織的管理工作在循環(huán)往復中螺旋式上升,實現(xiàn)公司業(yè)績和利潤也是在循環(huán)往復中螺旋式上升的目的。這種管理模式的一個重要思想就是要求組織按照PDCA循環(huán)開展評價和評審工作,周而復始的進行體系所要求的“計劃、實施與運行、檢查與糾正措施和管理評審”活動,實現(xiàn)企業(yè)管理、產(chǎn)品質(zhì)量、營銷業(yè)績持續(xù)改進的目標。所謂PDCA戴明管理模式,即指Plan(計劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)、Act(糾正)。在研發(fā)階段對于技術(shù)部門而言,計劃就是各專業(yè)理論支持之下的技術(shù)方案;執(zhí)行就是落實技術(shù)方案的過程;檢查即除了相互的技術(shù)審核外的各種評審、評價;糾正就是將新的技術(shù)方案予以落實的過程。當然,在量產(chǎn)、組織生產(chǎn)準備的活動、營銷、售前及售后技術(shù)服務(wù)等等企業(yè)活動的過程中,都需要根據(jù)這一原理實施全面質(zhì)量控制。因為它是保證企業(yè)能夠持續(xù)不斷地向市場提供質(zhì)量可靠的產(chǎn)品的奠基石。質(zhì)控在整個產(chǎn)程中的要求已經(jīng)分別細述,這里不再贅述。
企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量控制工作質(zhì)量的好壞,歸根到底是人員的素質(zhì)和責任心的問題。首先要求負責質(zhì)控的人必須是專業(yè)內(nèi)行,無論哪個環(huán)節(jié)的質(zhì)檢。例如裝配間的下道工序的操作者就是上道工序的檢驗員,其實就要求干下道工序的人必須明白上道工序工作的內(nèi)容、技術(shù)要求的要點、檢驗上道工序的方法。如果沒有理解問題和執(zhí)行檢查的能力,則不符合崗位要求,就不能上崗。電子控制板、結(jié)構(gòu)零部件的檢驗人員,必須能夠看得懂技術(shù)要求和技術(shù)圖紙,理解設(shè)計原理,懂得測量、測試方法;負責計量的質(zhì)控人員還應(yīng)當熟悉國家的計量法規(guī);質(zhì)量管理人員都應(yīng)當熟悉、掌握國家的質(zhì)量監(jiān)督法規(guī),熟悉常規(guī)檢驗方法和標準,熟悉成品或零部件的型式試驗和例行試驗的規(guī)則、標準。一般地,企業(yè)質(zhì)量控制部門的行政歸口,應(yīng)當不隸屬于供應(yīng)、研發(fā)、工藝、車間、財會、庫房等產(chǎn)品研發(fā)制作和其他需要進行技術(shù)監(jiān)督的部門。雖然質(zhì)控人員的工作地點是天天與上述的人員廝混在一起,但絕不能聽命于這些部門的管理人員,質(zhì)控人員只能聽命于自己的領(lǐng)導,質(zhì)控部門必須直屬于企業(yè)的行政高管。
九、銷售(經(jīng)營):
營銷環(huán)節(jié)看似只是一個企業(yè)產(chǎn)品最后的出口,其實它是處于企業(yè)經(jīng)營活動中最重要的核心位臵,也是企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品利潤的關(guān)鍵部門。營銷部門就好像一個酒店的大堂,而研發(fā)、生產(chǎn)和供應(yīng)部門只能比作酒店的后廚。營銷部門不僅僅負責產(chǎn)品的銷售和售前售后服務(wù),還擔負著企業(yè)向市場收集各種經(jīng)營情報信息、產(chǎn)品技術(shù)信息、不斷開發(fā)和培育產(chǎn)品市場、對內(nèi)代用戶向研發(fā)部門提供產(chǎn)品改進建議的重要職責。多年的經(jīng)營經(jīng)驗證明,開發(fā)一個產(chǎn)品的潛在市場,其難度遠遠勝過開發(fā)一個產(chǎn)品。企業(yè)要在市場上具技術(shù)有引領(lǐng)和導向的能力,就首先要具備足夠的開拓、創(chuàng)新能力,在技術(shù)、工藝上具備行業(yè)前沿技術(shù)的掌控能力。營銷業(yè)績的水平除了人員素質(zhì)外,主要取決于產(chǎn)品對市場的適應(yīng)程度或者說是市場對產(chǎn)品的需求程度。產(chǎn)品項目的選擇、行業(yè)內(nèi)新技術(shù)的應(yīng)用、企業(yè)拓展的產(chǎn)品方向等重大問題,都與營銷部門的工作業(yè)績息息相關(guān)。因此,企業(yè)內(nèi)的各部門都應(yīng)當樹立為市場服務(wù),為營銷工作服務(wù)的觀念,才能使企業(yè)經(jīng)營和諧、興旺。
1、售前宣傳、廣而告之
嚴格意義上說,在產(chǎn)品試用、試生產(chǎn)期間,產(chǎn)品的技術(shù)、市場均尚處于未完全成熟的狀態(tài),甚至可能因為專利、軟著、標準、商標等知識產(chǎn)權(quán)尚未獲批,產(chǎn)品的市場還處于未加以保護的狀態(tài)下,在此時對外發(fā)布產(chǎn)品,是企業(yè)的一種過于魯莽的行為,它不利于企業(yè)的經(jīng)濟利益。當消息不徑而走,很多不法商販反而受到新市場信息的刺激,花本錢刺探技術(shù)秘密、通過剽竊、買通、挖人等手段實施摘桃行動,很快模仿出替代產(chǎn)品、低價銷售,就會給企業(yè)帶來巨大損失。所以建議公司不要在此時發(fā)布產(chǎn)品,也不要急于在行業(yè)技術(shù)展銷會等場所做出宣傳舉動。要等到自己有量產(chǎn)能力,營銷網(wǎng)絡(luò)相對健全、內(nèi)部培訓已經(jīng)到位、局部試用、歷經(jīng)足夠周期驗證、產(chǎn)品可靠性過關(guān)時再行發(fā)布,將產(chǎn)品推向市場。產(chǎn)品先上市,廣告后期再跟上,或許是較為明智之舉。特別是在當前和今后這種行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品競爭非常激烈的情況下,企業(yè)必須牢固樹立自覺保護、維持自己產(chǎn)品、品牌用戶美譽度的意識。
2、售前培訓
在銷售目標客戶拿到成品,發(fā)放到操作者手中之前,營銷技術(shù)支持人員應(yīng)當?shù)綀鰧κ褂萌藛T進行現(xiàn)場培訓,主講用途、安裝、常規(guī)操作使用方法,軟硬件的使用方法、常見故障排除方法、日常維護保養(yǎng)的方法以及例行的常規(guī)檢修、測試、校驗、核準的方法,并進行培訓后的測驗,對合格者登記注冊。生產(chǎn)廠家在各地發(fā)展的經(jīng)銷商的技術(shù)支持人員,也應(yīng)當集中專門培訓上述內(nèi)容,且發(fā)放產(chǎn)品的技術(shù)支持、維護保養(yǎng)手冊。
3、客戶維護
這里所說之客戶維護,并非營銷部門慣常熟知的走訪或與客戶維持情感交流的維護。這里重點是指當客戶購買了公司的產(chǎn)品后,期初要分別在客戶安裝使用,產(chǎn)品開始運行以后的第15日、一個月、三個月、半年的時間點上,需要有專責技術(shù)人員用電話聯(lián)系客戶,主動詢問產(chǎn)品運行的情況,主動安排專人到現(xiàn)場進行每年一次的產(chǎn)品售后例行維護、保養(yǎng),查看運行狀況、征詢客戶對產(chǎn)品功能、性能、配臵滿意度等方面的意見和建議。當然,技術(shù)部門也應(yīng)利用這種與客戶之間直接接觸、溝通的機會,廣泛調(diào)查本公司產(chǎn)品以及行業(yè)或?qū)I(yè)在儀器、設(shè)備方面新的市場需求信息,作為公司拓展產(chǎn)品領(lǐng)域、原有產(chǎn)品升級換代的參考素材。
4、給經(jīng)銷商的技術(shù)支持
當公司產(chǎn)品的銷售業(yè)績擴展到一定的規(guī)模時,應(yīng)當積極發(fā)展經(jīng)銷商及其技術(shù)支持屬地隊伍,建立網(wǎng)上技術(shù)支持溝通群團。或有的公司早已有自己的營銷網(wǎng)絡(luò),但沒有適應(yīng)于當前產(chǎn)品的技術(shù)支持前沿系統(tǒng),此時,應(yīng)當及時調(diào)整經(jīng)銷商政策,鼓勵、支持經(jīng)銷商盡快搭建技術(shù)支持隊伍,建立技術(shù)支持渠道,包括加入由公司組建的網(wǎng)上技術(shù)支持溝通群團。公司應(yīng)及時協(xié)助經(jīng)銷商培訓屬地技術(shù)人員,培訓內(nèi)容應(yīng)當包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件的檢查、拆卸、維護、保養(yǎng)的方法;計算機軟件的使用、設(shè)臵、維護方法;電子控制原理、PCB板件維修、調(diào)試、更換、檢測的方法;產(chǎn)品整機的檢測、維修經(jīng)驗等等。公司應(yīng)盡可能地多培養(yǎng)經(jīng)銷商的技術(shù)人員,減少本公司外派技術(shù)人員的人次,以節(jié)約成本。對所有駐外的技術(shù)人員,包括經(jīng)銷商的技術(shù)人員,應(yīng)實施定期考核的制度,及時淘汰不合格者,或有針對性地及時補充培訓過程中的缺失、漏點??傊?,給經(jīng)銷商的技術(shù)支持要達到能夠及時地從電話或手機、電腦上就能解決關(guān)鍵技術(shù)問題的程度。此外,還需適當有償?shù)匕l(fā)放一些備件給經(jīng)銷商,如保險管、試機耗材、產(chǎn)品易損零配件等等,以備不時之需。
十、產(chǎn)品升級換代
當產(chǎn)品誕生并且運行一定周期之后,隨著技術(shù)進步和科技發(fā)展,創(chuàng)新的思路也在逐漸開闊,這一切都將給公司的產(chǎn)品和技術(shù)帶來沖擊,這就迫使公司原有的產(chǎn)品不斷升級換代,以跟上時代技術(shù)發(fā)展和用戶的新要求。產(chǎn)品升級換代的前提是公司管理運營模式的升級換代。例如,互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的迅猛發(fā)展,現(xiàn)代通訊手段日新月異,如果我們在相對大型的產(chǎn)品中內(nèi)臵了移動通訊功能和遠程遙控模塊,我們將可以隨時掌握產(chǎn)品的運行狀態(tài),不管它安裝運行在地球上的任何位臵,我們都可以隨時知道情況,遠程診斷自己的產(chǎn)品、控制和調(diào)整關(guān)鍵參數(shù);遠程檢查運行狀況,就可以知道哪些零部件需要更換了,哪些設(shè)備的運行參數(shù)需要重新調(diào)整了,甚至哪些尚未收到相關(guān)費用的產(chǎn)品應(yīng)當執(zhí)行暫停運行的控制或鎖定,直到款項到帳。而這一切又必然促使公司的產(chǎn)品營銷策略和手段發(fā)生巨大的變遷,所以說產(chǎn)品的升級換代是建立在營銷運營模式、管理機制升級換代的基礎(chǔ)之上的。新的技術(shù)、新的產(chǎn)品、新的運營模式只有相互適應(yīng)、相互和諧地融合在一起,企業(yè)才有可能煥發(fā)出新的生機。當系列產(chǎn)品經(jīng)過市場調(diào)研和可行性論證確認需要升級換代的時候,首先要更新產(chǎn)品標準,然后按照新的標準研發(fā)、制造、銷售。企業(yè)只有不斷使用新技術(shù)、新工藝,創(chuàng)新產(chǎn)品研發(fā),才能可持續(xù)發(fā)展。
結(jié)語:
以上僅為針對有意向從事醫(yī)用體外檢測儀器設(shè)備類產(chǎn)品研發(fā)營銷的企業(yè),在轉(zhuǎn)型成為制造業(yè)的一員時,可用以參考的一個規(guī)劃或設(shè)想文本。由于筆者長期工作在企業(yè)的技術(shù)高層,對基層的很多具體工作并不熟知,所以,文中的錯漏在所難免,敬請讀者不吝指教。以下內(nèi)容,有不同觀點者,可以忽略。
1、企業(yè)經(jīng)營,需做到人人都可以被替換
標準化和質(zhì)量管理體系都有一個共同要求,就是要求企業(yè)要實施文件化管理。文件化管理就是技術(shù)交流不是口口相傳,無憑無據(jù),有機會推卸責任,而是書面交流,信息傳遞文件化,做到事事有記錄、有審核、有批準、有文本、有簽字畫押,其目的就是要做到責任到人,可以追溯、追責,可以隨時換人而不需要瞻前顧后!所以,較長時期以來在舊式企業(yè)管理機制中無法擺脫困局脫穎而出的企業(yè)家們,經(jīng)過付出慘痛的代價,方才逐漸覺醒,初步認識到了那些令人頭痛的標準化和質(zhì)量管理體系的創(chuàng)造者是多么偉大!反過來說,如果一個企業(yè)的經(jīng)營離開了某一個人就運轉(zhuǎn)不了了,那么,其經(jīng)營勢必失敗,因為人是活的,人隨時有可能發(fā)生意外,也隨時有可能變節(jié),當外界的誘惑足夠大的時候,當他自己認為公司待他不公平或不合理的時候,人就已經(jīng)不是原來的那個人了。那么企業(yè)如果還不換掉他的話,將會付出巨大的代價,直至企業(yè)破產(chǎn)。以上所說的企業(yè)的人,并不包括企業(yè)的所有者,而是專指企業(yè)里擔任關(guān)鍵崗位工作任務(wù)的人。有些企業(yè)業(yè)主包括股東,因為分不清楚所有權(quán)和經(jīng)營權(quán)的關(guān)系,誤以為自己的企業(yè),自己就必然是這企業(yè)的經(jīng)營者和管理人,而無論水平如何,能力如何。在企業(yè)里擔任職務(wù)的企業(yè)的所有者(股東)如果明智的話,或者說企業(yè)的所有者如果真的想讓企業(yè)不斷地為自己創(chuàng)造利潤的話,那就應(yīng)當視情況而定奪,在條件允許的時候,把包括自己在內(nèi)的所有不稱職或能力不符合崗位要求的人換成那些有能力搞好經(jīng)營的人(也包括自己)。
2、世界上不存在沒有問題的企業(yè)
這是一個老生常談的問題,但對此有清醒認識的人并不多。不同層次的問題應(yīng)由不同層次的人來解決??偨Y(jié)過去遇到的所有問題,可以一言以蔽之,那都是人的問題。人是自私的,精明的企業(yè)家悟出了其中的道理,利用人的自私心理,可以讓企業(yè)從此輝煌起來。而糊涂的企業(yè)家還在苦苦掙扎。企業(yè)每天都在解決各種各樣的問題,有的企業(yè)越來越糟糕,有的則越來越輝煌。實際上,從管理角度來看只反映了一個問題,那就是管理的有序與無序。所謂有序,就是既科學又有章可循、有法可依;既規(guī)矩又靈活,因勢利導。使企業(yè)瞄準一個目標奮勇前進。而無序管理,則會讓事情牽著人的鼻子走,每日碌碌無為,甚至讓人迷失方向。因此,建立一整套有序、科學的管理制度制度是企業(yè)發(fā)展到一定規(guī)模時必然的選項,那就是標準化的質(zhì)量管理體系。企業(yè)的問題之多,又解決得不好,追溯其根本原因仍然在于人,即在于管理者的能力問題。有一個一直困擾著管理者的問題:為什么有些技術(shù)人員一直都沒有積極性。那就是因為管理者并不明白,一項技術(shù)問題的解決其實就是在把問題想通的那一剎那間,根本就與時間無關(guān)。智力勞動成果是人腦細胞活動的結(jié)果,是意識構(gòu)想的成果,或許有些技術(shù)問題就是昨天晚上睡覺的時候想出來答案的。剩下來的,都是事務(wù)性的工作,只有事務(wù)性的工作量,才會花去大量的定時的時間。而企業(yè)是按時間給技術(shù)人員發(fā)工資的,月工資就是以八小時乘以二十二天半的時間算出來的應(yīng)得工資。所以企業(yè)就順理成章地按考勤表來統(tǒng)計上、下班時間,然后計發(fā)工資。那么,讓技術(shù)人員或主要承擔設(shè)計工作的人員按時打卡、老老實實地安坐八個小時,是非常容易做到的,但讓他們必須在這八個小時里解決問題,則不一定能讓人如愿,有時則會適得其反,無論做什么專業(yè)的,都一個樣。因為出不出結(jié)果、何時出結(jié)果的主動權(quán)完全掌握在技術(shù)人員自己的手里,你逼他時,他就完全可以做到你讓他干什么他就干什么,你說怎么干他就怎么干,順而悄無聲息地把自己的聰明才智和工作的熱情以及積極性都收藏了起來,他不想為公司奉獻了的時候,你根本就看不出來,面對這樣裝傻的“呆子”,除了開除他以外,毫無辦法。聰明的企業(yè)業(yè)主早就看明白了這一點,所以他們就會在企業(yè)里給技術(shù)人員,甚至是所有腦力勞動者,都執(zhí)行形式上的坐班制而實際上的彈性工作制或稱作任務(wù)制,限定時間,完成一定的工作任務(wù)就發(fā)全月工資,到期完不成任務(wù)的,按完成工作量的百分數(shù)發(fā)工資,欠發(fā)部分作為罰金一律不補,任務(wù)還得補充且保質(zhì)保量地干完,干不好的,還得罰(罰年終效益獎)。平時他們有事,跟主管請個假就讓他們盡管去辦,辦幾天也沒關(guān)系,只要不耽誤工作;眼看期限就到,任務(wù)時間吃緊,需要加班,要搞通宵達旦,請他們自己隨便,但一律不計發(fā)加班費。公司有緊急任務(wù)時讓他們利用休息時間去完成任務(wù),他們也就毫無怨言。要高效率地做到這一點,首要且關(guān)鍵的問題就是管理者自己必須是內(nèi)行,否則,你根本不懂得什么問題最多需要多長時間來解決,怎么給別人規(guī)定任務(wù)完成的時間呢?你總不可能白給別人發(fā)工資而人家什么事情都不用干吧??傊f來說去,管理者的能力其實就在于如何把握知人善任、任人唯才、才不避親、用人不疑、充分授權(quán)等等這些常識的活學活用。
3、什么人才能做技術(shù)人員?
第一個要件就是人品,如果拿著假文憑、假證書冒充的人,他的道德底線就超越了法律規(guī)定的界限,今天如果可以在你這里拿到不屬于他這種人應(yīng)得的崗位和報酬,那他就有可能因無知(無理論基礎(chǔ)和真實本領(lǐng))而無畏,闖下大禍,給企業(yè)帶來無法彌補的巨大經(jīng)濟損失。這種人的人品,值得懷疑。如果他也有些真本事,那么,他就有可能為了獲取更高的報酬而努力晉升到相對高級的關(guān)鍵崗位,由于他思想上的這種看不見摸不著的道德底線不受法律約束,他又身居高位的話,可以想象企業(yè)將承受無法估量的經(jīng)營風險。因為他隨時有可能為了一己之私出賣公司的商業(yè)或技術(shù)秘密而不考慮法律后果,付出最大代價的,必然是公司。因此,我們主張企業(yè)在招用技術(shù)人才的時候,應(yīng)當不計學歷,重視能力,但證書、文憑或者其他能夠證明學歷和能力的實物證據(jù)一定要求是真實、有效且可以查證的。在公司內(nèi)部,按能力就崗位,是金子總會發(fā)出耀眼的光芒,誰也擋不住。前提是有事實或者證據(jù)證明的那種能力,而不是聽他自己怎么介紹自己,自己怎么講那過去的故事。對冒充者,你無法知道他說出來的話哪一句是真的、哪一句是假的,所以,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)當立即踢出局外,必須連試用的機會都不能給,否則必將貽害無窮。實操中可以采取筆試結(jié)合實操、多次面試、網(wǎng)上追查、提供線索證明的辦法進行甄別。證書和文憑或者其他能夠證明學歷和能力的實物證據(jù)是真實的情況下,具有較低學歷的人(中專及以下)可以用于相對低層次(輔助設(shè)計、普通工藝設(shè)計、輔助供應(yīng)、助理工程師)的技術(shù)崗位;具有中等學歷(大專、本科、工程師)的人可以適用于中等技術(shù)能力的設(shè)計(普通設(shè)計、輔助核心設(shè)計、中級工藝設(shè)計、質(zhì)量控制、供應(yīng)把關(guān))崗位;具有較高級學歷(碩、博研究生、高級工程師、教授級高工)的人應(yīng)當用于相對較高層次的關(guān)鍵的技術(shù)崗位或?qū)W術(shù)帶頭人的崗位(核心設(shè)計、總體把關(guān)、技術(shù)領(lǐng)導人)。在實際的技術(shù)活動中,一般拿到國家和地方政府人力資源局核發(fā)的職稱資格證書的人,大多數(shù)基本上是可以信任的,偽造學歷的人多數(shù)并無能力偽造國家干部檔案,而職稱證書是國家機構(gòu)根據(jù)個人檔案,對個人學歷、經(jīng)歷、能力、業(yè)績考核(評價)、繼續(xù)教育考核等諸方面綜合評價結(jié)論的證書,當然,經(jīng)過企業(yè)再次筆試和面試證明、確認證書是真的,就可以考慮任用。
本文作者:
梁忠民(電子技術(shù)高級工程師***)
二零一七年六月十六日
第二篇:菜品研發(fā)規(guī)劃書
2015新品研發(fā)計劃書
集團歷經(jīng)十幾年的艱辛拚搏,不斷發(fā)展壯大,集團事業(yè)的發(fā)展也蒸蒸日上,目前集團旗下餐飲品牌、菜肴 品類已實現(xiàn)多元化發(fā)展,建立研發(fā)管理體系是實現(xiàn)出品標 準化的基礎(chǔ)。研發(fā)小組的成立對促進集團餐飲業(yè)態(tài)的全面規(guī)范化 管理與快速發(fā)展將起到?jīng)Q定性的作用。主動適應(yīng)消費市場 需求,適時調(diào)整餐飲結(jié)構(gòu),通過優(yōu)化和創(chuàng)新提升品牌形象,打造“具有戰(zhàn)略思維的品牌管理型企業(yè)”。同時,實現(xiàn)標準化的生產(chǎn)加工模式將極大地降低烹 調(diào)技術(shù)的難度,它將對集團的高速運轉(zhuǎn)和持續(xù)獲取競爭力起著強有力的支撐作用,同時也為逐步拓展連鎖化經(jīng)營奠定基礎(chǔ)。
1.研發(fā)小組結(jié)構(gòu):
各業(yè)態(tài)小組均由總廚全面負責研發(fā)小組組長職責
1、全面負責研發(fā)小組的各項工作
2、審批各實體研發(fā)計劃
3、審查各實體研發(fā)工作成果并進行考核
4、合理調(diào)配研發(fā)小組成員,保證研發(fā)工作有效 開展
5、研發(fā)小組組長職責.1、協(xié)助組長帶領(lǐng)研發(fā)小組開展各項工作
2、指導各實體制定研發(fā)計劃
3、指導各實體進行菜品研發(fā)并提交研發(fā)成果
4、帶領(lǐng)組員設(shè)計并實施研發(fā)新品推廣活動
5、建立考核機制,促進各實體之間以及各實體與同行 之間的良性競爭
6、組織開展技能交流活動,加強集團內(nèi)部各餐飲實體 的互動,創(chuàng)造交流學習機會,搭建互動平臺
7、研發(fā)小組組員職責
(1)、進行市場調(diào)研信息 形成產(chǎn)品開發(fā)預案,擬定《、月度新品開發(fā)計劃》
(2)、負責新菜肴、食品設(shè)計立項及驗證
(3)、負責新菜肴、食品設(shè)計、制作的實施
(4)、負責新菜肴包裝設(shè)計定型方案
(5)、負責對出品的制作流程、價格、規(guī)格、售賣方式進行論證和修正改良
(6)、根據(jù)新菜品要求制訂原料的質(zhì)量標準、規(guī)格并對采購部門提出上述要求
(7)、負責監(jiān)督指導研發(fā)新品過程中的技術(shù)調(diào)試、計劃進度
(8)、設(shè)計并實施研發(fā)新品上市推廣計劃
(9)、建立新菜肴、食品的原料配料方案的檔案
(11)、規(guī)范和制定餐飲出品的價位結(jié)構(gòu)、成本結(jié)構(gòu)及毛利率幅度比例
研發(fā)人員結(jié)構(gòu): 烤肉研發(fā)組: 烤肉研發(fā)組長1名
培訓員1名
研發(fā)人員2名
麻辣香鍋研發(fā)組、快餐研發(fā)組、烤魚研發(fā)組、米條研發(fā)組均由各業(yè)態(tài)總廚負責研發(fā) 2.研發(fā)小組主要功能:
出品研發(fā)與經(jīng)營研發(fā)、技術(shù)交流于員工培訓、餐飲拓展與項目論證、工作目標
研發(fā)小組的工作目標研發(fā)工作的基本思路:
●根據(jù)各不同的餐飲定位及特色為集團的經(jīng)營發(fā)展 提供準確、及 時的信息及政策咨詢
●在現(xiàn)有人力資源條件下優(yōu)化菜品,提高競爭力
●充分調(diào)動現(xiàn)有餐飲人力資源的積極性,加強融合性,規(guī)避技能工 種對企業(yè)的制約
●加強對廚部的管理力度,有效控制成本
●加強員工培訓,配合新品的推廣,提升服務(wù)軟環(huán)境 1.結(jié)合現(xiàn)有餐飲品牌的經(jīng)營特色,A品牌要注 重品位和檔次,B品牌要注重本地風味特色,C品牌要注重時尚和新奇元素,D品牌要注 重東南亞異域特色
2、通過新原料創(chuàng)新設(shè)計新菜品
3、大膽進行口味創(chuàng)新、色彩創(chuàng)新、原料形態(tài)創(chuàng) 新、烹調(diào)技法創(chuàng)新、中西餐結(jié)合創(chuàng)新、盛菜 器皿創(chuàng)新 目標: 1.度推出時令菜品,進行研發(fā)、策劃、制定標準進行推廣。
2.每月月底把創(chuàng)新菜品上報到廚務(wù)部5道。3.每季度推出新品菜單一本。4.創(chuàng)新菜品銷售量大,月排名榜首。
研發(fā)上市流程
原則 : 1.菜肴必須適應(yīng)市場需求或能引導 市場消費 2.菜肴必須為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益 3.菜肴必須反映企業(yè)形象和特色
4.多樣性:由于顧客的多樣性決定了提供餐飲食品也應(yīng)多樣性。5.流行性:因某種餐飲產(chǎn)品的獨特、新穎、質(zhì)量優(yōu)異、價格適宜在市場 流行,受到顧客歡迎。6.便捷性:
7.可誘導性:根據(jù)餐飲市場發(fā)展的趨勢和信息,通過廣告宣傳的誘導,可以將顧客示來的需求變成現(xiàn)實的需求,潛在的需求變成顯現(xiàn)的流程:
1.新菜肴設(shè)計實施
a)設(shè)計者應(yīng)熟知菜肴、食品的原料及其性能、營養(yǎng)價值和配料方案;
b)設(shè)計者應(yīng)掌握菜肴食品的烹飪、制作工藝流程和相關(guān)設(shè)備的使用。2.新菜肴驗證 a)、定量檢查各種原料的用量比例是否符合配制工藝要求; b)、感官檢查。采用觀察和品嘗方法,評價色、香、味、形、溫度等是 否符合要求;
c)、評價預定的價格是否合理和符合有關(guān)法規(guī)的要求。3.店面試銷
(1).經(jīng)過驗證的菜肴轉(zhuǎn)入店面試銷階段,店長、廚師長均應(yīng)詢問顧客對菜 品的意見,并收集反饋到研發(fā)小組;(2).試銷應(yīng)保留有關(guān)記錄;
(3).試銷過程中對菜譜規(guī)定的品質(zhì)特點,制作工藝、所需設(shè)備、人 員的技 能,制作能力和產(chǎn)品價格等進行確認,確認文件需向研發(fā)小組報備;
4).完善制作方案的設(shè)計、工藝文件、質(zhì)量檢測標準等文件。
(5)新產(chǎn)品進入正式出品銷售階段,編寫新產(chǎn)品上市計劃報研發(fā)小組審批
4.研發(fā)新品質(zhì)量控制
(1)、品控部負責新菜的質(zhì)量監(jiān)督。
(2)、各店新菜品質(zhì)量由廚師長負責監(jiān)督,控制。
(3)、研發(fā)部負責確定品質(zhì)標準.5.新菜品評、審核流程:
(1)、各品評人進行認真細致的品嘗并寫出品評報告。
(2)、聽取總廚,各區(qū)總廚意見進行第二次篩選并作進一步改良,直
到滿意
(3)、各研發(fā)人員創(chuàng)新菜需申報廚務(wù)部進行品評,經(jīng)審批后方可試銷。
(一)、廚務(wù)部負責新菜品的最終確認。
(二)、研發(fā)部負責新菜品的最終定型。
(三)、品控總監(jiān)負責新菜品質(zhì)的最終確認。
第三篇:生產(chǎn)作業(yè)流程
生產(chǎn)作業(yè)流程
1.生產(chǎn)計劃員根據(jù)訂單交期及時分解、制定各工段生產(chǎn)計劃,備好圖紙,及時下發(fā)到車間、工段。
2.車間主任或工段長根據(jù)生產(chǎn)計劃,編制工段、班組次日排程任務(wù)。
3.工段長根據(jù)生產(chǎn)計劃單的訂單交期和數(shù)量要求,提前一天做好生產(chǎn)日排程,依據(jù)排程表要求備好圖紙、領(lǐng)料單、工票、流程卡(要根據(jù)車間班產(chǎn)能確定流程卡份數(shù),流程卡數(shù)據(jù)和領(lǐng)料單數(shù)據(jù)要一致),完成后交班組長。
4.班組長根據(jù)日排程要求,確定工藝,備好物料、工裝、刀具和量具,再把任務(wù)分配給本班組操作工,且讓操作工核實數(shù)量(前道工序產(chǎn)品數(shù)量要與流程卡、工票所記錄數(shù)量相符);班組長要在加工前對操作工進行技術(shù)培訓,在操作工弄懂加工工藝、技術(shù)要領(lǐng)及品質(zhì)要求后,才能上機操作。
5.操作工加工產(chǎn)品時,先要依據(jù)圖紙和加工工藝對所加工產(chǎn)品進行三檢(含一批產(chǎn)品首檢,每日開工第一件產(chǎn)品首檢,條件變更后的產(chǎn)品首檢)和全過程自檢,把不良品和合格品進行分類擺放(特別注意產(chǎn)品材質(zhì)304、304L、316L分開、隔離)。
6.操作工加工完產(chǎn)品后,要對本人加工的產(chǎn)品進行點數(shù),并按要求填寫好流程卡和工票(填寫內(nèi)容:自檢數(shù)量、自檢不良品數(shù)量、加工人員/工號、)。
7.工序1工票的處理:操作工將工票填寫好后,將工票交班組長和檢驗員簽字確認。班組長和檢驗員簽字確認后,班組長將第2聯(lián)交操作工留底,第3、4聯(lián)隨產(chǎn)品轉(zhuǎn)下道工序,第1聯(lián)由車間工段長審核后轉(zhuǎn)交轉(zhuǎn)序員。轉(zhuǎn)序員依據(jù)訂單產(chǎn)品數(shù)量對照轉(zhuǎn)入實際數(shù)量,及時收集工序1工票進行核實后交生產(chǎn)統(tǒng)計員打調(diào)撥單。調(diào)拔單第1聯(lián)由統(tǒng)計員簽字存根,第2聯(lián)交調(diào)出班組長簽字存根,第3聯(lián)交調(diào)入班組長簽字存根,第4聯(lián)由轉(zhuǎn)序員簽字存根。
8.工序2工票的處理:操作工將工票填寫好并交班組長簽字審核后,由操作工將工票連同流程卡一起隨產(chǎn)品轉(zhuǎn)入中轉(zhuǎn)區(qū),并及時通知檢驗員和轉(zhuǎn)序員,檢驗員檢驗好產(chǎn)品后,將檢驗結(jié)果填寫在工票、流程卡上,并開具合格證。之后轉(zhuǎn)序員再將工票交統(tǒng)計員打調(diào)撥單,第1聯(lián)統(tǒng)計員簽字存根,第2聯(lián)交調(diào)出工段長簽字存根,第3聯(lián)隨產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下工序工段且由工段長或主管簽字存根,第4聯(lián)由轉(zhuǎn)序員簽字存根(特別注意將不良品及時調(diào)入返修車間,告知工段負責人交期并及時跟蹤,報廢品要及時打調(diào)撥單退回毛坯倉庫)。
9.余下工序的處理方式同工序2處理方式相同。
10.所有工序完成后,轉(zhuǎn)序員要及時回收流程卡并上交生產(chǎn)部辦公室。
11.產(chǎn)品加工完成后,工段長及時統(tǒng)計數(shù)據(jù)(含不良品),發(fā)現(xiàn)情況及時反映。
溫州奧米流體設(shè)備科技有限公司生產(chǎn)部制訂
第四篇:生產(chǎn)作業(yè)流程指導
生產(chǎn)作業(yè)流程指導
生產(chǎn)作業(yè)指令下達→生產(chǎn)作業(yè)前準備→砼的生產(chǎn)過程→成品砼的運輸→砼的泵送過程→砼的數(shù)量清算→砼售后服務(wù)的信息反饋。
一、生產(chǎn)作業(yè)指令下達
1、經(jīng)營部在簽訂供應(yīng)合同后,應(yīng)將有關(guān)信息傳遞給生產(chǎn)部后,由生產(chǎn)調(diào)度和施工方(用戶)負責人進行聯(lián)絡(luò),明確工地位置,距離,砼數(shù)量及強度等級,施工方應(yīng)提前24小時以書面委托書形式通知生產(chǎn)部,由生產(chǎn)部對相關(guān)部門下達生產(chǎn)指令。
2、當實驗室接到生產(chǎn)指令后,立即出具“砼配合比調(diào)整通知單”并送達微機操作室,操作員將數(shù)據(jù)輸入微機,當班調(diào)度、實驗員確認簽字后,進行攪拌。
二、生產(chǎn)作業(yè)前的準備
1、檢查原材料的質(zhì)量
生產(chǎn)前的砼需用的水泥、石子、砂子、外加劑等必須經(jīng)檢驗合格,并有書面的合格證書及編號。
2、檢查原材料的數(shù)量
為保障生產(chǎn)的順利進行,生產(chǎn)前必須對料倉的儲備材料進行查看,檢查水泥、石子、砂子、外加劑等是否能夠滿足生產(chǎn)所需。
3、檢查設(shè)備的完好率
生產(chǎn)前必須對攪拌機主機、微機、運輸車輛及其他設(shè)備進行檢查,設(shè)備必須保持良好的狀態(tài)。
4、核對“配合比調(diào)整通知單”
生產(chǎn)前必須檢查實驗室出具的“配合比調(diào)整通知單”是否輸入進微機,核對輸入的參數(shù)是否與實驗室下達的“配合比調(diào)整通知單”參數(shù)一致。
5、施工現(xiàn)場的準備工作
當調(diào)度接到下達的生產(chǎn)任務(wù)通知單時,調(diào)度應(yīng)按生產(chǎn)計劃通知單安排泵長對施工現(xiàn)場所需泵機、管路進行合理的調(diào)配和安裝調(diào)試。
6、車輛的安排
根據(jù)施工單位的現(xiàn)狀和路程,車隊須合理安排所需車輛的數(shù)量。
三、砼的生產(chǎn)過程
1、微機員根據(jù)指令,調(diào)出相應(yīng)的配單,按微機、主機的操作規(guī)程,正確啟動機器,準時攪拌。
2、微機員要集中精力,認真監(jiān)視各系統(tǒng)顯示的運行狀態(tài),以確保生產(chǎn)的正常運行。
3、觀察好每盤的塌落度,若有差異,應(yīng)及時處理,處理塌落度應(yīng)通知實驗室,根據(jù)實驗室和施工現(xiàn)場的要求對塌落度作相應(yīng)的調(diào)整。
4、如發(fā)生異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時報告處理,在攪拌過程中,不允許停電后打開料門觀察,如遇停電,微機員要做好數(shù)據(jù)的保存,嚴防數(shù)據(jù)丟失。
5、每班完畢后,應(yīng)做好該班的報表統(tǒng)計工作,整理后交生產(chǎn)部負責人。
6、當班生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)對主機、車輛內(nèi)殘砼進行清理。
7、嚴禁非工作人員進入控制室。
四、成品砼的運輸
1、砼的運輸車輛有調(diào)度根據(jù)任務(wù)和施工現(xiàn)狀下達指令。
2、砼運輸車在運輸途中若遇車輛故障,應(yīng)及時通知調(diào)度,及時處理及維修,時間如果超過90分鐘,由調(diào)度立即通知實驗室處理。
3、砼運輸車運行過程中,在裝有成品砼時,通常情況下罐體轉(zhuǎn)動為每分鐘不得低于5-6轉(zhuǎn),放料前須將罐體快轉(zhuǎn)20-30秒鐘,并且不得反轉(zhuǎn)。
4、砼在運輸中不得私自注水。
5、當砼運輸車到達工地后,應(yīng)做好砼的交接手續(xù),由施工方現(xiàn)場代表簽字后將送貨單帶回。
6、當砼料放完時要在施工方指定地點就地沖洗尾部,避免砼殘流。
五、砼的泵送過程
1、泵工必須經(jīng)過培訓,持證操作,嚴禁非操作人員操作,并嚴格按照泵機的正確操作程序操作。
2、泵送砼過程中,需連續(xù)作業(yè),若較長時間停止泵送,則須間隔4-5分鐘開一次泵,通常情況下反泵1-2個行程,再正泵1個行程,以防管中砼凝結(jié),若遇較長時間則應(yīng)將砼從管子和泵中取出,砼必須達到泵送的要求,否則不能泵送。
3、泵送完成后須立即對管道和泵機進行清洗。
六、砼的數(shù)量清算
按合同要求,定期對送貨單小票進行認證,并定期根據(jù)合同約定進行結(jié)算。
七、砼售后服務(wù)的信息反饋
當整個工程澆筑完成,由經(jīng)營部根據(jù)合同條款進行結(jié)算,結(jié)算后將結(jié)算單交與財務(wù),再通 知銷售人員對此次生產(chǎn)供應(yīng)的砼進行了服務(wù)跟蹤及信息回饋。
第五篇:PCBA生產(chǎn)作業(yè)流程
PCBA生產(chǎn)作業(yè)流程
2010-03-23 21:02:00|分類: ATE測試|字號大中小 訂閱
今天是實習的第一天,部門給我安排的Team Leader是俊哥。開始俊哥帶我到部門所在車間參觀,讓我熟悉車間環(huán)境以及產(chǎn)線的生產(chǎn)流程。之后,他還詳細地給我介紹了PCBA生產(chǎn)作業(yè)流程。此次學習的內(nèi)容大致總結(jié)如下
一、SMT(Surface Mounted Technology)表面貼裝技術(shù)
1、放置PCB板,PCB板電路圖一般由客戶自己設(shè)計;
2、印刷,其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準備。所用設(shè)備為印刷機(錫膏印刷機),位于SMT生產(chǎn)線的最前端;
3、貼裝,其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機,位于SMT生產(chǎn)線中印刷機的后面;
4、固化,其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面;
5、回流焊接:其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面;
6、AOI檢測,運用視覺處理技術(shù)自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷。
二、DIP(Dual In-Line Package)雙列直插式封裝技術(shù)(即手插技術(shù))
1、插件,即焊接其它貼片機上無法安裝的零件;
2、過波峰焊,將膠、錫融化,此過程需添加松香助化劑,加快膠、錫融化;
3、ICT測試,一種在線式的電路板靜態(tài)測試設(shè)備,主要測試電路板的開短路、電阻、電容、電感、二極管、三極管、電晶體、IC等元件;
4、ATE測試,類似于ICT測試,區(qū)別在于ATE可以進行上電后的功能測試;
5、FCT測試,對測試目標板(UUT:Unit Under Test)加載合適的激勵,測量輸出端響應(yīng)是否合乎要求。位于ICT、ATE測試之后;
6、FAE,對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返工,即檢修NG板。配置在生產(chǎn)線中任意位置。
三、Casing(組裝)
簡單的說,就是把零散的(兼容的)電腦配件組合裝配成整套機器。組裝完之后就是總檢,包裝,入庫。
以上就是PCBA板作業(yè)生產(chǎn)流程的步驟,從整個生產(chǎn)過程可以看出,整個流程的自動化程度是較高的。在保證線上產(chǎn)品的高合格率方面,先進的生產(chǎn)設(shè)備,良好的測試程序是很重要的。但是線上的工作人員才是保證產(chǎn)品合格生產(chǎn)的靈魂所在,因為不管設(shè)備多么的智能化,總離不開人的操作。所以線上人員嚴謹負責任的工作作風是至關(guān)重要的。