第一篇：關(guān)于球磨工工作考核細(xì)則

關(guān)于磨礦車間班長(zhǎng)、球磨工工作考核細(xì)則

對(duì)選礦廠各崗位的操作工而言，磨礦崗位相對(duì)操作工的要求技術(shù)含量、工作責(zé)任心等比較高，操作水平的高低，直接影響選礦各項(xiàng)指標(biāo)的好壞，從而直接影響公司的經(jīng)濟(jì)效益。基于上述原因，公司決定將球磨工工資做適當(dāng)調(diào)整，為了激勵(lì)球磨工不斷提升技術(shù)操作水平，經(jīng)選礦廠研究決定將工資調(diào)整的部分作為績(jī)效工資進(jìn)行考核?？己思?xì)則如下：

一、考核的目的

考核的目的就是不斷提升磨礦操作人員的操作技能水平，獎(jiǎng)勤罰懶，降低生產(chǎn)成本，提高選礦回收率，加強(qiáng)班長(zhǎng)、球磨工的責(zé)任心，為公司創(chuàng)造最大的經(jīng)濟(jì)效益。

二、考核工資基數(shù)

將本次調(diào)整的300元/月作為磨礦班長(zhǎng)、球磨工績(jī)效考核工資。

三、考核內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

1、處理量。一系處理礦量保證15±0.5噸/小時(shí)（即每班120±4噸），二系處理礦量保證8.5±0.5噸/小時(shí)（即每班68±4噸）。必須是均勻給礦，均衡生產(chǎn)。

2、磨礦細(xì)度。磨礦細(xì)度一、二系列都分別以1號(hào)浸出槽的綜合細(xì)度為考核點(diǎn)，細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)為-200目≧75%。

3、浸出濃度。浸出濃度一、二系列都分別以1號(hào)浸出槽的濃度為考核點(diǎn)，濃度標(biāo)準(zhǔn)為40%—45%。

4、出勤率及領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。

四、考核辦法

1、成立考核小組

組長(zhǎng)：×××

副組長(zhǎng)：××

×××

×××

成員：×××

×××

××

當(dāng)班檢測(cè)工

2、考核要求

⑴ 考核小組要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁營(yíng)私舞弊，講人情，堅(jiān)決禁止操作工和班長(zhǎng)無(wú)正當(dāng)理由干擾考核小組的工作。

⑵ 考核小組嚴(yán)格按照《考核內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)》要求進(jìn)行，具體由××、當(dāng)班檢測(cè)工同步操作，其它有一位成員陪同監(jiān)督，和當(dāng)班班長(zhǎng)、操作工一起對(duì)檢測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行簽字確認(rèn)。

⑶ 將每次檢測(cè)的數(shù)據(jù)交與×××或×××，每月進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，然后匯總結(jié)果由小組成員簽字兌現(xiàn)。

⑷ 要求班長(zhǎng)督促球磨工對(duì)球磨排礦、分級(jí)機(jī)溢流、旋流器溢流的濃度、細(xì)度不定時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。

⑸其他方面按公司、廠部的各項(xiàng)規(guī)章制度、崗位責(zé)任制的規(guī)定要求執(zhí)行考核。

五、考核獎(jiǎng)懲

1、每月將按照《考核內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)》要求，對(duì)考核匯總結(jié)果進(jìn)行工資兌現(xiàn)，在考核匯總結(jié)果里有一項(xiàng)不合格的扣球磨工績(jī)效工資的10%，磨礦班長(zhǎng)扣5%，直到扣完。

2、將考核扣下的資金獎(jiǎng)勵(lì)給各項(xiàng)指標(biāo)都合格和其它工作完成較好的操作工和班長(zhǎng)。

3、對(duì)干擾考核小組工作或弄虛造假者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)取消當(dāng)月績(jī)效工資，班長(zhǎng)取消當(dāng)月班長(zhǎng)津貼。

注：

1、其他車間班長(zhǎng)、崗位操作工按公司、廠部的各項(xiàng)規(guī)章制度、崗位責(zé)任制的規(guī)定要求執(zhí)行考核。

2、球磨工替班人員按上述標(biāo)準(zhǔn)要求考核。

×××××××有限責(zé)任公司選礦廠

2017年10月1日

第二篇：球磨工崗位職責(zé)

球磨工崗位職責(zé)

一、負(fù)責(zé)磨礦、分級(jí)和給礦設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

二、嚴(yán)格遵守球磨工安全操作規(guī)程、濕式球磨機(jī)安全操作規(guī)程和螺旋分級(jí)機(jī)安全操作規(guī)程。

三、接班時(shí)，詳閱上班記錄，解決遺留問(wèn)題。

四、及時(shí)清除分級(jí)機(jī)溢流篩網(wǎng)處雜物。

五、定時(shí)定量地補(bǔ)加鋼球。

六、按時(shí)測(cè)定分級(jí)機(jī)溢流濃度，及時(shí)調(diào)整，嚴(yán)格將溢流濃度控制在要求的范圍內(nèi)，避免溢流細(xì)度過(guò)粗或過(guò)細(xì)。

七、操作過(guò)程中做到均衡給礦，避免磨機(jī)膨脹現(xiàn)象的發(fā)生，一旦發(fā)生應(yīng)及時(shí)處理。

八、與碎礦取得聯(lián)系，隨時(shí)了解礦倉(cāng)存礦的情況。

九、發(fā)現(xiàn)給礦機(jī)處有大塊礦料出現(xiàn)時(shí)，及時(shí)反饋給碎礦相關(guān)人員。

十、根據(jù)給料的粗細(xì)，及時(shí)調(diào)整球磨機(jī)的給礦量。

十一、與浮選工序密切配合，讓其隨時(shí)了解礦量的波動(dòng)情況。

十二、按球磨核定臺(tái)時(shí)能力處理礦量，精心操作，保證礦量的同時(shí)保證溢流細(xì)度。

十三、停車后觀察球磨機(jī)的裝球量，襯板磨損情況，掌握規(guī)律。

十四、認(rèn)真填寫礦量記錄、加球記錄、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及溢流濃度測(cè)定記錄。

十五、做好區(qū)域設(shè)備及周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

十六、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)任務(wù)。

第三篇：球磨工學(xué)習(xí)

一、磨礦的目的及其與選別作業(yè)的關(guān)系 ?

二、如何調(diào)節(jié)和控制磨礦的濃度和細(xì)度。?

三、磨礦濃度對(duì)磨礦產(chǎn)品質(zhì)量的影響 ?

四、什么叫球磨機(jī)的漲肚有何危害。?

五、如何及時(shí)判斷球磨機(jī)將出現(xiàn)漲肚。?

六、球磨機(jī)出現(xiàn)漲肚時(shí)應(yīng)如何處理。?

七、磨礦機(jī)什么情況下會(huì)導(dǎo)致漲肚。?

八、球磨機(jī)裝球制度。

九、如何調(diào)節(jié)和控制分級(jí)濃度、分級(jí)溢流濃度和細(xì)度。

十、怎樣理解磨礦機(jī)操作過(guò)程中的“高濃度、大返砂、勻給礦”

一、磨礦目的及與選別作業(yè)的關(guān)系

? 磨礦是破碎作業(yè)的繼續(xù)，目的是要使礦石中的有用成分全部或大部分達(dá)到單體解離，同時(shí)又要避免“過(guò)磨”現(xiàn)象。并能達(dá)到選別作業(yè)要求的粒度，以便為選別作業(yè)有效地回收礦石中的有用成分創(chuàng)造條件。

? 磨礦作業(yè)與選別作業(yè)關(guān)系很大，選別指標(biāo)的好壞，在很大程度上取決于磨礦產(chǎn)品的質(zhì)量。如果磨礦產(chǎn)品細(xì)度不夠，各礦物粒子彼此之間沒(méi)有達(dá)到充分地單體分離，則選別指標(biāo)就不會(huì)太高。如果過(guò)磨而產(chǎn)生的礦泥，無(wú)論那種選礦方法均不能有效回收。? 改善磨礦作業(yè)，提高其產(chǎn)品質(zhì)量。不僅能提高選礦技術(shù)指標(biāo)，而且對(duì)降低選礦廠的總成本也有很大意義。

二、如何調(diào)節(jié)和控制磨礦的濃度和細(xì)度。

三、磨礦濃度對(duì)磨礦產(chǎn)品質(zhì)量的影響

磨礦濃度對(duì)磨礦產(chǎn)品質(zhì)量有很大的影響。因?yàn)槟サV濃度直接影響磨礦時(shí)間，濃度過(guò)大，物料在磨機(jī)內(nèi)流動(dòng)較慢，被磨時(shí)間增長(zhǎng)，容易過(guò)粉碎。另外。在高濃度的礦漿中粗粒不易下沉，易隨礦漿流走，造成“跑粗”。礦漿濃度過(guò)稀，會(huì)使物料流動(dòng)速度加快。被磨時(shí)間縮短，也會(huì)造成“跑粗”，同時(shí)大密度的礦粒易沉積于礦漿底層，還會(huì)造成過(guò)粉碎現(xiàn)象。因此，在操作中應(yīng)掌握適宜的磨礦濃度，這就要求嚴(yán)格控制用水量。一般來(lái)說(shuō)粗磨濃度常為75—85%；細(xì)磨濃度一般為65—75%。

四、什么叫球磨機(jī)的漲肚有何危害

五、如何及時(shí)判斷球磨機(jī)將出現(xiàn)漲肚

六、球磨機(jī)出現(xiàn)漲肚時(shí)應(yīng)如何處理

七、磨礦機(jī)什么情況下會(huì)導(dǎo)致漲肚

八、球磨機(jī)裝球制度

? 球磨機(jī)的裝球制度包括鋼球的質(zhì)量（密度、硬度、耐磨性）、鋼球大小、鋼球充填率及合理補(bǔ)加等。

? 大密度與大直徑的鋼球下落時(shí)沖擊力大，鋼球的硬度大、耐磨性好則磨剝力強(qiáng)。因此，對(duì)于硬而粗的礦石，需要大密度與大直徑的鋼球。但是為了有效的磨碎細(xì)礦粒及增加單位時(shí)間內(nèi)鋼球的打擊次數(shù)，又需直徑較小的鋼球。

目前，有些選廠不論給礦粒度大小，都添加100毫米的鋼球，這是不合理的。添加不必要的過(guò)大鋼球，除了會(huì)增加磨礦的過(guò)粉碎之外，還會(huì)增加鋼球的消耗。試驗(yàn)證明：球徑愈大，磨損愈快。但是太小的鋼球基本上不起磨礦作用。反而占據(jù)磨礦機(jī)容積，消耗電能，影響磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力。因此，球磨機(jī)的裝球尺寸取決于球的密度、礦石的粒度組成、所要求的產(chǎn)品細(xì)度及礦石的物理性質(zhì)的因素。

? 正確解決了球徑的大小之后，還需要解決裝球的適宜配比。另外，球磨機(jī)在連續(xù)工作中會(huì)使鋼球不斷地磨損，為了保持球的適宜充填率及球比，就需要定時(shí)對(duì)球磨機(jī)合理補(bǔ)加鋼球。

九、如何調(diào)節(jié)和控制分級(jí)濃度、分級(jí)溢流濃度和細(xì)度 ?

十、怎樣理解磨礦機(jī)操作過(guò)程中的“高濃度、大返砂、勻給礦”

十一、溢流球磨機(jī)有哪些工作特點(diǎn)？

答：該機(jī)排礦點(diǎn)高，礦石在磨機(jī)內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng)，磨礦產(chǎn)品粒度較細(xì)而適于細(xì)磨，與格子型相比，易產(chǎn)生過(guò)粉碎現(xiàn)象。出料端鑄有與磨機(jī)轉(zhuǎn)向反向的螺旋線，從而起阻止鋼球和礦塊隨礦漿外排的作用。與格子型相比，同規(guī)格容積利用充分。單位生產(chǎn)能力比格子型低10-15%，但電能消耗也相對(duì)降低10%。

十二、影響磨礦生產(chǎn)能力的主要因素有哪些？

答：（1）被磨礦石的性質(zhì)：主要有礦石硬度、礦石可磨性，給礦粒度及粒度特性等。

（2）磨機(jī)本身的結(jié)構(gòu)和工作參數(shù)：磨礦轉(zhuǎn)速、型式、襯板型式、裝磨礦介質(zhì)量及其規(guī)格等。

（3）操作條件：磨礦濃度、細(xì)度、給礦均勻程度，分級(jí)效率、返砂比等。

十三、沉砂口大小對(duì)旋流器工作有哪些影響？

答：沉砂口減少，則沉砂量減少、沉砂濃度增加、沉砂細(xì)粒、含量減少、溢流中粗粒級(jí)增加，增大的。會(huì)出現(xiàn)相反的情況。

方法：調(diào)節(jié)砂嘴，還可改變沉砂口后截面積來(lái)實(shí)現(xiàn)。

十四、怎樣控制旋流器濃度？

答：給礦濃度的大小直接影響產(chǎn)品后濃、粒度。給礦濃度增高的，礦漿粘度增大，阻力增加，溢流粒度變粗，同時(shí)溢流和沉砂的濃度都增高，處理量增大，分級(jí)效率下降。給礦濃度小的，分級(jí)效率高而處理量下降。生產(chǎn)中給礦濃度隨分離粒度而不同，分離粒度較細(xì)的，給礦濃度要低，反之則可高一些。一般由分級(jí)濃度來(lái)控制溢流細(xì)度。

十五、旋流器給礦口對(duì)分級(jí)有哪些影響？尺寸怎樣確定？

答：給礦口的作用是保證礦漿以平穩(wěn)的流速進(jìn)入旋流器，同時(shí)也控制礦漿的流速（一般為2-15m/s,常用3-8m/s），流速過(guò)高會(huì)破壞分級(jí)過(guò)程。給礦口大小，影響旋流器效率和生產(chǎn)能力，實(shí)踐證明：給礦口過(guò)大或過(guò)小，分級(jí)效果都不好，給礦口聽(tīng)形狀及位置對(duì)分級(jí)效率也有一定影響。常用的短形口，位置在圓筒上緣，可避免圓形給礦口量產(chǎn)生渦流，造成周圍局部

磨損等缺點(diǎn)。

十六、溢流口插入深度對(duì)分級(jí)有哪些影響？

答：過(guò)深過(guò)淺都會(huì)使溢流粒度變粗，沉砂中細(xì)粒級(jí)含量增加，分級(jí)效率下降。溢流管插入深度與圓柱體高度之比。視粒度而定，對(duì)分離粒度大于0.2mm。（相當(dāng)于—200#60%）時(shí)，其比值一般為0.7-0.9<0.2mm時(shí)，則為0.5-0.7為合適。

十七、旋給礦口尺寸大小如何確定？

答：給礦口尺寸與給礦粒度組成和給入壓力及給礦尺寸和圓筒直徑的比值有關(guān)。當(dāng)給礦粒度較粗，壓力較低時(shí)，給礦口與圓筒直徑的比值使用0.16-0.20為宜。當(dāng)給礦粒度較細(xì)，壓力較高時(shí)，其比值使用0。14-0。16較好。（生產(chǎn)證明：若大于上述比值，雖可增大處理能力，但分級(jí)效率下降，根據(jù)這個(gè)比值算，給礦口占相當(dāng)直徑。

球磨機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備的合理使用

1、球磨機(jī)大齒輪防塵罩必須嚴(yán)密，以防灰塵泥沙侵入。

2、如發(fā)現(xiàn)大齒輪與主軸承可能或已侵入泥沙時(shí)應(yīng)立即停車處理清除，絕對(duì)不允許遲延。

3、球磨機(jī)大瓦發(fā)熱，發(fā)生燒瓦事故或接近燒瓦時(shí)，應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施，不得立即停車，以防造成“抱軸”的惡性事故。

4、要嚴(yán)格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，注意防止發(fā)生“漲肚”現(xiàn)象，同時(shí)給礦量也不得過(guò)少。更不允許空負(fù)荷運(yùn)行，以免打壞襯板。

5、固定球磨襯板螺絲應(yīng)加麻圈密封，以防漏水、漏漿。

6、襯板之間的間隙為10-20mm以便更換（太緊時(shí)可用氧焊切割）。

7、球磨機(jī)連續(xù)起動(dòng)不得超過(guò)兩次，10、檢查電機(jī)等各部接地和絕緣情況。

11、檢查電流表指針是否在零位。

三、操作方法

（一）開(kāi)車方法

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)故障后，方可作開(kāi)車準(zhǔn)備。

2、首先啟動(dòng)油泵，檢查潤(rùn)滑點(diǎn)油流情況及潤(rùn)滑系統(tǒng)指示情況是否正常（前后大瓦是否上油，油量是否正常）。

3、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常后，盤車檢查有無(wú)阻滯現(xiàn)象（正常時(shí)，鋼球翻動(dòng)，球磨機(jī)左右慣性轉(zhuǎn)動(dòng)）。

4、當(dāng)班崗位人員聯(lián)系專職調(diào)度員，調(diào)度員向變電站聯(lián)系送電。

5、投入可控硅勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)至電壓50V，電流100A。

6、崗位人員嚴(yán)格確認(rèn)“準(zhǔn)許啟動(dòng)”信號(hào)，方可啟動(dòng)。

7、確認(rèn)“準(zhǔn)許啟動(dòng)”信號(hào)后，搬動(dòng)控制箱上的控制開(kāi)關(guān)至“合閘”位置，起動(dòng)球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（二）停車方法

1、球磨機(jī)停車前，應(yīng)先停止給礦并關(guān)閉水門。

2、待機(jī)內(nèi)礦石處理完畢后，方可停車。

3、機(jī)內(nèi)礦石處理完畢后，搬動(dòng)控制箱上控制手柄至“分閘”位置，并通知調(diào)度員，調(diào)度員通知變電站停電。

4、在球磨機(jī)停止運(yùn)行后，停止油泵。

5、停止可控硅勵(lì)磁裝置。

四、運(yùn)行中注意事項(xiàng)

1、運(yùn)行中由于潤(rùn)滑系統(tǒng)故障，同步機(jī)過(guò)負(fù)荷，勵(lì)磁裝置等原因造成自動(dòng)停車時(shí)，操作工首先應(yīng)將控制手柄搬至“分閘”位置，然后通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查，排除故障。

2、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)電流表、信號(hào)指示、軸瓦潤(rùn)滑及電機(jī)溫升等情況進(jìn)行檢查。

五、緊急停車及其處理

1、發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車

（1）勺頭掉落。

（2）給料器和料槽相碰發(fā)出巨響。

（3）齒輪部因打牙掉齒而發(fā)出周期性較大聲響。

（4）電機(jī)、減速機(jī)軸承部急驟升溫，且溫度高于80℃。

2、緊急停車應(yīng)馬上通知給礦及螺旋分級(jí)機(jī)停止給礦。

3、主軸承溫度急驟上升高于80℃，應(yīng)用油強(qiáng)制冷卻，必要時(shí)應(yīng)用水冷卻主軸承外部，待溫度下降后方可停車檢修。

4、緊急停車后應(yīng)將所有電器開(kāi)關(guān)都搬到停車位置。

六、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視

1、按規(guī)定時(shí)間，規(guī)定數(shù)量加添鋼球。

2、每半小時(shí)檢查一次主軸承及電動(dòng)機(jī)溫度，一般不應(yīng)超過(guò)60℃。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中各部無(wú)異常聲響。

4、監(jiān)視回油管回油不得中斷，回油溫度在35℃—45℃以內(nèi)。

5、筒體及端蓋螺栓無(wú)松動(dòng)。

第四篇：球磨工安全操作規(guī)程

球磨工安全操作規(guī)程：

一、設(shè)備的使用

1、大齒輪的防塵罩必須嚴(yán)密，以防礦漿侵入；

2、大齒輪嚙合處與中空軸承摩擦表面不允許有礦漿或泥砂侵入；

3、要嚴(yán)格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，注意防止發(fā)生“漲肚現(xiàn)象”，同時(shí)給礦量也不得過(guò)少，更不允許空負(fù)荷運(yùn)行，以免打壞襯板；

4、襯板之間的間隙為10~20毫米，以便更換（太緊時(shí)可用氧氣切割）；

5、固定球磨襯板螺絲應(yīng)加橡皮圈，以防漏水、漏礦；端蓋襯板、格子襯板固定螺栓及靠近大齒輪的兩排筒體螺栓嚴(yán)禁漏水、漏漿；

6、球磨機(jī)連續(xù)啟動(dòng)不得超過(guò)兩次，第一次與第二次應(yīng)間隔5分鐘以上。第三次必須經(jīng)電工、焊工配合檢查后方可起動(dòng)；

7、同一車間裝有幾臺(tái)球磨機(jī)時(shí)，不得同時(shí)起動(dòng)兩臺(tái)同步機(jī)。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查 潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查內(nèi)容

1、油箱內(nèi)是否有足夠的油量，油質(zhì)是否符合要求；

2、試開(kāi)油泵，檢查油泵及管路有無(wú)漏油現(xiàn)象與故障，各潤(rùn)滑點(diǎn)、油路是否暢通無(wú)阻。

機(jī)體各部及傳動(dòng)系統(tǒng)檢查內(nèi)容

1、各聯(lián)結(jié)螺絲是否松動(dòng)；

2、齒輪、聯(lián)軸器的鍵是否松動(dòng)，彈性聯(lián)結(jié)器膠圈是否嚴(yán)重磨損；

3、傳動(dòng)齒輪吃面潤(rùn)滑情況，是否有礦砂或異物進(jìn)入；

4、給礦器與給礦箱（大勺與大勺箱）磨損情況，是否有運(yùn)行障礙物。電器部分檢查內(nèi)容

1、檢查電機(jī)碳刷的接觸情況；

2、檢查電流表指針是否在零位。

操作方法

一、球磨機(jī)開(kāi)車

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查；

2、開(kāi)動(dòng)油泵，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)注油，待前后中空軸等部分潤(rùn)滑正常，合上進(jìn)相機(jī)閘刀，起動(dòng)進(jìn)相機(jī)，運(yùn)行正常后，方可起動(dòng)主機(jī)。

3、按主機(jī)起動(dòng)按鈕，同時(shí)注意電動(dòng)機(jī)及各部分有無(wú)異常聲音和電流表指針是否正常（使用進(jìn)相機(jī)電機(jī)電流為210A~250A，反之為240A~280A）；

4、設(shè)備啟動(dòng)后確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再拉下進(jìn)相機(jī)閘刀，方能給礦給水；

5、對(duì)新起動(dòng)的球磨機(jī)，起動(dòng)后30分鐘內(nèi)經(jīng)常檢查中空軸溫度。

6、分級(jí)機(jī)不能重載起動(dòng)，起動(dòng)前應(yīng)將螺旋分級(jí)機(jī)提起200～300mm。開(kāi)啟后，再逐漸放至正常。

二、球磨機(jī)停車

1、球磨機(jī)停車前應(yīng)先停止給礦并關(guān)閉進(jìn)水閥停止給水；

2、待機(jī)內(nèi)礦石處理完后按停車按鈕；

3、在球磨機(jī)停止運(yùn)行后，切斷油泵電源，停止油泵給油，按進(jìn)相機(jī)停止按鈕；

緊急停車及其處理

一、發(fā)現(xiàn)如下情況應(yīng)緊急停車

1、勺頭掉落；

2、給料器和料槽相碰發(fā)出巨響；

3、齒輪因打牙或掉齒發(fā)生周期性的異常聲音；

4、電機(jī)、減速器軸承部溫度急劇上升到80攝氏度；

5、其他明顯的異常感覺(jué)。

二、緊急停車應(yīng)及時(shí)將螺旋分級(jí)機(jī)等配套設(shè)備停車給礦；

三、緊急停車后應(yīng)將所有電器開(kāi)關(guān)都處于停車位置。

運(yùn)轉(zhuǎn)中的監(jiān)視

1、按規(guī)定時(shí)間定量加鋼球；

2、每20分鐘檢查1次中空軸及電動(dòng)機(jī)溫度，一般不超過(guò)65攝氏度；

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中各部的異常聲音；

4、檢查油管回油不得中斷，回油溫度在35攝氏度至45攝氏度以內(nèi)；

5、各部螺栓接連無(wú)松動(dòng)，并時(shí)刻關(guān)注球磨機(jī)的電流和溫度。

6、經(jīng)常檢查球磨機(jī)大小齒輪的潤(rùn)滑情況，視情況加潤(rùn)滑油。

7、經(jīng)常檢查變速箱的潤(rùn)滑油。

第五篇：球磨工崗位職責(zé)

球磨工崗位職責(zé)

崗位名稱：球磨機(jī)及附屬崗位負(fù)責(zé)人 直接上級(jí)：廠長(zhǎng)、值班長(zhǎng)

工作職責(zé)：是球磨機(jī)系統(tǒng)、選粉機(jī)、提升機(jī)、收塵、輸送皮帶，空氣斜槽、空壓機(jī)等設(shè)備的操作使用和維護(hù)的第一責(zé)任人。

一、工作標(biāo)準(zhǔn)要求：

1、熱愛(ài)本職工作，服從工作安排，在班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，按計(jì)劃保質(zhì)、保量完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，協(xié)調(diào)機(jī)械修理工做好球磨機(jī)各部位的保養(yǎng)與維修工作。

2、3、按照化驗(yàn)室或者上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的指示操作。

負(fù)責(zé)在生產(chǎn)運(yùn)行中所屬設(shè)備的跑，冒，滴，漏，的處理，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中勤檢查設(shè)備的聲響，溫度及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。處理不了的下班前做好書面記錄并通知設(shè)備維修人員并報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，上班前做好檢修后設(shè)備試車驗(yàn)收工作，如有問(wèn)題及時(shí)通知機(jī)修人員重新維修。

堅(jiān)持安全第一，掌握安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按規(guī)程操作設(shè)備。

4、5、開(kāi)機(jī)前必須對(duì)磨機(jī)進(jìn)行巡檢一周，保證做到喂料均勻，不空砸磨機(jī)，磨音保持正常，油站

6、熟悉磨礦崗位的各項(xiàng)管理制度，認(rèn)真作好設(shè)備的點(diǎn)檢工作，精心維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，按要求填寫各項(xiàng)記錄。

7、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，按時(shí)上下班，不遲到早退，不脫崗、串崗、睡崗。

8、搞好責(zé)任區(qū)內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生工作，各種物品按定制管理擺放，設(shè)備無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象。

9、認(rèn)真操作設(shè)備，杜絕磨機(jī)漲肚，在產(chǎn)品合格的前提下，提高磨機(jī)給礦量。

10、努力學(xué)習(xí)磨礦知識(shí)，提高操作水平，熟悉磨礦設(shè)備性能，提高發(fā)現(xiàn)處理設(shè)備故障的能力。

二、崗位工作內(nèi)容：

（一）開(kāi)機(jī)前做到：

1.檢查球磨機(jī)各部位螺絲是否緊固，各傳動(dòng)部件有無(wú)卡塞。2.檢查各水門是否暢通。

3.檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否合適，潤(rùn)滑是否良好，大小齒輪中有無(wú)雜物。4.檢查各防護(hù)裝置，照明電是否完好，球磨機(jī)下邊周圍是否有人或其它障礙物。5.開(kāi)機(jī)前與上下工序取得聯(lián)系，確認(rèn)正常無(wú)誤可按規(guī)定順序開(kāi)機(jī)。

（二）運(yùn)轉(zhuǎn)中做到：

1.磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要勤走動(dòng)，勤聽(tīng)磨音，勤檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，勤與上下工序保持聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2.所屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中勤檢查設(shè)備的聲響，溫度及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3.認(rèn)真做好規(guī)定的成品樣檢測(cè)，根據(jù)出磨質(zhì)量及時(shí)做出調(diào)整，穩(wěn)定產(chǎn)質(zhì)量。4.認(rèn)真填寫好各項(xiàng)原始記錄，并保持記錄的完整清潔。5.停機(jī)后要清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，保持整潔，搞好文明生產(chǎn)，離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)必須關(guān)掉全部電器設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)。崗位獎(jiǎng)罰制度：

1.嚴(yán)禁酒后上班，在崗期間禁止擅自脫崗，串崗，睡崗發(fā)現(xiàn)一次扣100元。2.不服從指揮，接到指令不執(zhí)行，故意拖延推諉的一次扣100元。3.明知設(shè)備有問(wèn)題，不處理，不報(bào)告，無(wú)故拖延造成事故一次扣200元。4.工作有創(chuàng)新或合理化建議，經(jīng)采納使產(chǎn)質(zhì)量，臺(tái)效，運(yùn)轉(zhuǎn)率，完好率，工作效率有明顯提高，給予本人獎(jiǎng)勵(lì)一次200元。5.沒(méi)有執(zhí)行或者違反安全規(guī)章制度一次扣100元。

注：以上工作職責(zé)由廠長(zhǎng)或值班長(zhǎng)對(duì)磨機(jī)工進(jìn)行日常的工作考核，如有違反公司制度或未能履行工作職責(zé)的，每次給予考核10元—300元的處罰。

球磨工本人對(duì)以上工作職責(zé)認(rèn)可無(wú)異議后簽字：

攀枝花吉豐商貿(mào)有限公司

2014年6月20日