第一篇：通風區(qū)推行區(qū)隊管理ABC卡

通風區(qū)推行區(qū)隊管理ABC卡

按照公司精細化管理的要求，通風區(qū)從區(qū)隊實際出發(fā)，細化工作環(huán)節(jié)、量化工作內(nèi)容、優(yōu)化工作標準。為每一崗位量身定做ABC管理卡片，有效推進了部門日常管理工作。

通風區(qū)點多面廣，工作戰(zhàn)線長，日常事務(wù)較多。該區(qū)從紀律遵守、正規(guī)操作、危險源辨識、質(zhì)量標準化、任務(wù)完成情況、文明衛(wèi)生管理、學習培訓、定置化管理、聯(lián)責聯(lián)保、工作量化、交接班、責任追究等幾方面入手，推行了ABC卡分級管理，分類管理。ABC三卡也叫“員工精細管理考核卡”?！癆卡”是每個員工的當班作業(yè)卡，每人每班一卡。班前會領(lǐng)卡，隨身攜帶，班后交回。當班作業(yè)卡由員工個人填寫，實錄崗位標準確定的各分項標準的執(zhí)行情況、過程考核和結(jié)果考核以及管理人員走動式管理的巡查記錄。當班作業(yè)卡，是每個員工當班工資分配原始的依據(jù)?！癇卡”是當班每個員工的講評卡，由當班班長填寫。每個員工通過“A卡”自評分和“B卡”實得分相加，就是當天績效考核的真實記錄，憑此評出當班的最優(yōu)員工、合格員工、最差員工?！癈卡”是當月的最終考核卡，通過“B卡”的相加累計，最終得出每個員工當月的績效情況，評出優(yōu)秀員工、合格員工、試用員工。班評估、日小結(jié)、月總結(jié)，按分類標準，與員工的月度工資、年終評比等掛鉤。瓦斯檢查工、瓦斯抽放泵司機、安全監(jiān)測電工、地面瓦斯監(jiān)控員、通風調(diào)度員等崗位工則實行菜單式崗位作業(yè)交接卡管理，上一班的安全要點，工作重點、待辦事項等都詳細列入作業(yè)交接卡中，從而保證交接人員全盤了解各環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)情況，做到心中有數(shù)。確保了有序的班次銜接。橫向著力規(guī)范職工日常行為，確定重點監(jiān)督對象，確定重點監(jiān)管崗位；縱向推進區(qū)隊領(lǐng)導走動式管理，以班組為點，區(qū)隊劃片，強化薄弱時段，薄弱環(huán)節(jié)，精心編織起了一張“一通三防”安全網(wǎng)。員工有底線，崗位有標準、區(qū)管有準繩，提高了生產(chǎn)效率和日常管理效率。有效杜絕了各類通風瓦斯事故發(fā)生。

第二篇：通風區(qū)隊操作規(guī)程

測風測塵工

一、測風操作規(guī)程

（一）一般規(guī)定

第1條 測風員應(yīng)擔負以下工作: 1.測算礦井風量、風壓、漏風量，按要求進行風量調(diào)節(jié)。2.測定礦內(nèi)空氣溫度，必要時測定氣壓和相對濕度，測定局部通風機的風量、風壓和漏風量。

3.及時準確填寫井下測風牌板和有關(guān)報表。

4.參加礦井瓦斯等級鑒定、礦井反風演習，測定有關(guān)參數(shù)。

5.在井下上作過程中，發(fā)現(xiàn)間題及時向有關(guān)部門匯報。

（二）上崗條件 第2條 上崗條件

1.要持有煤礦安全資格證上崗。

2.必須熟悉礦井通風系統(tǒng)及《煤礦安全規(guī)程》對礦井 “一通三防”工作的有關(guān)規(guī)定。

3.遵守煤礦“三大規(guī)程”和本工種的崗位責任制，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度。

（三）危險源辨識

第3條．本工種危險源辨識 1.風表選擇不準確。2．風表不完好。3.測風地點作業(yè)環(huán)境不好（頂、幫）。4．測風地點不符合規(guī)定，人員操作不熟練。5．測量數(shù)據(jù)記錄不準確或測風報表填寫不正確。

（四）安全規(guī)定

第4條 測風時，必須選擇巷道頂幫完好處作業(yè)；在有牽引車運行的巷道中測風時，必須保證在牽引車停止運行的情況下作業(yè)。

第5條 斜巷測風時，人員必須站穩(wěn)，防止滑倒。

（五）測風步驟及操作規(guī)程

測風前的準備

第6條 入井前必須根據(jù)任務(wù)帶好所用的風表、秒表、溫度計、瓦斯檢定器及皮尺、記錄本、有關(guān)儀器等。攜帶和使用儀器時，必須輕拿輕放，避免碰撞。

第7條 入井前應(yīng)對所用的儀表進行檢查，并符合以下要求: 1.風表開關(guān)、回零裝置和指針靈活可靠，外殼及各部位螺絲無松動，風表校正曲線對號。

2.秒表的開關(guān)和指針靈活。3.計算器電量充足、按鈕有效。

第8條 井下測風地點的選擇: 1.測風地點應(yīng)選擇在:礦井、一翼、水平的進風巷;采區(qū)進、回風巷;采掘工作面進、回風巷;井下爆破材料庫和主要 用風酮室;其他需要測風的地點。

2.主要風道中的測風工作應(yīng)在測風站內(nèi)進行。3.在無測風站的地點測風時，應(yīng)選在巷道斷面規(guī)整、支護良好、無空頂片幫，且前后10m巷道內(nèi)無障礙物和拐彎的地點。

第9條 根據(jù)測量風速的大小，選用合適的風表。

測風操作步驟

第10條 測風的操作: 1.用側(cè)身法測風時，測風員在測風斷面內(nèi)應(yīng)背靠巷道壁站立，手持風表將手臂向風流垂直方向伸直，風表葉片迎向風流并與風流垂直，在巷道橫斷面內(nèi)均勻移動。為消除人體對風速的影響，應(yīng)將測得的風速乘校正系數(shù)。校正系數(shù)按下式計算: K=(S一0.4)/s(1)式中 K—校正系數(shù);S—測風巷道斷面積，m;0.4—測風員人體所占面積，m。

2.風表測風的方法有定點測風和線路測風兩種。(1)定點測風:巷道斷面在10m2以上時測120s;巷道斷面在4一10澎時測60s。

(2)線路測風:風表在測風斷面內(nèi)按規(guī)定線路、規(guī)定時間(60s, 120s)勻速移動。根據(jù)斷面積大小，線路分四線法、22六線法、迂回八線法，如圖1所示。

3.測風時，應(yīng)先將風表記數(shù)器指針回零或記下始讀數(shù)，待風表葉輪轉(zhuǎn)動30s左右后，再同時啟動風表記數(shù)器和秒表進行測定，測定結(jié)束同時關(guān)閉。風表開、停應(yīng)與秒表開、停一致。

4.根據(jù)測得的表速在風表校正曲線上查得對應(yīng)的真風速。

5.在每個測風斷面測風至少測3次，取其平均值。6.測得的風速乘以巷道斷面即得通過該斷面的風量值。第11條 各種風量的測算: 1.礦井主要通風機的工作風量用下述方法測定:(1)在風銅內(nèi)測風時，可使用自動測風儀表或超聲波風速儀。

(2)在主要通風機出風口測風時，軸流式通風機測風斷面應(yīng)選在環(huán)形擴散器斷面，用等面積環(huán)的原理在斷面內(nèi)布置。

測點;離心式通風機測風斷面應(yīng)選在擴散器出口，在斷面內(nèi)按網(wǎng)格狀布置測點。測3一5次后，取其平均值。

2.局部通風機工作風量(局部通風機吸風量)用下述方法測定:(1)用風表測定時，先在局部通風機吸風口前l(fā)0rn巷道內(nèi)(圖2中A-A斷面)用風表測風速，求得風量值;再在局部通風機后5m巷道內(nèi)(圖2中B-B斷面)用風表測風速，求得風量值，A、B斷面的風量差即為局部通風機的工作風量。

(2)在局部通風機的進、出風口直接用高速風表測定時，應(yīng)手持風表緊一靠防護網(wǎng)按繞線法在吸風口全斷面內(nèi)均勻地移動lmin。而測得。測風人員須站在一側(cè)，不可正對吸風口。

3.測定全風壓供給掘進工作面的風量時，測點應(yīng)選在局部通風機吸風口l0m的進風巷內(nèi)，如圖2中的A-A斷面。

式中 v均—斷面平均風速，m/s;P—測點的空氣密度，kg/ m;hvi;—各測點測得的速壓值，Pa;n—同一斷面內(nèi)布置的測點數(shù)。5

4.掘進工作面的風量測定應(yīng)在風筒出口以外10~ 20m的巷道內(nèi)進行，如圖2中的C斷面;也可在風筒內(nèi)C斷面(圖2)用皮托管、壓差計測得。

5.測定風筒百米漏風率的測點布置情況如圖3所示，用皮托管、壓差計分別測得B、C斷面的風量。風筒百米漏風率按下式計算: 式中 P100—風筒百米漏風率，%;QF一局部通風機的工作量，襯/s;Q—掘進工作面風量(風筒末端風量)，m/S;L—風筒長度，m。6 6.礦井有效風量按下式計算:

式中 Q有效—礦井有效風量，m/s;Q采—各采煤工作面實測風量之和，m/s;Q掘—全風壓供給各掘進工作面的風量之和，m/s;Q硐—各獨立通風桐室實測風量之和，m/s;Q其他—其他用風地點實測風量之和，m/s；

礦井有效風量率按式(5)計算:

333

式中 E—礦井有效風量率，%;Q有效—礦井有效風量，m/s;Q總進—礦井總進風量，m/s。8.礦井外部漏風量的計算按式(6)進行:

33式中△Q外漏—礦井外部漏風，m/s;∑Q主通—各臺主要通風機工作風量之和，m/s;∑Q總回—各回風井的風量之和，m/s;9.礦井外部漏風率按式(7)計算:

3式中 L礦井外部漏風率，%;∑Q外漏—礦井外部漏風量之和，m3/s;∑Q主通—各臺主要通風機工作風量總和，m3/so 12.計算礦井有效風量、漏風量時，風量應(yīng)換算成標準狀態(tài)下的風量，可按式(8)計算:

式中 Q標—標準狀態(tài)下的風量，m/s;Q測—測定地點的風量，m/s;P測—測定地點的空氣密度，kg/m;1.2—標準狀態(tài)下礦井空氣密度，kg/ m。

測風操作注意事項

第13條 測風操作注意事項。

1.測風時風表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，一般應(yīng)保持200mm左右的距離。

2.各類風表要配有長度0.5m左右的非導電表把。3.在傾斜巷道內(nèi)測風時，要注意使葉輪與風流方向始終保持垂直。

338 4.在遇到車和人通過或風門開啟等情況時，要等待一定時間，待風流穩(wěn)定后再進行測風。

5.及時記錄和換算測定結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)重新測定。6.風表葉片不得和其他物體接觸、倒轉(zhuǎn)或用嘴吹，風表用后應(yīng)放入盒內(nèi)，不得交給非測風人員代管。

7.應(yīng)按規(guī)定的測風制度進行工作。

收尾工作

第14條 測風工作結(jié)束后，原始數(shù)據(jù)應(yīng)立即記入測風手冊，測風結(jié)果應(yīng)及時填入測風牌板。升井后及時填寫測風記錄。

二、測塵工操作規(guī)程

（一）一般規(guī)定

第1條 本規(guī)程適用于測塵工。

（二）上崗條件

第2條 上崗條件及職責: 1.必須在經(jīng)過安全和通風專業(yè)培訓，考試合格，取得安全資格證后方可上崗。

2.負責礦井測塵工作和測塵結(jié)果分析工作，應(yīng)能使用儀表測定粉塵濃度，并提出控制粉塵的措施和意見。

（三）危險源辨識 第3條 本工種危險源辨識 1．測塵儀器不完好。2.未按規(guī)定測定粉塵濃度。

3.測量數(shù)據(jù)不準確，報表編制不及時，不準確。

（四）安全規(guī)定

第4條 嚴格遵守公司、礦井的勞動紀律制度和“一通三防”規(guī)章制度。

第5條 現(xiàn)場操作時，與機械傳動部位保持一定的安全距離。

（五）操作步驟及操作規(guī)程

測塵前的準備工作

第6條 認真檢查測塵儀器，做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉(zhuǎn)按鈕靈敏可靠。使用光電測塵器時，要檢查電池電壓，當?shù)陀谑褂秒妷簳r，應(yīng)按要求進行充電。

第7條 根據(jù)該班測塵地點和采樣數(shù)量準備好使用儀表、工具及其附件。

第8條 使用粉塵采樣器測塵時，要事先認真稱量采徉濾膜。測量時用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙，然后將濾膜輕放在分析天平上進行稱重，并記下重量值、編好號碼再放入濾膜盒內(nèi)，要求濾膜不得有折皺，濾膜盒蓋要擰緊，并置于干燥器內(nèi);使用光電測塵儀測塵時，要備有足夠的濾膜紙帶。

第9條 下井時應(yīng)帶全儀器、儀表、工具、記錄本和筆等。儀器要隨身攜帶，嚴禁碰撞、擠壓，不得讓他人代拿或隨意 使用。

第10條 注意觀察采樣地點頂板、運輸?shù)惹闆r，以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處理。

粉塵采樣器操作

第11條 采樣時首先調(diào)節(jié)好所需流量(一般15-30L/min)，并檢查保證無漏氣，然后取出準備好的濾膜夾，固定在采樣器上。

第12條 采樣中應(yīng)注意保持流速穩(wěn)定，并根據(jù)估計的濾膜上的粉塵重量(一般在1-20mg，但不小于lmg)，來決定采樣時間的長短。要詳細記錄采樣地點、作業(yè)工藝、樣號、流速及防塵措施等，同時記下采樣開始和終止時間。

采樣持續(xù)時間可按下式計算: T=1000(1)式中 T—采樣持續(xù)時間，min;W—粉塵應(yīng)達到的重量，mg;C—預計作業(yè)面的粉塵濃度，mg/m;Q—采樣時的流量，L/min。

第13條 采樣后，將濾膜固定圈取出，迅速放入采樣盒內(nèi)，要求受塵面向上、不要搖晃振動，然后帶回實驗室稱重、分析。

第14條 采樣后，應(yīng)將濾膜放在干燥器內(nèi)干燥1h，然后

3W/ CQ 再進行稱重;如采樣現(xiàn)場有水霧或發(fā)現(xiàn)濾膜表面有水珠，濕度過大，先將濾膜放在60—65℃的烘千箱內(nèi)烘干2h，然后再放入干燥器內(nèi)于燥30min，最后再將其置于分析天平上稱重1次，直至恒重為止。應(yīng)記錄所稱重量。

第15條 測塵地點的粉塵濃度按下式計算: C=(Wz(2)式中 C—空氣中粉塵濃度，mg/m;Wz—采樣后濾膜重量，mg;Wi—采樣前濾膜重量，mg;Q—采樣時流量，L/min;T—采樣持續(xù)時間，min。

兩個平行樣品的粉塵濃度偏差不超過20%時，為有效樣品，并取兩者的平均值作為采樣地點粉塵濃度。

兩個平行樣品的偏差率按下式計算:

3一Wi)X 1000/(QT)f =(a-b)/(a+b)/2×100%(3)式中 f—兩個平行樣品的偏差率，%;h—兩個平行樣品的粉塵濃度，mg/m.濾膜在采祥前后的稱重間隔時間應(yīng)盡量縮短，以免影響測定結(jié)果的準確性。

第16條 采樣地點空氣中有油霧時，濾膜要先進行除油。

3具體步驟是: 1.將裝有120號溶劑汽油的蒸瓶置于插有量程為200℃的溫度計的增禍中，連通冷凝裝置并接通電爐電源，使油溫保持在110℃左右，最高不超過120℃用清潔的廣口瓶收集被蒸餾出來的汽油。

2.把3個稱量瓶編號，并倒入已蒸餾好的120號溶劑汽油。

3.用鑷子與血管鉗將采集的帶油霧的濾膜對折3次，然后用血管鉗將折好的濾膜邊緣夾緊在第1號稱量瓶中搖動2min，再放入第2號稱量瓶中搖動2mino 4.把除過油的濾膜放在清潔的玻璃板上，并用鑷子打開濾膜，讓汽油揮發(fā)，放置30min后稱重。

5.把除過1次油的濾膜按上述方法放入第3號稱量瓶中再除1次油，然后打開放置30min，將濾膜上的汽油揮發(fā)掉，再稱重，直到恒重為止。

光電測塵儀的操作

第17條 校正儀器的采樣流量和采樣時間，并按照儀器的使用說明進行調(diào)整。

第18條 每個測塵地點連續(xù)測定的數(shù)據(jù)不小于3個，并取其平均值。

第19條 用快速直讀測塵儀測定粉塵濃度時，必須以粉塵采樣器測得的濃度為準，對測定的數(shù)據(jù)要進行換算。

測塵注意事項

第20條選擇測塵位置時應(yīng)注意以下問題: 1.采樣地點設(shè)在回風側(cè)。

2.采取高度在人的呼吸帶，一般在1.5m左右。3.在掘進工作面采樣時，應(yīng)在巷道未安裝風筒的一側(cè)距裝巖(煤)、打眼或噴漿等地點4~5m處進行。

4，在機械化采煤工作面采樣時，應(yīng)在采煤機回風側(cè)、距采煤機10~15m處進行。

5.采煤工作面多工序同時作業(yè)時，應(yīng)在回風巷距工作面回風口10~15m處采樣。

6.在轉(zhuǎn)載點采樣時，應(yīng)在其回風側(cè)距轉(zhuǎn)載點3m處進行。7.在其他產(chǎn)塵場所采樣時，在不妨礙工人操作的條件下，采樣地點應(yīng)盡量靠近工人作業(yè)的呼吸帶。

第21條 測塵時，儀器的采樣口必須迎向風流。第22條 對測塵開始時間的要求是:對于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在生產(chǎn)達到正常狀態(tài)5min后再進行采樣;對于間斷性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在工人作業(yè)時采樣。

第23條 使用粉塵采樣器測塵時，若采樣后的濾膜被污染或粉塵失落應(yīng)作廢、重新進行采樣;由于濾膜不耐高溫，在55℃以上的采樣現(xiàn)場不宜采用。

收尾工作

第24條 要及時將每次的測塵記錄填入臺賬。第25條 測塵完畢后，要填寫粉塵測定結(jié)果報告表，月底做好本月粉塵濃度測定報告表，并及時上報。

三、測壓操作規(guī)程

測壓前的準備

第26條 測壓儀器的選擇。

1.測量絕對壓力時用空盒氣壓計、精密氣壓計。2.測量相對壓力或壓差時用U形水柱計、單管傾斜壓差計，補償微壓計。

3.測量靜壓差時，也可用精密氣壓計。

4.用精密氣壓計測定時，準備好相應(yīng)的儀器儀表和測點標高數(shù)據(jù)。

第27條 按測定要求準備測壓儀表、工具、材料等。第28條 入井前應(yīng)檢查測壓儀表?？蘸袣鈮河嫅?yīng)經(jīng)過標定、外殼玻璃應(yīng)無破損、刻度及溫度校正表應(yīng)齊全、量程合乎要求;壓差計或補償微壓計應(yīng)不漏氣、并裝有酒精或蒸餾水;精密氣壓計應(yīng)充足電，其數(shù)字顯示要穩(wěn)定;皮托管不堵塞，膠皮管氣密性良好。

測壓操作步驟

第29條 用空盒氣壓計測壓時，應(yīng)先將儀器盒面平行于風流方向放置，等待10~20min。然后一面注意指針位置，一面用手輕擊氣壓計的玻璃，至指針穩(wěn)定后，直接讀出測點的大氣壓力。第30條 U形壓差計或U形傾斜壓差計在測壓前應(yīng)注入蒸餾水或酒精，U形管兩側(cè)的液面應(yīng)處于同一水平。

第31條 操作單管傾斜壓差計。

1.用單管傾斜壓差計測壓時，應(yīng)配備皮托管和膠皮管。皮托管的管嘴要正對風流方向。

2.測定時，先將儀器調(diào)平，再把二通旋轉(zhuǎn)到測壓位置:用短膠管排除積存在儀器中的氣泡，把儀器的液面調(diào)到零位，確定儀器的校正系數(shù)K值。然后把上風側(cè)測點皮托管“-”端連到測壓儀的“+”端;把下風側(cè)測點皮托管的“-”端連到測壓儀的“-”端，穩(wěn)定后讀出刻度數(shù)。

3.將測得的讀數(shù)記入記錄本，同時記下測定時儀器的校正系數(shù)K值，讀數(shù)乘以K值即為兩測點的壓差。

第32條 使用精密氣壓計(又稱數(shù)字式氣壓計)測壓時，應(yīng)嚴格按儀器操作說明書進行。

第33條 空氣相對濕度的測定。

1.空氣相對濕度(%)可用風扇干濕溫度計測定。2.濕度測定儀的兩支溫度計應(yīng)完好，盒中鑰匙、紗布、滴水管應(yīng)齊全，帶好相對濕度查對表。

3.使用風扇干濕溫度計時，先上緊發(fā)條開動風扇，以形成風速為2m/ s的氣流。待干濕溫度計的數(shù)值穩(wěn)定后，讀出干、濕溫度計的讀數(shù)，然后查相對濕度查對表即得相對濕度值。第34條 空氣密度的測算方法為: 用空盒氣壓計測定空氣的大氣壓力，用干濕溫度計測定空氣的干濕度和相對濕度，根據(jù)化簡公式(9)計算空氣密度。即: ρ=(0.003458~0.003473)P/T(9)式中 ρ—空氣密度，kg/m;P—大氣壓力，Pa;T—空氣絕對濕度，T = 273+t, K;t—干溫度計讀數(shù)，℃。

說明:相對濕度大時，式中常數(shù)選取0.003458;相對濕度小時，式中常數(shù)選取0.003473.測壓等操作注意事項

第35條 使用單管傾斜壓差計時注意事項: 1.測定時，應(yīng)防止水、雜物堵塞膠皮管。防止車輛、設(shè)備、行人擠壓壞膠皮管。

2.儀器和膠皮管的所有接點要嚴密，防止漏氣影響精度。3.攜帶壓差計行走時要小心，防止損壞和溢出酒精。第36條 使用精密氣壓計時注意事項: 1.由于氣壓變化使氣壓差示值來回跳動時，讀數(shù)應(yīng)取示值跳動范圍內(nèi)的平均值。

2.儀器使用完畢后，應(yīng)將電源開關(guān)關(guān)閉，切斷電源。3.若儀器發(fā)生故障，應(yīng)送修理部門檢修，不要隨便更換

3元件。

第37條 操作干濕溫度計時注意事項: 1.人員不能對著儀器呼吸。

2.必須在溫度計的數(shù)值變化穩(wěn)定后再讀數(shù)。

3.旋轉(zhuǎn)風扇干濕溫度計的發(fā)條時，不要過緊、過猛，以防止上斷發(fā)條。

收尾工作

第38條測壓等工作結(jié)束后，測定結(jié)果應(yīng)及時填入記錄本上，并將測壓儀器等裝在專用的包裝箱內(nèi)。

通風設(shè)施工

一、通風木工操作規(guī)程

（一）一般規(guī)定

第1條 通風木工應(yīng)擔負以下工作: 1.負責臨時風門及永久風門的制作及臨時密閉、臨時風門及永久風門的安設(shè)和維護工作。

2.熟悉井下通風系統(tǒng)和風門制作及不同規(guī)格的板閉、風門施工技術(shù)。

（二）上崗條件

第2條 上崗條件: 1.要持有煤礦安全資格證上崗。

2.熟悉《煤礦安全規(guī)程》對礦井“一通三防”工作的有關(guān)規(guī)定。

（三）危險源辨識 第3條 本工種危險源辨識 1．違章使用電鋸、電刨。

2.加工風門未按設(shè)計尺寸，不符合規(guī)定。

3.風門門框安裝角度未達到標準要求，門框固定不牢靠。4．安裝門扇時，多人配合不當。

5．構(gòu)筑板壁及臨時風門時，立柱固定不牢靠。6．板壁施工質(zhì)量不符合要求。

7.正向風門未安裝閉鎖裝置或安裝不合格。

（四）安全規(guī)定

第4條 遵守煤礦“三大規(guī)程”和本工種的崗位責任制，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度。

（五）操作規(guī)程

操作前的準備

第5條 工作前應(yīng)把需用工具、材料準備齊全。

第6條 材料裝運要求與施工密閉相同。

第7條 施工前必須對施工地點、設(shè)施規(guī)格、要求了解清楚，并掌握有關(guān)施工安全技術(shù)措施和施工要求，做到安全施工。

第8條 板閉位置應(yīng)選擇在頂幫堅硬、未遭破壞的煤巖巷道內(nèi)，盡量避免設(shè)在動壓區(qū)。

第9條 施工前，必須確認施工地點通風良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

第10條 施工前，必須由外向里逐步檢查施工地點前后5m的支架、頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。并且處理時有人監(jiān)護，處理不完必須及時打上臨時支柱。

操作

第11條 井上制作風門的操作。

1.風門扇用單層或雙層木板制成。單層木板厚度不小于35mm，木板接縫必須采用錯口接法，錯口寬度不小于20mm;雙層木板門中間要加襯墊。2.風門扇要穿帶，上下兩條門帶規(guī)格要相同、平行不歪扭，且距門扇上下頭均留有一定間距。

3.風門扇安裝使用前要加裝鐵門帶(大型風門扇可到井下現(xiàn)場組裝)，即要與木門帶平行地裝2條規(guī)格相同的鐵門帶，鐵門帶應(yīng)長于木門帶，靠門軸的一端應(yīng)伸出一定距離，并卷成折頁式圓筒。

4.風門扇必須進行防腐處理。

第12條 臨時密閉施工。

1.首先應(yīng)將巷道浮渣清理干凈，按規(guī)定要求掏槽。根據(jù)巷道斷面大小，確定打立柱的數(shù)量，立柱要打牢固，且與巷道頂、底板接實。

2.木板條采用魚鱗式搭接方式，自上往下依次壓茬排列釘在立柱上，壓茬寬度不少于l5mm,四周木板均要伸入槽內(nèi)接實。

3.木板釘嚴實后，必須清除雜物，然后用白石灰加黃泥或水泥加黃泥漿沿木板壓茬縫及墻四周堵抹平整嚴密。

第13條 臨時風門施工。

1.首先應(yīng)將巷道浮渣清理干凈，按規(guī)定要求掏槽。2.立柱安設(shè)要牢固，且要留設(shè)一定傾角;回風側(cè)要打撐木，風壓大時回風側(cè)上坎過梁上要設(shè)橫梁，并牢固嵌入巷道兩幫。

3.門框穩(wěn)固后釘木板時，上下木板要求魚鱗式搭接，由 上往下釘，其壓茬寬度不小于20mm，頂幫及下幫要壓邊并接觸槽內(nèi)實茬。

4.木板釘齊后要清渣抹縫，雜物要清除干凈，并用黃泥摻水泥或白灰勾縫或滿抹，保證墻面、四周不漏風。5.水泥漿凝固后即可安裝風門扇，門扇的安裝及調(diào)整與永久風門相同。

第14條 永久風門安裝。

1.安裝門軸時，應(yīng)將做好的門軸帶螺絲的一端打入在門框上鉆取的孔內(nèi)，并打正裝牢。

2.安裝門扇時，應(yīng)將門帶上的圓孔套入門框的軸上，并使門扇與門框四周接觸嚴密，要求風門不墜、不歪、開關(guān)自如。

3.上好風門后要在四周包邊沿口，門框糟內(nèi)釘襯墊，使風門與門框接觸嚴密不漏風不透光。

4.風門下部及水溝處應(yīng)釘擋風簾，確保嚴密不漏風: 管線孔應(yīng)用黃泥封堵嚴實。

5.礦井總回風和采區(qū)回風系統(tǒng)的風門要裝有閉鎖裝置。6.安設(shè)有自動開關(guān)裝置的主要通車風門時，應(yīng)保證靈敏可靠、開關(guān)自如。

7.施工完畢，風門墻體要用白灰刷白、裙邊刷紅漆。

第15條 風門維修。

1.井下使用的風門、調(diào)節(jié)風門等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問 題及時維修。

2.一般應(yīng)關(guān)閉風門進行維修，必要時可摘下風門扇到安全地點維修，但禁止兩道風門同時打開。

3.維修風門時，要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴，凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風窗口要及時封堵嚴密。

注意事項

第16條 臨時密閉施工注意事項: 1.墻內(nèi)有水時，必須預先埋下一根鐵管排水，水管外口要裝閥門。

2.在立眼或急傾斜巷道中施工時，必須佩帶保險帶，并制定安全措施。

第17條 臨時風門施工注意事項: 1.在架線巷道中設(shè)風門及進行有關(guān)工作時，必須先和有關(guān)單位聯(lián)系，在停電、掛好“有人工作，不準送電”的停電牌、設(shè)好臨時地線及保護好架線后方能施工，施工完畢后即取下臨時地線，摘下停電牌，合閘送電。

2.在運輸巷道中設(shè)風門時，要注意來往車輛，做到安全施工。

第18條 永久風門施工注意事項同臨時風門。

第19條 井下維修風門等設(shè)施注意事項: 1.維修風門等設(shè)施前，必須檢查巷道頂板情況，做到安全施工。2.在主要運輸巷道中安裝維修風門時，要注意來往車輛，必要時應(yīng)先與有關(guān)單位聯(lián)系。

收尾工作

第20條 臨時密閉施工完畢后，要認真清理現(xiàn)場，做到密閉前5m支護完好，在距巷道岔口1~2m處應(yīng)設(shè)置柵欄，揭示警標、懸掛說明牌。

第21條 每個風門施工完畢后，其前后5m內(nèi)的支護要保證完好，并應(yīng)清理剩余材料，保持清潔、暢通。

二、通風設(shè)施工操作規(guī)程

（一）一般規(guī)定

第1條 通風設(shè)施工應(yīng)擔負以下工作: 1.負責井下永久密閉、臨時密閉、擋風墻的施工;永久風門、臨時風門、調(diào)節(jié)風窗的墻垛施工;測風站、風橋等施工等工作。

2.各項工作要按規(guī)定和本安體系要求進行。(二)上崗條件 第2條 上崗條件: 1.要持有煤礦安全資格證上崗。

2.熟悉井下通風系統(tǒng)和下同規(guī)格密閉、風門、調(diào)節(jié)墻、擋風墻等設(shè)施的構(gòu)筑施工技術(shù)及其用料的計算方法。

（三）危險源辨識 第3條 本工種危險源辨識 1.砌筑墻垛過程中未放線。

2.所砌筑墻垛未與巷幫緊密接觸，上框未全部砌入墻體內(nèi)。

3.作業(yè)高度超過2m后未搭設(shè)工作臺或工作臺搭設(shè)不穩(wěn)固，作業(yè)人員未使用安全帶或安全帶掛設(shè)位置不合理。

4.砌筑風門過程中未安裝過梁。5.密閉質(zhì)量不符合標準。

（四）安全規(guī)定

第4條 遵守煤礦“三大規(guī)程”和本工種的崗位責任制，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度。

第5條 井下“一通三防”設(shè)施施工質(zhì)量必須符合本安體系要求。

第6條 設(shè)施施工地點前后5m必須先進行“敲幫問頂”，確認無誤后方可作業(yè)。

（五）操作規(guī)程 A．密閉操作規(guī)程

密閉施工前準備

第7條 裝運材料: 1.裝車材料不得超過礦乍高度、寬度，裝車要整齊，兩頭要均衡。

2.材料裝車入井前必須與礦調(diào)度室及有關(guān)單位聯(lián)系，運送時應(yīng)嚴格遵照運輸部門的有關(guān)規(guī)定。3.施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要一拿全，利刃工具要裝入護套;材料要捆扎牢固，要防止碰架空線。攜帶超長物休不準乘坐猴車，乘座大巷人車時，應(yīng)放在工具車上。

第8條 卸料: 1.井下裝卸笨重材料時，要互相照應(yīng)，堆放材料靠巷幫，要整齊，不得影響運輸、通風和行人。

2.人力運料過溜煤眼時，要注意安全，不準用刮板輸送機或膠帶輸送機運送材料。

第9條 拆架: 拆除密閉地點支架時，必須先加固其附近巷道支架，若頂板破碎，應(yīng)先用托棚或探梁將梁托住，絕對不準空頂作業(yè)C 第10條 掏槽: 1.掏槽一般應(yīng)按先上后下的順序進行，掏出的煤、研等物要及時運走，巷道應(yīng)清理干凈。

2.掏槽深度必須符合規(guī)定要求，見實幫實底。

3.砌破巷道密閉要拆暄掏槽，并按專門安全措施施工。4.用手鎬掏槽時，應(yīng)站在安全地點操作。前方不得站人，防止手鎬傷人。

5.用釬子掏槽，打錘人要照顧到周圍，嚴防失手傷人。

永久密閉施工操作

第11條 在掏好槽施工密閉處，先用1:3的比例調(diào)好灰 漿鋪在底槽上50~80mm厚，然后再開始砌第一層磚或料石。

第12條 砌墻時先在設(shè)計的密閉寬度(厚度)四角放置四塊料石或磚，用尺子靠好固定，然后拉線砌筑，墻心中間留好110mm寬的灌漿小槽。砌墻時，砂漿飽滿灰縫均勻，墻心小槽逐層用砂漿填實灌滿。有水巷道要留反水溝或U形放水管。在密閉墻的上部要設(shè)觀測孔。

第13條 干磚要預先浸濕，砂要細砂，灰砂按1:3比例混合攪拌。傾倒水泥時，人要站在上風流側(cè)，灰漿稀稠符合要求。

第14條 砌墻到一定高度要搭固定工作臺。用磚或料石做臨時架垛時，一定要安全可靠。腳手架上堆放密閉材料不得過多，其正下方不得站人。

第15條 當砌到接近頂板要封頂時，必須隨砌隨拆，嚴防頂板冒落傷人;封頂前，要將頂板碎研清除與頂幫接實。

第16條 密閉墻砌完后，料石要勾縫，磚要抹面。墻四周要抹不少于O.lm的裙邊。面要抹平、打光壓實。1m內(nèi)凸凹不大于l0mm，無縫隙。

第17條 密閉施工結(jié)束后，要保證反水溝暢通，并將水引入巷道水溝，地面平整。然后設(shè)置柵欄、警標、說明牌和檢查箱。

B．風門施工操作規(guī)程

風門墻施工前的準備工作

2第18條 裝運材料及施工前的準備工作與施工密閉相同。第19條 在有電纜線、管路處施工時，要預先妥善保護電纜、管路，防止碰壞。需移動高壓電纜時，要事先與機電部門取得聯(lián)系。

第20條 砌墻垛前，必須按質(zhì)量標準對墻垛四周進行掏槽。

風門墻的施工操作

第21條 穩(wěn)門框時應(yīng)先穩(wěn)門框站柱。站柱應(yīng)埋進巷道底板下5 ~ l0cm，松軟底板應(yīng)掏深，用磚及砂漿打好基礎(chǔ)，然后再埋。要求兩門框和上梁保持在一個水平面上。根據(jù)風壓大小，門框應(yīng)朝順風方向傾斜一定角度(一般以85左右為宜)。調(diào)好門框傾角后，用棍棒鐵絲將門框穩(wěn)固。

第22條 在有水溝的巷道中砌風門墻垛前，必須先砌反水池;砌墻垛時應(yīng)按水久密閉施工操作要求施工;兩邊墻垛施工要平行進行，逐漸把門框牢固嵌入墻垛內(nèi)，風門過梁要用鐵軌或工字鋼。

第23條 若需要在風門墻垛中通過電纜線路或管路，在砌墻時要預留電纜孔與管路孔。

第24條 反向風門要與正向門同時施工，除門框傾斜角度、開關(guān)方向與正向風門相反外，其余要求與正向風門相同。

第25條 風門墻垛砌好后，墻兩邊均要用細灰砂漿勾縫、抹平，做到不漏風;水泥砂漿凝固后，方可掛風門扇。

0第26條 門檻施工，應(yīng)將巷道底板浮研或浮煤清走，松軟底板還應(yīng)挖深，再砌出門檻，有軌道的巷道，門檻高度不得超過軌道上平面，且軌道內(nèi)邊緣留出礦車輪槽，用水泥抹平。

C.調(diào)節(jié)風窗施工操作規(guī)程

調(diào)節(jié)風窗的施工前的準備工作

第27條 根據(jù)設(shè)計要求，預制好的木制調(diào)節(jié)風窗及插板。

調(diào)節(jié)風窗的施工作業(yè)

第28條 密閉墻上需設(shè)調(diào)節(jié)風窗時，窗框預留在墻的正上方;風門上設(shè)有調(diào)節(jié)風窗時，窗框預留在風門的上方。

第29條 當密閉風門砌筑到預留位置時，即可將預制好的調(diào)節(jié)風窗框嵌入墻內(nèi)，調(diào)節(jié)窗口要備有可調(diào)節(jié)的插板。

第30條 調(diào)節(jié)風窗除窗口施工外，其余質(zhì)量標準和施工操作要求與風門、密閉的質(zhì)量標準和施工操作相同。

D．測風站施工操作規(guī)程

施工前準備工作

第31條 測風站選點要符合(煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。第32條 施工地點的巷道高度超過2m時，要搭工作臺，做到安全施工。

測風站施工操作

第33條 在砌暄或錨噴巷道中建測風站巷幫凸凹變化大時，應(yīng)首先用噴漿方法或用水泥砂漿將凹處補平，再用細黃 沙摻水泥、白灰或用白灰摻麻絲將巷道頂幫抹平，進出風側(cè)巷壁應(yīng)平滑，抹面長度不少于4m。

第34條 在架棚巷道中建測風站時，應(yīng)首先加固巷道支護，再用木板逐塊排列釘在巷道頂幫支架上，釘牢且平整，進出風側(cè)應(yīng)平滑無凹凸。

第35條 在水泥棚、鋼軌棚巷道中建測風站時，要先用小方木固定在棚檔中作材料，然后用木板平整排列釘在方木上。

第36條 測風站內(nèi)有水溝時，水溝上必須加蓋板，并密閉嚴實，其前后長度不小于10m,測風站兩端水溝內(nèi)要設(shè)擋風簾。

第37條 施工完畢后必須清除測風站前后10m內(nèi)的雜物，保持巷道清潔暢通。

E．風橋施工操作規(guī)程

風橋施工前的準備工作

第38條施工前，必須掌握施工圖紙要求和安全技術(shù)措施，并按要求施工。

第39條 施工前要檢查瓦斯和巷道通風及支護情況，保證施工安全。

第40條 準備好施工所需材料及工具，預先妥善保護施工地點鋪設(shè)的管路、電纜等設(shè)備。

風橋施工操作 第41條 兩坡挑頂?shù)囊笕缦?1.挑頂前先加固頂板及起坡點外5m內(nèi)的支架。2.根據(jù)施工要求打炮眼，放炮挑頂。

3.裝藥、放炮必須由專職放炮員按有關(guān)規(guī)定進行。4.放炮后由施工負責人和放炮員共同驗炮。驗炮后應(yīng)一人監(jiān)護，并打上臨時支柱后再清渣。

第42條 挑正頂?shù)囊笕缦? 1.挑正頂前，先將炮眼打好，然后回掉原支架;裝藥時，必須認真檢查頂板，并打好臨時支柱;放炮只能放小炮。

2.挑正頂時必須先加強下巷支護，必要時可在棚梁下 打臨時支柱。

第43條 臥底時，應(yīng)先在附近支架棚梁處打上臨時支柱，維護好頂板。

第44條 對砌墻的要求如下: 1.可用磚、料石砌墻，風橋兩端坡度不能大于300，應(yīng)呈流線型。

2.磚墻應(yīng)先放好中腰線，并按規(guī)定掏槽，應(yīng)見實幫實底。3.墻面要砌平整，勾縫或抹面應(yīng)符合質(zhì)量標準要求，頂幫應(yīng)接嚴填實。

4.風橋前墻及橋面用水泥預制板鋪密，后墻用磚或料石砌筑，墻中加填黃上，層層用木錘搗實，應(yīng)用砂漿將橋面抹平。

第45條 上巷支護需要支棚打柱時，必須穿鞋;正頂打的棚腿要打在下巷棚梁上;坡巷的支架必須牢固，起坡處棚柱要與巷道頂部垂直。

第46條 風橋施工完畢后.要將管路、電纜懸掛整齊，現(xiàn)場清理干凈。

通風設(shè)施施工注意事項

第47條永久密閉施工注意事項: 1.施工前必須對施工地點、設(shè)施規(guī)格了解清楚，并按有關(guān)安全技術(shù)措施和施工技術(shù)要求施工。

2.密閉位置應(yīng)選擇在頂幫堅硬末遭破壞的煤巖巷道內(nèi)，避免設(shè)在動壓區(qū)。

3.施工前要確認施工地汽通風良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超<煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

4.掏槽只能用大錘、釬子、手稿、風鎬施工，不準采用放炮方法。

5.在立眼或急傾斜巷道中施工時，必須佩帶保險帶，并制定安全措施。

6.砌墻高度超過1.5m時，要搭腳手架，保證安全牢靠。7.施工完畢后，要認真清理現(xiàn)場，做到密閉前5m支架完好，在距離巷道岔口1~ 2m處應(yīng)設(shè)置柵欄，揭示警標，懸掛說明牌。

第48條 風門墻施工注意事項:

風門施工完畢后，其前后5m內(nèi)的支架要保證完好，并清除剩余材料，保持清潔、暢通。

第49條 風橋施工注意事項: 1.用鐵筒做風橋時，每個接頭均要加襯墊、擰緊，兩端應(yīng)呈流線型。

2.施工時，現(xiàn)場負責人要經(jīng)常檢查支架頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并應(yīng)將人員撤到安全地點，然后向通風調(diào)度匯報。

3.風橋建成后，要將內(nèi)外墻面整修勾縫或抹面?？⒐ず?，報通風科(區(qū))驗收，凡不符合質(zhì)量標準處，必須返工。

收尾工作

第50條所有通風設(shè)施施工結(jié)束后，要將余料全部運走，現(xiàn)場文明衛(wèi)生清理干凈。

三、風筒工操作規(guī)程

（一）一般規(guī)定

第1條 風筒工應(yīng)擔負以下工作: 1.負責所管轄區(qū)域內(nèi)風筒的安裝、運送、維護和拆除等工作。及時將不用或嚴重損壞的風筒回收上井，并及時修補井上下破損的風筒。

2.協(xié)助通風管理人員做好井下風筒檢查考核工作。

（二）上崗條件 第2條 上崗條件。

1.要持有煤礦安全資格證上崗。

2.掌握礦井局部通風本安體系考核標準。

（三）危險源辨識 第3條 本工種危險源辨識 1.風筒掛設(shè)不符合規(guī)定。2.井下風筒破口未及時粘補。

3.粘補風筒時未執(zhí)行一人扶穩(wěn)梯子一人作業(yè)的規(guī)定。4.在有軌巷道中作業(yè)時，在提、放車時作業(yè)。

（四）安全規(guī)定

第4條 遵守煤礦“三大規(guī)程”和本工種的崗位責任制，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度。

第5條 風筒工在粘補風筒過程中必須佩帶防塵口罩。第6條 在巷道中有提放車作業(yè)時，必須待提放車作業(yè)結(jié)束后與絞車司機聯(lián)系確認后方可進行風筒吊掛、粘補作業(yè)。

（五）操作規(guī)程

下井前的準備

第7條 入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管區(qū)域掘進工作面情況，如風筒直徑、長度、巷道掘進速度及貫通日期等。

操作步驟

第8條 井下風筒的安裝，拆除和維修。

1.風筒吊掛要“平、直、緊、穩(wěn)”，安裝位置要能避免車

刮，炮崩。必須逢環(huán)必掛，環(huán)環(huán)吃勁。鐵風筒每節(jié)吊掛點不少于兩處，每節(jié)風筒末端兩側(cè)的掛鉤應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。

2.風筒之間接口要嚴密。膠質(zhì)風筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時要順接。

3.使用膠質(zhì)風筒時，局部通風機和膠質(zhì)風筒之間要有硬質(zhì)過渡節(jié)。局部通風機和硬質(zhì)過渡節(jié)的接頭處要加墊圈，上緊螺絲;硬質(zhì)過渡節(jié)與膠質(zhì)風筒套接處用鐵絲箍緊。

4.一列風筒的直徑要一致;如果直徑不一，要先大后小順接，并使用有過渡節(jié)。

5.風筒末端距工作面的距離，按《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行，以保證工作面有足夠的風量。

6.經(jīng)常檢查井下風筒，如有破口要隨時修補，做到不漏風。井下修補風筒要求同地面修補相同。

7.風筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎。8.斜巷和立井掘進時，風筒接頭、風筒都要綁扎牢固。9.更換風筒時，不得隨意停開局部通風機;必須停機時，應(yīng)與調(diào)度中心聯(lián)系待停止工作、撤出人員后方可更換。當巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時，必須制定安全措施更換風筒。

10.巷道掘進完工后，應(yīng)及時把風筒全部拆除，并裝車運至井上，進行沖洗、曬干和修補。

11.拆除風筒時，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風

筒時，不準停風操作。

第9條 地面修補風筒

1.風筒上井后，首先應(yīng)刷洗、曬干，檢查風筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處理。

2.修補風筒時，根據(jù)破口大小裁剪補丁，補丁以圓形為好;補丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20mm。為防止補丁補后翹邊，補丁邊應(yīng)裁成斜面。補丁和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風筒本色，晾干后才能涂上膠漿進行粘合。補丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實，使其粘合嚴密，保證不漏風。對100mm以上的大破口，必須先用線縫合后再進行粘補。

3.風筒土的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)保證風筒吊掛平直，兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風筒時，風筒之間壓邊粘合的寬度一般為200mm。

4.修補好的風筒應(yīng)妥善保存，存放的風筒每季度應(yīng)晾曬1次。

5.制作彎頭及過渡節(jié)時，要根據(jù)風筒的形狀和直徑制作，要注意平直。過渡節(jié)長度不小于2m。

6.晾曬、沖洗、清掃風筒時要戴口罩。風筒必須在晾干或吹干后方能粘補。

7.修補后的舊風筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點，并做好標志，以取用方便。

8.裝卸風筒時應(yīng)注意安全，要防止鐵絲劃手、扎腳和碰

傷眼睛。

操作注意事項

第10條 安裝、拆除風筒時的注意事項: 1.應(yīng)注意防止運行中的礦車撞、擠、刮風筒。2.跨帶式輸送機、刮板輸送機操作時，必須先同輸送機司機聯(lián)系好，必要時可暫停輸送機運轉(zhuǎn)，以保證操作安全。

3.大巷高頂操作時要設(shè)臺架，工作時要站穩(wěn);在電機車運行的巷道中吊掛風筒時，要設(shè)安全警戒，嚴防被電車刮、撞。

第11條 地面修補風筒時的注意事項: 1.汽油、膠水必須存放在單獨房間內(nèi)，并應(yīng)保持油桶嚴密，嚴禁煙火。

2.風筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖;若必須使用時，應(yīng)有安全防火措施，并經(jīng)有關(guān)單位批準，下班無人時應(yīng)將火爐熄滅。

3.風筒修理室內(nèi)應(yīng)備有滅火器材，做好防滅火工作，室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。

收尾工作

第12條 在井下安裝、維修風筒工作結(jié)束后，經(jīng)認真檢查，確認風筒吊掛質(zhì)量符合局部通風質(zhì)量標準化要求，收拾好工具，方可離開工作地點。

第13條 地面修補風筒工作結(jié)束后，要將修補、晾干后的風筒折疊好存放在指定地點，并將現(xiàn)場清理干凈。

文明生產(chǎn)工

文明生產(chǎn)操作規(guī)程

（一）一般規(guī)定

第1條 本規(guī)程適用于通風隊文明生產(chǎn)工。第2條 文明生產(chǎn)工應(yīng)完成下列工作：

1、每天對責任區(qū)域內(nèi)巷道文明衛(wèi)生進行清掃。

2、定期對責任巷道內(nèi)粉塵進行沖洗。

3、定期對責任巷道內(nèi)牌板進行擦洗。

（二）上崗條件 第3條 上崗條件

1、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。

2、掌握本人工作任務(wù)。

（三）危險源辨識 第4條 本工種危險源辨識 1.逆風清掃、沖洗巷道。

2.沖洗巷道時對巷道內(nèi)的電器設(shè)備進行沖洗。3.在架空乘人器運轉(zhuǎn)時作業(yè)。

4.未按期對巷道進行灑水、除塵工作。

（四）安全規(guī)定

第5條 遵守煤礦“三大規(guī)程”和本工種的崗位責任制，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度。

第5條 文明生產(chǎn)工在清掃巷道過程中必須佩帶防塵口

罩。

（五）操作規(guī)程

入井前準備

第4條 井下文明生產(chǎn)工入井前必須檢查所需使用的工具是否齊全、完好(如笤帚、鐵鉤、鐵锨等)。

第5條 入井作業(yè)前向調(diào)度中心匯報，停止架空乘人器運轉(zhuǎn)。

操作步驟

第6條 從入井開始，由上到下開始清掃巷道內(nèi)垃圾并將垃圾收入隨身挈帶的垃圾袋。

第7條 定期對責任巷道進行灑水、除塵工作。遇氣候干燥、產(chǎn)塵量大時要適當縮短沖洗周期，消除粉塵積聚、飛揚。

第8條 灑水滅塵前，先檢查工作地點支架、頂幫等，如有隱患應(yīng)首先進行處理，并遮蓋好附近的機電設(shè)備、管線。

第9條 作業(yè)時間盡量選擇在上、下班高峰期以外，清掃沖洗巷道時有人員通過必須停止作業(yè)，待人員通過工作區(qū)域時再行作業(yè)。

收尾工作

第10條 清掃巷道所產(chǎn)生的垃圾，堆放在指定位置。

第三篇：通風隊先進區(qū)隊事跡材料

通風維修隊先進事跡材料

2017年一季度，通風維修隊嚴格按照礦黨政的要求完成了安排的各項任務(wù)，安全上杜絕了各類事故，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)。以下2017年一季度主要安全工作：

一、創(chuàng)新創(chuàng)效保安全。

1、通風維修隊參與本煤層深孔注水裝備系列化、工藝程序化、工作標準化技術(shù)應(yīng)用與研究，成功的完成13110采面深孔注水實驗，有效的降低了采面粉塵產(chǎn)生根源，主動防治煤塵技術(shù)更上一個臺階。

2、根據(jù)礦井的生產(chǎn)局部，提前安排通風系統(tǒng)的調(diào)整，在供風量能夠保證礦井安全生產(chǎn)的前提下，實現(xiàn)了北風井單機運轉(zhuǎn)，為礦井度過經(jīng)營危機做出了自己力所能及的貢獻。

3、針對13110工作面風機巷替換棚；機軌合一大巷擴修、等巷修工作地點特點是巷道壓力大，變形嚴重，條件惡劣，安全隱患多的情況下，實行跟班隊干、班組長聯(lián)動機制，做到小隱患及時處理，大隱患不過班有效的保證了安全生產(chǎn)。

4、全年實現(xiàn)了礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。

二、強化班組管理、筑牢安全防線。

1、建立健全了班組長管理制度，規(guī)范了班組長主要職責，權(quán)限地位和作用，形成以班組長為核心的班組集體領(lǐng)導 管理體系。

2、強化激勵機制，增強班組長工作新活力。在抓班組建設(shè)工作中，我隊注重運用政治上、經(jīng)濟上和榮譽上的激勵法，充分調(diào)動班組長的工作積極性、主動性和創(chuàng)造性。

三、強化安全工作機制行之有效。

嚴格落實安全生產(chǎn)第一責任，傾力打造一流安全執(zhí)行力，讓員工下井有安全感，出井有成就感，平時有自豪感?！懊旱V安全生產(chǎn)只有起點，沒有終點”。通風維修隊牢固樹立“所有安全事故都可以預防，一切事故風險都可以控制”的安全理念，進一步深化了“以人為本、遵章守紀、珍愛生命、拒絕違章”的安全文化建設(shè)，實施了黨員安全責任制，落實了每名黨員的安全責任區(qū)，嚴查隱患，嚴格隱患責任追究，做到了一般隱患不過班，重大隱患不過天，事故大小一律從嚴處理。

四、大力開展質(zhì)量標準化、強化現(xiàn)場安全督查檢查。

1、強化現(xiàn)場安全質(zhì)量管理，消除臨時、突擊達標觀念，牢固樹立“安全第一，質(zhì)量為本”的思想，以井下環(huán)境治理為突破口，提高員工按章操作的自覺性。合理優(yōu)化、量化施工工藝流程，在作業(yè)現(xiàn)場懸掛作業(yè)流程圖板，每一道工序都有具體的規(guī)定說明，精細到每一項工作、每一個崗位都有章可循、有量可計、有質(zhì)可考。

2、是強化現(xiàn)場監(jiān)督檢查，促進安全管理精細化工作深 入實施。加強現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除現(xiàn)場存在的各類安全隱患，是抓好安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。進一步強化干部現(xiàn)場跟班，跟班的時間、匯報的地點均作了明確規(guī)定。跟班干部與工人同上同下、跟班到點，做到及時發(fā)現(xiàn)并處理現(xiàn)場出現(xiàn)的安全隱患，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。加大動態(tài)檢查力度，不定期對井下施工現(xiàn)場進行動態(tài)抽查，查出的問題及時進行整改，確保了安全生產(chǎn)。

五、強化安全培訓，夯實安全基礎(chǔ)。

1、高度重視，把培訓工作作為安全發(fā)展的戰(zhàn)略任務(wù)來抓。我們成立了以隊長、黨支部書記任組長，副隊長及各班組長為成員的安全培訓領(lǐng)導小組，技術(shù)員任副組長，主抓安全培訓工作，以班組為培訓主陣地，以理論教學生產(chǎn)實際相結(jié)合的培訓運行體系。

2、不斷創(chuàng)新培訓形式和培訓內(nèi)容。我們把培訓工作與安全生產(chǎn)實際緊密結(jié)合，安全生產(chǎn)現(xiàn)場需要什么人就培訓什么人，哪些方面薄弱就在哪個方面下功夫，緊緊抓住安全生產(chǎn)實際當中的關(guān)鍵時段、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵地域和關(guān)鍵人物，對癥下藥，實施創(chuàng)新工程，不斷創(chuàng)新培訓形式、教學方法、培訓途徑和培訓內(nèi)容。

過去的一年，雖然我們?yōu)榈V井安全生產(chǎn)做出了突出貢獻，但與上級領(lǐng)導要求的標準還有一定差距，在今后的工作中，仍然要圍繞礦井安全生產(chǎn)工作中心，帶領(lǐng)全隊干部職工，扎實工作，及時排查回風系統(tǒng)和軌道存在的安全隱患，夯實礦井安全根基。

通風維修隊 2017

年4月20日

第四篇：通風區(qū)材料（范文模版）

一、“ 一通三防”管理

1、礦井有效風量率：計劃大于87％，實際為91.8％。

2、瓦斯抽放量：

1）公司年計劃2600萬m3。

2）實際完成情況：截止2012年10月30日完成2095.88萬m3，已完成全年計劃的80.61%；

3、瓦斯抽放鉆孔：

1）公司年計劃：65萬米（其中：本煤層鉆孔40萬米；穿層鉆孔25萬米）

2）實際完成情況：截止2012年10月30日完成鉆孔進尺61.59萬m，其中本煤層鉆孔30.71萬米，穿層鉆孔30.88萬米，已完成全年計劃的94.75%；

4、瓦斯抽放率：

計劃礦井瓦斯抽放率大于40％，實際為62.22%；計劃回采瓦斯抽放率為大于50％，實際最大為63.05％。

5、測點粉塵合格率：計劃大于90％，實際為93.54%。

6、質(zhì)量標準化：計劃為二級，實際為二級。

7、瓦斯綜合利用：2012年全年計劃900萬m3，截止2011年10月30日瓦斯利用量完成660.09萬m3，已完成全年計劃的73.34%。

二、“雨季三防”管理

為積極貫徹落實公司《關(guān)于做好訊期地質(zhì)災害及水害防治工作的緊急通知》文件精神，確保我礦雨季安全生產(chǎn)工作順利進行，經(jīng)過全

區(qū)職工的努力我礦2012年順利完成“雨季三防”工作。在此期間沒有出現(xiàn)不安全事故，沒有受到水害的威脅。

現(xiàn)對2012年雨季三防工作總結(jié)如下： 一）成立“雨季三防”工作領(lǐng)導小組

組 長：區(qū)長、書記

副組長：技術(shù)副區(qū)長、生產(chǎn)副區(qū)長、打鉆抽放副區(qū)長、監(jiān)測副區(qū)長

材料管理負責人

成員：金一通風隊隊長、金一打鉆隊隊長、監(jiān)測隊隊長、綜合隊隊長、金二打鉆隊隊長、金二通風隊隊長、技術(shù)隊長。

雨季巡視工作領(lǐng)導小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在通風區(qū)調(diào)度室。辦公室主任：技術(shù)副區(qū)長

二）貫徹學習“雨季三防”工作指導思想

以安全發(fā)展觀為指導，牢固樹立安全發(fā)展理念；以多級主管部門的安全會議精神為方針，確實把“雨季三防”安全管理工作做到實處。堅持“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則；堅持“科學防汛、早布置、早安排、早落實”的原則；堅持“防、堵、疏、排、截”的工作措施，夯實“雨季三防”管理工作，切實把2012年“雨季三防”工作做牢、做實、做好，確保2012年我礦安全生產(chǎn)工作順利進行。

三）明確“雨季三防”工作目標

通過認真扎實開展“雨季三防”工作，確保我礦不出現(xiàn)水害事故，為2012年我礦安全生產(chǎn)工作起到引領(lǐng)作用。

五）“雨季三防”具體的工作

（一）對防治水害地點進行調(diào)查摸底

1、通風區(qū)區(qū)長蔡波、通風區(qū)書記張春和各隊隊長及材料員，到采煤一區(qū)、采煤二區(qū)對通風區(qū)學習室、材料庫房、束管監(jiān)測是及周邊范圍內(nèi)檢查是否有防洪隱患進行了排查，并詢問歷年最高水位線、降雨量。將所有檢查情況作詳細記錄同時做好臺帳管理工作。同時加強礦井當前地面防洪、防汛、防雷電設(shè)施情況、井下排水系統(tǒng)等情況的檢查工作，并將存在的問題進行臺賬管理。

2、倉管員羅鐘俊及時清點倉庫防洪物資，并將差缺物資裝備立即上報采購清單，及時采購補充，在此同時將防洪物資進行登記管理。

（二）隱患整改治理

1、楊彧建立“雨季三防”隱患排查制度和臺帳登記，工作期間排查情況每天都上交礦安全調(diào)度審核，督促“一通三防”隱患排查整改工作。

2、區(qū)長蔡波在走訪調(diào)查過程中，發(fā)現(xiàn)有水害威脅存在，立即按照切實可行的解決方案和整改措施，并完善相關(guān)安全措施。

3、書記張春合根據(jù)歷年洪水位情況，對學習室水溝進行檢查，并根據(jù)實際情況進行淤泥清理工作。

4、羊超、穆海洋、熊東升、花福、張大飛等人認真檢查了本范圍的排水系統(tǒng)和相關(guān)設(shè)備，檢查維修排水系統(tǒng)。各中工作已經(jīng)組織檢查落實驗收。

5、機電技術(shù)員楊兵每天配合機電科技術(shù)員對地面變壓器、配電

室、主要通風機、瓦斯泵房、瓦斯主管、炸藥庫的避雷器、防汛、接地裝置、井口的供電、通信絕緣是否完好作全面檢查，不符合相關(guān)要求的地方，都已立即更換修理到位。

6、在各隊組召開班前會時，將防洪知識和防洪安全意識對職工進行重點講解，使他們掌握透水預兆、避災路線、急救常識，從而提高職工的安全意識和防范意識。

7、“雨季三防期間”關(guān)注氣象信息，做到心中有數(shù)。錢燕飛、楊林通過電視和短信氣象預報掌握天氣變化情況。

8、按區(qū)領(lǐng)導值班表對“雨季三防”進行責任制管理，值班地點設(shè)在通風區(qū)調(diào)度室。

三、新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、小改小革 一）抽采系統(tǒng)優(yōu)化改造 1、11172回風瓦斯治理巷掘進工作面原抽采系統(tǒng)采用一趟8寸主管與地面泵房連接進行抽采，在掘進迎頭安設(shè)一個2.0m長的14寸放水器，放水器與8寸主管之間采用4寸軟管連接。該抽采系統(tǒng)對11172掘進工作面瓦斯抽采過程中，選取系統(tǒng)改造前的兩個循環(huán)的迎頭抽采孔進行研究，通過計算系統(tǒng)改造前瓦斯預抽期太長，不能滿足安全、快速掘進的需要，經(jīng)研究決定采取將放水器與8寸主管之間連接的4寸軟管改為8寸軟管。在抽采系統(tǒng)改造后，通過計算分流器支管上負壓提升了近1Kpa，其日均瓦斯?jié)舛扔兴岣?，日均瓦斯抽采混合量提高?~5m3/min，日均瓦斯抽采純量提高了近1m3/min，掘進迎頭的瓦斯預抽期縮短了近一半。

2、通過以上分析可知：系統(tǒng)改造后，掘進迎頭的瓦斯抽采取得了顯著地效果，尤其是縮短了近一半的預抽期，有力的保證了掘進工作面的安全、快速的推進。

3、創(chuàng)新點：改造放水器與主管連接管路的管徑，通過采用大管徑連接，降低了抽放管路的局部大阻力段，增加了迎頭抽采瓦斯鉆孔的抽采負壓，提高了管路的抽采混合量，極大地縮短了迎頭瓦斯抽采的預抽期，促進了掘進工作面的安全、快速的掘進。二）高壓水力割縫技術(shù)原理

1、高壓水力割縫原理

高壓水力割縫是通過高壓水泵加壓產(chǎn)生的高壓水為介質(zhì)，高壓水通過自動切換式切縫器的噴嘴內(nèi)噴出，形成一股能量高度集中的細束高壓水流，高壓水流有較強的穿透、沖蝕能力，完成對煤體的強烈沖擊，從而對煤體形成切割和破碎。

2、高壓水力割縫增透原理

高壓水力割縫是在煤層中先施工一組抽采鉆孔，然后選擇部分鉆孔進行高壓水力割縫。高壓水力割縫通過高壓水射流在抽采鉆孔煤層范圍內(nèi)定點徑向切割或煤層范圍內(nèi)上、下來回切割，通過切割后在鉆孔周圍形成一條具有深度扁平縫槽，利用水流將切割下來的煤塊帶出孔外，從而增加煤體的暴露面積，且扁平的縫槽相當于局部范圍內(nèi)開采了保護層，使抽采鉆孔附近煤體局部卸壓，改善了瓦斯流動條件,改變煤體原始結(jié)構(gòu)，增大煤層透氣性，從而達到煤層增透的目的。

3、高壓水力在實際中的運用

金佳礦煤層松軟、瓦斯抽放難度大、煤層具有煤與瓦斯突出危險性，在掘進過程中曾發(fā)生過煤與瓦斯突出事故，給礦井安全生產(chǎn)到來了極大的壓力，為解決這一問題，我礦2012年6月通過與重慶大學簽訂技術(shù)協(xié)議，采用這種先進技術(shù)確保我礦211運輸石門能夠順利揭開17#煤層，目前該工藝正在試行中。

第五篇：淺談區(qū)隊安全管理

坐失“八個深化”促進“八個轉(zhuǎn)變”實現(xiàn)“八個提高”

——淺談區(qū)隊安全管理

煤礦安全既是礦井的命脈所系，又是礦區(qū)千家萬戶的幸福之源。隨著人們物質(zhì)文化生活水平的不斷提高，珍惜生命，追求企業(yè)的本質(zhì)安全已成為廣大職工的迫切愿望和要求。通風區(qū)作為肩負礦井“一通三防”重任的單位，夯實安全基礎(chǔ)，推動礦區(qū)安全持續(xù)健康發(fā)展，是我們義不容辭的責任。長期的安全工作實踐證明，做實“十個深化”，促進“十個轉(zhuǎn)變”，實現(xiàn)“十個提高”，就一定能打造本質(zhì)安全型礦井、實現(xiàn)長治久安。

一、深化安全文化建設(shè)，由“安全型”向“本質(zhì)安全型”轉(zhuǎn)變，提高和諧礦井創(chuàng)建能力。安全文化是安全生產(chǎn)的靈魂。抓好安全文化建設(shè)，可更好地進促進安全生產(chǎn)良性發(fā)展。堅持安全理念引導人的原則，以“如何將安全文化理念深植職工心中”為主題，開展多種形式的研討活動，全面普及具有陶一特色的“同心圓”安全文化核心理念。以“明規(guī)范、曉利害、知輕重、強責任”為主題內(nèi)容，充分利用班前會、星期五安全例會，廣泛宣傳安全法律法規(guī)、上級關(guān)于安全生產(chǎn)的指示精神、礦井安全制度措施，不斷強化全員的安全意識。開展“打造本質(zhì)安全型區(qū)隊”大討論活動，用安全文化統(tǒng)領(lǐng)全員的思想行為。

二、深化安全培訓，由“注重取證”向“增強技能”轉(zhuǎn)變，提高職工安全技術(shù)素質(zhì)。人是安全工作的主體，建設(shè)一支高素質(zhì)的職工隊伍，是煤礦實現(xiàn)安全生產(chǎn)的根本保證。一是突出管理人員的素質(zhì)培訓，全面提高區(qū)隊領(lǐng)導干部的安全管理水平。二是突出班組長的業(yè)務(wù)培訓，使班組長全面掌握專業(yè)知識、管理技能，促使其有效地搞好現(xiàn)場安全管理。三是突出職工隊伍的技能培訓，重點加強工人應(yīng)知應(yīng)會教育和強制性安全輪訓，提高職工的自保、互保技能，努力培養(yǎng)既有理論知識又有實踐操作經(jīng)驗的實用型職工隊伍。堅持每月一次的瓦斯員業(yè)務(wù)考試制度，優(yōu)獎劣罰。

三、深化現(xiàn)場管理，由“表面質(zhì)量”向“內(nèi)在質(zhì)量”轉(zhuǎn)變，提高質(zhì)量標準化建設(shè)水平。抓質(zhì)量標準化建設(shè)關(guān)鍵要抓現(xiàn)場，抓現(xiàn)場的根本問題是實施全過程的質(zhì)量控制。為此我們建立并實施了現(xiàn)場交接班電話匯報、區(qū)隊長班組長查崗制度，對遲到、早退、弄虛作假的嚴肅處理。]

四、深化安全責任制，由“條目化”向“問責制”轉(zhuǎn)變，提高全員執(zhí)行力。制度健全、條目清晰，但執(zhí)行不力、不到位，無法保證安全生產(chǎn)。嚴格實行責任追究制度，克服“高度重視下的麻痹松懈癥”，是防止事故頻發(fā)的必要舉措。區(qū)隊對各班組長做到分工明確，按照“誰主管、誰負責”的原則，逐級落實安全生產(chǎn)責任制。通過問責制的形式一級抓一級，層層明確職責，各司其職，各負其責。對發(fā)生安全事故的按照“四不放過”的原則，認真開展事故責任調(diào)查分析。無論哪個環(huán)節(jié)、哪個單位出了問題，都按照有關(guān)規(guī)定，分清責任，嚴肅處理，以儆效尤。

五、深化隱患排查治理，由“告知檢查”向“隨機抽查”轉(zhuǎn)變，提高超前預防能力。檢查的目的是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，事前告知達不到預期目的，隨機抽查是解決問題的有效途徑。為此，要堅持念好“查、訪、包、抓、改”五字經(jīng)，做到對不安全因素“發(fā)現(xiàn)得快、控制得住、排查得早、解決得好”。深入“查”，堅持每周召開隱患排查分析會，不間斷地開展“三不定”檢查活動，將事先通知式的安全檢查，改變?yōu)橐噪S機抽查及巡查為主。負責“包”，堅持單位領(lǐng)導班子成員包班組制度，將安全隱患整改任務(wù)量化、細化，落實到每名班子成員及班組身上。狠心“抓”，本著“誰包掛，誰負責”的原則，一竿子插到底，下狠心，以“三鐵”精神堅決把隱患解決掉。徹底“改”，加強對重大隱患危險源的整改監(jiān)控，把事故發(fā)生后的責任追究提前到對隱患責任的追究，對違反隱患排查有關(guān)規(guī)定者，追究責任。

六、深化監(jiān)督檢查，由“靜態(tài)單一”向“動態(tài)循環(huán)”轉(zhuǎn)變，提高安全監(jiān)控水平。徹底解決監(jiān)督檢查中的“嚴不起來、落實不下去”的問題，是避免應(yīng)付現(xiàn)象、強化安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作的關(guān)鍵。對不同層次的安全管理人員上崗情況和本區(qū)隊的工作地點的不安全隱患實行動態(tài)循環(huán)控制，努力消除人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和環(huán)境的不安全因素。嚴格落實值班跟班責任制，對于發(fā)生事故采取措施不及時，延誤時機或因其他失職瀆職行為而影響安全工作的有關(guān)人員，堅決嚴肅查處，確保安全管理的嚴肅性。

七、深化安全管理體系建設(shè)，由“條塊單列型”向“網(wǎng)絡(luò)覆蓋型”轉(zhuǎn)變，提高全員抓安全的能力。安全生產(chǎn)工作涉及方方面面，是一項復雜的系統(tǒng)工程，需要充分調(diào)動各方面的力量。堅持“安全第一，預防為主，全員動手，綜合治理”的方針，超前管理，共同維護良好的安全生產(chǎn)局面。圍繞安全生產(chǎn)的主題，黨政工團緊密協(xié)作，各司其職，做到合作與分工相結(jié)合，齊抓共管，努力形成統(tǒng)一高效、運轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)、行為規(guī)范的安全生產(chǎn)監(jiān)督體系，為礦井保安全、促生產(chǎn)營造一個更具人性化的工作氛圍。

八、深化專業(yè)會戰(zhàn)，由“常規(guī)管理”向“重點突出”轉(zhuǎn)變，提高礦井防災抗災能力。抓住安全主要矛盾，解決關(guān)鍵環(huán)節(jié)存在的問題，是搞好安全管理的突破口和立足點。當前，我們應(yīng)嚴格落實省“安全生產(chǎn)落實年”部署要求，深化安全整治。強化一通三防，搞好礦井通風系統(tǒng)優(yōu)化，開展綜合防塵質(zhì)量標準化達標活動，杜絕通防事故的發(fā)生。超前編制落實七采區(qū)探放瓦斯等有毒有害氣體措施，按照“有疑必探，先探后掘”的原則，嚴格按照施工措施執(zhí)行。