第一篇：除塵設(shè)備運行管理規(guī)定1

除塵設(shè)備運行管理規(guī)定

1.目的

為進一步加強除塵設(shè)備運行管理，確保除塵設(shè)備正常運行，特制訂本制度。2.適用范圍

公司除塵設(shè)備運行管理（包括污染源在線監(jiān)控設(shè)備）。3.規(guī)定及要求 3.1除塵器管理要求

3.1.1各單位建立健全環(huán)保設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)，明確除塵設(shè)施本體及各吸塵點統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理人員，除塵器運行、維修負責人，除塵管道、閥門以及密封設(shè)施點檢人員等，確保除塵器本體運行正常情況下，吸塵點無揚塵。

3.1.2 各單位應(yīng)建立除塵設(shè)備臺賬，登記除塵設(shè)備設(shè)計參數(shù)，煙囪高度以及除塵器進出口監(jiān)測孔處除塵管道直徑；建立每臺除塵設(shè)備的運行參數(shù)標準，明確除塵設(shè)備日常運行標準。

3.1.3 各除塵設(shè)備應(yīng)在值班室外懸掛環(huán)保設(shè)備標志牌，在排氣筒上懸掛污染源排放口標識牌。3.2除塵器正常運行要求

3.2.1除塵器運行崗位員工應(yīng)熟記本崗位除塵器運行參數(shù)標準、掌握本崗位除塵設(shè)備除塵原理以及設(shè)備狀況。

3.2.2除塵器運行崗位應(yīng)做好除塵器各項參數(shù)運行、煙囪煙塵排放情況記錄，每班對參數(shù)不達標情況以及除塵器煙囪煙塵超標排放按故障進行上報處置。

3.2.3除塵管道、閥門以及吸塵罩管理崗位每班對管轄的管道、閥門及吸塵罩口密封、揚塵情況進行檢查，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)管道磨損漏風、閥門不動作以及吸塵罩口無風或密封設(shè)施損壞等情況應(yīng)按故障進行上報并立即處置。安全環(huán)保部檢查出問題，但單位內(nèi)部未檢查出或未明確整改期限和責任人的納入當月公司環(huán)?？己?。3.2.4各單位設(shè)備科、安環(huán)科環(huán)保管理人員每日對本單位除塵設(shè)備運行情況、除塵源點揚塵情況以及日常崗位點檢發(fā)現(xiàn)故障處置情況進行一次檢查，并做好檢查記錄。3.3故障處置、維修要求

3.3.1除塵器故障狀態(tài)下信息傳遞要求

（1）各單位必須明確內(nèi)部各級除塵設(shè)施信息傳遞人、接收人以及傳遞內(nèi)容，規(guī)范相關(guān)問題信息的處置程序。要求信息每天必須傳遞到單位環(huán)保主管廠長、科長和安全環(huán)保部環(huán)保科。

（2）除塵設(shè)備定檢定修以及系統(tǒng)檢修，單位安環(huán)科應(yīng)提前一天填寫《除塵設(shè)備停運審批表》，到安全環(huán)保部辦理停運審批后方可停機。

（3）除塵設(shè)備出現(xiàn)緊急故障停機，必須立即傳遞到單位環(huán)保主管廠長、設(shè)備主管廠長、安環(huán)科、設(shè)備科長。單位安環(huán)科長應(yīng)在30分鐘內(nèi)將信息報到安全環(huán)保部主管部長、環(huán)?？崎L（電話、短信）。故障停機4小時內(nèi)必須初步查明原因，并制定出處置方案，由單位安環(huán)科填寫《除塵設(shè)備停運審批表》，并附處置方案以及生產(chǎn)工藝方面采取煙塵揚塵控制措施，到安全環(huán)保部辦理停運審批。

（4）除塵設(shè)備定檢定修、系統(tǒng)檢修完畢以及除塵設(shè)備緊急故障處置完畢后，及時報告安全環(huán)保部環(huán)?？茊有畔ⅲ娫拡蟾妫?。

（5）接到各單位停/啟動除塵設(shè)備信息，安全環(huán)保部環(huán)保科應(yīng)立即將信息傳遞到韓城市環(huán)境保護局，并辦理停/啟機審批手續(xù)。3.3.2故障處置

(1)嚴格落實除塵器定檢定修，減少緊急故障停機。每臺除塵器每月檢修故障處置時間不得超過8小時，每超1小時處罰相關(guān)責任人20元（當月主體設(shè)備檢修時進行的除塵器同步檢修，視為故障處置時間；當主體設(shè)備檢修超過8小時，除塵設(shè)備停運時間按8小時計算）。

(2)在故障停機期間，每天上午9：00前在報告環(huán)保設(shè)備運行情況時，同時報告停運除塵器問題處置進展情況。3.4備品備件管理要求 3.4.1單位應(yīng)建立每臺除塵器的備品備件領(lǐng)用消耗臺賬，及時做好備品配件儲備，不允許出現(xiàn)因無備件造成除塵器停運現(xiàn)象。

3.5 日常生產(chǎn)過程中，如出現(xiàn)煉鐵高爐爐頂放散、澆注燒蓖渣器、煉鋼在線顛罐或刺氧，壓力設(shè)備放散等能夠造成煙塵、噪聲排放的情況，各單位安環(huán)科應(yīng)提前或即時電話報告安全環(huán)保部環(huán)保科。

第二篇：除塵設(shè)備發(fā)展史

除塵設(shè)備發(fā)展史

班級：環(huán)境工程132班

學號：5802113047 姓名：劉娜

摘要：環(huán)境保護的問題已成為世人關(guān)注的熱點話題，經(jīng)濟全球化的大潮和解決全球環(huán)境問題的呼聲使環(huán)境與貿(mào)易的關(guān)系日益密切,國際組織制定了一系列旨在保護環(huán)境的技術(shù)標準。如何防治大氣污染、潔凈空氣環(huán)境也是人們不斷研究的課題。特別是我國的主要能源是煤炭,燃煤過程中會產(chǎn)生大量的煤粉塵,嚴重污染了大氣環(huán)境。這些空氣中細微煤粉塵,尤其是直徑為215～6μm 的飄塵對人體健康有極大危害。它不僅會在肺部沉積,還可以直接進入血液到達人體各部位。粉塵粒子表面還會附著各種有毒物質(zhì),它一旦進入人體,就會引發(fā)各種呼吸系統(tǒng)疾病,危害將更大。因此,控制粉塵尤其是直徑為215～6μm的細微粉塵的排放,是我國治理大氣污染、潔凈空氣環(huán)境的重要舉措。此外,電子、精密儀器加工等行業(yè)對空氣中含塵量的要求更高,一般都要求對亞微米級粉塵的除塵效率達99.97%以上,這對高效除塵及超高效除塵技術(shù)的發(fā)展提出了更高的要求。

關(guān)鍵詞：環(huán)境保護；全球化；空氣；除塵

Dust removal equipment development Abstract: the problems of environmental protection has become a hot topic of attention, the tide of economic globalization and the global environment problem calls for increasingly close relations between environment and trade, the international organization has established a series of technical standards to protect the environment.How to prevention and control of atmospheric pollution, clean air environment is also people constantly research topic.Especially in our country is the main energy of coal, coal process will produce a large amount of coal dust, seriously pollutes the atmospheric environment.The fine coal dust in the air, especially a diameter of 215 to 6 microns of fly ash has great harm to human body health.It will not only in the lungs deposition, can also directly into the blood stream to each part of the human body.Particle surface are also attach to all kinds of toxic substances, once it enters the body, will cause all kinds of respiratory disease, greater harm.Thus control dust, especially a diameter of 215 to 6 microns of fine dust emissions, is our country the important measures to control air pollution, clean air environment.In addition, industries such as electronics, precision instruments to demand a higher dust content in the air, are generally required to sub-micron dust dust removal efficiency is above 99.97%, the efficient dust removal and super efficient dust removal technology development put forward higher requirements.Key words: environmental protection;Globalization;Air;Dust removal

1.空氣除塵設(shè)備的研究現(xiàn)狀

按捕集粉塵的作用力及原理，除塵設(shè)備可分為4類：機械式除傘、電除塵、過濾式除塵和濕式洗滌除塵設(shè)備。按除塵效率可分為：高教除塵設(shè)備，包括備，包括旋風除塵及其他濕式除塵等；低效除塵設(shè)備，包括重力沉降、慣性除塵等。表l列出了各種除電除塵、袋式除塵、高效文丘里除塵等；中效除塵沒備的性能及其適應(yīng)場合。

1.1 沉降室（重力除塵器）

沉降室也叫重力除塵器，是一種借助重力作用使含塵氣體中粉塵自然沉降以達到凈化氣體目的的裝置。當含塵氣體水平通過沉降室時，塵粒受沉降力的作用向下運動，經(jīng)過一定時間后塵粒沉降到沉降室的底部而分離，凈化后的氣體通過出口排出。沉降室的沉降速度太小，一般只用于分離50μm以上的塵粒。因此沉降室通常用于粗塵粒的預(yù)除塵。

1.2 慣性除塵器

慣性除塵器是利用粉塵在運動中慣性力大于氣體慣性力的作用，將粉塵從含塵氣體中分離出來的設(shè)備。其利用一系列的擋板，慣性大的顆粒被阻擋下落，小的顆粒繞板而過。粉塵粒徑越大、氣流速度越大、擋板數(shù)越多和距離越小，則除塵效率越高，但壓力損失也越大。這種除塵器結(jié)構(gòu)簡單，分離l臨界粒徑為20——30μm，壓力損失為100～1 000 Pa。

1.3 旋風分離器

旋風分離器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣—固分離裝置。當含塵氣體進入旋風分離器時，氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向器壁，進入排灰管。旋風分離器用于工業(yè)生產(chǎn)已有100余年歷史。對于捕集、分離5～10 pm粉塵的效率較高，一般能達85％，但對于5μm以下的顆粒效率只有50％。同時，旋風分離器的理論與實驗研究十分困難，其應(yīng)用也因此受到限制。旋風分離器有如下特點：結(jié)構(gòu)簡單，不需特殊的附屬設(shè)備；操作、維護簡單，壓力損失中等，動力消耗不大；操作彈性大．性能穩(wěn)定，不受含塵氣體的濃度和溫度等影響。旋風分離器對粉塵的物理性質(zhì)無特殊要求，作為一種重要的二級除塵設(shè)備被廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、建筑、礦山、機械、輕紡等工業(yè)部門。

1.4濕式除塵器

濕式除塵器是使含塵氣體與水或其他液體接觸，利用水滴和塵粒的慣性碰撞等作用把塵粒從氣流中分離出來的設(shè)備。其除塵機理是：當含有懸浮塵粒的氣體與水相遇接觸且氣體沖擊到濕潤的器壁時，塵粒被器壁所粘附，或者當氣體與噴灑的液滴相遇時，液體在塵粒質(zhì)點上凝集，增大了質(zhì)點的質(zhì)量，而使之降落。在濕式除塵器中，氣體與液體的接觸方法有2種，一種是氣體與水膜和已被霧化了的水滴接觸，如文丘里管除塵器、水膜除塵器等：另一種是氣體沖擊水層時鼓泡，以形成細小的水滴和水膜，如沖擊式除塵器、自激式除塵器等?？偟膩碚f，濕式除塵器主要靠慣性碰撞、粘附、擴散3種作用將粉塵除去。

濕式除塵器類型較多，而最具代表性的是文丘里管除塵器和水膜除塵器[?。文丘里管除塵器能除去1～5μm的塵粒，效率較高，而且不會產(chǎn)生二次飛揚，特別適宜具有粘附和潮解性的粒徑1μm以下的粉塵。其缺點在于：首先壓降大，當去除lμm以上的塵粒時壓降約2 000 Pa，效率約90％，當粉塵粒徑小于0.5 pm時，壓降高達10 000 Pa，效率也較低；其次是含塵污水的處理問題，文丘里管除塵器的用水量較大，在計算與使用時必須充分考慮。水膜除塵器效率不如文丘里管除塵器，一般為85％。90％，但因其用水量較少，阻力相對較低(一般僅為100～150 Pa)，也得到較廣泛的應(yīng)用。

1.5電除塵器

自1906 年F1G1Cottrell 在工業(yè)上應(yīng)用靜電除塵器(ESP)以來,ESP 已發(fā)展成一種公認的高效除塵裝置。其工作原理為:將直流高壓施加于放電極和收塵極之間形成電場,使氣體電離,讓懸浮微粒荷電收集電場中荷電微粒并將其排除到外部。在合適條件下使用ESP ,其效率可達99 %甚至更高。電除塵器性能的提高,不僅取決于除塵器本身的結(jié)構(gòu),而且還取決于高低供電裝置的供電質(zhì)量、控制性能和供電方式的改進。目前ESP 在化工、發(fā)電、水泥、冶金、造紙等工業(yè)部門被廣泛應(yīng)用。尤其在我國燃煤電廠,除塵設(shè)備基本都使用ESP。

但是ESP 對直徑011～2μm 塵粒的除塵效率較差,且ESP 的除塵性能受粉塵電阻率的支配。一般來說,粉塵的電阻率為104～5 ×1010Ω·cm 屬正常范圍,如低于此范圍則易導致再飛揚,而高于此范圍則易發(fā)生反電暈現(xiàn)象,并使除塵性能下降。由于粉塵電阻率與粉塵化學成分直接相關(guān),所以ESP 在某些場合不能適用。例如: 粉煤灰的主要化學成分為SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、TiO2、P2O3、Li2O等,其中SiO2 和Al2O3 占70 %以上。若SiO2 和Al2O3兩項占粉煤灰的質(zhì)量分數(shù)大于90 % ,則靜電除塵器難于收塵。由于燃煤電廠煤種變化較大,因此粉塵的化學成分波動也較大,給電除塵的運行帶來一定的困難。

1.6袋式除塵器

自1881年德國Betch工廠的機械振動清灰袋式除塵器獲德國專利并開始袋式除塵器的商業(yè)化生產(chǎn)以來，袋式除塵器的清灰技術(shù)及袋濾技術(shù)得以迅速發(fā)展和提高L7 J。目前袋式除塵器對工業(yè)廢氣中微粒粉塵的控制，尤其是對高溫冶煉和燃料燃燒生成的高活性微粒粉塵的控制，技術(shù)上已日趨成熟。其對微粒粉塵的除塵效率在99．99％以上，排放氣的質(zhì)量濃度小于50 ㎎/m3，甚至可低達10㎎／m3．且規(guī)格齊全，適用范圍廣，不受粉塵電阻率的影響，不存在水污染問題。在采取其他技術(shù)措施的條件下，可同時清潔工業(yè)廢氣中的固、液、氣3類污染物。袋式除塵器的工作原理為：當含塵氣體進入除塵器時，粗粉塵因受導流板的碰撞作用和氣體速度的降低而落人灰斗中；其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室；受濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用，粉塵被阻留在濾袋內(nèi)，凈化后的氣體逸出袋外，經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法或噴吹脈沖氣流的方法去除，清除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的清灰方式已日趨成熟，目前的研究主要集中在濾料上。濾料性能和質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到袋式除塵器的性能和使用壽命。濾料已從天然纖維發(fā)展到現(xiàn)在的人工合成纖維，從而使袋式除塵器的除塵性能及應(yīng)用范圍有了大幅提高。目前濾料的研究主要集中在表面覆膜濾料的開發(fā)上，表面覆膜技術(shù)給濾料的除塵性能帶來了革命性的變化。2.空氣除塵技術(shù)的新發(fā)展 2.1膜電除塵器技術(shù)

近100年來靜電除塵器(ESP)有了較大的變化和發(fā)展，如在清扶方式上對聲波清灰的探索，在供電方式上對脈沖供電技術(shù)的研究等。這些改進從一定程度上改善了ESP的性能，但均未取得重大突破，其原因在于沒有脫離傳統(tǒng)鋼質(zhì)收塵極的模式。1998年美國俄亥俄州立大學的Pasic等首次提出膜電除塵器(MESP)概念，即采用碳纖維材料編織成的膜作為EsP的收塵極，從而打破了多年來對EsP研究徘不前的局面，有望使EsP產(chǎn)卡根本性的變革。相比鋼質(zhì)極板，膜收塵極具有許多優(yōu)異的性能，主要體現(xiàn)在：質(zhì)輕；能捕捉空氣動力學當量直徑<2．5“m(以PM 2．5表示)的細粉塵．除塵效率高；膜陽極板沒有加強筋，對流場的干擾較小，減少了二次飛揚的產(chǎn)生；兩極的間距可以縮小，使干式EsP的體積減小；耐腐蝕；清灰方式靈活多樣；積灰層容易以較大的塊狀脫落，減小了二次飛揚；也可用來改造原來鋼質(zhì)陽極板的EsP。其中耐腐蝕的優(yōu)點，對濕式EsP更具有吸引力，使得在EsP中同時實現(xiàn)除塵、脫硫、脫硝一體化將成為可能。縱觀ESP的發(fā)展趨勢，干式電場結(jié)合濕式電場的混合式MEsP將是該領(lǐng)域研究與開發(fā)的縱深力向?；炫_式MEsP具有很高的除塵效率，同時還能有效去除二氧化硫、氮氧化物、重金屬等有害物質(zhì)，為除塵、脫硫、脫硝的一體化技術(shù)開辟道路。我國是一個燃煤大國，全國燃煤電廠煙氣收塵裝置大多為EsP。隨著排放指標的提高，今后必須對傳統(tǒng)的EsP進行改造，并需增設(shè)昂貴的脫硫裝置，從而增強MEsP的市場競爭力。另一方面，因膜收塵極既可應(yīng)用于干式EsP，又可用于濕式EsP；既可應(yīng)用于新建EsP，義可用于傳統(tǒng)EsP的改造，使得MEsP技術(shù)的推廣應(yīng)用工作比較順利。因此，MESP在我國的市場前景將是十分光明的。

2.2表面過濾技術(shù)

目前國內(nèi)的袋式除塵器大多采用針刺氈材料等傳統(tǒng)濾料，屬于深層過濾，依靠截留在過濾材料上的微塵顆粒層進行過濾，因而存在過濾阻力大、反沖洗頻率高等問題，導致袋式除塵器的壽命較短、操作相對困難。此外，袋式除塵器的價格較高，操作過程中及反沖洗后的壓力波動比較大等，這些因素都極大地限制了袋式除塵器在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。表面過濾技術(shù)可以很好地解決上述問題。表面過濾技術(shù)足指粉塵不透人濾料內(nèi)，而全部沉積在濾料表向的過濾技術(shù)。

表面過濾主要利用薄膜過濾粉塵，依靠薄膜的篩濾，同時也借助于膜表面尚的粉塵薄層。薄膜的孔徑很小，能把極大部分塵粒阻留在膜的表面，完成氣固分離過程。小同于一般濾料的分離過程．粉塵不深入到纖維內(nèi)部。其好處是：在濾袋開始工作時就能在膜表面形成透氣性好的粉塵薄層，既能保證較高的除塵效率，又能保證較低的運行阻力。

2．2．1 利用預(yù)潦層技術(shù)實現(xiàn)表面過濾該技術(shù)是將配制好的粉刺，用特殊T藝溶進已縫制濾袋的濾料內(nèi)部，再用粘結(jié)劑固定，達到濾袋未使用前的高教除塵能力”“。經(jīng)預(yù)涂層處理后的濾袋在使用前形成r穩(wěn)定的粉塵初層，克服了新濾料前期除塵效率不高的弊??；同時粉塵初層經(jīng)粘結(jié)劑固定，穩(wěn)定性好。這樣可以降低壓力波動對穩(wěn)定生產(chǎn)的不利影響。但其缺點在f：隨反沖洗的次數(shù)增加，預(yù)涂層可能會從濾料表面沖脫，影響濾料的使用壽命。

2．2 2利用膜分離技術(shù)實現(xiàn)表面過濾該技術(shù)是將某種分離膜覆在普通濾料上，利用膜分離技術(shù)過濾含塵氣體。目前，所用的薄膜一般是聚四氟乙烯(PTFE)薄膜，它具有優(yōu)異的性能：表面過濾，過濾阻力小，粉塵層易剝落，解決了深層過濾不能解決的問題；孔徑為0．2～3μm，能夠迅速有效地截留微米級超細粉塵；清灰后不改變孔隙率，除塵效率一直很高，幾乎可達到零排放；表面，光滑，不結(jié)露，易清灰，清灰后不改變宅隙率，因此投入運行后，壓力損失低且不隨使用時間的延長而增大；濾袋使用壽命長。美國G0re公司生產(chǎn)的膨體胛FE膜已應(yīng)用于該領(lǐng)域，并收到了很好的效果¨?。例如，某水泥廠水泥成品磨，原先用729織物濾料，改用非織造滌綸針刺氈‘i町FE薄膜復(fù)合的覆膜濾料后，又如某水泥廠石灰窯尾氣的處理，將玻纖濾料改為膨體紗玻璃纖維與門FE覆膜濾料。通過上述實例可以看出，ptfe覆膜濾料在過濾風速、處理風量、壓力損失、濾袋壽命及產(chǎn)量、節(jié)約能源等方面都優(yōu)于其他普通非織造濾料。PTFE覆膜濾料以其卓越的特性，對袋式除塵器濾料的發(fā)展是一個質(zhì)的飛躍，但美國com公司對我國只提供產(chǎn)品不轉(zhuǎn)讓技術(shù)。而我國在這方面的研究正處于起步階段，因此表面過濾技術(shù)及覆膜濾料的開發(fā)和應(yīng)用是我國研究者的機遇和挑戰(zhàn)。

3.總結(jié)

從粗除塵到高效除塵的一系列除塵技術(shù)及設(shè)備，在各自除塵場合起著重要作用，而高效除塵技術(shù)及設(shè)備的發(fā)展有如下特征：電除塵器、袋式除塵器在高效除塵領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛，但還存在一些缺點有待改進；膜電除塵器利用了先進的碳纖維膜作吸塵極，使電除塵器的除塵效率和操作性能大大提高，且集除塵、脫硫、脫硝、除重金屬于一體，預(yù)計將在我國燃煤電廠中得到廣泛應(yīng)用；表面過濾技術(shù)已從預(yù)涂層技術(shù)發(fā)展到覆膜技術(shù)，特別是因覆膜技術(shù)而發(fā)展的覆膜濾料“其低阻、高效及壽命長的特點使它成為袋式除塵器的主要發(fā)展方向之一。

參考文獻

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第三篇：除塵設(shè)備合同書

除塵設(shè)備合同書

甲方：（以下簡稱甲方）乙方：（以下簡稱乙方）

甲方將車間內(nèi)兩臺設(shè)備的配套除塵系統(tǒng)制造及安裝發(fā)包給乙方進行設(shè)計、施工和安裝調(diào)試，現(xiàn)雙方達成一致協(xié)議如下：

一、項目名稱及造價

1.項目名稱：除塵系統(tǒng)制造安裝

2.工程總造價：人民幣（大寫）：元整（小寫：￥，）含本工程范圍內(nèi)所有采購、運輸、制作、安裝、調(diào)試等費用。

二、工程期限

1.合同簽訂生效后10個日歷日之內(nèi)完成所有工程的制作、安裝、調(diào)試。

2.如遇下列情況，工期相應(yīng)順延

（1）：若甲方提出附加項目

（2）：若停電、天氣影響及其它不可抗拒因素。

三、設(shè)備質(zhì)量及技術(shù)要求

乙方提供的設(shè)備保質(zhì)期為一年，所有管路、接口不得變形，漏風，乙方完全按照甲方確認后的圖紙施工。（合同附帶圖紙一份）

四、安全責任

乙方在安裝調(diào)試期間，對設(shè)備及人身安全負全責。

五、設(shè)備價款的支付與結(jié)算

付款方式：合同生效后三日內(nèi)，甲方預(yù)付工程款20％，合同設(shè)備安裝調(diào)試完畢且最終驗收合格并收到供方開具的合同全部金額發(fā)票后30天內(nèi)付清余款。

六、其他約定事項

1． 合同簽訂生效后，如乙方無法履行合同約定，須返還甲方已支付的所有款項，并向甲方賠償因此而造成的相關(guān)損失。

2． 如甲方?jīng)]有按照乙方規(guī)定的操作規(guī)程操作所造成的損失由甲方承擔。

3． 如由乙方造成的工期延誤，每天扣罰乙方合同總價的1％給甲方。

4． 雙方發(fā)生合同糾紛，應(yīng)友好協(xié)商，若協(xié)商不成，任何一方均可向當?shù)刂俨梦瘑T會提出申請仲裁。

七、附則

1.本合同由雙方代表簽字，加蓋公章即生效。傳真件具有同等法律效力。

2.本合同鑒定生效后，雙方需要提出修改時，經(jīng)雙方協(xié)商一致后簽訂補充協(xié)議，作為本合同的補充合同。

3.本合同共兩份，雙方各執(zhí)一份。

甲方：乙方：

代表簽字（蓋章）：代表簽字（蓋章）：

日期：日期：

第四篇：關(guān)于除塵設(shè)備相關(guān)問題報告

關(guān)于除塵設(shè)備相關(guān)問題報告

集團領(lǐng)導:

按照集團安排和部署，公司內(nèi)部通過對整體除塵設(shè)備進行檢查，有如下問題需申請集團進行更換和維修，具體如下：

一、風機葉輪更換：

1、存在問題：引風機葉輪都有著不同程度的磨損，其中604、609、610＃風機磨損最嚴重。

2、解決方案：四期現(xiàn)備用的一套左旋葉輪，然后把替換下的葉輪拿出去加工再備用，如無法修復(fù)，須再備用一套新葉輪；而且還須備用一套右旋葉輪，以備更換（四期備用一套即可）。

3、費用預(yù)算：費用=1套新葉輪價格+吊車費+所更換軸承價格或費用=修復(fù)1套價格+吊車費+所更換軸承價格。大概10萬元/套。

4、改進后效果：

5、更換過程中對生產(chǎn)的影響：

二、濾袋更換：

1、存在問題：由于使用年限長，開線，支撐環(huán)鋼絲裸露，透氣性不好。

2、解決方案：單換只能增加費用，為了徹底解決煙氣回收須整倉更換，共計66倉×120條/倉=7920條。

3、費用預(yù)算：500元/條×120條/倉×66倉=3960000元。

4、改進后效果：能減少無組織排放的同時降低風機運行時布袋室?guī)Ыo風機的阻力從而降低風機用電損耗，整體提高設(shè)備運行率和運行質(zhì)量，能更好的完成環(huán)保任務(wù)和要求。

5、更換過程中對生產(chǎn)的影響：無影響。

三、反吸風機部件更換：

1、存在問題：二車間2臺反吸風機機殼、葉輪、進風口、風門整體磨損嚴重。

2、解決方案：全部更換。

3、費用預(yù)算：費用=機殼價格+葉輪價格+進風口價格+風門價格×2套。

4、改進后效果：能更好地清灰，減少電量損耗。

5、更換過程中對生產(chǎn)的影響：無影響。

四、排氣樓彩鋼板：

1、存在問題：一車間除塵器排氣樓彩鋼板頂部破損。

2、解決方案：更換和修補破損部位彩鋼板。（注：自行無法處理，需貴處向外聯(lián)系工程隊在4月12日春檢期間處理）。

3、費用預(yù)算：彩鋼板價格+吊車費大概5000元。

4、改進后效果：避免布袋風吹日曬、雨淋，保證濾袋使用壽命，進而提高環(huán)保效率。

5、更換過程中對生產(chǎn)的影響：無影響。

五、檢修平臺的安裝：

1、存在問題：我公司除塵每臺主風機有3套管道切斷閥，其中1套在9米高空處，維修作業(yè)困難并存在安全隱患。

2、解決方案：沒處加裝1套檢修平臺。

3、費用預(yù)算：1.3萬元/套×10套=13萬元。

4、改進后效果：維修作業(yè)方便快捷，消除作業(yè)安全隱患。

5、更換過程中對生產(chǎn)的影響：無影響。

六、余熱影響：

1、存在問題：有時不及時打開管道閥，并存在堵灰、頂樓保溫棉破損、管道漏氣等造成冒煙現(xiàn)象；彩鋼脫落，存在安全隱患。

2、解決方案：需出臺考核措施，共同管理，并分清責任。

六公司

2013-3-13

第五篇：電廠除塵設(shè)備簡介

電廠除塵設(shè)備簡介

一、產(chǎn)品概況：

源于國家對環(huán)保建設(shè)的管控和全民對清潔環(huán)境的渴望，徐州博泰礦山安全科技有限公司以自身國際先進的環(huán)?？萍冀?jīng)驗，結(jié)合國內(nèi)礦山開采的工況，研發(fā)出全新的礦山除塵系統(tǒng)--BSD泡沫抑塵系統(tǒng)。該系統(tǒng)把泡沫抑塵和干霧抑塵結(jié)合為一體，在一個控制系統(tǒng)下，兩種抑塵方式綜合運用，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。

二、BSD電廠抑塵系統(tǒng)原理：

BSD抑塵系統(tǒng)抑塵原理為兩部分：

1、泡沫抑塵是將泡沫抑塵專用液與水按照一定比例混合后，在壓風作用下通過專有設(shè)備，形成大量的泡沫粒子群，噴覆在礦石表面和上空，使整個破碎區(qū)域被無縫隙的泡沫體覆蓋。產(chǎn)生的粉塵通過與泡沫體的碰撞截留、粘附、濕潤等多種作用下，由小顆粒聚集成大顆粒，最終同破裂的泡沫滴液一起沉降下來，從根本上阻止塵源向外擴散，使得礦石在整個加工過程中都能有效地抑制粉塵的散發(fā)。

2、干霧抑塵技術(shù)是通過“云霧”化的水霧來捕捉粉塵，因水霧顆粒與粉塵大小一致、比重相近，在空氣中滯留時間相等，充分讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結(jié)合，形成粉塵和水霧的團聚物，受重力作用而沉降下來。

三、BSD電廠抑塵系統(tǒng)特點：

1、開放式除塵，生產(chǎn)線無需密封，設(shè)備維護方便安全

采用BSD泡沫抑塵系統(tǒng)，無需額外增加物理收集以及封閉設(shè)施，可在原有系統(tǒng)上平滑升級，實現(xiàn)生產(chǎn)線的開放式作業(yè)，對于生產(chǎn)加工以及生產(chǎn)線的日常維護保養(yǎng)帶來了極大方便，提高了整個生產(chǎn)線的安全系數(shù)。

2、用水量少，不存在物料過濕堵塞篩網(wǎng)，降低篩分效率，加大易損件磨耗嚴重等現(xiàn)象。BSD泡沫抑塵系統(tǒng)安裝無需封閉設(shè)備，極大地降低了破碎篩分設(shè)備在封閉環(huán)境下作業(yè)，粉塵對設(shè)備的損傷，延長了設(shè)備的使用壽命。同時物料中水分含量大大降低，降低了易損件因物料濕度過大而造成的使用壽命縮減。

3、新概念抑塵技術(shù)，效率翻倍，成本減半

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BSD泡沫抑塵技術(shù)采用最新的泡沫抑塵技術(shù)，相比水霧，泡沫的粉塵吸附能力提高50%以上，除塵效果可達85%以上；同等計量抑塵溶液的發(fā)泡體積是傳統(tǒng)發(fā)泡技術(shù)的2-5倍以上，藥劑用量和耗水量減少50%以上。

4、產(chǎn)量增加，純利潤提升高達3% 礦山日常生產(chǎn)中粉塵的產(chǎn)生量約為0.25%-3%，也就是說每處理100噸礦石，就有0.25-3噸的原料以粉塵的形式流失掉了。使用BSD泡沫抑塵技術(shù)后，所有粉塵都會吸附在產(chǎn)品上，減少了由于粉塵帶來的資源流失，直接為企業(yè)增加了經(jīng)濟利潤。

5、一體化設(shè)計，安裝簡便

BSD泡沫抑塵系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，所有部件單元都集成在一個主機箱里，客戶只需外接電源和水源即可投入使用。占地面積小，客戶可以根據(jù)現(xiàn)場布局隨意調(diào)整。

6、自動報警系統(tǒng)

BSD泡沫抑塵系統(tǒng)在專用液不足、水源不夠或者設(shè)備發(fā)生故障時，會自動發(fā)出警報信號，以便操作者進行相應(yīng)處理，確保正常生產(chǎn)。

7、規(guī)格型號齊全，覆蓋大中小型礦山全部需求

徐州博泰礦山安全科技有限公司的BSD泡沫抑塵系統(tǒng)的處理量從200噸每小時至1000噸每小時，可以適用于大部分工況場所。

四、應(yīng)用范圍：

可廣泛應(yīng)用于礦物開采、運輸、裝卸、堆放；露天料場；砂石場；建筑物拆除、土建施工及周邊道路，在建道路沿線、集運站、儲運站、儲煤場、渣料場；煤礦、礦山、港口、碼頭、電廠、水泥廠、鋼鐵廠、焦化廠、洗煤廠、冶煉廠、冶金廠、粉塵車間等易產(chǎn)生揚塵的領(lǐng)域和場所。

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