第一篇：無縫鋼管生產(chǎn)講稿(培訓(xùn)課)

無縫鋼管生產(chǎn)一、二、三、四、五、六、七、鋼管的簡述 鋼管的分類 鋼管的常用標(biāo)準(zhǔn) 鋼管的技術(shù)要求 熱軋鋼管的生產(chǎn)簡述 鋼管的表面質(zhì)量缺陷簡述 鋼管常用的數(shù)學(xué)知識

一、鋼管的簡述 1）鋼管的定義

無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。

2）鋼管的優(yōu)點(diǎn)

A）鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。

B）用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造。

3）圓形鋼管的優(yōu)點(diǎn)

鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。

4）圓形鋼管的缺點(diǎn)

但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。

二、管材的分類

1、按生產(chǎn)方法分類

（1）無縫管——熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管（2）焊管

（a）按工藝分——電弧焊管、電阻焊管（高頻、低頻）、氣焊管、爐焊管（b）按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管

2、按斷面形狀分類

（1）簡單斷面鋼管——圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼管其他（2）復(fù)雜斷面鋼管——不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、表殼鋼管、其他

3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管

4、按用途分類——管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他

三、鋼管的常用標(biāo)準(zhǔn)

１.GB/T8162-1999（結(jié)構(gòu)用無縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號）：碳素鋼、20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

2.GB/T8163-1999（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號）為20、Q345等。

3.GB3087-1999（低中壓鍋爐用無縫鋼管）是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。代表材質(zhì)為10、20號鋼。

4.GB5310-1995（高壓鍋爐用無縫鋼管）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。

5.GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管）是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫鋼管。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。

6．GB9948-1988（石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

7.GB/T5035-1993（汽車半軸套管用無縫鋼管）是制造汽車半軸套管及驅(qū)動橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無縫鋼管。

8，GB18248-2000（氣瓶用無縫鋼管）。主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。

9，API SPEC5CT-1999（套管和油管規(guī)范），主要用于石油的油管和套管，其代表材質(zhì)為J55、K55、N80、C90、P110等。

10.API SPEC 7D（鉆桿接頭、鉆鋌），主要用于石油鉆探用的。國內(nèi)鋼號為37CrMnMo、4145H、40Mn2。

還有地質(zhì)鉆探用鋼管（YB235-70）、石油鉆探管（YB528-65）、GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）、金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管（GB3423-82）、柴油機(jī)用高壓油管（GB3093-86）、液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管（GB8713-88）、冷拔或冷軋精密無縫鋼管（GB3639-83）、結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14975-1994）、流體輸送用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14976-1994）、GB/T17396-1998（液壓支柱用熱軋無縫鋼管）、GB3093-1986（柴油機(jī)用高壓無縫鋼管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）、GB/T3094-1986（冷拔無縫鋼管異形鋼管）、GB/T8713-1988（液壓和氣動筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管）、GB13296-1991（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管）、GB/T14975-1994（結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管）、GB/T14976-1994（流體輸送用不銹鋼無縫鋼管）、等。其工藝流程簡述：

無縫鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。無縫鋼管，又因其用途不同而分為如下若干品種：

１.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→檢查→修磨→切斷→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→再加熱→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→切頭、切尾、取樣→檢查修磨（或探傷）→包裝→入庫

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切斷設(shè)備加工成長度約為一定長度（按計(jì)劃要求）的坯料，送到加熱爐內(nèi)加熱，溫度大約為１２００左右的攝氏度。燃料為煤氣或天然氣。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過穿孔機(jī)進(jìn)行穿孔。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定減徑。經(jīng)定減徑設(shè)備進(jìn)行減徑、定徑。鋼管上冷床進(jìn)行冷卻，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后進(jìn)行切頭、切尾、取樣。如需探傷，則渦流、超聲進(jìn)行內(nèi)外探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

２.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→磷化、皂化→多道次冷拔（冷軋）→退火→矯直→切頭、切尾、取樣→檢查修磨（或探傷）→包裝→入庫

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打頭后，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，磷化、皂化。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋），專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

四、鋼管的技術(shù)要求

根據(jù)材料使用的環(huán)境條件選擇相應(yīng)的鋼管標(biāo)準(zhǔn)，按鋼管標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)要求進(jìn)行生產(chǎn)和檢驗(yàn)。1，鋼種牌號 常見的鋼管牌號有

碳結(jié)鋼和低合金：10、20、35、45、Q435、16Mn 合金鋼：40—45Mn2、27SiMn、40—45MnB、20—50Cr、38CrSi、12—42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAl、50CrVA、20CrMn、20—35CrMnSi、35CrMnSiA、20—30CrMnTi、12CrNi2（3、4）、15—40CrMnMo 如有特殊要求，生產(chǎn)廠家與用戶相互協(xié)商或一方自行確定鋼中的成份進(jìn)行試制。2，制造方法 1）鋼的制造方法

根據(jù)材質(zhì)要求，可選擇相應(yīng)的冶煉方法，目前主要有電爐（電渣重熔、感應(yīng)加熱爐）、轉(zhuǎn)爐、平爐等冶煉方法，如航空航天用的鋼管，要求夾雜物很少，必須用電渣重熔生產(chǎn)。2）管坯的制造方法

根據(jù)鋼管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，可選擇相應(yīng)的加工方法，如軋坯、鍛坯、連鑄坯。3）鋼管的制造方法

有熱軋（擠壓和擴(kuò)）和冷拔（軋）無縫方法生產(chǎn)。3，尺寸、外形、重量 1）尺寸公差

外徑和壁厚公差根據(jù)制造方法和外徑大小進(jìn)行制定不同的級別的公差，如GB/T8162—1999標(biāo)準(zhǔn)中熱軋無縫鋼管（以下單位均為毫米，mm），A）外徑≥50 普通級公差：±1%，高級公差：±0.75%。B）壁厚＞20 普通級公差：±12.5%，高級公差：±10%。C）壁厚：≥4—20 普通級公差：—12.5%，+15%；高級公差：±10%。如299X32的公差

外徑：普通級公差為296.01—301.99mm；高級公差為296.76—301.24mm。壁厚：普通級公差為28—36mm；高級公差為28.8—35.2mm。2）長度

長度：、倍尺長度、范圍長度和定尺長度。

A）通常長度一般為3—12M。如用戶有要求，則按用戶要求進(jìn)行生產(chǎn)。如無，則按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)中要求進(jìn)行生產(chǎn)。

B）倍尺長度則按用戶的倍尺（如450mm的倍尺）來生產(chǎn)，考慮倍尺的切口余量。如用戶有切口余量的要求，則按用戶的要求進(jìn)行生產(chǎn)。如無，則按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)中的要求進(jìn)行生產(chǎn)。

C）范圍長度：按用戶的要求進(jìn)行組織生產(chǎn)（如7—8M）。

D）定尺長度：按用戶的要求進(jìn)行組織生產(chǎn)（如7M定尺），長度允許偏差按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

倍尺長度、范圍長度和定尺長度均在通常長度范圍內(nèi)。3）彎曲度

鋼管的彎曲度是指每米的彎曲度。如GB/T8162—1999中壁厚＞30mm，彎曲度≯ 3.0mm/M。4）端頭外形

鋼管的兩端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口線毛刺應(yīng)予清除。5）表面質(zhì)量

表面質(zhì)量：按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。但一般鋼管質(zhì)量要求：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂紋、折疊、軋折、離層和結(jié)疤。這些缺陷必須完全清除，其清除處的實(shí)際壁厚不得不于壁厚所允許的最小值。深度不超過壁厚負(fù)偏差的其它缺陷允許存在。6）超聲、渦流探傷

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和用戶的要求，按相關(guān)的探傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行探傷。7）檢驗(yàn)規(guī)則

A）鋼管的質(zhì)量檢查、理化檢驗(yàn)由生產(chǎn)廠的專業(yè)質(zhì)檢員、檢驗(yàn)員進(jìn)行。

B）組批規(guī)則：生產(chǎn)、檢驗(yàn)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批應(yīng)由同一牌號、同一爐（罐）號、同一規(guī)格和同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成。至于每批的根數(shù)見相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

C）取樣按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)要求進(jìn)行取樣。

D）檢驗(yàn)項(xiàng)目：高倍、拉伸、低倍、沖擊、脫碳、晶粒度等。E）復(fù)檢和判定規(guī)則：參照GB/T2102的規(guī)定。F）檢驗(yàn)和檢查項(xiàng)目：參照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)要求。

8）交貨狀態(tài)：交貨狀態(tài)有熱軋狀態(tài)、冷拔（軋）狀態(tài)、熱處理狀態(tài)交貨；按用戶要求進(jìn)行交貨。

9）交貨重量：有實(shí)際過磅重量和理論重量兩種。

A）按用戶要求進(jìn)行交貨。

B）重量允許偏差滿足合同要求的偏差。另還有按鋼管的根數(shù)進(jìn)行交貨。10）包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書 見GB/T2102中有關(guān)規(guī)定。

五、熱軋鋼管的生產(chǎn)簡述

生產(chǎn)工藝流程：圓管坯→檢查→修磨→切斷→加熱→穿孔→三輥斜軋→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→切頭、切尾、取樣→檢查修磨（或探傷）→包裝→入庫 5.1管坯的檢查和修磨 1）管坯的要求

管坯的質(zhì)量的好壞對鋼管的質(zhì)量起決定作用，所以對管坯進(jìn)行檢查和修磨。管坯的測通常技術(shù)要求：表面質(zhì)量、內(nèi)部組織（主要是低倍組織）以及幾何尺寸公差，不同的鋼管標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求不同，所以對應(yīng)不同的管坯標(biāo)準(zhǔn)。A）管坯的表面質(zhì)量 管坯的表面質(zhì)量是不允許存在缺陷，因?yàn)樵诠芘魃洗嬖诘娜魏稳毕荻紩У戒摴苌?，而且這些缺陷地方往往造成應(yīng)力集中，通過塑性變形（穿孔變形），使得缺陷加深、加長。

管坯上表面缺陷是指表面上和靠近表面上的缺陷，如果缺陷深度不超過0.7mm，這種缺陷是沒有危險(xiǎn)的，因?yàn)橥ㄟ^加熱可將其燒掉（氧化鐵皮）。B）內(nèi)部組織

內(nèi)部組織主要是低倍組織，是指縮孔和中心疏松、非金屬夾雜物的集聚、氣體的含量（如氣泡和皮下氣泡）。

當(dāng)大量存在以上所列的缺陷時(shí)，在穿孔過程中容易造成內(nèi)部缺陷和內(nèi)表面缺陷，大量生產(chǎn)實(shí)踐表明：鋼管內(nèi)外表面上缺陷常常是由于非金屬夾雜物的集聚造成的。這是因?yàn)楫?dāng)進(jìn)行熱塑性變形時(shí)，由于有些非金屬夾雜物不能承受大的塑性變形（特別是穿孔變形），使得金屬致密性受到破壞。特別是分布在晶界上，從而減弱了晶粒的聯(lián)系，使金屬塑性降低，導(dǎo)致金屬破裂，出現(xiàn)了缺陷。

C）尺寸公差：嚴(yán)格按相應(yīng)的管坯標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。主要是外徑的大小和橢圓度的問題，引起質(zhì)量問題是不能順利咬入和前卡。2）管坯的檢查和修磨

管坯的檢查和修磨有以下： ①酸洗→檢查→修磨 ②拋丸→磁粉探傷→修磨 ③人工檢查→修磨

酸洗效果好，各種缺陷極易暴露，但占地面積大，勞動條件差，污染大。拋丸效果好，面積小，效率高，但投資大。人工檢查主要容易露檢，勞動量大。

管坯修磨的方法有：風(fēng)鏟、風(fēng)動砂輪、車床剝皮及火焰清理。采取何種清理辦法，根據(jù)鋼種而定。

如剝皮針對高合金鋼，一般剝5—10mm，極易發(fā)現(xiàn)缺陷，并除掉缺陷?；鹧媲謇磲槍χ械吞间?，效率較高。

風(fēng)鏟用的較少，其勞動強(qiáng)度較大，主要清理局部缺陷。風(fēng)動砂輪用的較多，易操作，方便。5.2管坯剪斷和定心

為了滿足軋制各種壁厚和外徑的鋼管所需的各種長度的管坯，要進(jìn)行截?cái)?。鋼管的長度有各種要求，比如范圍長度和定尺長度的鋼管，管坯的長度同時(shí)要求相應(yīng)的長度。特別是定尺管，管坯的定尺公差一定滿足工藝要求進(jìn)行截?cái)?。A）管坯的剪斷

切斷管坯的方法：氣切、鋸切、剪切、折斷和氧割。氣切用的較少，損耗較大，主要用于合金管坯。剪切用于小規(guī)格管坯。

折斷用于一定的強(qiáng)度范圍的管坯，先鋸，后折。

鋸切用的較多，鋸切有：砂輪鋸、圓盤鋸、帶鋸和摩擦鋸。目前用得較多是圓盤鋸。氧割用于較大的管坯。B）管坯的定心

管坯的定心有熱定心和冷定心。

定心的目的：減少毛管前端的壁厚不均（特別是穿孔厚壁毛管），并改善穿孔的二次咬入條件。

定心的好壞影響鋼管的壁厚和內(nèi)表面質(zhì)量（如定偏了和定心內(nèi)折）。5.3管坯的加熱

管坯的加熱的目的：為穿孔和軋管準(zhǔn)備良好的加工組織和改善金屬組織性能。一方面加熱可使管坯轉(zhuǎn)變?yōu)橛凶銐虻乃苄院偷偷淖冃慰沽Φ牟牧?，為金屬成型?chuàng)造了有利的條件使加工能量消耗最??；另一方面在加熱過程中可以改善鋼的組織性能（如獲得單相組織的固溶體組織、溶解碳化物，降低鋼中形成白點(diǎn)的敏感性、初生帶狀組織的非金屬相的擴(kuò)散等）。

但加熱金屬過程中也會帶來一些缺陷，如形成氧化鐵皮、脫碳和滲碳，使得金屬表面質(zhì)量降低，損耗增加。

1）管坯的加熱分兩個(gè)階段：低溫段加熱、高溫段加熱。A）低溫段加熱：主要是指金屬加熱到700℃以下。

此階段主要是加熱一些特殊合金鋼的關(guān)鍵時(shí)期，因?yàn)榇祟愪撚械偷臒醾鲗?dǎo)性、低的塑性。

此低溫段加熱速度時(shí)考慮以下因素：

金屬的導(dǎo)熱性（各種合金元素和鋼的組織的導(dǎo)熱性不同，加熱溫度和時(shí)間不同）熱應(yīng)力（金屬內(nèi)外溫度存在溫差，內(nèi)外層的熱膨脹就不同，從而產(chǎn)生熱應(yīng)力；與加熱速度、管坯直徑和導(dǎo)熱性有關(guān)）

組織應(yīng)力（大部分碳鋼在300—500℃時(shí)，塑性降低，產(chǎn)生藍(lán)脆；在相變溫度650—900度，鋼發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，產(chǎn)生組織應(yīng)力，與熱應(yīng)力疊加，破壞金屬連續(xù)性。）原始應(yīng)力：前道工序的冷卻不當(dāng)造成的。鋼的組織：不同的組織其導(dǎo)熱性不同。

B）高溫段加熱：主要是指金屬加熱到700℃以上，此時(shí)金屬的導(dǎo)熱性和塑性顯著增加，同時(shí)沿?cái)嗝娴臏夭钶^小，從而熱應(yīng)力大為減少，故采取快速加熱。高溫段加熱考慮的問題：如何保證沿管坯斷面和長度方向上加熱均勻（陰陽面、白頭及黑頭）、改善組織結(jié)構(gòu)、減少脫碳、氧化以及防止過熱和過燒問題。

以上問題與爐子結(jié)構(gòu)、管坯料在爐中的布置、燒嘴的布置及調(diào)節(jié)、壓力控制和操作。2）加熱溫度的確定

加熱溫度的確定考慮以下因素：過熱和過燒、終軋溫度（軸承管）、脫碳和滲碳（軸 承鋼和不銹鋼）、溫升、頂頭材質(zhì)和氧化鐵此。3）加熱過程中的缺陷

①氧化：XFe+YCO2=FeXOY+YCO和XFe+YH2O =FeXOY+YH2 ②脫碳和滲碳：Fe3C+CO2=3Fe+2CO和Fe3C +H2O =3Fe+CO+H2

③過熱：如爐內(nèi)溫度過高，或在爐內(nèi)高溫停留時(shí)間過長，鋼的晶粒長大很快，導(dǎo)致晶粒間結(jié)合力弱，機(jī)械性能顯著下降，在變形過程中出現(xiàn)軋裂。此現(xiàn)象可以經(jīng)熱處理進(jìn)行挽救。

④過燒：在加熱到大大超過GS線以上的溫度和長時(shí)間停留在爐中，除了晶粒長大外，碳和其它偏析物所組成的晶間薄膜將產(chǎn)生熔化，氧化，鋼的結(jié)合性相當(dāng)差，在穿孔過程中破裂成塊，無法挽救。5.4鋼管軋制原理簡述

一）穿孔機(jī) 1，簡述

在無縫鋼管生產(chǎn)機(jī)組中斜軋穿孔機(jī)的作用在于由實(shí)心的坯料穿孔成空心的毛管，是生產(chǎn)的最主要的工序，是金屬變形的第一道工序。

在鉆床上是靠鉆頭旋轉(zhuǎn)而切削金屬獲得眼孔，一部分金屬變成金屬屑而廢掉；斜軋穿孔是靠金屬塑性變形加工來形成內(nèi)孔，金屬沒有絲毫損失。但斜軋穿孔比鉆孔較復(fù)雜得多。

斜軋穿孔的歷史：在1884年前，德國工人在鍛造圓斷面鋼坯（旋轉(zhuǎn)橫鍛）實(shí)踐活動中，常發(fā)現(xiàn)坯料的中心出現(xiàn)中心破裂，形成不規(guī)則的內(nèi)孔，即“孔腔”。開始空軋來獲得內(nèi)孔，后來在實(shí)踐中不斷摸索，提出加頂頭的斜軋穿孔法，通過試驗(yàn)，加頂頭后得到的管子內(nèi)孔擴(kuò)大了，內(nèi)壁也較光滑，當(dāng)時(shí)生產(chǎn)出的主要是厚壁鋼管，后隨著工業(yè)發(fā)展，工藝和設(shè)備不斷改進(jìn)，才生產(chǎn)出的各種使用的無縫鋼管。

2，二輥穿孔機(jī)的組成

二輥斜軋穿孔是軋件在兩個(gè)傾斜于軋制線放置的主動軋輥、兩個(gè)固定不動的導(dǎo)板和一個(gè)隨動的頂頭（但軸向定位）組成的一個(gè)“環(huán)形封閉孔型”內(nèi)進(jìn)行軋制。

一般的斜軋穿孔機(jī)是軋輥上下放置，導(dǎo)板左右放置，稱臥式穿孔機(jī)；軋輥上下放置，導(dǎo)板左右放置，稱立式穿孔機(jī)。立式穿孔機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：1）較好解決了大送進(jìn)角的穿孔機(jī)的主傳動布置。2）萬向軸節(jié)在小傾斜角下運(yùn)轉(zhuǎn)，工作平衡、磨損小。3）導(dǎo)板快速更換。

穿孔機(jī)的設(shè)備由四部分組成：

1）主傳動

它將電機(jī)輸出的動力傳送到軋輥上，它由主聯(lián)軸節(jié)、聯(lián)合齒輪座等組成。

2）穿孔機(jī)工作機(jī)座

它由機(jī)座、上蓋、軋輥箱、軋輥傾角調(diào)整裝置、軋輥側(cè)壓進(jìn)機(jī)構(gòu)、上下導(dǎo)板座及上下導(dǎo)板調(diào)整機(jī)構(gòu)等組成，工作機(jī)座是使管坯產(chǎn)生塑性變形，并承受全部軋制力的主要設(shè)備。

3）穿孔機(jī)前臺

它由受料槽、氣動推料器和導(dǎo)筒等組成，用來輸送管坯并正確地 將管坯喂入穿孔機(jī)軋輥間軋制。

4）穿孔機(jī)后臺

它由頂桿小車、鎖閘架、定心輥、抬升輥和翻料機(jī)構(gòu)等組成，其作用是準(zhǔn)確地控制穿孔中心線（軋制線），并保證順利將毛管導(dǎo)出軋輥，送往軋管機(jī)。

3，穿孔機(jī)的工具

1）軋輥：它是主傳動變形工具，通常輥身分為入口錐、軋制帶（又稱壓縮帶）和出口錐。其功用：

①入口錐：拽入管坯并實(shí)現(xiàn)管坯穿孔.②出口錐是實(shí)現(xiàn)毛減壁、平整毛管表面、均勻毛管壁厚和完成毛管歸圓 ③軋制帶：起到從入口錐到出口錐的過渡作用。

2）導(dǎo)板：它是固定不動的外變形工具，不僅起到管坯和毛管的導(dǎo)向作用，使軋制線穩(wěn)定，而更重要的是封閉孔型外環(huán)、限制毛管橫向變形——擴(kuò)徑，起到控制毛管的外徑徑作用。導(dǎo)板的形狀如軋輥一樣，有入口段、過渡段和出口段。（1）入口段導(dǎo)入管坯；（2）出口段導(dǎo)出毛管并限制毛管的擴(kuò)徑；（3）過渡段起過渡作用。

（3）頂頭：頂頭的形狀見圖，它是穿孔機(jī)內(nèi)變形工具，相當(dāng)于鋼環(huán)軋機(jī)的內(nèi)輥。工作時(shí)頂頭靠頂桿的支撐在變形區(qū)內(nèi)軸向位置固定不變。實(shí)踐證明，管坯由實(shí)心變成空心毛管過程中，軋件中，軋件的外徑變化不大，而內(nèi)徑由零擴(kuò)大到要求值的變形主要靠頂頭的穿孔錐來完成。由于頂頭擔(dān)負(fù)著很重要的變形任務(wù)，又處于受熱金屬包圍的惡劣的工作條件，因而頂頭是對毛管質(zhì)量和穿孔機(jī)生產(chǎn)率有重大影響的關(guān)鍵性的工具。

頂頭由鼻部、穿孔錐、平整帶和反錐帶等四段構(gòu)成。各段的作用是：1）鼻部用來在穿孔時(shí)對準(zhǔn)管坯定心孔，便于工作于穿正；同時(shí)對管中心施加軸向力，在一定的程度上有利于防止預(yù)先形成孔腔；2）穿孔錐擔(dān)負(fù)管坯穿孔和毛管減壁的任務(wù)；3）平整段的錐角等于軋輥出口錐錐角，它起到毛管均整壁厚和平整毛管的內(nèi)外表面作用；4）反錐的作用是防止毛管脫離頂頭時(shí)產(chǎn)生內(nèi)劃傷。

4，穿孔機(jī)的變形過程

A）斜軋穿孔整個(gè)過程可以分為三個(gè)階段：

第一個(gè)不穩(wěn)定過程——為管坯前端金屬逐漸充滿變形區(qū)階段，即從管坯同軋輥開始接觸（一次咬入）到前端金屬出變形區(qū)，這個(gè)階段包括有一次咬入和二次咬入。

穩(wěn)定階段——這是穿孔過程主要階段，從管坯前端金屬自由離開變形區(qū)階段，即管坯尾端金屬開始離開變形區(qū)為止。

第二個(gè)不穩(wěn)定過程——為管坯尾端金屬自由離開變形區(qū)階段，即管坯尾段金屬逐漸離開變形區(qū)到金屬全部離開軋輥終止。

穩(wěn)定過程和不穩(wěn)定過程有著明顯的差別，這是我們生產(chǎn)中常易觀察到的。如一整根毛管上頭尾尺寸和中間有差異一般是毛管前端直徑大，尾端直徑小，中間部分直徑大小比較一致，這是由于三個(gè)過程（兩個(gè)不穩(wěn)定過程和一個(gè)穩(wěn)定過程）特點(diǎn)所造成的。頭尾幾何尺寸偏差大是不穩(wěn)定過程特征表現(xiàn)之一。造成頭部直徑大的原因是：前端的金屬在逐漸充滿變形區(qū)過程中，金屬同軋輥接觸面上的曳入磨損力是逐步增加的，到完全充滿 變形區(qū)后才達(dá)到最大值，特別是當(dāng)管坯前端與頂頭相遇時(shí)，由于受到頂頭的軸向壓力，金屬向軸向延伸受到阻力，使得軸向延伸變形減小，而橫向變形增加（擴(kuò)徑），加上沒有外端部限制，從而導(dǎo)致前端直徑較大。尾端直徑較小，這是因?yàn)楫?dāng)管坯尾段被頂頭開始穿透時(shí)，頂頭軸向阻力明顯下降，從而易于軸向延伸變形，而橫變形小，所以尾端直徑小。在生產(chǎn)實(shí)踐中我們常常觀察到毛管前端螺距小，尾端螺距大就是很好的證明。

B）斜軋穿孔的變形區(qū)

斜軋穿孔的變形區(qū)是由軋輥、頂頭和導(dǎo)板所構(gòu)成，如圖所示。

由圖中可看出，整個(gè)變形區(qū)是一個(gè)較復(fù)雜的幾何形狀，大致可認(rèn)為，在橫截面上是個(gè)環(huán)形變形區(qū)，而在縱截面上是小底相接的兩個(gè)錐體，中間插入一個(gè)弧形頂頭。

變形區(qū)形狀決定著穿孔的變形過程，改變變形區(qū)形狀（決定于工具設(shè)計(jì)和軋機(jī)調(diào)正）將導(dǎo)致穿孔變形過程的變化。不過，至今在生產(chǎn)中常用的變形區(qū)形狀大致都是如此，只是在尺寸上可能有所差異。穿孔的整個(gè)變形區(qū)大致可分為四個(gè)區(qū)域，如圖所示。

Ⅰ區(qū)稱為穿孔準(zhǔn)備區(qū)（即軋制實(shí)心圓管坯區(qū)）。Ⅰ區(qū)的主要作用是為穿孔做準(zhǔn)備，和順利地實(shí)現(xiàn)一，二次咬入。這個(gè)區(qū)域的變形特點(diǎn)是，由于軋輥入口錐表面有錐度，沿穿孔方向（軸向）前進(jìn)的管坯逐漸在直徑上受到壓縮，被壓縮部分的金屬一部分向橫向流動，其坯料剖面由圓形變成橢圓形，一部分金屬向軸向延伸，主要是表面層金屬（表面變形）軸向延伸，因此在坯料的前端面要形成一個(gè)“喇叭口”狀的凹陷。此凹陷（和定心孔）保證了頂頭鼻部對準(zhǔn)坯料中心，從而可減小毛管前端的壁厚不均。該區(qū)的變形參數(shù)一般用?dd來表示，稱之直徑上相對壓縮量。到頂頭前的相對壓縮量用

?dondon來表示。

Ⅱ區(qū)稱為穿孔區(qū)，該區(qū)的主要作用是穿孔，即由實(shí)心坯變成空心的毛管，該區(qū)從金屬與頂頭相遇開始到頂頭圓錐帶為止，這個(gè)區(qū)的變形特點(diǎn)主要是壓縮壁厚，由于軋輥表面與頂頭間距離是逐漸減小的，因此毛管壁厚隱身逐步壓縮的，該區(qū)的變形參數(shù)以壁厚相對壓縮量?ss來表示。

壁厚上被壓縮的金屬，同樣可橫向流動（擴(kuò)徑）和縱向流動延伸，但由于橫向變形受到導(dǎo)板的阻止作用，縱向延伸是主要的。在穿孔機(jī)上穿孔毛管可以用很大的延伸系數(shù)，到5以上。如用φ75管坯穿成78×4.5的毛管，延伸系數(shù)達(dá)4.2多。由此可看出，穿孔機(jī)的變形量是很大的，這是斜軋穿孔的特點(diǎn)之一。

Ⅲ區(qū)稱為展軋區(qū)，該區(qū)的主要作用是展軋（均整）管壁，改善管壁的尺寸精度和內(nèi)外表面質(zhì)量，由于頂頭母線和軋輥母線相平行，所以壓縮量是很小的，主要是起均正作用。表示微量的壁厚壓縮參數(shù)也用

?ss來表示。

Ⅳ區(qū)為轉(zhuǎn)圓區(qū)，該區(qū)的作用是把橢圓形的毛管，靠軋輥旋轉(zhuǎn)加工把毛管轉(zhuǎn)圓。該區(qū)的長度是很短的。該區(qū)的變形特點(diǎn)實(shí)際上是塑性彎曲變形，但由于這個(gè)區(qū)域很短而且變形也不大，一般不考慮。

在Ⅱ Ⅲ區(qū)中由于也是空心毛管軋制，因此也存在著塑性彎曲變形。塑性彎曲變形所需的能量較軋制變形所消耗的能量要小得多，甚至可以忽略不計(jì)，因此研究穿孔力能參數(shù)不單獨(dú)研究它，但當(dāng)研究塑性彎曲變形對毛管內(nèi)外表面質(zhì)量影響應(yīng)給予重視。變形過程的四個(gè)區(qū)域是相互聯(lián)系的，而且變形是同時(shí)進(jìn)行的，因此除了要研究各區(qū)的變形內(nèi)在原因外，還應(yīng)該研究它們之間的相互聯(lián)系和相互影響。

下面我們來敘述整個(gè)穿孔的變形過程。

一開始用推料機(jī)（氣缸）把管坯送入軋輥中而被軋輥咬入，軋輥帶動管坯一邊旋轉(zhuǎn)，一邊向前移動，這是因?yàn)閮蓚€(gè)軋輥向同一方向旋轉(zhuǎn)，帶動管坯向相反方向轉(zhuǎn)動，同時(shí)由于軋輥軸線和穿孔軸線（軋制軸線）有一傾角，使得管坯同時(shí)還獲得一個(gè)前進(jìn)運(yùn)動。在一次咬入時(shí)管坯只能和軋輥接觸，而不能碰導(dǎo)板，不然是不能咬入的，只是眾所周知的。

管坯被軋輥咬入后首先進(jìn)入第一區(qū)，由于軋輥入口錐工作表面有錐度，沿穿孔方向逐漸向前移動的管坯在直徑上受到壓縮，那么圓形的橫截面變?yōu)闄E圓形，同時(shí)由于縱向延伸的表面變形，管坯前端面出現(xiàn)“喇叭口”形凹陷。在第Ⅰ區(qū)中管坯何時(shí)和導(dǎo)板相接觸，這決定許多因素，早和導(dǎo)板接觸可以早控制橫變形，減小坯料的橢圓度，這點(diǎn)對于穿軋某些合金鋼（容易形成孔腔的鋼種）是重要的，但過早和導(dǎo)板接觸，將增加管坯軸向運(yùn)動阻力和旋轉(zhuǎn)阻力，特別當(dāng)開始進(jìn)入第Ⅱ區(qū)時(shí)，再加上頂頭的軸向阻力，不易實(shí)現(xiàn)二次咬入，甚至前卡。一般認(rèn)為，管坯與導(dǎo)板相接觸最好是在管坯進(jìn)入變形區(qū)到30~50毫米的地方，這樣，對于76-114機(jī)組而言，當(dāng)取較大的頂頭伸出量時(shí)，實(shí)際上在二次咬入前一般管坯和導(dǎo)板是不接觸的。

管坯繼續(xù)向前移動，與頂頭相遇后，頂頭鼻部插在管坯前端面的凹陷（和定心孔）中，則進(jìn)入第Ⅱ區(qū)。這時(shí)金屬在在軋輥和頂頭之間進(jìn)行塑性變形（壁壓縮），而導(dǎo)板起著控制橫變形的作用，在Ⅱ區(qū)中導(dǎo)板起著重要的作用，這樣才可能大的延伸變形。

管壁的最終定型是在頂頭圓弧段和直線段相接的地方，到頂頭圓錐后，由于頂頭圓錐段母線和軋輥出口錐母線相平行，管壁不再受壓縮，主要起展平管壁的作用，這就是第Ⅲ區(qū)。

由于毛管橫截面是橢圓形的，而頂頭截面是圓形的，因此頂頭和毛管內(nèi)孔是有間隙的，一般管壁壓縮愈大則間隙也愈大，同時(shí)間隙大小還決定于對橫變形的限制程度。由于有間隙，毛管才有可能自由地離開頂頭。

到毛管內(nèi)壁完全離開頂頭后，則進(jìn)入變形區(qū)的第四區(qū)，即毛管轉(zhuǎn)圓區(qū)。這時(shí)毛管只和軋輥相接觸。由于在軋輥出口錐上有錐度，那么軋輥之間距離是逐漸增大的，因此在四區(qū)中毛管直徑上壓縮量是逐漸減小的，到毛管離開軋輥的一點(diǎn)壓縮量為零。而且毛管是一面轉(zhuǎn)動一面減小壓縮量，顯然原來的橢圓形截面將變成圓形截面。一般毛管離開頂頭前，先離開導(dǎo)板（即不和導(dǎo)板接觸），因此在第四區(qū)中導(dǎo)板是不起作用的，只有這樣才能轉(zhuǎn)圓。如果導(dǎo)板參予變形，則毛管容易被導(dǎo)板夾扁。生產(chǎn)中有時(shí)導(dǎo)板調(diào)正不良，會出現(xiàn)這種現(xiàn)象（毛管尾端）。

由穿孔的變形過程我們可以清楚看出，穿孔的變形由工具設(shè)計(jì)（尺寸和形狀）和軋機(jī)調(diào)正參數(shù)（輥間距，導(dǎo)板距，頂頭位置等）所決定。譬如，頂頭位置向前調(diào)正，則說明第Ⅰ區(qū)減小，譬如軋輥間距減小，則整個(gè)變形區(qū)將加長，相應(yīng)一些區(qū)都有加長，譬如導(dǎo)板距加大則橫變形增加，縱變形減小。因此軋機(jī)調(diào)正是很重要的，而且是較復(fù)雜的。5，穿孔機(jī)的名詞

軋制中心線：管坯——毛管的運(yùn)行軌跡稱為軋制中心線，實(shí)際上穿孔機(jī)的頂桿的軸線即為軋制中心線，靠定心輥來實(shí)現(xiàn)。導(dǎo)板距：兩個(gè)的過渡段的最短距離。輥距：兩個(gè)軋輥的軋制帶的最短距離。

輾軋角、前進(jìn)角（喂入角）、管坯總壓下量、總壓下率、頂頭前壓下量、頂頭前壓下率、機(jī)器中心線、頂頭伸出量和橢圓度系數(shù)等。二）軋管機(jī)

三輥軋管機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)厚壁管，產(chǎn)品尺寸精度高，鋼管表面質(zhì)量好，軋機(jī)調(diào)整方便，容易改變規(guī)格，易實(shí)現(xiàn)自動化等。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)薄壁管難。

三輥軋管機(jī)是由三個(gè)主動軋輥和一根芯棒組成環(huán)形封閉孔型。三個(gè)軋輥“對稱”布置以軋制線膨?yàn)樾涡牡牡冗吶切蔚捻旤c(diǎn)，軋輥軸線成兩個(gè)傾斜角度。如穿孔機(jī)一樣，有輾軋角和前進(jìn)角。輥身分入口錐、輥肩、平整段和出口錐四段。相應(yīng)的軋管變形區(qū)分咬入（減徑區(qū)）、減壁區(qū)、平整區(qū)和歸圓區(qū)。

如同兩輥穿孔機(jī)一樣，三個(gè)軋輥向同一方向旋轉(zhuǎn)，每個(gè)軋輥軸線和軋制線相傾斜，交角為前進(jìn)角，因此鋼管在軋制過程中一邊旋轉(zhuǎn)，一邊前進(jìn)。

一次咬入后，管子逐漸進(jìn)入變形區(qū)，由于毛管內(nèi)徑大于心棒直徑，毛管首先受到直徑壓縮（減徑），而當(dāng)直徑上壓縮量等于毛管和心棒總的間隙時(shí)減徑就停止了，繼續(xù)向前運(yùn)動壁厚開始受到壓縮。由于一次咬入到脊部前這是咬入?yún)^(qū)，咬入?yún)^(qū)主要作用是建立足夠大的曳入力，克服軋輥脊部給予的軸向阻力，實(shí)現(xiàn)二次咬入。

到軋輥脊部，這時(shí)壁厚有較大的壓縮，主要變形是由脊部完成的。因?yàn)楣茏觾?nèi)徑不變（約等于心棒直徑），從而壁厚的壓縮量也等于直徑的壓縮量。

由軋輥脊部后進(jìn)入定徑區(qū)，由于定徑區(qū)中軋輥母線平行于軋制線，從而在這個(gè)區(qū)中變形是很小的，它的作用是將通過脊部壓縮過的管子進(jìn)行展軋和定徑。

管子通過定徑區(qū)后來到出口區(qū)，在出口區(qū)中管徑有所增大，這就在心棒和管子內(nèi)孔之間形成了一定的間隙，以便容易抽出心棒。

由上不難看出，三軋輥管變形過程是減徑又減壁。三）減徑機(jī)

鋼管減徑是熱軋無縫鋼管生產(chǎn)中的最后一道荒管熱變形工序，其重要作用是消除前道工序（如均整、連軋管等）軋制過程中造成的荒管外徑不一（同一根或同一批），以提高熱軋成品管的外徑精度和真圓度。鋼管減徑的軋制方法有縱軋（二輥式與三輥式）。

鋼管減徑和張力減徑過程是空心體不帶芯棒的連扎過程。減徑的任務(wù)是除控制成品管的外徑精度和真圓度，還使機(jī)組的產(chǎn)品規(guī)格范圍向小口徑擴(kuò)展，因此其工作機(jī)架數(shù)目較多，一般為9~24架。張力減徑則除有減徑的任務(wù)外，還利用各機(jī)架間建立足夠大的張力來實(shí)現(xiàn)減徑的同時(shí)達(dá)到減壁的目的。因此其工作機(jī)架數(shù)目更多，一般為12~24架，多達(dá)28架。減徑機(jī)分為：無張力減徑機(jī)和張力減徑機(jī)。

無張力減徑機(jī)是在壁厚變化不大情況下來減小鋼管的直徑，壁厚根據(jù)外徑和壁厚的比值

進(jìn)行小的變化。張力減徑機(jī)可減少鋼管的直徑，同時(shí)變形量較大，壁厚根據(jù)外徑和壁厚的比值進(jìn)行較大的變化。

其變形過程僅有一個(gè)區(qū)，即減徑區(qū)。首先產(chǎn)生壓扁變形，充滿孔型，然后是延伸變形和 壁厚變形。

四）矯直機(jī)

矯直工序的任務(wù)是消除軋制、運(yùn)送、冷卻和熱處理過程中產(chǎn)生的鋼管彎曲，另外還兼有減小鋼管橢圓度的作用。

軋輥矯直機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：（1）由于矯直工作過程連續(xù)進(jìn)行，故具有較高的生產(chǎn)率，并可實(shí)現(xiàn)在線矯直；（2）由于矯直輥上、下間距可調(diào)，除了可確保鋼管的矯直精度外，還能減小鋼管的橢圓度；（3）由于矯直輥具有特別的輥型曲線，這就保證了鋼管與輥?zhàn)佑邢鄳?yīng)的接觸面積，從而可保證鋼管的矯直質(zhì)量；（4）由于鋼管軸線與矯直輥軸線交角α?？烧{(diào)，可使一套輥?zhàn)幽艹C直一定直徑范圍內(nèi)的鋼管，從而減少輥?zhàn)觾浜透鼡Q時(shí)間。

矯直機(jī)為六輥(2-2-2)上下輥全驅(qū)動的立式斜輥矯直機(jī)。鋼管通過矯直機(jī)時(shí)，它的變形超過了材料的彈性限度，可以獲得理想的矯直效果，包括鋼管彎曲度和橢圓度的矯正。矯直輥的傾斜布置使得鋼管繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，呈螺旋狀前進(jìn)。這種運(yùn)行方式可以使矯直壓力相對鋼管軸線以適當(dāng)角度作用在周邊的所有點(diǎn)上。矯直輥以30°角安裝，角度在25°～35°范圍內(nèi)可調(diào)，這樣可以通過改變矯直輥的傾斜角實(shí)現(xiàn)對不同管徑的鋼管進(jìn)行矯直。矯直機(jī)的矯直輥具有液壓快開功能，可有效的防止管端被壓扁，提高了矯直質(zhì)量。矯直機(jī)上三輥和下中輥均設(shè)有快開機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)上彎曲和下彎曲矯直。

六、鋼管的表面質(zhì)量缺陷簡述

鋼管生產(chǎn)中，因原料質(zhì)量、工具及操作等生成鋼管的內(nèi)外表面質(zhì)量缺陷。常見以下幾種：

①內(nèi)折疊（內(nèi)重皮）和內(nèi)裂紋

內(nèi)折疊（內(nèi)重皮）和內(nèi)裂紋是最常見的缺陷形式。

缺陷特征；毛管內(nèi)表面呈現(xiàn)螺旋形、半螺旋形或無規(guī)則分布的鋸齒狀，可能沿鋼管全長分布，或僅位于兩端，或者在一部分長度上。

軋制合金鋼管時(shí)，內(nèi)折特別容易產(chǎn)生，軋制一般碳素鋼管有時(shí)也出現(xiàn)。形成內(nèi)折缺陷可能有以下幾種原因：

一是由于形成孔腔的原因，直接或間接影響孔腔過早形成的因素都會導(dǎo)致產(chǎn)生內(nèi)折疊缺陷產(chǎn)生。這些因素包括有原料質(zhì)量，鋼種及加工性能、加熱、穿孔變形制度和調(diào)正，工具設(shè)計(jì)及磨損等等。

二是定心孔不良造成的，稱之為定心內(nèi)折，定心內(nèi)折發(fā)生在毛管前端。三是由于穿孔機(jī)頂頭磨損及表面熔化，毛管內(nèi)壁粘金屬而造成內(nèi)折。

四是由于在穿孔展軋段不均勻變形而產(chǎn)生內(nèi)裂紋和內(nèi)裂紋經(jīng)繼續(xù)加工而成內(nèi)折。②內(nèi)螺紋

缺陷特征：毛管內(nèi)表面呈現(xiàn)沿其螺旋方向的碾軋傷痕（連續(xù)和不連續(xù)）分布在鋼管全長。

產(chǎn)生原因：由頂頭設(shè)計(jì)不合理及連接頂頭的連接桿上有尖棱的凸起，焊有金屬瘤以及其它，而把毛管內(nèi)表面刮傷造成的。頂頭設(shè)計(jì)不合理，如反錐部分圓角太小，邊緣是尖銳的，而擦傷毛管內(nèi)表面，如果使用的頂頭展軋段錐角和軋輥出口錐錐角不相符合以及頂頭質(zhì)量不好，頂頭表面上有缺陷也會導(dǎo)致內(nèi)表面被擦傷。當(dāng)軋機(jī)調(diào)正不正確會加劇這種缺陷產(chǎn)生。

③毛管壁厚不均

毛管壁厚不均可分為縱向壁厚不均和橫向壁厚不均。（1）縱向壁厚不均：毛管全長螺旋狀壁厚不均。

產(chǎn)生原因：主要是由管坯加熱沿長度方向上溫度不均引起的，存在陰陽面。另外由于穿孔機(jī)軋制中心線和設(shè)備中心線不一致，以及頂頭、導(dǎo)板過分磨損和頂頭偏都會造成全長縱向壁厚不均。

（2）前端壁厚不均：毛管前端部分壁厚不均。

產(chǎn)生原因：管坯端面不平或橢圓度過大，管坯端部溫降不同，入口導(dǎo)管尺寸過大或嚴(yán)重磨損，軋輥轉(zhuǎn)速過高，頂頭位置過大等，都會使管坯咬入不穩(wěn)定，頂頭對中不好，造成前端壁厚不均。

（3）后端壁厚不均：毛管尾端部分壁厚不均。

產(chǎn)生原因：管坯加熱不均，頂桿彎曲嚴(yán)重或頂桿剛度不夠，頂頭位置過后，定心輥打開過早，造成毛管尾部軋制時(shí)，頂頭—頂桿跳動劇烈引起壁厚不均。④外刮傷

缺陷特征：毛管外表面呈現(xiàn)沿其螺旋方向的碾軋傷痕。

產(chǎn)生原因：導(dǎo)板、定心輥等粘結(jié)金屬或軋輥磨損嚴(yán)重劃破運(yùn)動中的毛管。⑤凹坑、結(jié)疤

缺陷特征：毛管外表面沿其螺旋方向每隔一個(gè)輥圓周長周期地分布一個(gè)同樣形狀的結(jié)疤軋痕。

產(chǎn)生原因：工具表面粘金屬，鋼管表面上粘東西，以及孔型中留有金屬塊或其他異物而

造成。

⑥外折與發(fā)紋

缺陷特征：毛管表面上呈現(xiàn)螺旋形分布鱗片狀折迭或細(xì)發(fā)狀裂紋，多產(chǎn)生于大口徑薄壁管。

產(chǎn)生影響：主要是原材料質(zhì)量不良，機(jī)械刮傷而造成以及由于變形過程中造成金屬 表面破裂而造成。

⑦耳子、楞子、青線，缺陷特征：鋼管外表面有一定寬度的、凸起的或凹下的偏平的、呈直線性全長分布。形成原因：使用工具不合理，調(diào)整不當(dāng)，孔型不對稱或來料尺寸不當(dāng)造成（如錯(cuò)位、兩邊輥縫不等，壓縮量過大，孔型窄，寬展量過大等）。

⑻破裂

缺陷特征：鋼管內(nèi)外表面有很長的裂口，全長或局部分布等。有外部破裂和內(nèi)部破裂兩種，特別危險(xiǎn)的是金屬內(nèi)部破裂，因?yàn)椴皇窃诒砻嫔喜灰装l(fā)現(xiàn)，最常見內(nèi)部破裂缺陷是分層（或環(huán)形破裂）。

產(chǎn)生原因：1）金屬塑性差，或質(zhì)量太低，斜軋穿孔時(shí)穿裂。

2)工具把金屬破裂。

3）破壞了正常的變形區(qū)，而軋破。

4）不均勻變形而引起的破裂，或者造成金屬塑性下降而產(chǎn)生的金屬破裂等。

七、鋼管的常用的數(shù)學(xué)知識和安全生產(chǎn)

1、鋼管的常用的數(shù)學(xué)知識 A）管坯的面積SP SP=πxDxD/4 如管坯300mm的面積=πx300x300/4=70650（mm2）B）鋼管的面積SG SG=πx（D2—（D—2S）2）/4=πx（4DxS—4S2）/4=πxS（D—S）例1：鋼管310X20mm的面積=πx20X（310—20）=18212（mm2）C）延伸系數(shù)μ：鋼材變形前后的長度之比。μ=L2/L1=S1/S2 根據(jù)體積不變定律，V1=V2→L1XS1=L2XS2→L2/L1=S1/S2 L1——變形前的的長度 L2——變形后的長度 V1——變形前的體積 V2——變形后的體積 S1——變形前的面積 S2——變形后的面積

變形后的長度=μxL1=L1x S1/S2

例2：長2米的管坯300mm穿成310X20mm的毛管，求毛管的長度？ 毛管的長度= L1x S1/S2=2x70650/18212=7.76米.例3：長2米管坯300mm的經(jīng)穿孔（310X20mm）、軋成品管（299X20mm），求成品管的長度？ 成品管長度=μxL1=L1x S1/S2=2X70650/（πx20X（299—20））=8.06米 另考慮管坯的燒損，環(huán)形爐按1%，斜底爐按2—3%計(jì)算。D）延伸率δ

延伸率δ和延伸系數(shù)μ是不同的概念，不要混淆。

延伸率δ是指鋼材在靜壓力壓力作用下發(fā)生范性變形的一種性能指標(biāo)。延伸率δ=（斷裂后的標(biāo)距長度—原標(biāo)距長度）X100%/原標(biāo)距長度 E）橢圓度ξ

橢圓度ξ是表示鋼管幾何尺寸的一種指標(biāo)，其值越大，鋼管愈不圓。橢圓度ξ=鋼管最大直徑/鋼管最小直徑

例4：抽測量299X20mm的外徑：最大為302.75mm，最小為297.25mm。其橢圓度=302.75/297.25=1.019 F）成材率

成材率是成品占投料重量的百分之幾。成材率=成品重量X100%/投料重量

例5：投300噸管坯，成品入庫283噸，求成材率？ 成材率=283X100%/300=94.33% G）檢驗(yàn)合格率

檢驗(yàn)合格率是檢驗(yàn)合格重量占投料重量的百分之幾。例6：投300噸管坯，檢驗(yàn)合格量為291噸，求檢驗(yàn)合格率？ 檢驗(yàn)合格率=291X100%/300=97% H）鋼管和圓管坯的米重量 管坯的米重量=ρXπXD2/4000 ρ為鋼材的密度，7.85kg/mm3 D為管坯的直徑 S為鋼管的壁厚

管坯的米重量=0.006165 D2

例7：求300mm的管坯的米重？其米重=0.006165X3002=554.85（kg）鋼管的米重量=ρXπXSx（D—S）/1000=0.02466XSx（D—S）

例8：求鋼管299X20mm的米重？其米重=0.02466X20x（299—20）=137.60（kg）I）管坯總壓下量

鋼管生產(chǎn)中必須了解穿孔中的幾個(gè)概念：輥距、導(dǎo)板距、頂頭前 伸出量、總壓下量、頂頭前的壓下量。輥距：穿孔機(jī)的兩個(gè)軋輥的軋制帶之間距離。導(dǎo)板距：穿孔機(jī)的兩個(gè)導(dǎo)板的壓縮帶之間距離。頂頭前伸出量：頂頭在軋輥軋制帶中心線的長度。頂頭前的壓下量：管坯在遇到頂頭前的變形程度?？倝合铝浚汗芘鞯杰堓佨堉茙е行木€的變形程度?？倝合铝?（管坯直徑—輥距）X100%/管坯直徑

頂頭前的壓下量=（管坯直徑—頂頭前端處輥距）X100%/管坯直徑 至于輥距、導(dǎo)板距及頂頭伸出量根據(jù)毛管的外徑和壁厚進(jìn)行調(diào)整。

第二篇：小學(xué)微課培訓(xùn)講稿

黃土鎮(zhèn)2017-2018學(xué)第一學(xué)期繼續(xù)教育

培訓(xùn)講稿

時(shí)間：2017年11月11日上午 地點(diǎn)：黃土完小四（1）班 主講：楊東

一、微課定義

“微課”是指以視頻為主要載體記錄教師圍繞某個(gè)教學(xué)內(nèi)容或教學(xué)環(huán)節(jié)開展的簡短、完整的教學(xué)活動，用于幫助其他教師改進(jìn)課堂教學(xué)、促進(jìn)專業(yè)發(fā)展。核心資源是“微視頻”，同時(shí)可包含與該教學(xué)視頻內(nèi)容相關(guān)的“微課件”、“微習(xí)題”等輔助性教學(xué)內(nèi)容。

二、“微課”的主要特點(diǎn)

(1)教學(xué)時(shí)間較短:“微課”的時(shí)長一般為5-8分鐘左右，最長不宜超過10分鐘。

(2)教學(xué)內(nèi)容較少:“微課”主要是為了突出課堂教學(xué)中某個(gè)學(xué)科知識點(diǎn)(如教學(xué)中重點(diǎn)、難點(diǎn)、疑點(diǎn)內(nèi)容)的教學(xué)，或是反映課堂中某個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)、教學(xué)主題的教與學(xué)活動，(3)資源容量較小:從大小上來說，“微課”視頻及配套輔助資源的總?cè)萘恳话阍趲资鬃笥遥?4)資源組成/結(jié)構(gòu)/構(gòu)成“情景化”:它以教學(xué)視頻片段為主線“構(gòu)成了一個(gè)主題鮮明、類型多樣、結(jié)構(gòu)緊湊的”主題單元資源包“，營造了一個(gè)真實(shí)的”微教學(xué)資源環(huán)境“。

(5)主題突出、內(nèi)容具體。一個(gè)課程就一個(gè)主題，或者說一個(gè)

課程一個(gè)事;研究的問題來源于教育教學(xué)具體實(shí)踐中的具體問題:(6)草根研究、趣味創(chuàng)作。正因?yàn)檎n程內(nèi)容的微小，所以，人人都可以成為課程的研發(fā)者;所以，決定了研發(fā)內(nèi)容一定是教師自己熟悉的、感興趣的、有能力解決的問題。

(7)成果簡化、多樣傳播。因?yàn)閮?nèi)容具體、主題突出，所以，研究內(nèi)容容易表達(dá)、研究成果容易轉(zhuǎn)化;因?yàn)檎n程容量微小、用時(shí)簡短，所以，傳播形式多樣(網(wǎng)上視頻、手機(jī)傳播、微博討論)。

(8)反饋及時(shí)、針對性強(qiáng)。由于在較短的時(shí)間內(nèi)集中開展”無生上課"活動，參加者能及時(shí)聽到他人對自己教學(xué)行為的評價(jià)，獲得反饋信息。時(shí)間：2017年11月11日下午 地點(diǎn)：黃土完小四（1）班 主講：楊東

三、微課制作注意事項(xiàng)

1、微課制作流程：

選題——教案編寫——制作課件——教學(xué)實(shí)施與拍攝——后期制作——教學(xué)評價(jià)反思

2、選題標(biāo)準(zhǔn)：

微課的選題是微課制作最關(guān)鍵的一環(huán)，良好的選題可以事半功倍的進(jìn)行講解、錄制，不好的選題同樣可以使得微課變得平凡乃至平庸。

(1)是教學(xué)中的重點(diǎn)難點(diǎn)。

(2)要適合用多媒體表達(dá)。

3、教學(xué)設(shè)計(jì)要求：

(1)適合教學(xué)對象：

(2)符合認(rèn)知過程：

四、微課的制作準(zhǔn)備

1、微課錄制準(zhǔn)備步驟：

(1)深刻理解微課的功能：解惑而非授業(yè);

(2)選擇要講的知識點(diǎn),盡量選擇熱門的考點(diǎn)、難點(diǎn);

(3)明確你的微課的受眾;

(4)將知識點(diǎn)按照一定邏輯分割成很多個(gè)小知識點(diǎn);

(5)將各知識點(diǎn)做成匯總表格;

(6)做PPT;

(7)準(zhǔn)備好攝像頭和麥克風(fēng);

(8)熟悉軟件操作;

(9)開始錄制與剪修。

2、PPT設(shè)計(jì)

(1)內(nèi)容設(shè)計(jì)：PPT內(nèi)容設(shè)計(jì)要有啟發(fā)性。PPT內(nèi)容設(shè)計(jì)要有懸念性。PPT需要布置反思。

(2)版面設(shè)計(jì)：首頁與封面設(shè)計(jì)：最好采用PPT的首頁作為封面，這樣可以一目了然的知道知識點(diǎn)與作者。

(3)美學(xué)設(shè)計(jì)：整個(gè)PPT當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)是50%文字，20%圖片，30%空白。

3、錄制與剪修

(1)錄制要點(diǎn)：錄制背景最好是白色或是淺色，不要出現(xiàn)其它雜物。

(2)后期制作原則：時(shí)間不超過5分鐘，超過5分鐘不能通過初審。

時(shí)間：2017年11月12日上午 地點(diǎn)：黃土完小四（1）班 主講：楊東

五、微課設(shè)計(jì)建議

1、時(shí)刻謹(jǐn)記您的微課程用戶是學(xué)生。

2、一個(gè)微課程只說一個(gè)知識點(diǎn)。

3、盡量控制在5分鐘以內(nèi)。

4、不要輕易跳過教學(xué)步驟，即使很簡單，很容易的內(nèi)容。

5、要給學(xué)生提供提示性信息

6、微課程是整個(gè)教學(xué)組織中的一個(gè)環(huán)節(jié)，要與其它教學(xué)活動環(huán)境配合，7、微課程應(yīng)有恰當(dāng)?shù)奶釂枺瑔栴}的設(shè)計(jì)要恰當(dāng)安排基本問題、單元問題和核心問題，靈活使用多樣化的提問策略促進(jìn)學(xué)生思考。

8、每一個(gè)微課程結(jié)束時(shí)要有一個(gè)簡短的總結(jié)，概括要點(diǎn)，幫助學(xué)習(xí)者梳理思路，強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)和難點(diǎn)。

9、對一些重要的基本概念，要說清楚是什么，還要說清楚不是什么, 讓學(xué)生明確基本概念和原理;對于關(guān)鍵技能的教學(xué)，要清楚地

說明應(yīng)該如何做，不應(yīng)該如何做。

10、用字幕方式補(bǔ)充微課程不容易說清楚的部分，11、教師要培養(yǎng)學(xué)生養(yǎng)成良好的自主學(xué)習(xí)的習(xí)慣

12、在學(xué)習(xí)單上將微課程和相關(guān)的資源與活動超鏈接起來，方便學(xué)生在學(xué)習(xí)單的統(tǒng)一調(diào)度下跳轉(zhuǎn)學(xué)習(xí)。

13、一門課程開始的時(shí)候，要清楚地介紹這個(gè)課程的評價(jià)方法和考試方式，引導(dǎo)學(xué)生根據(jù)教學(xué)目標(biāo)學(xué)習(xí)。

14、開始時(shí)，要介紹主講老師本人的情況，讓學(xué)生了解教師。

15、注意研究借鑒可汗在講與你的類似課程時(shí)所采用的教學(xué)方法。

16、留心學(xué)習(xí)其他領(lǐng)域的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，注意借鑒、模仿與創(chuàng)造，例如，從電影、電視、廣告等大眾媒體中找到可以借鑒的創(chuàng)意。

17、有關(guān)微課制作的操作技術(shù)細(xì)節(jié)

時(shí)間：2017年11月12日下午 地點(diǎn)：黃土完小四（1）班 主講：楊東

六、微課錄制方法：

第一步：針對本節(jié)微課所選定的主題，完成白板課件，并準(zhǔn)備好其他媒體素材;

第二步：現(xiàn)場錄制

第三步：對視頻進(jìn)行簡單的后期制作，進(jìn)行必要的編輯和美化。

七、微課設(shè)計(jì)三部曲：

1、選擇和分析處理知識點(diǎn)

1)知識點(diǎn)盡量選擇熱門的考點(diǎn)、教學(xué)的重點(diǎn)、難點(diǎn)。

2)知識點(diǎn)的選擇要細(xì)，十分鐘內(nèi)能夠講解透徹。

3)知識點(diǎn)要準(zhǔn)確無誤，不允許有文字、語言、圖片上的知識性錯(cuò)誤或誤導(dǎo)性的描述。

4)要將知識點(diǎn)按照一定邏輯分割成很多個(gè)小知識點(diǎn)。

2、構(gòu)建完整精煉的教學(xué)過程

1)切入課題要新穎、迅速

(1)設(shè)置一個(gè)題目引入課題。

(2)從以前的基本內(nèi)容引入課題。

(3)從生活現(xiàn)象、實(shí)際問題引入課題。

(4)開門見山進(jìn)入課題。

(5)設(shè)置一個(gè)疑問，懸念等進(jìn)入課題。

2)講授線索要鮮明

3)結(jié)尾要快捷

4)力求創(chuàng)新，亮點(diǎn)耀眼

3、制作實(shí)用的微課教學(xué)課件

1)要具有美感

2)動靜結(jié)合 3)合理安排信息量

4)要容易操作

第三篇：師德師風(fēng)培訓(xùn)課講稿

師德師風(fēng)整頓暨培訓(xùn)會講稿

授課人：陳沛路

為貫徹落實(shí)黨的十七大精神和胡錦濤總書記“8.31”重要講話精神，進(jìn)一步加強(qiáng)教師隊(duì)伍建設(shè)，全面提高中小學(xué)教師隊(duì)伍的師德素質(zhì)和專業(yè)水平，特組織開展師德師風(fēng)整頓暨培訓(xùn)會議，希望全體教師認(rèn)真學(xué)習(xí)記錄。

一、充分認(rèn)識新時(shí)期加強(qiáng)教師職業(yè)道德建設(shè)的重要意義 教師是人類靈魂的工程師，是青少年學(xué)生成長的引路人。教師的思想政治素質(zhì)和職業(yè)道德水平直接關(guān)系到中小學(xué)德育工作狀況和億萬青少年的健康成長，關(guān)系到國家的前途命運(yùn)和民族的未來。加強(qiáng)中小學(xué)教師職業(yè)道德建設(shè)，提高教師的師德素養(yǎng)，對于確保黨的事業(yè)后繼有人和社會主義事業(yè)興旺發(fā)達(dá)，全面建設(shè)小康社會，構(gòu)建社會主義和諧社會，實(shí)現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興，具有十分重要的意義。

長期以來，廣大教師教書育人，敬業(yè)奉獻(xiàn)，贏得了全社會的尊重，教師隊(duì)伍中不斷涌現(xiàn)出一批又一批可歌可泣的模范人物。在今年發(fā)生的四川汶川大地震中，震區(qū)廣大教師奮不顧身地保護(hù)學(xué)生，表現(xiàn)了崇高的師德精神。在新形勢下修訂并重新印發(fā)《中小學(xué)教師職業(yè)道德規(guī)范》，對于激勵(lì)和引導(dǎo)廣大教師向全國教育系統(tǒng)的模范教師，特別是抗震救災(zāi)英模教師學(xué)習(xí)，樹立崇高的職業(yè)理想，自覺規(guī)范思想行為和職業(yè)行為，做讓人民滿意的教師，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

二、認(rèn)真做好《中小學(xué)教師職業(yè)道德規(guī)范（2008年修訂）》的學(xué)習(xí)工作

1、愛國守法。熱愛祖國，熱愛人民，擁護(hù)中國共產(chǎn)黨領(lǐng)導(dǎo)，擁護(hù)社會主義。全面貫徹國家教育方針，自覺遵守教育法律法規(guī)，依法履行教師職責(zé)權(quán)利。不得有違背黨和國家方針政策的言行。

2、愛崗敬業(yè)。忠誠于人民教育事業(yè)，志存高遠(yuǎn)，勤懇敬業(yè)，甘為人梯，樂于奉獻(xiàn)。對工作高度負(fù)責(zé)，認(rèn)真?zhèn)湔n上課，認(rèn)真批改作業(yè)，認(rèn)真輔導(dǎo)學(xué)生。不得敷衍塞責(zé)。

3、關(guān)愛學(xué)生。關(guān)心愛護(hù)全體學(xué)生，尊重學(xué)生人格，平等公正對待學(xué)生。對學(xué)生嚴(yán)慈相濟(jì)，做學(xué)生良師益友。保護(hù)學(xué)生安全，關(guān)心學(xué)生健康，維護(hù)學(xué)生權(quán)益。不諷刺、挖苦、歧視學(xué)生，不體罰或變相體罰學(xué)生。

4、教書育人。遵循教育規(guī)律，實(shí)施素質(zhì)教育。循循善誘，誨人不倦，因材施教。培養(yǎng)學(xué)生良好品行，激發(fā)學(xué)生創(chuàng)新精神，促進(jìn)學(xué)生全面發(fā)展。不以分?jǐn)?shù)作為評價(jià)學(xué)生的唯一標(biāo)準(zhǔn)。

5、為人師表。堅(jiān)守高尚情操，知榮明恥，嚴(yán)于律己，以身作則。衣著得體，語言規(guī)范，舉止文明。關(guān)心集體，團(tuán)結(jié)協(xié)作，尊重同事，尊重家長。作風(fēng)正派，廉潔奉公。自覺抵制有償家教，不利用職務(wù)之便謀取私利。

6、終身學(xué)習(xí)。崇尚科學(xué)精神，樹立終身學(xué)習(xí)理念，拓寬知識視野，更新知識結(jié)構(gòu)。潛心鉆研業(yè)務(wù)，勇于探索創(chuàng)新，不斷提高專業(yè)素養(yǎng)和教育教學(xué)水平。

三、結(jié)合實(shí)際和老師們談師德師風(fēng)

師德是社會公德的一個(gè)組成部分，它是符合教師職業(yè)特點(diǎn)的一種行業(yè)公德。它又是社會文化長期積淀的特定的一種道德觀念、道德準(zhǔn)則、道德行為的綜合體。同時(shí)，作為社會的一種道德觀念，它與其他的觀念一樣，具有鮮明的時(shí)代特征——不同歷史時(shí)期的師德觀必定反映出其不同時(shí)代的特征，新時(shí)期的師德內(nèi)涵也應(yīng)體現(xiàn)新時(shí)代的精神風(fēng)貌。因此，人們應(yīng)從時(shí)代特點(diǎn)看待教師形象，教師更應(yīng)以新的風(fēng)貌展現(xiàn)于改革的浪潮中，社會應(yīng)賦予師德以新時(shí)期所特有的內(nèi)涵。否則，錯(cuò)誤地理解師德內(nèi)涵不僅會影響教師隊(duì)伍的建設(shè)，對社會主義教育事業(yè)造成不良后果，還將直接影響到社會主義建設(shè)的偉業(yè)。清楚的理解師德的內(nèi)涵，對新時(shí)期的師德建設(shè)有著十分重要的意義。

1、教師應(yīng)怎樣理解師德。

首先，新時(shí)期的師德應(yīng)表現(xiàn)為一種對社會強(qiáng)烈的使命感和責(zé)任感，就是為建設(shè)社會的物質(zhì)財(cái)富和精神財(cái)富奉獻(xiàn)自己取之于社會的文化財(cái)富和精神財(cái)富。這種使命和責(zé)任著眼于對全體學(xué)生的培養(yǎng)，著眼于學(xué)生德、智、體、美等多方面全面發(fā)展。

其次，新時(shí)期的師德應(yīng)體現(xiàn)時(shí)代賦予教師的時(shí)代特征。不僅體現(xiàn)在教師自我較高的科學(xué)文化素養(yǎng)和道德修為，還包括先進(jìn)的社會觀、教育觀、教學(xué)觀、師生關(guān)系觀。

再次，新時(shí)期歷史時(shí)期雖為師德加入了新的內(nèi)涵，還應(yīng)認(rèn)識到師德也表現(xiàn)為一種文化傳統(tǒng)、道德傳統(tǒng)，教師的形象有歷史賦予的光環(huán)。率先垂范、為人師表、有學(xué)問等素質(zhì)便是歷史賦予師德形象的必要因素。子曰：“躬自厚而薄責(zé)于人”、“以身立教、為人師表”又曰“其身正，不令而行；其身不正，雖令不從?！苯處煹墓ぷ魇桥囵B(yǎng)人的工作，而最能起到深遠(yuǎn)影響的是教師的人格因素。有人將教師喻為學(xué)生人生的引路人，是十分有道理的。

第四，教師還應(yīng)認(rèn)識到教師本身在時(shí)代的社會價(jià)值，不宜妄自菲薄?！敖處熓侨祟愳`魂的工程師。”“教師是太陽底下最光輝的職業(yè)?！币虼?，作為教師要看重自我，懂得自重。陶行知先生說：“要人敬的，必先自敬，重師首先師自重。”

2、社會應(yīng)怎樣理解師德。

首先，教師是一種社會人。教師作為一種職業(yè)，它就具有一般普通人從業(yè)的特點(diǎn)，教師不是不食人間煙火的神。在社會上，人們特別是家長及教育行政的領(lǐng)導(dǎo)們，要清楚的認(rèn)識到教師首先是普通人，然后才是從事教育行業(yè)的教師。

其次，教師作為一種職業(yè)，與其他職業(yè)一樣，有著本行業(yè)的特點(diǎn)，人們應(yīng)尊重行業(yè)的特點(diǎn)，應(yīng)尊重學(xué)校那樣的育人圣地。教師在社會上是一種具有雙層人格形象的群體，在學(xué)校是教師，他們這時(shí)具有教師的一面，他們應(yīng)為人師表，恪盡教師的本職，這是他們應(yīng)盡的職責(zé)；走出校園，出沒于大街小巷、留連在集市、擁擠在公共汽車?yán)锏鹊葧r(shí)候，他們是社會的普通一員，必須允許他們做社會的普通一員，這是他們應(yīng)有的權(quán)利。

再次，教育行業(yè)肩負(fù)著與其他行業(yè)所不同的責(zé)任，教師是傳承文明的載體，是培養(yǎng)下一代的園丁，他們的從業(yè)行為理應(yīng)受到社會的監(jiān)督；從事教育事業(yè)的人，理應(yīng)挑選社會的精英，對于無師德不適宜從事教育工作的人，理所當(dāng)然要從本行業(yè)清除出去；對社會如此重要的行業(yè)理應(yīng)受到相應(yīng)的物質(zhì)和精神上的待遇。

3、對師德的錯(cuò)誤認(rèn)識。

教師本身對師德的錯(cuò)誤認(rèn)識。一種認(rèn)識，認(rèn)為自己是教師，不是一般的普通人，他們自詡清高，盲目尊大，最終走向孤獨(dú)，他們將像隱居山林的“隱者”在不被理解的挫折中倒下，談不上樹立師德形象。另一種認(rèn)識，無論在從事職業(yè)還是非從事職業(yè)時(shí)，都將自己劃為普通人一類，只不過是上完自己那堂課了事，他們不注意教師形象，只認(rèn)為教師也是一般的人，這種人完全喪失了師德。還有一種認(rèn)識，自己是教師要處處謹(jǐn)小慎為，在保持自己的形象的同時(shí)筋疲力盡，最后，認(rèn)為自己得不償失而最終喪失師德形象。還有的自以為是知識分子，人民教師，理應(yīng)得到最好的待遇，沒有認(rèn)識到自己首先是社會人，在沒得到自己期望的待遇后自暴自棄，喪失師德。這些都應(yīng)為教師認(rèn)識戒。

社會對師德的錯(cuò)誤認(rèn)識。教師理應(yīng)思想好、行為端、知書達(dá)禮、對人禮讓三廂、謙和恭順；教師的言行舉止，無論何時(shí)何地都應(yīng)是社會的表率和楷模。他們在與教師有爭執(zhí)時(shí)，他們可說粗鄙話但教師不行，他們動輒說：“還說是當(dāng)老師的?！?/p>

4、教師、學(xué)校、社會共建師德。

（1）、就教師自身而言：人文關(guān)懷，努力學(xué)習(xí)，修煉人格，實(shí)現(xiàn)自我。

我們認(rèn)為，新時(shí)期的教師對待職業(yè)要樹立“以人為本”的素質(zhì)教育的理念，要注重人文關(guān)懷，精神扶持，成為學(xué)生健康成長的指導(dǎo)者和引路人。具體表現(xiàn)在對學(xué)生的人格尊重上。平等地看待每一個(gè)學(xué)生，關(guān)愛每一個(gè)學(xué)生，嚴(yán)格要求每一個(gè)學(xué)生。要關(guān)注學(xué)生的全面發(fā)展，和諧發(fā)展。對待自己的知識修養(yǎng)樹立終身學(xué)習(xí)、與時(shí)俱進(jìn)的觀念以適應(yīng)教育不斷發(fā)展的需要；對待自己品行要從小節(jié)從嚴(yán)要求，以自身良好的師德形象帶動更多的具有高素質(zhì)人的誕生，培養(yǎng)學(xué)生現(xiàn)代人具有的素養(yǎng)，以奉獻(xiàn)的精神實(shí)現(xiàn)自我的價(jià)值。

（2）、就學(xué)校、社會而言：理解、關(guān)懷、規(guī)范、監(jiān)督。

加強(qiáng)師德建設(shè)時(shí)，我們對廣大教師也應(yīng)該注重人文關(guān)懷和精神建構(gòu)，我們不能僅僅要求教師怎樣怎樣，只關(guān)注教師業(yè)務(wù)水平的提升，知識結(jié)構(gòu)的改善，還應(yīng)充分理解他們的要求，重視他們?nèi)宋木窈臀镔|(zhì)精神的充實(shí)，建筑起精神文明和物質(zhì)文明的長城，使廣大教師切實(shí)感受到教師職業(yè)的優(yōu)越與光輝，讓師德自立于教師心中。只有這樣才能使廣大教師不僅成為科學(xué)文化知識的使者，成為弘揚(yáng)先進(jìn)文化、建設(shè)精神文明的特使。另外，學(xué)校、社會應(yīng)規(guī)范教師職業(yè)道德，設(shè)立相應(yīng)的條例、準(zhǔn)則，進(jìn)行一定的監(jiān)督，建立起良好的師德環(huán)境，讓環(huán)境熏陶教師，以社會的力量、行政的力量以及教師群體的力量框正教師的個(gè)人行為。

只要我們正確的理解師德內(nèi)涵，構(gòu)建起樹立師德規(guī)范的科學(xué)體系，良好的師德旗幟就一定在教育改革的今天高高飄揚(yáng)。

第四篇：培訓(xùn)課講稿 2014、4

現(xiàn)代警務(wù)管理（公安警察的警務(wù)管理）

警務(wù)管理也叫公安管理，即公安機(jī)關(guān)運(yùn)用依法獲授的公共權(quán)力，以公安使命目標(biāo)為引導(dǎo)，以履行公安職能、承擔(dān)公共責(zé)任為前提，以合法、科學(xué)的方式為手段，以追求警務(wù)績效為目標(biāo)，對國家公共治安事務(wù)和社會公共事務(wù)進(jìn)行控制和協(xié)調(diào)的活動。這是廣義上的警務(wù)管理。狹義上的理解是指公安機(jī)關(guān)管理者依法對公安隊(duì)伍和人民警察進(jìn)行科學(xué)有效的管理。

1、是政府公共管理的重要組成部分。

2、警務(wù)管理的主體是公安組織及其成員

3、警務(wù)管理的客體是與社會治安有關(guān)的公共安全事務(wù)。

4、警務(wù)管理的目的是通過實(shí)現(xiàn)警察績效朝著組織使命目標(biāo)的方向前進(jìn)。

5、警務(wù)管理的基礎(chǔ)是依法獲授的公共權(quán)力和相應(yīng)的公共責(zé)任。

6、警務(wù)管理的職能是多元(服務(wù)、保衛(wèi)、刑事司法等)的，方法和手段是也是多樣的。

現(xiàn)代警務(wù)管理的的有效實(shí)施是為了提高公安隊(duì)伍的整體素質(zhì)和戰(zhàn)斗力，提高執(zhí)法素質(zhì)和執(zhí)法水平，有利于實(shí)現(xiàn)公安機(jī)關(guān)內(nèi)部管理各個(gè)方面和環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、法制化。

通過警務(wù)管理做到民警崗位設(shè)置合理，職責(zé)權(quán)限明確。內(nèi)務(wù)管理規(guī)范，工作、學(xué)習(xí)、生活有序。警容嚴(yán)整，舉止文明。通過警務(wù)管理做到執(zhí)法為民的思想牢固樹立，自覺接受監(jiān)督意識增強(qiáng)。通過警務(wù)管理做到監(jiān)督制約機(jī)制健全，內(nèi)部監(jiān)督力量形成合力。

那么如何實(shí)現(xiàn)目標(biāo)呢：遵循現(xiàn)代管理科學(xué)的基本原理和科學(xué)方法，根植于博大精深的中國傳統(tǒng)文化土壤中。

第五篇：安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)講稿

安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)講稿

一、安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識

（一）安全管理內(nèi)容

安全生產(chǎn)管理：就是針對人們生產(chǎn)過程中的安全問題，運(yùn)用有效的資源，發(fā)揮人們的智慧，進(jìn)行有關(guān)決策、計(jì)劃、組織和控制的活動，實(shí)現(xiàn)人與機(jī)械設(shè)備、物料、環(huán)境和諧，達(dá)到安全生產(chǎn)的目標(biāo)。

安全生產(chǎn)管理的內(nèi)容包括：管理機(jī)構(gòu)和人員、安全責(zé)任制、規(guī)章制度、安全生產(chǎn)策劃、安全教育培訓(xùn)、安全技術(shù)檔案六個(gè)方面。

（二）四不傷害

四不傷害：不傷自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護(hù)他人不受傷害。

（三）三項(xiàng)崗位人員

三項(xiàng)崗位”人員：主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、特種作業(yè)人員?！?/p>

二、企業(yè)安全生產(chǎn)管理責(zé)任

企業(yè)的安全責(zé)任12項(xiàng)：（一）企業(yè)主體責(zé)任

“三同時(shí)”規(guī)定；1.具備安全生產(chǎn)條件，履行

2.為從業(yè)人員配備勞動防護(hù)用品；

3.按規(guī)定提取和使用安全生產(chǎn)費(fèi)用，依法為從業(yè)人員繳納工傷保險(xiǎn)費(fèi)，高危行業(yè)企業(yè)投保安全生產(chǎn)責(zé)任險(xiǎn)；

4.依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備安全管理人員；

5.建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程；

6.開展安全生產(chǎn)宣傳教育；

7.加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，定期組織開展安全生產(chǎn)檢查，及時(shí)消除事故隱患，依法對重大危險(xiǎn)源實(shí)施監(jiān)控；

8.依法取得安全生產(chǎn)行政許可；

9.統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理承包、承租單位的安全生產(chǎn)工作；

10.及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故，開展事故救援和處理善后工作

11.負(fù)責(zé)作業(yè)場所職業(yè)危害的預(yù)防和職業(yè)病防治工作；

12.法律、法規(guī)規(guī)定的其他安全生產(chǎn)責(zé)任。

（二）管理人員安全生產(chǎn)職責(zé)

生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員必須具備與本單位從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和安全管理能力。

對本單位安全生產(chǎn)工作負(fù)全面職責(zé)1.生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人職責(zé)

①建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制

②組織制定本單位安全規(guī)章制度和操作規(guī)程；

③保證本單位安全投入有效實(shí)施；

④督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除安全事故隱患；

⑤組織制定并實(shí)施本單位事故應(yīng)急救援預(yù)案；

⑥及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。

2.安全生產(chǎn)副職職責(zé)

①認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和本企業(yè)各項(xiàng)安全管理制度；

②檢查現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況，查處安全生產(chǎn)違規(guī)違紀(jì)行為，監(jiān)督隱患整改措施落實(shí)；

③負(fù)責(zé)組織制定安全規(guī)章制度、安全計(jì)劃；

④抓好職工安全教育培訓(xùn)工作；

⑤堅(jiān)持現(xiàn)場帶班值班；

⑥協(xié)助抓好生產(chǎn)安全事故調(diào)查處理。

3.安全員崗位職責(zé)

認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和本企業(yè)各項(xiàng)安全管理制度；①

②負(fù)責(zé)上班前和上班過程檢查中的現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)組織排除；

③負(fù)責(zé)協(xié)助制定安全制度、安全工作計(jì)劃；

④檢查勞保用品使用情況；

⑤協(xié)助抓好職工安全教育培訓(xùn)工作；

⑥做好當(dāng)天安全記錄。

三、安全事故原因分析

安全事故發(fā)生的原因包括三個(gè)方面：

一是物的不安全狀態(tài)（包括生產(chǎn)環(huán)境不良）；

二是人的不安全行為；

三是管理上的缺陷。

（一）物的不安全狀態(tài)

物的不安全狀態(tài)包括機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境方面不安全狀態(tài)

1.安全防護(hù)裝置缺少或有缺陷，無防護(hù)，防護(hù)不當(dāng)。

2.設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷，設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不符合安全要求。

3.環(huán)境不良，照明光線、通風(fēng)不良、交通線路的配置不安全、地面滑。

（二）人的不安全行為（違規(guī)操作或勞動紀(jì)律、違章指揮）

1.操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告。

2.造成安全裝置失效。

3.使用不安全設(shè)備。

4.手代替工具操作。

5.物體存放不當(dāng)。

6.冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所。

7.攀、坐不安全位置。

8.在起吊物下作業(yè)、停留。

9.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、焊接、清掃等工作。

10.有分散注意力的行為。

11.忽視個(gè)人防護(hù)用品用具使用。

12.不安全裝束

13.對易燃、易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品處理錯(cuò)誤。

（三）管理中的缺陷

1.未制定安全操作規(guī)程或不按規(guī)程操作。

2.勞動組織不合理。

3.對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤。

4.技術(shù)和設(shè)計(jì)上有缺陷。

5.教育培訓(xùn)不夠、未經(jīng)培訓(xùn)，缺乏或不懂安全操作知識。

6.沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施，對事故隱患整改不力。

7．生產(chǎn)環(huán)境不能滿足生產(chǎn)需要，影響員工的生產(chǎn)活動。

四、開展現(xiàn)場安全檢查要求

（一）檢查方式

現(xiàn)場檢查的方式：問、聽、看、測、記。

1.問：詢問有關(guān)人員，特別是現(xiàn)場有關(guān)人員。

2.聽：聽取匯報(bào)，聽有關(guān)人員介紹和反映情況。

3.看：看現(xiàn)場，查閱、收集相關(guān)資料；推行檢查表檢查法，檢查現(xiàn)場人、機(jī)、物、法、環(huán)五個(gè)方面的問題，檢查生產(chǎn)作業(yè)場所、危險(xiǎn)區(qū)域、設(shè)備設(shè)施情況。

4.測：檢測，測量，盡量解決眼看、鼻聞、耳聽、手摸的原始辦法，儀器檢測檢驗(yàn)，確保準(zhǔn)確。

5.記：做好記錄，做好痕跡管理。

（二）安全軟件資料檢查

1.健全安全機(jī)構(gòu)，配備安全管理人員、特種作業(yè)人員

2.安全生產(chǎn)責(zé)任制

3.安全生產(chǎn)規(guī)章制度（反三違：違規(guī)操作、違章指揮、違反勞動紀(jì)律）

4.操作規(guī)程

5.安全教育培訓(xùn)（主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員每年都必須參加安全培訓(xùn)教育培訓(xùn)，各行業(yè)培訓(xùn)時(shí)間要求不同）。

6.安全生產(chǎn)責(zé)任狀（安全生產(chǎn)承諾）

7.現(xiàn)場安全警示標(biāo)志(警戒范圍)

8.人員的安全管理（身體檢查、心理狀況）

9.查記錄、隱患臺賬、安全技術(shù)檔案

10.應(yīng)急管理（應(yīng)急組織健全、人員落實(shí)、聯(lián)系電話暢通）