第一篇：無縫鋼管生產(chǎn)講稿(培訓(xùn)課)

無縫鋼管生產(chǎn)一、二、三、四、五、六、七、鋼管的簡述 鋼管的分類 鋼管的常用標(biāo)準(zhǔn) 鋼管的技術(shù)要求 熱軋鋼管的生產(chǎn)簡述 鋼管的表面質(zhì)量缺陷簡述 鋼管常用的數(shù)學(xué)知識

一、鋼管的簡述 1）鋼管的定義

無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。

2）鋼管的優(yōu)點(diǎn)

A）鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。

B）用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造。

3）圓形鋼管的優(yōu)點(diǎn)

鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。

4）圓形鋼管的缺點(diǎn)

但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。

二、管材的分類

1、按生產(chǎn)方法分類

（1）無縫管——熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管（2）焊管

（a）按工藝分——電弧焊管、電阻焊管（高頻、低頻）、氣焊管、爐焊管（b）按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管

2、按斷面形狀分類

（1）簡單斷面鋼管——圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼管其他（2）復(fù)雜斷面鋼管——不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、表殼鋼管、其他

3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管

4、按用途分類——管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他

三、鋼管的常用標(biāo)準(zhǔn)

１.GB/T8162-1999（結(jié)構(gòu)用無縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號）：碳素鋼、20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

2.GB/T8163-1999（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號）為20、Q345等。

3.GB3087-1999（低中壓鍋爐用無縫鋼管）是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。代表材質(zhì)為10、20號鋼。

4.GB5310-1995（高壓鍋爐用無縫鋼管）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。

5.GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管）是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫鋼管。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。

6．GB9948-1988（石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

7.GB/T5035-1993（汽車半軸套管用無縫鋼管）是制造汽車半軸套管及驅(qū)動橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無縫鋼管。

8，GB18248-2000（氣瓶用無縫鋼管）。主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。

9，API SPEC5CT-1999（套管和油管規(guī)范），主要用于石油的油管和套管，其代表材質(zhì)為J55、K55、N80、C90、P110等。

10.API SPEC 7D（鉆桿接頭、鉆鋌），主要用于石油鉆探用的。國內(nèi)鋼號為37CrMnMo、4145H、40Mn2。

還有地質(zhì)鉆探用鋼管（YB235-70）、石油鉆探管（YB528-65）、GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）、金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管（GB3423-82）、柴油機(jī)用高壓油管（GB3093-86）、液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管（GB8713-88）、冷拔或冷軋精密無縫鋼管（GB3639-83）、結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14975-1994）、流體輸送用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14976-1994）、GB/T17396-1998（液壓支柱用熱軋無縫鋼管）、GB3093-1986（柴油機(jī)用高壓無縫鋼管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）、GB/T3094-1986（冷拔無縫鋼管異形鋼管）、GB/T8713-1988（液壓和氣動筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管）、GB13296-1991（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管）、GB/T14975-1994（結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管）、GB/T14976-1994（流體輸送用不銹鋼無縫鋼管）、等。其工藝流程簡述：

無縫鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。無縫鋼管，又因其用途不同而分為如下若干品種：

１.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→檢查→修磨→切斷→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→再加熱→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→切頭、切尾、取樣→檢查修磨（或探傷）→包裝→入庫

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切斷設(shè)備加工成長度約為一定長度（按計(jì)劃要求）的坯料，送到加熱爐內(nèi)加熱，溫度大約為１２００左右的攝氏度。燃料為煤氣或天然氣。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過穿孔機(jī)進(jìn)行穿孔。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定減徑。經(jīng)定減徑設(shè)備進(jìn)行減徑、定徑。鋼管上冷床進(jìn)行冷卻，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后進(jìn)行切頭、切尾、取樣。如需探傷，則渦流、超聲進(jìn)行內(nèi)外探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

２.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→磷化、皂化→多道次冷拔（冷軋）→退火→矯直→切頭、切尾、取樣→檢查修磨（或探傷）→包裝→入庫

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打頭后，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，磷化、皂化。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋），專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

四、鋼管的技術(shù)要求

根據(jù)材料使用的環(huán)境條件選擇相應(yīng)的鋼管標(biāo)準(zhǔn)，按鋼管標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)要求進(jìn)行生產(chǎn)和檢驗(yàn)。1，鋼種牌號 常見的鋼管牌號有

碳結(jié)鋼和低合金：10、20、35、45、Q435、16Mn 合金鋼：40—45Mn2、27SiMn、40—45MnB、20—50Cr、38CrSi、12—42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAl、50CrVA、20CrMn、20—35CrMnSi、35CrMnSiA、20—30CrMnTi、12CrNi2（3、4）、15—40CrMnMo 如有特殊要求，生產(chǎn)廠家與用戶相互協(xié)商或一方自行確定鋼中的成份進(jìn)行試制。2，制造方法 1）鋼的制造方法

根據(jù)材質(zhì)要求，可選擇相應(yīng)的冶煉方法，目前主要有電爐（電渣重熔、感應(yīng)加熱爐）、轉(zhuǎn)爐、平爐等冶煉方法，如航空航天用的鋼管，要求夾雜物很少，必須用電渣重熔生產(chǎn)。2）管坯的制造方法

根據(jù)鋼管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，可選擇相應(yīng)的加工方法，如軋坯、鍛坯、連鑄坯。3）鋼管的制造方法

有熱軋（擠壓和擴(kuò)）和冷拔（軋）無縫方法生產(chǎn)。3，尺寸、外形、重量 1）尺寸公差

外徑和壁厚公差根據(jù)制造方法和外徑大小進(jìn)行制定不同的級別的公差，如GB/T8162—1999標(biāo)準(zhǔn)中熱軋無縫鋼管（以下單位均為毫米，mm），A）外徑≥50 普通級公差：±1%，高級公差：±0.75%。B）壁厚＞20 普通級公差：±12.5%，高級公差：±10%。C）壁厚：≥4—20 普通級公差：—12.5%，+15%；高級公差：±10%。如299X32的公差

外徑：普通級公差為296.01—301.99mm；高級公差為296.76—301.24mm。壁厚：普通級公差為28—36mm；高級公差為28.8—35.2mm。2）長度

長度：、倍尺長度、范圍長度和定尺長度。

A）通常長度一般為3—12M。如用戶有要求，則按用戶要求進(jìn)行生產(chǎn)。如無，則按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)中要求進(jìn)行生產(chǎn)。

B）倍尺長度則按用戶的倍尺（如450mm的倍尺）來生產(chǎn)，考慮倍尺的切口余量。如用戶有切口余量的要求，則按用戶的要求進(jìn)行生產(chǎn)。如無，則按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)中的要求進(jìn)行生產(chǎn)。

C）范圍長度：按用戶的要求進(jìn)行組織生產(chǎn)（如7—8M）。

D）定尺長度：按用戶的要求進(jìn)行組織生產(chǎn)（如7M定尺），長度允許偏差按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

倍尺長度、范圍長度和定尺長度均在通常長度范圍內(nèi)。3）彎曲度

鋼管的彎曲度是指每米的彎曲度。如GB/T8162—1999中壁厚＞30mm，彎曲度≯ 3.0mm/M。4）端頭外形

鋼管的兩端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口線毛刺應(yīng)予清除。5）表面質(zhì)量

表面質(zhì)量：按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。但一般鋼管質(zhì)量要求：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂紋、折疊、軋折、離層和結(jié)疤。這些缺陷必須完全清除，其清除處的實(shí)際壁厚不得不于壁厚所允許的最小值。深度不超過壁厚負(fù)偏差的其它缺陷允許存在。6）超聲、渦流探傷

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和用戶的要求，按相關(guān)的探傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行探傷。7）檢驗(yàn)規(guī)則

A）鋼管的質(zhì)量檢查、理化檢驗(yàn)由生產(chǎn)廠的專業(yè)質(zhì)檢員、檢驗(yàn)員進(jìn)行。

B）組批規(guī)則：生產(chǎn)、檢驗(yàn)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批應(yīng)由同一牌號、同一爐（罐）號、同一規(guī)格和同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成。至于每批的根數(shù)見相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

C）取樣按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)要求進(jìn)行取樣。

D）檢驗(yàn)項(xiàng)目：高倍、拉伸、低倍、沖擊、脫碳、晶粒度等。E）復(fù)檢和判定規(guī)則：參照GB/T2102的規(guī)定。F）檢驗(yàn)和檢查項(xiàng)目：參照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)要求。

8）交貨狀態(tài)：交貨狀態(tài)有熱軋狀態(tài)、冷拔（軋）狀態(tài)、熱處理狀態(tài)交貨；按用戶要求進(jìn)行交貨。

9）交貨重量：有實(shí)際過磅重量和理論重量兩種。

A）按用戶要求進(jìn)行交貨。

B）重量允許偏差滿足合同要求的偏差。另還有按鋼管的根數(shù)進(jìn)行交貨。10）包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書 見GB/T2102中有關(guān)規(guī)定。

五、熱軋鋼管的生產(chǎn)簡述

生產(chǎn)工藝流程：圓管坯→檢查→修磨→切斷→加熱→穿孔→三輥斜軋→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→切頭、切尾、取樣→檢查修磨（或探傷）→包裝→入庫 5.1管坯的檢查和修磨 1）管坯的要求

管坯的質(zhì)量的好壞對鋼管的質(zhì)量起決定作用，所以對管坯進(jìn)行檢查和修磨。管坯的測通常技術(shù)要求：表面質(zhì)量、內(nèi)部組織（主要是低倍組織）以及幾何尺寸公差，不同的鋼管標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求不同，所以對應(yīng)不同的管坯標(biāo)準(zhǔn)。A）管坯的表面質(zhì)量 管坯的表面質(zhì)量是不允許存在缺陷，因?yàn)樵诠芘魃洗嬖诘娜魏稳毕荻紩У戒摴苌?，而且這些缺陷地方往往造成應(yīng)力集中，通過塑性變形（穿孔變形），使得缺陷加深、加長。

管坯上表面缺陷是指表面上和靠近表面上的缺陷，如果缺陷深度不超過0.7mm，這種缺陷是沒有危險(xiǎn)的，因?yàn)橥ㄟ^加熱可將其燒掉（氧化鐵皮）。B）內(nèi)部組織

內(nèi)部組織主要是低倍組織，是指縮孔和中心疏松、非金屬夾雜物的集聚、氣體的含量（如氣泡和皮下氣泡）。

當(dāng)大量存在以上所列的缺陷時，在穿孔過程中容易造成內(nèi)部缺陷和內(nèi)表面缺陷，大量生產(chǎn)實(shí)踐表明：鋼管內(nèi)外表面上缺陷常常是由于非金屬夾雜物的集聚造成的。這是因?yàn)楫?dāng)進(jìn)行熱塑性變形時，由于有些非金屬夾雜物不能承受大的塑性變形（特別是穿孔變形），使得金屬致密性受到破壞。特別是分布在晶界上，從而減弱了晶粒的聯(lián)系，使金屬塑性降低，導(dǎo)致金屬破裂，出現(xiàn)了缺陷。

C）尺寸公差：嚴(yán)格按相應(yīng)的管坯標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。主要是外徑的大小和橢圓度的問題，引起質(zhì)量問題是不能順利咬入和前卡。2）管坯的檢查和修磨

管坯的檢查和修磨有以下： ①酸洗→檢查→修磨 ②拋丸→磁粉探傷→修磨 ③人工檢查→修磨

酸洗效果好，各種缺陷極易暴露，但占地面積大，勞動條件差，污染大。拋丸效果好，面積小，效率高，但投資大。人工檢查主要容易露檢，勞動量大。

管坯修磨的方法有：風(fēng)鏟、風(fēng)動砂輪、車床剝皮及火焰清理。采取何種清理辦法，根據(jù)鋼種而定。

如剝皮針對高合金鋼，一般剝5—10mm，極易發(fā)現(xiàn)缺陷，并除掉缺陷。火焰清理針對中低碳鋼，效率較高。

風(fēng)鏟用的較少，其勞動強(qiáng)度較大，主要清理局部缺陷。風(fēng)動砂輪用的較多，易操作，方便。5.2管坯剪斷和定心

為了滿足軋制各種壁厚和外徑的鋼管所需的各種長度的管坯，要進(jìn)行截?cái)?。鋼管的長度有各種要求，比如范圍長度和定尺長度的鋼管，管坯的長度同時要求相應(yīng)的長度。特別是定尺管，管坯的定尺公差一定滿足工藝要求進(jìn)行截?cái)?。A）管坯的剪斷

切斷管坯的方法：氣切、鋸切、剪切、折斷和氧割。氣切用的較少，損耗較大，主要用于合金管坯。剪切用于小規(guī)格管坯。

折斷用于一定的強(qiáng)度范圍的管坯，先鋸，后折。

鋸切用的較多，鋸切有：砂輪鋸、圓盤鋸、帶鋸和摩擦鋸。目前用得較多是圓盤鋸。氧割用于較大的管坯。B）管坯的定心

管坯的定心有熱定心和冷定心。

定心的目的：減少毛管前端的壁厚不均（特別是穿孔厚壁毛管），并改善穿孔的二次咬入條件。

定心的好壞影響鋼管的壁厚和內(nèi)表面質(zhì)量（如定偏了和定心內(nèi)折）。5.3管坯的加熱

管坯的加熱的目的：為穿孔和軋管準(zhǔn)備良好的加工組織和改善金屬組織性能。一方面加熱可使管坯轉(zhuǎn)變?yōu)橛凶銐虻乃苄院偷偷淖冃慰沽Φ牟牧?，為金屬成型?chuàng)造了有利的條件使加工能量消耗最小；另一方面在加熱過程中可以改善鋼的組織性能（如獲得單相組織的固溶體組織、溶解碳化物，降低鋼中形成白點(diǎn)的敏感性、初生帶狀組織的非金屬相的擴(kuò)散等）。

但加熱金屬過程中也會帶來一些缺陷，如形成氧化鐵皮、脫碳和滲碳，使得金屬表面質(zhì)量降低，損耗增加。

1）管坯的加熱分兩個階段：低溫段加熱、高溫段加熱。A）低溫段加熱：主要是指金屬加熱到700℃以下。

此階段主要是加熱一些特殊合金鋼的關(guān)鍵時期，因?yàn)榇祟愪撚械偷臒醾鲗?dǎo)性、低的塑性。

此低溫段加熱速度時考慮以下因素：

金屬的導(dǎo)熱性（各種合金元素和鋼的組織的導(dǎo)熱性不同，加熱溫度和時間不同）熱應(yīng)力（金屬內(nèi)外溫度存在溫差，內(nèi)外層的熱膨脹就不同，從而產(chǎn)生熱應(yīng)力；與加熱速度、管坯直徑和導(dǎo)熱性有關(guān)）

組織應(yīng)力（大部分碳鋼在300—500℃時，塑性降低，產(chǎn)生藍(lán)脆；在相變溫度650—900度，鋼發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，產(chǎn)生組織應(yīng)力，與熱應(yīng)力疊加，破壞金屬連續(xù)性。）原始應(yīng)力：前道工序的冷卻不當(dāng)造成的。鋼的組織：不同的組織其導(dǎo)熱性不同。

B）高溫段加熱：主要是指金屬加熱到700℃以上，此時金屬的導(dǎo)熱性和塑性顯著增加，同時沿?cái)嗝娴臏夭钶^小，從而熱應(yīng)力大為減少，故采取快速加熱。高溫段加熱考慮的問題：如何保證沿管坯斷面和長度方向上加熱均勻（陰陽面、白頭及黑頭）、改善組織結(jié)構(gòu)、減少脫碳、氧化以及防止過熱和過燒問題。

以上問題與爐子結(jié)構(gòu)、管坯料在爐中的布置、燒嘴的布置及調(diào)節(jié)、壓力控制和操作。2）加熱溫度的確定

加熱溫度的確定考慮以下因素：過熱和過燒、終軋溫度（軸承管）、脫碳和滲碳（軸 承鋼和不銹鋼）、溫升、頂頭材質(zhì)和氧化鐵此。3）加熱過程中的缺陷

①氧化：XFe+YCO2=FeXOY+YCO和XFe+YH2O =FeXOY+YH2 ②脫碳和滲碳：Fe3C+CO2=3Fe+2CO和Fe3C +H2O =3Fe+CO+H2

③過熱：如爐內(nèi)溫度過高，或在爐內(nèi)高溫停留時間過長，鋼的晶粒長大很快，導(dǎo)致晶粒間結(jié)合力弱，機(jī)械性能顯著下降，在變形過程中出現(xiàn)軋裂。此現(xiàn)象可以經(jīng)熱處理進(jìn)行挽救。

④過燒：在加熱到大大超過GS線以上的溫度和長時間停留在爐中，除了晶粒長大外，碳和其它偏析物所組成的晶間薄膜將產(chǎn)生熔化，氧化，鋼的結(jié)合性相當(dāng)差，在穿孔過程中破裂成塊，無法挽救。5.4鋼管軋制原理簡述

一）穿孔機(jī) 1，簡述

在無縫鋼管生產(chǎn)機(jī)組中斜軋穿孔機(jī)的作用在于由實(shí)心的坯料穿孔成空心的毛管，是生產(chǎn)的最主要的工序，是金屬變形的第一道工序。

在鉆床上是靠鉆頭旋轉(zhuǎn)而切削金屬獲得眼孔，一部分金屬變成金屬屑而廢掉；斜軋穿孔是靠金屬塑性變形加工來形成內(nèi)孔，金屬沒有絲毫損失。但斜軋穿孔比鉆孔較復(fù)雜得多。

斜軋穿孔的歷史：在1884年前，德國工人在鍛造圓斷面鋼坯（旋轉(zhuǎn)橫鍛）實(shí)踐活動中，常發(fā)現(xiàn)坯料的中心出現(xiàn)中心破裂，形成不規(guī)則的內(nèi)孔，即“孔腔”。開始空軋來獲得內(nèi)孔，后來在實(shí)踐中不斷摸索，提出加頂頭的斜軋穿孔法，通過試驗(yàn)，加頂頭后得到的管子內(nèi)孔擴(kuò)大了，內(nèi)壁也較光滑，當(dāng)時生產(chǎn)出的主要是厚壁鋼管，后隨著工業(yè)發(fā)展，工藝和設(shè)備不斷改進(jìn)，才生產(chǎn)出的各種使用的無縫鋼管。

2，二輥穿孔機(jī)的組成

二輥斜軋穿孔是軋件在兩個傾斜于軋制線放置的主動軋輥、兩個固定不動的導(dǎo)板和一個隨動的頂頭（但軸向定位）組成的一個“環(huán)形封閉孔型”內(nèi)進(jìn)行軋制。

一般的斜軋穿孔機(jī)是軋輥上下放置，導(dǎo)板左右放置，稱臥式穿孔機(jī)；軋輥上下放置，導(dǎo)板左右放置，稱立式穿孔機(jī)。立式穿孔機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：1）較好解決了大送進(jìn)角的穿孔機(jī)的主傳動布置。2）萬向軸節(jié)在小傾斜角下運(yùn)轉(zhuǎn)，工作平衡、磨損小。3）導(dǎo)板快速更換。

穿孔機(jī)的設(shè)備由四部分組成：

1）主傳動

它將電機(jī)輸出的動力傳送到軋輥上，它由主聯(lián)軸節(jié)、聯(lián)合齒輪座等組成。

2）穿孔機(jī)工作機(jī)座

它由機(jī)座、上蓋、軋輥箱、軋輥傾角調(diào)整裝置、軋輥側(cè)壓進(jìn)機(jī)構(gòu)、上下導(dǎo)板座及上下導(dǎo)板調(diào)整機(jī)構(gòu)等組成，工作機(jī)座是使管坯產(chǎn)生塑性變形，并承受全部軋制力的主要設(shè)備。

3）穿孔機(jī)前臺

它由受料槽、氣動推料器和導(dǎo)筒等組成，用來輸送管坯并正確地 將管坯喂入穿孔機(jī)軋輥間軋制。

4）穿孔機(jī)后臺

它由頂桿小車、鎖閘架、定心輥、抬升輥和翻料機(jī)構(gòu)等組成，其作用是準(zhǔn)確地控制穿孔中心線（軋制線），并保證順利將毛管導(dǎo)出軋輥，送往軋管機(jī)。

3，穿孔機(jī)的工具

1）軋輥：它是主傳動變形工具，通常輥身分為入口錐、軋制帶（又稱壓縮帶）和出口錐。其功用：

①入口錐：拽入管坯并實(shí)現(xiàn)管坯穿孔.②出口錐是實(shí)現(xiàn)毛減壁、平整毛管表面、均勻毛管壁厚和完成毛管歸圓 ③軋制帶：起到從入口錐到出口錐的過渡作用。

2）導(dǎo)板：它是固定不動的外變形工具，不僅起到管坯和毛管的導(dǎo)向作用，使軋制線穩(wěn)定，而更重要的是封閉孔型外環(huán)、限制毛管橫向變形——擴(kuò)徑，起到控制毛管的外徑徑作用。導(dǎo)板的形狀如軋輥一樣，有入口段、過渡段和出口段。（1）入口段導(dǎo)入管坯；（2）出口段導(dǎo)出毛管并限制毛管的擴(kuò)徑；（3）過渡段起過渡作用。

（3）頂頭：頂頭的形狀見圖，它是穿孔機(jī)內(nèi)變形工具，相當(dāng)于鋼環(huán)軋機(jī)的內(nèi)輥。工作時頂頭靠頂桿的支撐在變形區(qū)內(nèi)軸向位置固定不變。實(shí)踐證明，管坯由實(shí)心變成空心毛管過程中，軋件中，軋件的外徑變化不大，而內(nèi)徑由零擴(kuò)大到要求值的變形主要靠頂頭的穿孔錐來完成。由于頂頭擔(dān)負(fù)著很重要的變形任務(wù)，又處于受熱金屬包圍的惡劣的工作條件，因而頂頭是對毛管質(zhì)量和穿孔機(jī)生產(chǎn)率有重大影響的關(guān)鍵性的工具。

頂頭由鼻部、穿孔錐、平整帶和反錐帶等四段構(gòu)成。各段的作用是：1）鼻部用來在穿孔時對準(zhǔn)管坯定心孔，便于工作于穿正；同時對管中心施加軸向力，在一定的程度上有利于防止預(yù)先形成孔腔；2）穿孔錐擔(dān)負(fù)管坯穿孔和毛管減壁的任務(wù)；3）平整段的錐角等于軋輥出口錐錐角，它起到毛管均整壁厚和平整毛管的內(nèi)外表面作用；4）反錐的作用是防止毛管脫離頂頭時產(chǎn)生內(nèi)劃傷。

4，穿孔機(jī)的變形過程

A）斜軋穿孔整個過程可以分為三個階段：

第一個不穩(wěn)定過程——為管坯前端金屬逐漸充滿變形區(qū)階段，即從管坯同軋輥開始接觸（一次咬入）到前端金屬出變形區(qū)，這個階段包括有一次咬入和二次咬入。

穩(wěn)定階段——這是穿孔過程主要階段，從管坯前端金屬自由離開變形區(qū)階段，即管坯尾端金屬開始離開變形區(qū)為止。

第二個不穩(wěn)定過程——為管坯尾端金屬自由離開變形區(qū)階段，即管坯尾段金屬逐漸離開變形區(qū)到金屬全部離開軋輥終止。

穩(wěn)定過程和不穩(wěn)定過程有著明顯的差別，這是我們生產(chǎn)中常易觀察到的。如一整根毛管上頭尾尺寸和中間有差異一般是毛管前端直徑大，尾端直徑小，中間部分直徑大小比較一致，這是由于三個過程（兩個不穩(wěn)定過程和一個穩(wěn)定過程）特點(diǎn)所造成的。頭尾幾何尺寸偏差大是不穩(wěn)定過程特征表現(xiàn)之一。造成頭部直徑大的原因是：前端的金屬在逐漸充滿變形區(qū)過程中，金屬同軋輥接觸面上的曳入磨損力是逐步增加的，到完全充滿 變形區(qū)后才達(dá)到最大值，特別是當(dāng)管坯前端與頂頭相遇時，由于受到頂頭的軸向壓力，金屬向軸向延伸受到阻力，使得軸向延伸變形減小，而橫向變形增加（擴(kuò)徑），加上沒有外端部限制，從而導(dǎo)致前端直徑較大。尾端直徑較小，這是因?yàn)楫?dāng)管坯尾段被頂頭開始穿透時，頂頭軸向阻力明顯下降，從而易于軸向延伸變形，而橫變形小，所以尾端直徑小。在生產(chǎn)實(shí)踐中我們常常觀察到毛管前端螺距小，尾端螺距大就是很好的證明。

B）斜軋穿孔的變形區(qū)

斜軋穿孔的變形區(qū)是由軋輥、頂頭和導(dǎo)板所構(gòu)成，如圖所示。

由圖中可看出，整個變形區(qū)是一個較復(fù)雜的幾何形狀，大致可認(rèn)為，在橫截面上是個環(huán)形變形區(qū)，而在縱截面上是小底相接的兩個錐體，中間插入一個弧形頂頭。

變形區(qū)形狀決定著穿孔的變形過程，改變變形區(qū)形狀（決定于工具設(shè)計(jì)和軋機(jī)調(diào)正）將導(dǎo)致穿孔變形過程的變化。不過，至今在生產(chǎn)中常用的變形區(qū)形狀大致都是如此，只是在尺寸上可能有所差異。穿孔的整個變形區(qū)大致可分為四個區(qū)域，如圖所示。

Ⅰ區(qū)稱為穿孔準(zhǔn)備區(qū)（即軋制實(shí)心圓管坯區(qū)）。Ⅰ區(qū)的主要作用是為穿孔做準(zhǔn)備，和順利地實(shí)現(xiàn)一，二次咬入。這個區(qū)域的變形特點(diǎn)是，由于軋輥入口錐表面有錐度，沿穿孔方向（軸向）前進(jìn)的管坯逐漸在直徑上受到壓縮，被壓縮部分的金屬一部分向橫向流動，其坯料剖面由圓形變成橢圓形，一部分金屬向軸向延伸，主要是表面層金屬（表面變形）軸向延伸，因此在坯料的前端面要形成一個“喇叭口”狀的凹陷。此凹陷（和定心孔）保證了頂頭鼻部對準(zhǔn)坯料中心，從而可減小毛管前端的壁厚不均。該區(qū)的變形參數(shù)一般用?dd來表示，稱之直徑上相對壓縮量。到頂頭前的相對壓縮量用

?dondon來表示。

Ⅱ區(qū)稱為穿孔區(qū)，該區(qū)的主要作用是穿孔，即由實(shí)心坯變成空心的毛管，該區(qū)從金屬與頂頭相遇開始到頂頭圓錐帶為止，這個區(qū)的變形特點(diǎn)主要是壓縮壁厚，由于軋輥表面與頂頭間距離是逐漸減小的，因此毛管壁厚隱身逐步壓縮的，該區(qū)的變形參數(shù)以壁厚相對壓縮量?ss來表示。

壁厚上被壓縮的金屬，同樣可橫向流動（擴(kuò)徑）和縱向流動延伸，但由于橫向變形受到導(dǎo)板的阻止作用，縱向延伸是主要的。在穿孔機(jī)上穿孔毛管可以用很大的延伸系數(shù)，到5以上。如用φ75管坯穿成78×4.5的毛管，延伸系數(shù)達(dá)4.2多。由此可看出，穿孔機(jī)的變形量是很大的，這是斜軋穿孔的特點(diǎn)之一。

Ⅲ區(qū)稱為展軋區(qū)，該區(qū)的主要作用是展軋（均整）管壁，改善管壁的尺寸精度和內(nèi)外表面質(zhì)量，由于頂頭母線和軋輥母線相平行，所以壓縮量是很小的，主要是起均正作用。表示微量的壁厚壓縮參數(shù)也用

?ss來表示。

Ⅳ區(qū)為轉(zhuǎn)圓區(qū)，該區(qū)的作用是把橢圓形的毛管，靠軋輥旋轉(zhuǎn)加工把毛管轉(zhuǎn)圓。該區(qū)的長度是很短的。該區(qū)的變形特點(diǎn)實(shí)際上是塑性彎曲變形，但由于這個區(qū)域很短而且變形也不大，一般不考慮。

在Ⅱ Ⅲ區(qū)中由于也是空心毛管軋制，因此也存在著塑性彎曲變形。塑性彎曲變形所需的能量較軋制變形所消耗的能量要小得多，甚至可以忽略不計(jì)，因此研究穿孔力能參數(shù)不單獨(dú)研究它，但當(dāng)研究塑性彎曲變形對毛管內(nèi)外表面質(zhì)量影響應(yīng)給予重視。變形過程的四個區(qū)域是相互聯(lián)系的，而且變形是同時進(jìn)行的，因此除了要研究各區(qū)的變形內(nèi)在原因外，還應(yīng)該研究它們之間的相互聯(lián)系和相互影響。

下面我們來敘述整個穿孔的變形過程。

一開始用推料機(jī)（氣缸）把管坯送入軋輥中而被軋輥咬入，軋輥帶動管坯一邊旋轉(zhuǎn)，一邊向前移動，這是因?yàn)閮蓚€軋輥向同一方向旋轉(zhuǎn)，帶動管坯向相反方向轉(zhuǎn)動，同時由于軋輥軸線和穿孔軸線（軋制軸線）有一傾角，使得管坯同時還獲得一個前進(jìn)運(yùn)動。在一次咬入時管坯只能和軋輥接觸，而不能碰導(dǎo)板，不然是不能咬入的，只是眾所周知的。

管坯被軋輥咬入后首先進(jìn)入第一區(qū)，由于軋輥入口錐工作表面有錐度，沿穿孔方向逐漸向前移動的管坯在直徑上受到壓縮，那么圓形的橫截面變?yōu)闄E圓形，同時由于縱向延伸的表面變形，管坯前端面出現(xiàn)“喇叭口”形凹陷。在第Ⅰ區(qū)中管坯何時和導(dǎo)板相接觸，這決定許多因素，早和導(dǎo)板接觸可以早控制橫變形，減小坯料的橢圓度，這點(diǎn)對于穿軋某些合金鋼（容易形成孔腔的鋼種）是重要的，但過早和導(dǎo)板接觸，將增加管坯軸向運(yùn)動阻力和旋轉(zhuǎn)阻力，特別當(dāng)開始進(jìn)入第Ⅱ區(qū)時，再加上頂頭的軸向阻力，不易實(shí)現(xiàn)二次咬入，甚至前卡。一般認(rèn)為，管坯與導(dǎo)板相接觸最好是在管坯進(jìn)入變形區(qū)到30~50毫米的地方，這樣，對于76-114機(jī)組而言，當(dāng)取較大的頂頭伸出量時，實(shí)際上在二次咬入前一般管坯和導(dǎo)板是不接觸的。

管坯繼續(xù)向前移動，與頂頭相遇后，頂頭鼻部插在管坯前端面的凹陷（和定心孔）中，則進(jìn)入第Ⅱ區(qū)。這時金屬在在軋輥和頂頭之間進(jìn)行塑性變形（壁壓縮），而導(dǎo)板起著控制橫變形的作用，在Ⅱ區(qū)中導(dǎo)板起著重要的作用，這樣才可能大的延伸變形。

管壁的最終定型是在頂頭圓弧段和直線段相接的地方，到頂頭圓錐后，由于頂頭圓錐段母線和軋輥出口錐母線相平行，管壁不再受壓縮，主要起展平管壁的作用，這就是第Ⅲ區(qū)。

由于毛管橫截面是橢圓形的，而頂頭截面是圓形的，因此頂頭和毛管內(nèi)孔是有間隙的，一般管壁壓縮愈大則間隙也愈大，同時間隙大小還決定于對橫變形的限制程度。由于有間隙，毛管才有可能自由地離開頂頭。

到毛管內(nèi)壁完全離開頂頭后，則進(jìn)入變形區(qū)的第四區(qū)，即毛管轉(zhuǎn)圓區(qū)。這時毛管只和軋輥相接觸。由于在軋輥出口錐上有錐度，那么軋輥之間距離是逐漸增大的，因此在四區(qū)中毛管直徑上壓縮量是逐漸減小的，到毛管離開軋輥的一點(diǎn)壓縮量為零。而且毛管是一面轉(zhuǎn)動一面減小壓縮量，顯然原來的橢圓形截面將變成圓形截面。一般毛管離開頂頭前，先離開導(dǎo)板（即不和導(dǎo)板接觸），因此在第四區(qū)中導(dǎo)板是不起作用的，只有這樣才能轉(zhuǎn)圓。如果導(dǎo)板參予變形，則毛管容易被導(dǎo)板夾扁。生產(chǎn)中有時導(dǎo)板調(diào)正不良，會出現(xiàn)這種現(xiàn)象（毛管尾端）。

由穿孔的變形過程我們可以清楚看出，穿孔的變形由工具設(shè)計(jì)（尺寸和形狀）和軋機(jī)調(diào)正參數(shù)（輥間距，導(dǎo)板距，頂頭位置等）所決定。譬如，頂頭位置向前調(diào)正，則說明第Ⅰ區(qū)減小，譬如軋輥間距減小，則整個變形區(qū)將加長，相應(yīng)一些區(qū)都有加長，譬如導(dǎo)板距加大則橫變形增加，縱變形減小。因此軋機(jī)調(diào)正是很重要的，而且是較復(fù)雜的。5，穿孔機(jī)的名詞

軋制中心線：管坯——毛管的運(yùn)行軌跡稱為軋制中心線，實(shí)際上穿孔機(jī)的頂桿的軸線即為軋制中心線，靠定心輥來實(shí)現(xiàn)。導(dǎo)板距：兩個的過渡段的最短距離。輥距：兩個軋輥的軋制帶的最短距離。

輾軋角、前進(jìn)角（喂入角）、管坯總壓下量、總壓下率、頂頭前壓下量、頂頭前壓下率、機(jī)器中心線、頂頭伸出量和橢圓度系數(shù)等。二）軋管機(jī)

三輥軋管機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)厚壁管，產(chǎn)品尺寸精度高，鋼管表面質(zhì)量好，軋機(jī)調(diào)整方便，容易改變規(guī)格，易實(shí)現(xiàn)自動化等。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)薄壁管難。

三輥軋管機(jī)是由三個主動軋輥和一根芯棒組成環(huán)形封閉孔型。三個軋輥“對稱”布置以軋制線膨?yàn)樾涡牡牡冗吶切蔚捻旤c(diǎn)，軋輥軸線成兩個傾斜角度。如穿孔機(jī)一樣，有輾軋角和前進(jìn)角。輥身分入口錐、輥肩、平整段和出口錐四段。相應(yīng)的軋管變形區(qū)分咬入（減徑區(qū)）、減壁區(qū)、平整區(qū)和歸圓區(qū)。

如同兩輥穿孔機(jī)一樣，三個軋輥向同一方向旋轉(zhuǎn)，每個軋輥軸線和軋制線相傾斜，交角為前進(jìn)角，因此鋼管在軋制過程中一邊旋轉(zhuǎn)，一邊前進(jìn)。

一次咬入后，管子逐漸進(jìn)入變形區(qū)，由于毛管內(nèi)徑大于心棒直徑，毛管首先受到直徑壓縮（減徑），而當(dāng)直徑上壓縮量等于毛管和心棒總的間隙時減徑就停止了，繼續(xù)向前運(yùn)動壁厚開始受到壓縮。由于一次咬入到脊部前這是咬入?yún)^(qū)，咬入?yún)^(qū)主要作用是建立足夠大的曳入力，克服軋輥脊部給予的軸向阻力，實(shí)現(xiàn)二次咬入。

到軋輥脊部，這時壁厚有較大的壓縮，主要變形是由脊部完成的。因?yàn)楣茏觾?nèi)徑不變（約等于心棒直徑），從而壁厚的壓縮量也等于直徑的壓縮量。

由軋輥脊部后進(jìn)入定徑區(qū)，由于定徑區(qū)中軋輥母線平行于軋制線，從而在這個區(qū)中變形是很小的，它的作用是將通過脊部壓縮過的管子進(jìn)行展軋和定徑。

管子通過定徑區(qū)后來到出口區(qū)，在出口區(qū)中管徑有所增大，這就在心棒和管子內(nèi)孔之間形成了一定的間隙，以便容易抽出心棒。

由上不難看出，三軋輥管變形過程是減徑又減壁。三）減徑機(jī)

鋼管減徑是熱軋無縫鋼管生產(chǎn)中的最后一道荒管熱變形工序，其重要作用是消除前道工序（如均整、連軋管等）軋制過程中造成的荒管外徑不一（同一根或同一批），以提高熱軋成品管的外徑精度和真圓度。鋼管減徑的軋制方法有縱軋（二輥式與三輥式）。

鋼管減徑和張力減徑過程是空心體不帶芯棒的連扎過程。減徑的任務(wù)是除控制成品管的外徑精度和真圓度，還使機(jī)組的產(chǎn)品規(guī)格范圍向小口徑擴(kuò)展，因此其工作機(jī)架數(shù)目較多，一般為9~24架。張力減徑則除有減徑的任務(wù)外，還利用各機(jī)架間建立足夠大的張力來實(shí)現(xiàn)減徑的同時達(dá)到減壁的目的。因此其工作機(jī)架數(shù)目更多，一般為12~24架，多達(dá)28架。減徑機(jī)分為：無張力減徑機(jī)和張力減徑機(jī)。

無張力減徑機(jī)是在壁厚變化不大情況下來減小鋼管的直徑，壁厚根據(jù)外徑和壁厚的比值

進(jìn)行小的變化。張力減徑機(jī)可減少鋼管的直徑，同時變形量較大，壁厚根據(jù)外徑和壁厚的比值進(jìn)行較大的變化。

其變形過程僅有一個區(qū)，即減徑區(qū)。首先產(chǎn)生壓扁變形，充滿孔型，然后是延伸變形和 壁厚變形。

四）矯直機(jī)

矯直工序的任務(wù)是消除軋制、運(yùn)送、冷卻和熱處理過程中產(chǎn)生的鋼管彎曲，另外還兼有減小鋼管橢圓度的作用。

軋輥矯直機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：（1）由于矯直工作過程連續(xù)進(jìn)行，故具有較高的生產(chǎn)率，并可實(shí)現(xiàn)在線矯直；（2）由于矯直輥上、下間距可調(diào)，除了可確保鋼管的矯直精度外，還能減小鋼管的橢圓度；（3）由于矯直輥具有特別的輥型曲線，這就保證了鋼管與輥?zhàn)佑邢鄳?yīng)的接觸面積，從而可保證鋼管的矯直質(zhì)量；（4）由于鋼管軸線與矯直輥軸線交角α?？烧{(diào)，可使一套輥?zhàn)幽艹C直一定直徑范圍內(nèi)的鋼管，從而減少輥?zhàn)觾浜透鼡Q時間。

矯直機(jī)為六輥(2-2-2)上下輥全驅(qū)動的立式斜輥矯直機(jī)。鋼管通過矯直機(jī)時，它的變形超過了材料的彈性限度，可以獲得理想的矯直效果，包括鋼管彎曲度和橢圓度的矯正。矯直輥的傾斜布置使得鋼管繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，呈螺旋狀前進(jìn)。這種運(yùn)行方式可以使矯直壓力相對鋼管軸線以適當(dāng)角度作用在周邊的所有點(diǎn)上。矯直輥以30°角安裝，角度在25°～35°范圍內(nèi)可調(diào)，這樣可以通過改變矯直輥的傾斜角實(shí)現(xiàn)對不同管徑的鋼管進(jìn)行矯直。矯直機(jī)的矯直輥具有液壓快開功能，可有效的防止管端被壓扁，提高了矯直質(zhì)量。矯直機(jī)上三輥和下中輥均設(shè)有快開機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)上彎曲和下彎曲矯直。

六、鋼管的表面質(zhì)量缺陷簡述

鋼管生產(chǎn)中，因原料質(zhì)量、工具及操作等生成鋼管的內(nèi)外表面質(zhì)量缺陷。常見以下幾種：

①內(nèi)折疊（內(nèi)重皮）和內(nèi)裂紋

內(nèi)折疊（內(nèi)重皮）和內(nèi)裂紋是最常見的缺陷形式。

缺陷特征；毛管內(nèi)表面呈現(xiàn)螺旋形、半螺旋形或無規(guī)則分布的鋸齒狀，可能沿鋼管全長分布，或僅位于兩端，或者在一部分長度上。

軋制合金鋼管時，內(nèi)折特別容易產(chǎn)生，軋制一般碳素鋼管有時也出現(xiàn)。形成內(nèi)折缺陷可能有以下幾種原因：

一是由于形成孔腔的原因，直接或間接影響孔腔過早形成的因素都會導(dǎo)致產(chǎn)生內(nèi)折疊缺陷產(chǎn)生。這些因素包括有原料質(zhì)量，鋼種及加工性能、加熱、穿孔變形制度和調(diào)正，工具設(shè)計(jì)及磨損等等。

二是定心孔不良造成的，稱之為定心內(nèi)折，定心內(nèi)折發(fā)生在毛管前端。三是由于穿孔機(jī)頂頭磨損及表面熔化，毛管內(nèi)壁粘金屬而造成內(nèi)折。

四是由于在穿孔展軋段不均勻變形而產(chǎn)生內(nèi)裂紋和內(nèi)裂紋經(jīng)繼續(xù)加工而成內(nèi)折。②內(nèi)螺紋

缺陷特征：毛管內(nèi)表面呈現(xiàn)沿其螺旋方向的碾軋傷痕（連續(xù)和不連續(xù)）分布在鋼管全長。

產(chǎn)生原因：由頂頭設(shè)計(jì)不合理及連接頂頭的連接桿上有尖棱的凸起，焊有金屬瘤以及其它，而把毛管內(nèi)表面刮傷造成的。頂頭設(shè)計(jì)不合理，如反錐部分圓角太小，邊緣是尖銳的，而擦傷毛管內(nèi)表面，如果使用的頂頭展軋段錐角和軋輥出口錐錐角不相符合以及頂頭質(zhì)量不好，頂頭表面上有缺陷也會導(dǎo)致內(nèi)表面被擦傷。當(dāng)軋機(jī)調(diào)正不正確會加劇這種缺陷產(chǎn)生。

③毛管壁厚不均

毛管壁厚不均可分為縱向壁厚不均和橫向壁厚不均。（1）縱向壁厚不均：毛管全長螺旋狀壁厚不均。

產(chǎn)生原因：主要是由管坯加熱沿長度方向上溫度不均引起的，存在陰陽面。另外由于穿孔機(jī)軋制中心線和設(shè)備中心線不一致，以及頂頭、導(dǎo)板過分磨損和頂頭偏都會造成全長縱向壁厚不均。

（2）前端壁厚不均：毛管前端部分壁厚不均。

產(chǎn)生原因：管坯端面不平或橢圓度過大，管坯端部溫降不同，入口導(dǎo)管尺寸過大或嚴(yán)重磨損，軋輥轉(zhuǎn)速過高，頂頭位置過大等，都會使管坯咬入不穩(wěn)定，頂頭對中不好，造成前端壁厚不均。

（3）后端壁厚不均：毛管尾端部分壁厚不均。

產(chǎn)生原因：管坯加熱不均，頂桿彎曲嚴(yán)重或頂桿剛度不夠，頂頭位置過后，定心輥打開過早，造成毛管尾部軋制時，頂頭—頂桿跳動劇烈引起壁厚不均。④外刮傷

缺陷特征：毛管外表面呈現(xiàn)沿其螺旋方向的碾軋傷痕。

產(chǎn)生原因：導(dǎo)板、定心輥等粘結(jié)金屬或軋輥磨損嚴(yán)重劃破運(yùn)動中的毛管。⑤凹坑、結(jié)疤

缺陷特征：毛管外表面沿其螺旋方向每隔一個輥圓周長周期地分布一個同樣形狀的結(jié)疤軋痕。

產(chǎn)生原因：工具表面粘金屬，鋼管表面上粘東西，以及孔型中留有金屬塊或其他異物而

造成。

⑥外折與發(fā)紋

缺陷特征：毛管表面上呈現(xiàn)螺旋形分布鱗片狀折迭或細(xì)發(fā)狀裂紋，多產(chǎn)生于大口徑薄壁管。

產(chǎn)生影響：主要是原材料質(zhì)量不良，機(jī)械刮傷而造成以及由于變形過程中造成金屬 表面破裂而造成。

⑦耳子、楞子、青線，缺陷特征：鋼管外表面有一定寬度的、凸起的或凹下的偏平的、呈直線性全長分布。形成原因：使用工具不合理，調(diào)整不當(dāng)，孔型不對稱或來料尺寸不當(dāng)造成（如錯位、兩邊輥縫不等，壓縮量過大，孔型窄，寬展量過大等）。

⑻破裂

缺陷特征：鋼管內(nèi)外表面有很長的裂口，全長或局部分布等。有外部破裂和內(nèi)部破裂兩種，特別危險(xiǎn)的是金屬內(nèi)部破裂，因?yàn)椴皇窃诒砻嫔喜灰装l(fā)現(xiàn)，最常見內(nèi)部破裂缺陷是分層（或環(huán)形破裂）。

產(chǎn)生原因：1）金屬塑性差，或質(zhì)量太低，斜軋穿孔時穿裂。

2)工具把金屬破裂。

3）破壞了正常的變形區(qū)，而軋破。

4）不均勻變形而引起的破裂，或者造成金屬塑性下降而產(chǎn)生的金屬破裂等。

七、鋼管的常用的數(shù)學(xué)知識和安全生產(chǎn)

1、鋼管的常用的數(shù)學(xué)知識 A）管坯的面積SP SP=πxDxD/4 如管坯300mm的面積=πx300x300/4=70650（mm2）B）鋼管的面積SG SG=πx（D2—（D—2S）2）/4=πx（4DxS—4S2）/4=πxS（D—S）例1：鋼管310X20mm的面積=πx20X（310—20）=18212（mm2）C）延伸系數(shù)μ：鋼材變形前后的長度之比。μ=L2/L1=S1/S2 根據(jù)體積不變定律，V1=V2→L1XS1=L2XS2→L2/L1=S1/S2 L1——變形前的的長度 L2——變形后的長度 V1——變形前的體積 V2——變形后的體積 S1——變形前的面積 S2——變形后的面積

變形后的長度=μxL1=L1x S1/S2

例2：長2米的管坯300mm穿成310X20mm的毛管，求毛管的長度？ 毛管的長度= L1x S1/S2=2x70650/18212=7.76米.例3：長2米管坯300mm的經(jīng)穿孔（310X20mm）、軋成品管（299X20mm），求成品管的長度？ 成品管長度=μxL1=L1x S1/S2=2X70650/（πx20X（299—20））=8.06米 另考慮管坯的燒損，環(huán)形爐按1%，斜底爐按2—3%計(jì)算。D）延伸率δ

延伸率δ和延伸系數(shù)μ是不同的概念，不要混淆。

延伸率δ是指鋼材在靜壓力壓力作用下發(fā)生范性變形的一種性能指標(biāo)。延伸率δ=（斷裂后的標(biāo)距長度—原標(biāo)距長度）X100%/原標(biāo)距長度 E）橢圓度ξ

橢圓度ξ是表示鋼管幾何尺寸的一種指標(biāo)，其值越大，鋼管愈不圓。橢圓度ξ=鋼管最大直徑/鋼管最小直徑

例4：抽測量299X20mm的外徑：最大為302.75mm，最小為297.25mm。其橢圓度=302.75/297.25=1.019 F）成材率

成材率是成品占投料重量的百分之幾。成材率=成品重量X100%/投料重量

例5：投300噸管坯，成品入庫283噸，求成材率？ 成材率=283X100%/300=94.33% G）檢驗(yàn)合格率

檢驗(yàn)合格率是檢驗(yàn)合格重量占投料重量的百分之幾。例6：投300噸管坯，檢驗(yàn)合格量為291噸，求檢驗(yàn)合格率？ 檢驗(yàn)合格率=291X100%/300=97% H）鋼管和圓管坯的米重量 管坯的米重量=ρXπXD2/4000 ρ為鋼材的密度，7.85kg/mm3 D為管坯的直徑 S為鋼管的壁厚

管坯的米重量=0.006165 D2

例7：求300mm的管坯的米重？其米重=0.006165X3002=554.85（kg）鋼管的米重量=ρXπXSx（D—S）/1000=0.02466XSx（D—S）

例8：求鋼管299X20mm的米重？其米重=0.02466X20x（299—20）=137.60（kg）I）管坯總壓下量

鋼管生產(chǎn)中必須了解穿孔中的幾個概念：輥距、導(dǎo)板距、頂頭前 伸出量、總壓下量、頂頭前的壓下量。輥距：穿孔機(jī)的兩個軋輥的軋制帶之間距離。導(dǎo)板距：穿孔機(jī)的兩個導(dǎo)板的壓縮帶之間距離。頂頭前伸出量：頂頭在軋輥軋制帶中心線的長度。頂頭前的壓下量：管坯在遇到頂頭前的變形程度?？倝合铝浚汗芘鞯杰堓佨堉茙е行木€的變形程度?？倝合铝?（管坯直徑—輥距）X100%/管坯直徑

頂頭前的壓下量=（管坯直徑—頂頭前端處輥距）X100%/管坯直徑 至于輥距、導(dǎo)板距及頂頭伸出量根據(jù)毛管的外徑和壁厚進(jìn)行調(diào)整。

第二篇：小學(xué)微課培訓(xùn)講稿

黃土鎮(zhèn)2017-2018學(xué)第一學(xué)期繼續(xù)教育

培訓(xùn)講稿

時間：2017年11月11日上午 地點(diǎn)：黃土完小四（1）班 主講：楊東

一、微課定義

“微課”是指以視頻為主要載體記錄教師圍繞某個教學(xué)內(nèi)容或教學(xué)環(huán)節(jié)開展的簡短、完整的教學(xué)活動，用于幫助其他教師改進(jìn)課堂教學(xué)、促進(jìn)專業(yè)發(fā)展。核心資源是“微視頻”，同時可包含與該教學(xué)視頻內(nèi)容相關(guān)的“微課件”、“微習(xí)題”等輔助性教學(xué)內(nèi)容。

二、“微課”的主要特點(diǎn)

(1)教學(xué)時間較短:“微課”的時長一般為5-8分鐘左右，最長不宜超過10分鐘。

(2)教學(xué)內(nèi)容較少:“微課”主要是為了突出課堂教學(xué)中某個學(xué)科知識點(diǎn)(如教學(xué)中重點(diǎn)、難點(diǎn)、疑點(diǎn)內(nèi)容)的教學(xué)，或是反映課堂中某個教學(xué)環(huán)節(jié)、教學(xué)主題的教與學(xué)活動，(3)資源容量較小:從大小上來說，“微課”視頻及配套輔助資源的總?cè)萘恳话阍趲资鬃笥遥?4)資源組成/結(jié)構(gòu)/構(gòu)成“情景化”:它以教學(xué)視頻片段為主線“構(gòu)成了一個主題鮮明、類型多樣、結(jié)構(gòu)緊湊的”主題單元資源包“，營造了一個真實(shí)的”微教學(xué)資源環(huán)境“。

(5)主題突出、內(nèi)容具體。一個課程就一個主題，或者說一個

課程一個事;研究的問題來源于教育教學(xué)具體實(shí)踐中的具體問題:(6)草根研究、趣味創(chuàng)作。正因?yàn)檎n程內(nèi)容的微小，所以，人人都可以成為課程的研發(fā)者;所以，決定了研發(fā)內(nèi)容一定是教師自己熟悉的、感興趣的、有能力解決的問題。

(7)成果簡化、多樣傳播。因?yàn)閮?nèi)容具體、主題突出，所以，研究內(nèi)容容易表達(dá)、研究成果容易轉(zhuǎn)化;因?yàn)檎n程容量微小、用時簡短，所以，傳播形式多樣(網(wǎng)上視頻、手機(jī)傳播、微博討論)。

(8)反饋及時、針對性強(qiáng)。由于在較短的時間內(nèi)集中開展”無生上課"活動，參加者能及時聽到他人對自己教學(xué)行為的評價，獲得反饋信息。時間：2017年11月11日下午 地點(diǎn)：黃土完小四（1）班 主講：楊東

三、微課制作注意事項(xiàng)

1、微課制作流程：

選題——教案編寫——制作課件——教學(xué)實(shí)施與拍攝——后期制作——教學(xué)評價反思

2、選題標(biāo)準(zhǔn)：

微課的選題是微課制作最關(guān)鍵的一環(huán)，良好的選題可以事半功倍的進(jìn)行講解、錄制，不好的選題同樣可以使得微課變得平凡乃至平庸。

(1)是教學(xué)中的重點(diǎn)難點(diǎn)。

(2)要適合用多媒體表達(dá)。

3、教學(xué)設(shè)計(jì)要求：

(1)適合教學(xué)對象：

(2)符合認(rèn)知過程：

四、微課的制作準(zhǔn)備

1、微課錄制準(zhǔn)備步驟：

(1)深刻理解微課的功能：解惑而非授業(yè);

(2)選擇要講的知識點(diǎn),盡量選擇熱門的考點(diǎn)、難點(diǎn);

(3)明確你的微課的受眾;

(4)將知識點(diǎn)按照一定邏輯分割成很多個小知識點(diǎn);

(5)將各知識點(diǎn)做成匯總表格;

(6)做PPT;

(7)準(zhǔn)備好攝像頭和麥克風(fēng);

(8)熟悉軟件操作;

(9)開始錄制與剪修。

2、PPT設(shè)計(jì)

(1)內(nèi)容設(shè)計(jì)：PPT內(nèi)容設(shè)計(jì)要有啟發(fā)性。PPT內(nèi)容設(shè)計(jì)要有懸念性。PPT需要布置反思。

(2)版面設(shè)計(jì)：首頁與封面設(shè)計(jì)：最好采用PPT的首頁作為封面，這樣可以一目了然的知道知識點(diǎn)與作者。

(3)美學(xué)設(shè)計(jì)：整個PPT當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)是50%文字，20%圖片，30%空白。

3、錄制與剪修

(1)錄制要點(diǎn)：錄制背景最好是白色或是淺色，不要出現(xiàn)其它雜物。

(2)后期制作原則：時間不超過5分鐘，超過5分鐘不能通過初審。

時間：2017年11月12日上午 地點(diǎn)：黃土完小四（1）班 主講：楊東

五、微課設(shè)計(jì)建議

1、時刻謹(jǐn)記您的微課程用戶是學(xué)生。

2、一個微課程只說一個知識點(diǎn)。

3、盡量控制在5分鐘以內(nèi)。

4、不要輕易跳過教學(xué)步驟，即使很簡單，很容易的內(nèi)容。

5、要給學(xué)生提供提示性信息

6、微課程是整個教學(xué)組織中的一個環(huán)節(jié)，要與其它教學(xué)活動環(huán)境配合，7、微課程應(yīng)有恰當(dāng)?shù)奶釂?，問題的設(shè)計(jì)要恰當(dāng)安排基本問題、單元問題和核心問題，靈活使用多樣化的提問策略促進(jìn)學(xué)生思考。

8、每一個微課程結(jié)束時要有一個簡短的總結(jié)，概括要點(diǎn)，幫助學(xué)習(xí)者梳理思路，強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)和難點(diǎn)。

9、對一些重要的基本概念，要說清楚是什么，還要說清楚不是什么, 讓學(xué)生明確基本概念和原理;對于關(guān)鍵技能的教學(xué)，要清楚地

說明應(yīng)該如何做，不應(yīng)該如何做。

10、用字幕方式補(bǔ)充微課程不容易說清楚的部分，11、教師要培養(yǎng)學(xué)生養(yǎng)成良好的自主學(xué)習(xí)的習(xí)慣

12、在學(xué)習(xí)單上將微課程和相關(guān)的資源與活動超鏈接起來，方便學(xué)生在學(xué)習(xí)單的統(tǒng)一調(diào)度下跳轉(zhuǎn)學(xué)習(xí)。

13、一門課程開始的時候，要清楚地介紹這個課程的評價方法和考試方式，引導(dǎo)學(xué)生根據(jù)教學(xué)目標(biāo)學(xué)習(xí)。

14、開始時，要介紹主講老師本人的情況，讓學(xué)生了解教師。

15、注意研究借鑒可汗在講與你的類似課程時所采用的教學(xué)方法。

16、留心學(xué)習(xí)其他領(lǐng)域的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，注意借鑒、模仿與創(chuàng)造，例如，從電影、電視、廣告等大眾媒體中找到可以借鑒的創(chuàng)意。

17、有關(guān)微課制作的操作技術(shù)細(xì)節(jié)

時間：2017年11月12日下午 地點(diǎn)：黃土完小四（1）班 主講：楊東

六、微課錄制方法：

第一步：針對本節(jié)微課所選定的主題，完成白板課件，并準(zhǔn)備好其他媒體素材;

第二步：現(xiàn)場錄制

第三步：對視頻進(jìn)行簡單的后期制作，進(jìn)行必要的編輯和美化。

七、微課設(shè)計(jì)三部曲：

1、選擇和分析處理知識點(diǎn)

1)知識點(diǎn)盡量選擇熱門的考點(diǎn)、教學(xué)的重點(diǎn)、難點(diǎn)。

2)知識點(diǎn)的選擇要細(xì)，十分鐘內(nèi)能夠講解透徹。

3)知識點(diǎn)要準(zhǔn)確無誤，不允許有文字、語言、圖片上的知識性錯誤或誤導(dǎo)性的描述。

4)要將知識點(diǎn)按照一定邏輯分割成很多個小知識點(diǎn)。

2、構(gòu)建完整精煉的教學(xué)過程

1)切入課題要新穎、迅速

(1)設(shè)置一個題目引入課題。

(2)從以前的基本內(nèi)容引入課題。

(3)從生活現(xiàn)象、實(shí)際問題引入課題。

(4)開門見山進(jìn)入課題。

(5)設(shè)置一個疑問，懸念等進(jìn)入課題。

2)講授線索要鮮明

3)結(jié)尾要快捷

4)力求創(chuàng)新，亮點(diǎn)耀眼

3、制作實(shí)用的微課教學(xué)課件

1)要具有美感

2)動靜結(jié)合 3)合理安排信息量

4)要容易操作

第三篇：師德師風(fēng)培訓(xùn)課講稿

師德師風(fēng)整頓暨培訓(xùn)會講稿

授課人：陳沛路

為貫徹落實(shí)黨的十七大精神和胡錦濤總書記“8.31”重要講話精神，進(jìn)一步加強(qiáng)教師隊(duì)伍建設(shè)，全面提高中小學(xué)教師隊(duì)伍的師德素質(zhì)和專業(yè)水平，特組織開展師德師風(fēng)整頓暨培訓(xùn)會議，希望全體教師認(rèn)真學(xué)習(xí)記錄。

一、充分認(rèn)識新時期加強(qiáng)教師職業(yè)道德建設(shè)的重要意義 教師是人類靈魂的工程師，是青少年學(xué)生成長的引路人。教師的思想政治素質(zhì)和職業(yè)道德水平直接關(guān)系到中小學(xué)德育工作狀況和億萬青少年的健康成長，關(guān)系到國家的前途命運(yùn)和民族的未來。加強(qiáng)中小學(xué)教師職業(yè)道德建設(shè)，提高教師的師德素養(yǎng)，對于確保黨的事業(yè)后繼有人和社會主義事業(yè)興旺發(fā)達(dá)，全面建設(shè)小康社會，構(gòu)建社會主義和諧社會，實(shí)現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興，具有十分重要的意義。

長期以來，廣大教師教書育人，敬業(yè)奉獻(xiàn)，贏得了全社會的尊重，教師隊(duì)伍中不斷涌現(xiàn)出一批又一批可歌可泣的模范人物。在今年發(fā)生的四川汶川大地震中，震區(qū)廣大教師奮不顧身地保護(hù)學(xué)生，表現(xiàn)了崇高的師德精神。在新形勢下修訂并重新印發(fā)《中小學(xué)教師職業(yè)道德規(guī)范》，對于激勵和引導(dǎo)廣大教師向全國教育系統(tǒng)的模范教師，特別是抗震救災(zāi)英模教師學(xué)習(xí)，樹立崇高的職業(yè)理想，自覺規(guī)范思想行為和職業(yè)行為，做讓人民滿意的教師，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

二、認(rèn)真做好《中小學(xué)教師職業(yè)道德規(guī)范（2008年修訂）》的學(xué)習(xí)工作

1、愛國守法。熱愛祖國，熱愛人民，擁護(hù)中國共產(chǎn)黨領(lǐng)導(dǎo)，擁護(hù)社會主義。全面貫徹國家教育方針，自覺遵守教育法律法規(guī)，依法履行教師職責(zé)權(quán)利。不得有違背黨和國家方針政策的言行。

2、愛崗敬業(yè)。忠誠于人民教育事業(yè)，志存高遠(yuǎn)，勤懇敬業(yè)，甘為人梯，樂于奉獻(xiàn)。對工作高度負(fù)責(zé)，認(rèn)真?zhèn)湔n上課，認(rèn)真批改作業(yè)，認(rèn)真輔導(dǎo)學(xué)生。不得敷衍塞責(zé)。

3、關(guān)愛學(xué)生。關(guān)心愛護(hù)全體學(xué)生，尊重學(xué)生人格，平等公正對待學(xué)生。對學(xué)生嚴(yán)慈相濟(jì)，做學(xué)生良師益友。保護(hù)學(xué)生安全，關(guān)心學(xué)生健康，維護(hù)學(xué)生權(quán)益。不諷刺、挖苦、歧視學(xué)生，不體罰或變相體罰學(xué)生。

4、教書育人。遵循教育規(guī)律，實(shí)施素質(zhì)教育。循循善誘，誨人不倦，因材施教。培養(yǎng)學(xué)生良好品行，激發(fā)學(xué)生創(chuàng)新精神，促進(jìn)學(xué)生全面發(fā)展。不以分?jǐn)?shù)作為評價學(xué)生的唯一標(biāo)準(zhǔn)。

5、為人師表。堅(jiān)守高尚情操，知榮明恥，嚴(yán)于律己，以身作則。衣著得體，語言規(guī)范，舉止文明。關(guān)心集體，團(tuán)結(jié)協(xié)作，尊重同事，尊重家長。作風(fēng)正派，廉潔奉公。自覺抵制有償家教，不利用職務(wù)之便謀取私利。

6、終身學(xué)習(xí)。崇尚科學(xué)精神，樹立終身學(xué)習(xí)理念，拓寬知識視野，更新知識結(jié)構(gòu)。潛心鉆研業(yè)務(wù)，勇于探索創(chuàng)新，不斷提高專業(yè)素養(yǎng)和教育教學(xué)水平。

三、結(jié)合實(shí)際和老師們談師德師風(fēng)

師德是社會公德的一個組成部分，它是符合教師職業(yè)特點(diǎn)的一種行業(yè)公德。它又是社會文化長期積淀的特定的一種道德觀念、道德準(zhǔn)則、道德行為的綜合體。同時，作為社會的一種道德觀念，它與其他的觀念一樣，具有鮮明的時代特征——不同歷史時期的師德觀必定反映出其不同時代的特征，新時期的師德內(nèi)涵也應(yīng)體現(xiàn)新時代的精神風(fēng)貌。因此，人們應(yīng)從時代特點(diǎn)看待教師形象，教師更應(yīng)以新的風(fēng)貌展現(xiàn)于改革的浪潮中，社會應(yīng)賦予師德以新時期所特有的內(nèi)涵。否則，錯誤地理解師德內(nèi)涵不僅會影響教師隊(duì)伍的建設(shè)，對社會主義教育事業(yè)造成不良后果，還將直接影響到社會主義建設(shè)的偉業(yè)。清楚的理解師德的內(nèi)涵，對新時期的師德建設(shè)有著十分重要的意義。

1、教師應(yīng)怎樣理解師德。

首先，新時期的師德應(yīng)表現(xiàn)為一種對社會強(qiáng)烈的使命感和責(zé)任感，就是為建設(shè)社會的物質(zhì)財(cái)富和精神財(cái)富奉獻(xiàn)自己取之于社會的文化財(cái)富和精神財(cái)富。這種使命和責(zé)任著眼于對全體學(xué)生的培養(yǎng)，著眼于學(xué)生德、智、體、美等多方面全面發(fā)展。

其次，新時期的師德應(yīng)體現(xiàn)時代賦予教師的時代特征。不僅體現(xiàn)在教師自我較高的科學(xué)文化素養(yǎng)和道德修為，還包括先進(jìn)的社會觀、教育觀、教學(xué)觀、師生關(guān)系觀。

再次，新時期歷史時期雖為師德加入了新的內(nèi)涵，還應(yīng)認(rèn)識到師德也表現(xiàn)為一種文化傳統(tǒng)、道德傳統(tǒng)，教師的形象有歷史賦予的光環(huán)。率先垂范、為人師表、有學(xué)問等素質(zhì)便是歷史賦予師德形象的必要因素。子曰：“躬自厚而薄責(zé)于人”、“以身立教、為人師表”又曰“其身正，不令而行；其身不正，雖令不從?！苯處煹墓ぷ魇桥囵B(yǎng)人的工作，而最能起到深遠(yuǎn)影響的是教師的人格因素。有人將教師喻為學(xué)生人生的引路人，是十分有道理的。

第四，教師還應(yīng)認(rèn)識到教師本身在時代的社會價值，不宜妄自菲薄?！敖處熓侨祟愳`魂的工程師。”“教師是太陽底下最光輝的職業(yè)?！币虼耍鳛榻處熞粗刈晕?，懂得自重。陶行知先生說：“要人敬的，必先自敬，重師首先師自重?！?/p>

2、社會應(yīng)怎樣理解師德。

首先，教師是一種社會人。教師作為一種職業(yè)，它就具有一般普通人從業(yè)的特點(diǎn)，教師不是不食人間煙火的神。在社會上，人們特別是家長及教育行政的領(lǐng)導(dǎo)們，要清楚的認(rèn)識到教師首先是普通人，然后才是從事教育行業(yè)的教師。

其次，教師作為一種職業(yè)，與其他職業(yè)一樣，有著本行業(yè)的特點(diǎn)，人們應(yīng)尊重行業(yè)的特點(diǎn)，應(yīng)尊重學(xué)校那樣的育人圣地。教師在社會上是一種具有雙層人格形象的群體，在學(xué)校是教師，他們這時具有教師的一面，他們應(yīng)為人師表，恪盡教師的本職，這是他們應(yīng)盡的職責(zé)；走出校園，出沒于大街小巷、留連在集市、擁擠在公共汽車?yán)锏鹊葧r候，他們是社會的普通一員，必須允許他們做社會的普通一員，這是他們應(yīng)有的權(quán)利。

再次，教育行業(yè)肩負(fù)著與其他行業(yè)所不同的責(zé)任，教師是傳承文明的載體，是培養(yǎng)下一代的園丁，他們的從業(yè)行為理應(yīng)受到社會的監(jiān)督；從事教育事業(yè)的人，理應(yīng)挑選社會的精英，對于無師德不適宜從事教育工作的人，理所當(dāng)然要從本行業(yè)清除出去；對社會如此重要的行業(yè)理應(yīng)受到相應(yīng)的物質(zhì)和精神上的待遇。

3、對師德的錯誤認(rèn)識。

教師本身對師德的錯誤認(rèn)識。一種認(rèn)識，認(rèn)為自己是教師，不是一般的普通人，他們自詡清高，盲目尊大，最終走向孤獨(dú)，他們將像隱居山林的“隱者”在不被理解的挫折中倒下，談不上樹立師德形象。另一種認(rèn)識，無論在從事職業(yè)還是非從事職業(yè)時，都將自己劃為普通人一類，只不過是上完自己那堂課了事，他們不注意教師形象，只認(rèn)為教師也是一般的人，這種人完全喪失了師德。還有一種認(rèn)識，自己是教師要處處謹(jǐn)小慎為，在保持自己的形象的同時筋疲力盡，最后，認(rèn)為自己得不償失而最終喪失師德形象。還有的自以為是知識分子，人民教師，理應(yīng)得到最好的待遇，沒有認(rèn)識到自己首先是社會人，在沒得到自己期望的待遇后自暴自棄，喪失師德。這些都應(yīng)為教師認(rèn)識戒。

社會對師德的錯誤認(rèn)識。教師理應(yīng)思想好、行為端、知書達(dá)禮、對人禮讓三廂、謙和恭順；教師的言行舉止，無論何時何地都應(yīng)是社會的表率和楷模。他們在與教師有爭執(zhí)時，他們可說粗鄙話但教師不行，他們動輒說：“還說是當(dāng)老師的?！?/p>

4、教師、學(xué)校、社會共建師德。

（1）、就教師自身而言：人文關(guān)懷，努力學(xué)習(xí)，修煉人格，實(shí)現(xiàn)自我。

我們認(rèn)為，新時期的教師對待職業(yè)要樹立“以人為本”的素質(zhì)教育的理念，要注重人文關(guān)懷，精神扶持，成為學(xué)生健康成長的指導(dǎo)者和引路人。具體表現(xiàn)在對學(xué)生的人格尊重上。平等地看待每一個學(xué)生，關(guān)愛每一個學(xué)生，嚴(yán)格要求每一個學(xué)生。要關(guān)注學(xué)生的全面發(fā)展，和諧發(fā)展。對待自己的知識修養(yǎng)樹立終身學(xué)習(xí)、與時俱進(jìn)的觀念以適應(yīng)教育不斷發(fā)展的需要；對待自己品行要從小節(jié)從嚴(yán)要求，以自身良好的師德形象帶動更多的具有高素質(zhì)人的誕生，培養(yǎng)學(xué)生現(xiàn)代人具有的素養(yǎng)，以奉獻(xiàn)的精神實(shí)現(xiàn)自我的價值。

（2）、就學(xué)校、社會而言：理解、關(guān)懷、規(guī)范、監(jiān)督。

加強(qiáng)師德建設(shè)時，我們對廣大教師也應(yīng)該注重人文關(guān)懷和精神建構(gòu)，我們不能僅僅要求教師怎樣怎樣，只關(guān)注教師業(yè)務(wù)水平的提升，知識結(jié)構(gòu)的改善，還應(yīng)充分理解他們的要求，重視他們?nèi)宋木窈臀镔|(zhì)精神的充實(shí)，建筑起精神文明和物質(zhì)文明的長城，使廣大教師切實(shí)感受到教師職業(yè)的優(yōu)越與光輝，讓師德自立于教師心中。只有這樣才能使廣大教師不僅成為科學(xué)文化知識的使者，成為弘揚(yáng)先進(jìn)文化、建設(shè)精神文明的特使。另外，學(xué)校、社會應(yīng)規(guī)范教師職業(yè)道德，設(shè)立相應(yīng)的條例、準(zhǔn)則，進(jìn)行一定的監(jiān)督，建立起良好的師德環(huán)境，讓環(huán)境熏陶教師，以社會的力量、行政的力量以及教師群體的力量框正教師的個人行為。

只要我們正確的理解師德內(nèi)涵，構(gòu)建起樹立師德規(guī)范的科學(xué)體系，良好的師德旗幟就一定在教育改革的今天高高飄揚(yáng)。

第四篇：培訓(xùn)課講稿 2014、4

現(xiàn)代警務(wù)管理（公安警察的警務(wù)管理）

警務(wù)管理也叫公安管理，即公安機(jī)關(guān)運(yùn)用依法獲授的公共權(quán)力，以公安使命目標(biāo)為引導(dǎo)，以履行公安職能、承擔(dān)公共責(zé)任為前提，以合法、科學(xué)的方式為手段，以追求警務(wù)績效為目標(biāo)，對國家公共治安事務(wù)和社會公共事務(wù)進(jìn)行控制和協(xié)調(diào)的活動。這是廣義上的警務(wù)管理。狹義上的理解是指公安機(jī)關(guān)管理者依法對公安隊(duì)伍和人民警察進(jìn)行科學(xué)有效的管理。

1、是政府公共管理的重要組成部分。

2、警務(wù)管理的主體是公安組織及其成員

3、警務(wù)管理的客體是與社會治安有關(guān)的公共安全事務(wù)。

4、警務(wù)管理的目的是通過實(shí)現(xiàn)警察績效朝著組織使命目標(biāo)的方向前進(jìn)。

5、警務(wù)管理的基礎(chǔ)是依法獲授的公共權(quán)力和相應(yīng)的公共責(zé)任。

6、警務(wù)管理的職能是多元(服務(wù)、保衛(wèi)、刑事司法等)的，方法和手段是也是多樣的。

現(xiàn)代警務(wù)管理的的有效實(shí)施是為了提高公安隊(duì)伍的整體素質(zhì)和戰(zhàn)斗力，提高執(zhí)法素質(zhì)和執(zhí)法水平，有利于實(shí)現(xiàn)公安機(jī)關(guān)內(nèi)部管理各個方面和環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、法制化。

通過警務(wù)管理做到民警崗位設(shè)置合理，職責(zé)權(quán)限明確。內(nèi)務(wù)管理規(guī)范，工作、學(xué)習(xí)、生活有序。警容嚴(yán)整，舉止文明。通過警務(wù)管理做到執(zhí)法為民的思想牢固樹立，自覺接受監(jiān)督意識增強(qiáng)。通過警務(wù)管理做到監(jiān)督制約機(jī)制健全，內(nèi)部監(jiān)督力量形成合力。

那么如何實(shí)現(xiàn)目標(biāo)呢：遵循現(xiàn)代管理科學(xué)的基本原理和科學(xué)方法，根植于博大精深的中國傳統(tǒng)文化土壤中。

第五篇：安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)講稿

安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)講稿

一、安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識

（一）安全管理內(nèi)容

安全生產(chǎn)管理：就是針對人們生產(chǎn)過程中的安全問題，運(yùn)用有效的資源，發(fā)揮人們的智慧，進(jìn)行有關(guān)決策、計(jì)劃、組織和控制的活動，實(shí)現(xiàn)人與機(jī)械設(shè)備、物料、環(huán)境和諧，達(dá)到安全生產(chǎn)的目標(biāo)。

安全生產(chǎn)管理的內(nèi)容包括：管理機(jī)構(gòu)和人員、安全責(zé)任制、規(guī)章制度、安全生產(chǎn)策劃、安全教育培訓(xùn)、安全技術(shù)檔案六個方面。

（二）四不傷害

四不傷害：不傷自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護(hù)他人不受傷害。

（三）三項(xiàng)崗位人員

三項(xiàng)崗位”人員：主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、特種作業(yè)人員。“

二、企業(yè)安全生產(chǎn)管理責(zé)任

企業(yè)的安全責(zé)任12項(xiàng)：（一）企業(yè)主體責(zé)任

“三同時”規(guī)定；1.具備安全生產(chǎn)條件，履行

2.為從業(yè)人員配備勞動防護(hù)用品；

3.按規(guī)定提取和使用安全生產(chǎn)費(fèi)用，依法為從業(yè)人員繳納工傷保險(xiǎn)費(fèi)，高危行業(yè)企業(yè)投保安全生產(chǎn)責(zé)任險(xiǎn)；

4.依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備安全管理人員；

5.建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程；

6.開展安全生產(chǎn)宣傳教育；

7.加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，定期組織開展安全生產(chǎn)檢查，及時消除事故隱患，依法對重大危險(xiǎn)源實(shí)施監(jiān)控；

8.依法取得安全生產(chǎn)行政許可；

9.統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理承包、承租單位的安全生產(chǎn)工作；

10.及時報(bào)告生產(chǎn)安全事故，開展事故救援和處理善后工作

11.負(fù)責(zé)作業(yè)場所職業(yè)危害的預(yù)防和職業(yè)病防治工作；

12.法律、法規(guī)規(guī)定的其他安全生產(chǎn)責(zé)任。

（二）管理人員安全生產(chǎn)職責(zé)

生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員必須具備與本單位從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和安全管理能力。

對本單位安全生產(chǎn)工作負(fù)全面職責(zé)1.生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人職責(zé)

①建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制

②組織制定本單位安全規(guī)章制度和操作規(guī)程；

③保證本單位安全投入有效實(shí)施；

④督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時消除安全事故隱患；

⑤組織制定并實(shí)施本單位事故應(yīng)急救援預(yù)案；

⑥及時、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。

2.安全生產(chǎn)副職職責(zé)

①認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和本企業(yè)各項(xiàng)安全管理制度；

②檢查現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況，查處安全生產(chǎn)違規(guī)違紀(jì)行為，監(jiān)督隱患整改措施落實(shí)；

③負(fù)責(zé)組織制定安全規(guī)章制度、安全計(jì)劃；

④抓好職工安全教育培訓(xùn)工作；

⑤堅(jiān)持現(xiàn)場帶班值班；

⑥協(xié)助抓好生產(chǎn)安全事故調(diào)查處理。

3.安全員崗位職責(zé)

認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和本企業(yè)各項(xiàng)安全管理制度；①

②負(fù)責(zé)上班前和上班過程檢查中的現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時組織排除；

③負(fù)責(zé)協(xié)助制定安全制度、安全工作計(jì)劃；

④檢查勞保用品使用情況；

⑤協(xié)助抓好職工安全教育培訓(xùn)工作；

⑥做好當(dāng)天安全記錄。

三、安全事故原因分析

安全事故發(fā)生的原因包括三個方面：

一是物的不安全狀態(tài)（包括生產(chǎn)環(huán)境不良）；

二是人的不安全行為；

三是管理上的缺陷。

（一）物的不安全狀態(tài)

物的不安全狀態(tài)包括機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境方面不安全狀態(tài)

1.安全防護(hù)裝置缺少或有缺陷，無防護(hù)，防護(hù)不當(dāng)。

2.設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷，設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不符合安全要求。

3.環(huán)境不良，照明光線、通風(fēng)不良、交通線路的配置不安全、地面滑。

（二）人的不安全行為（違規(guī)操作或勞動紀(jì)律、違章指揮）

1.操作錯誤、忽視安全、忽視警告。

2.造成安全裝置失效。

3.使用不安全設(shè)備。

4.手代替工具操作。

5.物體存放不當(dāng)。

6.冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所。

7.攀、坐不安全位置。

8.在起吊物下作業(yè)、停留。

9.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時加油、修理、焊接、清掃等工作。

10.有分散注意力的行為。

11.忽視個人防護(hù)用品用具使用。

12.不安全裝束

13.對易燃、易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品處理錯誤。

（三）管理中的缺陷

1.未制定安全操作規(guī)程或不按規(guī)程操作。

2.勞動組織不合理。

3.對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。

4.技術(shù)和設(shè)計(jì)上有缺陷。

5.教育培訓(xùn)不夠、未經(jīng)培訓(xùn)，缺乏或不懂安全操作知識。

6.沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施，對事故隱患整改不力。

7．生產(chǎn)環(huán)境不能滿足生產(chǎn)需要，影響員工的生產(chǎn)活動。

四、開展現(xiàn)場安全檢查要求

（一）檢查方式

現(xiàn)場檢查的方式：問、聽、看、測、記。

1.問：詢問有關(guān)人員，特別是現(xiàn)場有關(guān)人員。

2.聽：聽取匯報(bào)，聽有關(guān)人員介紹和反映情況。

3.看：看現(xiàn)場，查閱、收集相關(guān)資料；推行檢查表檢查法，檢查現(xiàn)場人、機(jī)、物、法、環(huán)五個方面的問題，檢查生產(chǎn)作業(yè)場所、危險(xiǎn)區(qū)域、設(shè)備設(shè)施情況。

4.測：檢測，測量，盡量解決眼看、鼻聞、耳聽、手摸的原始辦法，儀器檢測檢驗(yàn)，確保準(zhǔn)確。

5.記：做好記錄，做好痕跡管理。

（二）安全軟件資料檢查

1.健全安全機(jī)構(gòu)，配備安全管理人員、特種作業(yè)人員

2.安全生產(chǎn)責(zé)任制

3.安全生產(chǎn)規(guī)章制度（反三違：違規(guī)操作、違章指揮、違反勞動紀(jì)律）

4.操作規(guī)程

5.安全教育培訓(xùn)（主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員每年都必須參加安全培訓(xùn)教育培訓(xùn)，各行業(yè)培訓(xùn)時間要求不同）。

6.安全生產(chǎn)責(zé)任狀（安全生產(chǎn)承諾）

7.現(xiàn)場安全警示標(biāo)志(警戒范圍)

8.人員的安全管理（身體檢查、心理狀況）

9.查記錄、隱患臺賬、安全技術(shù)檔案

10.應(yīng)急管理（應(yīng)急組織健全、人員落實(shí)、聯(lián)系電話暢通）