第一篇：機(jī)電隊降本增效方案[本站推薦]

機(jī)電隊降本增效方案

面臨煤炭市場疲軟，我礦已處在生死存亡的關(guān)鍵時候，如何降本增效，實現(xiàn)我礦利潤最大化，控制成本費用將起關(guān)鍵性和決定性作用。根據(jù)我礦的實際情況，機(jī)電隊采取各種有效途徑，狠抓成本費用管理，努力降低成本費用，提高企業(yè)的利益。

一、加強(qiáng)宣傳，更新觀念

1、利用班前會對職工講現(xiàn)在我礦面臨的嚴(yán)峻形勢，單位現(xiàn)在的困難。只有共度難關(guān)，我礦才能生存。

2、強(qiáng)化全隊員工樹立成本管理理念和節(jié)約意識。

二、節(jié)能降耗

1、節(jié)約照明用電。隊辦公室、車間及各機(jī)房白天要采用自然光，不開照明燈；在照明度滿足辦公要求的情況下，減少用燈數(shù)量。變電所所管轄的路燈必須按規(guī)定時間開啟（夏季為19：30至5：30）。也可根據(jù)實際情況自行調(diào)整，達(dá)到最大化節(jié)約用電。

2、減少辦公設(shè)備電耗和待機(jī)能耗。辦公設(shè)備停用1小時以上，關(guān)閉設(shè)備電源；下班關(guān)閉設(shè)備電源插線板開關(guān)或拔掉電源插頭。

3、減低空調(diào)用電負(fù)荷。夏季空調(diào)溫度要保持在26℃，使用空調(diào)時，要關(guān)好門窗，減少冷損失；無人時關(guān)閉空調(diào)。

4、井下停用+895皮帶運輸大巷、+928皮帶運輸大巷部分照明，預(yù)計節(jié)約負(fù)荷量為4910瓦。

5、井下中央變、盤區(qū)變停止分別停止空載移變400KVA，減少空載移變800KVA。

6、中央水泵房及風(fēng)井底水泵運行要避開用電高峰期。具體安排：加大23點至早上7點時間段的抽水，將水倉水位降至最低；減少11點至19點的抽水時間，禁止19點至23點進(jìn)行抽水。

6、降低辦公耗材。建立機(jī)電隊微信辦公群，盡量采用無紙化辦公。回收舊紙張，反面打印機(jī)房需要的記錄等，杜絕浪費。

三、修舊利廢

1、加大修舊利廢力度。機(jī)修車間在加工中充分利用廢舊鋼板、回收的鋼梁、邊角料在不影響使用質(zhì)量的前提下進(jìn)行加工、改造，減少新材料的投入使用。具體項目如下：

①井下回收的鋼筋梯子要整形、焊接，二次復(fù)用。②水溝蓋板用廢舊鋼梁整形、焊接。

③對回收的井下鋼棚進(jìn)行整形、焊接，重新利用。④管架使用回收的舊錨桿邊角料加工。

⑤用回收的交接頂梁伸縮棚連接塊，加工柱鞋、部分錨索托板。

2、統(tǒng)一將維修后的舊件進(jìn)行回收，在不影響質(zhì)量的前提下，對換下的配件采取新舊搭配、制作零件、組合修復(fù)等多種方法，加大修舊利廢力度，拓寬修舊渠道。

①檢修膠帶輸送機(jī)、刮板機(jī)、采煤機(jī)等大型設(shè)備時，對回收的舊配件進(jìn)行評估，在不影響檢修質(zhì)量的前提下使用，對皮帶架子進(jìn)行整形、焊接，部分小配件進(jìn)行自己加工。

②檢修開關(guān)時回收的壞配件，進(jìn)行回收，重新組裝、修復(fù)。盡量減少新配件的領(lǐng)用。

2、降低設(shè)備外委修理費用。隊機(jī)電隊現(xiàn)有人員、技術(shù)能力充足，設(shè)備檢修工期允許的前提下，能自修的決不外委。

四、嚴(yán)格抓好“節(jié)約管理”降低生產(chǎn)成本

1、提高全員節(jié)能增效意識，從點滴小事做起，節(jié)約式降低成本，合理式增效。

2、加強(qiáng)職工技術(shù)學(xué)習(xí)，提高操作技能，減少維修次數(shù)和動力消耗。

3、合理分配人員，提高個人效率。大型設(shè)備及加工，要組織人員討論，做出合理的方案，增加廢舊材料利用，提高功效，減少成本投入。

第二篇：煤礦機(jī)電降本增效方案文檔

煤業(yè)機(jī)電部關(guān)于開展降本增效活動的實施方案

根據(jù)上級公司、礦近期會議精神的有關(guān)要求，在保障礦井安全生產(chǎn)的前提下，為確保實現(xiàn)生產(chǎn)成本控制目標(biāo)，進(jìn)一步加大成本控制力度，現(xiàn)結(jié)合我部門實際情況，制定如下降本增效活動的方案:

一、組織領(lǐng)導(dǎo)

組長： 副組長：

成員： 機(jī)電相關(guān)業(yè)務(wù)小組 井下設(shè)備機(jī)電設(shè)備的各隊組 領(lǐng)導(dǎo)組定期分析機(jī)電各種降本增效項目執(zhí)行情況，并對下一階段成本運行情況進(jìn)行安排，做到先預(yù)算、再審批、后干活，以達(dá)到生產(chǎn)成本的控制目標(biāo)，做到計劃管理。

二、目標(biāo)及保障措施 一）、材料消耗方面

控制目標(biāo)：比去年同期下降0.01元/噸煤 具體保障措施如下：

1、從源頭抓機(jī)電設(shè)備管理，秉持“抓住機(jī)電就是煤”的理念，保障機(jī)電設(shè)備安全高效運行。

2、根據(jù)生產(chǎn)實際情況嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)領(lǐng)用料制度，杜絕計劃外用料，對生產(chǎn)急用料需主管領(lǐng)導(dǎo)審批，機(jī)電部領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可領(lǐng)料。

3、提倡內(nèi)部挖潛，開展修舊利廢活動，想方設(shè)法完成降本指標(biāo)，并嚴(yán)格執(zhí)行分公司及礦有關(guān)常用料的“交舊領(lǐng)新”制度。

4、加強(qiáng)維修質(zhì)量，嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)，杜絕返工活（一個活投兩 份工），提高大班工人和維修班工人的工作質(zhì)量，施工合格率達(dá)100%。

5、及時追蹤配件質(zhì)量，已領(lǐng)用配件如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時備案，及時回收退還，調(diào)換合格配件，降低配件損失，堅決杜絕不合格產(chǎn)品入庫。

6、成立電子插件、液壓系統(tǒng)、風(fēng)動工具攻關(guān)小組，對損壞的元器件精細(xì)化修理，降低較大耗材的購買頻率。

7、對購買、入庫、領(lǐng)用、維修、使用、回收等各個環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照精細(xì)化的管理模式，及時合理利用，杜絕浪費。

二）、電費方面

比去年同期降低0.01元/噸煤 具體保障措施如下：

1、嚴(yán)格控制辦公樓、聯(lián)建樓及各生產(chǎn)隊組部室的用電，白天必須關(guān)閉照明燈，嚴(yán)禁常明燈，不使用電腦時及時關(guān)閉電源，下班后各部室負(fù)責(zé)人要仔細(xì)檢查電腦、飲水機(jī)、照明燈等電器設(shè)備是否斷電。樹立節(jié)約用電意識，從小處做起，從身邊做起，節(jié)約每一度電，把節(jié)電活動變?yōu)槿粘Ｒ豁椫匾墓ぷ鱽碜ァ?/p>

2、井上各車間、機(jī)房、洗選中心井下各生產(chǎn)隊組等根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和峰、谷、平的用電時間段合理安排生產(chǎn)時間。井上下使用皮帶機(jī)、刮板機(jī)的隊組，嚴(yán)禁空開皮帶機(jī)和刮板機(jī)。在井上下各配電室加裝電度表，對井上下各用電部門的用電嚴(yán)格按指標(biāo)進(jìn)行考核，有效降低生產(chǎn)成本。

3、嚴(yán)格控制副井提升機(jī)的使用頻率，在上下人員時，每次必須 達(dá)到5人后方可開機(jī)進(jìn)行上下人員。

4、對地面空壓機(jī)實行嚴(yán)格用電管理，生產(chǎn)班期間采用兩用兩備，檢修班期間根據(jù)情況采用一用三備使用，對有跑、漏等情況造成的用電超標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格考核。

5、通風(fēng)管理部要加強(qiáng)井下通風(fēng)用電管理，在確保安全前提下，合理調(diào)配局扇風(fēng)機(jī)使用級數(shù)。

6、對井下各生產(chǎn)隊組的供水管路加裝了水表，根據(jù)各隊組的產(chǎn)量、進(jìn)尺核算用水量，采掘、打鉆、噴霧、灑水、防塵、降塵、清理巷道、工作面打掃衛(wèi)生用水完畢后，要及時關(guān)閉水、氣閥門，對有跑、冒、滴、漏等情況造成用水超標(biāo)的進(jìn)行嚴(yán)格考核。

7、對井下綜采隊組乳化液管路加裝水表，根據(jù)隊組的產(chǎn)量、進(jìn)尺核算用水量，對有跑、冒、滴、漏等情況造成用液超標(biāo)的進(jìn)行嚴(yán)格考核。

8、對井下排水系統(tǒng)采用避峰填谷方式進(jìn)行管理，嚴(yán)禁高峰期排水。

9、做好主扇擇優(yōu)運行工況，無特殊情況不得擅自改變擇優(yōu)運行方式。

10、洗選中心采用污水處理廠處理的水進(jìn)行洗煤，嚴(yán)禁采用好水洗煤。

11、瓦斯抽放泵站要加強(qiáng)對水環(huán)泵水位的調(diào)節(jié)與控制，杜絕水環(huán)泵在高水位狀態(tài)運行。同時要逐步對井下使用的巖層鉆機(jī)加裝循環(huán)泵，實現(xiàn)循環(huán)供水減少和杜絕鉆機(jī)水外排。

12、對辦公樓、聯(lián)建樓、食堂、公寓、澡堂、山上集體宿舍區(qū)域的用水加強(qiáng)管理，澡堂實行定時、定點放水、排水，辦公樓、聯(lián)建樓、食堂、公寓清理衛(wèi)生要控制用水，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。尤其要加強(qiáng)對食堂、澡堂用水的控制，杜絕有人、無人長流水現(xiàn)象發(fā)生。對節(jié)約用水、控制用水、合理用水執(zhí)行力度不夠，對水資源造成浪費的，給予經(jīng)濟(jì)處罰。

13、各單位、個人嚴(yán)禁私拉亂接電線，嚴(yán)禁隨意改變各類電氣過載、短路保護(hù)裝置，從事電氣設(shè)備檢修或工作時，必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，以保證工作人員人身及設(shè)備安全。

三、修理費方面

比去年同期降低0.01元/噸煤。具體保障措施如下：

1、以日常維護(hù)為主，盡量不發(fā)生修理費用。

2、強(qiáng)化操作服務(wù)崗的培訓(xùn)工作，提高設(shè)備管理人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)，使設(shè)備平穩(wěn)運行。

3、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)格按照四檢制度檢修，減少設(shè)備故障率。

4、加強(qiáng)維修工人的維修質(zhì)量，盡可能延長設(shè)備使用時間。加強(qiáng)崗位人員對設(shè)備維修的自覺性，能自行整改的自己整改，能在包機(jī)隊組范圍內(nèi)維修的盡量內(nèi)部維修，設(shè)備能不出礦的堅決不出礦。

四、修舊利廢方面

1、機(jī)電部要進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備配件修舊利廢管理工作，充分挖掘 廢舊設(shè)備的再利用價值，鼓勵提倡各單位對被拆卸下來的設(shè)備或配件等進(jìn)行修復(fù)利用，在提高員工成本意識和維修技能的同時，進(jìn)一步達(dá)到充分調(diào)動員工修舊利廢主動性、積極性的目的。

2、機(jī)電部負(fù)責(zé)對機(jī)電方面修舊利廢項目的組織實施，每季度匯總統(tǒng)計各單位修舊利廢完成情況，根據(jù)完成情況對參與人員，按照對設(shè)備配件修舊利廢總節(jié)約金額的相關(guān)比例進(jìn)行獎勵。

五、減員增效方面

1、通過自動化升級減員。

建立礦井自動化信息平臺，逐步實現(xiàn)礦井大型設(shè)備無人值守。主井提升系統(tǒng)級改造，正常提升時自動化運行，無需正副司機(jī)操作，減少固定崗位人員6人（一班兩人，三班制，以下均以三班匯總?cè)藬?shù)）；主井卸載站增加滿倉保護(hù)，實現(xiàn)自動化運行，減少固定崗位人員3人；主井裝載站增加定重保護(hù)、定時保護(hù)、防二次裝載等功能，實現(xiàn)自動化運行，減少固定崗位人員3人，故主井提升系統(tǒng)可減少12名崗位人員。地面降壓站和廣場配電室采用綜合自動化保護(hù)和控制，實現(xiàn)無人值守，可減少崗位人員10人。井下中央水泵房和采區(qū)泵房采用集中遠(yuǎn)程控制，實現(xiàn)無人值守，兩個泵房可減少6名崗位人員。井下中央變電所、井下+315變電所、15#煤軌道巷第一配電室、15#煤軌道巷第二配電室四個配電室均采用集中遠(yuǎn)程控制，實現(xiàn)無人值守，可減少12名崗位人員。三臺活塞式壓風(fēng)機(jī)采用集中遠(yuǎn)程控制，實現(xiàn)無人值守，減少正副司機(jī)，可減少6名崗位人員。主皮帶巷采用集中遠(yuǎn)程控制，實現(xiàn)無人值守，可減少21名崗位人員。以上機(jī)臺的監(jiān)控信息 均已集成到礦井自動化信息平臺上，自動化、信息化和本質(zhì)安全化程度大幅躍升，實現(xiàn)了系統(tǒng)“點控”向“集控”、人員操作向程序操作的轉(zhuǎn)變,固定設(shè)備崗位合計預(yù)計減少人員67名。

2、實行維護(hù)工巡檢減員增效。

根據(jù)系統(tǒng)安全要求和生產(chǎn)需要，若礦井實現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制，實現(xiàn)無人值守后，但必須有人巡視，故撤銷部分井上下大型設(shè)備固定崗位工后，由維護(hù)人員巡檢替代。如地面壓風(fēng)機(jī)房定員6人，地面鍋爐房定員6人，現(xiàn)兩個機(jī)房撤銷6名崗位工，由2人組成的巡檢維護(hù)班替代，在不影響系統(tǒng)運行的情況下減員4人。礦井污水處理站定員3人，生活污水處理站定員3人，由1人組成的巡檢維護(hù)班替代，在不影響系統(tǒng)運行的情況下減員3人，實現(xiàn)了人員由“蹲點”向“走動”，由“固定崗位工”向“流動維護(hù)工”轉(zhuǎn)變。

3、通過系統(tǒng)改造增效。

3.1壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造，將在用的三臺活塞式壓風(fēng)機(jī)改造成螺桿式空壓機(jī)，達(dá)到節(jié)能目的。

3.2井下大皮帶運輸系統(tǒng)改造，將15#煤皮帶巷第二（1000mm帶寬）、第三（800mm帶寬）、四部（800mm帶寬）皮帶機(jī)改造為一部1200mm皮帶機(jī)，功率由目前的490KW變成500KW，達(dá)到減員增效目的。

4、井下采掘開工作面實現(xiàn)自動化，減少無故開停機(jī)時間，達(dá)到節(jié)能增效的目的等等。5、15#煤軌道巷輔助運輸改造，將井下調(diào)度絞車更換成無極繩梭車，達(dá)到減員增效目的。

六、科技創(chuàng)新、小改小革方面

針對現(xiàn)場生產(chǎn)中機(jī)電運輸方面存在的問題，每月組織機(jī)電部全體干部共同研討，創(chuàng)新思路，集思廣益，制定有效的改造方案或整改措施，解決制約現(xiàn)場安全生產(chǎn)各個薄弱環(huán)節(jié)；為保證科技創(chuàng)新、小改小革工作的順利開展，機(jī)電部指定專人負(fù)責(zé)跟蹤項目的進(jìn)展情況，及時督促項目的實施。針對集團(tuán)公司“55項精品工程”，我機(jī)電系統(tǒng)加緊落實，保質(zhì)保量完成任務(wù)，做到能加工的堅決不購買。

“降本增效”是一項長期而緊迫的工作，要求各單位應(yīng)給予高度重視，并廣泛發(fā)動。通過宣傳欄及大會等形式對全隊干部職工進(jìn)行廣泛深入的學(xué)習(xí)和發(fā)動，使員工了解并認(rèn)識開展降本增效工作的重要性和必要性，并按照規(guī)定，認(rèn)真組織運行。同時對各單位降本增效情況進(jìn)行監(jiān)督，對不按照要求執(zhí)行的，在調(diào)度會通報，并追究單位及行政正職的責(zé)任。

山西煤炭運銷集團(tuán)機(jī)電部

2018年3月25日

第三篇：降本增效計劃方案--機(jī)電維修

2015年降本增效計劃方案

我部門就深入實施降本增效，確保完成考核指示，對任務(wù)進(jìn)行責(zé)任劃分，制定出以下工作計劃：

1.加強(qiáng)生產(chǎn)管理

全面掌握每臺發(fā)電機(jī)組實時的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)小故障，做到緊急停機(jī)維修，避免積累成大故障發(fā)生，造成大修周期長，大修費用高現(xiàn)象發(fā)生。

實時統(tǒng)計發(fā)電機(jī)組的運行時間，按時安排機(jī)組預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)及大修，保證機(jī)組正常有效的運行，延長使用壽命。

2.擴(kuò)大維保力量

加強(qiáng)員工理論及實操技能培訓(xùn)，實施師帶徒計劃，培養(yǎng)出一批維修骨干技術(shù)員工，加強(qiáng)人才梯隊建設(shè)。

實行維護(hù)保養(yǎng)與排采統(tǒng)一管理化，原有固定區(qū)塊各設(shè)立單一的排采和設(shè)備維護(hù)兩個班組，現(xiàn)將兩組合并，實現(xiàn)對機(jī)組維護(hù)及排采工作流程的合并化，同時節(jié)省出車輛及人員。

保證一臺車到達(dá)的單井，排采工作與設(shè)備維護(hù)工作的同時進(jìn)行，節(jié)省出更多的時間，提高效率的同時，確保工作量的完成。

3.維保成本的控制

針對各機(jī)組運行區(qū)域空氣環(huán)境情況制定出詳細(xì)的三濾更換周期，對受空氣環(huán)境影響較小的生產(chǎn)區(qū)，可以對其空濾進(jìn)行清洗反復(fù)利用。

制定詳細(xì)的水箱清洗計劃，可制定自行清洗方案，已達(dá)到降低成本的目的。

可根據(jù)機(jī)組的損壞情況及地理特點制定詳細(xì)的現(xiàn)場維修方案，以節(jié)約高額的吊裝費用。

制定對柴油機(jī)油泵的定期校驗周期，定期校驗油泵以達(dá)到油泵的有效的工作狀態(tài)，能夠更好的節(jié)約燃油，從而達(dá)到間接的節(jié)省燃油成本目的。

大修狀況下，制定舊件及半損件的重復(fù)維修利用計劃，達(dá)到節(jié)約維修成本的目的。

4.油改氣方案

實時與排采部門觀察統(tǒng)計產(chǎn)氣單井產(chǎn)氣情況，在滿足燃?xì)鈾C(jī)組使用情況下將原有燃油機(jī)組更換為燃?xì)鈾C(jī)組，實現(xiàn)自產(chǎn)自用降本增效。

目前已更換機(jī)組共計18臺。5.閥組機(jī)組的有效利用

實時統(tǒng)計各閥組發(fā)電機(jī)組輸出功率及多帶單井?dāng)?shù)量及負(fù)荷，對于兩臺共同輸出所帶閥組生產(chǎn)區(qū)域，統(tǒng)計其滿足單臺功率負(fù)荷條件下實行變電柜并聯(lián)的方式，只用一臺運行就可滿足現(xiàn)場生產(chǎn)需求。達(dá)到節(jié)省機(jī)組維保成本的目的。

先已完成閥組機(jī)組有效利用共計2個閥組 6.200KW機(jī)組整改方案

對于前期建設(shè)200KW機(jī)組閥組，可更換設(shè)計為2臺50KW機(jī)組帶單井節(jié)能電機(jī)方案。

50KW機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)成本費用低，故障率低，大修成本低，使用燃油量上遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于200KW機(jī)組。

該設(shè)計方案在投產(chǎn)排采開端就能夠更好的實現(xiàn)降本增效的目的。

柿莊南采氣廠機(jī)電維修隊

何沁亮

2015年3月3日

第四篇：機(jī)電隊培訓(xùn)方案

機(jī)電隊培訓(xùn)計劃

根據(jù)管理公司培訓(xùn)中心下發(fā)的文件要求，2013年4月份機(jī)電隊集中本隊所有井下電鉗工開展一期井下電鉗工實際操作能力培訓(xùn)，為了更好的貫徹執(zhí)行管理公司的文件要求，提高機(jī)電隊職工的理論水平、業(yè)務(wù)素質(zhì)和實際操作技能，機(jī)電隊特編制如下培訓(xùn)計劃：

一、組織機(jī)構(gòu);組長：賀世軍 副組長：馬建國 機(jī)電隊負(fù)責(zé)人：楊金平授課人：張永鋒

培訓(xùn)對象：機(jī)電隊井下電鉗工、三大保護(hù)工

二、培訓(xùn)具體安排：

培訓(xùn)時間：2013年3月31日----4月7日(上早班的下午4：00---6：00、上中班的下午12：30----14：30、上夜班的上午8：00----10：00）培訓(xùn)地點：機(jī)電隊辦公室 培訓(xùn)內(nèi)容：

1、井下電鉗工應(yīng)知應(yīng)會

2、井下電鉗工基礎(chǔ)知識

3、手指口述、安全確認(rèn)

4、萬用表、兆歐表、鉗形電流表的用法與注意事項

5、開關(guān)接線以及接線的要求

6、QBZ--80開關(guān)的基本工作原理及整定計算。理論學(xué)習(xí)：3天 手指口述：2天 實際操作：3天

三、培訓(xùn)要求：

1、所有井下電鉗工必須按時參加培訓(xùn)，不遲到，不早退，不得請假。

2、培訓(xùn)時所有人員必須有筆記。

第五篇：煤礦機(jī)電降本增效措施

機(jī)電科降本增效措施

一、機(jī)電管理、提升運輸方面

1、粗煤泥回收系統(tǒng)的應(yīng)用

現(xiàn)狀：洗煤廠實際生產(chǎn)工藝為50～0mm原煤全部入洗，部分粗煤泥灰分較高，一般在16～18%，直接摻入綜合精煤使精煤“背灰”嚴(yán)重，綜合精煤灰分不能保證，現(xiàn)粗煤泥直接摻入洗混煤。

存在的問題和不足：不能實現(xiàn)精煤的最大回收和取得最佳經(jīng)濟(jì)效益。

改進(jìn)措施：2014年6月對粗煤泥回收系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)更新改造，新增分級濃縮旋流器、CSS-1.8型粗煤泥分選機(jī)、2400mm寬智能振網(wǎng)弧形篩（篩縫0.5mm）等設(shè)備，實現(xiàn)對粗精煤泥的回收。8月16日系統(tǒng)改造完工，開始試運行，目前運行效果良好，完成了精煤產(chǎn)率提高2%以上的預(yù)期的目標(biāo)，經(jīng)過測算，精煤回收效率比改造前提高了3.3%左右，每月可多產(chǎn)精煤2310噸，扣除各類費用（電費、加工費、維修費、折舊費等）后，月增效益近30萬元，預(yù)計2014年9-12月可增加收益120余萬元。因該工程為8月中旬完成，所以1-7月份未產(chǎn)生效益。483.13萬元為該系統(tǒng)正常運行后每年節(jié)省的資金。

2、建設(shè)低溫余熱利用系統(tǒng)工程

現(xiàn)狀： 我礦利用燃煤蒸汽鍋爐為職工洗浴、洗衣房烘干、食堂蒸柜提供蒸汽。存在的問題和不足：能源利用率較低，每天耗煤量較大，并且人工費、排渣費、環(huán)保費、維護(hù)費、輔助設(shè)備電費等均較高，現(xiàn)有系統(tǒng)年運行費用 466.05萬元。

改進(jìn)措施：礦井排水、礦井乏風(fēng)、生活中水及空壓機(jī)中蘊(yùn)含大量熱能可以利用，利用水源熱泵機(jī)組及空壓機(jī)余熱回收技術(shù)，將礦井排水、乏風(fēng)、生活中水及空壓機(jī)運行中產(chǎn)生的熱量取出來，滿足礦區(qū)內(nèi)現(xiàn)有建筑的冬季供暖、夏季供冷、洗浴熱水制備、副井口保溫及防凍、工服烘干的需求。低溫余熱利用系統(tǒng)工程現(xiàn)夏季項目已完工并已進(jìn)行驗收，6月1日鍋爐停用，鍋爐房司爐工、水質(zhì)化驗崗位工15人全部轉(zhuǎn)崗，現(xiàn)已進(jìn)入正常運行階段。二期工程副井口保溫及防凍九月下旬完工、主通風(fēng)機(jī)乏風(fēng)利用工程近期將開始施工，計劃10月下旬完工。

目前，余熱利用項目,可保證夏季供冷、洗浴熱水制備、衣服烘干等要求，1-8月節(jié)約費用約60萬元；依照現(xiàn)運行情況預(yù)計2014年可節(jié)約費用150萬元。237萬元為該工程全部完工后每年產(chǎn)生的效益。

3、建立無人值守信息化平臺

現(xiàn)狀：3月底洗煤廠、壓風(fēng)機(jī)房完成監(jiān)控子系統(tǒng)改造，實現(xiàn)無人值守，遠(yuǎn)程啟?？刂圃O(shè)備。4月底地面煤流、七采區(qū)煤流系統(tǒng)、翻矸機(jī)房實現(xiàn)遠(yuǎn)程設(shè)備啟停，實現(xiàn)無人值守。6月1日鍋爐停用?，F(xiàn)已完成52人的減員目標(biāo)。9月5日主井絞車無人值守項目進(jìn)行議標(biāo)工作，預(yù)計11月份開始進(jìn)行系統(tǒng)改造工作。-725中央變電所、-490中央變電所、集中皮帶、強(qiáng)力皮帶、污水處理站，由于改造費用較高，集團(tuán)公司未批準(zhǔn)調(diào)度自動化平臺建設(shè)，暫不能進(jìn)行無人值守改造。

存在問題和不足：煤流系統(tǒng)僅七采區(qū)兩部皮帶機(jī)實現(xiàn)了集中控制和無人值守，需進(jìn)一步對集中皮帶、強(qiáng)力等皮帶進(jìn)行升級改造，以達(dá)到無人值守、減員增效的目的。

改進(jìn)措施：進(jìn)一步與集團(tuán)溝通協(xié)調(diào)，待集團(tuán)公司批準(zhǔn)改造后對井下皮帶、強(qiáng)力等主要固定皮帶機(jī)進(jìn)行無人值守改造。

4、加強(qiáng)用電考核，減少電量消耗

現(xiàn)狀：為加強(qiáng)用電管理及考核，對采掘工作面、崗位機(jī)臺等井上、下所有原煤生產(chǎn)用電設(shè)備實行裝表計量，每月月底對各用電單位當(dāng)月實際用電量、當(dāng)月計劃用電量、當(dāng)月用電需求調(diào)整進(jìn)行統(tǒng)計匯總分析，并形成全礦用電分析報告。次月5日前對各單位電量進(jìn)行結(jié)算，按定額進(jìn)行考核，結(jié)算考核結(jié)果計入各單位工資中，獎節(jié)罰超，有效促進(jìn)全礦節(jié)電工作，預(yù)計2014年可節(jié)約費用30萬元。目前，供電考核計量裝臵已全部安裝到位，現(xiàn)正在調(diào)試運行階段。

存在的問題和不足：各地點用電定額存在個別不合理的情況，需隨使用做適當(dāng)調(diào)整。

改進(jìn)措施：試運行期間，加強(qiáng)統(tǒng)計分析工作，及時調(diào)整定額，確?？己斯ぷ骺茖W(xué)有效。

5、拓展機(jī)修廠維修業(yè)務(wù) 現(xiàn)狀：拓展機(jī)修廠維修業(yè)務(wù)，節(jié)約維修費用現(xiàn)已增加皮帶機(jī)部分配件加工、耙裝機(jī)溜槽加工、各類氣缸維修、風(fēng)動工具進(jìn)機(jī)修廠統(tǒng)一維修等業(yè)務(wù)。以上項目的開展1-8月份節(jié)省資金3萬元，預(yù)計年底節(jié)約費用約10萬元。其它項目如單體液壓支柱維修溜槽、液壓支架小修、各類千斤頂維修等需要購臵完相關(guān)設(shè)備和人員調(diào)配到位后可以開展相關(guān)業(yè)務(wù)，目前相關(guān)設(shè)備已進(jìn)入采購程序，機(jī)電科將抓好相關(guān)工作的開展進(jìn)度。

存在的問題和不足：機(jī)修廠搬家后，生產(chǎn)車間增大了，部分機(jī)床設(shè)備也得到了更新和補(bǔ)充，但是通過近2個月的生產(chǎn)運行情況來看，機(jī)修廠人力資源明顯緊張，如果繼續(xù)增加維修業(yè)務(wù)的話必須及時補(bǔ)充人員。

改進(jìn)措施：礦勞資科及時對機(jī)修廠補(bǔ)充人員。

6、水倉清淤泥裝臵的應(yīng)用

現(xiàn)狀：水倉清挖裝臵于5月上旬采購到礦，7月上旬完成全部水倉清挖工作。490水倉和-725水倉每年都必須清挖一次，清挖一次大約需要人員25人，清理時間30天，改為水倉清淤裝臵后只需要6人，節(jié)省人工成本約（25-6）*4000=7.6萬元。今后，我礦上下水平中央水倉每年的清淤工作全部采用水倉清淤泥裝臵施工，可每年節(jié)約資金7.6萬元。

存在的問題和不足：上、下兩水平中央泵房共用一套清淤裝臵，需要上下兩水平來回拆、裝、運，工作繁瑣效率低且存在安全隱患，同時也對壓濾機(jī)的整體性造成影響。改進(jìn)措施：明年再購臵一套清淤裝臵放在下水平中央水倉使用。

7、嚴(yán)格材料費用管控方面

現(xiàn)狀：機(jī)電科開展追問材料費用消耗跟蹤活動“錢都上哪里去了”，每筆材料計劃必須清楚消耗的用途，庫存的備用數(shù)量，修復(fù)材料情況，新物質(zhì)的消耗情況，多問問每筆資金能否不用，每筆資金如果投用必須說明材料的消耗流程及管理流程，能夠問問自身不花錢能夠辦成事嗎？多用問號來反問自身，錢都上哪里去了。追問的目的在于查找材料費用管理中存在的不足，只有找到了問題所在才能制定有效的解決措施。

為避免每一筆材料費用的浪費，機(jī)電科將本歸口內(nèi)各項材料設(shè)備費用支出一律納入機(jī)電歸口材料費用考核和財務(wù)預(yù)算管理制度中，做到支出按標(biāo)準(zhǔn)，開支按預(yù)算，消耗按定額。沒預(yù)算的一律不予投入，消耗超出定額的，嚴(yán)格按照《機(jī)電歸口材料費用考核辦法》考核。1-8月份機(jī)電歸口材料費用比去年同期減少291萬元、比預(yù)算減少559.5萬元。

加強(qiáng)各區(qū)隊材料費支出考核同時，還要加強(qiáng)材料、設(shè)備現(xiàn)場使用考核，做到正確使用，避免鋪張浪費，在日常檢查過程中，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)違規(guī)使用材料、設(shè)備的情況，機(jī)電科將材料、設(shè)備的原值對其加倍考核，從重處罰。將原來一直按制度進(jìn)行考核的加工件，納入到材料費考核范圍，領(lǐng)取的加工件費用直接計入各單位的材料費，有效控制了加工件的浪費現(xiàn)象，每月節(jié)約加工件費用約1萬元。

存在的問題和不足：目前，各單位上井的設(shè)備仍存在不完好或缺件的情況。

改進(jìn)措施：進(jìn)一步加強(qiáng)上井設(shè)備的驗收管理，加大考核、處罰力度，對于設(shè)備井下運輸、上井交接等環(huán)節(jié)實行交接驗收制度，確保上井設(shè)備無損壞或缺件。

8、提升運輸方面

現(xiàn)狀：目前，我礦井下提升運輸系統(tǒng)分為軌道運輸系統(tǒng)和煤流運輸系統(tǒng)，軌道運輸系統(tǒng)有副井立井提升機(jī)1部、斜井提升機(jī)2部、電瓶車8輛以及各類小絞車，煤流運輸系統(tǒng)7部1米固定式皮帶機(jī)、三部1米伸縮式皮帶機(jī)以及若干650伸縮皮帶機(jī)。無論是軌道運輸系統(tǒng)還是煤流運輸系統(tǒng)都存在運輸戰(zhàn)線長、環(huán)節(jié)復(fù)雜的顯著特點。

存在的問題和不足：煤流運輸系統(tǒng)仍存在長時間空載運行的情況，副井立井提升人員時仍存在管理不嚴(yán)格、人數(shù)不夠就走鉤的情況。

改進(jìn)措施：進(jìn)一步加強(qiáng)考核，避免煤流運輸設(shè)備空運行情況，嚴(yán)格落實提升運輸相關(guān)制度、措施，按規(guī)定的車數(shù)掛車，嚴(yán)格執(zhí)行副井提人管理規(guī)定，以有效提高設(shè)備的運行效率，減少設(shè)備磨損與電能消耗，可平均每月減少用電量約1500度，減少費用1萬元。

二、科技創(chuàng)新、小改小革方面 現(xiàn)狀：1-8月份，機(jī)電科科技創(chuàng)新、小改小革方面，雖然從完成的數(shù)量來看存在明顯不足，但有的項目還是取得了較好的效果，有力推動了“修舊利廢、節(jié)支降耗”工作，如：8月份在7305軌順實行了鐵軌枕代替木枕木項目取得了較好的效果，能夠滿足井下運輸需要，每個鐵軌枕的改造成本大約在10元左右，每個軌枕使用可節(jié)約50元左右，每月按照投用400米計算，每月可節(jié)省費用25000元，到年底可節(jié)省費用10萬元。

存在的問題與不足：小改小革項目的數(shù)量較少且比較集中。改進(jìn)措施：充分調(diào)動機(jī)電科全體員工科技創(chuàng)新的積極性，確保機(jī)電科每月至少一個科技創(chuàng)新或小改小革項目的完成；針對現(xiàn)場生產(chǎn)中機(jī)電運輸方面存在的問題，每月組織機(jī)電科全體人員共同研討，創(chuàng)新思路，集思廣益，制定有效的改造方案或整改措施，解決制約現(xiàn)場安全生產(chǎn)各個薄弱環(huán)節(jié)；為保證科技創(chuàng)新、小改小革工作的順利開展，機(jī)電科指定專人負(fù)責(zé)跟蹤項目的進(jìn)展情況，及時督促項目的實施。

三、修舊利廢方面

現(xiàn)狀：今年以來，機(jī)電科通過制定修舊利廢方面各項舉措，并嚴(yán)格落實《運河煤礦機(jī)電歸口材料管理考核辦法》，狠抓現(xiàn)場浪費現(xiàn)象，歸口材料費用節(jié)支情況較為理想，較去年有所下降。為進(jìn)一步增強(qiáng)修舊利廢工作的壓力，機(jī)電歸口材料考核在定額范圍不變的情況下納入了加工件制作費用的考核，致使工區(qū)優(yōu)先修復(fù)使用舊的加工件，有效控制了加工件材料的消耗。增加了物資修舊利廢范圍，物資復(fù)后經(jīng)機(jī)電技術(shù)部驗收，根據(jù)驗收情況給予修理單位材料費用部分補(bǔ)償（按使用價值的20-60%），極大鼓勵了各單位使用修復(fù)后的材料及配件，節(jié)約了歸口材料費用。機(jī)電科積極鼓勵區(qū)隊自主創(chuàng)新、修舊利廢的意識，區(qū)隊也涌現(xiàn)出了不少較好的做法和措施，如我礦自行設(shè)計并應(yīng)用了一臺錨桿修復(fù)設(shè)備，大大提高了錨桿修復(fù)效率和修復(fù)質(zhì)量，有原來的每天三人修復(fù)舊錨桿約60棵，改為現(xiàn)在只需一人就可操作，目前正在加工制作另一臺錨桿修復(fù)設(shè)備，以進(jìn)一步加快錨桿的修復(fù)工作；針對我礦回收上井的高壓膠管較多的現(xiàn)狀，繼續(xù)維修復(fù)用舊高壓膠管，對部分高壓膠管重做快速接頭后投入到現(xiàn)場繼續(xù)使用，以較小維修投入，有效降低了新高壓膠管的投入為降低材料投入，1-8月份維修舊各類膠管120根，節(jié)約費用約3萬元。

存在的問題和不足：升井回收的物料仍存在亂丟亂扔不按指定地點存放的現(xiàn)象，區(qū)隊自主創(chuàng)新、修舊利廢意識不強(qiáng)，部分舊物資得不到有效利用。

改進(jìn)措施：嚴(yán)格控制材料支出，對全礦各地點材料設(shè)備庫的廢舊物品進(jìn)行清查、整理，在礦井能用舊料的地方盡量使用舊料；嚴(yán)格上交物料的管理，做到能回收的回收，能修復(fù)的修復(fù)，嚴(yán)防有利用價值的物資流入廢料堆；鼓勵區(qū)隊修舊利費，為倡導(dǎo)區(qū)隊“修舊利廢、節(jié)支增效”的意識，激勵區(qū)隊大力開展修舊利廢工作，機(jī)電科制定有效措施，從材料費用考核上實施獎勵機(jī)制，對于區(qū)隊修舊利廢方面的金點子、好做法進(jìn)行獎勵，由機(jī)電科審核后折算到其月度材料費用考核中，有效提高了區(qū)隊修舊利廢工作主動性和積極性。