第一篇：13發(fā)電機轉(zhuǎn)子吊裝前質(zhì)量監(jiān)督檢查實施細則

發(fā)電機轉(zhuǎn)子吊裝前質(zhì)量監(jiān)督

檢查實施細則

一、總則

1.1 為提高發(fā)電機的安裝質(zhì)量，確保投產(chǎn)后機組安全可靠運行，特制訂本實施細則。

1.2 本大綱適用于大屯發(fā)電廠2×60ＭＷ熱電機組技改工程質(zhì)量監(jiān)督站對大發(fā)電廠2×60ＭＷ熱電機組技改工程發(fā)電機轉(zhuǎn)子吊裝的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。

二、質(zhì)量監(jiān)督檢查的依據(jù)

2.1 GB50319—2000 《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》

2.2 建設(shè)部令第81號 《實施工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定》 2.3 建標(biāo)[2000]241號《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》（電力工程部分）2.4 DL5011-1992 《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（汽輪機機組篇）》 2.5 電綜[1998]145號 《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》（汽機篇）2.6 國電電源[2002]896號 《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》 2.7 國電發(fā)[2000]589號 《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》 2.8 DL5000-2000 《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》

2.9 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150—1991)； 2.10 電建[1995]543號 《電力建設(shè)文明施工規(guī)定及考核辦法》 2.11 訂貨合同與技術(shù)協(xié)議及附件規(guī)定的技術(shù)要求

2.12制造廠提供的安裝說明書(規(guī)程、手冊)、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、資料、出廠檢驗報告、質(zhì)保書及其它技術(shù)文件；

2.13 設(shè)計院提供的設(shè)計圖紙、圖紙會審紀(jì)要；

2.14 設(shè)計、設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)的修改簽證，附加說明或會議協(xié)議文件； 2.15 進口機組的施工及驗收工作應(yīng)執(zhí)行該設(shè)備合同的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)；如該規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)有不明確處，則參照國內(nèi)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行； 2.16 發(fā)電機制造安裝指導(dǎo)文件。

2.17 電力專業(yè)主管部門下發(fā)的有關(guān)技術(shù)文件和反事故措施。

三、監(jiān)督檢查應(yīng)具備的技術(shù)條件

3.1 發(fā)電機定子、軸承座及其臺板清理檢查完畢，墊鐵布置正確； 3.2 發(fā)電機定子就位并已初步找正；

3.3 定子水冷線圈水壓試驗、流量試驗結(jié)束；

3.4 氫冷發(fā)電機定子單獨氣密性試驗(找漏及漏氣量測試)結(jié)束。出線密封套氣密試驗結(jié)束；

3.5 定子線圈、鐵心、風(fēng)道等檢查清理結(jié)束； 3.6 定子裝轉(zhuǎn)子前的電氣試驗全部結(jié)束； 3.7 轉(zhuǎn)子檢查清理和電氣試驗全部結(jié)束； 3.8 氫冷發(fā)電機轉(zhuǎn)子氣密試驗結(jié)束； 3.9 氫內(nèi)冷發(fā)電機轉(zhuǎn)子通風(fēng)試驗結(jié)束；

3.10 水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子水壓試驗、流量試驗結(jié)束；

3.11 在吊裝轉(zhuǎn)子后不能進行的其它安裝試驗工作全部結(jié)束(例如有軸向氣隙隔板者，應(yīng)將其裝妥)；

3.12 吊裝轉(zhuǎn)子的專用工具，起吊機具已準(zhǔn)備就緒；

3.13 發(fā)電機冷卻器已檢查清理水壓試驗結(jié)束并裝入機內(nèi)。

4、應(yīng)提供監(jiān)督檢查的技術(shù)資料

4.1 應(yīng)提供的技術(shù)文件和資料：

4.1.1 發(fā)電機總裝報告；

4.1.2 發(fā)電機吊裝轉(zhuǎn)子技術(shù)措施(作業(yè)指導(dǎo)書)； 4.1.3 駐制造廠設(shè)備監(jiān)造和抽檢報告及簽證；

4.1.4 發(fā)電機出廠試驗報告(如轉(zhuǎn)子出廠動平衡和超速試驗報告及各項電氣試驗報告)；

4.1.5 制造廠出廠質(zhì)檢報告及質(zhì)保書(合格證)； 4.1.6 設(shè)備缺陷及處理記錄；

4.1.7 設(shè)計、設(shè)備變更簽證或協(xié)議文件。4.2 應(yīng)提供的安裝試驗記錄； 4.2.1 設(shè)備開箱檢驗報告及簽證； 4.2.2 汽輪發(fā)電機組基礎(chǔ)交接驗收記錄；

4.2.3 基礎(chǔ)沉降觀測記錄；

4.2.4 定子繞組相間絕緣電阻和吸及比測試報告； 4.2.5 定于繞組直流電阻測試報造；

4.2.6 水內(nèi)冷定子水壓試驗、流量試驗報告及簽證； 4.2.7 氫內(nèi)冷發(fā)電機定子風(fēng)壓試驗報告及簽證；

4.2.8 定子鐵芯試驗報告(當(dāng)制造廠已進行過試驗，且有出廠試驗報告時，現(xiàn)場可不做鐵芯試驗)；

4.2.9 轉(zhuǎn)子繞組冷態(tài)直流電阻、交流阻抗、絕緣電阻試驗報告。2500伏兆歐表測量絕緣電阻記錄；

4.2.10 氫冷發(fā)電機轉(zhuǎn)子氣密試驗報告；

4.2.11 氫內(nèi)冷發(fā)電機轉(zhuǎn)子通風(fēng)試驗報告；

4.2.12 轉(zhuǎn)子大軸中心孔探傷檢驗報告(當(dāng)制造廠已進行過探傷且有出廠試驗報告時，現(xiàn)場可不再做探傷)；

4.2.13 水內(nèi)冷發(fā)電機轉(zhuǎn)子水壓試驗、流量試驗報告。4.2.14 測溫元件的絕緣電阻測試記錄； 4.2.15 軸頸不柱度，橢園度測量記錄； 4.2.16 軸瓦檢修測量記錄；

4.2.17 發(fā)電機定子墊鐵布置圖： 4.2.18 鋼質(zhì)調(diào)整墊片記錄。

五、監(jiān)督檢查重點和要求

5.1對工程建設(shè)各責(zé)任主體質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查 5.1.1 對建設(shè)單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查

5.1.1.1 項目組織管理機構(gòu)和規(guī)章制度健全。對各責(zé)任主體及其現(xiàn)場機構(gòu)質(zhì)量管理體系進行了審核，各責(zé)任主體質(zhì)量責(zé)任人到位；

5.1.1.2 各類招投標(biāo)文件齊全。與承包方的合同齊全、規(guī)范； 5.1.1.3 有關(guān)工程管理、質(zhì)量管理制度齊全、有效；

5.1.1.4 無明示或者暗示設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位違反強制性條文，降低工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或因要示承包方壓縮合理工期而影響工程質(zhì)量等行為；

5.1.1.5 按合同規(guī)定，由建設(shè)單位采購的材料、配件和設(shè)備符合質(zhì)量要求，并建立相應(yīng)的管理制度、檢查驗收辦法和標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任制度；

5.1.1.6 按規(guī)定組織設(shè)計交底和圖紙會檢查； 5.1.1.7 對施工單位在施工中采用的“四新”（新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備）已經(jīng)審批。

5.1.2 對設(shè)計單位質(zhì)量行為的監(jiān)督

5.1.2.1 承擔(dān)的工程設(shè)計項目與本單位資質(zhì)相符；

5.1.2.2 主要項目負責(zé)人執(zhí)業(yè)資格證書與承擔(dān)任務(wù)相符，經(jīng)本企業(yè)法定代表人授權(quán)對項目的設(shè)計質(zhì)量負責(zé)，責(zé)、權(quán)明確。

5.1.2.3 按計劃交付施工圖紙，保證連續(xù)施工。設(shè)計變更單和技術(shù)洽商單等文件審批手續(xù)完備、規(guī)范。按規(guī)定進行設(shè)計交底。

5.1.2.4 無指定材料或設(shè)備生產(chǎn)廠家的行為；

5.1.2.5 施工現(xiàn)場設(shè)計代表工作到位、處理設(shè)計問題及時，無因設(shè)計問題處理不及時，而影響施工進度的現(xiàn)象。

5.1.3 對監(jiān)理單位質(zhì)量行為的監(jiān)督

5.1.3.1 工程監(jiān)理合同已簽訂。質(zhì)量管理體系健全，運行有效； 5.1.3.2 總監(jiān)理師已經(jīng)本企業(yè)法定代表人授權(quán)。監(jiān)理機構(gòu)健全，專業(yè)人員配備合理，滿足工程需要。各級監(jiān)理人員資格證書齊全，其資質(zhì)與承擔(dān)任務(wù)相符。責(zé)任制落實，符合《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》；

5.1.3.3 監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細則、監(jiān)理工作程序?qū)徟掷m(xù)完備、實施有效； 5.1.3.4 對施工單位編制的施工質(zhì)量驗評表已審定。對施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)措施、工程技術(shù)洽商等技術(shù)文件審批及時，手續(xù)完備。

5.1.3.5 對施工單位合格供貨商名錄已經(jīng)審查；

5.1.3.6 建立了對到貨設(shè)備、成品、半成品和原材料進行開箱檢驗的管理辦法和相關(guān)制度；

5.1.3.7 對施工單位（含各類形工的分包隊伍）的資質(zhì)進行了審查，且無轉(zhuǎn)包或違法分包情況；

5.1.3.8 對現(xiàn)場各類試驗室和試驗人員以及特殊工種人員的資質(zhì)、資格進行審查。各項管理制度健全，責(zé)任到位，手續(xù)齊全；

5.1.3.9 對各施工單位的計量管理進行了審查； 5.1.3.10 按照“強制性條文”、驗收規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)，對隱蔽工程、完工項目及時驗收并規(guī)范簽證；

5.1.3.11 對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)使用不合格材料、配件、設(shè)備的現(xiàn)象及時制止。對發(fā)生的質(zhì)量事故配合責(zé)任單位調(diào)查處理；

5.1.3.12 對施工單位在施工中采用的“四新”已經(jīng)組織論證、審核； 5.1.4 對施工單位質(zhì)量行為的監(jiān)督

5.1.4.1 項目經(jīng)理已經(jīng)本企業(yè)法定代表人授權(quán)。項目部組織機構(gòu)健全，技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)檢員等專業(yè)技術(shù)管理人員配備齊全，滿足施工和質(zhì)量管理的需要，并具有相應(yīng)資格及上崗證書；

5.1.4.3 現(xiàn)場試驗室（或合同檢測單位）資質(zhì)證書與試驗項目相符，試驗人員持證上崗。金屬監(jiān)督工作符合有關(guān)規(guī)定；

5.1.4.4 施工質(zhì)量驗評項目劃分表完整、準(zhǔn)確，符合“驗評標(biāo)準(zhǔn)”和工程實際，已經(jīng)監(jiān)理單位審批。施工質(zhì)量驗評簽證齊全、規(guī)范；

5.1.4.5 計量管理制度健全，并切實執(zhí)行。施工用計量器具合格，在有效期內(nèi)；

5.1.4.6 專業(yè)施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案經(jīng)過批準(zhǔn)，施工技術(shù)交底制度健全，并能有效貫徹執(zhí)行；

5.1.4.7 設(shè)計變更、材料代用管理制度健全，簽證及時、齊全，管理閉環(huán)； 5.1.4.8 合格供貨商名錄和合格分承包商名錄齊全；

5.1.4.9 材料采購、保管、復(fù)試、發(fā)放制度健全，跟蹤管理臺帳規(guī)范； 5.1.4.10 質(zhì)量問題臺帳規(guī)范，管理閉環(huán)；

5.1.4.11 現(xiàn)場安全文明施工符合有關(guān)規(guī)定要求；

5.2 對發(fā)電機轉(zhuǎn)子吊裝前質(zhì)量監(jiān)督檢查

5.2.1 檢查吊裝轉(zhuǎn)子前必須具備的技術(shù)條件應(yīng)已具備，提供監(jiān)督檢查的技術(shù)文件、資料和安裝記錄應(yīng)完整齊全。

5.2.2 通過抽查復(fù)測、驗證安裝記錄符合實際。

5.2.3 查文明施工：設(shè)備保管良好，堆放整齊有序；施工場地清潔，通道暢通：安全設(shè)施齊全，照明充足；施工措施細致，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，工藝美觀。5.2.4 查吊裝轉(zhuǎn)子的準(zhǔn)備工作：專用工具、機具、繩索已準(zhǔn)備就緒，經(jīng)檢查合格，吊裝轉(zhuǎn)子的技術(shù)措施已經(jīng)交底，人員分工明確，吊裝轉(zhuǎn)于的程序按制造廠說明書進行。

5.2.5 定于重點檢查端部線圈綁扎牢固，符合電力部反事故措施要求。定于膛內(nèi)和端部各部件縫隙應(yīng)無異物(金屬碎塊、斷頭、絕緣雜物、小工具、零件以及渣粒、粉末和污垢)遺留。通風(fēng)道干凈清潔，定子鐵芯背部干凈、無雜物，5.2.6 重點檢查轉(zhuǎn)通風(fēng)孔，應(yīng)清潔無異物，轉(zhuǎn)子軸徑表面光潔。5.2.7 審議吊裝發(fā)電機轉(zhuǎn)子施工作業(yè)指導(dǎo)書(技術(shù)組織措施)。檢查步驟和方式

6.1 大屯發(fā)電廠2×60ＭＷ熱電機組技改工程質(zhì)量監(jiān)督站組織的監(jiān)檢項目分兩個階段進行

6.1.1 自檢階段

由施工單位根據(jù)檢查細則進行自檢，對本階段發(fā)現(xiàn)的問題整改完畢，應(yīng)具備的技術(shù)條件，提供的技術(shù)文件，資料和記錄符合大綱要求，向大屯發(fā)電廠2×60ＭＷ熱電機組技改工程質(zhì)量監(jiān)督站提出正式檢查的申請報告。

6.1.2 正式檢查階段

由工程質(zhì)監(jiān)站組織檢查組對該項目進行檢查，并對工程項目的質(zhì)量提出評價和整改意見。

6.6.2 檢查方式

6.2.1 大屯發(fā)電廠2×60ＭＷ熱電機組技改工程質(zhì)量監(jiān)督站組織有關(guān)專業(yè)人員組成質(zhì)監(jiān)檢查組，按檢查內(nèi)容在檢查時一般分為施工質(zhì)量檢查和質(zhì)保資料檢查兩個小組進行。

6.2.2 檢查方式采取現(xiàn)場查看、查閱資料、取證檢查、重點抽查(現(xiàn)行實測)及組織座談等。施工單位應(yīng)認(rèn)真配合并提供方便。

6.2.3 施工單位按本大綱的要求將有關(guān)的圖紙資料、質(zhì)保文件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗評標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)記錄、檢驗報告、驗收簽證、施工指導(dǎo)書或施工技術(shù)措施以及其他技術(shù)文件準(zhǔn)備好，提供檢查人員查閱。

6.2.4 檢查組檢查開始前，受檢查單位首先應(yīng)向檢查組匯報本工程項目的設(shè)備性能及設(shè)計簡介、圖紙資料及設(shè)計變更情況、質(zhì)量問題及處理情況、進度及完成情況、質(zhì)量體系、工程質(zhì)量狀況及主要指標(biāo)、隱蔽工程情況、自檢及整改情況等。

七、質(zhì)量監(jiān)督檢查評價及報告

在質(zhì)量監(jiān)督檢查后，由大屯發(fā)電廠2×60ＭＷ熱電機組技改工程質(zhì)量監(jiān)督站提出《質(zhì)量監(jiān)督檢查報告》，對檢查結(jié)果作出評價，對發(fā)現(xiàn)的問題提出處理意見和要求，并對下一步施工工序是否繼續(xù)進行作出認(rèn)定。

質(zhì)監(jiān)報告應(yīng)提交施工及建設(shè)單位，同時報送江蘇省電力建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督中心總站。

第二篇：發(fā)電機轉(zhuǎn)子吊裝前監(jiān)督檢查典型大綱

浙江省火電建設(shè)公司標(biāo)準(zhǔn)信息庫全文檢索系統(tǒng) 法律法規(guī)（供參考）

Ⅳ一1 發(fā)電機轉(zhuǎn)子吊裝前 質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

(試 行)

1．總則

1．1 為提高發(fā)電機的安裝質(zhì)量，確保投產(chǎn)后機組安全可靠運行，特制定本大綱。

1．2 本大綱適用于電力工程質(zhì)監(jiān)站對發(fā)電機轉(zhuǎn)子吊裝的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。

2．質(zhì)量監(jiān)督檢查的依據(jù)

2．1 《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》(試行)；

2．2 《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(汽輪機機組篇)；

2．3 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150—91)； 2．4 《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》(汽機篇、電氣篇)； 2．5 訂貨合同及附件規(guī)定的技術(shù)要求；

2．6 制造廠提供的安裝說明書(規(guī)程、手冊)、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、資料、出廠檢驗報告、質(zhì)保書及其它技術(shù)文件； 2．7 部頒發(fā)電機反事故措施；

2．8 設(shè)計院提供的設(shè)計圖紙、圖紙會審紀(jì)要；

2．9 設(shè)計、設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)的修改簽證、附加說明或會議協(xié)議文件； 2．10 進口機組的施工及驗收工作應(yīng)執(zhí)行該設(shè)備合同的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)；如該規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)有不明確處，則參照國內(nèi)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行； 2．11 GB/T 19000—ISO9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)； 2．12 發(fā)電機制造安裝指導(dǎo)文件。

3．監(jiān)督檢查應(yīng)具備的技術(shù)條件

3．1 發(fā)電機定子、軸承座及其臺板清理檢查完畢，墊鐵布置正確； 3．2 發(fā)電機定子就位并已初步找正；

3．3 定子水冷線圈水壓試驗、流量試驗結(jié)束；

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3．4 氫冷發(fā)電機定子單獨氣密性試驗(找漏及漏氣量測試)結(jié)束。出線密封套氣密試驗結(jié)束；

3．5 定子線圈、鐵心、風(fēng)道等檢查清理結(jié)束； 3．6 定子裝轉(zhuǎn)子前的電氣試驗全部結(jié)束； 3．7 轉(zhuǎn)子檢查清理和電氣試驗結(jié)束； 3．8 氫冷發(fā)電機轉(zhuǎn)子氣密試驗結(jié)束； 3．9 氫內(nèi)冷發(fā)電機轉(zhuǎn)子通風(fēng)試驗結(jié)束； 3．10 水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子水壓試驗、流量試驗結(jié)束；

3．11 在吊裝轉(zhuǎn)子后不能進行的其它安裝試驗工作全部結(jié)束(例如有軸向氣隙隔板者，應(yīng)將其裝妥)；

3．12 吊裝轉(zhuǎn)子的專用工具，起吊機具已準(zhǔn)備就緒； 3．13 發(fā)電機冷卻器已檢查清理水壓試驗結(jié)束并裝入機內(nèi)。

4．應(yīng)提供監(jiān)督檢查的技術(shù)資料： 4．1 應(yīng)提供的技術(shù)文件和資料：

4．1．1 發(fā)電機總裝報告；

4．1．2 發(fā)電機吊裝轉(zhuǎn)子技術(shù)措施(作業(yè)指導(dǎo)書)； 4．1．3 駐制造廠設(shè)備監(jiān)造和抽檢報告及簽證；

4．1．4 發(fā)電機出廠試驗報告(如轉(zhuǎn)子出廠動平衡和超速試驗報告及各項電氣試驗報告)；

4．1．5 制造廠出廠質(zhì)檢報告及質(zhì)保書(合格證)； 4．1．6 設(shè)備缺陷及處理記錄；

4．1．7 設(shè)計、設(shè)備變更簽證或協(xié)議文件。4．2 應(yīng)提供的安裝試驗記錄： 4．2．1 設(shè)備開箱檢驗報告及簽證； 4．2．2 汽輪發(fā)電機組基礎(chǔ)交接驗收記錄； 4．2．3 基礎(chǔ)沉降觀測記錄；

4．2．4 定子繞組相間絕緣電阻和吸收比測試報告； 4．2．5 定子繞組直流電阻測試報告；

4．2．6 水內(nèi)冷定子水壓試驗、流量試驗報告及簽證；

2/4 浙江省火電建設(shè)公司標(biāo)準(zhǔn)信息庫全文檢索系統(tǒng) 法律法規(guī)（供參考）

4．2．7 氫內(nèi)冷發(fā)電機定子風(fēng)壓試驗報告及簽證；

4．2．8 定子鐵芯試驗報告(當(dāng)制造廠已進行過試驗，且有出廠試驗報告時，現(xiàn)場可不做鐵芯試驗)；

4．2．9 轉(zhuǎn)子繞組冷態(tài)直流電阻、交流阻抗、絕緣電阻試驗報告。2500伏兆歐表測量絕緣電阻記錄；

4．2．10 氫冷發(fā)電機轉(zhuǎn)子氣密試驗報告； 4．2．11 氫內(nèi)冷發(fā)電機轉(zhuǎn)子通風(fēng)試驗報告；

4．2．12 轉(zhuǎn)子大軸中心孔探傷檢驗報告(當(dāng)制造廠已進行過探傷且有出廠試驗報告時，現(xiàn)場可不再做探傷)；

4．2．13 水內(nèi)冷發(fā)電機轉(zhuǎn)子水壓試驗、流量試驗報告。4．2．14 測溫元件的絕緣電阻測試記錄； 4．2．15 軸頸不柱度，橢園度測量記錄； 4．2．16 軸瓦檢修測量記錄； 4．2．17 發(fā)電機定子墊鐵布置圖； 4．2．18 鋼質(zhì)調(diào)整墊片記錄。

5．監(jiān)督檢查重點和要求

5．1 檢查吊裝轉(zhuǎn)子前必須具備的技術(shù)條件應(yīng)已具備，提供監(jiān)督檢查的技術(shù)文件、資料和安裝記錄應(yīng)完整齊全。

5．2 通過抽查復(fù)測、驗證安裝記錄符合實際。

5．3 查文明施工：設(shè)備保管良好，堆放整齊有序；施工場地清潔，通道暢通；安全設(shè)施齊全，照明充足；施工措施細致，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，工藝美觀。5．4 查吊裝轉(zhuǎn)子的準(zhǔn)備工作：專用工具、機具、繩索已準(zhǔn)備就緒，經(jīng)檢查合格，吊裝轉(zhuǎn)子的技術(shù)措施已經(jīng)交底，人員分工明確，吊裝轉(zhuǎn)子的程序按制造廠說明書進行。

5．5 定子重點檢查端部線圈綁扎牢固，符合電力部反事故措施要求。定子膛內(nèi)和端部各部件縫隙應(yīng)無異物(金屬碎塊、斷頭、絕緣雜物、小工具、零件以及渣粒、粉末和污垢)遺留。通風(fēng)道干凈清潔，定子鐵芯背部干凈、無雜物。

5．6 重點檢查轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔，應(yīng)清潔無異物，轉(zhuǎn)子軸徑表面光潔。5．7 審議吊裝發(fā)電機轉(zhuǎn)子施工作業(yè)指導(dǎo)書(技術(shù)組織措施)。

3/4 浙江省火電建設(shè)公司標(biāo)準(zhǔn)信息庫全文檢索系統(tǒng) 法律法規(guī)（供參考）

6．檢查步驟和方式

6．1 工程質(zhì)監(jiān)站組織的監(jiān)檢項目分兩個階段進行 6．1．1 自檢階段

由施工單位根據(jù)檢查大綱進行自檢，對本階段發(fā)現(xiàn)的問題整改完畢，應(yīng)具備的技術(shù)條件，提供的技術(shù)文件，資料和記錄符合大綱要求，向工程質(zhì)監(jiān)站提出正式檢查的申請報告。6．1．2 正式檢查階段

由工程質(zhì)監(jiān)站組織檢查組對該項目進行檢查，并對工程項目的質(zhì)量提出評價和整改意見。6．2 檢查方式

6．2．1 工程質(zhì)監(jiān)站組織有關(guān)專業(yè)人員組成質(zhì)監(jiān)檢查組，按檢查內(nèi)容在檢查時一般分為施工質(zhì)量檢查和質(zhì)保資料檢查兩個小組進行。

6．2．2 檢查方式采取現(xiàn)場查看、查閱資料、取證檢查、重點抽查(現(xiàn)場實測)及組織座談等。施工單位應(yīng)認(rèn)真配合并提供方便。

6．2．3 施工單位按本大綱的要求將有關(guān)的圖紙資料、質(zhì)保文件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗評標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)記錄、檢驗報告、驗收簽證、施工指導(dǎo)書或施工技術(shù)措施以及其他技術(shù)文件準(zhǔn)備好，提供檢查人員查閱。

6．2．4 檢查組檢查開始前，受檢查單位首先應(yīng)向檢查組匯報本工程項目的設(shè)備性能及設(shè)計簡介、圖紙資料及設(shè)計變更情況、質(zhì)量問題及處理情況、進度及完成情況、質(zhì)量體系、工程質(zhì)量狀況及主要指標(biāo)、隱蔽工程情況、自檢及整改情況等。

7．質(zhì)量監(jiān)督檢查評價及報告

在質(zhì)量監(jiān)督檢查后，由工程質(zhì)監(jiān)站提出《質(zhì)量監(jiān)督檢查報告》，對檢查結(jié)果作出評價，對發(fā)現(xiàn)的問題提出處理意見和要求，并對下一步施工工序是否繼續(xù)進行作出認(rèn)定。

質(zhì)監(jiān)報告應(yīng)提交施工及建設(shè)單位，同時報送省局質(zhì)監(jiān)中心站。

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第三篇：鍋爐受熱面吊裝前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

鍋 爐 專 業(yè)

鍋爐受熱面吊裝前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱 總則

1.1為了提高鍋爐受熱面的安裝質(zhì)量,確保投產(chǎn)后安全可靠運行,特制定本大綱.1.2本大綱適用于火電工程質(zhì)量監(jiān)督站對電站鍋爐受熱面安裝工程吊裝前的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。2.質(zhì)量監(jiān)督檢查的依據(jù)

2.1 國內(nèi)制造的設(shè)備,以國內(nèi)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)為主，包括制造廠標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)文件、各種有關(guān)計算成果表和設(shè)計圖紙、資料等。

2.2國外制造的設(shè)備，一般以設(shè)備供貨合同中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)條件為準(zhǔn)。如國外無規(guī)定或不明確處應(yīng)參照國內(nèi)有關(guān)規(guī)定由建設(shè)和施工單位協(xié)商后報請主管部門批準(zhǔn)。

2.3國內(nèi)主要依據(jù)的規(guī)程、制度、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（現(xiàn)行版）2.3.1《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》； 2.3.2《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》； 2.3.3《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》；

2.3.4《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全性能檢驗大綱》； 2.3.5《電力基本建設(shè)火電設(shè)備維護保管規(guī)程》；

2.3.6《電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范》（鍋爐機組篇、火力發(fā)電廠焊接篇、鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇、管道焊縫超聲波檢驗篇）； 2.3.7《火力發(fā)電廠技術(shù)技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》 2.3.8《焊工技術(shù)考核規(guī)程》

2.3.9《火電施工質(zhì)量檢驗施工及評定標(biāo)準(zhǔn)》（鍋爐篇、焊接檢驗篇）； 2.3.10《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》； 2.3.11國家和上級頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)文件。3 應(yīng)具備的技術(shù)文件

受熱面地面組裝完畢（包括聯(lián)箱內(nèi)部檢查清理、管子通球、管頭封口、廠家焊縫復(fù)檢、組裝焊縫外觀檢查、無損探傷、熱處理、光譜及割代樣檢驗）應(yīng)提供的技術(shù)文件和資料 4.1檢查依據(jù)中的有關(guān)文件資料； 4.2制造廠的質(zhì)保書和安裝使用說明書；

4.3鍋爐監(jiān)造報告及受熱面安全性能檢驗合格通知單或處理單； 4.4受熱面設(shè)備現(xiàn)場開箱檢查記錄； 4.5鍋爐和焊接專業(yè)施工組織設(shè)計；

4.6受熱面組裝和焊接技術(shù)措施（或作業(yè)指導(dǎo)書）； 4.7技術(shù)交底記錄；

4.8受熱面組裝記錄、驗評記錄及簽證； 4.9受熱面通球記錄及簽證； 4.10受熱面焊接工藝試驗報告；

4.11受熱面設(shè)備制造廠焊接質(zhì)量現(xiàn)場復(fù)檢報告； 4.12焊接材料管理制度； 4.13焊工及無損探傷人員的合格有效資質(zhì)證明書； 4.14金屬試驗室管理制度； 4.15受熱面組裝焊接質(zhì)量檢驗記錄； 4.16合金鋼部件光譜復(fù)查報告。5 檢查內(nèi)容和要求

5.1檢查受熱面設(shè)備維護保管情況：設(shè)備保管良好，應(yīng)無銹蝕、變形損壞。管子外表面應(yīng)無縱向拉痕、損傷、裂紋、永久變形等缺陷。5.2檢查受熱面組裝工藝質(zhì)量

5.2.1檢查受熱面組件外形尺寸、平面度、節(jié)距偏差等，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。5.2.2檢查受熱面通球，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，組件的安裝焊口處應(yīng)封閉嚴(yán)密。5.3檢查受熱面組件的焊接質(zhì)量和金屬監(jiān)督工作

5.3.1檢查焊材管理：焊條、焊絲的驗收、保管和領(lǐng)用制度應(yīng)健全并執(zhí)行情況由記錄；使用應(yīng)符合制度的規(guī)定要求。

5.3.2檢查受熱面組件焊接的焊工是否按要求進行技術(shù)考核，是否持有相應(yīng)的有效合格證；

5.3.3受熱面組件的焊口外觀質(zhì)量檢查應(yīng)按規(guī)范、驗標(biāo)的要求進行，質(zhì)監(jiān)時按焊口的2%進行外觀質(zhì)量抽查，組裝焊口的內(nèi)在質(zhì)量用RT抽查一定數(shù)量，并評判其質(zhì)量狀況。

5.3.4檢查受熱面組件的焊口割代樣，應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。

5.3.5檢查受熱面組件的焊口無損探傷抽檢率、應(yīng)符合規(guī)范要求。5.3.6檢查無損探傷人員資格證，應(yīng)在有效期內(nèi)。查探傷委托單、探傷檢驗報告齊全、保管良好，評片、填寫及簽名應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的要求。

5.3.7抽查一定數(shù)量焊縫探傷底片，檢查其透照質(zhì)量、評片質(zhì)量和保管質(zhì)量。

5.3.8查合金鋼部件光譜復(fù)查報告，應(yīng)齊全、無漏項，符合設(shè)計，對發(fā)現(xiàn)錯用鋼材的處理應(yīng)得當(dāng)，應(yīng)有記錄和簽證。

5.3.9查焊接工藝評定報告、焊接工藝措施（或作業(yè)指導(dǎo)書），內(nèi)容應(yīng)確切、妥當(dāng)。

5.4檢查質(zhì)量管理、施工技術(shù)文件 5.4.1 檢查質(zhì)量管理

本項目的質(zhì)保體系是否完善，能否嚴(yán)格按規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)把關(guān)。用戶意見和內(nèi)外部的質(zhì)量信息能否及時反饋。三級驗收簽證應(yīng)符合驗收制度，切實做到上道工序未經(jīng)驗收合格不進行下道工序。5.4.2施工技術(shù)措施或作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容，必須符合現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計圖紙的要求。

5.4.3抽查施工過程中使用的計量工器具，是否按規(guī)定經(jīng)過計量檢定且在有效期內(nèi)。6 檢查步驟和方式

6.1檢查步驟分兩個階段進行。6.1.1自檢階段

由施工單位根據(jù)大綱進行自檢，對本階段發(fā)現(xiàn)的問題要整改完畢、各項工作基本符合大綱要求后，向工程質(zhì)監(jiān)站提出正式檢查的申請報告。6.1.2正式檢查階段

由工程質(zhì)監(jiān)站組織專業(yè)檢查組，對該項目進行檢查，并對其質(zhì)量提出評價和整改意見。6.2檢查方式

6.2.1根據(jù)專業(yè)對口的原則，一般分為施工質(zhì)量檢查組和質(zhì)保資料檢查組。

6.2.2檢查方式，采取現(xiàn)場察看、查閱資料、取證檢查、重點抽查、組織座談會等，施工單位應(yīng)認(rèn)真配合并提供方便。

6.2.3施工和建設(shè)單位應(yīng)按本大綱的要求，將有關(guān)的圖紙、質(zhì)保文件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)記錄、檢驗報告、驗收簽證、制造廠的有關(guān)資料以及其它技術(shù)文件準(zhǔn)備好，以供檢查人員根據(jù)工作需要查閱。6.2.4正式檢查時，下列單位應(yīng)向檢查組進行匯報：

施工單位：該工程項目的概況及特點、進度及完成情況、質(zhì)保體系、工程質(zhì)量概況及主要質(zhì)量實際指標(biāo)、隱蔽工程情況、自檢和整改情況。

建設(shè)單位：設(shè)備監(jiān)造及安全性能檢驗情況、設(shè)備制造缺陷的修復(fù)及更換情況，設(shè)備及圖紙、文件的交付情況。

國內(nèi)制造廠：有關(guān)設(shè)備性能、設(shè)計結(jié)構(gòu)簡介和制造過程的質(zhì)保體系、發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題和處理情況。7 檢查結(jié)果及評價

7.1該項目經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督檢查后，由工程質(zhì)監(jiān)站提出《質(zhì)量監(jiān)督檢查報告書》，對檢查結(jié)果做出評價，對檢查中發(fā)現(xiàn)的主要問題提出處理意見，并對下一步能否進行施工做出認(rèn)定。

7.2該工程項目的簽證工作，由建設(shè)單位和施工單位按工程質(zhì)量驗收制度執(zhí)行。

鍋爐鋼架承載前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱 總則

1.1為了提高鍋爐鋼架安裝質(zhì)量，確保投產(chǎn)后安全可靠運行，特制定本大綱。

1.2本大綱適用于火電工程質(zhì)量監(jiān)督站對電站鍋爐鋼架安裝工程承載前的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。2 質(zhì)量監(jiān)督檢查的依據(jù)

2.1 國內(nèi)制造的設(shè)備,以國內(nèi)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)為主，包括制造廠標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)文件、各種有關(guān)計算成果表和設(shè)計圖紙、資料等。

2.2國外制造的設(shè)備，一般以設(shè)備供貨合同中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)條件為準(zhǔn)。如國外無規(guī)定或不明確處應(yīng)參照國內(nèi)有關(guān)規(guī)定由建設(shè)和施工單位協(xié)商后報請主管部門批準(zhǔn)。

2.3國內(nèi)主要依據(jù)的規(guī)程、制度、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（現(xiàn)行版）2.3.1 2.3.1《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》； 2.3.2《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》； 2.3.3《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》；

2.3.4《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全性能檢驗大綱》； 2.3.5《電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范》（鍋爐機組篇、火力發(fā)電廠焊接篇、鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇、管道焊縫超聲波檢驗篇）； 2.3.6《火力發(fā)電廠技術(shù)技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》

2.3.7《火電施工質(zhì)量檢驗施工及評定標(biāo)準(zhǔn)》（鍋爐篇、焊接檢驗篇）； 2.3.8《焊工技術(shù)考核規(guī)程》

2.3.9《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ205-83)2.3.10《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》（JGJ82-91）；

2.3.11《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》； 2.3.12國家和上級頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)文件。3 應(yīng)具備的技術(shù)條件

3.1 鍋爐鋼架施工結(jié)束。采用高強度螺栓連接后，其高強度螺栓已按圖紙和施工程序終緊完畢；采用焊接結(jié)構(gòu)的，其全部焊接工作結(jié)束，并經(jīng)驗收簽證。

3.2制造廠設(shè)備已按“制造標(biāo)準(zhǔn)”進行檢查，發(fā)現(xiàn)的缺陷已消除，并有書面資料。應(yīng)提供的技術(shù)文件和資料 4.1標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)文件

4.1.1 2.3中規(guī)定的國內(nèi)主要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范。4.1.2 設(shè)備供貨合同中規(guī)定的國內(nèi)或國外的制造廠廠標(biāo)、圖紙和工地安裝技術(shù)手冊，供貨國的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等； 4.2有關(guān)設(shè)計院文件和圖紙； 4.3鍋爐監(jiān)造報告及承重部件安全性能檢驗合格通知單或處理單； 4.4制造廠的質(zhì)保書和安裝使用說明書； 4.5設(shè)計變更文件； 4.6鋼材和焊條產(chǎn)品合格證； 4.7安裝資料：

4.7.1專業(yè)施工組織設(shè)計； 4.7.2圖紙會審記錄；

4.7.3鍋爐鋼架安裝技術(shù)措施（或作業(yè)指導(dǎo)書）及技術(shù)交底記錄； 4.7.4鍋爐鋼架及頂梁的設(shè)備檢驗記錄、設(shè)備缺陷處理記錄； 4.7.5鍋爐鋼架基礎(chǔ)劃線和爐頂劃線記錄及簽證； 4.7.6鍋爐鋼架頂梁劃線，組合、安裝、焊接記錄及簽證； 4.7.7鍋爐鋼架高強度螺栓有效合格證及施工記錄； 4.7.8鍋爐鋼架的定期沉降觀測記錄； 4.7.9焊工有效的資質(zhì)證明書；

4.7.10用于正式結(jié)構(gòu)的鋼材、焊材的檢驗記錄和可跟蹤至使用處的記錄。檢查內(nèi)容和要求

5.1檢查鍋爐鋼架安裝工藝質(zhì)量

5.1.1檢查鍋爐鋼架連接情況，是否符合“規(guī)范”、“驗標(biāo)”要求；對重要節(jié)點的高強度螺栓進行抽查，施工是否按圖紙、技術(shù)文件的規(guī)定力矩進行了終緊，并檢查連接板間隙和是否及時封閉；

5.1.2檢查鍋爐基礎(chǔ)的劃線和爐頂鋼架劃線情況，應(yīng)符合“規(guī)范”“驗標(biāo)”要求。

5.1.3檢查鍋爐基礎(chǔ)墊鐵安裝是否有松動現(xiàn)象，安裝是否正確，總的高度、塊數(shù)是否符合“規(guī)范”、“驗標(biāo)”要求。

5.1.4必要時應(yīng)抽查爐頂鋼架的組合件質(zhì)量和安裝質(zhì)量。

5.1.5抽查重要單根主柱、單根橫梁的安裝質(zhì)量。如果抽查情況與驗收單技術(shù)記錄不符且嚴(yán)重超標(biāo)時，應(yīng)全面復(fù)查其它的柱、梁。對復(fù)查發(fā)現(xiàn)的問題必須處理。

5.1.6鋼架范圍內(nèi)的部件必須保管好，應(yīng)無銹蝕、變形、損壞現(xiàn)象，不許任意切割梁、柱。

5.2檢查質(zhì)量管理和施工技術(shù)文件 5.2.1檢查質(zhì)量管理

本項目的質(zhì)保體系是否完善，能否嚴(yán)格按規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)把關(guān)。用戶意見和內(nèi)外部的質(zhì)量信息能否及時反饋。三級驗收簽證應(yīng)符合驗收制度，切實做到上道工序未經(jīng)驗收合格不進行下道工序。5.2.2施工技術(shù)措施或作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容，必須符合現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計圖紙的要求。

技術(shù)文件及驗收簽證書齊全，原始記錄詳細真實，能如實反映本項目施工質(zhì)量水平和存在的問題。

5.2.3抽查施工過程中使用的計量工器具，是否按規(guī)定經(jīng)過計量檢定且在有效期內(nèi)。6 檢查步驟和方式

6.1檢查步驟分兩個階段進行。6.1.1自檢階段

由施工單位根據(jù)大綱進行自檢，對本階段發(fā)現(xiàn)的問題要整改完畢、各項工作基本符合大綱要求后，向工程質(zhì)監(jiān)站提出正式檢查的申請報告。

6.1.2正式檢查階段

由工程質(zhì)監(jiān)站組織專業(yè)檢查組，對該項目進行檢查，并對其質(zhì)量提出評價和整改意見。6.2檢查方式

6.2.1根據(jù)專業(yè)對口的原則，一般分為施工質(zhì)量檢查組和質(zhì)保資料檢查組。

6.2.2檢查方式，采取現(xiàn)場察看、查閱資料、取證檢查、重點抽查、組織座談會等，施工單位應(yīng)認(rèn)真配合并提供方便。

6.2.3施工和建設(shè)單位應(yīng)按本大綱的要求，將有關(guān)的圖紙、質(zhì)保文件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)記錄、檢驗報告、驗收簽證、制造廠的有關(guān)資料以及其它技術(shù)文件準(zhǔn)備好，以供檢查人員根據(jù)工作需要查閱。6.2.4正式檢查時，下列單位應(yīng)向檢查組進行匯報：

施工單位：該工程項目的概況及特點、進度及完成情況、質(zhì)保體系、工程質(zhì)量概況及主要質(zhì)量實際指標(biāo)、隱蔽工程情況、自檢和整改情況。

建設(shè)單位：設(shè)備監(jiān)造及安全性能檢驗情況、設(shè)備制造缺陷的修復(fù)及更換情況，設(shè)備及圖紙、文件的交付情況。7檢查結(jié)果及評價 7.1該項目經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督檢查后，由工程質(zhì)監(jiān)站提出《質(zhì)量監(jiān)督檢查報告書》，對檢查結(jié)果做出評價，對檢查中發(fā)現(xiàn)的主要問題提出處理意見，并對下一步能否進行施工做出認(rèn)定。

7.2該工程項目的簽證工作，由建設(shè)單位和施工單位按工程質(zhì)量驗收制度執(zhí)行。

鍋爐制粉系統(tǒng)分部試運前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱 總則

1.1為了提高鍋爐制粉系統(tǒng)的安裝質(zhì)量，確保投產(chǎn)后安全可靠運行，特制定本大綱。

1.2本大綱適用于火電工程質(zhì)量監(jiān)督站對電站鍋爐制粉系統(tǒng)安裝工程分部試運前的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。2 質(zhì)量監(jiān)督檢查的依據(jù)

2.1 國內(nèi)制造的設(shè)備,以國內(nèi)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)為主，包括制造廠標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)文件、各種有關(guān)計算成果表和設(shè)計圖紙、資料等。

2.2國外制造的設(shè)備，一般以設(shè)備供貨合同中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)條件為準(zhǔn)。如國外無規(guī)定或不明確處應(yīng)參照國內(nèi)有關(guān)規(guī)定由建設(shè)和施工單位協(xié)商后報請主管部門批準(zhǔn)。

2.3國內(nèi)主要依據(jù)的規(guī)程、制度、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（現(xiàn)行版）2.3.1《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》； 2.3.2《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；

2.3.3《電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范》（鍋爐機組篇、火力發(fā)電廠焊接篇）； 2.3.4《火電施工質(zhì)量檢驗施工及評定標(biāo)準(zhǔn)》（鍋爐篇、加工配制篇、焊接工程篇）；

2.3.5《焊工技術(shù)考核規(guī)程》

2.3.6《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》； 2.3.7《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》； 2.3.8國家和上級頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)文件。3 應(yīng)具備的技術(shù)條件

制粉系統(tǒng)安裝完畢，具備分部試運條件。4 應(yīng)提供的技術(shù)文件和資料

4.1依據(jù)中的有關(guān)制粉系統(tǒng)的規(guī)程、規(guī)范； 4.2制粉系統(tǒng)所屬設(shè)備資料、設(shè)計變更文件； 4.3自檢中發(fā)現(xiàn)問題的處理情況，驗評記錄和簽證； 4.4制造廠家出廠合格證書、設(shè)備圖紙、技術(shù)文件； 4.5施工技術(shù)措施或作業(yè)指導(dǎo)書； 4.6設(shè)計院圖紙、技術(shù)文件； 5 檢查內(nèi)容和要求

5.1檢查制粉系統(tǒng)所屬設(shè)備及管道的安裝工藝質(zhì)量。5.1.1磨煤機

A 鋼球磨煤機安裝質(zhì)量檢查

檢查鋼球磨煤機基礎(chǔ)劃線情況；抽查主軸承的臺板、球面座、球面瓦、主軸烏金瓦的質(zhì)量、檢查齒圈（大齒輪）的拼裝質(zhì)量；抽查體罐，齒圈（大齒輪）傳動機、減速機、電動機襯板（鋼甲）、出入管頭、油站、冷卻水系統(tǒng)等的安裝質(zhì)量師傅達到標(biāo)準(zhǔn)。各軸瓦兩側(cè)的油隙是否開好。

在鋼球磨煤機安裝質(zhì)量檢查中，重點檢查主軸烏金瓦的安裝質(zhì)量、大小齒輪的嚙合質(zhì)量、襯板（鋼甲）的安裝質(zhì)量。B風(fēng)扇式磨煤機安裝質(zhì)量檢查

（1）檢查基礎(chǔ)情況，各地腳螺栓是否擰緊；（2）檢查找正是否符合標(biāo)準(zhǔn)；

（3）檢查軸承兩側(cè)的油隙是否開了，軸承的各部間隙是否符合要求；

（4）檢查豎井機殼耐磨襯板安裝是否牢固平整；（5）檢查轉(zhuǎn)子與軸向、徑向間隙是否符合圖紙要求；（6）檢查煤粉分離器、鎖氣器開關(guān)是否靈活、符合圖紙要求；（7）檢查油系統(tǒng)的安裝情況，整個系統(tǒng)嚴(yán)密不漏油、濾網(wǎng)清理干凈，冷油器水壓試驗合格。C．E型中速煤機

（1）底板及機座安裝質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)；（2）找正情況；

（3）磨環(huán)弧槽是否符合圖紙要求；（4）傳動部分是否符合圖紙要求；

（5）上、下框架安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；（6）下磨環(huán)的安裝質(zhì)量是否符合圖紙要求；（7）加壓裝置的安裝質(zhì)量；（8）粗粉分離器符合圖紙的要求；（9）液壓管路安裝應(yīng)不泄露，美觀；（10）磨內(nèi)清理干凈無雜物、無積水。

D RP（HP）型中速磨煤機及MPS（ZGM）中速磨煤機的安裝質(zhì)量檢查

（1）磨煤機基礎(chǔ)檢查，檢查底座板等安裝情況；

（2）磨煤機基礎(chǔ)檢查，檢查聯(lián)軸器的找正，應(yīng)符合要求，是否加油；

（3）蝸輪和蝸桿嚙合情況檢查，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的要進行調(diào)整，直至符合標(biāo)準(zhǔn)。

（4）磨煤機側(cè)基體的檢查，各襯板是否牢靠，刮板間隙是否符合設(shè)備技術(shù)文件，刮板裝置是否牢固；（5）磨碗襯板、風(fēng)罩襯板等是否牢固；（6）磨錕套的安裝質(zhì)量，轉(zhuǎn)動靈活，已鎖緊；

（7）檢查三個錕子與碗襯板的間隙，風(fēng)環(huán)間隙、軸頸頭的間隙是否符合設(shè)備文件規(guī)定。三個錕子與碗襯板的間隙應(yīng)相同；風(fēng)環(huán)間隙應(yīng)相同，三個軸間隙應(yīng)相同，以上間隙不符合設(shè)備規(guī)定值時，應(yīng)重新調(diào)整。

（8）檢查分離器折向門的擋板安裝質(zhì)量，開關(guān)應(yīng)靈活，開度應(yīng)一致且與角度指示相吻合；

（9）檢查多出口排出閥的安裝質(zhì)量，開關(guān)靈活、固定牢固、動作正常；（10）磨煤機液壓站油箱應(yīng)清理干凈，系統(tǒng)安裝前后進行沖洗，加載、卸荷正常、不連續(xù)打壓，液壓站及系統(tǒng)密封良好不漏油；

（11）潤滑油系統(tǒng)內(nèi)部干凈，冷卻器在安裝前要按設(shè)備文件、規(guī)定進行水壓試驗，潤滑油系統(tǒng)不漏油，工作壓力正常；（12）密封風(fēng)系統(tǒng)的管道、閥門不漏氣，閥門工作正常；（13）石子煤排放系統(tǒng)工作正常，不易發(fā)生堵塞；（14）磨煤機入孔、法蘭密封良好不漏；（15）滅火系統(tǒng)能正常投入；

（16）磨煤機熱風(fēng)閘板門開關(guān)靈活、且標(biāo)示正確清晰；（17）磨煤機一次風(fēng)閘門板開關(guān)靈活，且標(biāo)示正確清晰；（18）中速磨煤機的起落裝置能正常工作。5.1.2檢查排粉機的安裝質(zhì)量（1）基礎(chǔ)檢查及地腳螺栓的檢查（2）簡化擦找正是否符合設(shè)備文件規(guī)定；（3）檢查軸承各部間隙是否符合規(guī)程規(guī)定；（4）殼體安裝質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，殼體應(yīng)嚴(yán)密。

5.1.3檢查粗粉分離器組裝質(zhì)量，是否符合設(shè)備圖紙要求，不得有嚴(yán)重變形，焊縫要飽滿，不得有漏焊現(xiàn)象，調(diào)整擋板開關(guān)靈活并能鎖住，保溫符合技術(shù)要求。

5.1.4檢查細粉分離器的組裝質(zhì)量，是否符合設(shè)備圖紙要求，不得有嚴(yán)重變形，不得有漏焊，內(nèi)部支撐要牢固。5.1.5檢查原煤倉的安裝質(zhì)量，是否按圖紙施工，不漏焊、不堵煤、內(nèi)壁光滑。

5.1.6檢查粉倉是否按設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)定進行施工，砼是否符合標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不存在積粉的死角，密封性能良好，粉位測量裝置布局合理。粉位標(biāo)定正確。操作方便靈活，達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，檢查孔嚴(yán)密不漏風(fēng)，滅火系統(tǒng)設(shè)計合理，安裝達到設(shè)計要求。做好保溫工作，防止結(jié)露積粉。

5.1.7檢查螺旋輸粉機槽體，螺旋軸安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求，密封良好，保溫符合規(guī)定要求。檢查給粉機的安裝質(zhì)量，機身要水平，入口插板門開關(guān)靈活，有開關(guān)指示；葉輪轉(zhuǎn)動靈活且不發(fā)生自流現(xiàn)象，蝸輪蝸桿嚙合正常，不漏油。

5.1.8檢查給煤機安裝質(zhì)量，變速箱工作正常不漏油。刮板（皮帶）與殼體的間隙正常。鏈條（皮帶）不跑偏，無摩擦聲、密封良好。振動給煤機的給煤槽與振動器的聯(lián)接應(yīng)牢固，振動器初調(diào)符合設(shè)計要求。

5.1.9制粉系統(tǒng)所屬設(shè)備的防爆裝置符合規(guī)程規(guī)定，不得錯用材質(zhì)、嚴(yán)密不漏、方向正確。

5.1.10制粉系統(tǒng)所屬設(shè)備及系統(tǒng)的所有檢查孔要嚴(yán)密。5.1.11檢查制粉系統(tǒng)所屬設(shè)備的鎖氣器各擋板開關(guān)靈活，密封良好、指示正確。

5.1.12制粉系統(tǒng)所屬設(shè)備及系統(tǒng)內(nèi)部應(yīng)清理干凈，無雜務(wù)和積水。5.1.13檢查原煤、制粉系統(tǒng)管道、伸縮節(jié)、支吊架的安裝質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求，保溫應(yīng)做好。

5.1.14檢查制粉系統(tǒng)所屬設(shè)備的梯子、平臺、欄桿、應(yīng)完整齊全，且符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

第四篇：發(fā)電機啟動前的檢查和調(diào)整

發(fā)電機啟動前的檢查和調(diào)整

發(fā)電機啟動前的檢查和調(diào)整準(zhǔn)備措施

發(fā)電機啟動前，電氣回路所有票必須總結(jié)，為檢修安全而裝設(shè)的安全措施如接地短路線等應(yīng)全部拆除，恢復(fù)固定遮欄及常設(shè)標(biāo)示牌，各設(shè)備周圍應(yīng)清潔無雜物。對一、二次回路（包括封閉母線），勵磁系統(tǒng)及有關(guān)設(shè)備進行全面檢查，其回路應(yīng)完整并符合運行條件。有關(guān)的繼電保護及自動裝置的投入與退出按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

全部電氣設(shè)備檢查完畢后，應(yīng)測量發(fā)電機各部位的絕緣，具體遵照發(fā)電廠規(guī)程中有關(guān)絕緣電阻監(jiān)督的規(guī)定執(zhí)行。

檢查定轉(zhuǎn)子冷卻水系統(tǒng)能否正常運行，各冷卻介質(zhì)是否符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定

發(fā)電機啟動前應(yīng)進行以下試驗并確保正常；a．發(fā)電機系統(tǒng)的所有信號應(yīng)正常。b．主油開關(guān)、磁場開關(guān)、6kV母線電源開關(guān)的拉、合閘試驗。滅磁開關(guān)聯(lián)跳試驗。c．勵磁系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗（由繼電保護班完成）。d．定轉(zhuǎn)子冷卻水泵聯(lián)鎖試驗及斷水保護試驗。e.發(fā)變組二次回路或開關(guān)回路檢修后，發(fā)電機啟動前應(yīng)做整組跳閘試驗。f．大修后的發(fā)電機，應(yīng)做定轉(zhuǎn)子水壓，反沖洗（在檢修時完成）。

發(fā)電機檢修后作如下試驗（其中主開關(guān)拉合試驗、滅磁開關(guān)聯(lián)跳試驗，若與上次試驗間隔時間不足一個月時，則可不試）：主開關(guān)拉合試驗、滅磁開關(guān)聯(lián)跳試驗、主變冷卻器兩路電源聯(lián)鎖

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試驗、三組整流柜電源切換試驗。

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第五篇：鍋爐水壓試驗前質(zhì)量監(jiān)督檢查匯報材料

鍋爐水壓試驗前質(zhì)量監(jiān)督檢查匯報材料

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家：

XX公司2×600MW機組鍋爐安裝在XX公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在監(jiān)理公司的正確指導(dǎo)下，通過制造廠、設(shè)計院及相關(guān)兄弟單位的共同努力和配合，我們充分吸取#1鍋爐安裝的經(jīng)驗與教訓(xùn),克服了工程量大，場地狹小，任務(wù)重等諸多不利因素的影響，通過科學(xué)管理、精心組織，#2機組鍋爐安裝目前基本達到了水壓試驗的條件。今天，我們很高興迎來了質(zhì)監(jiān)檢查團各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家對XX公司2×600MW機組鍋爐進行水壓試驗前質(zhì)量監(jiān)督檢查。在此，謹(jǐn)代表XX公司的全體員工向百忙之中親臨現(xiàn)場檢查指導(dǎo)工作的各位領(lǐng)導(dǎo)和各位專家表示熱烈的歡迎和誠摯的敬意！

下面我就#2機組鍋爐安裝的施工情況向各位領(lǐng)導(dǎo)和各位專家進行匯報，不妥之處敬請批評指正。

一、工程概況

1、鍋爐概況

本工程XX公司設(shè)計制造的亞臨界鍋爐，鍋爐型號XX-II8。該鍋爐為亞臨界參數(shù)、自然循環(huán)、前后墻對沖燃燒方式、一次中間再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架的Π型汽包鍋爐。再熱氣溫采用煙氣擋板調(diào)節(jié)，空氣預(yù)熱器置于鍋爐主柱外。鍋爐最大連續(xù)出力（BMCR）參數(shù)為：

汽包工作壓力：18.87 MPa（g）高過出口蒸汽流量：2030 t/h 高過出口蒸汽壓力：17.5 MPa（g）高過出口蒸汽溫度：541 ℃ 低再進口蒸汽壓力：3.96 MPa（g）低再進口蒸汽溫度：323.7 ℃ 高再出口蒸汽流量：1659.1t/h 高再出口蒸汽壓力：3.78 MPa（g）省煤器進口給水溫度：279.9℃

汽包總長度為26983mm，筒身尺寸為：Φ2090×145mm、L=24733mm，材質(zhì)為13MnNiMo54。、建設(shè)、制造、監(jiān)理、施工單位： 建設(shè)單位：XX公司 制造單位：XX公司

監(jiān)理單位：XX監(jiān)理咨詢有限公司 施工單位：XX公司

3、施工特點及難點分析

（1）鍋爐組合場地狹小，組合效率低，高空交叉作業(yè)增多，作業(yè)環(huán)境差、危險性大；（2）鍋爐受熱面全為懸吊式結(jié)構(gòu)，施工周期長，一些部位焊口焊接困難；（3）二爐同時施工，安裝工期緊張，現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作多，難度比較大；

（4）因本工程是改造工程，現(xiàn)場空間狹窄，設(shè)備、材料進出難度極大，同時對大型施工機具的合理配置制約影響較大，；

（5）部分設(shè)備到貨周期較長，且因設(shè)備堆放場地緊張，大部分的設(shè)備材料均存放分散，給設(shè)備材料的二次轉(zhuǎn)運帶來了很大的制約性。

三、主要施工情況

1、鋼架安裝

本工程鋼架從下至上分為底部、中部、上部鋼架三部分，其中底部鋼架為一層，中部和上部鋼架都是兩層。鋼架從左至右，有B1-B5共計5道軸線，鋼架寬度45.2m；從前至后分為K1-K7七道軸線，鋼架深度67.964m，其中K5-K7軸線除承重部分空預(yù)重量外，主要是承重脫硝設(shè)備及煙道重量（K7軸線鋼架為脫硝設(shè)備廠設(shè)計供貨）；K1-K5深度為46.42m。鋼架安裝主要采取高空散裝，逐層吊裝的施工方法。

2、受熱面組合安裝

（1）水冷壁組合安裝

鍋爐水冷壁系統(tǒng)包含四側(cè)水冷壁及水平煙道水冷壁五個部分；爐膛水冷壁管子材質(zhì)為SA-210C 及15CrMoG，后墻水冷壁管子規(guī)格為Φ66.7×8和Φ82.5×11，其余水冷壁管子規(guī)格為Φ66.7×8。為改善爐內(nèi)高溫?zé)煔獾某錆M度，在爐膛出口處后水冷壁彎成折焰角，深入爐膛近1/5深度，折焰角由懸吊管支撐；四周水冷壁上部分別組合成2個組件進行吊裝，中部水冷壁、燃燒器區(qū)水冷壁和冷灰斗水冷壁進行高空散裝。

（2）過熱器組合安裝

過熱器系統(tǒng)設(shè)計有高溫過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器、包墻過熱器、頂棚過熱器

SA—210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、SA—213T91和SA—213TP347H等。其中低溫過熱器布置在尾部豎井的后煙道，由水平段和垂直段組成，水平段水平段順列逆流布置，分三個管組，地面組合后，兩屏一組與省煤器懸吊管一起由布置在尾部豎井內(nèi)的電動葫蘆吊裝就位，共89組；垂直段通過布置在爐頂?shù)钠嚨醯跹b就位。高過、屏過、前煙道頂棚過熱器管屏布置在爐膛，采用平臂吊以散裝方式吊裝就位。

（3）再熱器組合安裝

再熱器系統(tǒng)由低溫再熱器和高溫再熱器兩部分組成，主要材質(zhì)為：SA—210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、SA213—T91、SA213—T23和SA-213TP347H等。其中低溫再熱器布置的尾部豎井的前煙道內(nèi)，分為水平段和垂直段，水平段順列逆流布置，分三個管組，經(jīng)地面組合后兩屏一組與省煤器懸吊管一起由布置的尾部豎井的電動葫蘆吊裝就位，共89組；垂直段通過布置在爐頂?shù)钠嚨醯跹b就位。高溫再熱器由筒吊吊裝高空散裝。

（4）省煤器安裝

省煤器主要材質(zhì)為：SA—210C，布置在尾部豎井下部，分再熱器側(cè)省煤器和過熱器側(cè)省煤器，順列逆流布置，由貓頭吊單片吊裝就位。在省煤器蛇形管第一排易受損區(qū)域設(shè)置了防磨蓋板，在省煤器的煙氣進口處，為防止形成煙氣走廊，在省煤器蛇形管束與四周包墻間裝設(shè)了煙氣阻流板。根據(jù)省煤器橫向跨距，在低過側(cè)省煤器器，為了防止振動，在蛇形管中間位置設(shè)置了防振裝置。

四、質(zhì)量管理體系運行情況

本工程自開工伊始，編制了本工程的質(zhì)量計劃，明確了本工程的質(zhì)量目標(biāo)，建立了以項目總工為首的技術(shù)質(zhì)量保證體系，根據(jù)公司項目管理模式及本工程的實際情況，設(shè)置了本工程的項目質(zhì)量管理機構(gòu)，共配備11個專業(yè)質(zhì)量管理人員，負責(zé)本工程項目的質(zhì)量管理和二、三級質(zhì)量驗收。

在本工程安裝施工過程中，我們始終堅持“以人為本、安全第一、保護環(huán)境、優(yōu)質(zhì)高效、堅持標(biāo)準(zhǔn)、信守合同、持續(xù)改進、顧客滿意”的質(zhì)量、職業(yè)安全健康、環(huán)境管理方針，始終以顧客為關(guān)注焦點，不斷地追求持續(xù)改進。從施工組織設(shè)計到技術(shù)方案編制，從作業(yè)指導(dǎo)書編制到施工技術(shù)交底，從設(shè)備清點到材料進貨驗收，從作業(yè)活動質(zhì)量監(jiān)督到最終質(zhì)量驗收，各項活動都嚴(yán)格“按程序辦事、按規(guī)程操作、按標(biāo)準(zhǔn)驗收”，安裝工作開展井然有序，從而保證了質(zhì)量體系有效運轉(zhuǎn)。

五、施工工藝及質(zhì)量控制

1、質(zhì)量過程控制情況

紙等編制了《施工組織設(shè)計》及《質(zhì)量驗評范圍》，為現(xiàn)場施工質(zhì)量控制提供了依據(jù)。并以此為依據(jù)，編制完善了鍋爐安裝、焊接和焊接檢驗的各種施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書，并在施工前進行詳細交底，從技術(shù)上確保了施工質(zhì)量控制的有序開展。

施工質(zhì)量過程控制和關(guān)鍵工序質(zhì)量控制工作是工程質(zhì)量控制的重點，在#2鍋爐的安裝過程中，我們充分吸取#1鍋爐安裝的經(jīng)驗與教訓(xùn)，重點加強以下幾個方面的質(zhì)量控制，以確保鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、受熱面等安裝的質(zhì)量。

◇認(rèn)真做好鍋爐鋼架基礎(chǔ)劃線、復(fù)查工作，將基礎(chǔ)地腳螺栓預(yù)埋誤差、劃線誤差和鋼架定位誤差控制在合格范圍內(nèi)。

◇按照廠家圖紙和相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求，對鋼架、受熱面設(shè)備到貨質(zhì)量進行認(rèn)真的檢查清點，絕大部分的設(shè)備缺陷在組合安裝前處理并報驗完。

◇嚴(yán)格按照規(guī)程、規(guī)范要求做好高強度螺栓檢驗工作，對高強度螺栓的保管、領(lǐng)用、安裝、記錄等環(huán)節(jié)全過程加以嚴(yán)格控制。

◇堅持鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接幅磨擦面在地面進行除銹處理的原則，沒有在地面進行除銹處理的不允許吊裝。并要求鋼架吊裝人員必須隨身攜帶鋼絲刷，對已吊裝桿件磨擦面的返銹部位隨時進行處理。

◇鋼結(jié)構(gòu)安裝一層即找正一層，從單根立柱、橫梁安裝到整體找正驗收，我們均進行了嚴(yán)格有效地控制把關(guān)。

◇受熱面管子通球得到了嚴(yán)格控制，通球用球統(tǒng)一發(fā)放、回收管理。而且每一個項目的管件通球，均有監(jiān)理專業(yè)工程師參與并簽證。

◇受熱面管件組合、安裝對口，除我們的施工人員嚴(yán)格自檢外，專職質(zhì)檢人員深入施工現(xiàn)場進行跟蹤檢查，以確保管子對口質(zhì)量控制，把錯口、折口控制在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)。◇所有聯(lián)箱封閉前均嚴(yán)格按照規(guī)程、規(guī)范要求認(rèn)真檢查清理，經(jīng)四級檢查驗收并辦理隱蔽簽證手續(xù)后方可進入下道工序施工。

◇專職質(zhì)檢人員參與每一個施工項目的技術(shù)交底，經(jīng)常參與班前三交，確保質(zhì)量控制重點和要求被恰當(dāng)?shù)貍鬟_到每一個施工人員。

◇經(jīng)常抽查班前技術(shù)交底記錄，施工自檢記錄，督促各施工項目做好技術(shù)交底記錄和施工記錄。

◇專職質(zhì)檢人員、工程技術(shù)員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的缺陷或不符合項及時指出糾正，并拍照記錄以文字形式和通過我公司CMIS系統(tǒng)發(fā)送相關(guān)項目負責(zé)人，要求及

2、焊接質(zhì)量和金屬檢驗質(zhì)量控制

焊接質(zhì)量控制、金屬檢驗質(zhì)量控制，直接關(guān)系到機組將來能否安全穩(wěn)定運行，抓好焊接質(zhì)量和金屬檢驗質(zhì)量控制是工程質(zhì)量控制的一個重點，我們在焊接和金屬檢驗質(zhì)量控制方面主要采取了如下措施。

◇堅持焊接、熱處理、探傷和金屬檢驗人員取證并持證上崗，在施工過程中實行動態(tài)管理： ◇在焊接工藝評定的基礎(chǔ)上，編制出各相應(yīng)的焊接、焊檢作業(yè)指導(dǎo)書，并在焊工上崗前進行技術(shù)交底及模擬練習(xí)，模擬考核時焊口無損檢測和外觀質(zhì)量不能滿足要求的嚴(yán)禁上崗?！蟀凑展疚镔Y進貨檢驗管理制度要求，做好材料、設(shè)備的驗收復(fù)查和報驗工作，通過光譜檢驗、測厚和硬度檢驗等手段確保材料、設(shè)備材質(zhì)滿足工程設(shè)計的要求?！髧?yán)格烘房焊材發(fā)放管理制度，對焊材使用進行跟蹤管理。

◇嚴(yán)格熱處理管理制度實施，及時對需熱處理部件進行熱處理并出具相應(yīng)報告?！蠛附邮┕み^程控制，及時對所有受監(jiān)焊口進行100%的外觀檢查和無損檢驗，不合格的焊口及時進行返修或返工。

◇對所有合金鋼部件（包括合金鋼焊條和合金鋼焊絲、制造廠合金鋼焊口）進行了100%的光譜分析復(fù)查，對安裝的大合金管、集箱焊口進行100%光譜檢驗，對其它安裝焊口進行不少于的10%光譜抽檢。

◇焊接技術(shù)質(zhì)量管理人員定期對焊材庫、焊接烘房、金屬試驗室進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)管理漏洞，采取糾正預(yù)防措施。

◇焊接技術(shù)質(zhì)量管理人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，及時檢查焊接質(zhì)量情況，對發(fā)現(xiàn)的各類焊接問題與缺陷及時進行處理。

3、質(zhì)量驗收情況

在鍋爐的安裝過程中，我們嚴(yán)格按照電力建設(shè)技術(shù)規(guī)程規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)、廠家技術(shù)文件實施質(zhì)量監(jiān)控，并根據(jù)《工程質(zhì)量驗評范圍》中所確定的W點、H點、隱蔽工程項目實施質(zhì)量驗收。

截止目前，#2鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、爐本體受熱面及附屬管道一次門前的安裝工作已基本全部完成，共完成分部工程驗收 6 項，分項工程驗收43項，檢驗批91項，合格率100%。參與水壓試驗的受監(jiān)焊口共有約28524個（因鍋爐附屬管道焊口統(tǒng)計存在一定誤差，實際焊口數(shù)量應(yīng)低于此數(shù)），截止20X年X月X日，已完27938，一次合格率為99.79%。（余下焊口X月1X日可全部完成）

XX公司2×600MW機組工程因?qū)俑脑旃こ?，現(xiàn)場場地非常狹小，對各施工單位現(xiàn)場安全文明施工工作是一個非常嚴(yán)峻的考驗。工程開工以來，我項目部十分重視現(xiàn)場的安全、文明施工工作，對現(xiàn)場安全文明施工進行了全方位的策劃并組織實施，并取得一定成效，在各級領(lǐng)導(dǎo)組織的檢查中獲得好評。具體情況如下：

安全施工情況：在建立健全各項規(guī)章制度、完善安全保證體系的基礎(chǔ)上，項目部積極組織，狠抓措施落實，對進場作業(yè)人員，及時進行安全教育及培訓(xùn)，使其牢固樹立“安全第一”的觀念，并對施工人員進行安全知識考核，合格后方可上崗。施工過程中，專職安全員不斷巡視施工現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)和整改事故隱患，及時杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象。針對工程特點，采取積極的防護措施，不惜人、財、物的投入，配齊安全用品，搭好防護設(shè)施，確保萬無一失。

文明施工情況：為做好文明施工工作，我項目部特制定了多項管理制度。在施工過程中，努力做到施工材料堆放整齊，施工道路暢通，作業(yè)面工完料清，建筑垃圾及時清運。

六、自檢查情況

20X年X月X日，#2鍋爐安裝工作基本結(jié)束后，我們認(rèn)真對照水壓試驗前質(zhì)量監(jiān)督檢查大綱的要求，組織各專業(yè)技術(shù)質(zhì)量管理人員進行了嚴(yán)格的自檢，將各項工作盡量完善。并就迎接正式檢查，認(rèn)真做好了迎檢的準(zhǔn)備策劃工作。自檢查情況如下：(一)、未完工作與存在：

1、爐頂?shù)跫苷{(diào)整未完；

2、省煤器至汽包連通管還有約30個焊口未完；

3、水冷壁下部、頂棚過熱器、尾部包墻過熱器部分密封焊未完；

4、大風(fēng)箱與爐頂大包等預(yù)埋件與承壓部件相焊未完;

5、鍋爐附屬管道安裝調(diào)整未完;

6、安裝驗評還需進一步完善；

7、臨時系統(tǒng)安裝調(diào)整未完； 以上工作均可在X日前完成。(二)、存在問題：

見附表二：自檢查整改簽證表。自檢查共提出未完工作與存在問題118項，截止目前已整改完成85項，余下33項因#2爐部分設(shè)備缺件原因暫未完，但也均可在X日前完成。

七、配合檢查分組情況

以便我們及時進行整改、完善和提高。在此，我們預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家在此次監(jiān)檢工作期間身體健康，工作順利，生活愉快！

謝謝！

XX公司工程項目部

二O一O年X月X日