第一篇：鑫源公司機(jī)電設(shè)備維護(hù)管理規(guī)定

機(jī)電設(shè)備使用維護(hù)管理規(guī)定

為加強(qiáng)礦井機(jī)電設(shè)備的使用維護(hù)、保養(yǎng)與管理，提高設(shè)備的完好率，杜絕電氣設(shè)備失爆，最大限度發(fā)揮采掘一線設(shè)備的效能，確保機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行，降低事故率，特制定本管理規(guī)定。

機(jī)電管理科負(fù)責(zé)和組織每旬1次的設(shè)備完好檢查，參加檢查人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)所檢查范圍的設(shè)備，仔細(xì)檢查，做好記錄備查并存檔，對(duì)查出的問題，要限定時(shí)間、定責(zé)任人整改處理，單位整改完畢后，將整改處理結(jié)果在當(dāng)日內(nèi)交機(jī)電管理科，并由機(jī)電管理科匯總上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門。

一、刮板運(yùn)輸機(jī)使用維護(hù)管理規(guī)定

1、電機(jī)必須保證通風(fēng)和散熱良好，不得被埋和雜物覆蓋，若發(fā)現(xiàn)電機(jī)被埋，按100元/次處罰責(zé)任單位。

2、刮板運(yùn)輸機(jī)必須采用墊木懸空，否則停止使用。采面運(yùn)輸巷的刮板運(yùn)輸機(jī)除面腳20米范圍內(nèi)及掘進(jìn)工作面迎頭刮板運(yùn)輸機(jī)最后10m范圍內(nèi)外，每節(jié)中部槽必須在其插接處墊一塊道木，并安裝均勻，同時(shí)在溜頭、溜尾處各挖一個(gè)回頭炭窩。每部刮板運(yùn)輸機(jī)的墊木之間和每個(gè)回頭炭窩必須隨時(shí)清理干凈，不得存滿。若發(fā)現(xiàn)每個(gè)墊木之間未清理或清理不干凈，按20元/處處罰，回頭炭窩未清理或清理不干凈，按50元/處處罰，由使用單位落實(shí)責(zé)任者。

3、刮板運(yùn)輸機(jī)不準(zhǔn)缺刮板、缺螺栓運(yùn)行，更不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。有問題應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。若查出缺刮板，按20元/塊進(jìn)行處罰；缺螺栓或螺栓松動(dòng)，按5元/處進(jìn)行處罰，由使用單位落實(shí)責(zé)任者。

4、刮板運(yùn)輸機(jī)的使用單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)溜子司機(jī)責(zé)任心教育，野蠻使用設(shè)備 按200元/次處罰責(zé)任人，若損壞設(shè)備，影響生產(chǎn)，處罰責(zé)任單位1000元/次。

5、刮板運(yùn)輸機(jī)不要求墊墊木的，機(jī)頭、機(jī)尾必須各挖一個(gè)，其余每隔15米必須挖一個(gè)回頭碳坑，回頭碳坑尺寸不得小于長(zhǎng)*寬*高800*600*500，并隨時(shí)保持清理干凈，每缺一個(gè)按50元處罰。

6、刮板運(yùn)輸機(jī)與帶式輸送機(jī)搭接處，前后10米必須清理干凈，不得埋機(jī)尾，若查出未清理或清理不干凈，按50元處罰。

7、各工區(qū)在安設(shè)刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)，必須同步安設(shè)墊木和擋煤板。安設(shè)墊木時(shí)必須安設(shè)在兩溜槽連接處，擋煤板必須安設(shè)在溜槽兩邊，并與溜槽固定好。如未按要求安設(shè)墊木和擋煤板的單位，定額組不預(yù)支付安裝溜子工資。

8、減速器必須安設(shè)放氣孔，并能起到排氣作用，未安設(shè)或不起作用按200元/處處罰。

9、鏈輪輪齒必須對(duì)齊，保證刮板鏈平直不歪斜，不對(duì)齊按100元/處處罰。

10、聯(lián)軸器彈性銷及時(shí)更換，不得打壞對(duì)輪盤，若出現(xiàn)按100元/處處罰。

11、經(jīng)常檢查各連接螺栓特別是刮板鏈螺絲有無松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固。

12、經(jīng)常檢查減速器的工作情況，如發(fā)現(xiàn)有噪音，溫升過高或各密封面有滲漏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查處理；減速器油量是否適當(dāng)，油面接觸大齒輪高度的1/3為宜。

13、嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)各注油部位定期注油。

14、經(jīng)常檢查刮板鏈松緊是否合適，有無跳鏈現(xiàn)象，如果刮板鏈過松，應(yīng)及時(shí)張緊。

15、運(yùn)轉(zhuǎn)中要勤摸電機(jī)、減速器、各軸承外殼的溫度是否正常，一般溫度不超過65-70度。

16、護(hù)板架子完整堅(jiān)固，無變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無卡碰現(xiàn)象

17、運(yùn)行中發(fā)生底鏈掉鏈、飄鏈、斷鏈等現(xiàn)象，必須及時(shí)停機(jī)，查清原因并處理。

18、機(jī)頭、機(jī)尾必須打好壓戧柱，保證安全可靠。

19、要保證底板有凸起時(shí)要整平，相鄰溜槽的端頭應(yīng)靠緊，搭接平整無臺(tái)階，保持輸送機(jī)平、直、穩(wěn)、牢，允許在水平和垂直方向作2-4度的彎曲。

以上各項(xiàng)由于維護(hù)員和司機(jī)未認(rèn)真檢查處理，按100元/處處罰。若因檢查不到位發(fā)生事故按500元處罰工區(qū)干部.二、帶式輸送機(jī)使用維護(hù)管理規(guī)定

1、井下帶式輸送機(jī)必須使用皮帶綜合保護(hù)裝置，皮帶機(jī)不安裝皮帶機(jī)綜合保護(hù)裝置，罰款200元，每缺一種保護(hù)，罰款50元，皮帶機(jī)綜合保護(hù)裝置不起作用，罰款100元。

2、帶式輸送機(jī)必須使用標(biāo)準(zhǔn)清掃器，不允許用木料或鐵管等材料代替清掃器，若不使用標(biāo)準(zhǔn)清掃器，每個(gè)罰款50元，清掃器不起作用，每處罰款50元。

3、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾前后10米必須清理干凈，若清理不干凈，罰款100元，傳動(dòng)裝置必須清理干凈，若清理不干凈每次罰款100元，若因傳動(dòng)裝置未清理干凈，造成皮帶斷帶事故，罰款300元。

4、皮帶跑偏磨中間架，每處罰款20元。

5、若因接頭不正，造成皮帶跑偏，每個(gè)頭罰款100元。

6、托輥不轉(zhuǎn)不更換，造成硬磨皮帶，每個(gè)罰款20元。

7、皮帶托輥纏纖纏絲，每處罰款10元。

8、底托輥被浮貨掩埋，每處罰款100元。

9、底皮帶離地低于200mm，每15米為一處，罰款50元。

10、防跑偏托輥不起作用或損壞不更換，每處罰款20元。

11、接煤架損壞或不起作用，每處罰款50元。

12、吊掛鐵絲每缺一處或鐵絲吊掛不平直，每處罰款20元。

13、皮帶接頭時(shí)必須用尺子劃線，若查出一次不用，罰款50元。

14、減速器必須安設(shè)放氣孔，并能起到排氣作用，未安設(shè)或不起作用按200元/處處罰。

15、聯(lián)軸器彈性銷及時(shí)更換，不得打壞對(duì)輪盤，若出現(xiàn)按100元/處處罰。

16、經(jīng)常檢查減速器的工作情況，如發(fā)現(xiàn)有噪音，溫升過高或各密封面有滲漏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查處理；減速器油量是否適當(dāng)，油面接觸大齒輪高度的1/3為宜。

17、嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)各注油部位定期注油。

18、運(yùn)轉(zhuǎn)中要勤摸電機(jī)、減速器、各軸承外殼的溫度是否正常，一般溫度不超過65-70度。

19、經(jīng)常檢查清掃裝置，特別要檢查卸載滾筒處的清掃器是否完好。20、經(jīng)常檢查各傳動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒和上下托輥是否齊全、可靠，安全牢固。

21、經(jīng)常檢查輸送帶張緊是否合適，輸送帶接頭是否良好，輸送帶有無卡堵現(xiàn)象。

22、認(rèn)真檢查輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速器等各部螺栓是否齊全緊固。

以上各項(xiàng)由于維護(hù)員和司機(jī)未認(rèn)真檢查處理，按100元/處處罰。若因檢查不到位發(fā)生事故按500元處罰工區(qū)干部.三、采煤機(jī)使用維護(hù)管理規(guī)定

（一）、班檢由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行。

1、檢查處理外觀衛(wèi)生情況，保持各部清潔，無影響機(jī)器散熱、運(yùn)行的雜物。

2、檢查各種信號(hào)、儀表情況，確保信號(hào)清晰，儀表顯示靈敏可靠。

3、檢查各部連接是否齊全、緊固，特別要注意各部對(duì)口、蓋板、滑靴及防爆電氣設(shè)備的連接與緊固情況。

4、檢查牽引鏈、連接環(huán)及張緊裝置連接固定是否可靠，有無扭結(jié)、斷裂現(xiàn)象，液壓張緊裝置供應(yīng)壓力是否適宜，安全閥動(dòng)作值速寫是否合理。

5、檢查導(dǎo)向管、齒軌、軌銷（銷排）連接固定是否可靠，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、斷裂或其他異?，F(xiàn)象和損壞等，應(yīng)及時(shí)更換處理。

6、補(bǔ)充、更換短缺、損壞的截齒。

7、檢查各部手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠。

8、檢查電纜、電纜夾及拖纜裝置是否可靠，是否無扭曲、擠壓、損壞等現(xiàn)象，電纜不許在槽外拖移。

9、檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無泄漏。壓力、流量是否符合規(guī)定，霧化情況是否良好。

10、檢查急停、閉鎖、防滑裝置與制動(dòng)器性能是否良好，動(dòng)作是否可靠。

傾聽各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要查清原因并處理好。

以上各項(xiàng)由于當(dāng)班司機(jī)未認(rèn)真檢查處理，按50元/處處罰。若因班檢不到位發(fā)生事故按500元處罰工區(qū)干部.（二）、日檢由維修班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，有關(guān)維修工和司機(jī)參加。

1、進(jìn)行班檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問題。

按潤(rùn)滑圖表和卡片要求，檢查、調(diào)整各腔室油量，對(duì)有關(guān)滑油點(diǎn)補(bǔ)充相應(yīng)的潤(rùn)滑油脂。

2、檢查處理各滲漏部位。

3、檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全，有無泄漏、堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理好。

檢查滾筒端盤、葉片有無開裂、嚴(yán)重磨損及齒座短缺、等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重問題時(shí)應(yīng)考慮更換。

4、檢查電氣保護(hù)整定情況，搞好電氣試驗(yàn)（與電工配合）。

5、檢查電動(dòng)機(jī)與各傳動(dòng)部位溫度情況，如發(fā)現(xiàn)溫度過高，要及時(shí)查清原因并處理好。

以上各項(xiàng)由于維護(hù)班長(zhǎng)未認(rèn)真檢查處理，按100元/處處罰。若因日檢不到位發(fā)生事故按500元處罰工區(qū)干部.（三）、周檢由綜采機(jī)電區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，機(jī)電技術(shù)員及日檢人員參加。

1、進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理日檢難以處理的問題。

2、檢查各部油位、油質(zhì)情況，必要時(shí)進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)。

3、認(rèn)真檢查處理對(duì)口、油靴、支撐架、機(jī)身等部位相互間連接情況和滾筒連接螺栓的松動(dòng)情況并及時(shí)緊固。

4、檢查過濾器，必要時(shí)清洗更換。

5、檢查電控箱，確保腔室內(nèi)干凈、清潔、無雜物，壓線不松動(dòng)，符合防爆與完好要求。

6、檢查電纜有無破損，接線、出線是否符合規(guī)定。

以上各項(xiàng)由于綜采機(jī)電區(qū)長(zhǎng)未認(rèn)真檢查處理，按100元/處處罰。若因周檢不到位發(fā)生事故按500元處罰工區(qū)干部.（四）檢查維護(hù)采煤機(jī)時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)定

1、充分利用檢修時(shí)間，合理安排人員，認(rèn)真完成檢修計(jì)劃。

2、未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在井下打開牽引部機(jī)蓋。必須在井下打開牽引部機(jī)蓋時(shí)，需由礦機(jī)電部門提出申請(qǐng)，經(jīng)礦機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

3、開蓋前，要徹底清理采煤機(jī)上蓋的煤矸等雜物，清理四周環(huán)境并灑水降塵，然后在施工部位上方吊掛四周封閉的工作帳蓬，檢修人員在帳蓬內(nèi)施工。

4、檢修時(shí)，檢修班長(zhǎng)或其他施工負(fù)責(zé)人，要先檢查施工地點(diǎn)、工作條件和安全情況，再把采煤機(jī)各開關(guān)、手把置于停止或斷開的位置，并打開隔離開關(guān)（含磁力啟動(dòng)器中的隔離開關(guān)），閉鎖工作面輸送機(jī)。

5、注油清洗要按油質(zhì)管理細(xì)則執(zhí)行，注油口設(shè)在上蓋上，注油前要先清理干凈所有碎雜物，注油后要清除油跡，并加密封膠，然后緊固好。

6、檢修結(jié)束后，按操作規(guī)程進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)合格后再停機(jī)、斷電、結(jié)束檢修工作。

7、檢查螺紋連接件時(shí)，必須注意防松母的特性，不符合使用條件及失效的應(yīng)予更換。

8、在檢查和施工過程中，應(yīng)做好采煤機(jī)的防滑工作。注意觀察周圍環(huán)境變化情況，確保安全施工。

9、定期檢查放氣孔，必須進(jìn)行能起到排氣作用和進(jìn)行放氣，未安設(shè)或不起作用按200元/處處罰。

若檢查維護(hù)采煤機(jī)不遵守以上規(guī)定按200元/處處罰工區(qū)干部。

四、液壓支架使用維護(hù)管理規(guī)定

1、每15天進(jìn)行一次推移油缸密封性能檢查并有記錄。

2、每月進(jìn)行一次其他油缸密封性能檢查并有記錄。

3、每15天進(jìn)行一次操作閥密封性能檢查并有記錄。

4、支架管路齊全，未使用的操作閥接口必須用堵頭封堵。

5、操作閥必須用螺絲固定在支架上，不得拆除放在支架上使用。

6、管路必須沿固定卡敷設(shè)。

7、所有管路必須使用U型卡固定，不得用其他物品代替。

8、支架半圓卡、立柱銷齊全。

9、支架必須清理干凈，支架浮煤不得超出支架底座。

若檢查維護(hù)液壓支架不遵守以上規(guī)定按100元/處處罰工區(qū)干部.。

五、綜掘機(jī)使用維護(hù)管理規(guī)定

1、當(dāng)對(duì)電氣設(shè)備及機(jī)械部分進(jìn)行維護(hù)、修理時(shí)必須切斷電源，在不帶電的狀態(tài)下進(jìn)行工作。

2、日常維修應(yīng)嚴(yán)格按日檢項(xiàng)目?jī)?nèi)容執(zhí)行并做好記錄備查。

3、維修液壓系統(tǒng)時(shí)要充分注意煤塵和水的注入而造成液壓系統(tǒng)的故障，防止雜物混入液壓油內(nèi)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不良時(shí)應(yīng)盡快更換新油，按規(guī)定更換 過濾器，保證油箱內(nèi)的油量，油冷卻器內(nèi)要有足夠的冷卻水通過，以防止油溫的異常升高。

定期對(duì)液壓系統(tǒng)的壓力進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立刻通知廠家服務(wù)人員進(jìn)行調(diào)整，非專業(yè)人員不得擅自調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。

4、認(rèn)真檢查各部件緊固螺栓是否齊全、完整、緊固可靠，各銷軸有無斷裂現(xiàn)象。

5、檢查液壓油箱、各減速機(jī)油位是否符合要求。

6、檢查掘進(jìn)機(jī)上電纜、油管有無擠壓，擺放位置是否得當(dāng)，油管有無漏油現(xiàn)象。

7、檢查液控部分各操作手把及電控部分各旋鈕是否靈活可靠，準(zhǔn)確無誤。

8、檢查截齒是否齊全完整，截割頭運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

9、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，液壓系統(tǒng)工作壓力是否符合要求。

10、檢查一運(yùn)溜子減速器運(yùn)行是否正常，運(yùn)行聲音是否正常，鏈條松緊適宜，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不跳鏈，刮板齊全。

11、檢查二運(yùn)皮帶接頭有無損壞，托輥是否齊全，運(yùn)行是否平穩(wěn)，不跑偏、打滑，滾筒運(yùn)行是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

12、對(duì)各潤(rùn)滑部位注油應(yīng)按質(zhì)按量進(jìn)行，并保持清潔、衛(wèi)生，潤(rùn)滑劑和液壓油只允許使用規(guī)定的油質(zhì)。

13、對(duì)減速器注油時(shí)，先將上面測(cè)油螺絲擰下來，便于檢查所需要的油量和便于注油時(shí)能排出空氣。

14、注油嘴齊全，油路暢通、。

15、照明燈齊全明亮，符合安全要求。

16、截割頭無裂紋、開焊，截齒完整，短缺數(shù)不超過總數(shù)的5%。

17、膠管及接頭不漏油。

18、壓力表齊全。

19、油泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無異響。

20、掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)、后退、左右拐彎動(dòng)作，靈活可靠。

21、定期檢查放氣孔，必須能起到排氣作用和進(jìn)行放氣，未安設(shè)或不起作用按200元/處處罰。

以上各項(xiàng)由于維護(hù)員和司機(jī)未認(rèn)真檢查處理，按100元/處處罰。若因檢查維護(hù)不到位發(fā)生事故按500元處罰工區(qū)干部.六、乳化液泵站使用維護(hù)管理規(guī)定

1、乳化泵站按規(guī)定配制乳化液,綜采面3-5%。

2、開泵前應(yīng)檢查各部位有無損壞或銹蝕，連接是否完好，油量是否適宜，泵箱是否有水等，如有異常應(yīng)及時(shí)處理。

3、操作中應(yīng)注意泵的旋向是否正確，聲音是否正常，壓力是否正常等，不可強(qiáng)行起動(dòng)。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，壓力表指示范圍，卸載閥的工作狀況，油箱油溫是否超過70攝氏度，乳化液溫度是否超過50攝氏度，柱塞及泵頭，吸排液閥是否漏液，保護(hù)裝置是否失效等，如有異常應(yīng)立即停泵處理。

5、檢查管路，閥門，油箱的密封是否嚴(yán)密，有無泄漏。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)情況和聲音是否正常，卸載閥是否正常。

7、檢查高壓過濾器的濾油阻力，超過規(guī)定，必須清洗或更換濾芯。

8、檢查各運(yùn)動(dòng)部件和松動(dòng)，變形損壞等現(xiàn)象，進(jìn)行必要的調(diào)整和修理。

9、檢查吸排液閥的工作性能，進(jìn)行清污或調(diào)整。

10、搞好環(huán)境衛(wèi)生，清擦機(jī)器，做到周圍無積水、雜物、機(jī)身無油污、煤塵。

11、管路吊掛整齊，油管彎度合適、無別、卡、擠、壓現(xiàn)象。

12、記好乳化液泵運(yùn)行記錄。

.以上各項(xiàng)由于乳化液泵司機(jī)和維護(hù)隊(duì)長(zhǎng)未認(rèn)真檢查處理和填寫記錄，按100元/處處罰。若因檢查維護(hù)不到位發(fā)生事故按500元處罰工區(qū)干部。

七、架空乘人裝置（猴車）使用維護(hù)管理規(guī)定

1、每日檢查所有緊固件是否松動(dòng)，特別是驅(qū)動(dòng)部分連接的螺栓，各種U形螺栓，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固處理。

2、每日檢查鋼絲繩磨損情況，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有變黑、銹蝕、磨坑必須更換；凡鋼絲在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積與總斷面積之比超過25%時(shí)，必須更換。

3、每日檢查托繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn)、不晃動(dòng)，輪襯磨損余厚不小于5毫米，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

4、每日檢查電器安全保護(hù)裝置及線路是否運(yùn)行正常，如有失靈，立即更換處理，確保安全運(yùn)行。

5、吊桿和牽引鋼絲繩之間的連接不得自動(dòng)脫扣。

6、驅(qū)動(dòng)輪及尾繩輪襯最大磨損量V槽為5mm，槽深為14mm時(shí)，超出以上尺寸立即更換輪襯。

7、每日檢查吊椅，確保各部件齊全完整，螺絲緊固有效，無開焊、裂紋或變形，各吊椅間距必須符合規(guī)定不小于5米和均勻設(shè)置。

8、每個(gè)月對(duì)吊椅、抱索器進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

9、每個(gè)月對(duì)驅(qū)動(dòng)輪、尾繩輪的軸承加注潤(rùn)滑脂一次。

10、每二個(gè)月對(duì)電動(dòng)機(jī)、減速器所有軸承加注潤(rùn)滑脂一次。

11、每個(gè)月檢查一次制動(dòng)器剎車片磨損情況，當(dāng)閘瓦剎車片厚度小于4mm時(shí)，立即更換剎車片。

12、每三個(gè)月檢查更換一次減速箱潤(rùn)滑油。

以上各項(xiàng)由于維護(hù)員未認(rèn)真檢查處理，按50元/處處罰。若因檢查不到位發(fā)生事故按500元處罰工區(qū)干部。

八、電氣設(shè)備使用維護(hù)管理規(guī)定

1、井下生產(chǎn)單位，必須配備專職人員，負(fù)責(zé)對(duì)本單位管轄范圍內(nèi)的供電線路、電氣設(shè)備及安全保護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查維護(hù)、試驗(yàn)工作。

2、凡入井使用的電氣設(shè)備、電纜、必須經(jīng)機(jī)電科專職驗(yàn)收人員按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格，具備入井防爆合格證的要求方能入井使用。

3、井下電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整工作，必須認(rèn)真履行各種停送電手續(xù)；電氣維修人員嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和工作票制度，禁止在瓦斯超限區(qū)域（進(jìn)風(fēng)巷超過0.5%，回風(fēng)巷超過0.8%）內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)。

4、井下電氣設(shè)備安裝使用，必須要有正規(guī)設(shè)計(jì)；并按設(shè)計(jì)安裝施工；電纜吊掛符合標(biāo)準(zhǔn)，所有安裝完畢的工程，由機(jī)電科組織相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到安全保護(hù)設(shè)施齊全、電氣閉鎖裝置靈敏可靠、設(shè)備試運(yùn)行正常，辦理驗(yàn)收合格手續(xù)，方能投入使用。

5、掘進(jìn)工作面的供電系統(tǒng)按規(guī)定裝設(shè)“三?！保▽Ｓ镁€路、專用開關(guān)、專用變壓器）“兩閉鎖”（瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖）設(shè)施，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或掘進(jìn)巷道內(nèi)瓦斯超限時(shí)能立即切斷局部通風(fēng)巷道內(nèi)的一切電源。

6、礦井機(jī)械、電氣設(shè)備不分地面和井下實(shí)行掛牌管理制，每臺(tái)設(shè)備責(zé)任到人，井下設(shè)備每天由機(jī)電防爆檢查員配合使用單位電工檢查一遍，杜絕失爆設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備失爆，立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)切斷電源，并要求限期整改。

7、井下供電負(fù)荷的增加或變更，必須履行井下用電申請(qǐng)手續(xù)，由施工單位提前申請(qǐng)，繪制供電示意圖，報(bào)機(jī)電科批準(zhǔn)后，方能變更，禁止井下亂搭亂接現(xiàn)象。

8、井下電氣設(shè)備，電纜禁止超負(fù)荷，帶故障運(yùn)行；發(fā)生故障的電氣設(shè)備和電纜不準(zhǔn)甩掉保護(hù)裝置使用，由維修電工和操作人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)管理，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即停止使用，由使用單位采取措施進(jìn)行處理。

9、井下高壓供電系統(tǒng)的饋電設(shè)備、高壓電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力變壓器的高壓側(cè)，應(yīng)設(shè)有短路，過負(fù)荷和欠電壓釋放保護(hù)，每月由機(jī)電一區(qū)的技術(shù)區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織檢查校核一次。

10、井下低壓電網(wǎng)中，繼電保護(hù)裝置的整定和熔斷熔體的選擇，應(yīng)按礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則執(zhí)行，每季度由機(jī)電二區(qū)的技術(shù)區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)全面計(jì)算、校核、檢查、整定一次，當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整整定值。

11、井下低壓饋電線上，必須裝設(shè)有自動(dòng)切斷饋電線漏電的檢漏裝置，必須每天定時(shí)對(duì)運(yùn)行情況進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)故障或網(wǎng)絡(luò)絕緣降低時(shí)，應(yīng)立即停電處理，修復(fù)后方可送電。檢漏裝置保證靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。每月由機(jī)電二區(qū)技術(shù)區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織一次人工最遠(yuǎn)點(diǎn)漏電接地試驗(yàn)。

12、采掘工作面使用的煤電鉆必須設(shè)有檢漏、短路、過負(fù)荷、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置，煤電鉆綜合保護(hù)裝置在每班使用前必須由維護(hù)電工進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。

13、采掘工作面的各種采掘、運(yùn)輸、裝載機(jī)械、鉆機(jī)、電鉆等的橡套電纜，必須妥加保護(hù)，避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩造成損傷，每班生產(chǎn)前由井下電鉗工對(duì)橡套電纜進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理后才能生產(chǎn)。

14、采煤工作面的采煤機(jī)與工作面的運(yùn)輸機(jī)應(yīng)裝設(shè)能停止工作面刮板機(jī)閉鎖裝置。

15、固定敷設(shè)的電纜及供電設(shè)備，每周由機(jī)電二區(qū)專職電工檢查一次，檢查處理安全情況，報(bào)工區(qū)存檔備查。

16、電氣設(shè)備防爆管理嚴(yán)格按水礦集團(tuán)公司電氣設(shè)備防爆檢查規(guī)范執(zhí)行，井下所有電氣設(shè)備失爆，按每臺(tái)（次）500元罰款。

17、開關(guān)必須定期對(duì)緊固螺絲進(jìn)行緊固，防止接線虛，電阻增大造成開關(guān)發(fā)熱燒損。

以上各項(xiàng)由于各單位未認(rèn)真安排檢查處理，按200元/項(xiàng)處罰。若因檢查處理不到位發(fā)生事故按500元處罰工區(qū)干部.九、錨桿鉆機(jī)操作使用維護(hù)管理規(guī)定

1、作業(yè)前，首先在注油器內(nèi)注入90%容腔的潤(rùn)滑油，禁止無油作業(yè)；

2、安裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭前，鉆機(jī)水閥旋鈕必須處于關(guān)閉位置； 工作氣壓保持在0.4-0.63MPa水壓保持在0.6-1.2MPa；

3、鉆孔前，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)氣腿升降、水路啟閉，全部正常，才能正式投入作業(yè)；

4、鉆錨桿孔作業(yè)開眼位時(shí)，轉(zhuǎn)速不可過快，氣眼推力要調(diào)一些，逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)，鉆孔到位后，關(guān)閉氣腿進(jìn)氣，調(diào)小出水量，減慢轉(zhuǎn)速，使鉆機(jī)靠自重平穩(wěn)的帶著鉆桿回落；

5、安裝錨桿作業(yè)時(shí)，不允許使用彎曲不直的錨桿，人工用錨桿將錨固劑向錨桿孔內(nèi)推入，并頂?shù)轿?，裝上攪拌套筒攪拌時(shí)，切勿將氣腿一下子頂?shù)轿?，開足馬達(dá)，旋轉(zhuǎn)攪拌；

6、作業(yè)結(jié)束，先關(guān)水并用水沖洗鉆機(jī)外表，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)，以便去除水銹。

7、錨桿鉆機(jī)用完后，必須擺放整齊。

以上各項(xiàng)由于各單位未認(rèn)真安排使用維護(hù)，按200元/項(xiàng)處罰。

十、混凝土噴射機(jī)使用維護(hù)管理規(guī)定

1、噴漿前先將電路、氣路、輸料管路安裝正確，聯(lián)絡(luò)可靠；

2、氣源應(yīng)滿足流量≥8m3/min,壓力≥0.4MPa，水源應(yīng)滿足流量≥20L/min，壓力≥0.2MPa；

3、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與指示牌方向一致；

4、混合料的重量配合比為水泥：砂子：石子等于1:2:1.5-2.5，并拌和均勻；

5、作業(yè)前先打開氣路系統(tǒng)閥，讓壓氣吹2-3分鐘；

6、先用清水噴射，沖洗受沖面，使其表面濕潤(rùn)，即可加料噴射，噴射軌跡為畫圈呈螺旋形，噴嘴與受沖面保持垂直，距離在0.8-1.2m為適應(yīng)；

7、停機(jī)前先停止加料，待料斗及料杯內(nèi)的混合料全部吹干凈，再停機(jī)，最后停風(fēng)；

8、最后清掃機(jī)體外部殘余料及雜物；

9、噴漿時(shí)必須對(duì)機(jī)電設(shè)備及電纜進(jìn)行保護(hù)。

以上各項(xiàng)由于各單位未認(rèn)真安排使用維護(hù)，按200元/項(xiàng)處罰。

十一、氣動(dòng)注漿泵使用維護(hù)管理規(guī)定

1、工作前吸漿口接入吸漿管及吸漿籠頭，并扎牢膠管。

2、氣源要保證流量>5m3/min,壓力>0.7Mpa。

3、吸漿口至漿液的垂直吸漿管距離應(yīng)小于1m。

4、泵應(yīng)水平放置，油霧器內(nèi)注入10#機(jī)油至上刻線。

5、吸漿籠頭放入漿液，即可開泵注漿。

6、該泵具有自控性能，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)排漿量及控制注漿壓力；在注漿過程中，不要人為的調(diào)節(jié)，如需中途改變注漿量或注漿壓力，可以調(diào)節(jié)球閥的開口大小或減壓閥即可。

7、注漿過程中，不要中途停頓，以防漿液沉積、凝固，堵塞泵內(nèi)通道。

8、每次注漿完畢后，要將吸漿管放進(jìn)清水內(nèi)，開泵沖洗泵內(nèi)殘留漿液。

9、每次攪拌桶用完后，必須將攪拌器上的水泥漿清理干凈，防止增大電機(jī)阻力，造成燒損電機(jī)。

10、如長(zhǎng)期不用各運(yùn)動(dòng)部件，閥座等應(yīng)涂機(jī)油，防止生銹。以上各項(xiàng)由于各單位未認(rèn)真安排使用維護(hù)，按100元/項(xiàng)處罰。

十二、調(diào)度絞車、回柱絞車及無極繩絞車使用維護(hù)管理規(guī)定

1、使用前，必須檢查鋼絲繩接頭是否牢固，支座和地腳螺絲或頂柱和戧柱是否緊固，絞車安裝是否牢靠。

2、檢查調(diào)整剎車機(jī)構(gòu)使之達(dá)到靈活、可靠。

3、檢查鋼絲繩不準(zhǔn)有結(jié)節(jié)，扭繞現(xiàn)象，如有一個(gè)捻距內(nèi)斷絲超過10%應(yīng)予更換。

4、檢查開關(guān)、電機(jī)和按鈕使用安全可靠，5、檢查行車軌道有無障礙物，防止?fàn)恳^程中發(fā)生事故。

6、工作過程中經(jīng)常檢查油溫是否正常。

7、嚴(yán)格按規(guī)定定期對(duì)油箱、軸承進(jìn)行加油。

8、檢查滾筒有無損壞和破裂，鋼絲繩排列是否整齊。

9、檢查閘帶有無裂紋，閘帶是否超限，拉桿螺絲、閘把、銷軸等是否有損傷或變形，有問題應(yīng)調(diào)整和處理。

10、使用前必須檢查梭尖處鋼絲繩磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。以上各項(xiàng)由于各單位未認(rèn)真安排檢查處理，按100元/項(xiàng)處罰。若因檢查處理不到位發(fā)生事故按500元處罰工區(qū)干部。

十三、水泵（離心式水泵、風(fēng)泵、潛水泵）使用維護(hù)管理規(guī)定

（一）離心式水泵

1、軸承潤(rùn)滑，油質(zhì)符合規(guī)定，運(yùn)行中要及時(shí)加油，不得缺油運(yùn)行。

2、盤根磨損、老化后及時(shí)更換，接口互錯(cuò)1200，更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行，但松緊可在開泵后做最后調(diào)整。

3、定期清刷籠頭罩，清除吸水井雜物。

4、檢查真空表、壓力表、電流表、電壓表是否正常。

5、檢查軸承溫度及潤(rùn)滑油是否正常。

6、檢查機(jī)體有無異常聲響或振動(dòng)。

7、檢查盤根松緊程度，必要時(shí)更換盤根。

8、檢查管路是否漏氣漏水。

9、檢查平衡裝置工作是否正常。

10、檢查吸水籠頭是否被堵塞。

12、檢查電機(jī)溫度是否正常。

（二）風(fēng)泵

13、在水深超過泵高時(shí)，要在排氣口上接膠管，將余氣引到水面排放，應(yīng)防止排氣管進(jìn)水和進(jìn)入其它雜質(zhì)。

14、泵在工作中應(yīng)經(jīng)常清除泵座外積存的泥沙、煤渣及雜物，以免降低泵的效率。

15、供氣壓力大于3.5Kg即能工作，但氣壓不得大于8Kg，無水時(shí)要關(guān)閉風(fēng)源，禁止長(zhǎng)期空運(yùn)轉(zhuǎn)。

16、在更換密封圈等易損件的裝拆過程中，不能用重錘敲擊，以免損害零件的配合精度。

17、裝配時(shí)，應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)蓋板與渦輪殼體側(cè)面的記號(hào)對(duì)齊，以確保蓋板上排氣口的排氣通暢。

（三）潛水泵

18、泵必須在低于標(biāo)稱流量和揚(yáng)程內(nèi)使用，防止損壞電機(jī)。

19、定期檢查電機(jī)絕緣阻值，絕緣值應(yīng)不低于100M?。

20、泵在使用中必須經(jīng)常清理進(jìn)出水口以防堵塞，應(yīng)避免陷入煤渣中，以防電機(jī)散熱不良而燒壞。

21、泵發(fā)生任何故障必須先切斷電源檢查，嚴(yán)禁帶電檢修。

以上各項(xiàng)由于司機(jī)和維護(hù)檢查維護(hù)不到位按100元/項(xiàng)處罰，若因檢查維護(hù)不到位發(fā)生事故按500元處罰工區(qū)干部。

十四、電機(jī)車使用維護(hù)管理規(guī)定

1、檢查閘瓦磨損狀態(tài)、更換閘瓦、調(diào)整閘瓦間隙。

2、檢查制動(dòng)系統(tǒng)的制動(dòng)、傳動(dòng)桿及其連接零件是否正常、完整，動(dòng)作是否靈活。

3、檢查車輪有無裂紋、輪箍是否松動(dòng)，車輪踏面磨損深度是否超限。

4、檢查齒輪箱固定是否牢靠，是否漏油和缺油。

5、檢查連接裝置，不得有損傷和磨損超限。

6、按規(guī)定對(duì)各注油點(diǎn)進(jìn)行注油。

7、檢查控制器各接線端子有無松動(dòng)。

8、檢查插銷與電纜的連接是否牢固，防爆性能是否良好。

9、檢查蓄電池組有無短路現(xiàn)象。

10、檢查電樞是否旋轉(zhuǎn)自如，應(yīng)無左右竄動(dòng)現(xiàn)象或不正常聲響。

11、檢查全部螺栓等緊固件是否緊固到位。

12、檢查電刷與換向器表面接觸是否良好，其接觸面積不少于80%，電刷在刷盒內(nèi)能上下自由活動(dòng)，不應(yīng)有卡死，呆滯和過松現(xiàn)象。

以上各項(xiàng)維護(hù)檢查維護(hù)不到位按50元/項(xiàng)處罰，若因檢查維護(hù)不到位發(fā)生事故按200元處罰工區(qū)干部。

十五、礦車使用維護(hù)管路規(guī)定

1、檢查車輪不得有裂紋，輪緣磨損余厚不小于13毫米，踏面磨損余厚不小于6毫米。

2、車輪必須定期加油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

3、橡膠碰頭各部完整齊全，固定可靠，伸出槽外長(zhǎng)度不小于30毫米。

4、車箱無破洞。

5、底梁不得有開焊和裂紋。以上各項(xiàng)維護(hù)檢查維護(hù)不到位按20元/項(xiàng)處罰，若因檢查維護(hù)不到位發(fā)生事故按200元處罰工區(qū)干部。

十六、鑿巖機(jī)使用維護(hù)管理規(guī)定

1、作業(yè)前，向自動(dòng)注油器注入潤(rùn)滑油。

2、檢查工作地點(diǎn)的風(fēng)壓和水壓。風(fēng)壓為4-6Kg,氣壓過高會(huì)加快機(jī)械零件的損耗；過低會(huì)降低鑿巖效率，甚至不能工作。水壓一般為2-3 Kg，水壓過高，水會(huì)灌入機(jī)器內(nèi)部破壞潤(rùn)滑，降低鑿巖效率和銹蝕機(jī)械零件；過低，沖洗效果不良。

3、風(fēng)管接入鑿巖機(jī)，應(yīng)放氣將管內(nèi)污物吹出。

4、將釬尾插入鑿巖機(jī)頭，用力順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)釬子，如果轉(zhuǎn)不動(dòng)，說明機(jī)器內(nèi)有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

5、緊固好各連接螺栓，開風(fēng)檢查鑿巖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

6、鑿巖完畢后，要卸掉水管進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，吹凈機(jī)內(nèi)殘存水滴，防止零件生銹。

7、經(jīng)常檢查鑿巖機(jī)，消除可能發(fā)生的故障，及時(shí)更換磨損的零件，使鑿巖機(jī)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。

8、鑿巖機(jī)用完后，必須擺放整齊。

以上各項(xiàng)由于各單位未認(rèn)真安排使用維護(hù)，按100元/項(xiàng)處罰。

十七、耙斗裝載機(jī)使用維護(hù)管理規(guī)定

1、作業(yè)前必須檢查機(jī)身和尾輪是否規(guī)定牢靠，不準(zhǔn)將尾輪掛在棚梁或棚腿上。

2、必須使用合格的鋼絲繩，并做好鋼絲繩的日常檢查，如磨損和斷絲超 過規(guī)定值時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，不得使用打結(jié)的鋼絲繩。操作過程中鋼絲繩的速度要保持均勻，不可使鋼絲繩忽松忽緊。

3、作業(yè)前，必須檢查耙斗裝載機(jī)各部件連接情況及絞車卷筒和制動(dòng)閘是否完整齊全、靈活可靠。

4、機(jī)身必須用卡軌器固定牢固可靠。

5、經(jīng)常檢查減速器的工作情況，如發(fā)現(xiàn)有噪音，溫升過高或各密封面有滲漏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查處理；檢查減速器油量是否適當(dāng)。

以上各項(xiàng)由于各單位未認(rèn)真安排檢查處理，按100元/項(xiàng)處罰。若因檢查處理不到位發(fā)生事故按500元處罰工區(qū)干部。

十八、鉆機(jī)使用維護(hù)管理規(guī)定

1、鉆機(jī)在使用期間，必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠、進(jìn)行日常維護(hù)和定期檢修。

2、每班檢查各操作手把是否靈活可靠、各壓力表指針是否能正常指示壓力、各油管連接是否完好、有無漏油現(xiàn)象、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3、鉆機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月后要對(duì)油質(zhì)檢查一次。若不合格，應(yīng)將油全部放出，并清洗油箱，注入新的液壓油。

4、定期對(duì)運(yùn)動(dòng)件結(jié)合處、潤(rùn)滑點(diǎn)、外漏的絲桿、導(dǎo)軌、軸加潤(rùn)滑油。

5、鉆機(jī)使用完畢，必須將鉆機(jī)、鉆桿、配件擺放整齊。

以上各項(xiàng)由于單位未認(rèn)真安排使用維護(hù)，按200元/項(xiàng)處罰。

十九、井下各施工單位不按規(guī)程、措施要求施工，檢查人員要求整改而不及時(shí)按期進(jìn)行整改的，按200元/項(xiàng)處罰工區(qū)干部。

二十、礦各類機(jī)電運(yùn)輸檢查查出的設(shè)備安全隱患及設(shè)備不完好，責(zé)任單位 未按照通報(bào)要求落實(shí)、按期完成整改的，按200元/項(xiàng)處罰工區(qū)干部。

老鷹山煤礦 2011年6月18日

第二篇：機(jī)電設(shè)備維護(hù)與管理

1． 按修理內(nèi)容分，修理技術(shù)要求和修理工作量大小的分類，設(shè)備預(yù)防性計(jì)劃修理可分為；

大修、項(xiàng)修、小修。

2． 通過事前測(cè)試或監(jiān)控可以預(yù)測(cè)的故障屬于 故障屬于突發(fā)故障；

3． 4．

5． 機(jī)床電氣設(shè)備維護(hù)對(duì)象主要有： 6． 保證裝配精度的裝配方法有 選擇

1.監(jiān)視設(shè)備的狀態(tài)，判斷其是否正常是（c）

A 設(shè)備故障診斷的任務(wù)B 故障產(chǎn)生的原因

C 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的任務(wù)D 消除故障的方法

2．下列哪種故障最不容易用早期試驗(yàn)來預(yù)測(cè)（b）

A漸發(fā)性故障B突發(fā)性故障

C試用期故障D 后期故障

3.電動(dòng)機(jī)通電后不能轉(zhuǎn)動(dòng)，但無聲音，也無異味和冒煙，其原因除了（a）

A電源線路短路或接地故障 B有兩相以上電源未通

C 過電流繼電器調(diào)的過小 D控制回路接線錯(cuò)誤

4.下列哪一項(xiàng)不屬于觸點(diǎn)系統(tǒng)的常見故障（d）

A觸點(diǎn)過熱B觸點(diǎn)磨損 C觸點(diǎn)熔焊D觸點(diǎn)斷裂

簡(jiǎn)答題

1． 零件磨損的一般規(guī)律及特征。

1.磨合階段又稱跑合階段，發(fā)生在設(shè)備使用初期。

2.穩(wěn)定磨損階段這一階段的磨瑣特征是磨損速率小且穩(wěn)定，因此該階段的持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)。3.急劇磨損階段進(jìn)入此階段后，由于摩擦條件發(fā)生較大的變化，機(jī)械效率明顯下降，精度降低，若不采取相應(yīng)措施有可能導(dǎo)致設(shè)備故障或意外事故。

2電刷鍍的作用和特點(diǎn)。

作用：電刷鍍主要用于修復(fù)磨損零件表面和局部損傷，而且能夠改善零件表面的耐磨、耐蝕性、導(dǎo)電等性能，還可完成槽鍍難以完成的項(xiàng)目等。

特點(diǎn)：電刷鍍結(jié)合強(qiáng)度高，鍍層厚度可以控制，設(shè)備和工藝簡(jiǎn)單，可現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，能夠滿足多種維修性能的要求。

3.機(jī)械設(shè)備的拆卸原則

P48

4.數(shù)控系統(tǒng)的分類

P20零件的修換原則。

決定設(shè)備零件是否需要修理或更換的原則如下；

（1）根據(jù)磨損零件對(duì)設(shè)備精度的影響情況，決定零件是否修換

（2）根據(jù)磨損零件對(duì)設(shè)備性能的影響情況，決定零件是否修換

（3）重要的受力零件在強(qiáng)度下降近極限是，應(yīng)進(jìn)行更換

（4）對(duì)磨損零件是修、換新件的確定原則，考慮修、換的經(jīng)濟(jì)性、零件修復(fù)的工藝性和

零件修復(fù)后的使用性和安全性等。

作圖

星三角

P178

計(jì)算題

求圖示系統(tǒng)的可靠度已知R1=0.9，R2=0.8，R3=0.9，R4=0.9，R5=0.8，R6=0.9,R7=0.7

第二題書上

第三篇：機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)管理規(guī)定

機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)管理規(guī)定

1、機(jī)電設(shè)備管理方面，必須堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主，充分利用，節(jié)約開支的原則，經(jīng)礦委研究決定，機(jī)電組長(zhǎng)為機(jī)電設(shè)備第一責(zé)任者，對(duì)整個(gè)機(jī)電設(shè)備的安全工作負(fù)全面責(zé)任;責(zé)任區(qū)管理人員為機(jī)電設(shè)備安全工作的直接責(zé)任者。

2、本礦機(jī)電設(shè)備管理職能人員、電工、機(jī)工、修配工、絞車司機(jī)、風(fēng)機(jī)工，都必須經(jīng)縣級(jí)以上專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，做到持證上崗，搞好業(yè)務(wù)保安。

3、本礦的機(jī)電設(shè)備管理范圍包括：柴油發(fā)電機(jī)組、高低壓配電室、風(fēng)機(jī)室、鐵、木、機(jī)、修、以及坑上下的整條線路，電機(jī)、開關(guān)、照明燈、主局扇風(fēng)機(jī)、水泵、煤電鉆、變壓器、坑上提升絞車、坑下調(diào)度絞車、無極繩絞車等。

4、管理人員分工：吉永祥負(fù)責(zé)坑上下的電器設(shè)備;田躍生負(fù)責(zé)柴油發(fā)電機(jī)組及修配和各種焊接保修業(yè)務(wù)。

5、根據(jù)使用設(shè)備的情況和生產(chǎn)需要，編制設(shè)備的購置計(jì)劃和檢修計(jì)劃，編制配件和材料消耗計(jì)劃，以利速修設(shè)備及時(shí)轉(zhuǎn)入備用。

6、設(shè)備管理人員每旬檢查一次設(shè)備的器率情況，督促有關(guān)人員立即處理不完善設(shè)備，限期復(fù)查。

7、如發(fā)生事故，立即分析，根據(jù)三不放過原則，認(rèn)真處理事故;搞好設(shè)備的資料檔案工作，抓好專管和群管相結(jié)合的管理網(wǎng);經(jīng)常宣傳安全用電知識(shí)，以保證群管設(shè)備得體合理。

二、保養(yǎng)制度

為確保設(shè)備正常運(yùn)行，特制定機(jī)電設(shè)備保養(yǎng)制度。

1、主絞車：每班檢查關(guān)鍵零部件一次，確保零部件整齊、完全、堅(jiān)固、可靠，齒輪咬合良好;保證減速箱不漏油、不超溫、不振動(dòng)并定期注油。班前認(rèn)真檢查鋼絲繩、提升容器，保證安裝的技術(shù)情況;班前檢查電氣設(shè)備，必須使設(shè)備動(dòng)作可靠，不漏電。

2、主、局扇風(fēng)機(jī)：每班檢查一次主扇，每月檢查一次局扇。檢查內(nèi)容：油量適當(dāng)，不超溫，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無卡阻、無銹蝕、無異響、無變形，使之符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，并可靠接地。

3、主水泵：每班檢查一次螺絲，零部件是否堅(jiān)固，保證運(yùn)轉(zhuǎn)部分靈活可靠，對(duì)輪無異響，及時(shí)處理漏油、漏水現(xiàn)象，保證電氣設(shè)備齊全完整，運(yùn)轉(zhuǎn)良好，保護(hù)裝置可靠，接地系統(tǒng)良好。

4、主變：每日巡檢一次，特殊天氣，特殊巡視，不閃絡(luò)、不放電、不漏油、不超溫，油不變色無異響，不冒煙，并有可靠的接地裝置。

5、其它設(shè)備：每班檢查一次，懸掛整齊，無明接頭、雞爪子、羊尾巴、破口線，保證所有線路不短路、不漏電，正常供電。

6、電纜線：每班檢查一次，存放地點(diǎn)無淋水、無積水、頂板好，懸掛放置整齊、清潔，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無異響，接地好，防爆。

7、煤電鉆、探水鉆：每班檢查一次，存放地點(diǎn)無淋水、無積水、頂板好，懸掛放置整齊、清潔，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無異響，接地好，防爆。

8、礦燈：經(jīng)常檢查保養(yǎng)，封閉嚴(yán)密不漏液，電壓不低于4V，放電時(shí)間不少于___個(gè)小時(shí)，通氣孔暢通無阻，零部件齊全、堅(jiān)固，防爆程序好;礦燈架和充電場(chǎng)所清潔衛(wèi)生。

9、柴油發(fā)電機(jī)組：每班進(jìn)行一次班中保養(yǎng)，按計(jì)劃進(jìn)行保養(yǎng)，經(jīng)常保證油足、水足、電足;電瓶的熱備用狀態(tài)。

10、運(yùn)行配電：每班檢查一次，設(shè)備及配電室是否清潔整齊，接線螺絲是否堅(jiān)固，閘刀開關(guān)觸點(diǎn)是否有燒傷痕跡，警報(bào)器工作是否可靠，自動(dòng)部分是否釋放自如、安全;電壓、電流、指示燈及補(bǔ)償?shù)臓顩r良好。通過檢查、維修、保養(yǎng)，保證設(shè)備的工作部分供電正常，熱備用部分一經(jīng)操作，即能投運(yùn);泠備用部分接地良好，保證操作人員和設(shè)備安全無事故。

第四篇：機(jī)電設(shè)備運(yùn)行管理與維護(hù)

淺談機(jī)電設(shè)備運(yùn)行管理與維護(hù)

摘要：目前許多擁有高科技設(shè)備的企業(yè)由于設(shè)備管理不良，生產(chǎn)中設(shè)備故障不斷,維修費(fèi)用和備件資金占有量居高不下，甚至超過了利潤(rùn)水平，給企業(yè)造成的損失慘重。文章主要就機(jī)電設(shè)備日常管理相關(guān)問題進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞：機(jī)電設(shè)備設(shè)備使用與維護(hù)日常管理點(diǎn)檢制度

當(dāng)確定了一個(gè)適合企業(yè)的維修策略以后，下面的任務(wù)就是如何把這個(gè)策略貫徹下去，并取得預(yù)期的結(jié)果。完善的設(shè)備日常管理就是確保設(shè)備維修策略得以貫徹并取得預(yù)期結(jié)果的保證。對(duì)于機(jī)電設(shè)備來說,由于其設(shè)備復(fù)雜，停機(jī)損失高，因此對(duì)設(shè)備的日常管理有著更高的要求。

一、設(shè)備的使用與維護(hù)

設(shè)備的服役期是設(shè)備壽命周期的主要階段，也是設(shè)備運(yùn)行發(fā)揮作用，產(chǎn)生效益的重要時(shí)期。因此設(shè)備運(yùn)行期管理非常重要，設(shè)備運(yùn)行中的維護(hù)和操作成為設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，防止和減少非正常磨損和突發(fā)故障，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要環(huán)節(jié)。據(jù)以往的統(tǒng)計(jì)資料，T公司和H公司由于使用不當(dāng)或操作失誤造成的設(shè)備故障占故障總數(shù)的20%～35%。

1、設(shè)備日常維護(hù)的內(nèi)容

設(shè)備的日常維護(hù)是由設(shè)備的維修人員或操作人員負(fù)責(zé)。目前的發(fā)展趨勢(shì)是由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)，將設(shè)備操作人員培養(yǎng)成多技能工。對(duì)于自動(dòng)化流水線設(shè)備來說，由于設(shè)備復(fù)雜，對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)工作要求比較高，因此對(duì)設(shè)備操作人員的素質(zhì)和能力的要求也比較高。目前T公司和H公司的設(shè)備維護(hù)工作基本上還是由專業(yè)的設(shè)備維護(hù)人員來完成的。操作員應(yīng)會(huì)正確使用生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，潤(rùn)滑、清潔及緊固四方面的維護(hù)。這四方面的工作是操作員在對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí)同時(shí)進(jìn)行的。

(1)檢查。操作員應(yīng)對(duì)所管理的設(shè)備的運(yùn)行狀況、運(yùn)行參數(shù)、潤(rùn)滑、振動(dòng)、聲音、溫度、是否有異味等進(jìn)行檢查,以人的感官或利用簡(jiǎn)易檢測(cè)儀表來進(jìn)行設(shè)備檢查。

(2)潤(rùn)滑。首先檢查設(shè)備的潤(rùn)滑狀況，潤(rùn)滑油脂的溫度、壓力、液面、潤(rùn)滑油有無變質(zhì)，油路是否暢通等。定期化驗(yàn)使用中的潤(rùn)滑劑，給設(shè)備更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂。

(3)清潔。對(duì)設(shè)備及附屬設(shè)備和周圍環(huán)境進(jìn)行清掃，保持其本來面目和光澤,不能留有死角。將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的所有物品加以定置、定位，按照使用頻率和目視化準(zhǔn)則合理布置，擺放整齊。

(4)緊固。在檢查中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備的非轉(zhuǎn)動(dòng)部位的緊固螺栓發(fā)生松動(dòng)，要及時(shí)上緊固定。

2、設(shè)備日常維護(hù)的程序化

設(shè)備的日常維護(hù)按照定點(diǎn)、定時(shí)、定量、定標(biāo)準(zhǔn)、定人、定記錄及定路線,形成規(guī)范化和程序化。定人是指經(jīng)過培訓(xùn)和具有一定實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的操作員或者專職的設(shè)備維護(hù)人員，負(fù)責(zé)設(shè)備管理的日常保養(yǎng)和維護(hù)；定點(diǎn)是指根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行特點(diǎn)，對(duì)重點(diǎn)部位、常見故障點(diǎn)確定檢查部位和內(nèi)容；定量對(duì)設(shè)備發(fā)生磨損、腐蝕、變形和減薄處，按照維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行劣化傾向的測(cè)定，以決定維修與否；定時(shí)按照設(shè)備的運(yùn)行狀況、變化特點(diǎn)及生產(chǎn)要求，確定操作員的檢查維護(hù)時(shí)間；定路線以生產(chǎn)流程和設(shè)備的布置，規(guī)定檢查維護(hù)的路線；定標(biāo)準(zhǔn)是指根據(jù)不同的運(yùn)行時(shí)間段，規(guī)定判別設(shè)備劣化的標(biāo)準(zhǔn)、并制定相應(yīng)的檢查維護(hù)的方法、手段和操作流程；定記錄為檢查維護(hù)制定統(tǒng)一的簡(jiǎn)單明了的表格，操作員或?qū)Ｂ毜木S護(hù)人員將檢查維護(hù)的結(jié)果如實(shí)地填寫在表格內(nèi)，尤其是設(shè)備的異常現(xiàn)象，應(yīng)全面準(zhǔn)確記錄，同時(shí)相關(guān)操作人員應(yīng)簽名確認(rèn)。

3、建立企業(yè)設(shè)備的自主管理體系

經(jīng)過以下的七個(gè)步驟逐步形成企業(yè)的自主管理體系：通過初始清潔(清潔、點(diǎn)檢)；對(duì)設(shè)備問題根源攻關(guān)；標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的初步編制；點(diǎn)檢實(shí)習(xí)；自主點(diǎn)檢；整理整頓規(guī)范化；自主管理的不斷完善。

二、設(shè)備的點(diǎn)檢制度

1、點(diǎn)檢制的系統(tǒng)功能

設(shè)備點(diǎn)檢制度是以設(shè)備點(diǎn)檢為中心的設(shè)備管理體制，也是TPM的基礎(chǔ)。對(duì)于自動(dòng)化流水線設(shè)備，采用點(diǎn)檢制度,可以有效地降低設(shè)備故障率，提高維修效率，提高生產(chǎn)品質(zhì)，降低維修費(fèi)用，從而給企業(yè)帶來顯著地經(jīng)濟(jì)效益。專職點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)設(shè)備的點(diǎn)檢，又負(fù)責(zé)設(shè)備管理，是操作和維修之間的橋梁與核心。

點(diǎn)檢員對(duì)其管理區(qū)內(nèi)的設(shè)備負(fù)有全權(quán)責(zé)任，嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢，制定維修標(biāo)準(zhǔn)、編制點(diǎn)檢計(jì)劃、檢修計(jì)劃、管理檢修工程、編制材料計(jì)劃及維修費(fèi)用的預(yù)算。點(diǎn)檢體系由五個(gè)方面組成:崗位操作人員的日常點(diǎn)檢；專業(yè)點(diǎn)檢人員的定期點(diǎn)檢；專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢;專家的技術(shù)診斷和傾向性診斷；技術(shù)專家的精度測(cè)試檢查等。設(shè)備點(diǎn)檢由操作人員、專業(yè)點(diǎn)檢人員、專業(yè)技術(shù)人員、維修技術(shù)人員等，在不同專業(yè)和不同階段協(xié)調(diào)于同一目標(biāo)下，使這些各類專業(yè)技術(shù)的各個(gè)層次的人相互配合、協(xié)調(diào)，形成完善有效的設(shè)備管理體系。

2、點(diǎn)檢制的業(yè)務(wù)

設(shè)備點(diǎn)檢按照設(shè)備區(qū)域劃分、檢查路線圖、規(guī)定的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行。企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)自身設(shè)備的特點(diǎn)編制相應(yīng)的點(diǎn)檢計(jì)劃，點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)點(diǎn)檢工作結(jié)果進(jìn)行跟蹤考核。具體來說就是“八定”。

(1)定人員。點(diǎn)檢作業(yè)的核心是專職點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢，它不是巡回檢查，而是固定點(diǎn)檢區(qū)的人員，做到定地點(diǎn)、定人員、定項(xiàng)目等，不輕易變動(dòng)人員。

(2)定地點(diǎn)。預(yù)先設(shè)定好設(shè)備的點(diǎn)檢計(jì)劃表，包括明確設(shè)備的點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容，以使點(diǎn)檢人員能夠心中有數(shù)，做到有目的、有方向地進(jìn)行點(diǎn)檢。

(3)定方法。對(duì)不同的點(diǎn),采用不同的點(diǎn)檢方法，常常稱“五感”，即聽、看、聞、摸、嘗。

(4)定周期。對(duì)于故障點(diǎn)的部位、項(xiàng)目、內(nèi)容均有明確預(yù)先設(shè)定的周期，并通過點(diǎn)檢人員素質(zhì)的提高和經(jīng)驗(yàn)的積累，進(jìn)行不斷的修改、完善，摸索出最佳的點(diǎn)檢周期。

(5)定標(biāo)準(zhǔn)。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是衡量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)，也是判斷此部位是否劣化的尺度。

(6)定表式。點(diǎn)檢計(jì)劃表(或點(diǎn)檢作業(yè)卡)是點(diǎn)檢員實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)的指南，也是點(diǎn)檢員心中的一份自主管理藍(lán)圖。

(7)定記錄。點(diǎn)檢實(shí)績(jī)記錄有固定格式,包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄和傾向記錄等。這些完整的記錄為點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的信息傳遞提供了有價(jià)值的原始數(shù)據(jù)。

(8)定點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程。

3、專業(yè)點(diǎn)檢員

對(duì)專業(yè)點(diǎn)檢員的要求很高，具有相當(dāng)?shù)膶I(yè)知識(shí)和實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，掌握各種技術(shù)和管理標(biāo)準(zhǔn)，制定維修計(jì)劃、材料計(jì)劃、資金預(yù)算，分析故障及處理意見，提出改善設(shè)備的對(duì)策等。

4、點(diǎn)檢計(jì)劃和作業(yè)卡

制定點(diǎn)檢作業(yè)卡、周點(diǎn)檢計(jì)劃卡、長(zhǎng)期點(diǎn)檢計(jì)劃表等，使點(diǎn)檢成為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。

三、設(shè)備的故障管理

設(shè)備故障管理工作是設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作，企業(yè)掌握設(shè)備狀況的基本工具之一。對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行分析整理，不僅可以了解設(shè)備的狀況，有針對(duì)性地采取改善行動(dòng)，避免錯(cuò)誤重復(fù)發(fā)生，而且還可以提高維修人員的技術(shù)水平，提高維修效率。另外設(shè)備的故障信息，對(duì)于設(shè)備的設(shè)計(jì)制造單位來講，也是非常寶貴的信息，是其進(jìn)行設(shè)備更新?lián)Q代的基礎(chǔ)之一。設(shè)備故障的分析是十分復(fù)雜的工作，涉及的技術(shù)領(lǐng)域非常廣泛，就金屬失效分析來說，它本身就是一門專業(yè)技術(shù)。目前故障分析有三種形式:

(1)綜合統(tǒng)計(jì)方式。這是針對(duì)工廠設(shè)備總體發(fā)生的故障概率分析。如各類設(shè)備發(fā)生故障的概率；按故障發(fā)生的現(xiàn)象或原因分類的故障概率；某類大量使用的設(shè)備所發(fā)生故障類型的分類概率。針對(duì)概率發(fā)生高的設(shè)備故障，制定技術(shù)的或管理的措施，找出降低改種設(shè)備故障的方法，加以實(shí)施。

(2)典型失效分析方式。對(duì)某些重要設(shè)備或部位發(fā)生缺陷和失效，或者經(jīng)常發(fā)生的失效模式，就要找出其內(nèi)在的原因。為此需要利用技術(shù)分析的手段和借

助專業(yè)分析儀器加以解決，這就是金屬失效分析技術(shù)。

金屬失效分析技術(shù)的一般步驟如下：典型破壞部位取樣——斷口失效宏觀分析——斷口微觀失效分析——材質(zhì)分析——失效類型及機(jī)理——失效原因判斷。破壞環(huán)境分析：對(duì)設(shè)備工作環(huán)境中的介質(zhì)、溫度、壓力、有害物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物,或?qū)Υ髿饧爸苓厳l件等進(jìn)行分析。模擬分析:模擬失效構(gòu)件的工作條件，以驗(yàn)證失效分析的結(jié)論。

金屬失效分析既是一項(xiàng)專業(yè)技術(shù)，又是一項(xiàng)綜合分析方法。它需要利用各種技術(shù)，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇。加工制造、裝配調(diào)整、使用維修到工藝過程、人為因素、環(huán)境污染等,成為相關(guān)性綜合分析的系統(tǒng)工程。

(3)故障診斷分析。采用監(jiān)測(cè)診斷儀器對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)和診斷，從而找出故障發(fā)生和發(fā)展變化的狀態(tài)及趨勢(shì)。一般步驟如下：設(shè)備運(yùn)行中的狀態(tài)監(jiān)測(cè)—→故障診斷分析—→趨勢(shì)預(yù)報(bào)。當(dāng)設(shè)備停機(jī)后。對(duì)故障設(shè)備解體檢查和檢測(cè),驗(yàn)證故障結(jié)論并與診斷分析對(duì)照。其方法包括腐蝕監(jiān)測(cè)、振動(dòng)監(jiān)測(cè)、溫度監(jiān)測(cè)、聲音監(jiān)測(cè)、潤(rùn)滑監(jiān)測(cè)等。

四、設(shè)備操作維護(hù)人員和專業(yè)點(diǎn)檢人員的培訓(xùn)

設(shè)備的操作維護(hù)人員和專業(yè)點(diǎn)檢人員要成為合格員工，除了經(jīng)過操作培訓(xùn)外，還必須經(jīng)過設(shè)備日常維護(hù)或點(diǎn)檢操作的專業(yè)培訓(xùn)教育，使所有員工建立“自主”維護(hù)地觀念。一方面要了解設(shè)備的性能結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)技術(shù)，能診斷設(shè)備的一般故障或常見故障，并懂得排除故障的方法或是應(yīng)急處理方法，才能建立起企業(yè)員工地“自主維護(hù)”體系,也是推行TPM的基礎(chǔ)工作之一。

要做好設(shè)備操作維護(hù)人員、專業(yè)點(diǎn)檢人員的培訓(xùn),就必須做好以下幾個(gè)方面的工作：明確培訓(xùn)目的，根據(jù)實(shí)際目標(biāo)制定長(zhǎng)期和短期相結(jié)合的培訓(xùn)計(jì)劃，以及相應(yīng)地培訓(xùn)內(nèi)容；分類、分層次地組織員工參加培訓(xùn)；對(duì)員工的培訓(xùn)結(jié)果進(jìn)行考核；對(duì)培訓(xùn)結(jié)果和員工培訓(xùn)考核情況進(jìn)行總結(jié)，并結(jié)合企業(yè)設(shè)備運(yùn)行情況和故障情況的變化、設(shè)備的更新等不斷研究完善培訓(xùn)計(jì)劃和培訓(xùn)內(nèi)容，務(wù)求通過培訓(xùn)達(dá)到理論與實(shí)際相結(jié)合、不斷提高員工的技術(shù)技能素質(zhì)的目的。

五、結(jié)語

現(xiàn)代工業(yè),不斷朝著大型化、高速化、自動(dòng)化方向發(fā)展。這使得設(shè)備維修管理的水平跟不上飛速發(fā)展的設(shè)備狀態(tài)，隨之就帶來了設(shè)備的性能低下和設(shè)備頻繁的故障，造成巨大的生產(chǎn)損失?，F(xiàn)代化的技術(shù)裝備擔(dān)負(fù)著社會(huì)化大生產(chǎn)的重要使命，生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益將完全借助于生產(chǎn)設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。因此，設(shè)備在生產(chǎn)中的地位和作用將越來越顯得重要，企業(yè)的管理重心也將越來越向設(shè)備管理轉(zhuǎn)移，傳統(tǒng)的管理思想已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代化管理的要求。

參考文獻(xiàn)

[1] 王秀蓮.加強(qiáng)設(shè)備狀態(tài)管理降低設(shè)備維修費(fèi)用[J].中國(guó)設(shè)備工程,2006,(2).[2] 王永強(qiáng).高速區(qū)設(shè)備管理與維護(hù)[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),2009,(9).

第五篇：機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行管理規(guī)定

機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行管理規(guī)定

（暫行）

當(dāng)前正值高溫季節(jié)，為確保大型主機(jī)設(shè)備安全良性運(yùn)行，特作如下規(guī)定：

1、3#水泥磨機(jī)所有設(shè)備的中控顯示參數(shù)（溫度、壓力、電流、喂料量反饋等）數(shù)值必須確保顯示準(zhǔn)確，其誤差必須在額定范圍內(nèi)（實(shí)測(cè)值的正負(fù)2%），現(xiàn)場(chǎng)顯示溫度必須與中控顯示溫度相一致，如出現(xiàn)儀表損壞后未及時(shí)發(fā)現(xiàn)更換或與實(shí)測(cè)值超出范圍的現(xiàn)象，罰當(dāng)班車間負(fù)責(zé)人100元每點(diǎn)次，當(dāng)班值班電工50元每點(diǎn)次，當(dāng)班班長(zhǎng)50元每點(diǎn)次。2、3#水泥磨必須嚴(yán)格控制出磨水泥溫度，不得超過120℃，超過120℃時(shí)，中控操作員通知相關(guān)人員，如出現(xiàn)超過130℃的現(xiàn)象（含130℃）。出現(xiàn)大于130℃的現(xiàn)象，罰當(dāng)班車間負(fù)責(zé)人50元每點(diǎn)次，當(dāng)班班長(zhǎng)20元每點(diǎn)次。

3、運(yùn)行中的磨機(jī)前后瓦溫不能大于65℃，3#磨機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)瓦溫大于65℃而小于67℃時(shí)，中控操作員必須通知相關(guān)人員采取降溫措施，68℃以上（含68℃），達(dá)到70℃時(shí)，必須立即采取必要保護(hù)措施并停機(jī)處理。出現(xiàn)大于70℃的現(xiàn)象，罰當(dāng)班車間負(fù)責(zé)人50元每點(diǎn)次，當(dāng)班班長(zhǎng)30元每點(diǎn)次。

4、主機(jī)設(shè)備必須確保良好的通風(fēng)降溫及潤(rùn)滑，運(yùn)行中的主電機(jī)軸瓦（或軸承）溫度不得大于65℃，主電機(jī)繞組溫度不得大于100℃，如出現(xiàn)超溫現(xiàn)象，罰當(dāng)班車間負(fù)責(zé)人50元每點(diǎn)次，當(dāng)班班長(zhǎng)30元每點(diǎn)次.5、必須確保磨機(jī)電器連鎖裝置完好靈活可靠，不得任意私自拆除聯(lián)鎖保護(hù)裝置，否則對(duì)車間負(fù)責(zé)人及分管負(fù)責(zé)人各罰款200元，當(dāng)班值班電工罰款100元。

6、現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須積極配合中控操作員的相關(guān)指令，如出現(xiàn)應(yīng)付或拒絕執(zhí)行的現(xiàn)象，中控操作員白天必須立即匯報(bào)給化驗(yàn)室、機(jī)電科，夜間通知廠值班干部，按以上規(guī)定處理并落實(shí)相關(guān)人員的責(zé)任。

7、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

東廠機(jī)電科

2013-8-10