第一篇：機(jī)井水泵電機(jī)燒壞的原因及對策

機(jī)井水泵電機(jī)燒壞的原因及對策

趙國忠

一、機(jī)井水泵電機(jī)燒壞的原因

1、水泵靠電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)才能提水，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)又靠電。三根相線（三相電）正常時(shí)，線電壓為380V，電流也有一定數(shù)值。當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí)，電流會(huì)增大：

（1）地下水位下降，使水泵揚(yáng)程超過規(guī)定值；（2）水泵、電動(dòng)機(jī)又故障；（3）電壓偏低。

當(dāng)電流過大時(shí)間長了，電動(dòng)機(jī)就會(huì)發(fā)熱，直到燒壞線圈。特別是當(dāng)三相中的一相斷線（又叫缺相）時(shí)，更容易將電動(dòng)機(jī)燒毀。

2、灌溉季節(jié)，往往電力緊張，供不應(yīng)求，電壓明顯偏低，有時(shí)農(nóng)村用電電壓在300V以下，影響更大的是，若這時(shí)高壓線中斷了一相，兩相供電，若不及時(shí)拉閘，往往引起該線路電動(dòng)機(jī)同時(shí)燒壞。

3、有的人缺乏安全保護(hù)知識(shí)或圖省事，將刀閘上的保險(xiǎn)絲換成大號(hào)的，或干脆換成銅線，有的則用繩子把磁力開關(guān)綁住，強(qiáng)制不讓跳閘。

4、有的農(nóng)戶對變壓器容量理解不透，簡單的計(jì)算變壓器和電機(jī)數(shù)量的關(guān)系，如50KVA變壓器，用戶則認(rèn)為能帶5.5KW電動(dòng)機(jī)9個(gè)共49.5KW和50KVA差不多，應(yīng)該沒問題，實(shí)際變壓器標(biāo)注的是容量，單位是千伏安。而電機(jī)標(biāo)注的是千瓦，一般變壓器所帶千瓦數(shù)為容量的80%，也就時(shí)說50KVA變壓器最大能帶總計(jì)40KW的電機(jī)，因此造成用戶變壓器電機(jī)數(shù)增多過負(fù)荷，加之低壓線路線徑小，線路過長，電壓損失嚴(yán)重，不但容易燒毀變壓器，同時(shí)造成電壓偏低，電動(dòng)機(jī)容易燒損。

5、電動(dòng)機(jī)已經(jīng)明顯發(fā)熱，但還是不斷地使用，特別是電灌期，誰也不想把自己家的電機(jī)停下，更容易燒壞電機(jī)、水泵。

二、對策

1、合理的計(jì)算變壓器器容量與所帶電機(jī)的關(guān)系，避免變壓器過負(fù)荷，造成電壓偏低和燒毀設(shè)備。

2、加大低壓線路線徑，縮小供電半徑，減少電壓降，提高電壓質(zhì)量。

3、灌溉提水前，應(yīng)認(rèn)真檢查電動(dòng)機(jī)、水泵并保持正常油位。儀表（電壓表、電流表等）應(yīng)指示正確，檢查調(diào)整安全保護(hù)裝置，要備有合適的備件（如保險(xiǎn)絲），并保證接線良好。

4、開機(jī)使用時(shí)，用戶除必須了解操作規(guī)程、安全要求外，還應(yīng)了解當(dāng)時(shí)的機(jī)泵情況（雜音或其它毛?。┮约半妷汉烷_機(jī)后的電流變化，當(dāng)電壓明顯偏低（如340V以下），電流升高時(shí)，要在機(jī)旁加強(qiáng)巡視。電動(dòng)機(jī)過熱時(shí)，要注意停機(jī) “休息”，不能連續(xù)開機(jī)。

5、發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)有雜音或其它毛病，要及時(shí)通知電工或修理工檢查處理，不得讓設(shè)備帶病運(yùn)行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)聲音突然變化，突然自動(dòng)停機(jī)又有嗡嗡響聲時(shí)，應(yīng)馬上拉閘斷電，然后檢查配電變壓器的高、低壓保險(xiǎn)及刀閘是否斷相，若是電網(wǎng)缺相，應(yīng)立即與供電所聯(lián)系解決。

6、嚴(yán)禁使用不合格的保險(xiǎn)絲，嚴(yán)禁限制自動(dòng)跳閘的做法。

7、保持機(jī)房內(nèi)的衛(wèi)生清潔，不亂放東西，若沒有機(jī)房的，應(yīng)采取臨時(shí)措施，避免電動(dòng)機(jī)直接曝曬、雨淋、風(fēng)吹等。

作者系延壽縣電業(yè)局生產(chǎn)部 電力工程師

第二篇：電機(jī)燒壞原因及判斷方法、防范措施

電機(jī)燒壞原因及判斷方法、防范措施 缺相運(yùn)行

造成電機(jī)缺相的原因很多，如控制回路的熱繼電器或磁力啟動(dòng)器的觸頭由于溫度高而氧 化，導(dǎo)致接觸不良缺相；電機(jī)引線或電纜一相斷開；電源動(dòng)力保險(xiǎn)一相燒融斷開；電機(jī)繞組 接頭焊接不好，過熱后融化斷開等。

1.2 長期過電流運(yùn)行

最為常見的是機(jī)械裝置與電動(dòng)機(jī)的不匹配，就是平時(shí)所說的小馬拉大車現(xiàn)象；機(jī)械部分 瞥壓、堵轉(zhuǎn)或卡澀后過負(fù)荷運(yùn)行；機(jī)械與電機(jī)連接處同心度不好；電機(jī)本身軸承嚴(yán)重卡澀或 損壞；電機(jī)繞組選擇不合理或接線錯(cuò)誤，空載電流就偏大；定子繞組匝間有短路；電源電壓 過高；電動(dòng)機(jī)在檢修過程中取過定子鐵芯，造成容量不足等。1.3 電機(jī)冷卻系統(tǒng)故障

常見的低壓電動(dòng)機(jī)一般采用風(fēng)冷。如果周圍環(huán)境條件太差、灰塵太大、油污嚴(yán)重，就會(huì) 導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)的表面通風(fēng)散熱槽堵塞；電動(dòng)機(jī)的冷卻風(fēng)葉太小、與轉(zhuǎn)軸存在相對運(yùn)動(dòng)或有葉片 損壞；電動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)葉安裝錯(cuò)誤，正向吹風(fēng)變成反向吸風(fēng)，冷卻效果明顯下降等。 1.4 電機(jī)繞組接線錯(cuò)誤

繞組接線錯(cuò)誤常見的原因有三個(gè)：①星形接法接成了三角形接法，造成單相繞組承擔(dān)高 電壓而過流運(yùn)行；②電機(jī)引出線的首尾搞反，不滿足三相交流電互差120電角度的要求，造 成啟動(dòng)瞬間定子繞組冒煙；③定子繞組一路接法誤接成兩路或兩路接法誤接成四路，造成空 載電流偏大或燒損。

1.5 定子繞組制作工藝及絕緣強(qiáng)度不符合要求

低壓電動(dòng)機(jī)在燒損后，在定子繞組修復(fù)的過程中，存在造成工藝和強(qiáng)度不符合要求的原 因。①?zèng)]有專用的電機(jī)繞線、嵌線、劃線、接線和焊接的專用工具；②沒有按照繞組繞線、嵌線、劃線、接線和焊接的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，造成匝間短路；③電機(jī)繞組浸漆沒有嚴(yán)格按照“三烘 兩浸”的程序和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；④繞組層間、相間絕緣沒墊好；五是電機(jī)繞組端部整形不好，端 部太大碰觸端蓋造成接地。 1.6 運(yùn)行人員操作不當(dāng)

連續(xù)工作制的電動(dòng)機(jī)頻繁啟動(dòng)，由于啟動(dòng)電流過大，加速電機(jī)繞組絕緣老化而燒損，尤其是 電機(jī)熱態(tài)情況下頻繁啟動(dòng)；運(yùn)行人員在不關(guān)閉泵或風(fēng)機(jī)出入口門的情況下帶負(fù)荷啟動(dòng)電機(jī)； 對長期停運(yùn)的電機(jī)，未進(jìn)行絕緣測試和盤車，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。 2 技術(shù)防范措施

針對歸納總結(jié)出來的電動(dòng)機(jī)定子繞組燒損原因，結(jié)合從事電機(jī)檢修與維護(hù)的工作經(jīng)驗(yàn)，并參 照相關(guān)規(guī)程，提出如下一些防止低壓電動(dòng)機(jī)燒損的技術(shù)措施。 2.1 加裝缺相保護(hù) 依據(jù)《電力工程電氣設(shè)計(jì)手冊》電氣二次部分規(guī)定：應(yīng)裝設(shè)兩相保護(hù)，條件是：當(dāng)電動(dòng)機(jī)由 熔斷器作為短路保護(hù)時(shí)，應(yīng)裝設(shè)本保護(hù)，保護(hù)裝置用熱繼電器作為斷相保護(hù)，容量＞3kW的 電動(dòng)機(jī)應(yīng)盡量使用帶專用斷相保護(hù)的熱繼電器，如RJ16-/D。依據(jù)《電力工程電工手冊》 第二部分關(guān)于熱繼電器的選用條件：長期或間斷長期工作電動(dòng)機(jī)保護(hù)用熱繼電器的選用中強(qiáng) 調(diào)，對三角形接線的電動(dòng)機(jī)應(yīng)選用帶斷相保護(hù)裝置的熱繼電器，其電流整定值應(yīng)于電動(dòng)機(jī)額 定電流相等。

2.2 強(qiáng)化運(yùn)行使用的規(guī)范性

在啟動(dòng)電機(jī)前，必須測試電機(jī)的絕緣電阻合格，并盤車靈活；確定電機(jī)是在冷態(tài)下還是熱態(tài) 下啟動(dòng)，做到冷態(tài)啟動(dòng)不超過兩次，間隔時(shí)間＞5min；熱態(tài)啟動(dòng)不超過兩次，間隔時(shí)間＞30 min；檢查電機(jī)接線及附件完好、測量絕緣合格、電機(jī)周圍干凈清潔沒有雜物時(shí)送電，送電 后必須檢查電源電壓波動(dòng)在額定值的5%之內(nèi)；檢查控制回路連接良好，斷路器、磁力啟動(dòng)器 與熱繼電器的觸頭無過熱或燒熔情況，信號(hào)指示正常；電機(jī)啟動(dòng)后，運(yùn)行人員在電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng) 正常情況下，開啟泵或風(fēng)機(jī)的出入口門進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)行，并測試電機(jī)三相負(fù)荷電流，開啟 泵或風(fēng)機(jī)的出入口門進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)行三相負(fù)荷電流的不平衡值不超過10%；運(yùn)行中監(jiān)視滾動(dòng) 軸承不超過85°、滑動(dòng)軸承不超過75°，并監(jiān)視軸承是否有漏油或滲油現(xiàn)象。 2.3 嚴(yán)密監(jiān)視電機(jī)運(yùn)行參數(shù)及狀態(tài)

電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過程中，運(yùn)行人員必須在線監(jiān)視其負(fù)荷電流。定期測試三相負(fù)荷電流，并計(jì)算 其不平衡值不超過10%。定期檢查電機(jī)的振動(dòng)、溫度、冷卻、聲音和氣味。檢修人員必須定 期監(jiān)聽軸承聲音，采用脂潤滑滾動(dòng)軸承一般壽命5 000h，約工作1 500h需更換潤滑油脂。對 于多灰或潮濕的環(huán)境，在做好防潮措施的同時(shí)更應(yīng)經(jīng)常更換潤滑油脂。

2.4 嚴(yán)格電機(jī)繞組修復(fù)工藝

2.4.1 檢修人員在拆除燒損定子繞組時(shí)，一定要做好原始數(shù)據(jù)的測量和記錄，并與相關(guān)手 冊比較。

2.4.2 選用合適的繞線模具，在繞制過程中做好保護(hù)漆包線的措施。2.4.3 在繞組嵌線的過程中，正確使用劃線板和壓角，將漆包線縷順后用劃線板劃入槽內(nèi) 再用壓角，不得死擠硬壓，確保不損壞漆包線和絕緣紙。

2.4.4 在繞組接線和焊接過程中，使用專用工具刮掉漆皮，不能刮的太多又不能刮不干凈，否則影響其載流量或增加其接觸電阻，均對運(yùn)行不利；采用錫焊必須焊透焊牢但接頭不要 太大，影響絕緣套管穿過。在確保電機(jī)接線正確的前提下，最好進(jìn)行三相直阻測試，不平衡 值不應(yīng)超過2%，并進(jìn)行繞組端部良好整形捆綁工作。

2.4.5 電機(jī)浸漆，如果不具備電機(jī)整體浸漆烘干設(shè)備時(shí)，最好嚴(yán)格執(zhí)行“三烘兩浸”程序。第一次將繞組烘干到70～80℃時(shí)進(jìn)行第一次浸漆，待絕緣漆浸透后放入烘箱進(jìn)行第二次烘 干，溫度控制在60～70℃，持續(xù)約30min后再進(jìn)行第二次浸漆，同樣待絕緣漆浸透后放入烘 箱進(jìn)行第三次烘干，溫度控制在50～60℃，持續(xù)約60min即可。

2.4.6 在保證繞組修復(fù)完好的情況下，按工藝要求組裝電機(jī)，做好電機(jī)的空載試運(yùn)工作，測試電機(jī)三相空載電流不平衡值不超過10%。2.5 維護(hù)好啟動(dòng)裝置

啟動(dòng)裝置的好壞，對電動(dòng)機(jī)的正常啟動(dòng)和運(yùn)行起著決定性的作用。實(shí)踐證明，絕大多數(shù)燒毀 的電動(dòng)機(jī)，其原因大都是啟動(dòng)設(shè)備工作不正常造成的。如啟動(dòng)設(shè)備出現(xiàn)缺相啟動(dòng)，接觸器觸 頭拉弧、打火等。而啟動(dòng)設(shè)備的維護(hù)主要是清潔、緊固。如接觸器觸點(diǎn)不清潔或高溫氧化使 接觸電阻增大，引起發(fā)熱燒毀觸點(diǎn)，造成缺相而燒毀電動(dòng)機(jī)；接觸器吸合線圈的鐵芯銹蝕和 積塵，會(huì)使線圈吸合不嚴(yán)，并發(fā)生強(qiáng)烈噪聲，增大線圈電流，燒毀線圈而引發(fā)故障。因此，電氣控制柜應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)和便于操作的位置，并定期除塵。經(jīng)常檢查接觸器觸點(diǎn)、線圈 鐵芯、各接線螺絲等是否可靠，機(jī)械部位動(dòng)作是否靈活，使其保持良好的技術(shù)狀態(tài)，從而保 證啟動(dòng)工作順利而不燒毀電動(dòng)機(jī)。

2.6 改善工作環(huán)境

電動(dòng)機(jī)的工作環(huán)境要努力做到干凈、清潔、干燥，并根據(jù)現(xiàn)場工作環(huán)境選擇合適防護(hù)等級(jí)的 電動(dòng)機(jī)；電動(dòng)機(jī)的工作環(huán)境要有良好的通風(fēng)條件，環(huán)境溫度一般不允許超過40度。如果環(huán)境 溫度無法降低，選擇冷卻方式更好的電動(dòng)機(jī)也是一種有效的方法；電動(dòng)機(jī)的工作場所應(yīng)做好 防寒、防潮、防塵和防腐措施，以防凝露、吸潮和腐蝕；電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)必須是剛性的，以便 在運(yùn)行時(shí)電機(jī)的振動(dòng)及軸線的不對準(zhǔn)程度減至最??；電動(dòng)機(jī)的被拖動(dòng)機(jī)械靈活好用、無卡澀、無堵轉(zhuǎn)、無滲漏；找好電動(dòng)機(jī)與機(jī)械連接中心，做到兩個(gè)半連軸器同心度不超過0.02～0.03mm，端面平行度不超過0.04～0.05mm，間距＞3mm

交流電機(jī)燒壞的原因有哪些？怎樣判斷電動(dòng)機(jī)燒

電機(jī)燒壞的原因有很多，大多我們都可以預(yù)防。主要是缺相和長期過載運(yùn)行兩種情況造 成的，還有可能是因?yàn)檩S承損壞，受潮，.堵轉(zhuǎn)，使用壽命終結(jié)，電壓不穩(wěn)定過高或過低等。

首先來看看機(jī)械故障問題。電機(jī)轉(zhuǎn)子是由兩頭的軸承來承擔(dān)固定和靈活運(yùn)轉(zhuǎn)的，那么就得首 先保證它的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，最基本的就是不能缺少潤滑，所以要經(jīng)常加注黃油，無注油孔的小型 電機(jī)要時(shí)常進(jìn)行檢查黃油和軸承。一旦軸承損壞，就會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子掃堂現(xiàn)象，端蓋磨損，異響，卡死，造成線包損傷燒毀等問題。此時(shí)及時(shí)停機(jī)檢查更換，興許還能挽回?fù)p失。其次再來看看有關(guān)電的燒毀原因。缺相。缺相是個(gè)三相異步電機(jī)的殺手，質(zhì)量一般的電機(jī)最多十幾分鐘就完蛋了。最可怕的是 整個(gè)供電系統(tǒng)的缺相，再加上很多設(shè)備的開關(guān)是自鎖的或自動(dòng)開啟的（如水泵、風(fēng)機(jī)），一 次停電后的再送電缺相事故，可能一下燒十幾個(gè)電機(jī)。對于單臺(tái)電機(jī)最好的解決辦法是加裝 電子的缺相保護(hù)器（對重要電機(jī)）。還有就是三相回路中的保險(xiǎn)也是個(gè)造成缺相的原因。所 以現(xiàn)在，很少有人再在三相電機(jī)的主回路中加裝保險(xiǎn)管之類的，較好的方法加裝一個(gè)合適的 斷路器。

過載。過載是產(chǎn)生高溫的重要原因。如果是保護(hù)功能正常（加裝合適的熱繼電器），一般不 會(huì)發(fā)生。但是，要注意的是，因熱繼電器無法校驗(yàn)，并且保護(hù)數(shù)值也不十分精確，選型不合 適等等加上人為設(shè)置成自動(dòng)復(fù)位，所以需要保護(hù)的時(shí)候，往往起不到作用，也可能多次保護(hù) 以后，沒有找到真正原因，人為調(diào)高保護(hù)數(shù)值。至使保護(hù)失效。一般情況下，過載燒壞的電機(jī)是整個(gè)繞組線圈全黑的； 缺相燒毀的電機(jī)分為三角形接法 和星形接法兩種，三角形接法缺相燒毀的電機(jī)，線圈只燒一相（1/3），星形接法的電機(jī)是燒 兩相（2/3）。過載燒毀的電機(jī)顏色全部變色發(fā)黑，缺相燒壞的是（星形接法）或（三角形接法）繞組 燒黑；剩下的則會(huì)是匝間短路、絕緣破損、進(jìn)水或外物擊傷導(dǎo)致。

受潮。因?yàn)檫M(jìn)水或受潮造成的絕緣性能降低，也是常見的損壞原因，但是沒有辦法作防 護(hù)。只能使用中注意和定期搖絕緣。在沒有燒毀前，烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻 器驅(qū)動(dòng)的電機(jī)，更要小心此項(xiàng)，不然可能連變頻器一塊燒毀。

堵轉(zhuǎn)： 電動(dòng)機(jī)軸承完全損壞不能轉(zhuǎn)動(dòng)將電機(jī)軸抱死，或電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)的機(jī)械設(shè)備卡死導(dǎo)致 電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)，從而造成電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)很大的堵轉(zhuǎn)電流，使電動(dòng)機(jī)繞組溫升急劇升高而 燒壞電 動(dòng)機(jī)。打開燒壞的電動(dòng)機(jī)檢查定子繞組，全部繞組變成黑色.高溫。長時(shí)間持續(xù)工作，造成軸承干澀燒毀，尤其是夏天，本身空氣溫度就高，再加上電機(jī) 自身產(chǎn)生的溫度，在操作人員的稍微疏忽下，極易燒毀電機(jī)。有的電機(jī)質(zhì)量不是很過硬，在 白胚檢測是，可能不過關(guān)，修不好，寖好漆后檢測，就沒問題了。一旦溫度升高，或稍微受 潮，絕緣降低，就會(huì)燒毀電機(jī)。高溫的原因很多，過載，缺相，電流過大等等。在這種情況 下，電機(jī)溫度升高后，它的自身絕緣程度降低，是導(dǎo)致電機(jī)燒毀的又一大原因。

使用壽命的終結(jié)。所有機(jī)械設(shè)備都有使用壽命，尤其是電器設(shè)備，在使用過程中，它會(huì)發(fā)熱，在不使用的時(shí)候它又冷卻，一冷一熱是導(dǎo)致絕緣老化的主要原因，絕緣老化后就可能會(huì)出現(xiàn)，相間短路，砸間短路，對地?fù)舸┑葐栴}，在不經(jīng)意間就導(dǎo)致電機(jī)燒壞。最主要的就是勤保養(yǎng)，常檢查。其它。還有的都不是很常見的原因，如：電壓過低或過高，震動(dòng)造成接線柱松脫相間短路，蟲鼠危害、進(jìn)口電機(jī)電壓與國內(nèi)電壓不配合（如日本電機(jī)）。各種減壓起動(dòng)回路故障造成不 轉(zhuǎn)換，電機(jī)長時(shí)間低壓工作等

第三篇：XX1#空壓機(jī)電機(jī)燒壞原因分析

XX1#空壓機(jī)電機(jī)燒壞原因分析

及改進(jìn)方案

XX空壓機(jī)1#機(jī)電機(jī)燒壞，經(jīng)現(xiàn)場對電機(jī)控制系統(tǒng)、控制方式、電纜配置進(jìn)行檢查，分析如下：

一、電機(jī)損壞原因分析：

1、了解相關(guān)維護(hù)情況，控制接觸器曾因觸頭燒蝕更換過，有接觸器粘連現(xiàn)象，電機(jī)啟動(dòng)控制采用星三角降壓啟動(dòng)，所配三角形接觸器為施耐德410A接觸器，星形運(yùn)行為300A接觸器，電機(jī)啟動(dòng)及切換瞬間，最大沖擊電流將達(dá)1750A左右，對接觸器觸頭有燒蝕，致使接觸不良或熔接粘連，致使電機(jī)缺相運(yùn)行，進(jìn)而使電機(jī)燒壞。

2、空壓機(jī)配電機(jī)型號(hào)為：YSVP2-355M-2 ,380V，250KW，D/Y,額定電流433/250A，經(jīng)現(xiàn)場實(shí)際測量，電機(jī)負(fù)荷大時(shí)線電流460A，相電流256A左右，電機(jī)過載運(yùn)行，電機(jī)發(fā)熱，溫度升高，操作工檢查不到位，未采取措施，致使電機(jī)燒壞。

3、環(huán)境溫度高，空壓機(jī)運(yùn)行過程產(chǎn)生的熱量無法及時(shí)排除室外，致使環(huán)境溫度升高，電機(jī)散熱不良，進(jìn)而燒壞電機(jī)。

整改方案

1、電機(jī)引出線采用90mm2單芯軟電纜，正常運(yùn)行能滿足要求，但經(jīng)現(xiàn)場檢查，空壓機(jī)負(fù)荷波動(dòng)較大，電纜有發(fā)熱現(xiàn)象，建議更換為單芯150 mm2電纜。

2、因還帶有3臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)，電機(jī)運(yùn)行時(shí)電源進(jìn)線線電流達(dá)470A左右（帶），電源線采用兩根120電纜，經(jīng)現(xiàn)場檢查電纜有發(fā)熱現(xiàn)象，建議將其中一根更換為3*185+1*95 mm2的銅芯動(dòng)力電纜，減少電纜發(fā)熱，已確保運(yùn)行安全。

3、電機(jī)啟動(dòng)控制采用星三角降壓啟動(dòng)，所配三角形接觸器為施耐德410A接觸器，星形運(yùn)行的為300A接觸器，電機(jī)啟動(dòng)及切換瞬間，最大沖擊電流將達(dá)1750A左右，對接觸器觸頭燒蝕較快，易引起觸頭燒毛、接觸不良、發(fā)熱，最終導(dǎo)致電機(jī)缺相燒壞。建議將現(xiàn)有接觸器更換為630A接觸器。

4、操作運(yùn)行工需定時(shí)對電機(jī)本體、接觸器觸頭、電纜接線頭進(jìn)行溫度測量，對空壓機(jī)、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音進(jìn)行分析判斷，對異常情況及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)或停機(jī)處理；

5、每次啟動(dòng)前，停電對三臺(tái)接觸器進(jìn)行檢查，主要檢查接觸器觸頭燒蝕情況，合閘同期度，分合有無卡澀現(xiàn)場，若有，處理好后在開機(jī)。

6、經(jīng)現(xiàn)場落實(shí)2#機(jī)電機(jī)為變頻電機(jī)，并未配置變頻器，電機(jī)風(fēng)扇未帶專用電機(jī)。需聯(lián)系廠家確認(rèn)電機(jī)冷卻風(fēng)扇葉片設(shè)置能滿足電機(jī)發(fā)熱冷卻要求，風(fēng)扇跟電機(jī)同軸安裝旋轉(zhuǎn)。

7、對空壓機(jī)散熱安裝散熱通道，使空壓機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的熱量能及時(shí)排出，降低周圍環(huán)境溫度。

第四篇：變壓器燒壞七大常見原因

變壓器燒壞七大常見原因

變壓器（Transformer）是利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的裝置，主要構(gòu)件是初級(jí)線圈、次級(jí)線圈和鐵芯（磁芯）。主要功能有：電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓（磁飽和變壓器）等。按用途可以分為：電力變壓器和特殊變壓器（電爐變、整流變、工頻試驗(yàn)變壓器、調(diào)壓器、礦用變、音頻變壓器、中頻變壓器、高頻變壓器、沖擊變壓器、儀用變壓器、電子變壓器、電抗器、互感器等）。電路符號(hào)常用T當(dāng)作編號(hào)的開頭.例: T01, T201等。

過載

這就是我們說到的小馬拉大車的現(xiàn)象；當(dāng)然也有可能季節(jié)及天氣原因?qū)е虏糠旨竟?jié)用電增加導(dǎo)致過載。

變壓器油的不合理使用

如變壓器油與箱體油不一樣，變壓器油的混用；二是對變壓器加油時(shí)沒按正常程序等等。

無功補(bǔ)償不當(dāng)引起諧振過電壓

為了降低線損，提高設(shè)備的利用率。而如果補(bǔ)償不發(fā)在線路上總?cè)菘购涂偢锌瓜嗟龋瑒t會(huì)在運(yùn)行的該線路及設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生鐵磁諧振，引起電壓和過電流，就會(huì)導(dǎo)致變壓器損壞。

因雷電等天氣原因?qū)е逻^電壓 分接開關(guān)接不良

這其實(shí)跟變壓器的質(zhì)量有關(guān)，如結(jié)構(gòu)不合理，彈簧壓力不夠，動(dòng)靜觸頭不完全接觸等等導(dǎo)致分接開關(guān)壓接不良。當(dāng)然也有可能是人為原因等造成。

呼吸器孔堵死 二次短路

當(dāng)配電變壓器二次短路時(shí)，在二次側(cè)產(chǎn)生高于額定電流幾倍甚至幾十倍的短路電流，而在一次側(cè)也要同時(shí)產(chǎn)生很大的電流來抵消二次側(cè)短路電流的去磁作用，如此大的短路電流，一方面使變壓器，線圈內(nèi)部將產(chǎn)生巨大機(jī)械應(yīng)力，致使線圈壓縮，主副絕緣松動(dòng)脫落、線圈變形。另一方面由于短路電流的存在，導(dǎo)致一、二次線圈溫度急劇升高，此時(shí)如果一、二次

保險(xiǎn)選擇不當(dāng)或使用鋁銅絲代替，可能很快使變壓器線圈燒毀。

第五篇：水泵振動(dòng)原因及其消除措施

水泵振動(dòng)原因及其消除措施

水泵振動(dòng)原因及其消除措施

2011-01-13 暖通設(shè)備

振動(dòng)是評(píng)價(jià)水泵機(jī)組運(yùn)行可靠性的一個(gè)重要指標(biāo)。振動(dòng)超標(biāo)的危害主要有：振動(dòng)造成泵機(jī)組不能正常運(yùn)行；引發(fā)電機(jī)和管路的振動(dòng)，造成機(jī)毀人傷；造成軸承等零部件的損壞；造成連接部件松動(dòng)，基礎(chǔ)裂紋或電機(jī)損壞；造成與水泵連接的管件或閥門松動(dòng)、損壞；形成振動(dòng)噪聲。

引起泵振動(dòng)的原因是多方面的。泵的轉(zhuǎn)軸一般與驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸直接相連，使得泵的動(dòng)態(tài)性能和電機(jī)的動(dòng)態(tài)性能相互干涉；高速旋轉(zhuǎn)部件多，動(dòng)、靜平衡沐能滿足要求；與流體作用的部件受水流狀況影響較大；流體運(yùn)動(dòng)本身的復(fù)雜性，也是限制泵動(dòng)態(tài)性能穩(wěn)定性的一個(gè)因素。

一、對引起泵振動(dòng)原因的分析電機(jī)電機(jī)結(jié)構(gòu)件松動(dòng)，軸承定位裝置松動(dòng)，鐵芯硅鋼片過松，軸承因磨損而導(dǎo)致支撐剛度下降，會(huì)引起振動(dòng)。質(zhì)量偏心，轉(zhuǎn)子彎曲或質(zhì)量分布問題導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不 均，造成靜、動(dòng)平衡量超標(biāo)川。另外，鼠籠式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的鼠籠籠條有斷裂，造成轉(zhuǎn)子所受的磁場力和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)慣性力不平衡而引起振動(dòng)，電機(jī)缺相，各相電源不平衡等原因也能引起振動(dòng)。電機(jī)定子繞組，由于安裝工序的操作質(zhì)量問題，造成各相繞組之間的電阻不平衡，因而導(dǎo)致產(chǎn)生的磁場不均勻，產(chǎn)生了不平衡的電磁力，這種電磁力成為激振力引發(fā)振動(dòng)。

基礎(chǔ)及泵支架驅(qū)動(dòng)裝置架與基礎(chǔ)之間采用的接觸固定形式不好，基礎(chǔ)和電機(jī)系統(tǒng)吸收、傳遞、隔離振動(dòng)能力差，導(dǎo)致基礎(chǔ)和電機(jī)的振動(dòng)都超標(biāo)。水泵基礎(chǔ)松動(dòng)，或者水泵機(jī)組在安 裝過程中形成彈性基礎(chǔ)，或者由于油浸水泡造成基礎(chǔ)剛度減弱，水泵就會(huì)產(chǎn)生與振動(dòng)相位差1800的另一個(gè)臨界轉(zhuǎn)速，從而使水泵振動(dòng)頻率增加，如果增加的頻率 與某一外在因素頻率接近或相等，就會(huì)使水泵的振幅加大。另外，基礎(chǔ)地腳螺栓松動(dòng)，導(dǎo)致約束剛度降低，會(huì)使電機(jī)的振動(dòng)加劇。

聯(lián)軸器聯(lián)軸器連接螺栓的周向間距不良，對稱性被破壞；聯(lián)軸器加長節(jié)偏心，將會(huì)產(chǎn)生偏心力；聯(lián)軸器錐面度超差；聯(lián)軸器靜平衡或動(dòng)平衡不好；彈性銷和聯(lián)軸器的配合過 緊，使彈性柱銷失去彈性調(diào)節(jié)功能造成聯(lián)軸器不能很好地對中；聯(lián)軸器與軸的配合間隙太大；聯(lián)軸器膠圈的機(jī)械磨損導(dǎo)致的聯(lián)軸器膠圈配合性能下降；聯(lián)軸器上使用 的傳動(dòng)螺栓質(zhì)量互相不等。這些原因都會(huì)造成振動(dòng)。

葉輪①葉輪質(zhì)量偏心。葉輪制造過程中質(zhì)量控制不好，比如，鑄造質(zhì)量、加工精度不合格；或者輸送的液體帶有腐蝕性，葉輪流道受到?jīng)_刷腐蝕，導(dǎo)致葉輪產(chǎn)生偏心。

②葉輪的葉片數(shù)、出口角、包角、喉部隔舌與葉輪出口邊的徑向距離是否合適等。

③使用中葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)之間、級(jí)間襯套與隔板襯套之間，由最初的碰摩，逐漸變成機(jī)械摩擦磨損，這些將會(huì)加劇泵的振動(dòng)。

傳動(dòng)軸及其輔助件軸很長的泵，易發(fā)生軸剛度不足，撓度太大，軸系直線度差的情況，造成動(dòng)件（傳動(dòng)軸）與靜件（滑動(dòng)軸承或口環(huán)）之間碰摩，形成振動(dòng)。另外，泵軸太長，受水池 中流動(dòng)水沖擊的影響較大，使泵水下部分的振動(dòng)加大。軸端的平衡盤間隙過大，或者軸向的工作竄動(dòng)量調(diào)整不當(dāng)，會(huì)造成軸低頻竄動(dòng)，導(dǎo)致軸瓦振動(dòng)。旋轉(zhuǎn)軸的偏 心，會(huì)導(dǎo)致軸的彎曲振動(dòng)。

泵的選型和變工況運(yùn)行每臺(tái)泵都有自己的額定工況點(diǎn)，實(shí)際的運(yùn)行工況與設(shè)計(jì)工況是否符合，對泵的動(dòng)力學(xué)穩(wěn)定性有重要的影響。水泵在設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行比較穩(wěn)定，但在變工況下運(yùn)行時(shí)，由于葉輪中產(chǎn)生徑向力的作用，振動(dòng)有所加大；單泵選型不當(dāng)，或是兩種型號(hào)不匹配的泵并聯(lián)。這些都會(huì)造成泵的振動(dòng)。

軸承及潤滑軸承的剛度太低，會(huì)造成第一臨界轉(zhuǎn)速降低，引起振動(dòng)。另外，導(dǎo)軸承性能閉不良導(dǎo)致耐磨性差，固定不好，軸瓦間隙過大，也容易造成振動(dòng)；而推力軸承和其他的 滾動(dòng)軸承的磨損，則會(huì)使軸的縱向竄動(dòng)振動(dòng)以及彎曲振動(dòng)同時(shí)加劇。潤滑油選型不當(dāng)、變質(zhì)、雜質(zhì)含量超標(biāo)及潤滑管道不暢而導(dǎo)致的潤滑故障，都會(huì)造成軸承工況惡 化，引發(fā)振動(dòng)。電動(dòng)機(jī)滑動(dòng)軸承油膜的自激也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。

管道及其安裝固定泵的出口管道支架剛度不夠，變形太大，造成管道下壓在泵體上，使得泵體和電機(jī)的對中性破壞；管道在安裝過程中較勁太大，進(jìn)出口管路與泵連接時(shí)內(nèi)應(yīng)力大； 進(jìn)、出口管線松動(dòng)，約束剛度下降甚至失效；出口流道部分全部斷裂，碎片卡人葉輪；管路不暢，如出水口有氣囊；出水閥門掉板，或沒有開啟；進(jìn)水口有進(jìn)氣，流 場不均，壓力波動(dòng)。這些原因都會(huì)直接或者間接地導(dǎo)致泵和管路的振動(dòng)。

零部件間的配合電機(jī)軸和泵軸同心度超差；電機(jī)和傳動(dòng)軸的連接處使用了聯(lián)軸器，聯(lián)軸器同心度超差；動(dòng)、靜零部件之間（如葉輪毅和口環(huán)之間）的設(shè)計(jì)間隙的磨損變大；中間軸承 支架與泵筒體間隙超標(biāo)；密封圈間隙不合適，造成了不平衡；密封環(huán)周圍的間隙不均勻，比如口環(huán)未人槽或者隔板未人槽，就會(huì)發(fā)生這種情況。這些不利因素都能造 成振動(dòng)。

水泵自身的因素葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的非對稱壓力場；吸水池和進(jìn)水管渦流；葉輪內(nèi)部以及渦殼、導(dǎo)流葉片漩渦的發(fā)生及消失；閥門半開造成漩渦而產(chǎn)生的振動(dòng)；由于葉輪葉片數(shù)有限而 導(dǎo)致的出口壓力分布不均；葉輪內(nèi)的脫流；喘振；流道內(nèi)的脈動(dòng)壓力；汽蝕；水在泵體中流動(dòng)，對泵體會(huì)有摩擦和沖擊，比如水流撞擊隔舌和導(dǎo)流葉片的前緣，造成 振動(dòng)；輸送高溫水的鍋爐給水泵易發(fā)生汽蝕振動(dòng)；泵體內(nèi)壓力脈動(dòng)，主要是泵葉輪密封環(huán)，泵體密封環(huán)的間隙過大，造成泵體內(nèi)泄漏損失大，回流嚴(yán)重，進(jìn)而造成轉(zhuǎn) 子軸向力的不平衡和壓力脈動(dòng)，會(huì)增強(qiáng)振動(dòng)。另外，對于輸送熱水的泵，如果啟動(dòng)前泵的預(yù)熱不均，或者水泵滑動(dòng)銷軸系統(tǒng)的工作不正常，造成泵組的熱膨脹，會(huì)誘 發(fā)啟動(dòng)階段的劇烈振動(dòng)；泵體來自熱膨脹等方面的內(nèi)應(yīng)力不能釋放，則會(huì)引起轉(zhuǎn)軸支撐系統(tǒng)剛度的變化，當(dāng)變化后的剛度與系統(tǒng)角頻率成整倍數(shù)關(guān)系時(shí)，就發(fā)生共 振。

二、減輕振動(dòng)的措施從設(shè)計(jì)制造環(huán)節(jié)消除振動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面注意的問題軸的設(shè)計(jì)。增加傳動(dòng)軸支撐軸承的數(shù)目，減小支撐間距，在適當(dāng)范圍內(nèi)減小軸長，適當(dāng)加大軸的直徑，增加軸的剛度；當(dāng)泵軸轉(zhuǎn)速逐漸增加并接近或整數(shù)倍于泵 轉(zhuǎn)子的固有振動(dòng)頻率時(shí)，泵就會(huì)猛烈振動(dòng)起來，所以在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)使傳動(dòng)軸的固有頻率避開電機(jī)轉(zhuǎn)子角頻率；提高軸的制造質(zhì)量，防止質(zhì)量偏心和過大的形位公差。

滑動(dòng)軸承的選擇。采用無須潤滑的滑動(dòng)軸承；在液態(tài)烴等化工泵中，滑動(dòng)軸承材料應(yīng)采用具有良好自潤滑性能的材料，比如聚四氟乙烯；在深井熱水泵中，導(dǎo)流 襯套選擇填充聚四氟乙烯、石墨和銅粉的材質(zhì)，并合理設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)，使滑動(dòng)軸承的固定可靠；葉輪密封環(huán)和泵體密封環(huán)處采用摩擦因數(shù)小的摩擦副，比如M20lK 石墨材料一鋼；限制最高轉(zhuǎn)速；提高軸瓦承載能力及軸承座的剛度。

使用應(yīng)力釋放系統(tǒng)。對于輸送熱水的泵，設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)使由泵體變形而引起的連接件之間的結(jié)構(gòu)應(yīng)力得以釋放，比如在泵體地腳螺栓上面增加螺栓套，避免泵體直接和剛度很大的基礎(chǔ)接觸。

水泵的水力設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)合理地設(shè)計(jì)水泵葉輪及流道，使葉輪內(nèi)少發(fā)生汽蝕和脫流；合理選擇葉片數(shù)、葉片出口角、葉片寬度、葉片出口排擠系數(shù)等參數(shù)，消除揚(yáng)程曲線駝峰；泵葉輪出 口與蝸殼隔舌的距離，有資料認(rèn)為該值為葉輪外徑的十分之一時(shí)，脈動(dòng)壓力最??；把葉片的出口邊緣做出傾角（比如做成20。左右），來減小沖擊；保證葉輪與蝸 殼之間的間隙；提高泵的工作效率。同時(shí)，對泵的出水流道等相關(guān)流道進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，減少水力損失引起的振動(dòng)。合理設(shè)計(jì)各種泵的進(jìn)水段處的吸入室，以及壓縮級(jí) 的機(jī)械結(jié)構(gòu)，減少壓力脈沖，可以保證流場穩(wěn)定，提高泵的工作效率，減小能量損失，也可以提高泵的振動(dòng)動(dòng)態(tài)性能的穩(wěn)定性。

汽蝕振動(dòng)是泵振動(dòng)的很重要的一部分。當(dāng)泵的人口壓力低于相應(yīng)水溫下的和壓力時(shí)，會(huì)發(fā)生伴隨劇烈振動(dòng)的汽蝕。減小汽蝕的措施包括：確定水泵的安裝高度 時(shí)，使裝置的有效汽蝕余量大于泵的最小裝置汽蝕余量；適當(dāng)加大進(jìn)水管直徑，縮短進(jìn)水管長度，減少管路附件，通流部分?jǐn)嗝孀兓柿η笞钚。岣吖鼙诘拇植?度；減少彎頭數(shù)目和加大管道轉(zhuǎn)彎角度；降低水泵的工作轉(zhuǎn)速；采用抗空化汽蝕的材料，比如不銹鋼，或在容易發(fā)生汽蝕的部位涂環(huán)氧樹脂；進(jìn)水流道設(shè)計(jì)要合理，力求平滑，使進(jìn)人葉輪的水流速度和壓力分布均勻，避免局部低壓區(qū)；提高制造加工質(zhì)量，避免因?yàn)槿~片型線不準(zhǔn)確造成局部流速過大，壓降過多；提高泵裝置的抗 汽蝕性能，包括在泵的進(jìn)口處設(shè)置水力增能器，增能器的結(jié)構(gòu)，提高泵的吸人壓頭，從而提高泵裝置汽蝕余量；增加幾何倒灌高度；盡量減少進(jìn)水管路水頭損失；采 用雙吸式泵。

為了保證吸水管或壓水管內(nèi)無空氣積存，吸水管的任何部分都不能高過水泵的進(jìn)口。為了減小人水口處的壓力脈動(dòng)，吸水管路直徑應(yīng)比泵人口直徑大一個(gè)尺寸數(shù)量 級(jí)，以便水流在泵人口處有一定的收縮，使流速分布比較均勻，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)在泵人口前有一段直管，直管長度不小于管路直徑的10倍。

注意創(chuàng)造良好進(jìn)水條件，進(jìn)水池內(nèi)水流要平穩(wěn)均勻，以消除伴隨卡門渦旋的振動(dòng)。

基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)?；A(chǔ)的重量應(yīng)為泵和電機(jī)等機(jī)械重量總合的三倍以上；盛水池的基礎(chǔ)應(yīng)具有相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度；電機(jī)支架與基礎(chǔ)最好做成一體或做成面接觸；在泵和支架 之間設(shè)置隔振墊或隔振器。另外，在管路之間采用減振材料連接，減少管路布置，可以消除彈性接觸和水力損失帶來的振動(dòng)。

從安裝和維護(hù)過程消除振動(dòng)軸和軸系。安裝前檢查水泵軸、電機(jī)軸、傳動(dòng)軸有沒有彎曲變形、質(zhì)量偏心的情況，若有，則必須矯正或者進(jìn)一步加工；檢查與導(dǎo)軸承接觸的傳動(dòng)軸，是否因彎 曲而摩擦軸瓦或襯套而使自己受激力。如果監(jiān)測表明，軸實(shí)際上已經(jīng)彎曲了，則矯正泵軸。同時(shí)，檢查軸的端間隙值，若該值過大，則表明軸承已磨損，需更換軸 承。

葉輪。動(dòng)、靜平衡是否合格。

聯(lián)軸器。螺栓間距是否良好；彈性柱銷和彈性套圈結(jié)合不能過緊；聯(lián)軸器內(nèi)孔與軸的配合是否過松，若太松，可采用諸如噴涂的方法來減小聯(lián)軸器內(nèi)徑直至其達(dá)到過渡配合所要求的尺寸，而后將聯(lián)軸器固定在軸上。

滑動(dòng)軸承。間隙值是否符合標(biāo)準(zhǔn)；各處潤滑是否良好；提高泵的軸瓦檢修工藝水平，嚴(yán)格遵循先刮瓦、后研磨、再刮瓦的循環(huán)程序，保證軸瓦與軸頸的接觸面積達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)①泵軸頸與軸承間隙值，通過更換前后軸承、研磨、刮瓦、調(diào)整等手段達(dá)到合格。

②泵軸承體與軸承箱球面頂間隙值合格。③泵軸軸承下瓦和泵軸軸頸接觸點(diǎn)及接觸角度：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定下瓦背與軸承座接觸面積應(yīng)在60%以上，軸頸處滑動(dòng)接觸面上的接觸點(diǎn)密度保持在每平方厘米2一4個(gè)點(diǎn)，接觸角度保持在60“一90”。

支架和底板。及時(shí)發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)的支撐件的疲勞情況，防止因?yàn)閺?qiáng)度和剛度降低造成固有頻率下降。

間隙和易損件。保證電機(jī)軸承間隙合適；適當(dāng)調(diào)整葉輪與渦殼之間的間隙；定期檢查、更換葉輪口環(huán)、泵體口環(huán)、級(jí)間襯套、隔板襯套等易磨損零件。

消除由于泵的選型和操作不當(dāng)引起的振動(dòng)兩泵并聯(lián)應(yīng)保證泵性能相同。泵性能曲線應(yīng)為緩降型為好，不能有駝峰。使用時(shí)要注意：消除導(dǎo)致水泵超載的因素，比如流道堵塞；適當(dāng)延長泵的啟時(shí)間，減小對傳 動(dòng)軸的擾動(dòng)，減小轉(zhuǎn)動(dòng)部件和靜止零件之間的碰撞和摩擦，以及由此引起的熱變形；對于水潤滑的滑動(dòng)軸承，啟動(dòng)過程中應(yīng)加足預(yù)潤滑水，避免干啟動(dòng)，直至水泵出 水后再停止注水；定期向需要注油的軸承適量注油；對于長軸液下離心泵，因?yàn)檩S系存在著扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，若使用的有推力瓦，則受損傷的主要是推力瓦，這時(shí)可以適當(dāng) 提高潤滑油的粘度，防止液體動(dòng)壓潤滑膜的破壞。最后，為了防止泵的振幅過大，還可以使用測量分析振動(dòng)狀況來確定水泵的最佳工作參數(shù)。

三、結(jié)論泵振動(dòng)的誘因包括機(jī)械的、水力的和電力的原因。

振動(dòng)控制綜合反映了機(jī)械加工工藝、機(jī)械安裝人員的操作水平、水泵操作人員的素質(zhì)、水力設(shè)計(jì)軟件的功能、各部分材料性能狀況、監(jiān)測儀器的性能。實(shí)際工作中，排除振動(dòng)要結(jié)合經(jīng)驗(yàn)和理論分析，將振動(dòng)機(jī)理分析和實(shí)際檢測儀器得到的數(shù)據(jù)結(jié)合起來。很多振動(dòng)可以通過提高設(shè)計(jì)和安裝質(zhì)量，提高操作水平，加強(qiáng)日常維護(hù)予以 消除。伴隨著新材料技術(shù)的發(fā)展和新工藝的出現(xiàn)，以及電子計(jì)算機(jī)技術(shù)與數(shù)值方法和流體力學(xué)基礎(chǔ)理論的進(jìn)步，加上振動(dòng)噪聲診斷技術(shù)的興起和發(fā)展，水泵的設(shè)計(jì)、使用、維護(hù)水平必將蒸蒸日上，性能也一定會(huì)日趨優(yōu)化，動(dòng)態(tài)性能也會(huì)日趨穩(wěn)定。