第一篇：關(guān)于規(guī)范質(zhì)量合格率定義的報(bào)告_V1.0

質(zhì)量合格率定義方案

一、需要定義一下三個(gè)質(zhì)量合格率

1、進(jìn)場產(chǎn)品質(zhì)量合格率定義：采用分層抽樣的方法對進(jìn)場產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收，同一規(guī)格型號的產(chǎn)品（具有唯一物料組代碼的產(chǎn)品）的合格率為進(jìn)場產(chǎn)品質(zhì)量合格率。（一次進(jìn)場的送貨通知單有不少于1個(gè)進(jìn)場產(chǎn)品質(zhì)量合格率）

2、（建議方案）進(jìn)場產(chǎn)品整單質(zhì)量合格率定義：取該進(jìn)場批次（同一送貨通知單）的產(chǎn)品中進(jìn)場產(chǎn)品質(zhì)量合格率最低的值為進(jìn)場產(chǎn)品整單質(zhì)量合格率。

3、（方案1）月度/季度/年度供應(yīng)商進(jìn)場批次質(zhì)量合格率=一段時(shí)間內(nèi)所有抽檢不合格產(chǎn)品總數(shù)/所有抽檢產(chǎn)品數(shù)量*100%。弊端：

1、每種產(chǎn)品的抽檢比例不一致

2、一個(gè)供應(yīng)商每次到貨包含多個(gè)物料

產(chǎn)生的結(jié)果：西瓦水泥瓦產(chǎn)品，配瓦產(chǎn)品有10類，主瓦僅有1類，配瓦可能基本無質(zhì)量問題，導(dǎo)致質(zhì)量合格率非常高，不能正確反應(yīng)改時(shí)間段內(nèi)供應(yīng)商主要產(chǎn)品的質(zhì)量情況。

（方案2）月度/季度/年度供應(yīng)商進(jìn)場批次質(zhì)量合格率=一段時(shí)間內(nèi)一個(gè)供應(yīng)商的某一物料被抽檢不合格的次數(shù)/該段時(shí)間內(nèi)

（建議方案3）月度/季度/年度供應(yīng)商進(jìn)場批次質(zhì)量合格率=某一段時(shí)間內(nèi)（送貨通知單為最小單位）抽檢不合格的次數(shù)/該段時(shí)間內(nèi)送貨總次數(shù)*100%

二、供應(yīng)商質(zhì)量評估方案

從進(jìn)場檢查、質(zhì)量回訪、工廠檢查、材料檢測、主場檢查、地區(qū)公司評價(jià)六個(gè)維度進(jìn)行評估

（一）原來質(zhì)量合格率的定義方法缺陷：

1、回訪頻率影響質(zhì)量問題次數(shù)，導(dǎo)致質(zhì)量合格率不準(zhǔn)確。

2、不同供應(yīng)商的供貨量不同，影響回訪的次數(shù)，進(jìn)而影響質(zhì)量問題次數(shù)。

3、工廠檢查、駐場檢查、材料檢測都算進(jìn)質(zhì)量合格率，那么其檢測頻率影響質(zhì)量問題次數(shù)。

4、一次材料檢測的嚴(yán)重程度遠(yuǎn)比一次到貨的出現(xiàn)偶發(fā)性質(zhì)量問題大。

5、一次工廠檢查的嚴(yán)重程度遠(yuǎn)比一次到貨的出現(xiàn)偶發(fā)性質(zhì)量問題大。

（二）新質(zhì)量合格率定義方法：（前提：保證驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)完全執(zhí)行的情況下，保證隨機(jī)性）

定義：供應(yīng)商現(xiàn)場到貨的材料的抽檢的質(zhì)量合格率 優(yōu)點(diǎn)：

1、質(zhì)量合格率是供應(yīng)商一定時(shí)間內(nèi)，到全部合格的貨次數(shù)/總供貨次數(shù)，不受回訪頻率的影響，以及其他質(zhì)量管控手段的影響

2、其他質(zhì)量管控手段，如工廠檢查、駐場檢查、材料檢測（現(xiàn)場抽檢發(fā)現(xiàn)不合格怎么算）依然為供應(yīng)商的評估維度，這樣也是公平性的，因?yàn)橥徊牧项悇e的供應(yīng)商質(zhì)量管控力度絕大多數(shù)時(shí)候保持一致，入檢測頻率和工廠檢查頻率等。

3、其他質(zhì)量管控手段應(yīng)該影響質(zhì)量合格率，以此反應(yīng)質(zhì)量管控手段的作用。

4、該定義還能實(shí)現(xiàn)質(zhì)量合格率與供貨金額和供貨數(shù)量的關(guān)系

附件資料：

抽樣檢驗(yàn)的方法有以下三種：簡單隨機(jī)抽樣、系統(tǒng)抽樣和分層抽樣。簡單隨機(jī)抽樣：一批產(chǎn)品共有N件，如其中任意n件產(chǎn)品都有同樣 抽樣檢驗(yàn)的可能性被抽到，如抽獎(jiǎng)時(shí)搖獎(jiǎng)的方法就是一種簡單的隨機(jī)抽樣。簡單隨機(jī)抽樣時(shí)必須注意不能有意識抽好的或差的，也不能為了方便只抽表面擺放的或容易抽到的。

系統(tǒng)抽樣：系統(tǒng)抽樣是指每隔一定時(shí)間或一定編號進(jìn)行，而每一次又是從一定時(shí)間間隔內(nèi)生產(chǎn)出的產(chǎn)品或一段編號產(chǎn)品中任意抽取一個(gè)或幾個(gè)樣本的方法。這種方法主要用于無法知道總體的確切數(shù)量的場合，如每個(gè)班的確切產(chǎn)量，多見于流水生產(chǎn)線的產(chǎn)品抽樣。分層抽樣：針對不同類產(chǎn)品有不同的加工設(shè)備、不同的操作者、不同的操作方法時(shí)對其質(zhì)量進(jìn)行評估時(shí)的一種抽樣方法。在質(zhì)量管理過程中，逐批驗(yàn)收抽樣檢驗(yàn)方案是最常見的抽樣方案。無論是在企業(yè)內(nèi)或在企業(yè)外，供求雙方在進(jìn)行交易時(shí)，對交付的產(chǎn)品驗(yàn)收時(shí)，多數(shù)情況下驗(yàn)收全數(shù)檢驗(yàn)是不現(xiàn)實(shí)或者沒有必要的，往往經(jīng)常要進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，以保證和確認(rèn)產(chǎn)品的質(zhì)量。驗(yàn)收抽樣檢驗(yàn)的具體做法通常是：從交驗(yàn)的每批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取預(yù)定樣本容量的產(chǎn)品項(xiàng)目，對照標(biāo)準(zhǔn)逐個(gè)檢驗(yàn)樣本的性能。如果樣本中所含不合格品數(shù)不大于抽樣方案中規(guī)定的數(shù)目，則判定該批產(chǎn)品合格，即為合格批，予以接收；反之，則判定為不合格，拒絕接收。

第二篇：質(zhì)量弱項(xiàng)指標(biāo)合格率

關(guān)于開展工程質(zhì)量弱項(xiàng)指標(biāo)合格率

整制活動情況的通知

根據(jù)（陜高速函〔2009〕471號）轉(zhuǎn)發(fā)的《全面提高高速公路建設(shè)項(xiàng)目工程質(zhì)量弱項(xiàng)指標(biāo)合格率有關(guān)工作的通知》精神，結(jié)合我標(biāo)段旬陽隧道施工的實(shí)際情況，我部對隧道工程鋼筋間距、初噴混凝土厚度、初噴混凝土平整度等三項(xiàng)進(jìn)行了專項(xiàng)排查整治活動，現(xiàn)將活動開展情況匯報(bào)如下：

一、隧道工程鋼筋間距：

1、排查情況：

根據(jù)《實(shí)施方案》的要求，我部對所施工的旬陽隧道鋼筋間距進(jìn)行了徹底的排查發(fā)現(xiàn)的問題有： a.格柵拱架箍筋間距部分不規(guī)范。b.格柵拱架連接鋼筋間距不規(guī)范。

2、根據(jù)排查的的結(jié)果制定的整改措施：

a.對格柵拱架箍筋間距問題，我部下發(fā)了技術(shù)交底書并有質(zhì)檢工程師進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)、隨時(shí)抽撿、量測監(jiān)督。

b.格柵拱架連接鋼筋間距不規(guī)范問題，爭對施工人員盲目蠻干，現(xiàn)項(xiàng)目有質(zhì)檢工程師進(jìn)行現(xiàn)場旁站、指導(dǎo)、量測監(jiān)督。

3、整改進(jìn)展情況

a.格柵拱架箍筋間距已按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行加工焊接。b.格柵拱架連接鋼筋已嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和總監(jiān)辦相關(guān)要求進(jìn)行規(guī)范化施工，經(jīng)管理處、總監(jiān)辦、駐地辦突擊檢查，鋼筋間距均符合設(shè)計(jì)要求。

二、隧道初噴混凝土厚度： 1.隧道初噴混凝土厚度排查情況：

根據(jù)《實(shí)施方案》的要求，我部對所施工的旬陽隧道初噴混凝土厚度進(jìn)行了鉆孔排查未發(fā)現(xiàn)初噴混凝土厚度不足設(shè)計(jì)厚度，旬陽隧道除洞口41米為Ⅴ淺、深埋外，其余全部是Ⅳ深埋硅質(zhì)板巖，開挖時(shí)或多或少的超挖現(xiàn)象不可避免，基本不存在初噴混凝土厚度不足現(xiàn)象，經(jīng)雷達(dá)掃描檢測初噴混凝土厚度均達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。

三、初噴混凝土平整度：

1、排查情況：

根據(jù)《實(shí)施方案》的要求，我部對所施工的旬陽隧道初噴混凝土平整度進(jìn)行了徹底的排查發(fā)現(xiàn)的問題有： a.部分段落平整度較差。

2、根據(jù)排查的的結(jié)果制定的整改措施：

a.嚴(yán)格控制鋼拱架安設(shè)偏斜，督促施工人員準(zhǔn)確掌握噴射砼的角度和風(fēng)壓，根據(jù)施工工藝、施工條件、材料、天氣變化情況，及時(shí)進(jìn)行配合比調(diào)整、確保計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻，同時(shí)做到外加劑均勻參入。

3、整改進(jìn)展情況：

a.通過整改和現(xiàn)場監(jiān)督，初噴混凝土平整度有很大的收校，整體校果較好，大面平整度均控制在允許范圍內(nèi)。

中鐵十五局五公司A-CD41標(biāo)項(xiàng)目部 2009年7月20日

第三篇：質(zhì)量的權(quán)威定義

質(zhì)量的權(quán)威定義：

“一組固有特性滿足要求的程度”——ISO9001 注釋

1.質(zhì)量的具有廣義性:質(zhì)量不僅指產(chǎn)品質(zhì)量,也可指過程和體系的質(zhì)量，涉及多個(gè)方面：產(chǎn)品，服務(wù)，個(gè)人，過程，工作等

2.特性可以是固有的或賦予的。

①“固有的”就是指某事或某物中本來就有的，尤其是那種永久的特性，區(qū)別與其他事物的性質(zhì)，我們也稱之為質(zhì)量參數(shù)。例如，晶體的尺寸、機(jī)器的生產(chǎn)率或接通電話的時(shí)間等技術(shù)特性。

②“賦予特性”不是固有的，不是某事物中本來就有的，而是完成產(chǎn)品后因不同的要求而對產(chǎn)品所增加的特性，如產(chǎn)品的價(jià)格、硬件產(chǎn)品的供貨時(shí)間和運(yùn)輸要求(如:運(yùn)輸方式)、售后服務(wù)要求(如:保修時(shí)間)等特性。

③產(chǎn)品的固有特性與賦予特性是相對的，某些產(chǎn)品的賦予特性可能是另一些產(chǎn)品的固有特性，例如:供貨時(shí)間及運(yùn)輸方式對硬件產(chǎn)品而言，屬于賦予特性；但對運(yùn)輸服務(wù)而言，就屬于固有特性

3。要求指“明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望”。

①“明示的”可以理解為是規(guī)定的要求。如在文件（合同，標(biāo)準(zhǔn)，法規(guī)）中闡明的要求或顧客明確提出的要求。

②“通常隱含的”是指組織、顧客和其他相關(guān)方的慣例或一般做法，所考慮的需求或期望是不言而喻的。例如:化妝品對顧客皮膚的保護(hù)性等。一般情況下，顧客或相關(guān)方的文件(如:標(biāo)準(zhǔn))中不會對這類要求給出明確的規(guī)定，組織應(yīng)根據(jù)自身產(chǎn)品的用途和特性進(jìn)行識別，并做出規(guī)定。

③“必須履行的”是指法律法規(guī)要求的或有強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求的。如食品衛(wèi)生安全法、電子及有關(guān)設(shè)備的安全要求”等，組織在產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過程中必須執(zhí)行這類標(biāo)準(zhǔn)。

④要求可以由不同的相關(guān)方提出，不同的相關(guān)方對同一產(chǎn)品的要求可能是不相同的。例如:對汽車來說，顧客要求美觀、舒適、輕便、省油，但社會要求對環(huán)境不產(chǎn)生污染。組織在確定產(chǎn)品要求時(shí)，應(yīng)兼顧顧客及相關(guān)方的要求。

質(zhì)量的內(nèi)涵:

質(zhì)量的內(nèi)涵是由一組固有特性組成，并且這些固有特性是以滿足顧客及其他相關(guān)方所要求的能力加以表征。因此我們說質(zhì)量具有經(jīng)濟(jì)性、廣義性、時(shí)效性、相對性和滿意性。1。質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性:由于要求匯集了價(jià)值的表現(xiàn)，價(jià)廉物美實(shí)際上是反映人們的價(jià)值取向，物有所值，就是表明質(zhì)量有經(jīng)濟(jì)性的表征。雖然顧客和組織關(guān)注質(zhì)量的角度是不同的，但對經(jīng)濟(jì)性的考慮是一樣的。

2。質(zhì)量的廣義性:質(zhì)量不僅指產(chǎn)品質(zhì)量,也可指過程和體系的質(zhì)量，涉及多個(gè)方面：產(chǎn)品，服務(wù)，個(gè)人，過程，工作等許多方面。

3。質(zhì)量的時(shí)效性:由于組織的顧客和其他相關(guān)方對組織和產(chǎn)品、過程和體系的需求和期望是不斷變化的，例如，原先被顧客認(rèn)為質(zhì)量好的產(chǎn)品會因?yàn)轭櫩鸵蟮奶岣叨辉偈艿筋櫩偷臍g迎。因此，組織應(yīng)不斷地調(diào)整質(zhì)量的求

4。質(zhì)量的相對性:組織的顧客和其他相關(guān)方可能對同一產(chǎn)品的功能提出不同的需求；也可能對同一產(chǎn)品的同一功能提出不同的需求；需求不同，質(zhì)量要求也就不同，只有滿足需求的產(chǎn)品才會被認(rèn)為是質(zhì)量好的產(chǎn)品。

5。質(zhì)量的滿意性：質(zhì)量為產(chǎn)品（服務(wù)）能夠滿足顧客期望的能力。所以那些真正符合消費(fèi)者要求，令消費(fèi)者滿意的產(chǎn)品，我們認(rèn)為就是好的產(chǎn)品，好的質(zhì)量 真正物美價(jià)廉（高性價(jià)比），符合消費(fèi)者需求的產(chǎn)品（服務(wù)），才是好的質(zhì)量！

質(zhì)量參數(shù)

用一般定義討論質(zhì)量問題會很抽象，不具體（好壞，高低來衡量產(chǎn)品質(zhì)量的高低），而從生產(chǎn)企業(yè)來說，為了便于企業(yè)內(nèi)部更好的評價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量狀況，以便最大程度滿足用戶的質(zhì)量要求，就必須把用戶的質(zhì)量要求具體加以落實(shí)，需要一種比較具體，明確，更容易衡量的東西，并定量表示，稱之為質(zhì)量參數(shù)。把這些參數(shù)確定下來就形成了產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

質(zhì)量參數(shù)可分為量化（長度，阻值），非量化（安全，舒適，美觀）

比如客戶希望汽車輪胎要求它壽命要長，反映其壽命長的質(zhì)量參數(shù)就是耐磨度，抗拉和抗壓強(qiáng)度。

比如我們晶體功能方面，就要有具體的參數(shù)，F(xiàn)，R，DLD，C等

質(zhì)量成本

所謂的質(zhì)量成本指的是與質(zhì)量有關(guān)的一切成本的總稱，它包括不符合質(zhì)量要求而造成的人財(cái)物浪費(fèi)所花的成本，及為了預(yù)防這些浪費(fèi)發(fā)生所花的錢。

質(zhì)量成本=預(yù)防成本（5-15%）

鑒定成本（10-20%）

內(nèi)部損失成本（25-35%）

外部損失成本（20-35%）

預(yù)防成本（5-15%）

預(yù)防成本是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高，控制工序質(zhì)量，減少故障損失而事先采取的預(yù)防措施所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用,它一般包括下列項(xiàng)目。

1）質(zhì)量計(jì)劃工作費(fèi)。為制定質(zhì)量政策、目標(biāo)及質(zhì)量計(jì)劃而進(jìn)行的一系列活動所發(fā)生的費(fèi)用，也包括編寫質(zhì)量手冊、體系文件所發(fā)生的費(fèi)用。

2）設(shè)計(jì)評審費(fèi)。開發(fā)設(shè)計(jì)新產(chǎn)品在設(shè)計(jì)過程的各階段所進(jìn)行的設(shè)計(jì)評審及實(shí)驗(yàn)試驗(yàn)所支付的一切費(fèi)用，也包括產(chǎn)品更新的設(shè)計(jì)評審活動的費(fèi)用。

3）供應(yīng)商評價(jià)費(fèi)用。供應(yīng)商評價(jià)費(fèi)用是指為實(shí)施供應(yīng)鏈管理而對供方進(jìn)行的評價(jià)活動費(fèi)用。

4）質(zhì)量審核費(fèi)。對質(zhì)量管理體系、工序質(zhì)量和對供應(yīng)單位的質(zhì)量保證能力進(jìn)行質(zhì)量審核所支付的一切費(fèi)用。5）顧客調(diào)查費(fèi)用。顧客調(diào)查費(fèi)用是為了掌握顧客的需求所開展的相關(guān)調(diào)查研究和分析所花費(fèi)的費(fèi)用。

6）質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)。以達(dá)到質(zhì)量要求或改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量為目的而對企業(yè)人員進(jìn)行的正式培訓(xùn)或臨時(shí)培訓(xùn)，包括制訂培訓(xùn)計(jì)劃直到實(shí)施所發(fā)生的一切費(fèi)用。

7）質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)。制定和貫徹各項(xiàng)質(zhì)量改進(jìn)措施計(jì)劃，以達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量或質(zhì)量管理水平而職工的進(jìn)行活動所發(fā)生的一切費(fèi)用。

8）質(zhì)量獎(jiǎng)。質(zhì)量獎(jiǎng)及質(zhì)量管理小組獎(jiǎng)等用于質(zhì)量（包括安全、節(jié)能）的獎(jiǎng)金。

9）過程控制費(fèi)用。過程控制費(fèi)用是為質(zhì)量控制和改進(jìn)現(xiàn)有過程能力的研究和分析制造過程(包括供應(yīng)商的制造工序)所需全部時(shí)間的費(fèi)用支出；為有效實(shí)施或執(zhí)行質(zhì)量規(guī)劃而對車間工作人員提供技術(shù)指導(dǎo)所需的費(fèi)用支出；在生產(chǎn)操作過程中自始至終進(jìn)行控制所支出的費(fèi)用。

鑒定成本（10-20%）

鑒定成本是“用于試驗(yàn)和檢驗(yàn)，以評定產(chǎn)品是否符合所規(guī)定的質(zhì)量水平所支付的費(fèi)用”一般包括以下各項(xiàng)。

1）進(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi)。對購進(jìn)的原材料、協(xié)作件、外購配套件的進(jìn)廠驗(yàn)收檢驗(yàn)費(fèi)用和駐協(xié)作廠的監(jiān)督檢查、協(xié)作配套產(chǎn)品的質(zhì)量審核費(fèi)用。

2）工序檢驗(yàn)費(fèi)。產(chǎn)品制造過程中對在制品或中間品質(zhì)量所進(jìn)行的檢驗(yàn)而支付的費(fèi)用。3）成品檢驗(yàn)費(fèi)。對完工產(chǎn)品鑒別是否符合質(zhì)量要求而進(jìn)行的檢驗(yàn)或試驗(yàn)所發(fā)生的費(fèi)用，包括產(chǎn)品質(zhì)量審核費(fèi)用。

4）試驗(yàn)設(shè)備維修費(fèi)。試驗(yàn)設(shè)備、檢測工具、計(jì)量儀表的日常維護(hù)、校準(zhǔn)所支付的費(fèi)用。5）試驗(yàn)材料及勞務(wù)費(fèi)。破壞性試驗(yàn)所消耗產(chǎn)品成本以及耗用的材料和勞務(wù)費(fèi)用。內(nèi)部損失成本（25-35%）

內(nèi)部損失成本是交貨前因產(chǎn)品不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失，如返工、復(fù)檢、報(bào)廢等等。也就是指產(chǎn)品在出廠前由于發(fā)生質(zhì)量缺陷而造成的損失，以及為處理質(zhì)量故障所發(fā)生的費(fèi)用之和。包括以下各項(xiàng)。

1）廢品損失。指因產(chǎn)品（包括外購、外協(xié)產(chǎn)品物資）無法修復(fù)的缺陷或在經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù)而報(bào)廢所造成的損失。

2）返工損失。指為修復(fù)不良品而發(fā)生的成本費(fèi)用及為解決普遍性質(zhì)量缺陷在定額工時(shí)以外增加的操作成本。

3）復(fù)檢費(fèi)。指對返工或校正后的產(chǎn)品進(jìn)行重復(fù)檢查和試驗(yàn)所發(fā)生的費(fèi)用。4）停工損失。指由于各種質(zhì)量缺陷而引起的設(shè)備停工所造成的損失。5）產(chǎn)量損失。指由于改進(jìn)質(zhì)量控制方法使產(chǎn)量降低的損失。

6）質(zhì)量故障處理費(fèi)。指由于處理內(nèi)部故障而發(fā)生的費(fèi)用，它包括抽樣檢查不合格而進(jìn)行篩選的費(fèi)用。

7）

質(zhì)量降級損失。指產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到原有精度要求因而降低等 級所造成的損失。由一級品降為二級品，使其價(jià)值降低。

外部損失成本（25-35%）

外部損失成本是交貨后因產(chǎn)品不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失，如保修、保換、保退、撤銷合同及有關(guān)質(zhì)量的賠償、訴訟費(fèi)用等。也就是指產(chǎn)品在用戶使用中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷而產(chǎn)生的一切費(fèi)用和損失總和。它同內(nèi)部損失成本的區(qū)別，在于產(chǎn)品質(zhì)量問題是發(fā)生在發(fā)貨之后。包括以下各項(xiàng)。

1）索賠費(fèi)用。指由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷經(jīng)用戶提出申訴，而進(jìn)行索賠處理所支付的一切費(fèi)用。2）退貨損失。指由于產(chǎn)品缺陷，而造成用戶退貨、換貨而支付的一切費(fèi)用。3）保修費(fèi)用。指在保修期間或根據(jù)合同規(guī)定對用戶提供修理服務(wù)的一切費(fèi)用。

4）降價(jià)損失。指由于產(chǎn)品質(zhì)量低于標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)與用戶協(xié)商同意折價(jià)出售的損失和由此所減少的收益。

5）訴訟費(fèi)用。即因產(chǎn)品質(zhì)量問題而造成的訴訟費(fèi)用。

6）返修或挑選費(fèi)。即產(chǎn)品不合格而退換后返工修理或挑選的人工、材料、復(fù)檢及有關(guān)設(shè)備折舊費(fèi)用。

7）其他。如公司信譽(yù)的損失無法用金錢來衡量。

質(zhì)量成本與我們每個(gè)人都有關(guān)，認(rèn)識質(zhì)量成本就要求我們有成本意識

1.我們的工作就是零缺陷 2.第一次就事情做對最經(jīng)濟(jì)

3.每個(gè)人員非常清楚的知道自己的工作要求，并且使自己所做的每一件事情都符合要求，就是對降低質(zhì)量成本在做貢獻(xiàn)

第四篇：崗位規(guī)范的定義和主要內(nèi)容

1.崗位規(guī)范的定義和主要內(nèi)容

崗位規(guī)范又稱崗位規(guī)則、勞動規(guī)范、崗位標(biāo)準(zhǔn)，它是對組織中各類崗位某一專項(xiàng)事物或是對某類員工勞動行為、素質(zhì)要求等所作的統(tǒng)一規(guī)定。

崗位勞動規(guī)則：時(shí)間規(guī)則、組織規(guī)則、崗位規(guī)則、協(xié)作規(guī)則、行為規(guī)則

定員定額標(biāo)準(zhǔn)

崗位培訓(xùn)規(guī)范

崗位員工規(guī)范

結(jié)構(gòu)化面試和非結(jié)構(gòu)化面試及其優(yōu)缺點(diǎn)

結(jié)構(gòu)化面試：在面試之前，已經(jīng)有一個(gè)固定的框架或問題清單，面試考官根據(jù)框架控制整個(gè)面試的進(jìn)行，按照設(shè)計(jì)好的問題和相關(guān)細(xì)節(jié)逐一發(fā)問，嚴(yán)格按照這個(gè)框架對每個(gè)應(yīng)聘者分別做相同的提問。

優(yōu)點(diǎn)：對所有應(yīng)聘者按同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，可以提供結(jié)構(gòu)與形式相同的信息，便于分析比較，減少主觀性，同時(shí)有利于提高面試的效率，對面試考官的要求較低。

缺點(diǎn)：過于程式化，難以隨機(jī)應(yīng)變，所收集的信息的范圍受到限制。

非機(jī)構(gòu)化面試：非結(jié)構(gòu)化面試無固定的模式，事先無需做太多的準(zhǔn)備，面試者只要掌握組織、崗位的基本情況即可，非結(jié)構(gòu)化面試可以說是漫談式的。

優(yōu)點(diǎn)：靈活自由、問題可因人而異，可得到較深入的信息。

缺點(diǎn)：缺乏同一標(biāo)準(zhǔn)，易帶來偏差。

如何運(yùn)用公文處理模擬法

1.公文模擬處理法又稱公文筐測試，它是經(jīng)過多年的實(shí)踐檢驗(yàn)，一種有效的管理人員的測評方法；

2.發(fā)給每個(gè)被測評者一套文件匯編（15～25分文件組成），包括下級呈來的報(bào)告、請示、計(jì)劃等；

3.應(yīng)聘者負(fù)責(zé)全權(quán)處理文件筐里的公文材料，留下一沓筆記、備忘錄、信件等；

4.最后，將處理結(jié)果交給測評組，按既定的考評維度和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考評?？傊?，將應(yīng)聘者的崗位勝任能力和遠(yuǎn)程發(fā)展的潛質(zhì)作為測評的重點(diǎn)；

5.文件的編寫要逼真、準(zhǔn)確，應(yīng)從單位的存檔文件、記錄、函電、報(bào)告及現(xiàn)場調(diào)查收集的信息素材中提煉加工。

工作時(shí)間組織的內(nèi)容

1.企業(yè)中，工作時(shí)間組織的任務(wù)主要是建立工作班制、組織好工作輪班、以及合理安排工時(shí)制度。企業(yè)里的工作班制有單班制和多班制兩種；

2.工作輪班是在實(shí)行多班制生產(chǎn)條件下，體現(xiàn)了勞動者在時(shí)間上的分工協(xié)作關(guān)系；

3.實(shí)行單班制還是多班制，主要取決于企業(yè)生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)。工藝過程不能間斷進(jìn)行的，都是連續(xù)生產(chǎn)，必須實(shí)行多班制。

第五篇：質(zhì)量成本的定義和概念

一、質(zhì)量成本的含義及內(nèi)容

質(zhì)量成本是指企業(yè)為了確保和保證顧客滿意的質(zhì)量所發(fā)生的費(fèi)用以及當(dāng)未獲得滿意的質(zhì)量時(shí)所遭受的損失，包括質(zhì)量損失成本和質(zhì)量保證成本。其中質(zhì)量損失成本包括內(nèi)部質(zhì)量損失成本和外部質(zhì)量損失成本，質(zhì)量保證成本包括鑒定成本和預(yù)防成本。

預(yù)防成本是指用于預(yù)防不合格等故障所發(fā)生的費(fèi)用。鑒定成本是指用于評定產(chǎn)品是否滿足合同雙方確定的質(zhì)量水平所發(fā)生的費(fèi)用。內(nèi)部損失成本是指用于產(chǎn)品交付前，因不滿足原定質(zhì)量要求而降低等級所造成的損失，外部損失成本是指用于產(chǎn)品交付后，因不滿足合同雙方確定的質(zhì)量水平，導(dǎo)致索賠、修理、更換等所發(fā)生的費(fèi)用。

二、質(zhì)量成本管理的目的

提高產(chǎn)品質(zhì)量會使產(chǎn)品成本支出的絕對額增加，但同時(shí)也會因?yàn)槭蹆r(jià)的提高和銷售數(shù)量的增加而使企業(yè)的銷售收入增加，因而增加成本支出可以為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。然而到了一定程度，要再進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，則所花費(fèi)的成本愈來愈大，而產(chǎn)品質(zhì)量提高愈來愈慢。這時(shí)，成本管理要通過研究成本的增減與收益的增減關(guān)系，確定有利于提高成本效益的最佳方案。由于質(zhì)量成本主要是由作業(yè)質(zhì)量成本中內(nèi)部損失成本、外部損失成本、預(yù)防成本、鑒定成本四部分組成。在一般情況下，隨著鑒定成本和預(yù)防成本的增加，產(chǎn)品的質(zhì)量水平隨之提高，產(chǎn)品的缺陷大大減少。因而總質(zhì)量成本下降；但隨著質(zhì)量水平達(dá)到一定程度，鑒定成本和預(yù)防成本增加較快，雖然損失成本仍會下降。但鑒定成本和預(yù)防成本卻會增加，這里存在一個(gè)臨界點(diǎn)，即最佳質(zhì)量成本，因此，質(zhì)量成本管理的目的是實(shí)現(xiàn)用于質(zhì)量的成本優(yōu)化，使質(zhì)量保證成本和質(zhì)量損失成本的總和最小，使質(zhì)量成本各要素之間保持合理的最佳結(jié)構(gòu)。

三、實(shí)施質(zhì)量成本管理的作用 1．有利于開展質(zhì)量成本預(yù)測

實(shí)行質(zhì)量成本管理可以對新產(chǎn)品進(jìn)行成本預(yù)測，為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)正確選擇決策方案，確定產(chǎn)品是否投產(chǎn)，投產(chǎn)多少提供依據(jù)。通過質(zhì)量成本預(yù)測，可使企業(yè)的成本管理處于主動地位，目標(biāo)明確，而且有利于在保證產(chǎn)品功能的情況下，尋求降低成本的方法，加強(qiáng)成本管理的預(yù)見性，為企業(yè)贏得市場，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益，為更好地組織經(jīng)濟(jì)活動奠定了基礎(chǔ)。

2．有利于控制和降低成本

目前，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜，顧客對外觀、精密度、可靠性要求甚高。因而，為使產(chǎn)品滿足顧客需求所支出的質(zhì)量成本增多，約占總銷售額的5％～10％。因此，分析質(zhì)量成本中四類成本的比例關(guān)系，尋求質(zhì)量成本的最佳值，從而進(jìn)行控制就能最大限度地降低質(zhì)量成本，達(dá)到降低產(chǎn)品成本的目的。

3．尋求提高產(chǎn)品質(zhì)量的途徑

對質(zhì)量成本進(jìn)行分析與計(jì)算，有助于推進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃的實(shí)施，通過質(zhì)量改進(jìn)可以提高產(chǎn)品的可靠性，預(yù)防潛在不合格的發(fā)生。

4．管理層能掌握質(zhì)量管理中存在的問題

通過質(zhì)量成本計(jì)算與分析，企業(yè)的管理層能看到各項(xiàng)費(fèi)用所占的比例，能具體地了解產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理中存在的問題，以及對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的影響。因此，管理層能對企業(yè)的質(zhì)量管理做出決策，也會支持質(zhì)量推進(jìn)計(jì)劃的貫徹實(shí)施，并提供充分的資源。

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四、當(dāng)前企業(yè)質(zhì)量成本管理存在的問題

1．單純注重產(chǎn)品生產(chǎn)中的質(zhì)量成本管理而忽視了產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量成本管理

國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ISO9000定義產(chǎn)品質(zhì)量“是產(chǎn)品或服務(wù)反映實(shí)體滿足明確和隱含需要能力的特性總和”，這種“滿足”又可以分為兩類，其一是產(chǎn)品設(shè)計(jì)所做到的滿足消費(fèi)者的需求程度，稱為“設(shè)計(jì)質(zhì)量”；其二是產(chǎn)品與其設(shè)計(jì)要求一致程度，稱為“符合質(zhì)量”。全面了解顧客期望是設(shè)計(jì)出顧客滿意產(chǎn)品的關(guān)鍵，而顧客期望一般是通過市場調(diào)研所獲得的。很多企業(yè)并不重視市場調(diào)研工作，從而導(dǎo)致了產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量低下，具體表現(xiàn)為產(chǎn)品性能不能達(dá)到顧客的期望即“產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量不足”及產(chǎn)品的質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了顧客的期望即“產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量過?！保瑑煞N情況都會使得產(chǎn)品離開了企業(yè)之后。顧客維持“過剩質(zhì)量”或因“質(zhì)量不足”而額外支付成本，從而導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)品信譽(yù)損失，增加隱性成本。因此在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段。既要全面滿足顧客的需要，又不能盲目增加功能，應(yīng)當(dāng)尋求產(chǎn)品質(zhì)量與顧客滿意之間平衡點(diǎn)。

2．忽視企業(yè)全員質(zhì)量成本管理

為了加強(qiáng)質(zhì)量管理，企業(yè)都設(shè)立了質(zhì)檢部門，對出廠產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)，同時(shí)，由質(zhì)檢部門或會計(jì)部門對企業(yè)質(zhì)量成本進(jìn)行核算?；谶@樣一種管理格局。許多人認(rèn)為質(zhì)量成本管理是質(zhì)檢及會計(jì)部門的職責(zé)。而沒有意識到企業(yè)質(zhì)量成本的形成是企業(yè)許多部門共同作用的結(jié)果，因此質(zhì)量成本管理需要全員參與。

3．質(zhì)量成本管理制度不健全、不完善 質(zhì)量成本管理與企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益息息相關(guān)，當(dāng)前即使生產(chǎn)比較穩(wěn)定、各項(xiàng)規(guī)章制度比較健全的企業(yè)。在這方面仍做得很不夠，以致于在實(shí)施過程中出現(xiàn)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的正確歸集和統(tǒng)計(jì)非常困難，無法與《工業(yè)企業(yè)會計(jì)制度》相互銜接等問題。

4．沒有行之有效的質(zhì)量成本管理的獎(jiǎng)勵(lì)制度

通過加強(qiáng)質(zhì)量成本管理的活動，可以找到降低產(chǎn)品成本。提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。但是由于沒有運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段增加員工質(zhì)量成本意識，保證合理服務(wù)質(zhì)量水平，以致于對發(fā)生質(zhì)量事故沒有追究責(zé)任和原因，造成了企業(yè)質(zhì)量成本高。從而企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益也無以提高。