第一篇：TnPM設備管理新理念

ＴｎＰＭ——設備管理新理念

【摘 要】TnPM是“全面規(guī)范化生產維護”的管理體系。以設備綜合效率和完全有效生產率，以全系統(tǒng)的預防維修系統(tǒng)為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全員參與為基礎的生產和設備維護、保養(yǎng)與維修體制。

上世紀70年代，出現(xiàn)了全員生產維修理論（TPM，Total Productive Maintenance），以適應現(xiàn)代設備管理的需求。而全員規(guī)范化生產維護——TnPM（Total normalized Productive Maintenance）是在TPM的基礎上提出的新的設備管理模式，是全員參與、持續(xù)發(fā)展的成熟理念和管理方式，鄭州水司于2008初正式引入TnPM管理，實現(xiàn)既強外勢——樹立企業(yè)形象，又練內功——提高設備綜合效益，改變職工傳統(tǒng)心智模式的設備體制改革。TnPM管理體系在推進過程中，重點突出“全員參與:”“規(guī)范一切”“績效考核”等環(huán)節(jié)。增強職工對設備的關心度，落實設備維修保養(yǎng)規(guī)范，提高設備性能。

一、TnPM管理體系強調“全員參與”

TnPM在整體效應上，實行全員、全過程、全方位的安全生產管理，實行全員宣傳教育。在落實TnPM總目標時，要逐級向下分解、嚴格落實、認真考核，使各級目標明確、具體，各方面關系協(xié)調、融洽，把全體職工都科學地組織起來，使每個人都明確自己的作用。

1.制定“周計劃”方案

各部門結合實際，讓各生產班組每周制定出本周的TnPM推進實施計劃（內容包含：現(xiàn)場四要素、視覺效應、有氧活動），要求各個生產班組在TnPM推進方面，特別強調在現(xiàn)有資源的基礎上，認真完成“周計劃”制定的一件或兩件工作，形成逐步推進，持續(xù)改進的局面，我們也叫做“每周完成一小事，每天前進一小步”活動。推進計劃每周一交到推進辦公室，各班組依照周計劃內容開展工作。推進辦公室依照各班組計劃每周五進行考核評比。其結果與考核基金掛鉤。

2.落實“周計劃”內容

（1）開展“現(xiàn)場四要素”活動

活動開展的過程中，各班組結合長期開展的“現(xiàn)場四要素”（6S、6H、可視化、定置化）活動，從改變職工傳統(tǒng)“心智模式”開始，來規(guī)范職工的行為。把日常工作的各項要求，按“現(xiàn)場四要素”的方法進行分類，把該活動與自己的日常工作內容相對應，更能體現(xiàn)該活動的實質。對工具、備件、設備的擺放進行可視化、定置化管理，以方便查找。針對供電系統(tǒng)、變頻系統(tǒng)、加氯系統(tǒng)等設備日常維護困難的特點，制作“設備日常維護”看板，使設備管理工作更簡明、易執(zhí)行，使職工從該活動中產生發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的欲望，讓職工既動手又動腦。讓那些被忽視的小問題引起重視，使隱蔽的問題暴露、放大。這樣現(xiàn)場環(huán)境干凈整潔，資料檔案一目了然，工具備件排放整齊，職工心情舒暢，工作效率大大提高。

（2）開展“視覺效應”活動

在日常生活和工作中，有60%的行動是從“視覺”的感知開始。因此，在進行TnPM推進之初，充分利用“視覺效應”的影響，使活動中的周評、月評、檢查考核等活動，以“可視”方式展現(xiàn)在職工面前，使職工更易于明白和接受。針對職工在進行設備巡檢時，將日常巡檢維護的設備用通俗易懂的圖表方式向班組人員傳授。將生產裝置中的不規(guī)范現(xiàn)象和個人不良行為以知識點的方式公布于TnPM活動視板上。通過可視化方法，使職工與他們的實際工作聯(lián)系最緊密，因而他們的參與性大為提高。

（3）開展“有氧”活動

TnPM十分注重發(fā)揮班組的作用，根據(jù)各班組設備的具體情況，廣泛開展“合理化建議(OPS)”、“一點課(OPL)”等活動，通過活動的引導，進一步增強團隊意識，增強企業(yè)的凝聚力，使TnPM確實體現(xiàn)了“全員參與”的精神。通過“有氧”活動挖掘當前工作中存在的缺陷和不足，從而為提高供水質量、降低電能消耗、改善作業(yè)環(huán)境等方面發(fā)揮了積極作用。

3.“周計劃”活動結碩果

采用“周計劃”實施方式，將生產裝置中的不規(guī)范現(xiàn)象和個人不良行為細化到每周進行整改。從而營造了TnPM推進氛圍，激發(fā)全體職工的積極性、創(chuàng)造性，卓有成效地開展工作。這樣就可以發(fā)揮每個人的力量，提高整個企業(yè)的工作績效；提高各級管理人員的執(zhí)行力；可以促進企業(yè)內職工素質的提高；促進企業(yè)自身的長遠發(fā)展。通過每個人的積極努力來實現(xiàn)企業(yè)的TnPM推進目標。

二、TnPM體系在安全生產管理中強調“規(guī)范一切” 1.記錄規(guī)范

TnPM應規(guī)范各種記錄，應建立九本TnPM記錄（即TnPM會議記錄、TnPM組織記錄、TnPM培訓記錄、TnPM檢查記錄、TnPM“六源”治理記錄、TnPM工作考核與獎懲記錄、TnPM設備記錄、TnPM活動記錄、TnPM推進評價記錄）和一本TnPM檔案（TnPM學習資料檔案）。記錄要求填寫規(guī)范、字跡清晰、保存完好。TnPM推進辦公室要定期檢查與考核。

2.設備操作規(guī)范

制定一套較為全面的規(guī)范化的設備操作指導書，通過對設備操作、點檢等規(guī)程的細化，使職工在工作中更加清楚地知道每一個工作環(huán)節(jié)，掌握下一個工作步驟，把設備的操作、運行、維修緊密地聯(lián)系在一起，從而有效地提高了設備的運行效率，降低了運行故障的發(fā)生。并且對職工進行專項培訓，達到規(guī)范化操作的目的。

3.設備維修規(guī)范

要使設備維修規(guī)范，就必須建立一套規(guī)范化的維修作業(yè)指導書。各推進班組可以收集材料，參考各種設備技術手冊，并集中技術力量進行討論，建立一套詳盡的設備維修規(guī)范。同時，在維修方面結合“有氧”活動，動員每位職工將自己的寶貴經驗毫無保留地貢獻給大家。開展交流，進行溝通，會對設備維修規(guī)范有著很好的促進作用。

4.設備保養(yǎng)規(guī)范

設備保養(yǎng)對設備的正常運行和產品質量的保證都有重要的影響。為此，各推進班組結合設備規(guī)范化保養(yǎng)指導書，對各種設備的日常保養(yǎng)、周保、月保等規(guī)范進行詳細的規(guī)定，使設備保養(yǎng)總體質量得到明顯提高。

三、TnPM安全生產管理體系強調“績效考核” 1.總結評比，獎勵先進

為確保所制定的各種作業(yè)規(guī)范的執(zhí)行，制定五階六維考核評估辦法，即針對每一級目標的實現(xiàn)制定嚴格具體的考核，一級比一級標準高。根據(jù)年度TnPM推進計劃、月度活動，不定期檢查各班組TnPM推進情況，每季度的考評結果納入責任目標考核，并每半年評選出“優(yōu)秀班組”獎和“進步最快班組”獎，對落實TnPM管理不力的班組指出缺點，鼓勵迎頭趕上。把經濟指標的提高作為檢驗TnPM的最終效果，是建立績效考核評估的最終目的。

2.激勵為主，懲罰為輔

TnPM體系多運用“正激勵”。因為職工都愿意接受鼓勵，而不愿意接受批評或懲罰，所以正激勵比懲罰效果好、作用大。在TnPM活動中，一方面，可以在各層次責任制的基礎上，對完成情況好的集體和個人進行物質獎勵；另一方面，可以評選TnPM體系推進先進個人，從管理層到基層都要有代表，滿足個人的榮譽感。

目前的推進工作使我們真正認識到了TnPM管理體系的價值：員工觀念意識明顯轉變，生產現(xiàn)場面貌大為改觀；設備管理體系更加健全，技術革新更加活躍；設備維護保養(yǎng)更加到位；設備運行效率穩(wěn)步提升等等。所有的這一切都在不斷變化。同時，所有的一切只是剛開始。“九層之臺，起于累土；千里之行，始于足下”只有先從自己做起，從現(xiàn)在做起，一步一個腳印的做下去。讓這個“只有起點，沒終點”的TnPM管理體系在安全生產中創(chuàng)造更好的成績。

參考文獻：

[1]李葆文，徐保強，蔣良君.設備維護水平考核指標和入階評價.北京：機械工業(yè)出版社，2007，05

第二篇：設備管理TnPM名師大講堂-鄭州站

設備管理TnPM:名師大講堂（鄭州站）

【主辦單位】：中國機械工程學會設備與維修工程分會TnPM推進中心

【承辦單位】：學府咨詢（國際）集團

【參與對象】：企業(yè)總經理、廠長、生產總監(jiān)、制造部經理、設備部經理、制造部經理、人力資源部經理、成本與效率改善主管、生產維護主管、TnPM/TPM推進骨干

【舉辦背景】

近年國內企業(yè)的生產設備事故頻發(fā)，直接導致企業(yè)減產、停產、人員傷亡等，造成了巨大的經濟損失，缺乏設備管理意識，設備維修或操作不當，設備老化等皆是導致重大事故的根本原因。

《名師大講堂》是匯集資深TnPM設備管理體系推進大師的“開放式大學”，由國內著名設備管理大師擔任主講者，講師擁有超過20年中國設備管理體系的研究與實戰(zhàn)經驗，出版論著超過20余本，在中外學術刊物上發(fā)表論文超過200余篇，且具有國內上百家大中型企業(yè)培訓、現(xiàn)場指導成功經驗，并為其培養(yǎng)出數(shù)批實戰(zhàn)型設備管理人才。

《名師大講堂》將以公益的性質舉辦，堅持“讓專家、學者為中國制造型企業(yè)服務”的宗旨，架起一座專家、學者通向企業(yè)的橋梁。為國內制造型企業(yè)深度剖析中國知名大中型企業(yè)推進TnPM管理體系的成功案例，通過現(xiàn)場互動交流，幫助企業(yè)：

? 全面提升全員設備管理意識

? 改變設備管理現(xiàn)狀，使其符合國家設備管理標準評價

? 掃清生產設備潛在故障危機，杜絕重大設備事故

? 優(yōu)化設備管理模式，延長生產設備壽命，節(jié)省企業(yè)生產投入成本

? 保障設備安全運行，促進生產發(fā)展，使企業(yè)獲得豐厚的經濟效益

? 全面了解信息化對設備管理的推動作用

【企業(yè)得益】

? 企業(yè)與名師現(xiàn)場互動，企業(yè)設備管理問題零距離。

? 名師現(xiàn)場免費為企業(yè)“診斷”設備管理致命漏洞。

? 全面提升企業(yè)設備管理知識，真正做大做強。

? 分享國內頂尖優(yōu)秀企業(yè)成功案例。

【大講堂議程】

一、理論篇：時代背景和發(fā)展里程剖析

1.我們處于怎樣一個時代背景？

2.設備管理和維修是費用中心還是利潤中心？

3.生產管理體系、質量管理體系和設備管理體系的發(fā)展脈絡

4.企業(yè)設備管理面臨怎樣的挑戰(zhàn)？

5.設備管理的困惑一：關注費用還是關注可靠性？

6.設備管理的困惑二：服務型組織還是合作性組織？

7.設備管理的困惑三：集中式還是分散式？

8.設備管理的困惑四：關注結果還是關注過程？

9.設備管理的困惑五：內部維修還是外包維修？

10.什么是國際設備管理的“一二三四五”共識？

11.向動物學習群體智慧

12.必須要解決的短板－－全員和持續(xù)改善

13.什么是全員參與的規(guī)范化生產維護體系（TnPM）？

14.突出變化：把“全員參與設備管理”的理念落地

15.如何正確理解TnPM體系？

16.設備人機系統(tǒng)管理系統(tǒng)化的要點

17.為什么要突出規(guī)范？

18.企業(yè)推進TnPM的核心工作？

二、案例篇行業(yè)企業(yè)案例研討

1.資產密集型企業(yè)有哪些類型？各自的設備管理要點是什么？

2.生產型企業(yè)案例分享和剖析：

1）廣州石化、齊魯石化烯烴廠、氯堿廠、中石油塔里木油田、中海油天津、湛江分公司案

例；

2）寶鋼、鞍鋼股份、鞍鋼礦業(yè)、武鋼、馬鋼案例；

3）青島卷煙廠、廣東中煙、南昌卷煙廠、郴州卷煙廠案例；

4）蒙牛、曼秀雷敦、高露潔（中國）案例；

3.制造型企業(yè)案例分享和剖析：中信戴卡輪轂案例、康佳集團、奇瑞汽車

4.運營型企業(yè)案例分享和剖析：鄭州自來水總公司、南京地鐵、中鐵五局青藏鐵路施工項

目案例；

5.維修服務型企業(yè)案例分享和剖析；解放軍5720工廠、中遠船務、長城鉆探伊朗作業(yè)區(qū)

（海外項目案例）；

三、技巧篇：推進技巧和實際工作方法、現(xiàn)場互動

? TnPM生產現(xiàn)場四要素：一目了然工程的推進技巧和方法

? 如何通過FROG體系（員工未來能力成長模型）提升員工能力

? 深入理解TnPM現(xiàn)場四要素與TnPM有氧活動的內在聯(lián)系

? 深入理解有氧活動、6項改善和小組活動的關系

? 什么是TnPM六項改善的關注點和推行技巧？

? 什么是自主維修體系？

? 如何理解TnPM的全員自主維護？

? 如何搭建以點檢為核心的TnPM三閉環(huán)維保體系？

? 什么是檢維修體系（SOON）的關鍵要素？

? 如何選擇和設置設備管理與維修的評價考核指標？

? 什么是TnPM設備管理五階六維評價？如何對組織進行系統(tǒng)評價？

? TnPM推進在中國為什么特別困難？

? TnPM推進的八大技巧

? TnPM推進成果從哪四個方面體現(xiàn)？

? 如何才能從形式化中走出來？

? 企業(yè)各級人員如何行動？

? 誰來主導推進更合適，以及如何選擇好的推進協(xié)調員？

? 什么是TnPM推進的“八榮八恥”

? 將收集的企業(yè)代表問題逐一解答

? 將收集的企業(yè)代表問題逐一解答；

? 現(xiàn)場即席問答－－對代表現(xiàn)場提出的問題給出診斷和建議；

? 現(xiàn)場案例問答－－結合模擬案例，提出問題，現(xiàn)場講評；

? 服務模式和合作方式講解等。

四、設備管理信息化專題

1.設備管理信息化的框架與流程

2.實現(xiàn)設備管理信息系統(tǒng)的主要方法、技術及途徑

3.TnPM信息化平臺成功案例經驗分享與剖析

【說明】

1、本次大講堂參會者需交納500元/人（包含中餐），交通自理。請于2012年10月5日前確認報名。

2、溫馨提示：2012年10月11日上午8:15至9：00參會人員簽到。請帶好您的名片，方便與他人交流。

3、若您在工作中有與本課程有關的疑難問題，請?zhí)崆案嬷覀?，以便您的問題能在本次大講堂中得到解決。

【名師介紹】

李葆文教授

一、現(xiàn)任

學府咨詢（國際）集團首席專家

廣州大學教授

廣州大學工業(yè)工程與設備工程研究所所長

廣州市政府咨詢顧問專家組成員

歐洲維修聯(lián)合會專家組成員

萊茵公司特聘培訓專家

享受國務院特殊津貼專家

二、研究范圍（專長）

企業(yè)設備管理工程規(guī)劃

TPM/TnPM管理模式的研究與現(xiàn)場推進指導

設備系統(tǒng)評價體系標準的研究與執(zhí)行指導

企業(yè)設備管理信息化工程的研究

設備維修模式的研究與應用

企業(yè)員工績效評價與激勵體系的設計

具有國內上百家大中型企業(yè)培訓、現(xiàn)場指導的成功經驗。

三、主要論著

主編《全面規(guī)范化生產維護系列叢書》（全套9本），機械工業(yè)出版社，2005

主譯《設備資產維護策略指南》，北京，機械工業(yè)出版社，2005

著《全面規(guī)范化生產維護－從理念到實踐（第2版）》，北京，冶金工業(yè)出版社，2005主編《簡明現(xiàn)代設備管理手冊》，北京，機械工業(yè)出版社，2004

編著《設備管理新思維新模式（第二版）》，北京，機械工業(yè)出版社，2003

著《現(xiàn)場人-機系統(tǒng)精細管理》，廣州，廣東經濟出版社，2008

在中外學術刊物上發(fā)表論文200余篇，出版專著20余。

第三篇：精品基于TnPM體系的新型設備管理信息系統(tǒng)的構建 -定

基于TnPM體系的新型設備管理信息系統(tǒng)的構建

韋 偉

秦 波

243001 安徽工業(yè)大學

摘要：分析設備資產管理系統(tǒng)（EAM）在國內的發(fā)展現(xiàn)狀，指出傳統(tǒng)EAM存在的危機，提出一種新的設備管理信息系統(tǒng)結構和思路。目的是建立基于TnPM的理論和觀點，結合企業(yè)咨詢實踐，涵蓋全員、全系統(tǒng)、全過程的新型資產管理系統(tǒng)。關鍵詞：全面生產維護體系；信息化；資產管理系統(tǒng) TnPM體系引領現(xiàn)代中國設備管理

TPM作為一個成熟的設備管理維護體系，可使企業(yè)獲得良好的經濟效益和社會效益，充分發(fā)揮設備的生產潛力，并使企業(yè)樹立起良好的社會形象，因而在日本、美國乃至世界范圍內都得到承認并不斷發(fā)展，世界五百強內的制造業(yè)企業(yè)70％均采用了TPM管理思想和體系。

為了使TPM更加適合中國國情和企業(yè)實際，結合設備管理和科學原理，廣州大學李葆文教授于1998年提出了“全面規(guī)范化生產維護”（Total Normalized Productive Maintenance，TnPM）的管理模式。TnPM是以行為規(guī)范為過程來推進的TPM，以設備為主線的生產管理體系。TnPM主張行為規(guī)范化、流程閉環(huán)化、控制嚴密化和管理精細化，并對檢維修進行了嚴謹設計，創(chuàng)立了企業(yè)維修防護系統(tǒng)解決方案——SOON體系，提出了員工與企業(yè)一同成長的教育型團隊建設——FROG，建立了設備管理狀態(tài)的五階評價和標準化體系。設備管理信息系統(tǒng)的過去與現(xiàn)在

利用信息技術，實現(xiàn)對設備進行全過程和全壽命周期管理是現(xiàn)代設備管理的趨勢。自20世紀八九十年代至今，眾多資產密集型企業(yè)在這方面進行了嘗試，而同時業(yè)界也涌現(xiàn)了以Datastream、Indus、MRO為代表的眾多設備管理信息平臺提供商，逐步形成了企業(yè)資產管理(Enterprise Asset Management,EAM)軟件產品，并圍繞該產品形成了從管理咨詢到軟件實施服務的產業(yè)鏈。

目前，用計算機對設備進行輔助管理，已是企業(yè)現(xiàn)代化管理的內容之一。設備管理信息化為企業(yè)引進先進管理理念、優(yōu)化業(yè)務流程、提高效率、降低消耗起到越來越重要的作用。隨著信息技術的進步和企業(yè)需求不斷深入，傳統(tǒng)的設備管理軟件遇到了

.225.越來越大的發(fā)展瓶頸，采用統(tǒng)一的ERP套件有逐步取代獨立EAM之勢。據(jù)分析，傳統(tǒng)EAM的核心功能是圍繞維修工單流程、倉儲、采購來進行，相應的功能模塊占整個系統(tǒng)50%～60%以上。正是基于此，造成了傳統(tǒng)設備管理軟件在目前市場上的尷尬。一是因為企業(yè)推行ERP，物料管理必須統(tǒng)一，EAM在核心功能上與之重疊；二是因為傳統(tǒng)EAM關注費用核算，以工單流轉為核心的機制是從財務管理的角度出發(fā)，忽視設備管理的專業(yè)技術特點，需求定位上有偏差。

筆者認為設備管理應突出專業(yè)技術管理特色，以提高設備綜合效率為目標，核心是改善（問題發(fā)現(xiàn)與解決）。設備管理主要服務對象是技術層與操作層，側重現(xiàn)場管理，解決管理落地的問題。設備管理與現(xiàn)場管理必須緊密結合,從某種角度上說設備管理就是技術管理、現(xiàn)場管理,所以設備管理軟件也應以此出發(fā)，還原設備管理的本質。新型設備管理信息系統(tǒng)的構建

經過多年的研發(fā)與實踐，筆者提出新型設備管理信息系統(tǒng)的構建，即基于TnPM的設備管理信息平臺（TnPM@EAM）。其總體目標是：通過信息系統(tǒng)包含設備管理的操作、維護、保養(yǎng)等各種工作要素，貫穿各個管理層次，形成以改善為核心的、覆蓋設備全壽命周期的、全系統(tǒng)、全員參與的新型設備維護體系。具體如下：廣度上覆蓋全員，全過程參與設備維護，與現(xiàn)場管理緊密結合；系統(tǒng)功能完整，業(yè)務流程形成閉環(huán)控制，建立完善的規(guī)范化維護作業(yè)體系；融入TnPM等先進的管理思想，建立基于SOON體系的點巡檢閉環(huán)控制體系；建立信息集成平臺框架，構成動態(tài)設備知識管理體系；構建現(xiàn)場改善活動平臺（OPL、6S、六源管理），建立規(guī)范的可操作的流程，實行統(tǒng)一管理；構建動態(tài)和準確的核心指標收集考核體系，自動采集生成設備運行指標（OEE,TEEP,MTBF,MTBR等）作為持續(xù)改善、管理決策的依據(jù)；建立基于狀態(tài)監(jiān)測的故障預防、診斷、處理體系。TnPM設備管理系統(tǒng)流程圖見圖1。

.226.圖1 TnPM設備管理系統(tǒng)流程圖

（1）系統(tǒng)核心架構

基于TnPM的設備管理系統(tǒng)以提高設備綜合效率為目標，以技術管理為基礎。提供優(yōu)化和改善業(yè)務流程，現(xiàn)場管理的完整平臺，TnPM設備管理系統(tǒng)總體架構圖見圖2。系統(tǒng)由技術管理平臺、業(yè)務管理平臺、現(xiàn)場改善與知識管理平臺三部分構成。核心是改善流程?；舅悸肥菑幕A的技術管理入手，制定維護策略與各種標準規(guī)范，控制設備操作、檢查、維護保養(yǎng)、維修全過程；過程中的經驗和技巧動態(tài)匯集進入知識管理沉淀提升，同時結合現(xiàn)場管理活動，形成持續(xù)穩(wěn)定的推動企業(yè)前進的自主創(chuàng)新和改善的強大動力。

圖2 TnPM設備管理系統(tǒng)總體架構圖

.227.4 展望

設備管理信息化，不應簡單地看成是利用信息技術提升設備管理水平的過程，因為信息技術對企業(yè)管理的促進作用，只有在企業(yè)的管理體系較穩(wěn)定和完善的前提下才能發(fā)揮最佳效果。TnPM理論體系奠定了新型設備管理信息平臺的基礎，而它在企業(yè)的成功運行最終取決于對企業(yè)需求的把握。所有管理平臺的引入都是建立在對企業(yè)管理咨詢的基礎上，即使兩個完全相同的企業(yè)，也會因為管理現(xiàn)狀、人員素質等因素不同，而采用不同的解決方案?；赥nPM體系的新型設備管理信息系統(tǒng)來源于在我國企業(yè)的實踐，還需通過更多企業(yè)的實踐來不斷完善。

.228.

第四篇：TnPm工作總結

2011年TnPm工作總結

我車間因為成立時間短，裝置交接過來時設備存在的問題很多，所以推行TnPm管理工作也具有很大的難度。但是車間克服重重苦難，從以下幾個方面著手進行設備的改善工作。

一、制定規(guī)范的設備管理制度加強日常管理，并根據(jù)班組執(zhí)行情況進行在月獎中考核，設備管理制度包括以下內容：

1.設備日常使用和維護保養(yǎng)制度。

2.設備盤車制度。

3.設備衛(wèi)生管理制度。

5.材料計劃、材料領用、發(fā)放及庫房管理制度。

二、2011年大修期間對干氣脫硫和硫磺回收進行技改，設備狀況得到了較大改善。

1.空氣鼓風機K8408AB放空口加消音器，降低鼓風機放空運行時噪音污染。

2.真空泵P8414密封水集合罐放空加消音器，降低真空泵運行時噪音污染。

3.大修期間增加四臺水密封泵的密封水回收利用系統(tǒng)，解決了除鹽水白白排掉的水源浪費問題。

4.真空泵密封水加水回收系統(tǒng)，解決了真空泵密封水浪費問題。

三、平常設備運行中，根據(jù)設備發(fā)生故障頻率，對設備發(fā)生故障進行分析，采取有效措施降低設備故障率。

1.因氧化器鼓風機K8408AB進口過濾器沒有自清理功能，因而經常需要請修清理，非常麻煩，后來在氧化器鼓風機入口過濾器前加上一

層過濾網，在發(fā)現(xiàn)風量下降入口堵塞時只需要用刷子將入口刷干凈即可，大大減少了請修率。

2.漿液泵P8411AB和溶液循環(huán)泵P8406AB故障率高，經過分析研究發(fā)現(xiàn)時漿液中硫磺含量過高時，漿液泵和溶液循環(huán)泵密封易損壞。后來車間嚴格控制漿液中硫磺含量，并形成制度納入車間考核內容?，F(xiàn)在漿液泵和溶液循環(huán)泵請修率大大降低。

3.鍋爐給水泵P8430AB因為設備工藝運行條件差，故障率較高，車間根據(jù)這種情況，制定鍋爐給水泵操作規(guī)程，規(guī)范鍋爐給水泵工藝操作方法，對不按規(guī)定操作的，車間將嚴厲考核。

4.對故障率較高的廢氣增壓機，車間也是絞盡腦汁想解決辦法，因為本身廢氣進入機組前所攜帶的水分和本身廢氣組分皆帶腐蝕性，少量廢氣順著機體平衡管進入軸承里，使?jié)櫥А＿M而在繼續(xù)的運行中造成軸承損壞。車間根據(jù)這種情況進行平衡管改造，大大降低了故障率。

2011年就要過去了，馬上我們就會迎接新的一年，車間一定會在今后的工作中運用TnPm的先進管理模式，積極做好TnPm的管理工作。

第五篇：TnPM題庫

TnPM管理體系培訓知識資料

（基礎部分）

一、基本概念：

1、什么是TnPM？

答：全面規(guī)范化生產維護（Total Normalized Productive Maintenance，簡稱：TnPM），是規(guī)范化的TPM，是全員參與的，步步深入的，通過制定規(guī)范，執(zhí)行規(guī)范，評估效果，不斷改善來推進的TPM。TnPM 是以設備綜合效率和完全有效生產率為目標，以全系統(tǒng)的預防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎的生產和設備保養(yǎng)維修體制。2.TnPM的體系構成是？

答：TnPM是以五個“六”為基礎，由自主維護、維修預防系統(tǒng)解決方案即SOON體系、規(guī)范體系、現(xiàn)場改善、員工未來能力持續(xù)成長模型，以及五個六維評價體系構成。

3、TnPM規(guī)范化的范疇有哪些？

答：維護程序規(guī)范化、備件管理規(guī)范化、前期管理規(guī)范化、維修模式規(guī)范化、潤滑管理規(guī)范化、現(xiàn)場管理規(guī)范化、組織結構規(guī)范化以及其他方面的規(guī)范化。

4、TnPM四個“全”

答、（1）.以設備綜合效率和完全有效生產率為目標（2）.以全系統(tǒng)的預防維修體制為載體（3）.以員工的行為全規(guī)范化為過程(4).以全體人員參與為基礎

5、TnPM四個“全之間的關系是什么？

答：全效率是目標，全系統(tǒng)為載體，全規(guī)范化為過程，全員是基礎。

6、TnPM的五個“六”指的是：6S、6T、6I、6Z、6H活動。

7、TnPM的五個“六”之間的關系是？

答：6S是基礎，跟蹤6H，活用6T、通過持續(xù)不斷的6I,達到6Z的最終目標

8、什么是6S ? 答：整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)

9、什么是6I？

答:6I即6 個 Improvement, 又稱 6 項改善，其內容是：（1）改善影響生產效率和設備效率的環(huán)節(jié)；（2）改善影響產品質量和服務質量的細微之處；（3）改善影響制造、維護成本之處；（4）改善造成員工疲勞狀況；（5）改善造成災害的不安全之處；（6）改善工作和服務態(tài)度。

10、什么是 6Z？

答：6Z即 6 個 Zero, 又稱六個“零”的活動，其內容是：（1）追求質量零缺陷：Zero Defect（2）追求材料零庫存：Zero Inventory（3）追求安全零事故：Zero Accident（4）追求工作零差錯：Zero Mistake（5）追求設備零故障：Zero Fault（6）追求生產零浪費：Zero Waste

11、什么是 6T？，答：6T即6個Tool，又稱6大工具，其內容是：（1）單點課程 OPL 體系；（2）可視化管理；（3）目標管理；（4）績效管理；

（5）團隊合作；（6）項目管理。

12、什么是 6H？

答：6H即清除 6 個 Headstream，6 個源頭是：（1）污染源 ；（2）清掃困難源 ；（3）故障源；（4）浪費源 ；（5）缺陷源 ；（6）事故危險源。

13、TnPM的理念是什么？

答：（1）TnPM是文明企業(yè)的修煉；（2）TnPM是“綠色”企業(yè)的營造；（3）TnPM是企業(yè)文化和靈魂的模塑。

14、什么是TnPM的八個要素？

答：TnPM的成功推行，離不開八個方面要素的相互配合和協(xié)力支持，這八個要素分別是：

（1）．以最高的設備綜合效率（OEE）和完全有效生產率（TEEP）為目標；

（2）.以全系統(tǒng)的預防維修體系為載體；（3）.全公司所有部門都參與其中；（4）.從最高領導到每個員工全體參加；(5).小組自主管理和團隊合作；

(6).合理化建議與現(xiàn)場持續(xù)改善相結合；

(7).變革與規(guī)范交替進行，變革之后，馬上規(guī)范化；(8).建立檢查、評估體系和激勵機制。

15、什么是設備潤滑的“五定”？ 定點、定人、定質、定量、定周期。

16、TnPM的全員體現(xiàn)在那幾個方面？ 答：（1）.橫向的全員，即所有部門；

（2）.縱向的全員，即指從最高領導到一線員工，所有人員都要關注生產現(xiàn)場的設備維護保養(yǎng)；

(3).小組自主活動，是全員的一個活躍細胞。

17、什么是TnPM的六大支柱？ 答：（1）小組自主維護與自主管理；（2）OPL/OPS支持下現(xiàn)場持續(xù)改善；（3）建立全系統(tǒng)的規(guī)范體系；

（4）以SOON為核心檢維修系統(tǒng)解決方案；（5）員工與企業(yè)同步成長（FROG）；（6）五階六維評介與激勵機制。

18、什么是檢維修模式SOON體系？

答：在TnPM體系里，除了生產現(xiàn)場操作員工參與的規(guī)范化活動之外，精心設計的預防維修體系仍具有重要的實踐意義。這個體系我們稱之為SOON流程，即：“策略—現(xiàn)場信息—組織—規(guī)范”流程。

19、什么是FROG體系？

答：“FROG”意思為：員工未來持續(xù)成長。20、什么是TnPM的總體框架？

答：總體框架為：已檢維修模式SOON為核心，以EAM為支撐，以“五個六”框架為基礎，以價值流程圖分析為重要工具，以設備前期管理到五階六維評價體系為主要環(huán)節(jié)的綜合設備管理體系。

21、TnPM應以哪里為突破口？

（1）以CI設計和企業(yè)文化建設為契機；(2)以現(xiàn)場設備的6S為切入點；

（3）以典型的主流程設備、有推廣意義的機臺為試點樣板；（4）以TnPM作業(yè)規(guī)范為目標；（5）以激勵和適當?shù)莫剟顬橥苿恿Α?/p>

22、推進TnPM管理體系的前提是什么？（1）建立一個直屬公司的專門推進機構；（2）設計合理的目標，計劃和推進程序；（3）要建立系統(tǒng)的考核、評估和激勵體制。

23、什么是PDCA循環(huán)？

答：在TnPM改善過程中，首先要建立起PDCA循環(huán)，即：計劃---執(zhí)行—檢查—處理。

24、什么是NDCA循環(huán)？

答：在任何一個新的工作流程，開展的初期階段會呈現(xiàn)不穩(wěn)狀態(tài)，需開展NDCA循環(huán)，計：規(guī)范化---執(zhí)行—檢查—處理。

25、規(guī)范的主要特征有哪些？

答：（1）代表最優(yōu)、最容易、最省力及最安全的工作方法；（2）提供了繼承某種技巧和專業(yè)技術的最佳方法；（3）提供了衡量和評估員工績效方法；（4）是維持與改善的基礎。

26、TnMP推進的三個階段如何劃分？

答：（1）第一階段：建立組織，培訓人才，建立目標，制定計劃；（2）第二階段：6S切入，難題攻關，樣板規(guī)范，全面推廣，合理提案，現(xiàn)場改善。

（3）第三階段：考核量化，指標評價，員工激勵，循環(huán)前進。

27、TnPM管理包括那三個方面的內容？ 答：事前管理、事中管理、事后管理？

28、什么TnPM的事前管理？

答：事前管理：問題假設—問題分析—問題確認—預防措施—行為規(guī)范。

29、什么是TnPM的事中管理？

答：事中管理：執(zhí)行規(guī)范—檢查效果—記錄改善點。30、什么是TnPM的事后管理？ 答：事后管理：

（1）突發(fā)事件：事件調查--臨時措施—分析原因—給出規(guī)范；（2）正常運行：研究改善點—優(yōu)化行為—給出新規(guī)范。

31、什么是現(xiàn)場五步管理方法？

答：（1）每天到現(xiàn)場，有問題更應該先去現(xiàn)場；（2）檢查現(xiàn)場發(fā)生的一切；

（3）當場與現(xiàn)場人員協(xié)商改善或問題處理的臨時措施；（4）研究現(xiàn)場不合理的真正原因，并加以排除；（5）規(guī)范作業(yè)行為，以防止問題的再次發(fā)生。

32、如何通過TnPM引導實現(xiàn)企業(yè)管理的信息化？

答：第一步，管理科學化；第二步，行為規(guī)范化；第三步，考核評估化；第四步，運行制度化；第五步，網絡信息化。

33、TnPM起步階段的工作重點是什么？

答：TnPM的導入是認識、了解、認同TnPM的基礎。為了使這一管理模式順利推進，首先應在公司各層面進行TnPM知識的培訓。34。為什么TnPM特別強調培訓？

答：有利于理順上下關系，全面掌握技能，調動全員參與；有利于持續(xù)改善現(xiàn)場的工藝流程、設備狀況和產品質量；有利于以科學合理的PDCA循環(huán)，完善對人員和生產系統(tǒng)的改進。

35、什么是TnPM的主計劃？ 答：TnPM的推進計劃被稱為主計劃。

36、什么是TnPM的中期計劃？

答：除了TnPM的主計劃之外，按照目標管理的原則，還應制定TnPM的實施計劃，即中期計劃時間表。

37、什么是TnPM的短期計劃？

答：短周期的實施計劃，描述一個月左右的工作流程，或者描述一個反復操作的周期計劃安排，牽涉到各個部門和部門之間的邏輯關系。

38、TnPM為什么以6S活動作為突破口？

答：６Ｓ活動是TnPM推進的最好突破口或切入點，６Ｓ活動是最容易見到成果的活動，也是TnPM的基礎。

39、６Ｓ活動的關鍵是什么？

答：（１）６Ｓ容易做，但不容易維持；（２）６Ｓ的推進是循序漸進的；

（３）６Ｓ在開展中，要制定部門的基準，要有程序和方法，要有規(guī)則，要有督導和評估，要有檢查表、紅標簽等管理方式；（４）６Ｓ推行的時機也是影響推行效果的重要因素，一般不在生產最繁忙的季節(jié)推行，最好在生產的淡季開始。40、TnPM管理人員要具備那些能力？

答：要有設定能力；條件維持能力；異常現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)能力；異常現(xiàn)象的臨時處理能力；異?，F(xiàn)象的原因分析能力；行為優(yōu)化能力；制定規(guī)范能力；繼續(xù)改善能力。

41、TnPM專職機構的職權是什么？

答：TnPM專職機構不必有很多人，但應該獨立于其他部門，最好直接隸屬公司TnPM委員會或者總經理；TnPM專職機構是公司TnPM推進委員會的執(zhí)行機構，負責實施公司的TnPM推進計劃，在各個下屬部門應設立TnPM協(xié)調員，起到上傳下達協(xié)調促進的作用。二、五個六框架基本內容：

42、TnPM中實施６Ｓ能給企業(yè)帶來哪些效益？ 答：（1）創(chuàng)建干凈整潔的工作場所；（2）提高工作效率，提高品質，降低成本；（3）確保安全；

（4）提升員工素質和企業(yè)形象。43、6S責任區(qū)域如何劃分？

答：劃分的方法：可按部門劃分，也可按區(qū)域劃分，也可將部門劃分和區(qū)域劃分相結合。44、6S中的六個要素關系如何？

答：6S的核心是素養(yǎng)，其它5個S均靠素養(yǎng)而形成。

45、推行整理的意義是什么？

答：把要與不要的事、無分開，再將不需要的事、物處理掉，讓生產現(xiàn)場和工作場所透明化，提高工作效率。

46、推行整頓的意義是什么？

答：把留下來有用的物品定置、定位，按照使用的頻率和可視化準則，合理布置、擺放，做到規(guī)范化、色彩標記化和定置化，便于迅速找到和取用物品。

47、推行清掃的意義是什么？

答：清楚工作場所的灰塵、鐵屑、垃圾、油污，創(chuàng)造整潔、明快的工作環(huán)境。

48、推行全員清潔的意義是什么？

答：是前3個S的堅持、深化和制度化，也是更高層次清掃，即清除廢水、粉塵、和空氣污染，創(chuàng)造一個環(huán)保、健康的工作場所。49、6S活動的真諦是什么？

答：6S活動有助于建成一個有效率、沒有浪費、有紀律、士氣高漲、質量高、成本低以及有能力及時交貨的工廠。50、6S的基本精神是什么？

答：有錯就改；改變舊觀念、一切向前看；不講不能做的理由，只是想好如何做好的方法；全員參加；改善老問題，杜絕新問題；沒有最好，只有更好。

51、定置管理的意義是什么？

答：通過調整現(xiàn)場物品的放置位置，解決“人與物品”、“人與場所”和“物品與場所”的關系，實現(xiàn)生產現(xiàn)場的標準化、定置化和文明化。

52、“定置管理”的推進方法有哪些？ 答：（1）生產現(xiàn)場的調查，找出問題；（2）根據(jù)調查，分析問題，提出改善方案；（3）定置管理的設計。

53、清潔的原則有哪些？

答：明文規(guī)定，告示全員，制定規(guī)則、制度、明確責任，授予權利，獎罰分明。54、6S檢查方法和記錄要點包括哪些？ 答：（1）檢查方法：“4以”和“4法”

4以：以眼觀之，以耳聽之。以鼻聞之，以手摸之； 4法：蟑螂搜尋法，向上巡視法，向下巡視法，靜觀5min法（2）記錄4要點：何時、何地、何事、何人。

55、污染源具體指哪些內容？

答：污染源即灰塵、油污、廢料、加工材料屑的來源；更深層的污染源還包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。

56、清掃困難源具體指哪些內容？

答：清掃困難源指的是難以清掃的位置，如空間狹窄、污染頻繁、危險部位。

57、浪費源具體指哪些內容？

答：對于設備現(xiàn)場而言，我們關注以下幾個方面：（1）“開關”方面的浪費，如人走燈還亮，機器空轉等；（2）“漏”方面的浪費，如漏水、漏電、漏氣等；（3）材料方面的浪費；

（4）無用勞動、無效工序、無效活動方面的浪費。

58、缺陷源具體指的是哪些內容？ 答：（1）精度劣化引起的質量缺陷；

（2）工藝切換，工裝夾具的切換，加工工藝與參數(shù)調整不當引起的質量缺陷；

（3）誤操作、誤動作引起的質量缺陷；（4）設備故障過程中引起的質量缺陷；（5）原材料問題引起的質量缺陷。

59、危險源具體指哪些內容？

答：危險源即潛在的事故發(fā)生源，主要有：（1）生產現(xiàn)場的環(huán)境危險源；（2）設備運行危險源；（3）人為操作危險源。

60、TnPM的6S活動和6H活動如何結合？

答：TnPM的6S活動，自然而然的引起了員工對“六源”的關注，TnPM又主動加強對尋找“六源”活動的引導，使之成為每個員工的潛在意識。

三、TnPM六大工具基本內容： 61、什么是TnPM的六大工具？

答：六大工具指：目視化管理、目標管理、項目管理、企業(yè)形象法則、建立教育型組織、績效評估與激勵。62、什么是目視化管理？

答：目視化管理又稱為可視管理，是通過視覺手段導致人的意識變化，從而達到管理目標的一種方法。63、目視化管理有哪些作用？

答：（1）使管理更加透明；讓管理更簡明、易執(zhí)行；使?jié)撛趩栴}顯露化。

64、為什么目視化管理可使管理更加透明？

答：管理的透明是全員參與管理的前提，也是減少失誤，無差錯管理的保障。

65、為什么目視化管理可使管理更簡明、易執(zhí)行？

答：目視化管理的最大特點是把文件化、文字化、會議化指揮式的管理變的更加簡明，更容易執(zhí)行，更可操作。66、為什么目視化管理的可使?jié)撛趩栴}顯露化？

答：在生產過程中，有層出不窮的隱蔽問題，可以通過視版管理讓問題暴露出來，放大，起到一個顯微鏡的作用。67、如何開展全員目視化管理活動？

答：（1）建立工作目標；（2）建立推進組織；（3）確立方針、策略；（4）制定活動計劃；（5）建立管理項目；（6）研究確定展開方法；（7）目視化管理的具體實施；（8）實施效果的追蹤。68、什么是目標？

答：目標是企業(yè)一切管理活動的中心和方向，它決定了計劃的目的和終點，決定執(zhí)行的導向、考核的標準。69、什么是目標管理？

答：所謂的目標管理就是公司不斷制定目標、分解下達目標、執(zhí)行目標、評估結果和改進目標的過程，也就是以目標為主線的管理細化過程。

70、企業(yè)TnPM目標的設定原則是什么？

答：原則是：高，但可以實現(xiàn)；可視度；有一個時間表；是不斷更新的。

71、什么是目標管理的五大要素？

答：目標是什么；要達到什么程度；怎么樣達到目標；什么時候實現(xiàn)目標；是否已達到了目標。72、什么是TnPM企業(yè)形象構建？

答：TnPM的企業(yè)形象構建包括八大要素，分別是：形象、實力、變革、統(tǒng)一、連續(xù)、生長、差異、研究。73、TnPM績效評估的原則是什么？

答：制度公開透明原則；評估指標相互補充原則；評估過程公平、公正原則；縱向、橫向結合原則；獎勵結果差別和半公開原則；逐層評估，以團隊為單元原則。74、激勵員工的方法有哪些？

答：以冠名來獎勵；認同方式；失誤的理解和寬容；考核評估和獎勵。

75、如何確定經濟獎罰衡量標準？

答：以犯錯誤的程度、次數(shù)、后果，以員工的承受能力和給員工帶來的影響為基礎，制定處罰的定量。76、績效評價有哪些方法？

答：排序法；硬性分布法；尺度和定位等級評價法；關鍵事件法；目標管理績效評價法。

77、積極思維在TnPM推進中的作用是什么？

答：積極思維對TnPM的推進，對于能否克服前進中的困難十分重要，對培養(yǎng)員工推進執(zhí)行能力十分必要。78、獎罰技巧的關鍵是什么？

答：不能不教而誅；不能全盤否定；打擊面不要過大；不可以言代法。

79、對挫折行為疏導的原則是什么？

答：堅持原則；積極關心和說明；不激化矛盾。80、員工的學習和工作滿足那五個基本需要？

答：我需要被看見；我需要被尊重；我需要被聽見；我需要安全感；我需要歸屬感。

81、設備管理績效評價考核的指向有那兩個？ 答：（1）日?？己酥噩F(xiàn)場、行為規(guī)范；（2）長周期考核重經濟指標（效率、成本）。82、管理層考核的績效評價側重在那些方面？

答：管理層考核：應注重資金利用率、設備的利用率、組織管理效率和技術含量的評價。

83、執(zhí)行層考核的績效評價側重在那些方面？

答：執(zhí)行層考核：應注重故障損失、停機損失、廢品損失、事故損失及行為規(guī)范表現(xiàn)評價。

84、對組織結構健全性重點考核那些方面？

答：領導重視和積極作用、組織結構健全及各級組織活動等方面。85、對管理流程規(guī)范性重點考核那些方面？

答：規(guī)范體系環(huán)境建設、規(guī)范體系方法、規(guī)范文件、員工滿意等個方面。

86、對員工士氣和素養(yǎng)水平重點考核那些方面？

答：TnPM/TPM員工士氣和素養(yǎng)水平評價指標，包括人才培育環(huán)境建設、員工士氣與和諧和一個素養(yǎng)水平三大部分。87、TnPM對生產（辦公）現(xiàn)場狀況重點考核那些方面？

答：考核現(xiàn)場環(huán)境的狀況、6S開展狀況、可視化管理、安全環(huán)境水平、管理服務水平。

88、對信息與知識資產管理重點考核那些方面？

答：一是信息管理領域和覆蓋程度，二是外部信息的收集利用；三是知識資產管理。

89、入階評介對企業(yè)高層培訓的主要內容是什么？

答：對最高管理、領導層的培訓，主要集中在TnPM/TPM的理念、意義、主要內容和主要階段方面。

90、企業(yè)推進TnPM體系的培訓內容是什么？ 答：（1）TnPM/TPM的理念和精髓；（2）體系推進的主要過程和環(huán)節(jié)；

（3）體系推進中應用的主要工具、方法、手段、案例分析等；（4）體系評價的主要指標族群。91、主動工作的環(huán)境條件有哪些？ 答：（1）管理指令與目標要清楚明確；（2）公平與優(yōu)厚的報酬；（3）事業(yè)型的氛圍。

92、企業(yè)培養(yǎng)員工的主要方法有哪些？ 答：（1）溝通--溝通—再溝通；（2）培訓—培訓—再培訓；（3）授權—實踐—指導；

（4）評價—激勵。

93、TnPM中推進行動的表現(xiàn)在那四個方面？ 答：（1）強化積極面；（2）給出建議；（3）要求行動;(4)對行動承諾的支持。

94、TnPM中影響溝通的四個因素是什么？ 答：（1）情緒因素；（2）表達方法；（3）個人因素；（4）環(huán)境因素。

95、TnPM中有效溝通的原則是什么？ 答：（1）正確回應對方的話；（2）注意溝通中的態(tài)度；（3）注意傾聽；

（4）傾聽對方要表達的真實意思;（5）表達出讓人影響深刻的話語。

96、TnPM對質量、安全、健康與環(huán)境承載作用如何？

答：TnPM是以設備為核心的生產現(xiàn)場管理體系，管理中心是設備，管理范圍涵蓋生產、質量、安全、環(huán)境，甚至涵蓋員工績效評估和激勵以及員工學習、培養(yǎng)和成長等領域。由于設備對上述要素具有承載功能，TnPM體系對上述要素的承載作用就十分明顯。97、入階評介對推進骨干層培訓的主要內容是什么？

答：對推進骨干層的培訓，開始集中TnPM/TPM的理念、精髓、主要內容，推進工具、手段、詳細的推進過程、評價體系以及案例分析練習等方面。

98、入階評價對基層員工培訓的內容是什么？

答：對現(xiàn)場員工的培訓，主要集中在TnPM理念、精髓以及在推進此體系對員工產生的價值和積極意義等方面。99.什么是TnPM五階六維？

設備管理的進步應該是循序漸進的，階梯式的，我們將設備管理體系的評價定義為六種狀態(tài)（五個階梯），即“未通過”、“一階”、“二階”、“三階”、“四階”和“五階”即建立由零階到五階的評價體系。零階代表未通過入階評價。一階為最初級，五階為最高級。而評價的內容分為六個方面，既關注現(xiàn)場過程，又關注結果指標。

100.引入TnPM五階六維體系的意義？（1）建立評價體系是TnPM持續(xù)進步的關鍵；

（2）通過認證評價促進企業(yè)設備與生產管理總體水平的提升，實現(xiàn)評價的過程就是落實具體舉措，進行精細管理和整改的過程；（3）申請認證評價所獲得的診斷報告讓企業(yè)更客觀、更深刻地了解自己，明確今后努力方向。認證過程又是推進TnPM人過程；（4）提升企業(yè)品質，增強企業(yè)進步的信心。101.什么是TnPM五階六維評價體系的五階？

TnPM五階六維評價體系分為五個階段引導企業(yè)進步，按照其評分細則將評價指標細分為1000分，達到一定分值即表明進入某一階段。其中五階的要求最高，也代表中國制造業(yè)設備管理水平的最高階段。102.什么是TnPM五階六維評價體系的六維？（1）組織結構健全性；（2）管理流程規(guī)范性；（3）員工士氣和素養(yǎng)水平；（4）生產（辦公）現(xiàn)場狀況；（5）信息與知識資產管理；（6）設備管理經濟指標。

103.TnPM的五階六維評價體系五階的劃分？

答;（1）總分在501～670分之間，定義為進入“一階”（2）總分在671～800分之間，定義為進入“二階”（3）總分在801～900分之間，定義為進入“三階”（4）總分在901～970分之間，定義為進入“四階”（5）總分在971～1000分之間，定義為進入“五階

104、TnPM 五階六維評價標準――六維對應的分值分布及評價項數(shù)量 答

：105、TnPM 五階六維評價標準體系架構三級目錄條數(shù)？ 答：一級條目6條； 二級條目17條； 三級條目25條 106、4.2 方針評價重點及要點是什么？ 答：評價重點：

1、企業(yè)應該建立有自己特色的TnPM 設備管理指導方針，把全員和規(guī)范的理念融入設備全壽命周期管理過程，并按照這個方針來指導本單位的設備管理工作開展；企業(yè)應通過各種方式有效宣貫這個管理方針，成為內部 相關人員共同的設備管理行動綱領。評審要點：

1、有 TnPM 設備管理（或設備管理）方針/政策，具有企業(yè)自己的特色，并有效體現(xiàn)全員、規(guī)范、持續(xù)改進等理 念。

2、方針或政策是否有效展示，并被各層人員熟知，在抽查時能回答方針的含義。

3、設備管理工作的重點和部署符合方針/政策的內容。107、要素：4.3.1 目標評價重點及要點是什么？ 答： 評價重點：

1、目標管理要求：根據(jù)企業(yè)整體規(guī)劃和發(fā)展重點，圍繞設備管理方針，企業(yè)應建立機制有效實現(xiàn)TnPM 設備管理目標管理，以有效將企業(yè)發(fā)展目標與設備管理各相關職能組織目標相一致，本子項重點評估目標管理機制的有效性，以及指標目標的設立是否有依據(jù)和針對性。

2、設備關鍵指標：設備關鍵指標是用于衡量設備管理水平進步的重要指針，首先是指標的全面性和系統(tǒng)性，既要有績效結果性指標，也要有設備和維修管理過程性指標。

3、六項改善指標：通過全員參與的小組六項改善活動，圍繞著產量/產能、成本、質量、設備效率、交貨期、安全、節(jié)能減排、修舊利廢等企業(yè)關切要素，設置改善目標持續(xù)改進。

4、指標統(tǒng)計規(guī)范：對于選定的指標，企業(yè)應建立規(guī)范的數(shù)據(jù)收集、指標統(tǒng)計和計算的管理流程。企業(yè)要確保指標計算方法和核算依據(jù)的正確性。相關指標統(tǒng)計工作，企業(yè)應建立機制和手冊指引（表格）。

5、指標分解與目標設定：關鍵指標目標應符合各單位實際，績效指標應通過逐層分解，并為全員關注和熟悉、了解指標設定的目的、達成的方式及相關因素。評審要點：

1、目標管理要求：企業(yè)有目標管理的機制與流程，并定期對選定目標的合理性和全面性進行評估；有目標達成跟蹤分析機制，目標設定應符合“特定，可測量，可達到但具有挑戰(zhàn)性，與當前企業(yè)、部門重點密切相關，有目標達成日期”，目標＝指標＋程度＋時間；企業(yè)對職能部門，企業(yè)對車間、班組，車間對各崗位需有目標管理機制，通過定期目標挑戰(zhàn)引導工作開展；

2、設備關鍵指標：企業(yè)有設定5 個類別或以上設備管理的關鍵指標，這些指標能實際應用并引導企業(yè)設備管理進步。選定的指標較為全面，能反映企業(yè)特點，既能反映過程，也能反映結果。指標應涵蓋但不局限于以下方面：行業(yè)評價設備的關鍵指標、設備故障、維修管理、備件管理方面。

3、六項改善指標：企業(yè)有設定3 種或以上六項改善指標，這些指標能實際應用并引導企業(yè)持續(xù)改善，不斷進步。指標應涵蓋但不局限于以下方面：成本、質量、設備效率、交貨期、安健環(huán)、節(jié)能減排、修舊利廢。

4、指標統(tǒng)計規(guī)范：規(guī)范需涵蓋指標統(tǒng)計的管理辦法或機制；指標收集的相關要素，要素包括但不限于指標名稱、指標計算方法、責任部門、統(tǒng)計人（或崗位）、收集數(shù)據(jù)用表單、統(tǒng)計圖表、統(tǒng)計頻次、提交部門、指標分析人、提交時間要求、信息接收者；合理的指標計算方法，有計算事例和手冊指引。

5、指標分解與目標設定：關鍵指標設定需結合設備實際及管理特點；設備關鍵指標需分解至車間，設備關鍵指標及六項改善指標需分解至班組；訪談各級人員對指標的熟悉程度，管理人員：熟悉與其管理工作相應的指標及目標，設立目的和作用，以及實現(xiàn)指標目標要做好的工作及相關要素，基層員工理解本單位目標相關知識。108、4.3.2 體系策劃評價重點及要點是什么？ 評價重點：

1、TnPM 設備管理體系策劃：根據(jù)工作報告或企業(yè)發(fā)展重點，圍繞識別的TnPM 推進瓶頸、設備管理模塊的薄弱環(huán)節(jié)或發(fā)展重點進行有效部署，針對性的提升。

2、主計劃編制與執(zhí)行：企業(yè)應建立TnPM 設備管理體系整體推進總計劃（框架計劃），并確保TnPM 各主要階段工作在計劃中有效體現(xiàn)，該計劃應用于指導企業(yè)內全員參與的設備管理體系系統(tǒng)提升。尚未導入TnPM 或已常態(tài)化運行的企業(yè)，其TnPM 設備管理計劃應結合設備管理評審結果進行編制。

3、實施計劃編制與執(zhí)行：推進辦和企業(yè)各單位逐級應結合階段工作和近期重點按照項目管理的要求編制年、季度和月的推進或設備管理提升計劃，計劃應明確內容、目標要求、責任人和起止時間、進度狀態(tài)應得到及時修正與更新。

4、班組推進計劃：按照車間部署，結合班組主要工作和業(yè)務指標達成，編制推進或設備管理提升計劃，并形成工作閉環(huán)。

5、全員參與氛圍營造：通過海報、知識競賽等各類喜聞樂見的手段宣傳TnPM 設備管理理念；通過推進簡報、內部網站和媒體專欄營造TnPM 設備管理提升或推進氛圍。

6、樣板機臺和階段驗收機制：通過樣板機臺機制以點帶面開展工作，借助階段驗收手段形成內部良性競爭機制。

評審要點：

1、TnPM 設備管理體系策劃：有周期性地進行TnPM 推進或設備管理體系策劃并能提供證明；策劃能針對工作重點有適當?shù)奶嵘胧邉澴R別的工作重點合理，并有有效材料支撐。

2、主計劃編制與執(zhí)行：a）主計劃結合企業(yè)特點，要素齊備，階段目標明確，同時涵蓋TnPM 主要階段重點，能有效支持企業(yè)發(fā)展規(guī)劃；b）在TnPM 推進或設備管理提升過程中，目標進度可控，成本、質量可控；c）已常態(tài)化運行的企業(yè)，其TnPM 設備管理計劃需結合設備管理評審結果并針對性改善地編制。

3、實施計劃編制與執(zhí)行：a）企業(yè)推進辦和各職能部門、車間有TnPM 推進或設備管理提升計劃，季度或月工作計劃具體明確，要素齊備（活動項目/內容、負責人、計劃實施時間、進度狀況），其內容與階段重點和設備

管理提升重點相符，有實際提升意義，可操作性強。b）計劃能有效展示，讓員工了解，并及時更新，與月例會結合，形成管理閉環(huán)。

4、班組推進計劃：主要推進工作進度與推進計劃相符，推進計劃能體現(xiàn)月工作重點并有可操作性。

5、全員參與氛圍營造：海報、宣傳材料管理，看板展示，媒體（OA）宣傳，推進簡報內容豐富、活躍，便于瀏覽，并適時更新。

6、樣板機臺和階段驗收機制：樣本機臺的實際執(zhí)行效果及對其成效的推廣效果；階段驗收對內部良性競爭的促進效果；階段驗收的實際執(zhí)行效果。

4.4.1 機構和職責評價重點及要點是什么？ 評價重點：

1、機構和職責：搭建從上到下的TnPM 推進組織架構，明確各崗位人員的職責和分工。并成立有效的推進專職機構，協(xié)調各部門的推進工作。已常態(tài)化運行的企業(yè)，則重點評判其TnPM 人機系統(tǒng)管理（或設備管理工作）相關

內容是否有相關人員負責跟進提升。

2、設備管理代表：企業(yè)的高層或TnPM 設備管理代表，能關注TnPM 推進及設備管理工作提升，并提供必要的資源支持工作開展，積極參與相關活動，起到帶頭和示范作用。

3、基層聯(lián)絡員表現(xiàn)：基層聯(lián)絡員能富有成效地開展工作，經常對員工進行指導和培訓，能積極反映推進中的問題，做好協(xié)調工作。能及時做好相關資料的收集、整理及統(tǒng)計工作；能及時向推進辦提供推進方面的資料和統(tǒng)計數(shù)據(jù)。

4、評價激勵機制策劃：建立有效的考核評價體系和激勵機制，以調動全員有效參與TnPM 推進或設備管理提升。

5、績效考核和責任追究執(zhí)行：企業(yè)應根據(jù)制訂明確的績效考核和責任追究機制，對TnPM 推進、設備管理重大事故、設備管理創(chuàng)新、設備經濟指標、崗位職責落實、管理流程執(zhí)行情況進行績效評價和責任考核。

6、例會制度: 通過建立定期的例會機制，引領各單位定期交流和分享推進或提升的成果與經驗，和各級組織TnPM 推進或設備管理提升情況。評審要點：

1、機構和職責：a）建立從上到下的TnPM 推進機構或有效的設備管理組織架構，明定人員崗位職責和權限，分工合理，目標明確，全員參與且各崗位職責管理包含設備設施全壽命周期各模塊；b）專職（兼職——按投入時間比例算人數(shù)）推進專員與全廠員工比為1:500；c）TnPM 推進機構包含主要職能部門，班組；d）各單位負

責人在機構中擔任領導并能促進推進工作。e）查閱設備管理專業(yè)人員崗位說明書，并檢驗其符合性。

2、設備管理代表：訪談企業(yè)高層，企業(yè)高層能有效參與和關注TnPM 推進或設備管理提升，并納入日程管理（工作計劃、會議記錄），關注表現(xiàn)在帶頭參與例會，表率優(yōu)秀推進部門/個人，同時高層能為TnPM 的有效推進提供必要的資源支持（人、財、物、信息、培訓、制度、授權等），TnPM 的推進或設備管理提升的目的――如對生產效率、故障、低碳、減排、節(jié)能、綠色、環(huán)保方面的作用等。

3、基層聯(lián)絡員表現(xiàn)：各基層單位（部門/車間/工段/班組）的基層聯(lián)絡員的領導、策劃、組織、指導等能力能促進TnPM 推進或設備管理工作的提升，日常資料的收集和統(tǒng)計有序，有效組織班組學習和培訓，熟悉TnPM體系各主要模塊推進工作（全員參與和持續(xù)改善、自主維護、班組階段改善）。

4、評價激勵機制策劃：激勵機制設置合理、有效并能堅持實行1 年以上，各類激勵手段豐富多彩。

5、績效考核和責任追究執(zhí)行：建立績效考核和責任追究機制，內容完備，能有效執(zhí)行并讓相關人員了解其要求；該機制能定期修訂。

6、例會制度：a）開展半年以上，推進辦組織企業(yè)主要部門參加TnPM 設備管理例會（公司級），車間組織車間級例會；b）例會中有進行TnPM 推進或設備管理提升交流并保留記錄，記錄內容涵蓋推進該階段主要內容（如：關鍵指標的達成情況分析，改進措施擬訂；現(xiàn)場6S 執(zhí)行情況、6H 開展情況、OPL、專題培訓、OPS、專題改善、自主維護、檢維修等設備管理專題改善方面等），最好能形成ppt 交流記錄；c）例會交流的有效性，通過推進實效與訪談推進辦主任及車間主管領導判斷，訪談內容：對推進的體會，推進與日常重點的結合，組織、調動資源，模塊目標，全員參與和規(guī)范如何深化等。109.公司推進TnPM總體要求是什么？

答：(1)理順TnPM推進與原有管理體系（ISO9001、NOSA）、設備管理之間的關系；

(2)大力開展TnPM宣傳培訓，引導全員參與，做好協(xié)調單位、車間之間聯(lián)動；

(3)將TnPM推進工作融入日常工作中，注重工作實效；

(4)根據(jù)公司員工技術水平和勞動強度，建立起完整的設備管理體系文件；

(5)通過自主維護活動，造就有活力、有能力的員工隊伍，充分發(fā)揮好自主維護、點檢定修、專業(yè)維修的作用。110.公司TnPM管理方針及含義？

答：方 針：“全員參與 源頭治理 規(guī)范管理 持續(xù)改善” 方針釋義：全員參與—指全體員工全面、全過程、規(guī)范 地參與到公司各項生產活動中。

源頭治理—整治現(xiàn)場隱患，消除現(xiàn)場的污染源、危險源、故障源、缺陷源等，轉變員工的不良行為習慣，應當追本溯源、源頭抓起、源頭治理。

規(guī)范管理—是指設備管理的全過程，各個環(huán)節(jié)行為規(guī)范化、流程閉環(huán)化、控制嚴密化和管理精細化，使設備管理的各個環(huán)節(jié)有章可循、依法管理。

持續(xù)改善—推行TnPM管理是一項系統(tǒng)工程，現(xiàn)場面貌、優(yōu)化管理流程、改善勞動環(huán)境應當立足長遠，持續(xù)改善。并且把推行TnPM的好經驗好方法固化形成制度，融合ISO9001、NOSA體系，體現(xiàn)羅鉀管理特色。

111.公司TnPM管理目標？ 答：TnPM管理目標：“通過全員參與，改善現(xiàn)場面貌，優(yōu)化管理流程，提升員工素養(yǎng)，提高設備效率，促進設備管理上臺階”。

目標釋義：

全員參與—成功推行TnPM體系的首要條件是全員參與（參與率100％）推進工作，與企業(yè)共同進步成長。

改善現(xiàn)場面貌—推行TnPM，要本著“少投入、多產出”原則，全面做好裝置現(xiàn)場的隱患整治工作，改善辦公場所工作環(huán)境，營造穩(wěn)定和諧的生產管理氛圍。

優(yōu)化管理流程—推行TnPM，引入新的管理理念、方法的同時，要不斷融合現(xiàn)有的（ISO9001、NOSA）管理體系，優(yōu)化各項管理流程，提高管理效率。一般設備事故，重大、特大設備事故為零；產品質量合格率100%,客戶投訴為零。

提升員工素養(yǎng)—持續(xù)不斷開展培訓、教育，規(guī)范員工行為，提高安全意識和業(yè)務技能，實現(xiàn)從“要我做”到“我要做”質的飛躍。提高設備效率—推行TnPM的核心是規(guī)范化生產維護管理，提高設備運行效率，降低管理成本，創(chuàng)造最大經濟效益。修理費/固定資產的比率<公司上年水平，不斷提高OEE指數(shù)。備件庫存金額/固定資產金額×100%<10%。

促進綜合管理上臺階—公司推行TnPM體系管理的目的是通過以上多個方面的持續(xù)規(guī)范化管理，進一步提升綜合管理水平，使公司成為能讓同行學習參觀的楷模。112.公司TnPM階段目標？

答：第一階段（2013年1～6月）： 開展6S活動,取得明顯效果；清除“六源”活動（污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源），取得階段性成果。

第二階段（2013年7～12月）：繼續(xù)開展6S、清除“六源”活動，梳理完善設備管理流程、制度。使設備管理的各個環(huán)節(jié)有章可循，基本實現(xiàn)現(xiàn)場管理、維修管理、前期管理、備件管理、潤滑管理、設備技術改造和設備專業(yè)管理規(guī)范化。

第三階段（2014年1～6月）：持續(xù)改進，達到員工行為規(guī)范化，作業(yè)環(huán)境標準化，單臺設備或車間、班組樣板化。

第四階段（2014年7月～12月）：樣板設備或車間（班組）的規(guī)范化作業(yè)流程在本單位內部全面推廣，使公司在2015年底整體達到TnPM五階六維評價的入階水平。113.硫酸鉀廠TnPM口號？

答：銳意創(chuàng)新、提升管理、告別傳統(tǒng)昨天、邁向規(guī)范未來 114、硫酸鉀廠TnPM目標？

答：力求：設備、安全、行為規(guī)范化，構建防錯平臺，實現(xiàn)設備、生產、人和環(huán)境和諧共存。115、硫酸鉀廠2014年目標是什么？

答：使硫酸鉀廠在2014年10月整體達到TnPM五階六維評價的入階水平。