第一篇：QC小組存在問題和注意事項

一、各個環(huán)節(jié)注意要點

（一）課題概況要點如下：

·圍繞課題，簡述概況，巧設(shè)伏筆，為成果作鋪墊

·抓住合同目標（質(zhì)量 成本 工期 安全 文明施工及標化）

·結(jié)合四新要求（技術(shù)、材料、工藝、方法??）

·突出四點（重點、難點、熱點、亮點）

（二）小組簡介要點如下：

·兩個登記（小組、課題）

·小組注冊號

· 序號、姓名、性別、年齡、職務(wù)、職稱、分工

·兩個證書（TQC培訓，歷年獲獎）

·發(fā)布人自我介紹

·兩個共性（每張圖表的制作者，制作時間 / 復核者）

· PDCA 的統(tǒng)計活動計劃表

（三）現(xiàn)狀調(diào)查要點如下：

·現(xiàn)狀調(diào)查的目的是找出問題的癥結(jié)所在 ·是A類因素，不是主要原因，而是主要問題

·數(shù)據(jù)要明晰，真實，可靠，經(jīng)得起追溯

·工具要用準確，常用的排列圖要注意幾點

·能為目標設(shè)定提供事實數(shù)據(jù)作為量化依據(jù)

（四）目標設(shè)定要點如下：

·設(shè)定的目標須針對要解決的問題

·目標數(shù)不宜過多，盡可能量化

·設(shè)定的目標應(yīng)具有挑戰(zhàn)性和先進性

·所設(shè)定的目標要進行可行性分析

·目標設(shè)定應(yīng)與排列圖得出的A類因素相關(guān)聯(lián)

（五）現(xiàn)狀分析要點如下：

·是否對現(xiàn)狀進行過分析

·是否有數(shù)據(jù)

·工具圖表的運用

（查找主要問題--排列圖查找主要原因--因果圖、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖；單因素分析--因果圖、系統(tǒng)圖；雙因素分析--關(guān)聯(lián)圖）

（六）要因確認要點如下：

·要因確認的目的是找出主要原因

·要科學地從全末端中逐條確認

·要按其流程來列出要因確認表

·要用數(shù)據(jù)和事實證明是要因

（七）制定對策要點如下：

·針對所確定的要因，逐條制定對策措施

·嚴格按照 5 W1H原則來制定對策表

·對“措施”欄的措施必須具體，具有可操作性

·對“目標”欄，要盡可能量化，便于驗證實施

·結(jié)果的有效性

·對策表最容易發(fā)生的問題：參與人數(shù)少、時間對應(yīng)差、措施太簡單

（八）效果檢查要點如下：

·要與對策實施前的現(xiàn)狀進行對比

·要與小組設(shè)定的目標進行對比

·經(jīng)濟效益計算要實事求是，不夸大，有相關(guān)部門認可章

·要有對無形效果的評價及社會效應(yīng)的評價

（九）形成標準要點如下：

·把已被實踐證明了的有效措施形成標準并經(jīng)批準

·經(jīng)修訂，被批準的新標準必須正確實行

·鞏固期內(nèi)，也要及時收集數(shù)據(jù)，以確認效果是否能夠保持

·形成的標準要強調(diào)有點及面，由內(nèi)到外地推廣，達到成果共享

二、創(chuàng)新型與問題解決型區(qū)別

·立意不同：突破常規(guī)、開發(fā)研制新產(chǎn)品、新的方法等。

·過程不同：沒有現(xiàn)狀可查、沒有歷史數(shù)據(jù)，提出各種方案，對方案進行分析，確定最佳方案。

·選用的統(tǒng)計方法不同：頭腦風暴法、親和圖、PDPC法，非數(shù)據(jù)分析為主。

（一）創(chuàng)新型小組存在的問題

1、創(chuàng)新型不夠創(chuàng)新，是一種技術(shù)措施或改進措施；

2、科技成果并不代表QC成果，工法或?qū)＠⒉淮鎰?chuàng)新型QC成果。

（二）創(chuàng)新型成果特點：

1、從未有過的事情；

2、無現(xiàn)狀調(diào)查，而是研究創(chuàng)新的切入點；

3、完全是新的要求；

4、不用分析原因；為達到目標，廣泛提出各種方案，尋找最佳方案；

5、評價、比較、選擇（有數(shù)據(jù)時，也要用數(shù)據(jù)）；

6、以非數(shù)據(jù)分析工具為主。

三、目前存在的問題：

1、封面應(yīng)反映企業(yè)名稱、課題名稱、小組名稱、發(fā)布日期、課題背景圖片等；

2、成果名稱或小組名稱不宜太長，一般采取動賓結(jié)構(gòu)；課題簡介不宜過多、過長。

3、效果檢查應(yīng)該要重新收集數(shù)據(jù)，進行驗證；實施過程中應(yīng)該也有檢查。

4、要注意幾個連接對應(yīng)：現(xiàn)狀調(diào)查與目標的對應(yīng)；排列圖A類因素與因果圖或關(guān)聯(lián)圖的對應(yīng)；對策表與實施的對應(yīng)；檢查與目標的對應(yīng)。

5、關(guān)聯(lián)圖要有真正關(guān)聯(lián)。

6、自選目標可以不做可行性分析，但一定要做現(xiàn)狀調(diào)查；指令性目標不需要現(xiàn)狀調(diào)查，但要進行可行性分析。

7、專業(yè)術(shù)語應(yīng)轉(zhuǎn)換，在交流中讓人能明白。

8、成果發(fā)布人發(fā)布時面對觀眾和評委，要注意禮節(jié)。

第二篇：QC小組成果報告注意事項

QC小組成果報告注意事項

QC小組成果報告是QC小組活動課題全過程的總結(jié)和真實寫照，因此，要求成果報告的整理人要掌握：

1、大量QC小組活動的基礎(chǔ)材料；

2、整理成果報告的要求。

下面根據(jù)QC小組活動的理論和方法并結(jié)合自己參與QC小組活動輔導，就整理成果報告的要求、內(nèi)容談一些意見，供同行們參考。

一、基本要求

1、文字要精練。

2、程序要清楚，邏輯性要強也就是說成果報告的整個過程要體現(xiàn)出PDCA循環(huán)的四個階段。

3、能用圖表、示意圖等形象化方式表達的盡量使用圖表，而不用文字敘述。

4、成果報告要真實，不允許“倒裝”和“穿鞋戴帽”。

5、要根據(jù)課題內(nèi)容抓住重點，詳略得當，整個成果要突出一條主線，即：找主要問題，找主要原因，針對要因制訂對策，實施對策，要圍繞課題的中心內(nèi)容來闡述小組活動，切忌節(jié)外生枝，畫蛇添足。

6、科技名詞和術(shù)語應(yīng)采用通用的統(tǒng)一名詞，對專業(yè)性很強的名詞要進行必要的解釋。

7、計量單位應(yīng)采用法定計量單位。

8、特別要注意的是：要有你們小組自己的特色與特點。

例如：創(chuàng)新型課題你的創(chuàng)新點在哪；攻關(guān)型課題你攻的什么關(guān)。

二、整理中應(yīng)注意的問題

1、靈活運用PDCA循環(huán)的四個階段十個步驟（創(chuàng)新型八步）。

2、整理成果報告不能就事論事。要提煉、加工、選擇最能代表活動水平、最有說服力和最精彩的內(nèi)容報告出來。

2、每一步驟之間要有過渡，要前后呼應(yīng)。

3、開頭要引人入勝，結(jié)尾要令人回味。

三、目前成果報告存在的共性問題

1、機械地按程序編寫，千篇一律，一個模式。

2、文字多圖表少。

3、中心問題不突出。

4、邏輯性不強，前后不協(xié)調(diào)。

5、缺乏用數(shù)據(jù)說話。

6、工具運用不當，出現(xiàn)錯誤較多。

四、成果報告的主要內(nèi)容

QC小組活動是按PCDA循環(huán)的科學程序進行的，而成果報告是小組活動的真實寫照，是依據(jù)活動過程整理的。因此成果報告的主要內(nèi)容和結(jié)構(gòu)也應(yīng)體現(xiàn)PCDA循環(huán)過程。成果報告的主要內(nèi)容是： 1．小組概況

企業(yè)概況或與發(fā)表課題有關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量（服務(wù)質(zhì)量）、用戶需求簡況。1)內(nèi)容：

（1）與發(fā)表課題有關(guān)的產(chǎn)品(工程)的簡介。（2）小組概況 1小組名稱； 2小組成立時間； 3課題名稱； 4課題注冊編號； 5小組活動起止時間；

6小組類型（攻關(guān)型、現(xiàn)場型、管理型、服務(wù)型、創(chuàng)新型）； 7人員結(jié)構(gòu)及文化結(jié)構(gòu)； 8組內(nèi)活動分工；

9QC理論培訓時間等。2）常見問題

（1）缺少注冊號；（2）缺少課題類型；（3）缺少小組活動起止時間；（4）受QC教育應(yīng)在48小時以上；（5）缺少小組成員在活動中的分工。

2、選題理由

1）應(yīng)闡述的主要內(nèi)容：

（1）企業(yè)實現(xiàn)方針目標和中心工作中的重點、難點、關(guān)鍵問題。（2）市場管銷、用戶需要迫切解決的問題。

（3）工作、生產(chǎn)（服務(wù)）現(xiàn)場的薄弱環(huán)節(jié)，以及質(zhì)量、消耗、成本、提高經(jīng)濟效益等。注意：不同的課題可能涉及一個或多個方面的理由，不要求面面俱到。2）闡述的方法

（1）突出主要矛盾的寫法。（2）用數(shù)據(jù)說話。（3）防止條款的羅列。

（4）采用數(shù)理統(tǒng)計工具和圖表、示意圖表達。3）常用的選題工具：（1）矩陣圖；（2）雷達圖；（3）排列圖；（4）簡易圖表（折線圖、餅分圖等）。3．現(xiàn)狀調(diào)查

現(xiàn)狀調(diào)查確定主要問題，是對選題理由的詳細說明及具體依據(jù)，是原因分析的基礎(chǔ)，是制訂目標的依據(jù)。因此該部分是整個成果報告的關(guān)鍵，一般也是小組活動中工作量較大的部分。1）主要內(nèi)容 ：

主要介紹小組進行了哪些調(diào)查活動及分析活動，從而找出1-2個主要問題。

主要問題嚴重到了什么程度，為制定目標提供依據(jù)。比如：開展了哪些調(diào)查活動，查閱哪些資料，進行了哪些現(xiàn)場觀測調(diào)查，征求了哪些服務(wù)對象的意見與建議，調(diào)查活動采用了什么方法，方式，如何進行的調(diào)查等。進行分析。根據(jù)調(diào)查得到的數(shù)據(jù)和事實。采用何種統(tǒng)計方法并經(jīng)過計算和分析后對調(diào)查對象得出的結(jié)論等。2）應(yīng)注意的問題：

（1）必要時要簡介課題的工藝過程或?qū)I(yè)特點。

（2）注意說明調(diào)查方法的客觀性、可信度、代表性。（3）注意時間性。

（4）杜絕“三無”即：無調(diào)查方法、無數(shù)據(jù)、無分析。

（5）主要問題不可確定過多，一般一個為好，最多不要超過兩個，防止主題分散，針對性不強。

3）現(xiàn)狀調(diào)查常用工具：（1）調(diào)查表

（2）各種示意圖及簡易圖表

（3）各種原始記錄、運行記錄等數(shù)據(jù)表格 4．確定目標及目標值 設(shè)定小組活動的目標值既反映了小組活動明確的目的性，同時又符合質(zhì)量管理一切用數(shù)據(jù)說話的基本要求，可以使小組全體成員有共同的奮斗目標，從而發(fā)揮小組成員的聰明才智，為實現(xiàn)目標而努力奮斗。1）主要內(nèi)容

針對主要問題的現(xiàn)狀，設(shè)定本課題通過活動后將主要問題解決或改善到什么程度。一是對于指令性課題，目標值放在選題理由之后。二是對于自選課題，目標值放在現(xiàn)狀調(diào)查之后。2）設(shè)定方法

依據(jù)企業(yè)的歷史最好水平。

依據(jù)企業(yè)同類產(chǎn)品已達到的質(zhì)量水平。依據(jù)同行業(yè)達到的水平。根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查的結(jié)果。

用戶或國家的質(zhì)量要求、企業(yè)或部門領(lǐng)導的指令。3）應(yīng)注意的問題 目標值應(yīng)合情合理，過高難以實現(xiàn)會挫傷大家的積極性，過低會使小組成員覺得組織活動沒有必要。

目標值要量化。目標值應(yīng)和課題相統(tǒng)一。

目標：非創(chuàng)新型課題目標值不可設(shè)的太多，一般以1個為好，創(chuàng)新型課程目標可超過2個。目標值的可行性分析要避免空話、套話?，F(xiàn)場型可不進行可行性分析。可行性分析要客觀、全面透徹。5．原因分析

本部分是現(xiàn)狀調(diào)查的深入，也是確定主要原因的依據(jù)和解決問題的基礎(chǔ)，關(guān)鍵是正確表達主要問題和產(chǎn)生問題的原因關(guān)系。1）應(yīng)注意的問題：

（1）要針對所存在的問題分析原因。

（2）從可以設(shè)想的所有角度收集可能產(chǎn)生問題的全部原因。展示問題的全貌。（3）原因分析要徹底。

（4）要正確、恰當?shù)貞?yīng)用統(tǒng)計方法。2）原因分析的工具：（1）因果圖；（2）系統(tǒng)圖；（3）關(guān)聯(lián)圖；（4）流程圖； 親和圖一般不用于原因分析場合 6．確定主要原因

經(jīng)過原因分析后，找出了各種產(chǎn)生問題的全部原因。1）確認要因采用的方法（1）現(xiàn)場直接觀測；（2）散布圖法；（3）試驗設(shè)計、方差分析；（4）假設(shè)檢驗。2）主要內(nèi)容

（1）確定要因的方法及結(jié)果；

（2）確定要因的驗證方案。如采用的方法、抽樣的數(shù)量、方法、時間、地點等；（3）驗證的簡要過程及結(jié)論。3)應(yīng)注意的問題：

（1）確定要因要有定量的驗證，不能只是定性；

（2）確定的要因因果圖中的末端原因，關(guān)聯(lián)圖中的末端原因或主要的中間原因；（3）要因確定的數(shù)量不能過多，一般不超過5個為佳；（4）確定后的要因要在工具圖表中做出標記，以示區(qū)別。7．制訂對策

針對確定的影響主要問題的主要原因，策劃切實可行的實施改進方案和活動計劃，使主要問題得到解決或提高到一個新水平。（1）針對每個要因制訂目標值；

（2）制訂改進的措施。如操作方法、技能、設(shè)備、工藝、管理方法內(nèi)容、服務(wù)項目、標準等；

（3）對策、措施要分開，對策表明干什么，措施表明怎么干，措施越詳細越好。并確定責任人，規(guī)定完成的時間，必要時確定檢查人。1）常用方法（1）對策表

包括：序號、項目、對策、目標、措施、地點、負責人、完成時間。（2）樹圖與矩陣圖聯(lián)合運用。

對策表中的要因、對策、目標和措施、完成時間用目的手段型樹圖展開，對責任人用矩陣圖表示。

2）應(yīng)注意的問題

（1）對策中的要因項目，必須是經(jīng)驗證確定的要因，二者必須對應(yīng)；（2）對策是要因項目的改進方法或手段；

（3）分目標是針對每一要因所設(shè)定的改進要求。目標要盡量量化；

（4）措施項目是針對為改變現(xiàn)狀實現(xiàn)目標所采取的作業(yè)步驟，應(yīng)具體、具有可操作性；（5）措施的責任人不要求體現(xiàn)QC小組的全員。8．實施對策

本部分主要介紹按制訂的對策進行實施的情況及實施的效果。1）應(yīng)注意的問題：

（1）有的成果報告不介紹實施情況，只用按對策如期完成一句話帶過；（2）實施情況和前后內(nèi)容不對應(yīng)；（3）要盡量采用數(shù)據(jù)，圖表說明問題。2）常用方法（1）PDPC法；（2）箭條圖；（3）甘特圖。9．效果檢查

效果檢查是整個成果的高潮，是體現(xiàn)小組成績的具體顯示，因此要客觀實際，全面體現(xiàn)課題的活動成果。1）內(nèi)容

（1）檢查對比活動前后主要問題現(xiàn)狀的變化情況以及總目標的實現(xiàn)情況；（2）檢查其他相關(guān)指標的改進效果。2）應(yīng)注意的問題

（1）要有明確的目的性，要與課題的主要問題和總目標相對應(yīng)；（2）要以數(shù)據(jù)和事實為依據(jù)，取得的成果要有有關(guān)部門的認證；

（3）經(jīng)濟效益要有計算依據(jù)，對經(jīng)濟效益的計算應(yīng)按《標準化經(jīng)濟效果的評價原則和計算方法》規(guī)定的計算公式進行計算。10．鞏固措施 1）主要內(nèi)容

（1）逐條列出新增、更改文件的編號、名稱及內(nèi)容；（2）簡要介紹實施這些文件的其他相關(guān)活動。2）應(yīng)注意的問題（1）鞏固括施必須是本次活動的行之有效的措施；

（2）涉及技術(shù)文件管理文件的修訂、新增應(yīng)說明編號、名稱及相關(guān)內(nèi)容；（3）不能抽象，籠統(tǒng)、無可操作性。11．總結(jié)和下一步打算

這部分是成果的結(jié)尾，它的作用應(yīng)是使聽眾明確成果主旨，加深印象，增強信服力和令人回味。

第三篇：QC小組

1目的

為了在公司內(nèi)部廣泛深入地開展QC小組的活動，使QC小組活動規(guī)范化、程序化，保證QC小組活動的有效性，以解決生產(chǎn)過程中存在的各種問題，特制定本辦法 2適用范圍

本辦法適用公司內(nèi)各QC小組的活動和管理。3職責

3.1各QC小組按要求進行選擇課題并進行活動，記錄活動內(nèi)容，發(fā)布活動成果； 3.2各部門積極支持本部門的QC小組活動；

3.3技術(shù)質(zhì)量處負責QC小組的管理和指導工作，負責組織公司內(nèi)的QC成果發(fā)布會。

4、管理內(nèi)容 4.1 QC小組的定義

QC小組是質(zhì)量管理小組（Quality control circle,QCC）的簡稱，是在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)方針目標或現(xiàn)場存在的問題以改進質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟效益和人的素質(zhì)為目的而組織起來的，并運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。隨著企業(yè)管理的發(fā)展，QC小組已經(jīng)不是單純意義上的質(zhì)量管理小組，其開展的活動逐漸深入到企業(yè)管理的各個活動中。4.2 QC小組的特點： a、廣泛的群眾性； b、組織的靈活性； c、明顯的自主性； d、高度的民主性； e、明確的目的性； f、嚴密的科學性。4.3 QC小組的類型： QC小組有五種類型：

a、管理型QC小組：成員以管理人員為主，以提高工作質(zhì)量和提高管理水平為目的；

b、現(xiàn)場型QC小組：以現(xiàn)場職工為主，以穩(wěn)定工序質(zhì)量、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低物資消耗和改善生產(chǎn)環(huán)境為目的；

c、攻關(guān)型QC小組：以領(lǐng)導干部、工程技術(shù)人員和現(xiàn)場工人“三結(jié)合”組成，以解決工藝、技術(shù)、質(zhì)量關(guān)鍵問題為目的；

d、服務(wù)型QC小組：以從事服務(wù)性的職工為主，以解決優(yōu)質(zhì)服務(wù)、加快資金周轉(zhuǎn)和開展多功能服務(wù)等內(nèi)容為活動課題。

e、創(chuàng)新性QC小組：是運用全新的思維和創(chuàng)新的方法研制、開發(fā)新的產(chǎn)品、工具和服務(wù)，以提高企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力，并不斷滿足顧客日益增長的新需求，提高企業(yè)經(jīng)營績效。多以企業(yè)的科研人員和技術(shù)人員為主主。

4.4 QC小組的選題原則：開展QC小組的活動要提倡和堅持“小、實、活、新”的原則，其具體內(nèi)容： a、小—小課題、小題目、小成果； b、實—求實、務(wù)實、扎實；

c、活—活動和發(fā)表形式多樣，生動活潑； d、新—活動方式、內(nèi)容及發(fā)表形式有創(chuàng)新。4.5 QC小組的組建程序：

針對工作、生產(chǎn)或管理中的問題，由愿意自己動手、努力解決問題的職工自愿組成，一般設(shè)組長一人，組員若干人，然后選擇活動課題，開展小組活動。組成QC小組后，必須到QC小組的主管部門注冊登記。4.6 QC小組活動步驟 4.6.1第一步：選擇課題

⑴選題要小而實，避免大而籠統(tǒng)； ⑵選題要先易后難，避免攻克不下； ⑶選題要具體明確，避免空洞模糊； ⑷選題要有依據(jù)，注意來源。4.6.2第二步：調(diào)查現(xiàn)狀 現(xiàn)狀調(diào)查應(yīng)注意： a、注意調(diào)查的客觀性； b、注意調(diào)查的時間性；

c、要用數(shù)據(jù)說話，對數(shù)據(jù)分層整理和分析。4.6.3第三步：設(shè)定目標值

設(shè)定QC小組活動的目標值時應(yīng)注意： ⑴目標值應(yīng)明確并和課題一致； ⑵目標值不要定得太多； ⑶目標值不要定得太高； ⑷目標值應(yīng)從實際出發(fā)。

4.6.4第四步：分析原因，確定要因 分析原因時，選擇適當?shù)慕y(tǒng)計技術(shù)，按人、機、料、法、測、環(huán)六大因素進行分析，要結(jié)合實際，找出問題的具體原因。不要籠統(tǒng)地找出幾個原因，而應(yīng)針對具體情況分析具體原因，才能有的放矢采取改進措施。4.6.5第五步：制定對策 制定對策時應(yīng)注意：

⑴對策應(yīng)與項目（原因）相對應(yīng)，針對原因制定對策和具體措施，解決具體問題； ⑵對策應(yīng)能實施和檢查，不應(yīng)只羅列口號； ⑶對策應(yīng)由不同組員提出和承擔，做到全員參與； ⑷制定對策，通常要回答5W1H：

a、Why（為什么），回答為什么要制定對策； b、What（做什么）,回答需要做些什么;c、Where(在哪里),回答應(yīng)在哪里進行;d、Who（誰）,回答由誰來做;e、When（何時）,回答何時進行和完成;f、How（怎樣）,回答怎樣進行和完成.4.6.6第六步:實施對策 實施對策時應(yīng)注意: ⑴嚴格按照對策計劃行事;⑵保持經(jīng)常性和全員性;⑶必要時應(yīng)修改對策;⑷注意記錄和檢查..4.6.7第七步：檢查效果：

檢查QC小組活動的效果時應(yīng)注意： ⑴實事求是，以實事和數(shù)據(jù)為依據(jù)；

⑵對于經(jīng)濟性目標的檢查，應(yīng)邀請財務(wù)部門和有關(guān)領(lǐng)導參加； ⑶對于技術(shù)性的目標，應(yīng)邀請技術(shù)部門和有關(guān)領(lǐng)導參加； ⑷檢查項目應(yīng)與目標值相一致，針對活動的目標值進行檢查。4.6.8第八步：鞏固措施 采取鞏固措施時應(yīng)注意：

⑴必須經(jīng)過活動實踐證明是行之有效的措施；

⑵任何文件的修改都必須通過文件控制程序進行，不得隨意進行文件的修改； 鞏固措施要具體可行，不能抽象空洞。4.6.9第九步：制定下步計劃

總結(jié)本項課題活動的經(jīng)驗和不足，提出遺留問題和下一步打算。4.6.10每十步：編制活動成果報告，發(fā)表成果

成果報告通常包括：小組概括；選題理由；現(xiàn)狀調(diào)查及分析；確定目標值并對其進行可行性分析，明確主要問題和原因；確定主要原因并對其進行驗證；制定對策；實施；檢查效果制定鞏固措施、明確遺留問題及今后計劃。4.7 QC小組的管理

4.7.1各車間、部門凡需要解決管理和生產(chǎn)中存在的問題，均可成立QC小組。QC小組選題時應(yīng)結(jié)合公司的實際需要，課題范圍應(yīng)在本部門的生產(chǎn)或管理范圍之內(nèi)，如果涉及其他部門的工作，可以吸收其他部門的人員參加，例如化驗員、儀表工等。

4.7.2 QC小組成立時，要根據(jù)所研究的課題確定QC小組的名稱、類型、小組成員、活動計劃等。4.7.3小組成立以后，由該小組填寫《QC小組注冊申請表》，由小組所在部門領(lǐng)導簽字后到技術(shù)質(zhì)量處進行注冊。

4.7.4 技術(shù)質(zhì)量處對注冊的小組進行登記。4.7.5 注冊的QC小組享受下列權(quán)利： a、得到技術(shù)質(zhì)量處的技術(shù)支持；

b、小組活動中需要的投資可以列為技術(shù)改造項目。c、可以在公司的QC成果發(fā)布會上發(fā)布活動成果；

4.7.6各部門成立的QC小組服從技術(shù)質(zhì)量處的領(lǐng)導和指導，未注冊或不服從管理的QC小組不能享受4.5.1規(guī)定的權(quán)利。

4.7.7各部門應(yīng)積極支持本部門成立的QC小組的工作，為其提供活動場地和必要的資源，本部門無法滿足時可向技術(shù)質(zhì)量處尋求幫助，技術(shù)質(zhì)量處通過各種方法解決QC小組存在的問題。

4.7.8 QC小組的成員應(yīng)接受過QC活動知識的培訓，小組的負責人能認真帶領(lǐng)小組人員開展QC活動。4.7.9 QC小組針對自己的研究課題作出具體的實施計劃，并嚴格按計劃要求進行活動。QC小組每月應(yīng)至少活動兩次；小組負責人作好培訓和活動的記錄，主要包括QC小組培訓和活動的內(nèi)容、每次活動的具體時間、參加人員、各階段取得的成果等。

4.7.10 QC小組活動結(jié)束，取得成果后，小組成員應(yīng)總結(jié)活動過程，編寫QC成果報告。

4.7.11 技術(shù)質(zhì)量處對注冊過的QC小組的活動情況進行監(jiān)督檢查和指導小組進行活動，對未按規(guī)定進行活動或弄虛作假的QC小組取消注冊資格。4.7.12技術(shù)質(zhì)量處每年3月份組織公司內(nèi)部的QC成果發(fā)布會，對取得公司一、二等QC成果的，推薦參加本的市級QC成果發(fā)布會。

4.7.13對取得省級以上QC成果發(fā)布機會的QC小組，由技術(shù)質(zhì)量處組織該小組參加省級以上的QC成果發(fā)布會。4.8獎勵

4.8.1對取得公司QC成果一等獎的小組成員每人獎勵100元，取得公司QC成果二等獎的小組成員每人獎勵80元；

4.6.2取得市級QC成果一等獎的小組成員每人獎勵200元，取得市級QC成果二等獎的小組成員每人獎勵100元，取得市級QC成果三等獎的小組成員每人獎勵80元；

4.6.3取得省級以上QC成果一等獎的小組成員每人獎勵500元；取得省級以上QC成果二等獎的小組成員每人獎勵300元，取得省級以上QC成果三等獎的小組成員每人獎勵150元。

第四篇：QC小組演講稿

QC小組演講稿

尊敬的各位領(lǐng)導，各位同事，大家好，我叫仇雯，很榮幸今天能夠站在這里和大家一起分享我們的成果。

接下來就由我?guī)Т蠹仪瞄_本次QC活動的大門，讓我們沿著PDCA循環(huán)去感受一下吧。

“企業(yè)和市場同步，我們與企業(yè)同心”，我們小組名為“同心圈”成立于2008年9月。屬現(xiàn)場工關(guān)型。小組由9名成員組成，我們的口號是“同心協(xié)力，提高品質(zhì)” 周密的計劃是成功的關(guān)鍵，我們小組利用PDCA循環(huán)和5W1H，制定了詳細的活動計劃。

我們同心圈小組的改善主題是“減少后座椅安裝孔偏移”，為什么會選擇這個主題呢？大家不用著急，請接著往下看：由于進期GTMC反饋不良多：1）所以我們將2008年1-9月客戶反饋的不良作成柏拉圖，從圖表發(fā)現(xiàn)，座椅系列的不良最多，占總不良的78.9%。然后針對座椅系列的不良進行統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)安裝孔偏移的不良居座椅系列不良的首位，占系列不良的63.7%。為了達成公司質(zhì)量方針.“減少后座椅安裝孔偏移”的不良勢在必行。那么什么是安裝孔偏移呢？

大家從畫面上可以看出，由于安裝孔偏移，不能與車體安裝孔對齊，使螺絲無法打入，客戶無法裝車，引起投訴。

二：針對此類不良，將客戶反饋的不良現(xiàn)物裝上CF檢具對4個安裝孔進行測量，結(jié)果發(fā)現(xiàn)安裝孔1的尺寸NG。

根據(jù)我們的現(xiàn)狀調(diào)查，結(jié)合公司質(zhì)量方針，將此次活動的目標設(shè)定為“0“件。那我們的目標是否能夠達成呢？首先我們的小組都是由改善經(jīng)驗豐富的成員組成，再加上本次QCC活動得到部門領(lǐng)導們的大力支持，相信通過大家的努力，我們一定能夠達成目標！

目標設(shè)定后，小組成員利用頭腦風暴法對我們的作業(yè)方法，部品，作業(yè)員以及環(huán)境進行全面分析，最終得出3個末端原因，分別是：1，廠家本身不良。2，部品與產(chǎn)線碰撞。3，運輸造成變形。那么哪個才是主因呢？我們小組成員結(jié)合現(xiàn)場一一進行了驗證：

要因驗證1；廠家本身不良。針對這個問題，廠家在出貨前對安裝孔實施全數(shù)測量，并提供15組數(shù)據(jù)，從圖表數(shù)據(jù)顯示，15組數(shù)據(jù)均OK，所以它不是主因。

要因驗證2：部品與產(chǎn)線碰撞確認。針對這一問題，小組進行現(xiàn)場現(xiàn)物驗證，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線上每個打C扣的崗位都有個放置架，座椅在輸送過程中，安裝孔與C扣放置架產(chǎn)生碰撞，導致變形。是主因。要因驗證3：運輸造成變形確認。供應(yīng)商廣州BS在出荷前對100PCS部品進行數(shù)據(jù)測量，測量尺寸均在合格范圍內(nèi)，通過物流運輸至INTEX受入平臺，對其再次測量時發(fā)現(xiàn)其中有3PCS尺寸超出規(guī)格。是什么原因造成部品底達INTEX后發(fā)生尺寸不良呢？

馬上對部品在運輸后尺寸出現(xiàn)超規(guī)格的現(xiàn)象

現(xiàn)行現(xiàn)場調(diào)查，發(fā)現(xiàn)部品超出臺車外，在運輸過程中臺車之間發(fā)生碰撞。

測量5PCS與臺車發(fā)生碰撞后的部品尺寸，從數(shù)據(jù)顯示，5PCS均為

NG，那么，是什么原因?qū)е虏科烦雠_車呢？通過調(diào)查，發(fā)現(xiàn)臺車右側(cè)和前端的4條綁帶均可活動，導致部品在運輸過程中超出臺車，與另一臺車發(fā)生碰撞而使不良產(chǎn)生，所以，它，是主因！

通過以上的分析、驗證，最終確定2個真因：1，部品與產(chǎn)線碰撞造成。2。運輸造成變形。緊接著，我們制定了相對應(yīng)的對策，然而，對策表只是留在紙面上的，關(guān)鍵還靠我們的實施，下面進入我們的改善現(xiàn)場：

對策實施1：部品與產(chǎn)線碰撞對策改善：將C扣的架子由之前的放在生產(chǎn)線上，改成生產(chǎn)線旁放置。請看我們的改善效果：改善后由原來的每月12件不良降低至8件每月。目標未達成，由此叛定部品與產(chǎn)線碰撞不是主因。進行第二個對策的實施：改善臺車的綁帶。將綁帶1234的位置進行調(diào)整：由外側(cè)調(diào)整到內(nèi)側(cè)。通過一個星期的試運行，我們通過尺寸數(shù)據(jù)得知，這個改善的效果是OK的！是不是馬上對綁帶進行調(diào)整呢？不急。讓我們先看看臺車綁帶調(diào)整的可實施性：現(xiàn)場與制造科，物流系和廠家確認后我們得出：改善費用約為8.64萬元，成本太高！作業(yè)時間為138.5小時，比改善前增加了76小時。作業(yè)時間太浪費！還有沒有其它辦法呢？在不影響品質(zhì)的條件下，再從節(jié)約成本的角度想想辦法吧。只調(diào)整臺車右側(cè)的綁帶，前面的綁帶還是按照以前的不變，看看是否能達到同樣的效果呢？經(jīng)改善后，到目前為止，GTMC均未反饋過此不良。說明這種方法是可行的！由之前的12件不良每月，遞減到0件不良每月，太好了！我們的目標達成了！接下來，我們進行了標準化予以鞏固：

1，依賴物流系變更靠背海綿包裝仕樣。

2，檢查科在靠背檢查的要領(lǐng)書上追加了海綿包裝仕樣確認。

3，檢查員在確認靠背時追家確認海綿包裝仕樣確認。4，將C扣放置架的改善橫向展開到其它工程。

該說的都說了，該做的也做了，讓我們來看看我們的有形效果吧：降低了顧客投訴，安裝孔偏移零不良納入GTMC目標達成。再看看無形的效果：通過本次活動：1。增強了顧客的信賴性2，熟練地掌握了QC手法3，培養(yǎng)了團隊協(xié)作精神4，提高了調(diào)查解析能力。取得那么好的成績，那么來聽聽我們的感想：

這次QC活動,給大家提供一個很好的學習運用QC手法的機會，提高了組員的實踐動手能力，為現(xiàn)場改善打好了基礎(chǔ)也增強了組員的自信心。

根據(jù)座椅組裝線反饋內(nèi)制455W后座椅手枕表皮皺紋的不良情報，我們對09年1-4月在產(chǎn)線內(nèi)收集了關(guān)于手枕的不良問題點：手枕皺紋占據(jù)了不良的56.44%，排名第一位，所以我們下一個QCC改善課題為：消除內(nèi)制手枕表皮皺紋。

以上是我的發(fā)表，謝謝各位的聆聽。請您提出寶貴的意見，讓我們做得更好！謝謝大家！

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第五篇：QC小組管理辦法

中山市利德堡電器有限公司

QC小組管理辦法

第一章 總則

第一條 為推動全面質(zhì)量管理工作深入開展，鼓勵員工積極開展質(zhì)量管理小組（簡稱QC小組）活動，增強職工奮發(fā)進取的主人翁責任感和不斷改進質(zhì)量的思想意識，以達到提高職工隊伍素質(zhì)，改進工作質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益的目的，結(jié)合我司的實際情況，制定本辦法。

第二條 本辦法適用我公司QC小組的組建和成果的評審。品質(zhì)部是QC小組活動的領(lǐng)導機構(gòu)，負責QC小組活動指標下達，工作的指導；人力資源部負責QC小組的推進工作、日常管理工作。

第二章 小組的組建與注冊

第三條 各項目從項目的實際情況出發(fā)，組建適宜類型的QC小組。

第四條 為便于開展小組活動，小組成員的人數(shù)一般以3-10人為宜。

第五條 小組組建和活動課題確定后，應(yīng)向質(zhì)量部申請注冊登記，填寫“QC小組注冊登記表”（見附一）。

第六條 小組的注冊號由五個字母和二組二個數(shù)字組成，前二個為SAM，后二個字母為QC，前一組數(shù)字為當年年號，如：10則表示2010年，最后二位位數(shù)字為注冊順序號，并按注冊時間先后，分別從01、02的順序向下排列。例如：SAMQC-10-0

1第三章 小組活動與成果撰寫

第七條 小組活動課題應(yīng)圍繞本項目工作中薄弱環(huán)節(jié)和急待解決的問題進行，其內(nèi)容為其成員所熟知與共同關(guān)心的關(guān)鍵問題，選題要有針對性，先易后難，力求“小、實、活、新”，以“實”為主。

第八條 小組課題活動要有計劃地安排，嚴格按PDCA循環(huán)程序的步驟進行。

第四章 成果評審

第九條 品質(zhì)部接到上報的QC成果材料后，應(yīng)按“質(zhì)量管理小組活動成果現(xiàn)場評審表”（見附二），對其進行核實，以確定成果的有效性和推薦的可能性。

第十條 本公司每年組織一次QC成果發(fā)表會，對本優(yōu)秀QC成果進行評審。第十一條 評審組每年由質(zhì)量部擬定名單，公司批準后開展工作。

第十二條 各小組成果發(fā)表的最后得分由材料分、演講分組成，其中，材料分占80%，演講分占20%。

第十三條 被評為優(yōu)秀QC成果的小組，經(jīng)批準后，即為公司優(yōu)秀質(zhì)量管理小組，并向上級單位推薦上報。

第五章 要求

第十四條各項目均要組建適宜類型的ＱＣ小組。

第十五條 ＱＣ小組活動結(jié)合工程來開展，作為檢查、監(jiān)督管理的內(nèi)容之一。第十六條 ＱＣ小組活動成果作為個人績效考核的條件之一。第六章 表彰獎勵

第二十三條 獲得優(yōu)秀QC小組活動成果的獎勵標準為：一等獎獎勵元，二等獎獎勵元，三等獎獎勵元。

中山市利德堡電器有限公司

2014年2月

QC小組注冊登記表

填報單位：填報人：

質(zhì)量管理小組活動成果現(xiàn)場評審表