第一篇：立足本職,降本增效

立足本職 降本增效

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、同事們： 大家好！

我是來自元江分公司的段君麗，今天我要帶給大家的演講是《立足本職，降本增效》。

降本增效，我們其實并不陌生，對于企業(yè)來說，這是一個古老而又永恒的話題，承載著企業(yè)的發(fā)展與興衰。面對市場還沒有完全復(fù)蘇，原輔材料價格不斷上漲，產(chǎn)品品質(zhì)時常會有波動，客戶要求產(chǎn)品降價等因素，趙總在前端時間公司一季度經(jīng)濟(jì)運行分析會上的講話，再一次給我們敲響了警鐘。為使石晶光電這艘戰(zhàn)艦，能繼續(xù)浩浩蕩蕩，勇往直前航行在晶體行業(yè)的浪潮中，在全公司范圍內(nèi)掀起了開展降本增效的熱潮。在我們身邊，涌現(xiàn)出了許許多多平凡的崗位上不平凡的事跡，他（她）們無時無刻不正在自己的崗位上，用實際行動默默地踐行著“我為降本增效做貢獻(xiàn)”的諾言。

看，有這樣一群人在我們身邊：

機(jī)修班組負(fù)責(zé)全車間各種設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作，設(shè)備維修的好壞，直接影響到設(shè)備的使用壽命，做好設(shè)備的維修保養(yǎng)對降本增效有著重大的意義。舉個修舊利廢的例子：他們利用自己的業(yè)余時間和過硬的專業(yè)技術(shù)，通過反復(fù)試驗，不斷鉆研思考，修復(fù)了當(dāng)時購買紅塔晶體時已經(jīng)報廢的3臺單盤磨，其中2臺用來籽晶倒角，另一臺用來原晶磨頭，充分利用了現(xiàn)有資源，通過修舊利廢，恢復(fù)其使用價值，不花一分錢有效地提高了工作效率，節(jié)約了重新制作單盤磨的生產(chǎn)成本。

由于我們小車間使用的補(bǔ)償導(dǎo)線時間較長，且部分導(dǎo)線布線時方法不當(dāng)造成的浪費，導(dǎo)致一些導(dǎo)線已經(jīng)老化，為了安全起見，我們在當(dāng)天吊釜后，抽調(diào)機(jī)修、溫控等班組人員，對小車間所用高壓釜使用的補(bǔ)償導(dǎo)線進(jìn)行檢查，重新布線。他（她）們在六十多度的高溫環(huán)境下作業(yè)，我們的戰(zhàn)友沒有用一刀切的方式，把所有導(dǎo)線全部遺棄掉，而是以“安全為本“，耐心地處理著每一根纏繞的補(bǔ)償導(dǎo)線。元江分公司僅用了一千米新的補(bǔ)償導(dǎo)線就順利的將小車間89臺所用高壓釜全部搞定，朋友們，我們在此難道不該為他（她）們送上掌聲嗎？

我們的原晶生長Z向尺寸要求一般要超過銷售成品5-6mm，如按后期每天生長0.4 mm算，12-15天左右的時間是給加工余量做準(zhǔn)備。工藝人員在三代原晶上采用中后期揭保溫的方式，從單臺試驗，小批量試驗，只至到推廣，不斷總結(jié)經(jīng)驗，探索方法，使生長周期縮短了1-3天/臺/次，按元江全年產(chǎn)100臺次三代原晶計算將節(jié)省下100-300天左右的時間，也就相當(dāng)于又增加了2-4臺釜的產(chǎn)量，那么，兩年、三年??五年呢？

生產(chǎn)車間開裝釜班組人員堅定貫徹降本增效的理念，收集綁腰帶和圍脖用的廢棄鐵絲，經(jīng)過重新整理修飾，重復(fù)利用，二次使用率達(dá)70%左右； 為減少高壓釜內(nèi)剩余石英回收時再次污染的機(jī)率，他們結(jié)合工作實際，在日常工作中，做了以下幾點改進(jìn)：

1、摘取水晶前將高壓釜止口以上的油污及石墨帶等用棉布擦試干凈；

2、刷釜前將鋼絲輪上的油污清理干凈；

3、高壓釜吊入翻轉(zhuǎn)架沖洗出剩余石英石前將卡箍內(nèi)螺紋及上沿的油污清洗干凈。這些細(xì)節(jié)的處理有效避免了回收石英石的再次污染，為下道工序的工作帶來了方便，同時也保障了回收石英石的質(zhì)量。

石英清洗間的人員以前是在雜質(zhì)挑干凈的石英石料盆里不斷的注入流量小的自來水，現(xiàn)在是把自來水注滿料筐后將水龍頭關(guān)閉，然后每盆翻洗。在他們的實踐下，不僅能將石英石原料清洗干凈，更重要的是也達(dá)到了降本增效的目的。

還有我們上班的第一件事是什么呢？那就是打掃衛(wèi)生，大家可能都注意到了，我們現(xiàn)在用的每把掃把都增加了一截竹竿，這是我們利用竹林里自伐的竹桿當(dāng)掃把的把手，把以前磨損的掃把重新捆扎利用，這樣既節(jié)約了資源，又方便耐用。

古人云：不積硅步，無以至千里，不積小流，無以成江海，不善小事，無以成大器。朋友們，其實，降本增效并不是要求我們能做出什么豐功偉績，只要我們立足本職崗位，大力弘揚扎扎實實的敬業(yè)精神，從本公司實際出發(fā)，不斷增加自己技能素質(zhì)，提升工作質(zhì)量，下班的時候，捫心自問，只要進(jìn)步一點點就行。或者哪怕是下班隨手關(guān)燈、杜絕跑冒滴漏、上班時間空調(diào)溫度調(diào)高一度等等類似事情，雖看似小事，但小事不可小覷呀。

親愛的朋友們，作為石晶光電的每一份子，讓我們堅持可持續(xù)發(fā)展，真正把降本增效當(dāng)作一種習(xí)慣、一種美德、一種責(zé)任。將日常工作做細(xì)做精，將降本增效落實到實處，立足本職崗位，腳踏實地，從我做起，努力提高工作效率,提高產(chǎn)品產(chǎn)質(zhì)量，持續(xù)降本增效，為石晶光電擁有更加燦爛的陽光共同努力吧！

我的演講到此結(jié)束，謝謝大家！

2011年6月18日

段君麗

第二篇：降本增效材料（范文）

“節(jié)能降耗、降本增效”的措施

---XX公司

2012，電石一公司本著鄂爾多斯集團(tuán)與化工集團(tuán)2011年會精神，以“降本增效”為目標(biāo)，緊緊圍繞節(jié)能降耗、廢舊利用、強(qiáng)化管理、技改降資，在全公司全面展開降本增效浪潮，目前成績較為顯著。

為達(dá)到降本增效之目的，我公司主要從節(jié)能降耗、廢舊利用、強(qiáng)化管理、自主消化、技改降資、加大技改力度與自主創(chuàng)作，以達(dá)到穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。具體行為如下：

一、節(jié)能降耗

1、針對全廠非防爆區(qū)域，公司將原有照明器具全部更改為節(jié)能燈或燈管；

2、加強(qiáng)辦公電能使用管理，使辦公室節(jié)能燈、電腦、空調(diào)等耗電設(shè)備做到“下班必關(guān)”；

3、加強(qiáng)廠區(qū)夜間照明管控，做到停送電定時定點；

4、加強(qiáng)對車間/工段設(shè)備運行管控力度及工藝操作，節(jié)約每一度電能。

二、強(qiáng)化管理

1、擴(kuò)大機(jī)加工車間工作范圍，將廢舊物品進(jìn)行回收利用，自主制作廠區(qū)內(nèi)力所能及的備品備件，主要體現(xiàn)在:用φ50 Q235的圓鋼自主扯出爐小車車軸，并將出爐小車廢軸制作碳材風(fēng)帽；自主制作地輪；自主制作碳材/白灰振動篩篩板，自做出爐煙罩，自主銅焊接觸器及電爐鍋底等。經(jīng)計算，制作一個地輪的全部成本為75元，而出庫一個地輪為145元，可節(jié)約近70元；利用廢軸做風(fēng)帽，每個成本9.7元，而采購價為24元/個，每個節(jié)約近14.3元；自主銅焊接觸器，約成本420元，而外修補(bǔ)接觸器900元/個。這些行為，為公司除成本節(jié)約外，自主制作保質(zhì)保量，已在生產(chǎn)使用過程中突顯成效。

2、對可回收物進(jìn)行回收利用，體現(xiàn)在:各車間/工段對廢舊及損壞物件進(jìn)行嚴(yán)格管理，以出庫與廢舊物一對一建立體系，以防廢舊物品無形流失，各車間/工段將廢舊物品交于維修部/電工部進(jìn)行拆陷，對其中可利用物件作為備品備件進(jìn)行管理。

3、自纏電機(jī)，自2011年4月始，已經(jīng)開始了這個項目，經(jīng)統(tǒng)計，自編電機(jī)費用與外部纏電機(jī)費用相當(dāng)，但公司卻留下了燒損電機(jī)的銅線與芯，這些銅件公司進(jìn)行統(tǒng)一管理，準(zhǔn)備以舊換新，與接觸器廠家協(xié)商，換取新接觸器。

4、對車間日耗品加大管理，如對氧氣、氧管、鉗子、碳棒及維修用焊條、焊槍、手鉗、板手等根據(jù)使用情況，采取定額使用制，加大管理力度。其效果氧氣從以前1000余瓶/月降至今800瓶左右，氧管改用為現(xiàn)今涂層氣管，從去年均13.8根/車間/天降至現(xiàn)每天10根/車間，鉗子每天6根，并將天然碳棒改用為再生碳棒，使用量從以前月均36根降至32根等，一定程度降低了日常消耗。

5、對辦公日用品的管理。主要體現(xiàn)在：日常紙張使用控制、辦公筆、筆芯、文件夾等。紙張（除上交文件外）內(nèi)部統(tǒng)一采用雙面打印方式，而筆與筆芯采取每半年一支，每月一筆芯，遺失或損壞由自主承擔(dān)。

三、技改降資

1、將出爐道軌技改為雙道軌，避免以前因掉道不能及時處理倒置電爐降負(fù)荷運行，目前使用良好。

2、對四個車間凈化煙道加裝檢修口，在此以前，凈化煙道清理需停爐三到四小時，現(xiàn)凈化煙道清理只利用電爐處理料面的時間（25分鐘左右）即可。

3、對電爐電極筒進(jìn)行改造，由12組筋片技改為14組，現(xiàn)僅一臺在技改過程中。技改后，筋板電流密度得到有效降低，從很大程度上解決打筋片問題（電石二公司2011經(jīng)過技改后，打筋片得到有效控制已是先例）。

4、對水泵房循環(huán)水進(jìn)行加鹽處理。因公司工業(yè)用水采用黃河水，PH顯堿性，而輸水管路采用金屬管材，倒置積垢嚴(yán)重，適當(dāng)加鹽進(jìn)行處理，使水中性化，有效控制管路積垢，同時對管壁垢層有變薄趨勢，有效保障生產(chǎn)連續(xù)。

四、減員增效

目前電石一公司定員1080人，系統(tǒng)人數(shù)994人，在定員基礎(chǔ)上計劃減員194人，減員后初步估計總?cè)藬?shù)為194人。其文化層次結(jié)構(gòu)為:本科及以上學(xué)歷共計17人，占總?cè)藬?shù)的1.7%，大專252人，占總?cè)藬?shù)的25.34%，中專及以下學(xué)歷726人，占總?cè)藬?shù)的72.96%。

電石一公司下設(shè)生產(chǎn)運營部和綜合管理部，公司整體由總經(jīng)理和經(jīng)理助理全盤負(fù)責(zé)。其中生產(chǎn)運營部下設(shè)四個電石車間、原料車間（含氣燒窯、碳材輸送工段、原料工段、原料維修工段）和五個動力輔助工段（爐臺維修工段、爐臺電氣工段、凈化工段、機(jī)修工段、綜合工段）。生產(chǎn)運營系統(tǒng)下有2名生產(chǎn)部長，6名設(shè)備技術(shù)員，1名工藝技術(shù)員，4名統(tǒng)計核算員，共計一般管理人員11人，生產(chǎn)部長2人。綜合管理部下設(shè)綜合行政模塊、人力資源模塊、企管模塊和安全環(huán)保模塊，共涉及到綜合部長、黨工團(tuán)、員工關(guān)系、勞資、綜合干事、企管員兼綜合主管、人力專員、安全員等8個崗位，17人。

五、其它

1、以落實“以人為本”，除在電樓二樓爐體之間設(shè)防爆墻外，現(xiàn)對各車間出爐口加設(shè)安全擋火墻；

2、購置防火服，用于二樓處理料面、測電極、觀察爐況等使用，有效預(yù)防爐內(nèi)噴熱料、熱火等對人的傷害。

3、對車間電極糊合理使用。以前用“烏海陽光電極糊”，單耗約32kg/T且電極燒結(jié)小于消耗，均10天進(jìn)行焙燒一次電極，現(xiàn)改用“寧夏天寶電極糊”，單耗均27kg/T，且不存在因電極過短需焙燒狀況。

以上是電石一公司對“節(jié)能降耗、降本增效”所采取的具體措施。以下對現(xiàn)階段面臨困難所列如下:

1、零續(xù)保護(hù)故障時常發(fā)生，存在送電難情況，且每次送電都需好幾次才能成功，均1至2小時，而每次送電電爐爐極都需上提至800mm左右，送電后，電極又得重新下插，約需近4小時才能達(dá)到停電前負(fù)極及入深深度，嚴(yán)重延誤生產(chǎn)。

2、建議改人工出爐為自動出爐系統(tǒng)。現(xiàn)出爐工（通常為目不實丁的農(nóng)民）日趨難招聘，且工資要求較高，而人員素質(zhì)卻偏低，雖有眾多安全防護(hù)措施，但因其自律性不強(qiáng)，安全事故隱患時時存在。

3、為各爐臺技改14組筋片。電技改14組筋片，可有效降低每根筋板的電流密度，使筋片不易因電流過大或溫度較高而折斷，有效降低打筋片工藝事故。2011電石二公司已經(jīng)技改兩臺電爐現(xiàn)用良好，現(xiàn)我公司有一臺電爐進(jìn)行技改，但技改進(jìn)度太慢，需加快技改進(jìn)度，早日為公司、為集團(tuán)創(chuàng)造更大利潤。

第三篇：降本增效

降本增效，人人有責(zé)

為使廣大員工充分認(rèn)識節(jié)能降耗工作的緊迫性和重要性，公司向廣大員工發(fā)出倡議，在全公司范圍內(nèi)開展“學(xué)習(xí)日鋼，節(jié)能降耗”活動。在此次活動中作為機(jī)修廠的一名員工我深深體會到企業(yè)的效益是依靠廣大職工創(chuàng)造的，因此降本增效必須本著以人為本的思想。從員工的日常生產(chǎn)，生活實際出發(fā)，通過教育，提高完善企業(yè)員工的思想意識，使每一位員工都能身體力行、以身作則。

具體到我們機(jī)修廠就有這么一個團(tuán)隊，他們始終堅持著從身邊一點一滴做起，充分發(fā)揮主觀能動性把降本增效始終放在心間，為本廠做出了不小的貢獻(xiàn)。他們就是機(jī)修廠生產(chǎn)科，作為本廠的一個主要部門，他們負(fù)責(zé)本廠各車間的生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)、材料組織、工藝制定等。在日常的生產(chǎn)中，首先他們時刻把企業(yè)成本放在第一位每一項生產(chǎn)任務(wù)都要經(jīng)過嚴(yán)格細(xì)致的工藝制定，把任務(wù)所使用的材料及人工工時調(diào)整到最合理，最大限度減少不必要浪費。同時每項任務(wù)加工制作完成后的剩余廢料他們也都要求各車間分類回收擺放整齊，以便其他生產(chǎn)任務(wù)使用。其次在各廠的備件加工周期上他們也不忘做文章，經(jīng)常自己設(shè)計制作一些胎具使備件的加工周期大大縮短，也為本廠增效不少。同時他們還在平時加工備件過程中積累經(jīng)驗通過分析向各分廠設(shè)備科提出了一些可行性建議，例如各分廠各種聯(lián)軸器在我廠加工數(shù)量比較大，通常情況下需要用圓鋼及鋼板拼接或直接用圓鋼制作，這樣加工可以說非常浪費材料，加工周期也長且材料的材質(zhì)也達(dá)不到理想的要求。所以他們建議各分廠根據(jù)所使用聯(lián)軸器的尺寸，可以分類型提前報鑄鋼件，這樣我廠直接加工鑄鋼件不僅可以大大節(jié)省材料費用及工時費用，工件的材質(zhì)還能保證，使得生產(chǎn)效率提高很多。諸如此類平時生產(chǎn)中的小建議、小舉措還有很多很多，生產(chǎn)科正是在這些小事上實現(xiàn)著降本增效，也是我們公司開展“學(xué)習(xí)日鋼，節(jié)能降耗”活動的最真實的寫照！

有句古語：勿以善小而不為。雖是簡單的一句話，但其中所蘊涵的道理卻很多。說到企業(yè)厲行節(jié)約，我們也要從身邊的小細(xì)節(jié)做起；最終，就能使身邊的“善小”而變成“大為”。

生產(chǎn)科

第四篇：降本增效

工程科降本增效總結(jié)

為了全面落實籌備處在年初提出的“節(jié)支降耗，降本增效” 的工作精神，在當(dāng)前煤炭行業(yè)整體低迷的背景下，為實現(xiàn)全年增產(chǎn)節(jié)約、增收節(jié)支目標(biāo)，全面提升籌備處經(jīng)營管理水平，工程科積極響應(yīng)籌備處下發(fā)的文件，進(jìn)入 2017年以來，從我做起，在工作上，讓每一項工作和措施都能落實到實處，工程科科在降本增效、小改小革創(chuàng)新管理上做了以下幾個方面。

一、優(yōu)化設(shè)計，在工程項目前期做好成本控制。成本是競爭的基礎(chǔ)，是利潤的直接來源。在人力成本、材料價格、物流費用等不斷攀升的情況下，對標(biāo)挖潛、優(yōu)化工程設(shè)計已經(jīng)成為礦山企業(yè)降本增效和降低成本的重要抓手。設(shè)計是工程項目的靈魂，設(shè)計優(yōu)劣直接關(guān)系到項目的成本、質(zhì)量、進(jìn)度等各個方面。作為工程科主要業(yè)務(wù)之一的采礦工程設(shè)計，也是管理提升活動的重點之一。例如北翼采區(qū)11#，12#車場由原設(shè)計錨網(wǎng)索+U鋼聯(lián)合支護(hù)變更為為錨網(wǎng)索梁噴支護(hù)、北翼采區(qū)二號水倉的設(shè)計優(yōu)化等工程設(shè)計，在實踐過程中都減少了支護(hù)成本、有效降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了工程進(jìn)度和安全系數(shù)。

二、多措并舉，嚴(yán)控巷道施工過程中的浪費現(xiàn)象。籌備處井下掘進(jìn)巷道普遍存在如噴漿料、錨固劑等材料的浪費，也存在錨桿調(diào)心球墊、鎖具的損壞、丟失現(xiàn)象。我們采取了如下措施進(jìn)行管控；

1、加強(qiáng)回采工作面廢舊支護(hù)材料回收工作，嚴(yán)格按照籌備處規(guī)定監(jiān)督考核綜采隊單體柱、錨桿等支護(hù)材料的回收，并將回收升井的材料及時鑒定并分類入庫存放，在施工過程中將能復(fù)用的材料重新下井使用，這樣既提高了材料回收效率，也降低了投入。

2、針對掘進(jìn)工作面噴漿料易受潮變質(zhì)、回彈料浪費等現(xiàn)象，工程科通過要求隊組將噴漿料存放到干燥地點并用風(fēng)筒布遮蓋的辦法有效防止噴漿料受潮。施工過程中在巷道底腳位置設(shè)置模板收集回彈料并加水泥一次成型的措施提高了噴漿施工質(zhì)量和進(jìn)度、大大降低了回彈料多和回彈料浪費的現(xiàn)象，也避免回彈料進(jìn)入洗選系統(tǒng)增加煤炭洗選成本。

3、掘進(jìn)工作面鉆頭、球墊、螺帽等小件物料較多，既容易丟失造成浪費，也會因亂扔亂放影響工作面標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，為此，工程科專門設(shè)計并要求隊組制作了小件物品存放箱，杜絕了工作面小件物料丟失浪費和影響文明衛(wèi)生的現(xiàn)象。

4、支護(hù)材料審批、發(fā)放方面，不管是回采工作面單體支柱、箱梁，還是掘進(jìn)工作面錨桿、支架、網(wǎng)片，工程科都嚴(yán)格按照月度生產(chǎn)計劃和現(xiàn)場實際條件計算材料使用量，嚴(yán)格制定支護(hù)材料消耗計劃并按計劃發(fā)放材料，督促隊組定量使用、“過緊日子”，防止現(xiàn)場人為浪費現(xiàn)場。

5、加大日常檢查考核力度，經(jīng)常性地開展井下各地點的材料使用情況嚴(yán)格檢查，對存在損壞、浪費的單位進(jìn)行嚴(yán)厲考核，并在調(diào)度會上做通報，倒逼隊組加強(qiáng)內(nèi)部管理，形成不能浪費、不敢浪費的思想認(rèn)識。

三、強(qiáng)化科室內(nèi)部員工從小處著手，加強(qiáng)教育引導(dǎo)，提高全員節(jié)約意思。目的是灌輸“人人都是降本之源，浪費每一件材料都是你的責(zé)任，節(jié)約每一分錢都是你的貢獻(xiàn)”的思想理念。引導(dǎo)員工從小事做起，自覺的精打細(xì)算。

1、節(jié)約用電。工作時間盡量采用自然光，在光照允許的情況下，不得開啟室內(nèi)照明設(shè)備。在夏季辦公室內(nèi)采用自然風(fēng)降溫，盡量少用電風(fēng)扇等電器設(shè)備。下班后，做到“人走電關(guān)”，包括電腦等電器辦公設(shè)備。

2、節(jié)約用水。樹立節(jié)水意識，用水時將水龍頭開關(guān)控制在中、小水量，用完后關(guān)好水龍頭，杜絕“長流水”現(xiàn)象。

3、節(jié)約辦公用品。辦公用品采用計劃管理、適量發(fā)放，杜絕浪費。在辦公紙張方面，盡量采用無紙辦公，能在網(wǎng)上傳遞的信息，絕不打?。簧蠄笪募?、打印資料時要采用雙面打印，切實減少紙張的消耗。

2018年，是砂墩子礦井高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)和1#煤開拓的關(guān)鍵時期，工程科將結(jié)合本科室業(yè)務(wù)和礦井實際情況，在充分落實好2017年節(jié)支降耗、降本增效各項措施的基礎(chǔ)上，繼續(xù)開展好降本增效工作，主要有以下幾方面的打算：

一、從科室內(nèi)部到施工隊組管理，在井上下各個工作環(huán)節(jié)都積極倡導(dǎo)“節(jié)約就是效益、效益就是我們的收入”等降本增效、修舊利廢等發(fā)展理念。

二、在2017年各項舉措的基礎(chǔ)上，細(xì)化降本增效工作內(nèi)容，深化考核管理的力度，更加深入地抓好職責(zé)范圍內(nèi)采礦設(shè)計、施工工藝、支護(hù)材料管理等方面的工作。

三、在“增”字上想辦法，加快各項工程施工，將工程施工費用控制在預(yù)算內(nèi)，爭取年內(nèi)完成1#煤開拓和回采巷道的掘進(jìn)工作，為礦井高產(chǎn)奠定堅實基礎(chǔ)。

第五篇：降本增效

降本增效主要措施

一、以穩(wěn)定均衡的安全生產(chǎn)為前提

最大限度發(fā)揮各單元的生產(chǎn)能力，減少內(nèi)外部因素的影響 二：強(qiáng)化設(shè)備保障能力。

開展設(shè)備“零故障”競賽活動，減少設(shè)備事故及故障時間，消除影響生產(chǎn)的各種不利因素，確保設(shè)備運行安全可靠，強(qiáng)化系統(tǒng)維護(hù)，提高點檢、定修質(zhì)量，提高設(shè)備運行的穩(wěn)定性

三：深入推進(jìn)對標(biāo)挖潛。

立足自身查找差距，分析原因，落實措施，重點抓好節(jié)能工作 四：增強(qiáng)全員降本意識

把節(jié)約一張紙、一度電、一滴水落實到員工的自覺行動中，變“要我降本”為“我要降本”，提倡修舊利廢

五： 強(qiáng)化責(zé)任意識。

實行管理人員《工作日志》制度，建立責(zé)任考核體系，開展責(zé)任預(yù)警和追究，強(qiáng)化責(zé)任落實。

保運鉗工班長張吉安

2011.10.18