第一篇：電桿離心機設備檢查及保養(yǎng)手冊
電桿離心機設備檢查及保養(yǎng)手冊
1離心機簡介
2檢查及保養(yǎng)安全說明 3檢查及保養(yǎng)步驟說明 4安裝移動運輸
一、離心機簡介
電桿離心機設備的設計為電線桿生產制作用途，考慮到離心時會與水泥漿有更多的接觸固在離心機生產時對做過一定的防水防漿處理，完全可以在室外使用，只要固定牢固即可運行。多年的電桿離心機設計及生產經驗使本機能提供高效率及穩(wěn)定的水泥電線桿、及管樁水泥桿類的離心工藝生產。生產時一定要按照所生產總重配備合適大小的電機及相關傳動系統(tǒng)；請注意，如在骯臟或多塵的環(huán)境使用本機，則應勤加以保養(yǎng)以確保機器能正常運作。本設備的調校及維修，需由專業(yè)人員來對本機進行。
二、檢查及保養(yǎng)安全說明
★以下保養(yǎng)操作需需由專業(yè)人員進行
1本離心機在保養(yǎng)之前必須切斷該設備的電力。
2只有在保養(yǎng)結束后檢查完畢的情況下，才能開動機器試運行。3不要在確定不安全的環(huán)境下，試圖啟動離心機。
4如已知離心機不安全，請貼上“危險”標記，并把電路的接線斷開，這樣機器將不能開動，待情況正常再接回，必要通知各操作人員。
5如對離心機的內部進行清潔或修理，請將供電接線拆下。
三、保養(yǎng)及檢查步驟說明 1將離心機的供電切斷 將離心機的供電切斷，電力切斷應在離心機電力控制箱之前，不可緊將離心機電力控制箱電源關閉，確定無誤后方可進行下一步操作。2離心機固定螺栓
首先將離心機與地基的連接處泥漿進行完全清理。對離心機的牢固程度與地基的固定螺栓進行挨個檢查，對螺帽進行松動后緊固檢查，避免因長期震動造成螺桿裂紋及斷裂并對銹跡嚴重的進行檢查更換。
3離心機軸承座與底座固定螺栓
長久的泥漿積累不容易發(fā)現(xiàn)螺栓松動，存在安全隱患，檢查離心機軸承座是否在生產中有傷痕，對軸承底座裂紋及斷裂情況進行拆裝更換，更換前做好位置標記，通知采購部備件；逐個檢查底座固定螺栓是否有斷紋、拉長、緊固無力現(xiàn)象，對出現(xiàn)現(xiàn)象的螺栓進行更換同型號即可。
4離心機輪
對輪徑大小，輪距 軸向間隙進行測量檢查 逐個測量離心機的輪徑，計算出一條生產線的輪徑平均數(shù)，如單個輪徑偏離均數(shù)較多則進行再加工處理，若加工尺寸不足則進行更換處理。測量兩輪之間輪距是否參數(shù)相同，避免因為生產中碰撞造成間距便宜，影響成桿質量損害鋼模。若參數(shù)不同需要對整條生產線進行參數(shù)調校。初步晃動跑輪的軸向是否有松動現(xiàn)象，對松動的跑輪進行標記，待拆裝后對輪軸及輪軸孔進行精確測量，對尺寸結合松動進行機床再加工處理，若經機床加工后尺寸仍然不能匹配，擇通知采購部備件更換相同尺寸的配套輪與輪軸。5.離心機軸承
打開離心機軸承倉的邊蓋首先觀察潤滑脂情況，并用卡尺測量軸承的間隙情況，若間隙過大則對軸承做更換處理，檢查軸承是否有進漿現(xiàn)象，如有混漿顯現(xiàn)則檢查防水密閉圈是否遭到破壞，對密封圈進行更換，清理軸承剩余潤滑脂對軸承滾珠及軸承外皮進行裂縫及磨損檢查，并對軸承進行滾動聲音識別，是否有滾珠移位現(xiàn)象（對實際生產中噪音大的離心機進行軸承檢查）
6傳動軸鏈接固定
對傳動軸的鏈接部位及傳動軸軸身做進一步檢查
傳動軸承擔啟動及運行的扭力傳輸，在日積月累的使用中，因為扭力變化存在螺栓松動，及生產碰撞現(xiàn)象，受傷后的傳動軸及連接組件會有裂紋斷裂及緊固不牢等現(xiàn)象，這時對傳動軸及相關組件進行同尺寸更換即可。
所有檢查的故障排除并調校完畢后方可接通電源試機，對故障仍有不確定性則不可繼續(xù)使用，尋求生產廠商協(xié)助解決！
四、安裝移動運輸
若設備需要返廠進行維修，在拆裝時需要對結合部位做標記處理，使用合適的起重移動設備時要固定牢固，運輸前需要做固定防止位移，避免途中磕碰的二次損壞，必要時進行木箱封裝、防水處理。
以上為青州市和諧建材設備制造有限公司對離心機的檢查保養(yǎng)提供的指導手冊，希望各設備使用者，對設備保養(yǎng)檢查做進一步明確后方可進行。若無專業(yè)人員切記不可隨意拆裝，避免造成安全事故。
第二篇：污水處理廠設備保養(yǎng)手冊[推薦]
污水處理廠設備維護保養(yǎng)手冊
一、潛水泵類：
1、設備的保養(yǎng)維護
（1）、設備長期不用時，應清洗并吊裝起，置于通風干燥處，注意防凍與高溫。若置于水中，每15天至少運轉30min（不能無水運行），以檢查其功能和適應性。
（2）、電纜每年至少檢查一次，若破損請予以更換。
（3）、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請與本公司售后聯(lián)系，若緊固螺釘松動請重新緊固。
（4）、設備出廠前已注入適量的32#機械油，用以潤滑機械密封，該機油應每年檢查一次。如發(fā)現(xiàn)油中有水，應將其放掉，重新?lián)Q油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，需重新檢查，如果油又成乳化液，則機械密封應進行檢查，必要時應更換。（5）、每年至少檢查一次監(jiān)測設備的性能。
2、常見故障及排除方法（1）、泵不能起動
原因：電源電壓太低；電路某處斷路；泵葉輪被異物卡住；電纜線斷裂；電纜線壓降過大，電纜線插頭損壞；三相電纜線中有一相不通；電動機室繞組燒壞。
排除方法：調整電壓到342v~418v；查出斷電原因，并排除；拆開導向件，清除雜物；按電纜規(guī)格表更換；改用較粗的電纜；更換新插頭，檢查開關出線頭及電纜線；大修電動機。（2）、泵起動后不出水，出水少或間歇出水
原因：電動機不能起動；管路堵塞；管路破裂；濾水網堵死；吸水口露出水面；電動機反轉，泵殼密封環(huán)，葉輪損壞；揚程超過潛水泵揚程額定值過多；葉輪反轉。
排除方法：排除電路故障；清除堵塞物；補焊或換管；清除堵塞物；重新安裝；調換電源線接線位置；更換新件；更換高揚程泵；重新安裝。
（3）、電動機不能起動并伴有聲
原因：其中一相斷路；軸承抱軸；葉輪內有異物與泵體卡死。排除方法：修復線路；修復或更換軸承；清除異物。（4）、電流過大，電流表指針擺動
原因：轉子掃堂；軸與軸承相對轉動不靈活；因止推軸承磨損嚴重，葉輪與密封環(huán)相磨；軸彎曲，軸承不同心；動水位下降至進水口以下；葉輪淹沒深度不夠，吸入空氣引起振動；葉輪壓緊螺母松動。排除方法：更換軸承；更換或修理軸承；更換止推軸承或推力盤；送廠修理；調整油門，降低流量或換井；電泵下移；緊固螺母。（5）、泵出水突然中斷，電動機停轉
原因：空氣開關跳開或保險絲燒斷，電源斷電；定子繞組燒壞；葉輪卡死；濕式潛水泵電機內缺水；充油式濕式潛水泵電機內缺油。排除方法：檢查線路故障，電機繞組故障，并排除；檢查斷電原因，消除故障；修理定子繞組；消除雜物；修理電機。
二、粗細格柵：
1、減速機和電機的維護保養(yǎng)
減速機為擺線針輪減速機，每3-6個月更換潤滑油一次，潤滑油采用70#或EP150工業(yè)齒輪油。電機每半年檢查絕緣一次。
2、軸承的維護保養(yǎng)
軸承均為帶座外球面向心球軸承，擋圈與密封圈雙層密封，工作半年后每月補充鈣基潤滑脂一次。當軸承密封被破壞，軸承磨損加劇，則需更換軸承。
三、減速機類：
1、每周或每工作100小時檢查是否有漏油現(xiàn)象，檢查是否有異響或震動。
2、一般首次加油運轉500小時后更換新油，以后每2000小時更換一次，如遇特殊情況（工況惡劣，連續(xù)運轉，發(fā)現(xiàn)油已渾濁）應提早換油。
四、電機類：
1、電機應周期性的保養(yǎng)與維護，一般每月進行一次小保養(yǎng)，每年一次大保養(yǎng)。小保養(yǎng)項目有：
（1）、清擦電動機塵垢，測量絕緣電阻；（2）、檢查并清擦電動機的接線端子；（3）、檢查各固定螺栓和接地線是否牢固；（4）、檢查軸承的運行聲音及潤滑情況；（5）、檢查并清擦啟動裝置及其絕緣端子。大保養(yǎng)項目有：（1）、全部小保養(yǎng)項目：
（2）、電動機內部清理和檢查，清理定子繞組達到整齊無油垢、不裸銅、無匝間電路、相間電路、接地等，檢查轉子端環(huán)、鋁條、檢查定、轉子鐵芯。
五、潛推類：
（1）、每月檢查和清理動力電纜和電路控制電纜。（2）、每月檢測電流是否在正常范圍內。
（3）、每三個月檢查絞車、卸扣、鋼絲繩、電纜夾等提升設備。（4）、每半年檢查一次絕緣電阻和監(jiān)測系統(tǒng)的功能是否正常。（5）、檢查螺栓和螺母的擰緊扭矩。
六、離心泵類：
（1）、離心泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動離心泵，試看離心泵是否靈活。
（2）、承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
（3）、離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。（4）、出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。（5）、電機，試看電機轉向是否正確。
（6）、電機，當離心泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。（7）、控制離心泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證離心泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節(jié)能效果。
（8）、泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃。
（9）、現(xiàn)離心泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
（10）、要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。（11）、在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
（12）、調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
（13）、檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
（14）、在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
（15）、離心泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保護。
七、DFSS型雙吸泵：
（1）、對所有的定位配合、轉動配合和密封部位表面，要仔細檢查尺寸，表面粗糙度，銹蝕和其他缺陷等，細心地清理除銹，對有些撞傷部位進行修整，螺紋表面要清理，最后涂機油或防銹油；
（2）、對非配合的加工表面，進行清潔、除銹、涂防銹劑或防銹漆；（3）、檢查密封環(huán)間隙，當有明顯磨損時更換相應零件；
（4）、滾動軸承通常使用25000-40000小時后應考慮更換，但在使用過程中有特殊聲音或可以感覺到振動。嚴重發(fā)熱時要進行檢查，不受時間長短的限制；
（5）、檢查冷卻供水系統(tǒng)，自動控制系統(tǒng)等的電磁閥、繼電器、報警裝置及管路上的閥門是否正常運行。視具體情況，確定是否要更換排水管路上的閥門等；
（6）、彈性聯(lián)軸器的彈性圈應全部更換。所有密封墊（如紙墊、橡膠墊等）、“O”形密封圈、油氈、軟填料等必須全部更換；
（7）、檢查泵軸各配合部位的尺寸精度，形位精度，表面粗糙及銹蝕、變形等，應進行除銹或修復，甚至更新；
（8）、對可焊零部件進行焊補時，必須充分考慮因焊接導致零件的變形，采取合適的焊接工藝（分段多次焊接，每次焊接的時間盡可能短，物件冷卻后再進行第二次焊接）或防護措施。
八、隔膜泵：
1、首次換油為300-500小時，以后應每1500小時更換一次齒輪潤滑油。（推薦使用220#蝸輪蝸桿油或50#齒輪油）在極端溫度或灰塵大環(huán)境下運行時，該時間間隔應縮短。
2、定期和不定期檢查箱內油面高度，需要時補充同一品牌及型號的油。
九、螺桿泵：
1、軸承座的潤滑通常每運行5000小時或至少每兩年進行一次保養(yǎng)（潤滑油采用普通鋰基脂3#）。
2、當以下情況發(fā)生時需更換萬向節(jié)潤滑，萬向節(jié)潤滑采用極壓鋰基脂2#潤滑油：（1）、橡膠密封套破損（2）、鎖緊緊箍失效時（3）、當更換新的萬向節(jié)部件（4）、其他原因漿泵拆開時
十、螺旋式空氣壓縮機：
（1）、空濾、油濾、潤滑脂每500小時更換一次（2）、油分、潤滑油每2000小時更換一次 十一、三葉羅茨鼓風機：
（1）、日常監(jiān)測項目包括：風壓、流量、噪音、振動、吸入溫度、電流、電壓、皮帶張緊度和皮帶輪偏正以及齒輪油量（潤滑油采用N220中負荷工業(yè)齒輪油）。
（2）、齒輪油量每三個月加注一次（3）、空氣濾清器每三個月清掃一次
（4）、軸承潤滑脂每三個月更換一次（潤滑脂采用ZL-3H合成鋰基潤滑脂）
（5）、V型帶和濾清器濾芯每年更換一次（6）、軸承、墊片、油封、齒輪每三年更換一次（7）、環(huán)境溫度0℃以下時必須用N68齒輪油
十二、風冷式空氣壓縮機：
（1）、一般新機初次使用100小時后，請更換新機油；以后當油色變黑或有油污時（大約每使用500小時后），請換油一次。
（2）、當空壓機工作壓力≤8kg/cm2時，選用68#壓縮機油；當空壓機工作壓力≤12.5m2時，選用100#壓縮機油。
（3）、應經常檢查濾清器是否有污塵附著，大約每100小時清洗或更換濾芯。
十三、無軸螺旋輸送壓榨機：
（1）、軸承座每月加注鈣基潤滑脂一次
（2）、減速機在初次使用時，需加注70#-120#中型極壓工業(yè)齒輪油，運轉500小時后更換新油，第二次在1000-2000工作小時后，更換潤滑油；以后每隔2000小時更換潤滑油一次
（3）、根據(jù)設備使用情況，對設備作好防腐工作，及時更換磨損的襯條，緊固松動的螺栓。
十四、浸沒式紫外線消毒設備：
（1）、定期檢查堰門上的固定螺栓有無松動、銹蝕
（2）、定期檢查模塊上的氣管是否漏氣或老化，如漏氣或老化應及時更換
（3）、定期檢查空壓機儲氣罐、過濾器中是否有水，應及時打開過濾減壓閥底部的排水螺帽排水。
（4）、定期更換壓縮機油，盡可能選擇不易老化的適當?shù)臐櫥?。?）、定期檢查空壓機配管連接部分的密封，如有損傷、老化，應及時更換。
（6）、定期檢查氣動元件是否漏氣如活塞環(huán)，如有損傷、老化，應及時更換。
（7）、定期檢查油霧器的消耗量，當?shù)陀跇藴氏牧繒r，重新調整油霧器。
（8）、定期檢查電磁閥線圈的吸引力，不要因電壓的高低使電磁閥損壞。
（9）、定期檢查過濾減壓閥內的膜片是否破損，閥座頭是否有雜物。（10）、每6個月到一年，至少檢查一次PLC。（11）、PLC電池達到5年服務期限時，必須進行更換。
十五、渣漿泵：
（1）、定期調填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，軸封水量應符合相關要求，裝有油杯的副葉輪軸封泵，應定期用油杯注油。（2）、軸承潤滑檢修間隔一般不超過12個月。
（3）、備用泵應每周將軸轉動1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。
十六、閥門電動裝置;（1）、定期檢查執(zhí)行機構與閥門之間的固定螺栓是否緊固（2）、確保閥桿與驅動軸套的清潔和潤滑
（3）、檢查并立即更換外部損壞零件。玻璃窗口如果破碎，整個外蓋應全部更換。
（4）、重新油漆掉漆表面，在有化學腐蝕或鹽霧的環(huán)境應除銹后涂三防漆。
（5）、如果電動閥門很少運行，應制定一個運行計劃。十七、一體化加藥裝置：
（1）、保持加藥管路暢通，發(fā)現(xiàn)管路有沉積物及時加以清理（2）、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否靈活轉動，葉輪是否變形，聯(lián)軸套是否松動。
（3）、定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄漏。
十八、干式變壓器：
（1）、定期做好清掃工作在積塵較大的場所，干式變壓器至少每半年清掃一次。對于通風道里的灰塵。應使用吸塵器或壓縮空氣來進行清除。
（2）、加強通風設備的運行維護，保證變壓器通風流暢。
（3）、加強溫度的監(jiān)控，平常要加強對溫控器的觀察，看顯示的三相溫度是否平衡，某一相的溫度顯示值是否有突變現(xiàn)象。（4）、積極開展去潮去濕工作，保證其干燥程度
（5）、認真檢查緊固件、連接件是否松動，保障干式變壓器的機械強度。
（6）、積極開展除銹工作，防止鐵心銹蝕。
第三篇：加油站設備維護保養(yǎng)手冊(加油站)
加油站設備維護保養(yǎng)工作手冊
中石化湖南石油分公司
第一部分
加油機及發(fā)配電設備維護保養(yǎng)標準
一、加油機及附件
加油機在加油站的油品銷售過程中有著不可替代的作用。加油機的日常維護和保養(yǎng)方法主要是聽、看、聞、擦。聽加油機運轉的聲音是否正常；看加油機的外殼和整機的各部位連接處有無脫落、變形或其他故障；聞加油機工作時有無異味；擦拭加油機外殼及相關部件，保持清潔無灰塵、無污垢。
1．加油機外殼
維護保養(yǎng)標準：無積塵、無蛛絲、無油污、無銹蝕，張貼物過塑張貼、無殘舊。
檢查維護方法：用棉布擦拭油機表面積塵，用清潔劑清除油污，用沙布清除銹蝕，螺絲加抹黃油保護，檢查張貼物有無過塑規(guī)范張貼，擦拭時要防止張貼物四周反卷現(xiàn)象。維護保養(yǎng)周期：每班
維護保養(yǎng)責任人：當班加油員 檢查責任人：班長
（1.1.1加油機外殼）
2．IC卡卡座插口蓋 維護保養(yǎng)標準：每次使用后及時蓋回，無積塵、無油污。
檢查維護方法：用棉布擦拭積塵，用清潔劑清除油污，每次使用后及時將插口板蓋回。
卡卡座插口蓋）維護保養(yǎng)周期：每班
（1.1.2IC
維護保養(yǎng)責任人：當班加油員
檢查責任人：班長
3．操作按鍵板
維護保養(yǎng)標準：無積塵、無油污、無破損。
檢查維護方法：用棉布輕輕擦拭積塵，用清潔劑清除油污，檢查按鍵板有無破損。
維護保養(yǎng)周期：每班
（1.1.3操作按鍵板）維護保養(yǎng)責任人：當班加油員 檢查責任人：班長
4．加油槍
維護保養(yǎng)標準：無積塵、無油污、無銹蝕、槍套無明顯破損。
檢查維護方法：用沙布清除銹蝕，用清潔劑清除油污，每次加油要滴盡槍內余油，用棉布擦拭槍口后放回槍托，檢查槍套有無明顯破損。
維護保養(yǎng)周期：每班
維護保養(yǎng)責任人：當班加油員 檢查責任人：班長 5．加油槍托
維護保養(yǎng)標準：無積塵、無油污、無銹蝕。
檢查維護方法：用棉布擦拭槍托表面積塵，用清潔劑清除油污，沙布清除銹蝕。
（1.1.4加油槍）維護保養(yǎng)周期：每班
維護保養(yǎng)責任人：當班加油員 檢查責任人：班長
6．加油槍膠管
維護保養(yǎng)標準：盤掛（放）整齊、無積塵、無油污、無破損。
檢查維護方法：用棉布擦拭積塵，用清潔劑清除油污，每班
（1.1.5加油槍托）
擦拭加油槍膠管，每次使用后盤整，整齊掛放到油機或油島上。
維護保養(yǎng)周期：每班
維護保養(yǎng)責任人：當班加油員 檢查責任人：班長
7．萬向接
維護保養(yǎng)標準：無積塵、轉動靈活、無滲漏。
檢查維護方法：用棉布擦拭積塵，用清潔劑清除油污。
維護保養(yǎng)周期：每班
維護保養(yǎng)責任人：當班加油員
（1.1.7萬向接）（1.1.6加油槍膠管）檢查責任人：班長
8．加油機內主體
維護保養(yǎng)標準：無積塵、無蛛絲、無油污、無銹蝕。
檢查維護方法：用棉布擦拭油機內壁面積塵，用清潔劑清除油污，沙布清除銹蝕后，螺絲加抹黃油保護，清除蛛絲。（1.1.8加油機內主體）
維護保養(yǎng)周期：每班
維護保養(yǎng)責任人：當班加油員 檢查責任人：班長
9．加油機中網
維護保養(yǎng)標準：無積塵、無蛛絲、無銹蝕。
檢查維護方法：用棉布擦拭表面積塵，沙布清除銹蝕，除蛛絲。
維護保養(yǎng)周期：每周 維護保養(yǎng)責任人：班長 檢查責任人：站長
10．加油機基座
維護保養(yǎng)標準：螺絲無生銹，接地線牢固、無氧化。填沙潔凈，齊加油機架底平面,顆粒直徑不大于2mm。
檢查維護方法：加固接地線，沙布清除銅片氧化層、螺絲銹蝕，涂抹
（1.1.9加油機中網）
油脂保養(yǎng)螺絲，機座架除銹后，先刷紅丹后刷原色漆。填沙要
（1.1.10加油機基座）
去除雜質,更換已油污沙子，保持沙子平面。
維護保養(yǎng)周期：每周 維護保養(yǎng)責任人：班長 檢查責任人：站長 11.自帶泵
維護保養(yǎng)標準：皮帶松緊適度,運轉聲響正常。
檢查維護方法：調試皮帶，松緊適度，更換有老化開裂皮帶。
維護保養(yǎng)周期：每班
維護保養(yǎng)責任人：當班加油員 檢查責任人：班長
12.電磁閥
維護保養(yǎng)標準：無油污、無積塵，銅管保留原色，設有接地端口的電磁閥要接地，接地線要牢固、無氧化，螺絲無生銹。
檢查維護方法：用棉布擦拭表面積塵，用清潔劑清除油污。銅管用水磨砂紙打磨后涂上光漆。
維護保養(yǎng)周期：每班
維護保養(yǎng)責任人：當班加油員 檢查責任人：班長
13.計量器
維護保養(yǎng)標準：無積塵、無油污、無滲漏，銅管保留原色。
檢查維護方法：用棉布擦拭表面積塵，用清潔劑清除油污，檢查有無滲漏，銅管用水磨砂紙打磨后涂上光漆。
（1.1.12加油機電磁閥）維護保養(yǎng)周期：每周 維護保養(yǎng)責任人：班長 檢查責任人：站長
14.過濾器
維護保養(yǎng)標準：無雜質、無滲漏、無油污。
檢查維護方法：用棉布擦拭表面油污，清洗濾網，除雜質。
維護保養(yǎng)周期：每周 維護保養(yǎng)責任人：班長
（1.1.14油機過濾器）
（1.1.13油機計量器）
檢查責任人：站長
15．防爆接線盒
維護保養(yǎng)標準：無積塵、無油污,接線口密封完好。
檢查維護方法：用棉布擦拭表面積塵，用清潔劑清除油污，密封好接線口。
維護保養(yǎng)周期：每班 維護保養(yǎng)責任人：當班加油員 檢查責任人：班長
（1.1.15油機防爆接線盒）
16.加油機底部波紋管、法蘭、閥門 維護保養(yǎng)標準：無積塵、無滲漏、無油污、無銹蝕，法蘭跨接安裝整齊、美觀。
檢查維護方法：用棉布擦拭表面積塵，用清潔劑清除油污，沙布清除銹蝕。法蘭的跨接銅
（1.1.16波紋管、法蘭、閥門）
片盡可能安裝在同一方向。
維護保養(yǎng)周期：每班
維護保養(yǎng)責任人：當班加油員 檢查責任人：班長
17.電腦控制板
維護保養(yǎng)標準：整潔無積塵，接線整齊。
檢查維護方法：用壓縮機吹散積塵，用吸塵器吸塵。難以清理的地方，用細毛刷進行清理。
維護保養(yǎng)周期：每月 維護保養(yǎng)責任人：信息部門 檢查責任人：片區(qū)經理
18.加油機內電線、信號線 維護保養(yǎng)標準：布線整齊有序
檢查維護方法：多條電線、信號線可以用塑料扎帶捆綁好。
維護保養(yǎng)周期：每月 維護保養(yǎng)責任人：信息部門
（1.1.17電腦控制板）
（1.1.18加油機內布線）
檢查責任人：站長、片區(qū)經理（1.1.18加油機內電線、信號線）
二、發(fā)電機組設備
發(fā)電機組要定期進行維護保養(yǎng)，每星期至少試運行一次，每次15分鐘，并做好保養(yǎng)記錄。
1．發(fā)電機組外殼
維護保養(yǎng)標準：無油污、無積塵、無銹蝕。
檢查維護方法：用棉布擦拭表面積塵，用清潔劑清除油污，沙布清除銹蝕。維護保養(yǎng)周期：每天
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員 檢查責任人：站長
（1.2.1發(fā)電機組外殼）
2．發(fā)電機組連接部位及地腳螺栓 維護保養(yǎng)標準：無松動、無銹蝕。
檢查維護方法：用沙布清除地腳螺栓銹蝕后涂抹油脂，加固有松動連接部位。
維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員（1.2.2發(fā)電機組連接部位及地腳螺栓）檢查責任人：站長、片區(qū)經理
3．皮帶
維護保養(yǎng)標準：無老化開裂、松緊適度。
檢查維護方法：調試皮帶，松緊適度，更換有老化開裂皮帶。
維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員 檢查責任人：站長、片區(qū)經理
4．蓄電池
維護保養(yǎng)標準：外表清潔，無油污，電解液高出隔板5～７mm。
檢查維護方法：擦拭蓄電池外殼積塵，用清潔劑清除油污，（1.2.3發(fā)電機皮帶）
檢查電解液高度和通氣孔有無暢通。每三個月進行充電3-5?。?.2.4發(fā)電機蓄電池）時、注意充電時將蓄電池蓋打開。
維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員 檢查責任人：站長、片區(qū)經理
5．油箱油管(含潤滑油)維護保養(yǎng)標準：無滲漏、無油污、無銹蝕、油料充足。
檢查維護方法：用棉布擦拭表面積塵，用清潔劑清除油污，沙布清除銹蝕，檢查潤滑油是否在上下刻度范圍內。維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員 檢查責任人：站長、片區(qū)經理
6．水箱、水管
維護保養(yǎng)標準：保持水充足、水箱無銹蝕、無積塵，水管連接完好。
檢查維護方法：用棉布擦拭
（1.2.5發(fā)電機油箱油管）
表面積塵，用清潔劑清除油污，沙布清除銹蝕，檢查水管連接是否完好，每月更換水一次。
維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員 檢查責任人：站長、片區(qū)經理
7．交流穩(wěn)壓器
維護保養(yǎng)標準：無積塵、無銹蝕、開啟運行。
檢查維護方法：用棉布擦拭表面積塵，沙布清除銹蝕。
維護保養(yǎng)周期：每天
（1.2.6發(fā)電機水箱）維護保養(yǎng)責任人：設備管理員 檢查責任人：站長
8．儀表及開關
維護保養(yǎng)標準：儀表開關啟閉正常。
檢查維護方法：檢查儀表指示針（燈）是否正常。
維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員 檢查責任人：站長、片區(qū)經理
9．勵磁電箱
維護保養(yǎng)標準：無灰塵、蛛網、線路整潔
檢查維護方法：用細毛刷對積塵和蛛網進行清理。
維護保養(yǎng)周期：每月 維護保養(yǎng)責任人:設備管理員 檢查責任人：站長、片區(qū)經理
（1.2.9勵磁電箱）（1.2.8儀表及開關）
（1.2.7交流穩(wěn)壓器）10.碳刷
維護保養(yǎng)標準：碳刷無過度磨損，彈簧壓力正常，運行無強烈火花，滑環(huán)光滑無灼燒痕跡。內部無灰塵、蛛網。
檢查維護方法：用細毛刷對內部積塵、蛛網進行清理，檢查碳刷磨損情況和彈簧壓力。
維護保養(yǎng)周期：每月 維護保養(yǎng)責任人:設備管理員 檢查責任人：站長、片區(qū)經理 11．排煙管
維護保養(yǎng)標準：無阻塞、無銹蝕、無漏氣。
檢查維護方法：清除阻塞物和沙布清除銹蝕。
維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員
（1.2.11排煙管）（1.2.10碳刷）
檢查責任人：站長、片區(qū)經理 12.空氣濾清器 維護保養(yǎng)標準：無積塵
檢查維護方法：拆下濾清器除積塵、禁止用水清洗。維護保養(yǎng)周期：每月
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員 檢查責任人：站長、片區(qū)經理
13.接地線
維護保養(yǎng)標準：無松動、無氧化、無銹蝕。
檢查維護方法：加固接地線，沙布清除銅片氧化層。
維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員
（1.2.13接地線）
（1.2.12空氣濾清器）檢查責任人：站長
三、配電設備
配電設備主要是指配電柜，相關部件要定期維護保養(yǎng)，確保正常運行。
1．配電柜外殼
維護保養(yǎng)標準：無積塵、無銹蝕、關閉嚴密。
檢查維護方法：用棉布擦拭表面積塵，沙布清除銹蝕，檢查前、后門啟閉是否嚴密。
維護保養(yǎng)周期：每天
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員 檢查責任人：站長
2．配電柜儀表及開關 維護保養(yǎng)標準：儀表開關啟閉正常。
檢查維護方法：檢查儀表指示針（燈）是否正常。
維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員
（1.3.2配電柜儀表及開關）（1.3.1配電柜外殼）檢查責任人：站長
3．配電柜接地裝置 維護保養(yǎng)標準：無松動、無氧化、無生銹。
檢查維護方法：加固接地線，沙布清除銅片氧化層和銹蝕螺絲后，螺絲涂抹油脂。
維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員 檢查責任人：站長 4．警示牌
維護保養(yǎng)標準：無壞損、固定懸掛位臵，不得隨意懸掛
檢查維護方法：棉布擦拭積塵，懸掛好警示牌。
維護保養(yǎng)周期：每天
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員 檢查責任人：站長
（1.3.4警示牌）（1.3.3配電柜接地裝置）5．開關標簽
維護保養(yǎng)標準：整潔、清晰、無脫落。
檢查維護方法：用毛掃清除積塵，更換破舊、脫落標簽。
維護保養(yǎng)周期：每月 維護保養(yǎng)責任人：專業(yè)電工 檢查責任人：站長
6．絕緣橡膠墊
維護保養(yǎng)標準：干爽、無塵污、無破損。
檢查維護方法：清掃積塵，檢查有無破損。
維護保養(yǎng)周期：每天
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員 檢查責任人：站長
（1.3.6絕緣橡膠墊）（1.3.5開關標簽）7.配電柜主體
維護保養(yǎng)標準：無積塵、無銹蝕、無蛛絲。
檢查維護方法：用毛掃清除積塵和蛛絲，沙布除銹蝕。
維護保養(yǎng)周期：每月 維護保養(yǎng)責任人：專業(yè)電工 檢查責任人：站長
8．MNS配電柜開關抽屜 維護保養(yǎng)標準：開關抽屜內無積塵、無蛛絲、無銹蝕。
檢查維護方法：將抽屜開關抽出，：用毛掃清除積塵和蛛絲，沙布除銹蝕。
維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員（1.3.8MNS配電柜抽屜開關）檢查責任人：站長
（1.3.7配電柜主體）
第二部分
加油站接卸油設備維護保養(yǎng)
工作內容及標準
接卸油設備包括儲油罐及其附件、加油機施封、計量工具等。其中儲油罐及其附件包括人孔操作井及附屬設備（液位儀、潛油泵、計量口等）、卸油箱及附屬設備（管線、快速接頭和卸油蓋等）、油管線、呼吸閥等；加油機施封包括由強檢部門施封的主板及芯片、傳感器、計量器、停用油槍等；計量工具包括量油尺、溫度計及保溫盒、20升標準罐等。
一、儲油罐及其附件
1．人孔操作井：分每日維護、每周維護（1）每日維護
維護保養(yǎng)標準：井內無積塵、積水、油污和油氣
檢查維護方法：打開操作井蓋時聞氣味，清理積塵、積水和油污 維護保養(yǎng)周期：每日
維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：站長（2）每周維護
維護保養(yǎng)標準：接線整齊、井內設備無銹蝕、各部件靜電跨接良好 檢查維護方法：設備、附件和螺栓等除銹，靜電跨接完好 維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：計質量監(jiān)管員
2．人孔操作井內附屬設備（液位儀、潛油泵、計量口等）：（1）液位儀
維護保養(yǎng)標準：無油氣滲漏、接地良好、信號線接管確保密封。
檢查維護方法：檢查接地線、信號線接管是否密封，除銹。維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：計質量監(jiān)管員
(2)潛油泵
維護保養(yǎng)標準：泵體與輸油管線連接牢靠、無（油、氣）滲漏、無銹蝕、無油污、無積塵
檢查維護方法：檢查管線連接是否牢靠，除銹、清潔；檢查接地線、信號線接管是否密封，除銹
維護保養(yǎng)周期：每日
維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：站長
(3)計量口:分每日保養(yǎng)、每周保養(yǎng) ①每日保養(yǎng)
維護保養(yǎng)標準：無油污、膠墊無破損、上鎖
檢查維護方法：每天計量后擦拭，更換破損膠墊，上鎖 維護保養(yǎng)周期：每日
維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：站長 ②每周保養(yǎng)
維護保養(yǎng)標準：無油氣滲漏、保持密封良好
檢查維護方法：檢查計量口墊片，是否存在老化、滲漏現(xiàn)象
維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：計質量監(jiān)管員
二、卸油箱及附屬設備（管線、快速接頭和卸油蓋等）1.卸油箱:分每日維護、每周維護（1）每日維護
維護保養(yǎng)標準：無積塵、無油污、無積水、沙干凈無油污
2.1 人孔操作井及附屬設備 檢查維護方法：清理積塵、油污、積水、更換含油沙 維護保養(yǎng)周期：每日（卸油后）維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：站長（2）每周維護
維護保養(yǎng)標準：油品標識明顯、卸油箱蓋完好、無銹蝕 檢查維護方法：檢查卸油箱蓋和標識完好，除銹 維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：計質量監(jiān)管員
2.管線:分每周維護、每月維護（1）每周維護
維護保養(yǎng)標準：無銹蝕、無滲漏、無油污
檢查維護方法：檢查螺栓連接，除銹、卸油后油污及時清除
維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：計質量監(jiān)管員
2.2.2 管線 2.2.1卸油箱（2）每月維護
維護保養(yǎng)標準：靜電跨接完好
檢查維護方法：檢查靜電連接是否牢固 維護保養(yǎng)周期：每月
維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：計質量監(jiān)管員
3.快速接頭
維護保養(yǎng)標準：密閉卸油、無滲漏，嚴禁使用轉換接頭接卸油
檢查維護方法：接卸油連接管線無滲漏，接頭一致，卸油后油污及時清除
維護保養(yǎng)周期：卸油后 維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：站長
4.卸油口蓋:分卸油后維護、每周維護（1）卸油后維護
維護保養(yǎng)標準：無油污、上鎖、鑰匙分開保管并標明油品
2.2.3 快速接頭 檢查維護方法：清理油污，上鎖、鑰匙分開保管 維護保養(yǎng)周期：卸油后 維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：站長（2）每周維護
維護保養(yǎng)標準：墊片完好、無油氣泄漏 檢查維護方法：檢查墊片是否老化 維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：計質量監(jiān)管員
三、呼吸閥。1.通氣管
維護保養(yǎng)標準：靜電跨接良好、無銹蝕
檢查維護方法：除銹、檢查靜電連接是否牢固
維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：計質量監(jiān)管員
2.3.1 呼吸閥 2.呼吸閥: 分卸油時維護、每半年維護（1）卸油時維護
維護保養(yǎng)標準：能正常向外排氣
檢查維護方法：每次卸油時觀察能否正常排氣 維護保養(yǎng)周期：每日
維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：站長（2）每半年維護
維護保養(yǎng)標準：無積塵、無銹蝕 檢查維護方法：清理積塵、除銹 維護保養(yǎng)周期：每半年 維護保養(yǎng)責任人：維修部 檢查責任人：計質量監(jiān)管員
四、計量工具
1.量油尺: 分每日、每周、每月維護（1）每日維護
維護保養(yǎng)標準：無油污、不準扭折、彎曲 檢查維護方法：每次使用后擦拭干凈，收好尺帶 維護保養(yǎng)周期：每日
維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：站長（2）每周維護
維護保養(yǎng)標準：檢定證書完好、在周期內使用
檢查維護方法：檢查檢定證書是否一致，在周期內使用 維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：計質量監(jiān)管員（3）每月維護
維護保養(yǎng)標準：不得有明顯的斑點、銹跡，尺砣尖部無損壞、無油污和扭曲
檢查維護方法：檢查尺帶刻度、油漆、尺砣是否完好 維護保養(yǎng)周期：每月
維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：計質量監(jiān)管員
2.溫度計及保溫盒: 分每日、每周、每月維護（1）每日維護
維護保養(yǎng)標準：溫度計玻璃應光潔、透明，毛細管內液柱不得中斷，保溫盒無積油
檢查維護方法：每次使用前檢查液柱和玻璃，使用后放盡余油 維護保養(yǎng)周期：每日
維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：站長（2）每周維護
維護保養(yǎng)標準：檢定證書完好、在周期內使用
檢查維護方法：檢查檢定證書是否一致，在周期內使用 維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：計質量監(jiān)管員（3）每月維護
維護保養(yǎng)標準：無裂痕和缺陷，刻度清晰
檢查維護方法：檢查玻璃有無裂痕和缺陷，刻度是否清晰 維護保養(yǎng)周期：每月
維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：計質量監(jiān)管員
3.20升標準罐: 分每日、每周、每月維護（1）每日維護
維護保養(yǎng)標準：無積塵、無油污 檢查維護方法：清理積塵 維護保養(yǎng)周期：每日 維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：站長（2）每周維護
維護保養(yǎng)標準：檢定證書完好、在周期內使用，底座確保罐體可調整至水平，示油管無堵塞、光潔、透明
檢查維護方法：檢查檢定證書是否一致，在周期內使用，每次檢定時檢查示值管有無堵塞，是否光潔、透明，使用后放盡余油
維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：計質量監(jiān)管員（3）每月維護
維護保養(yǎng)標準：示值玻璃管不得有裂痕和影響強度的缺陷，卡尺刻度應清晰
檢查維護方法：檢查示值管有無裂痕和影響強度的缺陷，卡尺刻度是否清晰
維護保養(yǎng)周期：每月
維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：計質量監(jiān)管員
五、加油機施封 1.電腦主板（含外盒）:分開蓋后維護和每周維護（1）開蓋后維護 維護保養(yǎng)標準：施封完好
檢查維護方法：每次打開油機蓋后必須檢查封條 維護保養(yǎng)周期：開蓋后 維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：站長（2）每周維護
維護保養(yǎng)標準：施封完好 檢查維護方法：每周檢查一次 維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：計質量監(jiān)管員
2.傳感器:分開蓋后維護和每周維護（1）開蓋后維護 維護保養(yǎng)標準：施封完好
檢查維護方法：每次打開油機蓋后必須檢查封條 維護保養(yǎng)周期：開蓋后 維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：站長（2）每周維護
維護保養(yǎng)標準：施封完好 檢查維護方法：每周檢查一次 維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：計質量監(jiān)管員
3.流量計:分開蓋后維護和每周維護（1）開蓋后維護 維護保養(yǎng)標準：施封完好
檢查維護方法：每次打開油機蓋后必須檢查封條 維護保養(yǎng)周期：開蓋后 維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：站長（2）每周維護
維護保養(yǎng)標準：施封完好 檢查維護方法：每周檢查一次 維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：計質量監(jiān)管員
4.停用油槍:分每天交接班時維護和每周維護（1）開蓋后維護 維護保養(yǎng)標準：施封完好
檢查維護方法：每天交接班時必須檢查封條 維護保養(yǎng)周期：每天交接班時 維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：站長（2）每周維護
維護保養(yǎng)標準：施封完好 檢查維護方法：每周檢查一次 維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：計質量監(jiān)管員
第三部分
消防器材及防雷防靜電設備維護
保養(yǎng)工作內容及標準
一、消防器材
（一）干粉滅火器
1．滅火器筒體、噴管、噴嘴、壓把
維護保養(yǎng)標準：筒體、噴管潔凈無灰塵、無銹蝕、無開裂、無變形；噴嘴無堵塞、破損；壓把內外潔凈
檢查維護方法：每班擦拭清理筒體、噴管、噴嘴表面、壓把內外灰塵、蜘蛛網等雜物
維護保養(yǎng)周期：每班
維護保養(yǎng)責任人：當班加油員 檢查責任人：班長
2．滅火器壓力表
維護保養(yǎng)標準：指針指在綠色區(qū)內 檢查維護方法：每班觀察壓力表指針 維護保養(yǎng)周期：每班
3.1.1 干粉滅火器 維護保養(yǎng)責任人：當班加油員 檢查責任人：班長
3．滅火器鉛封
維護保養(yǎng)標準：鉛封完好，無脫落 檢查維護方法：每班檢查鉛封 維護保養(yǎng)周期：每班
維護保養(yǎng)責任人：當班加油員 檢查責任人：班長 4．滅火器“四定”標簽
維護保養(yǎng)標準：“四定”標簽清晰，填寫、張貼規(guī)范 檢查維護方法：每班檢查“四定”標簽 維護保養(yǎng)周期：每班
維護保養(yǎng)責任人：當班加油員 檢查責任人：班長
5．滅火器干粉
維護保養(yǎng)標準：瓶內干粉不結塊
檢查維護方法：每周上下?lián)u晃不少于5個來回 維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員 檢查責任人：站長
（二）二氧化碳滅火器 1．滅火器筒體、噴管、噴嘴、壓把
維護保養(yǎng)標準：筒體、噴管潔凈無灰塵、無銹蝕、無開裂、無變形；噴嘴無堵塞、破損；壓把內外潔凈
檢查維護方法：每班擦拭清理筒體、噴管、噴嘴表面、壓把內外灰塵、蜘蛛網等雜物
維護保養(yǎng)周期：每班
維護保養(yǎng)責任人：當班加油員 檢查責任人：班長
2．滅火器鉛封
維護保養(yǎng)標準：鉛封完好，無脫落 檢查維護方法：每班檢查鉛封 維護保養(yǎng)周期：每班
3.1.2 二氧化碳粉滅火器 維護保養(yǎng)責任人：當班加油員 檢查責任人：班長
3．滅火器“四定”標簽
維護保養(yǎng)標準：“四定”標簽清晰，填寫、張貼規(guī)范 檢查維護方法：每班檢查“四定”標簽 維護保養(yǎng)周期：每班
維護保養(yǎng)責任人：當班加油員 檢查責任人：班長
4．滅火器重量
維護保養(yǎng)標準：對照瓶體上標注的總重量，無明顯減輕 檢查維護方法：每半年稱重一次 維護保養(yǎng)周期：每半年 維護保養(yǎng)責任人：站長
檢查責任人：片區(qū)經理
（三）消防應急燈 1．工作狀態(tài)
維護保養(yǎng)標準：燈泡持續(xù)發(fā)亮，工作正常 檢查維護方法：每天按“試驗”按鈕進行檢查 檢查周期：每天
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員 檢查責任人：班長
2．燈體及電線表面
維護保養(yǎng)標準：潔凈無灰塵，電線完好 檢查維護方法：每天擦拭燈體及電線表面灰塵 維護保養(yǎng)周期：每天
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員 檢查責任人：班長
（四）防爆手電筒 1．工作狀態(tài)
維護保養(yǎng)標準：燈泡發(fā)亮，工作正常 檢查維護方法：每天檢測1次 檢查周期：每天
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員 檢查責任人：班長
2．筒體
維護保養(yǎng)標準：筒體潔凈，無油污、灰塵
3.1.3 消防應急燈 檢查維護方法：每天擦拭表面灰塵和油污 維護保養(yǎng)周期：每天
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員 檢查責任人：班長
（五）消防桶 1．消防桶表面
維護保養(yǎng)標準：潔凈，無穿孔、銹蝕 檢查維護方法：每周擦拭內外灰塵、蜘蛛網 維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員 檢查責任人：站長
2．擺放情況
維護保養(yǎng)標準：整齊、有序擺放在消防亭內 檢查維護方法：每班檢查擺放情況 檢查周期：每班
維護保養(yǎng)責任人：當班加油員 檢查責任人：班長
（六）消防鏟 1．消防鏟表面
維護保養(yǎng)標準：潔凈，無穿孔、銹蝕、斷裂 檢查維護方法：每周擦拭鏟頭及手柄 維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員 檢查責任人：站長
2．擺放情況
維護保養(yǎng)標準：整齊、有序擺放在消防亭內 檢查維護方法：每班檢查擺放情況 維護保養(yǎng)周期：每班
維護保養(yǎng)責任人：當班加油員 檢查責任人：班長
（七）消防沙 1．消防沙池蓋
維護保養(yǎng)標準：蓋板潔凈，無銹蝕、漏點 檢查維護方法：每周清理沙池蓋板 維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員 檢查責任人：站長
2．消防沙
維護保養(yǎng)標準：沙子潔凈，顆粒直徑不大于2mm 檢查維護方法：每周清理沙池中的雜物 維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員 檢查責任人：站長
（八）石棉毯
維護保養(yǎng)標準：折疊整齊，擺放有序
檢查維護方法：每天或使用后立即清理灰塵、油污 維護保養(yǎng)周期：每天或使用后 維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：班長
（九）消防箱
維護保養(yǎng)標準：潔凈，無灰塵、雜物，完好、無破損 檢查維護方法：每周清理箱體內外灰塵、雜物 維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員 檢查責任人：站長
（十）消防水帶
維護保養(yǎng)標準：捆綁整齊，接扣完好，干燥無破損 檢查維護方法：每月清理灰塵，晾曬 維護保養(yǎng)周期：每月
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員 檢查責任人：站長、片區(qū)經理
（十一）消防水槍
維護保養(yǎng)標準：消防水槍無灰塵，搶嘴無雜物、無破損 檢查維護方法：每周清理灰塵、雜物 維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員 檢查責任人：站長
（十二）消防栓
維護保養(yǎng)標準：消防栓開關靈活，無銹蝕、漏水 檢查維護方法：每周擦拭積塵雜物，轉動開關3次以上 維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員 檢查責任人：站長
二、防雷防靜電設備
（一）靜電接地報警器 1．箱體
維護保養(yǎng)標準：箱體內外潔凈，無灰塵、油污
檢查維護方法：每天或使用后立即擦拭箱體內外灰塵、油污，關閉良好
維護保養(yǎng)周期：每天或使用后 維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：班長
2．工作狀態(tài)
維護保養(yǎng)標準：發(fā)出“滴、滴、滴”響聲 檢查維護方法：每天檢查至少1次 維護保養(yǎng)周期：每天
維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：班長
3．接地線
維護保養(yǎng)標準：接地線潔凈，無灰塵、油污
3.2.1靜電接地報警器 檢查維護方法：每天或使用后立即擦拭靜電線表面灰塵、油污，捆扎靜電線，放于箱內
維護保養(yǎng)周期：每天或使用后 維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：班長
4．靜電夾
維護保養(yǎng)標準：靜電夾潔凈，無灰塵、油污
檢查維護方法：每天或使用后立即擦拭靜電夾表面灰塵、油污
維護保養(yǎng)周期：每天或使用后 維護保養(yǎng)責任人：計量操作員 檢查責任人：班長
（二）三相電源避雷器 1．工作狀態(tài)
維護保養(yǎng)標準：正常工作指示燈發(fā)亮
檢查維護方法：每周檢測1次 維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員 檢查責任人：站長
2．箱體
維護保養(yǎng)標準：箱體潔凈，無灰塵 檢查維護方法：每天擦拭表面灰塵 維護保養(yǎng)周期：每天
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員 檢查責任人：站長
（三）加油槍與機身導通情況 維護保養(yǎng)標準：導通良好
檢查維護方法：每周用萬用表檢測加油槍與加油機機身導通情況
維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員 檢查責任人：站長
三、警報設備
（一）震動報警器
維護保養(yǎng)標準：受震動，發(fā)出刺耳聲響 檢查維護方法：每天測試1次
3.2.2三相避雷器 維護保養(yǎng)周期：每天 維護保養(yǎng)責任人：出納員 檢查責任人：班長
（二）公安聯(lián)網報警器 1．主機機體
維護保養(yǎng)標準：潔凈，無灰塵 檢查維護方法：每天擦拭機體灰塵 維護保養(yǎng)周期：每天
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員 檢查責任人：班長
2．電源線路
維護保養(yǎng)標準：電源線路整齊、有序 檢查維護方法：每周檢查并理順電源線路 維護保養(yǎng)周期：每周
維護保養(yǎng)責任人：設備管理員 檢查責任人：站長
3．工作狀態(tài)
維護保養(yǎng)標準：工作正常 檢查維護方法：每月與報警中心聯(lián)系，測試工作狀態(tài) 維護保養(yǎng)周期：每月 維護保養(yǎng)責任人：站長 檢查責任人：片區(qū)經理
第四部分
信息設備維護保養(yǎng)工作內容及標準
加油站信息設備維護保養(yǎng)的內容有中控、管控、稅控、液位儀及網絡設備。
一、主機的維護保養(yǎng) 主機包括中控、管控、發(fā)卡點的主機
1．外部工作面：指有接線或開關、按鍵的面。一般為前后兩面。
維護保養(yǎng)標準：表面整潔，無銹、污 跡、灰塵；主機擺放在固定位臵，并確保主機工作環(huán)境良好；主機上不放臵非信息類設備或與工作無關的物品。
檢查維護方法：對工作面（有接口和按鍵面）先用毛刷對接口和按按鍵周圍進行清理，然后用干毛巾對工作面進行小心擦拭，注意盡量不要碰觸接口線和按鍵；
維護保養(yǎng)周期：每天
4.1主機
維護保養(yǎng)責任人：收銀員、發(fā)卡員、出納員 檢查責任人：站長、片區(qū)管理人員
2．外部非工作面：純起包裹作用的如上面、左右側面等 維護保養(yǎng)標準：表面整潔，無銹、污 跡、灰塵；主機擺放在固定位臵，并確保主機工作環(huán)境良好；主機上不放臵非信息類設備或與工作無關的物品。
檢查維護方法：非工作面（無接口和按鍵面）用潤毛巾進行表面擦拭，然后用干毛巾進行除潮；注意用力不要搖動信息設備
維護保養(yǎng)周期：每天
維護保養(yǎng)責任人：收銀員、發(fā)卡員、出納員 檢查責任人：站長、片區(qū)管理人員
3．防塵濾網
維護保養(yǎng)標準：濾網清潔，無積塵
第四篇：設備維護保養(yǎng)檢查制度
設備維護保養(yǎng)檢查制度
設備維護保養(yǎng)工作是學院設備管理的一項重要內容，為使生產和實訓教學能夠正常進行，保證生產和實訓教學質量的穩(wěn)定，必須高度重視設備的維護保養(yǎng)工作。
一、設備保養(yǎng)： 1.設備保養(yǎng)原則：
1)為保證設備經常處于良好的技術狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高設備完好率、利用率，減少設備磨損，延長設備使用壽命，降低設備運行和維修成本，確保安全生產和實習教學的順利進行，必須強化對各類設備的維護保養(yǎng)工作。
2)設備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，做到例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)相結合，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。2.設備保養(yǎng)要求：
1)各使用部門必須按設備保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)周期做好各類設備的保養(yǎng)工作，不得無故拖延。2)保養(yǎng)設備要保證質量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏?；虿槐?。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應作好記錄，報安全與設備管理處。
3)保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結保養(yǎng)經驗，提高保養(yǎng)質量。4)安全與設備管理處定期監(jiān)督、檢查生產、實習教學部門的設備保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質量，并進行獎優(yōu)罰劣。3.設備使用：
1)生產、實習設備必須定人定機，嚴格專責制，操作工人與維修人員密切配合，把設備使用和維護好。
2)操作人員能熟悉所用設備的主要性能、結構和有關保養(yǎng)制度。3)不能在設備上加工超越該設備規(guī)范和有損設備精度的工件，精加工機床不準做粗加工用。
4)必須保持設備的完整、不損壞、不丟失設備附件、不準使用不合標準的工具緊固設備。4.設備潤滑：
1)各使用部門必須有專人負責設備的潤滑工作，防止干研，油號不對，油質不潔等，影響設備的運行。
2)操作者必須熟知潤滑油位，暢通油路、按設備的要求定期加油換油。5.設備清掃
1)教育師生樹立文明生產、文明實訓風氣，做到設備衛(wèi)生經?；浞掷蒙a間隙時間和下班后進行清掃。
2)每周末和節(jié)假日前必須進行認真大清掃、達到如下標準：設備外觀保持無塵、無油污、呈現(xiàn)本色。
二、保養(yǎng)作業(yè)的實施和監(jiān)督
安全與設備管理處要經常組織巡視檢查，指導督促各相關部門，嚴格按照設備保養(yǎng)細則進行維護保養(yǎng)，要抓住正反兩方面的典型，召開現(xiàn)場會，推動維護保養(yǎng)工作的深入開展。1.設備的保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容的“十字”作業(yè)法，實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴格按使用說明書規(guī)定的檢查保養(yǎng)項目進行。
2.例行保養(yǎng)是在設備運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如設備安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成，并認真填寫保養(yǎng)記錄。3.一級保養(yǎng)：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業(yè)，并部分地進行調整作業(yè)，維護設備完好技術狀況。由操作者本人完成，由部門設備員檢查監(jiān)督。
4.二級保養(yǎng)：包括一級保養(yǎng)的所有內容，以檢查、調整為中心，保持設備各總成、機構、零件具有良好的工作性能。主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時，本部門內可選派其他人員協(xié)助完成，由部門設備負責人檢查監(jiān)督。5.其他保養(yǎng)
1)換季保養(yǎng)：主要內容是更換適用季節(jié)的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設施等。由使用部門組織安排，由部門設備員檢查、監(jiān)督。
2)走合期保養(yǎng)：新進及大修竣工設備走合期結束后必須進行走合期保養(yǎng)，主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油，由使用部門完成，設備管理部門檢查、監(jiān)督。
3)停放保養(yǎng)：停用及封存設備應進行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮等。由使用部門負責。
三、巡視檢查制：
1.安全與設備管理處要有專人負責全院設備維護保養(yǎng)情況的巡視檢查工作。檢查的目是為了保障設備的正常運行，促進維護保養(yǎng)工作。2.巡檢員權力
1)對于違章操作設備操作者，有權停機制止及進行處罰。2)發(fā)現(xiàn)日常保養(yǎng)差的設備，有權責令其立即改正，有權提出處罰意見（開具整改通知書）。
3)對于維護保養(yǎng)搞得好的個人、班組及部門有權提出獎勵意見。
4)對于在正常工作中無理取鬧的個別人，有權向人力資源部門提出處理建議，各級領導應鮮明地支持巡檢員的工作。
四、設備巡回檢查制度
巡回檢查包括定期、不定期、交接班、特殊情況檢查等。1.定期巡回檢查：是指在機組正常運行或停運后，按規(guī)定的時間對所管轄的設備和系統(tǒng)進行的檢查。
2.不定期巡回檢查：是指在機組運行或停運過程中，根據(jù)設備或系統(tǒng)存在的問題，在原規(guī)定的時間外相應增加的對管轄設備和系統(tǒng)進行的檢查。
3.交接班檢查：是指設備操作人員在相互交接班過程中，根據(jù)崗位分工對相關的設備和系統(tǒng)進行檢查。4.特殊情況檢查：是指在設備啟動和停止，系統(tǒng)在投運和停運時，特別需要時，對所轄設備，系統(tǒng)及預防措施進行的細致檢查。
5.檢查內容主要包括：
1)設備、系統(tǒng)的運行、使用是否正常。
2)運行設備、系統(tǒng)的有關參數(shù)指標等各方面是否合格（如：聲音、振動、壓力、溫度、液位等）。3)設備系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。4)設備、系統(tǒng)附件是否齊全完好。5)各工作現(xiàn)場和設備、系統(tǒng)的衛(wèi)生狀況。6)常用工器具的數(shù)量和完好情況。.7)相關記錄資料是否完整。
五、設備維護保養(yǎng)
1.操作人員對所使用的設備，要做到懂結構、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障；并享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自已操作的設備；未采取防范措施或未經主管部門審批超負荷使用設備，有權停止使用；發(fā)現(xiàn)設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。
2.操作人員必須做好下列各項主要工作： 1)正確使用設備，嚴格遵守操作規(guī)程。
2)精心維護、巡回檢查制，按點檢表的內容，對使用設備逐項進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患；搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。
3)經常保持設備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到成品、再制品碼放整齊。
4)搞好設備潤滑，堅持“五定“、“三級過濾””（五定：定點、定時、定質、定量、定人；三級過濾：從領油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。
3.操作人員必須認真執(zhí)行交接班制度，并認真做好各項記錄。4.設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全文明生產。
5.檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，檢查人員應根據(jù)有關規(guī)程規(guī)定和具體情況予以處理，并及時匯報。
6.檢查中對設備遇有疑問或不明白的問題，不得隨意亂動設備，并及時向有關領導和有關部門匯報。
7.因操作人員檢查不到位，不認真，應發(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)設備缺陷造成事故，學院安全與設備管理處有權追究其有關人員責任。8.設備使用部門負責人必須每天提前到崗，對轄區(qū)所用設備和重點設備進行全面檢查、巡視控制，隨時詢問操作工設備在生產和實習教學中的運行情況，并對設備運行情況做到心中有數(shù)。對重點設備確定專人負責，加強檢查、重點進行維護、保養(yǎng)。
9.設備的操作系統(tǒng)應定期檢修，保證動作靈敏可靠，安全裝置亦應可靠有效，使設備能正常運轉。
10.加強對空壓機、電梯、叉車、天車等特種設備的使用管理，確保操作人員持證上崗，嚴禁三違，嚴格管理，精心維護配齊所有備品備件，且要有確實可行的各類事故緊急處理預案。11.設備技術狀態(tài)完好標準：
1)設備性能好。機械設備精度能穩(wěn)定地滿足生產工藝要求；動力設備的功能達到原設計或規(guī)定標準，運轉時無超溫、超壓、超載等現(xiàn)象。
2)運轉正常，零部件齊全，安全防護裝置良好，磨損、腐蝕程度不超過規(guī)定的技術標準，控制系統(tǒng)、計量儀器、儀表和液壓潤滑系統(tǒng)工作正常，安全可靠。
六、保養(yǎng)標準 1.保養(yǎng)優(yōu)秀：
設備各部位干凈整潔，無油污雜物，各組成部分運動部件運轉正常、可靠，設備周圍生產環(huán)境（如溫度、濕度等）滿足產品生產的工藝要求。設備各部分（安全裝置、附件及操作面板上的各按鈕）完好無損，可靠有效，功能正常，各潤滑部位按規(guī)定主動及時加油，能及時補足冷卻液，并按規(guī)定認真維護保養(yǎng)并記錄。
2.保養(yǎng)合格：
設備各主要部位無油污雜物，設備表面無積塵。設備各部分（安全裝置、附件及操作面板上的各按鈕）完好無損，可靠有效，功能正常，按規(guī)定加油、按規(guī)定進行維護保養(yǎng)并做好記錄。
3.保養(yǎng)不合格：
設備表面有油漬積塵，未按規(guī)定對設備進行加油、清潔，維護保養(yǎng)記錄不完整或未記錄。設備各部分有缺損，對生產和操作造成一定的影響。
七、潤滑管理制度
設備潤滑工作是設備維護保養(yǎng)工作中的重要一環(huán)，搞好設備潤滑是保證設備正常運轉，延長使用壽命的重要手段。因此要建立、建全設備的潤滑管理制度，不斷提高管理水平。1.操作者：
1)熟悉設備結構性能，潤滑系統(tǒng)、潤滑方法。按照潤滑 “五定”的設計要求，正確合理及時加油，保持潤滑部位的完好清潔。
2)配合維修工做好設備保養(yǎng)，清洗換油，發(fā)現(xiàn)油箱漏油或油量不足時，及時加油，按時清洗冷卻箱，更換冷卻液。3)定時清洗（補齊）油線、毛氈、濾油器、油杯、油分配器調整自動給油系統(tǒng)的油量、油壓、油溫和管路出油口，保管好所用的潤滑工具等。
4)操作者與維修工配合進行設備的清洗換油工作，保證油箱清潔完好定期補充油料，達到規(guī)定油量。
5)正確使用油料，專油專用，不混雜，遵守安全防火規(guī)程，回收廢油，分類入庫。
6)檢查設備潤滑情況，發(fā)現(xiàn)潤滑不良立即修整。2.維修工：
1)操作工配合搞好維護保養(yǎng)、清洗換油、加強巡回檢查及時消除潤滑系統(tǒng)缺陷，防止油孔堵塞，潤滑裝置失靈，指導有關人員掌握潤滑元件的操作方法。
2)所用電機軸承，電氣絕緣等用油，一律由電工定期檢查，清洗換油。
3)凡需拆卸后才能清洗加油的部位，應由維修鉗工協(xié)助進行。
4)新設備進廠安裝試車時，必須由設備維修人員徹底清洗干凈后才能加入潤滑油。
八、獎懲制度
為了嚴肅管理，安全與設備管理處將組織有關人員對各實訓樓（場）及所有的生產實習設備進行檢查，對查出的問題按學院相關制度處理。
1.凡能夠按維護保養(yǎng)制度認真履行職責，保持機械設備正常運行無中、小修，沒有給生產和實習教學造成任何損失的且每次檢查評比保持優(yōu)秀者，每半年獎500元。保養(yǎng)合格者獎200元。
2.能認真學習相關機械知識，技術業(yè)務精湛，獨立完成機械設備中、小修，并為學院節(jié)約維修、維護費用的操作者每半年獎500元。
3.檢查發(fā)現(xiàn)機械設備臟、亂、差，不按時清潔擦試的，第一次提出批評警告，第二次對當班責任人扣工資10元，責任不明確，扣使用該設備人員每人工資10元。累計三次（半年內）每人扣工資50元，屢教不改者，停止工作，向人力資源部建議調換工種或調離部門。
4.檢查發(fā)現(xiàn)不按時加注潤滑油的，機械設備螺栓松動的，不按時填寫設備日點檢表的，第一次提出批評警告，第二次對當班責任人扣工資50元，責任不明確，扣使用該設備人員每人工資50元。累計三次（半年內）扣每人工資150元，屢教不改者，停止工作，向人力資源部建議調換工種或調離部門 5.未經設備主管部門領導批準，設備使用部門違章違規(guī)使用操作機械設備，且造成機械設備損壞的，由機械設備使用部門承擔維修、配件費用，并按設備維修費用的2倍給予部門主管領導相應處罰。
6.用于實習教學和生產的機械設備因操作者日常維護保養(yǎng)不當（螺栓松動、缺少潤滑油）等原因造成機械磨損至使設備及附件損壞的，由使用人承擔配件、維修費用，并扣工資500元。
7.每次評比考核中設備保養(yǎng)不合格數(shù)占部門設備總數(shù)的30%以上，（半年考核一次）罰部門主管1000元。因違章違規(guī)使用設備造成安全事故的，設備使用人承擔相應的經濟損失，情節(jié)嚴重者，追究其刑事責任。部門主管負連帶責任。
此制度從即日起試行。
第五篇：離心機(正壓機)保養(yǎng)常規(guī)流程
離心機（正壓機）保養(yǎng)常規(guī)流程
（螺桿機可參考）
1、保養(yǎng)零件交甲方負責人（倉庫）簽收；是□否□
2、由甲方值班人員起動機組運行，檢查、分析運行數(shù)據(jù)并作好記錄，判斷機組是否缺少冷媒及重量；是□否□
3、連接抽排泵管道及電源（電源按甲方指定位置連接并排盡泵及管道內殘留氣體），注意電源種類及電壓值；是□否□
4、要求甲方起動冷凍水泵、冷卻水泵并確認水流已建立。明確告知甲方值班人員，未經我公司技術人員同意不得切斷水流，并關注水泵運行情況、有無出現(xiàn)中途因故障出現(xiàn)跳停現(xiàn)象；是□否□
5、將冷媒抽至冷凝器或蒸發(fā)器貯存，待機內壓力為15psig時切斷油加熱器電源，排盡油箱及油泵內舊冷凍機油；是□否□
6、待機內壓力沒有回升，判定隔離閥門無漏時告知甲方值班人員切斷冷凍及冷卻水流；是□否□
7、更換機油過濾芯及密封圈；是□否□
8、更換冷媒過濾器（裝上新的過濾器前應仔細檢查各接口完好狀況）；是□否□
9、更換回油過濾器；是□否□
10、更換引射冷媒氣體過濾器；是□否□
11、對機組注入新冷凍機油并送電加熱（油位以加冷媒后停機時上視鏡半部為最佳，但新油注入時可稍少一點，過段時間冷媒溶入油中會使油位有所上升）：是□否□；
11、對機組查漏：是□否□，保壓：是□否□--------KPa，壓力差--------KPa。
12、是否有漏點：有□無□；是否修復：是□否□； 對機組進行抽真空： 是□否
□；
13、利用冷媒管道從蒸發(fā)器及冷凝器頂部平衡機組壓力，打開隔離閥門：是□否□；
14、檢查冷凝器銅管污垢程度：是□否□；通炮：是□否□ ；建議甲方化學
清洗：是□否□ ；
15、檢杳PSIO板設定數(shù)據(jù)，校驗壓力及溫度傳感器件：是□否□ ；
16、測試油泵，測試扇門并檢測有無超前或滯后現(xiàn)象：是□否□ ；
17、清潔起動控制柜及相關控制線路，收緊松脫及過熱現(xiàn)象：是□否□ ；
18、檢查接觸器觸頭工作狀況，觸頭機電動作部分是否靈活：是□否□ ；
19、起動柜接觸器星、三角形轉換時間-------秒，降壓電阻工作時間保護-------秒，過
載繼電器變流比-------︰-------，設定值---------A20、檢查LID板電流顯示值與實際值是否對應，并校驗：是□否□；
21、利用兆歐表（500伏，500兆歐）檢測壓縮機電機絕緣狀況（機組真空時嚴禁測
量絕緣）：
A→地------------MΩ，B→地------------MΩ，C→地---------MΩ；A→B------------MΩ，B→C--------------MΩ，C→A---------MΩ。
22、起動機組調校至正常運行，并記錄、分析運行數(shù)據(jù)，提出維護及改進意見：是
□否□；
23、清理現(xiàn)場，呈交工程服務報告：是□否□；
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