第一篇：肉聯(lián)廠廢水調(diào)試方案

肉聯(lián)加工廠 污水處理項(xiàng)目調(diào)試方案

中山市中葉環(huán)保科技有限公司

2014年1月

肉聯(lián)加工廠污水處理項(xiàng)目調(diào)試方案

目 錄

一、宗旨........................................................................................................................2

二、調(diào)試目的................................................................................................................2

三、調(diào)試及運(yùn)行基礎(chǔ)...................................................................................................2

四、調(diào)試步驟................................................................................................................3

五、自驗(yàn)檢測(cè)................................................................................................................6

六、交驗(yàn)檢測(cè)................................................................................................................6

七、竣工驗(yàn)收................................................................................................................6

肉聯(lián)加工廠污水處理項(xiàng)目調(diào)試方案

一、宗旨

此次調(diào)試方案是針對(duì)污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫(xiě)的，可供安裝、調(diào)試及營(yíng)運(yùn)工作人員使用。亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗(yàn)收之參考。

二、調(diào)試目的

調(diào)試的目的是確定系統(tǒng)最佳運(yùn)行條件，培養(yǎng)和馴化出成熟的專屬活性污泥，并達(dá)到較好的出水效果，使出水達(dá)標(biāo)。

相關(guān)內(nèi)容：檢測(cè)各項(xiàng)工藝設(shè)備開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)、連續(xù)運(yùn)行等各種工況下的使用情況，檢查各反應(yīng)池、管線、電氣等運(yùn)行狀況。

三、調(diào)試及運(yùn)行基礎(chǔ)

3.1電源的保證

污水處理的電源是由甲方提供，應(yīng)保證電壓的供應(yīng)在±5％的范圍內(nèi)，頻率±1％的范圍內(nèi)，總諧波電壓?jiǎn)⒆兟蕿?％。

3.2原水水質(zhì)水量的保證

本設(shè)計(jì)是根據(jù)業(yè)主提供的水質(zhì)、水量指標(biāo)進(jìn)行的，業(yè)主應(yīng)保證進(jìn)入本污水處理站 的水量水質(zhì)符合技術(shù)方案的設(shè)計(jì)條件，以保證出水達(dá)到廣東省要求的排水標(biāo)準(zhǔn)。

3.3其它服務(wù)

3.3.1儀器設(shè)備：

DO快速測(cè)定儀 1臺(tái)；萬(wàn)用表 1臺(tái)； 采樣器 1個(gè)；100ml量筒 2個(gè)；PH廣泛試紙 2包； 一字螺絲刀 1 個(gè)； 活動(dòng)扳手 1個(gè)；虎鉗 1個(gè)；溫度計(jì) 1個(gè)；

3.3.2藥劑和營(yíng)養(yǎng)源準(zhǔn)備：

PAC藥劑（2500kg）；PAM藥劑（500kg）；面粉（2500kg）；尿素（700kg）；磷酸二氫鉀（600kg）；漂水（12000kg）。以上藥劑及營(yíng)養(yǎng)源由業(yè)主自購(gòu)。

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四、調(diào)試步驟

4.1試水（充水）方式

4.1.1 按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)；考慮到水資源節(jié)約，可用50%自來(lái)水或池塘水或生活污水，一半豬場(chǎng)廢水。

4.1.2 建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的，充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成，即1/

3、1/

3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時(shí)，檢查液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物 池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)沖水。已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。

4.1.3 充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。

4.2單機(jī)調(diào)試

4.2.1 工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。

4.2.2單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行：

A.按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過(guò)程中的作用和管線連接。

B.認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。C.凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動(dòng)或者盤動(dòng)，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤動(dòng)。無(wú)

異常時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)。

D.按說(shuō)明書(shū)要求，加注潤(rùn)滑油（潤(rùn)滑脂）加至油標(biāo)指示位置。

E.了解單機(jī)啟動(dòng)方式，如離心式水泵則可帶壓?jiǎn)?dòng)；定容積水泵則應(yīng)接通安全

回路管，開(kāi)路啟動(dòng)，逐步投入運(yùn)行；離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件

下進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)。

F.點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動(dòng)。G.無(wú)誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60℃，除說(shuō)明書(shū)有特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過(guò)規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。

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4.2.3 單車運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫(xiě)運(yùn)行試車單，簽字備查。

4.3 單元調(diào)試

單元調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)的每個(gè)工藝單元進(jìn)行的，如調(diào)節(jié)池單元、厭氧池單元、好氧池單元、沉淀池單元、污泥脫水單元、污泥回流單元、消毒單元………的不同要求進(jìn)行的。

單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺(tái)設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因?yàn)槊總€(gè)單元可能有幾臺(tái)不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。

單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動(dòng)，而不能保證單元達(dá)到設(shè)計(jì)去除率的要求，因?yàn)樗婕暗焦に嚄l件、菌種等很多因素，需要在試運(yùn)行中加以解決。

4.4 接種菌種

a接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有厭氧、好氧工藝單元，接種是對(duì)上述單元而言的。

b依據(jù)微生物種類的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種。

c 接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應(yīng)少于水量的8-10%，否則，將影響啟動(dòng)速度；好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的5%。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動(dòng)。

e菌種來(lái)源，厭氧污泥主要來(lái)源于同類污水厭氧工程；好氧污泥主要來(lái)自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。

4.5、馴化培養(yǎng)

馴化條件：一般來(lái)講，微生物生長(zhǎng)條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個(gè)適應(yīng)過(guò)程，馴化過(guò)程應(yīng)當(dāng)與原生長(zhǎng)條件盡量一致，當(dāng)做不到時(shí)，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，豬場(chǎng)廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋，一般控制COD負(fù)荷不高于1000-1500mg/L為宜，這樣需要按10：1（生活污水或池塘水：豬場(chǎng)廢水），馴化時(shí)溫度不低于20℃，馴化采取連續(xù)悶曝3-7d，并在顯微鏡下檢查微生物生長(zhǎng)狀況，或者依據(jù)長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物生長(zhǎng)狀況，也可用檢查進(jìn)出水COD大小來(lái)判斷生化作用的效果。

馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運(yùn)行已見(jiàn)到效果的情況下，采用遞增污水進(jìn)水

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量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場(chǎng)條件有所不同。一般來(lái)講，好氧正常啟動(dòng)可在10-20d內(nèi)完成，遞增比例為5-10%；而厭氧進(jìn)水遞增比例則要小的很多，一般應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應(yīng)保持在6.5-7.5范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動(dòng)，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來(lái)講，厭氧從啟動(dòng)到轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行（滿負(fù)荷量進(jìn)水）需要3-6個(gè)月才能完成。

厭氧和好氧生化工藝是個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，每個(gè)工程都會(huì)有自己的特點(diǎn)，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件加以調(diào)整。

4.6、全線調(diào)試

當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進(jìn)行全線連調(diào)。

按工藝單元順序，從第一單元開(kāi)始檢測(cè)每個(gè)單元的PH值（用試紙）、SS（經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y(cè)）、COD（儀器檢測(cè)），確定全線運(yùn)行的問(wèn)題所在。

對(duì)不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的工藝的單元，全面進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試，直至達(dá)到要求為止。各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。

4.7、抓住重點(diǎn)檢測(cè)分析

全線連調(diào)中，按檢測(cè)結(jié)果即可確定調(diào)試重點(diǎn)，一般來(lái)講，重點(diǎn)都是生化單元。生化單元調(diào)試的主要問(wèn)題

要認(rèn)真檢查核對(duì)該單元進(jìn)出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測(cè)，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，開(kāi)啟風(fēng)量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修復(fù)至要求。

檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。

檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于±1cm，檢查無(wú)誤后方可通水。

首次通水深度為淹沒(méi)曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝，直至達(dá)到要求為止。

繼續(xù)充水，直到達(dá)到正常工作狀態(tài)，再次啟動(dòng)曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)樽罴褷顟B(tài)。

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對(duì)不同生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧（DO）量。厭氧工藝不允許有DO進(jìn)入；氧化工藝則應(yīng)保證DO不小于2--4mg/L。超過(guò)上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。

4.8、改善缺陷、補(bǔ)充完善

（1）連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問(wèn)題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施予以完善，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（2）一般來(lái)講，改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完成驗(yàn)收為止。

4.9、試運(yùn)行

（1）系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。

（2）試運(yùn)行開(kāi)始，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運(yùn)行中對(duì)建設(shè)方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運(yùn)行操作。

（3）試運(yùn)行時(shí)間一般為10--15天。試運(yùn)行結(jié)束后，則應(yīng)與建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng)交接。

五、自驗(yàn)檢測(cè)

（1）由施工方制定自驗(yàn)檢測(cè)方案，并做好相應(yīng)記錄。

（2）連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每2h一次，24h為一個(gè)混合樣），分別在進(jìn)出水口連續(xù)抽取，每天進(jìn)行檢測(cè)（主要為COD、PH、SS）,合格后即認(rèn)定自檢合格。

六、交驗(yàn)檢測(cè)

（1）由施工方將自檢結(jié)果向建設(shè)方匯報(bào)，建設(shè)方認(rèn)同后，由建設(shè)方寄出交驗(yàn)書(shū)面申請(qǐng)報(bào)告，報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測(cè)主管部門前來(lái)檢測(cè)。

（2）施工方，建設(shè)方共同準(zhǔn)備條件，配合環(huán)保主管部門進(jìn)行檢測(cè)。（3）檢測(cè)報(bào)告完成后，工程技術(shù)驗(yàn)收完成。

七、竣工驗(yàn)收

（1）由施工方向建設(shè)方提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)，并向建設(shè)方提供竣工資料。（2）由建設(shè)方組織，并正式起草竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，報(bào)請(qǐng)主管部門組織驗(yàn)收。

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（3）正式辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。

中山市中葉環(huán)?？萍加邢薰?/p>

2014年1月24日

第二篇：廢水整改方案

篇一：水處理整改方案

益陽(yáng)市東方水泥有限公司污、廢水處理 限期整改方案

益陽(yáng)市東方水泥有限公司是一家中型民營(yíng)股份有限公司。建廠伊始，公司秉承“行業(yè)發(fā)展，環(huán)保先行”的綠色環(huán)保理念，積極響應(yīng)、貫徹實(shí)施國(guó)家環(huán)保政策和指令，各項(xiàng)環(huán)保工作在上級(jí)環(huán)保部門的指導(dǎo)下有條不紊地展開(kāi)。

為了認(rèn)真落實(shí)桃江縣關(guān)于志溪河流域環(huán)境綜合治理的通知，根據(jù)桃江縣環(huán)保局下發(fā)的限期整改通知，結(jié)合我司具體情況，制定污、廢水治理整改方案。建立整改領(lǐng)導(dǎo)小組。

組 長(zhǎng)：公司生產(chǎn)副總經(jīng)理 丁國(guó)安 負(fù)責(zé)全面工作

副組長(zhǎng)：生產(chǎn)部部長(zhǎng) 張建軍 負(fù)責(zé)整改方案和組織施工 組 員：物質(zhì)采購(gòu)部 劉小沛 負(fù)責(zé)設(shè)備和材料供應(yīng) 基建科張新潮 負(fù)責(zé)土建工作 具體整改步驟是：

（１）排水系統(tǒng)設(shè)置； 廠區(qū)已基本實(shí)現(xiàn)雨污分流、清污分流。廠區(qū)雨水經(jīng)地上明溝直接排入西側(cè)河道，生產(chǎn)廢水（主要為設(shè)備冷卻水）進(jìn)入企業(yè)自建的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)處理后回用于生產(chǎn)。辦公樓及宿舍生活污水和化驗(yàn)室廢水經(jīng)化糞池處理后經(jīng)地下管網(wǎng)進(jìn)入廠區(qū)生活污水處理系統(tǒng)處理后回用于堆場(chǎng)、道路、綠化灑水及補(bǔ)充循環(huán)冷卻水。（２）生活污水處理；

環(huán)評(píng)預(yù)測(cè)全廠廢水產(chǎn)生量240m3/d。目前生產(chǎn)廠區(qū)的輔助生產(chǎn)廢水、生活污水（洗滌、沖廁、洗浴等）均進(jìn)入廢水處理站進(jìn)行生化處理，經(jīng)深度處理后的廢水進(jìn)入中水池然后返回循環(huán)池進(jìn)行循環(huán)使用，使本工程廢水基本實(shí)現(xiàn)“〇”排放。

生活污水深度處理系統(tǒng)工藝流程見(jiàn)圖3-1。(泵加壓)注：過(guò)濾采用石英砂過(guò)濾器，消毒采用二氧化氯混合消毒發(fā)生器。

圖3-1 污水處理流程圖生活污水深度處理系統(tǒng)主要設(shè)備（設(shè)施）清單見(jiàn)表3-2。

（３）生產(chǎn)廢水處理；

水泥廠生產(chǎn)廢水主要來(lái)源于旋轉(zhuǎn)窯冷卻水，地面沖洗水，洗磨機(jī)水及跑漏漿料沖洗水等，廢水排水水量、水質(zhì)穩(wěn)定。

水泥生產(chǎn)廢水有機(jī)物含量低，主要含不同料徑的細(xì)小顆粒，綜合我司近幾年排水水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果，確定廢水水質(zhì)如表１所示。體分散系兩種形態(tài)存在。

為了更好進(jìn)行廢水處理，改建新的處理站：充分利用循環(huán)池旁邊坡地的高差，處理站分為二個(gè)臺(tái)地，高差為2.5ｍ,既滿足水力循環(huán)澄清地的水力要求，又降低場(chǎng)地土方工程量，節(jié)約工程投資。

工程所含構(gòu)（建）筑物設(shè)計(jì)： １、限流井；

由于我廠規(guī)模較大，廠內(nèi)排水管渠為雨污合流，因此設(shè)限流井以保證廢水收集率，同時(shí)排除雨水。限流井尺寸為ｂ*ｌ*ｈ=2.0ｍ*2.0ｍ*4.1ｍ,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，在進(jìn)入井前設(shè)有手動(dòng)粗格柵，去除渣物，井內(nèi)設(shè)１個(gè)排砂閘門。２、沉砂池；

為了去除廢水中的大顆粒狀ｓｓ，設(shè)置沉砂池，水力停留時(shí)間為45ｍｉｎ，采用花墻配水。其尺寸為ｂ*ｌ*ｈ=6.4ｍ*20.0ｍ*4.0ｍ，分兩格，每格寬3.0ｍ,鋼混結(jié)構(gòu)。由于沉砂池沉砂顆粒較大，比重較重，故用挖機(jī)抓砂至堆砂場(chǎng)然后汽車外運(yùn)。３、水力澄清池；

自沉砂池出來(lái)的水中大顆粒懸浮物基本去除，在沉砂池出水口和水力澄清池進(jìn)水處分別投加聚合氯化鋁和ｐａｍ，利用水力澄清池的污泥回流和增強(qiáng)反應(yīng)的特點(diǎn)以去除膠體狀ｓｓ。由于水力澄清池埋深較大，采用螺桿泵直接抽泥送至脫水機(jī)房脫水。螺桿泵ｑ=9m3/h，p=0.4mpa,n=3kw。水力澄清池水力停留時(shí)間為60min。采用移動(dòng)式潛水泵放空。４、提升泵池；

廢水經(jīng)處理達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)后由潛水泵提升到原貯水池回用，提升泵池尺寸為ｂ*ｌ*ｈ=5.6ｍ*6.0ｍ*3.5ｍ，鋼混結(jié)構(gòu)。池內(nèi)設(shè)200ｑｗ250-45-55型潛水泵３臺(tái)，２用１備，ｑ=250m3/h,h=45m,n=55kw。放空采用潛水泵入空，放空水泵與水力澄清池共用。５、加藥間；

加藥間尺寸為ｂ*ｌ*ｈ=1.2ｍ*1.5ｍ*2.0ｍ,磚混結(jié)構(gòu)。絮凝劑采用固體堿式氯化鋁，最大加藥量為30mg/l。助凝劑采用水解聚丙烯酰胺（ｐｈｐ），最大加藥量為0.3mg/l。

本廢水整改工程采用水力循環(huán)澄清池作為主要處理構(gòu)筑物，將混合、反應(yīng)及泥水分離在一個(gè)構(gòu)筑物內(nèi)完成，同時(shí)充分利用水力循環(huán)澄清池的污泥回流和增強(qiáng)反應(yīng)的特點(diǎn)，有效地去除廢水中ｓｓ等有害物質(zhì)，既節(jié)約了企業(yè)生產(chǎn)用水資源又利于環(huán)境。

因此，我司污、廢水的整改處理及回用，不但具有環(huán)境、社會(huì)效益，而且具有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益。篇二：合航污水處理整改方案(合航)深圳市合航實(shí)業(yè)有限公司 廢水處理站整改工程

設(shè)計(jì)方案

設(shè)計(jì)單位：深圳市邦友通科技有限公司 設(shè)計(jì)水量: 140噸/天

設(shè)計(jì)時(shí)間: 二00九年12月目錄 1 概述及工程描述...................................................................................................1.1 概述............................................................................................................1.2 工程范圍....................................................................................................2 設(shè)計(jì)依據(jù)...............................................................................................................3 設(shè)計(jì)原則...............................................................................................................4 污水水質(zhì)狀況.......................................................................................................5 設(shè)計(jì)參數(shù)...............................................................................................................5.1 設(shè)計(jì)處理水量............................................................................................5.2 設(shè)計(jì)出水水質(zhì)指標(biāo)....................................................................................6 設(shè)計(jì)方案...............................................................................................................6.1 工藝流程的選擇及處理原理....................................................................6.2平面布置圖及工藝流程圖（見(jiàn)附件）....................................................7 工藝設(shè)計(jì)參數(shù).......................................................................................................7.1 綜合廢水調(diào)節(jié)池........................................................................................7.2 混合反應(yīng)池一............................................................................................7.3 ph調(diào)節(jié)池一...............................................................................................7.4 沉淀池一....................................................................................................7.5 ph調(diào)節(jié)池二...............................................................................................7.6 破氰加藥池................................................................................................7.7 破氰反應(yīng)池一、二、三、四....................................................................7.8 破氰反應(yīng)池五............................................................................................7.9 混合反應(yīng)池二............................................................................................7.10 混合反應(yīng)池三..........................................................................................7.11 快混池......................................................................................................7.12 混凝池......................................................................................................7.13 沉淀池二..................................................................................................7.14 袋式過(guò)濾池..............................................................................................7.15 回調(diào)池......................................................................................................7.16 排放口......................................................................................................8 廢水處理的設(shè)備及材料（新增部分）...............................................................9 工藝特點(diǎn)...............................................................................................................8999910101112-1 概述及工程描述 1.1 概述

該廢水是深圳市合航實(shí)業(yè)有限公司電鍍生產(chǎn)廢水。該廠主要是對(duì)五金塑膠制品進(jìn)行電鍍，生產(chǎn)過(guò)程中排水主要來(lái)源于鍍件前處理和鍍件后處理等工段的漂洗污水排出。

為了使現(xiàn)有工藝符合環(huán)保規(guī)范要求，操作更簡(jiǎn)單，更經(jīng)濟(jì)，更完善，故委托我公司對(duì)其進(jìn)行改造。針對(duì)該廠實(shí)際情況，我司提出了以下整改方案。1.2 工程范圍

在業(yè)主指定的用地面積內(nèi)，在現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上將廢水處理系統(tǒng)由間歇式處理改為連續(xù)式處理，并負(fù)責(zé)該工程設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝、調(diào)試和人員培訓(xùn)。2 設(shè)計(jì)依據(jù)

? 《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》 ? 《電鍍污水治理設(shè)計(jì)規(guī)范》（gbj136-90）? 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（gb8978—1996）? 廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》（db44/26—2001）及深圳市環(huán)保局對(duì)電鍍廢水處理工程的設(shè)計(jì)規(guī)范和原則。? 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（gb3096—93）? 《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb50052—95）? 業(yè)主提供廢水的水質(zhì)、水量及相關(guān)資料 ? 業(yè)主對(duì)廢水處理工程的若干意見(jiàn)和要求 3 設(shè)計(jì)原則

? 執(zhí)行有關(guān)環(huán)保規(guī)定，確保各項(xiàng)出水指標(biāo)符合國(guó)家和地方有關(guān)污水標(biāo)準(zhǔn)的要求；

? 選擇比較成熟的處理工藝，系統(tǒng)運(yùn)行簡(jiǎn)單可靠、安全、操作方便，盡量減少運(yùn)行成本及投資費(fèi)用；

? 選擇處理工藝流程可行、處理效果穩(wěn)定；? 操作管理方便，便于維護(hù)；

? 建設(shè)地點(diǎn)及用地應(yīng)充分考慮用戶的現(xiàn)有條件，根據(jù)用戶要求，制定地點(diǎn)用地，并應(yīng)考慮管網(wǎng)的合理布置；建設(shè)地點(diǎn)及用地應(yīng)充分考慮用戶的現(xiàn)有條件，根據(jù)用戶要求，指定地點(diǎn)用地，并應(yīng)考慮管網(wǎng)的合理布置； ? 污水處理站總布局須與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)；

? 污水處理站應(yīng)盡量減少二次污染，以消弱對(duì)周圍生活環(huán)境的影響； ? 設(shè)備、器材、管路及電氣必須質(zhì)量可靠、運(yùn)行穩(wěn)定。4 污水水質(zhì)狀況

圖表 4-1項(xiàng)目設(shè)計(jì)處理廢水的主要污染物成分及水質(zhì) 5 設(shè)計(jì)參數(shù)

5.1 設(shè)計(jì)處理水量

根據(jù)該公司業(yè)主提供的廢水資料及業(yè)主的長(zhǎng)遠(yuǎn)生產(chǎn)規(guī)劃，及我公司在電鍍廢水處理方面的成功經(jīng)驗(yàn)，確定本方案綜合廢水處理的設(shè)計(jì)流量為140m3/d，即7m3/h，日工作20小時(shí)。5.2 設(shè)計(jì)出水水質(zhì)指標(biāo) 篇三：污水整改措施

污水整改措施

（一）加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。我院成立以院長(zhǎng)為組長(zhǎng)，分管副院長(zhǎng)為副組長(zhǎng)，醫(yī)生、護(hù)士等各科為成員單位的集中式污水處理廠專項(xiàng)整治行動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在小會(huì)議室。各責(zé)任單位要對(duì)照要求，進(jìn)一步分解落實(shí)整治工作的任務(wù)和責(zé)任，加強(qiáng)協(xié)調(diào)，密切配合，推動(dòng)整項(xiàng)整治行動(dòng)取得實(shí)效。

（二）加大投入力度。我院財(cái)政要加大環(huán)保投入力度，為整治行動(dòng)提供必要的經(jīng)費(fèi)保障。各個(gè)科室要進(jìn)一步加大環(huán)境基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)力度，擴(kuò)大污水管網(wǎng)覆蓋范圍，提高生活污水接入和處理率。各污水廠要切實(shí)提高運(yùn)行管理，增加處理投入，確保治理工藝符合污水處理要求，實(shí)現(xiàn)污水治理設(shè)施穩(wěn)定運(yùn)行。

（三）強(qiáng)化環(huán)境目標(biāo)考核。我院將成立由相關(guān)科室組成的專項(xiàng)工作小組，對(duì)專項(xiàng)行動(dòng)的開(kāi)展情況進(jìn)行督察，對(duì)于工作進(jìn)展緩慢的科室和部門，將視情采取行政約談、通報(bào)批評(píng)等措施。對(duì)于未完成減排任務(wù)的，考核中實(shí)行“一票否決”，并在2014年停止其區(qū)域內(nèi)所有涉水新（改、擴(kuò)）建項(xiàng)目的環(huán)保審批。對(duì)于存在環(huán)境違法行為的企業(yè)，依法嚴(yán)厲查處，并將處罰情況向全院公開(kāi)。

第三篇：調(diào)試方案

調(diào)試方案

一、主體設(shè)備、構(gòu)筑物注水實(shí)驗(yàn)

調(diào)節(jié)池以及一體化設(shè)備試水實(shí)驗(yàn)，調(diào)節(jié)池進(jìn)水1/3，一體化設(shè)備進(jìn)水30cm，HRT=48h，觀察液位是否有變化，若液位下降，及時(shí)查明原因并整改。

二、單機(jī)試車

逐個(gè)檢查每臺(tái)電機(jī)的運(yùn)行情況，污水提升泵、加藥計(jì)量泵、空壓機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、自吸泵、反洗泵、污泥回流泵、污泥外排泵的運(yùn)行情況（檢查正反轉(zhuǎn)）：

污水提升泵：根據(jù)液位計(jì)，檢查提升泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)（正反轉(zhuǎn)是否正常，可以通過(guò)出水量判斷，是否安裝截止閥？），液位計(jì)是否安裝正確（液位計(jì)正常情況下垂直下落，提升泵停止運(yùn)行，上浮提升泵開(kāi)始工作）

羅茨鼓風(fēng)機(jī)：是否添加潤(rùn)滑劑、正反轉(zhuǎn)安裝情況 自吸泵：自吸泵正反轉(zhuǎn)，運(yùn)行前，泵殼是否注滿清水 ……….注：?jiǎn)螜C(jī)試車時(shí)，電機(jī)運(yùn)行時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，電機(jī)運(yùn)行時(shí)間控制在1min以內(nèi)。

三、聯(lián)動(dòng)試車

整體運(yùn)行，檢查整體設(shè)備以及工藝試運(yùn)行情況，重點(diǎn)檢查自動(dòng)運(yùn)行程序啟停情況，防止運(yùn)行過(guò)程中有起無(wú)停的情況沒(méi)損壞設(shè)備。

四、生化調(diào)試

1、污泥濃度控制：污泥菌種選用壓濾機(jī)壓出之后含水率約85左右的干泥（最好是沒(méi)有經(jīng)過(guò)硝化的新鮮脫水剩余污泥）。好氧池污泥沉降比控制25%左右，在水解酸化池MLSS控制在4000mg/L，DO控制在0.5 mg/L以下，好氧池MLSS控制在3500 mg/L，DO控制在3 mg/L左右。

污泥量：若采用壓濾機(jī)壓出之后含水率約85左右的干泥（最好是沒(méi)有經(jīng)過(guò)硝化的新鮮脫水剩余污泥），則污泥量在2噸左右（留出一部分備用）；若采用污水處理廠好氧池中污泥，則液體灌滿一體化設(shè)備，靜止沉淀后排除1/3，再重新補(bǔ)充1/3待調(diào)試水。

污泥分批分次添加過(guò)程中，隨時(shí)觀察污泥濃度（利用1000ml量筒大概估算）

2、污泥培養(yǎng)：

第一種方案：將污水注滿好氧池，開(kāi)始悶曝（只曝氣而不進(jìn)水）。悶曝3－5天后，停止曝氣，靜沉1－1.5h，排除2/5上清液，然后再進(jìn)入部分新鮮污水，水量約為曝氣池容積的2/5即可。以后循環(huán)進(jìn)行悶曝、靜沉、進(jìn)水三個(gè)過(guò)程，但每次進(jìn)水量應(yīng)比上次有所增加，而每次悶曝的時(shí)間應(yīng)比上次有所減少，即增加進(jìn)水的次數(shù)。約6~9天完成好氧池菌種調(diào)試。

第二種方案：直接利用污水廠最后一級(jí)好氧池中污泥（含水含泥）注滿一體化設(shè)備的2/3，然后再添加1/3待調(diào)試水，悶曝2-3天，以后循環(huán)進(jìn)行悶曝、靜沉、進(jìn)水三個(gè)過(guò)程，但每次進(jìn)水量應(yīng)比上次有所增加，而每次悶曝的時(shí)間應(yīng)比上次有所減少，即增加進(jìn)水的次數(shù)。約6~9天完成好氧池菌種調(diào)試。

第一種方案情況下：缺氧池污泥調(diào)試，好氧池污泥調(diào)試完成，利用污泥回流泵打入缺氧池，使缺氧池濃度達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。隨著缺氧池的混合液中污泥回流，好氧池污泥濃度降低，隨時(shí)補(bǔ)充好氧池污泥，使污泥濃度達(dá)到上述設(shè)計(jì)要求。

培養(yǎng)過(guò)程中隨時(shí)觀察污泥濃度的變化以及污泥菌種的變化。最明顯的特點(diǎn)是好氧池污泥呈現(xiàn)絮狀，顏色為棕褐色，氣味帶著一絲土腥味。連續(xù)運(yùn)行下注意混合液回流比的控制。一般混合液回流比控制在100%~200%。

五、污泥添加 采用第一用方案精心污泥添加：一體化池內(nèi)存有50CM廢水，曝氣開(kāi)啟的狀態(tài)方可分批分次添加，一方污泥沉底或者污泥在池內(nèi)分布不均，影響后續(xù)調(diào)試。

第四篇：調(diào)試方案

山西強(qiáng)偉紙業(yè)1*75t/h 2#鍋爐安裝工程 整套啟動(dòng)鍋爐調(diào)試措施 概述

鍋爐機(jī)組在安裝完畢并完成分部試運(yùn)后，必須通過(guò)機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)行，對(duì)施工、設(shè)計(jì)、和設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行考核，檢查設(shè)備是否達(dá)到額定出力，是否合乎設(shè)計(jì)要求。

依照《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》（96年版）及《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》（96年版）的規(guī)定，新安裝鍋爐經(jīng)過(guò)烘爐、蒸汽吹管、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)及安全閥整定工作，即可進(jìn)行機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)，帶負(fù)荷試運(yùn)、帶滿負(fù)荷進(jìn)行72小時(shí)試運(yùn)。整套啟動(dòng)試運(yùn)期間調(diào)試項(xiàng)目

2.1 啟動(dòng)前檢查，確認(rèn)機(jī)組符合整套啟動(dòng)條件； 2.2 啟動(dòng)前試驗(yàn)；

2.3 鍋爐點(diǎn)火、升溫、升壓至汽機(jī)要求； 2.4 控制蒸汽參數(shù)，滿足汽機(jī)要求； 2.5 投入燃料系統(tǒng)；

2.6 逐漸投入所有燃料系統(tǒng)，燃料系統(tǒng)熱態(tài)調(diào)試； 2.7 鍋爐燃燒初調(diào)整； 2.8 連排投入； 2.9 機(jī)組帶至滿負(fù)荷； 2.10 爐膛及煙道吹灰器投入； 2.11 配合熱工投入全部閉環(huán)； 2.12 配合化學(xué)控制爐水及蒸汽品質(zhì)； 2.13 檢查全部系統(tǒng)正常投入運(yùn)行；

2.14 檢查熱工保護(hù)全部投入，自動(dòng)投入率滿足要求； 2.15 機(jī)組72小時(shí)試運(yùn)行。鍋爐整套啟動(dòng)前應(yīng)具備的條件

3.1 鍋爐烘爐、蒸汽吹掃、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)、安全門整定等工序均按要求完成，符合驗(yàn)標(biāo)及廠家的要求。各階段發(fā)現(xiàn)的缺陷及修改項(xiàng)目均已處理完畢并驗(yàn)收。3.2 鍋爐本體安裝、保溫工作結(jié)束，灰渣室及煙風(fēng)道內(nèi)部經(jīng)徹底清理。

3.3 鍋爐本體的平臺(tái)、扶梯、欄桿、護(hù)板完好，道路通暢，臨時(shí)設(shè)施及腳手架均已拆除，并清理干凈。以下系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)收，保證可靠投入。

鍋爐房工業(yè)水系統(tǒng)，水量充足，水壓正常。

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壓縮空氣系統(tǒng)，系統(tǒng)干凈、壓力正常、備用可靠。爐水加藥系統(tǒng)調(diào)試完畢，可正常投入使用。汽水取樣系統(tǒng)，系統(tǒng)沖洗干凈、暢通。給水系統(tǒng)。減溫水系統(tǒng)。疏放水系統(tǒng)。

事故放水系統(tǒng)，水位高自動(dòng)開(kāi)啟。

鍋爐房?jī)?nèi)輔助蒸汽系統(tǒng)，系統(tǒng)沖洗干凈，供汽壓力正常、可靠。

汽包就地水位工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。

煙風(fēng)系統(tǒng)，完成順控啟動(dòng)調(diào)試并試驗(yàn)合格。

除灰、除渣系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束，各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保證可靠投入運(yùn)行。

3.4 鍋爐膨脹系統(tǒng)經(jīng)蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)檢驗(yàn)合格，膨脹間隙足夠，指示正常，發(fā)現(xiàn)的膨脹受阻現(xiàn)象已經(jīng)處理。

3.5 汽水及煙風(fēng)系統(tǒng)各支吊架在各運(yùn)行階段均已檢查調(diào)整合格。3.6 鍋爐本體及汽水管道保溫每次運(yùn)行時(shí)均要檢查，查出缺陷已經(jīng)處理。3.7 必要的儀表調(diào)校完畢，顯示準(zhǔn)確。主要有以下表計(jì)：

汽包、過(guò)熱器壓力； 各段蒸汽溫度、流量； 汽包金屬壁溫；

給水壓力、溫度、流量表； 汽包就地水位計(jì)；

CRT汽包水位、電接點(diǎn)水位表； 爐膛負(fù)壓表； 一、二次風(fēng)總風(fēng)量； 一、二次風(fēng)各風(fēng)壓、風(fēng)溫及風(fēng)門開(kāi)度；

風(fēng)煙溫度；

氧量表；

燃燒系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)：各風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)溫及風(fēng)門開(kāi)度；

各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸承溫度、振動(dòng)、電流。

3.8 鍋爐本體工作壓力水壓試驗(yàn)完成，無(wú)發(fā)現(xiàn)漏處，壓降符合規(guī)定要求。3.9 鍋爐主保護(hù)聯(lián)鎖及所有輔機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖調(diào)試完成并經(jīng)試驗(yàn)合格。

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3.10 鍋爐范圍內(nèi)順控調(diào)試完成并經(jīng)試驗(yàn)合格。3.11 各相關(guān)專業(yè)符合整套啟動(dòng)條件：

化學(xué)準(zhǔn)備好充足合格的除鹽水；

熱工DCS系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試全部完畢。

3.12 廠房已封閉，門窗安裝齊全，能防風(fēng)雨進(jìn)入廠房。

3.13 有礙通行和容易引起火災(zāi)的腳手架已拆除，溝道蓋板齊全，梯子平臺(tái)欄桿完整，場(chǎng)地清理平整，能保證工作人員安全通行。3.14 照明充分，事故照明可靠投入。

3.15 通訊設(shè)施齊全，各運(yùn)行崗位有直通電話和主控室相連。

3.16 消防設(shè)施齊全，消防通道暢通，各重要崗位有專人監(jiān)視，燃油、潤(rùn)滑油系統(tǒng)及電纜已采取可靠的防燃措施。

3.17 各公用系統(tǒng)與擴(kuò)建機(jī)組已做好隔離措施。3.18 冬季試運(yùn)時(shí)應(yīng)作好可靠的防凍措施。

3.19 試運(yùn)組織已建立，調(diào)試、運(yùn)行、檢修人員上崗；分工明確。3.20 有關(guān)各項(xiàng)制度、規(guī)程、圖紙、資料、措施、報(bào)表與記錄齊全。3.21 檢修與運(yùn)行工具、備品備件齊全。整套啟動(dòng)前的各項(xiàng)試驗(yàn)

4.1 汽水系統(tǒng)電動(dòng)門、調(diào)整門開(kāi)關(guān)試驗(yàn)； 4.2 煙風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)門、擋板開(kāi)關(guān)試驗(yàn)； 4.3 工作壓力水壓試驗(yàn)； 4.4 給水門、減溫水門漏量試驗(yàn)； 4.5 輔機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)； 4.6 各項(xiàng)順控試驗(yàn)； 4.7 所有輔機(jī)事故按鈕試驗(yàn)； 4.8 所有輔機(jī)保護(hù)試驗(yàn)； 4.9 熱控各聲、光信號(hào)檢查試驗(yàn)； 4.10 主保護(hù)試驗(yàn)。整套啟動(dòng)運(yùn)行維護(hù)及注意事項(xiàng)

接到鍋爐啟動(dòng)命令后，通知運(yùn)行和安裝人員按整套啟動(dòng)應(yīng)具備的條件進(jìn)行啟動(dòng)前的全面檢

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查，并作好下列啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。5.1 鍋爐及輔助系統(tǒng)啟動(dòng)。5.1.1 聯(lián)系化學(xué)準(zhǔn)備充足的除鹽水。5.1.2 聯(lián)系燃料準(zhǔn)備充足的燃料。5.1.3 聯(lián)系熱工投入控制系統(tǒng)。5.1.4 鍋爐上水：

水質(zhì)應(yīng)符合《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

通過(guò)給水小旁路或調(diào)節(jié)閥控制上水速度，上水時(shí)間一般為：夏季不小于1小時(shí)，冬季不小于2小時(shí)。

上水溫度一般為30～70℃，且與壁溫之差不大于28℃，汽包壁上下壁溫不得超過(guò)50℃。

上水至汽包水位-150mm時(shí)停止上水，觀察水位變化情況。

上水后，應(yīng)觀察各受熱面的膨脹情況，將膨脹指示記錄在案，注意沒(méi)有異?，F(xiàn)象。

5.1.8 開(kāi)啟引、一次風(fēng)機(jī)，維持爐膛正常負(fù)壓。5.1.9 投入備用風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)。5.2 鍋爐點(diǎn)火升溫升壓

5.2.1 鍋爐點(diǎn)火升溫升壓，按機(jī)組啟動(dòng)曲線升溫升壓，要特別注意汽包上、下壁及內(nèi)外壁溫差在允許的范圍內(nèi)。不應(yīng)超過(guò)鍋爐廠家說(shuō)明書(shū)升溫升壓曲線。0～1.0 Mpa階段不大于1℃/min，在以后階段，不大于1.5℃/min。

5.2.2 升溫升壓過(guò)程中，應(yīng)注意調(diào)整好燃燒，可采用調(diào)整燃料量和調(diào)整風(fēng)量配比正常。5.2.3 升溫升壓過(guò)程中必須監(jiān)視鍋爐各部的膨脹情況，發(fā)生異常應(yīng)停止升壓，查明原因，予以消除后方可繼續(xù)升壓。

5.2.4 當(dāng)汽包壓力達(dá)到0.15～0.2MPa沖洗水位計(jì)一次，關(guān)閉汽包空氣閥，減溫器聯(lián)箱疏水門，并進(jìn)行高低水位的校對(duì)工作。

5.2.5 當(dāng)汽包壓力達(dá)到0.3Mpa時(shí)，定期排污一次。

5.2.6 當(dāng)汽包壓力達(dá)到0.3～0.5MPa，聯(lián)系汽機(jī)開(kāi)鍋爐主汽旁路門進(jìn)行暖管；通知檢修人員進(jìn)行熱緊螺絲和沖洗表管工作。

5.2.7當(dāng)汽包壓力達(dá)到0.6～0.7MPa時(shí)，全開(kāi)主汽門，關(guān)閉旁路門；關(guān)閉過(guò)熱器對(duì)空排汽。5.2.8 當(dāng)汽包壓力達(dá)到9～9.8Mpa時(shí)，通知化學(xué)化驗(yàn)汽水品質(zhì)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，穩(wěn)定燃燒，準(zhǔn)備并爐。

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5.3 滿負(fù)荷72小時(shí)試運(yùn)

機(jī)組帶滿負(fù)荷后，全面檢查；汽水品質(zhì)合格，按《驗(yàn)標(biāo)》要求投入熱控自動(dòng)裝置，調(diào)節(jié)品質(zhì)基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求，滿足要求后，匯報(bào)啟動(dòng)試運(yùn)組進(jìn)入72小時(shí)試運(yùn)。5.5 鍋爐啟動(dòng)及運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

5.4.1 鍋爐點(diǎn)火初期，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視點(diǎn)火燃燒器的運(yùn)行狀況，注意調(diào)整風(fēng)室風(fēng)溫。

5.4.2 增加燃料時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，減小燃燒不穩(wěn)和對(duì)水位、溫度的影響。運(yùn)行正常后，要注意調(diào)整燃燒。

5.4.3 鍋爐啟動(dòng)初期升溫升壓不可過(guò)猛，嚴(yán)格監(jiān)視各部膨脹情況，如有異?？赏Ｖ股郎厣龎?，待異常消失后再進(jìn)行升溫升壓。

5.4.4 升溫升壓期間，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視汽包壁溫差的變化，保持不超廠家規(guī)定值，同時(shí)在下列階段記錄汽包和過(guò)熱器膨脹。

上水前； 上水后； 0.3～0.4MPa； 1～1.5MPa； 50%工作壓力；

工作壓力。

5.4.5 嚴(yán)格監(jiān)視過(guò)熱器管壁溫度不超過(guò)許用值。

5.4.6 水位控制在正常水位±75mm以內(nèi)，不允許中斷給水。正常運(yùn)行時(shí)，必需有兩只以上水位計(jì)投運(yùn)，每班要定時(shí)校對(duì)水位計(jì)。

5.4.7 在升壓過(guò)程中要隨時(shí)檢查爐水含硅量，及時(shí)調(diào)整連排開(kāi)度，加強(qiáng)定排。爐水硅含量超標(biāo)時(shí)應(yīng)停止升壓。

5.4.8 試運(yùn)中注意觀察各段煙溫在規(guī)定的范圍內(nèi)，以及各部煙溫和阻力的變化。5.4.9 注意燃料的元素分析及粒度分析，并及時(shí)進(jìn)行燃燒調(diào)整。5.4.10 定期檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械情況：

是否有異常聲音。

軸承油溫、軸溫。油箱油位，油質(zhì)等。

冷卻水系統(tǒng)。

地腳螺絲有無(wú)松動(dòng)。

傳動(dòng)裝置運(yùn)行情況。

5.4.11 機(jī)組的事故處理應(yīng)嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行，要嚴(yán)防各種惡性事故的發(fā)生。

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6.1 緊急停爐

遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐，切斷主燃料： 6.1.1 鍋爐嚴(yán)重滿水或缺水時(shí)；

6.1.2 所有水位計(jì)損壞或失靈，無(wú)法監(jiān)視正常水位時(shí)；

6.1.3 過(guò)熱蒸汽、主給水管道、水冷壁管等發(fā)生爆破，不能維持正常水位時(shí)； 6.1.4 鍋爐壓力升到安全閥動(dòng)作壓力，而所有安全閥拒動(dòng)時(shí)； 6.1.6 鍋爐尾部煙道發(fā)生再燃燒，排煙溫度不正常升高時(shí)； 6.1.7 鍋爐發(fā)生熄火時(shí)；

6.1.8 爐膛負(fù)壓達(dá)±2500Pa，MFT拒動(dòng)。6.2 請(qǐng)求停爐

遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)請(qǐng)求停爐：

6.2.1 爐水，蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重惡化，經(jīng)多方面無(wú)效時(shí)； 6.2.2 鍋爐承壓部件泄露，只能短期內(nèi)維持正常運(yùn)行時(shí)； 6.2.3 汽包兩側(cè)就地水位計(jì)損壞時(shí)； 6.2.4 安全閥動(dòng)作后不回座時(shí)；

6.2.5 受熱面金屬壁溫嚴(yán)重超溫，經(jīng)多方面調(diào)整無(wú)效時(shí)； 6.2.6 主要設(shè)備的支吊架發(fā)生變形或斷裂時(shí)。6.3 安全注意事項(xiàng)：

6.3.1 參運(yùn)各方人員進(jìn)行一切工作都應(yīng)嚴(yán)格遵守《安規(guī)》及現(xiàn)場(chǎng)各種有關(guān)安全規(guī)定。6.3.2 嚴(yán)格遵守《中華人民共和國(guó)消防條例》，嚴(yán)防各種火災(zāi)的發(fā)生，工作人員應(yīng)懂得消防知識(shí)，并會(huì)消防器材的操作。

6.3.3 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)指揮制度，杜絕盲目操作的現(xiàn)象，防止各種誤操作的發(fā)生。

6.3.4 在發(fā)生9.1所列的情況及其他危及設(shè)備和人員安全的事態(tài)下，運(yùn)行人員應(yīng)按調(diào)試措施和運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行緊急操作。

6.3.5 工作現(xiàn)場(chǎng)(包括主控室、附助間、鍋爐房、通道等處)的工作人員應(yīng)佩戴明顯標(biāo)志，非工作人員禁止在工作現(xiàn)場(chǎng)滯留。組織與分工

7.1 所有參與試運(yùn)人員均應(yīng)聽(tīng)從試運(yùn)指揮組的領(lǐng)導(dǎo)。

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7.2.調(diào)試人員負(fù)責(zé)試運(yùn)方案的擬訂，擔(dān)任試運(yùn)過(guò)程中的技術(shù)指導(dǎo)，負(fù)責(zé)指揮啟動(dòng)操作，并參與運(yùn)行值班，負(fù)責(zé)其中較重要的操作。

7.3 安裝人員負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)和缺陷處理.并參與運(yùn)行值班。7.4 運(yùn)行人員負(fù)責(zé)試運(yùn)過(guò)程中正常的運(yùn)行及操作。

7.5 各方人員應(yīng)各司其職，各負(fù)其責(zé)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向上匯報(bào)，如發(fā)現(xiàn)有危及人身及設(shè)備的重大事故隱患時(shí)，有權(quán)也有責(zé)任當(dāng)即進(jìn)行處理，隨后向有關(guān)人員匯報(bào)。

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目錄 概述.........................................................................1 2 整套啟動(dòng)試運(yùn)期間調(diào)試項(xiàng)目.....................................................1 3 鍋爐整套啟動(dòng)前應(yīng)具備的條件...................................................1 4 整套啟動(dòng)前的各項(xiàng)試驗(yàn).........................................................3 5 整套啟動(dòng)運(yùn)行維護(hù)及注意事項(xiàng)...................................................3 6 安全及事故處理...............................................................6 7 組織與分工...................................................................6

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第五篇：焦化廢水厭氧-缺氧-好氧調(diào)試

焦化廢水厭氧-缺氧-好氧調(diào)試 3．活性污泥的培養(yǎng)馴化操作

1、好氧池活性污泥培養(yǎng)馴化（1）污泥的培養(yǎng)

將EMO高效菌種用污水稀釋搗碎，慮出其中中的雜質(zhì)，投放好氧池中，投放時(shí)好氧池水位調(diào)整至正常水位的1/2左右，投加完畢后，將好氧池中污水水位增至正常水位，投加菌種時(shí)曝氣系統(tǒng)開(kāi)始進(jìn)行運(yùn)行，并進(jìn)行悶曝（即在不進(jìn)水和不排水的條件下，連續(xù)不斷的曝氣），經(jīng)過(guò)數(shù)小時(shí)后，停止曝氣，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，悶曝?cái)?shù)小時(shí)后，停止曝氣，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，重復(fù)進(jìn)行悶曝?fù)Q水，期間注意觀察污泥的性狀，以及溶氧的控制，保持在2—4mg/L 間。直到出現(xiàn)模糊狀具有絮凝性的污泥。培養(yǎng)期間主要采用生活污水，如為工業(yè)污水，需注意污水中各營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)平衡比例。

當(dāng)好氧池出現(xiàn)污泥絨絮后，就間歇地往曝氣池投加污水，往曝氣池投加的水量，應(yīng)保證池內(nèi)的水量能每天更換池體容積的1/2，隨著培養(yǎng)的進(jìn)展，逐漸加大水量使在培養(yǎng)后期達(dá)到每天更換一次。在曝氣池出水進(jìn)入二次沉淀池2小時(shí)左右就開(kāi)始回流污泥。（2）、污泥的馴化

在進(jìn)水中逐漸增加被處理的污水的比例，或提高濃度，使生物逐漸適應(yīng)新的環(huán)境開(kāi)始時(shí)，被處理污水的加入量可用曝氣池設(shè)計(jì)負(fù)荷的20-30%，達(dá)到較好的處理效率后，再繼續(xù)增加，每次增加負(fù)荷后，須等生物適應(yīng)鞏固后再繼續(xù)增加，直至滿負(fù)荷為止。

2、厭氧池污泥的培養(yǎng)馴化（1）、將EMO高效菌種用污水稀釋搗碎，慮出其中中的雜質(zhì)，將厭氧池中的污水提升到正常水位的1/2水位處，將池中的污水厭氧1—2天（配合后面好氧段的污泥培養(yǎng)）；（2）、開(kāi)始采用間歇進(jìn)水，污泥負(fù)荷率控制在0.05～0.2kgCOD/(kgVSS.d)。（3）、當(dāng)污泥逐漸適應(yīng)廢水性質(zhì)后，污泥逐漸就具有了去除有機(jī)物的能力。當(dāng)COD去除率達(dá)到30％以上后，可以逐步提高進(jìn)水容積負(fù)荷率，每次提高容積負(fù)荷率的幅度以0.5 kgCOD/(m3.d)左右為宜，此時(shí)可以由間歇進(jìn)水過(guò)渡到連續(xù)進(jìn)水，但應(yīng)控制進(jìn)水濃度和進(jìn)水量，保持穩(wěn)定的增長(zhǎng)。（4）、隨著負(fù)荷的提高，反應(yīng)器內(nèi)的污泥逐漸由松散狀態(tài)變成沉淀性能較好的絮體，污泥的產(chǎn)甲烷活性也相應(yīng)提高。（5）、在調(diào)試過(guò)程中要保證系統(tǒng)的負(fù)荷以20％～30％的增長(zhǎng)速率穩(wěn)定增長(zhǎng)，每次調(diào)整負(fù)荷應(yīng)保證去除率達(dá)到30％后穩(wěn)定3～4d，然后再提高負(fù)荷。4．化學(xué)藥劑的投加（1）、磷酸鹽投加入調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)污水中的營(yíng)養(yǎng)平衡；（2）、純堿投加入好氧池，以調(diào)節(jié)池中污水的酸堿度；（3）、絮凝劑投加入氣浮池，以提高出去污水中的懸浮物和油。投加入污泥脫水系統(tǒng)，起助凝和調(diào)理污泥性質(zhì)的作用