第一篇：風(fēng)機(jī)安裝過程[推薦]

3.2.5 整體風(fēng)機(jī)安裝：

3.2.5.1 風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。

3.2.5.2 整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。

3.2.5.3 整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組裝鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時松動。

3.2.5.4 風(fēng)機(jī)安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上4～5mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。

3.2.5.5 風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。

3.2.5.6 通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。

3.2.5.7 通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用三角皮帶傳動時進(jìn)行找正，以保證電動機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。

3.2.5.8 通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)安裝皮帶輪時，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。

3.2.5.9風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置。

3.2.5.10通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的距離A大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸1.5～2.5倍。如果受現(xiàn)場條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。

3.2.5.11現(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。

3.2.5.12輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層、應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)、不得損壞。3.2.5.13大型軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。

第二篇：風(fēng)機(jī)安裝工作總結(jié)

風(fēng)機(jī)安裝項目的組織工作主要內(nèi)容和工作方法

一、外部條件

1、場平

施工現(xiàn)場需平整，堅實(shí)，滿足吊裝條件，拆、組車條件，最好有事先放置槳葉、塔筒等風(fēng)機(jī)設(shè)備的地方。有電線影響吊裝、組車應(yīng)及時聯(lián)系總包降線。

2、道路

風(fēng)場內(nèi)道路坡度不能太大，不能導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)輸車輛托底，道路表面應(yīng)鋪墊石子，轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)滿足運(yùn)輸車輛進(jìn)出場要求。需要吊車行走的位置，道路寬度需滿足主吊走車寬度。走車途中不能有障礙物或電纜溝等影響因素。

3、基礎(chǔ)澆筑

基礎(chǔ)的澆筑應(yīng)能跟得上吊裝的進(jìn)度，因基礎(chǔ)環(huán)澆筑完畢之后，溫暖天氣需要21天養(yǎng)護(hù)期。

4、村民阻工

對于村民突然阻工應(yīng)與其商量，盡量完成當(dāng)前吊裝工作，同時即刻與總包及業(yè)主聯(lián)系，交代現(xiàn)場情況，催促其盡早解決，避免影響吊裝。

5、天氣

風(fēng)：風(fēng)速大于設(shè)備的起吊最大允許風(fēng)速，應(yīng)停止起吊，若最后一節(jié)塔筒已經(jīng)吊裝完畢而機(jī)艙不能起吊，應(yīng)使用主吊掛上吊具，穩(wěn)定塔筒。若槳葉已經(jīng)組好但不能起吊，當(dāng)使用風(fēng)繩或使用主吊及輔吊穩(wěn)定槳葉。在現(xiàn)場等待風(fēng)速減弱變緩再次吊裝，若持續(xù)大風(fēng)，則觀察風(fēng)力，待滿足吊裝條件及時開始吊裝。大風(fēng)天氣地面需增加拉風(fēng)繩人員，如有條件可以將風(fēng)繩固定于穩(wěn)固的樹、石頭或現(xiàn)場大型車輛上。

若需要卸貨，仍需觀察風(fēng)速，尤其卸槳葉，對于卸于地面的槳葉，需在卸貨當(dāng)時于槳葉的前后左走打地錨，困扎鐵絲，防止槳葉被風(fēng)刮翻。

雨雪：雨雪天氣對于電器設(shè)備需要加蓋防水布，現(xiàn)場工器具，吊帶，發(fā)電機(jī)，液壓站均需蓋塑料布、木板等物。管理人員準(zhǔn)備好雨衣雨鞋。

雷：打雷時吊裝，現(xiàn)場吊裝工作應(yīng)立刻停止，所有人員待在車上，塔筒內(nèi)接地工作在吊裝時就該做好。

霧：大霧天氣吊裝，現(xiàn)場人員應(yīng)聽從指揮，高空指揮和地面指揮做好交流，防止吊裝時發(fā)生設(shè)備的碰撞。

6、設(shè)備供貨

設(shè)備的供應(yīng)應(yīng)及時跟上吊裝進(jìn)度，若供貨速度太慢，跟運(yùn)輸單位、總包聯(lián)系溝通。

7、廠家、監(jiān)理、總包、業(yè)主的協(xié)調(diào)與溝通

廠家：設(shè)備、安裝過程出現(xiàn)問題及時與廠家溝通，開始安裝前幾臺需要求廠家現(xiàn)場指導(dǎo)，避免發(fā)生錯誤。卸貨前檢查設(shè)備，對于存在損壞或有缺件的設(shè)備報

廠家。

總包：修路、修平臺、供貨、基礎(chǔ)澆筑、阻工等事故過程中將要發(fā)生和即將發(fā)生的問題，及時與總包溝通，解決問題。

與這4方的溝通和交流平時要一直做，維持施工和后期驗(yàn)收工作的順利進(jìn)行。

二、內(nèi)部條件

1、人員

現(xiàn)場人員需要團(tuán)結(jié)，調(diào)動其工作激情，人員之間發(fā)生小矛盾發(fā)現(xiàn)后及時解決，避免留下隱患。飲酒，打牌需控制，不能影響到正常工作。關(guān)注工人情緒，與其交流并發(fā)現(xiàn)、解決問題，關(guān)懷工人，注意說話語氣、用詞。對工作上提前與其溝通，商討工作中已發(fā)現(xiàn)或?qū)l(fā)生的問題，想辦法解決或防止發(fā)生。

2、設(shè)備

主吊、輔吊、轉(zhuǎn)場車輛、工具車、小車、裝載機(jī)、挖機(jī)，時刻關(guān)注并詢問當(dāng)值司機(jī)其性能，油量，掌握消耗件（機(jī)油，齒輪油，潤滑油，三濾，液壓油，防凍液）更換頻率，并做及時更換，保持機(jī)械性能。

吊車每次拆卸之后要檢查吊車各處，在銷子處涂抹黃油或廢機(jī)油。板車的輪胎氣量，磨損情況，車板情況，水量。小車，大巴車的駕駛情況，如剎車、離合。

注：設(shè)備在平時操作時需小心，愛護(hù)，防止人為原因?qū)ζ湓斐蓳p壞。

3、工器具

工器具列清單，對領(lǐng)用人需交代妥善保管，減少損壞和丟失。有損壞、缺少、丟失，及時維修、購買，調(diào)配。

發(fā)電機(jī)（柴油、汽油）專人加水，加油，備用發(fā)電機(jī)需時常檢查并運(yùn)行，觀察性能，避免影響現(xiàn)場吊裝和使用。機(jī)油、皮帶、接線盒如有需要及時更換。電壓不穩(wěn)等及時維修。搖把隨機(jī)器放置。

液壓站至少保證2臺可以用，缺液壓油及時添加，損壞及時發(fā)回公司并更換一臺好的。

扳手、五金工具、吊帶、卡環(huán)，收好，轉(zhuǎn)場時集中轉(zhuǎn)運(yùn)。不常用的工具放置好，防止丟失，遺忘。油桶是否漏油，底部沉淀物是否多。

4、后勤

住宿：住處應(yīng)具備飲用水，生活用電，手機(jī)信號，距離風(fēng)場盡可能近，要有停車及擺放物品處，若沒有廁所，找近處加蓋廁所。旁邊要有料場用于擺放電纜、螺栓等物。

飲食：遵循大多數(shù)人口味，飲食習(xí)慣，菜品盡可能多樣，及時購買蔬菜、肉類、作料，購買時考慮存放及需求量。連續(xù)進(jìn)行吊裝、節(jié)日，適當(dāng)改善伙食。加班人員加餐。

勞保：手套的使用需根據(jù)施工強(qiáng)度、工種進(jìn)行調(diào)整發(fā)放。棉衣、棉毛在天氣冷的時候及時購買。雨衣、雨褲按人數(shù)購買，不用時收好。

交通：下雪天車輛外出，需要時添加防滑鏈。

5、資金

考勤：工地考勤需要每天記錄其變化，要真實(shí)，工地間調(diào)度，技術(shù)員之間應(yīng)溝通好，月底及時發(fā)回公司。

備用金：購買東西多問幾家，談價。不必要的東西不要買，必要的東西想好需求量后再買，工器具類物品根據(jù)重要程度買相應(yīng)質(zhì)量的。備用金專人使用，避免從中克扣，開票要真實(shí)。嚴(yán)格控制備用金的使用。

工人借款：注意借款頻度和額度，盡量控制，借款需項目經(jīng)理審核后予以發(fā)放。

報銷：需經(jīng)過項目經(jīng)理審核、簽字，需按公司規(guī)定。

6、安全

施工現(xiàn)場安全：進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽。吊裝聽從指揮，禁止私自操作。危險位置禁止站人。風(fēng)機(jī)設(shè)備移動過程中注意是否與其他設(shè)備發(fā)生碰撞。吊車的站位水平度是否符合要求。其他機(jī)械、工器具的使用是否符合規(guī)范。整個過程中，機(jī)械，設(shè)備，人員的安全都要考慮，避免發(fā)生過機(jī)械事故和人身事故?，F(xiàn)場需要一直有人在，晚上有專人看場，避免物品丟失、外人惡意損壞。

運(yùn)輸：吊車轉(zhuǎn)場過程中，裝車是否合理，封車必須牢固，通過陡坡、轉(zhuǎn)彎時需特別注意車輛的行駛狀態(tài)，貨物是否傾斜，封車是否有松動。使用裝載機(jī)拖車的時候，連接是否可靠，鋼絲繩是否有破損。

后勤：住地用電的安全，電線是否破皮，功率是否超額。晚上睡覺鎖門，關(guān)窗，注意人身及財產(chǎn)安全。工器具有專門位置保管，上鎖。避免火災(zāi)的發(fā)生。

第三篇：風(fēng)機(jī)安裝的部分問題

風(fēng)機(jī)安裝的部分問題

一、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)交付安裝中間驗(yàn)收

1、交接手續(xù)辦理（基礎(chǔ)和安裝為一家單位時？塔筒及風(fēng)機(jī)廠家是否參與交接）

2、交接內(nèi)容：包括現(xiàn)場和資料兩種

2.1現(xiàn)場檢查：

2.1.1外觀檢查，基礎(chǔ)環(huán)外觀無污染，法蘭面清潔，無毛刺；接地施工露出地面部分外觀檢查（焊接、除銹和鉆孔等合格）；基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)混凝土表面平整。

2.1.2測量復(fù)核，按照圖紙檢查基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)外部尺寸（盒尺），復(fù)核基礎(chǔ)環(huán)標(biāo)高及平面度，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計（水準(zhǔn)儀）。2.1.3吊裝工作面是否列入交接內(nèi)容（另外一家單位）2.2資料核查：

2.2.1基礎(chǔ)環(huán)平整度復(fù)核驗(yàn)收記錄 2.2.2基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度報告 2.2.3基礎(chǔ)沉降觀測記錄

2.2.4接地網(wǎng)接地電阻測試記錄（一般應(yīng)小于4Ω）

二、安全注意事項

1、資質(zhì)檢查

檢查特種作業(yè)人員證件：起重、指揮、電工、焊工、登高等 檢查起重機(jī)檢驗(yàn)登記：主吊一臺（現(xiàn)場組裝），輔吊兩臺（汽車起重機(jī)）

對于主吊，《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》第十四條“對流動作業(yè)并需要重新安裝的起重機(jī)械，異地安裝時，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定向施工所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理安裝告知后方可施工”。第十五條“從事安裝、改造、重大維修的單位應(yīng)當(dāng)在施工前向施工所在地的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)（特種設(shè)備檢測檢驗(yàn)所）申請監(jiān)督檢驗(yàn)”。

汽車起重機(jī)，《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》第十七條“ 起重機(jī)械在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，使用單位應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定到登記部門辦理使用登記”。

“流動作業(yè)的起重機(jī)械，使用單位應(yīng)當(dāng)?shù)疆a(chǎn)權(quán)單位所在地的登記部門辦理使用登記”。

第二十二條 “流動作業(yè)的起重機(jī)械異地使用的，使用單位應(yīng)當(dāng)按照檢驗(yàn)周期等要求向使用所在地檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)申請定期檢驗(yàn)，使用單位應(yīng)當(dāng)將檢驗(yàn)結(jié)果報登記部門”。

所以，組裝起重機(jī)械要有產(chǎn)品合格證、備案證、當(dāng)?shù)貦z測檢驗(yàn)部門驗(yàn)收合格證、使用登記證。流動起重機(jī)械產(chǎn)品合格證、備案證、定期檢驗(yàn)合格證、使用登記證。審核建筑起重機(jī)械特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明、備案證明等文件；

（二）審核建筑起重機(jī)械安裝單位、使用單位的資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證和特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書；

2、檢查人員到位情況和環(huán)境條件

2.1到達(dá)現(xiàn)場先找專職安全員、起重指揮和廠家代表了解人員和現(xiàn)場情況?！艾F(xiàn)場必須有一名專職安全員，監(jiān)督所有人員遵照安全規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，人員每天到場及各工序作業(yè)前，均應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底宣貫”《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組現(xiàn)場安裝技術(shù)規(guī)范4.1.3》.2.2正確使用安全設(shè)備：安全帽、安全帶、減震系繩帶掛鉤的安全繩和防墜落的機(jī)械安全鎖扣。（進(jìn)入現(xiàn)場施工的人員安全帽應(yīng)基本統(tǒng)一，不應(yīng)出現(xiàn)與施工單位不符的字樣）2.3核實(shí)環(huán)境氣候條件是否滿足吊裝需要

如果遇到惡劣氣候如雷雨、大風(fēng)、大霧天氣嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝和在風(fēng)機(jī)內(nèi)工作。

安全起吊風(fēng)速大小應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝技術(shù)要求決定，一般在風(fēng)速≥10m/s 時不允許進(jìn)行吊裝，風(fēng)速≥8m/s不允許進(jìn)行葉輪的吊裝，風(fēng)速≥12m/s 時，嚴(yán)禁在機(jī)艙內(nèi)外以及葉輪處工作。特殊要求

3.1吊具、吊索多數(shù)是廠家發(fā)到現(xiàn)場的專用吊具，吊裝前必須要求安裝單位和廠家認(rèn)真核對到貨清單（存在吊具發(fā)錯或者與現(xiàn)場吊車不配套現(xiàn)場；陜縣第一次發(fā)錯，第二次下段塔筒吊具孔距不對，臨時采用上海電氣吊具代替）

3.2兩臺起重機(jī)抬吊一重物（塔筒、葉輪等）時，要根據(jù)起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配。

三、機(jī)組進(jìn)場

1、檢查道路

1.1道路寬度滿足設(shè)備運(yùn)輸要求（注意轉(zhuǎn)運(yùn)場和會車地點(diǎn)設(shè)置合理），上方5米高度以內(nèi)不得有障礙物。

1.2路面足夠堅硬和壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)大于0.93，路面材料足以避免卡車輪子打滑。（比較常見）

1.3道路坡度應(yīng)小于12度（23%）特別注意道路三叉口和道路與安裝場地接口處出現(xiàn)“V”和“倒V”型坡度容易造成超長車輛拋錨。

1.4轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)滿足機(jī)組中部件長度最長（葉片）的轉(zhuǎn)彎半徑要求（一般情況下轉(zhuǎn)彎半徑可取車輛總長的0.8～1倍）。1.5道路排水系統(tǒng)，防止沖毀路基或農(nóng)田。1.6進(jìn)場道路及轉(zhuǎn)彎路況需安裝道路標(biāo)識.。

1.7應(yīng)要求道路施工有專人負(fù)責(zé)車輛進(jìn)場監(jiān)護(hù)時和平時的維護(hù)

2、檢查吊裝場地和塔筒基礎(chǔ)

2.1吊裝作業(yè)場地應(yīng)平整，最大高低差值小于15cm，場地壓實(shí)系數(shù)不小于0.93。

2.2吊裝作業(yè)場地面積應(yīng)根據(jù)機(jī)組安裝手冊中的相關(guān)要求確定。（與設(shè)計圖紙對照）

2.3基礎(chǔ)交安中間驗(yàn)收合格方可進(jìn)行機(jī)組吊裝作業(yè)。

3、組織施工管理的要求

3.1安裝前期，由業(yè)主組織監(jiān)理、施工方、供應(yīng)商等單位召開方案審查會、技術(shù)交流會，明確各方職責(zé)、制定安裝計劃，確定安裝方案，形成會議紀(jì)要。

3.2 供應(yīng)商應(yīng)給各單位做技術(shù)交底，工程施工過程應(yīng)嚴(yán)格按照供應(yīng)商的技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。

3.3首臺安裝完畢，要進(jìn)行專題總結(jié)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，查找問題，并制定整改措施。

四、機(jī)組卸貨及存儲

1、塔筒應(yīng)放置在基礎(chǔ)環(huán)附近，按上、中、下次序并排擺放，每節(jié)塔筒的上法蘭應(yīng)靠近基礎(chǔ)環(huán)，以利于塔筒吊裝，減少主吊車的移動。支撐牢固，防止塔筒滾動。

2、機(jī)艙放置時機(jī)艙應(yīng)順風(fēng)放置，并保持運(yùn)輸支架水平，做好機(jī)艙的防護(hù)，防止風(fēng)沙雨雪進(jìn)入設(shè)備。

3、輪轂外包裝防護(hù)好，防止風(fēng)沙雨雪進(jìn)入設(shè)備.4、葉片卸貨過程中隨時要注意觀察葉片與地面是否接觸，如果接觸立即要采取措施使葉片前緣遠(yuǎn)離地面，并保證葉片前后支架支撐處有足夠的承載力。

5、電控柜在擺放時，大面應(yīng)順著主風(fēng)向，擺放應(yīng)平穩(wěn)。若到貨當(dāng)日不安裝，必須進(jìn)行固定，避免傾翻。必須用防雨布對電控柜做好防護(hù)，避免風(fēng)沙、雨、雪對電器元件造成侵蝕。

6、特別注意：塔筒、輪轂、機(jī)艙的對應(yīng)關(guān)系，葉片的對應(yīng)關(guān)系。輪轂卸車時，必須核對產(chǎn)品編號，和機(jī)艙放在一起的輪轂的產(chǎn)品編號兩者必須對應(yīng)。葉片編號應(yīng)連續(xù)（不連續(xù)，廠家應(yīng)出證明）（卸貨前咨詢廠家，避免卸錯位置）

五、吊裝

1、塔筒安裝（準(zhǔn)備工作：螺栓、吊具、吊索，電動扳手、液壓扳手、密封膠等）

1.1電控柜支架吊裝前，先確定機(jī)艙門的方向（按照基礎(chǔ)環(huán)時施工時確定的位置（可能為迎風(fēng)方向45度角位置，設(shè)計和業(yè)主確定））1.2電控柜支架與地面固定，平臺與塔筒固定，固定點(diǎn)應(yīng)協(xié)調(diào)，防止錯位。

1.3塔筒電纜要截好，預(yù)留長度合適。

1.4頂部塔筒吊裝和機(jī)艙吊裝必須在同一天完成，在頂部塔筒吊裝前就要完成機(jī)艙的組裝工作。（如果第三節(jié)塔筒已經(jīng)吊上，突然起大風(fēng)，機(jī)艙已經(jīng)無法吊裝，吊車應(yīng)不摘吊鉤，保持15－20T負(fù)荷（詳見廠家要求））

1.5注意事項：

1、塔筒變形，運(yùn)輸時米字支撐剛度差（12mm鋼板十字，建議槽鋼14或采用米字撐），卸車前測量孔距，確定是否變形。螺栓穿不上（最后采用過眼沖）。

2、打力矩時，第一個螺栓要打記號（準(zhǔn)備記號筆），避免遺漏；

3、電動和液壓打力矩的次數(shù)及數(shù)值，嚴(yán)格按廠家要求設(shè)定（力矩超出廠家規(guī)定可能造成螺栓報廢）。

4、主吊車位置要合適（輪轂吊點(diǎn)合適），不能離塔筒太近，吊葉輪時下葉片碰塔筒。

2、機(jī)艙吊裝 2.1按工藝要求安裝好測風(fēng)支架、風(fēng)向標(biāo)、風(fēng)速儀、航空燈、機(jī)艙內(nèi)部爬梯等附件，測風(fēng)支架底座與機(jī)艙接觸一圈要求用密封膠密封好（防止?jié)B雨）。

2.1（起吊前核實(shí)現(xiàn)場風(fēng)速小于8m/s）當(dāng)機(jī)艙起吊離開地面后拆除機(jī)艙運(yùn)輸支架，繼續(xù)起吊到一定高度后，清潔機(jī)艙連接法蘭面，并按要求安裝定位螺栓，然后由主吊將機(jī)艙緩慢起吊至塔筒安裝位置，（注意：機(jī)艙放置方向要便于隨后主吊車安裝葉輪。）

2.2機(jī)艙專用吊具安裝和拆卸過程中，要注意不要碰壞機(jī)艙內(nèi)的設(shè)備和電氣元件。

2.3吊裝前要注意機(jī)艙電纜的安裝要求（中段起吊時裝中下段電纜，機(jī)艙起吊進(jìn)裝上段和機(jī)艙電纜，電纜固定要按照廠家要求，要檢查高低壓分開，控制動力電纜分開），定位銷應(yīng)便于安裝和容易取出。

3、葉輪吊裝 3.1葉輪組裝

拆電機(jī)－手搖動至順漿（0度對正下方）位置，固定牢固－吊葉片（葉片應(yīng)始終順漿）－電動緊固－兩遍液壓－驗(yàn)收－裝電機(jī)。

3.2（起吊前核實(shí)現(xiàn)場風(fēng)速小于6m/s）－主吊輪轂吊環(huán)－輔吊下側(cè)－纜風(fēng)繩兩組，豎直位置時，輔吊去除，（葉片牽引套（馬鞍）不好去除需要采取措施（吊籃或改裝牽引套）），起吊超出至機(jī)艙頂上后轉(zhuǎn)向，到位后電動緊固－兩遍液壓－驗(yàn)收，吊車拆鉤前，葉片必須鎖死后才能工作，3.3機(jī)艙與輪轂密封好，防止?jié)B水

六、接地施工1、2、3、4、接地開挖深度800mm 接地模塊數(shù)量符合圖紙

現(xiàn)場畫出接地施工草圖（隱蔽驗(yàn)收單應(yīng)附圖）

基礎(chǔ)環(huán)均壓環(huán)施工（先鉆孔后焊接），減少割孔。（均壓環(huán)是由基礎(chǔ)施工單位做？確定）

5、6、注意預(yù)留箱變接地體 接地電阻符合要求。

七、電氣安裝

1、箱變安裝

1.1土建轉(zhuǎn)序驗(yàn)收：基礎(chǔ)槽鋼、接地符合規(guī)程 1.2箱變到貨驗(yàn)收：外觀檢查，附件和資料 1.3就位

1.3箱變試驗(yàn)：變比、接線組別、直流電阻、耐壓、絕緣電阻等（按交接驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）

2、電纜敷設(shè)

2.1電纜敷設(shè)在廠家指導(dǎo)下完成，動力電纜在塔筒吊裝前完成，控制、光纜在吊裝后進(jìn)行（中段塔筒吊裝前電纜敷設(shè)，機(jī)艙吊裝前敷設(shè)）

2.2電纜應(yīng)橫平豎直，均勻排布，拐彎處自然彎弧、下垂，不能超過國家規(guī)定的電纜最小彎曲半徑。

2.3交流單芯電纜應(yīng)組成緊貼的正三角形排列，其夾具不能構(gòu)成閉合磁路。

2.4電纜試驗(yàn)：絕緣電阻（導(dǎo)體對地、屏蔽層對地）、交流耐壓、相位等

3、調(diào)試

八、驗(yàn)收1、2、發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)驗(yàn)收：鋼筋型號規(guī)格、混凝土試塊強(qiáng)度等 機(jī)組安裝驗(yàn)收：葉輪、傳動、剎車、偏航、電氣等機(jī)構(gòu)部件符合合同要求；液壓、冷卻、潤滑等系統(tǒng)有無滲漏，油位是否正常；控制柜電氣連接可靠，相序正確

3、機(jī)組監(jiān)控系統(tǒng)驗(yàn)收：各類控制信號傳感器型號規(guī)格正確，遠(yuǎn)程監(jiān)控符合要求4、5、6、7、九、塔筒驗(yàn)收：外觀（防腐、垂直度），螺栓緊固強(qiáng)度。電纜驗(yàn)收：

箱變：外觀、油位、有無滲漏、接地可靠、試驗(yàn)報告 接地驗(yàn)收：接地電阻符合設(shè)計要求

第四篇：淺論鍋爐風(fēng)機(jī)的安裝研究論文

[論文關(guān)鍵詞]

鍋爐風(fēng)機(jī)作業(yè)方法

[論文摘要]

鍋爐燃燒離不開鍋爐的風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)系統(tǒng)包括二次風(fēng)系統(tǒng)、一次風(fēng)系統(tǒng)、掃描冷卻風(fēng)系統(tǒng)和爐頂密封風(fēng)系統(tǒng)。各系統(tǒng)的風(fēng)均有相應(yīng)的風(fēng)機(jī)提供。以某熱電有限公司2－300MW機(jī)組工程4#鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)為例分別講述了AN軸流式吸風(fēng)機(jī)、FAF軸流式送風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)的安裝步驟。

該熱電有限公司2×300MW機(jī)組工程#4鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)安裝按平衡通風(fēng)設(shè)計，滿足一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)在鍋爐低負(fù)荷工況或一側(cè)風(fēng)機(jī)故障時單側(cè)運(yùn)行，空預(yù)器進(jìn)出口煙風(fēng)道上均設(shè)有隔離門。送風(fēng)機(jī)采用50%容量的動葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)兩臺，吸風(fēng)機(jī)采用靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)兩臺，一次風(fēng)機(jī)采用50%容量的定速單吸離心風(fēng)機(jī)兩臺。

制粉系統(tǒng)采用中速磨冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式。其密封系統(tǒng)采用母管制的密封風(fēng)系統(tǒng)，每臺爐設(shè)2臺離心式密封風(fēng)機(jī)，一臺運(yùn)行，一臺為備用狀態(tài)。

根據(jù)施工圖紙要求：送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)密封風(fēng)機(jī)都布置在鍋爐房零米層，送風(fēng)機(jī)對稱布置在爐架兩側(cè)預(yù)熱器冷空氣倉的位置，中心線與鍋爐縱向中心線垂直，其起重機(jī)械擴(kuò)側(cè)應(yīng)為HB36B建筑塔吊，固側(cè)應(yīng)為KH180履帶吊；吸風(fēng)機(jī)對稱布置在電除塵器后面，中心線與鍋爐縱向中心線平行，其起重機(jī)械為KH180履帶吊；一次風(fēng)機(jī)對稱布置在預(yù)熱器出口水平煙道的下方，其起重機(jī)械為KH180履帶吊；密封風(fēng)機(jī)布置在爐內(nèi)預(yù)熱器進(jìn)口空氣管道的下方，用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行配合安裝。

一、在施工作業(yè)中具體的步驟

（一）AN軸流式吸風(fēng)機(jī)作業(yè)方法

該類風(fēng)機(jī)安裝的一般性規(guī)律，是以機(jī)殼裝配（后導(dǎo)葉和葉輪外殼）為基準(zhǔn)和固定端；其進(jìn)氣箱、集氣器和前導(dǎo)葉為前（近電機(jī)方向）熱膨脹滑動端，其擴(kuò)壓器和擴(kuò)壓器芯筒為向后（遠(yuǎn)電機(jī)方向）熱膨脹滑動端。

其具體安裝順序步驟和要求如下：

1.將全部機(jī)件存放于基礎(chǔ)附近，清理雜物，除毛刺，準(zhǔn)備起吊設(shè)施。

2.基礎(chǔ)清理干凈，檢查各部分基礎(chǔ)標(biāo)高、各基礎(chǔ)孔尺寸；將各部分墊鐵、基礎(chǔ)板與支腿連接后安放好。基礎(chǔ)板找平，檢查標(biāo)高。

3.將機(jī)殼裝配（后導(dǎo)葉組件與葉輪外殼組件）并在一起聯(lián)好后吊入預(yù)定位置，穿好地腳螺栓。用框式水平儀找正機(jī)殼裝配的垂直度和水平度。同時，保持機(jī)殼軸線與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道一致。

4.粗找正后，可對后導(dǎo)葉組件和葉輪外殼組件的基礎(chǔ)進(jìn)行一次灌漿。水泥達(dá)到規(guī)定硬度后，復(fù)查找正情況；無誤后緊固地腳螺栓達(dá)到所需力矩。

5.將擴(kuò)壓器外殼下半部聯(lián)好后吊入預(yù)定位置，一面與后導(dǎo)葉外殼法蘭螺栓相連，另一面將支腿圓弧板與支腿和擴(kuò)壓器外殼分段點(diǎn)焊，焊牢。

6.依次聯(lián)接小集流器、前導(dǎo)葉組件、大集流器、進(jìn)氣箱各部件下半部。注意：按要求在法蘭間加密封材料，其進(jìn)氣箱支腿和圓弧調(diào)整好位置后電焊點(diǎn)牢。注意在前后支腿點(diǎn)焊以前，應(yīng)嚴(yán)格保證其機(jī)殼裝配的垂直度，防止外懸重力過大，防止傾斜及機(jī)殼裝配地腳螺栓松動，如吊裝就位時不能及時點(diǎn)焊支腿，應(yīng)用枕木和千斤頂支牢，以保證安全。

7.按總裝圖要求對進(jìn)氣箱滑動支腿和擴(kuò)壓器滑動支腿安裝。注意螺栓頭部外露部分適當(dāng)加長，以后要加一滑動壓板位置（如總裝圖示）。支腿和支腿圓弧板焊接時注意對稱分段焊接，以減少焊接變形。

8.安裝主軸承座，按要求加裝防松墊，按規(guī)定力矩擰緊聯(lián)接螺栓；擰緊后按圖安裝徑向測溫元件。按圖安裝前后冷風(fēng)罩和軸向測溫元件，其中錐形冷風(fēng)罩上半部分可最后裝。

9.吊裝葉輪，按規(guī)定力矩緊固壓蓋螺栓，盤車檢查輪轂與后導(dǎo)葉芯筒間的軸間隙，葉頂與機(jī)殼內(nèi)壁間的徑向間隙尺寸。

10.葉輪側(cè)半聯(lián)軸器（Form03）與葉輪連接，按規(guī)定力矩擰緊螺栓。

11.按圖示安裝電機(jī)端聯(lián)軸器（Form01），將電機(jī)粗定位于預(yù)定位置。論文范文

12.吊裝傳扭中間軸，其擰緊力矩應(yīng)達(dá)到要求。吊裝前建議在電機(jī)端準(zhǔn)備一個門形架，其轉(zhuǎn)軸與葉輪端聯(lián)好后，另一端用滑輪吊在門形架中，調(diào)好高度，盡早與電機(jī)端聯(lián)軸器聯(lián)好。注意：在吊裝過程中當(dāng)葉輪端聯(lián)好后，另一端偏移距離不得超過5㎜。否則將對膜片聯(lián)軸器的彈性性能造成不良影響，甚至可能造成聯(lián)軸器損壞。

13.按AN系列軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸系找正原理示意圖：以葉輪端半聯(lián)軸器和電機(jī)主軸水平為基準(zhǔn)，找平找正。應(yīng)保證葉輪端后導(dǎo)葉組件中主軸承座位置的熱膨脹補(bǔ)償量，即電機(jī)水平位置的預(yù)抬量（具體數(shù)據(jù)見總裝圖）。應(yīng)以兩個聯(lián)軸器膜片間的張口值來保證，其張口值大小，可通過計算得知；按一般的比例，其張口值約0.20㎜（因煙氣溫度也是控制在一定范圍內(nèi)）即可。

14.電機(jī)基礎(chǔ)、進(jìn)氣箱基礎(chǔ)、擴(kuò)壓器基礎(chǔ)二次灌漿，達(dá)到規(guī)定硬度后擰緊地腳螺栓，復(fù)查張口數(shù)值。

15.組裝擴(kuò)壓器芯筒，傳扭中間軸護(hù)管，軸封筒等。

16.組裝冷風(fēng)管護(hù)筒，冷風(fēng)管路安裝，油管安裝。

17.進(jìn)氣箱、大集流器、前導(dǎo)葉、小集流器等上半部、擴(kuò)壓器上半部安裝。注意各法蘭之間加裝密封材料，須現(xiàn)場封焊的圓法蘭及對口板外不加密封材料（參見風(fēng)機(jī)總裝圖）。

18.調(diào)整前，導(dǎo)葉開啟程度應(yīng)基本保持一致，建議在0度時（即前導(dǎo)葉葉片與主軸中心線平行時）調(diào)整和檢查。

19.安裝前導(dǎo)葉操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，注意葉片開啟，機(jī)殼外的指示執(zhí)行器的指示應(yīng)保持一致。

20.按圖紙要求安裝冷卻風(fēng)機(jī)、加油裝置、現(xiàn)場測溫、測振裝置、防喘振報警裝置（若有）等（具體見各裝配圖）。

21.安裝進(jìn)出口膨脹節(jié)、內(nèi)外保溫防護(hù)層，整個風(fēng)機(jī)與管道系統(tǒng)連接。

（二）軸向預(yù)拉量的調(diào)整

由于該類風(fēng)機(jī)在熱態(tài)工況時，煙溫較高，傳扭中間軸較長，其軸熱膨脹量較大（約5~10MM）。因此在冷態(tài)安裝時應(yīng)將單個聯(lián)軸器的安裝間隙比自然間隙預(yù)拉開2.5~5MM。

1.設(shè)備清點(diǎn)、檢查。在設(shè)備到貨的情況下，對設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)檢查。

2.基礎(chǔ)劃線、墊鐵配置，縱橫中心線相對鍋爐中心線偏差不大于20mm。地腳螺栓箱標(biāo)高誤差不大于10mm，相對之間誤差不大于2mm。

3.軸承組安裝。軸承組就位安裝，要求：中心距誤差5mm，標(biāo)高誤差10mm，軸承組中心線的水平度公差0.1mm/m。調(diào)整調(diào)平螺栓，緊固地腳螺栓。

4.進(jìn)氣室、擴(kuò)散器的安裝。進(jìn)氣室、擴(kuò)散器就位，安裝好地腳螺栓，通過調(diào)整墊鐵使之與主軸承風(fēng)筒對正，其標(biāo)高允許偏差為0~-10mm，水平度偏差不大于3mm。兩者與主軸承風(fēng)筒之間的間隙按圖紙要求為20mm。

5.電機(jī)找正和連軸器的安裝。風(fēng)機(jī)和電機(jī)軸線同軸度公差0.05mm。聯(lián)軸器端面之間間隙應(yīng)均勻，間隙偏差不得大于0.08mm。

6.風(fēng)機(jī)的潤滑

（1）油站及油管道安裝中，嚴(yán)格遵照供油裝置的廠家所提出的技術(shù)要求進(jìn)行施工。在需要潤滑的各個部位，添加圖紙或說明書要求的潤滑油或潤滑脂。

（2）管道安裝力求走向合理，工藝美觀，回油管需有3.5的傾斜。油箱及附件檢查、清洗，油箱用煤油做滲油試驗(yàn)，冷油器按其工作壓力的1.25倍作水壓試驗(yàn)，附件清洗后，噴油恢復(fù)。

（3）對油管路系統(tǒng)進(jìn)行油沖洗，沖洗化驗(yàn)合格方可具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。

二、離心風(fēng)機(jī)作業(yè)方法

（一）設(shè)備檢查、檢修

1.檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向、葉片彎曲方向、機(jī)殼出風(fēng)口角度應(yīng)與圖紙相符（特別注意葉輪的左右旋之分）；

2.機(jī)殼、轉(zhuǎn)子外觀應(yīng)無裂紋、砂眼、漏焊等缺陷；機(jī)殼內(nèi)部耐磨襯板應(yīng)牢固、平整、無松動現(xiàn)象；

3.入口調(diào)節(jié)擋板門應(yīng)零件齊全、無變形、損傷，且動作靈活同步、固定牢固；

4.軸承冷卻水室水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)密不漏，按1.25倍工作壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)；葉輪與軸裝配應(yīng)裝配正確，不松動；軸承型號及間隙應(yīng)符合設(shè)計，用壓保險絲法檢測各間隙；風(fēng)機(jī)軸承推力間隙應(yīng)在0.3～0.4mm之間，用壓保險絲檢查，膨脹間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定；安裝時應(yīng)使軸承縱橫中心偏差=10mm，軸水平度偏差=0.1mm/m；

5.拆卸下來的零件

應(yīng)妥善保管按順序編號，放置在干凈的地方，以免帶上雜物，不可碰傷。

（二）離心風(fēng)機(jī)安裝方法

1.首先，檢查地基的外形尺寸、各預(yù)留空洞的中心尺寸；地基外型尺寸偏差應(yīng)在±20mm范圍內(nèi)，各預(yù)留空洞的中心尺寸偏差應(yīng)在±10mm之間；基礎(chǔ)劃線，以主廠房建筑基點(diǎn)或鍋爐縱橫中心線為基準(zhǔn)，測得基礎(chǔ)縱橫主中心線偏差應(yīng)在±10mm，中心線距離偏差應(yīng)為±3mm，基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)在±5mm之間；

2.鑿平地基，放置地腳螺栓、布置墊鐵，墊鐵組一般為2平1斜3付墊鐵，厚的放下面，斜墊鐵應(yīng)成對使用；并伸出機(jī)框約20mm；找正后應(yīng)焊牢、不許松動；墊鐵應(yīng)放置在設(shè)備主受力臺板、機(jī)框立筋處或地腳螺栓兩側(cè)，在不影響二次灌漿的情況下盡量靠近地腳螺栓孔；

3.機(jī)殼下半部粗定位：注意廠家的安裝標(biāo)記，通常揂敗揃號各位一臺，就位前注意區(qū)分與進(jìn)出口風(fēng)管的關(guān)系、葉輪旋向等；

4.將集流器喇叭口插入葉輪內(nèi)用鐵絲固定后，將整個轉(zhuǎn)動組吊入預(yù)定位置；安裝地腳螺栓，地腳螺栓的彎曲度應(yīng)≤L/100（L為地腳螺栓的長度），地腳螺栓底端不應(yīng)接觸孔底、孔壁。地腳螺栓應(yīng)受力均勻、并螺栓外露2～3扣；然后松開鐵絲將集流器下部與機(jī)殼下半部用螺栓固定初步調(diào)整葉輪與喇叭口的間隙。

5.風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動組找平、找正：風(fēng)機(jī)主軸與軸承座之間的垂直度采用如下方法找正：將磁力座貼在主軸上，將百分表表頭指向軸承外圈或軸承座彈位端面上（既上端蓋加工面上）；此時旋轉(zhuǎn)主軸一周以上其表針讀數(shù)不大于0.15mm即可，此讀數(shù)值為該軸承座與主軸的垂直情況。

6.電動機(jī)找平、找正：調(diào)整風(fēng)機(jī)與電機(jī)主軸同軸度（既聯(lián)軸器找平找正）。用三塊百分表找正，軸向兩塊、徑向一塊；每盤動軸90度，記錄數(shù)據(jù)，測量其上下左右的讀數(shù)，調(diào)整同軸度，使其誤差≤0.05mm；且兩靠背輪之間應(yīng)有10mm間隙。找正后，復(fù)查軸中心高度等部分?jǐn)?shù)據(jù)，做好記錄。

7.在風(fēng)機(jī)找正后，進(jìn)行機(jī)殼上半部扣蓋、集流器與機(jī)殼安裝就位，兩機(jī)殼之間應(yīng)墊石棉繩；擰緊連接螺栓，四邊螺栓應(yīng)受力均勻；以葉輪為基準(zhǔn)，再次調(diào)整葉輪與喇叭口的間隙。

8.安裝進(jìn)氣箱、入口調(diào)節(jié)擋板門和風(fēng)機(jī)其余部分，調(diào)節(jié)擋板轉(zhuǎn)動靈活，否則應(yīng)加潤滑油轉(zhuǎn)動、直至轉(zhuǎn)動靈活方能安裝；安裝時葉板應(yīng)固定牢靠，與外殼有充分的膨脹間隙；調(diào)節(jié)操作裝置應(yīng)靈活正確，動作一致、開度指示標(biāo)記與實(shí)際相符；要注意開啟方向，不可裝反，進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相同。

9.冷卻水、潤滑油管道布置應(yīng)符合圖紙要求，布置正確、美觀，且管道內(nèi)不得有雜物。

第五篇：華能繁峙風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量評估報告

工程監(jiān)理質(zhì)量評估報告

受華能新能源公司委托，由內(nèi)蒙古康遠(yuǎn)工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司承擔(dān)華能繁峙（砂河一期）49.5MW風(fēng)電場工程建設(shè)監(jiān)理服務(wù)。依據(jù)合同，我公司于2012年10月成立了華能繁峙風(fēng)電工程項目監(jiān)理處，對華能繁峙沙河一期風(fēng)場建設(shè)工程，實(shí)行了工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、投資的全過程監(jiān)理控制，進(jìn)行了合同管理和信息管理，協(xié)調(diào)建設(shè)單位與各參建單位之間的關(guān)系，在整個施工過程中，監(jiān)理處會同各參建單位積極努力，全力以赴地實(shí)施工程建設(shè)監(jiān)理，較好的完成了工程監(jiān)理任務(wù)，下面就工程監(jiān)理過程及相關(guān)內(nèi)容做出總結(jié)： 1.工程概況 1.1 工程地理位置：

風(fēng)電場地（砂河一期）工程位于繁峙縣東北部的柏家莊鄉(xiāng)，金山鋪鄉(xiāng)和大營鎮(zhèn)之間交匯的區(qū)域，處于總體規(guī)劃場址的東北位置，東西向約12km,南北向?qū)捈s5km，海拔高度1200-1360m，距離繁峙縣城約38km，距離忻州市約130km,距離太原市約190km。1.2 工程情況：

華能繁峙風(fēng)電場一期工程由華能新能源公司投資開發(fā)建設(shè)，本工程為其一期工程，本期規(guī)劃總裝機(jī)容量49.5MW。華能繁峙風(fēng)電場擬分期建設(shè)，本期共安裝風(fēng)機(jī)33 臺，單機(jī)容量為1500KW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，裝機(jī)規(guī)模為49.5MW。1.3工程建設(shè)參建單位：

1.3.1 項目法人單位：華能新能源公司山西分公司 1.3.2 設(shè)計單位：北京國莊國際經(jīng)濟(jì)技術(shù)咨詢有限公司 1.3.3 監(jiān)理單位：內(nèi)蒙古康遠(yuǎn)工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 1.3.4 質(zhì)量監(jiān)督單位：山西省電力質(zhì)量監(jiān)督中心站

1.3.6 施工單位：中國能建集團(tuán)江蘇省第三電力建設(shè)有限公司 2.工程特點(diǎn)

2.1 本49.5MW工程是華能繁峙砂河一期工程，后續(xù)還繼續(xù)擴(kuò)建二、三、四、五、六期。2.2 本期工程受到華能集團(tuán)公司、華能新能源公司領(lǐng)導(dǎo)的特別關(guān)懷，給予了大量的工作支持。

2.3 華能新能源公司在招投標(biāo)過程中嚴(yán)格把關(guān)，慎重選擇，確定了一家企業(yè)資質(zhì)高、有雄厚資金的施工單位，確保了工程建設(shè)的連貫施工，按期完成了任務(wù)。

2.4華能新能源公司在設(shè)備訂購上，多方比較，擇優(yōu)訂貨，所訂設(shè)備都具國內(nèi)一流水平，而且售后服務(wù)特別好。

2.5訂購設(shè)備時，充分考慮到運(yùn)行人員的操作方便，給單體調(diào)試和整體調(diào)試也帶來了方便。

2.6

華能新能源公司在招投標(biāo)過程中，要求工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)，單位工程優(yōu)良率100％，分部、分項工程合格率100％；風(fēng)電場調(diào)試質(zhì)量檢驗(yàn)合格率100％；整套啟動試運(yùn)期間主要儀表投入率100％；保護(hù)投入率100％；自動投入率100％，風(fēng)電機(jī)組震動噪聲符合國家要求，達(dá)到預(yù)期設(shè)計值，創(chuàng)同類風(fēng)電項目領(lǐng)先水平。3.工程質(zhì)量評估依據(jù)：風(fēng)電工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

4.完成施工和監(jiān)理合同約定的有關(guān)質(zhì)量內(nèi)容情況：依據(jù)風(fēng)電工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 5.工程竣工資料審查意見：合格 6.工程完成設(shè)計情況：按期完成 7.工程質(zhì)量事前、事中、事后控制情況 7.1 監(jiān)理處組織機(jī)構(gòu)及人員設(shè)施

7.1.1 我公司與2012年10月成立了華能繁峙風(fēng)電工程項目監(jiān)理處，采用直線制監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)，監(jiān)理人員于2012年10月進(jìn)入現(xiàn)場開始工作，根據(jù)工程建設(shè)進(jìn)度先后投入監(jiān)理人員11人，其中：

總監(jiān)理工程師 1 名 土建專業(yè)監(jiān)理工程師 2 名 吊裝專業(yè)監(jiān)理工程師 1 名 安全專業(yè)監(jiān)理工程師 1 名 電氣專業(yè)監(jiān)理工程師 1 名 技經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師 1 名 資料員 1 名 監(jiān)理員 1 名 司機(jī) 1名 廚師 1名 同時配備了常規(guī)檢測儀器工具等設(shè)施，配備了先進(jìn)的辦公設(shè)施，配備了車輛等交通工具，認(rèn)真履行監(jiān)理合同。

7.1.2結(jié)合工程建設(shè)特點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理公司質(zhì)量管理體系文件和各項規(guī)章制度，編制了相應(yīng)的制度和質(zhì)量管理措施，使監(jiān)理處的工作更加規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。

7.1.3依據(jù)《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》和委托監(jiān)理合同約定的監(jiān)理服務(wù)范圍和要求，本著“誠實(shí)、守信、公平、科學(xué)”的指導(dǎo)思想，按照“顧客至上、持續(xù)改進(jìn)”的監(jiān)理質(zhì)量方針，跟班到位，結(jié)合關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站、巡視、平行檢驗(yàn)等監(jiān)理手段，對施工過程實(shí)施監(jiān)理。

7.2 工程質(zhì)量控制

7.2.1項目監(jiān)理處根據(jù)施工圖紙交付情況，及時組織對施工圖進(jìn)行會審，會審發(fā)現(xiàn)的問題通過建設(shè)單位由設(shè)計單位解決。組織審查了施工組織設(shè)計以及其他重大施工方案并提出了監(jiān)理意見。審查了施工單位報審的質(zhì)量驗(yàn)評范圍項目劃分表并會同業(yè)主公司及施工單位共同確定了驗(yàn)評級別以及監(jiān)理處的W、H、S點(diǎn)的確定，經(jīng)過各方簽字后開始實(shí)施。

7.2.2審查了施工單位的資質(zhì)以及特殊工種的資質(zhì)并進(jìn)行現(xiàn)場核對。審查并現(xiàn)場考察土建施工單位的外委試驗(yàn)室，符合要求的準(zhǔn)許用于本工程；依據(jù)計量有關(guān)規(guī)定審查了施工單位的計量器具，符合要求的準(zhǔn)許用于本工程。

7.2.3用于本工程的原材料、加工件等，項目監(jiān)理處審查了質(zhì)量證明文件、進(jìn)行現(xiàn)場檢查并按照規(guī)定進(jìn)行見證取樣復(fù)檢，檢查合格后準(zhǔn)許用于本工程。

7.2.4施工過程中，現(xiàn)場監(jiān)理人員按照各方共同確定的項目劃分表，對各工序、檢驗(yàn)批、分項工程通過見證、旁站、停工待檢，檢驗(yàn)驗(yàn)收等監(jiān)理手段，依據(jù)設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。其中，旁站128次，參加主要設(shè)備的開箱檢驗(yàn)20次；先后簽發(fā)監(jiān)理工作聯(lián)系單12份，監(jiān)理工程師通知單12份；主持專題會議 7 次；主持監(jiān)理協(xié)調(diào)例會 12 次；安全例會 27 次； 其它安全會議19次。對工程質(zhì)量依據(jù)設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行控制。

7.2.5在施工單位三級自檢的基礎(chǔ)上通過檢查對工程進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)評。經(jīng)過分項工程、分部工程的質(zhì)量評定全部合格后，參加了單位工程驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組組織的單位工程驗(yàn)收，提出驗(yàn)收意見。

8.分項工程、分部（子分部）工程、單位（子單位）工程檢查驗(yàn)收情況 9.總體工程驗(yàn)收情況

10.各層次驗(yàn)收整改消缺及復(fù)檢結(jié)果

11.工程項目有無重大質(zhì)量隱患和永久性缺陷介紹

12.工程質(zhì)量評估：工程驗(yàn)收率100%，驗(yàn)收合格率100%，其中驗(yàn)收單位工程33項，評定合格；分部工程132項，評定合格；分項工程660項，評定合格； 12.1 分部(子分部)132項，合格132項。12.2 單位（子單位）33項，合格33項。12.3 工程質(zhì)量評定統(tǒng)計 13.工程質(zhì)量監(jiān)理驗(yàn)收結(jié)論

本工程在華能新能源公司領(lǐng)導(dǎo)、華能新能源山西公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門的支持下，在建設(shè)單位的配合下，各參建單位積極努力、拼搏向上的施工中，創(chuàng)下了先前沒有的好成績，吊裝單位也是在資金不到位的情況下，平均一天一臺風(fēng)機(jī)，安裝質(zhì)量各項指標(biāo)都合格，電纜工程也是如此，特別是風(fēng)機(jī)廠家首批生產(chǎn)的風(fēng)機(jī)在兩個半月的時間內(nèi)，調(diào)試完成，全部并網(wǎng)發(fā)電，總的評估是本工程整體達(dá)合格工程。

內(nèi)蒙古康遠(yuǎn)工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 華能繁峙風(fēng)電工程項目監(jiān)理處 2014年3月25日

華能繁峙（砂河一期）49.3MW風(fēng)電工程

工程監(jiān)理質(zhì)量評估報告

內(nèi)蒙古康遠(yuǎn)工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司

華能繁峙風(fēng)電項目監(jiān)理處

2014年3月25日