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      風(fēng)機(jī)安裝過程[推薦]

      時(shí)間:2019-05-13 22:08:47下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:風(fēng)機(jī)安裝過程[推薦]

      3.2.5 整體風(fēng)機(jī)安裝:

      3.2.5.1 風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前,按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。

      3.2.5.2 整體安裝的風(fēng)機(jī),搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。

      3.2.5.3 整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上,用墊鐵找平找正,墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè),斜墊鐵必須成對(duì)使用。設(shè)備安裝好后同一組裝鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起,以免受力時(shí)松動(dòng)。

      3.2.5.4 風(fēng)機(jī)安裝在無減震器支架上,應(yīng)墊上4~5mm厚的橡膠板,找平找正后固定牢。

      3.2.5.5 風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí),地面要平整,各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻,不偏心,安裝后采取保護(hù)措施,防止損壞。

      3.2.5.6 通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度,風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí),兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。

      3.2.5.7 通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)進(jìn)行找正,以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互相平行,并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間,以稍有彈跳為準(zhǔn)。

      3.2.5.8 通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝皮帶輪時(shí),操作者應(yīng)緊密配合,防止將手碰傷。掛皮帶時(shí)不要把手指入皮帶輪內(nèi),防止發(fā)生事故。

      3.2.5.9風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩,風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時(shí),應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置。

      3.2.5.10通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋方向接出彎管。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下,應(yīng)保證出口至彎管的距離A大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸1.5~2.5倍。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求,應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。

      3.2.5.11現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面,轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。

      3.2.5.12輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層、應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)、不得損壞。3.2.5.13大型軸流風(fēng)機(jī)組裝,葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布,并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。

      第二篇:風(fēng)機(jī)安裝工作總結(jié)

      風(fēng)機(jī)安裝項(xiàng)目的組織工作主要內(nèi)容和工作方法

      一、外部條件

      1、場(chǎng)平

      施工現(xiàn)場(chǎng)需平整,堅(jiān)實(shí),滿足吊裝條件,拆、組車條件,最好有事先放置槳葉、塔筒等風(fēng)機(jī)設(shè)備的地方。有電線影響吊裝、組車應(yīng)及時(shí)聯(lián)系總包降線。

      2、道路

      風(fēng)場(chǎng)內(nèi)道路坡度不能太大,不能導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)輸車輛托底,道路表面應(yīng)鋪墊石子,轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)滿足運(yùn)輸車輛進(jìn)出場(chǎng)要求。需要吊車行走的位置,道路寬度需滿足主吊走車寬度。走車途中不能有障礙物或電纜溝等影響因素。

      3、基礎(chǔ)澆筑

      基礎(chǔ)的澆筑應(yīng)能跟得上吊裝的進(jìn)度,因基礎(chǔ)環(huán)澆筑完畢之后,溫暖天氣需要21天養(yǎng)護(hù)期。

      4、村民阻工

      對(duì)于村民突然阻工應(yīng)與其商量,盡量完成當(dāng)前吊裝工作,同時(shí)即刻與總包及業(yè)主聯(lián)系,交代現(xiàn)場(chǎng)情況,催促其盡早解決,避免影響吊裝。

      5、天氣

      風(fēng):風(fēng)速大于設(shè)備的起吊最大允許風(fēng)速,應(yīng)停止起吊,若最后一節(jié)塔筒已經(jīng)吊裝完畢而機(jī)艙不能起吊,應(yīng)使用主吊掛上吊具,穩(wěn)定塔筒。若槳葉已經(jīng)組好但不能起吊,當(dāng)使用風(fēng)繩或使用主吊及輔吊穩(wěn)定槳葉。在現(xiàn)場(chǎng)等待風(fēng)速減弱變緩再次吊裝,若持續(xù)大風(fēng),則觀察風(fēng)力,待滿足吊裝條件及時(shí)開始吊裝。大風(fēng)天氣地面需增加拉風(fēng)繩人員,如有條件可以將風(fēng)繩固定于穩(wěn)固的樹、石頭或現(xiàn)場(chǎng)大型車輛上。

      若需要卸貨,仍需觀察風(fēng)速,尤其卸槳葉,對(duì)于卸于地面的槳葉,需在卸貨當(dāng)時(shí)于槳葉的前后左走打地錨,困扎鐵絲,防止槳葉被風(fēng)刮翻。

      雨雪:雨雪天氣對(duì)于電器設(shè)備需要加蓋防水布,現(xiàn)場(chǎng)工器具,吊帶,發(fā)電機(jī),液壓站均需蓋塑料布、木板等物。管理人員準(zhǔn)備好雨衣雨鞋。

      雷:打雷時(shí)吊裝,現(xiàn)場(chǎng)吊裝工作應(yīng)立刻停止,所有人員待在車上,塔筒內(nèi)接地工作在吊裝時(shí)就該做好。

      霧:大霧天氣吊裝,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)聽從指揮,高空指揮和地面指揮做好交流,防止吊裝時(shí)發(fā)生設(shè)備的碰撞。

      6、設(shè)備供貨

      設(shè)備的供應(yīng)應(yīng)及時(shí)跟上吊裝進(jìn)度,若供貨速度太慢,跟運(yùn)輸單位、總包聯(lián)系溝通。

      7、廠家、監(jiān)理、總包、業(yè)主的協(xié)調(diào)與溝通

      廠家:設(shè)備、安裝過程出現(xiàn)問題及時(shí)與廠家溝通,開始安裝前幾臺(tái)需要求廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),避免發(fā)生錯(cuò)誤。卸貨前檢查設(shè)備,對(duì)于存在損壞或有缺件的設(shè)備報(bào)

      廠家。

      總包:修路、修平臺(tái)、供貨、基礎(chǔ)澆筑、阻工等事故過程中將要發(fā)生和即將發(fā)生的問題,及時(shí)與總包溝通,解決問題。

      與這4方的溝通和交流平時(shí)要一直做,維持施工和后期驗(yàn)收工作的順利進(jìn)行。

      二、內(nèi)部條件

      1、人員

      現(xiàn)場(chǎng)人員需要團(tuán)結(jié),調(diào)動(dòng)其工作激情,人員之間發(fā)生小矛盾發(fā)現(xiàn)后及時(shí)解決,避免留下隱患。飲酒,打牌需控制,不能影響到正常工作。關(guān)注工人情緒,與其交流并發(fā)現(xiàn)、解決問題,關(guān)懷工人,注意說話語氣、用詞。對(duì)工作上提前與其溝通,商討工作中已發(fā)現(xiàn)或?qū)?huì)發(fā)生的問題,想辦法解決或防止發(fā)生。

      2、設(shè)備

      主吊、輔吊、轉(zhuǎn)場(chǎng)車輛、工具車、小車、裝載機(jī)、挖機(jī),時(shí)刻關(guān)注并詢問當(dāng)值司機(jī)其性能,油量,掌握消耗件(機(jī)油,齒輪油,潤滑油,三濾,液壓油,防凍液)更換頻率,并做及時(shí)更換,保持機(jī)械性能。

      吊車每次拆卸之后要檢查吊車各處,在銷子處涂抹黃油或廢機(jī)油。板車的輪胎氣量,磨損情況,車板情況,水量。小車,大巴車的駕駛情況,如剎車、離合。

      注:設(shè)備在平時(shí)操作時(shí)需小心,愛護(hù),防止人為原因?qū)ζ湓斐蓳p壞。

      3、工器具

      工器具列清單,對(duì)領(lǐng)用人需交代妥善保管,減少損壞和丟失。有損壞、缺少、丟失,及時(shí)維修、購買,調(diào)配。

      發(fā)電機(jī)(柴油、汽油)專人加水,加油,備用發(fā)電機(jī)需時(shí)常檢查并運(yùn)行,觀察性能,避免影響現(xiàn)場(chǎng)吊裝和使用。機(jī)油、皮帶、接線盒如有需要及時(shí)更換。電壓不穩(wěn)等及時(shí)維修。搖把隨機(jī)器放置。

      液壓站至少保證2臺(tái)可以用,缺液壓油及時(shí)添加,損壞及時(shí)發(fā)回公司并更換一臺(tái)好的。

      扳手、五金工具、吊帶、卡環(huán),收好,轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)集中轉(zhuǎn)運(yùn)。不常用的工具放置好,防止丟失,遺忘。油桶是否漏油,底部沉淀物是否多。

      4、后勤

      住宿:住處應(yīng)具備飲用水,生活用電,手機(jī)信號(hào),距離風(fēng)場(chǎng)盡可能近,要有停車及擺放物品處,若沒有廁所,找近處加蓋廁所。旁邊要有料場(chǎng)用于擺放電纜、螺栓等物。

      飲食:遵循大多數(shù)人口味,飲食習(xí)慣,菜品盡可能多樣,及時(shí)購買蔬菜、肉類、作料,購買時(shí)考慮存放及需求量。連續(xù)進(jìn)行吊裝、節(jié)日,適當(dāng)改善伙食。加班人員加餐。

      勞保:手套的使用需根據(jù)施工強(qiáng)度、工種進(jìn)行調(diào)整發(fā)放。棉衣、棉毛在天氣冷的時(shí)候及時(shí)購買。雨衣、雨褲按人數(shù)購買,不用時(shí)收好。

      交通:下雪天車輛外出,需要時(shí)添加防滑鏈。

      5、資金

      考勤:工地考勤需要每天記錄其變化,要真實(shí),工地間調(diào)度,技術(shù)員之間應(yīng)溝通好,月底及時(shí)發(fā)回公司。

      備用金:購買東西多問幾家,談價(jià)。不必要的東西不要買,必要的東西想好需求量后再買,工器具類物品根據(jù)重要程度買相應(yīng)質(zhì)量的。備用金專人使用,避免從中克扣,開票要真實(shí)。嚴(yán)格控制備用金的使用。

      工人借款:注意借款頻度和額度,盡量控制,借款需項(xiàng)目經(jīng)理審核后予以發(fā)放。

      報(bào)銷:需經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理審核、簽字,需按公司規(guī)定。

      6、安全

      施工現(xiàn)場(chǎng)安全:進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。吊裝聽從指揮,禁止私自操作。危險(xiǎn)位置禁止站人。風(fēng)機(jī)設(shè)備移動(dòng)過程中注意是否與其他設(shè)備發(fā)生碰撞。吊車的站位水平度是否符合要求。其他機(jī)械、工器具的使用是否符合規(guī)范。整個(gè)過程中,機(jī)械,設(shè)備,人員的安全都要考慮,避免發(fā)生過機(jī)械事故和人身事故?,F(xiàn)場(chǎng)需要一直有人在,晚上有專人看場(chǎng),避免物品丟失、外人惡意損壞。

      運(yùn)輸:吊車轉(zhuǎn)場(chǎng)過程中,裝車是否合理,封車必須牢固,通過陡坡、轉(zhuǎn)彎時(shí)需特別注意車輛的行駛狀態(tài),貨物是否傾斜,封車是否有松動(dòng)。使用裝載機(jī)拖車的時(shí)候,連接是否可靠,鋼絲繩是否有破損。

      后勤:住地用電的安全,電線是否破皮,功率是否超額。晚上睡覺鎖門,關(guān)窗,注意人身及財(cái)產(chǎn)安全。工器具有專門位置保管,上鎖。避免火災(zāi)的發(fā)生。

      第三篇:風(fēng)機(jī)安裝的部分問題

      風(fēng)機(jī)安裝的部分問題

      一、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)交付安裝中間驗(yàn)收

      1、交接手續(xù)辦理(基礎(chǔ)和安裝為一家單位時(shí)?塔筒及風(fēng)機(jī)廠家是否參與交接)

      2、交接內(nèi)容:包括現(xiàn)場(chǎng)和資料兩種

      2.1現(xiàn)場(chǎng)檢查:

      2.1.1外觀檢查,基礎(chǔ)環(huán)外觀無污染,法蘭面清潔,無毛刺;接地施工露出地面部分外觀檢查(焊接、除銹和鉆孔等合格);基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)混凝土表面平整。

      2.1.2測(cè)量復(fù)核,按照?qǐng)D紙檢查基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)外部尺寸(盒尺),復(fù)核基礎(chǔ)環(huán)標(biāo)高及平面度,結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)(水準(zhǔn)儀)。2.1.3吊裝工作面是否列入交接內(nèi)容(另外一家單位)2.2資料核查:

      2.2.1基礎(chǔ)環(huán)平整度復(fù)核驗(yàn)收記錄 2.2.2基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度報(bào)告 2.2.3基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄

      2.2.4接地網(wǎng)接地電阻測(cè)試記錄(一般應(yīng)小于4Ω)

      二、安全注意事項(xiàng)

      1、資質(zhì)檢查

      檢查特種作業(yè)人員證件:起重、指揮、電工、焊工、登高等 檢查起重機(jī)檢驗(yàn)登記:主吊一臺(tái)(現(xiàn)場(chǎng)組裝),輔吊兩臺(tái)(汽車起重機(jī))

      對(duì)于主吊,《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》第十四條“對(duì)流動(dòng)作業(yè)并需要重新安裝的起重機(jī)械,異地安裝時(shí),應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定向施工所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理安裝告知后方可施工”。第十五條“從事安裝、改造、重大維修的單位應(yīng)當(dāng)在施工前向施工所在地的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)(特種設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)所)申請(qǐng)監(jiān)督檢驗(yàn)”。

      汽車起重機(jī),《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》第十七條“ 起重機(jī)械在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),使用單位應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定到登記部門辦理使用登記”。

      “流動(dòng)作業(yè)的起重機(jī)械,使用單位應(yīng)當(dāng)?shù)疆a(chǎn)權(quán)單位所在地的登記部門辦理使用登記”。

      第二十二條 “流動(dòng)作業(yè)的起重機(jī)械異地使用的,使用單位應(yīng)當(dāng)按照檢驗(yàn)周期等要求向使用所在地檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)定期檢驗(yàn),使用單位應(yīng)當(dāng)將檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)登記部門”。

      所以,組裝起重機(jī)械要有產(chǎn)品合格證、備案證、當(dāng)?shù)貦z測(cè)檢驗(yàn)部門驗(yàn)收合格證、使用登記證。流動(dòng)起重機(jī)械產(chǎn)品合格證、備案證、定期檢驗(yàn)合格證、使用登記證。審核建筑起重機(jī)械特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明、備案證明等文件;

      (二)審核建筑起重機(jī)械安裝單位、使用單位的資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證和特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書;

      2、檢查人員到位情況和環(huán)境條件

      2.1到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)先找專職安全員、起重指揮和廠家代表了解人員和現(xiàn)場(chǎng)情況?!艾F(xiàn)場(chǎng)必須有一名專職安全員,監(jiān)督所有人員遵照安全規(guī)范進(jìn)行作業(yè),人員每天到場(chǎng)及各工序作業(yè)前,均應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底宣貫”《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)規(guī)范4.1.3》.2.2正確使用安全設(shè)備:安全帽、安全帶、減震系繩帶掛鉤的安全繩和防墜落的機(jī)械安全鎖扣。(進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工的人員安全帽應(yīng)基本統(tǒng)一,不應(yīng)出現(xiàn)與施工單位不符的字樣)2.3核實(shí)環(huán)境氣候條件是否滿足吊裝需要

      如果遇到惡劣氣候如雷雨、大風(fēng)、大霧天氣嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝和在風(fēng)機(jī)內(nèi)工作。

      安全起吊風(fēng)速大小應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝技術(shù)要求決定,一般在風(fēng)速≥10m/s 時(shí)不允許進(jìn)行吊裝,風(fēng)速≥8m/s不允許進(jìn)行葉輪的吊裝,風(fēng)速≥12m/s 時(shí),嚴(yán)禁在機(jī)艙內(nèi)外以及葉輪處工作。特殊要求

      3.1吊具、吊索多數(shù)是廠家發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)的專用吊具,吊裝前必須要求安裝單位和廠家認(rèn)真核對(duì)到貨清單(存在吊具發(fā)錯(cuò)或者與現(xiàn)場(chǎng)吊車不配套現(xiàn)場(chǎng);陜縣第一次發(fā)錯(cuò),第二次下段塔筒吊具孔距不對(duì),臨時(shí)采用上海電氣吊具代替)

      3.2兩臺(tái)起重機(jī)抬吊一重物(塔筒、葉輪等)時(shí),要根據(jù)起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配。

      三、機(jī)組進(jìn)場(chǎng)

      1、檢查道路

      1.1道路寬度滿足設(shè)備運(yùn)輸要求(注意轉(zhuǎn)運(yùn)場(chǎng)和會(huì)車地點(diǎn)設(shè)置合理),上方5米高度以內(nèi)不得有障礙物。

      1.2路面足夠堅(jiān)硬和壓實(shí),壓實(shí)系數(shù)應(yīng)大于0.93,路面材料足以避免卡車輪子打滑。(比較常見)

      1.3道路坡度應(yīng)小于12度(23%)特別注意道路三叉口和道路與安裝場(chǎng)地接口處出現(xiàn)“V”和“倒V”型坡度容易造成超長車輛拋錨。

      1.4轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)滿足機(jī)組中部件長度最長(葉片)的轉(zhuǎn)彎半徑要求(一般情況下轉(zhuǎn)彎半徑可取車輛總長的0.8~1倍)。1.5道路排水系統(tǒng),防止沖毀路基或農(nóng)田。1.6進(jìn)場(chǎng)道路及轉(zhuǎn)彎路況需安裝道路標(biāo)識(shí).。

      1.7應(yīng)要求道路施工有專人負(fù)責(zé)車輛進(jìn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)時(shí)和平時(shí)的維護(hù)

      2、檢查吊裝場(chǎng)地和塔筒基礎(chǔ)

      2.1吊裝作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整,最大高低差值小于15cm,場(chǎng)地壓實(shí)系數(shù)不小于0.93。

      2.2吊裝作業(yè)場(chǎng)地面積應(yīng)根據(jù)機(jī)組安裝手冊(cè)中的相關(guān)要求確定。(與設(shè)計(jì)圖紙對(duì)照)

      2.3基礎(chǔ)交安中間驗(yàn)收合格方可進(jìn)行機(jī)組吊裝作業(yè)。

      3、組織施工管理的要求

      3.1安裝前期,由業(yè)主組織監(jiān)理、施工方、供應(yīng)商等單位召開方案審查會(huì)、技術(shù)交流會(huì),明確各方職責(zé)、制定安裝計(jì)劃,確定安裝方案,形成會(huì)議紀(jì)要。

      3.2 供應(yīng)商應(yīng)給各單位做技術(shù)交底,工程施工過程應(yīng)嚴(yán)格按照供應(yīng)商的技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。

      3.3首臺(tái)安裝完畢,要進(jìn)行專題總結(jié),總結(jié)經(jīng)驗(yàn),查找問題,并制定整改措施。

      四、機(jī)組卸貨及存儲(chǔ)

      1、塔筒應(yīng)放置在基礎(chǔ)環(huán)附近,按上、中、下次序并排擺放,每節(jié)塔筒的上法蘭應(yīng)靠近基礎(chǔ)環(huán),以利于塔筒吊裝,減少主吊車的移動(dòng)。支撐牢固,防止塔筒滾動(dòng)。

      2、機(jī)艙放置時(shí)機(jī)艙應(yīng)順風(fēng)放置,并保持運(yùn)輸支架水平,做好機(jī)艙的防護(hù),防止風(fēng)沙雨雪進(jìn)入設(shè)備。

      3、輪轂外包裝防護(hù)好,防止風(fēng)沙雨雪進(jìn)入設(shè)備.4、葉片卸貨過程中隨時(shí)要注意觀察葉片與地面是否接觸,如果接觸立即要采取措施使葉片前緣遠(yuǎn)離地面,并保證葉片前后支架支撐處有足夠的承載力。

      5、電控柜在擺放時(shí),大面應(yīng)順著主風(fēng)向,擺放應(yīng)平穩(wěn)。若到貨當(dāng)日不安裝,必須進(jìn)行固定,避免傾翻。必須用防雨布對(duì)電控柜做好防護(hù),避免風(fēng)沙、雨、雪對(duì)電器元件造成侵蝕。

      6、特別注意:塔筒、輪轂、機(jī)艙的對(duì)應(yīng)關(guān)系,葉片的對(duì)應(yīng)關(guān)系。輪轂卸車時(shí),必須核對(duì)產(chǎn)品編號(hào),和機(jī)艙放在一起的輪轂的產(chǎn)品編號(hào)兩者必須對(duì)應(yīng)。葉片編號(hào)應(yīng)連續(xù)(不連續(xù),廠家應(yīng)出證明)(卸貨前咨詢廠家,避免卸錯(cuò)位置)

      五、吊裝

      1、塔筒安裝(準(zhǔn)備工作:螺栓、吊具、吊索,電動(dòng)扳手、液壓扳手、密封膠等)

      1.1電控柜支架吊裝前,先確定機(jī)艙門的方向(按照基礎(chǔ)環(huán)時(shí)施工時(shí)確定的位置(可能為迎風(fēng)方向45度角位置,設(shè)計(jì)和業(yè)主確定))1.2電控柜支架與地面固定,平臺(tái)與塔筒固定,固定點(diǎn)應(yīng)協(xié)調(diào),防止錯(cuò)位。

      1.3塔筒電纜要截好,預(yù)留長度合適。

      1.4頂部塔筒吊裝和機(jī)艙吊裝必須在同一天完成,在頂部塔筒吊裝前就要完成機(jī)艙的組裝工作。(如果第三節(jié)塔筒已經(jīng)吊上,突然起大風(fēng),機(jī)艙已經(jīng)無法吊裝,吊車應(yīng)不摘吊鉤,保持15-20T負(fù)荷(詳見廠家要求))

      1.5注意事項(xiàng):

      1、塔筒變形,運(yùn)輸時(shí)米字支撐剛度差(12mm鋼板十字,建議槽鋼14或采用米字撐),卸車前測(cè)量孔距,確定是否變形。螺栓穿不上(最后采用過眼沖)。

      2、打力矩時(shí),第一個(gè)螺栓要打記號(hào)(準(zhǔn)備記號(hào)筆),避免遺漏;

      3、電動(dòng)和液壓打力矩的次數(shù)及數(shù)值,嚴(yán)格按廠家要求設(shè)定(力矩超出廠家規(guī)定可能造成螺栓報(bào)廢)。

      4、主吊車位置要合適(輪轂吊點(diǎn)合適),不能離塔筒太近,吊葉輪時(shí)下葉片碰塔筒。

      2、機(jī)艙吊裝 2.1按工藝要求安裝好測(cè)風(fēng)支架、風(fēng)向標(biāo)、風(fēng)速儀、航空燈、機(jī)艙內(nèi)部爬梯等附件,測(cè)風(fēng)支架底座與機(jī)艙接觸一圈要求用密封膠密封好(防止?jié)B雨)。

      2.1(起吊前核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速小于8m/s)當(dāng)機(jī)艙起吊離開地面后拆除機(jī)艙運(yùn)輸支架,繼續(xù)起吊到一定高度后,清潔機(jī)艙連接法蘭面,并按要求安裝定位螺栓,然后由主吊將機(jī)艙緩慢起吊至塔筒安裝位置,(注意:機(jī)艙放置方向要便于隨后主吊車安裝葉輪。)

      2.2機(jī)艙專用吊具安裝和拆卸過程中,要注意不要碰壞機(jī)艙內(nèi)的設(shè)備和電氣元件。

      2.3吊裝前要注意機(jī)艙電纜的安裝要求(中段起吊時(shí)裝中下段電纜,機(jī)艙起吊進(jìn)裝上段和機(jī)艙電纜,電纜固定要按照廠家要求,要檢查高低壓分開,控制動(dòng)力電纜分開),定位銷應(yīng)便于安裝和容易取出。

      3、葉輪吊裝 3.1葉輪組裝

      拆電機(jī)-手搖動(dòng)至順漿(0度對(duì)正下方)位置,固定牢固-吊葉片(葉片應(yīng)始終順漿)-電動(dòng)緊固-兩遍液壓-驗(yàn)收-裝電機(jī)。

      3.2(起吊前核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速小于6m/s)-主吊輪轂吊環(huán)-輔吊下側(cè)-纜風(fēng)繩兩組,豎直位置時(shí),輔吊去除,(葉片牽引套(馬鞍)不好去除需要采取措施(吊籃或改裝牽引套)),起吊超出至機(jī)艙頂上后轉(zhuǎn)向,到位后電動(dòng)緊固-兩遍液壓-驗(yàn)收,吊車拆鉤前,葉片必須鎖死后才能工作,3.3機(jī)艙與輪轂密封好,防止?jié)B水

      六、接地施工1、2、3、4、接地開挖深度800mm 接地模塊數(shù)量符合圖紙

      現(xiàn)場(chǎng)畫出接地施工草圖(隱蔽驗(yàn)收單應(yīng)附圖)

      基礎(chǔ)環(huán)均壓環(huán)施工(先鉆孔后焊接),減少割孔。(均壓環(huán)是由基礎(chǔ)施工單位做?確定)

      5、6、注意預(yù)留箱變接地體 接地電阻符合要求。

      七、電氣安裝

      1、箱變安裝

      1.1土建轉(zhuǎn)序驗(yàn)收:基礎(chǔ)槽鋼、接地符合規(guī)程 1.2箱變到貨驗(yàn)收:外觀檢查,附件和資料 1.3就位

      1.3箱變?cè)囼?yàn):變比、接線組別、直流電阻、耐壓、絕緣電阻等(按交接驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn))

      2、電纜敷設(shè)

      2.1電纜敷設(shè)在廠家指導(dǎo)下完成,動(dòng)力電纜在塔筒吊裝前完成,控制、光纜在吊裝后進(jìn)行(中段塔筒吊裝前電纜敷設(shè),機(jī)艙吊裝前敷設(shè))

      2.2電纜應(yīng)橫平豎直,均勻排布,拐彎處自然彎弧、下垂,不能超過國家規(guī)定的電纜最小彎曲半徑。

      2.3交流單芯電纜應(yīng)組成緊貼的正三角形排列,其夾具不能構(gòu)成閉合磁路。

      2.4電纜試驗(yàn):絕緣電阻(導(dǎo)體對(duì)地、屏蔽層對(duì)地)、交流耐壓、相位等

      3、調(diào)試

      八、驗(yàn)收1、2、發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)驗(yàn)收:鋼筋型號(hào)規(guī)格、混凝土試塊強(qiáng)度等 機(jī)組安裝驗(yàn)收:葉輪、傳動(dòng)、剎車、偏航、電氣等機(jī)構(gòu)部件符合合同要求;液壓、冷卻、潤滑等系統(tǒng)有無滲漏,油位是否正常;控制柜電氣連接可靠,相序正確

      3、機(jī)組監(jiān)控系統(tǒng)驗(yàn)收:各類控制信號(hào)傳感器型號(hào)規(guī)格正確,遠(yuǎn)程監(jiān)控符合要求4、5、6、7、九、塔筒驗(yàn)收:外觀(防腐、垂直度),螺栓緊固強(qiáng)度。電纜驗(yàn)收:

      箱變:外觀、油位、有無滲漏、接地可靠、試驗(yàn)報(bào)告 接地驗(yàn)收:接地電阻符合設(shè)計(jì)要求

      第四篇:淺論鍋爐風(fēng)機(jī)的安裝研究論文

      [論文關(guān)鍵詞]

      鍋爐風(fēng)機(jī)作業(yè)方法

      [論文摘要]

      鍋爐燃燒離不開鍋爐的風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)系統(tǒng)包括二次風(fēng)系統(tǒng)、一次風(fēng)系統(tǒng)、掃描冷卻風(fēng)系統(tǒng)和爐頂密封風(fēng)系統(tǒng)。各系統(tǒng)的風(fēng)均有相應(yīng)的風(fēng)機(jī)提供。以某熱電有限公司2-300MW機(jī)組工程4#鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)為例分別講述了AN軸流式吸風(fēng)機(jī)、FAF軸流式送風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)的安裝步驟。

      該熱電有限公司2×300MW機(jī)組工程#4鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)安裝按平衡通風(fēng)設(shè)計(jì),滿足一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)在鍋爐低負(fù)荷工況或一側(cè)風(fēng)機(jī)故障時(shí)單側(cè)運(yùn)行,空預(yù)器進(jìn)出口煙風(fēng)道上均設(shè)有隔離門。送風(fēng)機(jī)采用50%容量的動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)兩臺(tái),吸風(fēng)機(jī)采用靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)兩臺(tái),一次風(fēng)機(jī)采用50%容量的定速單吸離心風(fēng)機(jī)兩臺(tái)。

      制粉系統(tǒng)采用中速磨冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式。其密封系統(tǒng)采用母管制的密封風(fēng)系統(tǒng),每臺(tái)爐設(shè)2臺(tái)離心式密封風(fēng)機(jī),一臺(tái)運(yùn)行,一臺(tái)為備用狀態(tài)。

      根據(jù)施工圖紙要求:送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)密封風(fēng)機(jī)都布置在鍋爐房零米層,送風(fēng)機(jī)對(duì)稱布置在爐架兩側(cè)預(yù)熱器冷空氣倉的位置,中心線與鍋爐縱向中心線垂直,其起重機(jī)械擴(kuò)側(cè)應(yīng)為HB36B建筑塔吊,固側(cè)應(yīng)為KH180履帶吊;吸風(fēng)機(jī)對(duì)稱布置在電除塵器后面,中心線與鍋爐縱向中心線平行,其起重機(jī)械為KH180履帶吊;一次風(fēng)機(jī)對(duì)稱布置在預(yù)熱器出口水平煙道的下方,其起重機(jī)械為KH180履帶吊;密封風(fēng)機(jī)布置在爐內(nèi)預(yù)熱器進(jìn)口空氣管道的下方,用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行配合安裝。

      一、在施工作業(yè)中具體的步驟

      (一)AN軸流式吸風(fēng)機(jī)作業(yè)方法

      該類風(fēng)機(jī)安裝的一般性規(guī)律,是以機(jī)殼裝配(后導(dǎo)葉和葉輪外殼)為基準(zhǔn)和固定端;其進(jìn)氣箱、集氣器和前導(dǎo)葉為前(近電機(jī)方向)熱膨脹滑動(dòng)端,其擴(kuò)壓器和擴(kuò)壓器芯筒為向后(遠(yuǎn)電機(jī)方向)熱膨脹滑動(dòng)端。

      其具體安裝順序步驟和要求如下:

      1.將全部機(jī)件存放于基礎(chǔ)附近,清理雜物,除毛刺,準(zhǔn)備起吊設(shè)施。

      2.基礎(chǔ)清理干凈,檢查各部分基礎(chǔ)標(biāo)高、各基礎(chǔ)孔尺寸;將各部分墊鐵、基礎(chǔ)板與支腿連接后安放好?;A(chǔ)板找平,檢查標(biāo)高。

      3.將機(jī)殼裝配(后導(dǎo)葉組件與葉輪外殼組件)并在一起聯(lián)好后吊入預(yù)定位置,穿好地腳螺栓。用框式水平儀找正機(jī)殼裝配的垂直度和水平度。同時(shí),保持機(jī)殼軸線與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道一致。

      4.粗找正后,可對(duì)后導(dǎo)葉組件和葉輪外殼組件的基礎(chǔ)進(jìn)行一次灌漿。水泥達(dá)到規(guī)定硬度后,復(fù)查找正情況;無誤后緊固地腳螺栓達(dá)到所需力矩。

      5.將擴(kuò)壓器外殼下半部聯(lián)好后吊入預(yù)定位置,一面與后導(dǎo)葉外殼法蘭螺栓相連,另一面將支腿圓弧板與支腿和擴(kuò)壓器外殼分段點(diǎn)焊,焊牢。

      6.依次聯(lián)接小集流器、前導(dǎo)葉組件、大集流器、進(jìn)氣箱各部件下半部。注意:按要求在法蘭間加密封材料,其進(jìn)氣箱支腿和圓弧調(diào)整好位置后電焊點(diǎn)牢。注意在前后支腿點(diǎn)焊以前,應(yīng)嚴(yán)格保證其機(jī)殼裝配的垂直度,防止外懸重力過大,防止傾斜及機(jī)殼裝配地腳螺栓松動(dòng),如吊裝就位時(shí)不能及時(shí)點(diǎn)焊支腿,應(yīng)用枕木和千斤頂支牢,以保證安全。

      7.按總裝圖要求對(duì)進(jìn)氣箱滑動(dòng)支腿和擴(kuò)壓器滑動(dòng)支腿安裝。注意螺栓頭部外露部分適當(dāng)加長,以后要加一滑動(dòng)壓板位置(如總裝圖示)。支腿和支腿圓弧板焊接時(shí)注意對(duì)稱分段焊接,以減少焊接變形。

      8.安裝主軸承座,按要求加裝防松墊,按規(guī)定力矩?cái)Q緊聯(lián)接螺栓;擰緊后按圖安裝徑向測(cè)溫元件。按圖安裝前后冷風(fēng)罩和軸向測(cè)溫元件,其中錐形冷風(fēng)罩上半部分可最后裝。

      9.吊裝葉輪,按規(guī)定力矩緊固壓蓋螺栓,盤車檢查輪轂與后導(dǎo)葉芯筒間的軸間隙,葉頂與機(jī)殼內(nèi)壁間的徑向間隙尺寸。

      10.葉輪側(cè)半聯(lián)軸器(Form03)與葉輪連接,按規(guī)定力矩?cái)Q緊螺栓。

      11.按圖示安裝電機(jī)端聯(lián)軸器(Form01),將電機(jī)粗定位于預(yù)定位置。論文范文

      12.吊裝傳扭中間軸,其擰緊力矩應(yīng)達(dá)到要求。吊裝前建議在電機(jī)端準(zhǔn)備一個(gè)門形架,其轉(zhuǎn)軸與葉輪端聯(lián)好后,另一端用滑輪吊在門形架中,調(diào)好高度,盡早與電機(jī)端聯(lián)軸器聯(lián)好。注意:在吊裝過程中當(dāng)葉輪端聯(lián)好后,另一端偏移距離不得超過5㎜。否則將對(duì)膜片聯(lián)軸器的彈性性能造成不良影響,甚至可能造成聯(lián)軸器損壞。

      13.按AN系列軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸系找正原理示意圖:以葉輪端半聯(lián)軸器和電機(jī)主軸水平為基準(zhǔn),找平找正。應(yīng)保證葉輪端后導(dǎo)葉組件中主軸承座位置的熱膨脹補(bǔ)償量,即電機(jī)水平位置的預(yù)抬量(具體數(shù)據(jù)見總裝圖)。應(yīng)以兩個(gè)聯(lián)軸器膜片間的張口值來保證,其張口值大小,可通過計(jì)算得知;按一般的比例,其張口值約0.20㎜(因煙氣溫度也是控制在一定范圍內(nèi))即可。

      14.電機(jī)基礎(chǔ)、進(jìn)氣箱基礎(chǔ)、擴(kuò)壓器基礎(chǔ)二次灌漿,達(dá)到規(guī)定硬度后擰緊地腳螺栓,復(fù)查張口數(shù)值。

      15.組裝擴(kuò)壓器芯筒,傳扭中間軸護(hù)管,軸封筒等。

      16.組裝冷風(fēng)管護(hù)筒,冷風(fēng)管路安裝,油管安裝。

      17.進(jìn)氣箱、大集流器、前導(dǎo)葉、小集流器等上半部、擴(kuò)壓器上半部安裝。注意各法蘭之間加裝密封材料,須現(xiàn)場(chǎng)封焊的圓法蘭及對(duì)口板外不加密封材料(參見風(fēng)機(jī)總裝圖)。

      18.調(diào)整前,導(dǎo)葉開啟程度應(yīng)基本保持一致,建議在0度時(shí)(即前導(dǎo)葉葉片與主軸中心線平行時(shí))調(diào)整和檢查。

      19.安裝前導(dǎo)葉操作執(zhí)行機(jī)構(gòu),注意葉片開啟,機(jī)殼外的指示執(zhí)行器的指示應(yīng)保持一致。

      20.按圖紙要求安裝冷卻風(fēng)機(jī)、加油裝置、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫、測(cè)振裝置、防喘振報(bào)警裝置(若有)等(具體見各裝配圖)。

      21.安裝進(jìn)出口膨脹節(jié)、內(nèi)外保溫防護(hù)層,整個(gè)風(fēng)機(jī)與管道系統(tǒng)連接。

      (二)軸向預(yù)拉量的調(diào)整

      由于該類風(fēng)機(jī)在熱態(tài)工況時(shí),煙溫較高,傳扭中間軸較長,其軸熱膨脹量較大(約5~10MM)。因此在冷態(tài)安裝時(shí)應(yīng)將單個(gè)聯(lián)軸器的安裝間隙比自然間隙預(yù)拉開2.5~5MM。

      1.設(shè)備清點(diǎn)、檢查。在設(shè)備到貨的情況下,對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)檢查。

      2.基礎(chǔ)劃線、墊鐵配置,縱橫中心線相對(duì)鍋爐中心線偏差不大于20mm。地腳螺栓箱標(biāo)高誤差不大于10mm,相對(duì)之間誤差不大于2mm。

      3.軸承組安裝。軸承組就位安裝,要求:中心距誤差5mm,標(biāo)高誤差10mm,軸承組中心線的水平度公差0.1mm/m。調(diào)整調(diào)平螺栓,緊固地腳螺栓。

      4.進(jìn)氣室、擴(kuò)散器的安裝。進(jìn)氣室、擴(kuò)散器就位,安裝好地腳螺栓,通過調(diào)整墊鐵使之與主軸承風(fēng)筒對(duì)正,其標(biāo)高允許偏差為0~-10mm,水平度偏差不大于3mm。兩者與主軸承風(fēng)筒之間的間隙按圖紙要求為20mm。

      5.電機(jī)找正和連軸器的安裝。風(fēng)機(jī)和電機(jī)軸線同軸度公差0.05mm。聯(lián)軸器端面之間間隙應(yīng)均勻,間隙偏差不得大于0.08mm。

      6.風(fēng)機(jī)的潤滑

      (1)油站及油管道安裝中,嚴(yán)格遵照供油裝置的廠家所提出的技術(shù)要求進(jìn)行施工。在需要潤滑的各個(gè)部位,添加圖紙或說明書要求的潤滑油或潤滑脂。

      (2)管道安裝力求走向合理,工藝美觀,回油管需有3.5的傾斜。油箱及附件檢查、清洗,油箱用煤油做滲油試驗(yàn),冷油器按其工作壓力的1.25倍作水壓試驗(yàn),附件清洗后,噴油恢復(fù)。

      (3)對(duì)油管路系統(tǒng)進(jìn)行油沖洗,沖洗化驗(yàn)合格方可具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。

      二、離心風(fēng)機(jī)作業(yè)方法

      (一)設(shè)備檢查、檢修

      1.檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向、葉片彎曲方向、機(jī)殼出風(fēng)口角度應(yīng)與圖紙相符(特別注意葉輪的左右旋之分);

      2.機(jī)殼、轉(zhuǎn)子外觀應(yīng)無裂紋、砂眼、漏焊等缺陷;機(jī)殼內(nèi)部耐磨襯板應(yīng)牢固、平整、無松動(dòng)現(xiàn)象;

      3.入口調(diào)節(jié)擋板門應(yīng)零件齊全、無變形、損傷,且動(dòng)作靈活同步、固定牢固;

      4.軸承冷卻水室水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)密不漏,按1.25倍工作壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn);葉輪與軸裝配應(yīng)裝配正確,不松動(dòng);軸承型號(hào)及間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì),用壓保險(xiǎn)絲法檢測(cè)各間隙;風(fēng)機(jī)軸承推力間隙應(yīng)在0.3~0.4mm之間,用壓保險(xiǎn)絲檢查,膨脹間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定;安裝時(shí)應(yīng)使軸承縱橫中心偏差=10mm,軸水平度偏差=0.1mm/m;

      5.拆卸下來的零件

      應(yīng)妥善保管按順序編號(hào),放置在干凈的地方,以免帶上雜物,不可碰傷。

      (二)離心風(fēng)機(jī)安裝方法

      1.首先,檢查地基的外形尺寸、各預(yù)留空洞的中心尺寸;地基外型尺寸偏差應(yīng)在±20mm范圍內(nèi),各預(yù)留空洞的中心尺寸偏差應(yīng)在±10mm之間;基礎(chǔ)劃線,以主廠房建筑基點(diǎn)或鍋爐縱橫中心線為基準(zhǔn),測(cè)得基礎(chǔ)縱橫主中心線偏差應(yīng)在±10mm,中心線距離偏差應(yīng)為±3mm,基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)在±5mm之間;

      2.鑿平地基,放置地腳螺栓、布置墊鐵,墊鐵組一般為2平1斜3付墊鐵,厚的放下面,斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用;并伸出機(jī)框約20mm;找正后應(yīng)焊牢、不許松動(dòng);墊鐵應(yīng)放置在設(shè)備主受力臺(tái)板、機(jī)框立筋處或地腳螺栓兩側(cè),在不影響二次灌漿的情況下盡量靠近地腳螺栓孔;

      3.機(jī)殼下半部粗定位:注意廠家的安裝標(biāo)記,通常揂敗揃號(hào)各位一臺(tái),就位前注意區(qū)分與進(jìn)出口風(fēng)管的關(guān)系、葉輪旋向等;

      4.將集流器喇叭口插入葉輪內(nèi)用鐵絲固定后,將整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)組吊入預(yù)定位置;安裝地腳螺栓,地腳螺栓的彎曲度應(yīng)≤L/100(L為地腳螺栓的長度),地腳螺栓底端不應(yīng)接觸孔底、孔壁。地腳螺栓應(yīng)受力均勻、并螺栓外露2~3扣;然后松開鐵絲將集流器下部與機(jī)殼下半部用螺栓固定初步調(diào)整葉輪與喇叭口的間隙。

      5.風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)組找平、找正:風(fēng)機(jī)主軸與軸承座之間的垂直度采用如下方法找正:將磁力座貼在主軸上,將百分表表頭指向軸承外圈或軸承座彈位端面上(既上端蓋加工面上);此時(shí)旋轉(zhuǎn)主軸一周以上其表針讀數(shù)不大于0.15mm即可,此讀數(shù)值為該軸承座與主軸的垂直情況。

      6.電動(dòng)機(jī)找平、找正:調(diào)整風(fēng)機(jī)與電機(jī)主軸同軸度(既聯(lián)軸器找平找正)。用三塊百分表找正,軸向兩塊、徑向一塊;每盤動(dòng)軸90度,記錄數(shù)據(jù),測(cè)量其上下左右的讀數(shù),調(diào)整同軸度,使其誤差≤0.05mm;且兩靠背輪之間應(yīng)有10mm間隙。找正后,復(fù)查軸中心高度等部分?jǐn)?shù)據(jù),做好記錄。

      7.在風(fēng)機(jī)找正后,進(jìn)行機(jī)殼上半部扣蓋、集流器與機(jī)殼安裝就位,兩機(jī)殼之間應(yīng)墊石棉繩;擰緊連接螺栓,四邊螺栓應(yīng)受力均勻;以葉輪為基準(zhǔn),再次調(diào)整葉輪與喇叭口的間隙。

      8.安裝進(jìn)氣箱、入口調(diào)節(jié)擋板門和風(fēng)機(jī)其余部分,調(diào)節(jié)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,否則應(yīng)加潤滑油轉(zhuǎn)動(dòng)、直至轉(zhuǎn)動(dòng)靈活方能安裝;安裝時(shí)葉板應(yīng)固定牢靠,與外殼有充分的膨脹間隙;調(diào)節(jié)操作裝置應(yīng)靈活正確,動(dòng)作一致、開度指示標(biāo)記與實(shí)際相符;要注意開啟方向,不可裝反,進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相同。

      9.冷卻水、潤滑油管道布置應(yīng)符合圖紙要求,布置正確、美觀,且管道內(nèi)不得有雜物。

      第五篇:華能繁峙風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量評(píng)估報(bào)告

      工程監(jiān)理質(zhì)量評(píng)估報(bào)告

      受華能新能源公司委托,由內(nèi)蒙古康遠(yuǎn)工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司承擔(dān)華能繁峙(砂河一期)49.5MW風(fēng)電場(chǎng)工程建設(shè)監(jiān)理服務(wù)。依據(jù)合同,我公司于2012年10月成立了華能繁峙風(fēng)電工程項(xiàng)目監(jiān)理處,對(duì)華能繁峙沙河一期風(fēng)場(chǎng)建設(shè)工程,實(shí)行了工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、投資的全過程監(jiān)理控制,進(jìn)行了合同管理和信息管理,協(xié)調(diào)建設(shè)單位與各參建單位之間的關(guān)系,在整個(gè)施工過程中,監(jiān)理處會(huì)同各參建單位積極努力,全力以赴地實(shí)施工程建設(shè)監(jiān)理,較好的完成了工程監(jiān)理任務(wù),下面就工程監(jiān)理過程及相關(guān)內(nèi)容做出總結(jié): 1.工程概況 1.1 工程地理位置:

      風(fēng)電場(chǎng)地(砂河一期)工程位于繁峙縣東北部的柏家莊鄉(xiāng),金山鋪鄉(xiāng)和大營鎮(zhèn)之間交匯的區(qū)域,處于總體規(guī)劃場(chǎng)址的東北位置,東西向約12km,南北向?qū)捈s5km,海拔高度1200-1360m,距離繁峙縣城約38km,距離忻州市約130km,距離太原市約190km。1.2 工程情況:

      華能繁峙風(fēng)電場(chǎng)一期工程由華能新能源公司投資開發(fā)建設(shè),本工程為其一期工程,本期規(guī)劃總裝機(jī)容量49.5MW。華能繁峙風(fēng)電場(chǎng)擬分期建設(shè),本期共安裝風(fēng)機(jī)33 臺(tái),單機(jī)容量為1500KW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組,裝機(jī)規(guī)模為49.5MW。1.3工程建設(shè)參建單位:

      1.3.1 項(xiàng)目法人單位:華能新能源公司山西分公司 1.3.2 設(shè)計(jì)單位:北京國莊國際經(jīng)濟(jì)技術(shù)咨詢有限公司 1.3.3 監(jiān)理單位:內(nèi)蒙古康遠(yuǎn)工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 1.3.4 質(zhì)量監(jiān)督單位:山西省電力質(zhì)量監(jiān)督中心站

      1.3.6 施工單位:中國能建集團(tuán)江蘇省第三電力建設(shè)有限公司 2.工程特點(diǎn)

      2.1 本49.5MW工程是華能繁峙砂河一期工程,后續(xù)還繼續(xù)擴(kuò)建二、三、四、五、六期。2.2 本期工程受到華能集團(tuán)公司、華能新能源公司領(lǐng)導(dǎo)的特別關(guān)懷,給予了大量的工作支持。

      2.3 華能新能源公司在招投標(biāo)過程中嚴(yán)格把關(guān),慎重選擇,確定了一家企業(yè)資質(zhì)高、有雄厚資金的施工單位,確保了工程建設(shè)的連貫施工,按期完成了任務(wù)。

      2.4華能新能源公司在設(shè)備訂購上,多方比較,擇優(yōu)訂貨,所訂設(shè)備都具國內(nèi)一流水平,而且售后服務(wù)特別好。

      2.5訂購設(shè)備時(shí),充分考慮到運(yùn)行人員的操作方便,給單體調(diào)試和整體調(diào)試也帶來了方便。

      2.6

      華能新能源公司在招投標(biāo)過程中,要求工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu),單位工程優(yōu)良率100%,分部、分項(xiàng)工程合格率100%;風(fēng)電場(chǎng)調(diào)試質(zhì)量檢驗(yàn)合格率100%;整套啟動(dòng)試運(yùn)期間主要儀表投入率100%;保護(hù)投入率100%;自動(dòng)投入率100%,風(fēng)電機(jī)組震動(dòng)噪聲符合國家要求,達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)值,創(chuàng)同類風(fēng)電項(xiàng)目領(lǐng)先水平。3.工程質(zhì)量評(píng)估依據(jù):風(fēng)電工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

      4.完成施工和監(jiān)理合同約定的有關(guān)質(zhì)量內(nèi)容情況:依據(jù)風(fēng)電工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 5.工程竣工資料審查意見:合格 6.工程完成設(shè)計(jì)情況:按期完成 7.工程質(zhì)量事前、事中、事后控制情況 7.1 監(jiān)理處組織機(jī)構(gòu)及人員設(shè)施

      7.1.1 我公司與2012年10月成立了華能繁峙風(fēng)電工程項(xiàng)目監(jiān)理處,采用直線制監(jiān)理組織機(jī)構(gòu),監(jiān)理人員于2012年10月進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)開始工作,根據(jù)工程建設(shè)進(jìn)度先后投入監(jiān)理人員11人,其中:

      總監(jiān)理工程師 1 名 土建專業(yè)監(jiān)理工程師 2 名 吊裝專業(yè)監(jiān)理工程師 1 名 安全專業(yè)監(jiān)理工程師 1 名 電氣專業(yè)監(jiān)理工程師 1 名 技經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師 1 名 資料員 1 名 監(jiān)理員 1 名 司機(jī) 1名 廚師 1名 同時(shí)配備了常規(guī)檢測(cè)儀器工具等設(shè)施,配備了先進(jìn)的辦公設(shè)施,配備了車輛等交通工具,認(rèn)真履行監(jiān)理合同。

      7.1.2結(jié)合工程建設(shè)特點(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理公司質(zhì)量管理體系文件和各項(xiàng)規(guī)章制度,編制了相應(yīng)的制度和質(zhì)量管理措施,使監(jiān)理處的工作更加規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。

      7.1.3依據(jù)《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》和委托監(jiān)理合同約定的監(jiān)理服務(wù)范圍和要求,本著“誠實(shí)、守信、公平、科學(xué)”的指導(dǎo)思想,按照“顧客至上、持續(xù)改進(jìn)”的監(jiān)理質(zhì)量方針,跟班到位,結(jié)合關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站、巡視、平行檢驗(yàn)等監(jiān)理手段,對(duì)施工過程實(shí)施監(jiān)理。

      7.2 工程質(zhì)量控制

      7.2.1項(xiàng)目監(jiān)理處根據(jù)施工圖紙交付情況,及時(shí)組織對(duì)施工圖進(jìn)行會(huì)審,會(huì)審發(fā)現(xiàn)的問題通過建設(shè)單位由設(shè)計(jì)單位解決。組織審查了施工組織設(shè)計(jì)以及其他重大施工方案并提出了監(jiān)理意見。審查了施工單位報(bào)審的質(zhì)量驗(yàn)評(píng)范圍項(xiàng)目劃分表并會(huì)同業(yè)主公司及施工單位共同確定了驗(yàn)評(píng)級(jí)別以及監(jiān)理處的W、H、S點(diǎn)的確定,經(jīng)過各方簽字后開始實(shí)施。

      7.2.2審查了施工單位的資質(zhì)以及特殊工種的資質(zhì)并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)。審查并現(xiàn)場(chǎng)考察土建施工單位的外委試驗(yàn)室,符合要求的準(zhǔn)許用于本工程;依據(jù)計(jì)量有關(guān)規(guī)定審查了施工單位的計(jì)量器具,符合要求的準(zhǔn)許用于本工程。

      7.2.3用于本工程的原材料、加工件等,項(xiàng)目監(jiān)理處審查了質(zhì)量證明文件、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查并按照規(guī)定進(jìn)行見證取樣復(fù)檢,檢查合格后準(zhǔn)許用于本工程。

      7.2.4施工過程中,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員按照各方共同確定的項(xiàng)目劃分表,對(duì)各工序、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程通過見證、旁站、停工待檢,檢驗(yàn)驗(yàn)收等監(jiān)理手段,依據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。其中,旁站128次,參加主要設(shè)備的開箱檢驗(yàn)20次;先后簽發(fā)監(jiān)理工作聯(lián)系單12份,監(jiān)理工程師通知單12份;主持專題會(huì)議 7 次;主持監(jiān)理協(xié)調(diào)例會(huì) 12 次;安全例會(huì) 27 次; 其它安全會(huì)議19次。對(duì)工程質(zhì)量依據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行控制。

      7.2.5在施工單位三級(jí)自檢的基礎(chǔ)上通過檢查對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)評(píng)。經(jīng)過分項(xiàng)工程、分部工程的質(zhì)量評(píng)定全部合格后,參加了單位工程驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組組織的單位工程驗(yàn)收,提出驗(yàn)收意見。

      8.分項(xiàng)工程、分部(子分部)工程、單位(子單位)工程檢查驗(yàn)收情況 9.總體工程驗(yàn)收情況

      10.各層次驗(yàn)收整改消缺及復(fù)檢結(jié)果

      11.工程項(xiàng)目有無重大質(zhì)量隱患和永久性缺陷介紹

      12.工程質(zhì)量評(píng)估:工程驗(yàn)收率100%,驗(yàn)收合格率100%,其中驗(yàn)收單位工程33項(xiàng),評(píng)定合格;分部工程132項(xiàng),評(píng)定合格;分項(xiàng)工程660項(xiàng),評(píng)定合格; 12.1 分部(子分部)132項(xiàng),合格132項(xiàng)。12.2 單位(子單位)33項(xiàng),合格33項(xiàng)。12.3 工程質(zhì)量評(píng)定統(tǒng)計(jì) 13.工程質(zhì)量監(jiān)理驗(yàn)收結(jié)論

      本工程在華能新能源公司領(lǐng)導(dǎo)、華能新能源山西公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門的支持下,在建設(shè)單位的配合下,各參建單位積極努力、拼搏向上的施工中,創(chuàng)下了先前沒有的好成績,吊裝單位也是在資金不到位的情況下,平均一天一臺(tái)風(fēng)機(jī),安裝質(zhì)量各項(xiàng)指標(biāo)都合格,電纜工程也是如此,特別是風(fēng)機(jī)廠家首批生產(chǎn)的風(fēng)機(jī)在兩個(gè)半月的時(shí)間內(nèi),調(diào)試完成,全部并網(wǎng)發(fā)電,總的評(píng)估是本工程整體達(dá)合格工程。

      內(nèi)蒙古康遠(yuǎn)工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 華能繁峙風(fēng)電工程項(xiàng)目監(jiān)理處 2014年3月25日

      華能繁峙(砂河一期)49.3MW風(fēng)電工程

      工程監(jiān)理質(zhì)量評(píng)估報(bào)告

      內(nèi)蒙古康遠(yuǎn)工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司

      華能繁峙風(fēng)電項(xiàng)目監(jiān)理處

      2014年3月25日

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