第一篇：完善高效粉塵治理工藝體系

完善高效粉塵治理工藝體系

實施采掘工作面清潔化生產(chǎn)

完善粉塵治理工藝體系 實施工作面清潔化生產(chǎn)

梁寶寺能源公司是肥礦集團(tuán)主力礦井，位于嘉祥縣梁寶寺鎮(zhèn)境內(nèi)，東南距嘉祥縣城20公里，井田東西寬約9公里，南北長約11公里，面積約95平方公里。礦井于2006年1月正式投產(chǎn)，設(shè)計生產(chǎn)能力180萬噸/年，2010年省局核定生產(chǎn)能力300萬噸/年。2012年通風(fēng)能力核定為342萬噸/年。礦井開拓方式為立井多水平分區(qū)式開拓。礦井采用中央并列式通風(fēng)方式。

所開采的煤層具有爆炸危險性，爆炸指數(shù)為37.55%，三層煤為二類自燃煤層。2012年礦井瓦斯等級鑒定為瓦斯礦井。

近幾年來先后獲得?一通三防安全示范礦井?、?安全程度評估A級礦井?、?山東省煤礦瓦斯治理示范礦井?、?特級安全高效礦井?、?安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一級礦井?、?安全生產(chǎn)‘雙基’建設(shè)先進(jìn)單位?、?中國最美礦山?等榮譽(yù)稱號。

多年來，梁寶寺公司始終把實現(xiàn)礦井安全發(fā)展和維護(hù)職工職業(yè)安全健康放在首要位置，按照建設(shè)本質(zhì)安全礦井的要求，始終堅持“以人為本、預(yù)防為主、防治結(jié)合，綜合治理”的粉塵治理方針，執(zhí)行?革、水、風(fēng)、密、護(hù)、管、教、查?八字防塵原則，落實?5.6.7.8.9?綜合防塵措施，全方位開啟無塵化清潔生產(chǎn)使命行動，全過程打造了職業(yè)安全健康良心工程，不斷健全完善職業(yè)安全健康體系，持續(xù)提升礦井安全保障能力，極大改善了現(xiàn)場作業(yè)條件和環(huán)境，保障了礦井安全生產(chǎn)和職工身心健康。主要做法和體會是：

一、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織結(jié)構(gòu)，完善綜合防塵管理體系 礦井粉塵治理工作，既需要硬件，更需要軟件，確保防塵工作全過程管控、全方位治理，促使礦井防塵工作健康發(fā)展。

（一）健全機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任。公司成立以董事長、黨委書記、總經(jīng)理為組長，以分管副總經(jīng)理、安監(jiān)處長、分管副總工程師為副組長，調(diào)度室分管主任、技術(shù)科分管科長、安監(jiān)處分管處長、各生產(chǎn)輔助區(qū)隊正職為成員的防塵領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)制定粉塵防治規(guī)劃、年度計劃、機(jī)構(gòu)設(shè)置、職責(zé)分工、經(jīng)費籌備、措施落實等工作。成立綜合防塵辦公室，設(shè)置專職防塵隊伍，配足防塵專業(yè)人員，劃定粉塵管轄責(zé)任區(qū)域，執(zhí)行防塵各項制度，落實各級防塵措施。健全完善綜合防塵工作責(zé)任制和追究制。做到機(jī)構(gòu)到位、人員到位、責(zé)任到位，形成了分級負(fù)責(zé)、責(zé)任明確、相互協(xié)調(diào)配合的綜合管理體系，保證了礦井防塵工作的順利開展。

（二）明確理念，提升職工防塵意識

抓好礦井綜合防塵工作，必須讓職工從思想上高度重視，行動上自覺配合，為此我們在日常工作中明確?眼看無粉，手摸無塵?和?職業(yè)健康和生命安全同等重要?兩個防治粉塵理念。摒棄 “不發(fā)生事故、不出現(xiàn)傷殘就是安全生產(chǎn)”的傳統(tǒng)安全意識；堅定 “職業(yè)健康一定能抓好、塵肺病一定能消除”的信心；樹立 “開采光明的人必須享受光明”的信念，將防治粉塵做為?良心工程、道德工程?來抓，形成了自我加壓、珍惜生命，自我超越、互保健康的安全生產(chǎn)氛圍，這是做好無塵化清潔生產(chǎn)的前提和保障。

（三）完善制度，防塵工作有章可循

為從根本上保證各項措施落到實處。梁寶寺公司針對礦井實際特點，及時修訂出臺《職業(yè)危害防治計劃和實施方案》、《勞動防護(hù)用品管理制度》、《綜合防塵管理制度》、《礦井綜合防塵措施》、《礦井綜合防塵實施細(xì)則》、《煤層注水實施細(xì)則》等16項粉塵防治制度，將礦井粉塵防治各項措施內(nèi)容融入到隱患閉環(huán)管控系統(tǒng)中，所有檢

查人員下井均攜帶檢查菜單，按照菜單內(nèi)容進(jìn)行檢查，限定整改時間，并錄入閉環(huán)管控系統(tǒng)，一旦所檢查的防塵內(nèi)容沒有按期整改，自動升級到防塵領(lǐng)導(dǎo)小組成員，并對區(qū)隊考核加倍升級，直至問題得以整改。

（四）落實責(zé)任，杜絕防塵管理盲區(qū)

礦井綜合防塵是一項動態(tài)的、復(fù)雜的工程，必須全區(qū)域、全方位、全過程覆蓋落實防治責(zé)任，才能真正實現(xiàn)礦井清潔化。我們制定并落實了從董事長、總經(jīng)理到每一個崗位職工防塵責(zé)任制，從黨群行政部門、經(jīng)營管理部門、后勤保障部門至所有采掘輔助單位均制定了防塵責(zé)任制，由防塵領(lǐng)導(dǎo)小組對上述人員和部門每月考核一次。將井下所有區(qū)域按照生產(chǎn)輔助單位性質(zhì)和職能劃分了各自防塵管轄區(qū)域，由調(diào)度室組織有關(guān)人員每月三次對生產(chǎn)輔助單位防塵管轄區(qū)域進(jìn)行檢查，月底進(jìn)行評比，獎優(yōu)罰劣。實現(xiàn)了防塵工作縱向到底、橫向到邊，全區(qū)域、全方位覆蓋，杜絕了管理盲區(qū)。

（五）強(qiáng)化培訓(xùn)，夯實現(xiàn)場防塵基礎(chǔ)

梁寶寺公司建立了礦井綜合防塵工作標(biāo)準(zhǔn)156項，管理標(biāo)準(zhǔn)120項，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)182項，并發(fā)放了《礦井綜合防塵宣傳冊》。利用安全文化培訓(xùn)學(xué)院對職工進(jìn)行全員培訓(xùn)；利用月度安全教育大課以職工大會形式進(jìn)行月度培訓(xùn)；利用技術(shù)學(xué)習(xí)時間對職工進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)；利用班前班后會時間對職工進(jìn)行崗前和崗后培訓(xùn)。使職工崗前心想防塵，崗中落實防塵，崗后總結(jié)防塵，逐步夯實了礦井綜合防塵工作基礎(chǔ)。

二、保證投入，提升科技，增強(qiáng)礦井粉塵治理保障能力 加大專項資金投入，改善職工作業(yè)環(huán)境，提升礦井科技含量，是礦井防塵防治的有效舉措。近年來，梁寶寺公司大力實施?科技

興安?戰(zhàn)略，積極推廣應(yīng)用新材料，新工藝，新裝備，不斷增強(qiáng)礦井綜合防塵保障能力。

（一）?？顚Ｓ茫ＷC投入到位。

礦井每年編制安全費用計劃，將綜合防塵經(jīng)費列入安全費用計劃，作為專項資金管理，實行?？顚Ｓ茫鞔_落實資金、時間和責(zé)任人，保證了礦井防塵設(shè)備設(shè)施的到貨，并落實有關(guān)部門按時使用，有效改善了職工作業(yè)環(huán)境和勞動條件。近兩年，礦井防塵經(jīng)費投入共計620萬元，重點投資項目有：防塵系統(tǒng)改造、封閉式除塵裝置、噴淋降塵系統(tǒng)、水射流除塵風(fēng)機(jī)、電動除塵風(fēng)機(jī)、高壓多功能自動噴霧裝置、粉塵濃度超限自動噴霧裝置、隨機(jī)噴霧、粉塵在線監(jiān)測等防塵設(shè)備設(shè)施。

（二）科技攻關(guān)，技術(shù)保障到位

梁寶寺公司有總工程師牽頭成立科技攻關(guān)領(lǐng)導(dǎo)小組，由分管副總?cè)谓M長，成立礦井防塵科研攻關(guān)小組，針對現(xiàn)場出現(xiàn)的各類防塵問題進(jìn)行攻關(guān)解決，制定出切實可行的治理方案和措施，由攻關(guān)小組盯靠處理，并進(jìn)一步改進(jìn)提升。近幾年，在綜合防塵方面累計取得工程技術(shù)、軟科學(xué)及創(chuàng)新管理成果30余項；技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新成果（小改小革）120余項；16項成果獲山東省煤炭工業(yè)局以上科技進(jìn)步獎及技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀成果獎。同時實施技術(shù)人員下基層、到現(xiàn)場服務(wù)工程，做到查找問題到位，技術(shù)服務(wù)到位，措施落實到位。

（三）完善設(shè)施，系統(tǒng)保障到位。

一是健全完善防塵系統(tǒng)，全礦所有通風(fēng)行人巷道均設(shè)置防塵管路，大巷、采區(qū)巷道、采掘工作面和膠帶運(yùn)輸巷三通閥門按規(guī)定設(shè)置齊全；礦井、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷安設(shè)紅外線自動凈化水幕、氣動噴霧裝置；；所有轉(zhuǎn)載點均安設(shè)完善的噴霧裝置，膠帶巷轉(zhuǎn)載點全部撞

桿式自動灑水降塵，皮帶轉(zhuǎn)載點設(shè)置封閉式防塵罩；裝載粉狀材料的礦車一律使用封閉防塵罩采掘工作面回風(fēng)巷、膠帶運(yùn)輸巷等地點安裝捕塵門，與風(fēng)流凈化水幕聯(lián)合使用；采掘工作面、皮帶運(yùn)輸巷落實?5、6、7、8?綜合防塵措施，有效降低了煤矸在破、裝、運(yùn)支、處等各環(huán)節(jié)的粉塵濃度。

（四）專業(yè)測定，環(huán)境監(jiān)測到位

公司配備專職粉塵檢測隊伍，配足專業(yè)檢測設(shè)備，每半月對礦井所有作業(yè)地點進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測一次，并根據(jù)測定結(jié)果及時提出防治措施；利用粉塵在線監(jiān)測系統(tǒng)，對井下重點產(chǎn)塵地點進(jìn)行監(jiān)控，根據(jù)現(xiàn)場粉塵濃度及時灑水降塵；每三個月對采、掘（剝）工作面工班個體呼吸性粉塵監(jiān)測測定一次，每6個月對其他工作面或作業(yè)場所測定1次；粉塵中游離SiO2含量，每6個月測定1次，在變更工作面時也必須測定1次；粉塵分散度每6個月測定1次；由有資質(zhì)的中介機(jī)構(gòu)每半年井下作業(yè)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測評價一次。并根據(jù)監(jiān)測的情況及時采取治理措施，確保職工作業(yè)環(huán)境符合職業(yè)健康要求。

（五）保質(zhì)保量，防護(hù)保障到位

公司設(shè)立勞動防護(hù)用品專項資金，每年投入500余萬元，購置100多個工種、60余類勞動防護(hù)用品，個人使用配置率達(dá)100％。認(rèn)真執(zhí)行個體防護(hù)用品專人管理制度，基層單位均配備了兼職或?qū)Ｂ殑趧臃雷o(hù)用品管理員，負(fù)責(zé)領(lǐng)取和發(fā)放勞動防護(hù)用品。建立職工勞動防護(hù)用品領(lǐng)用卡和發(fā)放領(lǐng)用臺賬，嚴(yán)格按照勞動防護(hù)用品管理辦法和配備標(biāo)準(zhǔn)，及時足額向職工配發(fā)合格的勞動防護(hù)用品，嚴(yán)把勞保用品質(zhì)量，不合格的堅決予以退回。利用班前班后會引導(dǎo)督促其堅持正確規(guī)范使用。對防護(hù)面具、安全帶、防塵口罩和自救器等防護(hù)用品，從護(hù)品功能、注意事項、維護(hù)保管等方面進(jìn)行培訓(xùn)，保

證了防護(hù)用品的正確使用。

三、完善治理工藝體系，豐富治理手段，保證治理效果 粉塵治理關(guān)鍵在源頭，只要從源頭上采區(qū)措施，就抓住礦井防塵的牛鼻子，為此不斷完善粉塵治理工藝方面，并取得預(yù)期效果。

（一）實施?未采先注、未掘先注?工藝，保障源頭減塵

1、采煤工作面在回采前必須先完成煤層注水系統(tǒng)，否則不得進(jìn)行生產(chǎn)。采煤工作面煤層注水分兩步走。第一步開采前切眼內(nèi)靜壓注水：工作面切眼內(nèi)注水孔采用3花布置，孔徑：Φ42mm，眼距2米，孔深3-5米，10個孔為一組，每組10m，第一組鉆孔距工作面上端頭10米，組與組間隔10米。經(jīng)注水后采樣化驗分析，煤體內(nèi)水分達(dá)到4%以上時方可進(jìn)行回采。第二步回采期間，采用兩巷長壁深孔脈沖動壓、靜壓注水?？讖剑害?2mm，眼距20米，孔深工作面面長的一半略少3～5米，第一組鉆孔距工作面煤壁40米，實行靜壓注水；距煤壁200米左右采用脈沖動壓注水，確保經(jīng)注水后煤體內(nèi)水分達(dá)到4%以上。

2、煤巷掘進(jìn)工作面在掘進(jìn)前同樣必須落實煤層注水措施，否則不得掘進(jìn)。掘進(jìn)工作面采用工作面短壁快速注水和后部巷道靜壓煤層注水方式。短壁快速注水孔布置在煤層中部，孔深不小于2.4m，孔距不大于1.2m，孔徑不小于28mm。后部巷道靜壓煤層注水布置在煤層中部，孔深不小于22m，孔距3～5米m，孔徑不小于108mm。

嚴(yán)格按照《煤體注水實施細(xì)則》規(guī)定，將注水成效納入對施工單位和安監(jiān)員的考核，不注不采、不注不掘，不注水就按“三違”進(jìn)行處罰。通過落實煤體注水措施，作業(yè)現(xiàn)場粉塵得到有效抑制。

（二）實施?三結(jié)合?降塵工藝，確保破裝過程降塵

1、采煤工作面采煤機(jī)割煤、移架、放煤是治理粉塵的三個關(guān)鍵

環(huán)節(jié)，從這三個環(huán)節(jié)入手采取噴霧降塵工藝，實現(xiàn)?三個結(jié)合?：機(jī)組割煤前先噴霧和二次負(fù)壓噴霧相結(jié)合；支架移動自噴和手動先噴與工作面隨機(jī)噴霧相結(jié)合；放煤口自噴與手動先噴相結(jié)合。嚴(yán)格執(zhí)行 ?未割先噴、未移先噴、未放先噴?防塵三原則，凡是未按照?三結(jié)合、三原則?的，一律按違章論處。

2、掘進(jìn)工作面同樣實施?三結(jié)合?降塵工藝：綜掘機(jī)割煤內(nèi)外噴霧與長壓短抽混合式高效綜掘除塵風(fēng)機(jī)聯(lián)動相結(jié)合；放炮時遠(yuǎn)程噴霧與水炮泥使用相結(jié)合；扒裝聯(lián)動噴霧與回風(fēng)噴霧相結(jié)合。嚴(yán)格執(zhí)行?未噴不割、未噴不放、未噴不扒?三原則，凡是未按照?三結(jié)合、三原則?的，一律按違章論處。

（三）實施?巷道捕塵、運(yùn)輸自噴、轉(zhuǎn)載封閉?減塵工藝，保證運(yùn)煤過程降塵

在所有皮帶運(yùn)輸巷道，均安設(shè)捕塵門與噴霧聯(lián)動，及時捕捉巷道中流動的浮塵；每隔300米安設(shè)一道皮帶撞桿自動噴霧，噴濕皮帶動煤；所有運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點、卸載點、裝載點、煤倉口均采用全封閉或半封閉噴霧進(jìn)行減塵；采區(qū)回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷安裝能封閉巷道全斷面的凈化水幕、旋轉(zhuǎn)噴霧進(jìn)行捕塵和減塵。

（四）落實?責(zé)任區(qū)域定期灑水?除塵工藝，杜絕巷道積塵 主要結(jié)論及創(chuàng)新點

7.1 主要結(jié)論

本課題采用理論分析、數(shù)值模擬、實驗測定、現(xiàn)場應(yīng)用等方法對采掘工作面無塵化監(jiān)測關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了較為全面、系統(tǒng)的研究并取得了很好的現(xiàn)場應(yīng)用效果，主要結(jié)論如下：

（1）設(shè)計了噴嘴霧化效果實驗方案，對目前礦井常用的4大類9種離心式噴嘴進(jìn)行了噴霧測粒實驗。通過噴嘴霧化效果實驗測定了不同風(fēng)速和不同壓力條件下不同噴嘴的霧化效果。根據(jù)實驗結(jié)果和綜掘機(jī)的尺寸，優(yōu)選出2.4mm的3#含X形導(dǎo)流芯廣角旋口混合式噴嘴作為機(jī)掘工作面的降塵用噴嘴，且最優(yōu)噴霧壓力為4Mpa。對于鏟煤時生成的粉塵以及轉(zhuǎn)載點應(yīng)采用噴嘴孔徑為1.6mm的含X形導(dǎo)流芯廣角旋口混合式噴嘴進(jìn)行捕集沉降，且最優(yōu)噴霧壓力為4MPa。同時，確定了噴嘴的最佳布置方式，保證了綜掘機(jī)外噴霧的最佳降塵效果。

（2）建立了氣相湍流—顆粒相湍流k?????kp模型，采用SIMPLE算法對采掘工作面的氣體—粉塵顆粒流場進(jìn)行了進(jìn)行了數(shù)值模擬，確定了綜放工作面綜放工作面采煤機(jī)割煤、移架和放煤平行作業(yè)時高濃度粉塵團(tuán)粉塵的產(chǎn)生、分布規(guī)律以及綜掘工作面采用單一壓抽混合式通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)流場及粉塵流場的擴(kuò)散規(guī)律，由模擬結(jié)果可知，綜放工作面割(落)煤、移架、放煤中任一工序產(chǎn)生的瞬間高濃度粉塵團(tuán)原始粉塵產(chǎn)量均達(dá)到或超過4800mg/m3，高濃度粉塵團(tuán)的粉塵再向工作面的其它有人作業(yè)區(qū)域擴(kuò)散；割(落)煤、移架和放煤產(chǎn)塵源的下風(fēng)側(cè)9.0m左右且高度為1.5m的呼吸帶內(nèi)是防塵的主要區(qū)域，特

別是兩個或兩個以上多種工序產(chǎn)塵的重疊區(qū)域更是粉塵防范的重點；當(dāng)壓風(fēng)口距掘進(jìn)頭約20m時，通風(fēng)系統(tǒng)的控塵能力最強(qiáng)。

（3）利用煤巖滲透特性試驗研究成果，結(jié)合梁寶寺煤礦現(xiàn)狀，對煤層高壓注水防災(zāi)理論進(jìn)行研究，同時對煤層高壓注水技術(shù)進(jìn)行了設(shè)計，得出了適合3316工作面的注水參數(shù)，提出深部煤層高壓注水防塵工藝技術(shù)，并有效的結(jié)果了卸壓防沖鉆孔對煤層注水工作的影響，實現(xiàn)了卸壓鉆孔的高效快速循環(huán)堵漏封孔技術(shù)，保證卸壓鉆孔的正常防沖卸壓作用的同時提高了煤層注水效果?，F(xiàn)場應(yīng)用結(jié)果表明，采用優(yōu)化設(shè)計的注水方案進(jìn)行煤層注水工作后，現(xiàn)場的全塵降塵效率平均為31.6%，呼吸性粉塵的效率平均為33.36%，注水效果較好，同時，工作面存在的沖擊地壓危險得到了有效地遏制。工作面發(fā)生震動的次數(shù)雖然較為頻繁，但能量釋放的級別較低，釋放能量基本均在104J以下，未發(fā)生釋放能量達(dá)到或超過105J的礦震，回采過程中沒有發(fā)生沖擊地壓，證實了注水防沖效果，保證了3316面的安全回采。

（4）為了實現(xiàn)綜放工作面噴霧降塵系統(tǒng)的高效管理與控制，課題組設(shè)計應(yīng)用（5）通過對長壓短抽局部通風(fēng)方式的流場分析，對梁寶寺煤礦綜掘工作面壓抽混合式局部通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，確定了相關(guān)的基本參數(shù)，并優(yōu)選了吸風(fēng)效率高、除塵效果好的新型高效KCS-300D型濕式旋流除塵風(fēng)機(jī)，同時根據(jù)3210綜掘工作面的生產(chǎn)狀況、產(chǎn)塵特點，研制了壓風(fēng)口距掘進(jìn)頭10m、20m、30m壓入式風(fēng)筒自成空氣幕封閉式控塵系統(tǒng)，最終建立了的綜掘工作面高效除塵封閉式控塵技術(shù)體系。在工作面2#~6#有人作業(yè)處全塵和呼塵的降塵率分別平均達(dá)到70.2%和69.1%、94.7%和95.7%、93.1%和94.3%，結(jié)果顯示，采用不同方式控塵系統(tǒng)后，粉塵濃度有了較大程度的降低，尤其是采用（壓風(fēng)口距掘進(jìn)頭20m）壓入式風(fēng)筒自成空氣幕封閉式控塵系統(tǒng)后，除塵效果最為明顯。

7.2 創(chuàng)新點

與國內(nèi)外同類研究技術(shù)比較，本課題研究成果的理論性、實用性、可操作性均有較大的提高。研究成果的主要創(chuàng)新點有：

(1)進(jìn)行了擾動風(fēng)流作用下新型噴嘴霧化實驗，確定了不同噴嘴在風(fēng)流擾動作用下的霧化特性；

(2)依據(jù)貼壁射流原理研發(fā)設(shè)計綜掘工作面壓風(fēng)自成氣幕式封閉控塵技術(shù)；(3)根據(jù)綜放工作面的產(chǎn)塵特征，設(shè)計綜放工作面智能定位噴霧除塵控制系統(tǒng)，并

將其與粉塵在線監(jiān)測系統(tǒng)相結(jié)合，建立綜放工作面高效智能抑塵管控系統(tǒng)；

(4)利用新型壓氣堵漏封孔器，實現(xiàn)卸壓鉆孔的快速循環(huán)封堵，保證卸壓鉆孔的正常防沖卸壓作用的同時提高了煤層注水效果。

第二篇：完善高效粉塵治理工藝體系

完善粉塵治理體系 實施礦井清潔化生產(chǎn)

山能肥礦集團(tuán)梁寶寺能源公司

完善粉塵治理體系 實施礦井清潔化生產(chǎn)

梁寶寺能源公司是肥礦集團(tuán)主力礦井，位于嘉祥縣梁寶寺鎮(zhèn)境內(nèi)，東南距嘉祥縣城20公里，井田東西寬約9公里，南北長約11公里，面積約95平方公里。礦井于2006年1月正式投產(chǎn)，設(shè)計生產(chǎn)能力180萬噸/年，2010年省局核定生產(chǎn)能力300萬噸/年。2013年通風(fēng)能力核定為343.3萬噸/年。礦井為立井多水平分區(qū)式開拓。礦井采用中央并列式通風(fēng)方式。

所開采的煤層具有爆炸危險性，爆炸指數(shù)為37.55%，三層煤為二類自燃煤層。2012年礦井瓦斯等級鑒定為瓦斯礦井。

近幾年來先后獲得?一通三防安全示范礦井?、?安全程度評估A級礦井?、?山東省煤礦瓦斯治理示范礦井?、?特級安全高效礦井?、?安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一級礦井?、?安全生產(chǎn)‘雙基’建設(shè)先進(jìn)單位?、?中國最美礦山?等榮譽(yù)稱號。

多年來，梁寶寺公司始終把實現(xiàn)礦井安全發(fā)展和維護(hù)職工職業(yè)安全健康放在首要位置，按照建設(shè)本質(zhì)安全礦井的要求，始終堅持“以人為本、預(yù)防為主、防治結(jié)合，綜合治理”的粉塵治理指導(dǎo)思想，執(zhí)行?革、水、風(fēng)、密、護(hù)、管、教、查?八字防塵方針，落實?5.6.7.8.9?綜合防塵措施，全方位開啟清潔化生產(chǎn)使命行動，全過程打造職業(yè)安全健康良心工程，不斷健全完善職業(yè)安全健康體系，持續(xù)提升礦井安全保障能力，極大改善了現(xiàn)場作業(yè)條件和環(huán)境，保障了礦井安全生產(chǎn)和職工身心健康。在粉塵治理方面，主要做法和體會是：

一、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織結(jié)構(gòu)，完善綜合防塵管理體系 礦井粉塵治理是一項動態(tài)復(fù)雜的工程，涉及到礦井各個方面的工作，既需要硬件進(jìn)行治理，更需要軟件予以支持，建立一套完善 的綜合防塵管理體系，是治理粉塵的必由之路，是確保防塵全過程管控、全方位治理的關(guān)鍵之舉，是確保礦井安全生產(chǎn)和職業(yè)健康的有力支撐。

（一）健全機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任。公司成立以董事長、黨委書記、總經(jīng)理為組長，以分管副總經(jīng)理、安監(jiān)處長為副組長，分管副總工程師、調(diào)度室分管主任、通防技術(shù)科分管科長、安監(jiān)處分管處長為成員的防塵領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)制定粉塵防治規(guī)劃與計劃、機(jī)構(gòu)設(shè)置、職責(zé)分工、經(jīng)費籌備、措施落實等工作。成立礦井綜合防塵辦公室，辦公室設(shè)在通防技術(shù)科，負(fù)責(zé)礦井劃定粉塵管轄責(zé)任區(qū)域、執(zhí)行防塵各項制度，落實各級防塵措施等工作。在礦通防區(qū)設(shè)置專職防塵隊伍，配足防塵專業(yè)人員。健全完善綜合防塵責(zé)任制和追究制，防塵做到機(jī)構(gòu)到位、人員到位、責(zé)任到位，形成了分級負(fù)責(zé)、責(zé)任明確、相互協(xié)調(diào)配合的組織管理體系，保證了礦井防塵工作的順利開展。

（二）明確理念，提升職工防塵意識

抓好礦井綜合防塵工作，必須讓職工理念上高度明確，思想上高度重視，行動上自覺配合，為此我們明確提出?眼看無粉，手摸無塵?和?職業(yè)健康和生命安全同等重要?兩個防治粉塵理念，利用各種學(xué)習(xí)時間對職工進(jìn)行灌輸講解，讓職工入腦入心。教育職工摒棄 “不發(fā)生事故、不出現(xiàn)傷殘就是安全生產(chǎn)”的傳統(tǒng)安全意識；堅定 “職業(yè)健康一定能抓好、塵肺病一定能消除”的信心；樹立 “開采光明的人必須享受光明”的信念，將防治粉塵做為?良心工程、道德工程?來抓、來做，形成了自我加壓、珍惜生命，自我超越、互保健康的安全生產(chǎn)氛圍。

（三）完善制度，防塵工作有章可循

為從根本上保證各項措施落到實處。梁寶寺公司針對礦井實際特點，及時修訂出臺《職業(yè)危害防治規(guī)定》、《職業(yè)危害防治計劃和實施方案》、《勞動防護(hù)用品管理制度》、《綜合防塵管理制度》、《礦井綜合防塵措施》、《礦井綜合防塵實施細(xì)則》、《煤層注水實施細(xì)則》等各項粉塵防治制度，將粉塵防治工作融入到安全隱患閉環(huán)管控系統(tǒng)中，所有檢查人員下井均攜帶檢查菜單，按照菜單內(nèi)容進(jìn)行檢查，限定整改時間，錄入閉環(huán)管控系統(tǒng)，一旦所檢查的防塵問題沒有按期整改，根據(jù)系統(tǒng)要求自動逐級升級到公司領(lǐng)導(dǎo)，并根據(jù)升級情況對區(qū)隊加倍升級考核，直至問題得以整改。

（四）落實責(zé)任，杜絕防塵管理盲區(qū)

礦井綜合防塵涉及到礦井的方方面面、每一個區(qū)域、每一個角落，只有全區(qū)域、全方位、全過程覆蓋，才能真正實現(xiàn)礦井清潔化。我們制定并落實了從董事長、總經(jīng)理到每一個崗位員工防塵責(zé)任制，從黨群行政部門、經(jīng)營管理部門、后勤保障部門至所有采掘輔助單位均制定了部門防塵責(zé)任制，由防塵領(lǐng)導(dǎo)小組對上述人員和部門每月考核一次。將井下所有區(qū)域按照生產(chǎn)輔助單位性質(zhì)和職能劃分了各自防塵管轄區(qū)域，從采掘工作地點到采區(qū)巷道止至礦井所有巷道均落實防塵自治區(qū)域責(zé)任單位，實現(xiàn)礦井防塵無縫隙對接。由調(diào)度室組織有關(guān)人員每月三次對生產(chǎn)輔助單位防塵管轄區(qū)域進(jìn)行檢查，月底進(jìn)行評比，獎優(yōu)罰劣。實現(xiàn)了防塵工作縱向到底、橫向到邊，全區(qū)域、全方位覆蓋，杜絕了管理盲區(qū)。

（五）強(qiáng)化培訓(xùn)，夯實現(xiàn)場防塵基礎(chǔ)

梁寶寺公司建立了礦井綜合防塵工作標(biāo)準(zhǔn)156項，管理標(biāo)準(zhǔn)120項，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)182項，并發(fā)放了《礦井綜合防塵宣傳冊》。利用安全

文化培訓(xùn)學(xué)院對職工進(jìn)行全員培訓(xùn)；利用月度安全教育大課以職工大會形式進(jìn)行月度培訓(xùn)；利用技術(shù)學(xué)習(xí)時間對職工進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)；利用班前班后會時間對職工進(jìn)行崗前和崗后培訓(xùn)。使職工班前心想防塵，班中落實防塵，班后總結(jié)防塵，逐步夯實了礦井綜合防塵工作基礎(chǔ)。

二、保證投入，提升科技，增強(qiáng)礦井粉塵治理保障能力 加大專項資金投入，改善職工作業(yè)環(huán)境，提升礦井科技含量，是礦井防塵防治的有效舉措。近年來，梁寶寺公司大力實施?科技興安?戰(zhàn)略，積極推廣應(yīng)用新材料、新工藝，加大投入使用新裝備，不斷增強(qiáng)礦井綜合防塵保障能力。

（一）?？顚Ｓ茫O(shè)備設(shè)施投入到位。

礦井每年編制安全費用計劃，將綜合防塵經(jīng)費列入安全費用計劃，作為專項資金管理，實行?？顚Ｓ?，明確落實資金、時間和責(zé)任人，保證了礦井防塵設(shè)備設(shè)施的到貨，并落實有關(guān)部門按時使用，有效改善了職工作業(yè)環(huán)境和勞動條件。近兩年，礦井防塵經(jīng)費投入共計620萬元，新上裝備項目有：防塵系統(tǒng)改造、封閉式除塵裝置、噴淋降塵系統(tǒng)、水射流除塵風(fēng)機(jī)、電動除塵風(fēng)機(jī)、高壓多功能自動噴霧裝置、智能定位噴霧除塵控制系統(tǒng)、粉塵濃度超限自動噴霧裝置、隨機(jī)噴霧、粉塵在線監(jiān)測等防塵設(shè)備設(shè)施。

（二）科技攻關(guān)，技術(shù)保障到位

梁寶寺公司成立總工程師任組長的科技研發(fā)領(lǐng)導(dǎo)小組，由通防副總?cè)谓M長，成立礦井防塵科研攻關(guān)小組，針對現(xiàn)場出現(xiàn)的各類防塵技術(shù)難題進(jìn)行攻關(guān)，由攻關(guān)小組進(jìn)行研究，按照?技術(shù)可行‘安全可靠、經(jīng)濟(jì)適用、方便操作?的要求，制定出切實可行的技術(shù)方案和治理措施。現(xiàn)場出現(xiàn)技術(shù)難題，由攻關(guān)小組盯靠處理，并進(jìn)一

步改進(jìn)提升。近幾年，在一通三防方面累計取得創(chuàng)新管理成果30余項；公司以上級別技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新成果（小改小革）120余項；多項成果獲山東省煤炭工業(yè)局以上科技進(jìn)步獎及技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀成果獎，其中《深厚煤層防滅火融合技術(shù)研究》獲中國煤炭行業(yè)科技進(jìn)步二等獎，《梁寶寺井田瓦斯地質(zhì)研究》和《通防定向防控技術(shù)》獲中國煤炭行業(yè)科技進(jìn)步三等獎，其中《深井采掘工作面無塵化建設(shè)關(guān)鍵工藝技術(shù)》達(dá)到國際先進(jìn)水平。同時實施工程技術(shù)人員下基層現(xiàn)場服務(wù)工程，做到查找問題到位，技術(shù)服務(wù)到位，措施落實到位。切實解決了在防治粉塵方面遇到的各類問題。

（三）完善系統(tǒng)，措施保障到位。

一是健全完善防塵系統(tǒng)，全礦所有通風(fēng)行人巷道均設(shè)置防塵管路，大巷、采區(qū)巷道、采掘工作面和膠帶運(yùn)輸巷三通閥門按規(guī)定設(shè)置齊全；礦井、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷安設(shè)紅外線自動凈化水幕、氣動噴霧裝置；；所有轉(zhuǎn)載點均安設(shè)完善的噴霧裝置，膠帶巷轉(zhuǎn)載點全部撞桿式自動灑水降塵，皮帶轉(zhuǎn)載點設(shè)置封閉式防塵罩；裝載粉狀材料的礦車一律使用封閉防塵罩采掘工作面回風(fēng)巷、膠帶運(yùn)輸巷等地點安裝捕塵門，與風(fēng)流凈化水幕聯(lián)合使用；采掘工作面、皮帶運(yùn)輸巷落實?5、6、7、8?綜合防塵措施，有效降低了煤矸在破、裝、運(yùn)支、處等各環(huán)節(jié)的粉塵濃度。

（四）專業(yè)測定，環(huán)境監(jiān)測到位

公司配備專職粉塵檢測隊伍，配足專業(yè)檢測設(shè)備，每半月對礦井所有作業(yè)地點進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測一次，并根據(jù)測定結(jié)果及時提出防治措施；利用粉塵在線監(jiān)測系統(tǒng)，對井下重點產(chǎn)塵地點進(jìn)行監(jiān)控，根據(jù)現(xiàn)場粉塵濃度及時灑水降塵；每三個月對采、掘（剝）工作面工班個體呼吸性粉塵監(jiān)測測定一次，每6個月對其他工作面或作業(yè)場

所測定1次；粉塵中游離SiO2含量，每6個月測定1次，在變更工作面時也必須測定1次；粉塵分散度每6個月測定1次；由有資質(zhì)的中介機(jī)構(gòu)每半年井下作業(yè)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測評價一次。并根據(jù)監(jiān)測的情況及時采取治理措施，確保職工作業(yè)環(huán)境符合職業(yè)健康要求。

（五）強(qiáng)化勞保，個體防護(hù)到位

公司設(shè)立勞動防護(hù)用品專項資金，每年投入500余萬元，購置100多個工種、60余類勞動防護(hù)用品，個人使用配置率達(dá)100％。認(rèn)真執(zhí)行個體防護(hù)用品專人管理制度，基層單位均配備了兼職或?qū)Ｂ殑趧臃雷o(hù)用品管理員，負(fù)責(zé)領(lǐng)取和發(fā)放勞動防護(hù)用品。建立職工勞動防護(hù)用品領(lǐng)用卡和發(fā)放領(lǐng)用臺賬，嚴(yán)格按照勞動防護(hù)用品管理辦法和配備標(biāo)準(zhǔn)，及時足額向職工配發(fā)合格的勞動防護(hù)用品，嚴(yán)把勞保用品質(zhì)量，不合格的堅決予以退回。利用班前班后會引導(dǎo)督促其堅持正確規(guī)范使用。對防護(hù)面具、安全帶、防塵口罩和自救器等防護(hù)用品，從護(hù)品功能、注意事項、維護(hù)保管等方面進(jìn)行培訓(xùn)，保證了防護(hù)用品的正確使用。

三、完善治理工藝，豐富治理手段，保證治理效果

粉塵治理關(guān)鍵在源頭，只要從源頭上采區(qū)措施，就抓住礦井防塵的牛鼻子，為此不斷完善粉塵治理工藝，豐富治理手段，并達(dá)到預(yù)期效果。

（一）實施?未采先注、未掘先注?工藝，保障源頭減塵

1、采煤工作面在回采前必須先完成煤層注水系統(tǒng)，否則不得進(jìn)行生產(chǎn)。采煤工作面煤層注水分兩步走。第一步開采前切眼內(nèi)靜壓注水：工作面切眼內(nèi)注水孔采用3花布置，孔徑：Φ42mm，眼距2米，孔深3-5米，10個孔為一組，每組10m，第一組鉆孔距工作面上端頭10米，組與組間隔10米。經(jīng)注水后采樣化驗分析，煤體內(nèi)

水分達(dá)到4%以上時方可進(jìn)行回采。第二步回采期間，采用兩巷長壁深孔脈沖動壓、靜壓注水?？讖剑害?2mm，眼距20米，孔深工作面面長的一半略少3～5米，第一組鉆孔距工作面煤壁40米，實行靜壓注水；距煤壁200米左右采用脈沖動壓注水，確保經(jīng)注水后煤體內(nèi)水分達(dá)到4%以上。

2、煤巷掘進(jìn)工作面在掘進(jìn)前同樣必須落實煤層注水措施，否則不得掘進(jìn)。掘進(jìn)工作面采用工作面短壁快速注水和后部巷道靜壓煤層注水方式。短壁快速注水孔布置在煤層中部，孔深不小于2.4m，孔距不大于1.2m，孔徑不小于28mm。后部巷道靜壓煤層注水布置在煤層中部，孔深不小于22m，孔距3～5米m，孔徑不小于108mm。

嚴(yán)格按照《煤體注水實施細(xì)則》規(guī)定，將注水成效納入對施工單位和安監(jiān)員的考核，不注不采、不注不掘，不注水就按“三違”進(jìn)行處罰。通過落實煤體注水措施，作業(yè)現(xiàn)場粉塵得到有效抑制。

（二）實施?防塵噴霧三結(jié)合?降塵工藝，確保破裝過程降塵

1、采煤工作面采煤機(jī)割煤、移架、放煤是治理粉塵的三個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，從這三個環(huán)節(jié)入手采取噴霧降塵工藝，實現(xiàn)?三個結(jié)合?：機(jī)組割煤內(nèi)外噴霧和二次負(fù)壓噴霧相結(jié)合；支架移動架間噴霧和與工作面隨機(jī)噴霧相結(jié)合；放煤口放煤噴霧與手動噴霧相結(jié)合。嚴(yán)格執(zhí)行 ?先噴后割、先噴后移、先噴后放?防塵三原則，凡是未按照?三結(jié)合、三原則?的，一律按違章論處。

2、掘進(jìn)工作面同樣實施?三結(jié)合?降塵工藝：綜掘機(jī)割煤內(nèi)外噴霧與長壓短抽混合式高效綜掘除塵風(fēng)機(jī)聯(lián)動相結(jié)合；放炮時遠(yuǎn)程噴霧與水炮泥使用相結(jié)合；扒裝聯(lián)動噴霧與回風(fēng)噴霧相結(jié)合。嚴(yán)格執(zhí)行?無噴不割、無噴不放、無噴不扒?三原則，凡是未按照?三結(jié)合、三原則?的，一律按違章論處。

（三）實施?巷道捕塵、運(yùn)輸自噴、轉(zhuǎn)載封閉?減塵工藝，保證運(yùn)煤過程降塵

在所有皮帶運(yùn)輸巷道，均安設(shè)捕塵門與噴霧聯(lián)動，及時捕捉巷道中流動的浮塵；每隔300米安設(shè)一道皮帶撞桿自動噴霧，噴濕皮帶動煤；所有運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點、卸載點、裝載點、煤倉口均采用全封閉或半封閉噴霧進(jìn)行減塵；采區(qū)回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷安裝能封閉巷道全斷面的凈化水幕、旋轉(zhuǎn)噴霧進(jìn)行捕塵和減塵。

（四）落實?定期灑水、區(qū)域自治?除塵工藝，杜絕巷道積塵 公司嚴(yán)格執(zhí)行巷道沖塵制度，采煤工作面架間每班至少沖塵兩次，轉(zhuǎn)載機(jī)道每班至少沖塵一次，工作面回風(fēng)巷每天至少沖塵一次，工作面進(jìn)風(fēng)順槽每3天至少沖塵一次；掘進(jìn)工作面迎頭200米范圍內(nèi)每班至少沖塵一次，后部巷道每天至少沖塵一次；其它巷道由7個輔助單位承擔(dān)，劃分各自沖塵責(zé)任區(qū)域，實行區(qū)域自治，自己安排巷道沖塵，由調(diào)度室組織每10天全面檢查一次，每月評比一次。切實杜絕了巷道煤塵堆積，凈化了井下作業(yè)環(huán)境。

（五）積極推廣防塵新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，提高防塵效果

1、進(jìn)風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷、采煤工作面回風(fēng)順槽、掘進(jìn)工作面后部巷道安設(shè)紅外線自動噴霧。

2、各轉(zhuǎn)載卸載點設(shè)置撞桿自動噴霧，皮帶巷設(shè)置自動撞桿式噴霧。

3、綜放（采）工作面采用以下新技術(shù)、新工藝：

（1）采用動靜壓相結(jié)合的煤體注水新技術(shù)，即在動壓區(qū)采用靜壓注水方式，靜壓區(qū)采用動壓注水方式。

（2）使用綜放工作面智能定位噴霧除塵控制系統(tǒng)。（3）使用隨機(jī)噴霧系統(tǒng)。

（4）使用粉塵在線監(jiān)測系統(tǒng)。（5）水電聯(lián)動二次負(fù)壓降塵器。

4、綜掘工作面采用以下新技術(shù)、新工藝：

（1）采用綜掘機(jī)外噴霧降塵裝置的優(yōu)化設(shè)計新技術(shù)，該技術(shù)保證了在截割頭割煤時，可使噴嘴形成的噴霧場能有效包圍截割頭產(chǎn)塵源，做到第一時間降塵，提高了降塵效率。

（2）使用綜掘工作面快速注水新工藝。

（3）綜掘工作面推廣使用長壓短抽通風(fēng)除塵風(fēng)流凈化系統(tǒng)。（4）應(yīng)用高效濕式旋流除塵風(fēng)機(jī)新裝置。

5、裝備了高性能粉塵化驗室，配備了直讀式測塵儀。井下安設(shè)了粉塵傳感器，實現(xiàn)了井下作業(yè)環(huán)境有效檢測。

通過落實上述治理措施、手段和工藝，從建礦至今沒有出現(xiàn)一例煤肺或塵肺病，作業(yè)環(huán)境得以改善，職工出勤有了明顯保證，工作效率得到顯著提高，有力促進(jìn)和穩(wěn)定了礦井安全生產(chǎn)。

第三篇：粉塵治理

臺頭管理區(qū)揚(yáng)塵污染專項整治實施方案

為進(jìn)一步防治揚(yáng)塵污染，改善轄區(qū)環(huán)境質(zhì)量，保障群眾身體健康，為確保工作取得實效，現(xiàn)結(jié)合我管理區(qū)實際，制定實施方案如下：

一、指導(dǎo)思想

通過專項整治，達(dá)到泥土不上路，道路無積塵，有效控制揚(yáng)塵污染；建立措施到位、責(zé)任清晰、應(yīng)急迅速、監(jiān)管有力、群眾參與的揚(yáng)塵污染防治長效管理機(jī)制。

二、工作內(nèi)容

1、各村重點解決車輛帶泥上路、混凝土運(yùn)輸車拋灑滴漏、裸露地面未覆蓋、道路保潔不到位問題。

2、加強(qiáng)部門聯(lián)動，形成控塵合力。各村定期進(jìn)行揚(yáng)塵污染自查，每月協(xié)調(diào)相關(guān)部門對重點村及企業(yè)進(jìn)行聯(lián)合檢查，及時協(xié)調(diào)、解決揚(yáng)塵污染防治工作中的重大事項。

3、充分加強(qiáng)宣傳和群眾的監(jiān)督作用。加大揚(yáng)塵污染防治工作的宣傳力度，褒揚(yáng)先進(jìn)典型，同時敢于曝光違法行為，營造良好的輿論氛圍。積極組織志愿者開展“揚(yáng)塵污染隨手拍”活動，動員群眾、依靠群眾做好揚(yáng)塵污染防治工作。

4、制定揚(yáng)塵污染防控專項應(yīng)急預(yù)案。根據(jù)《西董街道辦事處揚(yáng)塵污染專項整治實施方案》要求制定專項應(yīng)急預(yù)案。按照黃色預(yù)警、橙色預(yù)警、紅色預(yù)警分別細(xì)化工作要求，責(zé)任到村、具體到人。

三、工作要求

1、各村要結(jié)合本級任務(wù)實際制定切實可行的工作方案，并成立領(lǐng)導(dǎo)小組，抽調(diào)專人開展揚(yáng)塵污染專項整治工作。

2、各村對整治范圍內(nèi)施工工地、村級主次干道等揚(yáng)塵污染源進(jìn)行排查摸底、登記造冊，保證每個工地、每條道路都有明確的監(jiān)管責(zé)任人。

3、各村要堅持日查周報制度，將每天檢查的工地、道路、責(zé)任人、存在問題、限期整改等信息及時上報，同時。

第四篇：粉塵危害治理方案

有限公司作業(yè)場所粉塵危害 治理專項行動實施方案

為認(rèn)真抓好2016年綜合粉塵工作，根據(jù)

【2016】4號文件精神，結(jié)合我公司的實際情況，經(jīng)公司研究決定，特制定本實施方案。

一、總體要求、治理范圍和工作目標(biāo)

1、總體要求：

緊緊圍繞“崗位粉塵濃度治理達(dá)標(biāo)”，推動企業(yè)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，完善防塵設(shè)施和強(qiáng)化企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理，有效遏制塵肺病的發(fā)生。

2、治理范圍

全公司范圍內(nèi)存在粉塵危害作業(yè)的場所。

3、治理目標(biāo)

通過此次整治，達(dá)到“四個100%”的要求：一是粉塵危害重點崗位勞動者個人防護(hù)用品配備率100%；二是企業(yè)負(fù)責(zé)人、職業(yè)衛(wèi)生管理人員、接觸粉塵勞動者培訓(xùn)100%；三是粉塵危害定期檢查率100%；四是接觸粉塵勞動者職業(yè)健康率100%。

二、工作步驟

專項治理工作分兩個階段：

（一）啟動階段（2016年3月-6月底）

1、排查摸底。公司組織人員進(jìn)行排查摸底，對生產(chǎn)線接觸粉塵崗位及人數(shù)進(jìn)行登記造冊，建立健全治理工作基礎(chǔ)檔案。

2、制定方案。要結(jié)合本公司實際，制定治理工作方案，進(jìn)一步細(xì)化要求、目標(biāo)、任務(wù)、措施和時間節(jié)點，按照分級負(fù)責(zé)的原則，明確治理任務(wù)。

3、定位發(fā)動。要組織召開企業(yè)各車間主管會議，一是宣傳縣安全生產(chǎn)委員會辦公室文件，二是對主管進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，讓各生產(chǎn)車間明確治理的重點任務(wù)、主要措施和時間要求。

（二）排查治理階段（2016年7月-2017年6月底）

1、煤氣站：運(yùn)煤、粉煤的職業(yè)危害防治的落實；

2、壓機(jī)車間：壓制成型、素坯粉塵的治理及防治措施；

3、干燥塔：上粉人員的防治和烘干爐的氣體防治措施；

4、大球磨：上料工的粉塵防治措施；

5、一、二車間：粉塵增加布袋除塵的防治措施，并加強(qiáng)通風(fēng)；

6、原材料堅持常年覆蓋，垃圾料場建設(shè)及原料破碎加工；

7、施釉與清掃吹塵等環(huán)節(jié)。

三、管理措施

1、嚴(yán)格按照《職業(yè)病防治法》和《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局第47號）》等有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)要求，建立并層層落實粉塵危害防治責(zé)任；

2、建立健全粉塵危害防治規(guī)章制度和崗位操作規(guī)程，為勞動者配備符合要求的合格防塵口罩，監(jiān)督其正確佩戴與定期規(guī)范；

3、嚴(yán)格按照相關(guān)要求加強(qiáng)對作業(yè)場所的粉塵日常監(jiān)測，并且每年至少委托職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次職業(yè)危害因素檢測；

4、加強(qiáng)對勞動者的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，依法履行職業(yè)病危害告知義務(wù)和設(shè)置警示標(biāo)志，依法組織從業(yè)人員進(jìn)行上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查，為勞動者建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案；

5、加強(qiáng)外包作業(yè)的職業(yè)健康管理，建立統(tǒng)一的粉塵人員職業(yè)。

四、工作步驟，此次專項行動分四個階段進(jìn)行。

1、宣傳發(fā)動：組織召開領(lǐng)導(dǎo)小組會議，傳達(dá)貫徹

【2016】4號文件精神統(tǒng)一思想，明確職責(zé)，任務(wù)到人；

2、排查摸底：由公司人力資源部對接觸粉塵崗位及人數(shù)登記造冊，建立治理工作基礎(chǔ)檔案；

3、排查治理階段：確定在 年

月請

科技有限公司對本公司職業(yè)危害因素現(xiàn)狀進(jìn)行評價，通過檢測，不達(dá)標(biāo)的單位進(jìn)行及時整改。

有限公司

****年**月**日

第五篇：瓦斯、粉塵治理簡介

馮家塔礦瓦斯及有害氣體、粉塵治理情況簡介

一、組織機(jī)構(gòu)

馮家塔煤礦成立以總工程師郭向軍為組長的“一通三防”管理機(jī)構(gòu)，下設(shè)“一通三防”辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)科，并任命專干負(fù)責(zé)“一通三防”日常業(yè)務(wù)工作及專項活動。生產(chǎn)科下設(shè)通風(fēng)維修隊，負(fù)責(zé)礦井“一通三防”具體業(yè)務(wù)。

二、瓦斯及有害氣體治理

馮家塔煤礦屬于低瓦斯礦井，礦井裝備了KJ95N型安全監(jiān)控系統(tǒng)和JSG-8型束管監(jiān)測系統(tǒng)，并輔以人工檢測的方法對井下瓦斯及有毒有害氣體進(jìn)行實時監(jiān)控，在開采過程中沒有瓦斯突出現(xiàn)象，瓦斯含量基本為0。2008年6月份1201綜采工作面在回采過程中發(fā)現(xiàn)H2S氣體（距2煤輔運(yùn)大巷1640米），但濃度很低，通過礦井通風(fēng)系統(tǒng)自動排完并制定了H2S氣體治理安全技術(shù)措施。2008年8月份1202輔助運(yùn)輸順槽在掘進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)H2S氣體（距2煤輔運(yùn)大巷2000米），但濃度很低，通過礦井通風(fēng)系統(tǒng)自動排完。

三、粉塵治理

馮家塔煤礦井下共安裝消防灑水管路11000米；各轉(zhuǎn)載點噴霧11道；凈化水幕20道；隔爆水棚9組，其中主隔爆水棚3組，輔助隔爆水棚6組；掘進(jìn)工作面安裝KCS-408ZZ濕式除塵風(fēng)機(jī)2臺。粉塵濃度符合要求。