第一篇：鉚工培訓(xùn)計(jì)劃

篇一：鉚工培訓(xùn)方案 鉚工培訓(xùn)方案

一、培訓(xùn)對(duì)象：工廠所有鉚工

二、培訓(xùn)地點(diǎn)：工廠會(huì)議室

四、培訓(xùn)時(shí)間：

五、培訓(xùn)目的：熟悉鉚工作業(yè)必須掌握的基礎(chǔ)理論知識(shí)、安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)，掌握鉚工作業(yè)的安全理論和安全技能，從而具有一定理論水平和實(shí)踐操作能力，能夠獨(dú)立上崗工作。

六、培訓(xùn)要求

1.理論與實(shí)際相結(jié)合，突出安全操作技能的培訓(xùn)。2.實(shí)際操作訓(xùn)練中，應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施。

3.注重職業(yè)道德、安全意識(shí)、基本理論和實(shí)際操作能力的綜合培養(yǎng)。

七、培訓(xùn)內(nèi)容：

1.理論教學(xué)，常用幾何作圖方法，展開(kāi)放樣基礎(chǔ)理論和概念，鋼板、型鋼料長(zhǎng)計(jì)算及切口下料，金屬材料基本知識(shí)，鉚工常用機(jī)具，焊工常用機(jī)具、材料，放樣下料及板厚處理，鉚工操作技術(shù)，剪切沖裁，彎曲、壓延，手工電弧焊操作技術(shù)，焊接與氣割操作技術(shù)，鉚焊裝配，鋼結(jié)構(gòu)件變形與矯正。鉚工培訓(xùn)方案

金二車(chē)間職工培訓(xùn)負(fù)責(zé)人：趙紅星趙精韜

一、培訓(xùn)對(duì)象：車(chē)間所有鉚工

二、培訓(xùn)地點(diǎn)：車(chē)間會(huì)議室

三、培訓(xùn)時(shí)間：11月14日至20日

四、培訓(xùn)目的：熟練掌握鉚工作業(yè)的基礎(chǔ)理論知識(shí)、安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)，規(guī)范施工的工藝紀(jì)律，優(yōu)化工藝工裝，提高理論水平和實(shí)踐操作技能，使產(chǎn)品質(zhì)量上一個(gè)新臺(tái)階。

五、培訓(xùn)要求 理論與實(shí)踐相結(jié)合，突出規(guī)范執(zhí)行施工的工藝紀(jì)律的培訓(xùn)。2 實(shí)際操作訓(xùn)練中，應(yīng)突出安全操作技能的培訓(xùn)及相應(yīng)的安全防范措施。注重職業(yè)道德、安全意識(shí)、基礎(chǔ)理論和實(shí)際操作能力的綜合培養(yǎng)。

六、培訓(xùn)內(nèi)容： 理論教學(xué)，常用幾何作圖方法，展開(kāi)放樣基礎(chǔ)理論和概念，鋼板、型鋼材長(zhǎng)計(jì)算及切口下料，金屬材料基本知識(shí)，鉚工常用機(jī)具，焊工常用機(jī)具、材料，放樣下料及板厚處理，鉚工操作技術(shù)，鉚焊裝配，鋼結(jié)構(gòu)件變形與矯正。實(shí)踐操作，熟練掌握看圖下料、冷熱加工、構(gòu)件拼裝、結(jié)構(gòu)裝配等。鉚工操作技能及鉚焊缺陷的識(shí)別和處理，工具和設(shè)備的使用與維護(hù)，掌握本工種的操作規(guī)范與應(yīng)急措施，從而具備一定的職業(yè)技能。課程安排如下： 1 安全知識(shí)：

⑴、工作前仔細(xì)檢查所使用的各種工具：大小錘、平錘、沖子及其它承受錘擊之工具頂部有無(wú)毛刺及傷痕，錘把是否有裂紋痕跡，安裝是否結(jié)實(shí)。各種承受錘擊之工具頂部嚴(yán)禁在淬火情況下使用。⑵、進(jìn)行鏟、剁、鉚等工作時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，不得對(duì)著人進(jìn)行操作。使用風(fēng)鏟，在工作間斷時(shí)必須將鏟頭取下，以免發(fā)生事故。噪聲超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)耳塞。⑶、工作中，在使用油壓機(jī)、切割機(jī)、剪板機(jī)等設(shè)備時(shí)，應(yīng)先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并嚴(yán)格遵守該設(shè)備安全操作規(guī)程。

⑷、觸電的解救及氧乙炔的正確操作焊接與切割安全用電。①、焊接與切割作業(yè)用電基本知識(shí)。

②、焊接與切割設(shè)備的安全用電要求。

③、常見(jiàn)焊接與切割操作中發(fā)生觸電事故的原因及其防范措施。④、觸電急救方法。2 水準(zhǔn)儀基礎(chǔ)知識(shí)及氣割安全注意事項(xiàng) ⑴、使用千斤頂時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？

答：應(yīng)注意：①千斤頂安放好后，應(yīng)先做試頂檢查;②嚴(yán)禁超負(fù)載，不準(zhǔn)任意加長(zhǎng)操作桿；③幾臺(tái)千斤頂同時(shí)作業(yè)時(shí)，要求同步，保持重物平穩(wěn)，有節(jié)奏地均勻上升，緩慢下降；④操作完畢，應(yīng)檢查維護(hù)，妥善保管。⑵、試說(shuō)明氣割安全注意事項(xiàng)有哪些？

答：①氧氣瓶與乙炔發(fā)生器之間的距離不得小于5m，距明火應(yīng)在10m以上；②乙炔發(fā)生器和氧氣瓶不得曝曬，乙炔發(fā)生器的水溫不得超過(guò)50℃；③配制乙炔發(fā)生器的零件、乙炔導(dǎo)管接頭，不準(zhǔn)使用純銅材料；④氧氣瓶嚴(yán)禁與油污接觸，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物；⑤割搶嘴發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，后關(guān)氧氣閥，查明原因后經(jīng)處理方可重新點(diǎn)火使用；⑥冬季氧氣表凍結(jié)時(shí)，不準(zhǔn)用明火加熱氧氣表（瓶）⑶、水準(zhǔn)儀的使用步驟是什么？ 答：（1）首先調(diào)整腳螺旋，使圓水準(zhǔn)器的氣泡居中，這樣縱軸就處于豎直位置了；（2）用望遠(yuǎn)鏡瞄準(zhǔn)水準(zhǔn)尺；（3）從望遠(yuǎn)鏡旁的顯微鏡中，如果看到的氣泡的像是錯(cuò)開(kāi)的，就調(diào)整傾斜螺旋，使氣泡合攏成一個(gè)完整的圓弧形狀，即可讀數(shù)。望遠(yuǎn)鏡視準(zhǔn)軸每改變一次方向，必須調(diào)整傾斜螺旋使氣泡嚴(yán)格合攏，才能讀數(shù)。3 構(gòu)件變形、矯正、放樣。⑴ 構(gòu)件變形的因素

⑵ 矯正的方法及原理：鋼材變形矯正的基本方法有哪兩種：有冷作矯正和加熱矯正 ⑶ 放樣的基本方法及注意事項(xiàng) 埋件、閘門(mén)制作與安裝等方面的基礎(chǔ)知識(shí) 5放樣的步驟、工具極其方法

步驟：通過(guò)幾何作圖先畫(huà)出相慣線、實(shí)長(zhǎng)線、斷面實(shí)形然后做出展開(kāi)圖 工具：劃規(guī)、樣沖、畫(huà)針、小手錘、尺子、粉線

結(jié)構(gòu)放樣包括：確定各部結(jié)合位置及連接形式；根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)加工能力給以必要的改動(dòng)；計(jì)算或量取零件料長(zhǎng)及平面零件的實(shí)際形狀；設(shè)計(jì)胎具或胎架。電焊工作業(yè)培訓(xùn)方案

一、培訓(xùn)對(duì)象：車(chē)間所有電焊工

二、培訓(xùn)地點(diǎn)：車(chē)間會(huì)議室

三、培訓(xùn)時(shí)間：11月14日至20日

四、培訓(xùn)目的：通過(guò)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象掌握金屬融化焊接與熱切割、手工電弧焊等電焊工作業(yè)的安全技術(shù)理論知識(shí)與安全操作技能，達(dá)到獨(dú)立上崗的工作能力。

五、培訓(xùn)要求、理論與實(shí)際相結(jié)合，突出安全操作技能的培訓(xùn)。2、實(shí)際操作訓(xùn)練中，應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施。、注重職業(yè)道德、安全意識(shí)、基本理論和實(shí)際操作能力的綜合培養(yǎng)。

4、由具備資格的師傅任教，并應(yīng)有足夠的教學(xué)場(chǎng)地、設(shè)備和器材等條件。

5、采用國(guó)家統(tǒng)一編寫(xiě)的培訓(xùn)教材。復(fù)審的培訓(xùn)教材由各培訓(xùn)單位根據(jù)培訓(xùn)對(duì)象和當(dāng)時(shí)的具體情況自行制定。六 培訓(xùn)課程安排 篇三：鉚工培訓(xùn)

一、鉚工的含義：

所謂鉚工——就是把板材、型材、線材、管材等通過(guò)焊接、鉚接、螺栓連接等加工方法制作成鋼結(jié)構(gòu)的一種制作工藝。鉚工是金屬構(gòu)件施工中的指揮者。按加工工藝又分為：放樣、好料、下料、成型、制作、校正、安裝等。

一個(gè)優(yōu)秀的鉚工必須具備的一個(gè)最主要的素質(zhì)就是確保加工構(gòu)件的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙的要求同時(shí)根據(jù)加工構(gòu)件的難易繁雜有條不紊的安排自己與普工的工作，讓鉚裝小組的工作效率最大化、并確保工作過(guò)程中的人身與設(shè)備安全?？偟膩?lái)說(shuō)就是保證安全的前提下確保質(zhì)量與效率。

二、鉚工安全技術(shù)規(guī)程 1．工作前必須檢查工具、設(shè)備，并使其處于良好狀態(tài)，如錘類(lèi)、沖子及其他承受錘擊之工具的頂部無(wú)毛刺，無(wú)傷痕，錘把無(wú)裂紋，安裝要結(jié)實(shí)，錘頭上必須加鐵楔。各種承受錘擊之工具頂部嚴(yán)禁淬火。2．使用大錘時(shí)應(yīng)注意錘頭甩落范圍，打錘時(shí)要瞻前顧后，對(duì)面不準(zhǔn)有人，打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套。3．進(jìn)行鏟、剁、切等要戴好防護(hù)眼鏡，不得對(duì)著人操作。使用風(fēng)鏟時(shí)要遵照“風(fēng)鏟安全技術(shù)規(guī)程”執(zhí)行。

4．使用鉚工、鉗工設(shè)備及鉗工常用工具如砂輪機(jī)、風(fēng)動(dòng)工具、手提電動(dòng)和手提風(fēng)動(dòng)工具及手錘、扁鏟等應(yīng)按各安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。

5．使用天車(chē)吊件時(shí)，必須遵守“橋式起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程”。檢查吊具安全可靠，吊物下不準(zhǔn)有人行走和停留，要正確指揮，精心配合。

6．鉚焊件組對(duì)時(shí)，不準(zhǔn)手摸物體的對(duì)口處，以防將手刺破和擠傷。使用楔子和撬棍時(shí)，支點(diǎn)要牢固，對(duì)面不準(zhǔn)有人，以防滑脫。

三、鉚工拼裝經(jīng)驗(yàn)淺談

1．裝配過(guò)程中最重要的定位

所有構(gòu)件在裝配過(guò)程中我認(rèn)為最重要的就是如何定位，包括零件板與零部件的定位，通俗來(lái)說(shuō)就是如何更準(zhǔn)確的按照設(shè)計(jì)圖柢加工出合格的構(gòu)件。只有能準(zhǔn)確的畫(huà)線定位后，后面的工作才有意義，否則坡口開(kāi)的再好裝的再快，做出來(lái)的也是不良品。根據(jù)個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)來(lái)說(shuō)，我認(rèn)為無(wú)論多少?gòu)?fù)雜的構(gòu)件定位畫(huà)線的思路可以簡(jiǎn)單的表達(dá)為：點(diǎn)---線---面----體。

首先就是找點(diǎn)，一般裝配零部件的時(shí)候首先要找的就是基準(zhǔn)點(diǎn)，通俗來(lái)說(shuō)就是中點(diǎn)。

然后就是線，線就是基準(zhǔn)線一般為零部件的中軸線。如何保證這一條線在我們想要裝配的位置？先找到的一個(gè)點(diǎn)肯定是可以定好位的，那么只要在這條基準(zhǔn)線上再找一個(gè)點(diǎn)讓這第二個(gè)點(diǎn)也能按照?qǐng)D紙要求定好位的話那么就可以確定零部件的基準(zhǔn)線已經(jīng)準(zhǔn)確的定好位了。確定第二個(gè)點(diǎn)的位置的方法有很多，比方說(shuō)裝配牛腿，如果牛腿不是很高的話那直接用角尺就可以確定第二個(gè)點(diǎn)，如果牛腿較高，我們也可以用水平吊線的方法，最方便的就是用三角函數(shù)計(jì)算法，通 過(guò)反向驗(yàn)算來(lái)確定第二個(gè)點(diǎn)。

第三步那就是確定基準(zhǔn)面，所謂兩點(diǎn)一線三點(diǎn)一面，確定基準(zhǔn)面相對(duì)就比較簡(jiǎn)單了，就是在前面找的基準(zhǔn)線的同一個(gè)面上再找一個(gè)定位點(diǎn)，便可以確定零部件一這一個(gè)面都按圖紙要求定好了位。

第四步就是最后一步的定位零部件就一小個(gè)體與主構(gòu)件的相對(duì)位置了，理論上講是兩點(diǎn)定一線，三點(diǎn)定一面，三面定一體。意思就是說(shuō)我們要定三個(gè)面才級(jí)最終定好一個(gè)個(gè)體的位置，事實(shí)上因?yàn)槲覀冏畛＝佑|的就是牛腿的裝配，牛腿又都是先拼裝好了的，所以我們只要定好牛腿的一個(gè)面基本上整個(gè)牛腿也就定好位了。但是在制作大型的空間組合構(gòu)件時(shí)，是一定要定好構(gòu)件的三個(gè)面才能確保整個(gè)構(gòu)件的精度。

四、常見(jiàn)的裝配定位錯(cuò)誤案例

h型鋼梁柱裝配牛腿垂直度定位以翼板為基準(zhǔn)面定位，經(jīng)常出現(xiàn)的情況就是當(dāng)翼板與腹板不垂直的時(shí)候牛腿也跟著斜往一邊。正確的裝法是要牛腿的中軸

線平行于h型鋼的中軸線，一般情況下先檢查一下翼板與腹板是否組立標(biāo)準(zhǔn)，只要沒(méi)有偏中我們一般情況就以上下翼板的邊緣為基準(zhǔn)用鋁合金等作參照去控制牛腿中軸線。如果組立不是很標(biāo)準(zhǔn)，用參照時(shí)可稍作調(diào)整。

這里面的點(diǎn)---線---面---體的幾何原理也稍作剖析

其實(shí)這里的基準(zhǔn)面我們是以中軸線所在的中軸面為基準(zhǔn)面。先找的點(diǎn)就是牛腿的下部中點(diǎn)，中點(diǎn)對(duì)應(yīng)h型上的裝配基點(diǎn)，再找的第二點(diǎn)就是牛腿頂部或者靠近頂部的另一牛腿中軸線上的一點(diǎn)。找準(zhǔn)了這兩個(gè)點(diǎn)基本上牛腿的裝配已經(jīng)完成了一半。另外再定好牛腿另一面翼板的中，那么這個(gè)牛腿的裝配就基本完成了，基實(shí)這幾個(gè)點(diǎn)都是在牛腿的中軸面上，所以前面說(shuō)的以牛腿的中軸面為基準(zhǔn)面就是這個(gè)意思。其他異形牛腿的裝配方法也是用到同樣的定位方法。

做一個(gè)優(yōu)秀的鉚工舉一反三才能真正的掌握好一門(mén)手藝。所有的構(gòu)件裝配所用的原理都是一樣的。

四、幾何原理以及三角函數(shù)在鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用

1.鋼結(jié)構(gòu)最常用的幾何原理就是三角形的相似定理：對(duì)應(yīng)角相等，對(duì)應(yīng)邊成比例的兩個(gè)三角形叫做相似三角形。

一般常用的就是相似三角形對(duì)應(yīng)邊成相等比例如下圖：圖中兩個(gè)三角形是相似三角形。相似三角形的條件：對(duì)應(yīng)角相等、或者對(duì)應(yīng)邊成比例。一般我們常見(jiàn)的都是圖紙上給出的一個(gè)比例然后按比例裝配。也就是說(shuō)一般就是知道對(duì)應(yīng)角相等了。

兩個(gè)相似三角形就會(huì)有這樣的比例關(guān)系：兩個(gè)三角形相對(duì)應(yīng)的邊與邊的比例相等

通俗來(lái)說(shuō)就是相等的角對(duì)應(yīng)的邊與邊的比例相 等。實(shí)際應(yīng)用舉例說(shuō)明：

如上圖中一個(gè)簡(jiǎn)單的牛腿裝配圖（也可以看作帶角度的連接板裝配圖）中所給出的條件就是一個(gè)簡(jiǎn)單的比例與牛腿本身的一個(gè)長(zhǎng)度。那么我們運(yùn)用三角形相似的原理就會(huì)得出如下的公式：300/500=l1/1000；400/500=l2/1000通過(guò)這兩個(gè)相等式就可以求出牛腿的中點(diǎn)到梁或柱身上的投影位置。裝配的時(shí)候就可以用這兩個(gè)數(shù)據(jù)來(lái)驗(yàn)算裝配準(zhǔn)確度。

這里面也用到我們常用的一個(gè)公式那就是直角三角形的定理：兩直角邊的平方和等于斜邊的平方這個(gè)公式是絕大部分人都知道的就不另作解釋了。

2.另外最常用到的數(shù)學(xué)公式就是三角函數(shù)了，常用的三角函數(shù)的具體公式如下： 直角三角形任意角度的正弦值：等于這個(gè)角所對(duì)應(yīng)的直角邊除以直角三角形的斜邊 直角三角形任意角度的余弦值：等于這個(gè)角所相鄰的直角邊除以直角三角形的斜邊 直角三角形任意角度的正切值：等于這個(gè)角所相對(duì)的直角邊除以相鄰的直角邊 圖形表示如下

：這里面的正弦、余弦、正切在計(jì)算器上都是有的。至于這幾個(gè)公式的使用舉例說(shuō)明一下，最常用的就是：當(dāng)圖紙上給出一個(gè)角度的時(shí)候我們可以反算出想要的任意一條邊的長(zhǎng)度。舉個(gè)很簡(jiǎn)單的例子就是我們平時(shí)開(kāi)坡口的時(shí)候，如何計(jì)算只給出角度的坡口寬度。如圖給出的條件就是角度是30度，板厚是30mm，那么就會(huì)有這么一個(gè)等式：tan30=x/30,那么x=tan30x30。tan30這個(gè)可以直接用計(jì)算器計(jì)算出來(lái)，最后得出的結(jié)果就是坡口寬度為17mm。前面所說(shuō)的斜牛腿的裝配也可以用這個(gè)方法來(lái)驗(yàn)算，或者平時(shí)放樣有時(shí)也會(huì)用到。比方說(shuō)很簡(jiǎn)單的放一個(gè)30度的地樣，那么我們先作出一條垂直線，再取任意長(zhǎng)度就可以用正切計(jì)算公式計(jì)算也另一條直角邊的長(zhǎng)度，找到第二個(gè)點(diǎn)，兩點(diǎn)相連就可以得到一個(gè)30度的角度了如圖：

第二篇：鉚工培訓(xùn)試題

鉚工培訓(xùn)教案

一、教學(xué)目標(biāo)：使公司鉚工學(xué)員理論知識(shí)更加規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和實(shí)際工作能夠更好的相結(jié)合。

二、教學(xué)重點(diǎn)：鋼結(jié)構(gòu)的矯正及熱處理

三、教學(xué)對(duì)象：鋼結(jié)構(gòu)公司鉚工

四、授課老師：李小軍

五、授課時(shí)間：2013年1月23日 星期三

六、教學(xué)過(guò)程：

1、鋼結(jié)構(gòu)的基本知識(shí)；

2、工程識(shí)圖；

3、鋼結(jié)構(gòu)下料；

4、鋼結(jié)構(gòu)的矯正及熱處理；

5、組對(duì)焊接注意事項(xiàng)。

七、參考教材：《國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——冷作鈑金工》

八、培訓(xùn)總結(jié)：通過(guò)此次培訓(xùn)，使公司鉚工理論知識(shí)更加規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高了他們的實(shí)際操作水平，在以后的日常工作中更能高效完成每一項(xiàng)施工任務(wù)。

第一章 鋼結(jié)構(gòu)的基本知識(shí)

1.按鋼的用途分類(lèi): 建筑結(jié)構(gòu)、冶金設(shè)備結(jié)構(gòu)、化工設(shè)備結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)、吊運(yùn)起重設(shè)備結(jié)構(gòu)和交通運(yùn)輸設(shè)備結(jié)構(gòu)等。2.按鋼所用材料分類(lèi): 材料大體上有兩大類(lèi),一種是板材,一種是型材.3.按連接方法分類(lèi): 3.1鉚接結(jié)構(gòu)

(優(yōu)點(diǎn):變形小、強(qiáng)度高、便于拆卸更、換抗震等)3.2焊接結(jié)構(gòu)

(優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)速度快,質(zhì)量好,施工方便,不受其它外界條件限制等)3.3螺栓連接結(jié)構(gòu)

(對(duì)特殊技術(shù)要求的結(jié)構(gòu)部分,便于拆卸等)4.鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)程序: 4.1.備料：審圖、材料核對(duì)、材料矯正、放樣、排料、號(hào)料、切料、預(yù)加工（包括坡口和孔加工）

4.2.構(gòu)件成型加工：彎曲與壓延、冷作、熱作、除銹、拼裝、定位焊接、螺紋連接、鉚接、組合連接、焊接、矯正、檢驗(yàn)、除銹防腐.(檢驗(yàn)包括:幾何尺寸檢查、氣密試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)、χ射線檢驗(yàn)、超聲波檢驗(yàn)等)

4.3.安裝： 安裝準(zhǔn)備工作：安裝方案的選擇，現(xiàn)場(chǎng)布置，基礎(chǔ)復(fù)核.吊裝:整體吊裝、解體吊裝、正裝、倒裝。

找正、整體檢驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)、除銹、涂漆、竣工驗(yàn)收。

5.金屬材料的機(jī)械性能: 5.1金屬材料在外力的作用下抵抗變形或破壞的能力,鋼通常在鋼結(jié)構(gòu)上所受到的外力可分:拉伸、壓縮、剪切、扭轉(zhuǎn)和彎曲等。

5.2機(jī)械性能的基本指標(biāo)有強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度等。6.鋼材的工藝性能：

鉚工在鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品制造過(guò)程中，構(gòu)件的冷熱加工和鋼材的焊接，是工藝內(nèi)容的主要部分.如彎曲鍛壓、切削、展延、冷壓及焊接等，能否適應(yīng)以上加工要求的能力.7.工程圖的分類(lèi): 7.1零件圖: 指的是用一組圖形(包括視圖、剖視圖、剖面圖……等）,把構(gòu)件的內(nèi)外部分結(jié)構(gòu)形狀準(zhǔn)確、完整而又清晰表達(dá)出來(lái).（單梁、筋板）7.2裝配圖：

指的是一組視圖：表示部件或設(shè)備的組成結(jié)構(gòu)、主要零件的基本形狀、零件間的相對(duì)位置及使用情況說(shuō)明。（節(jié)點(diǎn)）

第二章

鋼結(jié)構(gòu)下料

1.放樣: 鋼結(jié)構(gòu)是按著結(jié)構(gòu)的實(shí)物縮小比例繪制成設(shè)計(jì)施工圖來(lái)制造的.鋼結(jié)構(gòu)是由許多構(gòu)件組成,結(jié)構(gòu)的形狀往往比較復(fù)雜,要施工圖上很難反映出某些構(gòu)件的真實(shí)形狀,甚至有時(shí)標(biāo)注的尺寸也不好表示.需要按施工圖上的幾何尺寸,以1:1的比例在樣臺(tái)上放出實(shí)樣以求出真實(shí)形狀和尺寸.然后根據(jù)實(shí)樣的形狀和尺寸制成樣板、樣桿、作為下料、煨制、裝配等加工的依據(jù)。從事以上內(nèi)容工作的過(guò)程為放樣。

2.下料方法: 看圖下料、計(jì)算下料、展開(kāi)下料、放樣下料、實(shí)物下料。

3.下料量具: 鋼結(jié)構(gòu)常用量具有直角尺、直尺、鋼盤(pán)尺、鋼卷尺和卡鉗等。4.下料劃線工具: 鉚工從事鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝常用的劃線工具主要有劃針、劃規(guī)、地規(guī)、和劃線盤(pán)等。（樣沖、粉線盤(pán)、粉線屬于定位標(biāo)準(zhǔn)工具）5.合理用料:

首先進(jìn)行的工作是備料和實(shí)現(xiàn)合理的用料.因此要求一線下料人員在下料操作過(guò)程中要節(jié)約成本合理下料,這項(xiàng)工作是非常重要的,在限額領(lǐng)料用料的基礎(chǔ)上,做到合理.要不就要給公司工程用料造成不必要的損失.合理用料有如下四種方法:

1、集中下料法:為了提高生產(chǎn)效率,減少材料的浪費(fèi),應(yīng)把相同厚度的鋼板零件和相同規(guī)格的型鋼零件集中在一起下料.2、統(tǒng)計(jì)計(jì)算下料法:使用于型鋼較多,由于零件長(zhǎng)度不一,原材料有一定的規(guī)格尺寸,統(tǒng)計(jì)計(jì)算將整根料充分利用為止.3、巧裁套料法:為了使每張鋼板充分得到有效的利用,在板面上盡量消滅空料.同時(shí)還要考慮方便下道工序的剪切、氣割加工，需要在下料時(shí)精心排板圖形位置，如裁服裝一樣.4、余料統(tǒng)一下料法:下料后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)大小不同的余料,把這些余料按材質(zhì)形狀、厚度、規(guī)格大致基本相同的集中在一起，將部分較小零件放在余料上進(jìn)行下料.第三章

鋼材和鋼結(jié)構(gòu)的矯正

1.矯正概念: 矯正就是設(shè)法造成新的變形去抵消已經(jīng)發(fā)生的變形.矯正確定彎曲點(diǎn),稱(chēng)“看彎”或“找彎”,這是矯正工作不可缺少的步驟.在現(xiàn)場(chǎng)找彎往往用平尺或用粉線檢驗(yàn),但多數(shù)采用目測(cè).矯正工作分為冷、熱態(tài)進(jìn)行，鋼材和構(gòu)件的冷矯正，應(yīng)注意最小曲率半徑和最大彎曲矢高的允許值.常用的矯正方法有機(jī)械矯正、手工矯正、火焰矯正和混合矯正.機(jī)械矯正設(shè)備有:平板機(jī)、卷板機(jī)、專(zhuān)用矯正機(jī)、各種壓力機(jī).手工矯正工具有:大錘、平錘、木錘、手錘、各種卡具、平臺(tái)、筒形架、型鋼架、手動(dòng)直彎器、千斤頂和手動(dòng)壓力機(jī)等.火焰矯正的加熱方法:點(diǎn)狀加熱、線狀加熱和三角形加熱三種.1點(diǎn)狀加熱:是真對(duì)鋼板彎曲,加熱的直徑大約為8～15毫米，中心距為50毫米左右，加熱溫度約300～500℃,根據(jù)鋼板的厚度而變動(dòng).2線狀加熱:主要用于矯正厚鋼板的角變形和圓弧彎曲變形.線狀形式有直線、環(huán)線、曲線等，加熱線的寬度一般為鋼板厚度的0.5～2倍左右.3三角形加熱:主要是型鋼和型鋼構(gòu)件產(chǎn)生的變形的一種常用方法.型鋼彎曲的規(guī)律是:左右方向彎曲烤平面,上下彎曲烤立面.加熱溫度在700～800℃之間.鋼結(jié)構(gòu)的混合矯正:鋼結(jié)構(gòu)矯正前準(zhǔn)備工作:首先確定變形的方向和位置;確定矯正順序,一般對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的矯正順序應(yīng)遵循先矯正總體變形,后矯正局部變形,先矯正主要變形和后矯正次要變形;先矯正下部變形,后矯正上部變形;先矯正主件,后矯正副件的原則.根據(jù)矯正鋼結(jié)構(gòu)的品種及變形程度、材料、材質(zhì)、規(guī)格等區(qū)別來(lái)確定矯正方法，選用矯正工具以及確定加熱溫度等，分別給予矯正。

第四章

焊接的基礎(chǔ)知識(shí)

1.在焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)焊件的厚度、接頭的型式、坡口的大小及焊接的位置來(lái)選用不同直徑的焊條.選擇焊條一般應(yīng)按下述原則: 1.1根據(jù)焊件材料的化學(xué)成分,選用與其化學(xué)成分相近似焊條.1.2根據(jù)焊件的工作情況,選用耐熱、耐磨、抗腐蝕、承受低溫等不同的焊條.1.3焊條的機(jī)械性能應(yīng)符合焊件的機(jī)械性能的要求.1.4根據(jù)焊接電源的種類(lèi),選用適合天交流或直流用的各種焊條.1.5根據(jù)不同的厚度,選擇不同極性接法及焊條的直徑.另外,在選用焊條時(shí),還應(yīng)考慮到焊接構(gòu)件的大小,焊接設(shè)備條件、工作環(huán)境、施焊位置以及經(jīng)濟(jì)效益等.2.焊縫形式: 在手工電弧焊中,由于結(jié)構(gòu)的形狀、工件的厚度、坡口的型式和所處的位置的不同，其焊縫的形式也就不同.2．1按空間位置焊縫要可分為橫焊縫,縱焊縫、平焊縫、仰焊縫.2.2按結(jié)合形式,焊縫可分為對(duì)接焊縫、塞焊縫、角焊縫和T字形焊縫.2.3按焊縫的斷續(xù)情況可分為連續(xù)焊縫和斷續(xù)焊縫.焊接矯正及熱處理

目前，鋼結(jié)構(gòu)已在廠房建筑中得到非常廣泛的 應(yīng)用。而鋼結(jié)構(gòu)廠房的主要構(gòu)件是焊接H型鋼柱、梁、撐。這些構(gòu)件在制作過(guò)程中都存在焊接變形問(wèn)題，如果焊接變形不予以矯正，則不僅影響結(jié)構(gòu)整體安裝，還會(huì)降低工程的安全可靠性。

焊接鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的變形超過(guò)技術(shù)設(shè)計(jì)允許變形范圍，應(yīng)設(shè)法進(jìn)行矯正，使其達(dá)到符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。大多數(shù)變形的構(gòu)件是可以矯正的。矯正的方法都是設(shè)法造成新的變形來(lái)達(dá)到抵消已經(jīng)發(fā)生的變形。

在生產(chǎn)過(guò)程中普遍應(yīng)用的矯正方法，主要有機(jī)械矯正、火焰矯正和綜合矯正。但火焰矯正是一門(mén)較難操作的工作，方法掌握、溫度控制不當(dāng)還會(huì)造成構(gòu)件新的更大變形。下面對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接變形的種類(lèi)、矯正方法作了一個(gè)粗略的分析。

1、鋼結(jié)構(gòu)焊接變形的種類(lèi)與火焰矯正 鋼結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件是焊接H型鋼柱、梁、撐。焊接變形經(jīng)常采用以下三種火焰矯正方法：（1）線狀加熱法；(2)點(diǎn)狀加熱法；（3）三角形加熱法。下面介紹解決不同部位的施工方法。以下為火焰矯正時(shí)的加熱溫度（材質(zhì)為低碳鋼）低溫矯正 500度～600度 冷卻方式：水

中溫矯正 600度～700度 冷卻方式：自然冷卻和水

高溫矯正 700度～800度 冷卻方式：自然冷卻

注意事項(xiàng)：火焰矯正時(shí)加熱溫度不宜過(guò)高，過(guò)高會(huì)引起金屬變脆、影響沖擊韌性。16Mn在高溫矯正時(shí)不可用水冷卻，包括厚度或淬硬傾向較大的鋼材。

1.1翼緣板的角變形

矯正H型鋼柱、梁、撐角變形。在翼緣板上面（對(duì)準(zhǔn)焊縫外）縱向線狀加熱（加熱溫度控制在650度以下），注意加熱范圍不超過(guò)兩焊腳所控制的范圍，所以不用水冷卻。線狀加熱時(shí)要注意：（1）不應(yīng)在同一位置反復(fù)加熱；（2）加熱過(guò)程中不要進(jìn)行澆水。這兩點(diǎn)是火焰矯正一般原則。

1.2柱、梁、撐的上拱與下?lián)霞皬澢?/p>

一、在翼緣板上，對(duì)著縱長(zhǎng)焊縫，由中間向兩端作線狀加熱，即可矯正彎曲變形。為避免產(chǎn)生彎曲和扭曲變形，兩條加熱帶要同步進(jìn)行?？刹扇〉蜏爻C正或中溫矯正法。這種方法有利于減少焊接內(nèi)應(yīng)力，但這種方法在縱向收縮的同時(shí)有較大的橫向收縮，較難掌握。

二、翼緣板上作線狀加熱，在腹板上作三角形加熱。用這種方法矯正柱、梁、撐的彎曲變形，效果顯著，橫向線狀加熱寬度一般取20—90mm，板厚小時(shí)，加熱寬度要窄一些，加熱過(guò)程應(yīng)由寬度中間向兩邊擴(kuò)展。線狀加熱最好由兩人同時(shí)操作進(jìn)行，再分別加熱三角形三角形的寬度不應(yīng)超過(guò)板厚的2倍，三角形的底與對(duì)應(yīng)的翼板上線狀加熱寬度相等。加熱三角形從頂部開(kāi)始，然后從中心向兩側(cè)擴(kuò)展，一層層加熱直到三角形的底為止。加熱腹板時(shí)溫度不能太高，否則造成凹陷變形，很難修復(fù)。

注：以上三角形加熱方法同樣適用于構(gòu)件的旁彎矯正。加熱時(shí)應(yīng)采用中溫矯正，澆水要少。

1.3 柱、梁、撐腹板的波浪變形 矯正波浪變形首先要找出凸起的波峰，用圓點(diǎn)加熱法配合手錘矯正。加熱圓點(diǎn)的直徑一般為50～90mm，當(dāng)鋼板厚度或波浪形面積較大時(shí)直徑也應(yīng)放大，可按d＝（4δ＋10）mm（d為加熱點(diǎn)直徑；δ為板厚）計(jì)算 得出值加熱?？咀鞆牟ǚ迤鹱髀菪我苿?dòng)，采用中溫矯正。當(dāng)溫度達(dá)到600～700度時(shí)，將手錘放在加熱區(qū)邊緣處，再用大錘擊手錘，使加熱區(qū)金屬受擠壓，冷卻收縮后被拉平。矯正時(shí)應(yīng)避免產(chǎn)生過(guò)大的收縮應(yīng)力。矯完一個(gè)圓點(diǎn)后再進(jìn)行加熱第二個(gè)波峰點(diǎn)，方法同上。為加快冷卻速度，可對(duì)Q235鋼材進(jìn)行加水冷卻。這種矯正方法屬于點(diǎn)狀加熱法，加熱點(diǎn)的分布可呈梅花形或鏈?zhǔn)矫茳c(diǎn)形。注意溫度不要超過(guò)750度。

結(jié)語(yǔ)

火焰矯正引起的應(yīng)力與焊接內(nèi)應(yīng)力一樣都是內(nèi)應(yīng)力。不恰當(dāng)?shù)某C正產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力與焊接內(nèi)應(yīng)力和負(fù)載應(yīng)力迭加，會(huì)使柱、梁、撐的縱應(yīng)力超過(guò)允許應(yīng)力，從而導(dǎo)致承載安全系數(shù)的降低。因此在鋼結(jié)構(gòu)制造中一定要慎重，盡量采用合理的工藝措施以減少變形，矯正時(shí)盡量可能采用機(jī)械矯正。當(dāng)不得不采用火焰矯正時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1烤火位置不得在主梁最大應(yīng)力截面附近； 2矯正處烤火面積在一個(gè)截面上不得過(guò)大，要多選幾個(gè)截面；

3宜用點(diǎn)狀加熱方式，以改善加熱區(qū)的應(yīng)力狀態(tài)； 4加熱溫度最好不超過(guò)700度。

討 論

1.什么是熱處理?熱處理的目的是什么?

答:將固體金屬或合金采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱、保溫和冷卻以獲得所需要的組織結(jié)構(gòu)與性能的工藝稱(chēng)為熱處理。通過(guò)熱處理，可以使工件獲得所需要的力學(xué)或工藝性能。

2.什么是退火?退火的目的是什么?舉出一些冷作工涉及到的退火實(shí)例。

答：將工件加熱到一定溫度，經(jīng)保溫后緩慢冷卻下來(lái)的熱處理方法稱(chēng)為退火，也稱(chēng)消應(yīng)力處理。退火的目的：通過(guò)改變材料的組織結(jié)構(gòu)，可以消除材料由于各種原因產(chǎn)生的應(yīng)力，降低材料的硬度，提高塑性，改善材料的切削加工性和壓力加工性。如：焊接件承受了不均勻的加熱，其內(nèi)部必然會(huì)產(chǎn)生一定的內(nèi)應(yīng)力，通過(guò)對(duì)其進(jìn)行退火，可以保證其在進(jìn)一步加工或使用中保持穩(wěn)定。12.火焰矯正的原理是什么?

答:火焰矯正利用了金屬材料的熱脹冷縮的物理特性,通過(guò)對(duì)材料的局部加熱和冷卻,使其產(chǎn)生有規(guī)律的變形,抵消原有的變形,來(lái)達(dá)到矯正的目的.13.在火焰矯正中,澆水急冷的目的是什么?哪些材料不允許澆水急冷?

答:目的是加快加熱區(qū)的冷卻速度,以進(jìn)一步增大收縮量,但一些有淬硬傾向的材料如中、高碳鋼、合金鋼等，不允許澆水急冷.較厚材料容易加大表里冷卻速度不一致,使層間產(chǎn)生裂紋,也不能澆水急冷.

第三篇：鉚工崗位職責(zé)

結(jié)構(gòu)車(chē)間鉚工崗位職責(zé)

一、熟悉所加工的產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持“三按”生產(chǎn)作業(yè)，做到“三自一控”。

二、按照生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行割料、剪切、壓型，保證下料壓型的尺寸及精度，達(dá)到規(guī)定的要求，認(rèn)真清除飛邊毛刺。

三、平板時(shí)要充分考慮內(nèi)應(yīng)力的釋放，以減小變形。

四、拼裝結(jié)構(gòu)件時(shí)，要檢查上道工序轉(zhuǎn)來(lái)的零件是否合格，拼焊工件要符合圖紙要求，控制好拼縫間隙，便于下道工序焊接。

五、首件主動(dòng)交檢，認(rèn)真自檢，做好零部件的標(biāo)識(shí)，填好質(zhì)量記錄。

六、合理有序地?cái)[放零部件，及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)的廢棄物，使其達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)管理的要求。

七、按時(shí)完成所承擔(dān)的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全指標(biāo)。

第四篇：鉚工考試卷A

2012機(jī)械制造廠鉚工技能大賽考試卷 姓名————

得分————

一、選擇題﹙每題1分，共20分﹚ 為防止和減少焊接變形，剛性固定法一般適用于﹙﹚結(jié)構(gòu)件的裝配

A低碳鋼

B 中碳鋼

C 高碳鋼

D 高強(qiáng)鋼 2 采用碳弧氣刨加工材料時(shí)，應(yīng)采用﹙﹚電源

A 交流電源

B 交直流兩用

C 直流電源

D 有時(shí)交流，有時(shí)直流3 快速閘門(mén)是指﹙﹚

A 事故閘門(mén) B 檢修閘門(mén) C 工作閘門(mén)

D 施工導(dǎo)流閘門(mén) 4 在視圖中，能反映線段實(shí)長(zhǎng)的是該投影面的﹙﹚

A 垂直線

B平行線

C 一般位置線段

D 與投影面相交的直線 5 有一板厚12㎜的鋼板，下料時(shí)，準(zhǔn)備采用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割，則切割時(shí)應(yīng)考慮﹙﹚㎜預(yù)留余量 A 3 B 4 C 5 D 6 6 在﹙﹚的矯正中，加熱是為了增加材料的塑性，降低構(gòu)件抵抗變形的能力

A 薄板件 B T形梁 C 箱型梁扭曲變形 D平板對(duì)接 火焰矯正的最高溫度應(yīng)該嚴(yán)格控制，一般不得超過(guò)﹙﹚℃，以免材料過(guò)熱而力學(xué)性能變壞 A 800 B 900 C 1000 D 1200 8 現(xiàn)場(chǎng)矯正鋼結(jié)構(gòu)件上的薄板變形，大都采用﹙﹚

A 手錘矯正 B 局部加熱使其收縮變形 C 多軸鋼板矯正機(jī) D 油壓機(jī) 壓力鋼管縱縫對(duì)口錯(cuò)邊量的極限偏差為﹙﹚﹪板厚，且不大于2㎜ A 5 B 10 C 15 D 20 10 在做天圓地方的展開(kāi)圖時(shí)，較方便的展開(kāi)方法是﹙﹚

A平行線展開(kāi)法 B 放射線展開(kāi)法 C三角形展開(kāi)法 D近似展開(kāi)法 11 角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形時(shí)，應(yīng)先矯正﹙﹚ A 彎曲變形B 扭曲變形 C 扭曲或彎曲變形 D 角 變形 12 閘門(mén)埋件制作：其表面未經(jīng)加工，工作面直線度應(yīng)達(dá)到（）mm A 構(gòu)建長(zhǎng)度的1/1000且不大于3.0 B構(gòu)建長(zhǎng)度的1/1500且不大于3.0 C構(gòu)建長(zhǎng)度的1/1000且不大于2.0 D構(gòu)建長(zhǎng)度的

1/1500且不大于2.0 分節(jié)制造的閘門(mén)埋件應(yīng)在制造廠進(jìn)行預(yù)組裝。組裝時(shí)，相鄰構(gòu)件處的錯(cuò)位允許差為：鏈輪門(mén)主軌承壓面應(yīng)不大于0.1mm，其他經(jīng)過(guò)加工的應(yīng)不大于0.5mm，未經(jīng)過(guò)加工的應(yīng)不大于（）mm。A 1.0 B 2.0 C 3.0 D 4.0

14火焰矯正中等厚度的鋼板，加熱線的深度一般選在板厚的（），在這范圍內(nèi)板料的彎曲變形大，矯正效果好

A 10%～20% B 20%～30% C 30%～50% D 60%～70%平面閘門(mén)的滾輪或滑道支承組裝時(shí)，應(yīng)以﹙﹚為基準(zhǔn)線進(jìn)行調(diào)整。A 閘門(mén)面板表面 B 邊梁翼板表面 C 閘門(mén)底緣支承面 D 止水座面 16 用于各種起重機(jī)起吊中的鋼繩的安全系數(shù)是﹙﹚ A 3 B 4 C 6 D 10 鉆頭兩條主切削刃之間的夾角稱(chēng)為頂角。頂角的大小一般在﹙﹚之間時(shí)，進(jìn)行金屬結(jié)構(gòu)件的鉆孔工作。

A 100°～200° B 110°～112° C 114°～116 D 116°～118° 在鉚接結(jié)構(gòu)中，鉚釘強(qiáng)度應(yīng)（）板料鉚接件的強(qiáng)度。A、大于

B、等于

C、小于

D 不等于 19彎制下圖零件，其展開(kāi)寬度應(yīng)該是：（）A、360

B、320

C、340

D、327 20將構(gòu)件表面全部或一部分在平面上劃出的平面圖形稱(chēng)為（）圖。A 投影

B 展開(kāi)

C 軸測(cè)

D 三視圖

二 判斷題﹙每題1分，共20分，對(duì)的畫(huà)‘√’錯(cuò)的畫(huà)‘×’﹚ 1 金屬的燃點(diǎn)要低于其熔點(diǎn)，這是保證火焰切割正常進(jìn)行的基本條件。﹙﹚ 2 在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動(dòng)稱(chēng)為質(zhì)量管理。﹙﹚ 板料彎曲時(shí)，中心層既不伸長(zhǎng)也不縮短。（）4 焊接應(yīng)力和焊接變形在焊接時(shí)是必須要產(chǎn)生的，是無(wú)法避免的。

﹙﹚ 3什么叫工藝規(guī)程？它包括那些內(nèi)容？ 5 預(yù)熱可以除去坡口潮氣，可以減少氣孔的形成和熔敷金屬中的氫含 量。﹙﹚ 放樣和下料都是根據(jù)圖樣進(jìn)行劃線的操作所以其性質(zhì)相同。

﹙﹚ 7 金屬材料局部加熱矯正的基本原理是依據(jù)其熱脹冷縮的物理原理特征。﹙﹚ 8 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電，切勿用手去拉觸電者以免自己也觸電。﹙﹚ 9基準(zhǔn)就是確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素間的尺寸、位置關(guān)系，所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。﹙﹚ 10 用直流弧焊機(jī)焊接時(shí)，焊條接負(fù)極，工件接正極為正接。﹙﹚ 11 埋件在制造和安裝過(guò)程中，出現(xiàn)誤差就是不合格品。﹙﹚ 12 標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值，一與公差等級(jí)有關(guān)，二與基本尺寸有關(guān)。﹙﹚ 13制作安裝金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，采用氧—乙炔焰切割不銹鋼。﹙﹚ 14 金屬結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)的依據(jù)是工件的工作圖和有關(guān)規(guī)范要求。﹙﹚ 15 打大錘時(shí)可以戴手套。﹙﹚ 16 構(gòu)件下料時(shí)，下料構(gòu)件拼裝焊縫，其焊前總長(zhǎng)度應(yīng)等于各段長(zhǎng)度之和，且不小于100㎜ ﹙﹚。17 氧氣瓶和乙炔瓶的放置點(diǎn)，應(yīng)距工作場(chǎng)地5m以外。﹙﹚ 18 坡口表面可以有裂紋、分層、夾渣等缺陷。

（）19筒體的下料，寬度誤差為±2，長(zhǎng)度、對(duì)角線誤差為±3。（）20試板應(yīng)由施焊容器的焊工，采用與容器相同的條件和相同的工藝進(jìn)行焊接，不一定非要帶在縱縫上。

（）三 簡(jiǎn)答題﹙每題6分，共30分﹚ 引起鋼結(jié)構(gòu)變形的原因有哪些?

2使用千斤頂時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？鉚接的基本形式有那三種？

在火焰矯正中，什么時(shí)候用中性焰？什么時(shí)候用氧化焰？

四 論述題﹙每題15分，共30分﹚

1試說(shuō)明氣割安全注意事項(xiàng)有哪些？怎樣評(píng)價(jià)剛才的焊接性？

第五篇：鉚工知識(shí)

第9題：何為相貫線

兩回轉(zhuǎn)體表面的交線稱(chēng)為相貫線，相貫線是兩曲面立體表面的共有線，第10題：

相貫線上的點(diǎn)是兩立體表面的共有點(diǎn)。一般情況下相貫線為一封閉的空間曲線，但在特殊情況下也為平面曲線或直線。

第11題：求相貫線的方法有幾種？

相貫線的求解方法：

1,表面取點(diǎn)法：

當(dāng)兩個(gè)回轉(zhuǎn)體中有一個(gè)表面的投影有積聚性時(shí)，可用在曲面立體表面上取點(diǎn)的方法作出兩立體表面上的這些共有點(diǎn)；這種方法稱(chēng)為表面取點(diǎn)法。

2,輔助平面法：

作一組輔助平面，分別求出這些輔助平面與這兩個(gè)回轉(zhuǎn)體表面的交點(diǎn)，這些點(diǎn)就是相貫線上的點(diǎn)。這種方法稱(chēng)為輔助平面法。為了作圖方便，一般選特殊位置平面為輔助平面。

第3題：開(kāi)式曲柄壓力機(jī)和閉式曲柄壓力機(jī)有何區(qū)別，各自的特點(diǎn)是什么？ J21系列壓力機(jī)是適用型開(kāi)式曲柄壓力機(jī)，其特點(diǎn)是左右開(kāi)式機(jī)身（即C形機(jī)身）工作臺(tái)在三個(gè)方面是敞開(kāi)的，裝、卸模具和操作都比較方便。1：鉚工常用的錘有哪幾類(lèi)？ 答：有手錘，大錘，型錘。2：鉚工常用的鑿子有哪幾類(lèi)？ 答：有扁鑿和狹鑿兩大類(lèi)。3：什么叫鋼？

答：含碳量低于2.11%的鐵碳合金叫鋼。4：什么叫高碳鋼？

答：含碳量大于0.6%的鋼叫高碳鋼。5：鋼根據(jù)用途可分幾類(lèi)？

答：可分為結(jié)構(gòu)鋼，工具鋼和特殊用途剛。6：鋼按其端面形狀可分幾類(lèi)？

答：可分為板材，管材，型材，線材。7：鋼材變形矯正的基本方法有哪兩種？ 答：有冷作矯正和加熱矯正。

8：什麼叫裝配夾具？

答：指在裝配過(guò)程中用來(lái)對(duì)零件施加外力，使其獲得可靠定位的工藝裝備。9：冷作矯正的基本方法有幾類(lèi)？ 答：有手工矯正和機(jī)械矯正。10：加熱矯正分哪幾類(lèi)？

答：分全加熱矯正和局部加熱矯正。11：局部加熱矯正加熱區(qū)的形狀有幾種？ 答：有點(diǎn)狀，線狀，三角形三種。12：角鋼變形有哪幾種？ 答：有扭曲，彎曲，角變形三種。13：槽鋼的變形有哪幾種？

答：有扭曲，彎曲，翼板局部變形。14：什么叫冷作矯正？

答：再常溫下進(jìn)行的矯正叫冷作矯正。15：分離包括哪幾道工序？

答：包括落料，沖孔，切口三個(gè)工序。16：什么叫沖壓？

答：使板料經(jīng)分離或成形得到制件的過(guò)程。17：沖壓有哪些優(yōu)點(diǎn)？

答：產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，節(jié)約材料，降低成本，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。18：什么叫彎曲成型？

答：將坯料彎成所需形狀的加工方法。19：鉚接的基本形式有那三種？ 答：對(duì)接，搭接，角接。20：什么叫鉚接？

答：利用鉚釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上構(gòu)件連接為一個(gè)整體。21：常用的鉚釘有幾種？

答：有半圓頭，沉頭，半沉頭，平頭，平錐頭，扁圓，扁平。22：鉚接的種類(lèi)有哪幾種？

答：有強(qiáng)固鉚接密固鉚接緊密鉚接。

23：什麼叫裝配？

答：將各個(gè)零件按照一定技術(shù)條件聯(lián)合成構(gòu)件的過(guò)稱(chēng)。24：裝配的三要素是什么？

答：定位，支撐，夾緊。

25：金屬結(jié)構(gòu)的連接方法有哪幾種？

答：有焊接，鉚接，螺栓連接，鉚焊混合連接。26：防樣常用的工具有哪些？

答：粉線，石筆，畫(huà)針，尺子，樣沖，手錘。27：求相貫線的主要方法有哪些？ 答：有素線法，輔助平面法，球面法。28：求直線段實(shí)長(zhǎng)的方法有哪些？

答：旋轉(zhuǎn)法，直角三角形法，換面法，支線法。29：作展開(kāi)圖的方法有哪些？ 答：有作圖法，計(jì)算法。

30：常用的展開(kāi)方法有哪些？

答：有平行線法，放射線法，三角形法。31：材料剪切斷面可分為哪幾部分？ 答：塌角，光亮帶，剪裂帶，毛刺。32：矯正分哪幾種？

答：分手工矯正，機(jī)械矯正，火焰矯正。33：什麼叫基準(zhǔn)？

答：零件圖上用來(lái)確定其他點(diǎn)，線，棉位置的點(diǎn)線面。34：什么叫塑性？

答：金屬材料在外力作用下，永久變形而不破壞的能力。35；什麼叫韌性？

答：金屬材料在沖擊載荷作用下不被破壞的能力。36：防止焊接變形有哪些措施？

答：反變形法，剛性固定法，合理的焊接順序。37：空間直線投影有哪些特性？ 答：真實(shí)性，積聚性，收縮性。38：什麼叫截交線？

答：由平面截割形體而產(chǎn)生的交線。39：什麼叫相貫線？

答：由兩個(gè)平面相交二產(chǎn)生的表面交線。40：視圖分幾種？

答：分基本視圖，局部視圖，斜視圖，旋轉(zhuǎn)視圖。41：什麼叫基本視圖？

答：機(jī)件向基本投影面投影所得的視圖。42：基本視圖有哪些？

答：主視，俯視，左視，右視，仰視，后視。43：剖視圖分哪幾種？

答：分全剖，半剖，局部剖。

44：切削用量對(duì)鉆削有何影響？

答：合理的選擇切削用量，可防止鉆頭過(guò)早磨損，或損壞。防止機(jī)床過(guò)載，提高工件的切削精度和表面粗糙度。45：什么叫攻絲？

答：用絲錐在孔壁上切削出內(nèi)螺紋。

46：底孔直徑的大小對(duì)功絲有何影響？

答：若底孔直徑與內(nèi)螺紋直徑一致材料擴(kuò)張時(shí)就會(huì)卡住絲錐，這時(shí)絲錐容易折斷；若過(guò)大，就會(huì)使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成廢品。47：什么叫套絲？

答：用板牙在圓桿管子外徑切削出螺紋。48：選擇坡口應(yīng)注意哪些原則？

答：（1）盡量減少焊縫金屬填充量，（2）保證焊透和避免產(chǎn)生裂紋，（3）考慮最小焊接變形，（4）便于加工。49：開(kāi)坡口時(shí)留鈍邊有何作用？ 答：防止接頭燒穿。

50：開(kāi)坡口的方法有哪些？

答：用風(fēng)鏟加工，機(jī)械加工，氣割坡口，碳弧氣刨坡口。

51：什么叫碳弧氣刨？

答：利用碳極電弧的高溫把金屬的局部熔化，同時(shí)再用壓縮空氣的氣流把這些熔化金屬吹掉，達(dá)到刨削或切削金屬的目的，52：磨削有何用途？ 答：可消除板面焊疤邊緣的毛刺，修磨焊縫以及對(duì)受壓容器的焊縫再探傷檢查前進(jìn)行打磨處理。

53：什么叫彎曲成型？

答：把平板毛坯，型材或管材，彎成一定角度，曲率，從而形成一定形狀的零件。54：答：什么叫彈復(fù)現(xiàn)象？

答：彎曲時(shí)材料發(fā)生彈性變形，當(dāng)外力去除后，部分彈性變形恢復(fù)原態(tài)，使彎曲件的形狀和角度發(fā)生變化。

55：鉚工常用的彎曲成型的方法有哪些？ 答：有壓彎，滾彎，壓延及水火彎板。56；影響彎曲成型的因素有哪些？

答：彎曲力，彈復(fù)現(xiàn)象，最小彎曲半徑，斷面形狀。57：如何確定彎曲力的大??？

答：根據(jù)被彎材料的機(jī)械性能，彎曲方式和性質(zhì)，彎曲件的形狀。58：影響彎曲彈復(fù)的因素有哪些？

答：被彎材料的機(jī)械性能，材料的相對(duì)彎曲半徑，彎曲角和一些其他因素。59：影響最小彎曲半徑的因素有哪些？

答：被彎材料的機(jī)械性能，彎曲角，材料的彎曲方向，材料的表面質(zhì)量和剪斷面質(zhì)量，其他因素。

60：影響彎曲過(guò)程中截面形狀變化的因素有哪些？ 答：主要有相對(duì)彎曲半徑，截面幾何特點(diǎn)及彎曲方式。61鋼材加熱對(duì)鋼材彎曲加工的影響如何？

答：鋼材加熱后所需彎曲力減少，彈復(fù)現(xiàn)象消失，最小彎曲半徑減小，有利于按加工要求控制變形。

62：通常在何種情況下采用加熱彎曲？ 答：再常溫下采用。

63：鋼材加熱溫度為何要限制在一定溫度？

答：溫度過(guò)高易造成鋼材過(guò)燒，溫度過(guò)低會(huì)使成型困難，并引起冷作硬化。64：采用接觸彎曲時(shí)，常采用哪些措施解決彈復(fù)問(wèn)題？

答：修正模具形狀，采用加壓校正法，增加壓邊裝置，減小模具間隙。65：什么叫壓彎？

答：在壓力機(jī)上使用彎曲模進(jìn)行彎曲成型的加工法。66：材料的彎曲變形有幾種形式？

答：有自由彎曲，接觸彎曲，矯正彎曲。

67：為什么鉚工使用的壓模通常采用焊接結(jié)構(gòu)？

答：因?yàn)檫@樣不僅制造方便，可縮短制模周期，還可提高材料利用率，降低成本。68：什么叫滾彎？

答：在滾床上進(jìn)行彎曲成型的加工方法。

69：用對(duì)稱(chēng)式三輥卷板機(jī)時(shí)常采用哪些措施消除工件直邊？ 答：兩頭予彎和留加工余量。

70：壓延可分為哪兩種？鉚工常用那種？

答：分不變薄壓延和變薄壓延。鉚工常用不變薄壓延。

71：滾制錐面時(shí)應(yīng)采用哪些措施？

答：調(diào)節(jié)上輥位置，使其與下輥成一定角度傾斜；使小口的進(jìn)給速度大于大口。

72：較大工件如何滾制？

答：為避免其自重引起附加變形，應(yīng)將板料分為三個(gè)區(qū)域，先滾壓兩側(cè)，再滾壓中間，必要時(shí)由吊車(chē)配合。

73：非圓柱面工件任何滾制？

答：應(yīng)依其不同的曲率半徑在板料上劃分區(qū)域，調(diào)節(jié)軸輥間距進(jìn)行滾壓。74：工件滾壓前有哪些準(zhǔn)備工作？

答：應(yīng)將軸輥和板料平面清理干凈，清除毛刺以免碰傷工件及軸輥。

75：什么叫壓延？ 答：將一定形狀的平板毛坯在凸模的壓力作用下，通過(guò)凹模形成一個(gè)開(kāi)口空心零件的壓制過(guò)程。76：什么叫水火彎板？

答：通過(guò)氧乙炔焰將鋼板局部加熱收縮而成型。77：水火彎板有哪些用途？ 答：水火彎板只適用于曲率較小的零件成型，更多的是與滾壓相結(jié)合用來(lái)加工具有雙重彎曲的復(fù)雜形狀的零件。

78：水火彎板的方法有哪些？ 答：有帶形加熱和點(diǎn)狀加熱。

79：水火彎板的工藝有哪些？

大：有烤嘴的選擇，加熱溫度和加熱速度，冷卻方式。80：水火彎板的冷卻方式有幾種？

答：有空冷和水冷兩種，水冷又有正背面水冷之分。82：什么叫空冷？

答：火焰局部加熱后，工件在空氣中自然冷卻。83：什么叫水冷？

答：用水強(qiáng)迫冷卻已加熱部分的金屬，使其迅速冷卻，減少熱量向背面?zhèn)鬟f，擴(kuò)大了正反面的溫度差，而提高成型效果。

84：爆炸成型有哪些特點(diǎn)？

答：可使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化；可加工形狀復(fù)雜，剛性模難以加工的空心零件；回彈小，精度高，質(zhì)量好；加工成型速度快；不需要沖壓設(shè)備。

85：什么叫角接？

答：兩板件相互垂直成一點(diǎn)角度連接時(shí)，在連接處用角鋼作為連接件，把工件鉚接在一起。86：鉚釘排列的主要參數(shù)有哪些？ 答：有鉚釘距，排距，邊距。87：什么叫鉚釘距？

答：一排鉚釘中相鄰兩鉚釘，中心間的距離。88：什么叫排距？

答：指相鄰兩排鉚釘孔中心的距離。89：什么叫邊距？

答：指外排鉚釘中心至工件板邊的距離。90：構(gòu)件板厚與鉚釘直徑有哪些關(guān)系？

答：?jiǎn)闻排c雙排搭接連接時(shí)，鉚釘直徑取兩倍與厚度；單排與雙排雙蓋板連接時(shí)，鉚釘直徑取1.5~1.75的板厚。

91：確定板厚的原則有哪些？

答：搭接時(shí)，按較厚板料厚度確定；厚度相差較大的材料鉚接時(shí)，以較薄的板料確定；鋼板與型材鉚接時(shí)，取兩者的平均厚度；被連接總厚度不應(yīng)超過(guò)鉚釘直徑的5倍。92：鉚釘長(zhǎng)度與鉚接質(zhì)量有何關(guān)系？

大：鉚釘過(guò)長(zhǎng)，鉚釘墩就過(guò)大，釘桿易彎曲；鉚釘過(guò)短，則墩粗量不足，釘頭成型不完整，影響鉚接強(qiáng)度和緊密性。

93：鉚釘孔徑在冷鉚時(shí)如何確定？

答：冷鉚時(shí)，釘桿不易墩粗，為保證連接強(qiáng)度，釘孔直徑應(yīng)與釘桿直徑接近。94：熱鉚時(shí)，鉚釘孔徑任何確定？

答：熱鉚時(shí)，由于受熱膨脹變粗，為便于穿孔，釘孔直徑應(yīng)比釘桿直徑略大。95：鉚釘由哪幾部分組成？

答：由手把，槍體，開(kāi)關(guān)及管接頭。96：鉚釘槍有什么特點(diǎn)？

答：具體積小，操作方便，可以進(jìn)行各種位置的鉚接。97：鉚接可分為哪兩種方式？ 答：可分為冷鉚和熱鉚。98：什么叫冷鉚？

答：就是在常溫下的鉚接。99：鉚接的終鉚溫度是多少？ 答：在450~600攝氏度之間。100：終鉚溫度對(duì)鉚接有何影響？

答：過(guò)高，會(huì)降低釘桿的初應(yīng)力；過(guò)低，鉚釘會(huì)發(fā)生藍(lán)脆現(xiàn)象。

1：金屬結(jié)構(gòu)的主要形式有哪些？

答：有框架結(jié)構(gòu)、容器結(jié)構(gòu)、箱體結(jié)構(gòu)、一般構(gòu)件結(jié)構(gòu)。2：鉚工操作按工序性質(zhì)可分為幾部分？

答：分為備料、放樣、加工成型、裝配連接。3：金屬結(jié)構(gòu)的連接方法有哪幾種？

答：有鉚接、焊接、鉚焊混合聯(lián)接、螺栓聯(lián)接。4：在機(jī)械制造業(yè)中鉚工屬于（熱加工類(lèi)）。5：什么叫熱加工？

答：金屬材料全部或局部加熱加工成型。6：珩架結(jié)構(gòu)是以什么為主體制造的結(jié)構(gòu)？ 答：是以型材為主體。

7：容器結(jié)構(gòu)是以什么為主體制造的結(jié)構(gòu)？ 答：是以板材為主體。

8：箱體結(jié)構(gòu)和一般結(jié)構(gòu)是以（板材）和（型材）混合制造的結(jié)構(gòu)。9：備料是指（原材料）和（零件坯料）的準(zhǔn)備。

10：鋼板和型材在（運(yùn)輸、吊放、儲(chǔ)存）的過(guò)程中可造成變形。

11：鋼材的變形會(huì)影響零件的（吊運(yùn)、下料、氣割）等工序的正常進(jìn)行。

12：零件在加工過(guò)程中產(chǎn)生的變形如不進(jìn)行矯正，則會(huì)影響結(jié)構(gòu)的（正裝配）崐13：焊接產(chǎn)生的變形會(huì)降低裝配的（精度），使鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生附加應(yīng)力，影響（構(gòu)件的強(qiáng)度）。

14：扁鋼的變形有（彎曲、扭曲、彎扭復(fù)合變形）。

15：多輥矯正機(jī)根據(jù)軸輥的排列形式和調(diào)節(jié)輥的位置可分為哪幾種？ 答：可分為上下輥列平行矯正機(jī)、上下輥傾斜矯正機(jī)。

16：火焰校正的加熱方式有哪些？ 答：有點(diǎn)狀、線狀、三角形加熱。17：火焰矯正的效果由什么因素決定？ 答：由加熱的位置和加熱溫度決定。18：矯正的方法有哪些？

答：機(jī)械校正、手工矯正、火焰矯正、高頻熱度鉸正。19：什么是制作金屬結(jié)構(gòu)的第一道工序？

答：放樣和號(hào)料是制作金屬結(jié)構(gòu)的第一道工序。20：放樣與號(hào)料對(duì)產(chǎn)品的影響有哪些？

答：它將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)生產(chǎn)周期及成本都有直接影響。21：放樣常用的量具有什么？

答：有木折尺、直尺、鋼卷尺、鋼板尺等。22：放樣常用的工具有什么？

答：有劃規(guī)、地規(guī)、樣沖、劃針、小手錘。23：實(shí)尺放樣的程序是什么？

答：程序是線型放樣、結(jié)構(gòu)放樣、展開(kāi)放樣。24：展開(kāi)放樣的內(nèi)容有什么？

答：有板厚處理、展開(kāi)作圖、制作號(hào)料樣板。25：樣板按其用途分類(lèi)有哪幾種？ 答：有號(hào)料樣板、驗(yàn)型樣板、定位樣板。26：制作樣板一般采用什么材料？ 答：采用厚0.5--2毫米的薄鐵皮。27：樣板、樣桿的畫(huà)法主要有哪幾種？ 答：有直線畫(huà)樣法、過(guò)渡畫(huà)樣法。28：怎樣做到合理用料？ 答：要集中套排、余料利用。29：曲線分哪幾種？

答：分為平面曲線和空間曲線。30：求直線段實(shí)長(zhǎng)方法有哪些？

答：有旋轉(zhuǎn)法、直角三角形法、支線法、換面法。31：展開(kāi)放樣的步驟是什么？

答：是通過(guò)幾何作圖先畫(huà)出相貫線、實(shí)長(zhǎng)線、斷面實(shí)形然后作出展開(kāi)圖。32：求平面立體截交線的基本方法是什么？ 答：棱線法和棱面法。

33：求曲面立體截交線的基本方法是什么？ 答：是經(jīng)線法和緯線法。

34：求相貫線的主要方法是什么？

答：是輔助平面法、素線法、球面法。35：相貫線有何特點(diǎn)？

答：(1)相貫線是相交兩形體的共有線和分界線(2)由于形體具有一定范圍 所以相貫線總是封閉的。36：什么叫截交線？

答：截平面與立體表面的交線。37：什么叫素線？

答：母線在構(gòu)件表面上的任何一個(gè)位置叫素線。38：常用的展開(kāi)方法有什么？

答：有平行線法、放射線法、三角形法。39：球面的分割方式通常有什么？ 答：有分帶法、分塊法、分瓣法。

40：板厚處理的主要內(nèi)容是什么？

答：確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。41：角鋼彎曲件的料長(zhǎng)按什么計(jì)算？ 答：按重心層計(jì)算。

42：剪切直線的剪床有哪幾種？ 答：有龍門(mén)斜口剪床、橫木斜口剪床、聯(lián)合沖剪機(jī)床。43：剪切曲線的機(jī)床有哪幾種？ 答：有圓盤(pán)剪床、振動(dòng)剪床。44：振動(dòng)剪床的特點(diǎn)是什么？

答：振動(dòng)剪床能剪切各種曲線和內(nèi)孔。46：聯(lián)合剪沖機(jī)床由什么組成？

答：由斜口剪、型鋼剪、小沖頭組成。47：試分析剪切機(jī)的傳動(dòng)順序。

答：其順序?yàn)橛稍瓌?dòng)件－－傳動(dòng)件－－工件。48：龍門(mén)剪床的前后檔板有何作用？ 答：主要起定位作用。

49：在龍門(mén)或斜口剪床上，定位剪切有哪幾種形式？ 答：有剪板定位剪切、后擋板定位剪切、擋板定位剪切。50：斜口剪作用于材料上的剪切力可分解為什么？ 答：可分為剪切力、水平拉力、離口力。51：剪切機(jī)械不適于剪切什么材料？

答：不適于剪合金材料和淬過(guò)火的材料。52：切割氧氣壓力如何選擇？

答：要根據(jù)工件厚度、割炬嘴孔徑、氧氣純度來(lái)選擇。53：一般碳鋼在氧氣中的燃點(diǎn)是多少？ 答：約為1100--1150°c 54：能滿足氣割條件的金屬材料有哪些？

答：有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、普通低合金鋼。55：氣割的過(guò)程是什么？

答：是金屬的預(yù)熱、金屬的燃燒、氧化物被吹走。57：常用鉆頭有哪些？ 和機(jī)用絲錐。

66：圓板牙的作用是什么？有什么組成？

答：是用來(lái)加工外螺紋的刀具，由切削部分、定位部分、排屑孔。67：開(kāi)坡口的形式與什么有關(guān)？

答：與材料的種類(lèi)、厚度、焊接方法、產(chǎn)品的機(jī)械性能。68：什么叫磨砂？

答：用砂輪對(duì)工件表面進(jìn)行加工稱(chēng)為磨砂。69：磨削工具主要有哪幾種？

答：有風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)和電動(dòng)砂輪機(jī)。

70：彎曲加工成型過(guò)程中，鋼材會(huì)發(fā)生什么變形？ 答：會(huì)發(fā)生彈性變形和塑性變形。

71：鉚工常用的彎曲成形方法有哪些？ 答：有冷彎、熱彎、手工彎曲、機(jī)械彎曲。72：壓彎成型時(shí)材料彎曲變形有哪幾種形式？ 答；有自由彎曲、接觸彎曲、校正彎曲。

73：在彎曲過(guò)程中材料橫截面形狀的變化與什么有關(guān)？ 答：與相對(duì)彎曲半徑、橫截面幾何特點(diǎn)、彎曲方式有關(guān)。74：防止彎曲過(guò)程中坯料偏移的方法是什么？ 答：有托料裝置和定位孔。75：滾彎?rùn)C(jī)床包括哪幾種？ 答：包括滾板機(jī)和型鋼滾彎?rùn)C(jī)。76：手工彎管的主要工序有哪些？ 答：有劃線、灌沙、加熱彎曲。77：金屬結(jié)構(gòu)的聯(lián)接方法有哪些？ 答：有鉚釘聯(lián)接、螺紋聯(lián)接焊接三種。

78：選擇聯(lián)接方法要考慮哪些？

答：要考慮構(gòu)件的強(qiáng)度、工作環(huán)境、材料、施工條件等因素。79：鉚接的接頭形式有哪些？ 答有對(duì)接、角接搭接。

80：實(shí)心鉚釘頭的形式有哪些？ 答：有半圓頭、沉頭、半沉頭。81：交流弧焊機(jī)主要有哪幾種？ 答：有BX1--330型和BX--500型。82：熱鉚的基本操作過(guò)程是什么？

答：被鉚件緊固、修孔、鉚釘加熱、接釘與穿釘、頂釘、鉚接。83：鉚接的種類(lèi)有哪幾種？

答：有強(qiáng)固鉚接、密固鉚接、緊密鉚接。84：修孔用的工具有哪些？ 答：有鉸刀。

85：螺紋聯(lián)接常用的防松措施有哪些？ 答：有增大摩擦力、機(jī)械防松。86：焊接電弧由哪些組成？

答：由陽(yáng)極區(qū)、陰極區(qū)和弧柱組成。87：電焊機(jī)主要有哪幾種？ 答：有直流焊機(jī)和交流焊機(jī)。

88：什么叫局部變形？包括哪些？

答：指構(gòu)件的某一部分發(fā)生的變形，包括角變形、波浪變形、局部凸凹不平。89：焊接按空間位置分哪幾種？

答：分平焊、立焊、橫焊、仰焊。

90：焊接過(guò)程中，焊條有哪三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)？ 答：有向熔池方向運(yùn)動(dòng)、沿焊接方向移動(dòng)、橫向擺動(dòng)。91：裝配的三個(gè)要素是什么？ 答：是定位、支撐和夾緊。92：手動(dòng)夾具有哪些？

答：有螺旋夾具、楔條夾具、杠桿夾具、偏心夾具。93：非手動(dòng)夾具有哪些？

答：有氣動(dòng)夾具、液壓夾具、磁力夾具。94：螺旋夾具有什么功能？

：答：具有夾、壓、頂、撐等功能。

95：裝配中常用的測(cè)量項(xiàng)目有哪些？

答：有線性尺寸、平行度、垂直度、同軸度、角度。96：工件在裝配中的支承形式是什么？ 答：有裝配平臺(tái)支承、裝配胎架支承。97：裝配胎架按其功能可分為哪幾種？ 答：可分為通用胎架和專(zhuān)用胎架。98：裝配中常用的定位方法有哪些？

答：有劃線定位、樣板定位、定位元件定位。99：求平面截交線的基本方法有哪些？ 答：有棱面法和棱線法。

100：熱鉚一般由四個(gè)人組成他們的分工是什么？

答：一個(gè)人加熱、傳遞，一個(gè)人接釘穿釘，一個(gè)人頂釘，一個(gè)人鉚接。101：鉚工常用的壓力機(jī)有哪些？ 答：有液壓機(jī)和風(fēng)壓機(jī)。一：什麼叫展開(kāi)？

答：將金屬結(jié)構(gòu)的表面或局部，按它的實(shí)際形狀和大小依次攤開(kāi)在一個(gè)平面上的過(guò)程叫展開(kāi)。二：展開(kāi)圖是根據(jù)構(gòu)件的什麼圖繪成的？

答：根據(jù)投影圖繪成的。

三：畫(huà)防樣圖的目的是求出畫(huà)展開(kāi)圖時(shí)所需的什麼和什麼？ 答：所需的線條和尺寸。

四：畫(huà)展開(kāi)圖的方法有哪三種？

答：有平行線法，放射線法，三角形法。

五：再展開(kāi)圖上，所有線都是構(gòu)件表面上對(duì)應(yīng)部份的什麼線？ 答：對(duì)應(yīng)部份的實(shí)長(zhǎng)線。

六：直線的投影一般仍為什麼？特殊時(shí)為什麼線？ 答：為直線，特殊時(shí)為點(diǎn)。

七：求曲線實(shí)長(zhǎng)的方法有哪幾種？ 答：換面法和展開(kāi)法。

八：展開(kāi)圖是根據(jù)構(gòu)件的什麼圖繪制的？ 答：根據(jù)投影圖繪制的。

九：什麼叫展開(kāi)圖？

答：將構(gòu)件表面全部或局部在平面上畫(huà)出的平面圖形叫展開(kāi)圖。十：放樣圖的比例一般為多少？

答：1：1 十一：當(dāng)直線平行于投影面時(shí)，直線在該投影面的投影具有什么性？ 答：具有真實(shí)性。

十二：求斜園錐體側(cè)表面各素線實(shí)長(zhǎng)，用什么方法最方便？

答：用旋轉(zhuǎn)法最方便

十三：用直角三角形法求線段實(shí)長(zhǎng)，至少應(yīng)畫(huà)出構(gòu)件的幾個(gè)投影圖？ 答：至少應(yīng)畫(huà)出構(gòu)件的兩個(gè)投影圖。

十四：根椐上下剪刃安裝的相對(duì)位置，剪板機(jī)分哪兩大類(lèi)？ 答：分平刃和斜刃兩類(lèi)。

十五：斜刃剪切所需的剪切力比平刃剪切所需的剪切力是大還是?。?答：是小。

十六：沖壓成形是通過(guò)什么和相應(yīng)的什么來(lái)實(shí)現(xiàn)的？ 答：是通過(guò)沖壓機(jī)床和相應(yīng)的模具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

十七：帶導(dǎo)柱沖裁，上模和下模的位置靠模具上的什么和什么來(lái)定位？ 答：靠模具上的導(dǎo)柱和導(dǎo)套來(lái)定位。

十八：什么叫斜刃剪切？

答：為了減小剪切力而將上下剪刃成一定角度排列，是一種常見(jiàn)的剪切方式。十九：什么是剪刃間隙？

答：為了防止上下剪刃碰撞和減小剪切力而使上下剪刃間留取的適當(dāng)間隙。

二十：什么叫摩擦壓力機(jī)？

答：利用飛輪和摩擦盤(pán)接觸，借助螺桿和螺母相對(duì)運(yùn)動(dòng)的原理而工作的一種壓力機(jī)。二十一：什么是沖壓成形？

答：利用壓力機(jī)和相應(yīng)的模具，對(duì)毛坯進(jìn)行變型加工，制成所需的幾何行狀，一般稱(chēng)這種加工為沖壓成形。二十二：什么叫熱壓？

答：由于某種原因，對(duì)毛坯料進(jìn)行加熱后再進(jìn)行沖壓加工，稱(chēng)為熱壓。二十三：什么叫落料？

答：落料是分離工序的一種，將材料與工件以封閉的曲線分離開(kāi)的加工方法。二十四：什么叫沖孔？

答：沖孔是分離工序的一種，沿封閉曲線沖掉部分材料，制取所需孔的加工方法。二十五：什么是分離工序？

答：金屬材料受力后，應(yīng)力超過(guò)材料的屈服極限后，使材料發(fā)生剪裂，并沿一定的輪廓分離的加工方法，如落料，切口，沖孔等。

二十六：什么是成形工序？ 答：金屬材料受力后，應(yīng)力超過(guò)材料的屈服極限，使材料在不受破壞的條件下產(chǎn)生塑性變形，制成所需要的幾何形狀的加工方法。如彎曲，拉伸，擠壓等。二十七：什么叫帶導(dǎo)柱沖材模？

答：上下模對(duì)應(yīng)位置，依靠模具上的導(dǎo)柱，導(dǎo)套來(lái)保證的模具。二十八：什么是沖裁力？

答：沖裁時(shí)，材料對(duì)模具的最大抵抗力。二十九：什么稱(chēng)為最小彎曲半徑？

答：材料彎曲時(shí)，不至產(chǎn)生破壞與折斷的最小極限值，稱(chēng)為該種材料的最小彎曲半徑。三十：怎樣解釋中性層？ 答：材料在彎曲過(guò)程中，外層受拉伸，內(nèi)層受擠壓，在其斷面上存在的既不受拉，又不受壓，應(yīng)力等于零的過(guò)渡層，稱(chēng)為材料的中性層。三十一：什么叫回彈？

答：彎曲工序中，當(dāng)外力去除后，材料由于彈性而產(chǎn)生的回復(fù)現(xiàn)象叫回彈。三十二：什么叫拉伸？

答：利用壓力機(jī)和相應(yīng)的模具，將板料制成開(kāi)口空心件的一種沖壓工藝方法。三十三：什么叫拉伸系數(shù)？

答：材料在每次拉伸后的斷面積與拉伸前的端面積之比，稱(chēng)為該次的拉伸系數(shù)。拉伸系數(shù)實(shí)際反映了拉伸件變形程度的大小。三十四：什么叫壓邊圈？

答：在拉伸過(guò)程中，為防止工件口緣部分失穩(wěn)而起皺，在凹，凸模之間邊緣部分設(shè)置的圈形壓緊裝置。

三十五：摩擦壓力機(jī)的工作原理是什么？

答：摩擦壓力機(jī)的工作原理是：利用飛輪和摩擦盤(pán)的接觸傳動(dòng)，并借助螺桿與螺母的相對(duì)運(yùn)動(dòng)原理而工作的。三十六：摩擦壓力機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)？

答：動(dòng)作較快，可使滑塊停在行程內(nèi)的任意位置，一旦超負(fù)荷時(shí)，只引起飛輪與摩擦盤(pán)之間的滑動(dòng)，而不至損壞機(jī)件。

三十七：沖壓工序有哪些優(yōu)點(diǎn)？

答：（1）生產(chǎn)效率高。壓力機(jī)的一次行程可完成一道工序，有時(shí)還可完成多道工序。（2）材料利用率高。（3）同一產(chǎn)品沖壓件的形狀和尺寸一致，互換性好。（4）操做簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)。

三十八：沖壓工序分幾大類(lèi)？

答：（1）分離工序（2）成形工序（3）復(fù)合工序。三十九：什么叫沖裁？

答：利用沖模在壓力機(jī)上將板料分離的一種沖壓方法。四十：怎樣區(qū)分沖孔和落料？

答：一般情況下，板料經(jīng)沖裁后形成兩部分，即沖落部分和帶孔部分。若沖裁的目地是為了制取一定外形的工件，即沖落部分為需要的稱(chēng)為落料：反之沖裁的目地是為了加工一定形狀的內(nèi)孔，沖下的為費(fèi)料，稱(chēng)為沖孔。

四十一：沖裁時(shí)，材料的分離過(guò)程分哪幾個(gè)階段？

答：彈性變形，塑性變形，開(kāi)裂分離。四十二：降低沖裁力的方法有幾種？

答：有三種：（1）斜刃口沖裁（2）階梯式凸模沖裁（3）坯料加熱沖裁。四十三：什么叫最小彎曲半徑？

答：材料在彎曲中，不致發(fā)生破壞時(shí)彎曲半徑的最小極限值，稱(chēng)為最小彎曲

半徑。

四十四：導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生變形的外力包括哪幾種？ 答：包括彎曲力，扭力，沖擊力，拉力，壓力等。

四十五：外力可引起構(gòu)件內(nèi)部出現(xiàn)什么？當(dāng)外力去除后，可能會(huì)保留部分內(nèi)力，形成什么？ 答：外力可引起構(gòu)件內(nèi)部出現(xiàn)內(nèi)力：當(dāng)外力去除后，形成內(nèi)應(yīng)力。四十六：焊接過(guò)程對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件來(lái)講，是一種什么和什么過(guò)程？是造成構(gòu)件產(chǎn)生什么而引起變形的主要原因？

答：是一種不均勻的加熱和冷卻過(guò)程：是造成構(gòu)件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而引起變形的主要原因。四十七：焊縫和焊縫附近金屬的收縮主要表現(xiàn)在哪幾個(gè)方向上的收縮？ 答：主要表