第一篇：如何當(dāng)好一名點(diǎn)檢員及點(diǎn)檢作業(yè)長

如何當(dāng)好一名點(diǎn)檢員及點(diǎn)檢作業(yè)長

點(diǎn)檢作業(yè)長應(yīng)具備的條件：

1、政治素質(zhì)：

①、堅(jiān)持四項(xiàng)基本原則，擁護(hù)黨的路線方針政策，規(guī)范地執(zhí)行公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。

②、熱愛本職工作，有積極向上的敬業(yè)精神，和強(qiáng)烈的工作責(zé)任心。

2、工作能力：

①、組織能力：根據(jù)公司和本單位的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，正確傳達(dá)上級(jí)布置的工作任務(wù)：明確標(biāo)達(dá)自己的工作設(shè)想，正確下達(dá)各項(xiàng)指令，使作業(yè)人員充分理解個(gè)項(xiàng)任務(wù)和具體的執(zhí)行方法。②、指導(dǎo)能力：能及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)操作，管理工作中的異常情況，給做業(yè)者正確的指導(dǎo)和具體幫助。

③、處置能力：對(duì)工作中發(fā)生的故障和事故，能冷靜應(yīng)付，正確判斷，果斷指令，迅速處理完畢。

④、協(xié)調(diào)能力：能團(tuán)結(jié)員工，正確處理上級(jí)、下級(jí)關(guān)系，協(xié)調(diào)作業(yè)區(qū)與相關(guān)之能部門的關(guān)系。遇到分歧時(shí)，能依據(jù)實(shí)際情況，從解決問題出發(fā)，積極協(xié)調(diào)處置。

⑤、創(chuàng)新能力：以經(jīng)常檢查自己的工作效果，找出工作中的問題，不斷學(xué)習(xí)新經(jīng)驗(yàn)，新知識(shí)，改善工作方法，提高工作效率。

3、專業(yè)知識(shí)：

①、了解所在分廠，車間的生產(chǎn)工藝、主要設(shè)備技術(shù)性能以及相關(guān)工序的主要產(chǎn)品工藝，技術(shù)條件，掌握本作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)工藝，設(shè)備管理的特點(diǎn)：熟悉本作業(yè)區(qū)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，設(shè)備的技術(shù)性能及事故處理的對(duì)策。

②熟悉作業(yè)區(qū)作業(yè)長的管理工作內(nèi)容，流程，方式和工作標(biāo)準(zhǔn)。③、熟悉企業(yè)現(xiàn)代基層管理的作業(yè)長制，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，點(diǎn)檢定修制，自主管理活動(dòng)。

④、掌握一線安全管理、人員管理、成本管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、交貨期管理。

第二篇：點(diǎn)檢員工作總結(jié)

點(diǎn)檢員工作總結(jié)

在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在安環(huán)部的監(jiān)督管理下，設(shè)備管理部在xx年內(nèi)未發(fā)生重特大設(shè)備及人身傷害事故，取得死亡事故為0，重傷事故為0，輕傷事故為0的安全良好成績。而我作為供料凈化車間設(shè)備點(diǎn)檢員及點(diǎn)檢站臨時(shí)負(fù)責(zé)人，在安全方面做了一些工作，其中有成績也有不足，現(xiàn)在，我就過去的一年內(nèi)的安全工作進(jìn)行總結(jié)：

一、xx年安全工作主要的內(nèi)容

1.努力提高安全的自我要求，做一名“安全的人”。在思想上，積極上進(jìn)，愛祖國愛公司，同時(shí)努力學(xué)習(xí)公司的各項(xiàng)安全制度。在行動(dòng)上，我時(shí)時(shí)以安全作為標(biāo)桿，規(guī)范自已的各種行為，保障自身的安全。

2.組織進(jìn)行部門的安全培訓(xùn)工作。平時(shí)利用自已負(fù)責(zé)組織部門培訓(xùn)的機(jī)會(huì)，協(xié)同部門兼職安全員，每月兩次對(duì)部門的員工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，共同學(xué)習(xí)公司的各項(xiàng)安全制度、各項(xiàng)事故案例、上級(jí)及公司安全部門的要求文件等，提高部門職工的安全意識(shí)與責(zé)任意識(shí)。

3.加強(qiáng)各點(diǎn)檢員的安全保障工作。在點(diǎn)檢站的日常工作中，利用點(diǎn)檢員辦公地點(diǎn)統(tǒng)一的便利，向各點(diǎn)的點(diǎn)檢員提出安全的要求，要求各點(diǎn)檢員在現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢及其它作業(yè)時(shí)，一切須以安全為原則，在從事高空或電氣點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)，須按要求配戴安全帶及停電驗(yàn)電掛牌等措施，同時(shí)在點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)，須與設(shè)備操作工結(jié)成安全對(duì)子，做好安全互保。通過大家的共同努力，部門在xx年取得了良好的安全成績。

4.加強(qiáng)檢修作業(yè)的安全監(jiān)督。作為一個(gè)點(diǎn)檢員，日常工作中直接向設(shè)備檢修人員下達(dá)檢修指令，亦對(duì)檢修過程中的安全負(fù)有較大的責(zé)任。假若在工作安排時(shí)，未考慮到相應(yīng)的危險(xiǎn)因素，極易導(dǎo)致安全事件的發(fā)生。因此在每一次的工作安排中，都對(duì)檢修過程中的危險(xiǎn)因素進(jìn)行再三強(qiáng)調(diào)，并督促檢修人員對(duì)所有的危險(xiǎn)因素進(jìn)行相應(yīng)的防范。同時(shí)，要求其他各點(diǎn)的點(diǎn)檢員，在工作安排時(shí)充分考慮檢修時(shí)的危險(xiǎn)因素，加強(qiáng)安全強(qiáng)調(diào)及監(jiān)督，保障設(shè)備檢修人員的安全。

5.組織參與設(shè)備的消缺技改及安全的設(shè)備保障工作。一方面，組織推進(jìn)轄區(qū)內(nèi)設(shè)備的消缺技改工作。年內(nèi)積極推進(jìn)供料凈化車間的卸料站開袋平臺(tái)收塵改造、三四系凈化出口閥門改造這兩個(gè)技改工作。從方案準(zhǔn)備到具體實(shí)施，全程對(duì)改造過程進(jìn)行安排。在技改完成后，將有效減少職工的職業(yè)病危害及燙傷。另外，組織參與了電解多功能天車12.5t葫蘆安全缺陷的整改，消除了天車安全上的隱患，保障設(shè)備及電解員工的安全。6.組織參與設(shè)備違章現(xiàn)象的檢查與冶理。在安環(huán)部、設(shè)備部聯(lián)合進(jìn)行的的設(shè)備違章現(xiàn)象冶理活動(dòng)中，積極參與，對(duì)違章現(xiàn)象進(jìn)行通報(bào)及查處，消除設(shè)備指揮、操作過程中的不安全因素，防止安全事故的發(fā)生。

二、xx年安全工作的感想與認(rèn)識(shí)

縱觀全年的安全工作，我認(rèn)為首先必須牢固的樹立安全的核心思想，在一切活動(dòng)中，都要把安全作為行動(dòng)的基石，在職工的安全培訓(xùn)中，必須時(shí)時(shí)灌輸此一思想;另外，必須加強(qiáng)安全的檢查，對(duì)所有不安全的行為，都要受到相應(yīng)的批評(píng)及考核，因此建立各單位的安全檢查與考核制度是十分有必要的;再者，要加強(qiáng)設(shè)備方面對(duì)安全的保障，通過對(duì)設(shè)備進(jìn)行消缺、技術(shù)改造，減少設(shè)備本身的不安全因素，減少對(duì)設(shè)備操作人員及使用人員的傷害。

三、不足與展望

一年來的工作雖然取得了一定的成績，但也存在一些不足，主要表現(xiàn)在力度方面。在組織、溝通能力上還尚有不足之處。另外，對(duì)于其它車間的設(shè)備及安全知識(shí)尚需要時(shí)間學(xué)習(xí)。在今后的工作中，我一定認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)安全制度，敢說敢管，努力把設(shè)備相關(guān)的安全工作做得更好。

第三篇：設(shè)備點(diǎn)檢員

設(shè)備點(diǎn)檢員

職業(yè)定義：

對(duì)在線生產(chǎn)設(shè)備（系統(tǒng)）進(jìn)行定點(diǎn)、定期的檢查，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異?，F(xiàn)象和隱患，分析、判斷其劣化程度，提出檢修方案，并對(duì)方案的實(shí)施進(jìn)行全過程監(jiān)控的人員。

主要工作內(nèi)容：

（1）對(duì)設(shè)備信息進(jìn)行分類、編碼、更新和管理維護(hù)；（2）檢測(cè)設(shè)備關(guān)鍵點(diǎn)的運(yùn)行狀態(tài)；（3）采集和分析設(shè)備狀態(tài)信息；（4）確定設(shè)備檢修方式；（5）編制設(shè)備維修方案，監(jiān)控設(shè)備維修過程。

職業(yè)概況：

現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備日益向大型、連續(xù)、高速和高度自動(dòng)化方向發(fā)展，一旦發(fā)生故障就會(huì)全面停產(chǎn)，打亂整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃，給企業(yè)造成重大經(jīng)濟(jì)損失。針對(duì)這種情況，一些工業(yè)企業(yè)改變生產(chǎn)設(shè)備的維修模式，由傳統(tǒng)的周期性計(jì)劃維修模式和事后檢修模式轉(zhuǎn)向點(diǎn)檢定修制下的設(shè)備狀態(tài)維修模式。

設(shè)備狀態(tài)維修模式是對(duì)生產(chǎn)設(shè)備（系統(tǒng)）的關(guān)鍵設(shè)備點(diǎn)，通過在線人工和智能診斷系統(tǒng)及設(shè)備壽命周期分析評(píng)價(jià)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)、監(jiān)控和集成，準(zhǔn)確判斷運(yùn)行設(shè)備劣化程度，確定設(shè)備是否需要檢修以及何時(shí)檢修，制定維修方案并對(duì)方案的實(shí)施進(jìn)行全程監(jiān)控。這種模式能夠幫助人們準(zhǔn)確預(yù)測(cè)設(shè)備的使用壽命，避免了周期性計(jì)劃檢修和事后維修的弊端，為設(shè)備（系統(tǒng)）的安全運(yùn)行，降低設(shè)備事故，實(shí)現(xiàn)效益最大化奠定了基礎(chǔ)。這種維修模式的推廣應(yīng)用，催生了設(shè)備點(diǎn)檢員這一新職業(yè)。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，從二十世紀(jì)末推行點(diǎn)檢定修制至今，我國設(shè)備點(diǎn)檢員的總數(shù)已超過4萬人，僅冶金行業(yè)在崗的設(shè)備點(diǎn)檢員就超過2.5萬人。其大多數(shù)是從原設(shè)備檢修人員轉(zhuǎn)崗而來的，比較缺乏設(shè)備點(diǎn)檢專業(yè)技能和設(shè)備管理知識(shí)，與現(xiàn)代化設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和管理要求不夠適應(yīng)。因此，設(shè)立設(shè)備點(diǎn)檢員這一職業(yè)，對(duì)于提高設(shè)備點(diǎn)檢員的職業(yè)技能水平，促進(jìn)我國工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的提高將起到重要作用。設(shè) 備 點(diǎn) 檢 表

設(shè)備名稱__________ 設(shè)備編號(hào)_____________ 型號(hào)____________ 年 月 日 操作者_(dá)__________

序號(hào)

項(xiàng)目

點(diǎn)檢內(nèi)容

班次

日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

電器儀表、熱電偶

正常

白 中 夜

爐罐密封

良好

白 中 夜

滲碳介質(zhì)的管道

正常

白 中 夜

進(jìn)出爐用的吊車、吊具

安全齊備

白 中 夜

淬火油槽工作

正常

白 中 夜

爐溫正常、與儀表指示一致 白 中 夜

設(shè)備無異常響聲和明顯振動(dòng)

白 中 夜

無缺損零件

白 中 夜 點(diǎn)檢方法: 聽、看、試

符號(hào): 每天將點(diǎn)檢情況按符號(hào)劃入格內(nèi)

完好√ 異?！?待修 × 修好 ○ 處理意見:

點(diǎn)檢

前言

設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中的重要組成部分.現(xiàn)代化的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營需要與其相適應(yīng)的現(xiàn)代化設(shè)備管理體系.如何建立高效的有保障設(shè)備管理體系.解決好設(shè)備的使用與維修問題一直是設(shè)備管理工作者不斷探索的課題.設(shè)備點(diǎn)檢制自20世紀(jì)80年代從工從業(yè)先進(jìn)國家引入我國,得到廣泛的應(yīng)用,為探索適應(yīng)我國工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理發(fā)展提供了一種有效的方法,特別對(duì)流程工業(yè)企業(yè)更具有其重要性和先進(jìn)性.但把這種先進(jìn)方法應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中,卻經(jīng)歷了認(rèn)識(shí)——初步應(yīng)用——再認(rèn)識(shí)——成熟應(yīng)用的過程.有的走了一些彎路,有的甚至半途而廢,然而國內(nèi)不少大型的,先進(jìn)的企業(yè)最終都成功地應(yīng)用了設(shè)備點(diǎn)檢制,建立了以設(shè)備點(diǎn)檢制為主體的設(shè)備管理體系.設(shè)備點(diǎn)檢制

設(shè)備點(diǎn)檢制的具體內(nèi)容和特點(diǎn)

所謂的點(diǎn)檢制，是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定周期、對(duì)設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時(shí)加以修理調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。值得指出的是，設(shè)備點(diǎn)檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。日本企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢有一整套細(xì)致、標(biāo)準(zhǔn)的程序。設(shè)備點(diǎn)檢制的特點(diǎn)是：

(1)定人。設(shè)立設(shè)備操作者兼職的和專職的點(diǎn)檢員。(2)定點(diǎn)。明確設(shè)備故障點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容。(3)定量。對(duì)劣化傾向的定量化測(cè)定。

(4)定周期。不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點(diǎn)，給出不同點(diǎn)檢周期。(5)定標(biāo)準(zhǔn)。給出每個(gè)點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)，即判斷標(biāo)準(zhǔn)。

(6)定點(diǎn)檢計(jì)劃表。點(diǎn)檢計(jì)劃表又稱作業(yè)卡，指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)。(7)定記錄。包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄，都有固定的格式。

(8)定點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程。明確點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。如急需處理的問題，要通知維修人員，不急處理的問題則記錄在案，留待計(jì)劃檢查處理。

點(diǎn)檢管理的要點(diǎn)是：實(shí)行全員管理，專職點(diǎn)檢員按區(qū)域分工管理。點(diǎn)檢員本身是一貫制管理者。點(diǎn)檢是按照一整套標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化的軌道進(jìn)行的。點(diǎn)檢是動(dòng)態(tài)的管理，它與維修相結(jié)合。點(diǎn)檢分類

·日常點(diǎn)檢.點(diǎn)檢員所進(jìn)行的常規(guī)點(diǎn)巡檢.·重點(diǎn)點(diǎn)檢.重要設(shè)備每周進(jìn)行的重點(diǎn)項(xiàng)目的檢查和調(diào)整,或發(fā)現(xiàn)異常時(shí)進(jìn)行的重點(diǎn)檢查.·簡易診斷.點(diǎn)檢員用簡易儀器進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)量的測(cè)量,以及時(shí)重要設(shè)備進(jìn)行的定期檢測(cè)和趨勢(shì)分析.·精密點(diǎn)檢.由專業(yè)人員進(jìn)行的設(shè)備檢測(cè)和故障診斷,設(shè)備點(diǎn)檢制的基本框架

點(diǎn)檢工作由設(shè)備主管廠長領(lǐng)導(dǎo),設(shè)備職能部門管理,按生產(chǎn)工序,地域劃分區(qū)域.每個(gè)區(qū)域設(shè)立機(jī)械點(diǎn)檢員,電氣點(diǎn)檢員各1名.(1)點(diǎn)檢員的基本素質(zhì)

有一定的設(shè)備管理理論,技術(shù)素質(zhì)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),能進(jìn)行一般的機(jī)械制圖;有較強(qiáng)的故障判別能力,會(huì)使用簡易診斷儀器;有一定的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力,與維修站,設(shè)備組,工段進(jìn)行橫向聯(lián)絡(luò);全面熟悉所管轄設(shè)備的結(jié)構(gòu),性能,設(shè)備的操作規(guī)程,檢修規(guī)程.(2)點(diǎn)檢員職責(zé)

點(diǎn)檢員是設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的管理員,是設(shè)備運(yùn)行,維護(hù),檢修技術(shù)管理的中豎力量,對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)負(fù)責(zé).① 負(fù)責(zé)對(duì)所轄區(qū)域設(shè)備技術(shù)狀管理,按點(diǎn)巡檢要求,設(shè)備技術(shù)維護(hù)要求定期按時(shí)進(jìn)行設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)巡視并作好記錄;② 負(fù)責(zé)設(shè)備的檢修計(jì)劃,備品備件計(jì)劃,設(shè)備技術(shù)維護(hù)計(jì)劃的制定和現(xiàn)場(chǎng)故障處理;③ 負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的組織實(shí)施,質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收等;④ 負(fù)責(zé)與維修工段(公司)聯(lián)絡(luò),開出檢修委托工作量簽證;⑤ 負(fù)責(zé)設(shè)備故障的檢測(cè)分析診斷,提出處理意見和檢修,改進(jìn)方案;

⑥ 負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理,指導(dǎo),檢查,督促生產(chǎn)崗位人員搞好設(shè)備操作和日常維護(hù);⑦ 負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行檔案的填寫與管理;⑧ 負(fù)責(zé)本區(qū)域崗位人員的設(shè)備知識(shí)培訓(xùn).(3)設(shè)備管理人員職責(zé)

① 負(fù)責(zé)對(duì)點(diǎn)檢員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和管理;② 負(fù)責(zé)重點(diǎn)檢修項(xiàng)目的管理;③ 負(fù)責(zé)備品備件的組織,管理;

④ 負(fù)責(zé)點(diǎn)檢員開出的委托和工作量復(fù)審;⑤ 負(fù)責(zé)重點(diǎn)設(shè)備的技術(shù)改進(jìn)和改造;⑥ 負(fù)責(zé)技術(shù)資料的管理;⑦ 負(fù)責(zé)對(duì)維修公司的評(píng)價(jià).(4)必須建立與點(diǎn)檢制相適應(yīng)的《設(shè)備點(diǎn)檢員管理制度》.設(shè)備點(diǎn)檢制

設(shè)備點(diǎn)檢制的醫(yī)學(xué)內(nèi)涵

人類為了身體健康，發(fā)展了一整套完善的醫(yī)學(xué)理論、方法和技術(shù)。例如，現(xiàn)代的預(yù)防醫(yī)學(xué)包括日常預(yù)防、健康檢查和早期治療。與之相對(duì)應(yīng)的設(shè)備預(yù)防維修，也包括日常維修保養(yǎng)、設(shè)備檢查和預(yù)防修理。為了防止因突發(fā)故障造成的停機(jī)損失，應(yīng)像人身體的定期檢查一樣，對(duì)設(shè)備進(jìn)行早期檢查、診斷和早期維修。健康醫(yī)療所發(fā)展起來的那些醫(yī)療檢測(cè)手段，如心電圖、血壓計(jì)、X光、CT等，也應(yīng)發(fā)展擴(kuò)充到設(shè)備診斷領(lǐng)域中?，F(xiàn)代設(shè)備振動(dòng)監(jiān)測(cè)儀器、油分析設(shè)備即是這種從醫(yī)療向設(shè)備診斷的擴(kuò)展。

設(shè)備點(diǎn)檢制的具體內(nèi)容和特點(diǎn)

所謂的點(diǎn)檢制，是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定周期、對(duì)設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時(shí)加以修理調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。值得指出的是，設(shè)備點(diǎn)檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。日本企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢有一整套細(xì)致、標(biāo)準(zhǔn)的程序。

設(shè)備點(diǎn)檢制的特點(diǎn)

設(shè)備點(diǎn)檢制的特點(diǎn)是：

? ? ? ? ? ? ? ? 定人。設(shè)立設(shè)備操作者兼職的和專職的點(diǎn)檢員。

定點(diǎn)。明確設(shè)備故障點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容。

定量。對(duì)劣化傾向的定量化測(cè)定。

定周期。不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點(diǎn)，給出不同點(diǎn)檢周期。

定標(biāo)準(zhǔn)。給出每個(gè)點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)，即判斷標(biāo)準(zhǔn)。

定點(diǎn)檢計(jì)劃表。點(diǎn)檢計(jì)劃表又稱作業(yè)卡，指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)。

定記錄。包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄，都有固定的格式。

定點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程。明確點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。如急需處理的問題，要通知維修人員，不急處理的問題則記錄在案，留待計(jì)劃檢查處理。

點(diǎn)檢管理的要點(diǎn)是：實(shí)行全員管理，專職點(diǎn)檢員按區(qū)域分工管理。點(diǎn)檢員本身是一貫制管理者。點(diǎn)檢是按照一整套標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化的軌道進(jìn)行的。點(diǎn)檢是動(dòng)態(tài)的管理，它與維修相結(jié)合。

按照點(diǎn)檢內(nèi)容細(xì)分，可以歸納為12個(gè)環(huán)節(jié)、6點(diǎn)要求，如圖1-1和圖1-2所示。

點(diǎn)檢的種類按點(diǎn)檢的目的分為：傾向點(diǎn)檢（劣化傾向、突發(fā)故障和更換周期）和劣化點(diǎn)檢（劣化程度和維修判斷）：按是否解體分為：解體點(diǎn)檢和非解體點(diǎn)檢：按周期和業(yè)務(wù)范圍分為：日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。

點(diǎn)檢制

點(diǎn)檢制是以點(diǎn)檢為中心的設(shè)備維修管理體制。雖然各個(gè)企業(yè)根據(jù)各自特點(diǎn)推行不盡相同的點(diǎn)檢制，實(shí)行TPM的一些企業(yè)所推行的“三位一體”點(diǎn)檢制和“五層防護(hù)線”的做法仍可以借鑒。所謂“三位一體”是指：崗位操作工人的日常點(diǎn)檢，專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢和專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢三位一體?！拔鍖臃雷o(hù)線”是把崗位操作工人的日常點(diǎn)檢作為第一層防護(hù)線；把專業(yè)點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢作為第二層防護(hù)線；專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢作為第三層防護(hù)線。在此基礎(chǔ)上，對(duì)上述點(diǎn)檢中出現(xiàn)的問題，再進(jìn)一步利用技術(shù)診斷和傾向管理探明因果，做出對(duì)策，這也就是第四層防護(hù)線。第五層防護(hù)線是每半年或一年一次的精密檢測(cè)。

點(diǎn)檢活動(dòng)模型

1.點(diǎn)檢工作模型 首先應(yīng)該考慮按照作業(yè)流程劃分或按照設(shè)備布局劃分的點(diǎn)檢區(qū)域劃分問題。點(diǎn)檢員還應(yīng)設(shè)計(jì)優(yōu)化的點(diǎn)檢路線圖。要有一個(gè)包含計(jì)劃-實(shí)施-檢查-反饋四個(gè)環(huán)節(jié)在內(nèi)的點(diǎn)檢作業(yè)業(yè)務(wù)流程，即計(jì)劃（作業(yè)表）→實(shí)施（確認(rèn)設(shè)定點(diǎn)的狀態(tài)，結(jié)果記錄，異?，F(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)、處理）→檢查（計(jì)劃表執(zhí)行情況，信息傳遞，研討整理）→反饋（核對(duì)計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)）。

2.點(diǎn)檢計(jì)劃模型

點(diǎn)檢計(jì)劃模型由點(diǎn)檢作業(yè)卡、定期點(diǎn)檢計(jì)劃表、長期點(diǎn)檢計(jì)劃表這三部分構(gòu)成。表1-3給出一個(gè)企業(yè)周點(diǎn)檢作業(yè)卡的一部分。定期點(diǎn)檢計(jì)劃表、長期點(diǎn)檢計(jì)劃表可以參考其他有關(guān)資料。

表1-3 周點(diǎn)檢作業(yè)卡：

3.實(shí)績管理與分析

包含各種檢修記錄管理，如日常點(diǎn)檢記錄、給脂加油記錄、定期檢查記錄、維修報(bào)告書、改進(jìn)維修記錄以及設(shè)備臺(tái)賬等。另外，對(duì)上述記錄和點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的異常，通過小組或?qū)I(yè)人員、組長級(jí)的分析會(huì)，適當(dāng)?shù)貞?yīng)用排列圖、傾向分析等手段分析故障原因，制定對(duì)策。

點(diǎn)檢員的工作方法 點(diǎn)檢員的工作可以概括為七步工作法，如圖1-3所示。點(diǎn)檢員還可以按照PDCA管理循環(huán)的方式指導(dǎo)自己的活動(dòng)。

“五感”點(diǎn)檢的基本條件（1）了解設(shè)備

對(duì)點(diǎn)檢對(duì)象設(shè)備熟悉，了解生產(chǎn)工藝和區(qū)別設(shè)備的正常與異

常，具有能以直感觀察設(shè)備異常的基本素質(zhì)。（2）熟悉圖紙

對(duì)設(shè)備圖紙，能查找，能看懂，對(duì)內(nèi)部異常感覺能借助于圖紙查清原因，輔助判斷。（3）正確判斷

根據(jù)設(shè)備的性能、使用說明書及設(shè)計(jì)資料，能正確判斷設(shè)備的負(fù)荷狀態(tài)。（4）掌握各種標(biāo)準(zhǔn)

掌握點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)等，根據(jù)感覺對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)，能較準(zhǔn)確地判斷異常征兆。（5）區(qū)別重點(diǎn)設(shè)備

掌握重點(diǎn)設(shè)備的評(píng)價(jià)表，了解重點(diǎn)設(shè)備及其重點(diǎn)部位，以使“五感”點(diǎn)檢的重點(diǎn)更加明確。（6）有運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)值

溫度、壓力、流量、壓損、速度等工藝過程的各種運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，要明確、具體。（7）豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)

有判斷和處理異常的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，能敏銳地查出設(shè)備的異常所在。

全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）？

在長期的生產(chǎn)管理實(shí)踐中，世界各國人們?cè)诓粩嗫偨Y(jié)和創(chuàng)造許多先進(jìn)實(shí)用的管理方法和工具，而對(duì)于生產(chǎn)中的設(shè)備管理這一部分，因?yàn)樵O(shè)備對(duì)于生產(chǎn)的最重要程度是毋庸置疑的。所以管理學(xué)者們單獨(dú)把它作為一門課題加以研究，發(fā)展至今已形成專門的管理方法，我們一起來探討。

（一）設(shè)備維護(hù)發(fā)展的幾個(gè)階段：

生產(chǎn)作為企業(yè)的核心部分，絕大部分作業(yè)都是由機(jī)器設(shè)備來完成?？梢赃@么認(rèn)為，設(shè)備科技化的程度決定了產(chǎn)品能否實(shí)現(xiàn)，而設(shè)備的綜合效率絕大部分決定了企業(yè)生產(chǎn)效率，對(duì)于設(shè)備維護(hù)的管理理論劃分基本上有這么五個(gè)時(shí)代：1）50年代前的事后維修階段；2）1950年后至1955年的改良維修階段；3）1955年前后的預(yù)防維修階段；4）1960年前后的維修預(yù)防階段，5）1960前后的生產(chǎn)維護(hù)階段；6）1980年后一直沿用的全面生產(chǎn)維護(hù)階段。

（二）什么是全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）？ TPM的全稱為Total Productive Maintenance 它是以達(dá)到最高的設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，確立以設(shè)備一生為對(duì)象的生產(chǎn)維修全系統(tǒng)，涉及設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門，是消除停機(jī)時(shí)間最有力的措施。包括例行維修、預(yù)測(cè)性維修、預(yù)防性維修和立即維修四種基本維修方式。

1）例行維修：操作工和維修工每天所作的維修活動(dòng)，需要定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)。

2）預(yù)測(cè)性維修：利用測(cè)量手段分析技術(shù)預(yù)測(cè)潛在的故障，保證生產(chǎn)設(shè)備不會(huì)因機(jī)器故障而造成時(shí)間上的損失。其意義在于未雨綢繆，防患于未然。

3）預(yù)防性維修：為每一臺(tái)機(jī)器編制檔案，記錄所有的維修計(jì)劃和維修紀(jì)錄。對(duì)機(jī)器的每一個(gè)零部件都做好徹底、嚴(yán)格的保養(yǎng)，適時(shí)更換零部件，保證機(jī)器不發(fā)生意外故障。

4）立即維修:：當(dāng)有故障發(fā)生時(shí)，維修人員要召之即來，隨叫隨到，及時(shí)處理。

（三）全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）的主要內(nèi)容：

主要內(nèi)容包括以下幾方面：日常點(diǎn)檢、定期檢查、計(jì)劃修理、改善修理、故障修理、維修記錄分析。

1)日常點(diǎn)檢：即操作者每天班前用聽、看、摸等方法，按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。日常點(diǎn)檢的目的是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不發(fā)生故障。點(diǎn)檢的主要內(nèi)容有：異聲、漏油、振動(dòng)、溫度、潤滑和調(diào)整等。

2)定期檢查：即維修工人按計(jì)劃定期對(duì)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行的檢查。定期檢查的目的是保證設(shè)備達(dá)到規(guī)定的性能。檢查工作包括：測(cè)定設(shè)備的劣化程度，確定設(shè)備性能，調(diào)整設(shè)備等。

3)計(jì)劃修理：根據(jù)日常點(diǎn)檢、定期檢查的結(jié)果所提出的設(shè)備修理委托書、維修報(bào)告、機(jī)床性能檢查記錄等資料編制的計(jì)劃，定期進(jìn)行修理。這種修理屬于恢復(fù)性修理

4)改善修理：即對(duì)設(shè)備的某些結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)修理，主要用于經(jīng)常重復(fù)發(fā)生故障的設(shè)備。

5)故障修理：當(dāng)設(shè)備突然發(fā)生故障或由于設(shè)備原因造成廢品時(shí)必須立即組織搶修，這種修理叫做故障修理。6)維修記錄分析：維修記錄分析是全面生產(chǎn)維修的一項(xiàng)重要內(nèi)容，尤其是“平均故障間隔時(shí)間”分析（MTBF）。

平均故障間隔期（MTBF-Mean Time Between Failures）：指在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，設(shè)備無故障工作時(shí)間的平均值，它是衡量設(shè)備可靠性的尺度。

公式 ：MTBF=運(yùn)行時(shí)間/故障次數(shù)

分析平均故障間隔期的作用是分析設(shè)備停機(jī)維修作業(yè)是怎樣發(fā)生的，把發(fā)生的時(shí)間、現(xiàn)象、原因、所需工時(shí)、停機(jī)時(shí)間等所有總數(shù)都記錄下來，制成分析表。通過分析可獲得下列信息：

----選擇改進(jìn)維修作業(yè)的對(duì)象

----估計(jì)零件的壽命

----選擇點(diǎn)檢點(diǎn)，確定和修改點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)

----備件標(biāo)準(zhǔn)的確定

實(shí)施TPM的目標(biāo)是零缺陷、無停機(jī)時(shí)間，最大限度提高生產(chǎn)效率。要達(dá)到此目標(biāo)，必須致力于消除產(chǎn)生故障的根源，而不是僅僅處理好日常表現(xiàn)的癥狀。因此，我們提倡企業(yè)全員參與到活動(dòng)當(dāng)中，對(duì)設(shè)備故障的源頭做好控制與預(yù)防，重要的是做好自主保養(yǎng)。

（四）自主保養(yǎng)的推行方法

1）全員參與清掃、點(diǎn)檢。把設(shè)備上的垃圾、灰塵、油污、切屑等清掃干凈，對(duì)有故障的設(shè)備掛暫停使用標(biāo)牌，并及時(shí)改善修復(fù)后使用。

2）對(duì)污染源及很難清掃的場(chǎng)所采取對(duì)策。防止污染源的發(fā)生，改善有油污的地方。3）制訂清掃、清潔、點(diǎn)檢、加油基準(zhǔn)，并切實(shí)執(zhí)行。

為落實(shí)自主保養(yǎng)，必須制訂一套作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使每一個(gè)人都看得懂，知道怎么樣去執(zhí)行，加強(qiáng)監(jiān)督，只有這樣，設(shè)備的保養(yǎng)狀態(tài)才能達(dá)到最佳，綜合效率才能達(dá)到最大。

在設(shè)備管理中，我們?yōu)榱藴?zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀況及劣化程度，對(duì)影響設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行管理制度化、操作技術(shù)規(guī)范化的檢查維護(hù)工作稱為設(shè)備點(diǎn)檢。所謂“點(diǎn)”，是指設(shè)備的關(guān)鍵部位，通過檢查這些“點(diǎn)”，就能及時(shí)、準(zhǔn)確地獲取設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的信息。從而盡可能的做到設(shè)備的零故障運(yùn)行。但是又應(yīng)該怎樣做呢？我們不可能每天每個(gè)人都盯著每臺(tái)設(shè)備，那是不可能的，也是無法采取得。所以我們首先要注意到設(shè)備點(diǎn)檢的主要環(huán)節(jié)。設(shè)備點(diǎn)檢的內(nèi)容因設(shè)備種類和工作條件不同而差別較大，但各類設(shè)備的任何點(diǎn)檢，都必須做好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)的工作：

1.確定檢查點(diǎn)

一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點(diǎn)。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點(diǎn)選擇不當(dāng)或數(shù)量過少，難以達(dá)到預(yù)定的目的；檢查點(diǎn)過多，勢(shì)必造成經(jīng)濟(jì)上不合理。因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點(diǎn)的部位和數(shù)量。檢查點(diǎn)一經(jīng)確定，不應(yīng)隨意變更。

2.確定點(diǎn)檢項(xiàng)目

確定點(diǎn)檢項(xiàng)目就是確定各檢查點(diǎn)的作業(yè)內(nèi)容，如溫度、振動(dòng)、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項(xiàng)目時(shí)，除依據(jù)必要性外，還要考慮點(diǎn)檢人員的技術(shù)水平檢測(cè)工具的配套情況。點(diǎn)檢項(xiàng)目確定后，應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點(diǎn)檢卡中。

3.制定點(diǎn)檢判定標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制定出各檢查項(xiàng)口的技木狀態(tài)是否正常的判定標(biāo)準(zhǔn)。判定標(biāo)準(zhǔn)要盡可能定量化，如磨損量、偏角、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限、以便于檢測(cè)和判定。制定的判定標(biāo)準(zhǔn)要附在檢查項(xiàng)目表內(nèi)。

4.確定點(diǎn)檢周期

點(diǎn)檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點(diǎn)在保證生產(chǎn)或安全上的作用，生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和設(shè)備說明書的要求，并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗(yàn)等來確定，切不可過長或過短。點(diǎn)檢周期過長，設(shè)備異常和劣化情況不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，失去了點(diǎn)檢的意義；點(diǎn)檢周期過短。會(huì)加大檢查工作量，增加費(fèi)用支出。點(diǎn)檢周期的最后確定，需要一個(gè)摸索試行的過程，一般可先擬定一個(gè)點(diǎn)檢周期試行一段時(shí)間（如一年），再通過對(duì)試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進(jìn)行全面的分析研究，確定一個(gè)切合實(shí)際的點(diǎn)檢周期。

5.確定點(diǎn)檢方法和條件

根據(jù)點(diǎn)檢的目的和要求，規(guī)定各檢查項(xiàng)目所采用的檢查等，都應(yīng)具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后，就成為規(guī)范化的作業(yè)程序，點(diǎn)檢方法和作業(yè)條件。例如，是憑感官檢查還是用檢測(cè)儀器檢查；是需要解體檢查還是不解體檢查；是停機(jī)檢查還是不停機(jī)人員不得隨意改動(dòng)。6.確定點(diǎn)檢人員

所有檢查任務(wù)必須落實(shí)到人，也就是明確各類點(diǎn)檢的執(zhí)行入員。日常點(diǎn)檢工作一般應(yīng)由設(shè)備操作入員和車間維修人員負(fù)責(zé)，因?yàn)樗麄兲焯炫c設(shè)備接觸，對(duì)其性能和技術(shù)狀況十分熟悉，易于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、設(shè)備在運(yùn)行中一旦出現(xiàn)故障征兆，能夠盡快處理。同時(shí)，也有利于推行設(shè)備全員管理。定期點(diǎn)檢由于工作內(nèi)容復(fù)雜，作業(yè)量大，操作技術(shù)要求高，應(yīng)由沒備維修人員和專職點(diǎn)檢入員負(fù)責(zé)，以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點(diǎn)檢人員時(shí)，要與一定形式的責(zé)任制度相結(jié)合，力求做到責(zé)任明確，要求具體，任務(wù)落實(shí)。

7.編制設(shè)備點(diǎn)檢卡

為了指導(dǎo)設(shè)備點(diǎn)檢工作，需要將各檢查點(diǎn)、檢查項(xiàng)目、檢查周期、檢查方法、判定標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)定的記錄符號(hào)等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格，作為點(diǎn)檢人員進(jìn)行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設(shè)備點(diǎn)檢卡。點(diǎn)檢卡既是考查點(diǎn)檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計(jì)設(shè)備維修資料、進(jìn)行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄，又是維修控制和管理中的重要技樣文件編制點(diǎn)檢卡時(shí)，文字和符號(hào)要力求準(zhǔn)確具體，簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。

也許上面的有關(guān)點(diǎn)檢的幾個(gè)環(huán)節(jié)大家都很清楚，但是我們公司的設(shè)備故障為什么還是很多呢？原因也只有我們點(diǎn)檢管理上了。一個(gè)企業(yè)要想真正的做到零故障運(yùn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患，就必須建立健全各級(jí)點(diǎn)檢管理組織機(jī)構(gòu)，形成設(shè)備點(diǎn)檢管理網(wǎng)絡(luò)；制定有關(guān)人員的崗位責(zé)任制，做到職責(zé)落實(shí)，獎(jiǎng)罰分明；加強(qiáng)信息反饋和管理，定期匯總、整理各種點(diǎn)檢記錄，并按要求分類歸檔。設(shè)備管理部門要做好點(diǎn)檢的檢查、考核和獎(jiǎng)評(píng)工作，同時(shí)，還要著重解決和防止四個(gè)問題：①防止不到現(xiàn)場(chǎng)的謊檢；②防止判斷不準(zhǔn)確的誤檢；③防止已列入檢查點(diǎn)的重要部位的漏檢；④防止查出的問題總得不到解決的煩檢。

為了防止以上幾個(gè)問題的發(fā)生，在設(shè)備點(diǎn)檢中，我們必須做到用“心”去看，用“耳”去聽，用“手”去摸，才能確保設(shè)備無隱患，生產(chǎn)順行。用“心”看。在設(shè)備點(diǎn)檢中，切忌“走馬觀花”。因?yàn)橛械穆毠っ榔涿辉邳c(diǎn)檢，實(shí)際是在消磨接班時(shí)間。在設(shè)備點(diǎn)檢過程，要牢固樹立起設(shè)備點(diǎn)檢是安全生產(chǎn)首要因素的意識(shí)，全神貫注地用心去審視，去查找，把設(shè)備隱患消除在萌芽狀態(tài)中。

用“耳”聽。在點(diǎn)檢過程中，聽力的作用不可忽視，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的點(diǎn)滴異常都要認(rèn)真聽辨。如果出現(xiàn)異常，要認(rèn)真判斷，仔細(xì)分析，找到問題的根源，“對(duì)癥下藥”。對(duì)不能及時(shí)修復(fù)的小故障，就要在操作中小心謹(jǐn)慎，提高警惕，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。

用“手”摸。在點(diǎn)檢中，電機(jī)溫度的高低，法蘭連接處密封性的好壞，油杯是否漏油，管道是否完好無損等。這都需要發(fā)揮手的功能，都需要我們?nèi)ビ|摸，從而做出正確的判斷，不至于出現(xiàn)“千里之堤，潰于蟻穴”的憾事。但在日常點(diǎn)檢中，有些職工常常為了手部不被油沾滿，不被灰染黑，保持手掌清潔而實(shí)施“蜻蜓點(diǎn)水”式的點(diǎn)檢，遺漏了本應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)的隱患，給人、機(jī)帶來不安全因素。

總之，在生產(chǎn)工作中，應(yīng)時(shí)時(shí)將設(shè)備點(diǎn)檢“三必須”銘刻在心中，踐行于實(shí)際，為設(shè)備安全運(yùn)行把好脈，讓設(shè)備點(diǎn)檢成為“崗前哨所”，為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。

第四篇：點(diǎn)檢員總結(jié)

2013年個(gè)人年終工作總結(jié)

自從2013年10月底，我懷著一顆充滿激情、活力的心，真誠地加盟云南能投威信公司第一發(fā)電廠，成為威信電廠一名職工。時(shí)光飛逝，2013年即將過去，在這過去的3個(gè)月的時(shí)間里，我在威信電廠學(xué)到了很多，懂了很多，成長了不少。積極適應(yīng)汽機(jī)點(diǎn)檢這一崗位，認(rèn)真完成每一項(xiàng)任務(wù)和工作，勤奮刻苦地學(xué)習(xí)新設(shè)備、新系統(tǒng)、新工藝，遇到困難積極面對(duì)，虛心請(qǐng)教，盡自己最大的能力干好每一項(xiàng)任務(wù)。為公司兩臺(tái)機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行，完成公司任務(wù)貢獻(xiàn)自己的力量。

回顧過去的這段時(shí)間，自認(rèn)為在以下幾方面取了一定的進(jìn)步和成效，當(dāng)然也存在不足之處。設(shè)備管理方面：

通過一定地學(xué)習(xí)和請(qǐng)教，設(shè)備管理能力得到了很大提升和認(rèn)真完成每周兩次點(diǎn)檢記錄，每周一次周工作匯報(bào)，每月一次月工作匯報(bào)，每月一次材料備品配件計(jì)劃申報(bào)。在日常工作中，認(rèn)真學(xué)習(xí)系統(tǒng)布置情況，所管轄每臺(tái)設(shè)備的工作原理，日常維護(hù)檢修工藝及注意事項(xiàng)。對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的重大缺陷，認(rèn)真查詢資料、圖紙、檢修規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程，分析事故原因，編寫處理方案，積極配合維護(hù)單位進(jìn)行處理及檢修。

不足之處，對(duì)新設(shè)備的結(jié)構(gòu)了解不夠，比如氫冷干燥器，柴油發(fā)電機(jī)。對(duì)事故的判斷能力還有很大得提升空間，計(jì)劃在未來的一年里，虛心請(qǐng)教各位前輩，認(rèn)真學(xué)習(xí)，翻閱圖紙、說明書，盡自己的力量在最短的時(shí)間里，克服這些不足之處，完善自己的技能水平，讓自己在設(shè)備管理方面更上一層樓。安全管理方面：

在安全方面，嚴(yán)格執(zhí)行和落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的方針，同時(shí)自己認(rèn)真學(xué)習(xí)每周一次的安全學(xué)習(xí)。在實(shí)際工作中，對(duì)自己管轄的每個(gè)工作點(diǎn)，對(duì)于可能發(fā)生危及人身、設(shè)備、環(huán)境污染等方面問題，及時(shí)與維護(hù)單位班組長溝通，提醒其他注意的地方。對(duì)于不合格、不合理的地方提出限期整改，拒不整改的根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核，保證相關(guān)人員的人身及設(shè)備的安全。

由于自己在工作中有些方面處于人之常情的顧慮，部分細(xì)節(jié)對(duì)維護(hù)單位要求不嚴(yán)格，雖然未造成事故的發(fā)生，但也存在危險(xiǎn)因素，比如有時(shí)部分人員在高處作業(yè)時(shí)未系安全帶，設(shè)備檢修現(xiàn)場(chǎng)存在少量積油等等情況。在以后的工作中，希望通過提高自己的溝通協(xié)調(diào)能力，避免這類情況的再次發(fā)生，對(duì)任何可能發(fā)生危險(xiǎn)的因素都立即消除。備品配件方面：

在備品配件方面,始終堅(jiān)持該用必用，該換必?fù)Q，該買必買，能省必省，在保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的情況下，努力為公司節(jié)約每一分錢，做到不浪費(fèi)，不鋪張。自己在工作中，經(jīng)常到倉庫落實(shí)備品配件的庫存情況及擺放位置，做到心中有數(shù)，不積壓，不緊缺，在檢修工作中能及時(shí)拿到該更換的部件。不影響設(shè)備的檢修工期及檢修質(zhì)量。

由于班組及公司很多圖紙不全、遺失，導(dǎo)致未檢修過的設(shè)備部分易損耗的部件，查詢型號(hào)，尺寸較為困難，使得自己管轄的設(shè)備部分備品配件掌握不全，存在隱患。爭(zhēng)取在未來的時(shí)間里，自己及時(shí)查資料聯(lián)系廠家，把自己管轄設(shè)備的備品配件做得更加全面。班組活動(dòng)方面：

積極參加公司、部門、班組組織的每次活動(dòng)，把自己年輕人的青春活力，注入到班組的每一個(gè)人身上，讓大家在工作上保持沖勁，活動(dòng)中放松自己，勞逸結(jié)合。生活方面：

生活中，積極樂觀，不做違反公司及部門的規(guī)章制度，不觸犯國家的法律法規(guī)的事情。與同事和睦相處，相互幫組，共同提高，遇到問題先自我批評(píng)，自我分析，找自己的不足之處。過去的這段時(shí)間里，取得成績只代表過去，自己在未來的一年里，會(huì)即如既往發(fā)揚(yáng)自己的良好方面，不斷改正自己的不足之處。爭(zhēng)取早日成為公司的一名優(yōu)秀員工。

第五篇：點(diǎn)檢員工作標(biāo)準(zhǔn)

電氣專業(yè)點(diǎn)檢員工作標(biāo)準(zhǔn)（草案）

1．內(nèi)容與適用范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備部點(diǎn)檢員的責(zé)任和權(quán)限、工作內(nèi)容與要求、工作程序，以及對(duì)其工作技能的要求和業(yè)績?cè)u(píng)定考核。1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)備室各點(diǎn)檢員工作標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)工作。2 點(diǎn)檢員的素質(zhì)和技能要求

2.1 遵紀(jì)守法，認(rèn)真貫徹執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定制度。2.2 具備中技及以上文化程度。

2.3 熟悉發(fā)電廠生產(chǎn)管理的全過程，有較豐富的電廠設(shè)備檢修管理經(jīng)驗(yàn)。

2.4 熟知發(fā)電廠設(shè)備檢修管理相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及條例，以及本廠本專業(yè)的設(shè)備檢修規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

2.5 必須具備本專業(yè)十年以上的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，并熟知現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及其技術(shù)參數(shù)和性能。

2.6 熟練掌握設(shè)備資產(chǎn)管理D7I系統(tǒng)，并能熟練操作使用系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備管理工作。

2.7 能夠掌握計(jì)算機(jī)的基礎(chǔ)技術(shù)，并能熟練的操作常用工具軟件。3．職責(zé)與權(quán)限 3.1 職責(zé)范圍

3.1.1 各專業(yè)點(diǎn)檢員在本專業(yè)技術(shù)主管的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作。3.1.2 技術(shù)業(yè)務(wù)上受生產(chǎn)廠長和副總工的指導(dǎo)和監(jiān)督。

3.1.3 各專業(yè)點(diǎn)檢員是所管轄設(shè)備的設(shè)備主體，是其設(shè)備管理和技術(shù)管理的責(zé)任人。

3.1.4 對(duì)所管轄設(shè)備的全過程管理和技術(shù)工作負(fù)直接責(zé)任。3.1.5 對(duì)所管轄設(shè)備的技改、檢修和維護(hù)費(fèi)用的使用負(fù)全面責(zé)任。

3.1.6 負(fù)責(zé)所管轄設(shè)備對(duì)檢修公司檢修維護(hù)工作的安排和考核。3.1.7 直接參與所管轄設(shè)備、備品備件和物資的使用驗(yàn)收工作。3.1.8 提出所管轄設(shè)備對(duì)檢修公司的年終兌現(xiàn)意見。3.1.9 完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)布置的臨時(shí)工作。

3.10 所有對(duì)外和跨專業(yè)的工作應(yīng)得到本專業(yè)技術(shù)主管的同意，需履行審批手續(xù)的必須按規(guī)定執(zhí)行。

3.11 對(duì)超出自身的技術(shù)能力而無法決策的設(shè)備問題、設(shè)備缺陷以及重大技術(shù)問題應(yīng)及時(shí)向本專業(yè)技術(shù)主管或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3.2權(quán)限范圍

點(diǎn)檢員是所轄生產(chǎn)設(shè)備的主主體，全面負(fù)責(zé)設(shè)備與技術(shù)管理工作，對(duì)所轄設(shè)備的安全可靠和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行負(fù)全面責(zé)任。

3.2.1堅(jiān)持貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，監(jiān)督并檢查檢修、運(yùn)行人員所做安全措施的執(zhí)行情況。

3.2.2嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程和各項(xiàng)點(diǎn)檢管理標(biāo)準(zhǔn)，深入現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，掌握設(shè)備的狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并安排處理各種設(shè)備缺陷和隱患。3.2.3協(xié)助副點(diǎn)檢長編制管轄設(shè)備的、季度、月度檢修、更改工程等的計(jì)劃、進(jìn)度、方案、措施。

3.2.4負(fù)責(zé)分管設(shè)備反措項(xiàng)目、技改項(xiàng)目節(jié)能項(xiàng)目等的計(jì)劃編制、技術(shù)方案的準(zhǔn)備以及項(xiàng)目的管理和驗(yàn)收等。

3.2.5負(fù)責(zé)分管設(shè)備計(jì)劃內(nèi)檢修費(fèi)用的控制和檢修工時(shí)定額管理工作，負(fù)責(zé)備品備件提出、圖紙審核及驗(yàn)收工作。

3.2.6負(fù)責(zé)設(shè)備臺(tái)帳、技術(shù)記錄、圖紙資料、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、點(diǎn)檢日志的填寫、登錄和上報(bào)工作。

3.2.7負(fù)責(zé)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、潤滑標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)等的修訂和完善工作。

3.2.8根據(jù)點(diǎn)檢記錄，進(jìn)行定期分析、匯總整理，系統(tǒng)總結(jié)、找出規(guī)律工作，對(duì)故障頻發(fā)點(diǎn)進(jìn)行傾向性管理和狀態(tài)診斷，存在問題的設(shè)備負(fù)責(zé)提出改進(jìn)意見和方案。

3.2.9有權(quán)根據(jù)點(diǎn)檢定修制管理標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合設(shè)備情況，編制與修改設(shè)備維護(hù)、機(jī)組大小修、年修計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)，修訂本專業(yè)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢周期標(biāo)準(zhǔn)。

3.2.10有權(quán)對(duì)檢修公司的檢修計(jì)劃執(zhí)行情況監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)和考核。

3.2.11有權(quán)對(duì)所轄設(shè)備提出技術(shù)改造方案和意見。3.2.12有權(quán)對(duì)所轄設(shè)備的報(bào)廢和更新提出意見或建議。

3.2.13有權(quán)拒絕違章指揮；有權(quán)制止違章作業(yè)；有權(quán)糾正不符合檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的檢修工作。

3.2.14遇有危及人身及設(shè)備安全的工作，有權(quán)安排搶修，事后補(bǔ)發(fā)工單。

3.2.15有權(quán)組織檢修公司班組的有關(guān)技術(shù)人員，進(jìn)行技術(shù)方案論證。3.2.16有權(quán)參加事故調(diào)查分析并提出意見。3.2.17有權(quán)對(duì)所轄設(shè)備備品、備件進(jìn)行選型。3.2.18有權(quán)參加有關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)及各種業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。4．工作內(nèi)容與要求

4.1點(diǎn)檢員自行發(fā)現(xiàn)的缺陷及時(shí)錄入D7I下達(dá)給檢修公司。4.2對(duì)于一、二類或停機(jī)類設(shè)備缺陷應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督，并組織消缺后的驗(yàn)收；夜間檢修及常規(guī)缺陷的消缺情況，結(jié)合次日的點(diǎn)檢進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)達(dá)不到質(zhì)量和工藝要求的進(jìn)行考核。

4.3對(duì)設(shè)備異常、障礙、事故進(jìn)行正確的分析判斷、提出處理意見和防范措施。組織、協(xié)調(diào)、驗(yàn)收設(shè)備事故搶修工作，事后根據(jù)搶修情況補(bǔ)發(fā)工單。

4.4對(duì)設(shè)備定修工作進(jìn)行協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督、并給予技術(shù)上的指導(dǎo)．開工前應(yīng)召集檢修方和運(yùn)行方確認(rèn)、落實(shí)安全措施、工作結(jié)束后召集檢修、運(yùn)行進(jìn)行工作的三方確認(rèn)和驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格的給予考核。4.5主持設(shè)備的零星、分段和W、H點(diǎn)驗(yàn)收及整體驗(yàn)收工作。4.6按時(shí)參加本專業(yè)副點(diǎn)檢長（技術(shù)主管）和部門負(fù)責(zé)人主持召開的各種會(huì)議，自覺接受各種工作的檢查、監(jiān)督、考核。

4.7參加物資組織的設(shè)備、材料及備件的入庫驗(yàn)收工作，拒絕使用不合格的備品、備件、材料。

4.8按標(biāo)準(zhǔn)和要求錄入各類臺(tái)帳及技術(shù)記錄。

4.9編制和修訂所轄設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4.10全面執(zhí)行全員設(shè)備管理工作，加強(qiáng)與運(yùn)行方、檢修方之間的協(xié)作和聯(lián)系。

4.11.全面完成設(shè)備點(diǎn)檢工作，確保點(diǎn)檢質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，缺陷處置率100%，工單計(jì)劃費(fèi)用不超標(biāo)，認(rèn)真做好設(shè)備狀態(tài)的的傾向性管理工作。

4.12.嚴(yán)格實(shí)施設(shè)備檢修計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)檢修作業(yè)的協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查和考核，提高檢修作業(yè)的效率和質(zhì)量。4.13.嚴(yán)格實(shí)施本專業(yè)成本管理工作。

4.14.協(xié)助副點(diǎn)檢長作好當(dāng)月本專業(yè)材料、備品、配件情況動(dòng)態(tài)分析，掌握趨勢(shì)和原因，及時(shí)采取改進(jìn)措施，不斷降低本專業(yè)維修成本。4.15嚴(yán)格執(zhí)行檢修工時(shí)定額管理標(biāo)準(zhǔn)，并每月對(duì)本專業(yè)檢修工時(shí)完成情況做好統(tǒng)計(jì)、分析和匯總。

4.16編制備品、材料計(jì)劃，并檢查落實(shí)備件、資材在庫情況。5 工作程序

5.1 每日7：50了解設(shè)備缺陷情況，并處理運(yùn)行人員提出的設(shè)備缺陷。5.2 每日上午按照預(yù)先設(shè)定的點(diǎn)檢路線、點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢方法開展每天的設(shè)備點(diǎn)檢工作，并驗(yàn)證已處理缺陷的情況，凡不符合標(biāo)準(zhǔn)，列入考核。

5.3 每日進(jìn)行設(shè)備狀況分析和技術(shù)管理工作以及設(shè)備檢修策劃工作。5.4 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，必須填寫設(shè)備異常情況表，并負(fù)責(zé)遞交副點(diǎn)檢長。5.4 每年5月30日前編制下大修、改進(jìn)工程計(jì)劃、零購計(jì)劃及主要設(shè)備、材料計(jì)劃，并上報(bào)本專業(yè)副點(diǎn)檢長審核，由設(shè)備部主管領(lǐng)導(dǎo)審定后匯總，報(bào)生產(chǎn)廠長審批。5.5 機(jī)組大修前60天上報(bào)大修定修計(jì)劃及主要設(shè)備材料計(jì)劃。5.6 機(jī)組小修前20天上報(bào)小修定修計(jì)劃及主要設(shè)備材料計(jì)劃。5.7 大〔小)修前15天，編制非標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目技術(shù)措施和安全措施并經(jīng)批準(zhǔn)，檢查開工前的準(zhǔn)備工作情況。

5.8 每季編制上報(bào)下一季度檢修、更改工程計(jì)劃，并與其它點(diǎn)檢員進(jìn)行協(xié)調(diào)和平衡，并上報(bào)本專業(yè)副點(diǎn)檢長審核，點(diǎn)檢長批準(zhǔn)。5.9 每月編制并上報(bào)下月檢修、更改工程計(jì)劃和維護(hù)材料計(jì)劃，并與其它點(diǎn)檢員進(jìn)行協(xié)調(diào)和平衡，并上報(bào)本專業(yè)副點(diǎn)檢長審核，點(diǎn)檢長批準(zhǔn)。

5.10 每月編制下月定期維護(hù)計(jì)劃，并上報(bào)本專業(yè)副點(diǎn)檢長審核，點(diǎn)檢長批準(zhǔn)。

5.11 每周五編制本專業(yè)周檢修工作計(jì)劃，報(bào)本專業(yè)副點(diǎn)檢長審批。5.12錄入當(dāng)天重要信息記錄及工作日志。

5.13每日向點(diǎn)檢長（副）匯報(bào)當(dāng)日點(diǎn)檢情況、重要檢修項(xiàng)目完成情況和設(shè)備缺陷處理情況等。

5.14利用空余時(shí)間開展本專業(yè)自主管理活動(dòng)，以安全生產(chǎn)、降低設(shè)備維護(hù)成本、提高質(zhì)量、改善作業(yè)環(huán)境為重點(diǎn)，進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，全面提高本自身管理及技術(shù)水平。6工作業(yè)績?cè)u(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

6.1 完成公司下達(dá)所轄設(shè)備的可靠性各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。6.2 保質(zhì)保量完成所轄設(shè)備的檢修任務(wù)。6.3 所轄設(shè)備的月度設(shè)備缺陷消除率≥98%及以上。6.4 完成所轄設(shè)備的的檢修費(fèi)用承包指標(biāo)計(jì)劃。6.5 本人無違規(guī)違紀(jì)現(xiàn)象發(fā)生。

6.6所轄設(shè)備的檢修維護(hù)計(jì)劃的完成情況，檢修質(zhì)量分析、設(shè)備可靠性指標(biāo)完成情況，設(shè)備健康狀況分析，設(shè)備缺陷分析，檢修費(fèi)用發(fā)生情況分析，物料及備品備件使用情況分析，檢修工時(shí)安排情況以及本專業(yè)的技術(shù)管理工作總結(jié)。要求對(duì)以上內(nèi)容進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析，掌握趨勢(shì)，找出原因，提出改進(jìn)措施。下階段的工作打算和計(jì)劃。7 檢查與考核

7.1 各點(diǎn)檢員的工作由本專業(yè)點(diǎn)檢長按本標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢查。7.2 考核標(biāo)準(zhǔn)按廠經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核辦法和部門相關(guān)考核規(guī)定執(zhí)行。