第一篇：車間定置管理方案

漢羅特電氣（上海）有限公司 生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理要求 1.目的

建立車間定置管理規(guī)定，保證生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔有序。2.范圍

車間物料、設(shè)備、工作狀態(tài)及生產(chǎn)用工位器具的定置管理。3.責(zé)任

車間管理人員及各崗位操作人員。4.內(nèi)容

4.1生產(chǎn)物料設(shè)區(qū)固定放置，掛標(biāo)識牌，車間中間設(shè)置“待檢區(qū)”、“不合格區(qū)”及“合格區(qū)”并分別按區(qū)域標(biāo)識，物料按其情況存放于上述各區(qū)，并按品種分類碼放，掛標(biāo)識牌。

4.2車間內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)備按工程設(shè)計及工藝流程要求定位安裝放置，并按工作程序掛設(shè)備工作狀態(tài)標(biāo)識牌。車間用看板、清潔容器具，應(yīng)按工藝要求放置于指定位置，并標(biāo)志明顯。各工序操作人員和保潔員必須保持室內(nèi)整潔、暢通及工作有序，確立衛(wèi)生分工包干區(qū)。5.生產(chǎn)定置管理辦法

為更進(jìn)一步用科學(xué)的現(xiàn)代化管理手段和方法來加強(qiáng)公司企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作，現(xiàn)場實施有效的控制，特制定如下管理辦法： 5.1.現(xiàn)場管理要求 5.1.1.整理要求：

5.1.1.1.不用的東西及廢品必須從現(xiàn)場清除，防止混雜不清； 5.1.1.2.對不常用的工模夾具及其它工位器具，按分類有序存放車間貨架上； 5.1.1.3.偶爾使用的物品，集中存放，按分類有序存放車間貨架上； 5.1.1.4.經(jīng)常使用的計量器具，按分類有序存放車間貨架上。5.1.2.整頓的要求：

5.1.2.1.需要的物品，定置擺放，做到物各有位，物在其位；

5.1.2.2.對現(xiàn)場實行掛牌和目視管理，做到心中有數(shù)，物品隨用隨取、取用方便； 5.1.2.3.各類工模夾具，分型號規(guī)格、統(tǒng)一存放，一目了然。5.1.3.清掃的要求：

5.1.3.1.工作場地經(jīng)常清掃，滴油、滴水隨時擦洗；時刻保持現(xiàn)場清潔； 5.1.3.2.在對設(shè)備清掃時，要同時檢查設(shè)備是否有異?，F(xiàn)象，時刻保持設(shè)備的潤滑；

5.1.3.3.做到工作場所各崗位每天清掃一次，每月打掃除一次，發(fā)現(xiàn)問題隨時清理；

5.1.4.清潔的要求：

5.1.4.1.操作者要保持工作環(huán)境每時每刻都清潔、美化；

5.1.4.2.要對現(xiàn)場進(jìn)行隨時清掃，要做到無塵屑、無滴漏、無積灰、無油污。5.1.5.素養(yǎng)要求：

5.1.5.1.培養(yǎng)操作者自我管理和自我約束習(xí)慣，提高員工自我管理水平的意識。5.1.6.工藝要求：

5.1.6.1.要求生產(chǎn)車間必須備有現(xiàn)場工藝卡片和作業(yè)指導(dǎo)書。

5.1.6.2.工藝的制定必須滿足生產(chǎn)的需要和產(chǎn)品檢驗要求。如特殊原因不能滿足產(chǎn)品和檢驗要求，一定要通過評審簽字后，才能生效（返工、返修作業(yè)指導(dǎo)書）。5.1.6.3.操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。

5.1.6.4.發(fā)現(xiàn)不合理的工藝要求必須及時反饋，以便及時更改或更換，使之達(dá)到工藝的合理可行。5.1.6.5.加工零件不落地，工件轉(zhuǎn)序用工位器具，確保工件無磕碰劃傷。6.現(xiàn)場檢驗要求

6.1.以生產(chǎn)部長為第一責(zé)任人，對工序工件實施確認(rèn)工作，操作者自檢、過程檢驗報告、操作者同專職檢驗人員檢查確認(rèn)、檢驗員的巡檢報告。

6.2.檢查過程中，要把自檢品放入指定區(qū)域做好標(biāo)識，看板區(qū)域內(nèi)放置合格品、不合格品兩個不同顏色的料箱。生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)不合格放入不合格品箱內(nèi)不讓廢品轉(zhuǎn)入下工序。7.建立車間看板制

7.1.建立現(xiàn)場定置管理圖板：車間需要的設(shè)備及工位器具均應(yīng)反映在定置圖上。7.2.建立生產(chǎn)計劃進(jìn)度展示板，板中應(yīng)反映出當(dāng)天計劃，計劃完成情況等。7.3.建立質(zhì)量關(guān)注管理板，板中應(yīng)反映出技術(shù)質(zhì)量、設(shè)備情況。

7.4.建立現(xiàn)場管理看板，板中應(yīng)反映出現(xiàn)場管理問題改進(jìn)、批評、表揚等情況。8.檢查考核標(biāo)準(zhǔn)

8.1.加工件不落地，配件、半成品、產(chǎn)成品整齊擺放在指定位置。8.2.不合格品與合格品嚴(yán)格區(qū)分，標(biāo)志明顯。8.3.不野蠻操作，工件無磕碰劃傷。

8.4.工具、量具必須按定置管理要求擺放，不得亂放。8.5.工位器具架、車，按定置管理要求擺放，不得亂停、亂放。8.6.工作完后必須清擦設(shè)備，保證設(shè)備干凈無積灰、黃斑、油污漬。8.7.不許在通道上作業(yè)，通道上無工件、車輛、雜物等。8.8.工作完后必須對周邊的衛(wèi)生進(jìn)行清理和清掃，保持地面清潔。8.9.車間內(nèi)無亂堆、亂放，無衛(wèi)生死角，清潔工具定置擺放。8.10.工具箱、窗臺、設(shè)備上潔凈無物。8.11.門窗無破損，玻璃清凈。8.12.水管潔凈，無長流水，下水暢通。

8.13.對加工過程中形成的塵屑需及時清理，班后必須及時清理干凈。8.14.保持工作服潔凈，無油污。

8.15.在工作現(xiàn)場不許任何衣物、鞋、襪、抹布等。

8.16.一切與現(xiàn)場無關(guān)的東西，必須清理出現(xiàn)場，不許在現(xiàn)場存放。9.現(xiàn)場劃線規(guī)定 略

10.該制度執(zhí)行情況由公司行政部進(jìn)行檢查并納入責(zé)任制考核。

定置管理實施制度

為進(jìn)一步落實雙達(dá)標(biāo)工作，實現(xiàn)文明生產(chǎn)，使生產(chǎn)現(xiàn)場達(dá)到科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化和制度化，特制定本制度。

1．內(nèi)容與適用范圍

本制度規(guī)定了通過開展整理、整頓、清掃、清潔等活動，對生產(chǎn)現(xiàn)場、倉庫、休息間、辦公室、工具箱、文件柜及特別物品的定置，實現(xiàn)文明生產(chǎn)，達(dá)到科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化和制度化.2．組織機(jī)構(gòu)

2.1公司行政部組織定置管理的整體設(shè)計、組織、實施、調(diào)整和完善，隨時進(jìn)行檢查、監(jiān)督和考核。

2.2生產(chǎn)部主要領(lǐng)導(dǎo)任組長，組成部門定置管理領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)組織本部門職工進(jìn)行定置管理的設(shè)計、組織、實施、調(diào)整，保證本部門工作的順利完成；

2.3各班組由組長負(fù)責(zé)；班組是定置管理工作的具體實施單位，負(fù)責(zé)完成定置管理的各項工作。

3.定置管理的原則

3.1定置管理要符合工藝要求，經(jīng)過設(shè)計、調(diào)整生產(chǎn)現(xiàn)場的人、物、信息處于最佳狀態(tài)，以滿足工藝流程的需要；

3.2定置管理要以安全為前提，做到操作安全，物放穩(wěn)妥、防護(hù)得力、道路暢通、方便；

3.3定置管理要貫徹節(jié)約的原則，要因地制宜，利用現(xiàn)有條件，少花錢、多辦事;

3.4定置管理的動態(tài)原則：定置物及場所要隨著生產(chǎn)、經(jīng)營的變化而變動。

4．定置管理的基本要求

4.1劃清定置管理范圍，實行定置管理責(zé)任制；

4.2與生產(chǎn)、工作無關(guān)的物品，一律不得擺放在生產(chǎn)、工作場所；

4.3制定室內(nèi)物品平面定置圖；

4.4物品要有完整規(guī)范的標(biāo)識管理。

5．定置管理的內(nèi)容

5.1生產(chǎn)現(xiàn)場的區(qū)域定置管理

5.1.1按運行區(qū)域和工藝流程對生產(chǎn)場所的劃分進(jìn)行定置，確定本區(qū)域各種設(shè)備、工器具的位置和存放區(qū)；

5.1.2對區(qū)域的設(shè)備、工具、儀器、量具等實行規(guī)范定置，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化；

5.2設(shè)備檢修定置管理

5.2.1設(shè)備維修必須放置檢修牌，電器放置禁止合閘標(biāo)識。

5.3工作間的定置管理

5.3.1工作間內(nèi)所擺（存）放的物品都應(yīng)與工作有關(guān)，無關(guān)不得放置；

5.3.2工作臺（桌）上可放置儀器、儀表、生產(chǎn)物料等，但不得超過3件，做到及時清理、整頓；

5.4倉庫（包括原材料、五金）定置管理；

5.4.1庫房內(nèi)儲存的物品，均按物品類別存庫，分區(qū)定置，按物資的品種、規(guī)格、型號性能，因素等區(qū)別存放，做到齊、方、正、直，保證安全，領(lǐng)取方便，帳、卡、物相符；

5.4.2待檢區(qū)域要進(jìn)行特別定置，不得與一般物資混放，并有明顯的區(qū)別標(biāo)志；

5.4.3成品存放要按產(chǎn)品系列劃分區(qū)域，進(jìn)行定置，并懸掛標(biāo)示牌，有的物資要有時間要求，防止腐蝕生銹；

5.4.4易燃、易爆物品要進(jìn)行特別定置；

5.4.5生產(chǎn)場所保持所有通道暢通，物料堆放清潔整齊、禁放與生產(chǎn)經(jīng)營無關(guān)的物品。

5.5看板欄、工具（架）、資料柜的定置管理

5.5.1工具柜內(nèi)物品要按上輕下重、按類分開、取用方便、存放安全、互不影響的原則定置；

5.5.2工具柜內(nèi)只允許存放工具、量具等與生產(chǎn)經(jīng)營有關(guān)的物品；

5.5.3儀器柜內(nèi)只允許存放儀器、儀表等與生產(chǎn)經(jīng)營有關(guān)的物品；

5.5.4資料柜內(nèi)的資料、臺帳、文件、報表、記錄、圖紙等要分類放置；

5.5.5資料每冊有目錄及順序號，對應(yīng)資料編上順序號，并按序裝訂；

5.5.6物品定置后，要依次編號，排列有序，號碼與定置表標(biāo)注相符。定置圖、表貼在工具柜門背后，（若是玻璃門柜貼放在左上方）；

5.5.7工具柜及資料柜要經(jīng)常保持清潔、有序、方便取用查找的狀態(tài)；

5.5.8看板欄柜內(nèi)可放置個人用具及生活用具，要保持清潔、衛(wèi)生，嚴(yán)禁存放其它物品。

漢羅特電氣（上海）有限公司

2016-1-10

第二篇：車間定置管理方案

車間定置管理方案

一 目的

定置管理是6S管理的重要功能模塊之一。通過規(guī)范化、制度化、日?；囊螅栊院碗S意性，創(chuàng)造井然有序、整潔舒適的工作環(huán)境，建立素質(zhì)優(yōu)良、工作高效的員工隊伍，達(dá)到內(nèi)強(qiáng)素質(zhì)、外樹形象的目的。

二 定義

定置管理也稱為定置科學(xué)或定置工程學(xué)，是研究生產(chǎn)現(xiàn)場人、物、場所的結(jié)合狀態(tài)，動態(tài)的掌握人、物、場所的關(guān)系，并從其內(nèi)在聯(lián)系上尋找改善和加強(qiáng)現(xiàn)場管理的對策和措施，使物流運行處于受控狀態(tài)，使現(xiàn)場生產(chǎn)要素有效的結(jié)合，實現(xiàn)人、物、場所在時間上、空間上的優(yōu)化組合，以最少的時間、最低的成本，生產(chǎn)出客戶滿意的產(chǎn)品。

定置管理中的“定置”不是一般意義上字面理解的“把物品固定的放置”。它的特定含義是：根據(jù)生產(chǎn)活動的目的，考慮生產(chǎn)活動的效率、質(zhì)量等制約條件和物品自身的特殊的要求（如時間、質(zhì)量、數(shù)量、流程等），劃分出適當(dāng)?shù)膱鏊?，確定物品在場所中的放置狀態(tài)。作為生產(chǎn)活動主體人與物品聯(lián)系的信息媒介，從而有利于人、物的結(jié)合，有效的進(jìn)行生產(chǎn)活動。對物品進(jìn)行有目的、有計劃、有方法的科學(xué)放置，稱為現(xiàn)場物品的“定置”。

三 范圍

本方案適用于包裝車間、組裝車間。四 組織機(jī)構(gòu) 1 6S工作推動委員會 各車間6S管理小組，管理員 五 開展程序 對現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查，明確管理內(nèi)容。

由6S推進(jìn)委員會、車間現(xiàn)場管理人員共同組成調(diào)查小組，對現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查，其調(diào)查內(nèi)容包括： l 人——機(jī)聯(lián)系 l 物料運轉(zhuǎn)流程 l 產(chǎn)品各工序運轉(zhuǎn)流程 l 作業(yè)空間

l 材料、在制品的堆放和運轉(zhuǎn) l 工位器具的編排 l 質(zhì)量安全

l 搬運設(shè)備和搬運方法 l 機(jī)臺設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況 l 車間現(xiàn)有擺放狀況 l 車間現(xiàn)有規(guī)劃狀況 2 分析問題，提出改善方案。主要針對以下問題點： l 人——物的結(jié)合狀態(tài) l 物料流轉(zhuǎn)流程 l 各工序運轉(zhuǎn)流程 l 搬運設(shè)備和搬運方法 l 現(xiàn)場標(biāo)識 l 空間利用

l 搬運設(shè)備和搬運方法

分析以上主要內(nèi)容，并制定相應(yīng)改善措施，積極改善不足之處。3 定置管理的系統(tǒng)設(shè)計 場——物結(jié)合的定置設(shè)計：

場即場地，廠房、車間等；物即物品，指設(shè)備、箱柜、工具、原材料、半成品、成品、輔助設(shè)施等； 定置設(shè)計的輸出（定置圖）

定置設(shè)計作為車間布置的詳細(xì)化、合理化工作，應(yīng)遵循以下原則： l 簡單明了的流向，可視的搬運路線 l 最優(yōu)的空間利用，最短的運輸距離； l 最少的裝卸次數(shù)，切實的安全防護(hù)； l 最大的操作便利；最少的心情不暢； l 最小的改進(jìn)費用，最廣的統(tǒng)一規(guī)范； l 最佳的靈活彈性，最美的協(xié)調(diào)布局； 六 模式應(yīng)用 1 區(qū)域定置

區(qū)域定置是實行定置管理的必要條件。根據(jù)實際情況，車間按工藝生產(chǎn)流程把現(xiàn)場劃分為幾個區(qū)域，以易于管理又利于安全文明生產(chǎn)兩個原則進(jìn)行劃分，區(qū)域界線在車間定置圖賞標(biāo)示出來。

劃分區(qū)域后，要求各區(qū)域負(fù)責(zé)策劃本區(qū)域的物品定置，在區(qū)域內(nèi)按物品與人的結(jié)合效能來設(shè)計本區(qū)域中物品的定置，以“科學(xué)、合理、規(guī)范、美觀”為基礎(chǔ)，使物品擺放“看起來順眼，拿起來順手，干起來順心”，以這樣的原則來決定本區(qū)域內(nèi)物品的定置姿勢和位置。通過對本區(qū)域內(nèi)物品的定置、對生產(chǎn)活動主體認(rèn)得定人、定崗、定職責(zé)，實行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，達(dá)到對本區(qū)域內(nèi)實行定置管理，并促進(jìn)其有機(jī)結(jié)合，保證區(qū)域內(nèi)人員精干、物流有序、信息反饋準(zhǔn)確，從而使本區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)活動能高效運行。2 區(qū)域定置圖

規(guī)定物品的定置狀態(tài)后，制作區(qū)域定置圖。車間有規(guī)劃總圖，各個區(qū)域有區(qū)域定置圖。（定置圖要懸或張貼在本區(qū)域醒目處）

定置圖的規(guī)格、顏色、符號要結(jié)合實際并統(tǒng)一規(guī)定，可按主要生產(chǎn)區(qū)域、輔助生產(chǎn)區(qū)域、特別定置區(qū)域、固定物品、移動物品、現(xiàn)場辦公、安全通道等進(jìn)行分類標(biāo)識。

區(qū)域定置圖要包括本區(qū)域內(nèi)各類物品的定置，不同的定置圖對定置的重點可有不同側(cè)重，定置后的物品位置不可隨便移動。區(qū)域定置內(nèi)科移動的物品位置需要制作標(biāo)示牌，表示可移動物品位置的區(qū)域。

標(biāo)示牌規(guī)格、色彩、放置方式也應(yīng)做同一要求，一般規(guī)格以A4紙為大小，色彩為對比色（入白底黑字、藍(lán)底黑字等），放置方式有壁掛式，釘或粘貼在物品區(qū)域內(nèi)的墻壁、立柱或其他固定物上，另一種是懸掛式。主要標(biāo)識的內(nèi)容有：區(qū)域、名稱、定置編號、6S日常工作負(fù)責(zé)小組，監(jiān)管人等。特別定制

除了區(qū)域定置外，對生產(chǎn)過程中影響較大或生產(chǎn)、管理中的薄弱環(huán)節(jié)，要實行特殊管理的，在定置管理模式中叫做特別定置。如安全和工序控制點的特別定置。

l 安全特別定置 a、安全通道

車間設(shè)置安全通道。安全通道嚴(yán)禁堵塞，標(biāo)記要明顯，用黃色油漆涂成寬為150mm的標(biāo)志線，安全通道寬不少于1.4m（主通道不少于2m）。

車間出入口處有明顯的“安全通道”的標(biāo)志和配置有消防應(yīng)急燈，并在醒目處標(biāo)示安全提示：“你已經(jīng)進(jìn)入煙火嚴(yán)管區(qū)，請勿吸煙”。

b、安全標(biāo)識牌

根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)危險類型或程度，分別設(shè)立提示、警告、禁止等安全標(biāo)志牌，在曾經(jīng)發(fā)生過事故和預(yù)測可能發(fā)生事故的區(qū)域內(nèi)，設(shè)置安全警語，公布發(fā)生過的事故經(jīng)過和防再發(fā)措施；

c、消防器材

車間配備有8個干粉滅火器和兩個消防栓，分別設(shè)在醒目位置，在定置管理圖中有明顯的紅色標(biāo)記； l 工序質(zhì)量控制點特別定置

根據(jù)各車間不同的生產(chǎn)工藝，確定若干不同的質(zhì)量控制點（如：重點監(jiān)控工序、重點監(jiān)控小組、新進(jìn)員工重點跟進(jìn)等）。定置后，根據(jù)各自不同的控制手段來收集質(zhì)量信息，收集信息后填寫在規(guī)定的表格中，品質(zhì)部門和車間配合監(jiān)管，各自填寫報表和相互參考報表。

七 檢查與考核

定置管理的檢查與考核是定置管理模式的必要條件之一，納入6S檢查管理體系之中，采取四級檢查（評比）管理辦法。

即小組一級每日自理一次；車間6S工作推進(jìn)小組每日堅持考核一次；6S工作推進(jìn)小組每周評比一次（6S之星、黃牌警告小組等）；6S工作推進(jìn)小組每月評比一次（獎懲、表揚等、6S綜合評比優(yōu)秀小組等）通過實行四級管理檢查，做到責(zé)任明確，層層落實，每級檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須整改并加以考核，杜絕管理不到位，確保定置管理的制度化、規(guī)范化、程序化。

第三篇：關(guān)于車間定置定位管理的規(guī)定

關(guān)于車間定置定位管理的規(guī)定

一、目的

通過規(guī)范化、制度化、日?；囊?，消除惰性和隨意性，創(chuàng)造井然有序、整潔舒適的工作環(huán)境，建立素質(zhì)優(yōu)良、工作高效的員工隊伍，達(dá)到內(nèi)強(qiáng)素質(zhì)、外樹形象的目的。

二、定置定位管理的實施

各工段、部門都應(yīng)按照以下要求，將生產(chǎn)現(xiàn)場原材料、半成品、成品等物品進(jìn)行分類：搬、轉(zhuǎn)、調(diào)整并予以定位。

1、有條理性：標(biāo)簽、包裝紙、輔助工具等，各班統(tǒng)計員按每日所需數(shù)量領(lǐng)取，不得有過多原材料堆積在車間，所領(lǐng)原材料由領(lǐng)料員分類轉(zhuǎn)運到規(guī)定位置；操作工、包裝工、清潔工等人所使用或廢棄的標(biāo)簽、包裝袋、手套、紙皮等按區(qū)域存放，擺放整齊，且擺放不能超出區(qū)域線；保持通道暢通，不得在通道上存放物品；

2、有安全、整潔、美觀的意識：保持操作臺、工具、周圍物品等井井有條； 地面上不得直接擺放物品(須置于卡板、小凳子、紙皮等上面)；流水線、電柜、箱子上不得擺放雜物；不需要的東西、廢棄物品要及時清理；不得有用途、內(nèi)容不明之物；不得有閑置不用的容器及紙箱等；

3、養(yǎng)成良好的習(xí)慣，離開前整理各崗位衛(wèi)生(如設(shè)備、工具、桌面、椅子、柜子等)；

4、形成及保持良好的環(huán)境，定期進(jìn)行5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))的工作(根據(jù)需要每天或每周進(jìn)行)。

三、檢查

每天由各員工自查，帶班廠長、工段長隨時檢查，品控部相關(guān)人員復(fù)查。員工工作未做到位，帶班廠長、工段長需及時指正并責(zé)令整改；檢查或復(fù)查不到位，追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任，并記入當(dāng)月績效考核，直接與工資掛鉤。

四、獎懲措施

對于不按要求隨意擺放物品的操作工、領(lǐng)料員、統(tǒng)計、品檢、清潔工等人員采取一提醒、二警告、三罰款的措施，一次罰款10-20元，屢教不改者加倍處罰；對于現(xiàn)場擺放較亂的班次，追究班組長及工段長責(zé)任，一次處罰20-50元；同時，對車間定置定位工作做得較好的工段予以表彰。

五、其他 由于車間現(xiàn)階段一直在不斷的改造改善，定置定位工作處于不斷的改進(jìn)過程中，各帶班廠長、工段長需及時聽取各方意見，對于不完善之處，可采用口頭、書面等方式向品控部相關(guān)人員反映、協(xié)商；共同完成車間定置定位的改善工作。

第四篇：關(guān)于車間定置定位管理的規(guī)定

關(guān)于車間定置定位管理的規(guī)定

一、目的通過規(guī)范化、制度化、日常化的要求，消除惰性和隨意性，創(chuàng)造井然有序、整潔舒適的工作環(huán)境，建立素質(zhì)優(yōu)良、工作高效的員工隊伍，達(dá)到內(nèi)強(qiáng)素質(zhì)、外樹形象的目的。

二、定置定位管理的實施

各工段、部門都應(yīng)按照以下要求，將生產(chǎn)現(xiàn)場原材料、半成品、成品等物品進(jìn)行分類、搬、轉(zhuǎn)、調(diào)整并予以定位。

1、有條理性：標(biāo)簽、瓶胚、瓶蓋等，各班統(tǒng)計員按每日所需數(shù)量領(lǐng)取，不得有過多原材料堆積在車間，所領(lǐng)原材料由叉車司機(jī)分類轉(zhuǎn)運到規(guī)定位置；操作工、燈檢、倒胚工等人所使用或廢棄的標(biāo)簽、瓶胚、瓶蓋、紙皮等按區(qū)域存放，擺放整齊，且擺放不能超出區(qū)域線；保持通道暢通，不得在通道上存放物品；

2、有安全、整潔、美觀的意識：保持操作臺、工具、周圍物品等井井有條； 地面上不得直接擺放物品(須置于卡板、木板、紙皮等上面)；流水線、電柜、箱子上不得擺放雜物；不需要的東西、廢棄物品要及時清理；不得有用途、內(nèi)容不明之物；不得有閑置不用的容器及紙箱等；

3、養(yǎng)成良好的習(xí)慣，離開前整理各崗位衛(wèi)生(如設(shè)備、工具、桌面、椅子、柜子等)；

4、形成及保持良好的環(huán)境，定期進(jìn)行3S(整理、整頓、清掃)的工作(根據(jù)需要每天或每周進(jìn)行)。

三、檢查

每天由各員工自查，線長、工段長隨時檢查，品控部相關(guān)人員復(fù)查。員工工作未做到位，線長、工段長需及時指正并責(zé)令整改；檢查或復(fù)查不到位，追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任，重則予以罰款處罰，一次20-50元。

四、獎懲措施

對于不按要求隨意擺放物品的操作工、叉車司機(jī)、統(tǒng)計、燈檢、倒胚工等人員采取一提醒、二警告、三罰款的措施，一次罰款10-20元，屢教不改者加倍處罰；對于現(xiàn)場擺放較亂的班次，追究線長及工段長責(zé)任，一次處罰20-50元；同時，對車間定置定位工作做得較好的工段予以表彰。

五、其他

由于車間現(xiàn)階段一直在不斷的改造改善，定置定位工作處于不斷的改進(jìn)過程中，各線長、工段長需及時聽取各方意見，對于不完善之處，可采用口頭、書面等方式向品控部相關(guān)人員反映、協(xié)商；共同完成車間定置定位的改善工作。

第五篇：定置管理實施方案

聚合煤業(yè)公司定置管理辦法

為了全面推進(jìn)我礦精細(xì)化管理上臺階，根據(jù)聚合煤業(yè)公司《關(guān)于開展安全生產(chǎn)精細(xì)化管理活動的通知》文件精神，結(jié)合我礦實際，特制定本辦法。

一、定臵管理的內(nèi)容及目的：

定臵管理是以生產(chǎn)現(xiàn)場為主要對象，研究分析人、物、場所的狀況，以及它們之間的關(guān)系，并通過整理（把生產(chǎn)過程中不需要的東西清除掉，不斷改善生產(chǎn)條件，科學(xué)地利用場所，充分利用空間）、整頓（促進(jìn)人與物的有效結(jié)合，使生產(chǎn)中需要的東西隨手可得，充分利用時間）、改善生產(chǎn)現(xiàn)場條件，促進(jìn)人、物、制度、環(huán)境有機(jī)結(jié)合的一種方法。

定臵管理的目的是使工作現(xiàn)場整體布局合理，資源利用合理，提高工作效率，力爭安全、質(zhì)量、進(jìn)度、效益達(dá)到共贏，從而實現(xiàn)工作現(xiàn)場管理規(guī)范化與科學(xué)化。

二、定臵管理組織建設(shè) ㈠ 組織機(jī)構(gòu)建設(shè)

我礦定臵管理工作由礦精細(xì)化管理領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一負(fù)責(zé)。檢查考核由黨政辦公室具體負(fù)責(zé)，其他相關(guān)職能部門配合。

㈡職責(zé)劃分

⒈ 精細(xì)化管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：

⑴審批礦屬各單位、各區(qū)域定臵管理方案； ⑵檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督各單位定臵管理方案執(zhí)行情況； ⑶決定對定臵管理方案執(zhí)行情況的獎罰兌現(xiàn)。⒉其他各部室、各區(qū)隊職責(zé)：

⑴各部室、區(qū)隊負(fù)責(zé)制定本單位辦公區(qū)域和文明衛(wèi)生區(qū)域（地面）的定臵管理圖和檢查表。（具體標(biāo)準(zhǔn)見附件）

⑵各區(qū)隊負(fù)責(zé)制定本區(qū)隊井下作業(yè)場所和所屬文明區(qū)域的定臵管理圖和檢查表。

⑶生產(chǎn)部、機(jī)電部、通風(fēng)科按照對應(yīng)專業(yè)負(fù)責(zé)檢查井下相應(yīng)區(qū)隊的定臵管理執(zhí)行情況。

⑷黨政辦公室負(fù)責(zé)各單位地面定臵管理執(zhí)行情況檢查。

三、定臵管理的實施內(nèi)容與方法 ⒈定臵管理實施的要求：

定臵管理要求對工作現(xiàn)場進(jìn)行整體規(guī)劃，考慮各個區(qū)域的工作要求，進(jìn)行單元劃分；然后逐一細(xì)化，繪制定臵管理圖。其中：

⑴需要對現(xiàn)場、作業(yè)、流程、環(huán)境等因素進(jìn)行分析； ⑵確立各自的最佳位臵、最佳路線、最佳操作動作及警示說明等。

2.定臵管理實施程序 ⑴ 現(xiàn)場布臵和維護(hù)

各單位按照前述職責(zé)分工制定本單位所屬區(qū)域定臵管理信息牌板（圖），并懸掛（張貼）于適當(dāng)位臵。定臵管理信息牌板的內(nèi)容包括定臵管理圖和責(zé)任人。區(qū)域定臵信息牌板布臵后，任何單位和人員進(jìn)入該區(qū)域作業(yè)都必須按照定臵管理要求布臵和擺放物品。該區(qū)域的責(zé)任人要定時對本責(zé)任區(qū)的定臵管理情況進(jìn)行檢查、糾正。

⑵監(jiān)督檢查管理

①各單位分管定臵管理工作的負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對本單位所屬區(qū)域的日常定臵管理工作執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，各區(qū)隊帶班隊干負(fù)責(zé)對本區(qū)隊所屬區(qū)域的日常定臵管理工作執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

②黨政辦公室負(fù)責(zé)對各單位地面定臵管理工作進(jìn)行檢查考核；生產(chǎn)部、機(jī)電部、通風(fēng)科按照對應(yīng)專業(yè)負(fù)責(zé)對井下相應(yīng)區(qū)隊的定臵管理執(zhí)行情況進(jìn)行檢查考核。檢查考核每周一與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查一并進(jìn)行，并將考核結(jié)果在調(diào)度例會上通報。

③考核結(jié)果經(jīng)黨政辦公室匯總整理后報礦精細(xì)化管理領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室獎罰兌現(xiàn)。

⑶信息反饋和差異化處理

按照定臵化管理方案的各項要求，各單位對現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn)的不合理項進(jìn)行跟蹤處理，并對不同情況進(jìn)行不同的處理，對定臵管理方案執(zhí)行過程中的偏差進(jìn)行實時記錄及分析，每半年對定臵化管理方案進(jìn)行一次適當(dāng)?shù)倪m應(yīng)性修改。

三、定臵管理工作的實施步驟 ㈠第一階段：標(biāo)準(zhǔn)制定階段（2012年9月10日——10月10日）

各單位按照前述要求，分析本單位各項定臵管理因素，制定本單位的區(qū)域定臵管理圖和檢查考核表，報黨政辦公室匯總后交精細(xì)化管理領(lǐng)導(dǎo)小組審批，并以文件形式下發(fā)。

㈡第二階段：標(biāo)準(zhǔn)試行階段（2012年10月10日——12月31日）

各單位組織職工對定臵管理的內(nèi)容、方法和要求進(jìn)行學(xué)習(xí)，并按照區(qū)域定臵管理圖對本單位所屬區(qū)域進(jìn)行整理，直至符合要求。并組織本單位人員進(jìn)行自查。

黨政辦公室和有關(guān)職能部門在本階段按照職責(zé)分工對各單位進(jìn)行檢查。檢查結(jié)果向被檢查單位反饋并提出整改意見。本階段不執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)。

㈢第三階段：正式推行階段（2013年元月1日以后）黨政辦公室和有關(guān)職能部門按照職責(zé)分工對各單位進(jìn)行檢查。檢查結(jié)果向被檢查單位反饋并提出整改意見。檢查結(jié)果同時報礦精細(xì)化管理領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室進(jìn)行獎罰兌現(xiàn)。

四、獎罰標(biāo)準(zhǔn)

⒈定臵管理考核表實行100分制考核。

⒉得分在90分（含）以上為合格，90分以下為不合格。⒊對當(dāng)月內(nèi)檢查考核全部合格的單位，區(qū)隊獎勵2000元，部室獎勵1000元。⒋對本周考核不合格的單位，區(qū)隊每次處罰500元，部室每次處罰200元。

附件1：

機(jī)關(guān)辦公環(huán)境管理規(guī)定

為規(guī)范辦公環(huán)境，培養(yǎng)廣大員工嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，創(chuàng)造清新、整潔的辦公環(huán)境，全面推進(jìn)辦公管理的制度化、規(guī)范化，進(jìn)一步提高工作效率，特制定本規(guī)定。

一、定期整理辦公物品。

1、機(jī)關(guān)各部室、各區(qū)隊辦公室定期把不需要的、過期的、作廢的資料、書籍、雜志、報刊、物品、文具等清理出來；

2、把需要的、常用的、不常用的一一分類保管，保持正常辦公物品的取用方便、準(zhǔn)確。

二、辦公室內(nèi)各類物品擺放定臵規(guī)定

1、辦公室定臵圖實行一室一圖，張貼于門后的里側(cè)；室內(nèi)物品按圖定臵，分類存放、責(zé)任明確、杜絕隨意性；

2、辦公室內(nèi)可移動的物品必須進(jìn)行分類定臵(如：垃圾桶、花盆、熱水器等)；

3、辦公桌：實行一桌一定臵圖，桌面物品要降低到最低限度、保證正常辦公需要即可，如：電腦、文件架、電話、水杯、筆記本等；擺放物品的種類由各部室自行確定，保持一致。辦公桌抽屜內(nèi)物品逐步推廣統(tǒng)一定臵管理；

4、辦公室物品定臵原則上分為三大類：即文件資料(已處理文件、待處理文件)、辦公用品、個人用品；文件資料要有標(biāo)簽及目錄，并注明責(zé)任人；

6、人員離開辦公區(qū)，椅子必須放回辦公桌的空檔處，嚴(yán)禁將衣服等物品搭在椅背上，影響美觀、顯得凌亂；

7、沙發(fā)、茶幾上放臵物品種類及位臵各處室要明確統(tǒng)一；

8、辦公室各種接線，要確保安全整齊，多余部分要集束捆扎好；

9、文件柜要有定臵圖，定臵圖應(yīng)注明負(fù)責(zé)人的姓名、職務(wù)及資料擺放位臵；1.5米以上的文件柜柜頂禁放任何物品，低柜放臵物品應(yīng)進(jìn)行定臵；

10、辦公室凌亂、分散的物品要求打包后分類保存；

11、辦公室各類設(shè)施、物品的保潔、維護(hù)要責(zé)任到人，下班前要按定臵要求全部整理到位；

12、各類定臵圖、標(biāo)識各部門內(nèi)部保持統(tǒng)一；各種定臵圖例、小標(biāo)簽可采用雙面膠。

13、繪制定臵圖要求

(1)辦公室定臵圖采用A4(210㎜×297㎜)幅面紙張，用計算機(jī)編排打印，按方位標(biāo)出門的開啟方向﹙一般是上方﹚及物品圖例；

(2)辦公室如內(nèi)部調(diào)整，要及時更換定臵圖；(3)辦公桌的定臵圖采用A4mm幅面紙，用計算機(jī)編排打印，直接在定臵圖上標(biāo)明物品分類名稱；

(4)資料柜、文件柜的定臵圖采用A4幅面紙張，按內(nèi)部實際隔框畫制，標(biāo)明資料或物品分類名稱；

(5)定臵圖要求字體規(guī)格統(tǒng)一、目視美觀；(6)定臵圖最好塑封后張貼。

三、保持辦公環(huán)境衛(wèi)生清潔。

1、每天早晨上班之前，各部室、各區(qū)隊辦公室必須完成各自辦公室及公共衛(wèi)生區(qū)域的衛(wèi)生清潔，垃圾統(tǒng)一倒在指定的垃圾箱中；

2、辦公室玻璃門、窗保持清潔、明亮；

3、窗簾、窗臺干凈無塵；

4、辦公室地面、角落應(yīng)拖掃干凈無積塵、無紙屑、無煙頭、無死角；

5、辦公室內(nèi)沙發(fā)套、椅套、其它罩布等必須保持干凈；

6、辦公椅靠背上不允許懸掛個人的衣物和工裝，將衣服、工裝整齊的掛在衣帽架上。

7、根據(jù)各部室的需要情況，建議辦公室內(nèi)擺放兩盆花卉；

8、辦公室內(nèi)的制度牌、標(biāo)識牌要懸掛或貼帖端正，保持完整、干凈；

9、各部室、區(qū)隊必須在每星期六下午對自己的辦公室及衛(wèi)生區(qū)域組織進(jìn)行一次大掃除。

附件2：

聚合煤業(yè)公司定置管理工作標(biāo)準(zhǔn)

為了進(jìn)一步規(guī)范定臵管理工作，保證我礦定臵管理工作規(guī)范化、科學(xué)化，得到精細(xì)化管理的目標(biāo)，根據(jù)我礦實際，特制定聚合煤業(yè)公司定臵管理工作標(biāo)準(zhǔn)。

一、定臵管理范圍及內(nèi)容

包括定制區(qū)域內(nèi)所有物品，包括辦公桌、辦公椅、沙發(fā)、茶幾、文件柜、電腦、文件整理架、垃圾桶、報刊架、熱水器、水杯、文件盒、電視機(jī)、茶水柜、煙灰缸、拖把、笤帚，以及井下的所有設(shè)施設(shè)備、材料等。

二、定臵圖的格式

1、定臵圖的內(nèi)容

包括集團(tuán)徽標(biāo)、定臵圖名稱、責(zé)任人、定臵地點、定期歸臵時間、定臵圖編碼。

徽標(biāo)位于定臵圖左上角，定臵圖名稱格式為XXX（單位名稱）XXX（區(qū)域名稱）定臵圖 其它說明內(nèi)容的位臵統(tǒng)一放在定臵管理圖的右側(cè)靠下位臵。

1、字體

字體：小二號，宋體 其它字體：四號，宋體

3、定臵圖的位臵

辦公室及機(jī)房硐室：臵于墻上適當(dāng)位臵，與其它牌板保持一致；

辦公桌：貼于桌面下外側(cè)面，緊靠桌面與抽屜邊； 文件柜：貼于左上角

井下的定臵圖根據(jù)安全生產(chǎn)需要和井下牌板管理相關(guān)規(guī)定布臵。

其它物品：根據(jù)實際情況貼于合適位臵。

三、需要制作定臵圖的區(qū)域

1、辦公室、會議室、庫房、機(jī)房硐室

2、辦公桌、文件柜、茶水柜、電腦桌

3、井下巷道、管線、設(shè)備、工作面等

4、其它根據(jù)實際需要實行定臵管理的區(qū)域。

四、本定臵管理工作標(biāo)準(zhǔn)為試行，各部室、區(qū)隊在執(zhí)行過程中要不斷改進(jìn)和完善，進(jìn)一步細(xì)化定臵內(nèi)容，擴(kuò)大定臵管理范圍，優(yōu)化管理方法，促進(jìn)我礦定臵管理工作持續(xù)改進(jìn)。