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      機(jī)電傳動(dòng)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書2012

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      第一篇:機(jī)電傳動(dòng)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書2012

      《機(jī)電傳動(dòng)控制》課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書

      陳白寧 編寫

      沈陽(yáng)理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院

      2012.11

      目錄

      第一章 概述

      第二章 設(shè)計(jì)步驟和方法

      第三章 第四章 第五章

      設(shè)計(jì)說明書內(nèi)容要求及時(shí)間安排

      《機(jī)電傳動(dòng)控制課程設(shè)計(jì)》題目及控制要求設(shè)計(jì)說明書參考目錄 2

      第一章

      1、目的

      概述

      本課程設(shè)計(jì)的教學(xué)目標(biāo)是使學(xué)生掌握機(jī)電傳動(dòng)控制系統(tǒng)的基本原理、PLC控制電路的設(shè)計(jì)方法以及繼電器接觸器控制電路的PLC改造方法。

      2、1)2)基本要求

      掌握機(jī)電傳動(dòng)控制系統(tǒng)中PLC控制的基本原理、順序控制設(shè)計(jì)方法 具備一定的設(shè)計(jì)能力和調(diào)試能力

      第二章

      1、任務(wù)分析及方案確定

      設(shè)計(jì)步驟和方法

      根據(jù)控制要求進(jìn)行如下工作: 1)2)3)任務(wù)分析,然后確定主電路,注意考慮設(shè)備的保護(hù); 確定控制規(guī)則;

      選擇PLC,包括PLC點(diǎn)數(shù)、類型及擴(kuò)展模塊的類型,注意操作方式及控制電路的保護(hù); 4)

      2、1)2)3)

      3、PLC輸入輸出點(diǎn)的確定及分配等。電路圖的確定 畫出主電路原理圖; 畫出PLC原理或接線圖。畫出順序功能圖 控制軟件的設(shè)計(jì)及調(diào)試

      根據(jù)控制規(guī)則進(jìn)行如下工作: 1)2)3)畫出順序功能圖; 設(shè)計(jì)PLC控制梯形圖; 程序調(diào)試說明。

      第三章

      1、設(shè)計(jì)說明書內(nèi)容要求及時(shí)間安排

      設(shè)計(jì)說明書內(nèi)容及書寫格式要求

      1)設(shè)計(jì)題目; 2)控制要求;

      3)任務(wù)分析、方案確定。包括PLC輸入和輸出點(diǎn)的確定。PLC的選擇,控制規(guī)則,操作方式及設(shè)計(jì)思想等; 4)畫出主電路原理圖; 5)畫出PLC接線圖; 6)畫出順序功能圖; 7)設(shè)計(jì)PLC控制梯形圖; 8)電器元件選擇。

      2、時(shí)間安排

      1)理解題目要求,查閱資料,確定設(shè)計(jì)方案2)電路及PLC梯形圖設(shè)計(jì)與繪圖

      3)PLC梯形圖調(diào)試

      4)電氣元件選擇與說明書撰寫

      5)答辯

      1天 3.5天 0.5天 1天 1天

      第四章 《機(jī)電傳動(dòng)控制課程設(shè)計(jì)》題目及控制要求

      第一組 題目:卷煙廠風(fēng)力送絲設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) ? 工作過程及要求:

      ? 1.啟動(dòng)后,風(fēng)機(jī)工作,給煙絲管道送風(fēng)

      ? 2.當(dāng)落料器內(nèi)料低于下落料器時(shí),啟動(dòng)回風(fēng)電磁閥打開風(fēng)門,將煙絲吸進(jìn)落料器;當(dāng)落料器內(nèi)料高于上落料器時(shí),回風(fēng)電磁閥關(guān)閉風(fēng)門。? 3.若兩個(gè)落料器同時(shí)需要進(jìn)料時(shí),則按時(shí)間分配輪流裝料。

      ? 4.當(dāng)料倉(cāng)煙絲低于料倉(cāng)下光電開關(guān)時(shí),翻板門電磁閥動(dòng)作進(jìn)料;當(dāng)料倉(cāng)煙絲高于料倉(cāng)上光電開關(guān)時(shí),翻板門電磁閥關(guān)閉。

      ? 5.下班關(guān)機(jī)前,將所有落料器的煙絲全部放入各個(gè)料倉(cāng)。

      ? 6.按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。

      送絲設(shè)備工作示意圖

      第二組 題目:加熱爐自動(dòng)送料控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

      機(jī)械系統(tǒng)包括自動(dòng)臺(tái)車、機(jī)械臂起吊裝置、冷卻槽和夾緊裝置四部分??刂苿?dòng)作主要包括:臺(tái)車的前進(jìn)/后退、機(jī)械臂的上升/下降、夾鉗的夾緊/松開、冷卻槽的前進(jìn)/后退。示意圖如圖所示。

      動(dòng)作控制要求:

      送料系統(tǒng)示意圖

      按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。

      第三組 題目:污水處理控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

      系統(tǒng)有三套子系統(tǒng)。每個(gè)子系統(tǒng)組成如圖所示。

      1.濾水時(shí),打開進(jìn)水閥和出水閥,污水流經(jīng)磁濾器中通電的電磁鐵,則污水中的氧化鐵雜質(zhì)會(huì)附在磁鐵上,從水箱流出凈化水,實(shí)現(xiàn)濾水;

      2.一段時(shí)間后,斷開電磁鐵,關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥,打開排污閥和空氣壓縮閥,壓縮空氣將水箱的水打入磁濾器內(nèi),沖洗磁鐵,污水由排污管流入污水池,進(jìn)行二次處理,實(shí)現(xiàn)反洗。

      3.三套子系統(tǒng)同時(shí)工作。

      4.按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。

      凈化示意圖和濾水工藝流程如下圖所示。

      污水凈化示意圖

      濾水工藝流程

      第四組 題目:示教機(jī)械手控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

      動(dòng)作要求: 1.單循環(huán)為:

      1)從原點(diǎn)開始下降;2)吸工件,延時(shí)1秒;3)上升;4)右轉(zhuǎn);5)下降;6)放下工件,延時(shí)1秒;7)上升;8)左轉(zhuǎn),回原點(diǎn)。

      2.要求有四種工作方式:手動(dòng)、單步、單周期、連續(xù)。3.連續(xù)時(shí),循環(huán)5次結(jié)束,聲光間斷報(bào)警5秒。第五組 題目:超聲波清洗機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

      該系統(tǒng)可以進(jìn)行清洗、漂洗還有超聲,有進(jìn)水閥、進(jìn)液閥、排水閥,排液閥,水泵電動(dòng)機(jī)和液泵電動(dòng)機(jī),容腔內(nèi)包含兩個(gè)液位傳感器,上限位和下限位;

      清洗液沖洗時(shí),液泵工作,進(jìn)液閥、排液閥同時(shí)打開。清水沖洗時(shí),水泵工作,進(jìn)水閥、排水閥同時(shí)打開。按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。

      超聲波清洗機(jī)工藝流程圖 第六組 題目:半精鏜專用機(jī)床控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

      機(jī)械系統(tǒng)包括:左滑臺(tái)、右滑臺(tái)、左動(dòng)力頭、右動(dòng)力頭、拔插定位銷油缸。

      動(dòng)作要求如圖所示:

      半精鏜專用機(jī)床控制流程

      按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。第七組 題目:四工位臥式鏜銑組合機(jī)床控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

      該機(jī)床有四個(gè)工位,三個(gè)動(dòng)力頭。第一工位是裝卸工位,第二到第四工位的三個(gè)動(dòng)力頭可以同時(shí)對(duì)相應(yīng)工位夾具上的工件進(jìn)行加工。工作臺(tái)每次轉(zhuǎn)位90度,轉(zhuǎn)過360度完成一個(gè)工件的所有加工。機(jī)床的動(dòng)作包括:工作臺(tái)的抬起、回轉(zhuǎn)、落下夾緊;夾具的夾緊、松開;三個(gè)滑臺(tái)各自的向前切削、向后退回。流程圖如圖所示。

      機(jī)床總控流程圖

      按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。第八組 題目:內(nèi)燃機(jī)部件定位清洗機(jī)控制系統(tǒng)

      清洗機(jī)主要由步進(jìn)式液壓輸送機(jī)構(gòu)、清洗泵及清洗液過濾循環(huán)系統(tǒng)、水位控制裝置、油水分離裝置、排屑裝置、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、異常顯示和事故報(bào)警系統(tǒng)等組成。自動(dòng)運(yùn)行循環(huán)流程圖如圖所示。

      清洗機(jī)流程圖

      按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。第九組 題目:沖壓機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

      控制過程如下:

      1)按下啟動(dòng)鍵后,把工件放在傳送帶1上,啟動(dòng)傳送帶1將工件送到工位1;

      2)打開進(jìn)料機(jī)械手吸盤控制閥,使吸盤吸住工件;

      3)進(jìn)料機(jī)械手伸出將工件送入沖壓機(jī)加工臺(tái)的工位2,斷開吸盤并退回; 4)沖壓模具下降,沖壓完工件后上升; 5)出料機(jī)械手進(jìn)入沖壓機(jī)加工臺(tái); 6)出料機(jī)械手吸盤吸住工件;

      7)將工件放到工位3,松開出料吸盤,出料機(jī)械手退回原位。8)啟動(dòng)傳送帶2將工件從工位3送走。

      按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。

      第十組 題目:混凝土配料及攪拌系統(tǒng)設(shè)計(jì)

      系統(tǒng)由配料部分和攪拌部分組成。如下圖所示。

      配料部分由石料

      1、石料

      2、石粉

      1、石粉

      2、瀝青的儲(chǔ)料倉(cāng)與稱料斗組成。5種材料分別由各自的傳感器(脈沖信號(hào))計(jì)量放料數(shù)量。配比為6:2:6:2:2.控制過程如下:

      按下啟動(dòng)鍵后,同時(shí)開啟石料

      1、石粉1和瀝青的料倉(cāng)電磁閥。并同時(shí)對(duì)三種材料計(jì)數(shù);當(dāng)石料1計(jì)滿后關(guān)閉石料1,開啟石料2;當(dāng)石粉1計(jì)滿后關(guān)閉石粉1,開啟石粉2;當(dāng)5種材料都稱量完畢,開啟石料料斗放入石料至其限位傳感器;接著開啟石粉料斗放入石粉至其限位傳感器;最后開啟瀝青料斗放入瀝青至限位傳感器;三個(gè)料斗都關(guān)閉后,同時(shí)開始攪拌1分鐘,然后開啟攪拌缸閥門漏料至其限位傳感器,關(guān)閉閥門,重新開始上述配料過程。

      按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。

      第十一組 題目:大小球分揀系統(tǒng)設(shè)計(jì)

      分揀系統(tǒng)示意圖和流程圖如圖所示。

      分揀系統(tǒng)示意圖

      分揀系統(tǒng)流程圖

      按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。第十二組 題目:配料車控制系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)

      控制要求:

      1.配料車完成“從配料罐出發(fā),到A處取m車料,再到B處取n車料,送回配料罐進(jìn)行配料混合”的工作循環(huán)。配料車由三相交流異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)。2.按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。工藝流程圖:

      配料車工作示意圖

      第十三組 題目:噴泉控制系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)

      (一)控制要求:

      1)噴泉控制要求為“A、D同時(shí)噴6秒,并左右擺動(dòng)—A、C同時(shí)噴7秒并旋轉(zhuǎn)—B、D同時(shí)噴10秒并旋轉(zhuǎn)—A、C、B同時(shí)噴5秒并擺動(dòng)--2秒后再循環(huán)”

      2)每個(gè)噴頭工作時(shí),都連帶紅、綠、黃、藍(lán)四個(gè)彩燈間隔0.1s循環(huán)發(fā)光。

      3)噴泉可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、單周期、連續(xù)三種操作方式。

      4)當(dāng)選擇連續(xù)時(shí),要求循環(huán)20次后終止循環(huán),發(fā)出聲光間斷報(bào)警,按停止按鈕終止報(bào)警。

      按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。

      第十四組 題目:鉆床主軸進(jìn)給控制系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)

      控制要求:

      鉆頭從初始位置開始向右進(jìn)行鉆深孔工作,鉆孔過程中,鉆頭向右鉆一段距離后返回初始位置,然后再向右鉆一段距離后再返回初始位置,如此反復(fù),完成鉆深孔工作過程。

      鉆頭初始位置在原點(diǎn)(光電開關(guān)SQ1處),按下啟動(dòng)按鈕SB1,鉆頭進(jìn)給至SQ2光電開關(guān)處后返回原點(diǎn),然后再進(jìn)給至SQ3光電開關(guān)處后返回原點(diǎn),依此類推,最后返回原點(diǎn)停止,至此完成鉆床主軸進(jìn)給控制系統(tǒng)全過程。工藝流程圖:

      鉆床主軸工作示意圖

      按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。第十五組 題目:噴泉控制系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)

      (二)控制要求:

      1)噴泉控制要求為“A、B、E同時(shí)旋轉(zhuǎn)并噴水10秒—A、D、C同時(shí)擺動(dòng)并噴15秒—B、D、E同時(shí)旋轉(zhuǎn)并噴20秒—A、C、B同時(shí)擺動(dòng)并噴9秒--2秒后再循環(huán)”

      2)每個(gè)噴頭工作時(shí),都連帶紅、綠、黃、藍(lán)四個(gè)彩燈間隔0.1s循環(huán)發(fā)光。

      3)噴泉可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、單周期、連續(xù)三種操作方式。

      4)當(dāng)選擇連續(xù)時(shí),要求循環(huán)20次后終止循環(huán),發(fā)出聲光間斷報(bào)警,按停止按鈕終止報(bào)警。

      按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。

      第十六組 題目:布料車程序設(shè)計(jì)

      控制要求:

      布料車的工作行程按照“進(jìn)二退一”的方式往返行駛于八個(gè)光電開關(guān)之間。布料車由三相交流異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

      按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。

      工藝流程圖:

      布料車工作示意圖

      第十七組 題目:噴泉控制系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)

      (三)控制要求:

      1)噴泉控制要求為“A、B、D同時(shí)旋轉(zhuǎn)并噴水12秒—B、D、C同時(shí)擺動(dòng)并噴14秒—A、D、E同時(shí)旋轉(zhuǎn)并噴10秒—A、C、D同時(shí)擺動(dòng)并噴7秒--2秒后再循環(huán)”

      2)每個(gè)噴頭工作時(shí),都連帶紅、綠、黃、藍(lán)四個(gè)彩燈間隔0.1s循環(huán)發(fā)光。

      3)噴泉可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、單周期、連續(xù)三種操作方式。

      4)當(dāng)選擇連續(xù)時(shí),要求循環(huán)20次后終止循環(huán),發(fā)出聲光間斷報(bào)警,按停止按鈕終止報(bào)警。

      按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。

      第十八組 題目:顯像管搬運(yùn)機(jī)械手控制設(shè)計(jì)

      搬運(yùn)機(jī)械手包括:擺動(dòng)缸、燕尾缸、下臂缸、吸盤升降缸、鉗口合龍缸、吸盤、回轉(zhuǎn)電機(jī)。每個(gè)汽缸的雙向動(dòng)作都有限位檢測(cè)開關(guān)??刂屏鞒倘缦聢D所示。其中“擺動(dòng)到清洗機(jī)”動(dòng)作執(zhí)行,除了圖中的前提條件外,還有“清洗機(jī)到位”的附加條件。

      按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。

      顯像管搬運(yùn)機(jī)械手工作循環(huán)流程圖

      第十九組 題目:液體灌裝機(jī)控制

      灌裝機(jī)的動(dòng)作有以下4種:

      1)液體容器的傳送動(dòng)作。它是由傳送器在縱向和橫向兩個(gè)汽缸的帶動(dòng)下,實(shí)現(xiàn)左行、右行、前行、后行。

      2)液體容器的升降動(dòng)作。它由升降汽缸帶動(dòng),上升到位,頂開閥頭,實(shí)現(xiàn)灌裝,灌滿后,容器下降,離開閥頭,回原位。

      3)電磁閥輸出。電磁閥為二位三通電磁閥。接通輸出,則接通油泵和容器;斷開則使油泵和容器斷開,油泵和油箱接通,完成油箱吸油的動(dòng)作。

      4)供油與吸油動(dòng)作。當(dāng)上面的電磁閥接通時(shí),油泵和容器接通,供油汽缸前進(jìn)實(shí)現(xiàn)供油;電磁閥斷開后,油泵和油箱接通,供油汽 缸后退,實(shí)現(xiàn)吸油;

      所有汽缸的雙向動(dòng)作都有到位檢測(cè)開關(guān)。按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。

      液體灌裝機(jī)控制流程圖 第二十組 題目:全自動(dòng)洗衣機(jī)的控制設(shè)計(jì)

      水位選擇:高、中、低三檔,另有三個(gè)水位檢測(cè)傳感器。注水狀態(tài):進(jìn)水閥打開,水位至所選擇水位。

      洗滌狀態(tài):洗滌電磁離合器接通,電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)30秒,停3秒,反轉(zhuǎn)30秒,停3秒,循環(huán)5次。

      漂洗狀態(tài):進(jìn)水閥打開,同時(shí)完成洗滌過程,循環(huán)3次。排水狀態(tài):排水閥打開,水位至排空水位檢測(cè)傳感器。脫水狀態(tài):脫水電磁離合器接通,電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)。程序選擇:正常洗滌、脫水

      正常洗滌過程:選擇水位,啟動(dòng),注水---洗滌---排水---脫水150秒---(注水---漂洗---排水---脫水120秒)3次---脫水90秒,蜂鳴器間斷報(bào)警10秒。

      脫水過程:?jiǎn)?dòng),脫水210秒 可以自行增加其他的功能程序。

      按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。第二十一組 題目:升降電梯的控制設(shè)計(jì)

      1.電梯為三層,運(yùn)動(dòng)包括:電梯的上升和下降、開門和關(guān)門;

      2.每層設(shè)有呼叫按鈕,呼叫指示燈(直接和呼叫開關(guān)相連),到位行程開關(guān)。一層只有上升呼叫按鈕,三層只有下降呼叫按鈕,二層有上升和下降兩個(gè)呼叫按鈕;

      3.電梯內(nèi)有1、2、3三個(gè)樓層選擇按鈕和開門、關(guān)門按鈕; 4.開關(guān)門均有到位檢測(cè)行程開關(guān); 5.門關(guān)到位,電梯才能運(yùn)行;

      6.電梯開門到位后,延時(shí)5秒后關(guān)門,或按下關(guān)門按鈕優(yōu)先關(guān)門。7.運(yùn)行過程中可以記憶其他呼叫信號(hào);

      8.到達(dá)呼叫樓層,平層后,開門,消除該層呼叫記憶。9.若無樓層呼叫信號(hào),則電梯轎廂停在當(dāng)前樓層。

      按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計(jì)。

      第五章 設(shè)計(jì)說明書參考目錄

      0.前言

      1.課程設(shè)計(jì)的任務(wù)和要求 1.1、課程設(shè)計(jì)的任務(wù) 1.2、課程設(shè)計(jì)的基本要求 2.總體設(shè)計(jì)

      2.1 PLC選型 2.2 PLC端子接線 3.PLC程序設(shè)計(jì) 3.1 設(shè)計(jì)思想 3.2 順序功能圖 3.3 PLC梯形圖 4.程序調(diào)試說明 5.結(jié)束語(yǔ)

      簡(jiǎn)述課程設(shè)計(jì)的收獲、體會(huì)以及對(duì)本教學(xué)環(huán)節(jié)的意見和建議 5.參考文獻(xiàn)

      注:填寫完下列信息再將“成績(jī)?cè)u(píng)定及任務(wù)書打印出來

      1.將“成績(jī)?cè)u(píng)定表”和“課程設(shè)計(jì)任務(wù)書”的個(gè)人信息填寫完整

      2.將“課程設(shè)計(jì)任務(wù)書”的指導(dǎo)教師填上。

      第二篇:機(jī)電傳動(dòng)課程設(shè)計(jì)的小結(jié)

      小結(jié)

      作為一個(gè)工科學(xué)生,實(shí)踐是我們最好的學(xué)習(xí)手段,而在校期間,僅有的課程設(shè)計(jì)是我們唯一的實(shí)踐機(jī)會(huì)。把握好課程設(shè)計(jì)的這個(gè)學(xué)習(xí)機(jī)會(huì),我們可以學(xué)到許多課本中無法學(xué)到的知識(shí)。

      機(jī)電傳動(dòng)控制這門課,是以電機(jī)為被控對(duì)象,控制為核心的一門課程。所以,我們不僅要掌握現(xiàn)代工業(yè)的各種控制方法,同時(shí)也應(yīng)了解電機(jī)的原理以及特性。在學(xué)習(xí)這門課時(shí),我們主要將重點(diǎn)放在了控制這一部分。

      在本次課程設(shè)計(jì)中,我們總共經(jīng)歷了控制要求的分析、原理圖的設(shè)計(jì)、元器件的選型‘接線圖的設(shè)計(jì)以及設(shè)計(jì)資料整理等5個(gè)過程。在每個(gè)過程中我們都學(xué)到了很多的知識(shí),積累許多經(jīng)驗(yàn),并了解了整個(gè)設(shè)計(jì)的過程。

      在原理圖的設(shè)計(jì)上,我們學(xué)到了如何靈活利用“起保停”電路來實(shí)現(xiàn)我們所需的控制要求。另外我們還學(xué)會(huì)了如何分工,將整個(gè)原理圖劃分為主回路‘控制回路‘輔助回路燈3個(gè)部分,然后分別進(jìn)行設(shè)計(jì)。而在控制回路中,我們還可以劃分為電機(jī)控制回路和液壓控制回路等兩個(gè)模塊。這樣,經(jīng)過細(xì)分后的原理圖,就變得簡(jiǎn)單明了,設(shè)計(jì)起來就很容易明確目的,快速的完成任務(wù)。同時(shí),為了實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)半手動(dòng)控制的生產(chǎn)線要求,我們利用萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開關(guān),在設(shè)計(jì)自動(dòng)回路時(shí),同時(shí)也添加了手動(dòng)控制按鈕,這樣就更方便手動(dòng)調(diào)節(jié)。

      在元器件的選型上,我們學(xué)會(huì)了如何查資料,查詢電工手冊(cè)。通過查手冊(cè)中的元器件性能指標(biāo)表格,我學(xué)會(huì)了如何篩選自己所需的元器件。同時(shí),我們?cè)谫Y料中查到了許多經(jīng)驗(yàn)公式,利用這些經(jīng)驗(yàn)公式,我們計(jì)算出工業(yè)中一些額定電流的裕度。比如,在熔斷器的選擇上,我們就是將電機(jī)的參數(shù)所計(jì)算出的電流值帶入經(jīng)驗(yàn)公式,得出一個(gè)電流裕度,然后選取熔斷器。另外,我們也學(xué)到了一些工業(yè)接線方面的工藝知識(shí);比如,在接點(diǎn)接線時(shí)線頭不可超過3個(gè);再比如按鈕與指示燈的顏色選取是根據(jù)工業(yè)中約定俗成的習(xí)慣而定。

      在接線圖的設(shè)計(jì)上,我們學(xué)會(huì)了如何將原理圖中的電器連接表達(dá)到接線圖中去。在此部分,我們使用接線端子,將各個(gè)元件連接到箱體外部的各元件上。首先,我們將箱體內(nèi)部的元件位置進(jìn)行布置,布置的原則是盡量使箱體內(nèi)接線路徑最短。然后將各引出線進(jìn)行編號(hào),臨近的元件則不用上端子,直接接到元件即可。

      通過本次課程設(shè)計(jì)的各個(gè)過程,我們經(jīng)歷了許多困難坎坷。三周的時(shí)間,我們通過重重困難,最終完成了整個(gè)設(shè)計(jì)任務(wù)。對(duì)于我們而言,這就像是真正的工作一般,每天組員們通力合作。這個(gè)過程,是我們最寶貴的財(cái)富,因?yàn)?,我們從中汲取的?jīng)驗(yàn)將受用一生。

      第三篇:齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)

      機(jī)械原理大作業(yè)三

      課程名稱:

      機(jī)械原理

      設(shè)計(jì)題目:

      齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)

      系:

      機(jī)電學(xué)院

      級(jí):

      設(shè)

      計(jì)

      者:

      學(xué)

      號(hào):

      指導(dǎo)教師:

      設(shè)計(jì)時(shí)間:

      2017年6月5日

      XX大學(xué)

      一、設(shè)計(jì)題目

      如圖所示,一個(gè)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),運(yùn)動(dòng)由電動(dòng)機(jī)1輸入,經(jīng)過機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)變速后由圓錐齒輪16輸出三種不同的速度。用表中第21組數(shù)據(jù)對(duì)該機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

      1.1機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖

      1.電動(dòng)機(jī)

      2,4.皮帶輪

      3.皮帶

      5,6,7,8,9,10,11,12,13,14.圓柱齒輪、15,16.圓錐齒輪

      1.2機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)原始參數(shù)

      序號(hào)

      電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)

      輸出軸轉(zhuǎn)速(r/min)

      帶傳動(dòng)最大傳動(dòng)比

      滑移齒輪傳動(dòng)

      定軸齒輪傳動(dòng)

      最大傳動(dòng)比

      模數(shù)

      圓柱齒輪

      圓錐齒輪

      一對(duì)齒輪最大傳動(dòng)比

      模數(shù)

      一對(duì)齒輪最大傳動(dòng)比

      模數(shù)

      745

      ≤2.5

      ≤4

      ≤4

      ≤4

      二、傳動(dòng)比的分配計(jì)算

      電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n=745r/min,輸出轉(zhuǎn)速n1=40

      r/min,n2=35

      r/min,n3=30

      r/min,帶傳動(dòng)的最大傳動(dòng)比ipmax=2.5,滑移齒輪傳動(dòng)的最大傳動(dòng)比ivmax=4,定軸齒輪傳動(dòng)的最大傳動(dòng)比idmax=4。

      根據(jù)傳動(dòng)系統(tǒng)的原始參數(shù)可知,傳動(dòng)系統(tǒng)的總傳動(dòng)比為

      i1=nn1=745/40=18.625

      i2=nn2=745/35=21.286

      i3=nn3

      =745/30=24.833

      傳動(dòng)系統(tǒng)的總傳動(dòng)比由帶傳動(dòng)、滑移齒輪傳動(dòng)和定軸齒輪傳動(dòng)三部分實(shí)現(xiàn)。設(shè)帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比為ipmax=2.5,滑移齒輪的傳動(dòng)比為iv1、iv2和iv3,定軸齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比為if,則總傳動(dòng)比

      i1=ipmaxiv1if

      i2=ipmaxiv2if

      i3=ipmaxiv3if

      令iv3=ivmax=4

      則可得定軸齒輪傳動(dòng)部分的傳動(dòng)比為if

      =

      i3ipmax×ivmax

      =

      24.8332.5×4=2.4833

      滑移齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比

      iv1=i1ipmax×if

      =

      18.6252.5×2.4833

      =3.0000

      iv2=i2ipmax×if

      =

      21.2862.5×2.4833

      =3.4287

      定軸齒輪傳動(dòng)由3對(duì)齒輪傳動(dòng)組成,則每對(duì)齒輪的傳動(dòng)比為

      id=3if=32.4833=1.3542≤idmax=4

      三、齒輪齒數(shù)的確定

      3.1

      滑移齒輪傳動(dòng)齒數(shù)的確定

      根據(jù)傳動(dòng)比符合ivi=3的要求,以及中心距必須和后兩個(gè)齒輪對(duì)相同,齒數(shù)最好互質(zhì),不能產(chǎn)生根切以及尺寸盡可能小等一系列原則,初步確定滑移齒輪5,6為高度變位齒數(shù)分別為:z5=

      18,z6=

      53。變位系數(shù)x1=0.4,x2=-0.4

      根據(jù)傳動(dòng)比符合iv2=3.4287的要求,以及中心距必須和其他兩個(gè)齒輪對(duì)相同,齒數(shù)最好互質(zhì),不能產(chǎn)生根切以及尺寸盡可能小等一系列原則,初步確定齒輪7,8,9,10均為角度變位齒輪,齒數(shù)分別為z7=16,z8=

      55,變位系數(shù)x1=0.53,x2=0.567

      z9=14,z10=57,變位系數(shù)x1=0.53,x2=0.567

      它們的齒頂高系數(shù)ha*=1,徑向間隙系數(shù)c*=0.25,分度圓壓力角α=20°,實(shí)際中心距a'=67mm。

      3.2

      定軸傳動(dòng)齒輪齒數(shù)的確定

      根據(jù)定軸齒輪變速傳動(dòng)系統(tǒng)中傳動(dòng)比符合id的要求,以及齒數(shù)最好互質(zhì),不能產(chǎn)生根切以及尺寸盡可能小等一系列原則,可大致選擇如下:

      圓柱齒輪11、12、13和14為高度變位齒輪,其齒數(shù):z11=z13=17,z12=z14=23。變位系數(shù)x1=0.120,x2=-0.120,它們的齒頂高系數(shù)ha*=1,徑向間隙系數(shù)c*=0.25,分度圓壓力角α=20°。

      圓錘齒輪15和16選擇為標(biāo)準(zhǔn)齒輪z15=17,z16=23,齒頂高系數(shù)ha*=1,徑向間隙系數(shù)c*=0.2,分度圓壓力角α=20°。

      四、滑移齒輪變速傳動(dòng)中每對(duì)齒輪幾何尺寸及重合度的計(jì)算

      4.1滑移齒輪5和齒輪6

      序號(hào)

      項(xiàng)目

      代號(hào)

      計(jì)算公式及計(jì)算結(jié)果

      齒數(shù)

      齒輪5

      z5

      齒輪6

      z6

      模數(shù)

      m

      壓力角

      α

      20°

      齒頂高系數(shù)

      ha*

      頂隙系數(shù)

      c*

      0.25

      標(biāo)準(zhǔn)中心距

      a

      =

      (z5+z6)/2=71mm

      實(shí)際中心距

      a'

      71mm

      嚙合角

      α'

      α'=arccosacosαa'=20°

      變位系數(shù)

      齒輪5

      x5

      0.40

      齒輪6

      x6

      -0.40

      齒頂高

      齒輪5

      ha5

      ha5=mha*+x5-?y=2.800mm

      齒輪6

      ha6

      ha6=mha*+x6-?y=1.200mm

      齒根高

      齒輪5

      hf5

      hf5=mha*+c*-x5=1.700mm

      齒輪6

      hf6

      hf6=mha*+c*-x6=3.300mm

      分度圓直徑

      齒輪5

      d5

      d5=mz5=36.000mm

      齒輪6

      d6

      d6=mz6=106.000mm

      齒頂圓直徑

      齒輪5

      da5

      da5=d5+2ha5=41.600mm

      齒輪6

      da6

      da6=d6+2ha6=108.400mm

      齒根圓直徑

      齒輪5

      df5

      df5=d5-2hf5=32.600mm

      齒輪6

      df6

      df6=d6-2hf6=99.400mm

      齒頂圓壓力角

      齒輪5

      αa5

      αa5=arccosd5cosαda5=35.591°

      齒輪6

      αa6

      αa6=arccosd6cosαda6=23.236°

      重合度

      ε

      ε=[z5tanαa5-tanα'+z6tanαa6-tanα']

      /2π=1.559

      4.2滑移齒輪7和齒輪8

      序號(hào)

      項(xiàng)目

      代號(hào)

      計(jì)算公式及計(jì)算結(jié)果

      齒數(shù)

      齒輪7

      z7

      齒輪8

      z8

      模數(shù)

      m

      壓力角

      α

      20°

      齒頂高系數(shù)

      ha*

      頂隙系數(shù)

      c*

      0.25

      標(biāo)準(zhǔn)中心距

      a

      =

      (z7+z8)/2=71mm

      實(shí)際中心距

      a'

      73mm

      嚙合角

      α'

      α'=arccosacosαa'=23.943°

      變位系數(shù)

      齒輪7

      x7

      0.53

      齒輪8

      x8

      0.567

      齒頂高

      齒輪7

      ha7

      ha7=mha*+x7-?y=2.866mm

      齒輪8

      ha8

      ha8=mha*+x8-?y=2.940mm

      齒根高

      齒輪7

      hf7

      hf7=mha*+c*-x7=1.440mm

      齒輪8

      hf8

      hf8=mha*+c*-x8=1.366mm

      分度圓直徑

      齒輪7

      d7

      d7=mz7=32.000mm

      齒輪8

      d8

      d8=mz8=110.000mm

      齒頂圓直徑

      齒輪7

      da7

      da7=d7+2ha7=37.732mm

      齒輪8

      da8

      da8=d8+2ha8=115.880mm

      齒根圓直徑

      齒輪7

      df7

      df7=d7-2hf7=29.12mm

      齒輪8

      df8

      df8=d8-2hf8=107.268mm

      齒頂圓壓力角

      齒輪7

      αa7

      αa7=arccosd7cosαda7=37.161°

      齒輪8

      αa8

      αa8=arccosd8cosαda8=26.873°

      重合度

      ε

      ε=[z7tanαa7-tanα'+z8tanαa8-tanα']

      /2π=1.553

      4.3滑移齒輪9和齒輪10

      序號(hào)

      項(xiàng)目

      代號(hào)

      計(jì)算公式及計(jì)算結(jié)果

      齒數(shù)

      齒輪9

      z9

      齒輪10

      z10

      模數(shù)

      m

      壓力角

      α

      20°

      齒頂高系數(shù)

      ha*

      頂隙系數(shù)

      c*

      0.25

      標(biāo)準(zhǔn)中心距

      a

      =

      (z9+z10)/2=71

      實(shí)際中心距

      a'

      嚙合角

      α'

      α'=arccosacosαa'=23.943°

      變位系數(shù)

      齒輪9

      x9

      0.53

      齒輪10

      x10

      0.567

      齒頂高

      齒輪9

      ha9

      ha9=mha*+x9-?y=2.866mm

      齒輪10

      ha10

      ha10=mha*+x10-?y=2.940mm

      齒根高

      齒輪9

      hf9

      hf9=mha*+c*-x9=1.440mm

      齒輪10

      hf10

      hf10=mha*+c*-x10=1.366mm

      分度圓直徑

      齒輪9

      d9

      d9=mz9=28.000mm

      齒輪10

      d10

      d10=mz10=114.000mm

      齒頂圓直徑

      齒輪9

      da9

      da9=d9+2ha9=33.732mm

      齒輪10

      da10

      da10=d10+2ha10=119.880mm

      齒根圓直徑

      齒輪9

      df9

      df9=d9-2hf9=25.120mm

      齒輪10

      df10

      df10=d10-2hf10=111.268mm

      齒頂圓壓力角

      齒輪9

      αa9

      αa9=arccosd9cosαda9=38.738°

      齒輪10

      αa10

      αa10=arccosd10cosαda10=26.67°

      重合度

      ε

      ε=[z9tanαa9-tanα'+z10tanαa10-tanα']

      /2π=1.531

      五、定軸齒輪變速傳動(dòng)中每對(duì)齒輪幾何尺寸及重合度的計(jì)算

      5.1圓柱齒輪11與齒輪12

      (齒輪13同齒輪11,齒輪14同齒輪12)

      序號(hào)

      項(xiàng)目

      代號(hào)

      計(jì)算公式及計(jì)算結(jié)果

      齒數(shù)

      齒輪11

      z11

      齒輪12

      z12

      模數(shù)

      m

      壓力角

      α

      20°

      齒頂高系數(shù)

      ha*

      頂隙系數(shù)

      c*

      0.25

      標(biāo)準(zhǔn)中心距

      a

      =

      (z11+z12)/2=60

      實(shí)際中心距

      a'

      嚙合角

      α'

      α'=arccosacosαa'=20°

      變位系數(shù)

      齒輪11

      x11

      0.120

      齒輪12

      x12

      -0.120

      齒頂高

      齒輪11

      ha11

      ha11=mha*+x11-?y=3.360mm

      齒輪12

      ha12

      ha12=mha*+x12-?y=2.640mm

      齒根高

      齒輪11

      hf11

      hf11=mha*+c*-x11=3.390mm

      齒輪12

      hf12

      hf12=mha*+c*-x12=4.110mm

      分度圓直徑

      齒輪11

      d11

      d11=mz11=51mm

      齒輪12

      d12

      d12=mz12=69mm

      齒頂圓直徑

      齒輪11

      da11

      da11=d11+2ha11=57.720mm

      齒輪12

      da12

      da12=d12+2ha12=74.280mm

      齒根圓直徑

      齒輪11

      df11

      df11=d11-2hf11=44.220mm

      齒輪12

      df12

      df12=d12-2hf12=60.780mm

      齒頂圓壓力角

      齒輪11

      αa11

      αa11=arccosd11cosαda11=33.916°

      齒輪12

      αa12

      αa12=arccosd12cosαda12=29.203°

      重合度

      ε

      ε=[z11tanαa11-tanα'+z12tanαa12-tanα']

      /2π

      =1.549

      5.2圓錐齒輪15與16

      序號(hào)

      項(xiàng)目

      代號(hào)

      計(jì)算公式及計(jì)算結(jié)果

      齒數(shù)

      齒輪15

      z15

      齒輪16

      z16

      模數(shù)

      m

      壓力角

      α

      20°

      齒頂高系數(shù)

      ha*

      頂隙系數(shù)

      c*

      0.2

      分度圓錐角

      齒輪15

      δ15

      δ15=arccot(z16/z15)=36.469°

      齒輪16

      δ16

      δ16=90°-δ15=53.531°

      分度圓直徑

      齒輪15

      d15

      d15=mz15=51.000mm

      齒輪16

      d16

      d16=mz16=69.000mm

      錐距

      R

      R=12d152+d162=42.901mm

      齒頂高

      齒輪15

      ha15

      ha15=mha*=3.000mm

      齒輪16

      ha16

      ha16=mha*=3.000mm

      齒根高

      齒輪15

      hf15

      hf15=mha*+c*=3.600mm

      齒輪16

      hf16

      hf16=mha*+c*=3.600mm

      齒頂圓直徑

      齒輪15

      da15

      da15=d15+2ha15cosδ15=55.825mm

      齒輪16

      da16

      da16=d16+2ha16cosδ16=72.566mm

      齒根圓直徑

      齒輪15

      df15

      df15=d15-2hf15cosδ15=45.210mm

      齒輪16

      df16

      df16=d16-2hf16cosδ16=64.720mm

      當(dāng)量齒數(shù)

      齒輪15

      zν15

      zν15=z15cosδ15=21.140

      齒輪16

      zν16

      zν16=z16cosδ16=38.695

      當(dāng)量齒輪

      齒頂圓壓力角

      齒輪15

      ανa15

      ανa15=arccosmzν15cosαmzν15+2ha15=30.854°

      齒輪16

      ανa16

      ανa16=arccosmzν16cosαmzν16+2ha16=26.682°

      重合度

      ε

      ε=[zν15tanανa15-tanα'+zν16tanανa16-tanα']

      /2π=1.640

      六、輸出轉(zhuǎn)速的檢驗(yàn)

      n1=n*iv1'*if'*ipmax'=745×1853×1723×1723×1723×12.5=40.86rmin

      (要求值40r?min)

      n2=n*iv1'*if'*ipmax'=745×1655×1723×1723×1723×12.5=35.00rmin

      (要求值35r?min)

      n3=n*iv1'*if'*ipmax'=745×1457×1723×1723×1723×12.5=29.56rmin

      (要求值30r?min)

      可以看出,當(dāng)輸入轉(zhuǎn)速為745

      r?min時(shí),所設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能輸出符合所要求的轉(zhuǎn)速。

      第四篇:【機(jī)電傳動(dòng)控制】機(jī)械手控制

      實(shí)驗(yàn)二

      搬運(yùn)機(jī)械手的控制

      一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

      掌握應(yīng)用PLC技術(shù)設(shè)計(jì)工藝生產(chǎn)控制系統(tǒng)的思想和方法,掌握PLC的編程技巧和程序調(diào)試方法,訓(xùn)練解決工程實(shí)際控制問題的能力。

      二、實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備

      1、THPLC-2型可編程序控制器模擬實(shí)驗(yàn)箱。

      其中配備的主機(jī)為日本三菱FX1N-40MR型可編程序控制器,實(shí)驗(yàn)面板中設(shè)有多個(gè)實(shí)驗(yàn)區(qū),本實(shí)驗(yàn)對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)區(qū)為“機(jī)械手動(dòng)作的模擬”實(shí)驗(yàn)區(qū)。

      2、個(gè)人計(jì)算機(jī)。

      3、FX-422CAB型RS-422纜線或FX-422CAB-150型RS-422纜線。

      4、FX系列PLC編程軟件SWOPC-FXGP/WIN-C。

      三、控制要求

      有一搬運(yùn)工件的機(jī)械手,其操作是將工件從左工作臺(tái)搬到右工作臺(tái),工藝流程示意圖如下面附圖所示。

      機(jī)械手通常位于原點(diǎn)。SQ1為下限位開關(guān),SQ2為上限位開關(guān),SQ3、SQ4分別為右限位開關(guān)和左限位開關(guān)。機(jī)械的上下左右移動(dòng)以及工件的夾緊,均由電磁閥驅(qū)動(dòng)氣缸來實(shí)現(xiàn)。電磁閥YV1控制機(jī)械手下降,YV2負(fù)責(zé)夾緊工件,YV3使機(jī)械手上升,YV4控制機(jī)械手右移,YV5控制機(jī)械手左移。

      搬取工件時(shí),按下啟動(dòng)按鈕1SB,則:

      ① 機(jī)械手先由原點(diǎn)下降,碰到下限位開關(guān)SQ1后,停止下降;

      ② 夾緊電磁閥YV2動(dòng)作將工件夾緊,為保證工件可靠夾緊,機(jī)械手在該位置等待3s; ③ 待夾緊后,機(jī)械手開始上升,碰到上限位開關(guān)SQ2后,停止上升; ④ 改向右移動(dòng),移到右限位開關(guān)SQ3位置時(shí),停止右移; ⑤ 改為下降,至碰到下限位開關(guān)SQ1時(shí),停止下降;

      ⑥ 機(jī)械手將工件松開,放在右工作臺(tái)上,為確??煽克砷_,機(jī)械手在該位置停留2s; ⑦ 然后上升,碰到上限位開關(guān)SQ2后,停止上升;

      ⑧ 改為左移,回到原點(diǎn),壓在左限位開關(guān)SQ4和上限位開關(guān)SQ2上,各電磁閥均失電,機(jī)械手停在原位。

      再按下啟動(dòng)按鈕時(shí),又重復(fù)上述過程。

      四、系統(tǒng)配置

      根據(jù)控制要求畫出PLC的I/O分配表或I/O分配圖;

      由于所采用的實(shí)驗(yàn)箱中,已將PLC輸入輸出端外接的開關(guān)、按鈕和信號(hào)燈的部分線路連接好,放置于實(shí)驗(yàn)?zāi)0鍍?nèi),因此,實(shí)驗(yàn)時(shí)只要將PLC主機(jī)與“機(jī)械手動(dòng)作的模擬”實(shí)驗(yàn)?zāi)0鍍烧叩耐饨硬蹇子眠B接線按需要插接好即可。

      五、程序設(shè)計(jì)

      要求采用兩種編程方法進(jìn)行程序設(shè)計(jì):

      1、設(shè)計(jì)梯形圖(用基本指令和移位功能指令),列寫出相應(yīng)的指令表;

      2、設(shè)計(jì)狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖,畫出相應(yīng)的梯形圖(用步進(jìn)指令和基本指令),寫出相應(yīng)的指令表。參考程序如附圖。

      六、程序的寫入、運(yùn)行與調(diào)試

      采用FX系列PLC編程軟件SWOPC-FXGP/WIN-C進(jìn)行程序的寫入。

      用基本指令編程的梯形圖,采取梯形圖的程序?qū)懭敕椒?;用步進(jìn)指令編程的狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖,采取梯形圖或指令表的程序?qū)懭敕椒ā?/p>

      運(yùn)行并調(diào)試程序,記錄運(yùn)行調(diào)試過程,分析控制效果。

      七、思考與練習(xí)題

      在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上,修改系統(tǒng)配置及控制程序,從而實(shí)現(xiàn)以下要求:

      1、系統(tǒng)啟動(dòng)工作后,自動(dòng)運(yùn)行5個(gè)工作循環(huán),即機(jī)械手連續(xù)完成了5次搬運(yùn)過程時(shí),才使搬運(yùn)停止;

      2、搬運(yùn)停止時(shí)使系統(tǒng)發(fā)出閃光報(bào)警信號(hào),該信號(hào)為亮、滅各0.5秒,持續(xù)30秒后熄滅。

      八、實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求

      要求“實(shí)驗(yàn)預(yù)習(xí)報(bào)告內(nèi)容”填寫第一至四項(xiàng)的內(nèi)容和第五項(xiàng)中的狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖,“實(shí)驗(yàn)原始記錄”填寫指令表,“實(shí)驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容”填寫第五項(xiàng)中的兩種梯形圖和第六、七項(xiàng)的相關(guān)內(nèi)容。

      附圖:

      第五篇:網(wǎng)頁(yè)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書

      山東建筑大學(xué)商學(xué)院電子商務(wù)專業(yè)

      《網(wǎng)頁(yè)設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書

      一、對(duì)學(xué)生的基本要求:

      1、理論聯(lián)系實(shí)際、嚴(yán)肅認(rèn)真、實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度和勇于探索的創(chuàng)新精神。

      2、運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)理論與專業(yè)知識(shí)分析和解決實(shí)際問題,培養(yǎng)獨(dú)立思考完成任務(wù)的能力。

      3、運(yùn)用網(wǎng)頁(yè)設(shè)計(jì)及制作的基本方法和基本技術(shù)設(shè)計(jì)制作靜態(tài)網(wǎng)站的能力。

      二、具體設(shè)計(jì)內(nèi)容

      應(yīng)用《網(wǎng)頁(yè)設(shè)計(jì)》課程學(xué)習(xí)的網(wǎng)頁(yè)設(shè)計(jì)及制作的基本方法和基本技術(shù)設(shè)計(jì)、制作靜態(tài)網(wǎng)站??梢詮慕o定的選題中選擇一個(gè)課題或自擬課題(自擬課題需經(jīng)指導(dǎo)教師批準(zhǔn)),進(jìn)行需求分析、設(shè)計(jì)和制作。

      題目:

      1、XXX產(chǎn)品(商品)營(yíng)銷網(wǎng)站

      2、XXX班級(jí)網(wǎng)站

      3、XXX公司(部門)網(wǎng)站

      4、XXX主題網(wǎng)站

      三、具體設(shè)計(jì)要求

      1、網(wǎng)站設(shè)計(jì)具體要求

      1)針對(duì)你所選擇的課題進(jìn)行需求分析,寫出網(wǎng)站的功能要求及總體結(jié)構(gòu)。

      2)網(wǎng)站需包含主頁(yè)和二級(jí)頁(yè)面等;主頁(yè)需有LOGO圖片和BANNER圖片;二級(jí)頁(yè)面的數(shù)量不少于3個(gè)。

      3)網(wǎng)頁(yè)的具體設(shè)計(jì)要求:版式布局合理、色彩搭配美觀大方、圖片文字設(shè)計(jì)得體并突出主題。

      4)網(wǎng)站制作中,以下具體技術(shù)HTML、CSS、JAVASCRIPT至少使用兩種。

      2、課程設(shè)計(jì)報(bào)告書具體要求

      1)網(wǎng)站總體設(shè)計(jì):網(wǎng)站創(chuàng)建的目的、意義;功能模塊和網(wǎng)站總體結(jié)構(gòu)(以圖形的方式表示出來)等。

      2)主頁(yè)設(shè)計(jì):設(shè)計(jì)思想、創(chuàng)意、色彩選擇、LOGO和BANNER的設(shè)計(jì)等。

      第1頁(yè)

      3)二級(jí)頁(yè)面設(shè)計(jì):設(shè)計(jì)思想、內(nèi)容表現(xiàn)等。

      4)具體技術(shù)實(shí)現(xiàn):使用了哪些技術(shù)及在網(wǎng)站中的具體表現(xiàn)形式。

      5)設(shè)計(jì)總結(jié):本次設(shè)計(jì)的心得體會(huì),成功之處和不足之處等。

      6)參考文獻(xiàn)。

      四、設(shè)計(jì)進(jìn)度表:

      1、15周周三:網(wǎng)站的需求分析,總體設(shè)計(jì)、規(guī)劃。

      2、15周周四~周五:具體設(shè)計(jì)制作。主頁(yè)及二級(jí)頁(yè)面的版式布局,色彩、圖片文字等的設(shè)計(jì)制作。

      3、16周一~周三:設(shè)計(jì)制作、測(cè)試發(fā)布,及報(bào)告書的編寫。

      4、16周周四下午:提交網(wǎng)站源代碼和課程設(shè)計(jì)報(bào)告書。

      5、16周周五:成績(jī)?cè)u(píng)定。等待指導(dǎo)老師提問答辯(采用抽查的方式)。

      五、考核內(nèi)容及分值分配

      1、課程設(shè)計(jì)報(bào)告書。(40分)

      1)正文:(2000字以上)(30分)

      (1)網(wǎng)站總體設(shè)計(jì):網(wǎng)站創(chuàng)建的目的、意義;功能模塊和網(wǎng)站總體結(jié)構(gòu)(以圖形的方式表示出來)等。(5分)

      (2)主頁(yè)的設(shè)計(jì):設(shè)計(jì)思想、創(chuàng)意、色彩選擇、LOGO和BANNER的設(shè)計(jì)等。

      (10分)

      (3)二級(jí)頁(yè)面設(shè)計(jì):設(shè)計(jì)思想,內(nèi)容表現(xiàn)等。(5分)

      (4)具體技術(shù)實(shí)現(xiàn):使用了哪些技術(shù)及在網(wǎng)站中的具體表現(xiàn)形式(10分)。

      2)設(shè)計(jì)總結(jié):本次設(shè)計(jì)的心得體會(huì),成功之處和不足之處等。(7分)

      3)參考文獻(xiàn)。(3分)

      參考文獻(xiàn)必須是學(xué)生在課程設(shè)計(jì)中真正閱讀過和運(yùn)用過的,文獻(xiàn)按照在正文中的出現(xiàn)順序排列。各類文獻(xiàn)的書寫格式如下:

      a.圖書類的參考文獻(xiàn)

      序號(hào) 作者名·書名·(版次)·出版單位,出版年:引用部分起止頁(yè)

      碼。

      b.翻譯圖書類的參考文獻(xiàn)

      序號(hào) 作者名·書名·譯者·(版次)出版單位,出版年:引用部分起

      止頁(yè)碼。

      c.期刊類的參考文獻(xiàn)

      序號(hào) 作者名·文集名·期刊名·年,卷(期):引用部分起止頁(yè)碼。

      2、設(shè)計(jì)制作的網(wǎng)站(60分)

      1)網(wǎng)站創(chuàng)意及結(jié)構(gòu)布局:創(chuàng)意是否新穎、結(jié)構(gòu)布局是否合理。(10分)

      2)頁(yè)面設(shè)計(jì)(二級(jí)頁(yè)面不少于3個(gè))(25分)

      (1)頁(yè)面版式、文字及色彩設(shè)計(jì)(15分)

      (2)主頁(yè)LOGO、BANNER圖片(10分)

      3)編程技術(shù):包括具體程序和使用效果(20分)

      (1)具體程序設(shè)計(jì)(15分)

      (2)功能及使用效果(5分)

      4)測(cè)試及發(fā)布(5分)

      網(wǎng)站經(jīng)過測(cè)試,并發(fā)布在互聯(lián)網(wǎng)上,運(yùn)行效果良好者為5分。

      注意事項(xiàng):要求每個(gè)學(xué)生都要獨(dú)立完成,如發(fā)現(xiàn)抄襲或和已經(jīng)提交的網(wǎng)站相同者,所涉及者均按照不及格處理。

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        單片機(jī)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書一、 設(shè)計(jì)內(nèi)容及步驟1、 方案設(shè)計(jì)先要明確設(shè)計(jì)任務(wù)的要求,根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)及要求,確定設(shè)計(jì)所要實(shí)現(xiàn)的具體功能,例如“流水燈”具體怎么“流”、有幾種“花樣......

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