第一篇：冶金工程小論文

冶金工程知識(shí)

建筑環(huán)境與設(shè)備工程091 學(xué)號(hào)：2009442310 姓名：劉順平

摘要

說起冶金工程，在中國可以追溯到商周時(shí)期的青銅器時(shí)代。那時(shí)，豐富的冶銅技術(shù)就成為了中國冶金行業(yè)的源頭，并迅速把整個(gè)青銅技術(shù)推到更高的階段，建立了世界上最為光輝燦爛的“青銅文明”。之后，中國的冶金技術(shù)在世界上又率先取得了突破：人們?cè)诼L的冶煉過程中逐漸掌握了金屬冶煉所需要的高溫技術(shù)和較高水平的冶金處理技術(shù)。中國的鋼產(chǎn)量連續(xù)居于世界前列，誠然，現(xiàn)代科技的進(jìn)步催生了一些高科技新材料的誕生和應(yīng)用，但無法取代鋼鐵。中國鋼鐵工業(yè)的迅速發(fā)展，型鋼、鋼板、鋼筋、鋼絲等逐漸出產(chǎn)，品種越來越多，質(zhì)量越來越高。這樣就大大促進(jìn)了建筑工業(yè)的發(fā)展，為建筑工業(yè)的發(fā)展提供了很好的材料。

關(guān)鍵詞：冶金工程知識(shí) 建筑環(huán)境與設(shè)備工程

1冶金工程知識(shí)

上個(gè)學(xué)期我經(jīng)過深思熟慮的考慮，我選擇了《冶金工程概論》這門選修課程。經(jīng)過十 多周的學(xué)習(xí)，真的認(rèn)我受益匪淺，我感覺自己真的淘到了金子。這門課程真的不是同學(xué)所謂的學(xué)校的行業(yè)背景的學(xué)分，它能讓我們真正的學(xué)道知識(shí)，讓我們了解到鋼鐵工業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步，看到他們艱辛的成長以此來鼓勵(lì)我們更加努力的學(xué)習(xí)，我們現(xiàn)在的生活都是因?yàn)樗麄冃燎诘膭趧?dòng)換來的。科技的進(jìn)步，社會(huì)的發(fā)展離不開鋼鐵工業(yè)

1.1冶金工藝 冶金是一項(xiàng)古老的技藝，在人類文明的早期，人們就開始使用金屬材料和金屬工藝，它作為早期人類社會(huì)發(fā)展的標(biāo)志，這充分說明了冶金對(duì)人類文明的貢獻(xiàn)。隨著人類歷史的發(fā)展，冶金技藝也在不斷的發(fā)展，一般認(rèn)為現(xiàn)在的冶金學(xué)誕生于20世紀(jì)二十年代，在這年代里，世界鋼鐵產(chǎn)量每年約為500—700萬噸，到七十年代，世界鋼鐵產(chǎn)量超過了7億噸，50年間增長了10倍以上。半個(gè)世紀(jì)鋼鐵冶金工業(yè)的發(fā)展可歸納為以下幾個(gè)方面： ①生產(chǎn)規(guī)模迅速擴(kuò)大； ②冶金設(shè)備的大型化；

③冶煉過程的高速化、高效化； ④生產(chǎn)過程的經(jīng)濟(jì)化； ⑤生產(chǎn)品種的多樣化； ⑥生產(chǎn)過程清潔化； ⑦生產(chǎn)過程的精確化

1.2冶金觀念變遷

近百年來冶金生產(chǎn)的飛速發(fā)展，整個(gè)科學(xué)技術(shù)的長足進(jìn)步，都必然是冶金學(xué)的到不斷的充實(shí)、發(fā)展和更新，因此在承認(rèn)經(jīng)典的冶金學(xué)的貢獻(xiàn)和成就的同時(shí)，也應(yīng)該注意到冶金學(xué)觀念的變遷。

20世紀(jì)90年代，在冶金工業(yè)部指出的“以連鑄為中興，煉鋼為基礎(chǔ)，設(shè)備為保證”的生產(chǎn)指導(dǎo)方針的正確引導(dǎo)下，我國連鑄生產(chǎn)得以飛速發(fā)展并成為推動(dòng)煉鋼和整過鋼鐵生產(chǎn)逢勃發(fā)展的主要技術(shù)動(dòng)力?，F(xiàn)在開始脫離了工人的高溫工作線，安全系數(shù)的以提高，現(xiàn)在煉鋼廠都會(huì)以計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)來控制生產(chǎn)流程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)一般分為3級(jí)：調(diào)度/管理級(jí)，過程級(jí)和基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí) 1.3冶金信息化

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展同時(shí)也將帶動(dòng)冶金技術(shù)的發(fā)展，黨的十六大也提出“以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，以工業(yè)化促進(jìn)信息化，走新型工業(yè)化道路”的戰(zhàn)略。眾所周知，子從電子計(jì)算機(jī)誕生半個(gè)世紀(jì)以來，尤其是近幾年來信息技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)的迅猛發(fā)展，為提高冶金企業(yè)的市場競爭力，縮短技術(shù)更新周期與提高企業(yè)科學(xué)管理水平提供了強(qiáng)有力的手段，也使得冶金企業(yè)的以產(chǎn)業(yè)革命的高度認(rèn)識(shí)信息技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)所帶來的影響。

1.3冶金—鋼鐵工業(yè)的作用

鋼鐵工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要原材料產(chǎn)業(yè)，我國鋼產(chǎn)量連續(xù)十多年居世界首位，已成為世界上最大的鋼鐵生產(chǎn)國和消費(fèi)國，為國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)，鋼鐵工業(yè)的發(fā)展在很多程度上取決于煉鐵、煉鋼及連濤等工藝技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，為適應(yīng)日益激烈的市場競爭湖人持續(xù)發(fā)展的需要、企業(yè)千方百計(jì)降低成本，提高生產(chǎn)品質(zhì)量，積極推廣采用已有的技術(shù)創(chuàng)新成果，針對(duì)技術(shù)進(jìn)步中的薄弱環(huán)節(jié)，開發(fā)和應(yīng)用新的前沿技術(shù)。

1.4冶金—煉鋼

所謂煉鋼，就是將廢鋼、鐵水等煉成具有所要求化學(xué)成分的鋼，并使鋼有一定的物理，化學(xué)性能和力學(xué)性能。

1.41冶金—煉鋼的任務(wù)

煉鋼的基本任務(wù)：

⑴去除雜質(zhì)：一般是指除鋼種硫、磷、氧、氫、氮、和夾雜物。

⑵調(diào)整鋼餓成分，其目的是保證鋼的各種物理、化學(xué)性能，應(yīng)將鋼的成分調(diào)整到規(guī)定的范圍之內(nèi)。

實(shí)踐才是經(jīng)驗(yàn)：失敗是成功之母，鋼鐵工業(yè)之所以發(fā)展到現(xiàn)在的地步，那就是站在失敗的頭上，我們?nèi)艘彩侨绱?，沒有失敗的成果是成果嗎？我們不要畏懼失敗，當(dāng)我們面對(duì)失敗的時(shí)候應(yīng)該敢?guī)У氖菓c幸，因?yàn)槲覀兪〉脑蕉?，成功就?huì)在不遠(yuǎn)處等著我們，也許它真在為我們敞開著。

1.42冶金—煉鋼流程

煉鋼工人也不斷的失敗，不短的總結(jié)，目前主要的煉鋼方法有氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼法、電弧爐煉鋼法以及精煉技術(shù)。煉鋼的生產(chǎn)流程主要有以下兩種：

鐵水→鐵水預(yù)處理→氧氣轉(zhuǎn)爐→初煉鋼水→爐外精煉→精煉鋼水→連鑄機(jī)→連鑄環(huán) 廢鋼→電弧爐→初煉鋼水→爐外精煉→精煉鋼水→連鑄機(jī)→連鑄環(huán) 1.5冶金材料

1.51冶金材料的應(yīng)用

金屬材料在現(xiàn)代共農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸、建筑工程、國防建設(shè)和科學(xué)技術(shù)中有著廣泛的應(yīng)用、而鋼在金屬材料的用量約占85%以上，鋼其所以能夠得到廣泛的應(yīng)用，主要是由于它具有良好的性能，列如，鋼的強(qiáng)度高、塑性和韌性好哦，加工性能及焊接性能好。

1.52冶金材料質(zhì)量的提高

一個(gè)好的冶金產(chǎn)品，成分應(yīng)控制在最佳范圍、純潔度要高、鑄態(tài)組織要好。不同的冶煉工藝對(duì)鋼和合金具有不同的影響，這一影響是通過其對(duì)材料的冶煉質(zhì)量的不同作用來實(shí)現(xiàn)的：①通過成分控制影響鋼和合金的性能；

②通過純潔度影響鋼和合金性能； ③通過鑄態(tài)組織影響鋼和合金性能。1.6冶金工程技術(shù)的發(fā)展

冶金工程技術(shù)的發(fā)展趨勢是不斷汲取相關(guān)學(xué)科和工程技術(shù)的新成就進(jìn)行充實(shí)、更新和深化，在冶金熱力學(xué)、金屬、熔锍、熔渣、熔鹽結(jié)構(gòu)及物性等方面的研究會(huì)更加深入，建立智能化熱力學(xué)、動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)庫，加強(qiáng)冶金動(dòng)力學(xué)和冶金反應(yīng)工程學(xué)的研究，應(yīng)用計(jì)算機(jī)逐步實(shí)現(xiàn)對(duì)冶金全流程進(jìn)行系統(tǒng)最優(yōu)設(shè)計(jì)和自動(dòng)控制。冶金生產(chǎn)技術(shù)將實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)柔性化、高速化和連續(xù)化，達(dá)到資源、能源的充分利用及生態(tài)環(huán)境的最佳保護(hù)。隨著冶金新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝的出現(xiàn)，冶金產(chǎn)品將在超純凈和超高性能等方面發(fā)展，在支撐經(jīng)濟(jì)、國防及高科技發(fā)展上發(fā)揮愈來愈重要的作用。2建筑環(huán)境與設(shè)備工程簡介

原專業(yè)名：供熱、供燃?xì)?、通風(fēng)及空調(diào)工程(HVAC)。

本專業(yè)主要培養(yǎng)從事室內(nèi)環(huán)境設(shè)備系統(tǒng)和建筑公共設(shè)施設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試、運(yùn)行管理及國民經(jīng)濟(jì)各部門所需的特殊環(huán)境開發(fā)的高級(jí)工程技術(shù)人才。本科畢業(yè)生具有暖通、空調(diào)、燃?xì)夤?yīng)、建筑給排水等公共系統(tǒng)，建筑熱能供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試運(yùn)行能力。主要學(xué)習(xí)建筑物理環(huán)境和環(huán)境控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)理論和基本知識(shí)，受到建筑設(shè)備系統(tǒng)之設(shè)計(jì)、調(diào)試和運(yùn)行管理等方面的基本訓(xùn)練，并初步具備這方面的工作能力。其中就有一條是：要掌握傳熱與傳質(zhì)、流體力學(xué)與流體機(jī)械、工程熱力學(xué)、計(jì)算機(jī)、建筑電氣、電子、機(jī)械、建筑環(huán)境等知識(shí)。隨著時(shí)代發(fā)展和城市擴(kuò)大，現(xiàn)代建筑日新月異，已不再是過去的平房或低樓層、格局死板的建筑，出現(xiàn)了大量新型建筑體系，對(duì)內(nèi)部的設(shè)備也提出了更多和更高要求。因此，迫切需要能適應(yīng)現(xiàn)代建筑發(fā)展的高級(jí)工程技術(shù)人才。在我國，目前有一些新型建筑內(nèi)部的環(huán)境與設(shè)備尚存在不盡人意之處，許多方面仍然處在探索和嘗試的階段。如某些高層寫字樓和外觀華麗的建筑物內(nèi)部，明顯的存在通風(fēng)不好導(dǎo)致的空氣質(zhì)量下降，或者夏季制冷、冬天供暖不到位等問題。這都需要從事建筑環(huán)境與設(shè)備工程的技術(shù)人員與建筑設(shè)計(jì)師進(jìn)行良好配合，以對(duì)建筑結(jié)構(gòu)和用戶需求有完整的認(rèn)識(shí)和了解，做出切實(shí)可行的設(shè)計(jì)。

3冶金工程與建筑環(huán)境與設(shè)備工程專業(yè)的聯(lián)系

冶金工程與建筑環(huán)境與設(shè)備工程專業(yè)沒有像于土木工程那樣直接的掛上鉤，這里強(qiáng)調(diào)的是并不是沒有聯(lián)系，而是說不會(huì)像土木專業(yè)那樣直接與冶金工程生產(chǎn)的鋼鐵有所接觸，土木工程用的鋼材包括型鋼、鋼板、鋼筋、鋼絲等材料都會(huì)由冶金工程提供，他們到選擇材料的時(shí)候都會(huì)和冶金工程方面的工程師進(jìn)行溝通，了解各種鋼的特性等。

在設(shè)備的安裝時(shí)候建筑環(huán)境與設(shè)備工程的技術(shù)人員與建筑設(shè)計(jì)師進(jìn)行良好配合，以對(duì)建筑結(jié)構(gòu)和用戶需求有完整的認(rèn)識(shí)和了解，做出切實(shí)可行的設(shè)計(jì)，這時(shí)候就得了解各種鋼材的特性。比如到安裝吊扇、空調(diào)等設(shè)備的時(shí)候，不僅要考慮到美觀方面，還需考慮到這掛件得鋼筋是否能承受得了設(shè)備的受力，是否安全。這就需要冶金工程方面生產(chǎn)出韌性、強(qiáng)度度很好的鋼材。特別是城市燃?xì)夂徒o水排水分向?qū)︿摴艿囊筇貏e的高，燃?xì)夥矫姘踩禂?shù)要求非常的高，因此對(duì)冶金方面生產(chǎn)出的鋼管的質(zhì)量也會(huì)有所提高。假設(shè)我們沒有對(duì)冶金工程生產(chǎn)出來的鋼材的性質(zhì)沒有了解，在安裝燃?xì)夤艿赖臅r(shí)候很隨意，這樣一來說不定燃?xì)饩蜁?huì)到你家爆炸，所不定管道腐蝕了漏出的氣體，會(huì)讓你一睡不醒。因此，我們?cè)诎惭b這些管道的時(shí)候?qū)艿酪蠓浅５母撸@就需要冶金工程方面生產(chǎn)出耐腐蝕，持久耐用的鋼材，在美觀方面也需要冶金工程把工件做的精細(xì)，度上一層保護(hù)膜等，度金那樣效果更好。

參考文獻(xiàn)

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轉(zhuǎn)爐煉鋼

化學(xué)出版社

科院圖書館編號(hào)：TF7110 【2】劉根來 煉鋼原理與工藝 冶金工業(yè)出版社 科院圖書館編號(hào)：TF：720 【3】王惠

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化學(xué)出版社

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【9】張國強(qiáng) 建筑環(huán)境與設(shè)備工程導(dǎo)論

重慶大學(xué)出版社 【10】牟靈泉 中國采暖散熱器行情分析及發(fā)展方向【M】 中國大學(xué)出版社2000,9

第二篇：《冶金工程概論》小論文

《冶金工程概論》課程考核

題目：

教師評(píng)語： 成績：

（課程論文）

測控技術(shù)在鋼鐵冶金方面的聯(lián)系學(xué)生姓名： Lhy 學(xué) 號(hào)： 授課教師： 班 級(jí)：

冶金工程概論小論文

目錄

摘要.....................................................1 引言.....................................................1 1淺談冶金方法和過程......................................2 1.1冶金方法..........................................2 1.2冶金過程簡介.......................................2 2測控技術(shù)在冶金工程方面的應(yīng)用............................3 2.1測控檢測技術(shù)在特殊鋼冶金方面的應(yīng)用.................3 2.2現(xiàn)代儀器檢測技術(shù)應(yīng)用的特點(diǎn)有.......................4 2.3測控檢測技術(shù)在鋼鐵冶金領(lǐng)域尚存在的問題.............4 3個(gè)人感想與展望.........................................4 3.1結(jié)合以上分析個(gè)人感想...............................4 3.2未來展望..........................................5 4結(jié)語...................................................5 參考文獻(xiàn).................................................5

冶金工程概論小論文

摘要

冶金工業(yè)是國名經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，是國家實(shí)力和工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志，它為機(jī)械、能源、化工、交通、航空航天、國防軍工等領(lǐng)域提供所需的材料產(chǎn)品。不僅如此冶金的歷史悠久，在漫長的發(fā)展中，冶金技術(shù)不斷進(jìn)步，尤其是近代自動(dòng)控制技術(shù)的興起更是為冶金行業(yè)的發(fā)展做出了巨大的貢獻(xiàn)。本論文主要講述冶金的基本方法以及簡述測控技術(shù)在冶金方面的應(yīng)用和前景。

關(guān)鍵詞：冶金

測控技術(shù)

應(yīng)用前景

引言

通過一個(gè)學(xué)期的對(duì)《冶金工程概論》的學(xué)習(xí)，我對(duì)冶金專業(yè)的認(rèn)識(shí)有了一定的加深，也學(xué)到了很多的關(guān)于冶金生產(chǎn)的知識(shí)，這讓我受益匪淺。在課程結(jié)束時(shí)，通過這一篇論文，一方面來檢測自己的學(xué)習(xí)情況，另一方面來對(duì)所學(xué)知識(shí)進(jìn)行概括復(fù)習(xí)。本篇文章主要是對(duì)金屬冶煉從礦石的選取到金屬冶煉成品過程的簡述，及其測控技術(shù)中的自動(dòng)監(jiān)測技術(shù)在冶金工業(yè)中的應(yīng)用，同時(shí)也包含我個(gè)人對(duì)冶金工業(yè)發(fā)展的展望。

冶金工程概論小論文

1淺談冶金方法和過程

1.1冶金方法

從礦石或其它原料中提取金屬的方法很多，可歸結(jié)為以下三種方法：(1)火法冶金。它是指在高溫下礦石經(jīng)熔煉與精煉反應(yīng)及熔化作業(yè)，使其中的金屬和雜質(zhì)分開，獲得較純金屬的過程。整個(gè)過程可分為原料準(zhǔn)備、冶煉和精煉三個(gè)工序。過程所需能源，主要靠燃料燃燒供給，也有依靠過程中的化學(xué)反應(yīng)熱來提供的。

(2)濕法冶金。它是在常溫或低于100℃下，用溶劑處理礦石或精礦，使所要提取的金屬溶解于溶液中，而其它雜質(zhì)不溶解，然后再從溶液中將金屬提取和分離出來的過程。由于絕大部分溶劑為水溶液，故也稱水法冶金。該方法包括浸出、分離、富集和提取等工序。

(3)電冶金。它是利用電能提取和精煉金屬的方法。按電能形式可分為兩類：

1)電熱冶金：利用電能轉(zhuǎn)變成熱能，在高溫下提煉金屬，本質(zhì)上與火法冶金相同。

2)電化學(xué)冶金；用電化學(xué)反應(yīng)使金屬從含金屬的鹽類的水溶液或熔體中析出。前者稱為溶掖電解，如銅的電解精煉，可歸入濕法冶金，后者稱為熔鹽電解，如電解鋁，可列入火法冶金。

采用哪種方法提取金屬，按怎樣的順序進(jìn)行，在很大程度上取決于所用的原料以及要求的產(chǎn)品。冶金方法基本上是火法和濕法，鋼鐵冶金主要用火法，而有色金屬冶煉則火法和濕法兼有。

1.2冶金過程簡介

在生產(chǎn)實(shí)踐中，各種冶金方法往往包括許多個(gè)冶金工序，如火法冶金中有選礦、干燥、煅燒，焙燒、燒結(jié)、球團(tuán)、熔煉、精煉等工序。本節(jié)重點(diǎn)介紹以下工序：

1)干燥：除去原料中的水分。干燥溫度一般為400一600℃。

2)焙燒；是指將礦石或精礦置于適當(dāng)?shù)臍夥障?，加熱至低于它們的熔點(diǎn)溫度，冶金工程概論小論文

發(fā)生氧化、還原或其它化學(xué)變化的冶金過程。其目的是為改變?cè)现刑崛?duì)象的化學(xué)組成，滿足熔煉的要求。按焙燒過程控制氣氛的不同，可分為氧化焙燒、還原焙燒、硫酸化焙燒、氯化焙燒等。

3)煅燒；是指將碳酸鹽或氫氧化物的礦物原料在空氣中加熱分解，除去二氧化碳或水分變成氧化物的過程，也稱焙解。如石灰石煅燒成石灰，作為煉鋼熔劑。

4)燒結(jié)和球團(tuán)：將粉礦經(jīng)加熱焙燒，固結(jié)成多孔塊狀或球狀的物料，是粉礦造塊的主要方法。

5)熔煉：是指將處理好的礦石或其它原料，在高溫下通過氧化還原反應(yīng)，使礦石中金屬和雜質(zhì)分離為兩個(gè)液相層即金屬液和熔渣的過程，也叫冶煉。按冶煉條件可分為還原熔煉、造锍熔煉、氧化吹煉等。

6)精煉；進(jìn)一步處理熔煉所得含有少量雜質(zhì)的粗金屬，以提高其純度。如熔煉鐵礦石得到生鐵，再經(jīng)氧化精煉成鋼。精煉方法很多，如煉鋼、真空冶金，噴射冶金、熔鹽電解等。

可見，冶金過程是應(yīng)用各種化學(xué)和物理化學(xué)的方法，使原料中的主要金屬和其它金屬或非金屬元素分開，以獲得純度較高的金屬的過程。

冶金是一門多學(xué)科的綜合運(yùn)用科學(xué)，一方面，冶金學(xué)不斷吸收其它學(xué)科特別是物理學(xué)、化學(xué)，力學(xué)、物理化學(xué)、流體力學(xué)等方面的新成就，指導(dǎo)著冶金生產(chǎn)技術(shù)向新的廣度和深度發(fā)展；另一方面，冶金生產(chǎn)又以豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)充實(shí)冶金學(xué)的內(nèi)容，也為其它學(xué)科提供新的金屬材料和新的研究課題。電子技術(shù)和電子計(jì)算機(jī)的發(fā)展和應(yīng)用，對(duì)冶金生產(chǎn)產(chǎn)生了深刻的影響，促進(jìn)了新金屬和新合金材料不斷產(chǎn)出，進(jìn)一步適應(yīng)了高精尖科學(xué)技術(shù)發(fā)展的需要。

2測控技術(shù)在冶金工程方面的應(yīng)用

2.1測控檢測技術(shù)在特殊鋼冶金方面的應(yīng)用

傳統(tǒng)的鋼鐵分析檢測過程時(shí)間長、強(qiáng)度高、功能單

一、穩(wěn)定性差、人為誤差大。國內(nèi)大多數(shù)大型鋼鐵企業(yè)通過引進(jìn)國外 先進(jìn)儀器迅速提高了分析檢測裝備水平，逐步改變落后的生 產(chǎn)能力。在企業(yè)鋼鐵主體生產(chǎn)體系，通常采用光電直讀光譜儀(OES)，X熒光光譜儀(XRF)這兩類儀器，實(shí)施所謂的儀器化分析改進(jìn)。這類儀器是一種利用物理電能激發(fā)，使試樣中不同化 學(xué)元素原子發(fā)生能級(jí)躍遷而產(chǎn)生

冶金工程概論小論文

不同光譜，并使其轉(zhuǎn)換為電 信號(hào)進(jìn)行定量檢測的大型精密儀器。

目前，光電直讀光譜儀已成為鋼樣化學(xué)成分分析的首選 儀器，X熒光光譜分析儀則是生鐵和其它礦類樣化學(xué)成分分析 的首選儀器。由于這類儀器集光、機(jī)、電、算(計(jì)算機(jī))等方面的 最新技術(shù)于一體，配備相當(dāng)精密的物理與幾何光學(xué)系統(tǒng)，精密 機(jī)械系統(tǒng)，電子傳感測量系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)控制與數(shù)據(jù)處理及人機(jī) 界面系統(tǒng)。使其具有的選擇性好、靈敏度、準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性高的 性能，又具快速化、自動(dòng)化、智能化、多功能的特點(diǎn)。它在鋼鐵 分析檢測中的應(yīng)用是很成功的。

2.2現(xiàn)代儀器檢測技術(shù)應(yīng)用的特點(diǎn)有

1)多通道多元素同時(shí)分析檢測的快速化 2)多功能、自動(dòng)化和智能化 3)選擇性好、靈敏度高特性 4)準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性特點(diǎn)

2.3測控檢測技術(shù)在鋼鐵冶金領(lǐng)域尚存在的問題

目前國內(nèi)儀器檢測技術(shù)還在發(fā)展階段，不少儀器需要從 國外引進(jìn)，一些復(fù)雜儀器不但價(jià)格昂貴，而且急需配備專業(yè)人 員，這還需長期考驗(yàn)國內(nèi)鋼鐵行業(yè)的持續(xù)創(chuàng)新技術(shù)發(fā)展道路 的堅(jiān)定性。

3個(gè)人感想與展望

3.1結(jié)合以上分析個(gè)人感想

通過上面對(duì)冶金的方法過程以及測控檢測技術(shù)在鋼鐵冶金領(lǐng)域的簡單介紹。讓我知道了，冶金的大致過程。通過對(duì)此過程的了解，讓我知道冶金是一個(gè)很復(fù)雜的過程，從礦石到各種成品型材更是特別困難。從冶煉到成品，很多環(huán)節(jié)都涉及到了測量各種指標(biāo)，如：選礦過程中測量礦石的豐度，冶煉過程中配料比例中放入的焦炭礦石的比例，爐內(nèi)溫度測量，鐵水中其他物質(zhì)的含量；在軋制過程中型材的厚度，長度等一系列指標(biāo)都需要測量。而我們測控技術(shù)與儀器專業(yè)正是含測量的一個(gè)專業(yè)。

作為測控技術(shù)與儀器專業(yè)的學(xué)生，有必要在鋼鐵冶煉或者其他金屬冶煉方面

冶金工程概論小論文的測量這個(gè)環(huán)節(jié)做出自己的貢獻(xiàn)。在本文中，提到了測控檢測技術(shù)，此項(xiàng)技術(shù)雖然已經(jīng)應(yīng)用到了冶金行業(yè)中但他的不足之處也是存在的，有待我們?nèi)ソ鉀Q。通過《冶金工程概論》的學(xué)習(xí)讓我對(duì)冶金行業(yè)有了更深刻的認(rèn)識(shí)，也讓我看到了我們專業(yè)在冶金過程中的重要性。

3.2未來展望

通過《冶金工程概論》的學(xué)習(xí)，讓我了解了測控技術(shù)與儀器專業(yè)和冶金工程的聯(lián)系。也讓我看到了，我國冶金工業(yè)的現(xiàn)狀特別是鋼鐵冶煉。雖然目前的技術(shù)水平已經(jīng)達(dá)到了一定的高度，但僅有過剩的產(chǎn)能是遠(yuǎn)遠(yuǎn)的不夠的。開發(fā)新的技術(shù)，提高測量與控制的能是非常重要的。希望在不久的將來，我國的冶金行業(yè)會(huì)有更好的發(fā)展，開發(fā)自有技術(shù)制作更好的產(chǎn)品。

4結(jié)語

通過對(duì)《冶金工程概論》的學(xué)習(xí)讓我受益匪淺。上文已經(jīng)提及了我對(duì)本課程的感想以及我對(duì)冶金行業(yè)的一些期望就不再贅述。書寫本論文的目的旨在，讓大家簡略了解一般的冶金過程和方法，同時(shí)讓大家了解測控技術(shù)在冶金工程中的用處以及重要性。最后，希望我國的冶金工業(yè)更加先進(jìn)，更加富有生命力和競爭力！

參考文獻(xiàn)

[1]杜長坤，等.冶金工程概論[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2012.[2] 許顯彪.淺談測控技術(shù)與儀器在鋼鐵冶金方面的應(yīng)用[A].學(xué)術(shù)期刊，2010.

第三篇：冶金工程概論論文

簡述冶金生產(chǎn)及其冶金專業(yè)

xxx

重慶科技學(xué)院冶金與材料工程學(xué)院

摘要：該文章主要進(jìn)行了兩個(gè)方面的探討：一方面是對(duì)鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的主要過程、主要設(shè)備、生產(chǎn)方法及特點(diǎn)進(jìn)行概括論述；另一方面是對(duì)冶金專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行簡介。其目的是加深對(duì)冶金行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀的了解，增長與冶金相關(guān)的知識(shí)，寬闊自己的眼界。本論文在寫作過程中主要采用收集資料，進(jìn)行綜合研究的方法，在寫作上以記敘為主。通過整理思考得出了冶金的生產(chǎn)流程和其主要工藝，以及現(xiàn)階段冶金專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀的結(jié)論。關(guān)鍵字：鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)；生產(chǎn)環(huán)節(jié)；冶金專業(yè)；現(xiàn)狀

Briefly metallurgy production and metallurgy professional

x x x Chongqing University Of Science & Technology, metallurgy and materials engineering institute Abstract: this article mainly discusses the two aspects: one is to steel metallurgical joint enterprise's main production processes, each production links in the main process, the main equipment, production methods and features are surveys;On the other hand is to the current situation of the development of metallurgy professional introduction.Its purpose is to deepen the understanding of metallurgical industry development present situation, growth and metallurgy relevant knowledge, broad his horizon.In the process of writing this paper mainly by collecting material for comprehensive research methods, writing mainly by narratives.Through sorting thinking obtained the production process and its metallurgical main process, and the development situation of present metallurgy professional the conclusion.Key word: steel metallurgical joint enterprise;Production links;Metallurgical professional;status

0引言：

通過一個(gè)學(xué)期的對(duì)《冶金工程概論》的學(xué)習(xí)，我對(duì)冶金專業(yè)的認(rèn)識(shí)有了一定的加深，也學(xué)到了很多的關(guān)于冶金生產(chǎn)的知識(shí)，這讓我受益匪淺。在課程結(jié)束時(shí)，通過這一篇論文，一方面來檢測自己的學(xué)習(xí)情況，另一方面來對(duì)所學(xué)知識(shí)進(jìn)行概括復(fù)習(xí)。本篇文章主要是對(duì)鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，每一環(huán)節(jié)的主要過程，主要設(shè)備，生產(chǎn)方法及其特點(diǎn)進(jìn)行敘述。并對(duì)冶金專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行了簡要介紹。這樣不僅讓我鞏固了自己所學(xué)的知識(shí)，還拓展了自己的眼界，對(duì)我以后在冶金行業(yè)的工作有不少的指導(dǎo)作用。

1、鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)

1.1 鐵礦石的開采 1.1.1 鐵礦石的開采方式

鐵礦石的開采方式主要有露天開采、地下開采和液體開采。1.1.2鐵礦石的富選

鐵礦石的富選過程包括破碎、磨碎、篩分和分級(jí)和選別作業(yè)。1.1.3 鐵礦粉造塊

鐵礦粉造塊的方法主要分為燒結(jié)法和球團(tuán)法。1.2高爐煉鐵

1.2.1 高爐煉鐵的過程

（a）爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石)。（b）從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。

（c）在高溫下焦炭（也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料）中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。（d）煉出的鐵水從鐵口放出。

（e）鐵礦石中不還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從渣口排出。

（f）產(chǎn)生的煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。1.2.2 高爐煉鐵特點(diǎn)

（1）高爐冶煉是在爐料與煤氣流逆向運(yùn)動(dòng)過程中完成各種錯(cuò)綜復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)和物理變化的，爐內(nèi)主要是還原性氣氛。

（2）高爐是密閉的容器，除裝料、出鐵、出渣及煤氣外，操作人員無法直接觀察到反應(yīng)過程的狀況，只能憑借儀器儀表間接觀察爐內(nèi)狀況。

（3）高爐是連續(xù)的、大規(guī)模的高溫生產(chǎn)過程，機(jī)械化和自動(dòng)化水平較高。1.3鐵合金生產(chǎn) 1.3.1鐵合金的用途

① 合金添加劑②脫氧劑③孕育劑。1.3.2生產(chǎn)方法

鐵合金的生產(chǎn)方法主要有碳還原法（高爐、電爐）、金屬熱還原法及電解法。1.4煉鋼用原材料

煉鋼用原材料可分為金屬和非金屬兩類 1.4.1 金屬材料

金屬料主要指鐵水（或生鐵塊）、廢鋼和鐵合金。1.4.2 非金屬材料

非金屬料主要指造渣材料、氧化劑、冷卻劑等。1.5煉鋼的基本任務(wù)

（a）脫碳并將其含量調(diào)整到一定范圍。

（b）去除雜質(zhì)，主要包括：脫磷（冷脆）、脫硫（熱脆）、脫氧、去除氣體（氫、氮）和非金 屬夾雜物（氧化物、硫化物、磷化物、氮化物等）（c）調(diào)整鋼液成分和溫度

(d)將鋼液澆注成質(zhì)量好的鋼錠或鋼坯。1.6轉(zhuǎn)爐、平爐煉鋼

轉(zhuǎn)爐煉鋼法主要包括底吹酸性轉(zhuǎn)爐煉鋼法、堿性轉(zhuǎn)爐煉鋼法、側(cè)面吹風(fēng)的酸性側(cè)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法（LD法）、氧氣底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法及頂?shù)讖?fù)合吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法。1.6.1轉(zhuǎn)爐煉鋼法基本原理

在于他不借助外加能源，僅靠吹入熔池的空氣或氧氣與生鐵水中各種元素的放熱氧化反應(yīng)完成脫碳和脫除雜質(zhì)的任務(wù)，并將鋼液加熱到出鋼（1600℃或更高）溫度。1.6.2氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法

用純氧從轉(zhuǎn)爐頂部吹煉鐵水成鋼的轉(zhuǎn)爐煉鋼方法。自50年代初投入工業(yè)生產(chǎn)以來，在世界范圍內(nèi)得到迅速推廣，逐步取代空氣轉(zhuǎn)爐法和平爐煉鋼法，成為現(xiàn)代煉鋼的主要方法。1.6.3 LD法優(yōu)點(diǎn)

(a)吹煉速度快，生產(chǎn)率高；(b)品種多，質(zhì)量好；

(c)原材料消耗少，熱效率高、成本低；(d)基建投資省，建設(shè)速度快；(e)容易與連續(xù)鑄鋼相匹配。

鑒于以上優(yōu)點(diǎn)，氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼現(xiàn)已成為主要煉鋼方法。1.6.4平爐煉鋼特點(diǎn) 從外部供給熱量 因平爐爐體龐大,冶煉時(shí)間長,爐墻散熱損失和高溫廢氣帶走的熱量大，除鋼鐵原料中各元素氧化產(chǎn)生熱量外，必須從外部供給燃料和使用預(yù)熱空氣燃燒燃料，方能保持煉鋼時(shí)需要的熱量。1.6.5平爐煉鋼的原材料

①鋼鐵料如生鐵或鐵水、廢鋼；

②氧化劑如鐵礦石、工業(yè)純氧、人造富礦； ③造渣劑如石灰（或石灰石）、螢石、鐵礬土等； ④脫氧劑和合金添加劑。1.6.6平爐煉鋼的步驟

平爐煉鋼的過程通常分為補(bǔ)爐、裝料（鐵礦石、石灰和廢鋼）、加熱、兌鐵水、熔化、精煉、脫氧和出鋼等幾個(gè)步驟。1.6.7平爐煉鋼的優(yōu)點(diǎn)

①可大量使用廢鋼，而且生鐵和廢鋼配比靈活；

②對(duì)鐵水成分的要求不像轉(zhuǎn)爐那樣嚴(yán)格，可使用轉(zhuǎn)爐不能用的普通生鐵； ③能煉的鋼種比轉(zhuǎn)爐多，質(zhì)量較好。1.7電弧爐冶煉

1.7.1電弧爐冶煉的優(yōu)點(diǎn)

(a)熱效率高，達(dá)65%以上(b)溫度易于控制和調(diào)整

(c)爐內(nèi)氣氛可控，利于脫磷、脫硫、脫氧(d)鋼中夾雜物相對(duì)較低(e)合金收得率高

(f)可全廢鋼冶煉，也可配裝部分鐵水(g)設(shè)備簡單，占地少，投資省，建廠快

但是，我國目前廢鋼保有量少，價(jià)格較高，而且電弧離解作用是鋼中氮?dú)浜枯^轉(zhuǎn)爐高。1.8爐外精煉 1.8.1精煉原理

真空脫氣、真空脫氧、惰性氣體處理、鋼液攪拌 1.8.2爐外精煉主要工藝方法

(a)埋弧加熱鋼包精煉法（LF法，日本1971年開發(fā)）(b)真空吹氧脫碳精煉法（VOD法，西德1965年開發(fā)）(c)氬氧爐脫碳精煉法（AOD法，美國1968年開發(fā)）1.8.3爐外精煉具有的共同工藝特點(diǎn)

①選擇一個(gè)理想的精煉氣氛條件，通常采用真空、惰性氣氛或還原性氣氛。

②對(duì)鋼液進(jìn)行攪拌，可采用電磁感應(yīng)、惰性氣流或機(jī)械方法攪拌。③鋼液加熱，在精煉過程中通常采用電弧加熱、埋弧加熱、等離子加熱或增加化學(xué)熱等。1.9鋼的澆鑄

鋼的生產(chǎn)包括煉鋼、澆鑄兩大環(huán)節(jié)。1.9.1 澆鑄作業(yè)

將合格鋼水鑄成適合于軋制或鍛壓加工所需要的一定形狀、尺寸和單重的鑄坯(或鋼錠)。

1.9.2鋼水的澆鑄的兩種工藝方式

(a)鋼錠模澆鑄，也稱模鑄工藝，成品為鋼錠。(b)是連續(xù)鑄鋼，也稱連鑄工藝，產(chǎn)品為連鑄坯。1.9.3澆鑄方法

鋼錠澆鑄分上鑄法和下鑄法兩種。1.9.4連鑄機(jī)型式

目前普遍使用的連鑄設(shè)備是弧形連鑄機(jī)。立式、立彎式、傾斜式三種型式是發(fā)展過程的產(chǎn)物，其中直立式仍在少數(shù)工廠使用，水平式、旋轉(zhuǎn)輪式、離心旋轉(zhuǎn)連鑄機(jī)尚處于試驗(yàn)或小規(guī)模生產(chǎn)階段。1.10金屬塑性加工 1.10.1 分類

按照塑性加工時(shí)是否完全消除加工硬化，分為熱加工和冷加工。1.10.2加工施力類型分類

①直接受壓、如鍛壓、擠壓和軋制； ②間接受壓, 如拔絲、拔管和金屬板深拉； ③張力，如拉延；

④彎曲，施加的是彎矩，如金屬冷彎成型； ⑤剪切，施加剪切使金屬成型，如沖裁、剪切。1.10.3 金屬塑性加工特點(diǎn)

金屬塑性加工在現(xiàn)代冶金工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，同金屬切削加工相比，塑性加工有以下優(yōu)點(diǎn)：

①從成型原則上說,無切屑,金屬損耗較少；

②在取得所需形狀的同時(shí),改善材料的組織和性能,成品能夠直接使用或者便于加工； ③適于專業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)。主要缺點(diǎn)是：

①某些脆性材料和形狀復(fù)雜的制品不適于用塑性加工； ②專業(yè)化生產(chǎn)時(shí)需要專用的設(shè)備和工具。1.11金屬熱處理

金屬熱處理方法包括退火、正火、淬火、回火和調(diào)質(zhì)。

2、冶金專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

2.1歷史的驕傲、現(xiàn)代的支柱

冶金是國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的基礎(chǔ)，是國家實(shí)力和工業(yè)發(fā)展水平的標(biāo)志，它為機(jī)械、能源、化工、交通、建筑、航空航天工業(yè)、國防軍工等各行各業(yè)提供所需的材料產(chǎn)品?，F(xiàn)代工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防及科技的發(fā)展對(duì)冶金工業(yè)不斷提出新的要求并推動(dòng)著冶金工程學(xué)科和工程技術(shù)的發(fā)展，反過來，冶金工程的發(fā)展又不斷為人類文明進(jìn)步提供新的物質(zhì)基礎(chǔ)。

新中國成立以來，國家一直非常重視冶金工業(yè)的發(fā)展。近年來，我國的鋼產(chǎn)量連續(xù)居于世界前列，足見國家的重視和其迅速穩(wěn)健發(fā)展的良好勢頭。誠然，現(xiàn)代科技的進(jìn)步催生了一些高科技新材料的誕生和應(yīng)用。但是，冶金材料在未來相當(dāng)長的一段時(shí)期內(nèi)，其優(yōu)勢和特性依然是其他材料所不可比擬和替代的。

2.2高新技術(shù)與學(xué)科發(fā)展完美結(jié)合冶金專業(yè)是一門什么樣的學(xué)科呢？它是一門研究從礦石提取鋼鐵或有色金屬材料并進(jìn)行加工的應(yīng)用性學(xué)科，培養(yǎng)的是冶金工程領(lǐng)域科學(xué)研究與開發(fā)應(yīng)用、工程設(shè)計(jì)與實(shí)施、技術(shù)攻關(guān)與技術(shù)改造、新技術(shù)推廣與應(yīng)用、工程規(guī)劃與冶金企業(yè)管理等方面的高層次專門人才。

高新技術(shù)和學(xué)科發(fā)展相結(jié)合是本專業(yè)的一大特點(diǎn)。主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：一是通過冶金過程的優(yōu)化和新技術(shù)開發(fā)最大限度地滿足相關(guān)產(chǎn)業(yè)對(duì)高品質(zhì)冶金材料的要求，二是最大限度地減少冶金生產(chǎn)的資源和能源消耗，減少對(duì)環(huán)境的污染。這也是本專業(yè)的前沿主攻方向。考慮到我國冶金行業(yè)清潔化生產(chǎn)水平低和特有的復(fù)合礦資源多樣化的特點(diǎn)等因素，該專業(yè)不僅要致力于研究流程中廢棄物的“四化”（即減量化、再資源化、再能源化和無害化）處理綜合技術(shù)，而且還要對(duì)復(fù)合礦冶煉技術(shù)進(jìn)行環(huán)保和經(jīng)濟(jì)意義上的評(píng)價(jià)和指導(dǎo)，并在此原則下開發(fā)復(fù)合礦的綜合利用技術(shù)，最終實(shí)現(xiàn)我國高品質(zhì)冶金材料的生態(tài)化生產(chǎn)。

根據(jù)以上特點(diǎn)，冶金專業(yè)主要有三大研究方向。一是冶金物理化學(xué)方向：學(xué)習(xí)內(nèi)容包括冶金新理論與新方法、冶金與材料物理化學(xué)、材料制備物理化學(xué)、冶金和能源電化學(xué)等。二是冶金工程方向：學(xué)習(xí)內(nèi)容包括鋼鐵和有色金屬冶金新工藝、新技術(shù)和新裝備的研究、現(xiàn)代冶金基礎(chǔ)理論和冶金工程軟科學(xué)、冶金資源的綜合利用、優(yōu)質(zhì)高附加值冶金產(chǎn)品的制造和特殊材料的制備技術(shù)等。三是能源與環(huán)境工程方向：學(xué)習(xí)內(nèi)容包括冶金工程環(huán)境控制、燃料的清潔燃燒與能源極限利用、工藝節(jié)能與余能回收、工業(yè)固體廢棄物、城市垃圾處理、大氣污染控制、技術(shù)及新產(chǎn)品的開發(fā)與試驗(yàn)工作等。這些廣泛的分支領(lǐng)域構(gòu)成了冶金工程的重要組成部分，極大地推進(jìn)了冶金材料行業(yè)的發(fā)展與國家的工業(yè)建設(shè)。

冶金專業(yè)與許多學(xué)科密切相關(guān)，相互促進(jìn)發(fā)展。冶金工程包括鋼鐵冶金、有色金屬冶金兩大類。冶金物理化學(xué)是冶金工程的應(yīng)用理論基礎(chǔ)。該工程領(lǐng)域與材料工程、環(huán)境工程、礦業(yè)工程、控制工程、計(jì)算機(jī)技術(shù)等工程領(lǐng)域及物理、化學(xué)、工程熱物理等基礎(chǔ)學(xué)科密切聯(lián)系，相互促進(jìn)，共同發(fā)展。

與此同時(shí)，冶金工程技術(shù)也在不斷汲取相關(guān)學(xué)科和工程技術(shù)的新成就進(jìn)行充實(shí)、更新 1和深化，在冶金熱力學(xué)、金屬、熔锍、熔渣、熔鹽結(jié)構(gòu)等方面的研究會(huì)更加深入。隨著冶金新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝的出現(xiàn)，冶金產(chǎn)品將在超純凈和超高性能等方面發(fā)展。

冶金工程技術(shù)的發(fā)展趨勢是不斷汲取相關(guān)學(xué)科和工程技術(shù)的新成就進(jìn)行充實(shí)、更新和深化，在冶金熱力學(xué)、金屬、熔锍、熔渣、熔鹽結(jié)構(gòu)及物性等方面的研究會(huì)更加深入，建立智能化熱力學(xué)、動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)庫，加強(qiáng)冶金動(dòng)力學(xué)和冶金反應(yīng)工程學(xué)的研究，應(yīng)用計(jì)算機(jī)逐步實(shí)現(xiàn)對(duì)冶金全流程進(jìn)行系統(tǒng)最優(yōu)設(shè)計(jì)和自動(dòng)控制。冶金生產(chǎn)技術(shù)將實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)柔性化、高速化和連續(xù)化，達(dá)到資源、能源的充分利用及生態(tài)環(huán)境的最佳保護(hù)。隨著冶金新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝的出現(xiàn)，冶金產(chǎn)品將在超純凈和超高性能等方面發(fā)展，在支撐經(jīng)濟(jì)、國防及高科技發(fā)展上發(fā)揮愈來愈重要的作用。2.3就業(yè)前景

中國僅有20多所高校開設(shè)有此專業(yè)，每年培養(yǎng)的專業(yè)人才非常有限，而市場需求量又特別大。有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，市場對(duì)冶金工程專業(yè)人才的需求是實(shí)際該專業(yè)畢業(yè)生人數(shù)的10倍。如此大的市場需求也為該專業(yè)的學(xué)子提供了廣闊的就業(yè)前景。

由于冶金工程專業(yè)培養(yǎng)的學(xué)生基礎(chǔ)寬厚、理論扎實(shí)、技能全面，同時(shí)，又具備冶金和金屬材料加工等方面的知識(shí)和技能。加之，冶金行業(yè)屬于國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)和支柱產(chǎn)業(yè)之一，因而，畢業(yè)生擇業(yè)面寬，適應(yīng)能力強(qiáng)。畢業(yè)生可以到冶金、化工、材料、環(huán)境保護(hù)及其相關(guān)行業(yè)的生產(chǎn)、科研和管理部門從事生產(chǎn)技術(shù)管理、工程設(shè)計(jì)、技術(shù)開發(fā)、新型結(jié)構(gòu)材料和功能材料的研制和開發(fā)等工作，也可以到高等院校和高等職業(yè)學(xué)校從事專業(yè)教學(xué)工作?！案杏X現(xiàn)在鋼鐵、冶金類專業(yè)的大學(xué)生太吃香了?！痹跂|北大學(xué)2005舉辦的一次畢業(yè)生雙選會(huì)上，一位鋼鐵冶金類專業(yè)畢業(yè)生述說了該專業(yè)畢業(yè)生的就業(yè)好機(jī)遇。的確，祖國蓬勃的建設(shè)事業(yè)需要冶金工程方面大量的專業(yè)人才，眾多的鋼鐵冶金，有色金屬冶金企業(yè)等都是學(xué)子們一展身手的好地方。

隨著現(xiàn)代科技的迅猛發(fā)展，該專業(yè)對(duì)從業(yè)人員的綜合素質(zhì)也提出了較高的要求，如計(jì)算機(jī)技術(shù)在冶金工程領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，也就使得學(xué)生在大學(xué)里就要逐步接觸并掌握到豐富而實(shí)用的計(jì)算機(jī)知識(shí)。另外，該領(lǐng)域在國內(nèi)的發(fā)展與國外先進(jìn)技術(shù)的交流也日益頻繁，對(duì)學(xué)生外語的使用也提出了相當(dāng)高的要求。、結(jié)論

本文給出了鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，每一環(huán)節(jié)的主要生產(chǎn)過程、主要設(shè)備、生產(chǎn)方法及其特點(diǎn)，并簡要介紹了冶金專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀?？梢钥闯?，冶金生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的過程，它需要不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不同種類的生產(chǎn)工人的緊密配合。而冶金專業(yè)是一門研究從礦石提取鋼鐵或有色金屬材料并進(jìn)行加工的應(yīng)用性學(xué)科，培養(yǎng)的是冶金工程領(lǐng)域科學(xué)研究與開發(fā)應(yīng)用、工程設(shè)計(jì)與實(shí)施、技術(shù)攻關(guān)與技術(shù)改造、新技術(shù)推廣與應(yīng)用、工程規(guī)劃與冶金企業(yè)管理等方面的高層次專門人才。冶金專業(yè)與冶金生產(chǎn)相互依賴、相互服務(wù)，一方的發(fā)展都會(huì)促進(jìn)另一方的發(fā)展?！緟⒖嘉墨I(xiàn)】

[1] 王筱留，鋼鐵冶金學(xué)，冶金工業(yè)出版社，1991 [2] 黃希鈷, 鋼鐵冶金原理(第三版), 冶金工業(yè)出版社, 2002 [3] 陳偉慶，朱憲國，鄭宏光，孫金良，于平，高鐵水熱裝比電弧爐冶煉技術(shù)，煉鋼，2001 [4] 王筱留, 鋼鐵冶金學(xué)(煉鐵部分), 冶金工業(yè)出版社, 1991 [5] 沈時(shí)英，冶金概論，冶金工業(yè)出版社，1988 [6] 薛正良，鋼鐵冶金概論，冶金工業(yè)出版社 2008

第四篇：冶金工程概論論文

題目：《冶金工程概論》課程考核（課程論文）冶金工程學(xué)科的創(chuàng)新與發(fā)展 作者：學(xué)號(hào)：授課教師：班級(jí)：重慶科技學(xué)院冶金與材料工程學(xué)院 二○一○年五月中國重慶

“學(xué)起于思，思起于疑”。通過學(xué)習(xí)這門課程對(duì)冶金工程有了些粗略的認(rèn)識(shí)?！兑苯鸸こ谈耪摗肥羌R(shí)—趣味—理論—實(shí)踐于一體的冶金專業(yè)學(xué)生的專業(yè)啟蒙課程，旨在為學(xué)習(xí)冶金專業(yè)的本科生開啟通向冶金領(lǐng)域的第一扇大門，是冶金專業(yè)學(xué)生的必修課程之一。開設(shè)該課程的目的是讓冶金專業(yè)的學(xué)生盡早地接觸冶金專業(yè)和專業(yè)教師，盡早地接受冶金知識(shí)和文化的熏陶，為將來深入系統(tǒng)學(xué)習(xí)公共基礎(chǔ)課、專業(yè)基礎(chǔ)課、專業(yè)課提供前期學(xué)習(xí)基礎(chǔ)，為切實(shí)提高學(xué)生的分析解決冶金實(shí)際問題能力，培養(yǎng)專業(yè)興趣，做好專業(yè)啟蒙引導(dǎo)教育。

該課程設(shè)計(jì)了“走進(jìn)冶金行業(yè)”、“冶金發(fā)展史”、“冶金知識(shí)”、“職業(yè)發(fā)展規(guī)劃”等十個(gè)模塊，重點(diǎn)介紹了冶金史、歷史重要人物及事件，冶金行業(yè)特點(diǎn)及培養(yǎng)冶金人才知識(shí)結(jié)構(gòu)，冶金基本原理、主要設(shè)備、工藝流程及冶金生產(chǎn)現(xiàn)狀、最新前沿研究及熱點(diǎn)問題，冶金人才市場需求及引導(dǎo)學(xué)生設(shè)計(jì)大學(xué)四年乃至本科畢業(yè)后的職業(yè)發(fā)展路線圖等等，向?qū)W生講授一定的冶金基礎(chǔ)理論及寬泛的相關(guān)知識(shí)。

通過在網(wǎng)上查找資料對(duì)新世紀(jì)冶金工程學(xué)科的創(chuàng)新與發(fā)展有了一些了解。而冶金工程學(xué)科是武漢科技大學(xué)最具特色的學(xué)科之一，是湖北省重點(diǎn)學(xué)科、湖北省有突出成就的創(chuàng)新學(xué)科和湖北省品牌專業(yè)。進(jìn)入新世紀(jì)，本學(xué)科抓住機(jī)遇，開拓創(chuàng)新，不斷發(fā)展，注重學(xué)科交叉，凝練學(xué)科方向，逐步建立研究基礎(chǔ)雄厚、適應(yīng)現(xiàn)代冶金工業(yè)新技術(shù)、新工藝快速發(fā)展的冶金學(xué)科平臺(tái)。

一、發(fā)展傳統(tǒng)特色，注重學(xué)科交叉，形成獨(dú)具特色的多學(xué)科方向

武漢科技大學(xué)冶金工程學(xué)科始創(chuàng)于1953年，為了培養(yǎng)我國礦冶方面的生產(chǎn)技術(shù)人員，當(dāng)時(shí)的重工業(yè)部決定將武昌高級(jí)工業(yè)學(xué)校更名為中南鋼鐵工業(yè)學(xué)校，正式設(shè)置煉鐵專業(yè)和煉鋼專業(yè)，并批準(zhǔn)招生（專科）。1958年為配合武鋼工程的建設(shè)和生產(chǎn)的需要，開始招收煉鐵專業(yè)和煉鋼專業(yè)本科生。1979年煉鋼和煉鐵專業(yè)合并建立鋼鐵冶金專業(yè)，2000年開始將鋼鐵冶金和冶金物理化學(xué)、冶金傳輸原理、有色冶金等專業(yè)方向組合建成冶金工程學(xué)科，本科生按冶金工程一級(jí)學(xué)科招生。

1986年經(jīng)國務(wù)院學(xué)位委員會(huì)批準(zhǔn)，作為二級(jí)學(xué)科的鋼鐵冶金專業(yè)獲得碩士學(xué)位授予權(quán)，2003年批準(zhǔn)獲得博士學(xué)位授予權(quán)，2005年冶金工程獲得一級(jí)學(xué)科碩士學(xué)位授予權(quán)。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，本學(xué)科在保持傳統(tǒng)的鋼鐵冶金特色穩(wěn)步發(fā)展的基礎(chǔ)上，推進(jìn)學(xué)科創(chuàng)新，拓展學(xué)科領(lǐng)域，鼓勵(lì)學(xué)科交叉，逐步形成了各具特色，又相互依托的多學(xué)科方向，主要包括鋼鐵冶金、有色金屬冶煉、礦物加工、直接還原與熔融還原、等離子冶金、功能鋼鐵材料、資源綜合利用和冶金環(huán)保、材料特殊制備工藝等。

鋼鐵冶金方向：圍繞著新一代鋼鐵工業(yè)制造流程、鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展、鋼鐵制造綠色化等方面的關(guān)鍵技術(shù)，開展大量應(yīng)用基礎(chǔ)研究和技術(shù)開發(fā)，取得了一系列國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平的研究成果。如“武鋼工業(yè)港鐵礦石混勻堆積規(guī)律與工藝優(yōu)化研究及應(yīng)用”項(xiàng)目采用神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)專家系統(tǒng)研究多種不同成分鐵礦石堆積規(guī)律與混勻礦組成波動(dòng)的關(guān)系，對(duì)控制大型高爐燒結(jié)礦成分波動(dòng)，穩(wěn)定高爐操作具有重要意義，研究成果為武鋼新增一億多元的經(jīng)濟(jì)效益。在高鐵低硅鐵礦石燒結(jié)領(lǐng)域，開展了鐵酸鈣生成機(jī)理及其礦物學(xué)研究項(xiàng)目的研究，為我國高爐大量采用國外高品位、低SiO2鐵礦粉生產(chǎn)燒結(jié)礦，提高高爐利用系數(shù)。和降低燃料比奠定了理論基礎(chǔ)，研究成果產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。將現(xiàn)代控制原理和計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)應(yīng)用于傳統(tǒng)冶金領(lǐng)域，開辟了高爐煉鐵專家系統(tǒng)和轉(zhuǎn)爐動(dòng)態(tài)冶煉智能控制系統(tǒng)的新領(lǐng)域，為冶金過程控制開辟了嶄新的前景。等離子冶金方向：將等離子技術(shù)應(yīng)用于冶金領(lǐng)域的應(yīng)用基礎(chǔ)研究和技術(shù)開發(fā)使本學(xué)科在該研究領(lǐng)域處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。研究工作得到了國家自然科學(xué)基金、湖北省自然科學(xué)基金、湖北省重大攻關(guān)、武漢市科技局和企業(yè)的大力支持，在“等離子熔融還原一步法冶煉高合金鋼工藝”、“交流等離子熔融還原直接冶煉微碳鐵合金”、“交流等離子熔融還原鉻鎳精礦直接冶煉不銹”、“交流等離子連鑄中間包加熱”、“交流等離子礦熱爐”和“交流等離子鋼包爐”等領(lǐng)域的研究取得了大量具有推廣應(yīng)用價(jià)值的成果。

功能鋼鐵材料方向：賦予傳統(tǒng)鋼鐵材料以新的特殊性能，在“滲銅法制備抗菌不銹鋼”、“零件的等離子表面噴涂”、“稀土耐候鋼的開發(fā)”、“高性能特殊用途電工硅鋼”、“鐵基熱電轉(zhuǎn)換材料開發(fā)”等方面開展了卓有成效的基礎(chǔ)研究和應(yīng)用開發(fā)。

資源綜合利用和冶金環(huán)保方向：圍繞著復(fù)合礦中有價(jià)元素的利用、鋼鐵廠二次粉塵綜合利用、廢金屬再生及冶金廢渣的資源化和無害化的方法、冶金過程中排出的SO2、NOx等有害氣體減量化開展了大量的研究工作，用冶金的方法和工藝解決冶金自身產(chǎn)生的資源和環(huán)境問題，對(duì)合理利用有限的礦物資源、保護(hù)人類賴以生存的環(huán)境、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展有深遠(yuǎn)的意義。其中“硫酸渣分選提純研究及工業(yè)應(yīng)用”項(xiàng)目獲得了2004年湖北省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)；“利用燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)廢渣制備煉鋼精煉劑技術(shù)研究”項(xiàng)目的研究水平達(dá)到了國際先進(jìn)水平，其應(yīng)用推廣產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

材料特殊制備工藝方向：本研究方向一方面注重鋼鐵材料化學(xué)成分的穩(wěn)定和均勻性控制，另一方面更著重于材料的高純凈化控制。針對(duì)材料性能的不同要求，實(shí)現(xiàn)超低硫、超低磷、超低氧、超低氮、超低碳和高含氮的控制，以及非金屬夾雜物的極限化控制。開發(fā)高經(jīng)濟(jì)效益、高資源效率、低環(huán)境負(fù)荷的新鋼種，同時(shí)注重鋼鐵材料的功能化，提高鋼鐵材料的強(qiáng)度、耐熱性、耐腐蝕性并賦予鋼鐵材料新的物理和化學(xué)性能。本方向利用真空感應(yīng)熔煉、電子束熔煉、冷坩堝熔煉、等離子等手段，在國家自然科學(xué)基金、國家重大基礎(chǔ)研究項(xiàng)目（973）的支持下，主要開展以下研究工作：“超低氧條件下鋼液深脫氧機(jī)理及氧化物夾雜性狀研究”、“零夾雜鋼非金屬夾雜析出與去除特性研究”、“超顯微夾雜鋼精煉理論與工藝”、“高氮奧氏體不銹鋼熔煉及凝固過程中氮的行為”。

冶金工程學(xué)科的各個(gè)專業(yè)方向各具特色，有互相交叉，互相推進(jìn)，在研究手段方面資源共享。

二、加大學(xué)科建設(shè)投入，建立良好的硬件平臺(tái)

冶金工程學(xué)科作為學(xué)校最具特色學(xué)科，學(xué)校各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)高度重視學(xué)科的發(fā)展，逐年加大對(duì)本學(xué)科基本建設(shè)的投入。從2000年開始，湖北省教育廳、科技廳和學(xué)校逐年向冶金工程學(xué)科投入重點(diǎn)學(xué)科建設(shè)、基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)室建設(shè)、校級(jí)和省級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室建設(shè)、博士點(diǎn)建設(shè)、碩士點(diǎn)建設(shè)、以及“楚天學(xué)者”崗位和“特聘教授”崗位等建設(shè)資金累計(jì)近千萬元，添置和更新了一大批先進(jìn)的教學(xué)和科研儀器、設(shè)備，使冶金工程實(shí)驗(yàn)室成為我國鋼鐵冶金領(lǐng)域的重要科研基地。2002年建成“功能鋼鐵材料和資源綜合利用”校級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)基地，2004年 “湖北省鋼鐵冶金重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”批準(zhǔn)立項(xiàng)建設(shè)，2005年“鋼鐵冶金及資源利用省部共建教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”批準(zhǔn)立項(xiàng)建設(shè)。目前本學(xué)科擁有專業(yè)實(shí)驗(yàn)室面積2652m2，科研儀器設(shè)備總值1260多萬元，正在進(jìn)一步利用日元貸款和重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室建設(shè)經(jīng)費(fèi)裝備一批高起點(diǎn)、高精度、高水平的儀器和設(shè)備。

三、實(shí)施“引進(jìn)、培養(yǎng)、共享”的人才政策，形成結(jié)構(gòu)合理、年富力強(qiáng)的學(xué)術(shù)隊(duì)伍

在近5年間，冶金工程學(xué)科通過向國內(nèi)外派出和自己培養(yǎng)10多位具有碩士學(xué)位的年輕老師攻讀博士學(xué)位和開展博士后研究工作，其中大部分已學(xué)成回來發(fā)揮重要作用。在此期間，冶金工程系還引進(jìn)1名“楚天學(xué)者”和4名博士，順利實(shí)現(xiàn)了師資隊(duì)伍的新老交替。一批掌握了合理知識(shí)結(jié)構(gòu)、具有創(chuàng)新思想的高起點(diǎn)教師在學(xué)科建設(shè)中正發(fā)揮巨大作用。此外，聘請(qǐng)了多名包括中國工程院院士和國內(nèi)外著名教授在內(nèi)的專家學(xué)者為特聘教授，為冶金工程學(xué)科的發(fā)展出謀策劃。

目前本學(xué)科有教授10人，副教授8人，具有博士學(xué)位14人，“楚天學(xué)者”特聘教授1人，教師隊(duì)伍平均年齡38歲，在校博士生15名，碩士生40多名，已形成了一支學(xué)歷結(jié)構(gòu)、年齡結(jié)構(gòu)和職稱結(jié)構(gòu)合理的學(xué)術(shù)隊(duì)伍，為冶

金學(xué)科快速發(fā)展平臺(tái)奠定了良好的人才基礎(chǔ)。

四、落實(shí)科研目標(biāo)責(zé)任制，推動(dòng)科研工作上新的臺(tái)階

根據(jù)武漢科技大學(xué)目標(biāo)責(zé)任管理及其科研政策，學(xué)校對(duì)教師科研工作量實(shí)行嚴(yán)格經(jīng)費(fèi)指標(biāo)考核和評(píng)估制度，明確科研人員的責(zé)、權(quán)、利。同時(shí)對(duì)教師的科研工作按級(jí)別提供相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)，大大提高了老師投身科研工作的積極性。為落實(shí)學(xué)?？蒲姓撸苯鸸こ虒W(xué)科提出科研與教學(xué)并重的兩條腿走路方針，讓大家充分認(rèn)識(shí)科研、教學(xué)和學(xué)科創(chuàng)新之間的互補(bǔ)關(guān)系，貫徹科研能力是學(xué)科創(chuàng)新能力的重要體現(xiàn)這一理念。在抓好本科教育和研究生教育的同時(shí)，抓好本學(xué)科的科學(xué)研究工作，形成教學(xué)、科研和學(xué)科創(chuàng)新互相支撐、共同發(fā)展的良好局面。近幾年，每年平均有4~6項(xiàng)科研項(xiàng)目獲得國家自然科學(xué)基金和省級(jí)科研基金資助。與武鋼、寶鋼、安鋼、湘鋼、漣鋼、邯鋼等大中型鋼鐵企業(yè)建立了良好的科研合作關(guān)系。特別是與武鋼聯(lián)合建立了武鋼—武科大鋼鐵新技術(shù)研究院，武鋼—武科大球團(tuán)基礎(chǔ)研究中心，一方面利用本學(xué)科重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用基礎(chǔ)研究的技術(shù)力量、裝備和學(xué)術(shù)思想優(yōu)勢，針對(duì)武鋼新產(chǎn)品新工藝的開發(fā)、過程控制和產(chǎn)品質(zhì)量控制開展應(yīng)用基礎(chǔ)研究和科技攻關(guān)；另一方面，通過這種緊密的合作關(guān)系為本學(xué)科爭取了更多的科研經(jīng)費(fèi)支撐，促進(jìn)學(xué)科的快速發(fā)展，也為科研成果盡快產(chǎn)業(yè)化提供了良好的保障。

研究生的培養(yǎng)與科研工作密切相關(guān)。因此，我們十分重視利用現(xiàn)有師資和研究條件，積極擴(kuò)大招生規(guī)模，并通過招收工程碩士的方式，在提高企業(yè)科技人員的學(xué)術(shù)水平、直接為企業(yè)界的科技進(jìn)步服務(wù)的同時(shí)，不但加強(qiáng)與鋼鐵企業(yè)的聯(lián)系，為學(xué)科的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。

五、加強(qiáng)國際合作與交流

近幾年，冶金工程學(xué)科取得了快速發(fā)展，但與國內(nèi)外一流的同類學(xué)科相比還存在很大差距。利用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室建設(shè)基金鼓勵(lì)教師、特別是年輕老師參加國內(nèi)外的重要學(xué)術(shù)會(huì)議、出版專著等。因此，本學(xué)科十分注重加強(qiáng)與國內(nèi)外大學(xué)和研究機(jī)構(gòu)合作和廣泛的學(xué)術(shù)交流。先后與日本東北大學(xué)、東京大學(xué)、名古屋工業(yè)大學(xué)、瑞典皇家工學(xué)院、德國杜依茲堡大學(xué)、澳大利亞皇家墨爾本大學(xué)、加拿大多倫多大學(xué)和美國麻省理工學(xué)院、莫斯科鋼和合金學(xué)院等建立了合作和進(jìn)修關(guān)系，邀請(qǐng)國內(nèi)外著名冶金專家和企業(yè)的技術(shù)專家來做學(xué)術(shù)交流。

冶金工程學(xué)科全體同仁將更加團(tuán)結(jié)一致，加強(qiáng)與國內(nèi)外高等院校、學(xué)術(shù)團(tuán)體的學(xué)術(shù)交流，與冶金企業(yè)之間加強(qiáng)技術(shù)合作，為把本學(xué)科建成培養(yǎng)高素質(zhì)創(chuàng)新人才的一流教學(xué)、科研基地而努力奮斗。

第五篇：冶金工程概論論文

選課課號(hào)：

3YJ0502A.01

課程類別：

公選課

《冶金工程概論》課程考核

（課程論文）

題目：鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)

作 者： 學(xué) 號(hào)： 授課教師： 班 級(jí)：

田世龍

重慶科技學(xué)院冶金與材料工程學(xué)院 2014年 6 月

中國

重慶 鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)

摘要：本論文論述了鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)、主要冶金技術(shù)以及煉鋼煉鐵的基本方法。

關(guān)鍵詞：冶金方法 鋼鐵生產(chǎn)過程 煉鋼煉鐵方法

Steel company's main production sectors XU Hang Chongqing CQUST Mechanical College 401331 Abstract：This paper discusses the major iron and steel metallurgy joint venture production processes, mainly metallurgical techniques and basic methods of steelmaking iron.Key words：Metallurgical Technology，Steel production process，Steelmaking iron approach 引言：

經(jīng)過了一個(gè)學(xué)期的冶金工程概論課程的學(xué)習(xí)，我對(duì)冶金有了一定的了解，本文是我從這門課中學(xué)到的冶金方面知識(shí)的小探討。

什么是鋼鐵？

鋼鐵是鐵與C（碳）、Si（硅）、Mn（錳）、P（磷）、S（硫）以及少量的其他元素所組成的合金。其中除Fe（鐵）外，C的含量對(duì)鋼鐵的機(jī)械性能起著主要作用，故統(tǒng)稱為鐵碳合金。它是工程技術(shù)中最重要、也是最有最主要的，用量最大的金屬材料。

1.鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)

在鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)中，主要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)是燒結(jié)、高爐、煉焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐、電弧熔爐、精煉、連續(xù)鑄造、軋鋼。1.1各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的內(nèi)容和過程

（1）燒結(jié)。在燒結(jié)車間中，制備鐵礦石。鐵礦石被壓碎碾成標(biāo)準(zhǔn)化的顆粒，被燒結(jié)或粘合在一起。燒結(jié)的鐵礦石隨后被壓碎，并按一層焦炭、一層礦石的交替方式，被加入高爐中。焦炭是是從富炭煤蒸餾出的固體殘?jiān)?，極易燃燒。

（2）高爐。在高爐中，從鐵礦石中提取鐵。固態(tài)的礦石和焦炭由頂部加入高爐，而高爐底部送來的一股熱氣（1200℃）致使幾乎是100%含炭量的焦炭開始燃燒。這便產(chǎn)生了碳的氧化物，它通過除氧過程來減少了氧化鐵，從而分離出鐵。由燃燒產(chǎn)生的熱量將鐵和脈石（礦石中礦物的集合）熔化成液體。脈石，由于比較輕，會(huì)漂浮至鐵水表面，就是所謂的“生鐵”。爐渣是熔融脈石產(chǎn)生的殘?jiān)?，可用于其他工業(yè)用途，比如用于鋪設(shè)道路或生產(chǎn)水泥。（3）煉焦?fàn)t。是煤在煉焦?fàn)t中通過干餾（即將不需要的成分氣化掉）得到的可燃物質(zhì)。焦炭幾乎是純碳，其結(jié)構(gòu)呈多孔狀，且抗碾性能很強(qiáng)。焦炭在高爐中燃燒，提供了熔化鐵礦石所需的熱量和氣體。

（4）轉(zhuǎn)爐。在吹氧轉(zhuǎn)爐中，生鐵轉(zhuǎn)換成鋼鐵。熔化的生鐵會(huì)被倒在一層鐵屑上。碳和殘?jiān)炔恍枰奈镔|(zhì)都會(huì)通過注入純凈的氧氣燃燒掉，從而生產(chǎn)出粗鋼。然后，殘?jiān)蛘郀t渣就會(huì)被撇去。粗鋼(之所以稱為粗鋼，是因?yàn)樗€必須經(jīng)過進(jìn)一步的精煉)然后倒入桶內(nèi)。

（5）電弧熔爐。加入電弧熔爐爐中的可以是經(jīng)過選擇的但未經(jīng)處理的廢(比如舊的機(jī)器零件），或者可以是含鐵量至少為92％的經(jīng)過篩選的、碾碎的、達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的廢鐵。廢鐵在電弧熔爐中被熔化。這就生產(chǎn)出了鋼水，然后進(jìn)行與生鐵同樣的精煉和分級(jí)。廢鐵包括報(bào)廢的鋼制包裝材料、建筑材料、機(jī)器和車輛零件、或者從煉鋼過程或由鋼鐵加工裝置產(chǎn)生的廢生鐵和鋼鐵。針對(duì)每種不同鋼種，原材料的都必須經(jīng)過仔細(xì)的選擇。這種選擇取決于任何廢鐵中金屬或礦石都可能含有的“雜質(zhì)”的類型。電弧熔爐磁性“廢鋼桶”將原料送入熔爐中。冶煉過程由強(qiáng)大的電弧驅(qū)動(dòng)，這些電弧在電極和熔爐中的原料之間“跳動(dòng)”。殘?jiān)驙t渣會(huì)從熔爐中回收。最終的產(chǎn)品是鋼水，現(xiàn)在正被送入鋼包爐和分級(jí)設(shè)備。（6）精煉。精煉（脫碳）和化學(xué)添加劑的夾雜物 這兩項(xiàng)操作需在一個(gè)真空密封的容器中進(jìn)行。鋼鐵借助惰性氣體－氬氣在精煉桶和容器之間旋轉(zhuǎn)。這一工藝過程使得鋼鐵的化學(xué)成分得到高精度的調(diào)整，以得到特種鋼鐵。

（7）連續(xù)鑄造。這里所示的是正在鑄造的扁鋼錠。鋼水被不斷地倒入沒有底部的鑄模中。當(dāng)鑄模被拉動(dòng)時(shí)，鋼鐵就開始與鑄模的水冷內(nèi)壁接觸，并開始凝固。然后，鑄造好的金屬由一連串的輥筒引導(dǎo)被向下拉，同時(shí)持續(xù)得到冷卻。當(dāng)它到達(dá)末端時(shí)，鋼鐵已完全凝固，并立刻被切成所需的長度。

（8）軋鋼。將坯料轉(zhuǎn)變?yōu)樽罱K成品。此時(shí)，扁鋼錠被轉(zhuǎn)軋制成薄板。扁鋼錠首先在爐中被再加熱。這使它具有更好的延展性，促進(jìn)拔出和成形。緊接著，坯料通過了臺(tái)架的軋輥而被“瘦身”，或者使它逐漸地變薄。1.2各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的主要設(shè)備

（1）燒結(jié)機(jī)。燒結(jié)機(jī)有效燒結(jié)面積一般應(yīng)≥90m2；主機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置為柔性傳動(dòng)或剛性傳動(dòng)，交流變頻調(diào)速，燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)漏風(fēng)率≤50%；配料采用自動(dòng)重量配料；有蒸汽預(yù)熱或熱返礦等提高料溫的措施；點(diǎn)火器為節(jié)能型點(diǎn)火器；有簡單的燒結(jié)礦冷卻余熱利用裝置；有簡單的整粒流程；采用PLC或模擬式檢測儀表對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行自動(dòng)操作、控制及管理；有廢水處理設(shè)施；所有產(chǎn)塵點(diǎn)均設(shè)有除塵設(shè)施，粉塵排放濃度度≤100mg／m3；產(chǎn)生噪音的設(shè)備設(shè)有消聲設(shè)施。

（2）高爐（400m3及以上）。無料鐘爐頂，爐頂壓力0.1—0.15Mpa，或雙鐘單室爐頂結(jié)構(gòu)，爐頂壓力為0.05MPa及以上；有主要參數(shù)的檢測裝置，高爐配料、上料、爐頂布料及熱風(fēng)爐操作等采用PLC等作自動(dòng)控制；熱風(fēng)爐能保證熱風(fēng)溫度在1000℃以上，熱風(fēng)爐一代壽命≥1倍高爐爐體壽命；有煤粉噴吹設(shè)施，煤比≥120kg／t—p；出鐵場、原料系統(tǒng)有較完備的除塵設(shè)施，粉塵排放濃度≤100mg／m3。

（3）焦?fàn)t。焦?fàn)t炭化室高≥4.3m；具有主要工藝參數(shù)的檢測儀表、傳動(dòng)設(shè)備有必要的電氣聯(lián)鎖控制；裝煤采用高壓氨水消煙裝置、熄焦塔設(shè)有捕塵裝置。

（4）電爐。公稱爐容量≥60t；普通功率（噸鋼功率450～600kVA），冶煉時(shí)間100～120minn；配有必要的檢測儀表，設(shè)有電極升降自動(dòng)控制；配備吹氧裝置；有煙氣除塵設(shè)備。（5）轉(zhuǎn)爐。公稱容量≥50t；采用部分鐵水預(yù)處理，在轉(zhuǎn)爐配套設(shè)備上具備擋渣出鋼裝置，濺渣護(hù)爐裝置，爐令≥5000爐；配備爐前鋼水快速分析系統(tǒng)；建立計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，采用自適應(yīng)統(tǒng)計(jì)模型進(jìn)行靜態(tài)過程控制或以經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ椭笇?dǎo)操作。具備物料稱量、采用PLC等進(jìn)行氧氣、氧槍、煤氣回收、鐵水預(yù)處理、爐外精煉的控制系統(tǒng)；配備一次、二次煙氣除塵及廢水處理設(shè)施；配有煤氣回收系統(tǒng)。

（6）連鑄機(jī)。具有必要的檢測儀表以及繼電聯(lián)鎖控制系統(tǒng)；配備鋼包吹氬、保護(hù)澆注等保證鑄坯質(zhì)量的簡易設(shè)施；配有水處理設(shè)施。

（7）鋼梁軋機(jī)?？缮a(chǎn)大型型材；推鋼式加熱爐；軋機(jī)配置為架開坯機(jī)，和多架橫列式軋機(jī)；步進(jìn)式冷床（或推鋼式冷床），長尺或短冷卻；普通輥式矯直機(jī)，采用熱鋸或冷鋸定尺鋸切；壓力矯直機(jī)；人工落垛、打捆、貼標(biāo)記。

（8）軌梁軋機(jī)。步進(jìn)梁式加熱爐，爐前、后設(shè)裝、取料機(jī)；一架開坯機(jī)和一

2、主要冶金技術(shù) 2.1火法冶金

火法冶金是在高溫條件下進(jìn)行的冶金過程。礦石或精礦中的部分或全部礦物在高溫下經(jīng)過一系列物理化學(xué)變化，生成另一種形態(tài)的化合物或單質(zhì)，分別富集在氣體、液體或固體產(chǎn)物中，達(dá)到所要提取的金屬與脈石及其它雜質(zhì)分離的目的。實(shí)現(xiàn)火法冶金過程所需熱能，通常是依靠燃料燃燒來供給，也有依靠過程中的化學(xué)反應(yīng)來供給的，比如，硫化礦的氧化焙燒和熔煉就無需由燃料供熱；金屬熱還原過程也是自熱進(jìn)行的。

火法冶金包括：干燥、焙解、焙燒、熔煉、精煉、蒸餾等過程。

2.2濕法冶金

濕法冶金是在溶液中進(jìn)行的冶金過程。濕法冶金溫度不高，一般低于100℃，現(xiàn)代濕法冶金中的高溫高壓過程，溫度也不過200℃左右，極個(gè)別情況溫度可達(dá)300℃。濕法冶金包括：浸出、凈化、制備金屬等過程。浸出用適當(dāng)?shù)娜軇┨幚淼V石或精礦，使要提取的金屬成某種離子（陽離子或絡(luò)陰離子）形態(tài)進(jìn)入溶液，而脈石及其它雜質(zhì)則不溶解，這樣的過程叫浸出。浸出后經(jīng)沉清和過濾，得到含金屬（離子）的浸出液和由脈石礦物絹成的不溶殘?jiān)ń鲈?。?duì)某些難浸出的礦石或精礦，在浸出前常常需要進(jìn)行預(yù)備處理，使被提取的金屬轉(zhuǎn)變?yōu)橐子诮龅哪撤N化合物或鹽類。例如，轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄缘牧蛩猁}而進(jìn)行的硫酸化焙燒等，都是常用的預(yù)備處理方法。

凈化在浸出過程中，常常有部分金屬或非金屬雜質(zhì)與被提取金屬一道進(jìn)入溶液，從溶液中除去這些雜質(zhì)的過程叫做凈化。

制備金屬用置換、還原、電積等方法從凈化液中將金屬提取出來的過程。2.3電冶金

電冶金是利用電能提取金屬的方法。根據(jù)利用電能效應(yīng)的不同，電冶金又分為電熱冶金和電化冶金。

電熱冶金是利用電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苓M(jìn)行冶煉的方法。在電熱冶金的過程中，按其物理化學(xué)變化的實(shí)質(zhì)來說，與火法冶金過程差別不大，兩者的主要區(qū)別只飼冶煉時(shí)熱能來源不同。電化冶金（電解和電積）是利用電化學(xué)反應(yīng)，使金屬從含金屬鹽類的溶液或熔體中析出。前者稱為溶液電解，如錒的電解精煉和鋅的電積，可列入濕法冶金一類；后者稱為熔鹽電解，不僅利用電能的化學(xué)效應(yīng)，而且也利用電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，借以加熱金屬鹽類使之成為熔體，故也可列入火法冶金一類。從礦石或精礦中提取金屬的生產(chǎn)工藝流程，常常是既有火法過程，又有濕法過程，即使是以火法為主的工藝流程，比如，硫化鍋精礦的火法冶煉，最后還須要有濕法的電解精煉過程；而在濕法煉鋅中，硫化鋅精礦還需要用高溫氧化焙燒對(duì)原料進(jìn)行煉前處理。

3、煉鐵

目前最常用的方法有高爐煉鐵，直接還原和熔融還原鐵三種方法。高爐煉鐵是以焦炭為能源基礎(chǔ)的傳統(tǒng)煉鐵方法。它與轉(zhuǎn)爐煉鋼相配合，是目前生產(chǎn)鋼鐵的主要方法。高爐煉鐵的這種主導(dǎo)地位預(yù)計(jì)在相當(dāng)長時(shí)期之內(nèi)不會(huì)改變。高爐煉鐵的本質(zhì)是鐵的還原過程，即焦炭做燃料和還原劑，在高溫下將鐵礦石或含鐵原料的鐵，從氧化物或礦物狀態(tài)(如Fe2O3、Fe3O4、Fe2SiO4、Fe3O4·TiO2等)還原為液態(tài)生鐵。3.1高爐煉鐵

3.1.1主要過程如下：

a)爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石)。b)從爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。c)在高溫下焦炭（也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料）中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。d)煉出的鐵水從鐵口放出。

e)鐵礦石中不還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從渣口排出。

f)產(chǎn)生的煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。冶煉過程中，爐料(礦石、熔劑、焦炭)按照確定的比例通過裝料設(shè)備分批地從爐頂裝入爐內(nèi)。從下部風(fēng)口鼓入的高溫?zé)犸L(fēng)與焦炭發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生的高溫還原性煤氣上升，并使?fàn)t料加熱、還原、熔化、造渣，產(chǎn)生一系列的物理化學(xué)變化，最后生成液態(tài)渣、鐵聚集于爐缸，周期地從高爐排出。上升過程中，煤氣流溫度不斷降低，成分逐漸變化，最后形成高爐煤氣從爐頂排出。

3.1.2高爐煉鐵特點(diǎn)

（1）高爐冶煉是在爐料與氧氣氣流逆向運(yùn)動(dòng)過程中完成各種錯(cuò)綜復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)和物理變化的，爐內(nèi)主要是還原性反應(yīng)。

（2）高爐是密閉的容器，除裝料、出鐵、出渣及煤氣外，操作人員無法直接觀察到反應(yīng)過程的狀況，只能憑借儀器儀表間接觀察爐內(nèi)狀況。

（3）高爐是連續(xù)的、大規(guī)模的高溫生產(chǎn)過程，機(jī)械化和自動(dòng)化水平較高。

4、煉鋼

鋼與生鐵都是以鐵元素為主，并含有少量碳、硅、錳、磷、硫等元素的鐵碳合金，二者差別就是C元素的含量。4.1煉鋼的基本任務(wù)：

a)脫碳并將其含量調(diào)整到一定范圍。

b)去除雜質(zhì)，主要包括：脫磷（冷脆）、脫硫（熱脆）、脫氧、去除氣體（氫、氮）和非金屬夾雜物（氧化物、硫化物、磷化物、氮化物等）c)調(diào)整鋼液成分和溫度 d)將鋼液澆注成質(zhì)量好的鋼錠或鋼坯。4.2煉鋼工藝主要包括：

1）鐵水預(yù)處理；2)轉(zhuǎn)爐或電弧爐煉鋼；3)爐外精煉(二次精煉)；4)連鑄。煉鋼過程是個(gè)氧化過程，其去除雜質(zhì)的主要手段是向熔池吹入氧氣并加入造渣劑形成熔渣出來。脫碳反應(yīng)是煉鋼過程的主要手段，硅、錳、磷、硫等元素也通過氧化反應(yīng)去除。煉鋼的原料有生鐵、廢鋼、熔劑(石灰石等)、脫氧劑(硅鐵、錳鐵、鋁等)、合金料等。4.3煉鋼方法---轉(zhuǎn)爐煉鋼、電爐煉鋼和平爐煉鋼 4.3.1轉(zhuǎn)爐煉鋼

利用吹入空氣或氧氣對(duì)熔融的鐵水進(jìn)行氧化脫碳，煉出合格成分的鋼錠。按爐襯材料性質(zhì)有酸性、堿性之分，按吹入氧氣的方式有底吹、頂吹、側(cè)吹之分。

1）原料：高爐經(jīng)鋼包送來的鐵水，<10％的冷鐵錠，調(diào)整用冷廢鋼，造渣用石灰石、螢石，脫氧和合金化用的鐵合金及純度≥99.5％氧氣。

2）操作：傾斜爐體，順序加入石灰石、熔劑、廢鋼、鐵水，插入水冷噴嘴，噴射高純氧產(chǎn)生反應(yīng)：2Fe+O2→FeO，F(xiàn)eO進(jìn)入熔體擴(kuò)散，完成脫碳、氧化吹煉。脫碳→CO→熔體沸騰，氧化加速?；鹧嬗牲S褐色→暗紅色→長而明亮火焰→明顯減少→液面平靜→脫碳氧化結(jié)束。4.3.2電爐煉鋼：有電弧爐、感應(yīng)電爐煉鋼之分。

（1）電弧爐煉鋼：依靠插入金屬爐料間的電極通電后，產(chǎn)生的電弧熔化爐料。隨著爐料不斷熔化，池面上升，電極上升，到最高點(diǎn)時(shí)，爐料已完全熔化。此時(shí)，先后進(jìn)入熔化、氧化期、還原期。A．熔化期：

金屬液體與爐氣接觸：2Fe+O2→2FeO 爐渣中：FeO+O2→Fe2O3或Fe3O4 渣界面上：Fe2O3或Fe3O4被Fe重新還原成FeO，一部分按分配定律進(jìn)入鋼液的FeO與硅、錳、磷氧化并與CaO生成爐渣，放熱,使?fàn)t溫上升到1590℃ B．氧化期 T>1590℃ 反應(yīng)：

a [C]+[O]→CO 上升的氣泡會(huì)不斷吸收鋼液中的H2、N2，使鋼液中的含氣量下降。b 脫P(yáng): 應(yīng)控制渣中FeO、CaO濃度，形成燒結(jié)的4CaOP2O3渣，并及時(shí)排渣。C．還原期：脫氧、脫S，調(diào)整溫度與成分。加入錳鐵預(yù)脫氧后，加入生石灰、螢石、碳粉

FeO+C→Fe+CO FeS+CaO→Ca2S(進(jìn)入渣中)+FeO 4.3.3平爐煉鋼

平爐煉鋼的過程通常分為補(bǔ)爐、裝料（鐵礦石、石灰和廢鋼）、加熱、兌鐵水、熔化、精煉、脫氧和出鋼等幾個(gè)步驟。平爐煉鋼的優(yōu)點(diǎn) A.可大量使用廢鋼，而且生鐵和廢鋼配比靈活；

B.對(duì)鐵水成分的要求不像轉(zhuǎn)爐那樣嚴(yán)格，可使用轉(zhuǎn)爐不能用的普通生鐵； C.能煉的鋼種比轉(zhuǎn)爐多，質(zhì)量較好 4．4連鑄

連續(xù)鑄鋼是通過連鑄機(jī)將鋼液連續(xù)地鑄成鋼坯的工序。與模鑄相比，連鑄具有以下優(yōu)越性：

1)簡化工序、節(jié)能；2)鑄坯切頭率降低、金屬收得率比模鑄高7~12%；3)高效凝固；4)優(yōu)化成型。

連鑄工藝的流程為：鋼液通過中間包注入結(jié)晶器內(nèi)，迅速冷卻成具有一定厚度的凝固殼而內(nèi)部仍為液態(tài)的鑄坯。鑄坯下部與伸入結(jié)晶器底部的引錠桿銜接，澆注開始后，拉坯機(jī)通過引錠桿把結(jié)晶器內(nèi)的鑄坯以一定速度拉出。鑄坯通過連鑄二次冷卻區(qū)時(shí)，進(jìn)一步是受到噴水冷卻直到完全凝固。完全凝固后的鑄坯通過拉矯機(jī)矯直后，切割成規(guī)定長度，由輸送輥道運(yùn)出。4.5軋鋼

軋制過程是軋件與軋輥之間的摩擦力將軋件拉進(jìn)不同旋轉(zhuǎn)方向的軋輥之間使之產(chǎn)生塑性變形的過程。一般的軋鋼工序可分為：加熱爐 粗軋 中軋 精軋 精整。

由以上這個(gè)復(fù)雜的生產(chǎn)體系可以看出：要完成這個(gè)復(fù)雜的工作，在人員配備有一定的要求。完成煉鋼過程，不僅需要鐵礦石等這些原料，還需要人力資源。因?yàn)槿肆Y源是“第一資源”，只要做到“知人善用，量長使用，任人唯賢，用人所長”，就能使工作效率提高。