第一篇：關(guān)于設(shè)備保養(yǎng)及工藝改進(jìn)的若干建議

關(guān)于設(shè)備保養(yǎng)及工藝改進(jìn)的若干建議

公司現(xiàn)有在用的縫制設(shè)備經(jīng)查看運(yùn)轉(zhuǎn)基本正常，但保養(yǎng)方面的工作有所欠缺，為了能使縫制設(shè)備長效/有效運(yùn)行，特提以下幾點(diǎn)建議： 1、1縫制車間的衣車普遍存在油臟和機(jī)頭臟的現(xiàn)象，其原因是沒有定期保養(yǎng)和一個(gè)專用的維修/保養(yǎng)場地，現(xiàn)在要進(jìn)行全面、系統(tǒng)的保養(yǎng)有實(shí)際困難。那么我們需要步進(jìn)式去做維修保養(yǎng)工作，即分批次進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。長遠(yuǎn)來說我們需要一個(gè)保養(yǎng)場所，里面配備吹塵用風(fēng)槍、吸塵器、工作臺、通風(fēng)設(shè)施、以及必要的工具。

1.、2 定期更換衣車潤滑油（6個(gè)月為一個(gè)更換周期）由于現(xiàn)在工廠多數(shù)衣車的供油系統(tǒng)不是密封的，車臺上的雜物和灰塵以及機(jī)械本身磨損產(chǎn)生的鐵末會(huì)堵塞油路，最終導(dǎo)致機(jī)械部分磨損加劇，減短設(shè)備正常使用壽命。此項(xiàng)工作可在定期保養(yǎng)時(shí)進(jìn)行。1、3 手動(dòng)加油的縫制設(shè)備必須更換潤滑油，現(xiàn)在使用的是普通衣車潤滑油，這種油的缺點(diǎn)在于粘稠度低，不能長時(shí)間附著在不停運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械部件上，如果我們一天多次加油的話，既浪費(fèi)了工時(shí)，也會(huì)令到衣車周圍有很多油污，而油污更會(huì)吸附住垃圾和灰塵，使縫制產(chǎn)品染上油污和其它污跡的幾率大很多，但加油次數(shù)少的話則機(jī)械零部件因?yàn)槿庇投鴮?dǎo)致磨損加劇，這樣會(huì)增加機(jī)械故障率和減短縫制設(shè)備的壽命，所以我們需要使用粘稠度高的潤滑油（例如冬天用汽車機(jī)油），這樣每臺機(jī)械一天只需加一次油，每次1-3滴就能達(dá)到潤滑作用，建議為需手工加油的車臺操作工配發(fā)小油壺，由維修人員指導(dǎo)加油方式及進(jìn)行監(jiān)督（由于需手工加油的縫制設(shè)備均為專用設(shè)備，所以此項(xiàng)工作開展越早越好）1、4 所有縫制設(shè)備是需要有保護(hù)裝置的，作用是保護(hù)操作工人的手部和眼部安全，如裁床開刀手用的鐵手套、機(jī)臺上的護(hù)針器、特殊設(shè)備上的護(hù)眼罩。。，但考慮到現(xiàn)有工人已在無防護(hù)裝置下工作多時(shí)，未必能接受這些裝置（一定程度上會(huì)影響工人的工作進(jìn)度），所以不要求必須安裝，但是電動(dòng)撞釘機(jī)的安全鐵則一定要安裝并確保其有效，因?yàn)樽册敊C(jī)是高危險(xiǎn)性機(jī)械，很容易打到手指，發(fā)生工業(yè)意外。1、5 車間內(nèi)沒有使用的縫制設(shè)備應(yīng)在保養(yǎng)維護(hù)后，噴衣車防銹劑后加罩放置。

2節(jié)能 2、1 縫制車間的照明日光燈在白天外部光線充足的情況下，可適當(dāng)關(guān)掉不必要的燈管，如西面靠墻的一整條照明線路在白天的作用都不大，還有車間中間的一些無人機(jī)臺上方的照明燈也可適當(dāng)關(guān)閉。2、2 車間小燙臺的吸風(fēng)裝置本來是有腳踏開關(guān)來控制電機(jī)的開和關(guān)，正常情況下是小燙工拿起燙斗開始包燙時(shí)踩下腳踏開關(guān)，吸風(fēng)裝置開始工作，完成工序后腳離開腳踏開關(guān)電機(jī)停止工作，但現(xiàn)在情況是基本上所有的小燙腳踏開關(guān)被固定在燙臺下面腳架上，也就是從早上上班開始到下班為止，吸風(fēng)電機(jī)始終是在運(yùn)轉(zhuǎn)的，另外有很多電燙斗在燙工離開工作崗位和下班時(shí)沒有切斷電源，這不僅浪費(fèi)能源（電）更有可能因?yàn)殡姍C(jī)發(fā)熱燒壞線圈和燙斗發(fā)熱板長時(shí)間工作，熔化枱面海綿或布料而引起火災(zāi)。建議打印警告標(biāo)語及相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行口頭提示，還有一些燙臺海綿包裹不嚴(yán)，導(dǎo)致燙臺吸力不足，裁片不能穩(wěn)固的吸附在燙臺上，浪費(fèi)工時(shí)及能源，我們會(huì)協(xié)助車間定期檢查，協(xié)助更換。2、3 蒸汽的損耗

后整部蒸汽燙斗閥門有很多漏氣，此問題會(huì)安排維修人員解決。大燙臺進(jìn)氣閥門打開太大，導(dǎo)致蒸汽浪費(fèi)，按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，電蒸斗離手一尺有汽，全蒸斗離手一尺半有汽已經(jīng)足以滿足整燙要求了。建議燙工適當(dāng)關(guān)小進(jìn)汽閥門，減少排汽量，以及留意回汽的排放量。

2.、4 小燙斗 現(xiàn)在縫制車間在用的是由按鈕和電磁閥控制出汽的電燙斗，這種燙斗由于電磁閥和按鈕頻繁使用，維修率較高，更換零件也比較麻煩，現(xiàn)在有一種手動(dòng)按鈕式電燙斗，取消了電磁閥，直接由按鈕帶動(dòng)閥門，增加了排氣量，減少維修率，價(jià)格和原有的燙斗差不多，建議采購一個(gè)手動(dòng)燙斗給車間操作工人測試，如果效果滿意的話，就逐步淘汰原有的小燙斗。安全 3、1 配電房、配電箱按規(guī)定是需要獨(dú)立安裝，專人負(fù)責(zé)的（電工證持有人）,但我們各樓層的配電箱是放置在機(jī)修房里，沒有警告標(biāo)語和隔離裝置，車間操作工可以隨意進(jìn)出機(jī)修房并操作配電箱上按鈕，建議在現(xiàn)在無法改變配電箱位置的情況下，加裝隔離設(shè)施，將警告標(biāo)語張貼在醒目位置。3、2 在消防方面，現(xiàn)在每個(gè)樓層均有滅火筒，消防箱，安全通道劃線，但還缺少走火通道示意圖，此圖應(yīng)安置在主要通道的出入口處，圖示中應(yīng)有全樓層的消防箱、滅火器、逃生通道位置標(biāo)示。

4工藝 4、1 模板;模板的應(yīng)用對于新手和一些特殊工序來說是很有幫助的，我們會(huì)和生產(chǎn)部門溝通先制作哪些工序的模板，模板的制作需要購買一臺開槽機(jī)及相關(guān)材料，并需縫制車間配合測試，以達(dá)到最佳效果。、4、2 拉筒 盡量增加拉筒的使用，這點(diǎn)會(huì)與縫制車間商討如何應(yīng)用，按實(shí)際的情況來決定使用哪類專用拉筒。4、3 光線 充足的光線是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品必不可少的條件之一，如縫制車間在光線不足的情況下，像縫跡拋線、跳線、線跡滑落、面料色差、、、等等問題就不易察覺，現(xiàn)在有些車臺已加裝LED燈，但LED燈的缺點(diǎn)之一是刺眼，長期使用會(huì)使操作工眼部不適，缺點(diǎn)之二是LED燈使用一定時(shí)間后會(huì)變暗，缺點(diǎn)之三是由于LED燈需要一個(gè)變壓整流器，此部件的故障率比較高，建議在一些必要工序的車臺上節(jié)能臺燈，這種臺燈不需整流器，光線亮且柔和，長期使用不會(huì)對眼部產(chǎn)生不適現(xiàn)象，（LED燈的單價(jià)在20元/件左右，普通節(jié)能臺燈的單價(jià)在15元/件左右）5 對維修部門運(yùn)作的一些想法

現(xiàn)在我們工廠維修部門的運(yùn)作模式是由固定人員負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)一個(gè)責(zé)任區(qū)域，這個(gè)模式的好處是維修員對自己所轄范圍的設(shè)備比較了解，維修時(shí)間也能相應(yīng)縮短，但從我以往管理維修部門的經(jīng)驗(yàn)來說，本人更傾向于集中管理共同維修的模式。

現(xiàn)在我們的維修間是每個(gè)車間一個(gè)維修間，毎處需要一套工作臺，資料和工具箱，以及一些專用工具，如果是集中作業(yè)的話我們就可以共用一套設(shè)施。節(jié)約資源。（共用一個(gè)比較大的維修間）我們現(xiàn)在缺少一個(gè)能對衣車進(jìn)行大修的場地

如果是在同一個(gè)地點(diǎn)作業(yè)，可以在每天早上上班時(shí)統(tǒng)一安排當(dāng)天工作，檢討之前工作中需要改進(jìn)的地方，互相之間可以交流技術(shù)心得。也比較容易掌握每個(gè)員工的技術(shù)能力，量才而用，及時(shí)掌握員工的情緒和想法，做出適當(dāng)?shù)难信泻吞幚怼?/p>

由于我們現(xiàn)行的是維修人員各負(fù)責(zé)一個(gè)區(qū)域，但每個(gè)區(qū)域或車間的設(shè)備都不盡相同，比如說縫制車間的維修員未必能修裁剪車間或后整車間的設(shè)備，當(dāng)裁剪車間的維修員因調(diào)休、事假、病假、又或者辭職了，在這種情況下，可能某些設(shè)備的維修就成問題了，但如果我們是共同維修的話，由于大家都有維修某一型號設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，那么就不會(huì)因?yàn)槟骋痪S修人員缺席而導(dǎo)致設(shè)備維修卡殼的問題了。

在我們需要培養(yǎng)新的維修人員時(shí)，集中管理和共同維修就更為有效了，因?yàn)樾聦W(xué)員可以在同一時(shí)間同一地點(diǎn)向多位資深維修人員詢問和學(xué)習(xí)維修技能。但如果按現(xiàn)在的模式就只能跟一個(gè)師傅學(xué)習(xí)技術(shù)，不僅設(shè)備有局限性，還要看跟的師傅肯不肯教和師傅會(huì)不會(huì)教，有時(shí)候技術(shù)好未必能教好徒弟的。

由于受到工廠建筑結(jié)構(gòu)的局限，現(xiàn)在要改變維修間是有實(shí)際困難的，但我希望在將來新建廠房或新廠能實(shí)施集中管理共同維修的操作模式。

現(xiàn)在公司對維修部門實(shí)行的是加班時(shí)間以補(bǔ)假來補(bǔ)償?shù)?，我希望能以加班費(fèi)來代替補(bǔ)假，（只適合維修部其他員工，本人不在加班費(fèi)補(bǔ)償之列）因?yàn)榻酉聛硪獙?shí)施的維保工作很多，可能要經(jīng)常加班，(像衣車保養(yǎng)的工作只能在節(jié)假日進(jìn)行)如果維修人員星期天加班平日調(diào)休或多日調(diào)休的話，是得不償失的，而且會(huì)影響車間的生產(chǎn)，所以希望管理層能考慮此問題。

以上數(shù)點(diǎn)是我個(gè)人這幾天對公司生產(chǎn)部門設(shè)備和人員的一些初步了解和看法，僅供管理層參考，本人會(huì)在此基礎(chǔ)上結(jié)合將來在實(shí)際工作中發(fā)覺和發(fā)生的問題再向管理層提出新的建議和報(bào)告！

計(jì)量維保科

2010-10-11

第二篇：設(shè)備及工藝改進(jìn)后的工作總結(jié)

工作總結(jié)

作為生產(chǎn)車間，圍繞生產(chǎn)工藝技術(shù)改進(jìn)及質(zhì)量的提高這一課題是永無止境的，2011年針對※※※車間在2010年已經(jīng)開始整改的※※※※設(shè)備已全面完成，生產(chǎn)工藝的調(diào)整及生產(chǎn)的調(diào)節(jié)控制，是※※車間工作中的重中之重，是否可以達(dá)到設(shè)計(jì)設(shè)備時(shí)設(shè)想的成本及產(chǎn)量，是否可以盡快將公司投入的資金收回的關(guān)鍵所在。在※※※※※的帶領(lǐng)下，全體人員做了大量的工作。

一、針對新設(shè)備經(jīng)過反復(fù)研究后對生產(chǎn)工藝進(jìn)行了部分的改進(jìn)

1、由于·······系統(tǒng)易于堵塞，經(jīng)過反復(fù)強(qiáng)調(diào)操作還是解決不了，后經(jīng)過※※※※的努力及外出取經(jīng)和反復(fù)研究，改進(jìn)了生產(chǎn)工藝同時(shí)加強(qiáng)了，使之較順暢。

2、由于※※※※連消方法、溫度、澄清時(shí)間等，往往影響到雜菌感染及產(chǎn)品質(zhì)量，車間做了大量的跟蹤研究，改進(jìn)了溫度、澄清時(shí)間等，使之較更有利于生產(chǎn)。

3、雖然在2010年在※※※※的指導(dǎo)下，已開始了發(fā)酵物料流加的計(jì)算，并進(jìn)行了培訓(xùn)，有部份操作人員雖然熟悉了操作，但缺少此方法的認(rèn)同，在※※※※安排下，工藝人員親自三班倒跟蹤生產(chǎn)，并加強(qiáng)了對操作人員的培訓(xùn)，使之操作更順手，轉(zhuǎn)變了操作人員的操作習(xí)慣，規(guī)范了操作，對降耗增產(chǎn)打下了少少基礎(chǔ)。

4、加強(qiáng)了CIP清洗液的配制管理及設(shè)備的清洗工作，特別是CIP清洗液的配制用料量、溫度、循環(huán)時(shí)間、設(shè)備死角的清洗做了大量工作，減少了發(fā)酵的雜菌感染。

第三篇：設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃

設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃

編號:

一、普車：

設(shè)備名稱：車床

設(shè)備編號：

使用部門：生產(chǎn)部

所屬地點(diǎn)：車間

保養(yǎng)級別

保

養(yǎng)

內(nèi)

容

保

養(yǎng)

標(biāo)

準(zhǔn)

保養(yǎng)時(shí)間

實(shí)施人員

一級保養(yǎng)

1、清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋

2、檢查油箱油量、油質(zhì)，冷卻液

3、給掛輪添加黃油

4、檢查床頭箱皮帶輪皮帶

1、保證內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃斑、漆見本色，鐵見光

2、油量足、油質(zhì)好，冷卻液滿足使用要求

3、保證齒輪潤滑

4、保證皮帶滿足使用要求，松緊合適

每天一次

操作者

電工

1、調(diào)整拖板塞鐵間隙

2、檢查電機(jī)及配電箱，清掃其內(nèi)外灰塵

1、保證間隙精度

2、保證無積塵，干凈整潔

每周一次

二級保養(yǎng)

1、檢查更換油箱內(nèi)潤滑油，清洗油箱中的齒輪、軸套，檢查齒輪嚙合間隙

2、檢查油泵出油

3、檢查并清洗油繩、油氈及濾油器

1、保證油質(zhì)清潔和齒輪精度

2、油表顯示正常

3、保證油路通暢

每月一次

操作者

鉗工

1、清洗冷卻液箱，換冷卻液

2、檢查并更換必要的磨損件

3、檢查絲杠，螺母間隙

4、電機(jī)和電器箱清理除塵，檢查線路，緊固接頭

1、保證冷卻液清潔和冷卻效果

2、保證零部件使用正常

3、保證間隙、配合正常

4、電機(jī)和電控線路正常

每半年一次

操作者

維修工

二、數(shù)控車床：

設(shè)備名稱：數(shù)控車床

設(shè)備編號：

使用部門：生產(chǎn)部

所屬地點(diǎn)：車間

保養(yǎng)級別

保

養(yǎng)

內(nèi)

容

保

養(yǎng)

標(biāo)

準(zhǔn)

保養(yǎng)時(shí)間

實(shí)施人員

一級保養(yǎng)

1、清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋

2、檢查油箱油量、油質(zhì)，冷卻液

3、給掛輪添加黃油

4、檢查床頭箱皮帶輪皮帶

1、保證內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃斑、漆見本色，鐵見光

2、油量足、油質(zhì)好，冷卻液滿足使用要求

3、保證齒輪潤滑

4、保證皮帶滿足使用要求，松緊合適

每天一次

操作者

電工

1、調(diào)整拖板塞鐵間隙

2、檢查電機(jī)及配電箱，清掃其內(nèi)外灰塵

1、保證間隙精度

2、保證無積塵，干凈整潔

每周一次

二級保養(yǎng)

1、檢查更換油箱內(nèi)潤滑油，清洗油箱中的齒輪、軸套，檢查齒輪嚙合間隙

2、檢查油泵出油

3、檢查并清洗油繩、油氈及濾油器

1、保證油質(zhì)清潔和齒輪精度

2、油表顯示正常

3、保證油路通暢

每月一次

操作者

鉗工

1、清洗冷卻液箱，換冷卻液

2、檢查并更換必要的磨損件

3、檢查絲杠，螺母間隙

4、電機(jī)和電器箱清理除塵，檢查線路，緊固接頭

1、保證冷卻液清潔和冷卻效果

2、保證零部件使用正常

3、保證間隙、配合正常

4、電機(jī)和電控線路正常

每半年一次

操作者

維修工

三、銑床：

設(shè)備名稱：銑床

設(shè)備編號：

使用部門：生產(chǎn)部

所屬地點(diǎn)：車間

保養(yǎng)級別

保

養(yǎng)

內(nèi)

容

保

養(yǎng)

標(biāo)

準(zhǔn)

保養(yǎng)時(shí)間

實(shí)施人員

一級保養(yǎng)

1、清洗床身及表面各死角無油污；清除導(dǎo)軌毛刺

2、檢查主軸箱潤滑，油面高度，油質(zhì)、潤滑

1、保證清潔，無銹蝕、無黃斑、漆見本色，鐵見光；確保導(dǎo)軌平滑；

2、油量夠、油質(zhì)好，潤滑良好

每天一次

操作者

1、調(diào)整鑲條間隙；調(diào)整壓條間隙

2、檢查手動(dòng)潤滑裝置，疏通油路

3、檢查線路、觸電，清潔灰塵

1、保證間隙合適

2、保證潤滑良好，油路暢通

3、保證線路、觸電良好，干凈清潔

每周一次

二級保養(yǎng)

1、檢查銑床表面，導(dǎo)軌

2、檢查絲杠及螺母間隙并進(jìn)行調(diào)整

3、檢查液壓系統(tǒng)；清洗液壓箱，更換新油，清洗油泵

4、調(diào)整傘齒輪嚙合間隙

5、更換磨損件

6、檢查電器柜電器

1、保證表面清潔，導(dǎo)軌平滑

2、保證間隙合適

3、保證油質(zhì)良好，油路暢通

4、保證正常嚙合5、保證零部件正常使用

6、保證各觸點(diǎn)良好

每月一次

操作者

維修工

四、鉆床：

設(shè)備名稱：臺式鉆床

設(shè)備編號：

使用部門：生產(chǎn)部

所屬地點(diǎn)：鉗工區(qū)

保養(yǎng)級別

保

養(yǎng)

內(nèi)

容

保

養(yǎng)

標(biāo)

準(zhǔn)

保養(yǎng)時(shí)間

實(shí)施人員

一級保養(yǎng)

1、機(jī)床表面以及傳動(dòng)部分檢查

2、油泵（電機(jī)）及潤滑部分檢查

1、表面無油污漬，傳動(dòng)靈活可靠

2、傳動(dòng)靈活可靠

每天一次

操作者

1、電器部分檢查

1、表面清潔，不漏電

2、各接觸點(diǎn)接觸良好

每周一次

電工

二級保養(yǎng)

1、檢查油標(biāo)是否缺油，油箱清洗，更換液壓油，添加潤滑脂（非液壓系統(tǒng)傳動(dòng)例外）

2、電機(jī)，電氣線路檢查

1、油箱油量達(dá)到油標(biāo)，各運(yùn)動(dòng)部分潤滑良好，更換易損件（非液壓系統(tǒng)傳動(dòng)例外）

2、電線不老化，接線牢固，電機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)良好，無雜音，更換易損和受損件

每月一次

操作者

維修工

五、焊機(jī)：

設(shè)備名稱：氬弧焊機(jī)

設(shè)備編號：

使用部門：生產(chǎn)部

所屬地點(diǎn)：車間

保養(yǎng)級別

保

養(yǎng)

內(nèi)

容

保

養(yǎng)

標(biāo)

準(zhǔn)

保養(yǎng)時(shí)間

實(shí)施人員

一級保養(yǎng)

1、清掃設(shè)備內(nèi)外塵土及油垢

2、檢查油箱油量、油質(zhì)，冷卻液

3、檢查電氣接線是否擰緊，檢查地線接線是否牢固

4、檢查床頭箱皮帶輪皮帶

1、保證內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃斑、漆見本色，鐵見光

2、油量足、油質(zhì)好，冷卻液滿足使用要求

3、保證齒輪潤滑

4、保證皮帶滿足使用要求，松緊合適

每天一次

操作者

電工

1、調(diào)整拖板塞鐵間隙

2、檢查電機(jī)及配電箱，清掃其內(nèi)外灰塵

1、保證間隙精度

2、保證無積塵，干凈整潔

每周一次

二級保養(yǎng)

1、檢查更換油箱內(nèi)潤滑油，清洗油箱中的齒輪、軸套，檢查齒輪嚙合間隙

2、檢查油泵出油

3、檢查并清洗油繩、油氈及濾油器

1、保證油質(zhì)清潔和齒輪精度

2、油表顯示正常

3、保證油路通暢

每月一次

操作者

鉗工

1、清洗冷卻液箱，換冷卻液

2、檢查并更換必要的磨損件

3、檢查絲杠，螺母間隙

4、電機(jī)和電器箱清理除塵，檢查線路，緊固接頭

1、保證冷卻液清潔和冷卻效果

2、保證零部件使用正常

3、保證間隙、配合正常

4、電機(jī)和電控線路正常

每半年一次

操作者

維修工

六、線切割：

設(shè)備名稱：電火花數(shù)控線切割機(jī)

設(shè)備編號：

使用部門：生產(chǎn)部

所屬地點(diǎn)：車間

保養(yǎng)級別

保

養(yǎng)

內(nèi)

容

保

養(yǎng)

標(biāo)

準(zhǔn)

保養(yǎng)時(shí)間

實(shí)施人員

一級保養(yǎng)

1、清潔床身及表面

1、清潔床身及死角,做到無銹蝕,無黃斑,漆見本色。

每周一次

操作者

1、系統(tǒng)潤滑

2、運(yùn)絲筒加注潤滑油

1、確保工作臺部位，運(yùn)絲部位及其他滾珠軸承和電機(jī)軸承的潤滑

2、保證運(yùn)絲筒的潤滑良好

每月一次

二級保養(yǎng)

1、檢查磨損件

2、檢查電器元件

1、保證設(shè)備正常運(yùn)行

2、確保無過熱、漏電現(xiàn)象，電氣系統(tǒng)正常

每半年一次

操作者

1、檢查運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的機(jī)械精度

1、保證運(yùn)絲桶的幾何精度

每年一次

操作者

維修工

第四篇：設(shè)備保養(yǎng)總結(jié)

設(shè)備維修、保養(yǎng)工作總結(jié)

九月，隨著我區(qū)深入開展設(shè)備，維修、保養(yǎng)活動(dòng)，我區(qū)嚴(yán)格按照作業(yè)區(qū)的相關(guān)部署，同時(shí)根據(jù)自己合理的安排，對各油站、水站以及井組的所有設(shè)備嚴(yán)格按照“十字”作業(yè)進(jìn)行維修、保養(yǎng)，保證我區(qū)的正常生產(chǎn)。

下面就我區(qū)九月份以來所做的幾方面工作匯報(bào)如下：

一、單井、拉油井組

1、九月我區(qū)繼續(xù)前階段的抽油機(jī)保養(yǎng)工作繼續(xù)開展，對全區(qū)52抽油機(jī)進(jìn)行了油品過濾工作，對18臺抽油機(jī)減速箱缺油進(jìn)行了及時(shí)補(bǔ)充，對地**-**減速箱由于工作時(shí)間過長出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象進(jìn)行了整改，對抽油機(jī)減速箱有漏油現(xiàn)象自己不能整改的在前階段已經(jīng)向上級做了匯報(bào)。

2、九月我區(qū)對高產(chǎn)井進(jìn)行了一次電流測試，同時(shí)同井區(qū)技術(shù)員進(jìn)行了分析，根據(jù)負(fù)荷情況調(diào)整抽油機(jī)平衡21臺。

3、按照每月我區(qū)措施井的安排，九月我區(qū)安排措施井（除加藥、單量等）41井次，其中碰泵13次，熱洗14次，校隊(duì)防沖距31次，調(diào)參11次。

4、對地**-**以及新投產(chǎn)的拉油井組的齒輪泵添加石棉繩，同時(shí)對無靠背輪無護(hù)罩、無接地等裝置，及時(shí)進(jìn)行了添加。

5、針對我區(qū)投產(chǎn)井組較多，投產(chǎn)現(xiàn)場都由井區(qū)干部到位監(jiān)督，同時(shí)做好了資料的更新工作。

二、站庫 1、8月我區(qū)對我區(qū)部分離心泵、柱塞泵，螺桿泵進(jìn)行了一次全面檢查，對存在有垢的泵進(jìn)行了清垢作業(yè)，共計(jì)4次，2、對8轉(zhuǎn)長9輸油泵更換機(jī)封2次,同時(shí)對平衡盤等設(shè)備進(jìn)行了檢查、保養(yǎng)、潤滑作業(yè)，及時(shí)排除了存在的問題和隱患。

3、對我區(qū)地**-**增壓撬恢復(fù)輸油工作進(jìn)行及時(shí)的監(jiān)控，對說存在的問題進(jìn)行及時(shí)整改，保證了**-**增壓撬正常輸油。

4、對注水站加藥罐滲漏點(diǎn)進(jìn)行了治漏作業(yè)，對注水泵更換盤根3次。

5、對各站站內(nèi)水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行了調(diào)試、維修、保養(yǎng)，保證冬季、生產(chǎn)生活的正常工作。

三、注水工作

1、對井區(qū)所有注水井、配水間進(jìn)行檢查，有效制止了井口、配水間，跑、冒、滴、漏、滲的現(xiàn)象。

2、對我區(qū)3臺電子穩(wěn)流閥進(jìn)行了維修，同時(shí)更換井口鋼圈閥門1個(gè)、更換針型閥5個(gè)。

四、冬防保溫工作

1、對**-**、**-**等氣管線進(jìn)行了檢修并吹掃、目前正常點(diǎn)爐。對**-**井組、**-**井組等立式鍋爐進(jìn)行了補(bǔ)水、更換安全附件等維修、保養(yǎng)工作。

2、目前對地**-**、**-**兩個(gè)增壓撬的鍋爐立管及儲油罐匯管進(jìn)行了包扎，同時(shí)對全區(qū)的裸露的管線進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，對有條件的裸露管線進(jìn)行了掩埋、包扎。

下步工作計(jì)劃

1、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)區(qū)相關(guān)設(shè)備文件精神，對我區(qū)所有井、站設(shè)備進(jìn)行摸排，加強(qiáng)設(shè)備的“十字”作業(yè)，保證開井時(shí)率，促進(jìn)上產(chǎn)。

2、按照 “四懂三會(huì)”的要求，繼續(xù)加強(qiáng)對員工設(shè)備操作技能與培訓(xùn)力度。

3、針對我區(qū)還有新投產(chǎn)的井組，力爭做到投產(chǎn)現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督制度，保證現(xiàn)場施工達(dá)標(biāo)。

4、冬季來臨，繼續(xù)加強(qiáng)冬防保溫工作，加緊對裸露管線的掩埋，加溫設(shè)備的保養(yǎng)，備齊冬防物資，減少冬季特殊作業(yè)的頻次。

5、對注水工作加強(qiáng)重視，在冬季堅(jiān)決杜絕因跑、冒、滴、滲、漏而引起注水井欠注、注不進(jìn)事件的發(fā)生。

**作業(yè)區(qū)**井區(qū) 2010-9-29

第五篇：設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)目的為防止工作過程出現(xiàn)故障而造成停機(jī)，確保公司設(shè)備工作過程正常，保證設(shè)備加工精度。范圍

適用于本公司各種設(shè)備。維護(hù)程序與內(nèi)容

1）電器部分：

由電工對電路、導(dǎo)線、接頭、電器開關(guān)及電器元件（如：接觸器、變壓器、過熱繼電器、電動(dòng)機(jī)等）進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題與可疑狀態(tài)，應(yīng)及時(shí)檢查維護(hù)。對線路進(jìn)行檢測時(shí)，檢查是否有過熱、燒傷、斷線、虛接等，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。檢查線路連接部位是否有松動(dòng)，并進(jìn)行緊固。

2）機(jī)械傳動(dòng)部分：

由機(jī)修工對設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)部分進(jìn)行檢查，是否有異常聲響，是否有間隙過大或過小，螺絲是否松動(dòng)，傳動(dòng)帶是否松動(dòng)，齒輪、軸承、軸、軸瓦磨損，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換或拆卸維護(hù)。檢查各種手搖輪是否輕松自如。檢查安全防護(hù)裝置是否牢固可靠。檢查機(jī)器表面是否有污垢，機(jī)器標(biāo)牌清晰可見。

3）液、氣壓系統(tǒng)：

檢查油泵是否有異常聲響，油泵壓力是否正常。檢查濾油器，要求無油污及雜質(zhì)。檢查液壓油是否變質(zhì)，并不得低于油標(biāo)刻線。檢查各種滑閥有無磨損，修復(fù)或更換已損件。檢查各種管道、閥體、缸體有無漏油、漏氣現(xiàn)象。

4）潤滑系統(tǒng)：

由機(jī)修工對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查，油路（油孔、油窗、油杯）是否缺油和堵塞，潤滑管道是否暢通，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

5）冷卻系統(tǒng)：

由機(jī)修工對設(shè)備的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，冷卻管是否堵塞、是否泄漏，檢查冷卻水流量是否滿足使用要求。