第一篇：工藝改進流程

開始收集工藝改進信息（各部門提出的建議）對準備工藝改進的評審負責(zé)人：技術(shù)研發(fā)部經(jīng)理 負責(zé)組織生產(chǎn)部、質(zhì)量部、采購部對工藝改進的建議評審，評審改進的必要性可行性以及是否有潛在風(fēng)險和控制措施，評審?fù)ㄟ^后報總經(jīng)理批準。主要工作內(nèi)容：

1、電氣外觀改進；

2、電路改進；

3、控制程序改進；

4、結(jié)構(gòu)改進；

5、軟件功能改進；

6、改進測試負責(zé)部門及職責(zé)：質(zhì)量部根據(jù)技術(shù)研發(fā)部提供的技術(shù)資料進行驗證負責(zé)部門及職責(zé)：根據(jù)驗證的結(jié)果和技術(shù)的實施的質(zhì)量記錄對工藝改進是否應(yīng)用的評審，技術(shù)研發(fā)部部門經(jīng)理組織質(zhì)量部、生產(chǎn)部對工藝改進評審，Y工藝改進實施即改進與測試N工藝改進驗證NY工藝改進的評審即應(yīng)用評審Y技術(shù)研發(fā)部下發(fā)書面文件通知生產(chǎn)部，生產(chǎn)部修改作業(yè)指導(dǎo)書、培訓(xùn)。投入使用結(jié)束

第二篇：工藝改進方案

某廠生產(chǎn)工藝的調(diào)整與改進

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改質(zhì)瀝青生產(chǎn)工藝的改進

隨著炭化工業(yè)對煤瀝青質(zhì)量要求的提高，中溫瀝青已不能適應(yīng)高強度和高密度的高檔碳材料產(chǎn)品的生產(chǎn)，改質(zhì)瀝青以其高軟化點（100～115℃)、甲苯不溶物含量高（28%～34%)、喹啉不溶物含量高（8%～14%）和結(jié)焦值高（< 54%）等優(yōu)良性能替代了中溫瀝青，被廣泛應(yīng)用于炭素制品中作為粘結(jié)劑。

我廠2005年建成了1套15萬t/a焦油加工裝置及配套的5萬t/a改質(zhì)瀝青生產(chǎn)裝置。在設(shè)計和建設(shè)期間，考察了國內(nèi)多家改質(zhì)瀝青生產(chǎn)裝置的運行情況，通過對比，對傳統(tǒng)改質(zhì)瀝青生產(chǎn)工藝進行了改進，經(jīng)過3年多的生產(chǎn)運行，效果良好。傳統(tǒng)工藝存在的問題

目前國內(nèi)改質(zhì)瀝青大多采用2個或3個反應(yīng)釜串聯(lián)的常壓連續(xù)熱聚工藝。根據(jù)考察，該工藝在生產(chǎn)過程中存在以下缺點。

1)3號反應(yīng)釜后瀝青П形管的放散不暢通，易造成虹吸現(xiàn)象，導(dǎo)致釜內(nèi)物料被抽空。

2)瀝青П形管易堵，檢修頻繁。

3)改質(zhì)后的高溫瀝青（約400℃）為泵后冷卻，瀝青液下泵在高溫下運行，軸套易磨損變形，使用周期短。并且高溫運行對泵的性能等級要求較高，大部分廠家采用價格昂貴的進口泵。改進措施

我廠改質(zhì)瀝青生產(chǎn)裝置設(shè)計時采用高溫?zé)峋鄯?，在保持工藝流程不變的前提下，對傳統(tǒng)的3釜串聯(lián)工藝進行了改進，見圖1。

圖1 改進后的改質(zhì)瀝青生產(chǎn)工藝流程

1)取消了3號反應(yīng)釜后的П形管，將3號反應(yīng)釜由側(cè)線進料、底部出料改為底部進料、側(cè)線出料，在3號釜內(nèi)側(cè)線出口處增設(shè)了200mm高的T型放散管，這樣保證了3號釜內(nèi)液面高于側(cè)線出口，使改質(zhì)瀝青可從側(cè)線連續(xù)滿管流出。2)將高溫改質(zhì)瀝青冷卻由傳統(tǒng)的泵后冷卻改為泵前冷卻，從3號反應(yīng)釜出來的改質(zhì)瀝青先自流入瀝青冷卻器冷卻后再進入瀝青中間地罐，然后由液下泵送入瀝青高位槽。

3)由于高溫瀝青自流入瀝青冷卻器，我們將瀝青冷卻器設(shè)計成5組蛇管并聯(lián)，單獨運行，根據(jù)生產(chǎn)量的大小調(diào)節(jié)蛇管的使用數(shù)量，避免了因瀝青量小、流速慢而導(dǎo)致冷卻器蛇管的結(jié)焦。改進后工藝特點

1)改進后的工藝，由于取消了3號反應(yīng)釜后的П形管，改為2、3號反應(yīng)釜之間底部連通，瀝青從3號反應(yīng)釜側(cè)線溢流，避免了釜被抽空的虹吸現(xiàn)象，同時也避免了頻繁的拆除清通П形管。

2)改質(zhì)后的高溫瀝青由泵后冷卻改為泵前冷卻，既消除了瀝青中間槽高溫下操作的不安全隱患，又使得液下泵由400℃高溫下運行改為250℃下運行，降低了泵的檢修頻率和延長了泵的使用壽命，且價格較低的國產(chǎn)泵即可滿足要求。

3)改質(zhì)瀝青泵前冷卻采用浸沒式冷卻器，根據(jù)投產(chǎn)以來的生產(chǎn)實踐，在冬季可不加水直接空冷將瀝青溫度降到250℃左右，減少了水分蒸發(fā)，節(jié)約了水資源。問題與討論

3年多的運行證明，改進后的改質(zhì)瀝青生產(chǎn)裝置降低了勞動強度，減少了生產(chǎn)成本，產(chǎn)品質(zhì)量符合改質(zhì)瀝青質(zhì)量指標要求。但仍存在反應(yīng)釜及瀝青管線結(jié)焦的問題，生產(chǎn)1個月就需倒換反應(yīng)釜進行檢查。今后還需對改質(zhì)瀝青生產(chǎn)工藝進行完善。

第三篇：工藝改進報告

車間工藝問題改進

繞線車間

層式線圈繞制過程中的問題：

1、撐條較少每方距離大于60mm時應(yīng)使用假撐條將導(dǎo)線撐起以免線圈塌方，影響線圈性能。另外建議將每方撐條間距擴大至100mm左右，以節(jié)約成本。

2、層式線圈起頭應(yīng)采用布帶斜拉，壓在后面至少三匝線匝中且要求上下翻壓布帶。在油變層式線圈中更為重要

3、層式線圈中軟端圈的固定：應(yīng)與臨近線匝采用“8”綁扎固定，特別是撐條上的第一層，由于電磁線與絕緣材料的彈性不同造成在端部形成的弧度不同，端圈不能完全的壓在電磁線上。較厚的軟端圈如果只采用簡單的預(yù)埋幾方布帶拉緊會降低端絕緣的機械強度，而且線圈末端采用上述辦法拉緊并不可靠。

4、層間絕緣

4.1、層間絕緣的存放：沒有防塵防潮處理，鑒于線圈烘烤時沒有采用變壓法真空干燥，有必要采取防護措施以防潮，建議的絕緣材料上遮蓋聚酯薄膜，即可防潮也可防塵。

4.2、層間絕緣的使用：由于絕緣材料寬度不夠而引起的絕緣材料搭接問題，不應(yīng)采用橫向搭接的方式，應(yīng)采取縱向搭接，橫向搭接會導(dǎo)致局部外徑過大，縱向搭接應(yīng)避開相見位置。另外建議一般客戶層間絕緣采用0.18mmTFT復(fù)合紙以降低成本。

5、餅式線圈

加強餅包扎有漏包現(xiàn)象，如梳型撐條處，以及銅排引出位置，另有包扎不平整，空腔較多問題。漏包會導(dǎo)致絕緣薄弱環(huán)節(jié)發(fā)擊穿爬電的質(zhì)量隱患，建議將加強餅位置槽口放大2mm，繞制線圈時將內(nèi)徑放大1mm以保證線圈加強絕緣時可以順利包扎。

6、線圈繞制前后無尺寸及外觀的檢驗：

1、繞制前線規(guī)、絕緣筒尺寸以及材料清潔問題的自檢、專檢，2、繞制后對線圈外徑尺寸、軸向尺寸、外觀的自檢、專檢，3、以及繞制過程中的過程檢驗：如絕緣包扎、尖角打磨、焊渣清理等。對以上問題存在失控狀態(tài)。

7、H級絕緣線圈使用B級絕絕緣材料問題。

8、鐵芯車間

鐵芯縱剪去邊應(yīng)視毛刺情況，不應(yīng)每卷都去邊以減少損耗。

破好的條料存放時沒有涂刷防銹液，導(dǎo)致較多產(chǎn)品鐵芯表面銹跡嚴重，如果使用鋼刷清理比較費時費工，不清理直接涂漆會造成產(chǎn)品運行過程中，鐵芯表面漆層凸包，脫落 橫剪過程：

橫剪設(shè)備：啟源600型全自動橫剪線，通力半自動橫剪線、簡易橫剪線、V沖各一臺。

現(xiàn)在以上設(shè)備在白天共同承擔(dān)了橫剪任務(wù)，夜間停開，建議停開半自動及簡易橫剪線，全自動橫剪線全天運行，提高全自動設(shè)備的使用效率，以降低工時成本。全自動橫剪線每卷留下尾料用膠帶與上一卷末端連接可以減少尾料的剩余。帶有穿心孔的鐵芯碼制時應(yīng)使用定位棒，每碼制15-20mm厚敲齊一次，可以很好的將上下鐵軛定位，添加寬座角尺調(diào)整立柱平面垂直度可以提高碼制速度。

第四篇：印制電路板實習(xí)工藝改進

1電子產(chǎn)品總是讓人感覺得非常的神奇，比如收音機，一個小小的盒子竟能發(fā)出各種聲音。比如手機，使得和遙遠的親人說話，談判業(yè)務(wù)等等。電子無處不在，將來還有可能沒有不行，像吃飯、睡覺一樣。所以我的好奇心使我產(chǎn)生了興趣，如今我終于可以親手試一試，制作我自己的收音機。

手捧著自己的勞動成果，一點點喜悅不會留給我們太多的記憶，更深刻的是這段令人難忘的經(jīng)歷，尤同茍子一名言：求之而后得，為之而后成，積之而后富，盡之而后圣。短短的兩周時間，我們從理論走上了實踐的光輝大道。我們學(xué)到了不僅僅是書本上學(xué)不到的知識，更重要的是毅造了我們一種精神，一種耐力，一種創(chuàng)新，一種挑戰(zhàn)！

一、實習(xí)目的: 掌握電子技術(shù)應(yīng)用過程中的一些基本技能。鞏固、擴大已獲得的理論知識。了解電子設(shè)備制作、裝調(diào)的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法。培養(yǎng)學(xué)生綜合運用所學(xué)的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養(yǎng)學(xué)生獨立分析和解決問題的能力。

二、實習(xí)內(nèi)容: 電子技術(shù)基本技能基礎(chǔ)實訓(xùn)和電子技術(shù)基本技能綜合實訓(xùn)。電子技術(shù)基本技能實訓(xùn)是對電子技術(shù)基礎(chǔ)理論教學(xué)的補充和鞏固

三、實習(xí)過程

實習(xí)目的：

七、對印制電路板圖的設(shè)計實習(xí)的感受

焊接挑戰(zhàn)我得動手能力，那么印制電路板圖的設(shè)計則是挑戰(zhàn)我的快速接受新知識的能力。在我過去一直沒有接觸過印制電路板圖的前提下，用一個下午的時間去接受、消化老師講的內(nèi)容，不能不說是對我的一個極大的挑戰(zhàn)。在這過程中主要是鍛煉了我與我與其他同學(xué)的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。因為我對電路知識不是很清楚，可以說是模糊。但是當我有什么不明白的地方去向其他同學(xué)請教時，即使他們正在忙于思考，也會停下來幫助我，消除我得盲點。當我有什么想法告訴他們的時候，他們會不因為我得無知而不采納我得建議。在這個實習(xí)整個過程中，我雖然只是一個配角，但我深深的感受到了同學(xué)之間友誼的真摯。在實習(xí)過程中，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設(shè)計步驟和方法?？墒俏椅茨塥毩⑼瓿捎≈齐娐钒鍒D的設(shè)計，不能不說是一種遺憾。這個實習(xí)迫使我相信自己的知識尚不健全，動手設(shè)計能力有待提高。

九、總結(jié)

總的來說，我對這門課是熱情高漲的。第一，我從小就對這種小制作很感興趣，那時不懂焊接，卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了?，F(xiàn)在電工電子實習(xí)課正是學(xué)習(xí)如何把東西“裝回去”。每次完成一個步驟，我都像孩子那樣高興，并且很有“成就感”。第二，電工電子實習(xí)，是以學(xué)生自己動手，掌握一定操作技能并親手設(shè)計、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓(xùn)練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結(jié)合，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神。作為信息時代的大學(xué)生，作為國家重點培育的高技能人才，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。

一、實習(xí)內(nèi)容：(1)學(xué)習(xí)識別簡單的電子元件與電子線路；(2)學(xué)習(xí)并掌握收音機的工作原理；(3)按照圖紙焊接元件，組裝一臺收音機，并掌握其調(diào)試方法。

二、實習(xí)器材及介紹：(1)電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。(2)螺絲刀、鑷子等必備工具。(3)松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。(4)兩節(jié)5號電池。

三、原理簡述：

四、實習(xí)目的：

通過一個星期的電子實習(xí)，使我對電子元件及收音機的裝機與調(diào)試有一定的感性和理性認識，打好了日后學(xué)習(xí)電子技術(shù)課的入門基礎(chǔ)。同時實習(xí)使我獲得了收音機的實際生產(chǎn)知識和裝配技能，培養(yǎng)了我理論聯(lián)系實際的能力，提高了我分析問題和解決問題的能力，增強了獨立工作的能力。最主要的是培養(yǎng)了我與其他同學(xué)的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體

如下：

1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

2.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

3.熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。4能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。5了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。

五、實習(xí)步驟：

六、實習(xí)小結(jié)及心得：

我一直對這門課程有著濃厚的興趣，尤其是在這次實習(xí)以后。當我捧著自己親手做的收音機，聽著它里面?zhèn)鞒鰜淼穆曇?，有一種說不出的“成就感”。

通過一個星期的學(xué)習(xí)，我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：

一、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。

二、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。在實習(xí)中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如在焊接芯片時，怎樣把那么多腳分開焊接對我們來說是個難題，可是經(jīng)過訓(xùn)練后，我們做到了。雖然在實習(xí)中會遇到難題，但是從中我學(xué)到了很多，使自己的動手能力也有所提高，我想在以后的理論學(xué)習(xí)中我就能夠明白自己的學(xué)習(xí)方向，增進專業(yè)知識的強化。

個人實習(xí)總結(jié)

通過對一臺數(shù)顯多功能、多波段收音機的安裝、焊接及調(diào)試，讓我了解了電子產(chǎn)品的裝配過程；掌握了電子元器件的識別及質(zhì)量檢驗；學(xué)習(xí)到了整機的裝配工藝；以及培養(yǎng)了我的動手能力和嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)

四、對生產(chǎn)實習(xí)的意見和建議 實習(xí)過程中對其流程的前一部分（裝焊元器件）并沒有達到很熟練的程度，建議在以后的生產(chǎn)實習(xí)過程中能夠?qū)嵙?xí)時間適當延長以便對整個流程都能達到很熟悉的程度

2.由于系領(lǐng)導(dǎo)的高度重視、實習(xí)單位的積極支持和實習(xí)師生的共同努力，2006屆本科畢業(yè)生實習(xí)進行得很順利，取得了較好的成績，同時也反映出一些問題。本屆畢業(yè)實習(xí)全面落實

了實習(xí)計劃，使實習(xí)管理得到了規(guī)范，實習(xí)教學(xué)質(zhì)量得到了提高，并得出一些建設(shè)性的建議。

一、實習(xí)基本情況1.實習(xí)時間2006年3月22日—2006年5月9日，共七周。2.實習(xí)地點實習(xí)地點32個。在自治區(qū)內(nèi)25個實習(xí)點，區(qū)外7個實習(xí)點。具體實習(xí)地點詳見附件一，2006屆本科畢業(yè)生實習(xí)情況統(tǒng)計表。3.實習(xí)內(nèi)容實習(xí)內(nèi)容可以概括為兩大類。一類是本專業(yè)范圍內(nèi)的工作，另外也有個別4.實習(xí)人數(shù)（1）實習(xí)學(xué)生。2006屆三個畢業(yè)班的131名學(xué)生全部參加了實習(xí)。（2）實習(xí)指導(dǎo)教師。共17人。由于實習(xí)點多，地點分散，系領(lǐng)導(dǎo)、教研室主任和本學(xué)期任課教師及相關(guān)行政人員全部參加了實習(xí)指導(dǎo)工作。5.實習(xí)形式根據(jù)學(xué)院教務(wù)處的要求，采取集中實習(xí)和分散實習(xí)兩種形式。分散實習(xí)學(xué)生自己聯(lián)系實習(xí)單位，都出具了三方簽名的書面材料（個人申請書、家長同意書和實習(xí)單位接受實習(xí)的證明書）。集中實習(xí)學(xué)生的實習(xí)單位由系里聯(lián)系。所有實習(xí)單位都有專業(yè)教師指導(dǎo)。實習(xí)類型有畢業(yè)實習(xí)和畢業(yè)設(shè)計兩種，畢業(yè)實習(xí)學(xué)生107人（31個實習(xí)點），畢業(yè)設(shè)計24人（1個實習(xí)點）。根據(jù)學(xué)生個人意愿和特點選拔畢業(yè)設(shè)計學(xué)生，其他學(xué)生參加畢業(yè)設(shè)計。6.實習(xí)成果數(shù)據(jù)統(tǒng)計（1）收到32個實習(xí)點每個點一份實習(xí)鑒定（實習(xí)單位蓋章有效）。鑒定對每個實習(xí)學(xué)生做出了評價，131名學(xué)生單位實習(xí)鑒定成績?nèi)亢细?。?）收到學(xué)生實習(xí)報告112份。其中畢業(yè)實習(xí)學(xué)生每人一份，共107份；畢業(yè)設(shè)計每組1份，共5份。實習(xí)報告全部

合格。（3）收到實習(xí)教師每人一份實習(xí)總結(jié)報告，共17份。報告內(nèi)容包括三部分。一是對學(xué)生在實習(xí)過程中的表現(xiàn)、能力、紀律情況和基礎(chǔ)知識掌握程度的評價。二是結(jié)合實習(xí)單位的意見，對自己指導(dǎo)的每個學(xué)生給出綜合實習(xí)成績。三是就畢業(yè)實習(xí)過程中反映出來的教學(xué)存在的問題提出改進意見或建議等。全體學(xué)生綜合實習(xí)成績?nèi)亢细瘛?/p>

二、實習(xí)表現(xiàn)與效果達到了畢業(yè)實習(xí)的預(yù)期目的。在學(xué)校與社會這個承前啟后的實習(xí)環(huán)節(jié)，同學(xué)們對自己、對工作有了更具體的認識和客觀的評價。本次實習(xí)采取分散形式。原則上以就業(yè)實習(xí)為主，同時與畢業(yè)論文選題相結(jié)合。本屆實習(xí)的單位覆蓋面很廣，企業(yè)總體水平也比較高。實習(xí)收獲主要體現(xiàn)在兩方面。1.工作能力。在實習(xí)過程中，絕大多數(shù)同學(xué)積極肯干，虛心好學(xué)、工作認真負責(zé)，主動參與企業(yè)市場調(diào)查、產(chǎn)品銷售、外貿(mào)談判、行政管理、財務(wù)管理、生產(chǎn)運作管理、人力資源管理等工作，同時認真完成實習(xí)日記、撰寫實習(xí)報告，成績良好。實習(xí)單位的反饋情況表明，我們的學(xué)生具有較強的適應(yīng)能力，具備了一定的組織能力和溝通能力，普遍受到實習(xí)單位的好評。大多數(shù)學(xué)生能勝任單位所交給的工作。在畢業(yè)設(shè)計單位和有些企業(yè)，實習(xí)學(xué)生提出了許多合理化建議，做了許多實際工作，為企業(yè)的效益和發(fā)展做出了貢獻。

2.實習(xí)方式。實習(xí)單位指定指導(dǎo)人員師傅帶徒弟式的帶學(xué)生，指導(dǎo)學(xué)生的日常實習(xí)。學(xué)生在實習(xí)單位，以雙重身份完成了學(xué)習(xí)與工作兩重任務(wù)。他們向單位員工一樣上下班，完成單位工作；又以學(xué)生身份虛心學(xué)習(xí)，努力汲取實踐知識。同學(xué)們認真的工作態(tài)度、較強的工作能力和勤奮好學(xué)的精神受到了實習(xí)單位及其 指導(dǎo)人員的一致好評。3.實習(xí)收獲。主要有四個方面。一是通過直接參與企業(yè)的運作過程，學(xué)到了實踐知識，同時進一步加深了對理論知識的理解，使理論與實踐知識都有所提高，圓滿地完成了本科教學(xué)的實踐任務(wù)。二是提高了實際工作能力，為就業(yè)和將來的工作取得了一些寶貴的實踐經(jīng)驗。三是一些學(xué)生在實習(xí)單位受到認可并促成就業(yè)。四是為畢業(yè)論文積累了素材和資料。4.組織管理。實習(xí)領(lǐng)導(dǎo)小組成員親自到實習(xí)單位，檢查和指導(dǎo)實習(xí)工作，協(xié)調(diào)解決實習(xí)中遇到的問題，總結(jié)、交流工作經(jīng)驗。指導(dǎo)老師們在整個實習(xí)過程中盡職盡責(zé)，對保證實習(xí)質(zhì)量起到了重要作用。實習(xí)開始時，老師們深入學(xué)生和實習(xí)單位，闡明實習(xí)大綱及實習(xí)計劃內(nèi)容，明確實習(xí)目的和要求。實習(xí)過程中，結(jié)合實習(xí)單位的具體情況，幫助學(xué)生學(xué)會具體地分析問題、解決問題，學(xué)會深化專業(yè)知識，用專業(yè)知識指導(dǎo)實踐，指導(dǎo)學(xué)生做好具體工作；在業(yè)務(wù)不多的實習(xí)點，引導(dǎo)學(xué)生“找事做”，挖掘他們的實踐經(jīng)驗；檢查學(xué)生實習(xí)工作日記，掌握實習(xí)情況，指導(dǎo)工作及時有效；督促學(xué)生認真完成實習(xí)報告。實習(xí)結(jié)束后，老師們認真做好學(xué)生的實習(xí)成績考核及評定工作，參加實習(xí)交流會，完成實習(xí)總結(jié)報告。指導(dǎo)老師平均每周與每個學(xué)生交流一次。指導(dǎo)方式有電話、電子郵件、下點、面談等?；具_到了及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，提高實習(xí)質(zhì)量的目的。實習(xí)單位的指導(dǎo)老師認真負責(zé)。不僅指導(dǎo)具體工作，還無私的介紹自己的工作與社會經(jīng)驗。5.校企關(guān)系。實習(xí)前后系領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)實習(xí)老師專門拜訪、答謝實習(xí)單位，實習(xí)結(jié)束時系里向?qū)嵙?xí)單位發(fā)出統(tǒng)一格式的感謝信。實習(xí)學(xué)生積極配合企業(yè)工作，他們的精神風(fēng)貌和實際工作績效對企業(yè)工作起到了良好的促進作用。使校企關(guān)系得到了進一步鞏固和發(fā)展。6.總結(jié)交流。返校后召開了各種形式的交流會，內(nèi)容豐富、氣氛熱烈，同學(xué)們積極發(fā)言談經(jīng)歷，談體會，談感想，論題豐富，論據(jù)翔實。實習(xí)指導(dǎo)老師親臨交流會，既肯定了同學(xué)們的成績，又指出了實習(xí)中的不足，并對同學(xué)們的觀點或體會進行了點評。對就業(yè)應(yīng)聘以及將來工作具有很大的指導(dǎo)意義。

三、實習(xí)改進建議1.增加實踐環(huán)節(jié)。學(xué)生們共同的體會之一是“書到用時方恨少”。從銷售終端的商品管理、價格確定，到渠道控制、廣告投放、新品開發(fā)及至市場調(diào)研，都需要寬泛的理論知識支撐。有的單位工作專業(yè)性較強，學(xué)生下班回來找書找老師求教，其他實習(xí)點的同學(xué)也主動參與出謀劃策。極大的激發(fā)了大家的學(xué)習(xí)積極性，許多同學(xué)遺憾學(xué)習(xí)時不夠努力刻苦。一個普遍反映的問題是同學(xué)們希望都能參加一次實際營銷策劃活動，以系統(tǒng)地了解企業(yè)運作過程，增強實踐能力。在我們的教學(xué)計劃中，雖然有二年級的社會調(diào)查實習(xí)，但專業(yè)性不強，投入不足。如果三年級設(shè)一次短期專業(yè)性社會實踐，會促進

學(xué)生學(xué)習(xí)，進一步增加實踐知識。如果增加實際營銷策劃內(nèi)容，會加大教師工作量。但是，增加社會實踐環(huán)節(jié)，確實是實現(xiàn)營銷專業(yè)人才培養(yǎng)目標的重要途徑，尤其有助于學(xué)生就業(yè)。我們初步計劃增加營銷策劃實踐工作項目，使目前學(xué)生的參與人數(shù)從5%增加到10%。建議學(xué)校把專業(yè)性社會實踐納入教學(xué)計劃。2.承認教師指導(dǎo)社會實踐的工作量。目前教師指導(dǎo)社會調(diào)查實習(xí)、畢業(yè)實習(xí)都沒有計入教學(xué)工作量，所以不能調(diào)動教師積極性，也出現(xiàn)了上面三番五次強調(diào)但總是難以見效的實際情況。包括畢業(yè)論文也存在這樣的問題。指導(dǎo)社會實踐和畢業(yè)論文需要教師投入一定的時間和精力，才能收到效果。總結(jié)經(jīng)驗可知，無論社會調(diào)查實習(xí)、畢業(yè)論文的撰寫，還是策劃活動，每個好成績的取得，都投入了指導(dǎo)教師大量的工作甚至個人的研究成果。所以，在進一步規(guī)范社會實踐和畢業(yè)論文的同時，應(yīng)該肯定教師的工作量，才能激勵教師投入，才不會流于形式，真正達到實踐目的。而承認教師工作量最有效和透明的辦法之一就是把指導(dǎo)社會實踐和畢業(yè)論文工作計入教學(xué)工作量。3.加大教學(xué)改革力度。以社會需求為導(dǎo)向，調(diào)整課程設(shè)置。實習(xí)中了解到，目前社會需要大量的市場營銷人才，可是，我們的學(xué)生卻難以找到合適的崗位。客觀表現(xiàn)為企業(yè)一般招聘有幾年工作經(jīng)驗的人。其實企業(yè)的真正需要的是人才，這里折射出來的是：應(yīng)屆畢業(yè)生不算是人才。我們不能改變招聘條件，只能使自己成為人才。學(xué)生怎樣才能成為人才，是我們面臨的迫切問題。首先，要研究營銷人才的內(nèi)涵，然后以此調(diào)整培養(yǎng)目標、課程設(shè)置、教學(xué)目標、教學(xué)計劃、學(xué)生知識和素質(zhì)要求等。要加強就業(yè)指導(dǎo)工作，重視就業(yè)率，就業(yè)率是學(xué)院生存的重要基礎(chǔ)。3．濟南春皓電子有限公司始建于1993年，地處濟南市歷城區(qū)開源路，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是山東省成立較早的印制板生產(chǎn)廠家之一。2004年被授予濟南市“高新技術(shù)企業(yè)”。我公司現(xiàn)有固定資產(chǎn)約一千萬元，擁有現(xiàn)代化的廠房和完善的加工、檢測設(shè)備，如激光光繪機、大功率曝光機、印制板通用測試機、全自動數(shù)控鉆床、銑床等50余臺。工藝手段齊全，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，快速及時為顧客服務(wù)，贏得了廣大顧客的良好信譽。

我公司的主要產(chǎn)品是印制板系列產(chǎn)品，公司員工精湛的技術(shù)，豐富的經(jīng)驗，較強的質(zhì)量意識是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的可靠保障。到目前為止，我公司的產(chǎn)品已銷往省內(nèi)外300多個廠家，質(zhì)量信譽和經(jīng)濟效益逐年提高。

我公司的主要產(chǎn)品是印制板系列產(chǎn)品，公司員工精湛的技術(shù)，豐富的經(jīng)驗，較強的質(zhì)量意識是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的可靠保障。到目前為止，我公司的產(chǎn)品已銷往省內(nèi)外300多個廠家，質(zhì)量信譽和經(jīng)濟效益逐年提高。為提高市場知名度擴大影響，先后到深圳、上海等地參加電子產(chǎn)品展覽會。

企業(yè)以“質(zhì)量求生存，科技求發(fā)展”為綱領(lǐng)，嚴格貫徹“為顧客提供滿意產(chǎn)品”的質(zhì)量方針，力圖在市場上打響“春皓”牌單雙面印制線路板的品牌。

我公司以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，滿意的服務(wù)，合理的價格而贏得良好的市場信譽。竭誠歡迎各界人士真誠的合作!

產(chǎn)品展示：單面板：單面異形槽工藝線路板 單層面板 黑氧化噴錫板

雙面板：雙面鉛錫異形工藝線路板 雙面鍍金高密線金手指工藝線路板 雙面鉛錫異形V槽工藝線路板雙面鍍金電路板雙面噴錫電路板鍍鎳金板鍍金板

4.PCB（印刷電路板）的原料是玻璃纖維，這種材料我們在日常生活中出處可見，比如防火布、防火氈的核心就是玻璃纖維，玻璃纖維很容易和樹脂相結(jié)合，我們把結(jié)構(gòu)緊密、強度高的玻纖布浸入樹脂中，硬化就得到了隔熱絕緣、不易彎曲的PCB基板了--如果把PCB板折斷，邊緣是發(fā)白分層，足以證明材質(zhì)為樹脂玻纖。

光是絕緣板我們不可能傳遞電信號，于是需要在表面覆銅。所以我們把PCB板也稱之為覆銅基板。在工廠里，常見覆銅基板的代號是FR-4，這個在各家板卡廠商里面一般沒有區(qū)別，所以我們可以認為大家都處于同一起跑線上，當然，如果是高頻板卡，最好用成本較高的覆銅箔聚四氟乙烯玻璃布層壓板。

覆銅工藝很簡單，一般可以用壓延與電解的辦法制造，所謂壓延就是將高純度（>99.98％）的銅用碾壓法貼在PCB基板上--因為環(huán)氧樹脂與銅箔有極好的粘合性，銅箔的附著強度和工作溫度較高，可以在260℃的熔錫中浸焊而無起泡。

這個過程頗像搟餃子皮，最薄可以小于1mil（工業(yè)單位：密耳，即千分之一英寸，相當于0.0254mm）。如果餃子皮這么薄的話，下鍋肯定漏餡！所謂電解銅這個在初中化學(xué)已經(jīng)學(xué)過，CuSO4電解液能不斷制造一層層的“銅箔”，這樣容易控制厚度，時間越長銅箔越厚！通常廠里對銅箔的厚度有很嚴格的要求，一般在0.3mil和3mil之間，有專用的銅箔厚度測試儀檢驗其品質(zhì)。像古老的收音機和業(yè)余愛好者用的PCB上覆銅特別厚，比起電腦板卡工廠里品質(zhì)差了很遠。

控制銅箔的薄度主要是基于兩個理由：一個是均勻的銅箔可以有非常均勻的電阻溫度系數(shù)，介電常數(shù)低，這樣能讓信號傳輸損失更小，這和電容要求不同，電容要求介電常數(shù)高，這樣才能在有限體積下容納更高的容量，電阻為什么比電容個頭要小，歸根結(jié)底是介電常數(shù)高?。?、其次，薄銅箔通過大電流情況下溫升較小，這對于散熱和元件壽命都是有很大好處的，數(shù)字集成電路中銅線寬度最好小于0.3cm也是這個道理。制作精良的PCB成品板非常均勻，光澤柔和（因為表面刷上阻焊劑），這個用肉眼能看出來，但要光看覆銅基板能看出好壞的人卻不多，除非你是廠里經(jīng)驗豐富的品檢。

對于一塊全身包裹了銅箔的PCB基板，我們?nèi)绾尾拍茉谏厦姘卜旁瑢崿F(xiàn)元件--元件間的信號導(dǎo)通而非整塊板的導(dǎo)通呢？板上彎彎繞繞的銅線，就是用來實現(xiàn)電信號的傳遞的，因此，我們只要把銅箔蝕掉不用的部分，留下銅線部分就可以了。

如何實現(xiàn)這一步，首先，我們需要了解一個概念，那就是“線路底片”或者稱之為“線路菲林”，我們將板卡的線路設(shè)計用光刻機印成膠片，然后把一種主要成分對特定光譜敏感而發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的感光干膜覆蓋在基板上，干膜分兩種，光聚合型和光分解型，光聚合型干膜在特定光譜的光照射下會硬化，從水溶性物質(zhì)變成水不溶性而光分解型則正好相反。

這里我們就用光聚合型感光干膜先蓋在基板上，上面再蓋一層線路膠片讓其曝光，曝光的地方呈黑色不透光，反之則是透明的（線路部分）。光線通過膠片照射到感光干膜上--結(jié)果怎么樣了？凡是膠片上透明通光的地方干膜顏色變深開始硬化，緊緊包裹住基板表面的銅箔，就像把線路圖印在基板上一樣，接下來我們經(jīng)過顯影步驟(使用碳酸鈉溶液洗去未硬化干膜)，讓不需要干膜保護的銅箔露出來，這稱作脫膜（Stripping）工序。接下來我們再使用蝕銅液(腐蝕銅的化學(xué)藥品)對基板進行蝕刻，沒有干膜保護的銅全軍覆沒，硬化干膜下的線路圖就這么在基板上呈現(xiàn)出來。這整個過程有個叫法叫“影像轉(zhuǎn)移”，它在PCB制造過程中占非常重要的地位。

接著是制作多層板，按照上述步驟制作只是單面板，即使兩面加工也是雙面板而已，但是我們常?？梢园l(fā)現(xiàn)自己手中的板卡是四層板或者六層板（甚至有8層板）。

有了上面的基礎(chǔ)，我們明白其實不難，做兩塊雙面板“粘”起來就行啦！比如我們做一塊典型的四層板（按照順序分1~4層，其中1/4是外層，信號層，2/3是內(nèi)層，接地和電源層），先呢分別做好1/2和3/4（同一塊基板），然后把兩塊基板粘一塊不就OK了？不過這個粘結(jié)劑可不是普通的膠水，而是軟化狀態(tài)下的樹脂材料，它首先是絕緣的，其次很薄，與基板粘合性良好。我們稱之為PP材料，它的規(guī)格是厚度與含膠（樹脂）量。當然，一般四層板和六層板我們是看不出來的，因為六層板的基板厚度比較薄，即使要用兩層PP三塊雙面基板，也未見得比一層PP兩塊雙面基板的四層板能增加多少厚度--板卡的厚度都有一定規(guī)范，否則就插不進各種卡槽中了。說到這里，讀者又會產(chǎn)生疑問，那個多層板之間信號不是要導(dǎo)通嗎？現(xiàn)在PP是絕緣材料，如何實現(xiàn)層與層之間的互聯(lián)？別急，我們在粘結(jié)多層板之前還需要鉆孔！

鉆了孔可以將電路板上下位置相應(yīng)銅線對起來，然后讓孔壁帶銅，那么不是相當于導(dǎo)線將電路串聯(lián)起來了嗎？

這種孔我們稱之為導(dǎo)通孔（Plating hole，簡稱PT孔。這些孔需要鉆孔機鉆出來，現(xiàn)代鉆孔機能鉆出很小很小的孔和很淺的孔，一塊主板上有成百上千個大小迥異深淺不一的孔，我們用高速鉆孔機起碼要鉆一個多小時才能鉆完。鉆完孔后，我們再進行孔電鍍（該技術(shù)稱之為鍍通孔技術(shù)，Plated-Through-Hole technology，PTH），讓孔導(dǎo)通?？滓层@了，里外層都通了，多層板粘好了，是不是完事了呢？我們的回答是No，因為主板生產(chǎn)需要大量進行焊接，如果直接焊接，會產(chǎn)生兩個嚴重后果：

一、板卡表面銅線氧化，焊不上；

二、搭焊現(xiàn)象嚴重--因為線與線之間的間距實在太小了啊！所以我們必須在整個PCB基板外面再包上一層裝甲--這就是防焊漆，也就是俗稱阻焊劑的的東東，它對液態(tài)的焊錫不具有親和力，并且在特定光譜的光照射下會發(fā)生變化而硬化，這個特性和干膜類似，我們看到的板卡顏色，其實就是防焊漆的顏色，如果防焊漆是綠色，那么板卡就是綠色。

最后大家不要忘了網(wǎng)印、金手指鍍金（對于顯卡或者PCI等插卡來說）和質(zhì)檢，測試PCB是否有短路或是斷路的狀況，可以使用光學(xué)或電子方式測試。光學(xué)方式采用掃描以找出各層的缺陷，電子測試則通常用飛針探測儀（Flying-Probe）來檢查所有連接。電子測試在尋找短路或斷路比較準確，不過光學(xué)測試可以更容易偵測到導(dǎo)體間不正確空隙的問題。

總結(jié)一下，一家典型的PCB工廠其生產(chǎn)流程如下所示：下料→內(nèi)層制作→壓合→鉆孔→鍍銅→外層制作→防焊漆印刷→文字印刷→表面處理→外形加工。

第五篇：油田專用高壓閘閥工藝改進

油田專用高壓閘閥工藝改進

采油井口裝置(采油樹)用閘閥是油田用量最大的專用閘閥，在閘閥制造過程中，閥體靜水壓強度試驗和密封性能試驗合格率太低(30%～70%)，并長期困擾生產(chǎn)廠。本文結(jié)合我廠的生產(chǎn)實際，就上述問題的癥結(jié)進行了分析，提出解決辦法。

1、毛坯鑄造工藝的改進

我廠井口閘閥采用砂模鑄鋼毛坯，閥體加工過程中，在與閥座配合的內(nèi)螺紋處經(jīng)常出現(xiàn)氣孔、縮松等鑄造缺陷，經(jīng)對閥體剖面的宏觀分析發(fā)現(xiàn)，在圖1所示的熱節(jié)區(qū)，有程度不同的縮松現(xiàn)象，為解決上述問題，我們對鑄造工藝進行多次改進試驗。

1)改進澆冒口系統(tǒng)。將設(shè)置在閥體兩側(cè)圓柱面的澆冒口系統(tǒng)改為如圖1所示在閥體底部設(shè)置的橫直澆口系統(tǒng)；

2)改砂模鑄造為熔模鑄造；

3)改側(cè)澆法為頂澆法，且使中法蘭向下。由于熔模鑄造比砂模鑄造具有更好的透氣性、更快、更均勻的冷卻條件，所以組織更為致密。由于鋼液從頂部澆入，又是從冒口直接澆入，澆冒口的位置靠近熱節(jié)區(qū)。為鑄件創(chuàng)造了極為有利的順序凝固條件，熱節(jié)區(qū)得到及時的補縮，所以經(jīng)工藝改進后生產(chǎn)的鑄件組織致密，消除了縮松、縮孔等鑄造缺陷，產(chǎn)品合格率達到99%以上。

2、提高機加制造精度的措施

密封效果是閥門制造的關(guān)鍵要素。密封問題歷來是機械加工行業(yè)很難解決的問題，為提高閥門的制造精度，保證閥門密封效果，經(jīng)過理論研究和生產(chǎn)實踐，歸納出以下幾點改進措施。

閥體是閘閥生產(chǎn)中最關(guān)鍵的加工件，由于結(jié)構(gòu)的要求，其閥座密封面與中心對稱面傾斜3o～6o.對于中小型閘閥的閥體，我們采用臥式車床加輔助彎板工裝(見圖2)來完成閥座傾斜面的加工。但必須保證讓彎板傾斜角度(3o～6o)與閥體的工藝要求一致。同時，更應(yīng)嚴格地保證機床中心高與彎板工裝中心高重合。允許誤差控制在0.02mm～0.04mm之間。此外，閥體在加工過程中需考慮一次壓緊、定位的準確性和可靠性。如圖2所示，應(yīng)將靠車床主軸線的重直面視為參照基準，利用彎板垂直面上的楔式槽與楔形塊的滑動將閥體一端法蘭面找正壓緊，分別進行兩面加工。此外，閥體在加工過程中，需在車床工裝上靠回轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)180o完成兩端閥體內(nèi)腔的加工。回轉(zhuǎn)精度是靠分布在回轉(zhuǎn)法蘭兩個對稱分布的錐形定位銷孔的重復(fù)定位來保證的。轉(zhuǎn)位誤差為0.01mm～0.02mm。

另外，要選擇合適的配重與彎板配用。眾所周知，車床上彎板工裝的靜平衡直接影響車床的加工精度和生產(chǎn)效率，所以我們在彎板的配重形狀和布局上下了很大功夫，一是盡可能減少配重的回轉(zhuǎn)半徑，二是在布局上采用外圓內(nèi)方的結(jié)構(gòu)、改善圓周方向的動平衡性能，使得機床轉(zhuǎn)速及工件的加工精度盡可能提高。最后，要保證密封副內(nèi)各部件的協(xié)調(diào)加工：

即：閥體與閘板斜度的一致性；閥體與加工閥體彎板斜度的一致性；閘板與車削用斜度盤的一致性；閘板與磨削斜度臺的斜度的一致性。

四種一致性之間相互聯(lián)系、相互制約、相互依靠。四種一致性，我們是以車床彎板的斜度為依據(jù)，經(jīng)多次篩選、磨削出標準斜度板，反過來再用標準斜度板修磨閘板車床用斜度工裝，控制好四種一致性，生產(chǎn)率提高了，組裝精度得以保證。

除此之外，還應(yīng)有效地控制閥座的研磨工序，保證閥座表面平面度不低于100:0.01，保證表面粗糙度表面不受劃傷、磕碰、研磨砂粒度不均等因素的影響，以達到研磨后的最佳效果，保證閥座的精度。