第一篇：服裝-產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)過程控制考核制度

服裝 產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)過程控制考核制度

一、目的

為了加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工序質(zhì)量管理、規(guī)范管理制度，通過抓操作者的工作質(zhì)量來提高產(chǎn)品的制作質(zhì)量，最終達(dá)到穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

二、適用范圍

適用于面料、輔料、半成品、成品等生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制與管理。

三、職責(zé)：各相關(guān)部門負(fù)責(zé)相對(duì)應(yīng)的管理與考核 1.采購(gòu)部負(fù)責(zé)面、里、輔料質(zhì)量的測(cè)試、檢驗(yàn)與控制。

2.品質(zhì)部負(fù)責(zé)成品質(zhì)量的檢驗(yàn)、控制與監(jiān)督和售后服務(wù)質(zhì)量退庫(kù)產(chǎn)品的鑒定。3.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)過程制作、質(zhì)量控制及解決處理生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的質(zhì)量問題。4.責(zé)任不明，上下車間之間或工序之間，對(duì)半承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。5.下道包庇上道工序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)承擔(dān)相同責(zé)任。

四、規(guī)定內(nèi)容

1.各級(jí)主管必須按質(zhì)保量完成各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，凡在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)沒能完成的，需對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。2.下道工序要嚴(yán)格監(jiān)督上道工序的質(zhì)量情況，做好互檢工作，發(fā)現(xiàn)不合格的要及時(shí)退回上道工序返工，否則出現(xiàn)的質(zhì)量問題責(zé)任各半。凡下工序要求上工序返工的，上道工序不得拖延和刁難，凡故意拖延返工按5.0元/件進(jìn)行罰款。

3.組長(zhǎng)、統(tǒng)計(jì)員和跟單員必須按照要求做好質(zhì)量記錄、報(bào)表，凡沒做記錄、記錄做錯(cuò)或只記不報(bào)的，以每次10元處罰。

4.因下單錯(cuò)誤造成公司嚴(yán)重?fù)p失的，要賠償總損失的30%～50%。

5.下列已有具體罰款系條例，違反按相關(guān)條例執(zhí)行，未注明的，根據(jù)實(shí)際情況酌情處罰。

一、面料檢驗(yàn)

1.檢驗(yàn)每卷面料：色差、段差、左右邊色差、布疵情況及數(shù)量，并在面料上和記錄單上注明清楚，不按要求認(rèn)真記錄，罰款10元/每卷。2.面料漏（錯(cuò)）驗(yàn)的，按下列方法計(jì)算：

A．面料外觀缺陷漏（錯(cuò)）驗(yàn)率標(biāo)準(zhǔn)為3片次/1000片（即：每1000片衣褲中若出現(xiàn)3片漏（錯(cuò)）驗(yàn)，不獎(jiǎng)不罰）。面料外觀漏（錯(cuò)）驗(yàn)率標(biāo)準(zhǔn)超過，每超1片，根據(jù)裁剪車間驗(yàn)片數(shù)量考核驗(yàn)布員。

B．公司規(guī)定（一般每十日）依據(jù)批號(hào)裁剪車間領(lǐng)用量（即原材料出庫(kù)數(shù)量）與漏（錯(cuò)）驗(yàn)換片量進(jìn)行驗(yàn)布員考核，并在當(dāng)月工資中兌現(xiàn)。

C．計(jì)算方法：各組計(jì)算時(shí)，要將分母中的“片”統(tǒng)一換算為“米”。

面料以16片計(jì)算（主體衣褲片）分別是：上衣（12片）：前大片、前小片、后衣片、掛面、大袖、小袖各2片，褲子（4片）：前、后褲片各2片。D．考核換算標(biāo)準(zhǔn)：

面料：[1000片÷16片（主體衣褲片）]×2.9米/套（平均單耗）＝181米。即：面料漏(錯(cuò))驗(yàn)量考核計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)為：3片次/181米(1000片)。

3.對(duì)漏、錯(cuò)檢責(zé)任人每處罰0.5元，以此累計(jì)。

4.裁剪過程中發(fā)現(xiàn)面料存在色差和緯斜漏檢情況，經(jīng)確認(rèn)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，如通過處理后能使用的，每次處罰料檢員5元；如無法使用造成損失的由責(zé)任人承擔(dān)（條格面料緯斜不大于3%，素色面料緯斜不大于6%）。

5.料檢員要按規(guī)定檢驗(yàn)：凡料檢人員失職將不合格面料入庫(kù)而造成裁剪后的損失，要賠償損失的30％～50％。

二、預(yù)縮人員的考核

1.預(yù)縮注明每卷面料門幅預(yù)縮率數(shù)據(jù)，未記錄每卷罰10元，每次空米數(shù)0.5m以上，按每米2元罰款。2.預(yù)縮面料時(shí)若發(fā)現(xiàn)面料有緯斜現(xiàn)象，要盡力進(jìn)行校正，并及時(shí)反饋給料檢人員便于其工作，若既不反饋又不校正面料到裁剪車間后因緯斜不符合要求，導(dǎo)致無法裁剪時(shí)，除重新校正外，每次處罰責(zé)任人10～30元。

3.預(yù)縮面料時(shí)要確認(rèn)面料正反面，應(yīng)正面相對(duì)折，若粗心大意將正反面弄錯(cuò)，未造成損失的，每次處罰責(zé)任人10元；造成損失的，酌情處理。

三、裁剪車間

1.排板員要認(rèn)真審閱生產(chǎn)單和款式工藝單、面料檢驗(yàn)報(bào)告。2.排版前片注意左右色差，手巾袋、貼袋、袋蓋不能離開前片排版，違者每床罰10元。3.排版前耗用料超出計(jì)劃用量，須得到相關(guān)部門確認(rèn)，否則要承擔(dān)多出用量的損失； 4.對(duì)用錯(cuò)樣板號(hào)或用錯(cuò)規(guī)格而造成的損失，要全部承擔(dān)所造成的損失；

5.對(duì)排料中規(guī)格大小套裁，或出現(xiàn)漏排、多排、重排等，將根據(jù)實(shí)際造成的損失給予經(jīng)濟(jì)賠償，如小料缺少，車間無法生產(chǎn)，按1.0元/件進(jìn)行罰款；

6.拼檔只能大一檔，大改小限量3%以內(nèi)，違者每床罰5款元；

7.對(duì)面料檢驗(yàn)注明左右色差（邊差）時(shí)，…………后片左右連在一起且在同一緯紗上，確保避免左右色差問題。如違反此條，責(zé)任人每床罰款50元，并承擔(dān)因此而造成批量色差問題帶來的損失；

8.裁剪6公分以上格料面料時(shí)，要進(jìn)行扎針裁剪，確保裁剪時(shí)準(zhǔn)確性，如違反此條，責(zé)任人每床罰款50元，并承擔(dān)因此而造成的損失；

9.裁剪人員在裁剪前，要仔細(xì)查看生產(chǎn)單中的款式及規(guī)格要求，并檢查面料的倒順及是否有陰陽（條）格，否則造成損失要承擔(dān)面料賠償及誤工責(zé)任。

10.裁剪在拉布時(shí)，必須注意緯斜、料疵和色差情況（尤其是單件樣衣），凡因不負(fù)責(zé)任而造成損失的，賠償損失的30%-50%。

11.裁片各部件經(jīng)緯紗向偏斜不符合標(biāo)準(zhǔn)，裁剪前被發(fā)現(xiàn)，每部件/條處罰劃樣者5元；裁剪后被發(fā)現(xiàn)，每部件條處罰劃樣裁剪者10元；嚴(yán)重不符合標(biāo)準(zhǔn)的，由責(zé)任人承擔(dān)換片或其它損失。12.裁片各有關(guān)部件及零料無規(guī)格號(hào)型或上下層標(biāo)識(shí)的，每部件處罰責(zé)任者2元。

13.款式或號(hào)型規(guī)格與生產(chǎn)單不符，在排板時(shí)被發(fā)現(xiàn)糾正的，每次罰責(zé)任人5元。裁后被發(fā)現(xiàn)而能補(bǔ)救的每次罰責(zé)任人10元，不能補(bǔ)救的由責(zé)任人承擔(dān)換片或其它全部損失。若是縫制車間反饋而能補(bǔ)救的，罰直接責(zé)任人10元；不能補(bǔ)救的由裁剪責(zé)任人承擔(dān)全部損失。

14.零料不齊全，每少一樣罰責(zé)任人5元，若是縫制車間反饋的，每次罰責(zé)任人5元，零料規(guī)格、形狀不符合標(biāo)準(zhǔn)，每部件罰責(zé)任人5元。

15.面料正反面用錯(cuò)能補(bǔ)救的每次罰責(zé)任人10元，無法補(bǔ)救的由責(zé)任人承擔(dān)全部損失。16.裁片各部件若出現(xiàn)刀口漏打、偏斜、過淺、超深和錯(cuò)打，每次罰責(zé)任人2元。

17.上述各項(xiàng)質(zhì)量問題需返工的，責(zé)任人必須及時(shí)返工。反之，每拖延一天罰10元，依此累計(jì)。因此而誤期的將承擔(dān)全部誤期責(zé)任。18.里子裁剪絲縷偏差0.5cm，里子接縫處長(zhǎng)短互差0.3cm，里子只允許上公差。超出罰款0.5元/片。19.面料、輔料鋪料標(biāo)準(zhǔn):面料鋪料不能超過 層；輔料：胸棉為 層，挺胸襯、肩頭襯為 層，彈袖棉 層，上衣袋布 層，斜紋褲子袋布層，機(jī)紡襯 層，無紡襯 層，褲里綢 層，無紡襯布 層，彈袖棉 層，挺胸棉 層，領(lǐng)料 層，袖子夾里 層。大身夾里 層。

20.打號(hào)要保證清晰準(zhǔn)確，要嚴(yán)格按工藝要求的部位進(jìn)行打號(hào)，不得擅自改變打號(hào)位置，違者每次罰5款元； 21.打號(hào)操作過程中，嚴(yán)禁出現(xiàn)跳號(hào)、重號(hào)、串號(hào)等現(xiàn)象，每片罰打號(hào)員1元；

22.已完成打號(hào)的衣片，要與配料整齊捆放好，按規(guī)定的位置擺放，不得亂放，每次罰5元。23.打號(hào)員出現(xiàn)衣、褲片打號(hào)不整齊、辨認(rèn)不清或打錯(cuò)、打漏者，每片罰打號(hào)員1元，依此累計(jì)。24.驗(yàn)片員對(duì)每個(gè)批號(hào)面料情況作記錄，記錄每批號(hào)換片（百分之幾）。不認(rèn)真做好記錄的，每次罰2元。25.驗(yàn)片員要熟悉國(guó)家服裝標(biāo)準(zhǔn)色差、外觀疵點(diǎn)規(guī)定。對(duì)驗(yàn)出有疵點(diǎn)等裁片做明顯標(biāo)記，面料外觀缺陷漏（錯(cuò)）驗(yàn)率為5片次/1000片（即：每1000片衣褲片中若出現(xiàn)5片漏（錯(cuò)）驗(yàn)，不獎(jiǎng)不罰）。面料每超1片罰0.5元。根據(jù)縫制車間換片數(shù)量考核驗(yàn)片、換片。

26.凡驗(yàn)片員已畫上記號(hào)，而換片員沒有換片而造成品返工的，一般可按每件2元計(jì)算損失。27.換片員認(rèn)真對(duì)色換片，如有色差，每片罰款2元。

四、粘合工藝操作

1.壓襯要位置準(zhǔn)確、裁片無折皺，凡出現(xiàn)質(zhì)量問題要處罰責(zé)任人；壓襯出現(xiàn)正反面壓錯(cuò)，除賠償面料輔料損失，對(duì)責(zé)任人給予1.0元/片的罰款。

2.每批量粘合應(yīng)根據(jù)技術(shù)部提供的(粘合襯工藝通知單)中所提供的參數(shù)調(diào)整溫度、壓力、時(shí)間，專人記錄調(diào)整壓襯相關(guān)數(shù)據(jù)記錄，違者每次罰責(zé)任人5元；

3.粘合在縫制車間返工，每片罰粘襯操作人員2元，批量返工，除罰款外，要承擔(dān)生產(chǎn)延誤造成的經(jīng)濟(jì)損失。

五、改板車間

1.改板前要認(rèn)真審閱生產(chǎn)單和款式工藝單后，根據(jù)生產(chǎn)單要求領(lǐng)取或查齊需要的樣板。2.改板前要認(rèn)真核對(duì)生產(chǎn)單與樣板號(hào)型規(guī)格尺寸和該批面料是否與生產(chǎn)單相符合。3.粘合面料應(yīng)冷卻12小時(shí)后才能改板，特殊情況除外。4.刀眼準(zhǔn)確、打眼刀深度為0.5cm，每遺漏一個(gè)刀眼，罰款0.2元/片。

5.大貨前身、后身、腋下、掛面、大袖、小袖袖山頭弧線順直公差0.1cm，超出罰款0.5元/片。6.面料改板公差0.1cm；公差0.15cm不準(zhǔn)超過5%，超出罰款0.5元/片。7.條格、燈心絨類前片絲綹嚴(yán)格按樣板。

8.分包時(shí)，發(fā)現(xiàn)衣片流水號(hào)碼被改板改去的，必須用鉛筆補(bǔ)寫上流水號(hào)，確保衣片、主要零部件流水號(hào)完整正確。

9.每包8件，最后一包不能超過10件；如每包超出8件，按0.5元/件給予罰款。10.分錯(cuò)或分包多片、少片的，按錯(cuò)片的實(shí)際片數(shù)，對(duì)責(zé)任人給予0.5元/片進(jìn)行罰款。

六、縫制車間

1.縫制車間組長(zhǎng)對(duì)每批號(hào)（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸有加減的）抽查記錄二件，抽查內(nèi)容包括：前片長(zhǎng)、后片長(zhǎng)、大袖片長(zhǎng)、肩寬、胸圍、腰圍、下擺等相關(guān)尺寸（見附規(guī)格表），不認(rèn)真按此要求去操作，出現(xiàn)問題要承擔(dān)造成的損失。

2.縫制車間員工下道工序及組長(zhǎng)對(duì)上道工序及半成品衣褲片工序?qū)嵭?00％互檢和質(zhì)檢。3.凡款式做錯(cuò)或服裝制作丟工、少序、水洗嘜商標(biāo)绱錯(cuò)等，責(zé)任人每件（條）處罰責(zé)任者5元。4.毛爛、脫漏線在1㎝～3㎝等較嚴(yán)重不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的缺陷，每件（條）罰責(zé)任人2元；脫線、跳線在1㎝以內(nèi)（不含1㎝）每件（條）罰責(zé)任人1元。

5.縫制車間在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)裁片分錯(cuò)、小料不齊要及時(shí)補(bǔ)換，凡明知裁片不合格（如嚴(yán)重疵點(diǎn)、色差、破洞等）仍然將其制作的，操作者賠償2元/件（片），6.產(chǎn)品在縫制過程中要嚴(yán)格對(duì)號(hào)制作，若對(duì)號(hào)后出現(xiàn)明顯色差、錯(cuò)料號(hào)）的，必須交主管處置，否則出現(xiàn)質(zhì)量問題對(duì)操作者按每件2元賠償損失。

7.產(chǎn)品在搬運(yùn)過程中應(yīng)予以保護(hù)，各類零部件要放在貨架或筐內(nèi)。剪刀、筆等利器擺放要規(guī)范，防止造成產(chǎn)品污染、擦傷、破洞等如有出現(xiàn)每次處以10～30元的罰款。

8.各工序在操作中要嚴(yán)格按工藝規(guī)程或產(chǎn)品的質(zhì)量要求執(zhí)行，不得隨意更改或減化工藝操作程序。如果不清楚款式和工藝要求的必須向車間主任或組長(zhǎng)尋問，否則出現(xiàn)質(zhì)量問題由操作者承擔(dān)責(zé)任。

9.對(duì)于訂商標(biāo)、領(lǐng)標(biāo)、袖標(biāo)、洗水嘜、里外貢針線等，要仔細(xì)核對(duì)后才能操作，凡做錯(cuò)當(dāng)事人處于2元/件罰款。10.縫制的縫位寬窄和針距要按規(guī)定執(zhí)行，一般情況明線和面料的縫制3㎝不得少于12-14針，里布、袋布等3㎝不得少于12針，三針包縫線、三角針（一邊計(jì)算）、手工針3㎝不得少于7～8針。否則按每件0.5元處于罰款。

11.所有縫線的線跡必須順直，做到該直的直，該順的順，該吃水處要吃水。整燙時(shí)歸拔要到位，絲綹要順直。否則按每件0.5～1元的罰款。

12.凡需要對(duì)條格的部位必須對(duì)條格，并做到左右對(duì)稱無偏差，造成質(zhì)量問題的按缺陷大小進(jìn)行處罰。13.凡面袋、里袋、領(lǐng)子、駁頭串口等需要畫線操作的，應(yīng)盡量用隱形畫粉，或做完后將畫粉線處理干凈，不得讓畫粉線外露。否則按每件0.5～1元的罰款。14.縫制車間下貨50件/次。

七、縫制整燙車間

1.每道工序必須仔細(xì)檢查本工序的外觀和縫制質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重疵點(diǎn)、破洞縫制等質(zhì)量問題的，應(yīng)立即拿出退回返工，否則每件（條）罰款2元。

2.整燙出現(xiàn)嚴(yán)重問題或能燙好不愿燙好的，要按每件0.5元罰款。

3.凡違反質(zhì)量管理規(guī)定而造成返工的，若不需更換材料的按每件1元罰款。凡屢教不改多次返工的可加倍處罰。

4.凡違反質(zhì)量管理規(guī)定需要賠償材料損失的，其在過程中的估價(jià)為：前片、后背、大袖、小袖、掛面每片5～10元，領(lǐng)子、側(cè)片、里布每片3元。全毛或樣衣可按此價(jià)加倍賠償。

5.凡因換片、返工不及時(shí)、生產(chǎn)遺漏等而延誤交貨期給公司造成損失的，可按實(shí)際成本損失的50%賠償，也可將該產(chǎn)品轉(zhuǎn)賣給責(zé)任人處理。

6.凡換片無料的要由裁剪主任簽字，以便質(zhì)檢部對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行處置。須質(zhì)檢部讓步接收或批準(zhǔn)報(bào)廢的必須查清或落實(shí)相關(guān)責(zé)任人，按程序報(bào)品質(zhì)部進(jìn)行處理。

7.因責(zé)任可能有多種原因扯皮的，其相關(guān)責(zé)任人均分責(zé)任分別賠償。

8.凡因工作不認(rèn)真造成產(chǎn)品報(bào)廢的，由生產(chǎn)部對(duì)責(zé)任進(jìn)行界定。根據(jù)責(zé)任的大小比例由責(zé)任人分別賠償后，由品質(zhì)部備案加蓋報(bào)廢印章。

八、配套庫(kù)

1.整燙與配套庫(kù)交接，按產(chǎn)品的批號(hào)、數(shù)量及時(shí)交接清楚。2.配套庫(kù)與成品庫(kù)交接，按50件/次，特別情況例外。

3.在開始包裝前，就要根據(jù)各款的實(shí)裁數(shù)去申請(qǐng)領(lǐng)用所需包裝使用的各種物料、輔料，對(duì)所領(lǐng)用的物料核對(duì)無誤后才能安排人員著手做鈕裝袋、掛牌的穿繩等前部準(zhǔn)備工作；

4.分上衣、褲子根據(jù)生產(chǎn)單要求，面料小樣、備用鈕各一袋放于左邊里袋內(nèi)。

5.在吊牌上貼上商品條形碼，位置在貨號(hào)字上0.1cm，居中、平服，左右離邊距離一致。然后打上貨號(hào)，字跡要清晰、整齊，不可歪斜；吊牌吊于左邊第一粒鈕眼處。

6.把衣架上的褲子放平整，褲腳口低于腰口15-20cm，用橡皮筋在衣架的兩頭交叉套住褲子，褲子不起皺，不歪斜，塑夾夾在門襟邊離褲攀2cm處。

7.按批號(hào)分出Ａ、Ｂ、C、D各規(guī)格，掛于同號(hào)型規(guī)格的鐵架上。8.上衣按批號(hào)、順序號(hào)、規(guī)格進(jìn)行分類，吊掛要整齊，不可歪斜。

9.成套的西服放進(jìn)相應(yīng)號(hào)型規(guī)格，衣服放平整，掛放于相應(yīng)號(hào)型規(guī)格的掛架上。

九、成品庫(kù)

1.與流轉(zhuǎn)庫(kù)按產(chǎn)品的批號(hào)、數(shù)量及時(shí)交接清楚。

2.按生產(chǎn)通知單比例填好裝箱單，字跡清楚準(zhǔn)確。核對(duì)箱號(hào)、數(shù)量，裝箱單貼在箱側(cè)面的印刷方框線內(nèi)，要求平整不歪斜，膠水不可涂出方框線外。

3.色布放在已印制好的透明膠袋內(nèi)，粘貼在內(nèi)側(cè)的印刷方框線內(nèi)，粘貼時(shí)要放平服、整齊。

4.查對(duì)箱號(hào)和箱內(nèi)數(shù)量、規(guī)格是否與要求相符，樣布與箱內(nèi)衣服顏色是否一致，查驗(yàn)無誤后方可蓋箱。5.在裝箱單上左上角敲好本箱在該批產(chǎn)品的順序號(hào)。

6.打包共三道，第一道先橫向，第二道直向,第三道再橫向，左右兩邊打包帶離箱側(cè)邊16cm，側(cè)面的一道位于箱寬的1/2處，打包帶松緊要適宜、順直，不能有割斷紙箱和松還現(xiàn)象，打包扣要扣緊，不能有松口現(xiàn)象。

7.進(jìn)倉(cāng)，要求箱子直放，不可橫放、傾斜，搬運(yùn)裝箱不能超過6箱。

十、疵品及報(bào)廢品的控制

1.相關(guān)人員要做好詳細(xì)的換片記錄：記錄不規(guī)范、不認(rèn)真，每次罰款5元。2.驗(yàn)片員驗(yàn)出或車間反饋需換片的，換片人必須認(rèn)真核對(duì)面料顏色，認(rèn)真履行換片職責(zé)。如有料不換，造成疵品要承擔(dān)全部責(zé)任。

3.質(zhì)檢員對(duì)不合格產(chǎn)品不得隨意放行，凡經(jīng)評(píng)審后確屬讓步放行的，應(yīng)由相關(guān)部門人員落實(shí)責(zé)任簽字后才能放行。否則每次罰款10～20元。

4.檢驗(yàn)人員的抽檢合格率低于99%以下部分，要按每件1元扣罰。

5.凡違反質(zhì)量管理規(guī)定后不能直接按件數(shù)處罰的，可根據(jù)情節(jié)輕重。處以10～100元的罰款。

6.除產(chǎn)品報(bào)廢需要主管賠償30%的責(zé)任外，其它質(zhì)量管理中的質(zhì)量問題，應(yīng)根據(jù)其實(shí)際情況進(jìn)行解決，最后確定責(zé)任。

7.以上未盡事項(xiàng)根據(jù)情況由事發(fā)單位領(lǐng)導(dǎo)決定或由事發(fā)單位領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)及人員集體決定

十一、成品檢驗(yàn)員

1.成品檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)所檢合格的產(chǎn)品負(fù)責(zé)，對(duì)檢驗(yàn)過的產(chǎn)品加蓋檢驗(yàn)印章（檢驗(yàn)印章蓋在水洗嘜下面），以示確認(rèn)?？倷z組長(zhǎng)在抽查中發(fā)現(xiàn)該產(chǎn)品已檢驗(yàn)而未加蓋印章的，每件/條處罰責(zé)任人5元。檢驗(yàn)組長(zhǎng)抽檢印章上衣加蓋在打火機(jī)袋里面，下裝加蓋在褲后袋的反面，以示再確認(rèn)。

2.成品檢驗(yàn)員檢驗(yàn)過的產(chǎn)品，由總檢組長(zhǎng)或出廠抽檢員進(jìn)行抽檢，每個(gè)檢驗(yàn)員每天抽檢10件/條，月底考核時(shí)對(duì)總檢組長(zhǎng)每少抽10件/條扣0.5分，以此累計(jì)。

3.如在抽檢中發(fā)現(xiàn)有漏檢的，對(duì)責(zé)任人處以嚴(yán)重缺陷的每件/條處罰5元，重缺陷的每件/條罰2元，輕缺陷的每件/條罰0.5元（在較明顯的位置出現(xiàn)且是不應(yīng)該漏檢的）。

4.因產(chǎn)品質(zhì)量問題漏檢造成客戶投訴的，嚴(yán)重缺陷的每件/條罰10元，重缺陷的每件/條罰款5元，一般輕缺陷的每件/條罰款2元（視投訴的質(zhì)量問題而定）?？倷z組長(zhǎng)負(fù)監(jiān)管不力責(zé)任，承擔(dān)每件（條）漏檢缺陷30%的處罰。

5.因漏檢而超出常規(guī)的，如袖籠未撬、袋布未縫合等，類似的重大質(zhì)量問題每件/條處以50元—100元的罰款，且在公司內(nèi)通報(bào)?？倷z組長(zhǎng)負(fù)監(jiān)管不力責(zé)任承擔(dān)漏檢缺陷30%的處罰。6.一般不易發(fā)現(xiàn)的常規(guī)輕缺陷，只作本月度考核打分的依據(jù)，不再另行處罰。7.以上未盡事項(xiàng)以《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量考核制度》為準(zhǔn)。

8.獎(jiǎng)勵(lì)：全月無漏檢（包括無嚴(yán)重缺陷、無重缺陷、無明顯部位輕缺陷）的每月獎(jiǎng)勵(lì)10～30元。9.總檢組長(zhǎng)及出廠抽檢在抽檢過程中應(yīng)做好詳細(xì)的抽檢記錄。月底匯總上報(bào)品質(zhì)管理部?？倷z組長(zhǎng)及出廠抽檢無抽檢記錄的每月處以5～10元的罰款。

10.凡組長(zhǎng)抽檢過的產(chǎn)品造成質(zhì)量投訴承擔(dān)成品檢驗(yàn)一倍的罰款。

第二篇：生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量考核辦法

生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量考核辦法

1.目的

為提高公司產(chǎn)品質(zhì)量，激勵(lì)員工增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，促進(jìn)員工的產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量不斷提高，確保公司質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

通過考核，以激發(fā)員工的工作熱情，提高自身技能，促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高，同時(shí)為員工工資的計(jì)算提供部分依據(jù)。2．范圍

本辦法適用于生產(chǎn)總部所屬型材廠、門窗廠各車間、模具廠及質(zhì)管部的考核。3．職責(zé)

3.1生產(chǎn)總部負(fù)責(zé)根據(jù)公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃及公司考核辦法對(duì)下屬部門進(jìn)行分解，制定各部門考核指標(biāo)，并組織實(shí)施、監(jiān)督檢查；

3.2生產(chǎn)總部各部門根據(jù)部門考核指標(biāo)，制定本部門各崗位考核指標(biāo),并負(fù)責(zé)在本部門實(shí)施、監(jiān)督檢查。4．考核內(nèi)容和要求 4.1考核內(nèi)容

4．1．1各車間考核產(chǎn)品成品率、批量不合格、評(píng)審放行次數(shù)、質(zhì)量投訴等項(xiàng)目。4.1．2質(zhì)管部考核漏檢率、化驗(yàn)準(zhǔn)確性等項(xiàng)目。

1.考核指標(biāo)的計(jì)算及處罰辦法 2.1成品率

2.1.1鋁棒成品率=本月轉(zhuǎn)出鋁棒/(本月領(lǐng)料+上月庫(kù)存鋁棒+上月庫(kù)存領(lǐng)料-本月庫(kù)存鋁棒-本月庫(kù)存領(lǐng)料)×100%。

2.1.2擠壓成品率=(本月轉(zhuǎn)出型材-上月庫(kù)存型材+本月庫(kù)存型材)/(本月領(lǐng)鋁棒+上月庫(kù)存鋁棒-本月庫(kù)存鋁棒)×100%。

2.1.3氧化（電泳）成品率=本月入庫(kù)成品/(本月領(lǐng)入半成品+上月庫(kù)存半成品+上月庫(kù)存成品-本月庫(kù)存成品-本月庫(kù)存半成品)×100%。

2.1.4擠壓成品率每下降1個(gè)百分點(diǎn)扣本車間噸位工資1元,每上升1個(gè)百分點(diǎn)獎(jiǎng)本車間噸位工資1元。2.1.5熔鑄、氧化、電泳成品率每下降0.5個(gè)百分點(diǎn)扣本車間噸位工資1元,每上升1個(gè)百分點(diǎn)獎(jiǎng)本車間噸位工資1元。

2.2送檢合格率

2.2.1擠壓送檢合格率=檢驗(yàn)合格數(shù)/擠壓送檢總支數(shù)×100%。

a.完不成指標(biāo)按熔鑄、擠壓兩道工序制造成本1713.36元/噸的25%對(duì)擠壓車間經(jīng)濟(jì)處罰,處罰金額=(合格率指標(biāo)-實(shí)際完成數(shù))×本月產(chǎn)量×1713.36元/噸×25%。

b.超額完成指標(biāo)按擠壓工序制造成本878.21元/噸的50%對(duì)擠壓車間經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì),獎(jiǎng)勵(lì)金額=(實(shí)際完成數(shù)-合格率指標(biāo))×本月產(chǎn)量×878.21元/噸×25%。

2.2.2 氧化（電泳）送檢合格率=檢驗(yàn)合格數(shù)/氧化（電泳）送檢總支數(shù)×100%。

a.完不成指標(biāo)按熔鑄、擠壓、氧化（電泳）三道工序制造成本3198.60元/噸的25%對(duì)氧化（電泳）車間經(jīng)濟(jì)處罰,處罰金額=(合格率指標(biāo)-實(shí)際完成數(shù))×本月產(chǎn)量×3198.60元/噸×25%。

b.超額完成指標(biāo)按氧化（電泳）工序制造成本1485.30元/噸的25%對(duì)氧化（電泳）車間經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì),獎(jiǎng)勵(lì)金額=(實(shí)際完成數(shù)-合格率指標(biāo))×本月產(chǎn)量×1485.30元/噸×25%。

2.3 新模具入庫(kù)率=新模具驗(yàn)收入庫(kù)數(shù)/新模具總數(shù)×100%,每下降一個(gè)百分點(diǎn)扣模具車間50元。2.4 新模具修復(fù)率=新模試模總數(shù)/5×新模具總數(shù)×100%,每下降一個(gè)百分點(diǎn)扣模具車間50元。2.5 漏檢率=漏檢支數(shù)/檢驗(yàn)總支數(shù)×100%。2.5.1 對(duì)漏檢率超出規(guī)定的質(zhì)檢員扣工資100元。

2.5.2 對(duì)連續(xù)二個(gè)月或半年內(nèi)達(dá)三個(gè)月漏檢率超出規(guī)定的質(zhì)檢員轉(zhuǎn)崗或下崗.2.6 批量不合格

2.6.1 鋁棒不允許發(fā)生化學(xué)成份、低倍組織不合格、導(dǎo)致整爐報(bào)廢，發(fā)生一次扣熔鑄車間工資600元。2.6.2 擠壓半成品不允許發(fā)生批量(20支以上/每框)不合格,一旦發(fā)生根據(jù)其經(jīng)濟(jì)損失及責(zé)任大小處責(zé)任部門(擠壓或模具車間)100~500元罰款。

2.6.3 氧化（電泳）成品不允許發(fā)生批量(10支以上/每掛)不合格,一旦發(fā)生根據(jù)其經(jīng)濟(jì)損失及責(zé)任大小處責(zé)任部門(熔鑄、擠壓、模具或氧化（電泳）車間)100~500元罰款。發(fā)現(xiàn)封孔不合格一次罰氧化車間200元。

2.6.4 質(zhì)檢員不允許發(fā)生批量（20支以上）漏檢，一旦發(fā)生根據(jù)其經(jīng)濟(jì)損失及責(zé)任大小處責(zé)任人100~300元罰款。

2.6.5 批量不合格原因不明時(shí)的責(zé)任劃分標(biāo)準(zhǔn)： a.擠壓條紋、劃傷，擠壓承擔(dān)50%、模具承擔(dān)50%。

b.亞光料或香檳料色差，擠壓承擔(dān)50%、熔鑄承擔(dān)30%、氧化（電泳）承擔(dān)20%。c.腐蝕不均、粗晶，擠壓承擔(dān)50%、熔鑄承擔(dān)30%、氧化承擔(dān)20%。2.6.6 批量不合格處罰分級(jí)

a.一級(jí)，責(zé)任50%以上、數(shù)量1T（或100支）以上、損失1000元以上，罰款500元/批。

b.二級(jí)，一級(jí)責(zé)任30%~50%或責(zé)任50%以上、數(shù)量0.3~1T（或50~100支）、損失500~1000元，罰款300元/批。

c.三級(jí)，一級(jí)責(zé)任20%以下、二級(jí)責(zé)任30%~50%或責(zé)任50%以上、數(shù)量0.3T（或50支）以下、損失500元以下，罰款100元/批。2.7 模具上機(jī)合格率

2.7.1 模具上機(jī)合格=上機(jī)合格次數(shù)/上機(jī)總次數(shù)×100%。

2.7.2 每下降一個(gè)百分點(diǎn)扣模具車間承包工資50元,每上升一個(gè)百分點(diǎn)獎(jiǎng)模具車間承包工資50元。2.8 質(zhì)量投訴

2.8.1公司產(chǎn)品不允許發(fā)生因生產(chǎn)原因而導(dǎo)致客戶質(zhì)量投訴并造成經(jīng)濟(jì)損失,一旦發(fā)生根據(jù)其經(jīng)濟(jì)損失及責(zé)任大小處責(zé)任部門(質(zhì)檢、熔鑄、擠壓、模具、氧化、電泳車間)100~500元罰款。1.8.2 質(zhì)量投訴原因不明時(shí)的責(zé)任劃分標(biāo)準(zhǔn): a.起斑問題，氧化承擔(dān)80%。

b.裝配及尺寸問題，擠壓承擔(dān)60%、模具承擔(dān)40%。

c.色差問題，擠壓承擔(dān)50%、熔鑄承擔(dān)30%、氧化（電泳）承擔(dān)20%。d.表面問題，氧化（電泳）承擔(dān)40%、擠壓40%、模具承擔(dān)20%。2.8.3質(zhì)量投訴處罰分級(jí)：

a.一級(jí)，數(shù)量1T以上、損失1000元以上，罰款500元。b.二級(jí)，數(shù)量0.1~1T、損失300元以上，罰款300元。c.三級(jí)，數(shù)量0.1T以下、造成不良影響，罰款100元。

2.9 擠壓工具包括擠壓桿、模套、模墊等在生產(chǎn)過程中發(fā)生彎曲、變形、斷裂等問題經(jīng)分析屬于制造的原因處罰模具車間承包工資200~500元/件。

3.產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)每月考核一次，每月5日前由上述數(shù)據(jù)提供部門將上月的統(tǒng)計(jì)的有關(guān)結(jié)果報(bào)質(zhì)管部匯總統(tǒng)一核算，并報(bào)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后交成本中心作為核算該部門工資的依據(jù)之一。4．本考核辦法不足之處由考核小組及時(shí)修改,解釋權(quán)屬總經(jīng)辦。

第三篇：混凝土生產(chǎn)過程控制

混凝土生產(chǎn)過程控制

混凝土工作性能的好壞是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵條件之一，必須切實(shí)做好混凝土生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，任何新配方的實(shí)施，必須有1周至1個(gè)月的試產(chǎn)期，試產(chǎn)配方只能用于次要工程，次要部位，或考慮降級(jí)使用。另外在混凝土試產(chǎn)期間,應(yīng)加強(qiáng)計(jì)量設(shè)備的校正,過磅檢查,以及加強(qiáng)混凝土抽檢頻率。

1、試拌

試驗(yàn)室在生產(chǎn)前必須采用現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)原材料,根據(jù)生產(chǎn)配比, 進(jìn)行混凝土的試拌工作,對(duì)混凝土拌合物的各方面性能再進(jìn)行一次檢測(cè)工作,如混凝土的單位用水量、和易性、凝結(jié)時(shí)間、含氣量等。

2、計(jì)量

（1）、調(diào)度長(zhǎng)(調(diào)度員)必須負(fù)責(zé)組織定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)、調(diào)試，進(jìn)行計(jì)量器具的檢查，校準(zhǔn)，并做好相應(yīng)記錄，確保原材料計(jì)量的準(zhǔn)確度，調(diào)試合格后才能進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行下料，嚴(yán)格控制計(jì)量偏差在允許范圍內(nèi)，其中水泥、混合材、水及外加劑計(jì)量偏差為±2.0%，砂石計(jì)量偏差為±3.0%。如因不按配方生產(chǎn)、誤用配方、私自更改配方或設(shè)備等原因造成混凝土質(zhì)量不合格而出廠，被工地退回，則應(yīng)追究當(dāng)事人和當(dāng)班主管責(zé)任。

(2)、每天必須不少于2次對(duì)攪拌車進(jìn)行過磅驗(yàn)證砼容重，出現(xiàn)異常情況及時(shí)向QC主管反映，作出相應(yīng)的處理，并做好相關(guān)記錄。

(3)、定期對(duì)各原材料電子磅進(jìn)行自檢校驗(yàn)工作，保證計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)有誤差，須重新標(biāo)定，檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)間須做好記錄備查。在使用過程中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重異常應(yīng)立即停用，并上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，安排相關(guān)人員檢查維修處理，必要時(shí)與計(jì)量單位機(jī)構(gòu)聯(lián)系維護(hù)處理，維護(hù)處理后經(jīng)檢定合格才可繼續(xù)使用。

（4）、外加劑磅必須每天在開始生產(chǎn)之前用砝碼進(jìn)行校驗(yàn)一次，砂、石、水泥、礦渣、粉煤灰等磅每2周進(jìn)行校驗(yàn)一次。

3、生產(chǎn)配料

（1）、配料員應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)操作規(guī)程配制每槽砼，準(zhǔn)確均勻地將拌合物投入到攪拌車滾筒內(nèi)。在攪拌工序中，拌制混凝土拌合物的均勻性應(yīng)符合GB50164-92的規(guī)定；

（2）、混凝土攪拌最短時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備說明書的規(guī)定。根據(jù)公司攪拌設(shè)備情況，每槽攪拌時(shí)間不少于20～30秒，對(duì)有特殊要求的混凝土,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。

（3）、生產(chǎn)過程中應(yīng)測(cè)定骨料的含水率，每一工作班不應(yīng)少于一次, 特別是當(dāng)雨天含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，依據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整用水量和骨料用量，并根據(jù)骨料含水量的變化，及時(shí)調(diào)整用水量。

（4）、在生產(chǎn)過程中，QC員必須密切注意觀察混凝土的流動(dòng)性、保水性、粘聚性、砂率、混凝土的含氣量、混凝土拌合物經(jīng)時(shí)損失、混凝土的凝結(jié)時(shí)間等等。

4、攪拌車裝料與卸料

（1）、攪拌車裝料前必須進(jìn)行反鼓卸干凈鼓內(nèi)積水，如不反鼓裝料，造成坍落度過大，造成的損失，由該司機(jī)負(fù)全責(zé)。

（2）、攪拌車進(jìn)機(jī)位裝貨時(shí)，定位后，應(yīng)向中控室報(bào)車號(hào)，若司機(jī)不報(bào)車號(hào)，中控室有權(quán)指令該車離開，重新輪候入位或拒絕裝料，造成的后果由該司機(jī)承擔(dān)。

（3）、司機(jī)收到送貨單后，必需看清送貨單上車號(hào)和工程名稱等，必要時(shí)與中控室重復(fù)送貨單上的內(nèi)容，如工地名稱、混凝土級(jí)別、坍落度、方量等，互相核對(duì)無誤后方可出車送貨，送錯(cuò)工地或卸錯(cuò)部位，造成的后果由司機(jī)承擔(dān)。

（4）、攪拌車進(jìn)入工地后，應(yīng)服從工地的安排與調(diào)度，到達(dá)準(zhǔn)確的位置卸料，并將隨車混凝土的資料交予工地，再次核實(shí)工地名稱、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、塌落度要求等，避免卸錯(cuò)工地，卸錯(cuò)部位。核對(duì)無誤后方可卸料。司機(jī)有義務(wù)勸阻工地外加水等不符合施工規(guī)范的操作。

（5）、為提高樹立公司良好的服務(wù)形象，司機(jī)有義務(wù)協(xié)助工地卸料，并有義務(wù)將工地對(duì)公司關(guān)于質(zhì)量、配送、服務(wù)等信息，及時(shí)反饋回中控室。

5、混凝土出廠外觀質(zhì)量檢查或抽查

（1）、對(duì)出廠前的混凝土，嚴(yán)格按照抽樣制度進(jìn)行檢測(cè)，以控制出廠混凝土的穩(wěn)定性，結(jié)合外觀質(zhì)量檢查制度, 每車混凝土裝車后應(yīng)在廠內(nèi)攪拌1～3分鐘左右，然后觀察其和易性及坍落度情況，以避免到現(xiàn)場(chǎng)卸料時(shí)才發(fā)現(xiàn)而造成的混凝土不合格。

（2）、混凝土出廠質(zhì)量主要由當(dāng)班QC員負(fù)責(zé)控制、跟蹤和技術(shù)質(zhì)量服務(wù)，確認(rèn)合格后,并在送貨單上簽字后，方可讓攪拌車出廠。如因QC員失職而造成的混凝土質(zhì)量問題, 應(yīng)追究當(dāng)班QC員和QC主管責(zé)任。如因司機(jī)不按規(guī)定進(jìn)行檢查而造成退料，應(yīng)由司機(jī)負(fù)全部責(zé)任。

6、混凝土的運(yùn)輸

（1）、攪拌車司機(jī)要經(jīng)常對(duì)車輛進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，使車輛保持良好的技術(shù)狀況，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題協(xié)助汽車修理工一同認(rèn)真處理，嚴(yán)禁隱瞞車輛故障而進(jìn)行裝料。裝料前必須對(duì)車輛進(jìn)行一些常規(guī)檢查，如油料是否足夠，輪胎是否完好，拌筒里的清洗水是否倒干凈等，如因司機(jī)原因造成混凝土的質(zhì)量問題，應(yīng)由司機(jī)負(fù)全責(zé)；

（2）、司機(jī)要熟識(shí)混凝土性能，運(yùn)輸途中不得私自載客和載貨，行使路線必須以工作目的地為準(zhǔn)，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間。到達(dá)目的地后, 要在簽收單上注明到達(dá)時(shí)間。當(dāng)攪拌車卸完砼后，要求用戶在簽收單上注明卸完時(shí)間，并簽字及核實(shí)數(shù)量；

（3）、司機(jī)在裝料前必須把攪拌車水箱灌滿，減水劑塑料罐裝滿司機(jī)專用后摻減水劑，以備調(diào)整坍落度用，如司機(jī)不帶后摻減水劑，導(dǎo)致坍落度無法調(diào)整而退料，由司機(jī)負(fù)全責(zé)；

（4）、混凝土出廠前后,不得隨意加水。若施工人員擅自加水，司機(jī)應(yīng)在簽收單上注明原因，并向中控室匯報(bào)。當(dāng)混凝土在運(yùn)輸過程中,如發(fā)生交通事故、遇到塞車或攪拌運(yùn)輸車出現(xiàn)故障及因工地原因造成攪拌車在施工現(xiàn)場(chǎng)停留時(shí)間過長(zhǎng)而引起混凝土坍落度損失過大，難于滿足施工要求時(shí)，必須及時(shí)通知中控室，由中控室對(duì)整車料做出處理

指令。這時(shí)可根據(jù)混凝土停留時(shí)間長(zhǎng)短,考慮采取多次添加減水劑的辦法來提高混凝土的坍落度,即在現(xiàn)場(chǎng)攪拌車中加入適量高效減水劑。同時(shí)必須在QC員監(jiān)督下進(jìn)行而不得擅自加水處理。如果還達(dá)不到施工要求,或混凝土已接近初凝時(shí)間,則應(yīng)對(duì)整車料作報(bào)廢處理,以確保混凝土的施工質(zhì)量。

(5)、在運(yùn)輸過程中，應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，不離析、不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的坍落度.如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)拌合物進(jìn)行二次攪拌。

（6）、混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)檢測(cè)其坍落度，所測(cè)坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求，且其允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。

（7）、混凝土從攪拌時(shí)間起至卸料結(jié)束，一般要求在1.5h～3.0h內(nèi)完成，運(yùn)輸時(shí)間不宜超過2h。

7、混凝土質(zhì)量跟蹤與技術(shù)服務(wù)

(1)、現(xiàn)場(chǎng)QC員必須密切監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量，當(dāng)混凝土拌合物質(zhì)量出現(xiàn)少量波動(dòng)時(shí)，必須及時(shí)如實(shí)地向QC主管反映混凝土情況，及時(shí)調(diào)整，出現(xiàn)問題，及時(shí)解決，確保向客戶提供優(yōu)質(zhì)混凝土。

(2)、在混凝土施工過程中,現(xiàn)場(chǎng)QC員必須注意檢查混凝土拌合物質(zhì)量。當(dāng)出現(xiàn)異常情況,如混凝土坍落度過大而超過試配允許范圍內(nèi)；混凝土拌合物出現(xiàn)離析現(xiàn)象；由于種種原因造成混凝土已出現(xiàn)初凝跡象等時(shí),為保證混凝土工程質(zhì)量起見,現(xiàn)場(chǎng)QC員必須及時(shí)采取措施,阻止該車混凝土使用,并作退料處理, 同時(shí)及時(shí)向站經(jīng)理反映，嚴(yán)禁故意隱瞞實(shí)際而使不合格的混凝土用于工程中。

(3)、QC員應(yīng)督促和指導(dǎo)施工人員進(jìn)行正確的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等工序。

8、售后服務(wù)

各分站銷售人員或客戶部人員必須定期向客戶征詢出廠混凝土的質(zhì)量、生產(chǎn)配送、服務(wù)等方面意見，并填寫相應(yīng)記錄表格，把信息及時(shí)反饋回所屬分站有關(guān)部門，有關(guān)部門應(yīng)作出合理分析以及及時(shí)給予客戶合理的答復(fù)，不斷改進(jìn)工作，以更好地滿足用戶的施工要求，為公司樹立良好服務(wù)形象和質(zhì)量信譽(yù)。

第四篇：生產(chǎn)過程控制管理制度

生產(chǎn)過程控制管理制度

第一章

總則

一、目的對(duì)生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行有效控制，確保產(chǎn)品滿足顧客的需求和期望。

二、適用范圍

適用于對(duì)產(chǎn)品形成過程的確認(rèn)，生產(chǎn)過程的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性，產(chǎn)品的防護(hù)，對(duì)生產(chǎn)所用原輔材料、生產(chǎn)的半成品和成品進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量。

三、職責(zé)

1、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過程的控制。

2、檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)產(chǎn)品驗(yàn)證、標(biāo)識(shí)及可追溯性監(jiān)督管理。

3、倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)產(chǎn)品防護(hù)控制。

4、檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)監(jiān)督考核生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量狀況。

第二章管理規(guī)定

一、生產(chǎn)準(zhǔn)備

（一）人員生產(chǎn)部和管理部負(fù)責(zé)生產(chǎn)人員的崗位培訓(xùn)、考核、合格后上崗。

（二）設(shè)備車間需按質(zhì)控點(diǎn)、工藝或車間衛(wèi)生要求對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行清洗消毒，管理部需對(duì)清洗過程和效果進(jìn)行監(jiān)督、確認(rèn)。

（三）工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程

1、技術(shù)質(zhì)量部確定各類產(chǎn)品的工藝標(biāo)準(zhǔn)。

2、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制工序作業(yè)指導(dǎo)書或操作規(guī)范，經(jīng)總經(jīng)理審批并實(shí)施。

（四）生產(chǎn)環(huán)境生產(chǎn)車間限制無關(guān)人員進(jìn)出，車間衛(wèi)生整潔，管理部定期對(duì)衛(wèi)生狀況進(jìn)行監(jiān)督和評(píng)價(jià)。

（五）檢測(cè)技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)編制、收集、整理各類檢驗(yàn)規(guī)程，明確檢測(cè)點(diǎn)、檢測(cè)頻率、抽樣方案、檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)方法、使用的檢測(cè)設(shè)備等。

二、生產(chǎn)過程監(jiān)控

（一）進(jìn)貨驗(yàn)證

進(jìn)貨驗(yàn)證具體規(guī)定按《進(jìn)貨查驗(yàn)記錄制度》和《質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度》執(zhí)行

（二）過程產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量

1、首件檢驗(yàn)

每班開始生產(chǎn)、更換產(chǎn)品品種或調(diào)整參數(shù)后生產(chǎn)的開始產(chǎn)品，操作工必須進(jìn)行自檢，合格后，再由質(zhì)檢員根據(jù)相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)；如不合格應(yīng)返工或查找原因改進(jìn)后重新生產(chǎn)，直至首檢合格，質(zhì)檢員確認(rèn)才能批量生產(chǎn)。

2、過程檢驗(yàn)

操作工根據(jù)工藝規(guī)程和質(zhì)控點(diǎn)要求對(duì)本工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)控制。

3、巡回監(jiān)控

生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)操作工的自檢和過程檢驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督，認(rèn)真檢查操作工的作業(yè)方法、使用的檢測(cè)設(shè)備、工具和檢測(cè)頻率等是否正確；并根據(jù)工藝規(guī)程和質(zhì)控點(diǎn)要求進(jìn)行抽樣檢測(cè)。

（三）成品的監(jiān)視和測(cè)量

成品檢驗(yàn)按《質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度》執(zhí)行。

（四）監(jiān)視和測(cè)量記錄

1、在監(jiān)視和測(cè)量記錄中應(yīng)清楚地表明產(chǎn)品是否已按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)通過了監(jiān)視和測(cè)量，記錄應(yīng)標(biāo)明負(fù)責(zé)合格品放行的授權(quán)責(zé)任者。對(duì)不合格品應(yīng)執(zhí)行《不合格品管理方法》。

2、監(jiān)視和測(cè)量記錄由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)保存。

三、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和過程可追溯性控制

（一）產(chǎn)品標(biāo)識(shí)

1、車間對(duì)產(chǎn)品儲(chǔ)存、擺放要有明確標(biāo)識(shí)。

2、倉(cāng)庫(kù)按照《倉(cāng)庫(kù)管理制度》規(guī)定做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)擺放。

（二）過程可追溯性控制

1、各過程必須有完整質(zhì)量記錄，以便于追溯。

2、質(zhì)檢員對(duì)可追溯性的有效性進(jìn)行監(jiān)控。

四、產(chǎn)品的防護(hù)

一、對(duì)于產(chǎn)品從接收、加工、放行、交付直到預(yù)期目的地的所有階段，應(yīng)防止產(chǎn)品變質(zhì)、損壞和誤用。

二、針對(duì)產(chǎn)品的符合性對(duì)其提供防護(hù)，包括標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、包裝、貯存和保護(hù)等。

三、各部門根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，配置適宜的搬運(yùn)工具，規(guī)定合理的搬運(yùn)方法，不得破壞包裝，防止跌落、磕碰、擠壓。

五、其他按照《倉(cāng)庫(kù)管理制度》執(zhí)行。

六、過程控制中出現(xiàn)的問題處理

一、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格要及時(shí)糾編，并采取預(yù)防措施；

二、當(dāng)過程質(zhì)量出現(xiàn)質(zhì)量重大問題時(shí)，執(zhí)行《質(zhì)量管理與處罰》；

三、當(dāng)出現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)，執(zhí)行《不合格品管理制度》。

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END

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第五篇：生產(chǎn)過程控制管理制度

生產(chǎn)過程控制管理制度

生產(chǎn)過程控制管理制度1

1、目的

對(duì)我公司產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進(jìn)行有效控制，保證生產(chǎn)作業(yè)按照有關(guān)規(guī)定方法和程序在受控狀態(tài)下進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。

2、適用范圍

本程序適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各種影響因素的控制。

3、職責(zé)

3.1生產(chǎn)部

3.1.1負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計(jì)劃，并按照計(jì)劃組織生產(chǎn)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)。

3.1.2負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的監(jiān)督和現(xiàn)場(chǎng)管理。

3.1.3負(fù)責(zé)向車間下發(fā)工藝文件，生產(chǎn)通知等。

3.1.4負(fù)責(zé)收集生產(chǎn)信息反饋到品控部，便于產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)。

3.1.5負(fù)責(zé)人員的配置、培訓(xùn)和資格認(rèn)可。

3.2品控部

3.2.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵過程的監(jiān)控。

3.2.2負(fù)責(zé)制訂各種工藝要求、操作規(guī)程等工藝文件，并監(jiān)督實(shí)施。

3.2.3負(fù)責(zé)過程產(chǎn)品的檢驗(yàn)，衛(wèi)生規(guī)范要求的監(jiān)督考核。

3.3生產(chǎn)車間

3.3.1負(fù)責(zé)按照工藝要求組織生產(chǎn)，并對(duì)工序產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

3.3.2負(fù)責(zé)本車間設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

3.3.3負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)的監(jiān)控，按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作控制。

3.3.4貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生規(guī)范和本公司衛(wèi)生管理制度的要求，做好設(shè)備、設(shè)施的清理消毒和環(huán)境保持。

4、具體內(nèi)容

4.1生產(chǎn)計(jì)劃的控制

4.1.1生產(chǎn)部根據(jù)業(yè)務(wù)科部提供的銷售計(jì)劃制定下生產(chǎn)計(jì)劃，報(bào)總經(jīng)理審批后作為依據(jù)，每月編制《月生產(chǎn)計(jì)劃》，下發(fā)到車間。

4.1.2生產(chǎn)車間根據(jù)《月生產(chǎn)計(jì)劃》合理安排生產(chǎn)，做到均衡生產(chǎn)。

4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備

4.2.1品控部負(fù)責(zé)制定《產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作規(guī)程》、《關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)操作控制程序》和《原輔材料及包裝材料采購(gòu)驗(yàn)證制度》等文件，經(jīng)批準(zhǔn)后，下發(fā)到有關(guān)部門和車間執(zhí)行。

4.2.2辦公室根據(jù)計(jì)劃安排和工藝要求向車間下發(fā)《生產(chǎn)通知單》，車間根據(jù)投料要求填寫《領(lǐng)料單》，由倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)計(jì)量發(fā)放。

4.2.3車間操作工對(duì)領(lǐng)到的原、輔材料的質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)無誤后，投入生產(chǎn)。

4.3生產(chǎn)過程控制

4.3.1生產(chǎn)過程分為一般工序和關(guān)鍵工序

4.3.2一般工序

4.3.3.1人員控制

操作人員必須提供健康證，并經(jīng)過崗前培訓(xùn)，掌握本崗位的操作規(guī)程、技能要求和安全知識(shí)，方可上崗操作。

4.3.3.2設(shè)備控制

a.操作工人按《設(shè)備管理制度》要求，定期清理機(jī)械設(shè)備、設(shè)施中的滯留物料，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

b.各工序操作人員負(fù)責(zé)正確使用本崗位的設(shè)備、儀表，對(duì)設(shè)備及環(huán)境進(jìn)行衛(wèi)生清理，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備清洗消毒規(guī)定并做好相關(guān)記錄。

4.3.3.3原輔材料控制

原輔材料進(jìn)入車間，投料前由操作人員核對(duì)是否符合要求，及時(shí)剔除不合格的原輔料，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)品控部進(jìn)行檢驗(yàn)，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)采取相應(yīng)措施。

4.3.3.4工藝過程控制

a.生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)工藝組織生產(chǎn)，對(duì)生產(chǎn)過程實(shí)施監(jiān)督控制。

b.生產(chǎn)車間嚴(yán)格按照《工藝規(guī)程》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等技術(shù)文件要求進(jìn)行操作，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查、指導(dǎo)和糾正不規(guī)范操作。

c.品控部對(duì)過程產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.3.3.5環(huán)境條件控制

由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)，按照食品衛(wèi)生規(guī)范和衛(wèi)生管理制度控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境滿足要求。辦公室協(xié)調(diào)水、電、汽的供給，滿足生產(chǎn)工藝要求。

4.3.4關(guān)鍵工序

關(guān)鍵工序控制要點(diǎn)除包含一般工序控制要點(diǎn)外，還應(yīng)進(jìn)行以下控制：

4.3.4.1操作人員的控制

a.必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。

b.操作人員必須嚴(yán)格按工藝文件要求操作，對(duì)工藝參數(shù)和其他影響因素進(jìn)行監(jiān)控并作好關(guān)鍵控制點(diǎn)記錄，出現(xiàn)異常及時(shí)反映、處理。

c.過程出現(xiàn)異常，車間操作人員能解決的，立即現(xiàn)場(chǎng)解決，不能解決的由車間報(bào)辦公室會(huì)同有關(guān)部門解決。

4.3.4.2品控部對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行工藝指導(dǎo)，并按工序質(zhì)量控制點(diǎn)的操作要求實(shí)施監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4.3.4.3品控部定期將質(zhì)量管理實(shí)施情況反饋到生產(chǎn)科，以便掌握工藝執(zhí)行及質(zhì)量波動(dòng)情況，對(duì)車間進(jìn)行指導(dǎo)。

4.3.4.4車間要保持好設(shè)施和環(huán)境衛(wèi)生，車間現(xiàn)場(chǎng)禁止存放產(chǎn)生異味的物質(zhì)，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備要定期清理，不得留有滯留物料，防止霉變。

4.3.4.5生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序控制情況的檢查。

4.3.4.6關(guān)鍵工序控制情況的記錄由生產(chǎn)部保存。

5、考核辦法

5.1品控部按照負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過程的.質(zhì)量管理進(jìn)行抽查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題具體按《產(chǎn)品檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行扣分，每扣一分罰產(chǎn)生責(zé)任部門10元，多項(xiàng)次累計(jì)扣罰。

5.2在對(duì)合格入庫(kù)產(chǎn)品的檢查評(píng)審中，發(fā)現(xiàn)的不合格經(jīng)查實(shí)屬人為原因的，罰缺陷產(chǎn)生責(zé)任部門50元/項(xiàng)，多項(xiàng)次累計(jì)扣罰。

4.3對(duì)未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格（未審批）產(chǎn)品，強(qiáng)行闖關(guān)流入下道工序的，罰責(zé)任部門100元/次。

5.4對(duì)后道工序發(fā)現(xiàn)前道工序流下來的人為因素的不合格，根據(jù)情況獎(jiǎng)勵(lì)問題發(fā)現(xiàn)部門30元/次，對(duì)問題責(zé)任部門按每項(xiàng)/次扣50元，多項(xiàng)次累計(jì)扣罰。

5.5對(duì)市場(chǎng)信息反饋中的不合格，經(jīng)查實(shí)屬人為原因的，一般不合格的扣罰責(zé)任部門50—100元/項(xiàng)/次；重要、安全項(xiàng)的加倍處罰。

5.6監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的自互檢工作做的較好的，對(duì)同過去相比有明顯提高的，對(duì)質(zhì)量控制要求的措施積極配合的，當(dāng)月給予獎(jiǎng)勵(lì)50-100元。

5.7質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目，非客觀原因未完成的，罰責(zé)任部門50-100元/項(xiàng)，按計(jì)劃完成并取得良好效果的獎(jiǎng)50-100元/項(xiàng)。

5.8其它任何形式出現(xiàn)的不合格或?qū)儆谫|(zhì)量責(zé)任考核內(nèi)容的，根據(jù)責(zé)任原因分別處責(zé)任單位50-100元的處罰。

生產(chǎn)過程控制管理制度2

一、目的

對(duì)生產(chǎn)過程中質(zhì)量進(jìn)行有效控制和管理，確保生產(chǎn)過程在受控制狀態(tài)下進(jìn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的要求。

二、適用范圍

適用于對(duì)生產(chǎn)過程（包括人員、設(shè)備、工藝操作方法、環(huán)境等）的控制及考核。

三、內(nèi)容

（一）管理制度

1、設(shè)施和環(huán)境配置。

應(yīng)配備必備生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施，并保持符合食品安全衛(wèi)生要求的.環(huán)境條件，確保產(chǎn)品生產(chǎn)符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。

2、設(shè)備的控制。

對(duì)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)。包括定期檢查設(shè)備和記錄檢修結(jié)果，及時(shí)排除故障，保持設(shè)備生產(chǎn)能力。開機(jī)前對(duì)設(shè)備及操作臺(tái)進(jìn)行消毒清潔。

3、人員的控制。

操作人員必須體檢合格，進(jìn)入車間需洗手消毒、更衣，作業(yè)需符合公司的衛(wèi)生操作規(guī)范。

4、工藝的控制。

編制工藝文件及作業(yè)指導(dǎo)書，明確生產(chǎn)工藝過程要求，并作為操作人員的操作依據(jù)，確保生產(chǎn)過程符合工藝要求。

5、內(nèi)包裝的控制

包裝車間必須裝有紫外線殺菌燈，產(chǎn)品包裝前應(yīng)對(duì)車間進(jìn)行1小時(shí)以上的紫外燈消毒，包裝材料進(jìn)入車間使用前需先停在材料貯存間進(jìn)行消毒殺菌。車間人流、物流通道必須分開。

6、外包裝的控制

外包裝必須按質(zhì)量要求，每批按標(biāo)識(shí)，并做好記錄以便跟蹤質(zhì)量，并保持地面衛(wèi)生。

7、車間監(jiān)督

車間主管應(yīng)監(jiān)督影響生產(chǎn)過程的各項(xiàng)因素，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除食品安全隱患，確保生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)。

8、質(zhì)檢

質(zhì)檢員監(jiān)控食品質(zhì)量安全狀態(tài)，按有關(guān)規(guī)定監(jiān)測(cè)各控制點(diǎn)是否處于受控狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正不穩(wěn)定因素。

（二）考核辦法

每批食品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢查、處理由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，每月由質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織生產(chǎn)、質(zhì)檢等職能部門進(jìn)行全面的生產(chǎn)檢查、評(píng)定。生產(chǎn)過程檢查需做好記錄，存檔備查。

生產(chǎn)過程控制管理制度3

一目的

為嚴(yán)格控制食品加工生產(chǎn)的過程，保證食品生產(chǎn)的安全，保證消費(fèi)者的生命安全和身體健康，特制定本制度。

二范圍

凡本公司生產(chǎn)相關(guān)的環(huán)節(jié)均應(yīng)遵守本制度。

三內(nèi)容

1原，輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

2產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號(hào)安全，衛(wèi)生的原則，對(duì)關(guān)鍵工序的監(jiān)控必須有記錄

3原料，半成品，成品應(yīng)分別存放。廢棄物設(shè)有專用容器。容器，運(yùn)輸工具及時(shí)分別消毒。

4不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應(yīng)設(shè)固定點(diǎn)分別收集處理。

5班前班后必須進(jìn)行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。

6包裝材料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，存放間應(yīng)清潔衛(wèi)生，干燥通風(fēng)，不得污染。

7倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合倉(cāng)儲(chǔ)要求，配有溫度記錄裝置，庫(kù)內(nèi)保持清潔，定期消毒，有防毒，防鼠，防蟲設(shè)施。

8設(shè)有檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，具備相應(yīng)檢驗(yàn)儀器設(shè)備，對(duì)原料，半成品，成品及生產(chǎn)過程進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)控檢驗(yàn)。

6、財(cái)務(wù)管理內(nèi)部控制規(guī)章制度

一、總則

為規(guī)范我校的財(cái)務(wù)行為，加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理，提高資金使用效益，促進(jìn)教育事業(yè)優(yōu)先發(fā)展，根據(jù)國(guó)家有關(guān)法規(guī)，結(jié)合本校特點(diǎn)，制定本制度。

基本原則：貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和財(cái)務(wù)規(guī)章制度；堅(jiān)持勤儉辦學(xué)的方針；正圈理國(guó)家、集體和個(gè)人三者利益的關(guān)系。

主要任務(wù)：合理編制學(xué)校預(yù)算，加強(qiáng)核算。建立健全財(cái)務(wù)規(guī)章制度；對(duì)學(xué)校經(jīng)濟(jì)活動(dòng)進(jìn)行財(cái)務(wù)控制和監(jiān)督；定期進(jìn)行財(cái)務(wù)分析，如實(shí)映學(xué)校財(cái)務(wù)狀況。

學(xué)校實(shí)行“集中管理，分校核算”的財(cái)務(wù)管理體制，由中心學(xué)校配備專人進(jìn)行集中核算管理，各分校設(shè)報(bào)賬員一名，在分校校長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，管理學(xué)校的財(cái)務(wù)活動(dòng)，統(tǒng)一向中心小學(xué)報(bào)賬。

二、財(cái)務(wù)收入管理辦法

1、收入是指學(xué)校開展教學(xué)活動(dòng)及其他活動(dòng)依法取得非償還性資金。包括：財(cái)政補(bǔ)助收入、上級(jí)補(bǔ)助收入和其他收入。

2、學(xué)校嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定依法組織收入，各項(xiàng)收費(fèi)必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)定的收費(fèi)范圍和標(biāo)準(zhǔn)，并使用符合國(guó)家規(guī)定的合法票據(jù)，各項(xiàng)收入統(tǒng)一管理，統(tǒng)一核算。

三、公用經(jīng)費(fèi)支出管理辦法

公用經(jīng)費(fèi)是指保證學(xué)校正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在教學(xué)活動(dòng)和后勤服務(wù)等方面開支的費(fèi)用。學(xué)校要規(guī)范和加強(qiáng)公用經(jīng)費(fèi)支出管理，提高資金使用效益。

具體開支范圍包括：教學(xué)業(yè)務(wù)與管理、教師培訓(xùn)、文體活動(dòng)、教學(xué)資料印刷、水電、交通差旅、郵電；儀器設(shè)備、圖書資料、教學(xué)軟件（課件）等購(gòu)置，房屋、建筑物及儀器設(shè)備的日常維修維護(hù)等。

列支項(xiàng)目：辦公費(fèi)、印刷費(fèi)、水電費(fèi)、郵電費(fèi)、差旅費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)、會(huì)議費(fèi)、維修及辦用設(shè)備添置費(fèi)及其他支出。（相關(guān)說明見《浮山中心小學(xué)公用經(jīng)費(fèi)支出項(xiàng)目說明》）

教師培訓(xùn)費(fèi)按照學(xué)校公用經(jīng)費(fèi)預(yù)算總額的5％安排，用于教師按照學(xué)校培訓(xùn)計(jì)劃參加培訓(xùn)所需的'差旅費(fèi)、資料費(fèi)、伙食補(bǔ)助費(fèi)、住宿費(fèi)等開支。

維修添置費(fèi)按照學(xué)校公用經(jīng)費(fèi)總額的30%安排。

學(xué)校不得以任何名義給教師發(fā)放補(bǔ)助。

學(xué)校公用經(jīng)費(fèi)要年初做好經(jīng)費(fèi)預(yù)算。按照輕重緩急、統(tǒng)籌兼顧的原則安排使用公用經(jīng)費(fèi)，既要保證開展日常教學(xué)活動(dòng)所需的基本開支，又要適當(dāng)安排促進(jìn)學(xué)生全面發(fā)展所需的活動(dòng)經(jīng)費(fèi)開支。

學(xué)校購(gòu)置儀器設(shè)備、教學(xué)辦公用品及圖書資料等，符合政府采購(gòu)條件的，應(yīng)實(shí)行政府采購(gòu)，建立規(guī)范的.經(jīng)費(fèi)、實(shí)物等管理程序，厲行節(jié)約，提高經(jīng)費(fèi)使用效益。同時(shí)，要建立物品采購(gòu)登記臺(tái)賬，建立健全物品驗(yàn)收、保管、領(lǐng)用制度。（采購(gòu)協(xié)議供貨商詳見附錄）

嚴(yán)格開支審批手續(xù)和批準(zhǔn)權(quán)限：嚴(yán)格執(zhí)行校長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，學(xué)校所有經(jīng)費(fèi)支出都有校長(zhǎng)負(fù)責(zé)審批，各分校公用經(jīng)費(fèi)支出，由分校校長(zhǎng)審核，再由中心小學(xué)校長(zhǎng)審批。由中心學(xué)校副校長(zhǎng)分管學(xué)校的財(cái)務(wù)工作，負(fù)責(zé)對(duì)報(bào)賬單進(jìn)行審核。

凡涉及購(gòu)物等開支款項(xiàng)和財(cái)物收付、結(jié)算處理過程，必須由兩人或兩人以上共同分工負(fù)責(zé)。

經(jīng)費(fèi)的報(bào)銷需有經(jīng)手人、驗(yàn)收人（或證明人）簽字，驗(yàn)收人（證明人）要具有針對(duì)性、廣泛性。

學(xué)校開支項(xiàng)目的票面超出1000元及以上的，需經(jīng)中心小學(xué)校務(wù)會(huì)通過，再由校長(zhǎng)審批。

每周三報(bào)賬人員組織報(bào)賬，要求報(bào)賬及時(shí)，每月結(jié)算本月發(fā)生的賬目開支。各項(xiàng)支出須使用合法票據(jù)。所轄各分校要將公用經(jīng)費(fèi)使用情況定期在校內(nèi)公布，接受群眾的監(jiān)督，做到賬目公開，開支透明。

學(xué)校對(duì)各分校財(cái)務(wù)情況定期組織檢查，對(duì)不按規(guī)定使用公用經(jīng)費(fèi)的，將嚴(yán)肅查處，并追究相關(guān)人的責(zé)任。

四、物品采購(gòu)制度

1．學(xué)校有總務(wù)處牽頭成立學(xué)校辦公物品采購(gòu)組。學(xué)校凡需購(gòu)買的物品均須填寫購(gòu)物申請(qǐng)單，并交總務(wù)處備案。由校長(zhǎng)室批準(zhǔn)，然后由采購(gòu)組負(fù)責(zé)實(shí)施。

2．票面在500元以上的物品采購(gòu)任務(wù)必須由采購(gòu)組統(tǒng)一采購(gòu)，。集體性采購(gòu)每月組織一次。

3．購(gòu)物價(jià)格及人員規(guī)定：

（1）購(gòu)物總價(jià)在200元以內(nèi)，可由總務(wù)處指定采購(gòu)人員采購(gòu)。

（2）購(gòu)物總價(jià)在200--500元，由總務(wù)處親自購(gòu)買或協(xié)同采購(gòu)。

（3）購(gòu)物總價(jià)在500元以上，須報(bào)校長(zhǎng)室批準(zhǔn)，方可采購(gòu)。

4．采購(gòu)必須遵循市場(chǎng)規(guī)律，以價(jià)廉、質(zhì)優(yōu)、物美為原則。

5．不允許購(gòu)買質(zhì)次、劣質(zhì)、變質(zhì)物品。

6．采購(gòu)專業(yè)性物品、設(shè)備，必須由專業(yè)人員參與采購(gòu)。

7．采購(gòu)單件價(jià)格在500元以上的非易耗品，須經(jīng)財(cái)產(chǎn)保管員驗(yàn)收、登記，辦理入庫(kù)手續(xù)，方可領(lǐng)取使用。

8．采購(gòu)物品必須有正式票據(jù)購(gòu)物報(bào)銷，均需校長(zhǎng)室或由校長(zhǎng)室指定人員驗(yàn)收，經(jīng)手人簽字，校長(zhǎng)簽字批準(zhǔn)方可報(bào)銷。

五、學(xué)校財(cái)務(wù)公開制度

實(shí)行財(cái)務(wù)公開、理財(cái)，增強(qiáng)學(xué)校財(cái)務(wù)工作透明度。

1、學(xué)校通過教代會(huì)建立財(cái)務(wù)審查小組，對(duì)學(xué)校經(jīng)費(fèi)收支情況每學(xué)期進(jìn)行審查。

2、每月各分校要將本月的公用經(jīng)費(fèi)使用的項(xiàng)目和內(nèi)容，張貼上墻，加強(qiáng)群眾性的財(cái)務(wù)監(jiān)督。

3、總賬會(huì)計(jì)要在教職工代表會(huì)上作財(cái)務(wù)工作報(bào)告，學(xué)校收支預(yù)、決算應(yīng)向教職工代表會(huì)報(bào)告，接受審議。

六、會(huì)計(jì)檔案管理制度

1、會(huì)計(jì)檔案是會(huì)計(jì)憑證、會(huì)計(jì)賬簿、會(huì)計(jì)報(bào)表等會(huì)計(jì)核算的專業(yè)性資料。

2、會(huì)計(jì)檔案分永久和定期兩類。按期送存學(xué)校綜合檔案室，做到存放有序，查找方便，安全保密。

3、本單位人員查閱會(huì)計(jì)檔案，應(yīng)事先與會(huì)計(jì)室取得聯(lián)系，由經(jīng)辦會(huì)計(jì)陪同查閱，外單位前來查閱會(huì)計(jì)檔案者，須持有單位介紹信或經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，方可接待，查閱內(nèi)容必須在查找資料登記簿上認(rèn)真寫好欄目。會(huì)計(jì)檔案一律不借出。

4、會(huì)計(jì)檔案保管期滿，需要銷毀時(shí)，必須報(bào)學(xué)校檔案銷毀領(lǐng)導(dǎo)小組和上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。無批準(zhǔn)手續(xù)，不得自行銷毀。

5、會(huì)計(jì)人員工作變動(dòng)，應(yīng)辦理會(huì)計(jì)檔案移交手續(xù)，并由有關(guān)負(fù)責(zé)人監(jiān)交。

七、會(huì)計(jì)檔案借閱制度

1、因工作需要借閱會(huì)計(jì)檔案時(shí)，需經(jīng)中心小學(xué)校長(zhǎng)批準(zhǔn)。

2、借閱會(huì)計(jì)檔案必須填寫會(huì)計(jì)檔案調(diào)閱清冊(cè)。

3、原則上借閱會(huì)計(jì)檔案時(shí)不得拿離保管地點(diǎn)。

4、借閱會(huì)計(jì)檔案時(shí)，不得私自涂改、丟失和撕毀賬頁(yè)、單據(jù)，否則承擔(dān)法律責(zé)任。

5、借閱會(huì)計(jì)檔案后，要及時(shí)歸還保管人員，做好相應(yīng)的歸還手續(xù)。

八、財(cái)會(huì)人員職責(zé)

1、總賬會(huì)計(jì)具體負(fù)責(zé)本單位的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)工作，進(jìn)行會(huì)計(jì)核算，實(shí)行會(huì)計(jì)監(jiān)督。做到憑證合法、手續(xù)完備、賬目清楚、數(shù)字準(zhǔn)確、及時(shí)記賬、按時(shí)結(jié)賬、如期報(bào)賬、經(jīng)常分析、如實(shí)映情況。負(fù)責(zé)編制本單位的財(cái)務(wù)收支計(jì)劃，并組織實(shí)施，參與學(xué)校事業(yè)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的預(yù)測(cè)、規(guī)劃、決策，學(xué)校資金使用，運(yùn)用會(huì)計(jì)資料進(jìn)行科學(xué)分析，做好學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)參謀。做好學(xué)校的收費(fèi)管理，制止亂收費(fèi)。

2、出納人員應(yīng)熟悉、掌握財(cái)務(wù)制度和收支標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真把關(guān)，嚴(yán)格審查原始憑證，以合法、完整的原始憑證為收入和支付的依據(jù)，對(duì)不符合制度和規(guī)定的經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)，不予辦理和報(bào)銷或要求退還補(bǔ)正及時(shí)辦理現(xiàn)金、銀行收支業(yè)務(wù)，及時(shí)登記現(xiàn)金及銀行日記賬，做到日清月結(jié)。妥善保管現(xiàn)金、有價(jià)證券及應(yīng)收票據(jù)，及時(shí)將學(xué)校收入解繳銀行，并將收入記賬聯(lián)和銀行存款回執(zhí)交總賬會(huì)計(jì)入賬。

3、報(bào)賬人員負(fù)有出納的職責(zé)外，還應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：

（1）、及時(shí)向中心學(xué)校報(bào)賬，支付學(xué)校各項(xiàng)支出業(yè)務(wù)。

（2）、報(bào)賬時(shí)要對(duì)合法票據(jù)做好正確的分類，并作好本學(xué)校的流水賬，每月交中心小學(xué)總賬會(huì)計(jì)進(jìn)行核對(duì)。

（3）、及時(shí)做好本校的賬務(wù)公開工作，把每月上報(bào)的票據(jù)在校內(nèi)張貼上墻進(jìn)行公示。

4、上述財(cái)會(huì)人員相互配合做好財(cái)務(wù)分析。認(rèn)真分析財(cái)務(wù)管理以及事業(yè)和業(yè)務(wù)工作完成情況、存在主要問題和改進(jìn)措施等。

九、出納職責(zé)

1．不斷學(xué)習(xí)有關(guān)財(cái)務(wù)政策，嚴(yán)格遵守財(cái)經(jīng)紀(jì)律，嚴(yán)格按規(guī)定審核原始憑證。對(duì)不符和規(guī)定的報(bào)銷憑證有權(quán)拒付。

2．接收付款憑證，辦理現(xiàn)金收復(fù)。

3．記好現(xiàn)金日記帳和銀行存款日記帳。現(xiàn)金收后，要及時(shí)入帳。每天核對(duì)庫(kù)存，做到日清月結(jié)，帳款相符。公款不準(zhǔn)私借。

4．嚴(yán)格現(xiàn)金收支手續(xù)，收入現(xiàn)金應(yīng)給對(duì)方開收款收據(jù)，要正確使用票據(jù)。

5．收入現(xiàn)金要及時(shí)送存銀行，不得坐支現(xiàn)金。

6．和總賬會(huì)計(jì)共同搞好每月工資及獎(jiǎng)金的銀行支取和發(fā)放工作。

生產(chǎn)過程控制管理制度4

一目的

為嚴(yán)格控制食品加工生產(chǎn)的過程，保證食品生產(chǎn)的安全，保證消費(fèi)者的生命安全和身體健康，特制定本制度。

二范圍

凡本公司生產(chǎn)相關(guān)的環(huán)節(jié)均應(yīng)遵守本制度。

三內(nèi)容

1原，輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

2產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號(hào)安全，衛(wèi)生的原則，對(duì)關(guān)鍵工序的監(jiān)控必須有記錄

3原料，半成品，成品應(yīng)分別存放。廢棄物設(shè)有專用容器。容器，運(yùn)輸工具及時(shí)分別消毒。

4不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應(yīng)設(shè)固定點(diǎn)分別收集處理。

5班前班后必須進(jìn)行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。

6包裝材料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，存放間應(yīng)清潔衛(wèi)生，干燥通風(fēng)，不得污染。

7倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合倉(cāng)儲(chǔ)要求，配有溫度記錄裝置，庫(kù)內(nèi)保持清潔，定期消毒，有防毒，防鼠，防蟲設(shè)施。

8設(shè)有檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，具備相應(yīng)檢驗(yàn)儀器設(shè)備，對(duì)原料，半成品，成品及生產(chǎn)過程進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)控檢驗(yàn)。

2、學(xué)校疾病控制安全管理制度

1、學(xué)校要按照《學(xué)校衛(wèi)生工作條例》和有關(guān)法規(guī)性文件的規(guī)定，依法管理學(xué)校衛(wèi)生及學(xué)生常見病、傳染病群體性防治工作。

2、對(duì)學(xué)生實(shí)施群體性防治措施（國(guó)家規(guī)定的計(jì)劃免疫接種除外）必須經(jīng)縣衛(wèi)生局、教育局批準(zhǔn)，并由縣衛(wèi)生防疫站統(tǒng)一組織實(shí)施。

3、為杜絕意外發(fā)生，學(xué)校學(xué)生疾病防治用藥統(tǒng)一由縣衛(wèi)生防疫站提供，學(xué)校不得擅自接受其它途徑藥物。

4、傳染病防治實(shí)施預(yù)防接種時(shí)，預(yù)防接種專業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“一人一針一筒”，加強(qiáng)無菌觀念，并確保醫(yī)療器械的衛(wèi)生及操作的規(guī)范，學(xué)校衛(wèi)生分管領(lǐng)導(dǎo)有責(zé)任對(duì)接種全過程進(jìn)行監(jiān)督。

5、開展學(xué)生常見病、傳染病群體防治工作，應(yīng)遵循學(xué)校管理的有關(guān)規(guī)定，妥善安排好預(yù)防接種及其他群體防治措施的時(shí)間，以維護(hù)學(xué)校正常的教育教學(xué)秩序。

6、未經(jīng)教育局、衛(wèi)生局、衛(wèi)生防疫站批準(zhǔn)，任何單位和個(gè)人不得擅自組織學(xué)生實(shí)施群體性防治措施。違者要對(duì)當(dāng)事人予以嚴(yán)肅處理，并追究其單位領(lǐng)導(dǎo)人的責(zé)任；造成嚴(yán)重后果的要依法追究有關(guān)人員的法律責(zé)任。

3、學(xué)校疾病控制安全管理制度

為增強(qiáng)學(xué)校疾病預(yù)防與控制意識(shí)，提高師生防病能力，保障師生身體健康，結(jié)合我校的實(shí)際，特制定我校疾病防治制度。

1、成立以校長(zhǎng)為組長(zhǎng)的傳染病管理領(lǐng)導(dǎo)小組，校長(zhǎng)負(fù)總責(zé)，分管領(lǐng)導(dǎo)具體抓，層層落實(shí)責(zé)任制。

2、要極積開展健康教育，普及疾病尤其是傳染病防治知識(shí)，提高廣師生員工的自我保護(hù)意識(shí)。

3、對(duì)學(xué)生宿舍、食堂、教室、圖書室、廁所等人群聚集場(chǎng)所按相關(guān)要求進(jìn)行定期消毒，并保持空氣流通。

4、對(duì)缺勤的師生員工進(jìn)行登記，查明缺勤原因，特別是對(duì)教職工及學(xué)生發(fā)生熱情況進(jìn)行登記、檢測(cè)與排查，堅(jiān)持學(xué)生因病缺課登記制度。

5、嚴(yán)格學(xué)校門衛(wèi)制度，實(shí)行24小時(shí)值班制度，及時(shí)掌握校內(nèi)各類人員流動(dòng)情況。

6、學(xué)校要配備體溫計(jì)、消毒液、防護(hù)用品等傳染病防治物資，同時(shí)提供師生足夠用的洗手設(shè)施。

7、做好應(yīng)急準(zhǔn)備，完善傳染病疫情報(bào)告網(wǎng)絡(luò)，保證24小時(shí)信息暢通，做到病人早發(fā)現(xiàn)、早報(bào)告、早隔離、早治療。

4、學(xué)校疾病控制安全管理制度

為了預(yù)防、控制和消除傳染病的發(fā)生與流行，保障全校師生員工的身體健康，根據(jù)《突發(fā)公共衛(wèi)生事件》等法律法規(guī)的規(guī)定，結(jié)合我校實(shí)際，特制定本管理制度。

一、防控工作目標(biāo)

1、完善疫情信息監(jiān)測(cè)報(bào)告及事故監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)，做到早發(fā)現(xiàn)、早報(bào)告、早隔離、早治療。

2、建立快速應(yīng)機(jī)制和應(yīng)急處理機(jī)制，確保不發(fā)生校園內(nèi)的重疫情及事故。

二、成立防控組織。

1、成立防控組織。學(xué)校成立防控突發(fā)流行性疾病和傳染病工作領(lǐng)導(dǎo)小組，由校長(zhǎng)任組長(zhǎng)，分管教師任副組長(zhǎng)，班主任為成員。

2、履行主要職責(zé)。在上級(jí)有關(guān)組織的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，指導(dǎo)和落實(shí)學(xué)校防范突發(fā)流行性疾病和傳染病工作，及時(shí)分析、研究學(xué)校內(nèi)防治工作形勢(shì)，提出防治的措施和組織實(shí)施，做好學(xué)校內(nèi)加強(qiáng)防治中的思想工作，確保校園秩序的穩(wěn)定；配合相關(guān)部門宣傳有關(guān)知識(shí)。

三、落實(shí)防控措施

1、宣傳教育

學(xué)校要普及各類疾病的預(yù)防知識(shí)，提高廣師生員工的自我防范意識(shí)。尤其加強(qiáng)學(xué)生常見病、傳染病和食物中毒的預(yù)防和救護(hù)工作。在每學(xué)期開學(xué)初，集中開展一次預(yù)防傳染性疾病的宣傳教育活動(dòng)，通過形式多樣的宣傳教育，增強(qiáng)廣師生員工的'公共衛(wèi)生意識(shí)和自我安全保護(hù)能力，并利用家長(zhǎng)會(huì)、家長(zhǎng)學(xué)校等形式，向家長(zhǎng)宣傳講解預(yù)防傳染病的知識(shí)要求，來取得家長(zhǎng)的配合和支持。

2、預(yù)防措施

1）加強(qiáng)日常的監(jiān)測(cè)工作，實(shí)行學(xué)生到校情況晨檢制：發(fā)現(xiàn)學(xué)生體質(zhì)有異或突發(fā)疾病，班主任應(yīng)及時(shí)護(hù)送其到附近正規(guī)的醫(yī)療機(jī)構(gòu)就醫(yī)；凡發(fā)現(xiàn)學(xué)生群體中有五人以上突發(fā)癥狀相似疾病的，必須立即逐級(jí)上報(bào)。學(xué)校應(yīng)及時(shí)采取措施，確保突發(fā)的疾病事件不在校園內(nèi)蔓延。

2）嚴(yán)格學(xué)校門衛(wèi)管理制度，及時(shí)掌握學(xué)校內(nèi)各類人員流動(dòng)情況。

3）改善學(xué)校衛(wèi)生設(shè)施與條件，加強(qiáng)對(duì)教室、圖書室、宿舍、食堂等人群聚集場(chǎng)所的通風(fēng)換氣和校園內(nèi)公共設(shè)施及公共用具的安全檢查，定期檢查學(xué)校防護(hù)措施的完好情況。

4）確保學(xué)生每天一小時(shí)體育鍛煉的時(shí)間，組織學(xué)生參加多種形式的戶外運(yùn)動(dòng)，督促學(xué)生課間到室外活動(dòng)，呼吸新鮮的空氣增強(qiáng)體質(zhì)。

3、應(yīng)急措施

加強(qiáng)宣傳工作輿論引導(dǎo)，尊重和滿足師生的知情權(quán)。建立疫情每日?qǐng)?bào)告制度。

避免人群不必要的聚集和流動(dòng)，加強(qiáng)對(duì)外出活動(dòng)的管理，未經(jīng)報(bào)批一律不得組織學(xué)生外出。加強(qiáng)學(xué)校人員出入的管理，嚴(yán)格控制外來人員進(jìn)入校園。

4、保障措施

組織防控預(yù)案的演練。

學(xué)校由體育教師負(fù)責(zé)對(duì)全校各位老師進(jìn)行防治知識(shí)的培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括《傳染病防治法》、《突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急條例》、《傳染性非典型肺炎防治管理辦法》、《學(xué)校傷害事故處理?xiàng)l例》等知識(shí)。學(xué)校安排必要的經(jīng)費(fèi)預(yù)算，備好必要的防護(hù)用品，為學(xué)生提供必要的設(shè)施。

生產(chǎn)過程控制管理制度5

1目的:

確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率,特制訂本制度。

2范圍:

適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個(gè)人。

3職責(zé):

3.1生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作的制訂及研究。

3.2車間主任對(duì)生產(chǎn)過程控制負(fù)責(zé)并推廣執(zhí)行,并對(duì)車間員工進(jìn)行監(jiān)督。

4制度:

4.1人員管理

4.1.1生產(chǎn)車間是生產(chǎn)任務(wù)的具體完成部門,各生產(chǎn)經(jīng)理必須根據(jù)實(shí)際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分解并下達(dá)。

4.1.2生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督車間的整體工作情況,統(tǒng)一進(jìn)行班組間的協(xié)調(diào)和出現(xiàn)問題的解決

4.1.3各生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織進(jìn)行作業(yè)人員的崗位訓(xùn)練,并確保培訓(xùn)合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)理助理負(fù)責(zé)指導(dǎo)作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)。

4.1.4生產(chǎn)經(jīng)理助理必須定時(shí)檢查下屬操作工的工作行為和工作結(jié)果以及安全文明生產(chǎn)執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指正,對(duì)于無法獨(dú)立解決的問題及時(shí)上報(bào),由上級(jí)進(jìn)行協(xié)調(diào)解決

4.1.5生產(chǎn)經(jīng)理助理應(yīng)在每天工作結(jié)束后填寫生產(chǎn)經(jīng)理助理日志,并于當(dāng)天上報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理。

5方法管理

5.1生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理助理在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)前應(yīng)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)所需的工藝條件、技術(shù)文件資料進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)無誤后方可安排生產(chǎn)。

5.2車間主任依規(guī)定的加工流程安排生產(chǎn)作業(yè),并依據(jù)作業(yè)人員的數(shù)量、操作者熟練程度及機(jī)臺(tái)特性作適當(dāng)之調(diào)整。

5.3車間主任應(yīng)指導(dǎo)生產(chǎn)工人按工藝文件操作并進(jìn)行監(jiān)督檢查。

5.4車間主任檢查工藝文件的貫徹執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)違反工藝文件者應(yīng)及時(shí)制止,并立即將情況反饋給生產(chǎn)經(jīng)理處理。

6儀器、設(shè)備管理

6.1按操作規(guī)程使用計(jì)量?jī)x器、生產(chǎn)設(shè)備,按規(guī)定定期進(jìn)行日常潤(rùn)滑保養(yǎng),保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

6.2設(shè)備發(fā)生故障,操作工人不能解決時(shí),應(yīng)立即按規(guī)定通知設(shè)備管理人員組織有關(guān)人員排除故障。

7材料管理

7.1車間主任須依據(jù)生產(chǎn)指令材料定額開具領(lǐng)料單,經(jīng)理批準(zhǔn)后,依據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)定到倉(cāng)庫(kù)辦理領(lǐng)料手續(xù),領(lǐng)料者核對(duì)品名規(guī)格、數(shù)量是否正確并簽章確認(rèn)。

7.2中間制品的檢驗(yàn)

7.2.1各工序作業(yè)人員按規(guī)定的.頻率、項(xiàng)目與方法進(jìn)行自主檢查,自檢合格方可轉(zhuǎn)移到下一工序。

7.2.2質(zhì)量管理部的質(zhì)量管理人員依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)規(guī)程對(duì)產(chǎn)品外觀、包裝進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格方可放行入庫(kù)。

7.3不合格品處理

7.3.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品,生產(chǎn)車間、質(zhì)量管理部應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識(shí)、隔離,以防不良品流入下道工序或誤取誤用。

7.3.2所有不合格品應(yīng)按不合格品管理規(guī)定進(jìn)行評(píng)審和處理,生產(chǎn)車間不得擅自使用和睦處理不合格品。

7.4入庫(kù)

檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才可繳庫(kù),由經(jīng)理助理填寫入庫(kù)單,組織作業(yè)人員入庫(kù),并與庫(kù)管人員共同核對(duì)清點(diǎn)無誤后辦理入庫(kù)手續(xù),并按庫(kù)管人員的要求存放在指定地點(diǎn)。

8例會(huì)

每周召開一次,主要內(nèi)容為:

8.1進(jìn)行實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差異情況及原因分析。

8.2目前存在的質(zhì)量問題及其解決辦法。

8.3通報(bào)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及維護(hù)保養(yǎng)情況。

8.4工藝操作方法改進(jìn)意見。

8.5進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備和人員的調(diào)度。

8.6其他實(shí)際遇到的問題、困難及應(yīng)對(duì)措施等。

生產(chǎn)過程控制管理制度6

第一章

總則

一、目的

對(duì)生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行有效控制，確保產(chǎn)品滿足顧客的需求和期望。

二、適用范圍

適用于對(duì)產(chǎn)品形成過程的確認(rèn)，生產(chǎn)過程的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性，產(chǎn)品的防護(hù)，對(duì)生產(chǎn)所用原輔材料、生產(chǎn)的半成品和成品進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量。

三、職責(zé)

1、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過程的控制。

2、檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)產(chǎn)品驗(yàn)證、標(biāo)識(shí)及可追溯性監(jiān)督管理。

3、倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)產(chǎn)品防護(hù)控制。

4、檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)監(jiān)督考核生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量狀況。

第二章管理規(guī)定

一、生產(chǎn)準(zhǔn)備

（一）人員生產(chǎn)部和管理部負(fù)責(zé)生產(chǎn)人員的崗位培訓(xùn)、考核、合格后上崗。

（二）設(shè)備車間需按質(zhì)控點(diǎn)、工藝或車間衛(wèi)生要求對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行清洗消毒，管理部需對(duì)清洗過程和效果進(jìn)行監(jiān)督、確認(rèn)。

（三）工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程

1、技術(shù)質(zhì)量部確定各類產(chǎn)品的工藝標(biāo)準(zhǔn)。

2、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制工序作業(yè)指導(dǎo)書或操作規(guī)范，經(jīng)總經(jīng)理審批并實(shí)施。

（四）生產(chǎn)環(huán)境生產(chǎn)車間限制無關(guān)人員進(jìn)出，車間衛(wèi)生整潔，管理部定期對(duì)衛(wèi)生狀況進(jìn)行監(jiān)督和評(píng)價(jià)。

（五）檢測(cè)技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)編制、收集、整理各類檢驗(yàn)規(guī)程，明確檢測(cè)點(diǎn)、檢測(cè)頻率、抽樣方案、檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)方法、使用的檢測(cè)設(shè)備等。

并按《檢測(cè)設(shè)備、計(jì)量器具管理制度》對(duì)檢測(cè)儀器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和校正。

二、生產(chǎn)過程監(jiān)控

（一）進(jìn)貨驗(yàn)證

進(jìn)貨驗(yàn)證具體規(guī)定按《進(jìn)貨查驗(yàn)記錄制度》和《質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度》執(zhí)行

（二）過程產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量

1、首件檢驗(yàn)

每班開始生產(chǎn)、更換產(chǎn)品品種或調(diào)整參數(shù)后生產(chǎn)的`開始產(chǎn)品，操作工必須進(jìn)行自檢，合格后，再由質(zhì)檢員根據(jù)相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)；如不合格應(yīng)返工或查找原因改進(jìn)后重新生產(chǎn)，直至首檢合格，質(zhì)檢員確認(rèn)才能批量生產(chǎn)。

2、過程檢驗(yàn)

操作工根據(jù)工藝規(guī)程和質(zhì)控點(diǎn)要求對(duì)本工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)控制。

3、巡回監(jiān)控

生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)操作工的自檢和過程檢驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督，認(rèn)真檢查操作工的作業(yè)方法、使用的檢測(cè)設(shè)備、工具和檢測(cè)頻率等是否正確；并根據(jù)工藝規(guī)程和質(zhì)控點(diǎn)要求進(jìn)行抽樣檢測(cè)。

（三）成品的監(jiān)視和測(cè)量

成品檢驗(yàn)按《質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度》執(zhí)行。

（四）監(jiān)視和測(cè)量記錄

1、在監(jiān)視和測(cè)量記錄中應(yīng)清楚地表明產(chǎn)品是否已按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)通過了監(jiān)視和測(cè)量，記錄應(yīng)標(biāo)明負(fù)責(zé)合格品放行的授權(quán)責(zé)任者。對(duì)不合格品應(yīng)執(zhí)行《不合格品管理方法》。

2、監(jiān)視和測(cè)量記錄由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)保存。

三、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和過程可追溯性控制

（一）產(chǎn)品標(biāo)識(shí)

1、車間對(duì)產(chǎn)品儲(chǔ)存、擺放要有明確標(biāo)識(shí)。

2、倉(cāng)庫(kù)按照《倉(cāng)庫(kù)管理制度》規(guī)定做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)擺放。

（二）過程可追溯性控制

1、各過程必須有完整質(zhì)量記錄，以便于追溯。

2、質(zhì)檢員對(duì)可追溯性的有效性進(jìn)行監(jiān)控。

四、產(chǎn)品的防護(hù)

一、對(duì)于產(chǎn)品從接收、加工、放行、交付直到預(yù)期目的地的所有階段，應(yīng)防止產(chǎn)品變質(zhì)、損壞和誤用。

二、針對(duì)產(chǎn)品的符合性對(duì)其提供防護(hù)，包括標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、包裝、貯存和保護(hù)等。

三、各部門根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，配置適宜的搬運(yùn)工具，規(guī)定合理的搬運(yùn)方法，不得破壞包裝，防止跌落、磕碰、擠壓。

五、其他按照《倉(cāng)庫(kù)管理制度》執(zhí)行。

六、過程控制中出現(xiàn)的問題處理

一、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格要及時(shí)糾編，并采取預(yù)防措施；

二、當(dāng)過程質(zhì)量出現(xiàn)質(zhì)量重大問題時(shí)，執(zhí)行《質(zhì)量管理與處罰》；

三、當(dāng)出現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)，執(zhí)行《不合格品管理制度》。

生產(chǎn)過程控制管理制度7

1、目的：

確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率，特制訂本制度。

2、范圍：

適用于生產(chǎn)系統(tǒng)所屬各班組、部門和個(gè)人。

3、職責(zé)：

3.1生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作的制訂及研究。

3.2車間主任對(duì)生產(chǎn)過程控制負(fù)責(zé)并推廣執(zhí)行，并對(duì)車間員工進(jìn)行監(jiān)督。

4、制度：

4.1人員管理

4.1.1生產(chǎn)車間是生產(chǎn)任務(wù)的具體完成部門，生產(chǎn)經(jīng)理必須根據(jù)實(shí)際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分解并下達(dá)。

4.1.2生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督車間的整體工作情況。

4.1.3生產(chǎn)車間主任負(fù)責(zé)組織進(jìn)行作業(yè)人員的崗位訓(xùn)練，班組間的協(xié)調(diào)和出現(xiàn)問題的解決，并確保操作人員培訓(xùn)合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)。

4.1.4生產(chǎn)車間主任必須定時(shí)檢查下屬操作工的工作行為和工作結(jié)果以及安全文明生產(chǎn)執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指正，對(duì)于無法獨(dú)立解決的問題及時(shí)上報(bào)，由生產(chǎn)經(jīng)理進(jìn)行協(xié)調(diào)解決。

4.1.5生產(chǎn)經(jīng)理定期召開生產(chǎn)分析會(huì)議，安排解決實(shí)際存在的問題。

5、方法管理

5.1生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)車間主任在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)前應(yīng)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)所需的工藝條件、技術(shù)文件資料進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)無誤后方可安排生產(chǎn)。

5.2生產(chǎn)車間主任依規(guī)定的`加工流程安排生產(chǎn)作業(yè)，負(fù)責(zé)指導(dǎo)生產(chǎn)工人按操作規(guī)程、工藝文件操作并進(jìn)行監(jiān)督檢查。

5.3生產(chǎn)車間主任檢查工藝文件的貫徹執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)違反工藝文件者應(yīng)及時(shí)制止，并立即將情況反饋給生產(chǎn)經(jīng)理處理。

5.4生產(chǎn)經(jīng)理組織人員審核操作規(guī)程、工藝文件的適宜性。

6、儀器、設(shè)備管理

6.1按操作規(guī)程使用計(jì)量?jī)x器、生產(chǎn)設(shè)備，按規(guī)定定期進(jìn)行日常潤(rùn)滑保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

6.2設(shè)備發(fā)生故障，操作工人不能解決時(shí)，應(yīng)立即按規(guī)定通知設(shè)備管理人員組織有關(guān)人員排除故障。

7、材料管理

7.1車間主任須依據(jù)生產(chǎn)指令材料定額開具領(lǐng)料單，經(jīng)理批準(zhǔn)后，依據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)定到倉(cāng)庫(kù)辦理領(lǐng)料手續(xù)，領(lǐng)料者核對(duì)品名規(guī)格、數(shù)量是否正確并簽章確認(rèn)。

7.2中間制品的檢驗(yàn)

7.2.1各工序作業(yè)人員按規(guī)定的頻率，采取樣品送化驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)，化驗(yàn)人員根據(jù)檢測(cè)規(guī)程對(duì)產(chǎn)品外觀、包裝進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可放行入庫(kù)。

7.2．2質(zhì)量管理人員依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，定期抽檢產(chǎn)品質(zhì)量。

7.3不合格品處理

7.3.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品，生產(chǎn)車間應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識(shí)、隔離，以防不良品流入下道工序或誤取誤用。

7.3.2所有不合格品應(yīng)按不合格品管理規(guī)定進(jìn)行評(píng)審和處理，生產(chǎn)車間不得擅自使用和睦處理不合格品。

7.4入庫(kù)，檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才可繳庫(kù)，由生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)車間主任審核入庫(kù)單,生產(chǎn)車間主任負(fù)責(zé)組織作業(yè)人員入庫(kù)，由生產(chǎn)班長(zhǎng)與庫(kù)管人員共同核對(duì)清點(diǎn)無誤后辦理入庫(kù)手續(xù),并按庫(kù)管人員的要求存放在指定地點(diǎn)。

8、例會(huì)

每周召開一次，主要內(nèi)容為：

8.1進(jìn)行實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差異情況及原因分析。

8.2目前存在的質(zhì)量問題及其解決辦法。

8.3通報(bào)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及維護(hù)保養(yǎng)情況。

8.4工藝操作方法改進(jìn)意見。

8.5進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備和人員的調(diào)度。

8.6其他實(shí)際遇到的問題、困難及應(yīng)對(duì)措施等。